Σπίτι · ηλεκτρική ασφάλεια · Πώς να λυγίσετε ένα πηνίο χαλκού σωλήνα. Πώς να λυγίσετε έναν χάλκινο σωλήνα - αποδεδειγμένες και αξιόπιστες μέθοδοι. Πώς να λυγίσετε έναν μεταλλικό σωλήνα

Πώς να λυγίσετε ένα πηνίο χαλκού σωλήνα. Πώς να λυγίσετε έναν χάλκινο σωλήνα - αποδεδειγμένες και αξιόπιστες μέθοδοι. Πώς να λυγίσετε έναν μεταλλικό σωλήνα

16469 0 3

Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα: περισσότεροι από 10 τρόποι για να το κάνετε μόνοι σας

Γεια σας αγαπητοί αναγνώστες. Σήμερα θα μιλήσω για το πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα χωρίς καμπτήρα σωλήνα και με έναν λυγιστή σωλήνα και πώς να λυγίσετε σωλήνα πολυπροπυλενίου. Το θέμα παρουσιάζει μεγάλο ενδιαφέρον, καθώς χωρίς λυγισμένους σωλήνες είναι δύσκολο να χτιστεί ένα θερμοκήπιο, κιόσκι ή θόλος πάνω από τη βεράντα.

Γιατί είναι σημαντική η σωστή επιλογή της μεθόδου κάμψης;

Η λανθασμένη ψυχρή παραμόρφωση του σωλήνα, ανεξάρτητα από το υλικό από το οποίο είναι κατασκευασμένος, επηρεάζει αρνητικά την αντοχή των τοίχων.

Κατά την κάμψη του σωλήνα, ο τοίχος εξωτερική άκρηΤεντώνεται πολύ και το υλικό από το οποίο είναι φτιαγμένο γίνεται πιο λεπτό. Με μέσαοι σωλήνες, εάν λυγίσουν λανθασμένα, οι τοίχοι ζαρώνουν και σχηματίζονται πτυχές, οι οποίες επηρεάζουν αρνητικά και τα δύο εμφάνιση, και για την αντοχή του προϊόντος.

Για να πραγματοποιηθεί σωστά η κάμψη του σωλήνα, τα τοιχώματα δεν πρέπει να συνθλίβονται, ενώ το τέντωμα του υλικού κατά μήκος της εξωτερικής πλευράς πρέπει να γίνεται ομοιόμορφα.

Πώς να πετύχετε αυτό το αποτέλεσμα;

Μέθοδοι παραμόρφωσης σωλήνων χωρίς να διακυβεύεται η αντοχή τους

Η επιλογή της μεθόδου κάμψης σωλήνων εξαρτάται από τον τύπο υλικά παραγωγής. Χρησιμοποιούνται συνήθως τρεις τύποι σωλήνων: μεταλλικοί, μεταλλικοί-πλαστικοί και εντελώς πλαστικοί.

Οι δύο πρώτες κατηγορίες μπορούν να προσαρμοστούν στην απαιτούμενη διαμόρφωση. Εάν το ερώτημα είναι πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα πολυπροπυλενίου, χρησιμοποιούμε βιομηχανικό στεγνωτήριομε ειδικό ακροφύσιο.

Τοποθετώντας το εξάρτημα στο ακροφύσιο, μπορείτε να θερμάνετε το πλαστικό σε θερμοκρασία κοντά στο σημείο τήξης, μετά την οποία μπορείτε να το λυγίσετε προσεκτικά. Ωστόσο, όταν εργάζεστε με πλαστικό, συνιστώ τη χρήση γωνιακών εξαρτημάτων με συγκόλληση ή κόλλα.

Πώς να λυγίσετε έναν μεταλλικό σωλήνα

Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε καθεμία από τις μεθόδους που αναφέρονται στο διάγραμμα.

Ένας υδραυλικός καμπτήρας σωλήνων χρησιμοποιείται για την εργασία με χαλύβδινους σωλήνες με παχύ τοίχωμα, οι οποίοι απαιτούν πολλή δύναμη για να παραμορφωθούν.

Οι οδηγίες χρήσης του εργαλείου είναι οι εξής:

  • Το παραμορφώσιμο τμήμα βρίσκεται μεταξύ μεταλλικών οδηγών και κυλίνδρων πίεσης.
  • Με την υδραυλική κίνηση των κυλίνδρων πίεσης, ρυθμίζεται η ακτίνα και η γωνία κάμψης.
  • το τεμάχιο εργασίας τυλίγεται μέσω οδηγών και κυλίνδρων πίεσης, με αποτέλεσμα το απαιτούμενο σχήμα.

Η χρήση ενός υδραυλικού λυγιστή σωλήνων, λόγω της επιλογής κυλίνδρων της απαιτούμενης διαμόρφωσης, σας επιτρέπει να εργάζεστε με τεμάχια εργασίας με παραδοσιακά γύροςκαι με τροποποιήσεις.

Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα, το υδραυλικό εργαλείο μπορεί να συμπληρωθεί με ηλεκτρική κίνηση στους κυλίνδρους. Ως αποτέλεσμα, θα πρέπει να ρυθμίσετε τις απαραίτητες παραμέτρους κάμψης και να παρακολουθήσετε τη διαδικασία εργασίας χωρίς να καταβάλετε σωματική προσπάθεια.

Ένα χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων είναι παρόμοιο στο σχεδιασμό με μια υδραυλική τροποποίηση. Η κύρια διαφορά είναι ότι η θέση των κυλίνδρων πίεσης καθορίζεται όχι από μια υδραυλική κίνηση, αλλά από τη μυϊκή δύναμη.

Λόγω διαφορών σχεδιασμού, χρησιμοποιείται χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων για εργασία με σωλήνες με λεπτά τοιχώματα και μικρή διάμετρο διατομής. Το κύριο πλεονέκτημα εργαλεία χειρόςείναι προσιτη τιμηκαι τη δυνατότητα να το φτιάξετε μόνοι σας.

Η χρήση εξωτερικών ελατηρίων είναι σημαντική όταν εργάζεστε με σωλήνες με λεπτά τοιχώματα με στρογγυλή διατομή μικρής διαμέτρου. Για να αυξηθεί η αποτελεσματικότητα της παραμόρφωσης, τα μεταλλικά τοιχώματα στην περιοχή τάνυσης μπορούν να θερμανθούν επιπλέον με ένα φυσητήρα.

  • Ένα ειδικό ελατήριο που επιλέγεται σύμφωνα με τη διάμετρο της διατομής τοποθετείται στην επιφάνεια του σωλήνα και ωθείται στο σημείο κάμψης, έτσι ώστε η περιοχή παραμόρφωσης να βρίσκεται περίπου στο μέσο του σωλήνα.
  • Η περιοχή όπου πραγματοποιείται η παραμόρφωση στο εξωτερικό θερμαίνεται με φυσητήρα.
  • Ο σωλήνας λαμβάνεται με το χέρι και από τα δύο άκρα και κάμπτεται απαλά με δύναμη μέχρι να επιτευχθεί η απαιτούμενη γωνία και ακτίνα.
  • Αφού κρυώσει το μέταλλο, αφαιρείται το ελατήριο.

Γιατί χρειάζεστε ένα ελατήριο;

Ανεξάρτητα από το αν χρησιμοποιείτε εξωτερικό ή εσωτερικό ελατήριο, εμποδίζει την ανομοιόμορφη παραμόρφωση των τοιχωμάτων του σωλήνα. Δηλαδή, τα τοιχώματα του σωλήνα στο τμήμα κάμψης θα επαναλάβουν το σχήμα του ελατηρίου.

Για το σκοπό αυτό κατασκευάζονται ειδικά ελατήρια από σκληρό ανοξείδωτο χάλυβα. Για να αφαιρείται εύκολα το ελατήριο μετά τη χρήση, η επιφάνειά του γίνεται λεία.

Η χρήση επίχωσης άμμου είναι μια ευκαιρία να δοθεί στον σωλήνα μια περισσότερο ή λιγότερο ομοιόμορφη ακτίνα και γωνία κάμψης χωρίς σοβαρό τσάκισμα των τοίχων.

Χρησιμοποιώντας επίχωση άμμου, είναι δυνατή η κάμψη μόνο μεμονωμένων τμημάτων σωλήνων, ενώ ταυτόχρονα δεν θα είναι δυνατή η παραμόρφωση των ήδη συγκολλημένων δομικών στοιχείων του αγωγού.

Οι οδηγίες παραμόρφωσης είναι οι εξής:

  • Ένα βύσμα είναι εγκατεστημένο σε ένα από τα άκρα του σωλήνα.
  • Άμμος χωρίς ετερογενή εγκλείσματα χύνεται από το άλλο άκρο.
  • Το ανοιχτό άκρο σφραγίζεται επίσης με φελλό.
  • Στην προβλεπόμενη θέση κάμψης, το μέταλλο θερμαίνεται με φυσητήρα μέχρι να κοκκινίσει ελαφρώς.
  • Κρατώντας και τα δύο άκρα, λυγίζουμε τον μεταλλικό σωλήνα σε έναν στρογγυλό στύλο μέχρι να ληφθεί η επιθυμητή γωνία και ακτίνα.

Μέθοδοι κατάλληλες για εργασία με πλαστικά υλικά

Οι σωλήνες από μέταλλο-πλαστικό διαφέρουν από τους αντίστοιχους μετάλλους στο ότι έχουν χαμηλότερη αντοχή τοιχώματος λόγω του λεπτότερου μετάλλου. Επομένως, για να εργαστείτε με μεταλλικό πλαστικό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις μεθόδους που αναφέρονται στο παρακάτω διάγραμμα.

Ας εξετάσουμε τις αναφερόμενες μεθόδους με περισσότερες λεπτομέρειες.

Η χρήση χειροκίνητου λυγιστή σωλήνων τύπου βαλλίστρας σάς επιτρέπει να ορίσετε την απαιτούμενη γωνία και ακτίνα ενός μεταλλικού πλαστικού σωλήνα.

Λόγω του χαμηλότερου βαθμού πίεσης, σε σύγκριση με το υδραυλικό ανάλογο, είναι δυνατό να παραμορφωθεί ένα μεταλλικό πλαστικό προϊόν χωρίς τον κίνδυνο ζημιάς στα λεπτά τοιχώματα.

Εάν πρέπει να ρυθμίσετε μια μικρή ακτίνα κάμψης, πρέπει να παραμορφώσετε το μεταλλικό πλαστικό υλικό σταδιακά, μετακινώντας από μια μεγάλη ακτίνα σε μια μικρή. Παρά το γεγονός ότι το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να τυλιχτεί πολλές φορές, τα τοιχώματά του θα παραμείνουν άθικτα.

Η χρήση ενός χαλύβδινου ελατηρίου είναι παρόμοια με αυτή του μεταλλικός σωλήνας. Αλλά αν σε μέταλλο ήταν δυνατό να χρησιμοποιηθεί ένα ελατήριο μεγαλύτερου μεγέθους από τη διάμετρο διατομής του σωλήνα, τότε όταν εργάζεστε με μέταλλο-πλαστικό, το μέγεθος πρέπει να είναι το ίδιο.

Λυγίζουμε το τεμάχιο εργασίας σταδιακά. Για να διευκολυνθεί η αφαίρεση του ελατηρίου στο τέλος της στροφής, συνιστάται η λίπανση της γειτονικής επιφάνειας του σωλήνα με λάδι μηχανής.

Η χρήση επίχωσης άμμου πρακτικά δεν διαφέρει από τη χρήση επίχωσης κατά την εργασία με μέταλλο. Ουσιαστικά, η επίχωση άμμου λειτουργεί ως εσωτερικό ελατήριο, το οποίο εμποδίζει την κατάρρευση των τοίχων.

Δεδομένου ότι το μέταλλο-πλαστικό είναι περισσότερο πλαστικό παρά με παχύ τοίχωμα μεταλλικό προϊόν, παίρνουμε τον μεταλλικό πλαστικό σωλήνα για κάμψη όχι από τα άκρα, αλλά πιο κοντά στην περιοχή παραμόρφωσης.

Η χρήση σύρματος είναι ένας τύπος παραμόρφωσης σωλήνα με χρήση αδρανών. Δηλαδή, εάν η διάμετρος της διατομής είναι μικρή, ο σωλήνας μπορεί να γεμίσει με υπολείμματα σύρματος τουλάχιστον στο 80% της επιφάνειας της διατομής. Στη συνέχεια, κρατώντας το τεμάχιο εργασίας από τα άκρα, λυγίστε το προσεκτικά, αφού πρώτα το ρίξετε σε ένα στρογγυλό στύλο.

Το μόνο μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η αδυναμία πραγματοποίησης μιας κάμψης με μικρή ακτίνα, αφού τότε δεν θα είναι εύκολο να τραβήξετε το σύρμα.

Εργασία με μεταλλικούς σωλήνες προφίλ

Τέλος, θα σας πω πώς να λυγίσετε τετράγωνος σωλήναςκατασκευασμένο από χάλυβα, εξοπλισμένο με μύλο και δίσκο κοπής μετάλλου.

Οι οδηγίες είναι οι εξής:

  • Στη θέση της προβλεπόμενης πτυχής, σημειώνουμε εγκοπές στο εσωτερικό.
  • Κόβουμε τον σωλήνα με ένα μύλο έτσι ώστε ο δίσκος να περνάει από την εσωτερική και τις δύο πλευρικές πλευρές και από το πλάι οι τομές να μοιάζουν με μικρά κούφια τρίγωνα.
  • Λυγίζουμε το τεμάχιο εργασίας κατά μήκος των τομών.

Όσο μικρότερη είναι η ακτίνα κάμψης, τόσο μεγαλύτερη είναι η γωνία κάθε κοπής που πρέπει να γίνει.

συμπέρασμα

Τώρα ξέρετε πώς να λυγίζετε έναν σωλήνα HDPE και πώς να κάνετε μια παρόμοια λειτουργία με μεταλλικά και μεταλλικά πλαστικά μέρη. Περισσότερες λεπτομέρειες μπορείτε να βρείτε παρακολουθώντας το βίντεο σε αυτό το άρθρο.

Έχετε ερωτήσεις σχετικά με το κείμενο; Ρωτήστε τους στα σχόλιά σας.

25 Ιουλίου 2016

Εάν θέλετε να εκφράσετε ευγνωμοσύνη, προσθέστε μια διευκρίνιση ή ένσταση ή ρωτήστε κάτι από τον συγγραφέα - προσθέστε ένα σχόλιο ή πείτε ευχαριστώ!

Το μέσο μήκος των χαλκοσωλήνων είναι 50 μέτρα. Κατά συνέπεια, η τοποθέτησή τους είναι αδύνατη χωρίς την ανάγκη να γίνουν στροφές στα στοιχεία του αγωγού. Τα προϊόντα μπορούν να λυγίσουν με διάφορους τρόπους.

Μέθοδος άνοιξης

Παρέχει κάμψη του προϊόντος σχεδόν σε οποιαδήποτε γωνία. Συνήθως χρησιμοποιείται σε περιορισμένους χώρους. Συνολικό κόστος δεδομένων εργασίες εγκατάστασηςπολύ μικρό. Η εγκατάσταση σωλήνων χαλκού είναι γρήγορη και εύκολη.

Μέθοδος μοχλού

Η τιμή του εξοπλισμού μοχλού είναι αρκετά υψηλή, αλλά μπορείτε πάντα να τον νοικιάσετε. Χρησιμοποιείται κατά την τοποθέτηση σωλήνων χαλκού με την ίδια διάμετρο. Το μέγιστο επίπεδο κάμψης με αυτή τη μέθοδο είναι 180 μοίρες. Το εργαλείο μοχλού επιτρέπει την εύκολη εγκατάσταση.

Χειροκίνητη μέθοδος

Πλέον οικονομική επιλογήσε σχέση με το κόστος, αλλά ταυτόχρονα αρκετά αποτελεσματικό. Η χρήση χειροκίνητου λυγιστή σωλήνων στο σπίτι εξαλείφει τον κίνδυνο εμφάνισης ρωγμών και παραμορφώσεων στους σωλήνες. Με όλα αυτά, υπάρχουν και μειονεκτήματα: ένας καμπτήρας σωλήνων απαιτεί την εφαρμογή ορισμένων φυσικών δυνάμεων, δεν είναι κατάλληλος για την εγκατάσταση μεγάλων προϊόντων.

Υδραυλική μέθοδος

Η πιο ακριβή από τις προτεινόμενες επιλογές. Είναι πολύ εύκολο να λυγίσει ένα μέρος με τη βοήθειά του, γιατί υδραυλικός μηχανισμόςεξασφαλίζει τη μέγιστη ευκολία λειτουργίας. Χρησιμοποιείται για την κάμψη προϊόντων διαφόρων διαμέτρων λόγω της παρουσίας ενός συνόλου τμημάτων.

Ο ευκολότερος τρόπος κάμψης εξαρτημάτων είναι κατασκευασμένος από ανοπτημένο χαλκό λόγω της ολκιμότητας τους. Είναι ακόμη δυνατό να λυγίσετε το προϊόν σε μεγάλη ακτίνα με τα χέρια σας. Μία κάμψη μπορεί να γίνει μόνο μία φορά, αφού στο μέλλον η ελαστικότητα του προϊόντος μειώνεται. Ένα μαξιλάρι θέρμανσης αερίου σας επιτρέπει να επιστρέψετε στην προηγούμενη ποιότητά του. Αρκεί να θερμάνετε λίγο το μέρος και να το λυγίσετε γρήγορα.

Τα προϊόντα που κατασκευάζονται από μη ανοπτημένο χαλκό μπορούν να λυγιστούν με παρόμοιο τρόπο. Το χάλκινο κομμάτι θερμαίνεται με καυστήρας αερίου, στη συνέχεια εκτελείται κάμψη.

Εργαλεία μικρής ακτίνας

Εάν πρέπει να λυγίσετε μια μικρή ακτίνα, χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία: ελατήρια και καμπτήρες σωλήνων.

Λαμπτήρας σωλήνων

Όταν χρησιμοποιείτε λυγιστή σωλήνων, μπορείτε να κάνετε την απαιτούμενη κάμψη χωρίς θέρμανση ή ανόπτηση. Ο καμπτήρας σωλήνα πρέπει να στερεωθεί στην περιοχή εργασίας και, στη συνέχεια, το προϊόν πρέπει να λυγίσει στην επιθυμητή ακτίνα. Τα μέρη με διάμετρο 28 mm σας επιτρέπουν να κάνετε σχεδόν οποιαδήποτε κάμψη, αλλά πρέπει να διατηρήσετε μια ελάχιστη εσωτερική διάμετρο 14 mm. Διαφορετικά, μπορεί να προκύψουν δυσκολίες στη μεταφορά υγρών.

Ανοιξη

Οταν χρησιμοποιείτε ειδική άνοιξηστο σπίτι, πρέπει να προθερμάνετε τον σωλήνα στους 450-550 μοίρες. Μόνο τότε γίνεται η απαιτούμενη κάμψη.

Σύσταση: Ένα προϊόν χαλκού με εσωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 28 mm πρέπει να θερμαίνεται πριν από την κάμψη, ανεξάρτητα από τον τρόπο εκτέλεσης της εργασίας. Απαιτείται θέρμανση έως και 450-550 τόσο για καμένα όσο και για μη καμένα μέρη.

Είναι επίσης σημαντικό να θυμάστε ότι τα προϊόντα χαλκού με μεγάλες διαμέτρους δεν μπορούν να λυγιστούν με το χέρι. Απαιτείται θέρμανση, λυγιστής σωλήνων και άλλα εργαλεία. Διαφορετικά, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα παραμορφώσεων και καταγμάτων.

Οι χάλκινοι σωλήνες τοποθετούνται ευκολότερα από τους χαλύβδινους σωλήνες. Αυτή η εργασία είναι μέσα στις δυνατότητες κάθε ανθρώπου που έχει την επιθυμία να κατανοήσει όλες τις περιπλοκές της εργασίας.

Ένα πηνίο είναι ένα ουσιαστικό μέρος ενός αποστακτήρα σελήνης, σχεδιασμένο να συμπυκνώνει τους ατμούς αλκοόλ αφαιρώντας τη θερμότητα με νερό ή αέρα μέσω των τοίχων. Παρά τον περίπλοκο ορισμό, ο καθένας μπορεί να φτιάξει ένα πηνίο στο σπίτι. Σπιτική επιλογήδεν θα λειτουργήσει χειρότερα από τα ανάλογα που αγοράζονται στο κατάστημα. Θα εξετάσουμε τη θεωρία και την πρακτική της κατασκευής.

Παράμετροι πηνίου:

1. Υλικό.Πλέον σημαντικος ΠΑΡΑΓΟΝΤΑΣ, επηρεάζοντας την ασφάλεια και τη γεύση του φεγγαριού. Το υλικό του πηνίου δεν πρέπει να αντιδρά με οινόπνευμα ή να είναι τοξικό, αλλά εξακολουθεί να έχει επαρκή θερμική αγωγιμότητα ώστε να επιτρέπει τη συμπύκνωση των ατμών αλκοόλης.

Λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις, μπορείτε να φτιάξετε ένα πηνίο από χαλκό, αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Κατάλληλο υλικόΤο γυαλί είναι επίσης μια επιλογή, αν και είναι πιο εύκολο να αγοράσετε ένα έτοιμο γυάλινο πηνίο σε ένα κατάστημα χημικών παρά να φτιάξετε κάτι παρόμοιο μόνοι σας.

Ο χαλκός έχει την καλύτερη θερμική αγωγιμότητα, αλλά πολλοί λάτρεις του φεγγαριού τον θεωρούν τοξικό υλικό· στην πραγματικότητα, αυτό δεν συμβαίνει. Για παράδειγμα, εδώ και αρκετούς αιώνες οι Γάλλοι αποστάζουν όλο το ισχυρό οινόπνευμα σε αλαμπίκες - ειδικούς αποστακτήρες χαλκού, και μέχρι στιγμής δεν έχει δηλητηριαστεί κανείς. Το αλουμίνιο βρίσκεται στη δεύτερη θέση όσον αφορά τη θερμική αγωγιμότητα (1,6 φορές χειρότερο από τον χαλκό), αλλά είναι σχετικά φθηνό, προσβάσιμο και εύκολο στην επεξεργασία. Τα πηνία από ανοξείδωτο χάλυβα είναι 3-4 φορές κατώτερα από τα χάλκινα· επιπλέον, η ακριβής μάρκα του ανοξείδωτου χάλυβα δεν είναι πάντα γνωστή και μόνο εκείνα για τρόφιμα είναι κατάλληλα για οικιακή παρασκευή, τα οποία αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες και δεν αντιδρούν με αλκοόλ.


Τα πηνία χαλκού είναι τα πιο αποτελεσματικά

2. Διαστάσεις.Όσο μεγαλύτερος είναι ο σωλήνας, τόσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή επαφής μεταξύ ατμού και νερού (καλύτερη ψύξη), αλλά ταυτόχρονα αυξάνεται υδραυλική αντίσταση(η ταχύτητα μεταφοράς μειώνεται). Το σωστό μήκος του πηνίου σε ένα φεγγαρόφωτο (ο ίδιος ο σωλήνας πριν το κατσαρό) είναι 1,5-2 μέτρα.
Όσο μεγαλύτερη είναι η διατομή (εσωτερική διάμετρος) του σωλήνα, τόσο μεγαλύτερη είναι η επιφάνεια επαφής και τόσο μικρότερη η αντίσταση. Συνιστώ τη χρήση ενός σωλήνα με εσωτερική διάμετρο 8-12 mm.

Το μικρό πάχος του τοιχώματος του πηνίου αυξάνει τη θερμική αγωγιμότητα, βελτιώνοντας τη συμπύκνωση, αλλά οι σωλήνες που είναι πολύ λεπτοί είναι δύσκολο να επεξεργαστούν και να λειτουργήσουν επειδή είναι πολύ εύθραυστοι. Επιπλέον, όταν δύο μέσα έρχονται σε επαφή, στην περίπτωσή μας συμπυκνωμένο οινόπνευμα και ατμός, η θερμική αγωγιμότητα πέφτει απότομα, ανεξάρτητα από το μέγεθος και το υλικό του τοίχου. Βέλτιστο πάχοςσπειροειδείς σωλήνες – 0,9-1,1 mm.

3. Προσανατολισμός στο χώρο.Το πηνίο μπορεί να τοποθετηθεί κάθετα, οριζόντια ή λοξά. Κατά την παρασκευή φεγγαριού, είναι επιθυμητό να χρησιμοποιηθεί ένα σχήμα κάθετης σύνδεσης, στο οποίο το συμπυκνωμένο απόσταγμα ρέει με τη βαρύτητα και δεν δημιουργεί πρόσθετα εμπόδια στην κίνηση του ατμού.

Τα κάθετα πηνία μπορεί να είναι αύξοντα (ο ατμός πηγαίνει από κάτω προς τα πάνω) ή φθίνουσα (από πάνω προς τα κάτω). Για ελάχιστη αντίσταση, ο ατμός πρέπει να παρέχεται από πάνω.

4. Σύστημα ψύξης.Τα πηνία ψύχονται με νερό, πάγο και αέρα. Οι δύο τελευταίες επιλογές είναι λιγότερο αποτελεσματικές και απαιτούν πολύπλοκες δομές, επομένως δεν θα τις εξετάσουμε περαιτέρω. Τα συστήματα ψύξης νερού μπορούν να είναι ανοιχτά - λειτουργούν με τρεχούμενο νερό και κλειστά - η δεξαμενή γεμίζει αμέσως το σωστό ποσόνερό. Σχέδιο κλειστά συστήματααπλούστερα, αλλά κρυώνουν χειρότερα· η φεγγαρόφωτη συχνά βγαίνει ζεστή και μετά από μερικές ώρες απόσταξης είναι ακόμη ζεστή.

ΣΕ ανοιχτά συστήματαη κυκλοφορία του νερού ψύχει το πηνίο πολύ καλύτερα, η φεγγαρόφωτη βγαίνει κρύα. Επιπλέον, τα σχέδια ροής χρησιμοποιούν μια δεξαμενή νερού μικρότερου όγκου, με αποτέλεσμα μια πιο συμπαγή συσκευή.

Είναι σωστό να τροφοδοτείτε νερό από κάτω και να το αφαιρείτε από πάνω. Για κανονική ψύξη, το νερό πρέπει να κινηθεί προς το φεγγάρι, διαφορετικά Κάτω μέροςτο πηνίο δεν θα κρυώσει καλά. Αυτό το σχήμα ονομάζεται "λειτουργία αντίστροφης ροής".

Τεχνολογία κατασκευής πηνίων

Θα χρειαστείτε ένα σωλήνα από χαλκό, αλουμίνιο, ορείχαλκο ή ανοξείδωτο χάλυβα μήκους 1,5-2 μέτρων, με διατομή 8-12 mm και πάχος τοιχώματος 0,9-1,1 mm. Σας συμβουλεύω να βρείτε ένα περίβλημα (δεξαμενή) εκ των προτέρων για να τοποθετήσετε το πηνίο. Η διάμετρος περιέλιξης του σωλήνα εξαρτάται από το μέγεθος του περιβλήματος. Για παράδειγμα, ένα πλαστικό θα κάνει σωλήνα αποχέτευσηςμε διάμετρο 75-80 mm. Για αποτελεσματική ψύξη, το πηνίο πρέπει να καταλαμβάνει τουλάχιστον το 15-20% του όγκου της δεξαμενής.

Το πηνίο που είναι εγκατεστημένο στο περίβλημα ονομάζεται ψυγείο του φεγγαριού, το σχέδιο φαίνεται στη φωτογραφία.


Ακολουθία:

1. Γεμίστε το σωλήνα σφιχτά με στεγνό χύμα υλικό, για παράδειγμα, άμμο ποταμού ή σόδα, ώστε το μέταλλο να μην ισιώνει κατά το κατσαρό. ΣΕ ως έσχατη λύση, μπορείτε να γεμίσετε το σωληνάριο με νερό και να το παγώσετε.

2. Τοποθετήστε ξύλινους κόφτες (μανταλάκια) στα άκρα του σωλήνα. Εναλλακτική επιλογη– Συγκολλήστε ή σφίξτε σφιχτά. Συνιστάται να συγκολλήσετε ένα παξιμάδι στο ένα άκρο.

3. Τυλίξτε τον σωλήνα σε οποιοδήποτε λείο αντικείμενο με ομοιόμορφη κυκλική διατομή της απαιτούμενης διαμέτρου (στο παράδειγμα, 35 mm) με βήμα μεταξύ στροφών 12 mm.

4. Απελευθερώστε τα άκρα του πηνίου, ρίξτε άμμο και ξεπλύνετε με τρεχούμενο νερό.

5. Τοποθετήστε σωλήνες παροχής και αποχέτευσης νερού στο σώμα του ψυγείου.

6. Τοποθετήστε το πηνίο στο περίβλημα, τοποθετήστε βύσματα πάνω και κάτω και σφραγίστε όλες τις συνδέσεις με υπερκόλλα ή άλλη μέθοδο.


Τελειωμένο μεταλλικό ψυγείο

Οι σωλήνες χαλκού χρησιμοποιούνται συχνά σε υδραυλικές εγκαταστάσεις και συστήματα θέρμανσης. Ο χαλκός είναι εύκαμπτος και ανθεκτικό υλικό, το οποίο δεν διαβρώνεται, επομένως είναι σε ζήτηση κατά τη διευθέτηση των επικοινωνιών. Το ερώτημα είναι πώς να λυγίσει σωλήνας χαλκούστο σπίτι, προκύπτει για πολλούς ιδιοκτήτες που έχουν συγκεντρωθεί για να πραγματοποιήσουν εργασίες επισκευής στο σπίτι τους.

Ru163..ru163..ru163-300x200..ru163-768x512.jpg 768w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px">

Ένα σύστημα θέρμανσης που βασίζεται σε χαλκό δείχνει ότι αυτό το υλικό διατηρείται καλά θερμική ενέργειαψυκτικό. Αλλά κατά την εγκατάσταση του συστήματος, οι σωλήνες πρέπει να δρομολογούνται γύρω διάφορα στοιχείακαι να αλλάξουν κατεύθυνση. Ως εκ τούτου, οι υδραυλικοί εγκαθιστούν μπλουζάκια, στροφές και συνδέσεις φλάντζας. Εξαιτίας αυτού, το σύστημα καθίσταται αναξιόπιστο, οι σφραγίδες φθείρονται και εμφανίζονται διαρροές στις επικοινωνίες. Και όταν λυγίζουν, οι σωλήνες αποκτούν το απαιτούμενο σχήμα, διατηρώντας τη στεγανότητά τους. Όσο πιο λεπτό είναι το προϊόν, τόσο πιο εύκολο είναι να λυγίσει και όλη η εργασία μπορεί να γίνει με το χέρι.

Τυπικές απαιτήσεις για την ακτίνα κάμψης

Κατά την κάμψη, τα τοιχώματα του προϊόντος πρέπει να διατηρούν το προφίλ, τη διατομή και την εσωτερική τους διάμετρο. Επομένως, το πρότυπο ορίζει ότι η ακτίνα κάμψης του χαλκοσωλήνα πρέπει να πληροί ειδικές απαιτήσεις. Μπορείτε να λάβετε τα ελάχιστα όρια στρογγυλοποίησης διαφορετικοί τρόποι: χρήση λυγιστών σωλήνων ατράκτου ή θερμική επεξεργασία. Καθιστούν δυνατό να γίνει το μέγεθος του κύκλου μικρότερο. Ο δείκτης αυτός υπολογίζεται επίσης ανάλογα με το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται το προϊόν και το μέγεθός του. Σύμφωνα με το GOST No. 617-90, η ελάχιστη ακτίνα για την κάμψη σωλήνων χαλκού είναι:

  • εξωτερική διάμετρος έως 10 mm με ελάχιστη απαιτούμενη γωνία κάμψης έως 20°.
  • με διάμετρο μεγαλύτερη από 12 mm, η ακτίνα δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 24°.

Μέθοδοι κάμψης χαλκοσωλήνων

Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι που χρησιμοποιούνται στο σπίτι κατά την κάμψη σωλήνων χαλκού. Ποιο να επιλέξετε εξαρτάται από τον τύπο του υλικού και τον διαθέσιμο εξοπλισμό. Εκτελείται όλη η διαδικασία της κάμψης ενός χαλκοσωλήνα με τα χέρια σας σε εξωτερικό χώροή σε καλά αεριζόμενο χώρο χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο θέρμανσης.

Με ελατήριο

στροφή χαλκοσωλήναςμπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ένα ελατήριο. Αυτή είναι η απλούστερη και πιο δημοφιλής μέθοδος. Για εργασία επιλέξτε ένα ελατήριο με χοντρό πυρήνα και συχνές στροφές. Πρέπει να είναι κατασκευασμένο από χάλυβα Υψηλή ποιότητα, ταιριάζουν ελεύθερα στο εσωτερικό του σωλήνα και ταιριάζουν με το μήκος του. Εάν το ελατήριο είναι μικρότερο σε μέγεθος, τότε είναι στερεωμένο ένα σύρμα, το οποίο θα σας βοηθήσει να το βγάλετε εύκολα. Για λεπτά προϊόντα χαλκού, επιλέξτε ένα ελατήριο με μεγαλύτερη διάμετρο και ο σωλήνας τοποθετείται μέσα σε αυτό. Διαδικασία εργασίας:

  1. Το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται χρησιμοποιώντας καυστήρα αερίου ή καμινέτο.
  2. Φτάνοντας υψηλή θερμοκρασίαο σωλήνας θα αρχίσει να αλλάζει το χρώμα του. Σε αυτό το σημείο γίνεται αρκετά εύκαμπτο και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να λυγίσει.
  3. Το τελικό προϊόν αφήνεται να κρυώσει. Το ελατήριο αφαιρείται όταν ο σωλήνας έχει κρυώσει εντελώς.

Χρησιμοποιώντας άμμο

Εάν δεν έχετε ειδικό εξοπλισμό, μπορείτε να λυγίσετε έναν χάλκινο σωλήνα με θέρμανση. Αλλά για να μην παραμορφωθεί, θα χρειαστείτε μια επιφάνεια στήριξης, συσκευή θέρμανσης, 2 κομμάτια ξύλο και άμμο. Για να μειωθεί ο κίνδυνος παραμόρφωσης, χρησιμοποιείται άμμος ποταμού. Πρέπει να κοσκινιστεί και να στεγνώσει. Διαδικασία εργασίας:

  1. Η μία πλευρά του προϊόντος είναι βουλωμένη με ξύλινο πώμα και στη συνέχεια χύνεται άμμος μέσα. Για να εξασφαλιστεί ότι η άμμος βρίσκεται ομοιόμορφα και σφιχτά, ο σωλήνας ανακινείται συνεχώς και χτυπιέται.
  2. Στη συνέχεια βουλώνεται με φελλό από την άλλη πλευρά.
  3. Πριν λυγίσει, ο χάλκινος σωλήνας τοποθετείται σε σκληρή επιφάνεια και θερμαίνεται σταδιακά.
  4. Δεν πρέπει να το αφήσετε να υπερθερμανθεί, γιατί η πίεση της άμμου μπορεί να προκαλέσει σκάσιμο του σωλήνα.
  5. Μόλις παραληφθεί το προϊόν το απαιτούμενο έντυπο, τοποθετείται σε κρύο νερό.
  6. Όταν κρυώσει τελείως, χύνεται η άμμος. Για να διασφαλιστεί ότι δεν θα παραμείνουν υπολείμματα μέσα, το προϊόν διοχετεύεται.

Χρησιμοποιώντας ένα λυγιστή σωλήνων

Ένα ειδικό εργαλείο κάμψης σωλήνων λειτουργεί με σωλήνες οποιασδήποτε διαμέτρου και τους επιτρέπει να κάμπτονται επαγγελματικά σε οποιαδήποτε γωνία. Διαθέτει σφιγκτήρες αφαιρούμενα εξαρτήματακαι ειδικούς κυλίνδρους. Το εργαλείο μπορεί να είναι ηλεκτρικό, χειροκίνητο και πνευματικό:

  1. Χειροκίνητα μοντέλα. Αυτή είναι μια φορητή, ελαφριά συσκευή που μπορεί να αποθηκευτεί στην ντουλάπα ή στο γκαράζ σας. Όταν εργάζεστε με χειροκίνητο λυγιστή σωλήνων, απαιτείται σωματική προσπάθεια. Δεδομένου ότι μπορεί να λυγίσει μόνο λεπτούς σωλήνες, η συσκευή χρησιμοποιείται στο σπίτι.
  2. Πνευματικά μοντέλα. Όταν εργάζεστε με το εργαλείο σωματική δύναμηΔεν απαιτείται άτομο, επομένως είναι κατάλληλο για εργασία με προϊόντα διάφορες διαμέτρους. Αυτό επαγγελματικό εξοπλισμό, έχοντας μεγάλα μεγέθηκαι υψηλό κόστος.
  3. Ηλεκτρικά μοντέλα. Σε αντίθεση με άλλα μοντέλα, ηλεκτρική συσκευήέχει υψηλή απόδοση και χρησιμοποιείται σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Σας επιτρέπει να προσαρμόσετε με μεγαλύτερη ακρίβεια τη γωνία κάμψης.

Δεν χρειάζεται να αγοράσετε ακριβό επαγγελματικό εξοπλισμό για να εργαστείτε στο σπίτι. Γιατί μπορεί να νοικιαστεί.

Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα σε μια σπείρα;

Μερικές φορές οι σωλήνες έχουν μη τυποποιημένο σχήμα, όπως τετράγωνο, και προκύπτουν προβλήματα με την κάμψη τους. Για να δουλέψετε με τέτοια προϊόντα θα χρειαστείτε: 2 στηρίγματα και μια λαστιχένια σφύρα. Διαδικασία κάμψης:

  1. Η κοιλότητα του σωλήνα είναι γεμάτη με άμμο. Εάν η εργασία πραγματοποιηθεί σε χειμερινή περίοδο, τότε η κοιλότητα γεμίζει με νερό και καταψύχεται σε πάγο.
  2. Το προϊόν στερεώνεται σε στηρίγματα και η κάμψη θερμαίνεται.
  3. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα σφυρί, ο σωλήνας κάμπτεται.
  4. Πριν λυγίσετε τον χάλκινο σωλήνα σε σπείρα, πρέπει να καεί. Θα γίνει εύκαμπτο και όταν κρυώσει μπορεί να διαμορφωθεί με το χέρι.
  5. Για να διευκολύνετε τη διαδικασία κάμψης, χρησιμοποιήστε ένα φυσητήρα.

Ένα στήριγμα σε σχήμα κυλίνδρου θα βοηθήσει να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη σπείρα.

Πώς να φτιάξετε έναν αποτελεσματικό λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας;

Για να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων από μόνο του, χρειάζεστε καλά και ανθεκτικά υλικά:

  • 2 κύλινδροι από χάλυβα.
  • μηχανή συγκόλλησης;
  • μεταλλικός σωλήνας - με διάμετρο μεγαλύτερη από 1,5 mm και μήκος 1,5 m.
  • μεταλλικές λωρίδες διαστάσεων 0,15×0,6 mm, πάχος 5 mm - 4 τεμ.;
  • μεταλλική πλάκα πλάτους 6 cm, πάχος 3 cm, μήκος 25 cm.
  • 2 μπουλόνια με διάμετρο 2 cm και 1,3 cm.
  • μεταλλική πλάκα 30x30 cm και πάχος 0,3 cm.
  • μέγγενη, σφυρί, χάρακα και γυαλόχαρτο.

Μπορείτε να ξεκινήσετε τη διαδικασία κατασκευής της συσκευής αφού προετοιμάσετε όλα τα στοιχεία και ένα σχέδιο που δείχνει τη θέση των κύριων εξαρτημάτων:

  1. Πρώτα, ελέγξτε τις τρύπες στους κυλίνδρους και τη διάμετρο των μπουλονιών. Πρέπει να ταιριάζουν μεταξύ τους.
  2. Στις μεταλλικές λωρίδες ανοίγονται 2 τρύπες - 2 εκ. και 1,3 εκ. Η απόσταση μεταξύ τους πρέπει να είναι 8 εκ.
  3. Στο κέντρο του πλαισίου στήριξης γίνεται μια τρύπα με διάμετρο 2 cm και εισάγεται ένα μπουλόνι σε αυτό. Σε αυτή την περίπτωση, συγκολλάται στην πλάκα χωρίς να αφαιρεθεί από την πίσω πλευρά του πλαισίου.
  4. Στη συνέχεια προετοιμάζεται η δομή σε σχήμα U. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε πλάκες διαστάσεων 150x60 mm, ένα μπουλόνι 1,3 cm, έναν μικρό κύλινδρο, μια χαλύβδινη λωρίδα 3,5x6 cm. Πριν από τη συγκόλληση όλων των εξαρτημάτων, εισάγεται στις οπές ένα μπουλόνι με ρολό.
  5. Τα δύο άκρα του μπουλονιού είναι στερεωμένα χαλύβδινες λωρίδες, το αποτέλεσμα είναι ένα σχέδιο σε σχήμα σφεντόνας με μια μεγάλη τρύπα, η οποία θα βρίσκεται στην ανοιχτή πλευρά του προϊόντος.
  6. Ένας σωλήνας είναι συγκολλημένος στη σφεντόνα. Για αυτό, μια λωρίδα στήριξης συγκολλάται στο χαλύβδινο πλαίσιο. Σε αυτή την περίπτωση, η απόσταση μεταξύ της γραμμής της λωρίδας και του άξονα του κύριου μπουλονιού πρέπει να αντιστοιχεί στην ακτίνα του μεγάλου κυλίνδρου + 1,3 cm.
  7. Μια λωρίδα 150 x 60 mm είναι στερεωμένη στο κάτω μέρος του πλαισίου.
  8. Βίντεο κλιπ μεγάλο μέγεθοςεισάγεται στη σφεντόνα. Η δομή τοποθετείται στο κύριο μπουλόνι και σφίγγεται με παξιμάδι.

Ο λυγιστής σωλήνα είναι έτοιμος, σφίγγεται σε μέγγενη και δοκιμάζεται.

Ο χαλκός είναι ένα όλκιμο και εύκολο στην επεξεργασία μέταλλο με εξαιρετικές ιδιότητες θερμικής αγωγιμότητας. Οι χάλκινοι σωλήνες χρησιμοποιούνται συχνά για συστήματα σωληνώσεων και εγκατάσταση οικιακές συσκευές. Κατά τη διαδικασία εργασίας με αυτό το μέταλλο, πολλοί ιδιοκτήτες αντιμετώπισαν το πρόβλημα ότι όταν θερμαίνεται ο χαλκοσωλήνας, οι στροφές παραμορφώνονται και φαίνονται ατημέλητες. Η αντιμετώπιση αυτής της εργασίας είναι αρκετά απλή. Απλά πρέπει να γνωρίζετε ορισμένες λεπτές αποχρώσεις του πώς να λυγίζετε έναν χάλκινο σωλήνα σε μια σπείρα.

Πώς να λυγίσετε έναν σωλήνα χαλκού - μια επισκόπηση των μεθόδων

Υπάρχουν πολλές επιλογές για την εκτέλεση της εργασίας, καθεμία από τις οποίες έχει τα δικά της χαρακτηριστικά.

Ανοιξη

Η μέθοδος του ελατηρίου χρησιμοποιείται συχνότερα όταν εργάζεστε σε περιορισμένους χώρους μιας μικρής περιοχής. Σας επιτρέπει να λυγίζετε χάλκινο σωλήνα σχεδόν σε οποιαδήποτε γωνία.

Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα ελατήριο του οποίου η διάμετρος αντιστοιχεί στο μέγεθος ενός κομματιού χάλκινου σωλήνα. Μπορείτε να το αγοράσετε σε καταστήματα κατασκευών. Για την κάμψη σωλήνων μεγάλης διαμέτρου, το ελατήριο εισάγεται μεταξύ των εσωτερικών τοιχωμάτων του τεμαχίου εργασίας· για λεπτές κατασκευές, τοποθετείται από πάνω.

Εάν είναι απαραίτητο να λυγίσετε ένα τμήμα ενός χάλκινου μπιλιέτας που απέχει από το άκρο, το ελατήριο μετακινείται προς αυτό.

Συμβουλή: για να διευκολύνετε το τράβηγμα του ελατηρίου από το λυγισμένο τεμάχιο εργασίας μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, πριν βυθίσετε τον σωλήνα του στην άκρη της τελευταίας στροφής, είναι καλύτερο να συνδέσετε ένα κομμάτι ατσάλινο σύρμααπαιτούμενο μήκος.

Η απόδοση του ελατηρίου εξαρτάται άμεσα από το πάχος των πυρήνων και τη συχνότητα των στροφών

Έχοντας τοποθετήσει το ελατήριο μέσα στο τεμάχιο εργασίας, η επιφάνεια του χαλκοσωλήνα θερμαίνεται χρησιμοποιώντας φυσητήρα ή φακό αερίου. Ο βαθμός θέρμανσης καθορίζεται από την αλλαγή της απόχρωσης της επιφάνειας. Ένα καλά θερμαινόμενο τμήμα σωλήνα κάμπτεται στην απαιτούμενη γωνία και αφήνεται μέχρι να κρυώσει εντελώς.

Για να δώσετε στο τεμάχιο εργασίας στρογγυλεμένο σχήμα κατά την κάμψη, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε ως πρότυπο. σωλήνες από χάλυβακαι δίσκους κατάλληλης διαμέτρου. Όταν ο ψυχόμενος σωλήνας πάρει το τελικό του σχήμα, το μόνο που μένει είναι να τραβήξει έξω το ελατήριο.

Η επιλογή του τρόπου κάμψης ενός χάλκινου σωλήνα εξαρτάται από το πάχος του τοιχώματος και την εξωτερική διάμετρο του προϊόντος

Εγχειρίδιο

Ο λυγιστής σωλήνων είναι ένα φορητό εργαλείο που, στερεώνοντας ένα από τα άκρα και το σημείο κάμψης ενός κοίλου σωλήνα και στη συνέχεια μετακινώντας το δεύτερο άκρο του τεμαχίου εργασίας, το λυγίζει σε μια δεδομένη διάμετρο.

Ανάλογα με τον τύπο της συσκευής, οι καμπτήρες σωλήνων χωρίζονται σε τρεις τύπους:

  • Μοχλός - η δομή σχηματίζεται από δύο μοχλούς, ο πρώτος από τους οποίους περιέχει ένα παπούτσι και ο άλλος έχει ένα πρότυπο κάμψης. Υπάρχουν σημάδια σε κάθε πλευρά των μοχλών, βάσει των οποίων είναι βολικό να δώσετε στο τεμάχιο εργασίας μια ακριβή γωνία κλίσης. Αφού ευθυγραμμίσετε τα μηδενικά σημάδια και στερεώσετε τον σωλήνα στο στήριγμα, λυγίστε τον χρησιμοποιώντας μοχλούς. Με αυτό το εργαλείο, τα χάλκινα τεμάχια μπορούν ακόμη και να κάμπτονται υπό γωνία 180°.
  • Ελατήριο - είναι χαλύβδινα ελατήρια, το ένα άκρο των οποίων μοιάζει με χωνί. Ένα κομμάτι σωλήνα εισάγεται στο ελατήριο και λυγίζει, δίνοντας την επιθυμητή γωνία κλίσης.
  • Υδραυλικά – ανήκουν στην κατηγορία των επαγγελματιών. Διάσημος υψηλή ταχύτητακαι την ικανότητα των υδραυλικών να αναλαμβάνουν όλα τα φορτία χειριστή.
  • Ηλεκτρικό - η αρχή λειτουργίας του εργαλείου είναι παρόμοια με την αντίστοιχη του χειροκίνητου μοχλού. Η ακτίνα κάμψης ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας αφαιρούμενα τμήματα. Τοποθετώντας το τεμάχιο εργασίας σε λυγιστή σωλήνων, η κάμψη πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ηλεκτρική κίνηση. Αυτός ο τύπος καμπτήρα σωλήνων συνιστάται να χρησιμοποιείται για μεγάλους όγκους εργασίας.

Μπορείτε να λυγίσετε με ακρίβεια έναν χάλκινο σωλήνα σε σπείρα χρησιμοποιώντας ειδικά εργαλεία

Τα εργαλεία της αρχής λειτουργίας του ελατηρίου και του μοχλού είναι αποτελεσματικά για την κάμψη μικρών τμημάτων χάλκινων σωλήνων μικρής διαμέτρου. Μόνο τα υδραυλικά μπορούν να χειριστούν κατασκευές μεγάλης διαμέτρου.

Αμμος

Για να δοθεί στον σωλήνα η επιθυμητή γωνία κλίσης, η εργασία πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια:


Οδηγίες βίντεο: κάμψη σωλήνων στο σπίτι

Ο ευκολότερος τρόπος κάμψης των τεμαχίων είναι κατασκευασμένος από ανόπτηση χαλκού. Όταν θερμαίνονται, γίνονται πιο πλακοειδείς και εύκαμπτοι.

Αν λυγισμένος σωλήναςδεν έχει αποκτήσει το επιθυμητό σχήμα, η κατάσταση μπορεί να διορθωθεί με αναθέρμανση του μετάλλου. Αλλά πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι θα χρειαστεί πολύ λιγότερος χρόνος για να ζεσταθεί η άμμος που δεν έχει ακόμη χρόνο να κρυώσει. Επομένως, όταν η επιφάνεια υπερθερμανθεί, το μέταλλο, αντί να αποκτήσει πλαστικότητα, απλά θα αρχίσει να λιώνει.