सर्दियों में गड्ढे का विकास. सर्दियों में उत्खनन कार्य. सर्दियों में एकजुट मिट्टी से तटबंधों का निर्माण करते समय, कई तरीकों का उपयोग किया जाता है

तटबंधों के निर्माण और खाइयों को भरने के लिए शीत कालपिघली हुई मिट्टी का उपयोग करना आवश्यक है, मिट्टी के समुच्चय के जमने से पहले संघनन पूरा करना, लेकिन साल भर के निर्माण के दौरान कभी-कभी जमी हुई मिट्टी को विकसित करना आवश्यक होता है। तटबंधों का निर्माण करते समय या खाइयों को भरते समय, जमी हुई गांठों की अनुमेय सामग्री खंड 14.1 में निर्दिष्ट मात्रा से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पकड़ की लंबाई चुनते समय, हवा के तापमान, मिट्टी के गुणों और जमी हुई गांठों की सामग्री के साथ-साथ पृथ्वी से चलने वाले उपकरणों की उपस्थिति के अलावा, हवा की गति को भी ध्यान में रखना आवश्यक है: गति जितनी अधिक होगी, उतनी ही तेज होगी मृदा समुच्चय जम जाता है, इसलिए मृदा संघनन की अवधि मानकों को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है (तालिका 14.4)।

मिट्टी संघनन की सबसे बड़ी पकड़ लंबाई एल, एम, सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है
एल =पी(टी-टीटीआर-टीआर)60बीएच,
जहां पी कॉम्पैक्टिंग मशीनों के एक सेट की उत्पादकता है, एम 3 / एच; टी वह समय है जिसके दौरान मिट्टी विकास के बाद भी संघनन के लिए उपयुक्त होती है (तालिका 14.5 देखें), मिनट; Тtr - एक डंप ट्रक द्वारा मिट्टी के परिवहन का समय, मिनट; Tr इसके उतारने की अवधि है, न्यूनतम; बी और एच क्रमशः संकुचित परत की चौड़ाई और मोटाई हैं।

मिट्टी के परिवहन के लिए दूरी अपरिहार्य गर्मी के नुकसान की स्थिति के आधार पर निर्धारित की जाती है, लेकिन जब इसे अभी भी न्यूनतम लंबाई की पकड़ पर संकुचित किया जा सकता है।

कठोर परिस्थितियों में उनकी ऊंचाई के 5% की दर से पिघलने के बाद उनके संघनन और निपटान को ध्यान में रखते हुए एकजुट मिट्टी के तटबंध बनाए जाते हैं। स्वाभाविक परिस्थितियांऔर हल्की सर्दियों वाले वर्षों में 3% ऊंचाई।

जमी हुई मिट्टी को विकसित करने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करते समय, पकड़ की लंबाई रिपर्स की प्रति घंटा उत्पादकता, हवा के तापमान और हवा की गति को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। सर्दियों में, मिट्टी के परिवहन के लिए धातु बॉडी वाले डंप ट्रकों का उपयोग किया जाता है। हवा का तापमान जितना कम होगा, धातु के साथ मिट्टी के जमने के कारण उनके शरीर को उतारना उतना ही मुश्किल होगा। कम से कम -10 डिग्री सेल्सियस के औसत मासिक जनवरी तापमान वाले क्षेत्रों में, 10% तक मिट्टी के कणों वाली मिट्टी का परिवहन करते समय, निकायों को निकास गैसों से गर्म किया जाना चाहिए। कम हवा के तापमान के तहत और विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाले थोक सामग्रियों के साथ इष्टतम मूल्यके साथ संपर्क में धातु की सतह 5 बजे तक, भीतरी सतहनिकायों को क्लोराइड लवण के घोल से चिकनाई दी जानी चाहिए, स्लैग, मोल्डिंग रेत या अन्य के साथ छिड़का जाना चाहिए ढेर सारी सामग्रीहर उड़ान पर.

यदि तापमान -50 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो 3-7 उड़ानों के बाद शरीर को तैलीय निवारक तरल पदार्थ (प्रयुक्त ऑटो स्क्रैप, निग्रोल और अन्य एंटी-फ़्रीज़ अभिकर्मकों) से चिकनाई करने की आवश्यकता होती है। -20 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर, सोडियम नाइट्रेट, सोडियम या कैल्शियम नाइट्रेट, यूरिया और 30 से 50% की सांद्रता वाले कई अन्य अभिकर्मकों का उपयोग किया जा सकता है। सर्दियों में खाइयों को भरते समय या तटबंधों के ऊपरी हिस्से का निर्माण करते समय, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, वे मुख्य रूप से रेतीली मिट्टी का उपयोग करते हैं, जो कि कम नमी की मात्रा के कारण एकजुट मिट्टी की तुलना में सर्दियों में विकसित करना आसान होता है। नकारात्मक तापमान पर रेत, लेकिन -0.5°C से कम नहीं, अच्छी तरह से संकुचित हो जाती है। इस प्रकार, उपयोग करते समय कार्य की तकनीक रेतीली मिट्टी. यदि तटबंध रेत से बनाया गया है, तो अंतर्निहित परत स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे सड़क फुटपाथ की कुल मोटाई कम हो जाती है।

में उत्खनन कार्य की विशेषताएं सर्दी का समय

सर्दियों में, जब स्थापित नकारात्मक तापमान, मिट्टी गर्मी के नुकसान और उसके छिद्रों में मौजूद पानी के बर्फ में परिवर्तित होने के साथ-साथ उसके भौतिक और यांत्रिक गुणों (ताकत, विकृति, तापीय चालकता, आदि) में बदलाव के कारण जम जाती है।

यह ध्यान में रखते हुए कि जमने पर, मिट्टी की यांत्रिक शक्ति और इसलिए विकास की श्रम तीव्रता तेजी से बढ़ जाती है, वे मिट्टी को जमने से बचाने के लिए प्रारंभिक उपाय करने का प्रयास करते हैं, जिससे इसके पिघले हुए रूप में विकास सुनिश्चित होता है। हालाँकि, सर्दियों में मिट्टी तैयार करने और विकसित करने की मुख्य विधियाँ उन्हें ठंड, थर्मल और रासायनिक विगलन, ढीली मिट्टी और जमी हुई मिट्टी के यांत्रिक विकास से बचा रही हैं। शीतकालीन मिट्टी के विकास के लिए तरीकों और तरीकों की पसंद को निर्धारित करने वाले कारक काम की मात्रा, मिट्टी के गुण, मिट्टी की संरचना का प्रकार और विशिष्ट निर्माण स्थितियां हैं।

मृदा संरक्षणठंड के मौसम की शुरुआत से बहुत पहले ही जुताई करके, गहरी जुताई करके, इन्सुलेशन सामग्री के साथ कवर करके और रासायनिक उपचार करके ठंड से बचाव किया जाता है।

मिट्टी की जुताई करने के लिए, कम से कम 35 सेमी की गहराई वाले विभिन्न हलों और 50 ... 70 सेमी की ढीली गहराई वाले रिपर का उपयोग किया जाता है। फिर मिट्टी को 15 ... 20 सेमी की गहराई तक खोदा जाता है। गहराई के लिए ढीला करना (1.3 ... 1.5 मीटर की गहराई तक) 0.4 ... 0.65 मीटर 3 की क्षमता वाली बाल्टी के साथ एकल-बाल्टी उत्खनन का उपयोग करें, जबकि मिट्टी की खुदाई की जाती है और आसन्न (पिछले) के स्थान पर रखी जाती है। उत्खनन.

स्थानीय सामग्रियों का उपयोग इन्सुलेशन सामग्री के रूप में किया जाता है: सूखी पत्तियां, पीट, चूरा, पुआल, नरकट, लावा, आदि।
Ref.rf पर पोस्ट किया गया
भी प्रयोग किया जा सकता है पॉलिमर सामग्री, फिल्म, फोम, आदि। कभी-कभी मिट्टी के अधीन हो जाता है रासायनिक उपचार, ᴛ.ᴇ. कैल्शियम क्लोराइड और सोडियम, सोडियम नाइट्राइट-नाइट्रेट के साथ मिट्टी की सतह परत का संसेचन, जो मिट्टी में पानी के हिमांक को कम करता है (-30°C तक)। पाले से सुरक्षित मिट्टी सामान्य यंत्रीकृत विधि का उपयोग करके विकसित की जाती है।

वहीं, जब समय पर और कार्यसूची के अनुसार मिट्टी को जमने से नहीं बचाया जा सका, तो सर्दियों में मिट्टी का विकास करना बेहद जरूरी है, ᴛ.ᴇ. जमे हुए अवस्था में, तो इस मामले में या तो उन्हें पिघलाना या उन्हें उपयोग करके जमे हुए राज्य में विकसित करना आवश्यक है विशेष साधनऔर तरीके.

जमी हुई मिट्टी को पिघलाने की विधियाँइस तथ्य पर आधारित हैं कि जमी हुई मिट्टी की परत में स्थानांतरित गर्मी के कारण, इसके छिद्रों में बर्फ पिघल जाती है और मिट्टी पिघल जाती है। मिट्टी को पिघलाने का उपयोग कम मात्रा में काम करने, तंग परिस्थितियों, दुर्गम स्थानों और ऐसे मामलों में किया जाता है जहां अधिक किफायती और कम ऊर्जा-गहन तरीकों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। मिट्टी का पिघलना दोनों प्राकृतिक ताप स्रोतों का उपयोग करके किया जाता है - सौर ताप, प्राकृतिक जलाशयों और कृत्रिम जलाशयों के पानी से गर्मी - ठोस, तरल या गैसीय ईंधन के दहन, भाप या बिजली के उपयोग के कारण। मिट्टी में गर्मी के प्रसार की दिशा के आधार पर, पिघलने की निम्नलिखित तीन बुनियादी विधियों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: ऊपर से नीचे (सतह तक); नीचे से ऊपर तक (गहरा); रेडियल दिशा में.

सतह का पिघलना या तो प्राकृतिक ताप स्रोतों या कृत्रिम स्रोतों - गर्म गैसों (अग्नि विधि) का उपयोग करके ग्रीनहाउस, परावर्तक भट्टियों, क्षैतिज इलेक्ट्रोडों में किया जाता है। रासायनिक. रासायनिक विगलन में मिट्टी में सोडियम क्लोराइड घोल डाला जाता है, जिसके प्रभाव में बर्फ के क्रिस्टल जमी हुई मिट्टी के छिद्रों में घुल जाते हैं।

हाइड्रोलिक, परिसंचारी पानी, भाप और बिजली की सुइयों, साथ ही इलेक्ट्रोड का उपयोग करके गहरा और रेडियल विगलन किया जाता है।

मिट्टी का ढीलापन एवं विकासजमी हुई अवस्था में इसे विस्फोटक या यंत्रवत् किया जाता है।

विस्फोटक (छेद या स्लॉट) विधिजमी हुई मिट्टी को उत्खनन के लिए तैयार करने की बुनियादी विधियों में से एक है। यह विशेष रूप से 0.4...1.5 मीटर या उससे अधिक की गहराई पर और जमी हुई मिट्टी के विकास की महत्वपूर्ण मात्रा के साथ प्रभावी है। इसका उपयोग मुख्य रूप से अविकसित क्षेत्रों में और निर्मित क्षेत्रों में आश्रयों और विस्फोट लोकलाइज़र (भारी लोडिंग प्लेटफ़ॉर्म) का उपयोग करके किया जाता है। 1.5 मीटर की गहराई तक ढीला करते समय, बोरहोल और स्लॉट विधियों का उपयोग किया जाता है, और अधिक गहराई पर, बोरहोल या स्लॉट विधियों का उपयोग किया जाता है। एक दूसरे से 0.9...1.2 मीटर की दूरी पर स्लॉट मिलिंग-प्रकार की स्लॉट-कटिंग मशीनों या बार मशीनों से काटे जाते हैं। स्लिटों को एक के माध्यम से लम्बे या संकेंद्रित आवेशों से चार्ज किया जाता है, जिसके बाद उन्हें ऊपर से रेत से भर दिया जाता है। बोरहोल और कुओं को एक बिसात के पैटर्न में रखा गया है।

विस्फोटक विधि (चित्र 4.22, ए) का उपयोग करके मिट्टी को ढीला करते समय, क्षेत्र को पकड़ में विभाजित किया जाता है, जहां उनमें से पहले में छेद ड्रिल किया जाता है, लोड किया जाता है और विस्फोट किया जाता है; दूसरा कार्य सुरक्षा शर्तों के कारण नहीं किया गया है; तीसरे पर मृदा विकास किया जाता है। पकड़ के आयाम उत्खननकर्ता (खुदाईकर्ता) की शिफ्ट उत्पादकता के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं।

जमी हुई मिट्टी को यांत्रिक रूप से ढीला करने का उपयोग 0.4 ... 1.5 मीटर की गहराई तक जमने और गड्ढों और खाइयों की छोटे क्षेत्र की खुदाई के लिए किया जाता है। इस मामले में, जमी हुई परत को बेस मशीन (ट्रैक्टर, उत्खनन, आदि) पर स्थापित विशेष बदली जाने योग्य काम करने वाले उपकरणों की गतिशील या स्थैतिक क्रिया द्वारा कुचल दिया जाता है या चिपका दिया जाता है। बॉल या वेज हैमर, डीजल हैमर, वेज ट्रैक्टर रिपर्स आदि का उपयोग करके प्रभाव, कंपन या उनके संयुक्त प्रभाव के कारण गतिशील प्रभाव प्रदान किया जाता है।
Ref.rf पर पोस्ट किया गया
जमी हुई मिट्टी के विनाश के दौरान स्थैतिक प्रभाव इसमें एक या कई (5 तक) दांतों से युक्त एक कार्यशील निकाय को शामिल करके सुनिश्चित किया जाता है। एक साथ आंदोलनट्रैक्टर (ट्रैक्टर)।

गड्ढों और खाइयों को विकसित करते समय जमी हुई मिट्टी को ढीला करने के लिए (चित्र 4.28), भारहीन रिपर्स और अर्थ-मूविंग और मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, साथ ही बार मशीनों (जमे हुए मिट्टी को ब्लॉकों में काटने के लिए) का उपयोग किया जाता है, और साइट को लंबवत रूप से योजना बनाते समय, माउंट किया जाता है। रिपर्स का उपयोग किया जाता है. ये मशीनें उत्खननकर्ताओं के साथ मिलकर काम करती हैं, जो ढीली जमी हुई और बिना जमी हुई दोनों तरह की मिट्टी विकसित करती हैं।

चावल। 4.28 - गड्ढे बनाते समय जमी हुई मिट्टी को ढीला करना

यदि मिट्टी उथली गहराई पर जम जाती है, तो इसे ट्रैक्टर रिपर्स का उपयोग करके 60° के कोण पर अनुदैर्ध्य प्रवेश का उपयोग करके ढीला किया जाता है। ढीली मिट्टी को बुलडोजर द्वारा गड्ढे के अंत तक ले जाया जाता है और उत्खननकर्ता द्वारा डंप ट्रकों पर लोड किया जाता है। जमी हुई मिट्टी की बाद की परतों को रिपर का उपयोग करके विकसित किया जा सकता है, पहले अनुप्रस्थ भेदन के साथ, फिर अनुदैर्ध्य और विकर्ण के साथ। मिट्टी के गुणों और बुलडोजर की शक्ति के आधार पर रिपर दांत को 0.5...0.8 मीटर तक दबाया जाता है।

बड़ी बर्फ़ीली गहराई पर, जमी हुई मिट्टी को विकसित करने के लिए ब्लॉक विधियों का अक्सर अभ्यास किया जाता है, जब उनकी ठोसता को पहली बार ब्लॉकों (स्ट्रिप्स) में काटकर तोड़ा जाता है। विशेष मशीनें, गोलाकार आरी या सलाखों से सुसज्जित। आमतौर पर मिट्टी के विकास के लिए छोटे और बड़े ब्लॉक तरीकों का उपयोग किया जाता है। छोटी ब्लॉक विधि(चित्र 4.28, बी) का उपयोग 0.6...1.4 मीटर की गहराई पर छोटे गड्ढे और खाइयां खोदते समय किया जाता है। डिस्क मिलिंग मशीन या बार के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ स्लॉट का उपयोग करके, जमी हुई परत को 0.6 से मापने वाले ब्लॉकों में काटा जाता है। x 0 .8 से 1 x 1.1 मीटर, और फिर एक सीधे फावड़े (बाल्टी क्षमता 0.65 ... 1 मीटर 3) के साथ एक उत्खनन जमे हुए ब्लॉकों को लोड करता है और पिघली हुई मिट्टी को विकसित करता है। बड़ी ब्लॉक विधिइमारतों या संरचनाओं के पास गड्ढे विकसित करते समय उपयोग किया जाता है, जब जमीन हिलती है, जो प्रभाव और कंपन-प्रभाव ढीलेपन के दौरान अपरिहार्य है, की अनुमति नहीं है। जमी हुई मिट्टी को 4...10 टन वजन वाले ब्लॉकों में काटा जाता है, इसके बाद बुलडोजर (चित्र 4.28, सी), क्रेन (चित्र 4.28, डी) या इलेक्ट्रिक चरखी का उपयोग करके सतह से हटा दिया जाता है। क्रेन का उपयोग करते समय, ब्लॉकों को तोड़ दिया जाता है और बुलडोजर के साथ पिघले हुए बेस से दूर ले जाया जाता है, और फिर, पिनर ग्रिप का उपयोग करके, उन्हें टेलगेट को हटाकर डंप ट्रकों पर लोड किया जाता है (चित्र 4.28, डी)। इस मामले में, खांचे को दो पकड़ में विभाजित किया गया है; पहले पर, ब्लॉकों को काटा जाता है, और दूसरे पर, उन्हें क्रेन से हटा दिया जाता है और आधार को साफ किया जाता है।

जमी हुई अवस्था में मिट्टी का विकास केवल शक्तिशाली पृथ्वी-चालित उपकरणों की मदद से किया जा सकता है, जो आपको इसके बिना जमी हुई मिट्टी को विकसित करने की अनुमति देता है। प्रारंभिक तैयारी(ढीला करना)। ऐसे उपकरण के रूप में हाइड्रोलिक उत्खनन का उपयोग किया जाता है। सक्रिय बाल्टियों के साथ आगे और पीछे फावड़े का उपयोग करते समय वे विशेष रूप से प्रभावी ढंग से काम करते हैं, जिसके तल में दांतों के साथ वायवीय हथौड़े लगे होते हैं, जो जमी हुई मिट्टी के विनाश को सुनिश्चित करते हैं।

खाई विकास के तरीकेसर्दियों में, निम्नलिखित: एक खाई को रिजर्व में विकसित करना, मिट्टी को जमने से बचाना, प्रारंभिक तैयारी के बिना, प्रारंभिक ढीलापन के साथ। अग्रिम रूप से खाइयों का विकास (ᴛ.ᴇ. अग्रिम में) के लिए पूर्ण प्रोफ़ाइलठंढ की शुरुआत से पहले शरद ऋतु की अवधि में उत्पादित। इस पद्धति का नुकसान यह है कि खाई की ढलानें समय के साथ आंशिक रूप से ढह जाती हैं, और पाइपलाइनों को बैकफ़िल करने के समय तक मिट्टी का ढेर जम जाता है, जिसके लिए बैकफ़िलिंग से पहले प्रारंभिक ढीलापन की आवश्यकता होती है। मिट्टी को जमने से बचाते हुए खाइयाँ विकसित करने की विधियाँ मूलतः ऊपर चर्चा की गई विधियों के समान हैं। उन मामलों में जहां आवश्यक तकनीकी स्थितियाँ उपलब्ध हैं, प्रारंभिक तैयारी के बिना खाइयाँ विकसित की जाती हैं। 0.3 मीटर तक की जमने की गहराई के साथ, खाइयों को एकल-बाल्टी उत्खनन के साथ विकसित किया जा सकता है, और 1.5 मीटर तक की जमने की गहराई वाली मिट्टी में, उन्हें रोटरी उत्खनन के साथ पूर्ण प्रोफ़ाइल में फाड़ा जा सकता है।

विस्फोटक या यांत्रिक तरीकों से मिट्टी को प्रारंभिक रूप से ढीला करके खाई विकसित करने की विधि का उपयोग तब किया जाता है जब मिट्टी 0.4 मीटर से अधिक की गहराई तक जम जाती है। ढीलापन ब्लास्टहोल चार्ज या रिपर्स का उपयोग करके किया जाता है। ढीली मिट्टी को बुलडोजर से समतल किया जाता है, और खाई को एकल-बाल्टी उत्खनन से विकसित किया जाता है। मिट्टी को दोबारा जमने से बचाने के लिए ढीली मिट्टी के खंड की लंबाई को उत्खननकर्ता की स्थानांतरण उत्पादकता के बराबर लेना बेहद महत्वपूर्ण है।

सर्दियों में खाइयां खोदते समय इन्सुलेशन और पाइपलाइन बिछाने के काम की गति के साथ खुदाई कार्य की गति को सख्ती से समन्वयित करना बेहद महत्वपूर्ण है, क्योंकि यदि खुदाई का काम 2-3 दिन भी आगे बढ़ाया जाता है, तो मिट्टी के खराब होने का खतरा होता है। डंप फ्रीजिंग. इसके लिए या तो पाइपलाइन को भरने से पहले डंप में मिट्टी को प्रारंभिक रूप से ढीला करने की आवश्यकता होगी (जो करना हमेशा आसान नहीं होता है), या बैकफिलिंग से पहले पाइपों को पाउडर करना होगा।

जमी हुई मिट्टी में खाइयाँ विकसित करते समय, कई प्रकार की मशीनों का अक्सर उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक बाद के संचालन करने वाली मशीनों के लिए कार्य मोर्चा तैयार करती है। उदाहरण के लिए, बुलडोजर से जमीन की सतह से बर्फ साफ करने से आप रिपर्स (बार मशीनों) के साथ जमी हुई मिट्टी को ढीला करना या काटना शुरू कर सकते हैं, जो बदले में, खुदाई आदि के लिए काम का मोर्चा तैयार करता है। 1.3 मीटर तक की ठंड की गहराई के साथ, 0.65 मीटर 3 या अधिक की बाल्टी क्षमता वाले बैकहो का उपयोग करके खाइयों और संकीर्ण गड्ढों को विकसित किया जा सकता है, एक बार मशीन के साथ 0.4 ... 0.5 मीटर के माध्यम से स्लॉट की प्रारंभिक कटाई के साथ। इसके अलावा, 2 मीटर तक की खाई की चौड़ाई के साथ, यह खाइयों के साथ अनुदैर्ध्य स्लिट बनाने के लिए पर्याप्त है, और 2 मीटर से अधिक की चौड़ाई के साथ, अनुप्रस्थ स्लिट 30 डिग्री के कोण पर बनाए जाते हैं, जिससे ब्लॉकों को काट दिया जाता है। हीरों का. चौड़ी खाइयाँ या नींव के गड्ढे (8 मीटर तक चौड़े) एक उत्खनन के दो अंत ड्राइव का उपयोग करके विकसित किए जाते हैं। जमने की महत्वपूर्ण गहराई वाली जमी हुई मिट्टी में कलेक्टर बिछाने के लिए चौड़ी खाइयाँ विकसित करते समय, बार मशीनें, वेज हथौड़ों और बैकहो के साथ उत्खनन करने वालों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

पाइपलाइनों के साथ खाइयों को भरना सर्दी की स्थिति. यदि पाइपलाइनों का निर्माण संयुक्त प्रवाह विधि का उपयोग करके किया जाता है (पाइपलाइन को इसके विकास के तुरंत बाद खाई में बिछाया जाता है), बैकफ़िलसामान्य परिस्थितियों की तरह, मिट्टी को पिघलाने का काम बुलडोजर से किया जाता है। यदि डंप में मिट्टी जम जाती है, उदाहरण के लिए, यदि प्रवाह बाधित हो जाता है, तो इन्सुलेशन को नुकसान से बचाने के लिए खाई में पाइपलाइन को पाइप से कम से कम 0.2 मीटर की ऊंचाई तक पिघली हुई मिट्टी के साथ छिड़का जाता है। जमी हुई मिट्टी के साथ पाइपलाइन की आगे की बैकफिलिंग जिसमें 5 ... 10 सेमी से बड़े ढेलेदार न हों, बुलडोजर का उपयोग करके किया जाता है।

1. एसएनबी 5.01.01-99 इमारतों और संरचनाओं की नींव और नींव। - एमएन.: बेलारूस गणराज्य का वास्तुकला और निर्माण मंत्रालय, एमएन., 1999। - 36 पी।

2. एसएनआईपी 3.02.01-87. ज़मीनी काम करने वाली, नींव और नींव / गोसस्ट्रॉय यूएसएसआर - एम .: सीआईटीपी गोसस्ट्रॉय यूएसएसआर, 1988. - 128 पी।

3. मैनुअल पी11-01 से एसएनबी 5.01.01-99। भवन की नींव और संरचना की नींव का भू-तकनीकी पुनर्निर्माण। - एमएन.: बेलारूस गणराज्य का वास्तुकला और निर्माण मंत्रालय, मिन्स्क, 2001। - 120 पी।

4. मैनुअल पी17-02 से एसएनबी 5.01.01-99। रिटेनिंग दीवारों और नींव के गड्ढों का डिज़ाइन और स्थापना। - एमएन.: बेलारूस गणराज्य का वास्तुकला और निर्माण मंत्रालय, एमएन., 2003। - 95 पी।

5. उत्खनन(बिल्डर की हैंडबुक) / एड। एल.वी. ग्रिन्शपुना। - एम.: स्ट्रॉइज़दैट, 1992. - 352 पी।

विषय 5. कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट कार्य

शीतकाल में उत्खनन कार्य की विशेषताएँ-अवधारणा एवं प्रकार। "सर्दियों में उत्खनन कार्य की विशेषताएं" 2017, 2018 श्रेणी का वर्गीकरण और विशेषताएं।

→ निर्माण कार्य

शीत ऋतु में उत्खनन कार्य

सर्दियों में उत्खनन कार्य करते समय, मिट्टी के विकास की श्रम तीव्रता को कम करने के लिए, विभिन्न उपाय किए जाते हैं: मिट्टी को जमने से बचाना, जमी हुई मिट्टी को ढीला करना और पिघलाना।

जल निकासी व्यवस्था स्थापित करके, जुताई करके मिट्टी को जमने से बचाया जा सकता है गर्म समय 35 सेमी तक की गहराई तक वर्षों, इसके बाद यांत्रिक रिपर्स के साथ 20 सेमी की गहराई तक ढीला करना, एक उत्खनन के साथ मिट्टी को 1.3-1.5 मीटर की गहराई तक खोदना; विकास के लिए इच्छित क्षेत्रों में बर्फ का प्रतिधारण; कमजोर रूप से एकजुट मिट्टी के लिए (पर) छोटे क्षेत्र) - मिट्टी की सतह को पीट, चूरा, लावा, पुआल, पत्तियों से ढंकना।

इस परत की मोटाई गणना द्वारा निर्धारित की जाती है और निर्भर करती है थर्मल इन्सुलेशन गुणइन्सुलेशन, इंसुलेटेड मिट्टी की विशेषताएं, साथ ही सर्दियों की अवधि जिसमें उत्खनन कार्य की योजना बनाई गई है। इसके लिए हां मध्य क्षेत्रइन्सुलेशन के लिए चूरा या पीट की एक परत की यूएसएसआर मोटाई (सेमी में)। चिकनी मिट्टीनवंबर में 15, दिसंबर में - 25, जनवरी में - 35, फरवरी में - 40 और मार्च में - 45 विकसित होने हैं।

यदि सर्दियों की परिस्थितियों में विकसित की जा रही साइट की सतह बड़ी और खुली (इमारतों से मुक्त) है, तो इसे बर्फ से बचाने की सलाह दी जाती है, जिससे 1-1.5 मीटर मोटी कृत्रिम बर्फ का आवरण बन जाता है। ऐसा करने के लिए, बाड़ की कई पंक्तियों की व्यवस्था करें 1.5×2 मीटर आकार के विशेष बोर्डों से मौजूदा हवाओं की दिशा के लंबवत क्षेत्र के 30-50% की मात्रा में अंतराल और बाड़ की ऊंचाई के 10-15 गुना के बराबर पंक्तियों के बीच की दूरी के साथ। 0.4-0.5 मीटर की प्रारंभिक ऊंचाई वाले स्नो बैंक बनाकर भी बर्फ को बरकरार रखा जा सकता है, जो बुलडोजर और ग्रेडर का उपयोग करके बनाए जाते हैं।

यदि मिट्टी को जमने से बचाया नहीं जा सका, तो इसे ढीला करके, खंडों में काटकर या पिघलाकर विकास के लिए तैयार किया जाता है।

चावल। 1. जमी हुई मिट्टी को ढीला करने के लिए प्रभाव उपकरण: ए - हथौड़ा गेंद; बी - हथौड़ा की कील; सी - दांतों के साथ कील हथौड़ा; जी - शंक्वाकार पच्चर हथौड़ा

0.35 मीटर तक जमी हुई मिट्टी की मोटाई के साथ 0.5 एम3 की क्षमता वाली एक बाल्टी के साथ मिट्टी का विकास और 0.4 मीटर तक जमी हुई मिट्टी की मोटाई के साथ 1-2 एम3 की क्षमता वाली एक बाल्टी के साथ एक उत्खनन के साथ मिट्टी का विकास होता है। प्रारंभिक ढीलापन के बिना किया गया।

अधिक जमने की गहराई पर, मिट्टी को प्रारंभिक रूप से ढीला करने के लिए प्रभाव उपकरणों (चित्र 139) का उपयोग किया जाता है, जो ड्रैगलाइन उत्खनन के बूम से या एस-80 और एस-100 ट्रैक्टरों पर लगे जाली बूम से निलंबित होते हैं। 0.4-0, 5 मीटर की जमने की गहराई पर हैमर बॉल और 0.6-0.7 मीटर तक की जमने की गहराई के साथ 1-3 टन वजन का एक पच्चर हथौड़ा, जो प्रति पाली 1 एम3 जमी हुई मिट्टी को ढीला करता है।

पीछे हाल ही मेंउत्खननकर्ताओं (चित्र 140) और ट्रैक्टरों पर प्रतिस्थापन योग्य उपकरण के रूप में स्थापित डीजल हथौड़े और पच्चर का उपयोग करके जमी हुई मिट्टी को ढीला करने की एक बहुत ही प्रभावी विधि तेजी से व्यापक होती जा रही है। डीजल हथौड़े की मदद से, जमी हुई मिट्टी को 5 मीटर के दायरे में 1.3 मीटर तक की गहराई तक ढीला किया जाता है। डीजल हथौड़े से सुसज्जित प्रतिष्ठानों की उत्पादकता प्रति पाली जमी हुई मिट्टी की ioU-200 m3 है।

प्रभावी तरीकाजमी हुई मिट्टी के विकास के लिए यांत्रिक तैयारी जमी हुई मिट्टी में दरारों का निर्माण है।

ऐसा करने के लिए, ET-352 ट्रेंच उत्खनन पर, एक बाल्टी फ्रेम के बजाय, दो चेन बार (कटर मशीन से कटर के साथ चेन) से युक्त प्रतिस्थापन योग्य उपकरण स्थापित किया जाता है। प्रत्येक बार में कटर होते हैं, जिनके कामकाजी किनारे स्टैलिनाइट से जुड़े होते हैं। एक छड़ की सहायता से जमी हुई मिट्टी में कट लगाए जाते हैं। बार से सुसज्जित ET-352 उत्खनन की उत्पादकता 52-61 m3 प्रति शिफ्ट है।

जमी हुई मिट्टी को काटने के लिए, अन्य तंत्रों का उपयोग किया जाता है - गोलाकार आरी, जमी हुई मिट्टी को काटने के लिए नुकीले दांतों से सुसज्जित बाल्टियों के साथ रोटरी उत्खनन।

चावल। 2. ई-652 उत्खनन पर एक पच्चर के साथ एस-222 डीजल हथौड़ा की स्थापना: 1 - पच्चर; 2 - डीजल हथौड़ा; 3 - निर्देशन - डीजल हथौड़ा; 3 - डीजल हथौड़ा

चावल। 3. ET-352 ट्रेंच एक्सकेवेटर पर स्थापित चेन बार्स के साथ जमी हुई मिट्टी को काटना

आवासीय और से दूर स्थित साइटों पर बड़ी मात्रा में काम के लिए औद्योगिक भवन, और 1 मीटर से अधिक की जमने की गहराई के साथ, सबसे उपयुक्त और किफायती तरीका मिट्टी को ढीला करने की विस्फोटक विधि है। काम की छोटी मात्रा और उथली ठंड के लिए, वायवीय हथौड़ों और रोटरी हथौड़ों का उपयोग करके मिट्टी को प्रारंभिक रूप से ढीला भी किया जाता है। यदि विस्फोटक का उपयोग करना असंभव है या यांत्रिक विधिमिट्टी को ढीला करना, उसका पिघलना विद्युत तापन, भाप तापन द्वारा किया जाता है, गर्म पानीया आग से. क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड का उपयोग करके मिट्टी का विद्युत तापन किया जाता है। जब मिट्टी काफी गहराई तक जम जाती है, तो गहराई वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, जमी हुई मिट्टी को टेबल नमक या कैल्शियम क्लोराइड के घोल से सिक्त चूरा की परत में जेट के रूप में क्षैतिज रूप से स्थित धातु इलेक्ट्रोड का उपयोग करके विद्युत प्रवाह से गर्म किया जाता है। जमी हुई मिट्टी को 0.5-0.7 मीटर की गहराई तक गर्म करते समय क्षैतिज इलेक्ट्रोड का उपयोग उचित है, और यदि ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड का उपयोग जमीन में चलाने की असंभवता के कारण नहीं किया जा सकता है।

जब गोल स्टील से बने ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड को जमीन में डाला जाता है, तो तुरंत अधिक गहराई तक ताप प्राप्त होता है। मिट्टी का शीर्ष चूरा या पुआल मैट से ढका हुआ है।

चावल। 4. मिट्टी के विद्युत तापन की योजना: ए - क्षैतिज (स्ट्रिंग) इलेक्ट्रोड की स्थापना; बी - वही, लंबवत (रॉड); 1 - जमी हुई मिट्टी; 2 - क्षैतिज इलेक्ट्रोड; 3 - नमक के घोल से सिक्त चूरा; 4 - करंट की आपूर्ति करने वाले तार; 5 - शीर्ष इन्सुलेशन; 6 - ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड

सबसे पहले, इलेक्ट्रोड को 0.25 मीटर की गहराई तक स्थापित किया जाता है, और 2-6 घंटे तक गर्म करने के बाद उन्हें 0.2-0.25 मीटर तक कम किया जाता है और मिट्टी को उसकी पूरी गहराई तक गर्म किया जाता है।

योजना में, इलेक्ट्रोड 0.4-0.8 मीटर की दूरी पर स्थित होते हैं और तारों द्वारा वितरण बोर्ड से जुड़े होते हैं। मिट्टी को विद्युत रूप से गर्म करने के लिए iMecTO की बाड़ लगाई जानी चाहिए।

मिट्टी को भाप या गर्म पानी से पिघलाने के लिए, भाप या जल परिसंचरण सुइयों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें जमी हुई परत की मोटाई से 0.7 गुना अधिक गहराई तक ड्रिल किए गए कुओं में स्थापित किया जाता है। पानी से आधार की संतृप्ति, संरचना में व्यवधान और गिरावट से बचने के लिए सहनशक्तिभाप से मिट्टी को पिघलाने का प्रयोग असाधारण मामलों में किया जाता है।

मिट्टी को पिघलाने के लिए खाइयां विकसित करते समय, भाप विस्फोट के साथ तरल ईंधन पर चलने वाली इकाई का उपयोग करना प्रभावी होता है।

समतल खाई मार्ग पर, 6 ओवरलैपिंग बक्से रखे जाते हैं (अंदर दो स्टील स्पेसर होते हैं), जो 15-20 सेमी स्लैग या रेत की परत से ढके होते हैं। स्किड पर लगी ट्रे के साथ एक नोजल को हेड बॉक्स के नीचे स्थापित किया जाता है और होज़ के साथ ईंधन टैंक और भाप जनरेटर टैंक से जोड़ा जाता है, यूनिट के संचालन के हर 30-40 मिनट में 3/4 पानी जोड़ा जाता है। भाप जनरेटर टैंक के नीचे एक ट्रे पर, सौर तेल में भिगोया हुआ कपड़ा जलाएं और ईंधन टैंक का नल खोलें। टैंक से भाप, नोजल से गुजरते हुए, ईंधन को परमाणु बनाती है और लौ को लंबा करती है, बॉक्स के नीचे हवा खींचती है। मिट्टी का एक गर्म खंड 8 मीटर लंबा और 1 मीटर चौड़ा 6-8 घंटों में 20-30 सेमी की गहराई तक पिघलता है। शिफ्ट के अंत में, इकाई को हटा दिया जाता है और 20 सेमी मोटी चूरा की एक परत डाली जाती है गर्म मिट्टी की सतह। इसके 10-12 घंटे बाद, मिट्टी को 1 मीटर तक की गहराई तक पिघलाया जाता है।

यदि गैस उपलब्ध है, तो लचीली नली द्वारा गैस नेटवर्क से जुड़े एक विशेष बर्नर का उपयोग करके मिट्टी को गर्म किया जा सकता है।

चावल। 5. जी. ग्रोट-क्रिवल और ई. एफिमेंको प्रणाली की मिट्टी को पिघलाने के लिए इकाई: 1 - स्टील से बने बॉक्स का हेड सेक्शन 6 8 - 10 मिमी; 2- अंत स्पंज; 3- नोजल; 4- ईंधन नली; 5 - ईंधन टैंक; 6 - भाप नली; 7 - पानी भरने के लिए पाइप; 8 - स्टील 6-8 मिमी या पाइप I 200-250 मिमी से बना भाप टैंक; 9 - स्टील बक्से के मध्यवर्ती खंड 3-। 4 मिमी; 10 - निकास पाइप 22 सेमी और 2.5 मीटर लंबा, 3-4 मिमी स्टील से बना; 11 - टेल बॉक्स

सर्दियों की परिस्थितियों में उत्खनन कार्य करने की विधि का चुनाव कार्य की मात्रा, निर्माण स्थल पर मुफ्त ऊर्जा संसाधनों की उपलब्धता - बिजली, गैस, भाप, ईंधन, गर्म पानी और तकनीकी और आर्थिक संकेतकों की तुलना के आधार पर किया जाता है। जिनमें मुख्य हैं विकास के लिए मिट्टी तैयार करने की श्रम तीव्रता और लागत।

सर्दियों की ठंड की शुरुआत के साथ, मिट्टी जमने लगती है, जिसकी गहराई परिवेश के तापमान, मिट्टी के गुणों और प्रवाह की गति पर निर्भर करती है भूजल. मिट्टी के जमने से उनकी यांत्रिक शक्ति में वृद्धि होती है।

भविष्य के निर्माण के स्थान को पहले से जानना, यहाँ तक कि अंदर भी शरद कालसर्दियों में ठंड की गहराई को कम करने के लिए काम किया जा सकता है। इस तरह के काम में शामिल हैं: जल निकासी खाई का निर्माण, सतह परत की जुताई और हेराफेरी करना, इसे स्लैग, चूरा, पीट, पुआल या अन्य के साथ इन्सुलेशन करना थर्मल इन्सुलेशन सामग्री. यदि, कार्य की स्थितियों के कारण, सूचीबद्ध गतिविधियाँ नहीं की गईं या उसके कारण गंभीर ठंढअप्रभावी साबित हुआ और मिट्टी इतनी जमी हुई है कि इसे पृथ्वी-मूविंग मशीनों द्वारा विकसित नहीं किया जा सकता है, इसे ढीला करना या पिघलाना आवश्यक है।

चावल। 1. जमी हुई मिट्टी काटने की मशीनें:
ए - उत्खनन पर आधारित तीन-बार तंत्र; बी - ट्रैक्टर आधारित डिस्क मिलिंग मशीन

परस्पर लंबवत प्रवेश की एक श्रृंखला के बाद, जमी हुई मिट्टी की परत को आयताकार ब्लॉकों में काटा जाता है और इसे अर्थमूविंग मशीनों द्वारा विकसित किया जा सकता है।

चावल। 2. जमी हुई मिट्टी को खंडों में काटकर उसका विकास करना:
ए - एक खुदाई करनेवाला; बी - बुलडोजर; 1 - जमी हुई मिट्टी; 2 - पिघली हुई मिट्टी

जमी हुई मिट्टी को पिघलाने का काम कई तरीकों से किया जा सकता है। इनमें गर्म भाप के साथ पिघलना शामिल है, जिसे जमीन पर रखे गए एक इंसुलेटेड बॉक्स के नीचे या बंद पाइपों की फ्लैट बैटरियों के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। थर्मल इन्सुलेशन मैट. जमीन में संचालित और नेटवर्क से जुड़े इलेक्ट्रोड का उपयोग करके पिघलना भी किया जा सकता है विद्युत प्रवाह. अक्सर तरल या गैसीय ईंधन पर चलने वाले प्रतिष्ठानों का उपयोग करके मिट्टी को खुली आग से पिघलाया जाता है।

जमी हुई मिट्टी चट्टान की कठोरता के बराबर होती है. यदि संभव हो तो, सर्दियों में खुदाई के लिए नियोजित क्षेत्रों को सर्दियों से पहले की अवधि में पहले से तैयार किया जाना चाहिए।

ऐसा करने के लिए, मिट्टी को जोता जाता है या फावड़ा चलाया जाता है और इन्सुलेशन किया जाता है। हालाँकि, शहरों में और आबादी वाले क्षेत्रखुदाई के लिए मिट्टी की ऐसी तैयारी बेहद सीमित है, इसलिए जमी हुई मिट्टी को उनके विकास से पहले ढीला या गर्म (पिघलाना) करना चाहिए।

जब मिट्टी 0.25-0.4 मीटर की गहराई तक जम जाती है, तो उन्हें प्रारंभिक ढीलापन या हीटिंग के बिना उत्खनन के साथ विकसित किया जा सकता है। यदि मिट्टी अधिक गहराई तक जमी हुई है, तो इसे निम्नलिखित में से किसी एक तरीके से ढीला किया जाना चाहिए:

यंत्रीकृत- एक उत्खनन, ट्रैक्टर या ट्रैक्टर लोडर पर स्थापित एक डीजल हथौड़ा वेज, कटर, अर्थमूविंग और मिलिंग मशीनों के साथ बार से सुसज्जित ट्रैक्टर, साथ ही कंप्रेसर या इलेक्ट्रिक हथौड़ों द्वारा संचालित जैकहैमर;

मैन्युअल- क्रॉबार, वेजेज का उपयोग करने वाले स्लेजहैमर;

विस्फोटक, अगर संभव हो तो।

मिट्टी को ढीला करने की यंत्रीकृत विधि सबसे प्रभावी और किफायती है. हालाँकि, शहरों और कस्बों में इस पद्धति का उपयोग करने की संभावना सीमित है, क्योंकि जमी हुई मिट्टी, डामर और कंक्रीट के टुकड़े काफी दूरी (50 मीटर तक) तक बिखरे हुए हैं। बाड़ लगाने के जाल स्थापित करके, इस विधि का उपयोग अपेक्षाकृत भारी यातायात और लोगों वाले स्थानों में भी किया जा सकता है।

यदि घरों के पास और ऊपर जमीन हिलाने की अनुमति है तो प्रभाव मशीनों (डीजल हथौड़ा) के उपयोग से जुड़ी विधि का उपयोग किया जाता है भूमिगत संरचनाएँऔर संचार.

मैन्युअल मिट्टी की खुदाई सुरक्षित है, लेकिन अनुत्पादक है, इसलिए इसका उपयोग केवल असाधारण मामलों में किया जाता है (मिट्टी के ढीलेपन की नगण्य मात्रा के साथ)।

मिट्टी का गर्म होना (पिघलना) इनमें से एक नहीं है किफायती तरीकेऔर इसका उपयोग छोटी मात्रा में काम के लिए या तंग परिस्थितियों में काम करते समय किया जाता है, जब जमी हुई मिट्टी को विकास के लिए तैयार करने के अन्य तरीके असंभव होते हैं।

पिघलना सतही या गहरा हो सकता है.

सतह के पिघलने के दौरानजमीन की खुली सतह पर तरल, ठोस या गैसीय ईंधन को विशेष उपकरणों (धातु के बक्से) के नीचे जलाया जाता है। अन्य मामलों में, कम से कम 180 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ गर्म रेत से ढका हुआ गर्मी-इन्सुलेट सामग्री. ऊष्मा पृथ्वी की सतह से पिघलने की गहराई तक फैलती है।

गहरे पिघलने के दौरानहीटर (विद्युत प्रवाह, भाप, पानी या बिजली की सुइयों द्वारा गर्म किए गए इलेक्ट्रोड) को जमी हुई मिट्टी की मोटाई में डुबोया जाता है। इस मामले में, गर्मी मिट्टी में पिघलने की पूरी गहराई में एक साथ फैलती है।

मिट्टी जमने की एक बड़ी गहराई पर, ग्रिप गैसों द्वारा गर्म किए गए बक्सों का उपयोग करके पिघलना कई चरणों में किया जाता है। बक्से को एक या कई पंक्तियों में स्थापित किया जाता है, आवश्यक हीटिंग चौड़ाई के आधार पर, मिट्टी के साथ छिड़का जाता है और उनके नीचे ईंधन जलाया जाता है। ऊपरी हिमांक क्षेत्र के पिघलने के बाद, बक्सों को हटा दिया जाता है और गर्म मिट्टी को हटा दिया जाता है। फिर बची हुई जमी हुई परत को गर्म करने के लिए दूसरी बार बक्से लगाए जाते हैं।

जैसे-जैसे मिट्टी जमती है, मिट्टी की यांत्रिक शक्ति तेजी से बढ़ती है, जिससे इसके विकास के लिए मशीन के समय और श्रम की लागत में वृद्धि होती है, और परिणामस्वरूप काम की लागत में वृद्धि होती है। इस संबंध में, यदि सर्दियों में उत्खनन कार्य करना आवश्यक हो, तो मिट्टी को ठंड से बचाने के उपाय किए जाते हैं, और इसे पिघलने या ढीला होने के बाद ही विकसित किया जाता है।

मिट्टी को जमने से बचाना।इसकी सतह पर एक थर्मल इन्सुलेशन परत बनाकर प्रदान किया गया; मिट्टी की ऊपरी परत को ढीला करना; मिट्टी को विभिन्न तापरोधक सामग्रियों से ढकना।

मिट्टी को जमने से पहले जुताई और हैरो चलाकर ढीला कर दिया जाता है, जिससे पहले सतही जल की निकासी सुनिश्चित हो जाती है। इस तरह से उपचारित मिट्टी की ऊपरी परत हवा से भरी बंद रिक्तियों के साथ एक ढीली संरचना प्राप्त करती है और इसमें पर्याप्त थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं। 200...350 मिमी की गहराई तक ट्रैक्टर हल से जुताई की जाती है, इसके बाद 150...200 मिमी की गहराई तक जुताई की जाती है। बुलडोजर, मोटर ग्रेडर के साथ बर्फ को खींचकर या ढाल का उपयोग करके बर्फ को बनाए रखकर कृत्रिम रूप से बर्फ के आवरण को बढ़ाने से थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव बढ़ सकता है। मिट्टी को यांत्रिक रूप से ढीला करने का उपयोग अक्सर बड़े क्षेत्रों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है।

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ मिट्टी की सतह की रक्षा करना छोटे क्षेत्रों में और स्थानीय सस्ती सामग्री, लकड़ी के पत्ते, चूरा और छीलन, काई, पीट, पुआल और स्लैग की उपस्थिति में प्रभावी है। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री 200...400 मिमी की परत में सीधे जमीन पर रखी जाती है

जमी हुई मिट्टी को पिघलाना।यह सबसे महंगी और श्रम-गहन विधि है, इसलिए इसका उपयोग कम मात्रा में काम के लिए किया जाता है।

निर्माण अभ्यास में सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है निम्नलिखित विधियाँजमी हुई मिट्टी का पिघलना: अग्नि तापन, विद्युत तापन, भाप तापन और जल तापन (चित्र 16)।

अग्नि विधियह एक धातु के बक्से की आड़ में जमीन की सतह पर विभिन्न ईंधनों को जलाने पर आधारित है निकास पाइप(चित्र 6.16.ए)। गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, बॉक्स को स्लैग या पिघली हुई मिट्टी से ढक दिया जाता है। पिघली हुई मिट्टी की एक पट्टी चूरा से ढकी होती है, और जमा होने के कारण निचली परत पिघल जाती है ऊपरी परतगर्मी।

उत्खनन उत्खनन बुलडोजर

चावल। 16. जमी हुई मिट्टी को पिघलाने की योजना: ए - आग से; बी - क्षैतिज इलेक्ट्रोड का उपयोग करके विद्युत ताप; सी-वही, ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हुए; जी - भाप ताप; 1-बॉक्स का अनुभाग; 2- इन्सुलेशन; 3-निकास पाइप; 4—पिघली हुई मिट्टी; 5-तीन चरण विद्युत नेटवर्क; 6-क्षैतिज पट्टी इलेक्ट्रोड; चूरा की 7-परत; रूफिंग फेल्ट या रूफिंग फेल्ट की 8-परत; 9-रॉड इलेक्ट्रोड; 10 - पाइपलाइन; 11-भाप सुई; 12-कुआं खोदा हुआ; 13-कैप.

बिजली की हीटिंगमिट्टी की निगरानी सतह पर स्थित इलेक्ट्रोडों का उपयोग करके या जमी हुई मिट्टी में लंबवत रूप से डुबोकर की जाती है।

क्षैतिज इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय, मिट्टी की सतह 150...200 मिमी मोटी चूरा की परत से ढकी होती है (चित्र 6.16.6)। चूरा को पानी से सिक्त किया जाता है नमकीन घोलविगलन की प्रारंभिक अवधि के दौरान विद्युत चालकता बढ़ाने के लिए 0.2...0.5% की सांद्रता, क्योंकि जमी हुई मिट्टी सुचालक नहीं होती है। ऊपरी परत की मिट्टी पिघलने के बाद, यह स्वयं एक संवाहक बन जाती है, और चूरा परत एक थर्मल सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करती है। सतही विद्युत तापन का उपयोग 0.7 मीटर तक की मिट्टी जमने की गहराई पर किया जाता है।

अधिक जमने की गहराई के लिए, ऊर्ध्वाधर इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। पिघलना ऊपर से नीचे या नीचे से ऊपर की ओर किया जाता है (चित्र 16, सी)।

ऊपर से नीचे तक पिघलते समय, पिन के रूप में इलेक्ट्रोड को 200...250 मिमी की गहराई तक एक चेकरबोर्ड पैटर्न में जमीन में डाला जाता है और एक केंद्रित खारा समाधान में भिगोए गए चूरा के साथ कवर किया जाता है। जैसे यह पिघलता है ऊपरी परतेंइलेक्ट्रोडों को समय-समय पर गहराई में डुबोया जाता है। इस विधि से ऊर्जा की खपत इलेक्ट्रोड की क्षैतिज व्यवस्था की तुलना में थोड़ी कम है।

नीचे से गर्म करने के लिए इलेक्ट्रोडों को मिट्टी की जमने की गहराई से 150-200 मिमी नीचे डुबोने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए पहले जमीन में कुएं खोदे जाते हैं। पिघली हुई मिट्टी की सतह चूरा से ढकी नहीं होती है। मिट्टी को नीचे से ऊपर तक गर्म करने पर ऊर्जा की खपत ऊपर से नीचे तक गर्म करने की तुलना में काफी कम हो जाती है।

भाप तापनपूर्व-ड्रिल किए गए कुओं में स्थापित भाप सुइयों का उपयोग करके मिट्टी को 0.7 पिघलना गहराई (छवि 16, डी) की गहराई तक ले जाया जाता है।

भाप सुई 1.5...2 मीटर लंबी एक पाइप है, जिसका व्यास 25..50 मिमी है। पाइप के निचले भाग में भाप निकलने के लिए 2...3 मिमी छेद वाला एक टिप होता है। सुइयां शीर्ष पर एक भाप लाइन द्वारा जुड़ी हुई हैं। ज़्यादातर के लिए प्रभावी उपयोगभाप लेने और इसके नुकसान को कम करने के लिए कुओं को ऊपर से ढक दिया जाता है सुरक्षात्मक टोपियाँभाप की सुई को गुजारने के लिए छेद होना।

भंडारण कैप स्थापित करने के बाद, गर्म सतह को चूरा या अन्य थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की एक परत से ढक दिया जाता है। सुइयों को एक दूसरे से 1...1.5 मीटर की दूरी पर एक चेकरबोर्ड पैटर्न में रखा जाता है।

मिट्टी का जल तापनजल परिसंचरण सुइयों का उपयोग करके किया जाता है, जिसकी स्थापना भाप सुइयों के समान होती है। यहां शीतलक 50...60 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया गया पानी है, जो एक बंद सर्किट "बॉयलर - वितरण पाइप - पानी की सुई - रिटर्न पाइप - बॉयलर" के माध्यम से प्रसारित होता है। यह योजना तापीय ऊर्जा का सबसे पूर्ण उपयोग सुनिश्चित करती है।

पानी की सुई में एक आंतरिक और बाहरी पाइप होता है। बाहरी पाइप में एक नुकीला, अंधा निचला सिरा होता है, और भीतरी पाइप में एक खुला सिरा होता है। में भीतरी नलीसेवित गर्म पानी, जो निचले छेद के माध्यम से बाहरी पाइप में प्रवेश करता है, आउटलेट पाइप तक और ऊपर उठता है कनेक्टिंग पाइपअगली सुई या रिटर्न लाइन पर जाता है। सुइयों को एक दूसरे से 0.75...1.25 मीटर की दूरी पर एक चेकरबोर्ड पैटर्न में रखा गया है

जमी हुई मिट्टी को प्रारंभिक रूप से ढीला करना।यंत्रवत् और विस्फोटक तरीके से कार्यान्वित करें।

यांत्रिक ढीलापनकाम की छोटी मात्रा और अपेक्षाकृत उथली ठंड की गहराई (1.3 मीटर तक) के लिए उपयोग किया जाता है। ढीला करने के लिए, वेज हथौड़ों, डीजल हथौड़ों, ट्रैक्टर रिपर्स और बर चेन से सुसज्जित मल्टी-बाल्टी उत्खनन का उपयोग किया जाता है (चित्र 17)।

वेज हथौड़ा क्रेन बूम से लटका हुआ है, और डीजल हथौड़ा क्रेन, ट्रैक्टर लोडर और ट्रैक्टर से जुड़ा हुआ है।

ट्रैक्टर रिपर्स को 110 किलोवाट से अधिक की इंजन शक्ति वाले क्रॉलर ट्रैक्टरों के आधार पर लगाया जाता है या उनके लिए उपयोग किया जाता है संलग्नकरिपर का कार्यशील शरीर दांतों वाली एक कंघी है, जिसकी संख्या 1...5 है।

जमी हुई मिट्टी को प्रारंभिक रूप से ब्लॉकों में काटकर विकसित किया जा सकता है। इस विधि के साथ, जमी हुई मिट्टी में बार, डिस्क मिलिंग और अन्य मशीनों का उपयोग करके 0.8 फ्रीजिंग गहराई तक परस्पर लंबवत स्लिट बनाए जाते हैं। परिणामी ब्लॉकों को एक खुदाई बाल्टी के साथ हटा दिया जाता है या बुलडोजर के साथ एक तरफ धकेल दिया जाता है।

चावल। 17. मिट्टी को ढीला करने की योजना: ए-वेज-हथौड़ा; बी - डीजल हथौड़ा; सी - चेन बार काटने से सुसज्जित एक बहु-बाल्टी उत्खनन; 1-कील-हथौड़ा; 2-खुदाई करने वाला यंत्र; 3-गाइड रॉड; 4 - डीजल हथौड़ा; 5--कटिंग चेन (सलाखें); 6-बाल्टी उत्खनन; 7-जमी हुई जमीन में दरारें

विस्फोट द्वारा जमी हुई मिट्टी को ढीला करनाबड़ी मात्रा में काम और महत्वपूर्ण ठंड गहराई के लिए उपयोग किया जाता है। यह विधि किफायती है, खासकर जब, ढीला करने के अलावा, मिट्टी को डंप में ले जाना आवश्यक हो। ब्लास्टिंग तकनीक का वर्णन पहले किया जा चुका है।