rumah · Pada sebuah catatan · Penentuan massa jenis (metode meteran volumetrik Scott). Penentuan berat jenis sebenarnya dan berat jenis bahan curah

Penentuan massa jenis (metode meteran volumetrik Scott). Penentuan berat jenis sebenarnya dan berat jenis bahan curah

Kepadatan curah - bubuk yang dituangkan secara bebas, tergantung pada komposisi granulometri dan bentuk partikel. Massa jenis serbuk ditentukan dengan alat - pengukur volume, menuangkan serbuk ke dalam labu ukur dengan volume 25 cm 3, dilanjutkan dengan penimbangan dan perhitungan menggunakan rumus: γ us = (M 2 -M 1)/V dimana M 1 - labu takar; M 2 - massa labu takar dengan bubuk; - labu takar. Kepadatan curah bubuk diperhitungkan saat menghitung volume rongga matriks untuk pengepresan;
Lihat juga:
-
-
-
-
-
-
-
-
-

kamus ensiklopedis dalam metalurgi. - M.: Teknik Intermet. Kepala editor N.P. Lyakishev. 2000 .

Lihat apa itu “kepadatan massal” di kamus lain:

    kepadatan massal- Massa tertentu bahan curah kering per satuan volume, diukur dalam kondisi muatan curah kering bebas dan tidak dipadatkan. [GOST R 52202 2004 (ISO 830 99)] Topik kontainer kargo Istilah umum kontainer untuk... ...

    kepadatan massal- 3,3 densitas curah: Massa per satuan volume material dengan pori-pori dan rongga. Sumber: GOST 10832 2009: Pasir perlit yang diperluas dan batu pecah. Spesifikasi dokumen asli... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

    kepadatan massal- status tangki piltinis sebagai Standar Standar dan metrologi apibrėžtis Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė. Matavimo vienetas: kg/m³. atitikmenys: bahasa inggris. kepadatan nyata kepadatan massal kepadatan dikemas vok. Schüttdichte, sial… … Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas

    kepadatan massal- piltinis tankis statusas T sritis chemija apibrėžtis Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė (kg/m³). atitikmenys: bahasa inggris. kepadatan massal rus. kepadatan massal… Terminal kimia adalah titik akhir yang sama

    kepadatan batubara- NDP. massa massal batubara Perbandingan massa batubara yang baru dituangkan dengan volumenya, termasuk volume pori-pori dan retakan di dalam butiran dan potongan, serta volume rongga di antara keduanya, ditentukan dalam kondisi yang ditetapkan mengisi wadah. [GOST 17070 87]… … Panduan Penerjemah Teknis

    kepadatan massal pupuk mineral- Perbandingan massa pupuk mineral dengan volumenya. Catatan Kepadatan curah pupuk mineral dapat dengan atau tanpa pemadatan. [GOST 20432 83] Topik pupuk Istilah umum kualitas pupuk mineralPanduan Penerjemah Teknis

    kepadatan massal bahan baku tahan api [refraktori tak berbentuk]- Perbandingan massa bahan mentah tahan api [refraktori yang belum dicetak] dengan volumenya, dinyatakan dalam gram per sentimeter kubik. Catatan Perbedaan dibuat antara densitas curah bahan mentah tahan api yang dituang secara longgar atau disadap [refraktori tak berbentuk]... Panduan Penerjemah Teknis

    Kepadatan massal bahan baku tahan api- [refraktori tak berbentuk] - perbandingan massa bahan baku refraktori [refraktori tak berbentuk] dengan volumenya, dinyatakan dalam gram per sentimeter kubik. Catatan. Perbedaan dibuat antara massa jenis yang dituangkan secara bebas atau setelah dikocok... ... Ensiklopedia istilah, definisi dan penjelasan bahan bangunan

    kepadatan massal kayu yang dihancurkan- Perbandingan massa kayu cincang dengan volumenya. [GOST 23246 78] Topik: kayu hancur... Panduan Penerjemah Teknis

    kepadatan massal campuran- - [AS Goldberg. Kamus energi Inggris-Rusia. 2006] Topik energi secara umum kepadatan curah campuran EN ... Panduan Penerjemah Teknis

Kami menyediakan layanan transportasi untuk PACKED kargo curah di Ukraina dan internasional: Eropa, Asia, CIS

Pemilihan metode pengangkutan dan penanganan material curah dipengaruhi oleh karakteristiknya properti: kepadatan sebenarnya, ukuran partikel, kepadatan curah dan kadar air. Ukuran partikel rata-rata bahan curah adalah 0,1 - 10 mm, sehingga muatan ini mudah disemprotkan. Untuk menghindari hilangnya bahan curah selama transportasi, kendaraan harus disegel.

Perhitungan tonase. Kepadatan massal barang-barang konstruksi dan pertanian.

Penting untuk mengetahui kepadatan curah untuk melakukannya pilihan optimal volume kompartemen kargo truk sampah atau truk biji-bijian. Tabel di bawah ini menunjukkan kepadatan massal barang-barang konstruksi dan pertanian, dan dengan menggunakan kalkulator Anda dapat menghitung berat sejumlah bahan curah tertentu.

Kalkulator untuk menghitung tonase kargo curah.

Kepadatan material curah yang sebenarnya dan massal

Kepadatan adalah karakteristik dasar material curah selama pengangkutan. Ada kepadatan sebenarnya dan kepadatan massal, yang diukur dalam kg/m3 atau t/m3.

Kepadatan sebenarnya adalah perbandingan massa terhadap volume suatu benda dalam keadaan terkompresi, tanpa memperhitungkan celah dan pori-pori antar partikel, dan bersifat konstan kuantitas fisik, yang tidak dapat diubah.

Di miliknya keadaan alami Bahan curah (tidak dipadatkan) dicirikan oleh kepadatan curah. Kepadatan massal adalah Kepadatan dalam keadaan tidak dipadatkan tidak hanya memperhitungkan volume partikel material, tetapi juga ruang di antara mereka, oleh karena itu kepadatan massal jauh lebih kecil daripada kepadatan sebenarnya. Misalnya, massa jenis sebenarnya garam batu adalah 2,3 t/m 3, dan garam curah adalah 1,02 t/m 3. Pasir dalam karung atau 30 meter kubik. garam di bagian belakang dump truck merupakan muatan yang dalam keadaan tidak terpadatkan. Ketika muatan curah dipadatkan, kepadatannya meningkat dan menjadi padat.

Tabel kepadatan curah kargo curah

Kepadatan curah kargo curah (kg/m³).
Sifat kargo Kepadatan massal
Kargo konstruksi dan industri
Beton aspal 2000–2450
Tanah liat 1400–1700
Alumina 900–1350
Tanahnya kering 1100–1600
Tanahnya basah 1900-2000
Serbuk gergaji kayu 400
Pasir basah alami 1500–1600
Pasir kering 1200
Serutan kayu 100-200
Gambut 300–750
Batu bara 800-1000
Batu hancur 1000–1800
Terak 500-1300
Kapur mati 400-600
Kapur mentah 800-1200
minuman bersoda 500
Talek 550-950
garam halus 900-1300
Garam kasar 1020
Pupuk mineral 800-1200
Kargo pertanian
Kue 590–670
Pakan majemuk 300–800
Jagung (biji-bijian) 600-820
Oat (biji-bijian) 400–550
Gandum 750-850
Kacang polong (dikupas) 700-750
Beras 620-680
gula pasir kering 720-880
Kedelai 720
kacang polong 500-580
kacang-kacangan 700-850
Jelai 600-750
Tepung 500
Biji-biji mustar) 680
Sereal (semolina, oatmeal, jelai mutiara) 630-730
Biji bunga matahari) 260-440
Jawawut 700-850

Kepadatan rata-rata bahan dipahami sebagai perbandingan massa sampel dalam keadaan kering dengan volumenya. Untuk material yang berupa potongan dengan berbagai ukuran (bulk material), digunakan konsep kepadatan massal, yang merupakan rasio massa bahan dalam jumlah besar terhadap volumenya.

Semua sifat utama bahan isolasi termal terkait dengan porositasnya, namun kepadatan rata-rata (massal) memiliki hubungan paling langsung dengan porositas. Mengetahui karakteristik ini memungkinkan kita untuk menilai sifat pelindung panas bahan isolasi termal. Berdasarkan kepadatan rata-rata, bahan insulasi termal dibagi menjadi beberapa tingkatan: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.

Mereka mempertimbangkan sebuah merek nilai tertinggi kepadatan rata-rata dalam salah satu interval di atas. Misalnya, bahan dengan massa jenis rata-rata 310 kg/m3 diklasifikasikan sebagai kelas 350, dengan massa jenis rata-rata 27 kg/m3 - sebagai kelas 35, dan seterusnya.

Semua bahan isolasi termal dapat dibagi menjadi tiga kelompok: keras(potongan bahan insulasi panas yang diproduksi dalam bentuk produk dengan bentuk tertentu), fleksibel(berupa tikar berukuran besar, kasur, dll) dan longgar(mineral dan wol kaca, perlit dan vermikulit yang diperluas, pori-pori kaca).

Metode untuk menentukan kepadatan rata-rata (massal). berbagai jenis bahan isolasi termal berbeda secara signifikan satu sama lain.

Penentuan kepadatan rata-rata bahan isolasi termal kaku dilakukan dengan mengukur dimensi linier dan menimbang produk itu sendiri atau dengan mengukur dan menimbang sampel yang digergaji, dibor atau dipotong berbagai bagian produk. Dalam hal ini, sampel biasanya dikeringkan terlebih dahulu pada suhu 105-110° S.Rata-rata Kepadatan (kg/m3)

Di mana M - massa sampel atau produk, kg; V -volume sampel atau produk, m3.

Saat menentukan kepadatan rata-rata suatu produk dalam keadaan basah alami, gunakan rumusnya

Dimana Wa - kelembaban mutlak bahan, menurut berat, %.

Dimensi sampel dan produk diketahui dengan menggunakan alat ukur logam (penggaris, jangka sorong). Panjang dan lebar produk diukur setidaknya di tiga tempat - di tepi dan di tengah, A ketebalan di lima hingga enam tempat. Misalnya saja ketebalan lempengan papan serat diukur pada enam titik; pada balapan kedudukan 100mm dari masing-masing tepinya dan di dua tempat
Garis tengah memanjang pelat. Pengukuran ketebalan dapat dilakukan dengan jangka sorong atau alat khusus - pengukur ketebalan (Gbr. 7). Pengukur ketebalan digunakan untuk mengukur ketebalan gambut, wol mineral keras, dan papan serat isolasi termal. Ketelitian pengukuran tebal pelat bila menggunakan jangka sorong dan alat pengukur ketebalan adalah 0,1 mm, dan bila menggunakan penggaris adalah 1 mm.

Kepadatan rata-rata suatu kumpulan bahan dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari setidaknya tiga penentuan. Dalam hal ini penimbangan sampel hpo dilakukan dengan ketelitian 0,1 G, dan produk - hingga 1 tahun

Penentuan kepadatan rata-rata bahan isolasi termal fleksibel lanjutkan sebagai berikut. Tiga sampel berukuran 100 X 100 mm dipotong dari tempat berbeda di masing-masing tiga panel kain kempa yang dipilih untuk pengujian. Sampel, ditimbang dengan ketelitian 0,01 g, ditempatkan di dasar alat khusus (Gbr. 8). Piring 7 seberat 0,5 kg didekatkan Ke catatan 6 dan kencangkan dengan sekrup 5. Lalu catatannya 7 saya 6 diturunkan, tanpa mendekatkan permukaan bawah pelat 7 1-2 cm ke permukaan sampel, dan kencangkan dengan sekrup 4. Setelah melonggarkan sekrup 5, turunkan pelat 7 ke permukaan sampel, biarkan dalam posisi ini selama 5 menit, setelah itu, dengan menggunakan panah I, baca skala 2 dan menentukan ketebalan sampel kempa pada tekanan 0,0005 MPa. Pelat bergerak 3 juga digunakan untuk pengujian produk wol mineral lainnya.

Kepadatan rata-rata kain kempa (kg/m3)

Рср_ 7(1 +0,01 W)"

Kepadatan rata-rata suatu batch kain kempa akan dicirikan oleh rata-rata aritmatika dari sembilan penentuan (sembilan sampel dari tiga produk).

Kepadatan rata-rata (massal) bahan insulasi termal lepas struktur berserat tergantung pada banyak faktor. Misalnya pada kepadatan rata-rata wol mineral dipengaruhi oleh ketebalan serat, jumlah “kinglet” (inklusi berbentuk bola atau buah pir yang lebih besar dari 0,25 mm yang tidak meluas ke dalam serat), dan tingkat pemadatan wol. Untuk memperoleh hasil yang sebanding, kepadatan rata-rata bahan berserat ditentukan pada tekanan konstan. Misalnya kepadatan rata-rata wol mineral ditentukan dalam perangkat khusus(Gbr. 9) di bawah tekanan 0,002 MPa. Untuk keperluan ini, ambil lima sampel kapas, masing-masing 0,5 kg. Penimbangan dilakukan dengan ketelitian 1 g Kapas untuk setiap sampel diambil sebagai sampel rata-rata (0,5 kg kapas diambil dari lima bungkus).

Sampel kapas ditempatkan berlapis-lapis dalam silinder logam 1. Di atas kapas dengan menggunakan alat pengangkat 4 turunkan yang logam disk 2 massa 7kg, yang sesuai dengan tekanan pada kapas 0,002 MPa. Di bawah Wol kapas disimpan di bawah beban selama 5 menit Dan kemudian tentukan tinggi lapisan wol dengan menggunakan skala yang ditandai pada batang 3. Hitung volume wol dan ketahui volumenya

Bahan dituangkan ke dalam bejana dari ketinggian 5 cm dengan menggunakan corong atau nampan hingga terbentuk kerucut. Bahan berlebih dihilangkan dengan penggaris logam tanpa pemadatan. Sebuah bejana yang diketahui massanya, berisi bahan ditimbang dengan ketelitian 1 g dan massa jenis bahan ditentukan dengan menggunakan rumus yang diketahui.

Kepadatan rata-rata potongan (butir) bahan insulasi termal lepas (misalnya, batu pecah perlit, kerikil tanah liat yang diperluas dll.) ditentukan dengan menggunakan pengukur volume pasir atau dengan cara direndam dalam gelas ukur yang diisi air.

Saat menggunakan pengukur volume pasir (Gbr. 10), butiran material yang diuji ditempatkan di dalam perangkat. Volume butiran akan sama dengan selisih kadar pasir pada alat dengan dan tanpa sampel.

Lebih tepatnya, volume sepotong (butir) suatu bahan dapat diukur dengan merendamnya dalam air, yaitu dengan volume air yang dipindahkan olehnya. Untuk tujuan ini, sampel, dikeringkan hingga massa konstan dan ditimbang terlebih dahulu hingga ketelitian 0,1 g, diparafinisasi (dilapisi dengan lapisan tipis parafin cair) dan kemudian direndam dalam air yang terletak di dalam gelas ukur. Biasanya, massa jenis rata-rata potongan bahan berpori lebih rendah daripada massa jenis air perendaman penuh sampel dicapai dengan menggunakan piringan logam, yang volumenya diketahui. Volume sampel dihitung dari banyaknya air yang dipindahkan. Dalam hal ini, volume piringan logam dan parafin diperhitungkan. Volume parafin

Dimana m adalah massa parafin yang diaplikasikan pada sampel, g; 0,93 - massa jenis parafin, g/cm3.

Mengetahui volumenya. m sampel dan massanya, hitung massa jenis rata-rata benda tersebut. Untuk menentukan kepadatan rata-rata “dalam sepotong” suatu kumpulan bahan, beberapa lusin penentuan dilakukan dan rata-rata aritmatika dihitung.

Penentuan kepadatan rata-rata senyawa cetakan yang dapat mengalir (campuran mortar, massa busa, slip) dilakukan untuk kontrol proses teknologi dengan bahan isolasi termal tertentu. Ini, misalnya, diperlukan dalam pembuatan produk dari seluler, keramik busa atau Massa kapur-silika, dll.

Massa jenis rata-rata campuran dalam keadaan cair-cair ditentukan dalam bejana berbentuk silinder berkapasitas 1 liter. Bejana diisi dengan campuran uji, kelebihan campuran dipotong dengan spatula atau penggaris logam, dan bejana yang bermassa ditimbang hingga terdekat 1 g.Dengan mengurangkan massa bejana dari massa total, maka Massa campuran ditentukan, Massa jenis campuran dihitung sebagai rata-rata aritmatika dari hasil dua pengukuran.

Jika suatu campuran diuji Dengan mobilitas rendah (sampai 6 cm), kemudian dipadatkan di atas meja getar 30 detik Atau di atas meja goyang, menghasilkan 120 pukulan (getaran). Dalam hal ini, nosel khusus ditempatkan di atas bejana, sehingga bejana pengukur dapat diisi dengan kelebihan. Setelah pemadatan, nosel dilepas, dan sisa campuran dihilangkan dengan penggaris logam.

Penentuan kepadatan rata-rata bahan damar wangi. Sampel bahan yang dipilih dicampur dengan air hingga konsistensi normal (berfungsi), yang ditentukan dengan menggunakan kerucut standar. Konsistensi normal larutan sesuai dengan kedalaman perendaman kerucut pada 100+10 mm. Kemudian campuran uji ditempatkan dalam cetakan khusus, dibersihkan dan dilumasi terlebih dahulu, berukuran 200 X 50 X 25 mm, dipadatkan. V sudut-sudut cetakan dengan ujung pisau dan ratakan permukaannya rata dengan pisau atau spatula Dengan sisi formulir.

Formulir yang sudah diisi ditempatkan V lemari pengering, di mana sampel dikeringkan hingga konstan massa, kalau begitu Mereka dikeluarkan dari cetakan dan diampelas.

Sampel yang dihasilkan diukur dengan ketelitian 0,1 mm, ditimbang sampai ke dalam 0,1 gram dan hitung kepadatan rata-rata, kg/m3,

Ini adalah rasio massa zat dalam keadaan baru dituangkan dengan volumenya. Ini memperhitungkan volume zat itu sendiri dan volume rongga di dalamnya serta volume antar partikel individu (misalnya, dalam batu bara). Untuk alasan yang jelas, jenis kepadatan ini lebih kecil dari kepadatan sebenarnya, sehingga tidak termasuk rongga di atas.

Untuk menentukan massa jenis, digunakan alat seperti timbangan, penggaris, alat “corong standar”, dan bejana pengukur dengan volume tertentu. Massa jenis suatu zat tertentu ditentukan untuk bahan dengan kadar air tertentu. Jika sampel tidak memenuhi standar kelembaban, maka sampel dibasahi atau, lebih sering, dikeringkan.

Ketika kita menentukan apa yang paling banyak, algoritma tindakannya harus seperti ini:

1. Bejana pengukur ditimbang dan ditempatkan di bawah corong standar (memiliki penutup di bagian bawah).

2. Pasir dituangkan ke dalam corong, setelah itu penutupnya dibuka sehingga pasir langsung dituangkan ke dalam bejana ukur, diisi dan membentuk slide di atasnya.

3. Pasir berlebih “dipotong” dengan penggaris dengan cara menggerakkannya di sepanjang bagian atas bejana pengukur.

4. Bejana yang berisi pasir ditimbang, dan berat bejana itu sendiri dikurangi dari massa totalnya.

5. Kepadatan curah dihitung.

6. Percobaan diulangi 2-3 kali, setelah itu dihitung nilai rata-ratanya.

Selain kepadatan dalam keadaan longgar, kepadatan dalam versi yang dipadatkan juga diukur. Untuk melakukan ini, pasir di dalam bejana dipadatkan sedikit di atas platform bergetar selama 0,5-1 menit. Anda dapat menghitung volume curah menggunakan metode yang sama.

Sesuai dengan GOST 10832-2009, pasir jenis tertentu (diperluas) menurut kepadatan curahnya dibagi menjadi beberapa tingkatan - dari M75 (indikator kepadatan 75 kg/m3) hingga M500 (kepadatan 400-500 kg/m3). Untuk dapat digolongkan ke dalam merek tertentu, pasir harus memiliki konduktivitas termal dan kuat tekan tertentu. Misalnya, konduktivitas termal grade M75 pada suhu 25 C + -5C tidak boleh lebih dari 0,043 W/mx C. Dan kuat tekan pasir grade M500 ditetapkan 0,6 MPa (tidak kurang). Jenis semen (kadar air bahan 5%) mempunyai berat jenis 1500. Untuk semen, angka ini adalah sekitar 1200 kg/m3 dalam keadaan terisi bebas dan sekitar 1600 kg/m3 dalam keadaan dipadatkan. Seringkali, angka rata-rata digunakan untuk perhitungan, yaitu sama dengan 1300 kg/meter kubik.

Mengapa kepadatan massal diperlukan? Faktanya, dalam perputaran perdagangan, justru nilai inilah yang digunakan, dan bukan kepadatan sebenarnya (misalnya, jika pasir dijual dalam karung). Oleh karena itu, untuk mengubah harga per meter kubik menjadi harga per ton, Anda hanya perlu mengetahui berapa massa jenis bahan tersebut. Selain itu, untuk memasak mortir Data volume atau berat mungkin diperlukan, tergantung pada instruksi.

Semua informasi produk, termasuk kepadatan, diterapkan pada setiap kemasan dengan cara dicap, distensil, atau dicetak pada label. Informasi pabrikan disediakan di sini. simbol, tanggal pembuatan dan nomor batch, jumlah bahan dalam kemasan dan

Kepadatan curah ditentukan untuk bahan curah dengan menggunakan rumus yang sama dengan rata-rata. Pengujian dilakukan dengan menggunakan corong logam standar berbentuk kerucut terpotong. Ada katup di bagian bawah corong. Tempatkan gelas ukur di bawah corong. Tuang bahan ke dalam corong, buka katup dan isi gelas ukur sampai penuh, potong kelebihannya menggunakan penggaris. Gelas ukur ditimbang dalam keadaan kosong dan terisi. Percobaan diulang sebanyak lima kali.

Kepadatan curah untuk setiap percobaan ditentukan dengan rumus:

dimana m adalah massa sampel, g

Vst – volume gelas ukur, cm 3

Hasil perhitungannya dicatat pada Tabel 7

Tabel 7. Kepadatan curah ________________________________

(sebutkan nama bahannya)

Penentuan kepadatan sebenarnya

Mempersiapkan ujian

Ambil sampel sekitar 30 g dari sampel pasir dan saring melalui saringan yang berlubang diameter 5 mm. Pasir kering dicampur dan dibagi menjadi dua bagian.

Sampel dituangkan ke dalam piknometer yang bersih, dikeringkan dan ditimbang sebelumnya (alat Le Chatelier) (Gbr. 1), setelah itu ditimbang bersama pasir. Kemudian air matang dituangkan ke dalam piknometer sedemikian rupa hingga terisi piknometer kurang lebih 2/3 volumenya, isinya dicampur dan diletakkan dalam posisi agak miring dalam penangas air. Isi piknometer direbus selama 15-20 menit untuk menghilangkan gelembung udara.

Massa jenis pasir sebenarnya dalam g/cm3 dihitung menggunakan rumus:

Di mana T - massa piknometer dengan pasir, g;

T 1 - massa piknometer kosong, g;

T 2 - massa piknometer dengan air, g;

T 3 - massa piknometer dengan pasir dan air setelah gelembung udara dihilangkan, g;

r in adalah massa jenis air sama dengan 1 g/cm3.

Gbr.1 Perangkat Le Chatelier

Satuan Arti
M
m1
m2
m3
R

Penentuan porositas dan rongga



Porositas bahan keras dan kekosongan (volume rongga antar butir dalam bahan curah dalam keadaan tidak dipadatkan) ditentukan berdasarkan nilai massa jenis sebenarnya dan massa jenis rata-rata atau curah bahan, yang telah ditetapkan sebelumnya.

Porositas (P) dan kehampaan ( V m.p) sebagai persentase volume dihitung menggunakan rumus

dimana adalah massa jenis sebenarnya, g/cm 3 ;

Kepadatan rata-rata atau curah, kg/m3.

Penentuan kelembaban

Kelembaban ditentukan dengan membandingkan massa material dalam keadaan tersebut kelembaban alami dan setelah kering.

Bahan (produk) ditimbang, dimasukkan ke dalam lemari pengering dan dikeringkan hingga berat konstan pada suhu 105 o C.

kelembaban ( W) sebagai persentase dihitung menggunakan rumus

Di mana T - massa sampel dalam keadaan kelembaban alami, g

T 1 - berat sampel dalam keadaan kering, g.

Hasil pengujian dicatat pada Tabel 8

Tabel 8. Porositas (voiditas) dan kadar air bahan