Sarana teknis otomatisasi catatan kuliah. Sarana teknis otomasi produksi Sarana bantu otomasi

Referensi 1. Kremlevsky P. P. - Pengukur aliran dan penghitung kuantitas zat (2 buku) - S. P.: Politeknik, 2002 2. Ranev G. G., Tarasenko A. P., Metode dan alat ukur. – M.: Pusat Penerbitan “Akkademia”, 2004 – 336 hal. 3. Isakovich R. Ya., Kuchin B. L., Kontrol dan otomatisasi produksi minyak dan gas. – M.: Nedra, 1976. – 343 hal. 4. Movsumzade A. E., Soshchenko A. E., Pengembangan sistem otomasi dan telemekanisasi di industri minyak dan gas. – M.: Nedra, 2004 – 331 hal. 5. Korshak A. A., Shammazov A. M., Dasar-dasar bisnis minyak dan gas, buku teks untuk universitas. – Ufa: LLC “Desain. Poligraf. Pelayanan", 2005 – 528 hal. : sakit.

Referensi 6. Logachev V.G., Pengembangan sarana untuk kontrol otomatis dimensi produk bergerak dengan tidak stabil dan kompleks bentuk geometris. – Tyumen: Vektor Buk, 2001. – 311 hal. 7. V. G. Domrachev, V. R. Matveevsky, Yu. S. Smirnov. Sirkuit transduser perpindahan digital. Manual referensi, M: Energoavtomizdat, 1987. 8. Samkharadze T. G. - Katalog. Instrumen dan peralatan otomasi. Volume 6 - Perangkat sekunder - M.: LLC Nauchtekhlitizdat, 2005 9. Samkharadze T. G. - Katalog. Instrumen dan peralatan otomasi. Volume 7 – Perangkat pengatur. Suhu, tekanan, alarm level. Sensor relai. Aktuator - M.: LLC Nauchtekhlitizdat, 2005 10. Samkharadze T. G. - Katalog. Instrumen dan peralatan otomasi. Volume 8 – Pengontrol logika program (PLC) dan kompleks perangkat lunak dan perangkat keras (PTK) – M.: Nauchtekhlitizdat LLC, 2005.

Transduser primer Transduser perpindahan primer (PT) adalah perangkat yang merasakan perpindahan masukan terkontrol (linier atau sudut) dan mengubahnya menjadi sinyal keluaran (biasanya listrik), nyaman untuk pemrosesan lebih lanjut, konversi dan, jika perlu, transmisi melalui komunikasi saluran ke jarak jauh. Menjadi komponen terpenting dari konverter digital, konverter perpindahan primer sebagian besar menentukan parameter unit pemrosesan digital secara keseluruhan, karena ini adalah tahap pertama konversi, perpindahan - parameter listrik, yang terutama menentukan karakteristik unit pemrosesan digital seperti akurasi, kecepatan, linearitas kontrol, dll. Persyaratan dasar yang diperlukan untuk pengembangan dan desain sensor perpindahan: akurasi pengukuran (atau kontrol) perpindahan yang tinggi, kecepatan, keandalan, kekebalan kebisingan dari parameter informatif, distorsi nonlinier rendah, tinggi kemampuan manufaktur, biaya rendah, perpindahan panas rendah, dimensi, berat, dll., yang cukup penting dalam kondisi produksi.

Klasifikasi konverter primer ¢ ¢ ¢ ¢ PP dapat diklasifikasikan menurut berbagai tanda, yang utamanya adalah: sifat gerakan yang diukur, prinsip fisik pengoperasian elemen sensitif, struktur struktur, jenis sinyal keluaran. Berdasarkan sifat gerak terukurnya, PP gerak linier dan gerak sudut dibedakan. Menurut prinsip fisik pengoperasian elemen sensitif, PP dapat dibagi menjadi: fotolistrik (optoelektronik), menggunakan efek perubahan pencahayaan secara berkala; elektrostatik: l kapasitif (berdasarkan efek perubahan kapasitansi secara berkala); l piezoelektrik (berdasarkan efek penampilannya muatan listrik pada permukaan beberapa bahan pada saat deformasi); elektromagnetik (menggunakan, misalnya, pengaruh perubahan periodik dalam induktansi atau induktansi timbal balik); elektroakustik (berdasarkan, misalnya, pada pengaruh perubahan energi gelombang akustik permukaan);

Klasifikasi konverter primer ¢ elektromekanis: l kontak listrik (berdasarkan efek perubahan tajam resistansi kontak listrik berpasangan ketika ditutup dan dibuka); l rheostat (menggunakan efek perubahan resistansi linier); l mekatronik (berdasarkan kontrol mekanis arus elektronik perangkat elektrovakum dengan gerakan mekanis langsung elektrodanya). l Menurut struktur konstruksi, tergantung pada metode menghubungkan elemen-elemen PP, tiga diagram struktur utama dibedakan: dengan konversi sekuensial, diferensial dan kompensasi. l Berdasarkan sifat perubahan waktu sinyal keluaran, PP kontinu dan PP terpisah dibedakan. l Tergantung pada jenis parameter sinyal keluaran, yang bergantung linier pada perpindahan yang diukur, PP kontinu dibagi menjadi amplitudo, frekuensi dan fase. Oleh karena itu, PP aksi diskrit dapat berupa pulsa amplitudo, pulsa frekuensi, kode pulsa, dll.

Klasifikasi pengukuran ¢ ¢ ¢ Pengukuran langsung - pengukuran di mana nilai besaran yang diinginkan diperoleh secara langsung. Misalnya mengukur suhu udara dengan termometer, tekanan dengan pressure gauge. Pengukuran tidak langsung merupakan pengukuran yang didalamnya terdapat nilai kuantitas fisik ditentukan berdasarkan hasil pengukuran langsung besaran fisis lain yang secara fungsional berhubungan dengan yang diinginkan. Misalnya mencari massa jenis suatu benda berdasarkan massa dan dimensi geometrinya. Pengukuran gabungan adalah pengukuran simultan terhadap dua atau lebih besaran heterogen untuk menetapkan hubungan di antara keduanya. Ketelitian suatu hasil pengukuran merupakan ciri kualitas suatu pengukuran yang mencerminkan mendekati nol kesalahan hasil pengukurannya (semakin kecil kesalahan pengukuran maka semakin besar ketelitiannya). Kesalahan hasil pengukuran adalah penyimpangan hasil pengukuran arti sebenarnya kuantitas yang diukur.

Alat Ukur Alat ukur adalah suatu sarana teknis (atau seperangkat sarana teknis) yang dimaksudkan untuk pengukuran, mempunyai sifat metrologi yang terstandar, memperbanyak atau menyimpan satu atau lebih satuan besaran fisis, yang besarannya diasumsikan tidak berubah selama jangka waktu tertentu. waktu. ¢ Alat ukur – alat ukur yang dirancang untuk memperoleh nilai besaran yang diukur dalam rentang tertentu. Biasanya, alat pengukur memiliki perangkat untuk mengubah besaran terukur menjadi sinyal informasi pengukuran dan menampilkannya dalam bentuk yang paling mudah diakses oleh persepsi. Membedakan jenis berikut perangkat: menunjukkan, mencatat, menjumlahkan, tindakan langsung, perbandingan. Kelas ketelitian adalah ciri umum alat ukur, ditentukan oleh batas dasar dan yang diperbolehkan kesalahan tambahan, serta sifat-sifat SI lainnya yang mempengaruhi keakuratannya. ¢ Kesalahan suatu alat ukur adalah selisih antara pembacaan SI dengan nilai sebenarnya (sebenarnya) besaran yang diukur. ¢

Katup penutup ¢ ¢ ¢ Aksesori pipa dirancang untuk mengontrol aliran minyak yang diangkut melalui pipa. Menurut prinsip pengoperasiannya, katup dibagi menjadi tiga kelas: penutup, kontrol, dan keselamatan. Katup penutup (valve) digunakan untuk mematikan seluruh penampang pipa, katup pengatur (pressure regulator) - untuk mengubah tekanan atau laju aliran cairan yang dipompa, katup pengaman (check and safety valve) - untuk melindungi pipa dan peralatan ketika tekanan yang diizinkan terlampaui, serta untuk mencegah aliran balik cairan. Katup gerbang adalah alat penutup yang area alirannya ditutup oleh gerakan translasi gerbang ke arah tegak lurus terhadap arah pergerakan oli.

Katup penutup Pengatur tekanan adalah perangkat yang digunakan untuk menjaga tekanan secara otomatis pada tingkat yang diperlukan. Sesuai dengan tempat pemeliharaan tekanan sebelum atau sesudah regulator, terdapat regulator tipe “sebelum” dan “sesudah”. ¢ Katup pengaman adalah perangkat yang mencegah tekanan dalam pipa meningkat melebihi nilai yang ditetapkan. Katup pengaman angkat rendah dan penuh digunakan pada pipa minyak tipe tertutup, beroperasi berdasarkan prinsip mengeluarkan sebagian cairan dari titik terjadinya tekanan tinggi ke dalam manifold pengumpul khusus. ¢ Periksa katup disebut alat untuk mencegah pergerakan terbalik suatu media dalam pipa. Saat memompa oli, katup periksa putar dengan penutup yang berputar pada sumbu horizontal digunakan. Katup pipa minyak utama dirancang untuk tekanan kerja 6,4 MPa. ¢

Otomasi produksi merupakan suatu proses dalam pengembangan mesin produksi, dimana fungsi manajemen dan pengendalian yang sebelumnya dilakukan oleh manusia dialihkan ke instrumen dan perangkat otomatis. Otomatisasi produksi adalah dasar bagi perkembangan industri modern, arah umum kemajuan teknis. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan efisiensi tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk, dan menciptakan kondisi untuk penggunaan seluruh sumber daya produksi secara optimal. AP dibedakan: parsial, kompleks dan lengkap.

Metode otomasi produksi Pertama, mereka mengembangkan metode untuk mempelajari pola objek kontrol secara efektif, dinamikanya, stabilitasnya, ketergantungan perilakunya pada pengaruh faktor eksternal. Masalah-masalah ini diselesaikan oleh para peneliti, perancang dan teknolog, spesialis di bidang sains dan produksi tertentu. Proses dan objek yang kompleks dipelajari dengan metode pemodelan fisik dan matematika, riset operasi menggunakan komputer analog dan digital.

Metode otomasi produksi ¢ Kedua, mereka menentukan metode manajemen yang layak secara ekonomi, dengan hati-hati mendukung tujuan dan fungsi evaluasi manajemen, dan memilih hubungan yang paling efektif antara parameter proses yang diukur dan dikendalikan. Atas dasar ini, aturan pengambilan keputusan manajemen ditetapkan dan strategi perilaku manajer produksi dipilih, dengan mempertimbangkan hasil penelitian ekonomi yang bertujuan untuk mengidentifikasi pola rasional sistem manajemen. Tujuan pengelolaan yang spesifik bergantung pada kondisi teknis, ekonomi, sosial dan lainnya. Mereka terdiri dari pencapaian produktivitas proses yang maksimal, stabilisasi kualitas produk yang tinggi, tingkat pemanfaatan bahan bakar, bahan baku dan peralatan tertinggi, volume maksimum produk yang dijual dan pengurangan biaya per unit produk, dll.

Metode otomasi produksi Ketiga, tugasnya adalah menciptakan metode rekayasa untuk implementasi struktur dan desain peralatan otomasi yang paling sederhana, paling andal dan efektif yang melakukan fungsi pengukuran, pemrosesan hasil, dan kontrol tertentu. Saat mengembangkan struktur kendali rasional dan sarana teknis untuk implementasinya, teori algoritma, automata, logika matematika, dan teori perangkat relai digunakan. Dengan bantuan teknologi komputer, banyak proses perhitungan, desain dan pengujian perangkat kontrol diotomatisasi. Pemilihan solusi optimal untuk pengumpulan, transmisi dan pemrosesan data didasarkan pada metode teori informasi. Jika ada kebutuhan untuk penggunaan arus informasi dalam jumlah besar untuk berbagai tujuan, metode pemrosesan terpusat (terintegrasi) digunakan.

Alat otomatisasi Sarana teknis instrumen otomasi, perangkat dan sistem teknis yang dirancang untuk otomasi produksi. T.s. A. menyediakan penerimaan otomatis, transmisi, transformasi, perbandingan dan penggunaan informasi untuk tujuan pengendalian dan manajemen proses produksi. Sensor adalah transduser utama, elemen alat pengukur, pemberi sinyal, pengatur atau pengontrol suatu sistem yang mengubah besaran terkontrol (tekanan, suhu, frekuensi, kecepatan, pergerakan, tegangan, arus listrik, dll.) menjadi sinyal yang nyaman untuk digunakan. pengukuran, transmisi, konversi, penyimpanan dan registrasi, serta dampaknya terhadap proses yang dikelola.

Metode dan instrumen untuk mengukur suhu Suhu mengacu pada derajat pemanasan suatu zat. Sifat fisik minyak (densitas, viskositas, jumlah gas dan parafin yang terlarut dalam minyak, dan keadaan fase minyak) sangat bergantung pada suhunya. Teknologi proses produksi minyak, pengumpulan lapangan dan persiapan primer di lapangan, pengangkutan minyak dan produk minyak bumi sangat bergantung pada faktor suhu di mana proses tersebut terjadi. Karena suhu merupakan besaran aktif, maka suhu hanya dapat diukur secara tidak langsung, berdasarkan ketergantungan suhu pada sifat fisik benda yang dapat diukur secara langsung (termal. EMF, hambatan listrik, kepadatan, dll.). Suhu harus diukur di saluran pipa dengan cairan pendingin, di stasiun pembawa air, bantalan oli, dan kompresor untuk memantau kondisi bantalan. Pengukuran suhu dalam tangki dengan minyak dan produk minyak bumi merupakan elemen penting dalam penghitungan kuantitatif.

Sensor suhu Metran - 274 Sensor terdiri dari konverter elektronik dengan sinyal keluaran 4-20 m A dan probe termal dengan panjang bagian terendam yang berbeda. Parameter suhu yang diukur diubah secara linier menjadi perubahan proporsional dalam resistansi ohmik termistor yang ditempatkan pada probe suhu. Konverter elektronik mengubah tegangan yang dihasilkan oleh elemen peka suhu menjadi sinyal keluaran arus. Elemen sensor yang peka terhadap suhu adalah termistor dengan karakteristik konversi statis nominal 100 M, yang terletak di cangkang kedap udara dari probe suhu.

Sensor suhu TC 5008 Sensor ini dirancang untuk konversi suhu cairan dan gas secara terus-menerus menjadi sinyal keluaran arus terpadu di lingkungan non-agresif dalam sistem kontrol, regulasi, dan kontrol proses otomatis. Konverter elektronik mengubah tegangan yang dihasilkan oleh elemen peka suhu menjadi sinyal keluaran arus.

Sensor suhu TSMU 0104, TSPU 0104 Konverter termal dengan sinyal keluaran terpadu TSMU 0104, TSPU 0104 dirancang untuk mengukur dan terus mengubah suhu zat padat, cair, gas, dan butiran. TSMU 0104, TSPU 0104 dirancang untuk menggantikan konverter termal dengan sinyal keluaran terpadu dari seri TSMU 205, TSPU 205. Mereka dibedakan oleh kemampuan untuk mengubah pemeriksaan suhu dan memilih batas bawah dan atas dari rentang suhu yang diukur menggunakan sakelar . Sesuai dengan tingkat perlindungan gost 14254 terhadap penetrasi padatan, debu dan air: IP 54, IP 65, IP 67 tergantung pada desain kepala terminal dan jenis sambungan.

Karakteristik teknis utama sensor suhu TS 5008, Metran-274, TSMU 0104 (TSPU 0104) Nama perangkat Parameter TS 5008 Metran 274 TSMU 0104, TSPU 0104 ± 0,5 ± 0,25 ± 0,1 50 hingga +350 50 hingga +180 50 hingga 550 Output yang digunakan sinyal, m.A 4 20 Tegangan suplai, V 17 42 15 42 Perlindungan tahan ledakan. Masa pakai, tahun 5 5 6 1, 5 1, 8 1, 08 Batas kesalahan yang diizinkan, % Kisaran suhu terukur, Harga, ribuan rubel

Klasifikasi alat ukur tekanan dan vakum Semua alat ukur tekanan dan vakum dapat dibagi menjadi beberapa kelompok berikut: 1. Berdasarkan jenis besaran yang diukur: barometer - untuk mengukur tekanan atmosfer; pengukur tekanan - untuk mengukur tekanan berlebih; pengukur vakum - untuk mengukur vakum; pengukur tekanan dan vakum - untuk mengukur tekanan dan vakum; pengukur tekanan diferensial - untuk mengukur perbedaan (perbedaan) tekanan.

Klasifikasi alat untuk mengukur tekanan dan vakum 2. Berdasarkan prinsip operasi: cair - tekanan yang diukur diseimbangkan dengan kolom cairan; piston - tekanan terukur yang bekerja pada satu sisi piston diimbangi dengan tekanan yang diciptakan oleh gaya yang diterapkan pada sisi berlawanan. Beban langsung digunakan sebagai gaya penyeimbang; pegas - tekanan yang diukur merusak berbagai jenis pegas. Deformasi, yang ditingkatkan dengan transmisi mekanisme presisi dan diubah menjadi gerakan penunjuk, adalah ukuran tekanan yang diukur; listrik, berdasarkan perubahan sifat listrik bahan tertentu ketika tekanan diberikan padanya; radioaktif - tekanan yang diukur menyebabkan perubahan ionisasi yang dihasilkan oleh radiasi dan rekombinasi ion. Instrumen cair digunakan terutama dalam kondisi laboratorium, pengukur tekanan piston digunakan untuk mengkalibrasi instrumen. Pada fasilitas industri Pengukur tekanan pegas dan listrik dari berbagai jenis terutama digunakan.

Sensor tekanan Sapphire-22-DI-Ex Transduser pengukuran Sapphire-22-DI-Ex dirancang untuk pengoperasian dalam sistem pemantauan otomatis, pengaturan dan pengendalian proses teknologi dan menyediakan konversi berkelanjutan dari nilai parameter yang diukur - tekanan berlebih - menjadi sinyal keluaran arus terpadu. Konverter dirancang untuk bekerja dengan peralatan perekam dan penunjuk sekunder, regulator dan perangkat otomasi lainnya, sistem kontrol yang beroperasi dari sinyal keluaran standar 4-20 m. arus searah. Prinsip pengoperasian konverter Sapphire-22-DI-Ex didasarkan pada penggunaan pengukur regangan. Konverter Sapphire-22-DI-Ex memiliki akurasi tinggi, pengoperasian stabil, dan inersia rendah. Sensor diproduksi dalam bentuk perangkat multi-rentang dengan kemampuan untuk mengatur rentang pengukuran.

Sensor tekanan Metran-43 DI-Ex Sensor jenis ini dirancang untuk bekerja dalam sistem pemantauan otomatis, pengaturan dan pengendalian proses teknologi dan menyediakan konversi berkelanjutan dari nilai parameter yang diukur - tekanan berlebih - menjadi sinyal keluaran arus standar untuk transmisi jarak jauh. Pengoperasian transduser pengukuran Metran-43 DI-Ex didasarkan pada efek resistor regangan. Konverter model ini memiliki akurasi tinggi, pengoperasian stabil, dan inersia rendah. Sensor diproduksi dalam bentuk perangkat multi-rentang dengan kemampuan untuk menyesuaikan rentang pengukuran: setiap konverter dapat dikonfigurasi ulang ke rentang pengukuran atas mana pun. Elemen sensitif dilindungi dari media yang diukur dengan membran logam bergelombang yang terbuat dari bahan anti korosi. Keuntungan utamanya adalah peningkatan akurasi; namun, penggunaan sensor ini dalam proses otomatis menjadi rumit karena dimensinya yang besar dan rentang suhu pengoperasian yang sempit.

Sensor pengukuran tekanan diferensial SAPFIR - 22 -Ex-M-DD Konverter tekanan diferensial dapat digunakan untuk mengubah nilai level cairan, laju aliran cairan atau gas, konversi tekanan hidrostatik untuk mengubah nilai level cairan menjadi sinyal arus terpadu. Setiap transduser memiliki penyesuaian rentang pengukuran dan dapat diatur ke batas pengukuran atas yang ditentukan untuk model tersebut. Batas kesalahan dasar yang diperbolehkan hingga 0,5%. Konverter "SAPHIRE 22 Ex M DD" diproduksi dengan jenis perlindungan ledakan "aman secara intrinsik rangkaian listrik» dengan tingkat perlindungan ledakan “terutama tahan ledakan”. Dapat bekerja di area yang mudah meledak di dalam dan luar ruangan. Prinsip pengoperasian konverter didasarkan pada sifat material untuk mengubah parameter listriknya (kapasitansi, resistansi) ketika geometrinya berubah. Sebagai elemen sensitif dalam konverter, lapisan perangkat tahan regangan digunakan, diendapkan melalui difusi vakum ke pelat safir (yang disebut struktur SOS “silikon-on-safir”) yang terhubung ke piring besi. Ketika tekanan yang diberikan pada pelat berubah, resistansi pengukur regangan yang dihubungkan ke salah satu lengan jembatan penyeimbang berubah, mengakibatkan ketidakseimbangan pada rangkaian jembatan. Dengan demikian, perubahan tekanan atau tekanan diferensial diubah menjadi sinyal arus keluaran sebesar 4-20 mA.Tekanan berlebih operasi maksimum yang diizinkan hingga 40 MPa.

Karakteristik teknis utama sensor tekanan Sapphire-22-DI-Ex, Metran-43 DI-Ex, Sapphire - 22-Ex-M-DD Nama perangkat Parameter Sapphire 22 DI Ex Metran 43 DI Ex Sapphire 22 Ex M DD ± 0,5 ± 0,25 ± 0,5 dari 0 hingga 2,5 50 hingga +80 50 hingga +70 50 hingga 550 Sinyal keluaran yang digunakan, m.A 4 20 Tegangan suplai, V 15 42 tahan ledakan. Kehidupan pelayanan, tahun 10 8 12 Harga, ribuan rubel. 13 8 17 Batas kesalahan yang diperbolehkan, % Batas pengukuran, MPa Kisaran suhu terukur, ºС Perlindungan

Prinsip pengoperasian pengukur level ultrasonik Pengukur level non-kontak ultrasonik melakukan pemeriksaan wilayah kerja gelombang ultrasonik, yaitu gelombang tekanan dengan frekuensi di atas 20 kHz. Mereka menggunakan sifat gelombang ultrasonik untuk dipantulkan ketika melewati batas dua media yang memiliki sifat fisik berbeda. Oleh karena itu, elemen sensitif pengukur level ultrasonik terdiri dari pemancar dan penerima getaran, yang biasanya digabungkan secara struktural dan mewakili pelat kuarsa. Saat diumpankan ke piring tegangan AC terjadi deformasi pelat, mentransmisikan getaran ke lingkungan udara. Tegangan disuplai dalam bentuk pulsa dan setelah transfer selesai, pelat berubah menjadi penerima getaran ultrasonik yang dipantulkan, menyebabkan getaran pelat dan, sebagai akibatnya, munculnya tegangan keluaran (efek piezoelektrik terbalik). Jarak antarmuka antara dua media dihitung dengan rumus: Н= V * t /2, di mana V adalah kecepatan gelombang ultrasonik dalam media tertentu, t adalah waktu antara timbulnya radiasi dan datangnya pantulan. sinyal, ditentukan oleh unit elektronik pengukur level.

Prinsip pengoperasian pengukur level ultrasonik Sebagai aturan, opsi paling umum adalah memasang sensor ultrasonik di bagian atas tangki. Dalam hal ini, sinyal melewatinya lingkungan udara, dipantulkan dari batas dengan medium padat (cair). Pengukur level dalam hal ini disebut akustik. Ada juga pilihan untuk memasang sensor di bagian bawah wadah. Dalam hal ini, sinyal dipantulkan dari batas media yang kurang rapat. Kecepatan rambat USG bergantung pada suhu sekitar 0,18% per 1ºC. Untuk menghilangkan pengaruh ini, kompensasi suhu digunakan dalam pengukur level unit menggunakan sensor suhu internal. Jangkauan pengoperasian pengukur level ultrasonik hingga 25 m, dengan level tidak terukur sekitar 1 m Suhu lingkungan kerja: 30. . +80(120) ºС, tekanan – hingga 4 MPa. Pengukur level ultrasonik dapat mencapai kesalahan pengukuran level 1%. Mereka dapat digunakan untuk media agresif dan untuk media dengan berbagai macam sifat fisik, kecuali untuk cairan yang sangat menguap, berbusa tinggi, serta produk curah berbutir halus dan berpori. Pada saat yang sama, alat ini jauh lebih murah daripada pengukur level radar gelombang mikro. Pengukur level ultrasonik sering digunakan untuk mengukur aliran di saluran berprofil. Contoh pengukur level ultrasonik yang umum adalah: ECHO-5, ECHO-AS 01, Prosonic M.

Pengukur level radar gelombang mikro adalah perangkat pengukuran level yang paling kompleks dan berteknologi tinggi. Untuk menyelidiki area kerja dan menentukan jarak ke benda uji, radiasi elektromagnetik dari rentang gelombang mikro digunakan di sini. Saat ini, dua jenis pengukur level gelombang mikro yang banyak digunakan: pulsa dan FMCW (gelombang kontinu termodulasi frekuensi). Dalam pengukur level FMCW, terdapat emisi kontinu yang konstan dari sinyal termodulasi frekuensi linier dan, pada saat yang sama, penerimaan sinyal yang dipantulkan menggunakan antena yang sama. Hasilnya, keluarannya berupa campuran sinyal, yang dianalisis menggunakan matematika khusus dan perangkat lunak untuk mengisolasi dan menentukan frekuensi sinyal gema yang berguna dengan paling akurat. Untuk setiap momen waktu, perbedaan frekuensi sinyal maju dan mundur berbanding lurus dengan jarak ke objek yang dikendalikan. Pengukur level gelombang mikro berdenyut memancarkan sinyal dalam mode berdenyut, dan sinyal yang dipantulkan diterima dalam interval antara pulsa radiasi asli. Perangkat menghitung waktu tempuh sinyal maju dan mundur serta menentukan jarak ke permukaan yang dikendalikan.

Pengukur level radar gelombang mikro Pengukur level radar adalah alat pengukuran level yang paling serbaguna. Tanpa kontak langsung dengan lingkungan terkendali, bahan ini dapat digunakan untuk cairan yang agresif, kental, heterogen, dan bahan curah. Mereka dibedakan dari pengukur level non-kontak ultrasonik dengan sensitivitasnya yang jauh lebih rendah terhadap suhu dan tekanan di tangki kerja, terhadap perubahannya, serta ketahanan yang lebih besar terhadap fenomena seperti debu, penguapan dari permukaan yang dikontrol, dan busa. Pengukur level radar memberikan akurasi tinggi (hingga +/ 1 mm), yang memungkinkan penggunaannya dalam sistem pengukuran komersial. Pada saat yang sama, masih ada faktor pembatas yang signifikan dalam penggunaan pengukur level radar harga tinggi perangkat ini.

Prinsip pengoperasian alat pengukur level displacer Metode penentuan level dengan gaya apung yang bekerja pada displacer yang dicelupkan ke dalam fluida kerja digunakan dengan menggunakan alat pengukur level displacer. Pelampung yang tenggelam dikenakan gaya apung sesuai dengan hukum Archimedes, sebanding dengan derajat pencelupan dan, karenanya, pada ketinggian cairan. Aksi gaya ini dirasakan oleh transduser pengukur regangan (pengukur level tipe Sapphire DU), atau transduser induktif (UB EM), atau peredam yang menghalangi nosel (pengukur level pneumatik tipe PIUP). Pengukur level displacer dirancang untuk mengukur level dalam kisaran hingga 10 m pada suhu - 50. +120ºС (dalam kisaran +60... 120ºС dengan adanya pipa penghilang panas; pada suhu 120... 400°С perangkat beroperasi sebagai indikator level) dan tekanan hingga 20 MPa, memberikan akurasi sebesar 0,25. 15%. Kepadatan cairan yang dikontrol: 0, 4... 2 g/cm 3. Pengukur level displacer sering digunakan untuk mengukur level antarmuka dua cairan. Dimungkinkan juga untuk menggunakannya untuk menentukan kepadatan lingkungan kerja pada tingkat yang konstan.

Spesifikasi PIUP Simbol modifikasi konverter Tekanan berlebih pengoperasian maksimum yang diizinkan, MPa Batas Kisaran Atas kerapatan pengukuran, m cairan terukur, g/cm³ Kisaran suhu media terukur, °C PIUP 11 10; 16 0,25 16,0 50 +100 0,5 1,2 atau 1,0 2,0

Transduser level pneumatik pemindah PIUP Tujuan: perangkat ini dirancang untuk mengontrol level cairan atau level antarmuka dua cairan yang tidak dapat bercampur dalam sistem kontrol proses otomatis dengan peningkatan persyaratan keselamatan kebakaran. Perangkat ini digunakan dalam industri kimia, minyak dan gas bersama dengan perekam dan aktuator yang beroperasi pada sinyal pneumatik standar 20-100 kPa. Perangkat tersebut meliputi: pemindah dengan suspensi kabel, satu set suku cadang, botol berisi cairan peredam. Untuk model PIUP 13 dan PIUP 15 - satu set komponen pemasangan dengan pipa pembuangan panas.

Pengukur level hidrostatis Pengukur level hidrostatis mengukur tekanan kolom cairan dan mengubahnya menjadi nilai level, karena tekanan hidrostatis bergantung pada level dan kepadatan cairan dan tidak bergantung pada bentuk dan volume tangki. Mereka adalah sensor tekanan diferensial. Tekanan sedang disuplai ke salah satu input yang terhubung ke tangki. Saluran masuk lainnya dihubungkan ke atmosfer dalam kasus wadah terbuka tanpa tekanan berlebih, atau terhubung ke area bertekanan berlebih dalam kasus wadah tertutup di bawah tekanan. Secara struktural, sensor hidrostatis terdiri dari dua jenis: membran dan bel (submersible). Dalam kasus pertama, resisten regangan atau sensor kapasitif terhubung langsung ke membran dan seluruh perangkat terletak di bagian bawah wadah, biasanya di sisi flensa, sedangkan lokasi SE (membran) sesuai dengan level minimum. (Safir-DG, Metran 100 DG, 3051 L). Dalam kasus sensor bel, elemen sensitif direndam dalam media kerja dan mentransmisikan tekanan fluida ke sensor resistif regangan melalui kolom udara yang disegel dalam tabung suplai.

Pengukur level hidrostatis Pengukur level hidrostatis digunakan untuk cairan homogen dalam wadah tanpa pergerakan media kerja yang signifikan. Mereka memungkinkan pengukuran dalam kisaran hingga 250 kPa, yang setara (untuk air) hingga 25 dan meter, dengan akurasi 0,1% pada tekanan berlebih hingga 10 MPa dan suhu media kerja: - 40. . +120°C. Pemancar tingkat hidrostatik dapat digunakan untuk cairan dan pasta kental. Keuntungan penting dari pengukur level hidrostatis adalah akurasinya yang tinggi dengan biaya yang relatif murah dan kesederhanaan desain.

Perangkat Cerdas Istilah perangkat utama "pintar" diciptakan untuk perangkat utama yang berisi mikroprosesor di dalamnya. Ini biasanya menambah fungsionalitas baru yang tidak ada pada perangkat serupa tanpa mikroprosesor. Misalnya, sensor pintar dapat memberikan pembacaan yang lebih akurat dengan menggunakan perhitungan numerik untuk mengkompensasi non-linearitas elemen penginderaan atau ketergantungan suhu. Sensor pintar memiliki kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis elemen penginderaan, serta menggabungkan satu atau lebih pengukuran menjadi satu pengukuran baru (misalnya aliran volume dan suhu menjadi aliran gravimetri). Terakhir, sensor cerdas memungkinkan penyesuaian pada rentang pengukuran berbeda atau kalibrasi semi-otomatis, serta fungsi diagnostik mandiri internal, yang menyederhanakan perawatan.

Pengontrol Saat ini, pasar otomasi menawarkan sejumlah besar pengontrol logika yang dapat diprogram. Mereka diproduksi oleh banyak orang perusahaan terkenal terlibat dalam pengembangan alat otomasi. Saat ini PLC diproduksi oleh lebih dari 50 produsen: Siemens, Allen Bradley, Octagon Systems, GE, Koyo, ABB, Advantech, dll.

Pengontrol Pengontrol (pengontrol bahasa Inggris, regulator, perangkat kontrol) adalah perangkat listrik yang dengannya dalam telemekanik dan sistem kontrol mereka mengukur arus, tegangan, suhu, dan parameter fisik lainnya dari suatu objek, mengirim dan menerima data melalui saluran komunikasi, mengirimkan mengontrol tindakan pada objek, digunakan sebagai pengatur otomatis lokal. Saat ini pengontrol merupakan perangkat yang berukuran cukup kecil sehingga sering digunakan yang namanya mikrokontroler. Biasanya, pengontrol dilengkapi dengan perangkat keras mikroprosesor yang memungkinkan Anda memprogram pengontrol untuk menyelesaikan berbagai tugas tertentu, maka nama lain: pengontrol yang dapat diprogram dan pengontrol logika yang dapat diprogram, yang biasanya disingkat menjadi PLC dalam deskripsi Rusia dan PLC dalam bahasa Inggris. Pengontrol modern mungkin memiliki prosesor kelas Pentium yang cukup kuat, biasanya dengan konsumsi daya yang rendah. Pengontrol dapat bersifat khusus, dirancang untuk menyelesaikan tugas tertentu secara efektif (misalnya, pengontrol proteksi relai) atau universal, yang dapat menyelesaikan beragam tugas sesuai dengan serangkaian blok dan opsi perangkat lunak yang ditetapkan - misalnya, tugas mengambil bacaan dari perangkat pengukuran.

Pengontrol Pengontrol SIMATIC S 7 400 dari pengontrol SIEMENS SIMATIC S 7 300 dari pengontrol Mikro SIEMENS. PC Sistem Oktagon

Aktuator Aktuator adalah penggerak servo, suatu alat yang dirancang untuk menggerakkan badan pengatur (badan pengatur dapat dibuat dalam bentuk katup, penutup, katup, katup gerbang, kran, katup gerbang, peredam, dll.) dalam kendali otomatis sistem atau kendali jarak jauh, serta sebagai penggerak tambahan elemen sistem servo, perangkat kemudi kendaraan pengangkut, dll.

Klasifikasi aktuator I. m biasanya terdiri dari motor, elemen transmisi dan kontrol, serta elemen masukan, alarm, pemblokiran, penutupan. I. m. untuk mengatur aliran zat cair dan gas adalah suatu katup, katup atau gerbang yang digerakkan dengan penggerak hidrolik, pneumatik atau listrik. Pada aktuator pneumatik, gaya penyesuaian dihasilkan oleh aksi udara terkompresi pada membran, piston, atau bellow. Sesuai dengan ini, pompa mekanis secara struktural dibagi menjadi bellow piston membran

Klasifikasi aktuator Pada aktuator hidrolik, gaya penyesuaian diciptakan oleh aksi tekanan fluida pada membran, piston atau sudu. Sesuai dengan ini, pompa mekanis secara struktural dibagi menjadi berbilah piston membran

Klasifikasi aktuator Subkelas terpisah dari motor hidrolik terdiri dari motor hidrolik dengan kopling fluida. Immobilizer pneumatik dan hidrolik diafragma dan piston dibagi lagi menjadi immobilizer tanpa pegas.Pada immobilizer pegas, gaya penyesuaian dalam satu arah diciptakan oleh tekanan di rongga kerja immobilizer, dan dalam arah yang berlawanan, lapisan elastis pegas terkompresi. Pada immobilizer tanpa pegas, tekanan kerja pada piston atau membran bekerja pada kedua sisi piston atau membran. Motor listrik dicirikan oleh: a) jenis motor listrik yang beragam; b) kemudahan gizi dalam kondisi industri; c) kemudahan memperoleh kecepatan tinggi.

Klasifikasi aktuator Berdasarkan prinsip operasinya, motor listrik dibedakan menjadi motor listrik elektromagnetik dan berdasarkan sifat gerak organ keluarannya dibedakan menjadi linier (gerak translasi) putar (gerakan rotasi) putar, pada gilirannya , dibagi menjadi multi-putaran tunggal

Protokol HART Pertukaran data antara sistem kontrol dan sensor primer cerdas dapat dilakukan dengan mudah menggunakan protokol komunikasi standar HART® (Highway Addressable Remote Transducer). Protokol HART menggunakan prinsip modulasi frekuensi untuk bertukar data dengan kecepatan 1200 baud. Untuk mengirimkan logika "1", HART menggunakan satu periode penuh frekuensi 1200 Hz, dan untuk mengirimkan logika “0” dua periode tidak lengkap 2200 Hz. Komponen HART ditumpangkan pada loop arus 4-20 mA. Karena nilai rata-rata gelombang sinus selama periode tersebut adalah “0”, sinyal HART tidak mempengaruhi sinyal analog 4-20 mA. Protokol HART dibangun di atas prinsip “master-slave”, yaitu Perangkat lapangan merespons permintaan sistem. Protokol ini memungkinkan dua perangkat kontrol (sistem kontrol dan komunikator).

Arsitektur HART Protokol HART dapat digunakan dalam dua mode koneksi. Salah satunya adalah koneksi point-to-point, dan digunakan dalam sistem dengan satu slave dan maksimal dua master. Perangkat master dapat berupa perangkat komunikasi situs atau pengontrol logika yang dapat diprogram. Sebagai perangkat sekunder – terminal HART atau perangkat lain dengan modem HART. Informasi dapat ditransfer dua arah, dan transfer informasi analog melalui saluran yang sama tidak terganggu. Jenis koneksi kedua – “bus” – melibatkan menghubungkan hingga 15 perangkat budak dengan dua perangkat master yang sama. Dalam hal ini, hanya data yang dipertukarkan dalam bentuk digital. Selain itu, sumber arus tambahan disediakan di rangkaian pengontrol, menyediakan 4 mA untuk setiap konsumen.

Perintah protokol HART Perintah protokol dibagi menjadi tiga kelompok utama: Universal – perintah dasar yang didukung oleh perangkat budak. Digunakan untuk membaca parameter standar yang umum untuk semua perangkat, seperti jenis perangkat, rentang pengukuran, nilai saat ini, dll. Standar – perintah yang digunakan di hampir semua perangkat HART. Konfigurasikan pengoperasian perangkat. Misalnya standar penulisan/pembacaan dan parameter instrumen. Spesifik – perintah untuk mengatur parameter spesifik perangkat tertentu, misalnya, mengkalibrasi sensor ultrasonik atau membaca data dasar perangkat.

Perintah HART 1. Universal ¢ Baca Pabrikan dan Jenis Perangkat ¢ Baca Variabel Utama (MV), Satuan ¢ Baca Nilai Saat Ini dan Persen Rentang ¢ Baca Hingga Empat Variabel Standar ¢ Baca/Tulis 8 Pengidentifikasi Karakter dan 16 Deskripsi Karakter ¢ Baca/tulis Pesan 32 karakter ¢ Baca rentang nilai perangkat, satuan. pengukuran dan waktu pengambilan sampel ¢ Baca nomor seri dan batasan sensor ¢ Baca/tulis kode set perangkat terbaru ¢ Tulis alamat permintaan

Perintah HART 2. Standar ¢ ¢ ¢ ¢ Baca sampel hingga empat variabel dinamis Tulis konstanta waktu sampel Tulis rentang perangkat Kalibrasi (atur nol, rentang) Atur konstanta arus keluaran Lakukan tes mandiri Lakukan restart Atur GPU ke nol Tulis GPU unit Tetapkan nilai nol DAC dan koefisien. gain Fungsi konversi tulis (akar kuadrat, dll.) Tulis nomor seri sensor Baca/tulis pengaturan variabel dinamis

Teknologi jaringan Ethernet Teknologi jaringan adalah seperangkat protokol standar dan perangkat keras terkoordinasi yang mengimplementasikannya (misalnya, adaptor jaringan, driver, kabel, dan konektor), yang cukup untuk membangun jaringan komputer. Terkadang teknologi jaringan disebut teknologi dasar, yang berarti bahwa dasar dari setiap jaringan dibangun atas dasar teknologi tersebut. Standar Ethernet diadopsi pada tahun 1980. Jumlah jaringan yang dibangun berdasarkan teknologi ini saat ini diperkirakan mencapai 5 juta, dan jumlah komputer yang bekerja dalam jaringan tersebut adalah 50 juta. Prinsip dasar yang mendasari Ethernet adalah metode acak dalam mengakses media transmisi data bersama.

Perintah HART 3. Perintah Spesifik Perangkat ¢ ¢ ¢ Baca/Tulis Trim Level Mulai, Berhenti, atau Master Reset Baca/Tulis Faktor Akurasi Kalibrasi Baca/Tulis Bahan dan Informasi Konstruksi Kalibrasi Sensor Aktifkan PID Set PID Karakteristik Setpoint Katup Setpoint Batas Gerakan Katup Unit Pengguna Lokal Menampilkan Informasi

Keuntungan Ethernet ¢ ¢ ¢ Keuntungan utama jaringan Ethernet yang menjadikannya begitu populer adalah efektivitas biayanya. Selain itu, jaringan Ethernet menerapkan algoritma yang cukup sederhana untuk mengakses media, menangani dan mengirimkan data. Kesederhanaan logika operasi jaringan mengarah pada penyederhanaan dan, karenanya, lebih murahnya adaptor jaringan dan drivernya. Untuk alasan yang sama, adaptor jaringan Ethernet sangat andal. Dan terakhir, properti luar biasa lainnya dari jaringan Ethernet adalah kemampuan perluasannya yang baik, yaitu kemudahan menghubungkan node baru.

Alat otomasi adalah sarana teknis yang dirancang untuk membantu pejabat pemerintah dalam memecahkan masalah informasi dan perhitungan. Penggunaan alat otomasi meningkatkan efisiensi manajemen, mengurangi biaya tenaga kerja pejabat pemerintah, dan meningkatkan validitas keputusan yang diambil. Alat otomasi mencakup kelompok alat berikut (Gbr. 3.4):

komputer elektronik (komputer);

antarmuka dan perangkat pertukaran (USD);

pengumpulan informasi dan perangkat masukan;

perangkat tampilan informasi;

perangkat untuk mendokumentasikan dan mencatat informasi;

stasiun kerja otomatis;

alat perangkat lunak;

alat perangkat lunak;

alat pendukung informasi;

sarana pendukung linguistik.

Komputer elektronik rahasia:

a) sebagaimana dimaksud– tujuan umum (universal), berorientasi pada masalah, terspesialisasi;

b) dalam ukuran dan Kegunaan - superkomputer, komputer besar, komputer kecil, mikrokomputer.

Superkomputer memberikan solusi untuk masalah teknis militer yang kompleks dan

tugas untuk memproses data dalam jumlah besar secara real time.

Komputer besar dan kecil menyediakan kendali atas objek dan sistem yang kompleks. Mikrokomputer dirancang untuk memecahkan masalah informasi dan perhitungan untuk kepentingan pejabat tertentu. Saat ini kelas mikrokomputer yang berbasis pada personal computer (PC) sudah banyak berkembang.

Pada gilirannya, komputer pribadi dibagi menjadi stasioner dan portabel. PC stasioner meliputi: desktop, portable, notepad, saku. Semua komponen PC desktop dibuat dalam bentuk blok-blok terpisah. PC Portable tipe “Lop Top” dibuat dalam bentuk koper kecil dengan berat 5 – 10 kilogram. Notebook PC jenis ″Note book″ atau ″Sub Note book″ memiliki ukuran sebesar buku kecil dan karakteristiknya sesuai dengan PC desktop. Pocket PC tipe “Palm Top” berukuran sebesar buku catatan dan memungkinkan Anda merekam dan mengedit sejumlah kecil informasi. PC portabel termasuk elektronik

sekretaris dan buku catatan elektronik.

Memasangkan dan berbagi perangkat dirancang untuk mencocokkan parameter sinyal antarmuka komputer internal dengan parameter sinyal yang ditransmisikan melalui saluran komunikasi. Selain itu, perangkat ini melakukan pencocokan fisik (bentuk, amplitudo, durasi sinyal) dan pencocokan kode. Perangkat antarmuka dan pertukaran meliputi: adaptor (adaptor jaringan), modem, multiplexer. Adaptor dan modem menyediakan koordinasi komputer dengan saluran komunikasi, dan multiplexer menyediakan koordinasi dan peralihan satu komputer dan beberapa saluran komunikasi.

Pengumpulan informasi dan perangkat input. Pengumpulan informasi untuk tujuan pemrosesan selanjutnya di komputer dilakukan oleh pejabat badan pengawas dan sensor informasi khusus dalam sistem kendali senjata. Perangkat berikut digunakan untuk memasukkan informasi ke dalam komputer: keyboard, manipulator, pemindai, tablet grafis, dan perangkat input suara.

Keyboard adalah matriks tombol yang digabungkan menjadi satu unit, dan unit elektronik untuk mengubah penekanan tombol menjadi kode biner.

Manipulator (perangkat penunjuk, perangkat kontrol kursor) bersama dengan keyboard meningkatkan pengalaman pengguna. Peningkatan kegunaan terutama disebabkan oleh kemampuan menggerakkan kursor dengan cepat melintasi tampilan layar. Saat ini, jenis manipulator berikut digunakan di PC: joystick (tuas yang dipasang pada casing), pena ringan (digunakan untuk membentuk gambar di layar), manipulator tipe mouse, pemindai - untuk memasukkan gambar ke dalam PC, tablet grafis - untuk membentuk dan memasukkan gambar ke PC, sarana input ucapan.

Perangkat tampilan informasi menampilkan informasi tanpa fiksasi jangka panjang. Ini termasuk: display, papan grafis, monitor video. Layar dan monitor video digunakan untuk menampilkan informasi yang dimasukkan dari keyboard atau perangkat input lainnya, serta untuk memberikan pesan kepada pengguna dan hasil eksekusi program. Tampilan grafis memberikan tampilan visual informasi teks dalam bentuk garis merayap.

Alat perekam dokumentasi dan informasi dirancang untuk menampilkan informasi di atas kertas atau media lain untuk memastikan penyimpanan jangka panjang. Kelas perangkat ini meliputi: perangkat pencetakan, perangkat penyimpanan eksternal (ESD).

Perangkat pencetakan atau printer dirancang untuk mengeluarkan informasi alfanumerik (teks) dan grafik ke atas kertas atau media serupa. Yang paling banyak digunakan adalah printer matriks, inkjet dan laser.

PC modern berisi setidaknya dua perangkat penyimpanan: floppy magnetic disk drive (FMD) dan hard magnetic disk drive (HDD). Namun, dalam kasus pemrosesan informasi dalam jumlah besar, drive di atas tidak dapat memastikan perekaman dan penyimpanannya. Untuk merekam dan menyimpan informasi dalam jumlah besar, perangkat penyimpanan tambahan digunakan: disk magnetik dan tape drive, drive optik (ODD), drive DVD. Drive tipe GCD menyediakan kepadatan tinggi catatan, peningkatan keandalan dan daya tahan penyimpanan informasi.

Stasiun kerja otomatis(AWS) adalah tempat kerja pejabat pemerintah yang dilengkapi dengan peralatan komunikasi dan otomasi. Sarana utama otomatisasi sebagai bagian dari tempat kerja otomatis adalah PC.

Alat matematika adalah seperangkat metode, model dan algoritma yang diperlukan untuk memecahkan masalah informasi dan perhitungan.

Alat Perangkat Lunak adalah kumpulan program, data dan dokumen program diperlukan untuk memastikan berfungsinya komputer itu sendiri dan memecahkan masalah informasi dan perhitungan.

Alat pendukung informasi – Ini adalah sekumpulan informasi yang diperlukan untuk memecahkan masalah informasi dan perhitungan. Dukungan informasi mencakup susunan informasi aktual, sistem untuk mengklasifikasikan dan menyandikan informasi, dan sistem untuk menyatukan dokumen.

Alat pendukung linguistik – seperangkat sarana dan metode untuk menyajikan informasi yang memungkinkannya diproses di komputer. Dasar dari dukungan linguistik adalah bahasa pemrograman.

Otomasi merupakan salah satu cabang ilmu pengetahuan dan teknologi yang meliputi teori dan prinsip konstruksi
sistem kontrol untuk objek dan proses teknis yang beroperasi tanpa partisipasi manusia secara langsung.
Objek teknis (mesin, mesin, pesawat terbang, jalur produksi, bagian otomatis, bengkel, dll.) yang memerlukan otomatisasi atau otomatis
kontrol, disebut objek kontrol (CO) atau objek teknis pengelolaan
(LIHAT).
Kombinasi op-amp dan perangkat kontrol otomatis disebut sistem
kontrol otomatis(ACS) atau sistem kendali otomatis (ACS).
Di bawah ini adalah istilah-istilah yang paling umum digunakan dan definisinya:
elemen - komponen paling sederhana dari perangkat, instrumen, dan sarana lain di mana
satu transformasi kuantitas apa pun dilakukan; (nanti kami akan memberikan lebih banyak
definisi yang tepat)
perakitan - bagian dari perangkat yang terdiri dari beberapa elemen (bagian) yang lebih sederhana;
konverter - perangkat yang mengubah satu jenis sinyal menjadi bentuk atau jenis lainnya
energi;
perangkat - kumpulan sejumlah elemen tertentu yang terhubung satu sama lain
dengan tepat, berfungsi untuk memproses informasi;
perangkat - nama umum untuk kelas luas perangkat yang ditujukan untuk pengukuran,
pengendalian produksi, perhitungan, akuntansi, penjualan, dll;
blok - bagian dari perangkat, yang merupakan kumpulan yang digabungkan secara fungsional
elemen.

Peralatan otomasi teknis

instrumen, perangkat dan sistem teknis yang dimaksudkan untuk otomatisasi produksi (Lihat Otomatisasi produksi). T.s. A. menyediakan penerimaan otomatis, transmisi, transformasi, perbandingan dan penggunaan informasi untuk tujuan pemantauan dan pengelolaan proses produksi. Di Uni Soviet, pendekatan sistematis terhadap konstruksi dan penggunaan sistem teknis. A. (pengelompokan dan penyatuannya menurut karakteristik fungsional, informasional, dan desain-teknologi) memungkinkan untuk menyatukan semua sistem teknis. A. dalam kerangka Sistem Negara Instrumen Industri dan Peralatan Otomasi - GSP.

Ensiklopedia Besar Soviet. - M.: Ensiklopedia Soviet. 1969-1978 .

Lihat apa itu “Peralatan otomasi teknis” di kamus lain:

ALAT TEKNIS (OTOMATISASI)- 13. PERALATAN TEKNIS (OTOMASI) Peralatan otomasi yang sudah tidak digunakan perangkat lunak. Sumber: RB 004 98: Persyaratan sertifikasi sistem kendali yang penting untuk keselamatan pembangkit listrik tenaga nuklir...

sarana teknis otomatisasi- instrumen, perangkat dan sistem teknis untuk produksi otomatis, menyediakan penerimaan otomatis, transmisi, transformasi, perbandingan dan informasi untuk tujuan pemantauan dan pengelolaan produksi... ... Kamus Ensiklopedis Metalurgi

Peralatan otomatisasi I&C, dukungan teknis I&C- 7 Sarana teknis otomatisasi sistem I&C, dukungan teknis I&C Himpunan semua komponen I&C, kecuali manusia (GOST 34.003 90). Totalitas semua sarana teknis yang digunakan dalam pengoperasian sistem I&C (GOST 34.003 90) Sumber ... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

PERANGKAT LUNAK DAN ALAT PERANGKAT KERAS OTOMATISASI- 7. ALAT OTOMATISASI PERANGKAT LUNAK DAN PERANGKAT KERAS seperangkat alat otomasi perangkat lunak dan perangkat keras yang dirancang untuk membuat sistem perangkat lunak dan perangkat keras kontrol. Sumber : RB 004 98 : Persyaratan sertifikasi manajer... ... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

Sarana teknis- 3.2 Sarana teknis sistem otomasi, seperangkat sarana teknis (CTS) seperangkat perangkat (produk) yang menyediakan penerimaan, masukan, persiapan, konversi, pemrosesan, penyimpanan, registrasi, keluaran, tampilan, penggunaan dan... .. . Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

Sarana sistem otomasi teknis- 4.8 Sumber: RM 4 239 91: Sistem otomasi. Buku referensi kamus tentang istilah. Panduan untuk SNiP 3.05.07 85 ... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

Sarana teknis sistem kontrol proses otomatis- Sistem kontrol proses otomatis, termasuk produk dari sistem keadaan instrumen industri dan peralatan otomasi (GSP), alat ukur agregat (AS IMS), peralatan komputer (SVT) Sumber: RD 34.35.414 91: Aturan organisasi ... ... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

PERALATAN TEKNIS SISTEM OTOMASI- 4.8. ALAT TEKNIS SISTEM OTOMATISASI Perangkat keras perangkat keras Seperangkat alat yang memastikan berfungsinya sistem otomatis dari berbagai jenis dan tingkatan: perangkat, blok fungsional, regulator, aktuator, kompleks agregat,... ... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

Gost 13033-84: GSP. Instrumen analog listrik dan peralatan otomasi. Kondisi teknis umum- Terminologi Gost 13033 84: GSP. Instrumen analog listrik dan peralatan otomasi. Kondisi teknis umum dokumen asli: 2.10. Persyaratan daya 2.10.1. Produk harus diberi daya dari salah satu sumber berikut: ... ... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

Teknis- 19. Petunjuk teknis tentang teknologi produksi konstruksi dan pekerjaan instalasi selama elektrifikasi perkeretaapian (perangkat catu daya). M.: Orgtransstroy, 1966. Sumber: VSN 13 77: Petunjuk pemasangan jaringan kontak industri ... Buku referensi kamus istilah dokumentasi normatif dan teknis

Buku

• Sarana teknis otomatisasi dan kontrol Buku Teks, Kolosov O., Yesyutkin A., Prokofiev N. (eds.). Buku teks, pada tingkat yang berbeda-beda (tanpa berpura-pura mencakup “yang sangat besar”), memperkuat dan melengkapi materi yang disajikan sesuai dengan program kerja dari suatu kompleks disiplin ilmu dalam siklus profesional...
• Sarana teknis otomatisasi. Buku teks untuk gelar sarjana akademik, Rachkov M.Yu.. Buku teks ini membahas tentang klasifikasi peralatan otomasi teknis, metode pemilihan peralatan teknis berdasarkan jenis produksi, serta sistem kendali peralatan. Deskripsi disediakan...

Sarana untuk menghasilkan dan memproses informasi utama termasuk perangkat keyboard untuk menerapkan data ke kartu, kaset atau pembawa informasi lainnya dengan metode mekanis (meninju) atau magnetik; akumulasi informasi ditransfer untuk pemrosesan atau reproduksi selanjutnya. Perangkat keyboard, blok pelubang atau magnet, dan pemancar digunakan untuk membuat perekam produksi untuk keperluan lokal dan sistem, yang menghasilkan informasi utama di bengkel, gudang, dan tempat produksi lainnya.

Sensor (transduser primer) digunakan untuk mengekstrak informasi secara otomatis. Mereka adalah perangkat yang sangat beragam dalam hal prinsip operasi yang merasakan perubahan dalam parameter proses teknologi yang dikontrol. Teknologi pengukuran modern dapat secara langsung mengevaluasi lebih dari 300 kuantitas fisik, kimia, dan lainnya yang berbeda, namun hal ini memerlukan otomatisasi di sejumlah bidang baru. aktifitas manusia terkadang itu tidak cukup. Perluasan jangkauan sensor dalam GPS yang layak secara ekonomi dicapai dengan menyatukan elemen-elemen sensitif. Elemen sensitif yang merespons tekanan, gaya, berat, kecepatan, akselerasi, suara, cahaya, termal, dan radiasi radioaktif digunakan dalam sensor untuk mengontrol pemuatan peralatan dan mode pengoperasiannya, kualitas pemrosesan, penghitungan pelepasan produk, memantau pergerakan mereka di konveyor, stok dan konsumsi bahan, benda kerja, peralatan, dll. Sinyal keluaran dari semua sensor ini diubah menjadi sinyal listrik atau pneumatik standar, yang ditransmisikan oleh perangkat lain.

Perangkat untuk mentransmisikan informasi termasuk pengubah sinyal menjadi bentuk energi yang sesuai untuk penyiaran, peralatan telemekanik untuk mentransmisikan sinyal melalui saluran komunikasi jarak jauh, sakelar untuk mendistribusikan sinyal ke tempat-tempat di mana informasi diproses atau disajikan. Perangkat ini menghubungkan semua sumber informasi periferal (perangkat keyboard, sensor) dengan bagian pusat sistem kendali. Tujuannya adalah untuk menggunakan saluran komunikasi secara efektif, menghilangkan distorsi sinyal dan pengaruh kemungkinan interferensi selama transmisi melalui jalur kabel dan nirkabel.

Perangkat untuk pemrosesan informasi logis dan matematis mencakup konverter fungsional yang mengubah sifat, bentuk, atau kombinasi sinyal informasi, serta perangkat untuk memproses informasi sesuai dengan algoritma tertentu (termasuk komputer) untuk menerapkan hukum dan mode kontrol (regulasi).

Komputer untuk komunikasi dengan bagian lain dari sistem kendali dilengkapi dengan perangkat input dan output informasi, serta perangkat penyimpanan untuk penyimpanan sementara data awal, perantara dan hasil akhir perhitungan, dll. (lihat Input data. Output data, Perangkat penyimpanan).

Perangkat untuk menyajikan informasi menunjukkan kepada operator manusia keadaan proses produksi dan mencatat parameter terpentingnya. Perangkat tersebut adalah papan sinyal, diagram mnemonik dengan simbol visual pada papan atau panel kontrol, penunjuk sekunder dan instrumen penunjuk dan perekam digital, tabung sinar katoda, mesin ketik alfabet dan digital.

Perangkat untuk menghasilkan tindakan kontrol mengubah sinyal informasi yang lemah menjadi pulsa energi yang lebih kuat dari bentuk yang diperlukan, yang diperlukan untuk mengaktifkan aktuator proteksi, regulasi, atau kontrol.

Memastikan kualitas produk yang tinggi dikaitkan dengan otomatisasi kontrol di semua tahap utama produksi. Penilaian subjektif manusia digantikan oleh indikator obyektif dari stasiun pengukuran otomatis yang terhubung ke titik pusat di mana sumber cacat ditentukan dan dari mana perintah dikirim untuk mencegah penyimpangan di luar toleransi. Kontrol otomatis menggunakan komputer dalam produksi produk radio-teknis dan radio-elektronik sangat penting karena produksi massalnya dan sejumlah besar parameter yang dikontrol. Yang tidak kalah pentingnya adalah uji keandalan akhir produk jadi (lihat Keandalan perangkat teknis). Singkatan otomatis untuk pengujian fungsional, kekuatan, iklim, energi, dan khusus memungkinkan Anda memeriksa karakteristik teknis dan ekonomi produk (produk) dengan cepat dan identik.

Perangkat penggerak terdiri dari peralatan start, penggerak mekanisme hidrolik, pneumatik atau listrik (motor servo) dan badan pengatur yang bertindak langsung pada proses otomatis. Penting agar pengoperasiannya tidak menyebabkan kehilangan energi yang tidak perlu dan mengurangi efisiensi proses. Jadi, misalnya, pelambatan, yang biasanya digunakan untuk mengatur aliran uap dan cairan, berdasarkan peningkatan hambatan hidrolik dalam pipa, diganti dengan bekerja pada mesin pembentuk aliran atau metode lain yang lebih maju untuk mengubah kecepatan aliran. tanpa kehilangan tekanan. Yang sangat penting adalah pengendalian penggerak listrik arus bolak-balik yang ekonomis dan andal, penggunaan aktuator listrik tanpa roda gigi, dan ballast tanpa kontak untuk mengendalikan motor listrik.

Gagasan untuk membangun instrumen pemantauan, pengaturan, dan pengendalian dalam bentuk unit-unit yang terdiri dari blok-blok mandiri yang menjalankan fungsi tertentu, yang diimplementasikan dalam GSP, memungkinkan terjadinya berbagai kombinasi menggunakan blok-blok ini untuk mendapatkan berbagai perangkat untuk memecahkan beragam masalah dengan menggunakan cara yang sama. Penyatuan sinyal input dan output memastikan kombinasi blok dengan fungsi berbeda dan dapat dipertukarkan.

GSP mencakup instrumen dan perangkat pneumatik, hidrolik dan listrik. Perangkat listrik yang dirancang untuk menerima, mengirimkan, dan mereproduksi informasi adalah yang paling serbaguna.

Penggunaan sistem universal elemen otomasi pneumatik industri (USEPPA) memungkinkan untuk mengurangi pengembangan perangkat pneumatik terutama menjadi perakitannya dari unit standar dan suku cadang dengan jumlah sambungan yang sedikit. Perangkat pneumatik banyak digunakan untuk pengendalian dan pengaturan di banyak industri berbahaya kebakaran dan ledakan.

Perangkat hidrolik GSP juga dirakit dari balok. Instrumen dan perangkat hidrolik peralatan kontrol yang memerlukan kecepatan tinggi untuk menggerakkan elemen kontrol dengan tenaga yang signifikan dan presisi tinggi, yang sangat penting dalam peralatan mesin dan jalur otomatis.

Untuk mensistematisasikan fasilitas GSP secara rasional dan meningkatkan efisiensi produksinya, serta untuk menyederhanakan desain dan konfigurasi sistem kontrol otomatis, perangkat GSP digabungkan menjadi kompleks agregat selama pengembangan. Kompleks agregat, berkat standarisasi parameter input-output dan desain blok perangkat, menggabungkan berbagai sarana teknis dengan cara yang paling nyaman, andal, dan ekonomis ke dalam sistem otomatis kontrol dan memungkinkan Anda merakit berbagai instalasi khusus dari unit otomasi multiguna.

Agregasi yang ditargetkan dari peralatan analitik, mesin pengujian, mekanisme pemberian dosis massal dengan peralatan pengukuran, komputasi, dan kantor terpadu memfasilitasi dan mempercepat pembuatan desain dasar peralatan ini dan spesialisasi pabrik untuk produksinya.