Lateks alami atau buatan, mana yang harus dipilih. Lateks dan produk yang dibuat darinya. Dari mana asal lateks?

Kasur lateks termasuk dalam kategori aksesori tidur yang terpisah. Ini kelas premium, dijual dengan harga yang cukup mahal. Produk ini sepadan karena memiliki sifat ortopedi yang ditingkatkan dan kualitas yang sangat baik. Anak-anak, orang dewasa, dan orang tua boleh dan harus tidur di kasur lateks.

Apa itu dan fitur produksinya

Lateks di kasur - apa itu? Lateks merupakan bahan pengisi alami yang diperoleh dari getah pohon Hevea, dibusa dengan menggunakan teknologi khusus.

Mengandung cairan susu dengan viskositas tinggi, diekstraksi dari tanaman hijau yang tumbuh di selatan sejumlah besar mineral, komponen organik.

Karet – hingga 40%. Selama produksi, materi memperoleh segalanya fitur yang bermanfaat: elastisitas, elastisitas. Itu beradaptasi persis dengan tubuh manusia.

Juga kasur lateks hipoalergenik, antibakteri, sangat bernapas, dan higroskopis. Area tidur mempertahankan iklim mikro yang optimal.

Kasur lateks tidak menjadi sarang serangga atau mikroorganisme berbahaya. Hanya sinar matahari langsung atau sebum yang menempel di permukaan yang dapat memberikan efek negatif pada produk.

Lateks alam diproduksi menggunakan dua metode:

• Talalay;
• Dunlop.

Pilihan pertama adalah berbusa jus Hevea. Sebuah centrifuge digunakan untuk ini. Bahan yang sudah disiapkan ditempatkan dalam bentuk khusus. Sebelum ini, udara harus dihilangkan seluruhnya agar material dapat didistribusikan secara normal di dalam.

Lateks untuk pembuatan kasur yang telah mengalami vulkanisasi dan perlakuan panas, dicuci dan melalui pasca vulkanisasi.

Langkah awal menjadi dua proses produksi serupa. Cairan tersebut dibuat berbusa menggunakan centrifuge, ditempatkan dalam wadah, dan yang terakhir dipanaskan.

Karena peningkatan suhu, sedimen terbentuk di bagian bawah, lapisan bawah lebih cepat mengeras dan menjadi lebih padat. Lateks memperoleh kekerasan tambahan saat didinginkan. Hal ini menghasilkan struktur lapang dengan banyak pori-pori.

Bahan yang dihasilkan melalui proses Dunlop digunakan untuk membuat alasnya. Talalay – untuk permukaan luar.

Agar lateks yang awalnya diproduksi dapat diangkut, ditambahkan amonia ke dalamnya. Tergantung persentasenya, zat tersebut diberi label HL, AL.

Karakteristik

Struktur kasur lateks memberikan dukungan yang memadai untuk tulang belakang. Karena itulah aksesoris ini tetap populer. Mereka dibeli oleh penderita rematik, hanya oleh orang tua. Bagi mereka yang kelebihan berat badan, disarankan menggunakan kasur lateks dan sabut kelapa (atau bulu kuda).

Tergantung pada berapa harganya, bagaimana produksinya, mereka dijual baik alami atau varian buatan. Yang pertama mampu menahan beban berat tanpa berubah bentuk. Kasur latex ramah lingkungan dan menjaga kestabilan suhu dalam kondisi apapun. Meskipun ada kelembapan di dalamnya, jangan khawatir. Itu akan langsung menguap karena ventilasi berkualitas tinggi.

Kasur lateks alami sering digunakan di tempat tidur bayi dan kereta bayi.

Para ahli mengatakan bahwa model buatan juga tidak lebih buruk. Dilihat dari ulasannya, perbedaannya mulai terasa cukup cepat. Analog sintetiknya tidak bertahan lama dan kurang tahan lama. Seiring waktu, ia menjadi keras, kehilangan bentuknya, dan hancur. Nilai tambah yang jelas adalah harga anggaran.

Jenis

Varietas apa yang ada di pasaran:

• musim semi;
• tanpa musim semi;
• blok monolitik;
• tambalan bergantian.

Lateks memang tidak murah, sehingga yang dijual di toko tidak selalu hanya terbuat dari bahan-bahan alami. Untuk produksi kasur tipis bahan sintetis sering digunakan dalam lateks, sedangkan pada model pegas alami, tetapi dengan kotoran.

Ketebalan aksesori yang diizinkan adalah 5 hingga 15 sentimeter.

Berbasis alami

Menurut jenis pembuatannya, produknya bisa organik atau anorganik. Harga kasur latex natural memang lebih mahal dibandingkan model lainnya, namun tetap berfungsi pembelian ini itu akan lama. Itu sepenuhnya terbayar sendiri saat digunakan.

Label dan deskripsi kasur yang dibeli diberi tanda NRL jika terbuat dari lateks alam.

Berbasis sintetis

Lateks buatan, jika dibandingkan dengan bahan analog sintetik lainnya, paling mirip dengan lateks alami. Ia memiliki kemampuan restoratif yang tinggi dan masa pakai yang baik.

Keuntungan utama lateks buatan pada kasur adalah harga aksesorinya. Kemasannya bertanda SBR.

Campuran

Perlengkapan tidur terbuat dari lateks saja, atau dari lateks yang dilapisi bahan lain:

• busa poliuretan;
• busa memori;
• sabut kelapa.

Kasur kelapa lateks hampir sama populernya dengan produk yang dibuat tanpa bahan tambahan. Lebih banyak kerugian dicatat dalam versi dengan busa poliuretan - pemiliknya berbicara tentang bau kimia tidak menyenangkan yang berasal dari barang tersebut.

Kasur ortopedi yang terbuat dari kelapa dan lateks tahan lama, dapat digunakan dalam waktu lama, mempertahankan bentuknya, dan mampu menahan beban.

Keuntungan

Kasur lateks tetap diminati dan sering dibeli. Peran penting dalam hal ini dimainkan oleh banyak keuntungan dari perlengkapan tempat tidur ini:

1. Mempertahankan tingkat kenyamanan. Kelembutan dan elastisitas permukaan yang seimbang memungkinkan Anda mempertahankan posisi alami tulang belakang orang yang sedang tidur. Tidur nyaman, paginya tidak ada masalah sensasi menyakitkan pada otot atau sendi.
2. Ventilasi. Strukturnya adalah sekumpulan sel yang memungkinkan udara melewatinya dengan baik. Partikel debu tidak menumpuk di dalam produk dan serangga tidak menyerang.
3. Distribusi berat badan yang optimal. Dalam produksi kasur, balok dengan tingkat elastisitas berbeda digunakan. Hal ini diperlukan untuk menunjang seluruh area tubuh manusia. Ketika dia mulai bergerak dalam tidurnya, dia tidak akan mengganggu siapapun yang ada di dekatnya.
4. Ketahanan aus. Lateks alam merupakan bahan yang mempertahankan sifat aslinya dalam waktu lama. Analog sintetik apa pun bertahan lebih lama.
5. Hipoalergenik. Tungau debu dan bakteri berbahaya bagi tubuh manusia tidak dapat berkembang biak di lateks, sehingga tidur di kasur ini tidak akan menimbulkan alergi.

Tempat tidur dari bahan alami Dokter merekomendasikannya bagi mereka yang tidak tahan terhadap debu atau bau menyengat.

Pengecualian adalah intoleransi individu terhadap komponen. Ini sangat jarang terjadi.

Kekurangan

Kerugian utama kasur berbahan lateks alami adalah harganya. Hal ini mudah untuk dibenarkan dengan mengingat umur panjang barang tersebut dan tidak adanya unsur berbahaya dalam komposisinya.

Terkadang pelanggan mengklaim bahwa kasur lateks terlalu berat. Ini adalah penilaian subjektif, tidak penting bagi semua orang.

Pada awalnya mungkin ada bau asing. Ini bukan bahan kimia, hanya sedikit manis. Ini akan hilang dalam 1-2 hari.

Alergi

Bahan tersebut memiliki sifat hipoalergenik. Produk tidak mengembangkan bakteri yang dapat menyebabkan alergi atau bahaya lain pada tubuh.

Lateks alami tidak akan menumbuhkan jamur. Semua bau dan kelembapan terserap seluruhnya dan segera menguap.

Kasur dengan lateks alami bisa digunakan anak kecil, yang sangat penting dalam keramahan lingkungan dan ketahanan terhadap kelembaban. Saat digunakan, aksesori tidak mengeluarkan suara, derit, atau gemerisik. Anak akan tidur dengan nyenyak dan damai.

Produk lateks adalah pembelian yang paling cocok untuk penderita asma bronkial.

Penderita asma sensitif terhadap tungau debu, jadi fakta bahwa mereka tidak dapat tumbuh di kasur adalah hal yang penting bagi mereka.

Bagaimana memilih

Penandaan pada kemasan produk diperlukan agar pembeli yang kurang informasi tidak bingung membedakan model alami dengan model buatan. Perbedaannya juga terlihat pada warna modelnya. Bahan alami memiliki warna abu-abu, dan bahan sintetiknya berwarna kuning abu-abu. Yang terakhir menyerap kelembapan lebih kuat dan lebih kasar saat disentuh.

Semua lateks kasur ortopedi mempunyai tingkat kekerasan yang berbeda-beda. Dengan menggunakan ini, Anda dapat memilih model yang cocok sesuai dengan karakteristik individu pemilik masa depan.

Sebelum Anda memberikan uang, Anda harus menguji produknya. Ini adalah satu-satunya cara untuk membeli barang yang nyaman dan praktis.

Toko menjual versi kasur yang terbuat dari beberapa lapis. Boleh berpindah tempat, menyesuaikan desain permukaan dengan tubuh Anda sendiri.

Model tersedia dalam dua lapisan: keras dengan sabut kelapa dan lembut - dengan lateks.

Lateks dengan cepat beradaptasi kondisi yang ada, memberikan dukungan lembut bagi tubuh, dan sabut diperlukan untuk melegakan tulang belakang orang yang tidur dengan baik.

Terkadang model dua sisi memiliki pemisah yang terbuat dari bahan sintetis di dalamnya. Dokter menyarankan untuk membelinya untuk pasien dengan skoliosis atau osteochondrosis.

Bagaimana cara peduli

Merawat sprei lateks itu mudah.

Bahan busa pembuatannya tidak perlu dicuci. Jika kotoran sudah terbentuk di permukaan kasur, bersihkan secara manual dengan gerakan ringan. Barang basah dikeringkan di bawah kipas angin tanpa pemanasan. Kelembapannya akan hilang seluruhnya dalam waktu 2 hari.

Aksesori tidak boleh terkena sinar matahari langsung - ini akan menyebabkan kerusakan polimer. Permukaan akan menjadi keras dan berubah warna (akan muncul bintik-bintik lengket berwarna coklat).

Suhu tinggi berbahaya bagi lateks. Saat dipanaskan, ia kehilangan bentuknya, menyusut, dan menjadi tidak cocok untuk digunakan lebih lanjut. Anda harus berhenti minum kopi, rokok di tempat tidur, dan dekat dengan radiator.

Suhu rendah juga tidak ada gunanya. Pada suhu -40 derajat, material menjadi rapuh dan retak di bawah tekanan sekecil apa pun.Namun, pabrikan mengklaim bahwa setelah pemanasan, semua properti dipulihkan. Satu-satunya syarat– jangan gunakan kasur sampai mencair.

100% natural latex (NRL) adalah getah susu yang diperoleh dari pohon karet Hevea brasiliensis. Hevea brasiliensis secara aktif dibudidayakan di berbagai negara Asia Tenggara, karena iklim yang mendukung di negara-negara ini berkontribusi terhadap pertumbuhan pesatnya.

Dalam produksi produk alas tidur (, dll.), lateks alam telah digunakan sejak tahun 1926, ketika perusahaan Dunlop memperkenalkan teknologi baru untuk produksi busa lateks, yang memiliki sejumlah keunggulan besar, seperti: koefisien regangan yang tinggi, elastisitas dan superelastisitas yang sangat baik.

Ada perbedaan besar antara lateks alami 100% (NRL) dan lateks sintetis. Karet sintetis menjadi populer di Amerika Serikat selama Perang Dunia II. Lateks sintetis yang digunakan pada kasur dan bantal adalah styrene butadiene rubber (SBR). Lateks ini terbuat dari limbah produk minyak dan bahan kimia lainnya.

Perlu juga dipahami bahwa ada perbedaan antara lateks alam 100% dan lateks alam saja, karena konsep lateks alam dapat berarti apa yang disebut lateks campuran (15% NRL dan 85% SBR atau 40% NRL dan 60% SBR ). Lateks ini kira-kira 2 kali lebih murah, memiliki elastisitas dan elastisitas yang lebih rendah, dan juga mungkin berbahaya bagi kesehatan, karena produk tersebut mengandung molekul butadiena/stirena yang belum sepenuhnya bereaksi secara kimia. Namun, lateks semacam itu juga berhak disebut alami (karena persentase tertentu dari karet alam terkandung dalam keseluruhan campuran), yang sering digunakan oleh penjual yang giat, tetapi jangan sampai tertukar dengan lateks tersebut. 100% lateks alami.

Budidaya pohon karet hevea di Asia Tenggara

Kondisi iklim yang optimal bagi pertumbuhan pohon karet yang cepat adalah:

• Hujan, curah hujan sekitar 250 mm per tahun, tersebar merata tanpa musim kemarau yang jelas, namun dengan sedikitnya 100 hari hujan per tahun
• Suhu berkisar antara 20 hingga 34 °C, dengan suhu rata-rata bulanan antara 25 hingga 28 °C
• Kelembaban udara tinggi, sekitar 80%
• Sinar matahari cerah setidaknya selama 2.000 jam per tahun dan setidaknya enam jam per hari sepanjang tahun
• Tidak ada angin kencang

Kondisi iklim tersebut menjadikan negara-negara Asia Tenggara seperti Vietnam, Thailand, Indonesia, dll ideal untuk membudidayakan Hevea dan menghasilkan lateks terbaik di dunia.

Di Vietnam, sejumlah besar lahan tak terpakai telah diubah menjadi kawasan khusus budidaya pohon karet dan penghijauan. Program pengembangan pertanian karet telah menjadi bagian penting dari pertanian Vietnam.

(Sistem penyiraman otomatis masuk kebun benih Perkebunan karet Thuan Phu di Vietnam)

(Salib Hevea di peternakan Thuan Phu di Vietnam)

Koleksi lateks

Pohon karet biasanya dipangkas pada pagi hari, dan dimasukkan ke dalam kulit batangnya, dipotong miring agar sedikit getahnya dapat dikumpulkan setiap hari. Lateks dapat dipanen dari setiap pohon karet kira-kira 180 hari dalam setahun, tidak termasuk musim hujan dan musim panas. Pohon-pohon tersebut mengeluarkan getah selama kurang lebih empat jam dan setelah berhenti, lateks menggumpal secara alami pada garis potong, sehingga menghalangi saluran lateks pohon pada potongan kulit kayu. Potongan sepanjang 90 cm menghasilkan aliran lateks yang bagus selama sekitar satu jam, yang kemudian melemah secara bertahap selama 3 jam. Pemangkas pohon profesional hanya membutuhkan waktu 20 detik untuk memangkas satu pohon menggunakan sistem setengah sekrup standar, dan rencana hariannya adalah 450-650 pohon.

Lateks yang dikumpulkan mengandung kurang lebih 2/3 air dan konsistensinya cukup kental sehingga harus didaur ulang.

(Mengumpulkan lateks di Vietnam di perkebunan karet Thuan Phu)

Daur ulang lateks

Jika lateks disimpan dalam waktu lama dalam wadah penampung (cangkir) yang ditempelkan pada pohon di suatu perkebunan, dipastikan akan menggumpal (mengering), sehingga lateks harus dikumpulkan terlebih dahulu sebelum digumpalkan (koagulasi). Lateks yang baru dikumpulkan diangkut dalam wadah antikoagulasi khusus atau wadah tertutup dengan jaring untuk amoniasi, karena amoniasi (saturasi dengan amonia) yang memungkinkan lateks disimpan dalam keadaan koloid (bentuk cair) untuk jangka waktu yang lebih lama.

Komponen pengisi kasur yang paling cocok adalah: berbagai bahan baik buatan maupun alami. Salah satu bahan pengisi yang paling populer adalah lateks. Hari ini kita akan memahami apa itu lateks, jenis, karakteristik, kelebihan dan kekurangan bahan tersebut.

Apa itu lateks alami

Lateks alami- bahan baku produksinya adalah getah susu dari pohon karet yang tumbuh di Brazil, Thailand, Vietnam, Malaysia dan negara-negara Afrika. Karet murni “takut” terhadap sinar matahari dan paparan lemak, yang berujung pada kehancuran. Oleh karena itu, lateks alami pada kasur mengandung bahan tambahan selain karet. Oleh karena itu, untuk lateks alami pada kasur Kualitas tinggi Kandungan karet alam minimal harus 45%. Tapi dalam pandangan harga tinggi Pada karet, hingga 80% bahan tambahan diperbolehkan; ini adalah komposisi yang paling umum dalam produksi kasur.

Keuntungan dari lateks

Lateks alam digunakan sebagai lapisan utama atau tambahan pada kasur pegas atau sebagai salah satu pengisi kasur pegas. Filler ini sangat populer karena kelebihannya:

• Elastisitas. Sifat ini menjadikan kasur paling nyaman untuk tidur dan bersantai, karena mengikuti bentuk tubuh dan menopangnya dengan sempurna. Selain itu, karena elastisitas karetnya, kasurnya juga waktu singkat mengembalikan bentuknya dan tidak berubah bentuk.
• Kesunyian. Ciri khas ini sangat diperlukan bagi mereka yang terbangun dari setiap gemerisik.
• Hypoallergenic dan higienis. Tidak menimbulkan alergi, tidak menumpuk debu, tidak berbau “kimia” dan tidak menyerap, serta aman bagi kesehatan.
• Porositas. Struktur berpori inilah yang memungkinkan kasur untuk menerima suhu nyaman untuk seseorang.
• Ketahanan aus yang tinggi dan masa pakai yang lama. Kasur seperti itu bertahan sangat lama (sekitar 10-15 tahun), dan juga mampu menahan beban tinggi.

Kekurangan lateks alam.

Satu-satunya kelemahan karet alam adalah harganya yang mahal.

Mengapa lubang dibutuhkan?

Karet alam memiliki permeabilitas udara yang rendah, yang dapat dianggap sebagai kelemahan. Namun produsen menemukan jalan keluar. Saat ini dalam produksi yang mereka buat melalui lubang dalam lembaran karet yang memberikan permeabilitas udara yang baik, sehingga kasur tidak menyerap kelembapan, jamur dan mikroorganisme tidak berkembang.

Lateks buatan di kasur

Lateks buatan adalah bahan yang terbuat dari busa poliuretan yang sangat elastis. Kepadatan lateks buatan harus berada pada kisaran 25-35 kg/m3. Kasur lateks buatan populer di kalangan pembeli karena harga terjangkau dan karakteristiknya mendekati karet alam.

Keuntungan dari lateks buatan

Seperti disebutkan sebelumnya, lateks buatan memiliki karakteristik yang sedekat mungkin dengan lateks sintetis. Oleh karena itu, mereka memiliki keunggulan serupa:

• Elastisitas. Lateks buatan sedikit lebih kaku dibandingkan karet alam. Namun produk ini juga nyaman untuk tidur, menopang tulang belakang dengan baik, dan tidak mengalami deformasi.
• Hipoalergenik. Bahannya tidak menyebabkan alergi sehingga aman untuk anak-anak sekalipun.
• Kemampuan menahan beban berat hingga 150 kg per tempat tidur.
• Harga terjangkau.
• Pernapasan yang baik, yang mencegah kelembapan tertahan di dalam produk, tetapi kinerjanya sedikit lebih buruk dibandingkan karet alam.

Kekurangan lateks buatan

• Masa pakai lebih pendek dibandingkan kasur karet alam. Kasur lateks buatan bisa bertahan sekitar 5-10 tahun.
• Mungkin tertinggal beberapa saat setelah paket dibuka bau tertentu, yang akan hilang seiring waktu.

Jenis kasur lateks

Berdasarkan jenis bahan pengisinya, kasur lateks dibedakan menjadi dua kelompok:

1. dari karet alam. Lateks alam dianggap sebagai kasur yang mengandung setidaknya 20% karet.
2. dari komponen buatan.

Kasur lateks juga dibagi menjadi:

1. pegas - dengan blok mata air yang bergantung(bonnel) atau dengan blok pegas independen;
2. tanpa musim semi. Kasur hanya boleh terdiri dari lateks atau beberapa jenis bahan pengisi, seperti sabut kelapa, busa anatomi, kain kempa, dll.

Berdasarkan tingkat kekerasan:

1. lembut
2. kekerasan sedang – cocok untuk kebanyakan orang. Mendukung tulang belakang dengan baik.
3. keras - cocok untuk remaja dan orang tua. Diindikasikan untuk banyak penyakit tulang belakang.

Perlu kami ingatkan bahwa saat ini sudah banyak beredar kasur kombinasi dengan dua tingkat kekerasan yang berbeda.

Bagaimana memilih kasur lateks

Untuk memilih kasur karet (lateks) yang optimal, Anda perlu memutuskan:

• pertama, komposisi apa yang Anda butuhkan, alami atau sintetis. Jika penting bagi Anda untuk tidur bahan alami atau kamu pilih kasur anak-anak, pastikan hal ini terjadi. Baca bahan-bahan pada label.
• kedua, perhatikan lebih dekat warna pengisinya. Anda dapat dengan mudah membedakan yang alami dari yang tidak alami berdasarkan warna. Karet alam berwarna keabu-abuan, sedangkan karet sintetis berwarna kuning abu-abu.
• ketiga, karet alam lebih elastis dan lebih beradaptasi dengan bentuk dan suhu tubuh lingkungan, ia memiliki umur panjang. Bahkan dengan menyentuhnya dengan tangan, Anda dapat merasakan perbedaan antara dia dan saudaranya yang “tidak wajar”.
• keempat, pilih produk dengan kekerasan sedang atau keras, kasur dengan kekerasan berbeda juga bagus. Mereka menopang tulang belakang dengan baik dan juga diindikasikan untuk masalah postur tubuh.

Merawat kasur lateks

1. Pilih opsi dengan penutup yang dapat dilepas sehingga mudah dicuci jika perlu. Jika penutup tidak dapat dilepas, belilah penutup kasur - ini akan membuatnya lebih nyaman untuk merawatnya dan memperpanjang masa pakai produk.
2. Balikkan kasur setiap 2-3 bulan sekali.
3. Lindungi dari terik sinar matahari dan peralatan pemanas.
4. Kasur dapat dicuci beberapa tahun sekali dengan lembut deterjen dalam air hangat (tidak lebih tinggi dari 40 derajat C). Keringkan tanpa digunakan suhu tinggi(sinar matahari dan perangkat pemanas, pengering rambut).

Terimakasih untuk karakteristik yang sangat baik Kasur ini sangat laris. Namun dalam kelimpahan ini, tidak mudah untuk menemukan kasur yang hanya Anda impikan mimpi yang menyenangkan. Kami harap Anda berhasil!

karakteristik umum

Getah- mikroheterogen alami (getah susu tanaman karet) atau sistem buatan, yang mewakili dispersi berair partikel karet koloid (globula) yang distabilkan oleh surfaktan dan pengemulsi.

Bentuk dan ukuran partikel lateks berkaitan erat dengan hukum proses polimerisasi emulsi monomer aslinya. Partikel lateks sintetis seringkali berbentuk bulat atau serupa. Gumpalan lateks distabilkan oleh surfaktan ionik, seringkali jenis anionik. Secara spontan, seiring waktu atau sebagai akibat dari perlakuan khusus (asam-basa, hidrodinamik, suhu, dll.) agregat sekunder yang menyerupai tandan terbentuk dalam dispersi lateks. Bola-bola utama dalam “kelompok” tersebut saling menempel, namun penggabungannya tidak terjadi. Dalam kebanyakan kasus, lateks tidak bersifat monodispersi dan dicirikan oleh berbagai tingkat polidispersitas, yang, pada gilirannya, bergantung pada kondisi proses polimerisasi. Biasanya, diameter butiran lateks primer adalah 10-200 nm. Isoprena, butadiena, stirena-butadiena, metilstirena-butadiena, kloroprena, isobutilena-isoprena, karboksilat, akrilik, uretan, dan lateks lainnya banyak digunakan di berbagai industri.

Memperoleh produk lateks

Larutan garam diterapkan pada cetakan, misalnya. kalsium klorida. Cetakan kemudian dicelupkan ke dalam lateks. Larutan garam mengandung partikel logam bermuatan positif - kation. Ketika cetakan dimasukkan ke dalam lateks, kation mulai berdifusi dari permukaannya ke kedalaman lateks. Ketika partikel lateks bermuatan negatif ditemui dalam perjalanannya, kation bermuatan positif melepaskannya. Dan partikel karet mengendap sebagai lapisan karet tipis pada cetakan.

Lateks berbahan dasar karet alam

Opium poppy mengeluarkan lateks segar dari potongannya

Proses Calotropis - tanaman herba, dari mana lateks diproduksi. Jika keutuhan daun rusak, lateks akan keluar dari jaringan yang rusak.

Lateks komersial berbahan dasar karet alam (RN) adalah sari susu yang dipekatkan dan distabilkan dari tanaman Hevea Brasil. Kandungan bahan kering pada sari asli 37-41%, pada LP komersial kandungannya meningkat menjadi 58-75%. Metode konsentrasi - pengendapan dan sentrifugasi; cara terakhir adalah yang paling efektif dan efisien.

Campuran lateks dibuat dengan memasukkan banyak bahan ke dalam komposisinya: zat vulkanisir, akselerator dan aktivator vulkanisasi, antioksidan, pengisi bubuk, surfaktan, aditif antistabilisasi yang membantu mengurangi stabilitas sistem koloid, pengental, pemlastis, pencegah busa atau, sebaliknya , penstabil busa, dll. dll. Saat menyiapkan campuran, disarankan untuk menggunakan dispersi dan emulsi bahan yang baru disiapkan. Mereka harus disimpan dalam wadah dengan pengadukan terus menerus, hindari berbusa. Pertama, zat penstabil ditambahkan ke lateks, kemudian sisa bahan dan, terakhir, sebelum digunakan langsung, dispersi seng oksida. Untuk mencampur lateks dengan emulsi, dispersi, larutan, gunakan wadah berenamel atau karet dengan lapisan anti korosi, dilengkapi jaket untuk pendinginan atau pemanasan dan pengaduk dengan frekuensi variabel putaran dalam 30-40 rpm. Durasi pembuatan campuran adalah 30-60 menit. Dalam beberapa kasus, campuran “matang” selama 6-24 jam pada suhu 20-60°C dengan pengadukan perlahan. Pada saat yang sama, karakteristik koloid-kimia campuran berubah (tingkat pH menurun, viskositas meningkat, dll.), homogenitasnya meningkat, polimer dalam campuran divulkanisasi sebagian, dan sifat teknologi campuran meningkat.

Sebagian besar LN digunakan untuk memproduksi karet alam, sekitar 8-10% digunakan untuk memproduksi produk lateks: sarung tangan, meteorologi, radiosonde dan cangkang bola pilot, produk medis, benang karet, karet spons, karet ringan dan sepatu olahraga, perekat lateks untuk berbagai keperluan: untuk kulit, karet, logam, untuk pembuatan sepatu, untuk merekatkan duri jilid buku, merekatkan kotak, tas, merekatkan label, dalam pembuatan lembaran triplek dan lain-lain produk kayu, untuk merekatkan parket, linoleum, ubin polimer Ke berbagai alasan jenis kelamin; dalam produksi bahan tekstil dan karpet (untuk menyambung benang katun, wol dan linen tanpa membentuk simpul dan lipatan tebal), untuk produksi bahan abrasif yang dikombinasikan dengan oligomer melamin-formaldehida; untuk merekatkan polistiren yang diperluas, karet busa, bahan PVC, untuk merekatkan keramik, kaca, logam pada kertas, kain, kulit, polistiren dan bahan lunak dan keras lainnya.

Lateks berbahan dasar karet sintetis

Lateks berbahan dasar karet sintetis (LS) adalah dispersi berair koloidal dari karet sintetis dan polimer lainnya (polistirena, kopolimer stirena dengan 20-35% berat butadiena), diperoleh dalam banyak kasus melalui polimerisasi emulsi satu atau lebih diena, vinil, vinilidena dan monomer lainnya. Beberapa obat dibuat dengan cara didispersikan dalam air dengan adanya surfaktan dari polimer “siap pakai” (karet butil, poliisoprena SKI-3, siloksan dan SC lainnya - lateks buatan). Obat-obatan juga termasuk dispersi termoplastik berair (PVC, PVA), yang diperoleh dengan polimerisasi emulsi atau suspensi. Fitur Penting bagi konsumen adalah ukuran rata-rata butiran, pH medium dan kandungan padatan: daripada ukuran yang lebih besar bola, itu lebih banyak konten residu kering dapat dicapai dengan memekatkan obat; dengan ukuran globula yang kecil, stabilitas obat lebih tinggi.

Ciri-ciri utama lateks

Penggunaan

Lateks digunakan dalam industri kimia sebagai reagen flokulan dalam pemanfaatan mineral.

Produk yang mengandung lateks

Produk berikut mengandung lateks: perban elastis, perban medis, penghapus, balon, sarung tangan bedah, plester kuman, beberapa jenis sepatu dan pakaian, kateter, kondom, dot, dot, beberapa peralatan olahraga, beberapa tali jam tangan, pemijat gigi, pakaian dalam elastis , cat, dildo, aneka masker, kasur, bantal dan lain-lain.

Alergi terhadap lateks

Protein lateks (protein) dalam kasus yang jarang terjadi (predisposisi herediter + sensitisasi) dapat menyebabkan alergi, yang biasanya memanifestasikan dirinya dalam bentuk ruam kulit di tempat kontak dengan lateks (dan seterusnya), kesulitan bernapas + penurunan tekanan pembuluh darah (

Mengirimkan karya bagus Anda ke basis pengetahuan itu sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Pelajar, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Diposting pada http://www.allbest.ru/

GBPOU WILAYAH SAMARA "SAMARA SOSIAL PEDAGOGIS COLLEGE"

Abstrak tentang ilmu pengetahuan alam

Lateks dan produk yang dibuat darinya

Dilakukan:

Galkina Kristina,

Siswa kelompok 11,

Khusus 02/44/02

Pengajaran di sekolah dasar

Diperiksa oleh guru:

Plottseva Svetlana Aleksandrovna

Kota Samara, 2015

Perkenalan

karakteristik umum

Sifat lateks

Memperoleh produk lateks

Lateks berbahan dasar karet alam

Lateks berbahan dasar karet sintetis

Penggunaan

Produk yang dibuat dengan lateks

Alergi terhadap lateks

Kesimpulan

Daftar sumber yang digunakan

Perkenalan

Bagi banyak orang, informasi tentang kemunculan bahan katun, linen, dan sutra alami bukanlah hal yang mengejutkan. Tapi kain yang terbuat dari getah pohon? Setelah mengetahui apa itu lateks dan tampilannya, banyak orang yang awalnya tidak mempercayainya. Dan bahan ini sama sekali tidak terlihat seperti kain; ia terasa dan tampak seperti sintetis. Sebenarnya, bahkan lateks alami pun tidak demikian, ia diperoleh dengan cara khusus dari karet - sari tanaman Hevea Brasil, yang ditanam di perkebunan di seluruh dunia. Ngomong-ngomong, zat yang sifatnya serupa sudah tidak asing lagi bagi hampir semua orang Eropa - ini adalah susu dari dandelion biasa. Bahan mentah diolah, berbagai bahan ditambahkan ke dalamnya, dan hasilnya berupa cairan yang homogen, mula-mula cair, dan kemudian menjadi zat yang lebih kental. Bahan ini memiliki sifat yang unik, itulah sebabnya penggunaannya begitu luas, namun ada satu kelemahan serius - bagi sebagian orang bahan ini menyebabkan alergi.

karakteristik umum

Getah-- sistem mikroheterogen alami (getah susu dari tanaman karet) atau buatan, yang merupakan dispersi berair dari partikel karet koloid (gumpalan) yang distabilkan oleh surfaktan dan pengemulsi.

Bentuk dan ukuran partikel lateks berkaitan erat dengan hukum proses polimerisasi emulsi monomer aslinya. Partikel lateks sintetik seringkali berbentuk bulat atau serupa. Gumpalan lateks distabilkan oleh surfaktan ionik, seringkali jenis anionik. Secara spontan, seiring waktu atau sebagai akibat dari perlakuan khusus (asam-basa, hidrodinamik, suhu, dll.) agregat sekunder yang menyerupai tandan terbentuk dalam dispersi lateks. Bola-bola utama dalam “kelompok” tersebut saling menempel, namun penggabungannya tidak terjadi. Dalam kebanyakan kasus, lateks tidak bersifat monodispersi dan dicirikan oleh berbagai tingkat polidispersitas, yang, pada gilirannya, bergantung pada kondisi proses polimerisasi. Biasanya, diameter butiran lateks primer adalah 10-200 nm. Isoprena, butadiena, stirena-butadiena, metilstirena-butadiena, kloroprena, isobutilena-isoprena, karboksilat, akrilik, uretan, dan lateks lainnya banyak digunakan di berbagai industri.

Sifat lateks

Dari segi sentuhan dan tampilan, bahan ini agak mirip dengan vinil atau karet, tetapi berbeda dari keduanya komposisi kimia. Properti dasar Ciri-ciri yang dimiliki lateks alam adalah:

1. Elastisitas. Bahan ini meregang dan menekuk, namun dengan mudah kembali ke bentuk aslinya.

2. Kebersihan. Jus hevea awalnya memiliki sifat bakterisidal, lateks menahannya, sehingga debu dan jamur tidak menumpuk dalam produk yang terbuat dari bahan ini dalam waktu lama, dan “penghuni” asing tidak muncul.

3. Daya tahan. Jika digunakan dengan hati-hati, bantal, kasur, pakaian, dan barang lateks lainnya akan mempertahankan khasiatnya untuk waktu yang lama.

4. Kelembutan. Produk lateks, meskipun bentuknya tetap, namun tetap nyaman bagi tubuh.

5. Termoregulasi. Kenyamanan saat tidur sangatlah penting, sehingga konduktivitas termal yang baik merupakan kualitas yang berharga untuk kasur dan bantal.

6. Hidrofobisitas. Lateks alami tidak menyerap kelembapan sama sekali, yang seringkali hanya meningkatkan masa pakainya.

Memperoleh produk lateks

Larutan garam diterapkan pada cetakan, misalnya. kalsium klorida. Cetakan kemudian dicelupkan ke dalam lateks. Larutan garam mengandung partikel logam bermuatan positif - kation. Ketika jamur dimasukkan ke dalam lateks, kation mulai berdifusi dari permukaannya jauh ke dalam lateks. Ketika partikel lateks bermuatan negatif ditemui dalam perjalanannya, kation bermuatan positif melepaskannya. Dan partikel karet mengendap sebagai lapisan karet tipis pada cetakan.

Lateks berbahan dasar karet alam

Lateks komersial berbahan dasar karet alam (RN) adalah sari susu yang dipekatkan dan distabilkan dari tanaman Hevea Brasil. Kandungan bahan kering pada sari asli 37-41%, pada LP komersial kandungannya meningkat menjadi 58-75%. Metode konsentrasi - pengendapan dan sentrifugasi; cara terakhir adalah yang paling efektif dan efisien.

Campuran lateks dibuat dengan memasukkan banyak bahan ke dalam komposisinya: zat vulkanisasi, akselerator dan aktivator vulkanisasi, antioksidan, pengisi bubuk, surfaktan, aditif antistabilisasi yang membantu mengurangi stabilitas sistem koloid, pengental, pemlastis, penghilang busa atau, sebaliknya, penstabil busa, dll.d Saat menyiapkan campuran, disarankan untuk menggunakan dispersi dan emulsi bahan yang baru disiapkan. Mereka harus disimpan dalam wadah dengan pengadukan terus menerus, hindari berbusa. Pertama, zat penstabil ditambahkan ke lateks, kemudian sisa bahan dan, terakhir, sebelum digunakan langsung, dispersi seng oksida. Untuk mencampur lateks dengan emulsi, dispersi, dan larutan, digunakan wadah berenamel atau karet dengan lapisan anti korosi, dilengkapi jaket untuk pendinginan atau pemanasan dan mixer dengan kecepatan bervariasi dalam 30-40 rpm. Durasi pembuatan campuran adalah 30-60 menit. Dalam beberapa kasus, campuran “matang” selama 6–24 jam pada suhu 20–60 °C dengan pengadukan perlahan. Pada saat yang sama, karakteristik kimia koloid dari campuran berubah (tingkat pH menurun, viskositas meningkat, dll.), homogenitasnya meningkat, polimer dalam campuran divulkanisasi sebagian, dan sifat teknologi campuran meningkat.

Sebagian besar LN digunakan untuk memproduksi karet alam, sekitar 8-10% digunakan untuk memproduksi produk lateks: sarung tangan, meteorologi, radiosonde dan cangkang bola pilot, produk medis, benang karet, karet spons, karet ringan dan sepatu olahraga, perekat lateks untuk berbagai keperluan : untuk kulit, karet, logam, untuk pembuatan sepatu, untuk merekatkan duri jilid buku, merekatkan kotak, tas, merekatkan label, dalam pembuatan lembaran triplek dan produk kayu lainnya, untuk merekatkan parket, linoleum, ubin polimer ke berbagai substrat lantai; dalam produksi bahan tekstil dan karpet (untuk menyambung benang katun, wol dan linen tanpa membentuk simpul dan lipatan tebal), untuk produksi bahan abrasif yang dikombinasikan dengan oligomer melamin-formaldehida; untuk merekatkan polistiren yang diperluas, karet busa, bahan PVC, untuk merekatkan keramik, kaca, logam pada kertas, kain, kulit, polistiren dan bahan lunak dan keras lainnya.

Lateks berbahan dasar karet sintetis

Lateks berbahan dasar karet sintetis (RS) adalah dispersi berair koloidal dari karet sintetis dan polimer lainnya (polistirena, kopolimer stirena dengan 20-35% (berat) butadiena), diperoleh dalam banyak kasus melalui polimerisasi emulsi satu atau lebih diena, vinil , vinilidena dan monomer lainnya. Beberapa obat dibuat dengan cara didispersikan dalam air dengan adanya surfaktan dari polimer “siap pakai” (karet butil, poliisoprena SKI-3, siloksan dan SC lainnya - lateks buatan). Obat-obatan juga termasuk dispersi termoplastik berair (PVC, PVA) yang diperoleh dengan polimerisasi emulsi atau suspensi. Karakteristik penting bagi konsumen adalah ukuran rata-rata butiran, pH medium dan kandungan residu kering: semakin besar ukuran butiran, semakin besar kandungan residu kering yang dapat dicapai ketika memekatkan obat; dengan ukuran butiran kecil , semakin tinggi stabilitas obat tersebut.

Penggunaan

Lateks digunakan dalam industri kimia sebagai reagen flokulan dalam pemanfaatan mineral.

Produk yang dibuat dengan lateks

Lateks digunakan dalam produksi produk-produk berikut: perban elastis, perban medis, penghapus, balon, sarung tangan bedah, selotip kuman, beberapa sepatu dan pakaian, kateter, kondom, dot, dot, beberapa peralatan olahraga, beberapa tali jam tangan, alat pijat untuk gigi, karet gelang, cat, aneka masker, kasur, bantal, linoleum dan lain-lain. alergi karet sintetis lateks

Alergi terhadap lateks

Protein (protein) yang terkandung dalam lateks karet alam, dalam kasus yang jarang terjadi (predisposisi herediter + sensitisasi) dapat menyebabkan alergi, yang biasanya bermanifestasi dalam bentuk ruam pada kulit di tempat kontak dengan produk berbahan lateks alam (dan selanjutnya) , kesulitan bernapas + penurunan tekanan pembuluh darah (syok anafilaksis), iritasi pada saluran hidung, bahkan dalam kasus yang jarang dapat menyebabkan kematian. Cara yang efektif Menyingkirkan alergi tersebut adalah dengan menghindari kontak dengan alergen pemicunya. Jika seseorang memiliki alergi, sebaiknya hindari kontak dengan produk apa pun yang mengandung karet alam. Sebaliknya, APD medis dan rumah tangga digunakan (sarana perlindungan pribadi: sarung tangan, kondom), terdiri dari bahan elastis sintetik: isoprena, neoprena, nitril, vinil (PVC), stirena-butadiena, dll.

Kesimpulan

Lateks adalah bahan luar biasa dengan sifat elastisitas yang tak tertandingi.

Indikator penting kualitas lateks adalah perbandingan jumlah bahan baku alami (getah pohon hevea) dan bahan tambahan khusus. Hal ini sangat menentukan ketika mengklasifikasikan suatu bahan ke dalam kelompok lateks alami atau sintetis.Kehadiran bahan tambahan tertentu mempengaruhi ketahanan bahan terhadap sinar ultraviolet, bau spesifiknya, warnanya.

Lateks dicirikan oleh porositas dan kemampuan bernapas.

Untuk menciptakan zona kekakuan permukaan yang berbeda, blok lateks dilubangi.

Bahannya cukup mahal. Penggunaannya oleh produsen kecil praktis dikecualikan.

Daftar sumber yang digunakan

1. http://rino4ka.ru/content/naturalnyi-lateks

2. https://otvet.mail.ru/question/11715100

3. http://www.liveinternet.ru/users/chamomillia/post257787383/

4. http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc3p/175854

5. http://www.himtrade.ru/ref_info_50.htm

Diposting di Allbest.ru

Dokumen serupa

Proses vulkanisasi karet karakteristik umum. Klasifikasi karet, fitur penggunaannya di Rusia. Sifat khusus karet. Teknologi produksi, metode mempengaruhi sifat-sifatnya. Deskripsi dan sifat produk karet jadi.

abstrak, ditambahkan 28/12/2009


Analisis keadaan pasar dan rangkaian produk - gaun. Spesifikasi teknis model. Karakteristik dan analisis rangkaian bahan untuk bagian atas produk. Pengembangan paket bahan produk. Sifat, persyaratan dan karakteristik bahan dasar.

tugas kursus, ditambahkan 23/01/2011


Konsep dan metode pembuatan produk kaca, klasifikasi dan jenis, metode dan bahan yang digunakan. Sejarah keramik dan gambaran umum produk manufaktur, peralatan. Fitur penggunaan kaca dan produk keramik dalam desain.

tugas kursus, ditambahkan 17/11/2013


Jenis, sifat dan ruang lingkup produk karet (RTI). Tujuan dari pelat teknis tahan panas-beku-asam-alkali. Cara memperoleh barang dari karet: kecenderungan modern dalam proses pembuatannya. Komposisi campuran karet, jenis karet.

tugas kursus, ditambahkan 20/10/2012


Karakteristik varietas produk karet. Indikator yang menentukan kualitas karet sintetis. Karet khusus yang tahan aus, tahan minyak dan bensin, tahan beku, dan tahan panas. Bagian karet yang divulkanisasi. Standar negara.

abstrak, ditambahkan 28/10/2013


Teknologi pembuatan produk plastik dengan cara pengepresan. Kelompok utama plastik, yaitu properti fisik, kekurangan dan metode pengolahan. Sifat khusus karet, tergantung jenis karet yang digunakan. Esensi dan pentingnya vulkanisasi.

pekerjaan laboratorium, ditambahkan 05/06/2009


Deskripsi produk "Penutup lapisan dengan segel sarang lebah" dan persyaratannya. Penilaian kemampuan las material. Menggulir cara yang mungkin pengelasan produk, pemilihan opsi desainnya. Bahan las, peralatan utama dan bantu.

tesis, ditambahkan 20/04/2017


Karakteristik bermacam-macam produk jahit dan pakaian rajut penggunaan rumah tangga menurut kondisi pengoperasian, musim, tujuan dan jenis bahan. Ciri-ciri desain pakaian dan nya properti konsumen. Standarisasi suku cadang garmen.

pekerjaan laboratorium, ditambahkan 02/09/2013


Persyaratan produk jahit. Memilih serangkaian indikator kualitas bahan. Persyaratan bahan untuk pembuatan pakaian. Analisis macam-macam bahan untuk pembuatan garmen. Pemilihan bahan.

tugas kursus, ditambahkan 22/01/2007


Perkembangan proses teknologi pembuatan produk "Cincin" dari yang diperkuat serat bahan komposit dengan produksi tahunan 35.000 buah per tahun. Studi kelayakan pilihan metode memperoleh produk, pemilihan peralatan.