Welche Arten von Instrumenten gibt es? Instrumentierung und Automatisierung. Was ist Instrumentierung?

Bei der bloßen Erwähnung des Wortes „Schlosser“ entsteht im Kopf eine Person, die hauptsächlich Leistungen erbringt mechanische Arbeit. In seinen Händen sieht man einen Schraubenzieher, eine Feile, Schraubenschlüssel und sogar ein Vorschlaghammer. Auch der Instrumentenmechaniker kann all diese Werkzeuge nutzen, da die Geräte, die repariert, eingestellt und gewartet werden müssen, sehr vielfältig sind.

Hier finden Sie feinste, fast wie ein Uhrwerk wirkende Mechanismen, Heizöfen, Wasserventile, Einspritzmechanismen großer Spritzgießmaschinen oder elektrische Antriebe mit variabler Frequenz. Daher ist eine große Vielfalt an Werkzeugen erforderlich: vom mikroskopisch kleinen Schraubenzieher bis zur Rohrzange der neuesten Ausgabe.

Beim Verlegen verschiedener Kommunikationsleitungen, beispielsweise zum Anschluss von Sensoren, kommen häufig ein Vorschlaghammer und sogar ein Brecheisen zum Einsatz. Ohne dieses Werkzeug entsteht vor allem ein Loch im Ziegelstein Betonmauer, das ist absolut unmöglich. Stimmt, in In letzter Zeit Diese prähistorischen Werkzeuge wurden durch moderne elektrische Bohrhämmer, Schleifmaschinen und andere Werkzeuge ersetzt. Dennoch muss man manchmal sowohl ein Brecheisen als auch einen Vorschlaghammer verwenden.

Es kommt oft vor, dass ein Teil eines Mechanismus einfach kaputt geht Blech. Um dieses Teil wiederherzustellen, müssen Sie es ersetzen. Wenn jedoch kein Ersatzteil vorhanden ist, erstellen Sie nach Möglichkeit ein neues. Dazu reicht es, einen Hammer, Meißel, eine Feile, vielleicht sogar eine Bohrmaschine mit Bohrer und eine schnelle Lösung Stellen Sie zumindest einen vorübergehenden Ersatz her, für den Sie zumindest eine Skizze des zukünftigen Teils von Hand mit einem Bleistift skizzieren können. Wenn Instrumentierungsmechaniker Hat solche Fähigkeiten, es gibt einfach keinen Preis für ihn!

Die Fähigkeit, mit Hammer und Schraubenzieher zu arbeiten, ist nicht alles, was man können sollte echter Instrumentenmechaniker. Zunächst muss er die Grundgesetze der Elektrotechnik kennen und über eine elektrische Sicherheitsgruppe von mindestens III verfügen, wissen, wie ein Transistor funktioniert, logisch oder. Auch Kenntnisse in der Mikrocontroller-Technologie sind von Nutzen, und wenn Sie über die Fähigkeit verfügen, Mikrocontroller zu programmieren, ist das sehr gut, ja sogar wunderbar.

Ein professioneller Instrumentenmechaniker muss zumindest die Konstruktion und den Einfluss komplexer Systeme kennen technische Geräte, eine Reihe von Methoden und Techniken für deren Montage sowie die Gesamtzahl der Aktionen zum Anpassen oder Kalibrieren von Strukturelementen. Er muss die Beziehung zwischen der Funktionsweise von Einheiten und Daten verstehen Messgeräte Sie können komplexe Zeichnungen automatischer Anlagen lesen und die erforderlichen Korrekturen berechnen.

Außerdem müssen umfassende Informationen über Materialien vorhanden sein, die im Bereich des Instrumentenbaus verwendet werden, wie zum Beispiel: Leiter und Halbleiter, Metalle, optisches Glas. Insbesondere muss der Fachmann am meisten wissen wichtige Eigenschaften isolierende, wärmeisolierende, leitfähige Stoffe und Materialien sowie die Hauptfunktionen spezifischer und universeller Mechanismen unterschiedlicher Komplexität.

Der Instrumentierungsmechaniker muss außerdem mit den Anweisungen und Verfahren für die zu prüfenden Geräte vertraut sein Allgemeine Anforderungen Standard Selbstverständlich sind Kenntnisse in den Grundlagen der Mechanik, Physik, Funk- und Elektrotechnik, angewandten Optik und Messtechnik erforderlich. Darüber hinaus ist all das nur ein Teil der Kenntnisse, die für die Arbeit in diesem Fachgebiet sicherlich erforderlich sind.

Merkmale der Arbeit eines Instrumentenmechanikers nach ETKS

Die Arbeit eines Spezialisten für Instrumentierung und Automatisierung ist die Arbeit eines erfahrenen Elektronikingenieurs, der Reparaturen, Serviceleistungen und Einstellungen von High-Tech-Messgeräten und nicht nur von Instrumenten und Mechanismen durchführt. Seine Qualifikationen liegen deutlich über denen eines Fachmanns, allerdings sind für diesen Spezialisten auch die Fähigkeit zum Arbeiten mit einem normalen Schraubendreher und die Kenntnisse im Umgang mit einer Metallbearbeitungsmaschine erforderlich. Im Vergleich zu einem Klempner ist der Anwendungsbereich größer berufliche Qualitäten Instrumentierungsmeister ist ganz anders.

Instrumentierungs- und Automatisierungsmechaniker, unabhängig von der Kategorie, müssen sich im Rahmen ihrer Arbeit mit Geräten wie einem Amperemeter, einem Stromzähler und einem Getriebe, einer Kamera und einer Filmkamera in verschiedenen Modifikationen sowie der Filmprojektion auseinandersetzen Ausrüstung, ein Hitzeschild, ein Universalmikroskop, ein Mikroprozessor-Controller, ein Oszilloskop, kommerzielle und technische Waagen, ein Magnetverstärker. Die Hauptaufgabe eines Mechanikers besteht darin, die aufgeführten Geräte zusammenzubauen, zu reparieren, zu überprüfen, einzustellen und zu debuggen.

Ein Instrumentenmechaniker muss über eine abgeschlossene Berufsausbildung verfügen.

Aufgabenbereiche eines Instrumentenmechanikers

Dabei geht es in erster Linie um die Prüfung und Einstellung elektrischer Messgeräte unterschiedlicher Art und Art, um das Erkennen, Einstellen und Beheben von Gerätestörungen sowie um die Ermittlung des Wertverlusts von Bauteilen und Teilen. Einrichtung und umfassende Tests technische Geräte und Ausrüstung wie Turbinen und Kessel. Anpassung der Funktionsweise von Radiosendern, Peilern und Radargeräten. Zu den direkten Aufgaben eines Mechanikers gehören außerdem das Zusammenbauen, Testen, Debuggen und Kalibrieren von Versuchsmustern elektrischer Geräte sowie bei Bedarf die Reparatur bestimmter Einheiten.

Ein Instrumentenmechaniker muss unter anderem die mathematische Verarbeitung von Messgerätedaten, Schiedsmessungen und den Zusammenbau von Schaltkreisen zur thermischen Steuerung durchführen automatische Geräte, führen Sie die Zertifizierung relevanter hochpräziser Geräte durch. Prüfung von Automatisierungseinheiten, verschiedenen Verstärkern und komplexen elektronischen Geräten mit Programmsteuerung.

Darüber hinaus muss er denjenigen Personen, die derartige Automatisierungs- und Steuer- und Messgeräte aller Art bedienen, Anforderungen zum sorgfältigen und sorgfältigen Umgang mit Steuer- und Messgeräten auferlegen. Und schließlich ist die effiziente und pünktliche Erfüllung der ihm übertragenen Aufgaben eine der Hauptanforderungen an jeden Fachmann, auch an einen Instrumentenmechaniker.

Rechte und Pflichten eines Spezialisten

Zusätzlich zu den direkten Verantwortlichkeiten verfügt ein Instrumentenmechaniker über die entsprechenden Rechte zur Umsetzung seiner eigenen Professionelle Aktivität. Dazu gehört vor allem: Zusammenarbeit mit allen Abteilungen des Unternehmens in allen Bereichen Technische Probleme, die in direktem Zusammenhang mit der Wahrnehmung seiner Aufgaben als Facharzt stehen; das Recht, eine Anfrage zu stellen und diese anschließend zu erhalten notwendige Dokumentation in direktem Zusammenhang mit seinen beruflichen Pflichten; Senden Sie Vorschläge zur Verbesserung der Arbeitsqualität an unmittelbare Vorgesetzte und informieren Sie das Management umgehend über festgestellte Mängel im Zusammenhang mit ihren beruflichen Verantwortlichkeiten.

Darüber hinaus hat der Schlosser das Recht auf unentgeltliche Lieferung und Bereitstellung aller erforderlichen Mittel persönlicher Schutz, zu deren Bereitstellung sich sein Arbeitgeber auf eigene Kosten verpflichtet. Er hat das Recht, die Werkzeuge zu erhalten, die er für die Ausübung seiner Tätigkeit und die Erfüllung seiner beruflichen Pflichten benötigt, sowie das Recht, von seinen Vorgesetzten bei Bedarf größtmögliche Unterstützung gemäß den Bestimmungen zu verlangen Standards des einheitlichen Tarif- und Qualifikationsverzeichnisses der Arbeitnehmerberufe. Hat das Privileg, in Projektentscheidungen von Managern eingeweiht zu sein, die in direktem Zusammenhang mit den Aktivitäten seiner Abteilung stehen.

Selbstverständlich ist der Instrumentenmechaniker für alle seine Handlungen im Rahmen seiner beruflichen Pflichten, für unsachgemäße Ausführung oder Nichterfüllung seiner beruflichen Pflichten bei der Wartung von Kontroll- und Messgeräten unmittelbar verantwortlich. Er muss Rechenschaft über die von ihm begangene häusliche Sabotage ablegen, die zu Sachschäden am Eigentum des Unternehmens geführt hat, mit der Möglichkeit einer späteren Schadensersatzforderung; sind für die Folgen ihres Handelns verantwortlich, wie im geltenden Arbeitsgesetz vorgesehen.

Darüber hinaus übernimmt es die Verantwortung für die absichtliche oder versehentliche Offenlegung nicht öffentlicher, geheimer Unternehmensinformationen und für Handlungen, die unter die Definition von Industriespionage fallen. Er ist auch für die Erfüllung oder Nichterfüllung der internen Satzung verantwortlich, die den Betrieb und die Arbeit des Unternehmens regelt, und schließlich auch für alle von ihm begangenen Straftaten oder Missbräuche, die bei der Ausübung seiner Amtspflichten begangen wurden, auch für den Mechaniker trägt die volle Verantwortung gemäß den im Land geltenden Rechtsnormen.

Vorteile des Berufs

Personen mit beruflicher Qualifikation in einem Fachgebiet im Zusammenhang mit Instrumentierung und Automatisierung gelten als nicht-physische und sogar als geistige Arbeiter. Und das ist wohlverdient. Denn obwohl in Arbeitsmappe Sie haben die Position eines Mechanikers inne, deren Erwähnung sofort klare Assoziationen an jemanden hervorruft, der primitive Arbeiten ausführt. Die Tätigkeiten von Spezialisten auf dem Gebiet der Instrumentierung und Automatisierung sind hinsichtlich Komplexität und Verantwortung durchaus mit dem Beruf eines Ingenieurs vergleichbar.

Beim Einstieg in große, moderne Unternehmen merkt man das sofort große Menge verschiedene Sensoren, Messgeräte, Steuergeräte und andere automatische Geräte. Dank dieser Geräte können Bediener zeitnah Informationen über den Fortschritt des technologischen Prozesses erhalten. Unabhängig davon, in welcher Art von Produktion das Unternehmen tätig ist, gibt es überall automatische Ausrüstung, deren Reparatur von einem Instrumentenmechaniker durchgeführt werden sollte. Was es ist – ein Gerät zur Messung des Spanplattenbedarfs in der Möbelproduktion oder Temperatursensoren, die Geräte beim Würstchenräuchern regeln – ist egal, Hauptsache es funktioniert einwandfrei. Dieser Mitarbeiter ist für sämtliche Reparatur- und Inspektionsarbeiten zuständig. Ein besonderer Bedarf an solchen Fachkräften besteht in Metallurgie- und Ölraffinerien sowie in der chemisch verarbeitenden Industrie.

allgemeine Informationen

Von der Funktionsfähigkeit der Kontroll- und Messgeräte sowie der automatischen Ausrüstung in der Produktion hängt viel ab, einschließlich der rechtzeitigen Warenfreigabe, der Arbeitssicherheit und des Mangels an Notfallsituationen. Viele Menschen interessieren sich für: Was ist ein Instrumentenmechaniker? Dabei handelt es sich um einen Mitarbeiter, der die Funktionsfähigkeit solcher Geräte im Unternehmen überwacht.

Aufgrund des technologischen Fortschritts und der ständigen Veränderungen in der Ausrüstung ist dieser Mitarbeiter aufgefordert, seine Fähigkeiten ständig weiterzuentwickeln und zu verbessern. Manchmal muss er erfinderisch sein und den Einsatz von Technologie rationalisieren. Positiven Eigenschaften Diese Spezialisierung ist ein konstantes Einkommen, die Bedeutung der Arbeit für die Gesellschaft sowie hohe Nachfrage für solche Spezialisten. Zu den Nachteilen zählen meist die Notwendigkeit der ständigen Entwicklung neuer Technologien, das Risiko von Notfallsituationen und eine erhöhte Verantwortung.

Instrumentenmechaniker – was ist das: Art und Klasse des Berufs

Dieser Beruf steht in direktem Zusammenhang mit Technik und Zeichen, da er einen Spezialisten erfordert, der in der Lage ist, Geräte zu warten und zu bedienen sowie zu entziffern verschiedene Schemata und Zeichnungen. Bei der Berufsklasse handelt es sich um eine Führungsposition, die die Einhaltung von Algorithmen und Regeln erfordert technischer Betrieb Geräte, Instrumente und andere Instrumente.

Aktivität

Was ist das – ein Instrumentenmechaniker? Dies ist ein Instrumentierungs- und Automatisierungsmechaniker; er ist ein universeller Spezialist, der sich mit der Reparatur, Wartung und dem Betrieb von Systemen und Geräten beschäftigt. Zu den Hauptaufgaben dieses Mitarbeiters zählen Reparaturen und Verifizierungsarbeiten, Zertifizierung von Geräten und Gewährleistung des unterbrechungsfreien Betriebs aller Geräte, die in Schalttafeln, Stromkreisen und Konsolen installiert sind. Als Arbeitsplatz dieser Fachkraft ist ein Schreibtisch mit Stromquellen vorgesehen, dazu gehören auch Konsolen und Panels mit darauf installierten Geräten.

Der Mitarbeiter verbringt den größten Teil seiner Arbeitszeit damit, den Betrieb automatisierter Anlagen und Messgeräte zu überwachen. Ein Mechaniker muss nicht nur wissen, wie die ihm anvertraute Ausrüstung funktioniert, sondern auch, wie der technologische Prozess im Unternehmen funktioniert. Aus diesem Grund muss der Mitarbeiter sein Qualifikationsniveau ständig verbessern und höhere Ränge als Instrumentenmechaniker erreichen.

Verantwortlichkeiten der Mitarbeiter

Die dieser Position zugewiesenen Mitarbeiter sind verpflichtet, die Kontrolle über die ihnen anvertrauten Geräte auszuüben. Sie testen Geräte auch nach Reparaturarbeiten auf Qualität und Effizienz ihrer Funktion. Die Arbeiter müssen Mängel im Gerätebetrieb umgehend erkennen und beseitigen.

Der Mitarbeiter ist verpflichtet, alle Geräte im Rahmen seiner Kompetenz zu reparieren, einzustellen, zu konfigurieren und zu installieren. In einigen Unternehmen erfordert die Arbeit eines Instrumentenmechanikers, dass er diese selbst anfertigt Laborinstrumente, führt die Bearbeitung und Vorbereitung von Teilen im Metallbearbeitungsverfahren durch, zeichnet Gitter und Skalen und beschäftigt sich mit dem Zählen und Aufzeichnen von Messwerten von Messgeräten.

Wissen der Mitarbeiter

Von einem Bewerber für die Stelle werden als allererstes Kenntnisse in Chemie, Physik, Mathematik, den Grundlagen des Zeichnens und der Metallurgie verlangt. Darüber hinaus muss der Mitarbeiter wissen, wie das ihm zur Reparatur anvertraute Gerät funktioniert, wozu es bestimmt ist und nach welchem Prinzip es funktioniert. Er muss in der Lage sein, Diagramme von Steuerungsanlagen zu lesen, wobei die Komplexität dieser Diagramme und Zeichnungen je nach Dienstgrad des Mitarbeiters unterschiedlich sein kann.

Er muss Geräte und Instrumente zur Steuerung und Messung unterschiedlicher Komplexität und Genauigkeit von Messwerten verstehen, verstehen, wofür sie benötigt werden und wie sie in der Praxis eingesetzt werden. Darüber hinaus setzt die Ausbildung zum Instrumentenmechaniker voraus, dass er die Toleranzen und Passungen kennt, die Eigenschaften isolierender und leitfähiger Materialien versteht und in der Lage ist, den Widerstand in verschiedenen Teilen des Stromkreises zu messen. Er kennt auch die Satzung, den Arbeitsschutz und die Sicherheitsvorschriften in der Organisation.

Fähigkeiten

Angehörige dieses Berufsstandes müssen die darin enthaltenen Zeichnungen verstehen technische Pässe Geräte, denen sie bei der Ausübung ihrer Aufgaben begegnen müssen. Sie müssen alles verstehen Herstellungsprozesse, wo die ihnen anvertrauten Geräte zum Einsatz kommen. Beteiligen Sie sich an Metallarbeiten und montieren, justieren, wärmebehandeln und veredeln Sie Teile.

Anweisungen Berufsbezeichnung eines Mechanikers Die Instrumentierung setzt voraus, dass sie funktioniert Elektroinstallationsarbeiten mit Technologie, beschäftigt sich mit dem Löten mit allen Arten von Loten, schafft verschiedene Typen Komplexität der Schaltung und führt deren Installation durch. Der Mitarbeiter muss in der Lage sein, Instrumente zu montieren, einzustellen und zu reparieren verschiedene Typen Schwierigkeiten.

Wichtige Eigenschaften

Um seine Aufgaben erfolgreich erfüllen zu können, muss ein Mitarbeiter geistig stabil und nervös ausgeglichen sein, da seine Arbeit mit erhöhter Verantwortung und unsicheren Bedingungen verbunden ist. Der Mitarbeiter muss verantwortungsbewusst und körperlich belastbar sein, über analytisches und technisches Denken sowie ein gutes räumliches Vorstellungsvermögen verfügen. ist auch sehr wichtige Qualität Für einen Instrumentenmechaniker ist eine Ausbildung in Konzentration und richtiger Aufmerksamkeitsverteilung erforderlich; er benötigt ein gutes Gedächtnis, Bewegungskoordination und die Fähigkeit, den Rhythmus und den Ton verschiedener Klänge zu unterscheiden.

Arbeitsbedingungen

Ihre amtliche Verpflichtungen Arbeitnehmer in diesem Beruf können sowohl auf dem Firmengelände als auch auf dem Firmengelände arbeiten Freifläche Dabei handelt es sich um die Installation von Geräten außerhalb der Gebäudewände. Ein Mechaniker kann zugewiesene Aufgaben selbst ausführen oder im Team arbeiten, wenn die Reparatur von einem ganzen Team von Mitarbeitern der Organisation durchgeführt wird. Handelt es sich nicht um Sammelaufgaben, ist der Mitarbeiter selbst für die Verteilung und Planung des Arbeitsplans verantwortlich.

Bevor Sie über offene Stellen als Instrumentenmechaniker nachdenken, sollten Sie bedenken, dass ein Mitarbeiter bei der Ausübung seiner Aufgaben aufgrund der erhöhten finanziellen Verantwortung unter psychophysischem Stress leiden kann. physische Aktivität, unbequeme Körperhaltungen bei Reparaturarbeiten. Darüber hinaus kann der Arbeitnehmer durch bestimmte Arbeitsbedingungen beeinträchtigt werden, darunter Lärm, Vibrationen und Dämpfe Chemikalien und ständige Temperaturschwankungen, abhängig von den Aktivitäten der Organisation, in der er beschäftigt ist.

Abschluss

Was ein Instrumentenmechaniker ist und welche Aufgaben dieser Mitarbeiter wahrnimmt, wird oben erläutert allgemeiner Überblick. Mehr genaue Information Welche Anforderungen an einen Mitarbeiter gestellt werden, kann im Unternehmen selbst erfragt und durch Studium herausgefunden werden Berufsbeschreibungen und andere Anleitungen und methodische Informationen. Es ist zu bedenken, dass alles von der Ausrichtung der Unternehmensaktivitäten, seiner Größe, der Anzahl der Mechaniker und den persönlichen Bedürfnissen des Top-Managements abhängt.

Die Arbeit selbst ist sehr stressig und aufwändig hohes Niveau Daher sollten sich für diese Stelle nur gesunde, stressresistente Fachkräfte bewerben, die über alle erforderlichen Kenntnisse verfügen und die erforderliche Ausbildung erhalten haben.

Es ist seit langem bekannt, dass der Langzeitbetrieb von Messgeräten mit einer Verringerung der Genauigkeitsklasse und einer Erhöhung des zulässigen Messfehlers einhergeht. Dadurch ist eine weitere Nutzung des Gerätes nicht mehr möglich. Dabei unterliegen alle zur Messbasis gehörenden Elemente einer regelmäßigen Überwachung durch einen speziellen Mess- und Automatisierungsdienst.

Zweck und Struktur

Instrumentierung und Automatisierung sind eine Reihe von Interaktionen zwischen bestimmten Objekten und Subjekten. Der Hauptzweck besteht darin, physikalische Größen zu messen. Die Dekodierung von Instrumentierung und Automatisierung klingt einfach und zugänglich: Instrumentierung und Automatisierung.

Die Abkürzung Instrumentierung und Automatisierung definiert eindeutig die technischen und funktionaler Zweck Systeme sind die Messung und Kontrolle von Werten physikalische Größe und automatische Anpassung seines konstanten Wertes mithilfe von Instrumenten.

Strukturell lässt sich diese technische Branche wie folgt darstellen:

Instrumentierung und Automatisierung in Haushaltsgeräten;
Instrumentierungsgeräte;
Instrumentierungsdienst.

Instrumentierung und Automatisierung in Haushaltsgeräten

Zu den komplexeren Instrumentierungsgeräten gehören Durchflussmesser: Sie dienen zur Bestimmung der Masse oder des Volumens eines Stoffes. Diese Gruppe ist ziemlich breit die Aufstellung abhängig von den Eigenschaften des kontrollierten Bereichs: thermisch, Wirbel, elektromagnetisch, Tachometer, Ultraschall, Korrelation und Coriolis, zur Durchflussmessung, mit Druckdifferenz, mit Niveaudifferenzmessung.

Die Wahl der Gruppe und des Gerätes erfordert eine individuelle Vorgehensweise unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und Eigenschaften des Messmediums.

Die Hauptberufe der Ingenieure und Mechaniker des Mess- und Automatisierungsdienstes bestehen darin, die Funktionsfähigkeit von Mess- und Automatisierungsgeräten zu überwachen, sie durch neue zu ersetzen oder sie vor Ort zu reparieren.

Kontinuität von irgendjemandem technologischer Prozess und Sicherheit Dienstpersonal hängt direkt von der Stabilität und Klarheit ab Instrumentierungs- und Automatisierungsarbeiten. Zu diesem Zweck werden in großen Unternehmen spezialisierte Abteilungen und Teams gebildet. Die effizienteste Arbeit der Einheit wird durch einen Stab gewährleistet, der aus Mitarbeitern mit hochspezialisierten Fachgebieten besteht.

Beispielsweise muss ein Installateur von Instrumentierungssystemen mit der Installation befasst sein, ein Techniker für automatisierte Steuerungssysteme muss mit den Elementen eines automatisierten Steuerungssystems befasst sein und die Position eines Brandschutzingenieurs (Entschlüsselung - Sicherheit und Feueralarm) verpflichtet nur zur Wartung des Notfallwarnsystems.

Sie sollten berücksichtigen, dass Austauschbarkeit in der Arbeit eines gut funktionierenden Teams einfach nicht erwünscht ist.

Kleine Organisationen benötigen hochqualifiziertes Personal. Der Arbeitsumfang des Spezialisten umfasst neben der Instrumentierung und Automatisierung auch die Installation von Videoüberwachung und Wartung Telefonkommunikation und Alarme usw. Der Grund für diese zusätzliche Belastung ist die konstruktive Umsetzung von Geräten für Instrumentierungs- und Automatisierungssysteme, die auf mikroelektronischen Elementen basieren.

Die Besonderheiten der Arbeit des Instrumentierungs- und Automatisierungsdienstes zwingen die Mitarbeiter lediglich dazu, Elektriker oder Elektriker zu sein, auch Anfänger. Nun, in der Regel ist die Unternehmensleitung nicht abgeneigt, Instrumentierungsspezialisten mit der Verantwortung für die Reparatur von Computergeräten und die Softwareinstallation zu betrauen.

Ein Beispiel für einen Steuerungs- und Automatisierungsdienst ist eine Gaspumpstation. Die Steuerung der Station ist nicht besonders kompliziert; die Überwachung des Drucks und der Temperatur des Arbeitsgases ist wichtig. Kontroll- und Messgeräte überwachen die Leistung und Sicherheit des Abschnitts der Gasleitung (zwischen den Knoten) und der Kompressoreinheit. Auf diese Aufgabe ist die Arbeit der vom Stationspersonal bedienten automatischen Kontroll- und Diagnosegeräte ausgerichtet.

Welche Aufgaben hat ein Schlosser?

Der Beruf des Instrumentenmechanikers erfordert von einer Fachkraft umfassende technische Kenntnisse und Fähigkeiten in Betrieb, Wartung und Reparatur verschiedene C&I (Kontroll- und Messgeräte) und automatisierte Kontrollsysteme.

Der Mechaniker-Kipowez ist administrativ dem Werkstattleiter unterstellt und operativ und technisch dem Werkstattmeister oder seinem Stellvertreter unterstellt.

Der operativen Unterstellung des Produktionsstandortmeisters (MPU) war ein diensthabender Instrumentierungsbeauftragter zugeordnet. Bei einem Unfall in der Werkstatt hat er nach den Anordnungen des Leittechnik-Meisters des Produktionsbereichs zu handeln. Während des Arbeitsprozesses steht er in Kontakt mit dem betriebstechnischen Personal und muss bei Störungen oder Abweichungen die MPU benachrichtigen.

Aufgaben eines Instrumentenmechanikers:

In der Informations- und technischen elektronischen Publikation KIP-Info können Sie immer mehr über Instrumentierung und Automatisierung in der Industrie erfahren.

Ingenieure mit Hochschulbildung, Berufserfahrung und gute Gesundheit. Sie suchen nach Störungen, schulen das Personal und sorgen für einen reibungslosen Betrieb der Anlagen und des Unternehmens. Der Beruf ist für Personen geeignet, die sich für Physik und Mathematik interessieren (siehe Berufswahl nach Interesse an Schulfächern).

Kurzbeschreibung

Der Ingenieur ist für die Sicherheit verantwortlich richtige Arbeit, Instrumentierung und Automatisierung Wartung, er muss Erfahrung, höhere Bildung, eine Tendenz zur Eintönigkeit haben technische Arbeit. Sein Zeitplan ist unvorhersehbar, denn heute kann ein Ingenieur in einem Büro mit Klimaanlage arbeiten, und morgen muss er in eine andere Region gehen, wo er 12 Stunden in der sengenden Sonne arbeiten muss.

Der Beruf ist komplex und gefährlich, eher für Männer als für Frauen geeignet, denn der Arbeitnehmer muss folgende Voraussetzungen erfüllen:

gutes Sehen und Hören;
ausgezeichnete motorische Fähigkeiten, kein Zittern;
ausgezeichnete körperliche Gesundheit. Einem Facharzt mit chronischen Erkrankungen darf die Arbeit verweigert werden;
technische Denkweise.

Ein qualifizierter Ingenieur, der sich für eine gute Stelle bewirbt, muss über ein hervorragendes Ausbildungsniveau verfügen und über Kenntnisse in den Bereichen Elektrotechnik, Physik, Automatisierung, Instrumentierung, Systeme usw. verfügen. Ohne diese Ingenieure kann kein Unternehmen normal funktionieren, daher besteht ein Bedarf an Spezialisten riesig.

Merkmale des Berufs

Ein komplexer technischer Beruf erfordert eine ernsthafte Ausbildung, daher arbeiten angehende Ingenieure meist zunächst als Mechaniker, sammeln die nötige Erfahrung und absolvieren erst dann berufliche Umschulungen und ein Studium an einer Universität. Die folgenden Arbeiten liegen im Interessengebiet eines Instrumentierungsingenieurs:

Installation von Geräten;
Suche nach Störungen und deren Ursachen, Beseitigung erkannter Fehler;
Arbeit mit Personal (Schulungen, Vorträge, Sicherheitsvorkehrungen);
Zeitpläne für Wartung, Reparatur und Austausch von Geräten und Komponenten;
Durchführung von Arbeiten, die für den normalen Betrieb der Ausrüstung erforderlich sind;
arbeiten mit Auftragnehmer, Überprüfung der Qualität der gekauften Ausrüstung;
Einführung moderner Technologien;
Entwicklung technologische Schemata, Modernisierung, Design;
Pannenanalyse: Ursachen, Lösungen, Prävention;
Kontrolle der Arbeit des Nachwuchspersonals, das die Wartung durchführt, Inbetriebnahmearbeiten, Kauf von Komponenten usw.;
Schulung neuer Mitarbeiter.

Der Instrumentierungs- und Automatisierungsingenieur muss die Besonderheiten der Planung kennen Produktionsarbeit Sie verstehen die Funktionsweise eines Unternehmens, können mit Computertechnologie arbeiten, verfügen über das Zeug zum Manager und verfügen über die Fähigkeiten, die zur Schulung von Mitarbeitern erforderlich sind. Im Falle gemachter Fehler trägt er die finanzielle Verantwortung, ebenbürtig Löhne hängt vom Status des Unternehmens ab, in dem der Ingenieur arbeitet.

Vor- und Nachteile des Berufs

Profis

Auf dem Dienstleistungsmarkt gibt es nur wenige Instrumentierungs- und Automatisierungsingenieure, sodass junge Fachkräfte schnell Arbeit finden.
Schnell Karriere, denn ein Ingenieur kann die Instrumentierungs- und Steuerungsabteilung leiten, Chefingenieur oder Energieingenieur werden. Eine Führungsposition können Sie im Alter von 30-35 Jahren einnehmen.
Ein universeller Beruf.
Die Arbeit eines Ingenieurs wird viel besser bezahlt als die eines Mechanikers.
Sie können in jedem Alter eine höhere Ausbildung erhalten.
Verfügbare Umschulungskurse, Praxis im Ausland.
Ständige Weiterentwicklung.
Stabile Arbeit.
Nette Mannschaft.

Minuspunkte

Großes Aufgabenspektrum.
Ohne entsprechende Erfahrung ist es schwierig, einen Job zu finden.
Für Menschen mit einer humanitären Einstellung ist der Beruf nicht geeignet.
Das Risiko von Fehlern ist hoch, was zu Geräteausfällen oder -ausfällen führen kann.
Es besteht die Möglichkeit, sich bei der Arbeit zu verletzen, aber solche Situationen treten am häufigsten bei Ingenieuren auf, die die Sicherheitsvorkehrungen nicht befolgen.
Lange Arbeitszeiten, Unvorhersehbarkeit.

Wichtige persönliche Eigenschaften

Die Arbeit mit Instrumentierung und Automatisierung prägt den Charakter eines Spezialisten nachhaltig. Eine nicht rechtzeitig erkannte Panne kann einen Brand oder arbeitsbedingte Verletzungen verursachen, daher muss der Ingenieur vorsichtig und vorsichtig sein; er ist nicht nur für die Ausrüstung, sondern auch für das Leben vieler Menschen verantwortlich. Er muss dazu neigen exakte Wissenschaften, Selbstentwicklung, die Fähigkeit, schnell Entscheidungen zu treffen und Menschen zu spüren, ist wichtig.

Ausbildung zum Mess- und Automatisierungstechniker

Junge Studierende, die an Universitäten studiert haben, die über Fakultäten für industrielle Automatisierung, Instrumentenbau sowie Informations- und Messtechnik verfügen, können Instrumentierungs- und Automatisierungsingenieur werden. Ein angehender Ingenieur legt beim Eintritt in die Universität Prüfungen in Mathematik, Physik, Informatik und Russisch ab. Die Liste kann je nach gewählter Fakultät und Universität unterschiedlich sein; es ist besser, mit der Vorbereitung auf Prüfungen in den Klassen 8-9 zu beginnen, da diese recht schwierig sind

Sie können an einer technischen Schule studieren und werden Instrumentierungs- und Automatisierungsmechaniker Danach müssen Sie Berufserfahrung sammeln und sich für berufliche Umschulungskurse anmelden. In manchen Fällen ist eine Erlaubnis zum Arbeiten in der Höhe erforderlich, wobei die elektrische Sicherheitsgruppe III erforderlich ist. Der Ingenieur muss in Zukunft erneut Kurse besuchen, um seine Kategorie zu verbessern. Er wird in andere Länder reisen, um sich mit der Ausrüstung eines bestimmten Herstellers vertraut zu machen und eine Schulung zu absolvieren.

Universitäten

Moskauer Staatliche Universität für Technologie und Management, benannt nach ihr. KG. Razumovsky (die erste Kosakenuniversität).
Moskauer Technologische Universität (MIREA, MGUPI, MITHT).
Staat Moskau Technische Universität benannt nach N. E. Bauman.
Moskauer Staatliche Technische Universität für Automobile und Autobahnen.
St. Petersburg Staatliche Universität Luft- und Raumfahrtinstrumentierung.
Staatliche Elektrotechnische Universität St. Petersburg „LETI“, benannt nach V.I. Uljanow (Lenin).
Staatliches Technologisches Institut St. Petersburg.
Nationale Forschungsuniversität St. Petersburg Informationstechnologien, Mechanik und Optik.
Benannt nach der Staatlichen Technischen Universität Belgorod. V.G. Schuchowa.
Industrielle Universität Tjumen.
Russische Staatsuniversität benannt nach A. N. Kossygin (Technologie. Design. Kunst).

Arbeitsplatz

Instrumentierungs- und Automatisierungssysteme gibt es in allen Branchen, in großen Unternehmen gibt es viele offene Stellen, sodass ein Ingenieur schnell einen Job findet, der seinen Anforderungen entspricht.

Internationale Unternehmen.
Pharmaunternehmen.
Transportunternehmen.
Produktionsunternehmen.
Vertriebsunternehmen.

Gehalt

Das Gehalt eines Instrumentierungs- und Automatisierungsingenieurs wird von der Region, in der er arbeitet, dem Wohlergehen des Unternehmens, der Berufserfahrung, der Anzahl der Geschäftsreisen und der Qualifikationskategorie beeinflusst.

Gehalt per 08.08.2019

Russland 27.000—95.000 ₽

Moskau 55.000—74.000 ₽

Professionelles Wissen

Elektrische Sicherheit.
Merkmale der Instrumentierung und Automatisierung.
Verstehen, wie die Produktion funktioniert.
Fähigkeit, ein Fahrzeug zu führen.
Erste Gesundheitspflege für arbeitsbedingte Verletzungen.
Organisation der technischen Wartung, Reparatur, Instrumentenprüfung.
Methoden der Produktionsplanung.
Berufserfahrung mit verschiedene Marken Ausrüstung.
Grundlegendes Englisch.
PC-Kenntnisse.