Putzklebermischung Knauf Sevener Verbrauch. Gips-Kleber-Mischung „Knauf-Sevener“: technische Eigenschaften, Bewertungen. Arten von Klebstoffmischungen

Knauf Sevener ist eine spezielle trockene Kalk-Zement-Mischung bestehend aus fraktioniertem Sand, Spezialfasern und Polymeradditiven. Knauf Sevener wird als Kleber beim Anbringen von Wärmedämmung, Mineralwolle und verstärktem Glaswollenetz an der Wandoberfläche verwendet. Die wasserabweisenden Eigenschaften der Mischung schützen die Dämmung und das Mauerwerk vor Nässe. Gips wird auch zur Behandlung von Rissen auf alten Putzoberflächen eingesetzt. Knauf Sevener wird entweder manuell mit einem Spachtel oder mit einer leistungsstarken Mörtelmischpumpe aufgetragen.

Vorteile von extrudiertem Polystyrolschaum

Expandiertes Polystyrol (PPS) - wärmeisolierendes Material, 98 % bestehend aus Luft. Äußerlich ähnelt es Polystyrolschaum, andere Eigenschaften dieser Dämmstoffe unterscheiden sich jedoch. Platten aus expandiertem Polystyrol werden zur Isolierung und teilweisen Schalldämmung von Wänden verwendet.

Vorteile von expandiertem Polystyrol:

• hohe Wärmedämmung;
• Dampfdurchlässigkeit;
• Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• Stärke;
• reagiert nicht mit Zement, was das Verputzen von PPS-Platten ermöglicht;
• unterstützt nicht die Entwicklung von Schimmel und Pilzen;
• Bei Einhaltung der Installationstechnik und Betriebsregeln beträgt die Lebensdauer des Materials bis zu 30 Jahre.

Warum eine Dämmung aus Polystyrolschaum verputzen?

Bei der Dämmung von Fassaden wird Polystyrolschaum montiert draußen Gebäude. Dämmplatten werden mit an die Wände geklebt Klebelösung für PPS, und dann mit scheibenförmigen (pilzförmigen) Dübeln befestigt. Um ihre Eigenschaften zu schützen und zu bewahren, muss die Oberfläche der Wärmedämmschicht vor ultravioletter Strahlung, Temperaturschwankungen und anderen geschützt werden atmosphärische Einflüsse(Wind, Niederschlag usw.). Einer von die besten Wege Die schützende Oberfläche besteht aus expandiertem Polystyrol Verputzen . Diese Art der Beschichtung ist stärker und haltbarer als andere und hat dies auch große Auswahl Ausführungsmöglichkeiten. Putz eignet sich hervorragend zum Schutz und zur Dekoration der Fassade.

So verputzen Sie: Wählen Sie eine Mischung

Zum Verputzen von PPS können Sie nicht sofort gewöhnliche Zementsandmörtel verwenden. Sie lösen sich schnell von der Plattenoberfläche. Daher wird die erste Schicht aufgetragen Spezialpflaster auf Polystyrolschaum. Sie enthalten neben Zement und Feinsand Leim und andere Zusätze, die für eine starke Haftung der Mischung an den Wänden sorgen. Nach dem Auftragen des Schaumklebers können Sie bereits die Basis erstellen Putzschicht mit einer Zement-Sand-Mischung.

Klebeputz dient zur Befestigung von PPS und einigen anderen Dämmarten auf verschiedenen mineralischen Untergründen.

Mehrere beliebte Marken von Heftpflastern für Polystyrolschaum:

1. Ceresite ST 85. Druckfestigkeit (ein Parameter, der die Fähigkeit des Materials angibt, Zerstörung und mechanischen Belastungen standzuhalten) – 8 MPa. Frostbeständigkeit 100 Frost-Tau-Zyklen.
2. Knauf Sevener. Putz dieser Marke weist alle Eigenschaften von Ceresit ST 85 auf und unterscheidet sich nur durch eine etwas geringere Druckfestigkeit (7,5 MPa) und Frostbeständigkeit (75 Zyklen).
3. Fundiert Coverplix C117. Putz-Klebstoff-Mischungen dieser Serie haben eine hohe Druckfestigkeit - 10 MPa, Frostbeständigkeit von 75 Zyklen. Es gibt mehrere in der Serie Sondertypen Putze: Winterputz, hochfest, verstärkt usw.
4. UNIS Wärmeleitkleber für Dämmstoffe. Seine Hauptmerkmale: Frostbeständigkeit von 100 Zyklen, hohe Dampfdurchlässigkeit, geeignet für den maschinellen Einsatz.
5. Heftpflaster für Polystyrolschaum Dali. Es basiert auf Zement. Die Mischung ist elastisch und weist eine erhöhte Druckfestigkeit auf.

Das Vorhandensein verstärkender Mikrofasern in der Putzmischung macht die Verwendung von Verstärkungsnetzen nicht überflüssig. Deshalb muss unterhalb des Putzes ein Glasfaser-Baunetz auf dem Polystyrolschaum befestigt werden.

Zum Erstellen einer Basisschicht (nicht dekorativ). kann verwendet werden bereit Zement-Sand-Mischungen . Sie sind in fast jedem Baumarkt erhältlich.

Zum Selbstkochen C-P-Lösung Nehmen Sie Zement der Sorte M400 oder M500. Sein Verhältnis zu Sand beträgt 1:4 bis 1:5. Flusssand ist sauberer und enthält keine Tonverunreinigungen. Aber Bruchsand hat besseren Halt, weil seine Kanten schärfer sind.

Das Verhältnis Wasser/CPS = 0,8–1,2 hängt vom Feuchtigkeitsgehalt des Sandes ab.

Zum Abschluss Außenwände In Gebäuden werden spezielle Zierputze verwendet, zum Beispiel:

1. Ceresit ST 60, 63, 64. Dies sind dekorative Steine Acrylputze, werden vom Hersteller auch für die Beschichtung von Styroporplatten empfohlen. Über den Grundanstrich auftragen. Ceresit ST Serie 60 ist die Basis für die Abtönung. Farbe nach Wahl des Kunden.
   
2. Ceresit ST 35, ST 137. Dies Mineralmischungen. ST35 verleiht der Oberfläche eine „Borkenkäfer“-Struktur, ST 137 Kieselstein. Es sind drei Versionen auf Lager: weiß, lackiert und „Winter“. Winterversion geeignet für Arbeiten bei Temperaturen ab 0 C.
   
3. Ceresit ST 174, 175. Pflaster dieser Serie werden auf Silikat-Silikon-Basis hergestellt. ST 174 Kieselstein und ST 175 „Borkenkäfer“ sind die Basis für die Tönung.
   
4. Knauf Diamant. Dies ist eine mineralische Struktur dekorativer Putz. Zum Bemalen geeignet. Druckfestigkeit 3,5 MPa, Frostbeständigkeit 50 Zyklen. Am besten in Kombination mit einer Grundierung aus Knauf Sevener verwenden.
   
5. Stolit AF. Die Putzmischung dieser Marke wird als Strukturacryl klassifiziert und verleiht der Oberfläche ein „Lamm“-Relief.
   

Bei der Auswahl einer abschließenden dekorativen Beschichtung für Polystyrolschaum müssen Sie berücksichtigen, dass Acrylputze widerstandsfähiger gegen atmosphärische Einflüsse sind.

Putztechnik

Materialien und Werkzeuge das wird zum Verputzen von Polystyrolschaumplatten benötigt:

• Grundierung für PPS;
• Pinsel oder Rolle;
• Heftpflastermischung für PPS;
• Zement-Sand-Mörtel;
• dekorativer Putz für PPS oder Farbe;
• Glasfaserverstärkungsnetz mit einer Dichte von 145–160 g/m2;
• perforierte Gipsecke;
• Spatel groß und klein (Breite 10 mm und 450 mm);
• Bauschwimmer oder Schleifpapier;
• Bügelsäge oder Nadelwalze;
• Lösungsbehälter;
• Rührgerät.

Arbeitsauftrag:

1. Reinigen Sie Polystyrolschaumplatten von Staub und Schmutz
2. Tragen Sie die PPS-Grundierung mit einer Rolle oder einem Pinsel auf.
3. Machen Sie mit einer Bügelsäge oder einer Nadelwalze diagonale Kerben in die Platten – „kämmen“ Sie die Isolierung aus. Dies ist für eine bessere Haftung der Materialien notwendig.
4. Schneiden Sie das Armierungsgewebe in Streifen über die gesamte Wandhöhe (z einstöckige Häuser). Beim Verputzen mehrstöckiges Gebäude, dann wird die Länge des Rasters basierend auf der Benutzerfreundlichkeit ausgewählt.
5. Bereiten Sie die Klebstoffmischung in einer Menge von maximal einem Eimer vor. Die Lösung sollte immer frisch sein.
6. Kleben Sie die Gips-Lochecke an die Ecke. Stattdessen können Sie ein in zwei Hälften gebogenes Stück Netz verwenden.
7. Tragen Sie zur Befestigung des Netzes eine 2 - 3 mm dicke Mörtelschicht auf die Wand auf. Seine Streifen sind überlappend verklebt. Daher sollte die Breite der Klebermischung 10 cm geringer sein als die Breite des Maschenabschnitts.
8. Drücken Sie das Netz mit einem Spatel in die Lösung. Bewegen Sie sich von oben nach unten und zur Seite. Das Netz muss vollständig mit der Putzmischung bedeckt sein.
9. Tragen Sie einen Streifen Klebelösung unter das nächste Stück Netz auf.
10. Kleben Sie ein Stück Netz auf die gleiche Weise wie das vorherige. Decken Sie daher die gesamte Oberfläche der Wände mit Armierungsgewebe ab.
    

    Achten Sie darauf, dass die Gitterfugen die Fugen der Polystyrolschaumplatten nicht berühren.

11. Nachdem die erste Kleberschicht auf dem Gewebe getrocknet ist, müssen Sie diese mit einem feuchten Bauspachtel in kreisenden Bewegungen einmassieren. Es ist nicht notwendig, eine perfekte Glätte anzustreben. Dadurch wird die Griffigkeit beeinträchtigt nächste Schicht Gipsmischung.
12. Die Wände werden erneut grundiert tiefe Penetration. Ceresit CT 17 oder KNAUF Izogrund reichen aus.
13. Nachdem der Boden getrocknet ist, beginnen Sie mit dem Verputzen. Zement-Sand-Mörtel. Ich verwende die gleichen Werkzeuge – einen großen und einen kleinen Spatel. Die Dicke der zweiten Schicht beträgt 3-5 mm.
14. Nachdem die Grundschicht getrocknet ist, reiben Sie die Oberfläche der Wände erneut mit einer angefeuchteten Kelle oder Schleifpapier ab. Wenn Spuren von kreisenden Bewegungen zurückbleiben, können Sie ein zweites Mal mit geraden Bewegungen reiben. Bei der endgültigen Verfugung ist darauf zu achten perfektes Ergebnis. Dies vereinfacht die Anwendung dekorativer Oberflächen.
15. Unter Abschlussschicht Tragen Sie bei der Endbearbeitung von Polystyrolschaumplatten eine weitere Schicht Grundierung auf.
16. Streichen Sie den getrockneten Putz oder bedecken Sie ihn mit einer dekorativen Putzmischung.

Das Verputzen von Polystyrolschaumplatten ist die beste Möglichkeit, sie vor widrigen Witterungseinflüssen zu schützen und ein attraktives Aussehen zu schaffen Aussehen Wände des Gebäudes. Die Technologie zum Aufbringen von Gips auf Polystyrolschaum ist recht einfach. Sie müssen sich nur die Hauptregel merken: Sie müssen ein Armierungsgewebe verwenden und es mit speziellen Klebstoffmischungen am EPS befestigen. Dadurch wird die Festigkeit des Ganzen gewährleistet Fassadenveredelung und bildet eine Basis für eine dekorative Beschichtung.

Wir hoffen, dass Sie diesen Artikel nützlich und interessant fanden. Über die Arbeit mit anderen Putzarten können Sie auf den Seiten unserer Website nachlesen. Hinterlassen Sie unten Ihre Fragen und Kommentare. Wir werden sie auf jeden Fall beantworten.

Fassade Technologie des Fassadenputzes mit Schaumkunststoff: Auswahl, was und wie die Dämmung verputzt werden soll

Knauf gilt zu Recht als das meiste renommierter Hersteller Gipsmischungen auf unserem Markt. Zahlreiche Produkttypen dieses Unternehmens bieten Lösungen für nahezu alle internen und externen Anforderungen Außenputz. Und heute möchten wir über eines dieser Produkte sprechen – Knauf-Sevener, eine Gips-Kleber-Mischung, die immer gefragter wird Binnenmarkt. Gleichzeitig analysieren wir die Vor- und Nachteile des Materials, listen die Einsatzgebiete, den Verbrauch pro 1 m2 sowie die Anwendungstechnik auf.

Produkte von Knauf unter der Marke Sevener gehören zur Kategorie der Zementputzmischungen. Das bedeutet, dass es ideal ist für Außendienst, da die Stabilität der Zusammensetzung viel höher ist als die von Gipsoptionen. Es wird in trockener Form verkauft, die vor der Verwendung gemäß den Anweisungen des Herstellers mit Wasser verdünnt werden muss. Der beliebteste Verpackungsformfaktor ist 25 kg.

Neben Zement enthält der Putz Sand, spezielle Faserbestandteile und verbessernde Zusatzstoffe Leistungsmerkmale Material, wie Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Für welche Zwecke wird dieses Veredelungsmaterial verwendet?

• Fertigstellung von Fassaden und Sockeln von Gebäuden sowie Reparatur von zuvor verputzten Oberflächen im Rahmen von Außenarbeiten. Die Zusammensetzung passt perfekt auf Beton- und Ziegeloberflächen;
• Brückenputz, der die Haftung glatter und poröser Betonschichten verbessert;
• Putz über Dämmung. Dazu wird die erste Schicht direkt auf das Material aufgetragen, in das das Armierungsgewebe eingebettet wird, anschließend wird alles mit einer zweiten Schicht bedeckt, wodurch eine dauerhafte Beschichtung entsteht;
• Als Klebermischung zur Gebäudedämmung mit Styroporplatten oder Mineralwolle.

Wichtig! Die Zusammensetzung ist gleichermaßen für die Anwendung geeignet manuell und für Maschinenarbeiten.

Technische Eigenschaften

• Dichte nach dem Trocknen - 1600 Kilogramm pro Kubikmeter;
• Die maximale Größe der Sandfraktionen beträgt 1,5 Millimeter;
• Druckfestigkeit – 7,5 MPa;
• Frostbeständigkeit – 75 Zyklen Einfrieren und Auftauen;
• Dampfdurchlässigkeitskoeffizient – ​​0,1 mg/(m h Pa).

Vorteile von Gips

• Selbst nach längerem Gebrauch treten bei richtiger anfänglicher Vorbereitung der Zusammensetzung keine Risse auf der Putzoberfläche auf;
• Der Putz verträgt Feuchtigkeit gut. Dafür sind, wie auch bei Rissen, die Fasern verantwortlich, aus denen das Material besteht, die es nicht nur plastisch, sondern auch feuchtigkeitsbeständig machen;
• Die Festigkeit von Zementputz ist viel höher als die von Gipsanaloga;
• Kosten für Gips auf Zementbasis auch niedriger als der von Gips. Deshalb wird letzteres hauptsächlich für verwendet Innenausbau, und die erste ist für die Außenfassadenveredelung;
• Das Material verfügt über eine vollständige Dampfdurchlässigkeit, wodurch es erhalten bleibt optimales Mikroklima im Zimmer;
• Gute Temperaturwechselbeständigkeit. Gips hält einer Vielzahl von Gefrier- und Auftauzyklen stand.

Mängel

Was die Nachteile betrifft, so hat dieser Putz im Rahmen seiner Wirkung einfach keine. Darüber hinaus sprechen wir darüber Hersteller Knauf, die Qualität der Mischungen ist am höchsten hohes Level. Als einziger Nachteil sind zu nennen, dass solche „nassen“ Fassadenarbeiten arbeitsintensiver als die Verkleidung eines Gebäudes und kann darüber hinaus nicht an allen Arten von Wänden durchgeführt werden. Dies gilt jedoch für allgemeine Mängel und nicht speziell für dieses Produkt.

Materialverbrauch

Der Schlüssel zur Effizienz des Sevener-Pflasters liegt in seinem geringen Verbrauch. Für 1 m2 Wandfläche werden je nach Art der Wandfläche und Art der Veredelung ca. 3,5-7 Kilogramm benötigt. Somit reicht ein maximaler Sack von 25 kg für Finishing 7 Quadratmeter Wandfläche. Und da eine Tasche nur 465 Rubel kostet, sind auch großflächige Fassadenarbeiten für die meisten erschwinglich. Im Allgemeinen beträgt der Materialverbrauch je nach Arbeit wie folgt:

• Die Klebstoffzusammensetzung bei der Fassadenverkleidung mit Dämmplatten auf einer ebenen Wandfläche beträgt 3,5 Kilogramm pro Quadratmeter;
• Ähnliche Arbeiten, jedoch bei Mauerwerk - 6 Kilogramm pro Quadratmeter;
• Oben arbeiten Isoliermaterial– bis zu 7 Kilogramm pro Quadratmeter;
• Bei Arbeiten auf altem Strukturputz - 5-10 Kilogramm;
• Ähnlich dem oberen, jedoch mit alkalibeständigem Fassaden-Glasfasergewebe – 5 Kilogramm.

Merkmale der Arbeit

Im Allgemeinen ähneln alle Anforderungen für die Anwendung eines solchen Putzes denen, die auch für andere ähnliche Mischungen auf Zementbasis gelten. Daher müssen Sie mit einer sorgfältigen Vorbereitung beginnen. Arbeitsfläche. Die Wand muss gründlich von instabilen Bruchstücken, Schmutz und allem, was die Haftung beeinträchtigen kann, gereinigt werden. In diesem Fall ist es am besten, das Alte zu entfernen Endbeschichtung, wenn es sich nicht um Arbeiten beim Bau eines Gebäudes handelt.

Wichtig! Arbeiten zum Auftragen der Mischung müssen bei trockenen Temperaturen bei Temperaturen von +5 bis +30 Grad Celsius durchgeführt werden. Bei extremer Hitze beginnt das bereits auf die Wände aufgetragene Material ungleichmäßig zu trocknen, aber wann niedrige Temperaturen die Zusammensetzung erhält ihre Eigenschaften nicht.

Im nächsten Schritt wird die Lösung gemischt, wobei der Pulvermischung nach und nach Wasser zugesetzt wird. Ein 25-Kilogramm-Beutel verbraucht etwa 5 Liter Wasser. Hierbei ist zu beachten, dass die Haltbarkeit der gebrauchsfertigen Lösung 2 Stunden beträgt. Danach härtet die Zusammensetzung aus und beginnt, ihre Leistungseigenschaften zu verlieren. Kneten Sie also nur so viel, wie Sie in dieser Zeit verwenden können. Gleichzeitig ist es viel effektiver, die Lösung beim Verdünnen nicht von Hand, sondern mit einer Bohrmaschine mit speziellem Aufsatz zu mischen.

Die Mischung wird sowohl manuell als auch mit der Anwendung aufgetragen automatische Mittel– Hochleistungs-Mörtelmischpumpen. Im Fall von auch glatte Wände Die Haftung der Masse ist möglicherweise nicht ausreichend und sie haftet nicht richtig auf der Oberfläche. Diesbezüglich können Sie Kerben in die Wand einbringen und so die Rauheit erhöhen, oder wie folgt vorgehen:

• Behandeln Sie die Oberfläche Salzsäure, das mit Wasser im Verhältnis 1 zu 6 gemischt wird. In diesem Fall wird die Wand mit der Lösung bedeckt und einige Zeit belassen, bis die Oberfläche korrodiert und rauer wird;
• Wischen Sie die Wand mit einer Lösung aus Zement und grobem Sand im Verhältnis 1 zu 1,5 ab;
• Benetzen Sie die Oberfläche vor der Endbearbeitung mit Wasser. Aber hier muss man vorsichtig sein und es nicht übertreiben, denn wenn es zu viel gibt große Mengen Bei Feuchtigkeit rutscht der Putz einfach von der Wand.

Trockenmix Heftpflaster „Dali“ Entwickelt zum Verputzen von Gebäuden und Bauwerken, die mit expandierten Polystyrolplatten (EPS) isoliert sind.

EIGENSCHAFTEN

• auf Zementbasis;
• bequem und zuverlässig im Betrieb;
• erhöhte Beschichtungsfestigkeit (bis zu 10 MPa);
• hoher Adhäsionsindex (bis zu 1,0 MPa);
• elastisch (bis 2,5 MPa), wasser- und frostbeständig (bis 100 Zyklen).

Anwendung

Anwendungsgebiet

Betriebsbedingungen

Putzarbeiten Bei trockenem, windstillem Wetter und einer Umgebungstemperatur von +5° bis +35°C durchführen.

Oberflächenvorbereitung

PPS-Platten müssen sauber und frei von PPS-Staub oder anderen Einschlüssen sein und müssen mit PPS-Contact Primer vorgrundiert werden.

Vorbereitung der Lösung

Lösen Sie einen Beutel Trockenmischung mit einem Gewicht von 25 kg in 4-5 l auf Leitungswasser, gründlich vermischen und 15 Minuten stehen lassen. Anschließend die vorbereitete Lösung noch einmal 1,5 Stunden rühren.

Anwendung

Dicke der aufgetragenen Schicht Dali-Klebeputz auf Polystyrolschaumplatten beträgt 4-6 mm mit einem zusätzlichen speziellen verstärkenden alkalibeständigen Polymernetz in der Putzschicht mit einer Zellgröße von 4-6 mm (an der Verbindungsstelle des Netzes sollte eine Überlappung von mindestens 100 mm vorhanden sein).

Trockenzeit

Die Trocknungszeit der Putzschicht vor dem anschließenden Anstrich beträgt mindestens 2 Tage. Die Zeit bis zur vollständigen Trocknung des Putzes beträgt 28 Tage.

Verbrauch

LAGER- UND TRANSPORTBEDINGUNGEN

Trockene Mischung Heftpflaster Dali in geschlossenen Kraftpapierbeuteln in trockenen Räumen gelagert.

PAKET

Sack 25 kg.

Verfallsdatum

12 Monate.

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Knauf Sevener - Putzklebermischung 25kg

KNAUF Sevener- Trockenes Kalk-Zement-Gemisch für Außen- und Innenarbeiten. Enthält spezielle Fasern und Polymerzusätze, die der fertigen Lösungsschicht eine hohe Haftung, Rissfestigkeit und wasserabweisende Eigenschaften verleihen. Eine spezielle Kombination von Bindemitteln mit Haftzusätzen und Fasern sorgt für ausreichende Haftung und verleiht der Putzschicht eine erhöhte Festigkeit und eine deutlich höhere Rissbeständigkeit im Vergleich zu bereits bekannten Lösungen. Der Zusatzstoff schützt die Dämmung und das Mauerwerk vor Nässe und verschlechtert aufgrund des geringen Wasserdampfdiffusionswiderstands das Wohnmikroklima nicht. Sevener wird beim Bau von externen Wärmedämmsystemen für Gebäude verwendet, um Wärmedämmplatten aus Polystyrolschaum oder Mineralwolle auf gewöhnliche Untergründe zu kleben und auf deren Oberfläche eine mit Glasfasergewebe verstärkte Schutzschicht aufzutragen und anschließend mit Dekorputzen Diamant-240 zu beschichten und 260 usw. KNAUF Sevener kann auf strukturierten, tragfähigen, staubfreien Mineralputzen und gleichartigen Untergründen mit Dispersionsanstrich oder Kunstputzbeschichtungen (ggf. nach entsprechender Vorbehandlung) eingesetzt werden.

Knauf Sevener kann verwendet werden:

Zur Reparatur alter (rissiger) Putzfassaden Gebäude;

Als Mörtel unter Armierungsgewebe auf ausgehärtetem Putz bei der Verlegung mit gemischten Baustoffen;

Als Haftbrückenputz für glatte und poröse Untergründe etc.;

Als dünnschichtige Zwischenputzschicht für Betonoberflächen.

Knauf Sevener wird manuell aufgetragen und mechanisierter Weg B. mit kontinuierlich arbeitenden Hochleistungs-Mörtelmischpumpen, z. B. „G4“ (G4), „G5“ (G5), „Monojet“ von PFT.

Materialverbrauch

Je nach Art der Arbeiten beträgt die Trockenmischung pro 1 m2:

Verkleidung mit Dämmplatten auf glatter Putzoberfläche ~ 3,5 kg

Verkleidung mit Mauerwerksdämmplatten ~ 6 kg

Aufbringen einer Schutzschicht auf die Oberfläche von Dämmplatten ~ 7 kg

Verputzen einer Altputzschicht auf einem Gitterrost von ca. 5 kg

Vorbereiten der Basis

Arbeitsbedingungen

Die Temperatur der Untergrundoberfläche und der Raumluft sollte nicht unter +5°C liegen.

Vorbereitung des Untergrundes

Beton, Mauerwerk oder alten Putz von Staub befreien.

Überprüfen Sie den Altputz auf Festigkeit und Haftung zum Untergrund.

Schlaglöcher ausräumen und vorverputzen.

Kreidende und bröckelnde Untergründe mit KNAUF-Tiefengrund Grundierung festigen.

Vorbereitung der Lösung

Mischen Sie den Inhalt eines Knauf Sevene Sacks (30 kg) manuell oder mit einer Bohrmaschine mit Rühraufsatz mit 6,0 Liter Wasser. 15 Minuten ruhen lassen und erneut umrühren. Das Hinzufügen von Materialien ist nicht gestattet. Stellen Sie beim Arbeiten mit Putzmaschinen, beispielsweise der Firma PFT, die Wasserdosierung auf ca. 320 Liter ein und passen Sie die Konsistenz der Lösung an.

Anwendung von Knauf Sevener

Verkleidung mit Dämmplatten

Den Knauf Sevener-Mörtel umlaufend sowie in der Mitte der Dämmplatte punktuell oder in einem durchgehenden Zickzackstreifen auftragen. Bandbreite – ca. 5 cm, Dicke ca. 2 cm. Legen Sie die Dämmplatte an die Wand und nivellieren Sie sie. Weitere Arbeit Bei Platten nach dem Aushärten der Lösung durchführen (~ 48 Stunden).

Verstärkung der Oberfläche von Dämmplatten

KNAUF-Sevener-Mörtel 5 mm dick auftragen und mit dem Lineal ausgleichen. An den Außenecken Schutzecken anbringen. Diagonal an den Ecken aller Öffnungen die Oberfläche der Dämmplatten mit ca. 30x50 cm großen Armierungsgewebestreifen aus Glasfaser verstärken. Armierungsgewebe vollflächig mit einer Überlappung von ca. 1 mm in den Frischmörtel einlegen. 10 cm, wobei die Lösung das Netz bedecken sollte. Bei Bedarf werden Dübel zur zusätzlichen Befestigung der Platten eingebaut. Lassen Sie die Armierungsschicht bei Fortsetzung der Arbeiten 8 Tage lang aushärten und trocknen.

Reparaturlösung

Dünnschichtputz auf Beton

Tragen Sie KNAUF-Sevener mit einer Dicke von 3,5 mm auf eine von Staub befreite Betonoberfläche auf und glätten Sie diese. Während des Abbindens der Lösung bilden sich ab einer bestimmten Oberflächenhärte Absackungen.

Gipsbrücke

Auf einer glatten Oberfläche aus Beton, Porenbeton usw. Tragen Sie eine bis zu 10 mm dicke Zwischenputzschicht aus KNAUF-Sevener auf, glätten Sie diese und tragen Sie spätestens 3 Tage später die Lösung KNAUF-LUP-222 auf.

Verputzen auf Netz

Knauf-Sevener vollflächig in einer Schichtdicke von ~ 3 mm auf die trockene Putzschicht auftragen. Entlang der Ecken aller Öffnungen Armierungsgewebestreifen mit den Maßen ~30x50 cm verlegen. Armierungsgewebe aus Glasfaser mit einer Überlappung von 10 cm vollflächig auslegen. Am nächsten Tag erneut eine Schicht Knauf-Sevener-Mischung mit einer Schichtdicke von ~2,3 auftragen mm. Nachdem die Lösung ausgehärtet ist, reiben Sie die Oberfläche mit einem Filzspachtel ab. Zur Herstellung überstreichbarer Flächen in einem Wärmedämmverbundsystem ist es erforderlich, die KNAUF-Sevener-Lösung erneut aufzutragen und darin ein Glasfasergewebe mit versetzten Fugen zur ersten Schicht einzulegen. Nach Erreichen der erforderlichen Härte eine weitere Knauf-Sevener-Lösung mit einer Dicke von ~ 2,3 mm auf diese Schicht auftragen und bei Erreichen der entsprechenden Härte mit einer Filz- oder Schwammkelle bearbeiten. Nach Abschluss der Arbeiten müssen die Werkzeuge sofort mit Wasser gewaschen werden.

Frischen Putz vor Frost und Frost schützen schnell trocknend. Die dekorative Beschichtung sollte erst aufgetragen werden, nachdem die KNAUF-Sevener-Lösung ausgehärtet und getrocknet ist. Vor dem dekorativen Auftragen KNAUF Putze Bei Diamant-240 und 260 die KNAUF-Sevener-Oberfläche mit KNAUF-Izogrund-Grundierung bestreichen.

Verpackung und Lagerung Knauf Sevener

KNAUF-Sevener ist in 30-kg-Papiersäcken verpackt.

Säcke mit Gipsmischung in trockenen Räumen auf Paletten lagern. Füllen Sie das Material aus beschädigten Beuteln in intakte Beutel und verwenden Sie diese zunächst.

Die Haltbarkeit in unbeschädigter Verpackung beträgt 6 Monate.

Putz-Kleber-Mischung Knauf-Sevener

Anwendungsgebiet

KNAUF-Sevener- Trockenmischung auf Zementbasis für Außen- und Innenarbeiten. Enthält fraktionierten Sand, Spezialfasern und Polymerzusätze, die der fertigen Mörtelschicht eine hohe Haftung, Rissfestigkeit und wasserabweisende Eigenschaften verleihen. Der wasserabweisende Zusatz schützt die Dämmung und das Mauerwerk vor Nässe und verschlechtert aufgrund des geringen Wasserdampfdiffusionswiderstands das Wohnmikroklima nicht. Es wird beim Bau von externen Wärmedämmsystemen für Gebäude verwendet, um Wärmedämmplatten aus Polystyrolschaum oder Mineralwolle auf gewöhnliche Untergründe zu kleben und auf deren Oberfläche eine mit Glasfasergewebe verstärkte Schutzschicht aufzutragen und anschließend mit Dekorputzen KNAUF-Diamant zu beschichten 260 usw.

KNAUF-Sevener kann auf strukturierten, tragfähigen, staubfreien Mineralputzen sowie auf gleichartigen Untergründen mit Dispersionsanstrichen oder Putzanstrichen auf Kunstharzbasis aufgetragen werden. (ggf. nach entsprechender Bearbeitung). Kann verwendet werden:

zur Ausbesserung alter (rissiger) Putzflächen an Gebäudefassaden, auch Strukturputze, ohne oder mit dauerhafter Farbbeschichtung;

als Mörtel unter Armierungsgewebe auf ausgehärtetem Putz bei der Verlegung mit gemischten Baustoffen;

als Haftbrückenputz für Oberflächen aus glattem und porösem Beton etc.; als dünnschichtige Zwischenputzschicht für glatte Betonoberflächen. Kann manuell und mit den Putzmaschinen PFT G5, PFT G4, PFT Monojet aufgetragen werden.

Das Produkt wird unter ständiger interner und unabhängiger (P-Zertifizierung) Kontrolle hergestellt.

Paket

Die KNAUF-Sevener-Mischung ist in 25-kg-Papiersäcken verpackt.

Lagerung

Beutel mit KNAUF-Sevener Trockenmischung in trockenen Räumen lagern Holzpaletten. Leeren Sie das Material aus den beschädigten Beuteln und verwenden Sie es zunächst.

Die Haltbarkeit in unbeschädigter Verpackung beträgt 12 Monate.

Materialverbrauch

Verkleidung einer ebenen Fläche aus Altputz mit Dämmplatten

Verkleidung mit Dämmplatten auf Mauerwerk

Aufbringen einer Schutzschicht auf die Oberfläche von Dämmplatten

Verputzen einer Schicht Altputz über einem Gitter

Verputzen der Oberfläche von altem Strukturputz:

Vorbereiten der Basis

Arbeitsbedingungen

Die Temperatur des Untergrundes und der Umgebungsluft sollte nicht unter +5°C liegen.

Vorbereitung des Untergrundes

Beton, Mauerwerk oder alten Putz von Staub befreien, ggf. mit Wasser unter Druck abwaschen. Überprüfen Sie den Altputz auf Festigkeit und Haftung zum Untergrund. Schlaglöcher ausräumen und vorverputzen. Oberflächen von Ausgleichsputzen vor der Anwendung Mörtelmischung KNAUF-Sevener, muss trocknen. Kreidende und bröckelnde Untergründe mit KNAUF-Tiefengrund Grundierung festigen.

Vorbereitung der Mörtelmischung

Den Inhalt des Beutels (25 kg) manuell oder mit einer Bohrmaschine mit Rühraufsatz mit 5,0 Liter Wasser vermischen. 15 Minuten ruhen lassen und erneut umrühren. Das Hinzufügen von Materialien ist nicht gestattet! Stellen Sie beim Arbeiten mit Putzmaschinen, beispielsweise von PFT, die Wasserdosierung auf etwa 320 Liter ein und passen Sie die Konsistenz der Mörtelmischung an, indem Sie die Wasserzufuhr erhöhen oder verringern.

Frischen Putz vor Frost und schneller Austrocknung schützen.

Die dekorative Beschichtung sollte erst aufgetragen werden, nachdem die KNAUF-Sevener-Lösung ausgehärtet und getrocknet ist.

Vor dem Auftragen des Dekorputzes KNAUF-Diamant 260 die KNAUF-Sevener-Oberfläche mit der Grundierung KNAUF-Izogrund bestreichen.

Anwendung

Verblendung mit Dämmplatten Tragen Sie KNAUF-Sevener-Mörtel umlaufend sowie in der Mitte der Dämmplatte punktuell oder in einem durchgehenden Zick-Zack-Streifen auf. Bandbreite – ca. 5 cm, Dicke ca. 2 cm. Legen Sie die Dämmplatte an die Wand und nivellieren Sie sie. Weitere Arbeiten mit den Platten sollten nach dem Aushärten der Lösung (nach 48 Stunden) erfolgen.

Verstärkung der Oberfläche von Dämmplatten:

Tragen Sie die KNAUF-Sevener-Mörtelmischung 5 mm dick auf und glätten Sie sie wie gewohnt. An den Außenecken Schutzecken anbringen. Diagonal an den Ecken aller Öffnungen die Oberfläche der Dämmplatten mit 30 x 50 cm großen Armierungsgewebe-Streifen aus Glasfaser verstärken. Das Armierungsgewebe vollflächig in eine frische Mörtelmischung mit einer Überlappung von ca. 1 cm einlegen. 10 cm. Bei Bedarf werden Dübel zur zusätzlichen Befestigung der Platten eingebaut. Vor weiteren Arbeiten die Armierungsschicht 8 Tage aushärten und trocknen lassen. Reparaturlösung

Um Strukturunebenheiten auszugleichen, tragen Sie KNAUF-Sevener in einer Schichtstärke von bis zu 10 mm auf gereinigte oder vorbereitete Altputzflächen auf. Bei Bedarf Armierungsgewebe verlegen.

Dünnschichtputz auf Beton: KNAUF-Sevener 3-5 mm dick auf eine staubfreie Betonoberfläche auftragen und glätten. Während des Abbindens der Mörtelmischung ist bei Erreichen einer bestimmten Oberflächenhärte die entstandene Aussackung zu entfernen. Gipsbrücke

Auf einer glatten Oberfläche aus Beton, Porenbeton usw. Tragen Sie eine bis zu 10 mm dicke Zwischenputzschicht aus KNAUF-Sevener auf, glätten Sie diese und tragen Sie spätestens 3 Tage später die Lösung KNAUF-LUP 222 auf.

Verstärken der Putzoberfläche: Tragen Sie KNAUF-Sevener vollflächig mit einer Schichtdicke von 3 mm auf eine trockene Putzschicht auf. Armierungsgewebestreifen im Format 30x50 cm diagonal zu den Ecken aller Öffnungen verlegen. Armierungsgewebe aus Glasfaser vollflächig mit einer Überlappung von 10 cm verlegen. Am nächsten Tag nochmals eine Schicht Knauf-Sevener-Mischung 2-3 mm auftragen dick. Nachdem die Lösung ausgehärtet ist, reiben Sie die Oberfläche mit einem Filzspachtel ab. Zusätzliche Verstärkung Bei der Herstellung von geriebenen Flächen für den Anstrich in einem Wärmedämmverbundsystem ist es erforderlich, KNAUF-Sevener erneut aufzutragen und darin ein Glasfasernetz mit versetzten Stößen zur ersten Schicht einzulegen. Nach Erreichen der erforderlichen Härte auf diese Schicht erneut Knauf-Sevener mit einer Schichtdicke von 2-3 mm auftragen und bei Erreichen der entsprechenden Härte mit einer Filz- oder Schwammkelle nacharbeiten.

Nach Abschluss der Arbeiten müssen die Werkzeuge sofort mit Wasser gewaschen werden.

Mechanismen

Putzmaschinen PFT G5,

PFT G4, PFT Monojet.

Schraubenpaar D4-3.

Rotoquirl-Mischer.

Ausrüstung und Werkzeuge

Gipsmischer (N > 800 W)

Kunststofftank

Edelstahlkelle

Sokol-Verputz

Maßstab (H-Profil) aus Aluminium

Filz- oder Schwammreibe

Gezahnter Metallspatel

Metallgitterreibe (Rabbo)

Technische Eigenschaften

KNAUF-Sevener wird verwendet:

• bei der Installation von externen Wärmedämmsystemen für Gebäude zum Aufkleben von Wärmedämmplatten aus Polystyrolschaum oder Mineralwolle auf gewöhnliche Wanduntergründe und zum Aufbringen einer mit Glasfasergewebe verstärkten Schutzschicht auf deren Oberfläche, gefolgt von der Beschichtung mit KNAUF-Diamant-Dekorputzen usw.;
• zur Ausbesserung alter (rissiger) Putzflächen an Gebäudefassaden, auch Strukturputze, ohne oder mit dauerhafter Farbbeschichtung;
• als Haftbrückenputz für Oberflächen aus glattem und porösem Beton etc.;
• als dünnschichtige Zwischenputzschicht für glatte Betonoberflächen. Knauf-Sevener kann auf strukturierten, tragfähigen, staubfreien Mineralputzen und auf gleichartigen Untergründen mit Dispersionsanstrichen oder Putzanstrichen auf Kunstharzbasis (ggf. nach entsprechender Vorbehandlung) aufgetragen werden.

Bewerbungsprozess umfasst folgende Arbeitsschritte:

• Vorbereitung des Untergrundes.
• Vorbereitung der Lösung.
• Anwendung der Lösung. Das Auftragen der Mischung erfolgt manuell und maschinell, zum Beispiel mit kontinuierlich arbeitenden Hochleistungs-Mörtelmischpumpen, zum Beispiel G4, G5, Monojet von PFT.

Je nach Art der Arbeiten beträgt der Verbrauch an Trockenmischung pro 1 m2:

• zur Verkleidung ebener Flächen mit Dämmplatten ~ 3,5 kg
• zur Verblendung von Mauerwerk mit Dämmplatten ~ 6 kg
• zum Auftragen einer Schutzschicht auf die Oberfläche von Dämmplatten ~ 7 kg
• Zum Verputzen auf einer Gitterschicht aus Altputz: ~ 5 kg. Zum Verputzen der Oberfläche von altem Strukturputz: ~ 5-10 kg
• Verkleidung mit Dämmplatten.
• Verstärkung der Oberfläche von Dämmplatten.
• Reparaturlösung.
• Dünnschichtputz auf Beton, Putzbrücke.
• Verstärkung der Oberfläche von Putzen.

Um den Kauf des Knauf Gips-Klebstoff-Mischungsmaterials zu erleichtern, bieten wir folgenden Service an:

• Anlieferung und Entladung des Materials vor Ort
• Berechnung der benötigten Materialmenge
• Professionelle Beratung durch einen technischen Spezialisten
• Abreise unserer professioneller Manager zum Objekt
• Bereitstellung eines Zahlungsaufschubs

Gefunden T-117 coverplix Gips-Kleber-Mischung 25 kg, Preis, kaufen

OSNOVIT CAVEPLIX T-117

GIPS-KLEBER-MISCHUNG

Einbau von Wärmedämmplatten

Erstellen einer Grundputzschicht

Hohe Dampfdurchlässigkeit

Witterungsbeständigkeit

GELTUNGSBEREICH: Die Putz-Klebstoff-Mischung KAVERPLIX T-117 ist für die Montage von Polystyrolschaum und vorgesehen Mineralwollplatten, wodurch eine verstärkte Grundputzschicht entsteht. Empfohlen für die Herstellung „atmungsaktiver“ Dämmsysteme für Fassaden von Neu- und Altbauten. Es wird bei der Installation des OSNOVIT-Fassadenwärmedämmsystems verwendet. Für den Innen- und Außenbereich.

EIGENSCHAFTEN: Die Putz-Kleber-Mischung OSNOVIT KAVERPLIX T-117 wird auf Basis von Zement, fraktioniertem Sand und modifizierenden Zusätzen hergestellt. Das Produkt hat folgende Eigenschaften:

• Hohe Haftfestigkeit zur Dämmplatte und zum Untergrund
• Hohe Dampfdurchlässigkeit
• Hohe Frostbeständigkeit
• Breit Temperaturbereich Betrieb

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN:

Druckfestigkeit der Marke

≥10 MPa Biegefestigkeit ≥4 MPa Haftfestigkeit auf Beton ≥0,8 MPa Haftfestigkeit auf einer Wärmedämmplatte ≥0,12 MPa Wasserverbrauch pro 1 kg Trockenmischung 0,20-0,24 l Mischungsverbrauch für eine Schicht von 1 mm 1,3- 1,5 kg/m². Empfohlene Dicke der Klebeschicht 3-20 mm Offene Zeit 20 Minuten Plattenanpassungszeit 15 Minuten Kontaktfläche 90 % Topfzeit der Lösung 1 Stunde Wasseraufnahme nach Masse ≤15 % Dampfdurchlässigkeitskoeffizient ≥0,1 mg/m h Pa Frostbeständigkeit 75 Zyklen Betriebstemperatur -40...+70 ˚С Haltbarkeitsdauer 12 Monate 25 kg

GEBRAUCHSANWEISUNG

Vorbereiten der Basis Vor dem Auftragen der Putz-Klebstoff-Mischung müssen bröckelnde Bestandteile, Ölflecken und andere Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt werden, die die Haftung des Materials auf der Oberfläche verhindern. Für Vornivellierung Oberfläche und um erhebliche Unebenheiten zu beseitigen, wird empfohlen, den entsprechenden OSNOVIT-Putz zu verwenden. Um die Haftung des Materials auf dem Untergrund zu verbessern, behandeln Sie die Oberfläche mit der entsprechenden OSNOVIT-Grundierung. Die Oberfläche ist erst dann zum Auftragen des Materials bereit, wenn der Boden vollständig getrocknet ist.

Beim nachträglichen Einbau einer armierten Grundputzschicht ist die Oberfläche der Wärmedämmplatten gründlich mit einer Bürste von Staub zu befreien.

Vorbereitung der Lösung Um die Lösung herzustellen, gießen Sie den Inhalt des Beutels unter ständigem Rühren in einen Behälter. sauberes Wasser in einer Menge von 1 kg Trockenmischung pro 0,20-0,24 l sauberes Wasser(für 1 Sack 25 kg - 5-6 Liter Wasser) und verrühren, bis eine homogene Masse entsteht. Das Mischen erfolgt mit einem professionellen Mixer oder einer elektrischen Bohrmaschine mit Aufsatz. Die Lösung muss 3-5 Minuten lang aufbewahrt und dann erneut gemischt werden. Danach ist die Lösung gebrauchsfertig.

Die Lösung kann innerhalb von 1 Stunde nach dem Mischen mit Wasser verwendet werden. Wenn die Viskosität der Lösung im Behälter zunimmt (innerhalb der Topfzeit), ist es notwendig, sie gründlich zu mischen, ohne Wasser hinzuzufügen.

Ausführung der Arbeiten:

Befestigung von Wärmedämmplatten

Die Klebelösung kann auf die Oberfläche der Dämmung aufgetragen werden verschiedene Wege. Bei Unebenheiten des Untergrunds mit einer Tiefe von mehr als 3 mm wird die Klebelösung mit einer Kelle entlang des Plattenumfangs in einem durchgehenden Streifen sowie punktuell in der Mitte auf die Oberfläche der Dämmung aufgetragen. Die Breite des durchgehenden Streifens beträgt 3-4 cm, die Dicke der Klebeschicht beträgt ca. 20 mm. Wenn der Untergrund uneben ist, weniger

Eine 3 mm dicke Kleberlösung wird mit einer Zahnkelle oder Kelle gleichmäßig auf die gesamte Plattenoberfläche aufgetragen.

Unmittelbar nach dem Auftragen der Klebelösung wird die Platte auf den Untergrund aufgelegt und fest angedrückt. Die Plattenjustierungszeit beträgt 15 Minuten. Die Dämmplatten werden in einer Ebene, mit T-förmigem Nahtverband, dicht nebeneinander befestigt. Der Spalt zwischen den Platten beträgt nicht mehr als 2-3 mm. Nachfolgende Arbeiten zur Dübelmontage und zum Aufbau der Tragschicht können frühestens nach 2-3 Tagen durchgeführt werden.

Aufbau einer armierten Grundputzschicht

Mit einer Zahnkelle oder Kelle wird die Putz-Kleber-Lösung aufgetragen dünne Schicht Auf die Plattenoberfläche auftragen und gleichmäßig verteilen. Armierendes Glasfasergewebe (mit einer Überlappung von mindestens 10 cm) wird auf eine frisch aufgetragene Putzschicht gelegt, darin „versenkt“ und geglättet, sodass das Gewebe in der Mitte der Tragschicht liegt.

Verbrauch 1,3-1,5 kg Trockenmischung pro 1 m² bei einer Auftragsschicht von 1 mm.

1. Der Untergrund muss trocken und tragfähig sein. Mauerwerk, Betonsockel und mineralische Putze müssen mindestens 28 Tage aushärten
2. Verwenden Sie zur Herstellung der Lösung nur saubere Behälter, Werkzeuge und Wasser.
3. Die Verwendungszeit der fertigen Lösung beträgt etwa 1 Stunde
4. Das maschinelle Auftragen der Mischung ist mit Putz- und Mörtelstationen und einer speziellen Klebepistole möglich
5. Bei der Verwendung von Mineralwolle als Wärmedämmstoff empfiehlt es sich, die Plattenoberfläche mit einer dünnen Mörtelschicht vorzugrundieren
6. Während der Arbeit und in den nächsten zwei Tagen sollte die Temperatur der Umgebung und des Untergrunds nicht unter +5 °C und nicht über +30 °C liegen
7. Während des Aushärtungsprozesses muss die Oberfläche vor zu starker Austrocknung geschützt werden: Vermeiden Sie direkten Kontakt Sonnenstrahlen, Wasser und Zuglufteinwirkung
8. Auftragen von Zierputzen, Farben und Lacken sowie andere Endbearbeitungen dekorative Beschichtungen frühestens 2-3 Tage später produziert

System TN-FACADE Dekor 1 - Außenwand; 2 - verstärkende Grundierung (falls erforderlich); 3 - Kleber für Wärmedämmplatten; 4 - Isolierung von Steinwolle Technofas-Hütte; 5 - scheibenförmig Fassadendübel; 6 - Grundputz-Klebe-Verstärkungsschicht; 7 - Glasfasernetz; 8 - Quarzgrundierung; 9 - Zierputz; 10 - Fassadenfarbe(wenn es benötigt wird). Foto: TECHNONICOL

Mehrheitlich große Hersteller Wärmedämmstoffe und Baumischungen bieten effiziente Gebäude. Zu den beliebtesten im privaten Wohnungsbau gehören (expandiertes Polystyrol oder Mineralwolle), die an den Wänden befestigt werden Spezialkleber und Dübel. Die äußere Schicht der festen Dämmung wird zunächst mit einer mit einem speziellen Glasfasernetz verstärkten Putz-Klebemasse geschützt, anschließend wird eine dekorative Beschichtung aufgetragen.

Das Leben in einem so isolierten Haus ist komfortabel. Die Kosten für Heizung und Klimatisierung werden gesenkt und die Fassade erhält ein neues, ursprüngliches Aussehen.

Die wartungsfreie Lebensdauer der Anlage beträgt mindestens 25 Jahre. Durch den mehrschichtigen Aufbau gibt es praktisch keine starren Verbindungen, die zu Kältebrücken werden könnten. Wärmeverluste durch Dübel sind so unbedeutend, dass sie bei thermischen Berechnungen nicht berücksichtigt werden.

Arten von Klebstoffmischungen

Universalkleber

Polyurethanklebstoff Fastfix (Penoplex) (750 ml Packung – 300 RUR). Polyurethanklebstoff Ceresit CT 84 (Henkel) (850 ml Packung - 550 RUR). Schaumkleber für Polystyrolschaum (TECHNONICOL) (750-ml-Packung – 326 RUR). Foto: Penoplex, Henkel, TECHNONICOL

Für einen unerfahrenen Käufer scheint es das für das System zu sein Fassadendämmung Mischungen aus zwei Typen sind erforderlich. Der erste ist Klebstoff zum Befestigen von Dämmplatten an der Wandoberfläche. Die zweite besteht aus Gips und Kleber, um eine Grundschicht darunter zu schaffen. Nachdem er das Sortiment studiert hat, versteht er, dass es auf dem Markt sowohl spezielle Kleber- und Putz-Kleber-Mischungen gibt, die für eine bestimmte Art der Isolierung (Schaumpolystyrol oder Mineralwolle) als auch universelle Mischungen entwickelt wurden. Wenn die Meister keine Zeit haben, fertig zu werden Bauarbeiten Bei einsetzender Kälte müssen Sie „Winter“-Modifikationen dieser Verbindungen verwenden.

Der Einbau der Fassaden-Wärmedämmsysteme beginnt nach Fertigstellung des Innenausbaus nasse Arbeit und Trocknung des Gebäudes sowie der Einbau von Fenster- und Türelementen.

Die Verarbeitung der Putz-Kleber-Mischung erfolgt bei Luft- und Untergrundtemperaturen von 5 bis 30 °C. Foto: ShutterStock/Fotodom.ru

Unter Berücksichtigung aller Nuancen des Bauprozesses, von Unebenheiten des Untergrunds bis hin zum Zeitpunkt der Arbeiten, und genaue Berechnung Mengen Lieferungen scheinen eine unmögliche Aufgabe zu sein. Führende Hersteller von Trockenmischungen haben diesen Umständen jedoch Rechnung getragen. Um sich keine Gedanken über die Auswahl und Berechnung des Volumens der benötigten Trockenmischungen machen zu müssen, empfehlen sie die Wahl einer universellen. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um Kleber und Gips in einem. Die Zusammensetzung fixiert Polystyrolschaum und Mineralwolleplatten gleichermaßen erfolgreich auf dem Untergrund und bildet eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung Grundschicht.

So bereiten Sie die Mischung zu

Die Putz-Klebstoff-Mischung auf Zementbasis enthält Sand unterschiedlicher Fraktionen, Verstärkungsfasern und Polymerzusätze. Die verteilte Klebstofflösung sorgt für eine ausreichende Haftung auf dem Untergrund und die Grundschicht ist haltbar, rissbeständig und gut wasserabweisende Eigenschaften.

Der Hersteller garantiert die vorteilhaften Eigenschaften der Mischung nur dann, wenn dies der Fall ist richtige Vorbereitung. Füllen Sie die auf der Verpackung angegebene Menge sauberes Wasser in einen großen Behälter (mindestens 25 l). Zimmertemperatur. Anschließend wird dem Wasser nach und nach die Gips-Klebstoff-Zusammensetzung zugesetzt, wobei die Masse mit einem Mixer oder einer Bohrmaschine mit Spezialaufsatz ständig gerührt wird, damit sich keine Klumpen bilden. Darüber hinaus wirken sie nur in dieser Reihenfolge und nicht umgekehrt. Die Rotationsgeschwindigkeit des Mixers sollte 400–800 U/min nicht überschreiten (wie auf der Verpackung empfohlen), da es sonst zu einer Trennung der Mischung kommen kann. Nach einer technologischen Pause (5 Minuten), die zur Reifung der Lösung notwendig ist, wird erneut gemischt. Sollte es während des Betriebs dicker werden, wird die Konsistenz durch mehrmaliges Rühren wiederhergestellt. Sie können der Mischung kein Wasser hinzufügen.

An den Ecken von Fenstern und Türen Wärmedämmplatten sollten keine durchgehenden horizontalen oder vertikalen Fugen bilden. An diesen Stellen werden Platten mit eckigem Ausschnitt eingebaut. Darüber hinaus sind sie so zu positionieren, dass die Fugenstöße mit den angrenzenden Elementen einen Abstand von mindestens 150 mm zur Öffnungsecke haben. Foto: Saint-Gobain

Polyurethankleber

Polyurethankleber in einer Dose - wirksames Mittel Befestigung von Wärmedämmplatten aus extrudiertem und geschäumtem Polystyrolschaum. Die Zusammensetzung weist eine hohe Haftung auf verputzten Untergründen sowie auf Oberflächen aus Metall, Ziegel, Holz, Stein und verschiedenen Betonen auf. Der Kleber in der Flasche nimmt nicht viel Platz ein und lässt sich leicht an die Baustelle liefern. Es ist bequem und einfach zu bedienen und erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Es gibt weder Staub noch Schmutz Vorarbeit notwendig beim Mischen trockener Gips-Zement-Mischungen mit Wasser. Die einzige Einschränkung besteht darin, dass das Dämmmaterial nur Polystyrolschaum ist.

Auf keinen Fall darf das Armierungsgewebe direkt auf der Wärmedämmschicht verlegt werden. Es sollte sich innerhalb der Putz-Klebeschicht und innen befinden Korrekte Position auf seiner Oberfläche nicht sichtbar.

Im Vergleich zu Trockenmischungen reduzieren Klebstoffe aus einem Ballon die Transport- und Lagerkosten sowie den Zeit- und Arbeitsaufwand Installationsarbeit. Das Material ist sehr ergiebig: Ein Zylinder reicht aus, um 6–12 m² Platten zu befestigen. Foto: Henkel

So tragen Sie Kleber auf

Auf die Oberfläche der Dämmplatten wird eine Zementklebstofflösung aufgetragen verschiedene Wege abhängig von der Unebenheit des Untergrundes. Beacon wird bei Wandunebenheiten ab 5 mm eingesetzt. Die Mischung wird um den Umfang der Platte verteilt und mit mehreren Baken in der Mitte ausgelegt. Auf Oberflächen mit Unebenheiten bis 5 mm wird Solid mit einer Zahnkelle aufgetragen. In beiden Fällen wird die Oberfläche der Mineralwolldämmung mit einer dünnen Schicht der gleichen Klebelösung vorgrundiert. Nach der Montage des Elements wird überschüssiger Kleber, der über die Kontur hinausragt, entfernt.

Nach der Verlegung der Platte in der vorgesehenen Lage muss die Klebekontaktfläche mindestens 40 % der Klebefläche betragen. Foto: KNAUF

Um einen Schutz zu schaffen verstärkte Schicht, wird die geklebte Dämmung mit einer 2–3 mm dicken Putz-Klebemasse abgedeckt. Anschließend werden die Glasfasergewebeplatten darin eingebettet und die Mischung erneut bis zu einer Dicke von 3 mm aufgetragen und dabei geglättet, sodass das Gewebe nicht sichtbar ist. Unebenheiten der Oberfläche werden nach 24 Stunden mit einem Schleifbrett ausgeglichen.