6. Peta teknologi dan perbedaannya dengan rencana kerja (work project)

Dokumen utama proses konstruksi, mengatur teknologi dan ketentuan organisasi, adalah peta teknologi (TC). TC dikembangkan untuk proses individual atau kompleks. Peta teknologi menyediakan penggunaan proses teknologi yang menyediakan tingkat yang diperlukan kualitas pekerjaan, menggabungkan operasi konstruksi dalam ruang dan waktu, kepatuhan terhadap peraturan keselamatan, ini menunjukkan komposisi unit kerja yang paling rasional untuk memastikan berfungsinya proses teknologi secara efektif, distribusi antar operasi kerja; jadwal kerja dan istirahat diberikan, Kode Ketenagakerjaan menentukan kebutuhan bahan, kondisi dan alat, skema teknologi, perhitungan biaya, persyaratan kualitas pekerjaan, spesifikasi teknis, dll.

TC adalah bagian yang tidak terpisahkan PPR. Ada tiga jenis TC dalam konstruksi: standar, tidak terikat pada objek yang sedang dibangun dan kondisi lokal konstruksi; standar, terikat pada bangunan atau struktur yang sedang dibangun, tetapi tidak terikat pada kondisi setempat; pekerja terikat pada fasilitas yang sedang dibangun dan kondisi lokal bangunan.

TC harus dikembangkan berdasarkan teknologi progresif, dengan mempertimbangkan pencapaian ilmu pengetahuan dan praktik dunia; baru sarana teknis, industrialisasi dan mekanisasi proses yang komprehensif dan harus memastikan peningkatan produktivitas tenaga kerja, peningkatan kualitas kerja dan pengurangan biaya produksi.

5. Teknologi atap.

Pemasangan atap merupakan tahapan terakhir dalam konstruksi rangka suatu bangunan atau kasar bangunan. Proses teknologi perangkat atap tergantung pada jenis atap yang digunakan bahan atap. Pekerjaan atap dengan perkiraan biaya rendah (sampai 3%) mencapai 10-15% dari total intensitas tenaga kerja. Atap D/B tahan air, tahan air, tahan beku dan tahan lama, tahan angin dan tahan panas. Mereka memiliki masa pakai: ubin gulung - 10 tahun, ubin, ubin logam - 60 tahun, ubin batu tulis - 30 tahun

Atap gulung . Basis - pelat beton bertulang, lantai kayu solid (kelembaban<=23%), цементно-песчаные и асфальтные стяжки. Для плоских кровель – цементно-песчаная стяжка – создается уклон; делается полосами шириной 2-4м. Основание для рулонной кровли д.б. просушено, обеспылено и огрунтовано мастикой. Для рулонных материалов наклейка производится на мастики (горячие и холодные); если наплавляется, то кол-во слоев зависит от уклона крыши. Оклейка осуществляется в одном направлении с нахлестом. Оклейка ведется с карнизов и с примыкающих к дыморям воронок (от пониженных участков к повышенным). При уклоне кровли до 15% полотнища наклеивают перпендикулярно, а при уклоне более 15%- параллельно направлению стока воды. На коньке устраивается перепуск (25 см на противоположный скат).

Atap lembaran /ubin, profil logam/. Berbaringlah di atas selubung atau lantai dalam barisan yang saling tumpang tindih. Tepi baris pertama harus menggantung di atas papan cornice saat dipasang. Bubungan dan rusuk atap ditutupi dengan bagian bubungan berbentuk, diletakkan dengan tumpang tindih 100 mm.

Ubinnya berat, membutuhkan kemiringan atap yang besar (minimal 45 0); pemasangan dimulai dari cornice, ditata berjajar, celah -2mm. Berbaring bergaris: 3-4 baris.

Atap lembaran baja: digunakan sebagai galvanis, dan juga hitam. baja atap. Atap baja dirangkai menjadi suatu pola dan diamankan dengan jahitan tunggal atau ganda. Lukisan-lukisan itu diamankan dengan potongan baja atap.

Atap damar wangi. Bahan utamanya adalah damar wangi, dibuat langsung di tempat pemasangannya dari pasta menggunakan mortar mixer yang dikonversi. Aplikasinya menggunakan pompa mortar dengan nozzle. Untuk meningkatkan daya rekat damar wangi ke permukaan berinsulasi, dasar lapisan dilapisi terlebih dahulu dengan primer aspal dingin. Damar wangi diaplikasikan dalam 3 lapisan dengan ketebalan tidak lebih dari 5mm. Lapisan pertama adalah pasta kapur-bitumen, lapisan berikutnya adalah damar wangi kapur-bitumen. Penguatan dilakukan dengan fiberglass atau fiberglass mesh. Mereka disambung dengan tumpang tindih 5-7 cm di titik persimpangan. Setiap lapisan digulung hingga permukaan tampak mengkilap.

Atap prefabrikasi. Mereka terbuat dari panel atap kompleks mandiri dengan lapisan kedap air yang direkatkan. Panel atap diproduksi di pabrik, dan pemasangannya dilakukan menggunakan crane. Dalam kondisi pabrik panel ditutup hanya dengan satu lapisan insulasi, lapisan sisanya direkatkan setelah panel dipasang.

Palu diesel digunakan sebagai palu pengarah) dengan cara tumbukan.

2) metode eksplosif(efektif untuk pembekuan tanah pada kedalaman 0,4-1,5 m dan pekerjaan dalam jumlah besar; terutama di daerah yang belum berkembang). Orang Spanyol ledakan tertunda singkat (sebagian muatan meledak pada interval waktu; untuk tanah beku 15-20 milidetik; dimungkinkan untuk melonggarkan area seluas 250 meter kubik dengan ketebalan hingga 2,5 m);

3) Perkembangan tanah beku: Tanah beku dipotong menjadi balok-balok. Dengan pemotongan blok kecil, tanah dipotong menjadi blok-blok dengan mempertimbangkan dimensi ember ekskavator; dengan pemotongan balok besar, tanah dipotong menjadi balok-balok besar yang terpisah, kemudian dikeluarkan dari tanah dengan garpu. Besar kecilnya balok tergantung pada kapasitas angkat crane. Anda juga bisa mengeluarkannya dari lubang dengan traktor.

3. Mencairkan tanah beku. Ini dilakukan dengan metode termal, yang ditandai dengan intensitas tenaga kerja dan energi yang signifikan. Mereka digunakan ketika penggunaan metode lain tidak dapat diterima dan tidak dapat diterima (dekat komunikasi dan kabel bawah tanah; selama pekerjaan darurat dan perbaikan; dalam kondisi sempit). Metode: 1) menggunakan uap (Gbr. 3) (gunakan jarum uap; pencairan dalam arah radial; perhatikan Jika kelembaban tanah tambahan tidak menimbulkan konsekuensi negatif); 2) mencairkan es dengan air panas (menggunakan jarum sirkulasi air); 3) cara kimia (menggunakan larutan garam - NaCl, CaCl 2; larutan dituangkan ke permukaan tanah; pencairan 20-22 cm per hari; suhu beku tanah rendah -15 o C.. -20 o C) ; 4) metode elektrokimia (pencairan karena reaksi kimia - pipa berlubang diturunkan atau didorong ke dalam sumur, larutan garam dimasukkan ke dalamnya, pipa dihubungkan ke jaringan listrik) 5) pencairan dengan air biasa (air biasa adalah dituangkan ke permukaan, ketika membeku, ia melepaskan panas.) 6) menggunakan listrik. Ada metode elektroda (Gbr. 4) (mencairkan dari atas ke bawah dengan elektroda horizontal; dari atas ke bawah dengan elektroda vertikal; dari bawah ke atas dengan elektroda vertikal; dalam semua kasus, elektroda dihubungkan ke jaringan listrik, dan serbuk gergaji yang dibasahi dengan garam meja dituangkan ke permukaan); pemanas koaksial dan jarum listrik; 7) pencairan di rumah kaca (kotak di atas, peralatan pemanas di bawah); 8) penggunaan energi matahari (sebuah film diletakkan di permukaan, menciptakan efek rumah kaca)

Fitur pekerjaan penggalian di musim dingin

Di musim dingin, ketika suhu negatif terjadi, tanah membeku karena kehilangan panas dan peralihan air yang terkandung dalam pori-porinya menjadi es, disertai dengan perubahan sifat fisik dan mekanik (kekuatan, deformabilitas, konduktivitas termal, dll.).

Menimbang bahwa ketika pembekuan, kekuatan mekanik tanah, dan oleh karena itu intensitas tenaga kerja pembangunan, meningkat tajam, mereka mencoba mengambil tindakan untuk melindungi tanah dari pembekuan, memastikan perkembangannya dalam bentuk yang dicairkan. Namun, metode utama dalam mempersiapkan dan mengembangkan tanah di musim dingin adalah melindunginya dari pembekuan, pencairan termal dan kimia, pelonggaran dan pengembangan mekanis tanah beku. Faktor-faktor yang menentukan pilihan metode dan metode pengembangan tanah musim dingin adalah jumlah pekerjaan, sifat-sifat tanah, jenis struktur tanah dan kondisi konstruksi tertentu.

Perlindungan tanah dari pembekuan dilakukan jauh sebelum timbulnya cuaca dingin dengan cara membajak dengan cara yang mengerikan, pelonggaran yang dalam, ditutup dengan bahan insulasi dan perlakuan kimia.

Untuk membajak tanah digunakan berbagai macam bajak dengan kedalaman pelonggaran minimal 35 cm dan ripper dengan kedalaman pelonggaran 50 ... 70 cm, kemudian tanah digaru sedalam 15 ... 20 cm. pelonggaran (sampai kedalaman 1,3...1,5 m) menggunakan ekskavator satu ember dengan ember berkapasitas 0,4...0,65 m 3, sedangkan tanah digali dan diletakkan di tempat yang berdekatan (sebelumnya) penggalian.

Bahan lokal digunakan sebagai bahan insulasi: daun kering, gambut, serbuk gergaji, jerami, alang-alang, terak, dll.
Diposting di ref.rf
Bahan polimer, film, busa, dll juga dapat digunakan. Terkadang tanah diolah secara kimia sebelum dibajak, ᴛ.ᴇ. impregnasi lapisan permukaan tanah dengan kalsium klorida dan natrium, natrium nitrit-nitrat, yang menurunkan titik beku air dalam tanah (hingga - 30°C). Tanah yang terlindung dari embun beku dikembangkan menggunakan metode mekanisasi biasa.

Pada saat yang sama, ketika tanah tidak dapat dilindungi dari pembekuan secara tepat waktu dan sesuai dengan jadwal kerja, sangat penting untuk mengembangkan tanah di musim dingin, ᴛ.ᴇ. dalam keadaan beku, maka dalam hal ini perlu dicairkan atau dikembangkan dalam keadaan beku dengan menggunakan cara dan cara khusus.

Metode pencairan tanah beku didasarkan pada kenyataan bahwa akibat panas yang berpindah ke lapisan tanah beku, es di pori-porinya mencair dan tanah menjadi mencair. Pencairan tanah digunakan untuk pekerjaan dalam jumlah kecil, dalam kondisi sempit, tempat yang sulit dijangkau dan dalam kasus di mana metode yang lebih ekonomis dan hemat energi tidak dapat digunakan. Pencairan tanah dilakukan dengan menggunakan sumber panas alami - panas matahari, panas dari air dari reservoir alami, dan sumber buatan - melalui pembakaran bahan bakar padat, cair atau gas, penggunaan uap atau listrik. Berdasarkan arah perambatan panas dalam tanah, tiga metode dasar pencairan berikut dapat dibedakan: dari atas ke bawah (permukaan); dari bawah ke atas (dalam); dalam arah radial.

Pencairan permukaan dilakukan dengan menggunakan sumber panas alami atau buatan - gas panas (metode api), di rumah kaca, tungku reverberatory, elektroda horizontal, atau metode kimia. Pencairan kimiawi melibatkan memasukkan larutan natrium klorida ke dalam tanah, di bawah pengaruh kristal es yang larut dalam pori-pori tanah beku.

Pencairan dalam dan radial dilakukan dengan menggunakan jarum hidrolik, air yang bersirkulasi, uap dan listrik, serta elektroda.

Melonggarkan dan mengembangkan tanah dalam keadaan beku dilakukan secara eksplosif atau mekanis.

Metode eksplosif (lubang atau celah). adalah salah satu metode dasar mempersiapkan tanah beku untuk penggalian. Ini sangat efektif pada kedalaman beku 0,4...1,5 m atau lebih dan dengan volume pengembangan tanah beku yang signifikan. Ini digunakan terutama di daerah yang belum berkembang, dan di daerah terbangun dengan menggunakan tempat berlindung dan pelokalisasi ledakan (platform pemuatan berat). Saat melonggarkan hingga kedalaman 1,5 m, metode lubang bor dan slot digunakan, dan pada kedalaman yang lebih dalam, metode lubang bor atau slot digunakan. Slot pada jarak 0,9 ... 1,2 m satu sama lain dipotong dengan mesin pemotong slot tipe milling atau mesin batangan. Celah tersebut diisi melalui celah dengan muatan memanjang atau terkonsentrasi, setelah itu diisi dengan pasir di atasnya. Lubang bor dan sumur ditempatkan dalam pola kotak-kotak.

Saat melonggarkan tanah dengan metode peledakan (Gbr. 4.22, a), area tersebut dibagi menjadi beberapa pegangan, di mana lubang pertama dibor, dimuat dan diledakkan; pekerjaan kedua tidak dilakukan karena kondisi keselamatan; yang ketiga dilakukan pengembangan tanah. Dimensi grip ditentukan berdasarkan produktivitas shift ekskavator (excavator).

Pelonggaran mekanis tanah beku digunakan untuk pembekuan kedalaman 0,4 ... 1,5 m dan penggalian lubang dan parit di area kecil. Dalam hal ini, lapisan beku dihancurkan atau terkelupas oleh aksi dinamis atau statis dari peralatan kerja khusus yang dapat diganti yang dipasang pada mesin dasar (traktor, ekskavator, dll.). Dampak dinamis terjadi karena dampak, getaran atau dampak gabungannya menggunakan palu bola atau baji, palu diesel, ripper traktor baji, dll.
Diposting di ref.rf
Dampak statis selama penghancuran tanah beku dipastikan dengan memasukkan ke dalamnya elemen kerja yang terdiri dari satu atau beberapa (hingga 5) gigi sementara traktor (traktor) bergerak secara bersamaan.

Untuk melonggarkan tanah beku (Gbr. 4.28) secara mekanis saat membuat lubang dan parit, digunakan ripper tanpa bobot dan mesin pemindah tanah dan penggilingan, serta mesin batangan (untuk memotong tanah beku menjadi balok), dan saat merencanakan lokasi secara vertikal, dipasang ripper digunakan. Mesin-mesin ini bekerja bersama-sama dengan ekskavator, yang mengembangkan tanah beku dan tidak beku.

Beras. 4.28 – Melonggarkan tanah beku saat membuat lubang

Jika tanah membeku pada kedalaman yang dangkal, tanah tersebut dilonggarkan menggunakan traktor ripper menggunakan penetrasi memanjang pada sudut 60°. Tanah yang gembur dipindahkan dengan buldoser ke ujung lubang dan dimuat ke dump truck dengan menggunakan ekskavator. Lapisan tanah beku selanjutnya dapat dikembangkan dengan menggunakan ripper, pertama dengan penetrasi melintang, kemudian memanjang dan diagonal. Gigi ripper, berdasarkan sifat tanah dan kekuatan buldoser, dikubur 0,5 ... 0,8 m.

Pada kedalaman beku yang besar, metode blok untuk mengembangkan tanah beku sering dipraktekkan, ketika soliditasnya terlebih dahulu dipecah dengan memotongnya menjadi blok (strip) menggunakan mesin khusus yang dilengkapi dengan gergaji atau batangan melingkar. Biasanya digunakan metode pengembangan tanah blok kecil dan besar. Metode blok kecil(Gbr. 4.28, b) digunakan saat menggali lubang kecil dan parit pada kedalaman beku 0,6 ... 1,4 m Menggunakan slot memanjang dan melintang dari mesin atau batang penggilingan disk, lapisan beku dipotong menjadi balok berukuran 0,6 x 0 ,8 hingga 1 x 1,1 m, dan kemudian ekskavator dengan sekop lurus (kapasitas ember 0,65 ... 1 m 3) memuat balok-balok beku dan mengembangkan tanah yang telah dicairkan. Metode blok besar digunakan ketika membuat lubang di dekat bangunan atau struktur, ketika guncangan tanah, yang tidak dapat dihindari selama tumbukan dan pelonggaran akibat getaran, tidak diperbolehkan. Tanah beku dipotong menjadi balok-balok seberat 4 ... 10 ton, diikuti dengan pemindahannya dari permukaan menggunakan buldoser (Gbr. 4.28, c), derek (Gbr. 4.28, d) atau derek listrik. Saat menggunakan derek, balok-balok tersebut dirobek dan dipindahkan dari dasar yang dicairkan dengan buldoser, dan kemudian, dengan menggunakan pegangan penjepit, balok-balok tersebut dimuat ke truk sampah dengan pintu belakang dilepas (Gbr. 4.28, d). Dalam hal ini, ceruk dibagi menjadi dua pegangan, yang pertama, balok dipotong, dan yang kedua, dilepas dengan derek dan alasnya dibersihkan.

Pengembangan tanah dalam keadaan beku hanya dapat dilakukan dengan bantuan peralatan pemindah tanah yang kuat, yang memungkinkan pengembangan tanah beku tanpa persiapan awal (pelonggaran). Ekskavator hidrolik digunakan sebagai peralatan tersebut. Mereka bekerja sangat efektif ketika menggunakan sekop maju dan mundur dengan ember aktif, di bagian bawahnya dipasang palu pneumatik bergigi, yang memastikan penghancuran tanah beku.

Metode pengembangan parit di musim dingin, hal berikut: pengembangan parit menjadi cadangan, melindungi tanah dari pembekuan, tanpa persiapan awal, dengan pelonggaran awal. Pengembangan parit di cagar alam (ᴛ.ᴇ. sebelumnya) untuk profil lengkap dilakukan pada periode musim gugur sebelum timbulnya embun beku. Kerugian dari metode ini adalah bahwa lereng parit sebagian runtuh seiring waktu, dan timbunan tanah membeku pada saat pipa ditimbun kembali, yang memerlukan pelonggaran awal sebelum penimbunan kembali. Metode pembuatan parit sekaligus melindungi tanah dari pembekuan pada dasarnya mirip dengan metode yang dibahas di atas. Parit dikembangkan tanpa persiapan awal jika kondisi teknis yang diperlukan tersedia. Dengan kedalaman beku hingga 0,3 m, parit dapat dikembangkan dengan ekskavator ember tunggal, dan pada tanah dengan kedalaman beku hingga 1,5 m, parit dapat dirobek hingga profil penuh dengan ekskavator putar.

Cara pembuatan parit dengan pelonggaran awal tanah dengan cara eksplosif atau mekanis digunakan bila tanah membeku sampai kedalaman lebih dari 0,4 m, pelonggaran dilakukan dengan bahan peledak atau menggunakan ripper. Tanah yang gembur diratakan dengan buldoser, dan parit dibuat dengan ekskavator ember tunggal. Sangatlah penting untuk mengambil panjang bagian tanah yang gembur sama dengan produktivitas perpindahan ekskavator untuk menghindari pembekuan kembali tanah.

Sangatlah penting untuk secara ketat mengoordinasikan kecepatan pekerjaan penggalian ketika menggali parit di musim dingin dengan kecepatan pekerjaan isolasi dan peletakan pada pipa, karena jika pekerjaan penggalian ditunda bahkan 2-3 hari, ada bahaya terhadap tanah. pembekuan sampah. Hal ini memerlukan pelonggaran awal tanah di tempat pembuangan sebelum penimbunan kembali pipa (yang tidak selalu mudah dilakukan), atau pembuatan bubuk pada pipa sebelum penimbunan kembali.

Saat mengembangkan parit di tanah beku, beberapa jenis mesin paling sering digunakan, yang masing-masing menyiapkan bagian depan kerja untuk mesin yang melakukan operasi selanjutnya. Misalnya, membersihkan salju dari permukaan tanah dengan buldoser memungkinkan Anda untuk mulai melonggarkan atau memotong tanah beku dengan ripper (mesin batangan), yang, pada gilirannya, mempersiapkan bagian depan kerja untuk ekskavator, dll. Dengan kedalaman beku hingga 1,3 m, parit dan lubang sempit dapat dikembangkan menggunakan backhoe dengan kapasitas ember 0,65 m 3 atau lebih, dengan pemotongan awal slot sebesar 0,4 ... 0,5 m dengan mesin batangan. Selain itu, dengan lebar parit sampai dengan 2 m, cukup membuat celah memanjang di sepanjang parit, dan dengan lebar lebih dari 2 m, dibuat celah melintang dengan sudut 30°, memotong balok-balok dalam bentuk berlian. Parit lebar atau lubang pondasi (lebar hingga 8 m) dikembangkan menggunakan dua penggerak ujung ekskavator. Saat mengembangkan parit lebar untuk meletakkan kolektor di tanah beku dengan kedalaman beku yang signifikan, biasanya digunakan mesin batangan, ekskavator dengan palu baji, dan backhoe.

Mengisi ulang parit dengan pipa dalam kondisi musim dingin. Jika pembangunan pipa dilakukan dengan metode aliran gabungan (pipa diletakkan di parit segera setelah pengembangannya), pipa tersebut ditimbun kembali dengan tanah yang dicairkan menggunakan buldoser, seperti dalam kondisi normal. Jika tanah di tempat pembuangan membeku, misalnya alirannya terganggu, pipa di parit ditaburi dengan tanah yang sudah dicairkan hingga ketinggian minimal 0,2 m di atas pipa untuk menghindari kerusakan insulasi. Penimbunan lebih lanjut pada pipa dengan tanah beku yang tidak mengandung gumpalan lebih besar dari 5 ... 10 cm dilakukan dengan menggunakan buldoser.

1. SNB 5.01.01-99 Fondasi dan pondasi bangunan dan struktur. – Mn.: Kementerian Arsitektur dan Konstruksi Republik Belarus, Mn., 1999. – 36 hal.

2.SNIP 3.02.01-87. Pekerjaan tanah, pangkalan dan pondasi / Gosstroy USSR - M.: CITP Gosstroy USSR, 1988. - 128 hal.

3. Panduan P11-01 hingga SNB 5.01.01-99. Rekonstruksi geoteknik pondasi bangunan dan pondasi struktur. – Mn.: Kementerian Arsitektur dan Konstruksi Republik Belarus, Minsk, 2001. – 120 hal.

4. Manual P17-02 hingga SNB 5.01.01-99. Desain dan pemasangan dinding penahan dan lubang pondasi. – Mn.: Kementerian Arsitektur dan Konstruksi Republik Belarus, Mn., 2003. – 95 hal.

5. Pekerjaan Tanah (Buku Pegangan Pembangun) / Ed. L.V. Grinshpuna. – M.: Stroyizdat, 1992. – 352 hal.

Topik 5. Pekerjaan beton dan beton bertulang

Fitur pekerjaan penggalian di musim dingin - konsep dan tipe. Klasifikasi dan fitur kategori "Fitur pekerjaan penggalian di musim dingin" 2017, 2018.

Klasifikasi tiang pancang

Konstruksi modern memungkinkan untuk mendirikan bangunan dengan berbagai desain di hampir semua tanah. Klasifikasi tiang pancang dilakukan menurut cara pemindahan beban dari struktur ke tanah, bentuk batang, penampang, bahan dan cara kerja.

Menurut metode produksinya, tiang pancang dibagi menjadi didorong dan diisi. Produksi tumpukan yang digerakkan dilakukan di pabrik, setelah itu diangkut ke lokasi konstruksi dan dibenamkan ke dalam tanah dengan menggunakan metode kejut atau non-benturan. Dengan suara melolong, tumpukan yang dicor di tempatnya dibentuk langsung di lokasi konstruksi di dalam tanah itu sendiri.

Berdasarkan bahannya, tiang pancang dibedakan menjadi beton bertulang dan beton, kayu dan logam. Menurut bentuknya, tiang pancang ada yang berbentuk bulat, persegi dan prismatik. Sepanjang bagian memanjang, tiang pancang bisa memiliki lebar yang sama, meruncing ke arah ujung, atau sebaliknya, melebar.

Ciri-ciri pekerjaan penggalian di musim dingin adalah suhu udara negatif, keberadaan salju dan es. Pembekuan tanah mempersulit pengembangan, pengangkutan, peletakan dan pemadatannya. Peningkatan biaya konstruksi yang disebabkan oleh pekerjaan musim dingin harus dikompensasi. Tanah dilindungi dari pembekuan sebagai berikut:
Sebelum timbulnya embun beku, tanah yang akan dikembangkan di musim dingin dilindungi dari pembekuan dengan meletakkan lapisan bahan dengan konduktivitas termal rendah, melonggarkan (membajak) atau mengolahnya dengan garam yang menurunkan titik beku air;
selama proses pengerjaan, lapisan pemadatan dihilangkan hanya pada area yang cukup luas untuk pengoperasian SCM selama shift, sehingga tanah yang terbuka tidak sempat membeku sebelum dikembangkan;
Tanah harus dikembangkan di area kerja sesingkat mungkin.

Metode melindungi tanah dari pembekuan dan teknologi perkembangannya dipilih melalui perbandingan teknis dan ekonomi dari berbagai pilihan yang mungkin dilakukan dalam kondisi tertentu. Cara paling sederhana dan paling ekonomis untuk mencegah pembekuan tanah yang dalam adalah dengan melonggarkannya terlebih dahulu sebelum timbulnya embun beku, yang dilakukan dengan membajak silang dengan bajak traktor atau ripper hingga kedalaman 25-35 cm. Setelah pembajakan, dilakukan penggarukan. hingga kedalaman 10-15 cm Pori-pori tanah gembur berisi udara mengurangi konduktivitas termalnya.

Pembekuan tanah gembur terjadi lebih lambat dibandingkan tanah padat di sekitarnya. Lapisan tanah gembur yang membeku memiliki kekuatan yang rendah dan relatif mudah dikembangkan dengan ekskavator atau buldoser. Efek isolasi dari tanah yang gembur meningkat ketika salju menumpuk di atasnya. Insulasi tanah dengan pelonggaran biasanya digunakan di area yang direncanakan untuk dikembangkan selama sepertiga pertama musim dingin.

Salah satu cara untuk melindungi tanah dari pembekuan adalah dengan mengolahnya dengan bahan kimia tambahan yang menurunkan titik beku air. Garam CaC12 dan NaCl paling sering digunakan untuk tujuan ini. Pengolahan tanah melibatkan menuangkan larutan garam-garam ini ke permukaannya. Menembus ke dalam tanah, larutan garam mengurangi titik beku kelembaban di dalam tanah, dan dengan demikian melindunginya dari pembekuan. Lapisan tanah yang direndam dalam larutan garam, pada gilirannya, melindungi lapisan di bawahnya dari pembekuan.

Melonggarkan tanah beku dengan metode ini harus digunakan ketika kedalaman pembekuan tanah h lebih dari 0,4 m (terutama di daerah yang belum berkembang, dan di daerah terbangun - dengan menggunakan tempat berlindung dan pelokalisasi ledakan).

14 Dalam konstruksi, dari total volume pekerjaan tanah, 20 hingga 25% dilakukan dalam kondisi musim dingin.

Pada suhu di bawah nol, pembekuan air yang terkandung dalam pori-pori tanah secara signifikan mengubah sifat konstruksi dan teknologi tanah tidak berbatu. Di tanah beku, kekuatan mekanik meningkat secara signifikan, dan oleh karena itu pengembangannya dengan mesin pemindah tanah sulit atau bahkan tidak mungkin dilakukan tanpa persiapan.Kedalaman pembekuan tergantung pada suhu udara, lamanya paparan suhu negatif, jenis tanah, dll. Persiapan awal tanah untuk pengembangan dilakukan dengan salah satu cara berikut : melindungi tanah dari pembekuan, melonggarkan tanah beku, mencairkan tanah beku. Pengembangan langsung tanah beku dapat dilakukan dengan metode blok atau mesin pemindah tanah dengan peralatan kerja yang menghancurkan tanah beku secara alami. Diperbolehkan untuk mengembangkan tanah beku dengan ekskavator ember tunggal, tergantung pada kapasitas ember, ketika ketebalan lapisan beku dari 0,25 hingga 0,4 m Pelonggaran eksplosif adalah salah satu metode utama mempersiapkan tanah beku untuk pengembangan dengan ekskavator. Metode ini sangat efektif untuk kedalaman pembekuan lebih dari 1 m dan pekerjaan dalam jumlah besar yang dilakukan di area yang baru dikembangkan atau jauh dari bangunan dan struktur.

Inti dari metode pelonggaran eksplosif terdiri dari penghancuran tanah beku menggunakan energi ledakan muatan yang ditempatkan di rongga yang sebelumnya dibuat di dalam tanah (lubang bor, sumur, selongsong, ketel, retakan).

Pelonggaran mekanis tanah beku digunakan untuk pembekuan kedalaman 0,4 hingga 1,5 m dan penggalian parit atau lubang di area kecil.

Inti dari pelonggaran mekanis adalah penghancuran atau pengikisan lapisan beku dengan aksi dinamis atau statis, yang dilakukan dengan peralatan kerja yang dapat diganti yang dipasang pada mesin dasar (ekskavator, traktor, dll.). Dampak dinamis dilakukan dengan menggunakan metode guncangan, getaran dan dampak getaran.

Dalam metode tumbukan, digunakan palu bola atau palu baji, palu diesel, ripper traktor baji, dll.

Dengan aksi statis, penghancuran tanah beku dilakukan secara terus menerus oleh suatu elemen kerja yang terdiri dari satu atau beberapa (sampai 5) gigi, yang tertanam di dalam tanah pada saat traktor (traktor) bergerak.

Pencairan tanah beku digunakan untuk pekerjaan dalam jumlah kecil, dalam kondisi sempit, tempat yang sulit dijangkau dan dalam kasus di mana tidak mungkin menggunakan metode yang lebih ekonomis dan hemat energi. Inti dari metode pencairan adalah panas yang ditransfer ke lapisan tanah beku mencairkan es di pori-porinya dan mengubah tanah menjadi mencair.

15. Dalam peta teknologi ini, komposisi mekanisme berikut diambil sebagai contoh: buldoser DZ-34 dengan peralatan pelonggaran terpasang DP-9S dan backhoe excavator EO-4124, dilengkapi dengan bucket bergigi berkapasitas 0,65 m 3, dimaksudkan untuk pengembangan tanah gembur dan kohesif golongan I-IV dan tanah berbatu dan beku yang sudah gembur dengan ukuran potongan tidak lebih dari 400 mm.

2.5 Di sepanjang jalur parit yang ditentukan dan berdekatan dengan non-wilayah di tempat penyimpanan dan pemasangan pipa, salju dibersihkan dengan buldoser jika perlu.

2.6 Setelah itu, mereka mulai melonggarkan tanah beku menggunakan ripper yang dipasang DP-9S di sepanjang lebar parit yang diadopsi sesuai dengan pasal 3.3SNiP3.02.01-87. Pelonggaran tanah dilakukan lapis demi lapis dalam dua lintasan. Untuk memastikan bagian depan pekerjaan ekskavator, lapisan atas pada awalnya dilonggarkan hingga kedalaman 0,4 m dan dipindahkan seluruhnya dengan buldoser ke tempat pembuangan di bagian yang jauh dari rumah jagal. Selama penggalian kedua, tanah dilonggarkan hingga kedalaman beku yang tersisa di bagian parit yang panjangnya sekitar 50 m dan (jika perlu) perataan kasar pada area yang gembur dilakukan dengan memindahkan balok-balok tanah yang besar ke tempat pembuangan.

Ekskavator EO-4124, bergerak di sepanjang permukaan rata dari tanah gembur di sepanjang sumbu parit, mengembangkan tanah hingga ketinggian minus 2,1 m dan memuat tanah ke dalam truk sampah. Parit dikembangkan oleh ekskavator dari ketinggian rendah dengan profil memanjang menuju lereng. Skema pengembangan tanah di parit ditunjukkan pada Gambar 1.

1 - ekskavator EO-4124; 2 - buldoser DZ-34S dengan ripper terpasang DP-9S; 3 - truk sampah KAMAZ-55111; 4 - pagar inventaris; 5 - tiang

Gambar 1 - Skema pengembangan tanah di parit

2.7 Pelonggaran lebih lanjut lapisan kedua tanah beku dilakukan setiap kali hingga volume tanah mencukupi untuk pengoperasian ekskavator selama 2 shift.

2.8 Pembersihan dasar parit sampai tanda desain dilakukan dengan ekskavator yang sama dengan menggunakan bajak perata.Kekurangan yang tersisa setelah pembersihan mekanis tidak boleh melebihi 0,05 m.

2.9 Kebutuhan untuk melakukan pekerjaan manual untuk mengisi kekurangan ditentukan dengan menghubungkan peta dengan kondisi tertentu, tergantung pada tujuan parit dan jenis komunikasi.

2.10 Tanah diangkut dengan dump truck KAMAZ-55111 dan lainnya sepanjang jalan tanah yang direncanakan dengan jarak hingga 1 km. Truk sampah yang hendak memuat dipasang pada tiang-tiang yang telah ditentukan dengan jarak minimal 2 m dari dasar lereng galian.

2.11 Buldoser DZ-34S digunakan untuk konstruksi dan pemeliharaan jalan dan perataan tanah di tempat pembuangan limbah.

2.12 Metode pemulihan pondasi yang rusak akibat pembekuan disepakati dengan organisasi desain.

21. Drainase dan penurunan muka air tanah. Saat melakukan penggalian yang terletak di bawah permukaan air tanah, tanah yang jenuh air perlu dikeringkan dan memastikan perkembangannya dalam kondisi normal. Selain itu, air tanah juga perlu dicegah masuk ke dalam lubang, parit, dan galian serta selama masa pengerjaan di dalamnya.

Metode teknologi yang efektif untuk memecahkan masalah tersebut adalah pemompaan air tanah. Lubang dan parit dengan aliran air tanah yang kecil dikembangkan dengan menggunakan drainase terbuka, dan jika aliran air yang masuk banyak dan ketebalan lapisan jenuh air yang akan dikembangkan besar, maka sebelum dimulainya pekerjaan, ketinggian air tanah dibuat secara artifisial. diturunkan menggunakan berbagai metode drainase tertutup, yang disebut dewatering.

Drainase terbuka digunakan untuk memompa keluar dasar yang bocor langsung dari lubang atau parit dengan pompa. Dengan drainase terbuka, air tanah merembes melalui lereng dan dasar lubang dan dialirkan melalui parit atau baki drainase yang digali ke lubang yang dibuat khusus di bagian bawah lubang, yang disebut sumps, dari mana air dipompa keluar dengan diafragma atau pompa sentrifugal. dengan kapasitas yang sesuai.

Pompa dipilih tergantung pada laju aliran (inflow) air, dan laju aliran itu sendiri dihitung menggunakan rumus pergerakan air tanah yang stabil.

Parit drainase disusun dengan lebar dasar 0,3...0,6 m dan kedalaman 1...2 m dengan kemiringan 0,01...0,02 m ke arah lubang. Lubang-lubang itu sendiri pada tanah yang stabil diamankan dalam bentuk rangka kayu tanpa alas, dan pada tanah yang merosot juga diamankan dengan dinding tiang pancang.

Drainase terbuka adalah cara sederhana dan terjangkau untuk memerangi air tanah, namun memiliki kelemahan teknologi yang serius. Naiknya aliran air tanah yang mengalir melalui dinding dan dasar lubang serta parit mencairkan tanah dan membawa partikel-partikel kecil ke permukaan. Akibat pencucian tersebut, metode ini memiliki sejumlah kelemahan signifikan:

■ kekuatan alami dasar galian berkurang karena erosi oleh air yang mengalir;

■ adanya air di dasar galian menyulitkan pengembangan tanah;

■ Dinding galian harus diikat karena pergerakan air menuju genangan juga menyebabkan tanah bergerak;

■ masuknya air ke dalam saluran drainase dapat menyebabkan melemahnya fondasi bangunan dan struktur yang terletak di sebelah fasilitas yang sedang dibangun.

Jika drainase tidak memungkinkan, tiga perubahan dilakukan dengan menurunkan permukaan air tanah secara artifisial (water drawdown).

24 . Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan tiang pancang

Pemancangan tiang pancang ke dalam tanah merupakan proses yang kompleks dan dilakukan dengan dua cara utama: 1) menggunakan mesin penggerak tiang pancang; 2) menggunakan palu getar. Selain metode ini, mesin pengepres dan sekrup digunakan untuk pemancangan tiang pancang, serta unit aksi campuran - palu tumbukan getar dan mesin pengepres getar.

Mesin penggerak tiang pancang termasuk palu tiang pancang, yang dibagi menurut jenis penggeraknya menjadi palu dengan mesin diesel pembakaran internal (diesel hammer), palu uap-udara aksi tunggal dan ganda, dan palu mekanis (27.1).

Palu diesel beroperasi berdasarkan prinsip mesin diesel; palu uap-udara digerakkan oleh gaya uap atau udara bertekanan yang bekerja langsung pada bagian tumbukan palu, dan palu mekanis digerakkan oleh winch yang dihubungkan dengan tali melalui sistem katrol ke bagian tumbukan palu.

Untuk menyeret dan memasang tiang pancang ke tempat pendalaman, untuk memasang palu pada tiang, mengarahkan palu ke arah tiang pada saat pemancangan, serta untuk memindahkan unit pemancang tiang di lokasi konstruksi digunakan alat penggerak tiang pancang. Tergantung pada tujuannya, penggerak tiang pancang dibagi menjadi penggerak tiang pancang untuk pemancangan tiang pancang vertikal, penggerak tiang pancang untuk pemancangan tiang dengan menggunakan berbagai metode pemancangan, dan derek penggerak tiang pancang yang dipasang pada derek yang dipasang di perayap atau pada ekskavator ember tunggal.

Bila tiang pancang disusun berkelompok pada tanah dengan kompresi lemah, tiang pancang dipancang dengan pola spiral, dimulai dari tengah barisan dalam arah spiral menuju barisan terluar lokasi. Pada area yang luas dan tanah padat, tiang pancang dipancang menurut pola penampang, yaitu. mereka dibenamkan dalam beberapa bagian melalui satu baris. Sebelum pemancangan tiang, sumbu-sumbu utama suatu bangunan atau struktur terlebih dahulu digariskan dan ditentukan bentuk serta dimensi bidang tiang untuk membuat gambar tata letak, yang darinya jarak antara sumbu tiang dan dari dinding bangunan. akan ditransfer ke daerah tersebut.

Biasanya, tiang pancang pondasi dipancang satu per satu menggunakan mesin penggerak tiang pancang.

Tiang pancang dipalu dengan menggunakan semua jenis palu, menggunakan penggerak tiang pancang dan jib crane. Untuk menahan tiang pancang dan mencegah penyimpangannya dari vertikal selama pemancangan, dipasang rangka pemandu, yang terdiri dari tiang pancang dan screed pemandu yang melekat padanya. Untuk merendam tumpukan lembaran baja, templat panduan digunakan, yang bentuknya ditentukan oleh proyek

31. . Konstruksi struktur batu dalam kondisi musim dingin

Suhu negatif memiliki dampak kuat pada proses fisik dan mekanis yang terjadi pada pasangan bata yang baru dipasang. Pengerasan mortar pada pasangan bata berhenti karena peralihan air dalam mortar menjadi es, dan reaksi hidrasi semen, yang dimulai dengan peletakan mortar, memudar dan berhenti seiring dengan menurunnya suhu mortar. Ketika larutan membeku, ia berubah menjadi campuran mekanis yang kuat antara semen (kapur), pasir dan es. Air, berubah menjadi es, bertambah volumenya, yang menyebabkan peningkatan volume larutan, akibatnya ia mengendur, ikatan antar partikelnya putus, dan kekuatannya menurun tajam. Lapisan es terbentuk di permukaan batu, dan ini semakin mengurangi kekuatan adhesi mortar ke batu. Akibatnya, dengan pembekuan awal pasangan bata, kekuatan akhirnya adalah pada umur 28 hari. ternyata jauh lebih rendah daripada kekuatan pasangan bata yang biasanya mengeras.

Pada mortar kapur, ketika dibekukan, proses pengerasan juga terhenti, tetapi tidak seperti mortar semen, proses hidrasi tidak dilanjutkan setelah pencairan.

Untuk melakukan pasangan bata dalam kondisi musim dingin, metode pembekuan digunakan. Ciri khasnya adalah sebagai berikut:

■ pada suhu positif setelah pencairan, pasangan bata akan terus memperoleh kekuatan jika larutan telah memperoleh kekuatan pada saat pembekuan kekuatan kritis, yang biasanya lebih dari 20% kekuatan merek;

■ metode pembekuan tidak berlaku untuk struktur tekan eksentrik dengan eksentrisitas yang signifikan dan struktur yang rentan terhadap getaran, serta pada pasangan bata, pada dinding beton puing, pada kubah;

■ gunakan hanya semen dan mortar kompleks, karena mortar kapur dan tanah liat tidak memiliki kemampuan untuk mengeras setelah dicairkan;

■ kendaraan yang membawa larutan ke lokasi konstruksi harus diisolasi, sebagian larutan disuplai ke lokasi kerja hanya selama 20...30 menit kerja dan pada suhu larutan tidak lebih rendah dari +20°C;

■ diperlukan log kontrol atas pelaksanaan pembuatan batu bata dan pencairan esnya, karena kepadatan larutan yang tidak sama selama pencairan, curah hujan yang tidak merata mungkin terjadi.

34. Tergantung pada jenis produk batu, sifat fisik dan mekaniknya serta persyaratan desain, pasangan bata dapat berbentuk padat, berongga, berlapis, dan balok besar. Batu bata padat terbuat dari semua jenis batu bata. Soliditas pasangan bata dipastikan dengan tumpang tindih sambungan vertikal. Di sepanjang dinding, pasangan bata diikat di setiap baris, dan sepanjang ketebalannya - melalui beberapa baris, tetapi setidaknya setiap 50 cm Sistem perban multi-baris membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja, tetapi kekuatan mortar harus ditingkatkan. Saat membuat pasangan bata dengan metode pembekuan, serta saat mendirikan pilar dan dinding sempit, disarankan untuk menggunakan sistem balutan satu baris. Setiap sistem pembalut lapisan pasangan bata padat memerlukan peletakan baris terikat di baris bawah (pertama) dan atas (terakhir) struktur, serta pada tingkat tepi dinding, pilar dan baris yang menonjol (cornice, corbels, dll.). Pasangan bata yang terbuat dari beton dan batu alam harus memiliki paling sedikit satu baris sambungan untuk setiap tiga baris pasangan bata.

Pasangan bata dengan sistem ligasi multi-baris (a) dan satu baris (b), pasangan bata berongga terbuat dari beton ringan (c) dan batu keramik (d), pasangan bata ringan (e) berlapis dan menghadap (f): 1-insulasi ; bata 2 sisi; braket 3 logam; beton 4 ringan.

Pilar bata, pilaster dan tiang penyangga dengan lebar sampai dengan 64 cm, sebagai struktur batu terpenting, sebaiknya dibangun hanya dari batu bata utuh. Untuk dinding ruangan yang lembab dan basah, pasangan bata padat harus digunakan dalam semua kasus, terutama dari batu bata tanah liat biasa yang terbuat dari pengepres plastik. Pasangan bata berongga yang terbuat dari beton ringan dan batu keramik dengan rongga seperti celah harus dilakukan dengan menggunakan sistem ligasi satu baris. Pasangan bata berongga sangat efektif. Hal ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan mengurangi berat dinding sebesar 30...40%.

Pasangan bata ringan berlapis terdiri dari lapisan insulasi struktural dan termal yang dihubungkan dengan sambungan kaku atau fleksibel. Ketebalan lapisan penahan beban ditentukan sesuai dengan kebutuhan kekuatan pasangan bata. Lapisan insulasi termal dinding dapat ditempatkan di dalam pasangan bata dan di permukaan bagian dalamnya. Ketebalannya dipilih dengan mempertimbangkan hasil rekayasa termal dan perhitungan ekonomi. Sambungan lapis bersifat kaku hanya jika jarak antara sumbu diafragma vertikal tidak lebih dari 120 cm Sambungan fleksibel terdiri dari baja tahan korosi, total luas penampang tidak kurang dari 0,4 meter persegi. lihat per 1 persegi. m.permukaan dinding.

Pasangan bata ringan digunakan untuk dinding penahan beban bangunan setinggi lima lantai dan dinding mandiri hingga sembilan lantai. Namun, dalam semua kasus, pasangan bata berlapis tidak dapat digunakan jika ruangan memiliki kadar air yang tinggi. Dinding yang terdiri dari batu bata atau batu menghadap dan pelat menghadap datar atau tertanam juga berlapis. Kelongsong luar diikat dengan batu dan dilakukan bersamaan dengan konstruksi dinding dan pilar. Kelongsong tipis yang miring dipasang ke dinding menggunakan mortar atau damar wangi khusus dan disambungkan ke pasangan bata menggunakan jangkar baja yang terlindung dari korosi. Jika pasangan bata diplester, maka lapisan pada permukaannya tidak diisi dengan mortar hingga kedalaman 15 mm pada dinding dan hingga 10 mm pada pilar dan partisi sempit. Di ruangan dengan proses produksi basah, perlu untuk melindungi permukaan bagian dalam dinding dengan ubin menghadap, pelapis film tahan air, dll. Dalam hal ini, plesteran eksternal tidak disarankan.

38. Riset pemasaran yang dilakukan terhadap pasar produk konstruksi dan analisis sumber literatur memungkinkan kami mengidentifikasi kelompok properti berikut yang tercermin dalam indikator kualitas konstruksi:

• properti sosial;
• sifat fungsional;
• keandalan;
• sifat estetika;
• properti daerah;
• daya tahan;
• kemudahan penggunaan;
• kemampuan manufaktur;
• pemeliharaan;
• keramahan lingkungan;
• properti ekonomi.

39 Penentuan volume pekerjaan penggalian

Di musim dingin, disarankan untuk melakukan pekerjaan berikut: konstruksi tanggul dari tanah kasar dan berpasir, pengembangan penggalian dan cadangan di tanah pasir, kerikil-kerikil dan berbatu yang tidak disiram, konstruksi tanggul dari tanah liat dengan kelembaban mendekati optimal pada pondasi yang stabil, pengembangan pada tanah liat yang tidak tergenang air penggalian sedalam lebih dari 3 meter, pembangunan tanggul di rawa, penguatan lereng tanggul. Pengembangan cadangan lateral dimungkinkan tanpa adanya pembekuan tanah atau pada awal musim dingin pada suhu mendekati nol derajat; dalam kasus lain, disarankan untuk melakukan pekerjaan dari cadangan yang terkonsentrasi dalam atau tambang yang cocok untuk pekerjaan ekskavator.

PPR harus mengatur pembuangan salju secara sistematis dari area kerja dan jalur transportasi.

Pekerjaan persiapan.

Sebelum dimulainya pekerjaan penggalian di lokasi yang direncanakan untuk konstruksi dalam kondisi musim dingin, selain pekerjaan persiapan umum, pekerjaan khusus berikut harus dilakukan: marka jalan tahan salju harus dipasang, drainase harus disediakan di area kerja di jalan raya, jalan akses dan peralatan pelindung selip disiapkan, tempat rumah tangga.

Fondasi tanggul harus disiapkan pada musim panas (termasuk menghilangkan lapisan vegetasi), dan sebelum memulai, pondasi tersebut harus dibersihkan secara menyeluruh dari salju.Dalam kasus pembangunan tanggul di daerah yang berat dan berlebihan di daerah dengan kedalaman beku lebih dari 1,5 meter, lapisan bawah tanggul harus didirikan sampai suhu negatif stabil.

Di musim panas, perlu untuk mempersiapkan permukaan cadangan dan tambang yang terkonsentrasi: membangun jalan akses, membersihkan permukaan, membangun permukaan pintu masuk dan parit perintis, dan mencegah pembekuan.

Cadangan yang dimaksudkan untuk pengembangan dalam kondisi musim dingin harus disurvei terlebih dahulu pada musim gugur. Tugas survei adalah menentukan kepadatan dan kadar air tanah, setelah timbulnya embun beku, kadar air diperiksa kembali.

Pengembangan penggalian dan pembangunan tanggul.

Ketentuan umum

Saat mengembangkan penggalian atau penggalian dalam kondisi musim dingin, permukaan penggalian harus dibersihkan dari salju, es, dan bahan pemanas, tidak lebih dari satu shift ke depan dan selanjutnya seiring kemajuan permukaan, segera sebelum dimulainya pengembangan tanah. Area pembersihan pada suhu hingga -10 derajat adalah produktivitas harian mesin terdepan, di bawah -10 derajat adalah produktivitas harian mesin terkemuka.

Jika terjadi hujan salju lebat dan badai salju, pengembangan tanah dan penimbunan tanggul harus dihentikan, dan salju serta es harus dihilangkan seluruhnya dari tanggul sebelum melanjutkan pekerjaan. Selama pencairan dan sebelum dimulainya pencairan salju musim semi, bagian atas tanggul dan lereng tanggul yang dibangun pada musim dingin harus dibersihkan dari salju. Bagian bawah dan lereng penggalian harus direncanakan setelah tanah mencair.

Pada awal musim dingin, juga ketika ketebalan lapisan beku tidak lebih dari 25 cm, tanah dapat dikembangkan dengan pengikis dengan volume ember lebih dari 6 m 3, asalkan digunakan terus menerus.

Pengembangan penggalian yang terletak pada suatu lereng hendaknya dimulai dari sisi hilir. Permukaan yang terpisah ditempatkan untuk memastikan drainase yang konstan. Jika ada penggalian air tanah di lereng, drainase harus disediakan.

Di musim dingin, disarankan untuk memanaskan badan truk pembuangan, jika tidak, lumasi bagian dalam setidaknya 2-3 kali per shift dengan larutan pekat kalsium klorida atau minyak, bahan bakar minyak, minyak bekas. Di akhir shift, badan dump truck, scraper, dan bucket excavator dibersihkan secara menyeluruh.

Pada bagian tanggul yang terletak di bawah permukaan air tanah pada rawa-rawa yang telah terjadi pengangkatan gambut sebagian atau seluruhnya, diperbolehkan untuk meletakkan tanah beku berpasir, dengan ketentuan bahwa bagian atas tanggul tersebut dibangun dari tanah yang sama tetapi telah dicairkan.

Cavalier dituangkan dalam kondisi musim dingin, dibandingkan dengan norma biasanya, lokasinya harus dipindahkan mundur dari tepi penggalian sejauh 1,5 meter, dengan tinggi angkuh hingga 2 meter, dan 0,25 meter dengan tinggi angkuh lebih dari 2 meter.

Untuk penggunaan mesin pemindah tanah dan pengangkut yang paling efektif selama jeda yang memaksa pembukaan cadangan, penggalian harus diisolasi dengan melonggarkan, yang memungkinkan Anda melindungi lapisan atas dari pembekuan selama 1-3 hari.

Saat membangun tanggul, tanah didistribusikan ke seluruh lebarnya, dengan kemiringan melintang minimal 50‰.

Pemadatan tanah dalam kondisi musim dingin.

Roller memerlukan banyak pekerjaan, yang sulit dilakukan di musim dingin, sehingga arena seluncur es sering kali dioperasikan menggunakan sistem antar-jemput.

Jumlah total tanah beku di tanggul tidak lebih dari 20% untuk tanggul jalan... ukuran gumpalan beku selama konstruksi tanggul tidak boleh melebihi 30 cm ketika memadatkan tanah dengan mesin tamping dan pelat dan 20 cm ketika memadatkan tanah dengan roller dengan berat lebih dari 25 ton. Gumpalan tanah yang beku harus diletakkan tidak lebih dekat dari 1 meter dari permukaan tanggul dan lereng, merata di sepanjang tanggul, tidak boleh terjadi penumpukan tanah, terutama di bagian samping tanggul. Pengisian tanah di musim dingin harus dilakukan keluar dalam lapisan yang lebih tebal daripada di musim panas, dan pada bagian yang lebih pendek...

Di musim dingin, pembangunan harus dilakukan sepanjang waktu. Menghindari pembentukan kerak beku di antara stek, dengan memperhatikan nilai-nilai berikut saat menghitung jarak maksimum pengangkutan tanah:

Pemadatan tanah dalam kondisi musim dingin harus dilakukan dengan roller self-propelled dan trailing dengan berat lebih dari 25 ton, mesin tamping dan pelat tamping yang ditangguhkan. Jika ada gumpalan beku, disarankan juga menggunakan roller kisi. Pengoperasian roller pada ban pneumatik dengan tekanan hingga 0,7 MPa menjadi tidak efektif bila ketebalan kerak beku di permukaan setebal 2-3 cm.

Cara terbaik untuk bekerja di musim dingin adalah pemadatan, di mana Anda dapat mengisi tanah di lapisan paling tebal dan menempatkan potongan tanah beku yang lebih besar ke dalam tanggul.

Rol dengan rol halus dan rol bubungan praktis tidak efektif untuk memadatkan tanah dalam kondisi musim dingin karena ketebalan lapisan yang dipadatkan tidak signifikan dan karena memerlukan area pekerjaan penggulungan yang luas, yang menyebabkan pendinginan tanah yang cepat. dan kemungkinan pembekuannya. Pengoperasian roller pada ban pneumatik di musim dingin disertai dengan keausan ban yang lebih besar. Penggunaan trailed roller memerlukan lingkup pekerjaan yang besar, dan hal ini sulit dilakukan pada kondisi pembekuan yang cepat, terutama pada penimbunan timbunan dalam lapisan tipis. Oleh karena itu, pemadatan tanah harus dilakukan dengan sangat hati-hati, dan penimbunan kembali harus dilakukan pada tanah yang tidak tergenang air dan dicairkan dengan jumlah lapisan es tidak lebih dari yang diizinkan. Pekerjaan dilakukan pada bagian depan yang menyempit dengan kejenuhan maksimum dengan cara mekanis, dengan interupsi minimal, dan dengan intensitas sedemikian rupa sehingga lapisan tanah yang diletakkan tidak membeku sampai lapisan berikutnya dituangkan...

Permukaan galian yang direncanakan untuk mengangkut tanah ke tanggul, sebelum timbulnya embun beku, dilindungi dari pembekuan dengan melonggarkannya hingga kedalaman minimal 25 cm, diikuti dengan penggarukan. Pada saat yang sama, perlu dilakukan tindakan untuk menahan salju, hingga mengisi permukaan dengan salju, sehingga ketebalan lapisan salju minimal 25 cm... Saat menghentikan pekerjaan peletakan tanah di tanggul, itu Hal ini diperlukan untuk mencegah pelanggaran kepadatan dan soliditas tanah yang diletakkan dan dipadatkan karena kemungkinan pembekuan dan pencairan selanjutnya, untuk itu 2-3 lapisan tanah terakhir ditempatkan dalam tanggul dengan kadar air tidak melebihi 0,9 dari rolling batasnya, setelah itu lapisan tanah lainnya dituangkan tetapi tanpa pemadatan...

Untuk mengisi tanggul di musim dingin, diperbolehkan: batu yang sudah dilonggarkan, kerikil, batu pecah, pasir kasar dan sedang. Tanah non-kohesif diletakkan dan dipadatkan dengan cara yang sama seperti di musim panas, dan tidak diperlukan kelembapan tambahan. Tanah liat diperbolehkan jika kadar airnya tidak melebihi 0,9 dari batas penggulungan. Tanah dangkal dan berdebu juga bisa diterima.

Namun, kita harus fokus pada pengembangan tanah non-kohesif dan tanah dengan kohesi rendah...

Salju yang lepas dan tidak dipadatkan adalah isolator yang baik!

Saat membangun tanah dasar di musim dingin, perhatian khusus harus diberikan pada stabilitas fondasi alami; untuk mencegah pembekuan fondasi alami, di musim panas, Anda dapat menuangkan lapisan tanah setinggi 1,5 meter dengan pemadatan menyeluruh, pekerjaan ini harus dilakukan dilakukan sebelum musim dingin; di musim dingin, pekerjaan utama mengisi tanah dasar dilakukan, dan di musim panas, setelah mengeringkan tanah dasar, mengisi 1-1,5 meter terakhir dari bagian atas tanggul (tentu saja, ini efektif untuk tanggul tinggi dan volume pekerjaan besar).

Konstruksi modern melibatkan proses berkelanjutan dan berkesinambungan yang dilakukan sepanjang tahun, sehingga ada kebutuhan untuk melakukan pekerjaan penggalian dalam jumlah besar dalam kondisi musim dingin.

Melakukan pekerjaan penggalian dalam kondisi musim dingin berhubungan langsung dengan kesulitan-kesulitan tertentu, tergantung pada perubahan karakteristik fisik dan mekanik tanah selama pembekuan. Diketahui bahwa kekuatan mekanik tanah beku jauh lebih besar dibandingkan dengan tanah dalam keadaan normal. Kuat tekannya jauh lebih besar dibandingkan kuat tariknya, sehingga tanah beku lebih mudah dihancurkan dengan cara digergaji dibandingkan dengan dipotong.

Tanah beku, dibandingkan dengan tanah yang dicairkan, memiliki konduktivitas termal yang tinggi, tetapi ketahanan panasnya rendah, sehingga tanah tersebut mengeras lebih cepat karena pembekuan dan mencair lebih lambat. Kedalaman dan kecepatan pembekuan tanah ditentukan oleh komposisi butirannya, suhu udara rata-rata, ketebalan lapisan salju, kelembaban, lamanya periode suhu negatif, dll.

Kedalaman pembekuan musiman diambil dari informasi dari layanan meteorologi dan buku referensi iklim atau dihitung menggunakan rumus empiris.
Berbagai metode penyiapan dan pengembangan tanah beku digunakan: mengembangkan tanah dalam keadaan beku dan mencairkannya, melonggarkan tanah beku, melindungi tanah dari pembekuan.

Pengembangan tanah beku dalam keadaan normal dilakukan oleh mesin, yang elemen kerjanya menghancurkan tanah dengan cara chipping. Metode ini melewati tahap validasi produksi, di mana desain mesin ditingkatkan dan kemampuan pengoperasiannya diperluas.

Untuk pekerjaan dalam jumlah kecil, masuk akal untuk mencairkan tanah dalam keadaan beku. Hal ini dilakukan dengan menggunakan jarum uap dan air, pemanas listrik, bahan kimia, api dan metode lainnya.
Pelonggaran tanah beku dilakukan dengan metode eksplosif atau mekanis.

Metode pelonggaran yang eksplosif efektif untuk sejumlah besar pekerjaan dan pembekuan tanah yang dalam. Untuk melonggarkan, terutama digunakan slot atau hole charge dengan ledakan tertunda singkat. Pelonggaran tanah beku secara eksplosif memang bermanfaat, tetapi di daerah perkotaan hal ini sangat jarang digunakan, karena ledakan memiliki efek seismik pada bangunan dan bangunan di sekitarnya.

Penghancuran mekanis pada lapisan tanah beku dilakukan dengan menggunakan bola baji atau palu yang digantung pada boom ekskavator dragline; ripper statis dan tumbukan yang dipasang pada ekskavator atau traktor; palu diesel dilengkapi dengan irisan; vibro ripper, dll.

Dalam konstruksi modern, pelonggaran tanah beku secara terus-menerus telah digantikan oleh metode pengembangan yang lebih produktif, yang melibatkan pemotongan massa tanah beku menjadi balok-balok dan strip, yang mudah dipisahkan dari tanah yang dicairkan menggunakan ember ekskavator yang dilengkapi dengan backhoe, batangan. dan mesin penggilingan cakram. Keuntungan dari metode ini adalah tidak adanya guncangan dan getaran yang terjadi selama pelonggaran tanah secara eksplosif dan mekanis.

Tanah dilindungi dari pembekuan dengan pengembangan mekanis permukaan terlebih dahulu: pembajakan dengan penggarukan atau pelonggaran dalam, insulasi dengan bahan insulasi panas, retensi salju, pemasangan cangkang pelindung es; impregnasi tanah dengan larutan garam, yang menurunkan titik beku air di dalam tanah; menurunkan muka air tanah.

Hal ini memungkinkan untuk mencegah atau secara signifikan mengurangi kedalaman pembekuan dan dengan demikian memastikan kemampuan untuk mengembangkan tanah dengan ekskavator. Hal ini berguna untuk melindungi tanah dari pembekuan, asalkan lokasi pengembangan diketahui dan pekerjaan direncanakan akan dilakukan selambat-lambatnya pada bulan kedua siklus musim dingin.

Pilihan metode persiapan awal tanah beku untuk pengembangan ditentukan oleh jenis, ukuran struktur tanah, kondisi produksi dan waktu pengerjaan, serta jenis tanah. Dari sejumlah pilihan yang secara teknis tepat, yang paling ekonomislah yang diutamakan.

Kekhasan pekerjaan tanah di musim dingin mengajukan persyaratan tertentu untuk organisasi dan teknologi pelaksanaannya. Hal ini diperlukan untuk menghindari pembekuan tanah di permukaan ekskavator, yang pengembangannya harus dilakukan terus menerus, di bagian depan yang sempit dan hingga kedalaman penggalian penuh. Pemotongan dan pelonggaran tanah sebaiknya dilakukan di luar area operasi excavator dengan waktu pengerjaan tidak lebih dari satu shift.

Alexander Maksimchuk, pemimpin redaksi publikasi online "ATMBud. Buletin Konstruksi"