गैस बॉयलर थर्मोबार 16 किलोवाट से कालिख की सफाई। एक निजी घर में गैस हीटिंग बॉयलर, बॉयलर को कालिख से साफ करना, उपयोगी टिप्स। ठोस ईंधन बॉयलर को कैसे साफ़ करें। सफाई के तरीके

अक्सर में गांव का घरबंद का उपयोग किया जाता है तापन प्रणाली. जब हीटिंग यूनिट को गैस मेन से जोड़ना संभव होता है, तो ठोस ईंधन बॉयलर का उपयोग किया जाता है।

इसे समय-समय पर रेजिन, कालिख और टार से साफ करना आवश्यक है। उचित देखभालउत्पाद अपनी सेवा जीवन बढ़ाएगा।

ईंधन और दहन के परिणाम

हीटिंग उपकरण कई प्रकार से काम कर सकते हैं ठोस ईंधनडिज़ाइन के आधार पर:

जलाऊ लकड़ी;
पीट.

किसी भी प्रकार के ठोस ईंधन को जलाने पर अवशेष दिखाई देते हैं - कालिख जमा, राल, टार। उन्हें नियमित रूप से सिस्टम से हटाने की आवश्यकता है। राख, राख और अन्य दहन उत्पाद दहन कक्ष की सतहों पर जमा हो जाते हैं। इससे डिवाइस की स्थिरता में बाधा आ सकती है और खराबी आ सकती है।

ठोस ईंधन दहन उत्पादों के कारण:

कालिख की उपस्थिति:

सिस्टम में पर्याप्त ऑक्सीजन नहीं है और दहन प्रक्रिया अस्थिर है;
पर्याप्त ऊँचा नहीं.

राल की उपस्थिति:

निम्न गुणवत्ता वाला ईंधन;
कच्चा ईंधन;
बॉयलर में तापमान पर्याप्त अधिक नहीं है;
बहुत ज़्यादा ईंधन भरा हुआ है.

टार की उपस्थिति:

कमज़ोर वायु प्रवाहदहन कक्ष में प्रवेश करना;
इकाई सही ढंग से डिज़ाइन नहीं की गई है;

अवांछित बर्बादी अनुचित संचालन के परिणामस्वरूप होती है. ये कारक उपकरण घिसाव को भी बढ़ाते हैं।

नियमित ब्रश करने के फायदे

ठोस ईंधन बॉयलर को अपने हाथों से साफ करना काफी सरल है, खासकर इसकी मदद से विशेष उपकरणऔर धन. घर पर ठोस ईंधन बॉयलरों की सफाई के लिए केवल चार तरीके हैं।

आप बॉयलर को इसका उपयोग करके साफ कर सकते हैं:

पोकर;
विभिन्न विशेष स्क्रेपर्स;
विभिन्न चौड़ाई के ब्लेड;
धातु ब्रश;
रफ़्स;
बॉयलरों की सफाई के लिए विशेष साधन।

सफाई के लिए सुरक्षा नियम:

केवल औजारों और उत्पादों का उपयोग करके ही सफाई की जाती है बॉयलर के पूर्ण रूप से बंद होने के बाद.
किसी भी मामले में नहीं चालू या गर्म बॉयलर को साफ न करें.
बॉयलर की सर्विसिंग करते समय, डैम्पर पूरी तरह से खुला होना चाहिए।

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सफाई प्रक्रिया ठोस ईंधन उपकरणकालिख, टार और टार से:

बॉयलर को साफ करने की एकमात्र प्रक्रिया वह है जब इसे पहले गर्म किया जाए और फिर थोड़ा ठंडा किया जाए।
डिवाइस की दीवारों से पदार्थ हटाने के लिए स्पैटुला और स्क्रेपर्स का उपयोग करें।
सफाई के बाद, बॉयलर को दोबारा गर्म करें ताकि अवशेष पूरी तरह से जल जाएं।

शुष्क सफाई

घर को कुशलतापूर्वक और निर्बाध रूप से गर्म करने के लिए, हीटिंग सिस्टम के सभी तत्व उत्कृष्ट कार्यशील स्थिति में होने चाहिए।

मुख्य तापन उपकरण है। इसके स्थिर रूप से काम करने के लिए, आपको इसे नियमित रूप से करने की आवश्यकता है। रखरखाव. एक महत्वपूर्ण रखरखाव कार्य गैस बॉयलर को कार्बन जमा और कालिख से साफ करना है। आइए बॉयलर को प्रभावी ढंग से साफ करने के तरीके के बारे में अधिक विस्तार से बात करें।

कालिख के कारण और परिणाम

बॉयलर में कार्बन जमा होना गैस दहन का एक उत्पाद है। चिमनी के माध्यम से बाहर निकलने पर, यह मिश्रण, जिसमें शामिल है कार्बनिक यौगिकऔर कार्बन, बॉयलर और चिमनी की दीवारों से चिपक जाता है।

बॉयलर और चिमनी की असामयिक सफाई से निम्नलिखित परिणाम हो सकते हैं:

लालसा कम हो जाती है, और परिणामस्वरूप, कार्बन मोनोआक्साइडघर में प्रवेश करना शुरू हो सकता है, और यह, बदले में, घर के सदस्यों के स्वास्थ्य को गंभीर नुकसान पहुंचा सकता है;
चिमनी में कालिख जमा होने से आग लग सकती है, दूसरे शब्दों में, अग्नि सुरक्षा का स्तर काफी कम हो जाता है;
बॉयलर की दीवारों पर कार्बन जमा की उपस्थिति हीटिंग तत्वों में गर्मी हस्तांतरण को काफी कम कर देती है;
संचित कालिख बॉयलर के प्रदर्शन को काफी कम कर देती है, जिससे गैस की खपत बढ़ जाती है।

ये बिंदु एक बार फिर पुष्टि करते हैं कि बॉयलर और चिमनी की नियमित सफाई बेहद जरूरी है। कार्बन जमा हटाने से पहले, सबसे पहले, आपको इस प्रकार के कार्य को करने के नियमों से परिचित होना होगा, और सब कुछ हाथ में रखना होगा आवश्यक उपकरणऔर सामग्री.

कालिख की उपस्थिति से गैस बॉयलर का बुझना हो सकता है:

बॉयलर सफाई उपकरण

कालिख और जमा से गैस उपकरण को कुशलतापूर्वक साफ करने के लिए, आपको सबसे पहले अधिग्रहण करना होगा आवश्यक सेटऔजार।

इस किट में शामिल होना चाहिए:

होना आवश्यक किटउपकरण, आप बॉयलर और चिमनी की सफाई के लिए सीधे आगे बढ़ सकते हैं।

प्रक्रिया

सही कार्यान्वित करने के लिए और प्रभावी सफाईकालिख और कालिख से गैस बॉयलर, आपको निम्नलिखित कदम उठाने होंगे:

विशेषज्ञ का नोट:बॉयलर को सही ढंग से फिर से इकट्ठा करने के लिए, डिस्सेप्लर के दौरान सभी विघटित घटकों और भागों के स्थान को ध्यान से याद रखना आवश्यक है।

इस प्रकार, हमने गैस बॉयलर और चिमनी को कालिख से ठीक से कैसे साफ किया जाए, इसके बारे में विस्तार से बात की है। यदि आप हमारी सलाह का उपयोग करेंगे तो हमें खुशी होगी!

वीडियो देखें जिसमें एक अनुभवी उपयोगकर्ता स्पष्ट रूप से दिखाता है कि गैस बॉयलर (एओजीवी) को कालिख से कैसे साफ किया जाए:

हमारे द्वारा प्रदान की जाने वाली जानकारी आपको सिंगल या डबल-सर्किट गैस बॉयलरों के नियमित रखरखाव को करने में विशेषज्ञों की सहायता के बिना त्वरित, सटीक और बिना सहायता के मदद करेगी। हीट एक्सचेंजर की सफाई की गुणवत्ता डबल-सर्किट बॉयलरअपने हाथों से सेवा विभाग के काम से कम नहीं होगा, कीमत में - आप 100 से अधिक रूबल खर्च नहीं करेंगे, समय में - अधिकतम 2 घंटे। दिलचस्प? फिर आगे पढ़ें.

थोड़ा सिद्धांत

किसी भी गैस बॉयलर का संचालन सिद्धांत गैस दहन के दौरान शीतलक को गर्म करना है। हीट एक्सचेंजर का डिज़ाइन जिसके माध्यम से गर्म सामग्री चलती है निश्चित तापमानशीतलक, लगभग समान। यह तांबे या स्टेनलेस स्टील से बनी एक घुमावदार पाइप होती है, जिसे कॉइल कहा जाता है। गैस को परिवर्तित करते समय थर्मल ऊर्जायह गर्म होता है और इसके साथ ही हीटिंग सिस्टम के माध्यम से प्रसारित होने वाला पानी या कोई अन्य शीतलक भी गर्म हो जाता है।

प्लेटों की एक प्रणाली, जो बाहरी रूप से कार रेडिएटर के समान होती है, हीट एक्सचेंजर में पानी को गर्म करने के लिए जिम्मेदार होती है। इसकी मदद से, आप पानी का तापमान बढ़ा सकते हैं, कम कर सकते हैं या इसे किसी एक सर्किट पर निर्देशित कर सकते हैं, अगर हम डबल-सर्किट बॉयलर के बारे में बात कर रहे हैं।

तुलनात्मक रूप से कहें तो, गैस बॉयलर के "रेडिएटर" की यही आवश्यकता होती है नियमित सफाई, अधिक सटीक रूप से, धुलाई।

आपको गैस बॉयलर के हीट एक्सचेंजर को साफ करने की आवश्यकता क्यों है?

कुंडल बनाने की मुख्य सामग्री तांबा या उसकी मिश्रधातु है। और में शुद्ध फ़ॉर्म, और एक घटक के रूप में, तांबे में अच्छी तापीय चालकता होती है, लेकिन साथ ही ऑक्साइड की एक कोटिंग बहुत जल्दी दिखाई देती है, जिसे गैर-यांत्रिक तरीकों से हटाया नहीं जा सकता है।

धीरे-धीरे कॉपर ऑक्साइड की परत बढ़ती जाती है। तापीय चालकता को कम करना और गैस बॉयलर की दक्षता को कम करना। समान गैस खपत के साथ, घर 15-30% ठंडा रहेगा सर्दी का समय.

गैस नोजल, जिसके माध्यम से गैस प्लेटों में प्रवेश करती है और शीतलक को गर्म करती है, को भी सफाई की आवश्यकता होती है।

विशेषज्ञ सालाना गैस बॉयलर हीट एक्सचेंजर की ऐसी सफाई करने की सलाह देते हैं, लेकिन ज्यादातर मामलों में ये निवारक उपाय हैं जो सेवा विभाग के काम और संचालन की लागत को उचित ठहराते हैं। वास्तव में, शुरू करने से पहले हर 2-3 साल में एक बार हीट एक्सचेंजर को साफ करना पर्याप्त है गरमी का मौसमबॉयलर के उचित संचालन और तर्कसंगत ईंधन खपत में पूरी तरह से आश्वस्त होना।

यह आपकी केतली पर ध्यान देने योग्य है। यदि प्लाक महत्वपूर्ण है और सफाई के बाद जल्दी दिखाई देता है, कठोर जल, और फिर हीट एक्सचेंजर को हर 2 साल में साफ करना होगा। यदि नहीं, तो 3 साल का ब्रेक पर्याप्त है।

सफाई - पहला चरण

सबसे पहले, अपने उपकरण तैयार करें:

"+" और "-" के लिए पेचकश;
समायोज्य रिंच;
वैक्यूम क्लीनर;
ब्रश;
दस्ताने।

गैस बॉयलर मॉडल के आधार पर, दहन कक्ष तक पहुंचने की प्रक्रिया भिन्न हो सकती है। कुछ में, ढक्कन हटाने के लिए यह पर्याप्त है सामने की ओर, दहन कक्ष से बोल्ट खोलें और हीट एक्सचेंजर तक पहुंचें; अन्य में, आपको रबर सील के अनुभागों को हटाना होगा और आग प्रतिरोधी दीवारों को हटाना होगा।

जैसे ही कवर हटा दिए जाते हैं, आप तुरंत बॉयलर के नीचे मलबे का एक पहाड़ देख सकते हैं, जो आमतौर पर सड़क से आता है। इस क्षेत्र को बस वैक्यूम किया जा सकता है और डाउनटाइम के दौरान जमा हुई किसी भी धूल और गंदगी को मिटा दिया जा सकता है।

इंजेक्टरों की सफाई

नोजल कक्ष के निचले भाग में स्थित होते हैं, और उनके माध्यम से गैस दहन के लिए बॉयलर में प्रवेश करती है। सफ़ाई करते समय बहुत सावधानी बरतें, क्योंकि आप इसे जितनी बुरी तरह से करेंगे, आपके घर से उतनी ही अधिक गर्मी दूर होगी। आदर्श रूप से, सभी इंजेक्टर पूरी तरह से पारदर्शी होने चाहिए। यदि नियमित रूप से सफाई की जाए तो यह काफी है कोमल कपड़ा, यदि शायद ही कभी या पहली बार भी, एक सख्त ब्रश या नियमित टॉयलेट साबुन से चिकना किया हुआ नया टूथब्रश काम आएगा। सटीक चिकनाई ताकि साबुन का घोल नोजल में न भर जाए।

इस इकाई को साफ करने के लिए इसे खोलना होगा। एडेप्टर का उपयोग कनेक्टर के रूप में किया जाता है, इसलिए कोई कठिनाई नहीं होनी चाहिए। तापमान सेंसर को भी सावधानीपूर्वक डिस्कनेक्ट करें।

सबसे पहले, आप गैस बॉयलर के हीट एक्सचेंजर को बाहर से फ्लश करने में लगे हुए हैं। एक गहरा कंटेनर लें, उसमें पानी और कोई डीस्केलिंग एजेंट डालें। यदि आपके पास यह उपलब्ध नहीं है, तो आप साइट्रिक एसिड से काम चला सकते हैं, लेकिन पानी पर्याप्त गर्म होना चाहिए - 60-70 डिग्री। 40 मिनट तक भिगोएँ, फिर पानी के उच्च दबाव में धो लें।

हीट एक्सचेंजर प्लेटों को लत्ता, स्पंज या ब्रश से न रगड़ें। यह एक नरम सामग्री है जिस पर झुर्रियां पड़ना आसान है।

बॉयलर हीट एक्सचेंजर को धोने का सबसे अच्छा तरीका हैंड कार वॉश है, लेकिन आपको जेट की शक्ति को नियंत्रित करने की आवश्यकता है ताकि प्लेटें बरकरार रहें।

आप यूनिट के ऊपरी हिस्से को सूखने भी नहीं दे सकते हैं और सीधे "अंदर" या बल्कि कॉइल की सफाई के लिए आगे बढ़ सकते हैं जिसके माध्यम से हीट एक्सचेंजर प्रसारित होता है। एक नियम के रूप में, यदि कमरे में शीतल जल है, तो सेवाओं के बीच के समय में बड़ी मात्रा में पैमाने को अंदर जमा होने का समय नहीं मिलता है, लेकिन सिद्धांत रूप में यह हो सकता है, इसलिए पाइप को भी अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। वैसे, घरेलू फिल्टर पैमाने और चूने के जमाव की दर को प्रभावित नहीं करते हैं।

गैस बॉयलर के हीट एक्सचेंजर को कैसे साफ़ करें

अगर साथ बाहरी भागसंभालना भी आसान घरेलू उत्पादपैमाने से, फिर पाइप के अंदर की सफाई के लिए आपको अधिक गंभीर तैयारी की आवश्यकता होगी, लेकिन कई घरेलू उत्पादों से भी।

शौचालयों की सफाई, प्लाक हटाने में सिलिट ने खुद को अच्छी तरह साबित कर दिया है। उत्पाद इतना तरल और गाढ़ा होना चाहिए कि पूरा पाइप भर जाए। फिर आपको 30 ग्राम प्रति लीटर पानी की दर से किसी डीकैल्सीफाइंग एजेंट या उसी साइट्रिक एसिड से पाइप को कुल्ला करना होगा। इसे पाइप में डालें और कुछ मिनटों के लिए छोड़ दें, इसे बाहर निकालें, इसे कई बार जोर से हिलाएं, और फिर पानी की एक बड़ी धारा के नीचे 10 बार अच्छी तरह से कुल्ला करें ताकि शेष सभी स्केल पूरी तरह से धुल जाएं।

वीडियो में आप स्पष्ट रूप से देख सकते हैं कि डबल-सर्किट गैस बॉयलर के हीट एक्सचेंजर को कैसे ठीक से और कैसे साफ किया जाए:

इसके बाद। एक बार जब आप हीट एक्सचेंजर को सभी तरफ से साफ कर लें, तो इसे सुखा लें और उल्टे क्रम में इसे फिर से जोड़ लें।

उन लोगों के लिए जिन्होंने पहली बार "सफाई" शुरू करने का फैसला किया है, हम पूरी प्रक्रिया का फिल्मांकन करने या जुदा करने की प्रक्रिया के दौरान तस्वीरें लेने की सलाह देते हैं। इसे बाद में एकत्र करना बहुत आसान हो जाएगा और दिखाई भी नहीं देगा अनावश्यक विवरण, जैसा अक्सर होता है.

हीट एक्सचेंजर को बॉयलर से कनेक्ट करें और तापमान संवेदकऔर इसे चालू करें पूरी ताकत. आपको जांचना चाहिए कि यह कितनी अच्छी तरह काम करता है और शीतलक को गर्म होने में कितना समय लगा।

इससे प्रक्रिया पूरी हो जाती है. कुल खर्च - 62 रूबल साइट्रिक एसिडऔर 2 घंटे का समय. तुलना के लिए, मॉस्को में काम के इस दायरे की लागत औसतन 1000 रूबल होगी, किरोव में - बॉयलर मॉडल के आधार पर 300 से 500 तक।

इस प्रकाशन को लिखने के लिए घटनाओं की एक श्रृंखला ने मुझे प्रेरित किया, जिसने मुझे स्वतंत्र रूप से गैस बॉयलर की सर्विसिंग में अपना हाथ आजमाने के लिए मजबूर किया। मुझे तुरंत ध्यान देना चाहिए कि यह वास्तव में "सर्वोत्तम प्रथाओं का आदान-प्रदान" नहीं है, जैसा कि आमतौर पर प्रस्तुत किया जाता है, क्योंकि प्रस्तुत किए गए कुछ तथ्य, इसके विपरीत, उपयोगकर्ता की प्रारंभिक पूर्ण अनुभवहीनता के बारे में बोलते हैं। लेकिन शायद प्रस्तुत जानकारी इसे पढ़ने वालों को ऐसी गलतियों से बचने में मदद करेगी।

तथ्य यह है कि इंटरनेट पर प्रचुर मात्रा में जानकारी होने के कारण, मुझे इस तथ्य का सामना करना पड़ा कि कोई भी जानकारी समझने योग्य नहीं है। चरण दर चरण निर्देशइसे ढूंढना इतना आसान नहीं है - अक्सर सब कुछ मंचों पर चुनिंदा सलाह तक ही सीमित होता है। फ़ैक्टरी अनुदेश मैनुअल कई समस्याओं को बहुत शुष्क तरीके से कवर करता है और अधिक स्पष्टता प्रदान नहीं करता है, और कुछ महत्वपूर्ण पहलूसामान्य तौर पर, इसे व्यावहारिक रूप से छोड़ दिया गया है, जिसके कारण, सिद्धांत रूप में, ऐसी स्थिति उत्पन्न हुई जिस पर चर्चा की जाएगी। तो, क्या कारण था और आपने गैस बॉयलर AOGV-11.6-3 को अपने हाथों से कैसे साफ किया?

बी खरीदा अपना मकानहम सितंबर 2002 में चले आए। वहाँ एक हीटिंग सिस्टम था (और बना हुआ है), लेकिन तब इसे प्राकृतिक परिसंचरण के सिद्धांत पर व्यवस्थित किया गया था। बॉयलर रूम एक अलग विस्तार में है, जो सभी मौजूदा नियमों के अनुसार सुसज्जित है। एक पुराना कच्चा लोहा बॉयलर गैस बर्नर, कुछ, जैसा कि मुझे अब याद है, अविश्वसनीय बड़े आकार, अंदर "घर-निर्मित" फायरक्ले ईंटवर्क के साथ भी। यह पूरी तरह से बर्बाद हो गया था: हमारी इतनी ठंडी सर्दियों (मोल्दोवा, ट्रांसनिस्ट्रिया) में हर महीने मीटर में 800 क्यूबिक मीटर जुड़ जाते थे!

एक शब्द में, प्रतिस्थापन करने का निर्णय लिया गया। हमने कम लागत और वजन को ध्यान में रखते हुए AOGV-11.6-3-U को चुना अच्छी समीक्षाएँदोस्तों से इस मॉडल के बारे में। उसी समय, एक परिसंचरण पंप स्थापित किया गया था। परिणाम आने में ज्यादा समय नहीं था - अगली सर्दियों में घर अधिक आरामदायक था, और गर्मी सभी कमरों में समान रूप से वितरित थी। और मासिक गैस खपत तीन गुना से अधिक गिर गई है! - हम आम तौर पर 220 - 270 घन मीटर में फिट होते हैं।

निर्माताओं के श्रेय के लिए, यह तुरंत कहा जाना चाहिए कि पिछले 13 वर्षों में इन खरीदे गए उपकरणों के संचालन में कोई समस्या नहीं हुई है। तक में जाड़ों का मौसम 2008-2009, जब अगला "गैस युद्ध" चल रहा था, और गैस आपूर्ति पाइपों में दबाव एक महत्वपूर्ण न्यूनतम तक कम हो गया था, बॉयलर ने कार्य को काफी अच्छी तरह से पूरा किया - घर गर्म नहीं था, और हम अंदर नहीं थे ठंड का खतरा. सच कहूँ तो, मेरे लिए मंचों पर यह पढ़ना और भी अजीब था कि घर में कई लोगों के पास गैस वाल्व बटन स्थायी रूप से जुड़ा हुआ है - ऑपरेशन की पूरी अवधि के दौरान स्वचालन के साथ कोई समस्या सामने नहीं आई है।

हमारे शहर में गैस निरीक्षकों का दौरा नियमित रूप से होता रहता है। उपकरण के संचालन के बारे में कभी कोई विशेष शिकायत नहीं आई है। पिछले वर्ष से पहले एकमात्र टिप्पणी थी - चिमनी के नालीदार खंड (मुख्य पाइप में डालने से पहले) को गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने एक के साथ बदलना। कमी को दूर कर लिया गया है.

इस वर्ष ठंड थोड़ी जल्दी आ गई, और अक्टूबर की शुरुआत में ही बॉयलर को न्यूनतम बिजली पर शुरू करने का निर्णय लिया गया। लेकिन एक समस्या सामने आई - इग्नाइटर बाती जलना नहीं चाहती थी, और अगर जलती भी थी, तो इतनी छोटी लौ के साथ कि वह मुश्किल से दिखाई देती थी। स्वाभाविक रूप से, ऐसी मशाल थर्मोकपल के लिए हीटिंग प्रदान नहीं करती थी, और स्वचालन काम नहीं करता था।

ऐसी ही स्थिति (लेकिन छोटे पैमाने पर: मशाल तुरंत जल उठी, लेकिन कमजोर थी) एक साल पहले देखी गई थी। इग्नाइटर नोजल स्पष्ट रूप से भरा हुआ था, और पिछले साल इससे मदद मिली कि मैं (अपने जोखिम पर) एक लंबी घुमावदार ट्यूब के माध्यम से कार्बोरेटर सफाई तरल पदार्थ के कैन के साथ इस "जेट" को स्प्रे करने में कामयाब रहा। तरल के वाष्पित हो जाने के बाद, मैंने इसे जलाने की कोशिश की - सब कुछ काम कर गया, और पिछली सर्दियों में पूरे हीटिंग सीज़न के दौरान कोई और समस्या उत्पन्न नहीं हुई।

पिछले साल हम बिना किसी गड़बड़ी के काम करने में कामयाब रहे - नोजल को ऐसे कार्बोरेटर तरल पदार्थ से साफ़ कर दिया गया था

लेकिन इस वर्ष, ऐसा उपाय अपर्याप्त निकला - प्रभाव और भी विपरीत था। इग्नाइटर ने रोशनी पूरी तरह बंद कर दी।

मैं वास्तव में बर्नर के साथ पूरी गैस असेंबली को पूरी तरह से हटाना नहीं चाहता था (और उस समय मुझे यह भी नहीं पता था कि यह कितना सुलभ था)। मैंने मैग्नेटिक वाल्व ब्लॉक से इग्नाइटर तक गैस आपूर्ति ट्यूब को खोलने और कार पंप का उपयोग करके इसे बाहर निकालने की कोशिश की। बेकार। करने को कुछ नहीं है - मुझे यह सोचना था कि पूरे बर्नर ब्लॉक को कैसे हटाया जाए यांत्रिक सफाईइग्निशन नोजल.

बेशक, बॉयलर बंधा हुआ है, सिस्टम भरा हुआ है। नीचे से पहुंच न्यूनतम है, क्योंकि बॉयलर अभी भी एक विशेष गड्ढे में खड़ा है। यह सब पहले बहुत डरावना था - गैस इकाई को कैसे नष्ट किया जाए? ध्वनि की सलाहमुझे यह नहीं मिला, लेकिन मुझे एक मंच पर एक संकेत मिला - यह नोड केंद्रीय अक्ष के बारे में घूमता है - इनपुट गैस पाईप.

चूँकि किसी महत्वपूर्ण पैमाने के संचालन की उम्मीद नहीं थी, इसलिए मैंने उस स्तर पर तस्वीरें नहीं लीं। नीचे दिखाए गए ऑपरेशन बाद में किए गए, जब बॉयलर को फिर से अलग किया गया। लेकिन सार वही रहता है.

इसलिए, यदि आप बॉयलर को नीचे से देखने का प्रयास करते हैं ("स्थिति" की प्रारंभिक जांच के लिए मैंने शुरू में नीचे रखे दर्पण का उपयोग किया था), तो कुछ इस तरह दिखाई देता है:

बर्नर ब्लॉक स्वयं नीचे के कवर पर लगा होता है। तीर स्थिति. चित्र 1 मुख्य बर्नर में गैस आपूर्ति पाइप के प्रवेश द्वार को दर्शाता है। पद. 2 इग्नाइटर और थर्मोकपल ट्यूब का इनपुट है। और यह पूरी असेंबली, गैस पाइप की कठोरता के अलावा, बॉयलर के बेलनाकार आवरण के निकला हुआ किनारा पर तीन हुक द्वारा रखी जाती है। वे एक नियमित त्रिभुज के शीर्षों पर निचली प्लेट के किनारे पर स्थित होते हैं। नीला तीर उनमें से एक को दिखाता है, जो इग्निशन विंडो के थोड़ा बाईं ओर स्थित है।

दूसरा हुक बाईं ओर बॉयलर के पीछे के करीब है (यदि आप इग्निशन विंडो की ओर मुंह करके खड़े हैं)।

तीसरा लगभग स्वचालन इकाई के ठीक नीचे पैन तक जाने वाली ऊर्ध्वाधर ट्यूबों के स्तर पर है।

पूरे निचले हिस्से का गहन निरीक्षण करने के बाद, मुझे कोई अन्य बन्धन या फिक्सिंग तत्व नहीं मिला। इसका मतलब यह है कि ऐसे खांचे होने चाहिए जिनके माध्यम से इन उभारों को आवरण निकला हुआ किनारा के साथ जुड़ाव से हटाया जा सके। नतीजतन, यह पता चला कि केवल एक नाली है, और यह तीसरे हुक के क्षेत्र में स्थित है (जैसा कि दिखाया गया है)। इसे पाने के लिए, फूस को थोड़ा दक्षिणावर्त घुमाना होगा। चित्रण में, घूर्णन की दिशा को हरे तीर से दिखाया गया है। वैसे, आवरण का खुला हुआ अप्रकाशित भाग भी स्पष्ट रूप से दिखाई देता है - आप देख सकते हैं कि पैन कैसे चलता है।
मैंने बन्धन के सिद्धांत का पता लगा लिया। लेकिन पैन को घुमाने और बर्नर ब्लॉक को हटाने के लिए, स्वाभाविक रूप से, स्वचालन इकाई से गैस पाइप, इग्नाइटर ट्यूब और थर्मोकपल संपर्क ट्यूब को डिस्कनेक्ट करना आवश्यक है।
सबसे पहले मैंने दोबारा जांच की कि घर की वायरिंग से गैस सप्लाई बंद है या नहीं।

फिर उसने ऑटोमेशन यूनिट की फिटिंग पर लगे नट को सावधानीपूर्वक खोल दिया।

1 - इग्नाइटर टॉर्च को गैस आपूर्ति ट्यूब। 12 के लिए कुंजी.

2 - थर्मोकपल संपर्क वाली ट्यूब। 12 के लिए कुंजी.

3 - मुख्य बर्नर को गैस आपूर्ति पाइप। कुंजी 27 है.

मुख्य गैस पाइप पर लगे पैरोनाइट गैसकेट को हटा दिया गया। इसकी जाँच की - उत्कृष्ट स्थिति। फ्लेयर ट्यूब पर, गैसकेट टी फिटिंग पर बना हुआ है, लेकिन यह भी स्पष्ट है कि यह खराब नहीं हुआ है और अभी भी काफी अच्छी तरह से काम करेगा।

इस इकाई को अलग करने के बाद, पैन काफी आसानी से घूम गया, और ट्यूबों के निकटतम खांचे के माध्यम से, धारक आवरण के साथ जुड़ाव से बाहर आ गया। अब, नीचे से फूस का समर्थन करते हुए, हम इसे थोड़ा अपनी ओर धकेलते हैं - और अन्य दो धारक भी जुड़ाव से बाहर आ जाते हैं। हम पूरी असेंबली को फर्श पर गिराते हैं, और फिर इसे बॉयलर के पैरों के बीच से सावधानीपूर्वक बाहर निकालते हैं।

फोटो हटाए गए पैन को दिखाता है, लेकिन मैं एक बार फिर से आरक्षण कर दूंगा - तस्वीरें बाद में बॉयलर के द्वितीयक डिस्सेप्लर के दौरान ली गई थीं। पहली बार तस्वीर ज्यादा "साफ़" थी। आगे, पाठ में यह स्पष्ट होगा कि इस पर इतना ध्यान क्यों दिया जाता है।

मैंने मुख्य बर्नर की स्थिति की जाँच की - यह पूरी तरह से साफ था, बिना किसी विकृति के निशान के। उसके काम के बारे में कोई शिकायत नहीं थी।
फिर वह इस पूरे उपक्रम के "अपराधी" - इग्निशन टॉर्च नोजल की ओर बढ़ गया। मैंने इस असेंबली (विक प्लस थर्मोकपल) को असेंबल स्थिति में रखने वाले दो स्क्रू खोल दिए। हालाँकि, स्क्रू ने पहले विरोध किया, लेकिन WD-40 के साथ उपचार के बाद भी वे काम करते रहे। मैंने पायलट बर्नर से बॉक्स के आकार का आवरण हटा दिया और नोजल पर पहुंच गया।

पीतल का नोजल ऊपर से हल्के सफेद लेप (स्केल की तरह) से ढका हुआ था, और इसे बिना किसी प्रयास के, महीन सैंडपेपर के साथ बहुत जल्दी हटा दिया गया था। हाँ, नोजल स्वयं बहुत बड़ा हो गया था, यहाँ तक कि देखने में भी बमुश्किल "खींचा" गया था। यह भी ठीक है - मैंने ढीली केबल से तांबे का पतला तार लिया और छेद को साफ किया। गारंटी देने के लिए, मैंने ट्यूब को स्वचालन इकाई के टी से जोड़ने वाले पक्ष से एक पंप के दबाव में इसे उड़ा दिया। सभी कार्य पूर्ण!

उसी समय, जबकि मुफ़्त पहुंच है, मैंने "शून्य" सैंडपेपर के साथ थर्मोकपल ट्यूब के मोड़ को बहुत सावधानी से साफ किया: वहां ऑक्साइड की एक बहुत हल्की परत थी - यह गर्मी की निष्क्रियता की अवधि के दौरान जमा हुई थी।
मैंने सावधानीपूर्वक सभी घटकों को उल्टे क्रम में फिर से जोड़ा। मुझे पैलेट को दोबारा स्थापित करने में थोड़ी परेशानी हुई, लेकिन फिर मुझे इसमें महारत हासिल हो गई।

आपको पहले उत्तरोत्तर, बिना किसी विकृति के, इस पूरे ब्लॉक को उठाना होगा ताकि बर्नर आवास के अंदर चला जाए, और इग्नाइटर और थर्मोकपल असेंबली आवरण निकला हुआ किनारा से चिपक न जाए। फिर, पाइपों के किनारे खड़े होकर, इस पूरी असेंबली को थोड़ा सा अपनी ओर धकेलें, थोड़ा नीचे की ओर झुकाएं ताकि पैन का विपरीत किनारा थोड़ा ऊपर उठ जाए (वस्तुतः कुछ डिग्री!)। फिर, फूस को आगे बढ़ाते समय, आपको एक साथ दो दूर के हुक लगाने चाहिए ताकि वे आवरण निकला हुआ किनारा पर फिट हो जाएं। अपने निकटतम हुक को कट-आउट खांचे में निर्देशित करें, और जब यह उसमें फिट हो जाए, तो पूरे फूस को वामावर्त घुमाएं। इस घुमाव के परिमाण को पाइपों की स्थिति से स्पष्ट रूप से दर्शाया जाएगा - गैस पाइप सीधे स्वचालन इकाई की शाखा पाइप के नीचे होगा, जैसा कि डिस्सेप्लर के दौरान था।

मैंने पहले गास्केट की उपस्थिति और सही फिट की जाँच करने के बाद, सभी ट्यूबों को उनकी जगह पर स्थापित किया। गैस आपूर्ति पाइप और इग्नाइटर ट्यूब पर लगे नटों को रिंच से कस दिया। थर्मोकपल ट्यूब को फिर से स्थापित करने से पहले, मैंने बहुत सावधानी से, सचमुच इसे मुश्किल से छूते हुए, संपर्क पैड को "शून्य" पैड से साफ किया। मेरे द्वारा पढ़ी गई अनुशंसाओं के अनुसार, इस नट को रिंच से नहीं, बल्कि हाथ से, केवल उंगली के बल से कस दिया गया था।
मैंने कनेक्शनों की जकड़न की जाँच की - मैं रसोई से एक स्पंज लाया डिटर्जेंट, गैस की आपूर्ति खोली, गैस पाइप के जोड़ों को "धोया" - सब कुछ ठीक है, रिसाव का कोई संकेत नहीं है।
मैंने बायलर चालू करने का प्रयास किया। बाती पूरी तरह से जल उठी - एक समान लौ के साथ, थर्मोकपल के मोड़ को "धोकर"। सचमुच 15-20 सेकंड के बाद - यह काम कर गया गैस वाॅल्व. मैंने कुछ मिनट इंतजार किया, फिर मुख्य बर्नर पर गैस की आपूर्ति चालू कर दी - यह बिना किसी पॉप के, आसानी से जल गया। मैंने प्रयोग किया - मैंने मुख्य बर्नर की आपूर्ति को कई बार बंद किया और खोला: सब कुछ ठीक है - बाती समान रूप से जलती है, बुझती नहीं है, बर्नर सामान्य रूप से प्रज्वलित होता है।

बस, मैंने लगभग वांछित हीटिंग स्तर निर्धारित किया, इग्निशन विंडो पर फ्लैप को बंद कर दिया, और सफलतापूर्वक किए गए कार्य के लिए गर्व से भरा हुआ चला गया।

तब मुझे जरा भी पता नहीं था कि मेरा "रोमांच" बस शुरू ही हुआ था!

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अप्रत्याशित समस्या

कई दिनों तक बॉयलर के संचालन से कोई शिकायत नहीं हुई - यह बाहर नहीं गया, हीटिंग सिस्टम ने अच्छा काम किया। हालाँकि, लगभग एक सप्ताह बीत गया, और मुझे ऐसा लगा कि बॉयलर रूम में पहले की असामान्य गंध दिखाई दी - यह अपने शुद्ध रूप में गैस की गंध नहीं थी, बल्कि जली हुई गैस की "सुगंध" थी। इसके अलावा, यह धारणा उभरने लगी कि, घर के लोगों की भावनाओं के अनुसार, गर्मजोशी की कमी थी।

रात में दो बार बॉयलर बंद हो गया - बिना किसी स्पष्ट कारण के। खैर, फिर - और भी। लगभग एक हफ्ते बाद, जब मैंने बॉयलर रूम में प्रवेश किया, तो मैंने एक भयानक तस्वीर देखी - बर्नर की लौ एक ढाल से ढकी इग्निशन विंडो के माध्यम से "बाहर निकलने" की कोशिश कर रही थी। पर्याप्त बड़ी साजिशखिड़की के ऊपर धातु का आवरण लगभग लाल-गर्म था, उस पर पेंट पूरी तरह से झुलस गया था, "शुद्ध" धातु तक।

स्वाभाविक रूप से, बॉयलर तुरंत बुझ गया। इसके ठंडा होने के बाद मैंने प्रयोग के तौर पर इसे जलाने की कोशिश की। बाती ठीक काम करती है, स्वचालन भी अच्छा काम करता है। लेकिन जब मुख्य बर्नर को प्रज्वलित किया जाता है, तो सबसे पहले, लौ के सिरे नारंगी रंग के होते हैं। और दूसरी बात, लौ का "मुकुट" पूरी तरह से ऊपर की ओर निर्देशित नहीं होता है, बल्कि हीट एक्सचेंजर और बॉयलर के बाहरी आवरण के बीच की खाई में भी जाता है।

यह स्पष्ट है - यह एक स्पष्ट संकेत है कि बॉयलर के अंदर गर्म गैसों का प्रवाह किसी प्रकार के प्रतिरोध का सामना करता है, एक शब्द में - चैनल कालिख से भर गए हैं। हर जगह कालिख है, यहां तक कि इग्निशन विंडो के किनारे पर भी - आग जलाते समय मैंने पहले कभी अपने हाथ गंदे नहीं किए थे, लेकिन अब मेरी उंगलियों पर काले धब्बे दिखाई देने लगे हैं, जिन्हें, वैसे, गर्म पानी से भी धोना बहुत मुश्किल है। और साबुन.

लेकिन सवाल अस्पष्ट है - क्यों? आख़िर इतने सालों में हमें कभी ऐसी समस्या का सामना नहीं करना पड़ा.

मैं कारण खोजने के लिए मंचों पर वापस गया। और उनमें से एक पर मेरी नज़र पड़ी उपयोगी सलाह- यह चित्र आपूर्ति के बिना, गैस के अधूरे दहन की विशेषता है अतिरिक्त हवा. मैंने अपने बॉयलर के डिज़ाइन को और अधिक बारीकी से समझना शुरू किया, और कुछ ऐसा खोजा जिस पर मैंने पहले कभी ध्यान नहीं दिया था। यह बॉयलर के गैस पाइप के प्रवेश द्वार पर, नीचे से, पैन के ठीक ऊपर एक क्लैंप के आकार का वाल्व है। वहां पाइप पर दो बिल्कुल विपरीत छेद होते हैं, जो इस डैम्पर से ढके होते हैं।

मैं जाँचने के लिए दौड़ा: यह सच है - डैम्पर लगभग पूरी तरह से दोनों छेदों को ढक देता है। "भौतिक भागों" के खराब ज्ञान के कारण यह तथ्य सामने आया कि मैंने इस बारीकियों पर बिल्कुल ध्यान नहीं दिया। और बर्नर ब्लॉक को अलग करने की प्रक्रिया में, जाहिरा तौर पर, उसने गलती से इस डैम्पर को ऐसी स्थिति में ले जाया जहां हवा की आपूर्ति अवरुद्ध हो गई थी।

मैंने इन खिड़कियों को खोलने और बॉयलर को प्रज्वलित करने की कोशिश की - हाँ, लौ ने तुरंत रंग बदल दिया और और भी अधिक हो गई। लेकिन "मुकुट", स्वाभाविक रूप से, अभी भी आवरण और हीट एक्सचेंजर के बीच की जगह की ओर जाता है, अर्थात, पाया गया कारण मुझे बॉयलर को साफ करने से नहीं बचाता है।

बायलर की सफाई

यह स्पष्ट है कि सफाई करने के लिए मुझे फिर से अलग करना होगा - बर्नर ब्लॉक को भी हटाना होगा, और इसके अलावा - हटाना होगा शीर्ष कवरबायलर

मुझे छाता हटाने में थोड़ी मशक्कत करनी पड़ी, जो बदल जाती है धातु भागचिमनी. तथ्य यह है कि बॉयलर रूम स्वयं ईंट से बना है, मूल प्रकार का, एक नींव पर स्थापित किया गया है, और इसमें दो पाइप बनाए गए हैं - बॉयलर से और, ऊपर, गैस वॉटर हीटर से।

मैंने बॉयलर पाइप को खुद ही एम्बेड किया, इसे अच्छे समय में किया, और यह बहुत कसकर "फिट" हो गया। मुझे थोड़ी सी प्रतिक्रिया हासिल करने के लिए प्रयास करना पड़ा। लेकिन अंत में यह काम कर गया - हम इसे इतना उठाने में कामयाब रहे कि पाइप से छाता हटाने के लिए पर्याप्त जगह हो। जो तस्वीर सामने आई वह बेहद रंगीन थी.

छतरी के नीचे ही कालिख का जमाव दिखाई दे रहा है। और यदि आप छतरी को नीचे से देखें, तो अर्धगोलाकार विभक्त-संघनन संग्राहक पर लगभग 10 मिलीमीटर मोटी कालिख की एक नरम, ढीली परत होती है।

बॉयलर के शीर्ष कवर को हटाने के लिए, आपको पहले ड्राफ्ट सेंसर को डिस्कनेक्ट और विघटित करना होगा। इसे प्लेटों द्वारा ढक्कन पर रखा जाता है, जो दो स्व-टैपिंग स्क्रू से खराब हो जाते हैं (ऊपर चित्र में नीले तीरों द्वारा दिखाया गया है)। लेकिन मैंने इन पेंचों को कितना भी घुमाया, वे एक मिलीमीटर भी ऊपर की ओर बढ़े बिना अपनी जगह पर मुड़ गए। अंत में, मैंने मामले से हार मान ली और सेंसर सहित कवर को हटाने का फैसला किया। ऐसा करने के लिए, पहले ऑटोमेशन यूनिट की टी से ट्यूब को जोड़ने वाले नट को खोलने के लिए 14 मिमी रिंच का उपयोग करें।

मैंने तुरंत पैरोनाइट गैस्केट की जाँच की - यह "जीवित" था, अपनी जगह पर बना हुआ था, और इसलिए मैंने इसे परेशान न करने का फैसला किया।

फिर, ऐसा प्रतीत होता है, सब कुछ सरल है - ढक्कन को तीन स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बॉयलर आवरण पर तय किया गया है।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, जो बॉयलर के सामने की तरफ स्थित है, काफी आसानी से बाहर आ गया।

लेकिन अन्य दो ने "उग्र प्रतिरोध" दिखाया। वे बस हिलना नहीं चाहते थे। न तो शक्तिशाली स्क्रूड्राइवर, न ही WD-40 उपचार, न ही टैपिंग से मदद मिली - वे गतिहीन खड़े रहे।

अंत में, पेचकस के लिए स्लॉट "चाटना" शुरू हो गए - लेकिन फिर भी वही शून्य परिणाम के साथ। केवल एक ही रास्ता था - स्क्रू के सिरों को ग्राइंडर से काट देना, सौभाग्य से, वे "अंडर काउंटरसंक" नहीं बनाए गए थे।

कोई समस्या नहीं - मैंने इसे बहुत सावधानी से काटा। आगे देखते हुए, मैं कहूंगा कि मैंने बाद में इन माउंट्स को बदल दिया छत के पेंचषट्भुज सिर के साथ - भविष्य में बॉयलर की सफाई के मामले में। यह और भी बेहतर पकड़ रखता है, और इसे खोलने में कोई समस्या नहीं होगी।

ढक्कन कसकर फिट था, और मुझे इसे नीचे से थोड़ा थपथपाना भी पड़ा - निचले किनारे पर एक लकड़ी के ब्लॉक को टिकाकर। इसके बाद वह आराम से निकल गईं.

पर पीछे की ओरढक्कन स्पष्ट रूप से उन निशानों को दिखाते हैं जो दहन उत्पादों के अनुचित मार्ग के कारण बने रहते हैं। उन्होंने हीट एक्सचेंजर और बॉयलर आवरण के बीच अपना रास्ता ढूंढ लिया, फिर चिमनी के केंद्रीय उद्घाटन की ओर एकत्रित हुए।

स्वाभाविक रूप से, ऐसी स्थिति में बॉयलर की किसी भी दक्षता के बारे में बात करने की कोई आवश्यकता नहीं है - यह सिस्टम को गर्मी देने के बजाय बॉयलर रूम को गर्म करता है। ऐसे कामकाज की सुरक्षा के बारे में चुप रहना ही बेहतर है।

बॉयलर का वॉटर हीट एक्सचेंजर शीर्ष पर एक ढक्कन से ढका हुआ है। इसे विशेष फास्टनरों - धातु के वेजेज (उन्हें पीले तीरों के साथ ऊपर चित्रण में दिखाया गया है) का उपयोग करके तय किया जाता है और कसकर दबाया जाता है। इन फास्टनरों को हटाना बहुत आसान है।

मैंने सोचा कि वे वसंत थे - ऐसा कुछ नहीं था। ये वेजेज साधारण माइल्ड स्टील से बने होते हैं और इनके एंटीना सामान्य कोटर पिन की तरह ही मुड़े होते हैं। उन्हें आसानी से केंद्र में लाया जाता है, और फिर कील को स्लॉट से हटा दिया जाता है।

इसी तरह सारे स्टॉपर्स हटा दिए और फिर कवर हटा दिया. और मैं भयभीत हो गया...

हीट एक्सचेंजर और ढक्कन के बीच का यह छोटा सा अंतर, जिसमें चिमनी में बाहर निकलने के लिए तीन चैनलों से गैस प्रवाह को एक केंद्रीय चैनल में जोड़ा जाना चाहिए, कालिख से कसकर भरा हुआ है।

अब हीट एक्सचेंजर चैनलों से गैस फ्लो टर्ब्यूलेटर इंसर्ट को हटाना आवश्यक है। जब मैंने उन्हें प्लायर्स से उठाया तो उन्होंने बिना किसी प्रतिरोध के रास्ता छोड़ दिया।

तस्वीर मेरी कल्पना से भी बदतर निकली - टर्ब्युलेटर ब्लेड्स पर कालिख की परत प्रभावशाली रूप से मोटी है!

साथ ही, मैं तुरंत इन ऊर्ध्वाधर बेलनाकार चैनलों की स्थिति को देखता हूं। चित्र मेल खाता है...

स्वाभाविक रूप से, भले ही हम ड्राफ्ट की समस्याओं को "ब्रैकेट" करते हैं, लेकिन हीट एक्सचेंजर के बाहर इतने ऊंचे स्थान पर होने पर बॉयलर संचालन की किसी भी दक्षता का कोई सवाल ही नहीं है।

इसके बाद, मैंने बर्नर ब्लॉक के साथ बॉयलर पैन को हटा दिया - मैं पहले ही बता चुका हूं कि यह ऑपरेशन कैसे किया जाता है।

बस, आप सीधे सभी नोड्स की सफाई के लिए आगे बढ़ सकते हैं। इस ऑपरेशन के लिए, बोतलों के लिए एक साधारण प्लास्टिक ब्रश एक हार्डवेयर स्टोर से खरीदा गया था - यह ऊर्ध्वाधर चैनलों के लिए उपयुक्त होगा। इसे डक्ट टेप से बांध दिया लकड़ी के तख्तेउनकी पूरी ऊंचाई के साथ चैनलों के माध्यम से जाने के लिए।

मुझे पता है कि घरेलू शिल्प के लिए "क्लासिक" नीला विद्युत टेप है, लेकिन मेरे पास केवल सफेद था :)

और अन्य हिस्सों और सतहों को साफ करने के लिए, मैंने नरम पीतल के ब्रिसल्स वाला एक फ्लैट ब्रश खरीदा।

मैं हीट एक्सचेंजर के शीर्ष तल से सफाई शुरू करता हूं - मैं सभी कालिख जमा को साफ और साफ करता हूं। यह वैसा ही निकला जैसा ऊपर चित्र में दिखाया गया है।
फिर मैं चैनलों की सफाई के लिए आगे बढ़ता हूं। दीवारों से कालिख बहुत आसानी से निकल जाती है - इसे अभी तक "कठोर" होने का समय नहीं मिला है। विशेषता यह है कि यह अत्यधिक तैलीय होता है।

बॉयलर को साफ करने के बाद, मैं हटाए गए हिस्सों और असेंबलियों पर आगे बढ़ता हूं। बॉयलर रूम में अतिरिक्त गंदगी न फैलाने के लिए, मैं यह सारी कार्रवाई यार्ड में ले जाता हूं।

इस बार भी बर्नर साफ़ था, ऊपर से हमला करने वाली कालिख को छोड़कर - इसे आसानी से साफ़ कर दिया गया था। उसी समय, मैं तुरंत थर्मोकपल ट्यूब को "शून्य" से हल्के से साफ करता हूं - इससे कोई नुकसान नहीं होगा।

सफाई कार्य पूरा करने के बाद, मैं बॉयलर को फिर से जोड़ने के लिए आगे बढ़ता हूँ। सबसे पहले, मैंने बर्नर ब्लॉक को उसके स्थान पर स्थापित किया - इसका वर्णन पहले ही ऊपर किया जा चुका है। मैंने तुरंत सभी ट्यूबों को जोड़ा, गास्केट की जाँच की और नटों को कस दिया।

और यहां मैंने तुरंत अपना ध्यान एयर चैनल वाल्व की स्थिति पर केंद्रित किया। सफाई करते समय, मैंने इस क्लैंप को पाइप से हटा दिया (हालांकि मुझे नहीं पता कि क्यों), लेकिन कब उलटी स्थापनापता चला कि यह हल्के स्टील से बना था और इसमें स्प्रिंगिंग का कोई गुण नहीं था। स्थापना के बाद, यह लटकने लगा और आसानी से नीचे की ओर खिसकने लगा। मुझे एक छोटा सा सुधार करना पड़ा - "कान" में छेद ड्रिल करें, और फ्लैप लगाने के बाद, इसे लंबे एम5 स्क्रू से थोड़ा कस लें। यह ठीक हो गया - अब क्लैंप को दी गई स्थिति में सुरक्षित रूप से रखा गया है, लेकिन इसे हिलाना मुश्किल नहीं है।

चित्रण से पता चलता है कि वायु छिद्र आधे खुले हैं।

अगला कदम टर्बुलेटर्स को स्थापित करना है।

टर्ब्यूलेटर की स्थापना बहुत सरल है, और यहां गलती करना असंभव है - उन्हें चैनलों में डाला जाता है और केंद्रीय विस्तार के कारण उनमें रखा जाता है धातु की पट्टी. मैं उन्हें सम्मिलित करता हूं ताकि यह प्लेट बेलनाकार हीट एक्सचेंजर की त्रिज्या के साथ उन्मुख हो, यानी, ब्लेड सर्कल के लगभग स्पर्शरेखा पर स्थित होंगे।

अगला कदम हीट एक्सचेंजर कवर को बदलना है। क्लैंप के लिए लग्स कवर में स्लॉट में फिट होते हैं।

मैं सुराख़ स्लॉट में धातु कॉटर पिन डालता हूं और उन्हें पीछे से हल्के से थपथपाता हूं ताकि ढक्कन हीट एक्सचेंजर पर यथासंभव कसकर फिट हो सके। उसके बाद, मैंने सरौता के साथ एंटीना फैलाया - बस, ढक्कन सुरक्षित रूप से बंधा हुआ है।

इसके बाद, मैं बॉयलर के शीर्ष कवर को बदल देता हूं। उसके साथ अपना संबंध स्थापित करो सही स्थानएकमात्र सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के छेद जो सामान्य रूप से बाहर आते हैं, मदद करते हैं। मेरे मामले में, ट्रैक्शन सेंसर को हटाया नहीं गया था - यह पहले से ही लगा हुआ है, और जो कुछ बचा है वह इसकी ट्यूब को टी से जोड़ना और नट को कसना है।

मैं कैप लगाकर असेंबली पूरी करता हूं। मैं इसे पाइप के नीचे सरकाता हूं, इसके सॉकेट पर रखता हूं (यह बहुत कसकर फिट बैठता है), और फिर ध्यान से इसे अपनी जगह पर रख देता हूं। टोपी पर तीन उभार बॉयलर ढक्कन में संबंधित छेद में फिट होने चाहिए, और कट आउट अर्धवृत्ताकार खिड़की को गुजरने वाले तापमान सेंसर ट्यूब के ऊपर रखा जाएगा।

स्वाभाविक रूप से, इसके बाद लीक के लिए सभी कनेक्शनों की जाँच की गई।
मैं लंबे समय से प्रतीक्षित क्षण की ओर आगे बढ़ता हूं - बॉयलर शुरू करना। बत्ती ने तुरंत आग पकड़ ली और 15 सेकंड के भीतर चुंबकीय वाल्व सक्रिय हो गया। अब तक तो सब ठीक है।

मैं गैस की आपूर्ति खोलता हूं - बर्नर आसानी से प्रज्वलित होता है, आग एकसमान मुकुट के साथ जलती है, लपटों की समान ऊंचाई के साथ, और वे पक्षों की ओर नहीं देखते हैं, लेकिन स्पष्ट रूप से ऊपर की ओर निर्देशित होते हैं, जिसे साबित करने की आवश्यकता है!

मैंने एयर डैम्पर के साथ "खेलने" की कोशिश की। परिणामस्वरूप, मुझे इसे थोड़ा और खोलना पड़ा - मैंने एक समान नीली लौ प्राप्त की, व्यावहारिक रूप से लाल या नारंगी रंग के किसी भी मिश्रण के बिना। प्रायोगिक शटडाउन और गैस आपूर्ति (बॉयलर शटडाउन और स्टार्ट का अनुकरण) सफल रहा - पायलट लौ स्थिर है, और बर्नर तुरंत और लगभग चुपचाप जलता है।

तब से दो सप्ताह बीत चुके हैं - बॉयलर के संचालन के बारे में कोई शिकायत नहीं आई है! सर्दी आगे है, और मुझे आशा है कि हीटिंग सिस्टम हमें कोई अप्रिय आश्चर्य नहीं देगा।

और अपने लिए मैंने निम्नलिखित निर्णय लिया:

किसी भी डिज़ाइन के विवरण के प्रति अधिक सावधान रहें - हर चीज़ का अपना उद्देश्य होता है, और बिना सोचे-समझे किए गए कार्यों से आपातकालीन स्थिति पैदा हो सकती है।
सफाई प्रक्रिया में महारत हासिल है, यह इतना जटिल नहीं है, इसलिए मैं इसे नियमित रूप से करूंगा - प्रत्येक हीटिंग सीज़न की शुरुआत से पहले, कम से कम रोकथाम के लिए।

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लेखक को यह ज्ञात है समान कार्य, सामान्य तौर पर, उपयुक्त विशेषज्ञों द्वारा किया जाना चाहिए। इसलिए, इस लेख को कार्रवाई के लिए एक मार्गदर्शक के रूप में नहीं माना जाना चाहिए, बल्कि जो कुछ हुआ उसके बारे में केवल एक कथा के रूप में माना जाना चाहिए - कैसे एक बहुत ही छोटी सी गलती, असावधानी के कारण गंभीर समस्याएंऔर उन्हें शीघ्र हटाने की मांग की। मुझे आशा है कि प्राप्त जानकारी किसी के लिए उपयोगी होगी।

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एक निजी घर के मालिकों का आराम, विशेष रूप से सर्दियों में, सीधे हीटिंग सिस्टम की सेवाक्षमता पर निर्भर करता है, और हीटिंग बॉयलर के निर्दोष संचालन की गारंटी केवल तभी होती है जब इसके सभी हिस्सों को सही क्रम में रखा जाता है। कभी-कभी उपकरण का कामकाज बहुत ही मामूली कारण से बाधित हो जाता है - कुछ हिस्सों के दूषित होने के कारण, उदाहरण के लिए, गैस वॉटर हीटर या हीट एक्सचेंजर। आइए विचार करें कि क्या गैस बॉयलर को स्वयं साफ करना संभव है और क्या यह सुरक्षित है।

पाइप जिनके माध्यम से देर-सबेर गर्म तरल प्रसारित होता है अंदरपट्टिका से ढका हुआ. यह प्रक्रिया केतली की दीवारों पर चूने के जमाव की याद दिलाती है: स्केल की परत जितनी मोटी होगी, यह उतनी ही धीमी गति से गर्म होगी। हीट एक्सचेंजर की दीवारों पर नमक जमा होने से समस्याएँ पैदा हो सकती हैं।

यदि आंतरिक चैनलों का निवारक रखरखाव और सफाई नियमित रूप से नहीं की जाती है तो स्केल से भरे हीट एक्सचेंजर पाइप इस तरह दिखेंगे (अनुभागीय दृश्य)

क्या ये मुसीबतें वाकई इतनी बड़ी हैं? देखें कि यदि आप समय पर लाइनों को फ्लश नहीं करते हैं तो आपका क्या होगा:

ज़्यादा गरम होना।गैस बॉयलर को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि शीतलक, रिवर्स मूवमेंट के दौरान, हीटिंग तत्वों के आंतरिक भागों को ठंडा करना चाहिए। लाइमस्केल जमा उचित शीतलन में बाधा डालता है, इसलिए उपकरण किसी भी समय खराब हो सकता है।
महत्वपूर्ण भागों का टूटना।उदाहरण के लिए, पाइपों के व्यास को कम करने से वृद्धि होती है परम भारपरिसंचरण पंप पर, जिसके परिणामस्वरूप यह विफल भी हो सकता है।
ईंधन की खपत में वृद्धि.जमाव के कारण, पाइपों की तापीय चालकता तेजी से कम हो जाती है, और तरल के आवश्यक ताप के लिए इसकी आवश्यकता होती है बड़ी मात्राऊर्जा, यानी गैस की खपत बढ़ जाती है। तदनुसार, गैस बॉयलर के संचालन की लागत भी बढ़ जाएगी।

इन परेशानियों से बचने के लिए नियमित रूप से धोना जरूरी है।

प्रक्रिया की आवृत्ति उस तरल पर निर्भर करती है जिसका उपयोग शीतलक के रूप में किया जाता है। मान लीजिए कि एंटीफ्ीज़ का उपयोग करने वाले हीटिंग सिस्टम को हर 2 साल में लगभग एक बार सफाई की आवश्यकता होती है, जबकि आपको तरल की गुणवत्ता की निगरानी करने की आवश्यकता होती है और यदि आवश्यक हो, तो इसे पूरी तरह से बदल दें। जिन पाइपों में शुद्ध पानी प्रवाहित होता है उन्हें हर 3-4 साल में एक बार धोना चाहिए। तरल की कठोरता जितनी अधिक होगी, सफाई के उपाय उतने ही अधिक होंगे।

हीट एक्सचेंजर फ्लशिंग के तरीके

धुलाई का तरीका चुनते समय, वे आमतौर पर अपनी क्षमताओं और ज्ञान पर भरोसा करते हैं। आइए आम तौर पर स्वीकृत तीन तरीकों पर नजर डालें।

विधि #1 - मैन्युअल सफाई

ऐसा करने के लिए, बॉयलर से हीट एक्सचेंजर को सावधानीपूर्वक हटाना आवश्यक है, अन्यथा दूषित सतहों तक कोई मुफ्त पहुंच नहीं होगी। अगला, चुनें या यांत्रिक सफाई, या घोल से धोना। के लिए यांत्रिक निष्कासनजमा के लिए एक खुरचनी, ब्रश और वैक्यूम क्लीनर की आवश्यकता होगी। फ्लशिंग के लिए, जो डबल-सर्किट बॉयलरों के लिए अच्छा है, नमक-घुलनशील तरल का उपयोग करें।

पर मैनुअल तरीकासभी सफ़ाई कार्य सावधानीपूर्वक एवं सावधानीपूर्वक होने चाहिए। हीट एक्सचेंजर को स्थापित करते समय, आपको कनेक्शन की जकड़न की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए।

बॉयलर बॉडी से हीट एक्सचेंजर को हटाने के बाद, आप समझेंगे कि इसके मुख्य भाग की आंतरिक सतह - घुमावदार पाइप - को साफ करने की आवश्यकता है, और मैन्युअल रूप से पूरी सफाई करना बेहद समस्याग्रस्त होगा।

विधि #2 - बूस्टर के माध्यम से रासायनिक समाधान

इसमें विशेष उपकरण का उपयोग शामिल है - एक बूस्टर, जिसके साथ एक अम्लीय धुलाई समाधान हीट एक्सचेंजर में पंप किया जाता है। इसे लंबे समय तक कई बार पाइपों के माध्यम से पारित किया जाता है; परिणामस्वरूप, जमा घुल जाता है और फ्लशिंग तरल के साथ हटा दिया जाता है। परिणामस्वरूप, संकेतक बैंडविड्थऔर तापीय चालकता बढ़ जाती है। यहां तक कि सबसे लगातार संदूषक - कार्बोनेट के नमक जमा और फेरिक आयरन के जमा - को अम्लीय समाधान के साथ इलाज किया जा सकता है। पाइपों में एसिड के अवशेष निष्प्रभावी हो जाते हैं विशेष समाधान, जिसे अंततः हीट एक्सचेंजर में लॉन्च किया जाता है।

विधि #3 - हाइड्रोडायनामिक फ्लशिंग

उपकरण को अलग करने की आवश्यकता नहीं है. इसमें पानी को पंप करना (कुछ मामलों में अपघर्षक भराव के साथ) और फिर दबाव बढ़ाना शामिल है। बढ़ी हुई गति से तरल पदार्थ की गति जमाव के विनाश का कारण बनती है, जो अंततः निकल जाती है। गंभीर दबाव स्तर से अधिक होने का खतरा है, जिसके परिणामस्वरूप पाइप टूट सकता है।

हीट एक्सचेंजर को स्वयं साफ करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। सर्वोत्तम निर्णय- उन पेशेवरों से संपर्क करें जिनके साथ काम करने के लिए अधिकृत हैं गैस उपकरण. सफाई के तरीकों और क्रम को जानकर आप विशेषज्ञों के काम को नियंत्रित करने में सक्षम होंगे।

विशेषज्ञों द्वारा गैस उपकरणों की रोकथाम और मरम्मत यह गारंटी देती है कि उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण, सिद्ध सामग्री, सुरक्षित प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाएगा - और यह सब मानकों के अनुपालन में है

बॉयलर को कालिख से साफ करना

चिमनी की सफाई के साथ-साथ गैस बॉयलर के चैनलों को भी साफ किया जाता है। यदि चिमनी गंदी हो जाती है और ड्राफ्ट की समस्या होती है, तो उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। यदि बॉयलर के अंदर कालिख जमा हो जाती है, तो शटडाउन नहीं होता है, और घर के निवासियों को दहन उत्पादों द्वारा जहर दिया जा सकता है। इसके अलावा, दूषित उपकरण ठीक से काम नहीं करते हैं, इसलिए सफाई प्रक्रिया को सालाना करने की सिफारिश की जाती है, खासकर साल भर चलने वाले बॉयलरों के लिए।

जुदा करना और कालिख हटाना

बॉयलर के हिस्सों को हटाने और उन्हें साफ करने के लिए, आपको उपकरणों के एक सरल सेट की आवश्यकता होगी:

पेंचकस;
ब्रश (मुलायम और धातु के लिए);
ब्रश;
ओपन-एंड रिंच (नंबर 8-17);
चिथड़े।

बताए गए स्टेप्स को सिलसिलेवार फॉलो करके आप पूरी तरह से क्लियर हो सकते हैं आंतरिक भागगीजर और कमरे में दुर्घटना या धुएं को रोकें।

कोई भी उपकरण जिसे हटाने के लिए उपयोग किया जा सकता है लाइमस्केलसाथ धातु की सतह, और आप रिंच के बिना नहीं कर सकते

तो, सबसे पहले जो करना है वह गैस बंद कर दें। फिर बॉयलर के दरवाजे को हटा दें और पीजोइलेक्ट्रिक तत्व तक जाने वाले तार को काट दें। फिर हमने थर्मोकपल, इग्निशन इलेक्ट्रोड और पायलट बर्नर ट्यूब को एक-एक करके खोल दिया। बर्नर में नोजल की स्थिति को चिह्नित करना बेहतर है ताकि सेटिंग में गड़बड़ी न हो। पायलट बर्नर के नीचे स्थित गैस्केट को एक नए से बदला जाना चाहिए। क्लैंप के सेट को खोलकर नोजल, कॉपर ट्यूब और फिर बर्नर को सावधानी से बाहर निकालें।

तांबे की ट्यूब को ठीक करने वाले नट को खोलने के लिए, एक रिंच नंबर 17 उपयुक्त है, इग्निशन इलेक्ट्रोड को हटाने के लिए - नंबर 10, पायलट बर्नर को सुरक्षित करने वाले स्क्रू को खोलने के लिए - एक फ्लैट स्क्रूड्राइवर

थर्मामीटर स्लीव को बाहर निकालने के बाद, बॉयलर के ढक्कन को इंसुलेटिंग शीट के साथ हटा दें। फिर हम गैस डक्ट को बाहर निकालते हैं, पहले ट्रैक्शन सेंसर से टर्मिनलों को डिस्कनेक्ट करते हैं। हीट एक्सचेंजर से निकाले गए ज़ुल्फ़ों को ब्रश से साफ करें। इसी तरह, हम हीट एक्सचेंजर के आधार और बाहरी हिस्से को साफ करते हैं। हम वैक्यूम क्लीनर से आंतरिक चैनलों को उड़ा देते हैं।

बर्नर को साफ करने के लिए हम ब्रश और ब्रश का उपयोग करते हैं। ग्रिप को हर तरफ से मिटा देना चाहिए। विशेष ध्याननोजल को साफ करने की आवश्यकता है: यह बाहरी सतह को ब्रश से साफ करने के लिए पर्याप्त है, और छेद के लिए आपको एक पतली सुई की आवश्यकता होगी, जिसका व्यास छेद के व्यास से कम है। यदि आप गलती से छेद की चौड़ाई बढ़ा देते हैं, तो दहन मोड बाधित हो जाएगा।

हीट एक्सचेंजर के सभी तत्वों, आंतरिक और बाहरी, को कड़े धातु ब्रश से साफ किया जाना चाहिए। जमी हुई धूल और चूने के अवशेषों को वैक्यूम क्लीनर और एक नम कपड़े से हटाना सुविधाजनक है

ब्रश प्लाक हटाने के लिए आदर्श है आंतरिक सतहेंकोई भी आकार - हीट एक्सचेंजर तत्व, तांबे की ट्यूब। हैंडल जितना लंबा होगा. दुर्गम स्थानों तक पहुंचना उतना ही सुविधाजनक होगा

उल्टे क्रम में पुन: संयोजन करें

हम मुख्य बर्नर, कॉपर ट्यूब और नोजल को उनके स्थान पर लौटा देते हैं। फिर हम पायलट बर्नर को मेटल ब्रश से साफ करने के बाद नए गैसकेट पर स्थापित करते हैं। इग्निशन इलेक्ट्रोड को कनेक्ट करते समय, कुंजी का उपयोग नहीं करना बेहतर है, लेकिन मैन्युअल रूप से कार्य करना ताकि सिरेमिक बेस को नुकसान न पहुंचे। हम बाकी हिस्सों को भी उनकी जगह पर ठीक कर देते हैं। नियंत्रण परीक्षण के रूप में, हम यौगिकों के साबुन का उपयोग करते हैं। निर्धारण की जकड़न तांबे की ट्यूबऔर बर्नर को केवल स्विच ऑन करने के दौरान ही जांचा जा सकता है।

पायलट बर्नर को असेंबल करते समय, याद रखने योग्य एक नियम यह है कि थर्मोकपल की नोक उस स्थान के विपरीत स्थित होनी चाहिए जहां लौ दिखाई देती है।

निवारक और सफ़ाई का कामगर्मी के मौसम की पूर्व संध्या पर ऐसा करना बेहतर है। किसी भी स्थिति में, हिस्से कालिख से ढके होंगे, जो समय के साथ जमा हो जाता है, इसलिए गैस बॉयलर के तत्वों को साफ करने की प्रक्रिया बहुत है महत्वपूर्ण- बॉयलर के कुशल कामकाज के लिए और घर के निवासियों की सुरक्षा दोनों के लिए। और हम आपको एक बार फिर याद दिलाते हैं - गैस उपकरण से संबंधित कोई भी काम विशेषज्ञों को सौंपना बेहतर है!