Kami menyediakan layanan transportasi untuk PACKED kargo curah di Ukraina dan internasional: Eropa, Asia, CIS

Pemilihan metode pengangkutan dan penanganan material curah dipengaruhi oleh karakteristiknya properti: kepadatan sebenarnya, ukuran partikel, kepadatan curah dan kadar air. Ukuran partikel rata-rata bahan curah adalah 0,1 - 10 mm, sehingga muatan ini mudah disemprotkan. Untuk menghindari hilangnya bahan curah selama transportasi, kendaraan harus disegel.

Perhitungan tonase. Kepadatan massal barang-barang konstruksi dan pertanian.

Penting untuk mengetahui kepadatan curah untuk melakukannya pilihan optimal volume kompartemen kargo truk sampah atau truk biji-bijian. Tabel di bawah ini menunjukkan kepadatan massal barang-barang konstruksi dan pertanian, dan dengan menggunakan kalkulator Anda dapat menghitung berat sejumlah bahan curah tertentu.

Kalkulator untuk menghitung tonase kargo curah.

Kepadatan material curah yang sebenarnya dan massal

Kepadatan adalah karakteristik dasar material curah selama pengangkutan. Ada kepadatan sebenarnya dan kepadatan massal, yang diukur dalam kg/m3 atau t/m3.

Kepadatan sebenarnya adalah perbandingan massa terhadap volume suatu benda dalam keadaan terkompresi, tanpa memperhitungkan celah dan pori-pori antar partikel, dan merupakan besaran fisis konstan yang tidak dapat diubah.

Dalam keadaan alaminya (tidak dipadatkan), material curah dicirikan oleh kepadatan curah. Kepadatan massal adalah Kepadatan dalam keadaan tidak dipadatkan tidak hanya memperhitungkan volume partikel material, tetapi juga ruang di antara mereka, oleh karena itu kepadatan massal jauh lebih kecil daripada kepadatan sebenarnya. Misalnya, massa jenis sebenarnya garam batu adalah 2,3 t/m 3, dan garam curah adalah 1,02 t/m 3. Pasir dalam karung atau 30 meter kubik. garam di bagian belakang dump truck merupakan muatan yang dalam keadaan tidak terpadatkan. Ketika muatan curah dipadatkan, kepadatannya meningkat dan menjadi padat.

Tabel kepadatan curah kargo curah

Namun juga memproduksi bahan tambahan makanan aktif biologis (BAA) dalam bentuk tablet dan kapsul. Dalam hal ini, tampaknya perlu untuk membicarakan beberapa istilah dan sifat teknologi yang serupa dari produk ini.

Sifat teknologi bubuk (tablet dan dienkapsulasi) zat obat dan bahan tambahan makanan yang aktif secara biologis bergantung padanya sifat fisik dan kimia. Saat memproduksi suplemen makanan dalam bentuk tablet dan kapsul gelatin keras, perlu mempertimbangkan berbagai karakteristik teknologi, karena komponen aktif dan banyak ekstrak tanaman obat datang dalam bentuk bubuk atau campuran bubuk.

Kepadatan massal

Karakteristik dasar dari semua material curah adalah kepadatannya. Ada konsep massa jenis sebenarnya dan massa jenis curah, yang diukur dalam g/cm3 atau kg/m3.

Massa jenis sebenarnya adalah perbandingan massa suatu benda dengan volume benda yang sama dalam keadaan terkompresi, yang tidak memperhitungkan celah dan pori-pori antar partikel. Kepadatan sebenarnya adalah konstan kuantitas fisik, yang tidak dapat diubah.

Dalam keadaan alaminya (tidak dipadatkan), material curah dicirikan oleh kepadatan curah. Kepadatan curah berbagai bahan curah mengacu pada jumlah bubuk ( produk massal), yang berada dalam keadaan terisi bebas dalam satuan volume tertentu.

Kepadatan curah suatu bubuk tertentu atau campuran curah apa pun (D sat. pl.) ditentukan oleh rasio massa bubuk yang dituangkan secara bebas (Massa curah) dengan volume bubuk ini (Vcvessel) sesuai dengan rumus:

D sat.pl.= Berat curah / Vcvessel

Kepadatan curah tidak hanya memperhitungkan volume partikel material, tetapi juga ruang di antara partikel-partikel tersebut, sehingga kepadatan massal jauh lebih kecil dari yang sebenarnya. Misalnya, massa jenis sebenarnya garam batu adalah 2,3 t/m3, dan garam curah adalah 1,02 t/m3.

Mengetahui kepadatan curah bahan curah yang digunakan, dimungkinkan untuk menghitung volumenya dan, karenanya, tinggi pengisian saat merancang wadah atau dispenser, serta kapsul dan tablet. Jelas bahwa jika kita mengetahui sebagian beberapa parameter, yaitu tinggi timbunan, serta koefisien timbunan, maka kita dapat menghitung tinggi volume yang diharapkan, yaitu tinggi bagian format, yang mana sangat penting ketika memecahkan masalah teknologi. Tentu saja, jika massa jenis bubuk diketahui, maka para ahli teknologi dapat dengan mudah menghitung massa untuk satu dosis, porsi atau kemasan dan dengan demikian menentukan nilai dosis untuk kapsul atau tablet press, serta untuk peralatan pengemasan lainnya.

Nilai massa jenis curah ditentukan sesuai dengan standar (GOST 19440-94 "Serbuk logam. Penentuan massa jenis curah. Bagian 1. Metode menggunakan corong. Bagian 2. Metode pengukur volumetrik Scott") menggunakan pengukur volumetrik yang prinsip operasinya adalah berdasarkan definisi yang tepat massa bubuk mengisi wadah pengukur. Pengukur volume terdiri dari corong dengan saringan dan badan dengan beberapa gelas miring di mana bubuk, dituangkan, jatuh ke dalam wadah dengan volume dan berat terukur.

Massa jenis atau Bulk Density tergantung pada ukuran, bentuk, kadar air dan kepadatan partikel butiran atau bubuk. Berdasarkan nilai indikator ini, volume saluran matriks dapat diprediksi dan dihitung. Tata cara pengukuran massa jenis suatu campuran serbuk atau monopowder dilakukan pada perangkat khusus(Gbr. 1).

Bagian yang ditimbang sebanyak 5,0 g bubuk dihasilkan. Ketelitian sampel mencapai 0,001 g, selanjutnya sampel dituangkan ke dalam gelas ukur. Atur amplitudo getaran pada perangkat (35-40 mm) menggunakan sekrup penyetel. Beri tanda pada timbangan dan perbaiki posisinya menggunakan mur pengunci. Selanjutnya dengan menggunakan trafo diatur frekuensi osilasinya. Frekuensi diatur dalam kisaran 100 hingga 120 kol/menit, menurut penghitung. Setelah menyalakan perangkat dengan sakelar sakelar, operator memantau tanda di mana level bubuk di dalam silinder diatur. Biasanya, setelah perangkat dioperasikan selama 10 menit, kadar bubuk atau campuran menjadi konstan dan perangkat harus dimatikan.

Kepadatan curah dihitung menggunakan rumus:

dimana: ρ n – massa jenis, kg/m3;

m – massa bahan curah, kg;

V adalah volume serbuk dalam silinder setelah pemadatan, m3.

Tergantung pada kepadatannya, bubuk diklasifikasikan sebagai berikut:

ρ n > 2000 kg/m 3 – sangat berat;

2000 > ρ n > 1100 kg/m 3 – berat;

1100 > ρ n > 600 kg/m 3 – rata-rata;

ρ n< 600 кг/м 3 – легкие.

Salah satu alat yang digunakan untuk mengukur massa jenis (serta karakteristik lain dari campuran bubuk atau monopowder) adalah alat VT-1000.

Alat analisa VT-1000 (Gbr. 2) digunakan untuk menentukan sifat aliran berbagai material curah. Campuran bubuk atau bubuk, menurut definisi, adalah sistem dua fase. Sifat permukaan partikel campuran bubuk atau bubuk mono, serta kepadatannya, semua parameter ini menentukan perilakunya dalam aliran dan kemampuan mengalirnya. Penentuan parameter kemampuan mengalir yang benar sangat penting untuk perhitungan proses pengolahan bubuk, pengemasan, pengangkutan dan penyimpanannya.

Dengan menggunakan VT-1000 (Gbr. 3), dimungkinkan untuk menentukan tidak hanya kerapatan curah, tetapi juga dispersi, sudut datang, sudut kemiringan alami, sudut pada pelat datar dan kerapatan sadapan. Dari ciri-ciri tersebut mudah untuk menghitung perbedaan sudut, kompresibilitas, volume ruang kosong, kompresibilitas, keseragaman. Berdasarkan karakteristik yang tercatat pada perangkat, indeks Carr dapat dihitung, yang memungkinkan Anda menentukan nilai kemampuan aliran dan aerasi

(perilaku bubuk dalam jet aerodinamis).

Serbuk dituangkan ke dalam gelas ukur. Rasio volume yang ditempati dengan massa bubuk adalah massa jenis atau massa jenis. Gambar.3

Bahan bangunan

Mengapa Anda perlu mengetahui massa jenis pasir konstruksi (kg/m3)?

Dari penulis: Halo, pembaca yang budiman. Dari artikel ini Anda akan mempelajari cara menentukan massa jenis sebenarnya pasir konstruksi kg/m3. Mengapa hal ini perlu? - pertama-tama, agar tidak tertipu saat membeli bahan bangunan ini. Memang untuk menentukan secara pasti berapa ton pasirnya Ada Pekerjaan Konstruksi mereka membawakannya untuk Anda - ini cukup sulit. Anda tidak akan menimbang mobilnya, bukan? Oleh karena itu, sering kali pemasok bahan bangunan memanfaatkan hal ini, hanya dengan tidak menambahkan pasir dalam jumlah yang cukup.

Namun pengetahuan tentang kriteria ini penting bukan hanya karena kemungkinan penipuan. Faktanya adalah bahwa selama konstruksi, pada prinsipnya, penting untuk mengetahui apa yang diperlukan, misalnya, untuk menuangkan fondasi atau langit-langit. Lagi pula, jika tiba-tiba jumlahnya tidak mencukupi, bisa menjadi bencana yang nyata, apalagi jika barang tersebut harus diserahkan secepatnya.

Mari kita mulai, mungkin, dengan definisi umum untuk mengenalkan Anda dengan benar pada masalah ini. Intinya adalah kepadatan curah pasir konstruksi diukur tergantung pada seberapa padat material tersebut. Situasinya hampir sama dengan semen: semakin tua usianya, semakin tinggi kepadatannya, karena seiring berjalannya waktu, zat curah apa pun “berkumpul”. Sebuah analogi dapat ditarik bahkan dengan tepung biasa, yang digunakan untuk memanggang.

Oleh karena itu, volume zat curah yang sama dapat memiliki kepadatan yang berbeda (dan, oleh karena itu, - jumlah yang berbeda). Dalam keadaan aslinya (tanpa pemadatan), material dapat dicirikan dengan istilah “kerapatan curah sebenarnya”.

Oleh karena itu, massa jenis adalah massa jenis suatu bahan dalam keadaan belum dipadatkan. Artinya, - ketika menentukan nilai ini - perlu memperhitungkan tidak hanya volume butiran pasir (atau bagian bahan bangunan lainnya), tetapi juga jarak perpindahannya satu sama lain. Dari sini kami menyimpulkan bahwa kerapatan curah beberapa kali lebih kecil dari kerapatan material biasa.

Setelah bahan dipadatkan (dan ini terutama bergantung pada kondisi penyimpanannya dan waktu penyimpanannya), kepadatannya tidak lagi bersifat curah. Dia semakin tinggi.

Mengapa Anda perlu mengetahui berapa massa jenis pasir (alami) untuk pekerjaan konstruksi? Pertama-tama - untuk membandingkan volume dan massa bahan bangunan. Harga bahan curah dapat dicantumkan tidak hanya untuk 1 t (ton), tetapi juga dalam meter kubik. Dan selama persiapan, proporsi zat mungkin diperlukan bukan berdasarkan beratnya, tetapi dalam volume.

Di bawah ini adalah tabel kecil dimana kolom kedua menunjukkan berat jenis pasir konstruksi (kg/m³), dan kolom ketiga menunjukkan jumlah kubus per 1 ton.

Penting! Dengan meningkatnya kepadatan, daya dukung beban juga meningkat.

Kepadatan bergantung pada apa?

Kepadatan suatu zat curah (dalam hal ini, pasir) terutama bergantung pada asal dan kondisinya. Tabel di bawah menunjukkan perbedaan mendasar dalam kepadatan curah berbagai jenis.

Bagaimana cara menentukan kepadatan massal?

Indikator ini biasanya ditentukan dalam kondisi laboratorium. Pada dasarnya bahan ditimbang secara sederhana dengan menggunakan bejana ukur (1 l dan 10 l). Wadah liter digunakan untuk menentukan massa jenis dalam keadaan bahan belum dipadatkan, pasir dikeringkan sampai massa tetap dan dilewatkan melalui saringan dengan diameter lubang 5 mm.

Wadah sepuluh liter digunakan ketika diperlukan untuk menentukan indikator bahan yang kami minati, yang terkandung dalam batch. Dengan cara ini kita dapat mengubah satuan lintasan menjadi satuan volume.

Dalam hal ini, bahan tersebut tidak dikeringkan secara khusus. Itu diambil dalam keadaan kelembaban yang melekat keadaan alami. Itu juga dilewatkan melalui saringan serupa (diameter lubang 5 mm).

Tata cara penentuan massa jenis adalah sebagai berikut: bahan yang sudah diayak dituangkan ke dalam bejana ukur dari ketinggian ±10 cm, untuk itu sebaiknya menggunakan gayung. Ketika bejana sudah terisi, slide harus dilepas menggunakan penggaris logam. Ketinggian pasir harus sejajar dengan tepi bejana pengukur. Selanjutnya bejana ukur ini beserta isinya harus ditimbang dengan timbangan yang tepat. Tentu saja kita hanya tertarik pada berat bersih isinya, jadi berat wadahnya harus dikurangi.

Untuk mengubah satuan massa menjadi satuan volume, prosedurnya pada dasarnya sama. Dan tentu saja, perlengkapannya. Namun Anda hanya perlu menuangkan bahannya bukan dari 10 cm, melainkan dari 100 cm.

Di bawah ini adalah rumus yang digunakan untuk menentukan indikator yang kita minati.

Dalam hal ini, n adalah indikator massa jenis, m1 adalah massa bejana ukur tanpa isi, m2 adalah massa total, dan V masing-masing adalah volume.

Untuk membiasakan diri Anda secara visual dengan prosedur penentuan, tonton video di bawah ini, di mana penelitian dilakukan di laboratorium virtual, dalam kondisi ideal.

Kesimpulan

Itu saja, pembaca yang budiman. Terima kasih telah membaca artikel ini. Hari ini kita belajar cara menentukan massa jenis, dan juga mengetahui alasan melakukan hal ini. Untuk memudahkan dan kejelasan, kami telah menyediakan tabel dan rumus. Saya harap materi yang disajikan bermanfaat bagi Anda.

Jika Anda tertarik pada yang lain masalah konstruksi, - gunakan navigasi situs untuk menemukan informasi yang Anda butuhkan. Saya yakin Anda akan menemukan apa yang Anda butuhkan di sini. Selamat mencoba dan sampai jumpa lagi di Seberemont, pembaca yang budiman.

Kepadatan rata-rata bahan dipahami sebagai perbandingan massa sampel dalam keadaan kering dengan volumenya. Untuk bahan yang berupa potongan dengan berbagai ukuran (bulk material), digunakan konsep berat jenis, yaitu perbandingan antara massa bahan dalam jumlah besar dengan volumenya.

Semua sifat utama bahan insulasi termal berhubungan dengan porositasnya, namun kepadatan rata-rata (bulk) memiliki hubungan paling langsung dengan porositas. Mengetahui karakteristik ini memungkinkan kita untuk menilai sifat pelindung panas bahan isolasi termal. Berdasarkan kepadatan rata-rata, bahan isolasi termal dibagi menjadi beberapa tingkatan: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.

Mereka mempertimbangkan sebuah merek nilai tertinggi kepadatan rata-rata dalam salah satu interval di atas. Misalnya, bahan dengan massa jenis rata-rata 310 kg/m3 diklasifikasikan sebagai kelas 350, dengan massa jenis rata-rata 27 kg/m3 - sebagai kelas 35, dan seterusnya.

Semua bahan isolasi termal dapat dibagi menjadi tiga kelompok: keras(potongan bahan insulasi panas yang diproduksi dalam bentuk produk dengan bentuk tertentu), fleksibel(berupa tikar berukuran besar, kasur, dll) dan longgar(mineral dan wol kaca, perlit dan vermikulit yang diperluas, pori-pori kaca).

Metode untuk menentukan kepadatan rata-rata (massal) dari berbagai jenis bahan isolasi termal berbeda secara signifikan satu sama lain.

Penentuan kepadatan rata-rata bahan isolasi termal kaku dilakukan dengan mengukur dimensi linier dan menimbang produk itu sendiri atau dengan mengukur dan menimbang sampel yang digergaji, dibor atau dipotong berbagai bagian produk. Dalam hal ini, sampel biasanya dikeringkan terlebih dahulu pada suhu 105-110° S.Rata-rata Kepadatan (kg/m3)

Di mana M - massa sampel atau produk, kg; V -volume sampel atau produk, m3.

Saat menentukan kepadatan rata-rata suatu produk dalam keadaan basah alami, gunakan rumusnya

Dimana Wa - kelembaban mutlak bahan, menurut berat, %.

Dimensi sampel dan produk diketahui dengan menggunakan alat ukur logam (penggaris, jangka sorong). Panjang dan lebar produk diukur setidaknya di tiga tempat - di tepi dan di tengah, A ketebalan di lima hingga enam tempat. Misalnya saja ketebalan lempengan papan serat diukur pada enam titik; pada balapan kedudukan 100mm dari masing-masing tepinya dan di dua tempat
Garis tengah pelat memanjang. Pengukuran ketebalan dapat dilakukan dengan jangka sorong atau alat khusus - pengukur ketebalan (Gbr. 7). Pengukur ketebalan digunakan untuk mengukur ketebalan gambut, wol mineral keras, dan papan serat isolasi termal. Ketelitian pengukuran tebal pelat bila menggunakan jangka sorong dan alat pengukur ketebalan adalah 0,1 mm, dan bila menggunakan penggaris adalah 1 mm.

Kepadatan rata-rata suatu kumpulan bahan dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari setidaknya tiga penentuan. Dalam hal ini penimbangan sampel hpo dilakukan dengan ketelitian 0,1 G, dan produk - hingga 1 tahun

Penentuan kepadatan rata-rata bahan isolasi termal fleksibel lanjutkan sebagai berikut. Tiga sampel berukuran 100 X 100 mm dipotong dari tempat berbeda di masing-masing tiga panel kain kempa yang dipilih untuk pengujian. Sampel, ditimbang dengan ketelitian 0,01 g, ditempatkan di dasar alat khusus (Gbr. 8). Piring 7 seberat 0,5 kg didekatkan Ke catatan 6 dan kencangkan dengan sekrup 5. Lalu catatannya 7 saya 6 diturunkan, tanpa mendekatkan permukaan bawah pelat 7 1-2 cm ke permukaan sampel, dan kencangkan dengan sekrup 4. Setelah melonggarkan sekrup 5, turunkan pelat 7 ke permukaan sampel, biarkan dalam posisi ini selama 5 menit, setelah itu, dengan menggunakan panah I, baca skala 2 dan menentukan ketebalan sampel kempa pada tekanan 0,0005 MPa. Pelat bergerak 3 juga digunakan untuk pengujian produk wol mineral lainnya.

Kepadatan rata-rata kain kempa (kg/m3)

Рср_ 7(1 +0,01 W)"

Kepadatan rata-rata suatu batch kain kempa akan dicirikan oleh rata-rata aritmatika dari sembilan penentuan (sembilan sampel dari tiga produk).

Kepadatan rata-rata (massal) bahan insulasi termal lepas struktur berserat tergantung pada banyak faktor. Misalnya, kepadatan rata-rata wol mineral dipengaruhi oleh ketebalan serat, jumlah “kinglet” (inklusi berbentuk bola atau buah pir yang lebih besar dari 0,25 mm yang tidak meluas ke dalam serat), dan tingkat pemadatan. dari wol. Untuk memperoleh hasil yang sebanding, kepadatan rata-rata bahan berserat ditentukan pada tekanan konstan. Misalnya kepadatan rata-rata wol mineral ditentukan dalam perangkat khusus (Gbr. 9) di bawah tekanan 0,002 MPa. Untuk keperluan ini, ambil lima sampel kapas, masing-masing 0,5 kg. Penimbangan dilakukan dengan ketelitian 1 g Kapas untuk setiap sampel diambil sebagai sampel rata-rata (0,5 kg kapas diambil dari lima bungkus).

Sampel kapas ditempatkan berlapis-lapis dalam silinder logam 1. Di atas kapas dengan menggunakan alat pengangkat 4 turunkan yang logam disk 2 massa 7kg, yang sesuai dengan tekanan pada kapas 0,002 MPa. Di bawah Wol kapas disimpan di bawah beban selama 5 menit Dan kemudian tentukan tinggi lapisan wol dengan menggunakan skala yang ditandai pada batang 3. Hitung volume wol dan ketahui volumenya

Bahan dituangkan ke dalam bejana dari ketinggian 5 cm dengan menggunakan corong atau nampan hingga terbentuk kerucut. Bahan berlebih dihilangkan dengan penggaris logam tanpa pemadatan. Sebuah bejana yang diketahui massanya, berisi bahan ditimbang dengan ketelitian 1 g dan massa jenis bahan ditentukan dengan menggunakan rumus yang diketahui.

Kepadatan rata-rata potongan (butir) bahan insulasi termal lepas (misalnya, batu pecah perlit, kerikil tanah liat yang diperluas dll.) ditentukan dengan menggunakan pengukur volume pasir atau dengan cara direndam dalam gelas ukur yang diisi air.

Saat menggunakan pengukur volume pasir (Gbr. 10), butiran material yang diuji ditempatkan di dalam perangkat. Volume butiran akan sama dengan selisih kadar pasir pada alat dengan dan tanpa sampel.

Lebih tepatnya, volume sepotong (butir) suatu bahan dapat diukur dengan merendamnya dalam air, yaitu dengan volume air yang dipindahkan olehnya. Untuk tujuan ini, sampel, dikeringkan hingga massa konstan dan ditimbang terlebih dahulu hingga ketelitian 0,1 g, diparafinisasi (dilapisi dengan lapisan tipis parafin cair) dan kemudian direndam dalam air yang terletak di dalam gelas ukur. Biasanya, kepadatan rata-rata Oleh karena itu, potongan bahan berpori lebih rendah daripada massa jenis air perendaman penuh sampel dicapai dengan menggunakan piringan logam, yang volumenya diketahui. Volume sampel dihitung dari banyaknya air yang dipindahkan. Dalam hal ini, volume piringan logam dan parafin diperhitungkan. Volume parafin

Dimana m adalah massa parafin yang diaplikasikan pada sampel, g; 0,93 - massa jenis parafin, g/cm3.

Mengetahui volumenya. m sampel dan massanya, hitung massa jenis rata-rata benda tersebut. Untuk menentukan kepadatan rata-rata “dalam sepotong” suatu kumpulan bahan, beberapa lusin penentuan dilakukan dan rata-rata aritmatika dihitung.

Penentuan kepadatan rata-rata senyawa cetakan yang dapat mengalir (campuran mortar, massa busa, slip) dilakukan untuk kontrol proses teknologi dengan bahan isolasi termal tertentu. Ini, misalnya, diperlukan dalam pembuatan produk dari seluler, keramik busa atau Massa kapur-silika, dll.

Massa jenis rata-rata campuran dalam keadaan cair-cair ditentukan dalam bejana berbentuk silinder berkapasitas 1 liter. Bejana diisi dengan campuran uji, kelebihan campuran dipotong dengan spatula atau penggaris logam, dan bejana yang bermassa ditimbang hingga terdekat 1 g.Dengan mengurangkan massa bejana dari massa total, maka Massa campuran ditentukan, Massa jenis campuran dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari hasil dua pengukuran.

Jika suatu campuran diuji Dengan mobilitas rendah (sampai 6 cm), kemudian dipadatkan di atas meja getar 30 detik Atau di atas meja goyang, menghasilkan 120 pukulan (getaran). Dalam hal ini, nosel khusus ditempatkan di atas bejana, sehingga bejana pengukur dapat diisi dengan kelebihan. Setelah pemadatan, nosel dilepas, dan sisa campuran dihilangkan dengan penggaris logam.

Penentuan kepadatan rata-rata bahan damar wangi. Sampel bahan yang dipilih dicampur dengan air hingga konsistensi normal (berfungsi), yang ditentukan dengan menggunakan kerucut standar. Konsistensi normal larutan sesuai dengan kedalaman perendaman kerucut pada 100+10 mm. Kemudian campuran uji ditempatkan dalam cetakan khusus, dibersihkan dan dilumasi terlebih dahulu, berukuran 200 X 50 X 25 mm, dipadatkan. V sudut-sudut cetakan dengan ujung pisau dan ratakan permukaannya rata dengan pisau atau spatula Dengan sisi formulir.

Formulir yang sudah diisi ditempatkan V lemari pengering, di mana sampel dikeringkan hingga konstan massa, kalau begitu Mereka dikeluarkan dari cetakan dan diampelas.

Sampel yang dihasilkan diukur dengan ketelitian 0,1 mm, ditimbang sampai ke dalam 0,1 gram dan hitung kepadatan rata-rata, kg/m3,

Kepadatan curah menunjukkan berapa banyak bahan curah dalam satu kubus. Nilainya tidak hanya bergantung pada pecahan, tetapi juga pada ukuran rongga. Indikator ini diperlukan untuk menentukan volume pasir yang dibeli dan persiapan larutan. Diukur dalam kg/m3; setiap pembangun harus mengetahui angka ini, karena proporsi komponen mempengaruhi kualitas keseluruhan struktur atau produk.

Volume ditempati oleh pasir ukuran sedang dan faksi lainnya, akan berbeda setiap waktunya. Indikator berubah berdasarkan kondisi berikut:

• persentase kelembaban;
• jumlah berbagai pengotor;
• struktur butiran pasir;
• porositas.

Volume air berubah: semakin tinggi kelembapannya, semakin rendah kepadatannya pasir konstruksi. Berat satu kubus bahan bangunan mentah berbeda jauh dengan bahan kering.

Ukurannya ada yang kecil, sedang, dan besar. Semakin besar butiran pasir, semakin sedikit gelar massal kepadatan. Hal ini terjadi karena adanya rongga yang lebih besar di antara keduanya. Begitu pula sebaliknya, semakin halus pecahannya, semakin besar jumlahnya dalam satu meter kubik, karena semakin padat. Denda digunakan dalam produksi kering campuran bangunan untuk plesteran, grouting dan lain-lain. Fraksi kasar dan menengah – untuk produksi berbagai mortar, termasuk beton dan semen.

Tergantung di mana penambangannya, mungkin mengandung tanah liat, kapur, gipsum, dan zat lainnya. Indikator pasir bersih kira-kira 1300 kg/m3, untuk pasir terkontaminasi - 1800 kg/m3. Untuk menghilangkan kotoran, perlu dibilas, tetapi ini meningkatkan biayanya.

Porositas menunjukkan banyaknya rongga antar butir. Semakin besar, semakin rendah derajat pemadatannya. Untuk lepas, nilainya 47%, untuk dipadatkan - 37%. Jumlah rongga berkurang seiring dengan saturasi kelembaban, karena terisi air. Hal ini juga berkurang setelah pengangkutan, karena material melorot akibat getaran yang terjadi selama pergerakan. Jika perlu untuk mencapai kekuatan maksimum beton atau besi produk beton, maka pasir konstruksi yang dipadatkan harus digunakan. Ia mampu menahan beban terbesar dan mendistribusikannya secara merata.

Penentuan derajat pemadatan

Kepadatan bahan bangunan menentukan tujuannya dan untuk struktur dan bangunan apa bahan tersebut dapat digunakan. Berdasarkan indikatornya, dilakukan perhitungan konsumsi untuk mengetahui berapa banyak campuran yang diperoleh setelah pencampuran atau berapa banyak yang dibutuhkan. Seringkali Anda perlu menerjemahkan Meter kubik kepada massa, dan sebaliknya. Selain itu, beberapa titik penjualan menjual dalam bentuk kubus, dan di titik lain berdasarkan beratnya - dalam ton.

Untuk mengkonversi ke satuan ukuran lain, ada rumus khusus: P = M/V, dimana: P adalah derajat pemadatan, M adalah massa, V adalah volume. Misalnya di dalam suatu benda terdapat 3 kubus bahan curah dengan berat total 4,8 ton atau 4800 kg. Massa jenisnya akan sama dengan: 4800/3=1600 kg/m3. Begitu pula sebaliknya, dengan mengetahui derajat pemadatan dan jumlah meter kubik dalam wadah, Anda dapat menentukan berat pasir di negara bagian tersebut. kelembaban alami atau mentah: M=P/V.

Perhitungannya bisa dilakukan sendiri. Bahan massal tuang ke dalam ember berukuran 10 liter dari ketinggian 10 cm hingga terbentuk gundukan yang menjulang tinggi. Permukaannya diratakan dengan penggaris tanpa dipadatkan. Massa jenis rata-rata dihitung dengan rumus sebagai berikut: P = (M 2 -M 1)/V, dimana: M 2 adalah berat total, M 1 adalah berat wadah, V adalah volume ember, yaitu , 10 liter. Volume wadah harus dikonversi ke meter kubik - 0,01. Misalnya sebuah wadah berbobot 620 g atau 0,62 kg, pasir besertanya berbobot 15,87 kg. Massa jenisnya sama dengan: P=(15.87-0.62)/0.01=1525 kg/m3.

Tabel dengan indikator kepadatan curah pasir dari berbagai jenis:

Jenis bahan curah

Pasir yang paling umum digunakan adalah pasir konstruksi, sungai dan pasir tambang. Sungai terbentuk secara alami akibat tergerusnya air batu, memiliki bentuk bulat. Karena dicuci terus-menerus, hampir tidak ada kotoran di dalamnya, sehingga tidak memerlukan pembersihan tambahan sebelum digunakan. Dibagi menjadi beberapa kelompok sesuai ukurannya. Butir hingga 2 mm disebut kecil, 2-2,8 - sedang, 2,9-5 - besar.

Massa jenis rata-rata curah adalah 1650 kg/m3. Keuntungan utamanya adalah ramah lingkungan dan bahan yang aman Adapun lingkungan, dan untuk manusia. Digunakan untuk mencampur pasangan bata dan solusi plester, produksi produk beton, campuran kering, serta lansekap. Pasir sungai punya harga tinggi, jadi jika oleh standar teknis bisa diganti, lebih baik pilih yang karir.

Digunakan untuk meletakkan jalan raya, membuat bantal untuk alas bedak, alas tidur. Dalam pembuatan beton dan berbagai mortar digunakan sebagai bahan pengisi. Ini terdiri dari banyak elemen berbeda - spar, mika, kuarsa, dan sebagainya. Tergantung pada komponen apa yang dikandungnya bagian terbesar, diberi nama, misalnya batu kapur maka disebut batu kapur.

Selain tingkat pemadatan rata-rata, ada tingkat pemadatan yang sebenarnya. Nilainya tidak dapat diubah dan selalu konstan. Itu hanya dapat ditemukan dalam kondisi laboratorium secara empiris. Berbeda dengan penentuan berat jenis, penentuan ini tidak memperhitungkan rongga dan celah.

Saat memilih, Anda harus mempertimbangkan: semakin besar butirannya, semakin banyak bubuk pengikat yang dibutuhkan untuk mencampur larutan. Semen harus menutup semua rongga, jika tidak struktur akan menjadi rapuh. Oleh karena itu, biaya komposisi semen atau beton meningkat. Tingkat radioaktivitas juga perlu diperhatikan, terutama jika itu pasir tambang. Hanya material kelas satu yang digunakan untuk membangun rumah.

Untuk menekan biaya, Anda bisa membeli pasir yang belum dicuci dan membersihkannya sendiri. Namun disarankan untuk melakukan ini jika diperlukan volume kecil, jika tidak maka akan memakan terlalu banyak waktu dan biaya tenaga kerja. Anda dapat membeli bahan bangunan baik dalam jumlah besar maupun dalam kantong.