rumah · Petir · Menyolder pipa PVC - mempelajari cara melakukan semuanya sendiri. Menyolder pipa polipropilen: aturan untuk melakukan pekerjaan dan menganalisis kemungkinan kesalahan Cara menyolder pipa plastik

Menyolder pipa PVC - mempelajari cara melakukan semuanya sendiri. Menyolder pipa polipropilen: aturan untuk melakukan pekerjaan dan menganalisis kemungkinan kesalahan Cara menyolder pipa plastik

Pipa air plastik berbahan dasar polipropilen semakin digemari, antara lain karena teknologi pemasangannya yang sangat sederhana dan dapat dilakukan secara mandiri.

Namun untuk ini Anda perlu mengetahui cara menyolder pipa polipropilen dengan benar, karena ini adalah operasi utama yang menentukan daya tahan seluruh sistem.

Pemasangan pipa plastik untuk kabel internal adalah proses yang cukup sederhana, namun cukup memakan waktu, oleh karena itu, pertama-tama, Anda perlu memahami cara menyolder polipropilen dengan benar.

Sifat-sifat polipropilen

Salah satu dari sekian banyak bahan dari keluarga plastik - polipropilen - merupakan produk polimerisasi dua gas: etilen dan propilena, dicampur dalam proporsi tertentu. Hasilnya adalah butiran, dari mana berbagai produk dihasilkan melalui ekstrusi.

Produk penyediaan air bersih berbahan dasar plastik PPR dengan ciri-ciri sebagai berikut:

  • kisaran suhu pengoperasian dari -10 hingga +90 derajat;
  • pencairan plastik dimulai pada 149 derajat;
  • tekanan nominal dari 1,5 hingga 2,5 atmosfer.

Parameter yang diberikan cocok untuk pasokan air dingin, tetapi kebutuhan akan karakteristik yang lebih luas sudah jelas. Oleh karena itu, metode teknologi tertentu sedang diambil untuk memperkuatnya.

Salah satunya adalah memperkuat dinding dengan fiberglass atau alumunium. Untuk melakukan ini, lapisan fiberglass atau aluminium foil ditempatkan di atas pipa yang sudah jadi, dan kemudian lapisan polipropilen lainnya diterapkan.

Desain ini memungkinkan diperolehnya pipa polipropilen yang cocok bahkan untuk digunakan dalam sistem pemanas dan pasokan air panas.

Cara mendasar untuk memperkuat produk polipropilen adalah dengan memasang lapisan logam. Untuk ini, aluminium foil dalam bentuk strip digunakan.

Itu dililitkan sepanjang garis heliks ke benda kerja di sepanjang lapisan lem, dan lapisan perekat kedua diaplikasikan di atas kertas logam. Kulit terluarnya terbuat dari polipropilen yang sama.

Produk tersebut cocok untuk digunakan dalam sistem pasokan air dengan tekanan tinggi hingga 6 atmosfer.

Produk polipropilen mana yang harus dipilih

Untuk jaringan penyediaan air dingin bertekanan rendah, produk PN16 adalah yang paling praktis. Mereka dapat dengan mudah menahan tekanan hingga 2 atmosfer pada suhu hingga +40 derajat. Ini cukup untuk menahan beban sistem pasokan air di rumah pribadi atau sistem pengairan di rumah kaca atau taman.

Tonton videonya

Produk Polypropylene merk PN20 lebih tahan terhadap berbagai pengaruh, dianggap universal dan dapat digunakan antara lain untuk pemanasan dengan suhu cairan pendingin hingga 95 derajat.

Namun pipa yang paling andal dalam sistem pasokan air mana pun adalah pipa PN25 yang diperkuat dengan aluminium atau fiberglass.

Peralatan untuk pemasangan polipropilen

Pipa air polipropilena memiliki karakteristik tersendiri dalam hal teknologi perakitan, ditentukan oleh sifat bahan sumbernya. Sebelum menyolder pipa polipropilen, Anda perlu membeli alat khusus untuk ini.

Kumpulannya tidak terlalu luas, tetapi berisi beberapa perangkat yang hanya digunakan untuk proses ini:

Gunting untuk memotong produk polipropilen. Mereka diperlukan untuk memastikan potongan yang benar-benar tegak lurus. Jika celah terbentuk pada antarmuka selama penyolderan, ada kemungkinan pelanggaran kekencangan sambungan.

Alat cukur adalah alat untuk membersihkan permukaan produk sebelum disolder. Tanpa perangkat ini, umumnya tidak mungkin untuk menyolder pipa polipropilen yang diperkuat dengan bahan apa pun. Faktanya adalah bahwa menyolder polietilen adalah proses difusi di mana terjadi penetrasi timbal balik dari bahan cair.

Tentu saja, aluminium atau fiberglass tidak cocok untuk tujuan ini. Dengan menggunakan alat ini, Anda juga dapat melakukan talang dengan sudut 45 derajat pada ujung-ujung bagian yang akan disambung untuk memudahkan penyambungan pada saat proses penyolderan.

Ada banyak solusi desain untuk perangkat ini, sehingga saat membeli alat, tersedia banyak pilihan.

Besi solder. Produk utama yang digunakan untuk menyolder pipa air Polypropylene. Basisnya adalah pelat tempat busing yang dapat diganti dengan berbagai ukuran dipasang. Nozel ini dipasangkan - satu untuk fitting, yang kedua untuk pipa.


Bagian-bagian yang akan disambung dipasang pada alat yang dapat diganti. Pengaktifan dilakukan pada pegangan perangkat, yang juga dipasang pengatur suhu. Waktu pemanasan bagian kawin adalah 6 detik atau lebih.

Biasanya, tool kit juga dilengkapi dengan obeng untuk memasang alat pengganti, spidol untuk menandai, dan pita pengukur untuk melakukan pengukuran.

Persiapan pemasangan pasokan air dari pipa polipropilen

Dapat dikatakan bahwa persiapan berkualitas tinggi untuk perakitan kabel sangat menentukan kinerja dan daya tahannya.

Tonton videonya

Selain itu, salah satu tugas pokok kegiatan tersebut adalah menghitung kebutuhan riil unsur penyediaan air.

Memilih diagram koneksi

Saat ini, ada dua skema utama untuk memasang saluran pipa:

Tee– dengan itu, setiap konsumen air dihubungkan ke pipa pusat yang terhubung ke riser. Tee digunakan untuk ini.

Kerugian dari skema ini adalah faktanya, itu dengan pembukaan simultan beberapa ketukan, tekanan di pipa suplai menurun tajam dan aliran air di masing-masingnya berkurang. Titik penguraian yang jauh dari riser sangat terpengaruh.

Poin negatif kedua adalah jika diperlukan perbaikan rutin, Anda harus mematikan seluruh rangkaian pasokan air untuk saat ini.


Sirkuit tee digunakan di apartemen atau rumah pribadi kecil. Keunggulannya antara lain kemudahan pemasangan dan konsumsi bahan yang relatif rendah.

Diagram pengkabelan kolektor. Cara pembentukan jaringan penyediaan air bersih ini adalah dari riser pipa penyediaan air dialirkan ke pusat topografi sistem penyediaan air bersih dan diakhiri dengan pemasangan sisir.

Sisir adalah pipa pendek dengan siku berulir dipasang di atasnya untuk katup bola. Dengan demikian, terbentuklah simpul distribusi, dari situ dilakukan distribusi ke titik-titik konsumsi.

Hasilnya, titik konsumsi air dapat dimatikan secara terpisah. Sistem lainnya tetap berfungsi seperti biasa dengan aliran air yang sama.


Kondisi suhu pengoperasian

Produsen produk sistem pasokan air menyatakan suhu cairan pendingin maksimum 95 derajat. Namun, sifat fisik material agak berbeda dengan indikator ini.

Pelunakan polipropilen mulai terlihat pada suhu sekitar 140 derajat, peleburan terjadi pada suhu 175. Dengan mempertimbangkan parameter ini, kita dapat menyimpulkan bahwa bahan ini cocok untuk semua pipa air pemanas, kecuali uap.

Suhu pengoperasian di saluran uap tepat 175 derajat.

Tampaknya, apa yang bisa lebih baik? Namun kekhasan bahannya adalah tergantung pada suhu di dalamnya 135 derajat mulai melunak. Kabel mulai melorot, menipis, dan akhirnya terjadi kerusakan.

Produsen pipa polipropilen secara resmi menyatakan suhu yang diizinkan jauh lebih rendah, ingin mengasuransikan produk mereka dan membuatnya lebih tahan lama.

Perlu dicatat bahwa di rumah yang dilengkapi dengan baik dengan perlindungan termal yang memadai pada dinding, suhu pengoperasian ini cukup memadai.

Perlu dicatat bahwa dalam sistem pemanas disarankan untuk menggunakan pipa polipropilen yang diperkuat, yang memiliki sejumlah keunggulan:

  1. Stabilitas ekspansi linier elemen pasokan air di bawah pengaruh beban termal dan mekanis. Mereka dapat menahan tekanan hingga 10 atmosfer tanpa perubahan nyata.
  2. Masa pakai pipa yang diperkuat, yang terus-menerus berada di bawah tekanan pada suhu tinggi, beberapa kali lebih lama dibandingkan produk yang tidak diperkuat.
  3. Titik leleh kedua produk adalah sama, tetapi dalam kondisi yang sama, pipa tanpa tulangan akan hancur, tetapi pipa yang diperkuat tidak.

Cara menyolder pipa polipropilen dengan tangan Anda sendiri

Proses penyolderan produk polipropilen sederhana dan oleh karena itu telah tersebar luas dalam teknologi pemasangan pipa pasokan air dingin dan panas serta sistem pemanas.

Namun, ada beberapa kehalusan yang perlu Anda ketahui dan pertimbangkan dalam pekerjaan Anda.

Cara menyolder dengan benar menggunakan metode difusi - petunjuk langkah demi langkah

Proses penyolderan didasarkan pada peleburan permukaan suatu bagian hingga kedalaman tertentu. Jika dalam keadaan ini Anda menghubungkan dua bagian dan mendinginkannya, material akan kembali ke keadaan semula dan mengambil struktur aslinya.

Tonton videonya

Selama waktu ini, lelehan memiliki waktu untuk bercampur, menciptakan material monolitik hingga kedalaman penetrasi. Dalam fisika ini disebut pengelasan difusi.


Pembuatan sambungan melibatkan pelaksanaan operasi teknologi berikut:

  1. Gunakan gunting khusus untuk memotong pipa sesuai panjang yang dibutuhkan.
  2. Bevel pada sudut 45 derajat di kedua ujungnya.
  3. Bersihkan permukaan yang akan dilas pada bagian luar benda kerja dan bagian dalam fitting dari kotoran dan lemak.
  4. Pasang nozel ukuran yang diperlukan pada besi solder.
  5. Nyalakan besi solder dan panaskan bagian kawin selama waktu yang ditentukan dalam instruksi.
  6. Lepaskan bagian-bagian dari besi solder dan satukan pada posisi yang diinginkan. Tahan sampai benar-benar dingin.

Perhatian yang cermat harus diberikan untuk menjaga waktu pemanasan. Untuk mendapatkan sambungan berkualitas tinggi, dasar yang kokoh harus tetap berada di bawah lapisan plastik cair. Ini akan memungkinkan bagian-bagiannya dipasang secara koaksial. Jika bagian-bagiannya terlalu panas dan plastik melunak di seluruh ketebalannya, tidak mungkin untuk menyambungkannya, mereka hanya akan remuk.


Dari tabel di bawah ini Anda dapat melihat berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk berhasil menyelesaikan setiap tahap perakitan. Seperti yang Anda lihat, kondisinya cukup keras.

Saat melakukan penyolderan sendiri, penting untuk merakit beberapa sambungan uji sebelum mulai bekerja untuk merasakan keawetan bahan sementara.

Keakuratan pemasangan pada arah aksial juga perlu diperhatikan saat mengawinkan bagian-bagiannya. Hanya tersisa beberapa detik untuk kontrol dan koreksi.

Tonton videonya

Pada suhu berapa untuk menyolder pipa polipropilen yang ditetapkan dalam desain mesin las, penting untuk mengikuti rekomendasi untuk waktu pemanasan bagian-bagiannya. Indikator ini bergantung pada kekuatan alat, yang mungkin berbeda dari model ke model.

Cara menyolder dengan metode kopling (soket).

Metode penyambungan ini digunakan untuk menyambung produk guna memanjangkan bagian lurus. Fitting kopling digunakan untuk ini.

Tonton videonya

Itu dipasang di ujung pipa dengan menyolder, setelah itu bagian kedua disolder. Penyolderan dilakukan sesuai dengan teknologi yang dijelaskan di atas.

Akhiri penyolderan

Ini lebih sering disebut pengelasan. Prinsip operasinya tetap sama - melelehkan material, mengompresi kedua ujungnya dalam mekanisme khusus, dan mendinginkannya. Metode penyambungan ini digunakan untuk produk dengan diameter lebih dari 63 milimeter.

Penggabungan akhir menggunakan teknologi ini dapat berhasil digunakan dalam kondisi lapangan. Bagaimana cara menyolder pipa polipropilen dengan lancar dari ujung ke ujung?

Untuk melakukan ini, perlu dilakukan pemrosesan mekanis awal pada ujung-ujungnya, memastikan paralelisme mutlak dari ujung-ujung yang disambung.

Tonton videonya

Cara menyolder polipropilena yang diperkuat dengan benar

Lapisan penguat, memperkuat struktur pipa polipropilena. Menciptakan hambatan tertentu pada penyatuan bagian-bagian individu. Sisipan penguat mencegah difusi material, akibatnya sambungan menjadi tidak dapat diandalkan.

Tonton videonya

Satu-satunya cara untuk memastikan koneksi yang andal adalah dengan menghilangkan lapisan yang diperkuat. Penghapusan lapisan luar dan penguat dilakukan dengan alat khusus - alat cukur.

Setelah membersihkan lapisan atas, Anda perlu menghilangkan gerinda dengan hati-hati dan membersihkan permukaan dari kotoran, setelah itu Anda dapat melakukan penyolderan menggunakan teknologi di atas.

Untuk memahami pada suhu berapa untuk menyolder polipropilena yang diperkuat, Anda perlu memperhitungkan bahwa strukturnya tidak berbeda dengan pipa biasa dan mode penyolderannya sama.

"Pengelasan dingin" pada sambungan polipropilen

Komposisi epoksi dua komponen dengan nama ini telah mendapatkan popularitas karena keefektifannya. Kemudahan penggunaannya menarik - cukup uleni segumpal komposisi dan oleskan pada permukaan yang akan direkatkan. Waktu pengerasan campuran sekitar 10 menit, pengaturan sempurna sekitar satu jam.

Sifat fisik komposisi perekat tidak memungkinkan penggunaannya pada pasokan air panas atau pipa pemanas. Hanya cocok untuk memasang pipa air.

Menghubungkan pipa polipropilen dengan perlengkapan listrik

Metode pemasangan ini banyak digunakan di industri. Dalam hal ini alat kelengkapan listrik digunakan untuk membuat sambungan. Elemen pemanas dipasang di badan bagian selama proses pembuatannya.

Sistem dipasang tanpa menyolder, tetapi setiap fitting terhubung ke catu daya. Hanya setelah pengkabelan selesai barulah tegangan diterapkan padanya.

Di bawah pengaruh arus, elemen pemanas melelehkan bagian-bagian yang dikawinkan ke kondisi yang diperlukan, dan pemadaman terjadi secara otomatis. Setelah bagian-bagiannya dingin, seluruh jaringan atau bagian lokalnya siap dioperasikan.

Tonton videonya

Penggunaan metode pemasangan ini secara signifikan meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan menghilangkan faktor pribadi saat melakukan pekerjaan. Oleh karena itu, kualitas sambungan stabil untuk seluruh jaringan pasokan air.

Teknologi ini memungkinkan perakitan elemen pipa berkualitas tinggi di tempat-tempat yang sulit dijangkau.

Menyolder pipa di area yang sulit

Saat merakit sistem pasokan air atau pemanas dengan konfigurasi yang rumit, masalah mungkin timbul dengan akses ke area penyolderan. Bagaimana cara menyolder pipa polipropilen di tempat yang sulit dijangkau?

Tonton videonya

Selama proses persiapan, seluruh jaringan perlu dipecah secara kasar menjadi node-node terpisah yang dapat dihubungkan di meja kerja, setelah itu cabang-cabang yang sudah selesai dilas ke dalam sistem di dua atau tiga titik. Area berikut mungkin dianggap sulit untuk dipasang:

  • pipa ditempatkan di bawah langit-langit;
  • di tempat-tempat yang tidak memungkinkan untuk menempatkan besi solder.

Cara terbaik untuk menghindari kesulitan dalam kasus ini adalah dengan mencegah terjadinya. Untuk melakukan ini, Anda perlu memikirkan urutan perakitan, membuat rakitan yang rumit di meja kerja, dan bukan di tangan Anda. Jika tidak memungkinkan, lebih baik menggunakan perlengkapan listrik.

Secara umum terjadinya kesulitan semacam ini merupakan akibat dari kesalahan desain. Kemampuan manufaktur instalasi adalah syarat utama bagi perancang.

Kami memasang pelana di sistem pasokan air

Elemen pipa ini digunakan untuk membuat outlet tambahan, dan kebutuhan untuk memasangnya biasanya muncul ketika memperbaiki jalur distribusi yang ada.

Tonton videonya

Pemasangan yang lebih kecil disolder ke dalam pipa berdiameter lebih besar, memungkinkan Anda memasang cabang dari distribusi yang ada pada sudut 90 derajat.

Untuk melakukan ini, Anda perlu:

  • Pengrajin perlu mengebor lubang dengan diameter yang dibutuhkan di dinding pipa yang ada, menghilangkan gerinda dan membuat talang.


  • Bagian kawin dipanaskan dengan besi solder menggunakan teknologi tradisional.


  • Pelana (fitting) dipasang rapat ke dalam lubang pada pipa.


Metode pembuatan cabang tambahan dalam sistem pasokan air dari pipa polipropilen memungkinkan untuk melanjutkan pengembangan jaringan dengan jumlah tenaga kerja paling sedikit.

Mengetahui cara menyolder polipropilen dengan benar akan memungkinkan Anda memasang pipa dengan mudah dengan panjang dan tingkat kerumitan apa pun.

Video tentang cara memilih mesin untuk mengelas polipropilen

Tonton videonya

Kemampuan untuk merakit saluran pipa sendiri merupakan nilai tambah yang pasti dari produk polipropilen. Dengan menggunakan bahan yang nyaman dan ringan, Anda dapat membangun sendiri sistem saluran pembuangan, memperbaiki dan memodernisasi sistem pasokan air.

Hal utama adalah memahami secara spesifik menghubungkan elemen prefabrikasi satu sama lain. Setuju, ini adalah bagian penting dari pekerjaan yang bertanggung jawab atas ketatnya jalan raya dan pengoperasiannya yang bebas masalah.

Kami menawarkan Anda informasi terperinci tentang bagaimana pipa polipropilen disolder, peralatan apa yang digunakan dalam pekerjaan, dan juga mencantumkan kesalahan paling umum yang dilakukan oleh tukang las pemula.

Informasi yang kami tawarkan akan membantu Anda membangun komunikasi bebas masalah. Untuk lebih jelasnya, artikel ini dilengkapi dengan aplikasi grafis dan panduan video.

Proses penyolderan dilakukan karena sifat termoplastik material yang nyata. Polypropylene melunak saat dipanaskan - bentuknya mirip dengan plastisin.

Galeri gambar

Seperti inilah bentuk besi solder (“besi”) untuk pipa polipropilen. Perangkat listrik sederhana, semi-otomatis, berkat penyolderan plastik yang dilakukan

Desain mesin solder untuk pengelasan butt ditandai dengan peningkatan kompleksitas. Biasanya, peralatan tersebut tidak hanya berisi elemen pemanas, tetapi juga sistem untuk memusatkan bagian yang dilas.

Biasanya, peralatan las langsung, seperti halnya teknologi itu sendiri, jarang digunakan di lingkungan rumah tangga. Prioritas penggunaan adalah industri.

Perangkat yang lebih kompleks, dengan bantuan penyelarasan yang tepat dari bagian-bagian yang akan dilas dilakukan dengan proses pemanasan dan penyolderan lebih lanjut. Digunakan dengan teknologi pengelasan langsung

Selain besi solder, master juga membutuhkan:

  • gunting - ;
  • pita konstruksi;
  • bangku persegi;
  • alat cukur untuk pipa dengan penguat;
  • spidol atau pensil;
  • bahan pembersih permukaan.

Karena pekerjaan dilakukan pada peralatan bersuhu tinggi, Anda harus mengenakan sarung tangan kerja yang tebal.

Prosedur Pengelasan Polipropilena

Peringatan penting! Pekerjaan pengelasan bahan polimer harus dilakukan dalam kondisi ventilasi ruangan yang baik. Ketika polimer dipanaskan dan dicairkan, zat beracun dilepaskan, yang dalam konsentrasi tertentu berdampak serius pada kesehatan manusia.


Tata cara mengelas polipropilena memang sederhana, namun memerlukan ketelitian dan ketelitian dalam pengerjaannya. Anda juga harus menghindari kesalahan umum, seperti pemanasan yang tidak mencukupi atau berlebihan

Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah bersiap untuk bekerja:

  1. Pasang blanko dengan diameter yang diperlukan pada dataran pemanas.
  2. Atur pengatur ke 260ºС.
  3. Siapkan bagian kawin - tandai, talang, degrease.
  4. Nyalakan stasiun solder.
  5. Tunggu hingga suhu pengoperasian mencapai – indikator hijau menyala.

Tempatkan bagian kawin (pipa - kopling) pada blanko stasiun solder secara bersamaan. Dalam hal ini, pipa polipropilen dimasukkan ke dalam area internal salah satu blanko, dan sambungan (atau soket bagian berbentuk) ke permukaan luar blanko lainnya.

Biasanya, ujung pipa dimasukkan di sepanjang batas garis yang ditandai sebelumnya, dan kopling didorong masuk hingga berhenti. Saat mengeringkan bagian polipropilen pada blanko yang dipanaskan, Anda harus mengingat nuansa penting dari teknologi ini - waktu pemaparan.

Galeri gambar

Kesimpulan dan video bermanfaat tentang topik tersebut

Selalu ada sesuatu untuk dipelajari dari para profesional. Anda dapat melihat cara bekerja dengan Polypropylene di video berikut:

Memasang pipa yang terbuat dari polimer dengan penyolderan panas adalah teknik yang mudah dan populer. Ini berhasil digunakan dalam instalasi komunikasi, termasuk di tingkat rumah tangga.

Orang yang tidak memiliki pengalaman luas dapat menggunakan metode pengelasan ini. Hal utama adalah memahami teknologi dengan benar dan memastikan pelaksanaannya secara akurat. Dan peralatan teknologi dapat dibeli atau disewa.

Apakah Anda memiliki pengalaman menyolder pipa polipropilen? Silakan berbagi informasi dengan pembaca kami. Anda dapat meninggalkan komentar dan mengajukan pertanyaan tentang topik pada formulir di bawah ini.

Anda dapat menyolder pipa plastik dengan tangan Anda sendiri, karena ini adalah tugas yang lebih sederhana dibandingkan dengan teknologi pengelasan rekanan logam. Metode penggabungan ini digunakan untuk bekerja dengan berbagai jenis komunikasi polimer. Namun, teknik menyolder pipa plastik dan pipa yang diperkuat sedikit berbeda. Untuk menghindari kesalahan saat mengelas komunikasi, pelajari rekomendasi para ahli.

Menyolder pipa plastik dengan tangan Anda sendiri.

Jenis pipa yang dihubungkan dengan menyolder

Besi solder untuk bekerja dengan bahan polimer dirancang untuk menyambung pipa air, yang berbeda dalam teknologi produksi dan jenis bahan:

  • terbuat dari polipropilen - mereka mentolerir suhu tinggi dengan baik, berkat sifat ini mereka dapat digunakan saat memasang sistem pemanas;
  • PVC: bila terkena panas yang ekstrim, sebagian kehilangan sifatnya;
  • plastik dengan tulangan - karena lapisan penguat, kekuatan dan ketahanan terhadap panas meningkat, komunikasi semacam itu kurang rentan terhadap pemuaian saat bersentuhan dengan sumber panas;
  • polietilen tahan panas - mentolerir kontak yang lama dengan cairan pendingin;
  • polibutilena - sifatnya lebih unggul dibandingkan analog dari bahan lain: tahan lama, tahan terhadap suhu ekstrem, elastis, dan dapat digunakan dalam sistem pemanas bertekanan;
  • bagian dari pipa tembaga dihubungkan dengan besi solder atau obor gas.

Alat dan bahan yang diperlukan untuk menyolder

Saat Anda berencana untuk memperbaiki atau mengganti jaringan pasokan air, Anda memerlukan perangkat untuk menangani plastik.

Selain itu, alat bantu disiapkan:

  • tingkat bangunan;
  • pemotong pipa atau gunting pengiris;
  • satu set nozel (termasuk dalam set mesin las untuk polimer);
  • rolet;
  • alat cukur yang memungkinkan Anda menghilangkan penguatan komunikasi;
  • talang;
  • alat deburring;
  • pateri;
  • aliran.

Besi solder untuk menyolder pipa plastik.

Elemen dengan diameter terkecil dalam kehidupan sehari-hari lebih jarang dihubungkan menggunakan metode pantat. Preferensi diberikan pada perlengkapan.

Solder untuk menyolder

Ini adalah bahan habis pakai yang digunakan untuk menghubungkan bagian tembaga pada pipa. Itu dibuat dalam bentuk kawat, batang. Solder foil juga tersedia. Bahan-bahan dalam kelompok ini berbeda komposisinya. Mereka dapat diproduksi berdasarkan timah, seng, timbal, antimon, dan perak. Kualitas sambungan jahitan tergantung pada logam apa yang termasuk dalam komposisinya. Selain itu, solder dibagi menjadi beberapa jenis berdasarkan paparan suhu tinggi: titik leleh rendah, titik leleh sedang, dan titik leleh tinggi.

Fluks dan fitting

Perlengkapan untuk pipa plastik untuk menyolder.

Fluks diperlukan untuk mengelas bagian logam. Jika Anda berencana menggunakan mesin untuk menyolder elemen plastik, bahan ini tidak digunakan. Fluks membantu melindungi permukaan logam selama proses oksidasi. Properti lain dari bahan tersebut adalah peningkatan fluiditas solder. Fluks tersedia dalam berbagai varian, komposisinya berbeda-beda. Bahan yang diperlukan untuk bekerja dengan tembaga: seng klorida, asam borat dan klorida.

Fitting adalah elemen penghubung pipa: tee, kopling, persilangan, dll. Ukuran internalnya harus sama dengan diameter luar elemen. Hal ini menciptakan koneksi yang dapat diandalkan. Namun, jika pipa PVC atau jenis struktur polimer lainnya dilas, maka sambungan jahitan menggunakan alat kelengkapan dalam hal ini akan bersifat permanen.

Gunting pemotong

Tujuan dari alat ini adalah untuk melakukan pemotongan pada produk polimer. Jika Anda menggunakan pemotong pipa, tepi komunikasi akan lebih rapi dan gerinda tidak akan muncul. Hal ini membuat pekerjaan selanjutnya lebih mudah.

Alat ini hadir dalam berbagai jenis, antara lain:

  • mobil;
  • pemotong guillotine;
  • gunting rol;
  • pemotong pipa dengan mekanisme ratchet (cocok untuk bekerja dengan komunikasi dengan diameter hingga 75 mm).

Jika Anda berencana mengelas pipa plastik dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan alatnya terlebih dahulu, karena produk polimer cepat dingin saat dipanaskan. Kriteria utama memilih besi solder untuk bekerja dengan komunikasi elastis:

  • jenis elemen pemanas: silinder, datar;
  • jumlah nozel di set, diameter luarnya, yang memungkinkan Anda bekerja hanya dengan pipa dengan ukuran tertentu;
  • daya – menentukan kapasitas pemanasan besi solder; saat melakukan pekerjaan sendiri, nilai hingga 1,2 kW dapat diterima; saat memilih alat, ukuran komunikasi yang terhubung diperhitungkan;
  • jenis lapisan nozel, penting agar bahan polimer tidak menempel padanya selama penyolderan;
  • jenis pengontrol suhu - mempengaruhi kesalahan dalam menentukan suhu material.

Inti dari proses dan metode penyolderan

Teknologi ini didasarkan pada prinsip mengubah struktur material untuk menyambung masing-masing bagian pipa. Hal ini memastikan koneksi dengan tingkat kekuatan yang tinggi.

Berbagai cara untuk menyambung pipa polimer:

  • teknik pemasangan las listrik – berdasarkan penggunaan alat kelengkapan khusus yang dilengkapi dengan elemen konduktif;
  • menyolder dengan memanaskan bagian: melibatkan kebutuhan untuk mengubah suhu bagian ujung dan selanjutnya mengompresnya;
  • pengelasan dingin pipa PVC: bahan kimia digunakan yang dapat mengubah struktur plastik; setelah menyambung bagian pipa, diperoleh jahitan permanen dan kuat, namun dalam hal keandalan, sambungan seperti itu lebih rendah daripada pengelasan, dan elemen-elemennya sistem tidak memanas.

Petunjuk langkah demi langkah untuk menyolder pipa plastik

Selama pemasangan komunikasi, penting untuk menghindari kesalahan. Jika teknologi pemasangan dilanggar, kualitas sambungan jahitan berkurang secara signifikan, yang menyebabkan berkurangnya masa pakai pipa. Risiko kebocoran meningkat.

Langkah-langkah keamanan

Sarung tangan harus digunakan untuk bekerja. Jangan menyentuh elemen pemanas setelah menyalakan perangkat, karena perangkat cenderung memanas hingga +300°C.

Ruangan tempat pekerjaan pengelasan dilakukan harus berventilasi. Jika ada sumber air di dekatnya, penting untuk mengamankan area kerja. Jangan biarkan cairan mengenai besi solder selama proses pengelasan.

Penting untuk memastikan bahwa mesin las dalam kondisi kerja - integritas kabel tidak terganggu.

Persiapan elemen dan bagian

Tidak disarankan untuk menghubungkan komunikasi mentah. Pertama, material dipotong sesuai dengan desain sistem penyediaan air. Sekalipun digunakan pemotong pipa, gerinda tetap perlu dihilangkan karena terbentuk, meskipun dalam jumlah yang lebih kecil. Untuk mempermudah komunikasi saat disambungkan ke fitting, chamfer dibuat di bagian ujung (sudut hingga 45°). Alat khusus digunakan untuk ini. Sebelum memulai pekerjaan pengelasan, pipa-pipa tersebut mengalami degrease.

Sebelum menyolder, pipa mengalami degrease.

Mempersiapkan besi solder

Tidak sulit mengoperasikan mesin untuk mengelas komunikasi polimer. Itu dipasang pada dudukan dan kemudian dihubungkan ke jaringan. Pada saat yang sama, suhu pemanasan yang diperlukan diatur (jika ada fungsi seperti itu), yang diterapkan melalui termostat. Setelah itu, Anda tinggal menunggu hingga termogulator cukup panas (gunakan termometer listrik). Durasi periode ini tergantung pada kekuatan unit dan laju pemanasan. Anda sering harus menunggu hingga 30 menit.

Pada suhu berapa pipa plastik harus disolder?

Rezim suhu bervariasi tergantung pada jenis bahan komunikasi. Paling sering, pipa polipropilen digunakan, suhunya diatur pada +260°C (batas atas). Mereka bekerja dengan produk polietilen dalam kondisi yang tidak terlalu agresif: suhu tidak lebih tinggi dari +220°C. Dengan tidak adanya termostat, kriteria utamanya adalah waktu pemanasan. Semakin besar diameter pipa, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pemanasan. Waktu pemanasan bervariasi dari 6 hingga 20 detik (untuk komunikasi dengan diameter 20-63 mm).

Aturan dok

Persyaratan utama saat memasang komunikasi polimer adalah kepatuhan terhadap sumbu pipa. Mereka fleksibel dan menjadi plastik saat dipanaskan. Hal ini meningkatkan risiko pemasangan pipa yang salah. Untuk menghindari terbentuknya kendur di dalam komunikasi pada area sambungan, sisakan jarak hingga 3 mm di antara tepinya.

Urutan menyolder pipa plastik.

Sambungan pipa

Setelah menunggu cukup lama, pipa dan fitting dikeluarkan dari nozel. Penting untuk segera menghubungkannya dengan memasangnya pada posisi yang benar relatif terhadap sumbu pipa. Pengerasan lengkap bahan polimer terjadi dalam 2-3 menit. Namun, menjelang akhir periode waktu ini, posisi pipa dan fitting relatif satu sama lain tidak dapat lagi disesuaikan. Hal ini akan menyebabkan rusaknya ikatan molekul yang terbentuk. Akibatnya kualitas koneksi akan menurun.

Koneksi pembersihan dan pendinginan

Menghubungkan pipa ke fitting.

Setelah disambungkan ke fitting, bagian pipa dibiarkan pada posisi diam. Tunggu hingga suhu bahan turun menjadi +40°C (perubahan 1-2°C diperbolehkan). Setelah itu, perlu untuk menghilangkan sebagian kendur. Dalam kondisi seperti itu, bahan polimer berhasil memperoleh kekuatan, namun tetap mempertahankan keuletan yang cukup. Hal ini memudahkan pelepasan manik-manik tanpa merusak sambungan jahitan.

Bagian pipa tidak boleh mengalami pendinginan buatan. Itu perlu didinginkan di udara terbuka. Dilarang menggunakan cara khusus (tiupan, sumber bersuhu rendah atau air dingin) untuk ini.

Memeriksa kualitas koneksi

Penampilan bagian pipa dinilai. Jadi, tidak boleh ada retakan pada jahitannya. Bahan di sini harus seragam, tidak bocor, dan strukturnya tidak boleh keropos. Sambungan tanpa cacat dan masuknya 2-4 mm dianggap berkualitas tinggi. Jika ketebalan dinding pipa kurang dari 10 mm, sisakan manik pada jahitan setinggi 2 mm. Ketika komunikasi yang lebih besar dilas, tumpang tindihnya harus minimal 4 mm.

Kesalahan Umum

Tindakan yang tidak dapat diterima yang dapat menyebabkan penurunan kualitas sambungan jahitan:

  • pelanggaran rezim suhu saat memanaskan pipa: efek termal yang tidak mencukupi atau, sebaliknya, terlalu panas;
  • menghilangkan manik-manik sepenuhnya atau memotong bahan berlebih dari jahitan sebelum dingin;
  • menerapkan kekuatan berlebihan saat menyambung pipa, yang akan menyebabkan penurunan kualitas sambungan;
  • jika pengelasan dilakukan tanpa pemrosesan awal komunikasi, jahitannya tidak akan bertahan lama, karena debu dan kotoran tetap menempel pada pipa, sehingga mengurangi daya rekat bahan.

Jika Anda tidak memiliki pengalaman yang cukup dalam melakukan pekerjaan pengelasan, Anda dapat mempelajari rekomendasi dari para master.

Menyolder di tempat dan sudut yang sulit dijangkau

Bila pekerjaan dilakukan di area yang sulit dijangkau, diperbolehkan memanaskan elemen pipa secara berurutan. Pertama, Anda perlu memasang flensa pada nosel besi solder, lalu bagian pipa. Untuk mencegah elemen pertama menjadi dingin, elemen tersebut harus dipanaskan lebih kuat. Untuk transisi dari bagian yang sulit ke jalur pipa utama, alat kelengkapan sudut digunakan.

Menyambungkan pipa plastik tanpa menyolder

Jika tidak ada mesin las, pertimbangkan metode lain:

  1. Penyolderan dingin. Dalam hal ini, diasumsikan bahwa komposisi perekat khusus harus diterapkan pada dinding bagian dalam pipa dan permukaan luar fitting. Bahan tersebut dapat diolah terlebih dahulu dengan amplas, kemudian elemen pipa dihilangkan lemaknya dan dihubungkan.
  2. Penerapan fitting kompresi: elemen penghubung digunakan, yang dipasang dengan mur.

Pengelasan pipa plastik berdiameter besar

Jika ada kebutuhan untuk memasang komunikasi yang lebih besar, gunakan metode sambungan butt. Dalam hal ini, alat kelengkapan tidak digunakan. Ada celah minimum yang tersisa di antara pipa-pipa itu, diperbaiki dengan peralatan khusus. Setelah penyelarasan selesai, lanjutkan menyolder.

Waktu membaca: 4 menit.

Pipa pasokan air dan saluran pembuangan yang terbuat dari bahan polimer dengan percaya diri mendorong saudara-saudara besi mereka yang lebih tua keluar dari apartemen, pondok, dan tempat-tempat umum. Hal ini disebabkan biaya rendah, daya tahan, ketahanan terhadap korosi dan kemudahan pemasangan. Baca lebih lanjut tentang cara menyolder pipa plastik di artikel ini.

Jenis pipa yang akan dilas

Konsep “pipa plastik” mencakup beberapa jenis produk pipa yang terbuat dari polimer berbeda. Mereka berbeda dalam ruang lingkup penerapannya (untuk pasokan air atau saluran pembuangan), karakteristik teknis dan metode pemasangan.

Pipa polimer berikut dipasang dengan pengelasan:

  1. Polipropilena (PP). Pipa yang terbuat dari bahan ini dapat menahan suhu dan tekanan tinggi serta tahan aus dan tahan lama. Polypropylene digunakan untuk pemasangan sirkuit pasokan air dingin dan panas, serta sistem pemanas, yang pemasangannya dilakukan menggunakan bahan polipropilena yang diperkuat.
  2. Polietilen (PE). Memiliki semua keunggulan polipropilen, pipa polietilen memiliki ciri fleksibilitas dan keuletan yang lebih tinggi, oleh karena itu, tidak seperti produk polipropilen, pipa ini disimpan dan dijual dalam bentuk gulungan. Satu-satunya kelemahan dibandingkan polipropilena adalah stabilitas termal yang lebih rendah, sehingga polietilen tidak cocok untuk digunakan dalam sistem pemanas dan pasokan air panas.
  3. Polivinil klorida (PVC). Kisaran produk yang terbuat dari polimer ini sangat luas - dengan berbagai diameter, kekakuan dan tekanan pengoperasian. Ciri khas polivinil klorida adalah sifat bakterisidalnya yang tinggi.

Ada jenis pipa plastik, perakitan komunikasinya tidak memerlukan pengelasan. Ini termasuk:

  • terbuat dari polietilen ikatan silang;
  • pipa logam-plastik.

Pipa yang terbuat dari bahan-bahan ini dipasang menggunakan elemen penghubung logam - alat kelengkapan, yang meningkatkan biaya pemasangan.

Peralatan dan perkakas yang diperlukan

Pengelasan pipa air PVC, polipropilen, dan polietilen memerlukan peralatan dan perlengkapan dalam jumlah minimum:

  1. Mesin las adalah alat pemanas listrik dengan seperangkat nozel berpasangan berlapis Teflon dengan diameter standar. Nozel sesuai dengan diameter dalam dan luar pipa yang digunakan. Jika Anda berencana untuk menggunakan perangkat ini satu kali, masuk akal untuk tidak membelinya, tetapi menyewanya untuk jangka pendek.
  2. Pemotong pipa - untuk pemotongan pipa dengan ukuran yang dibutuhkan dengan cepat, akurat, dan merata. Jika Anda tidak memiliki pemotong pipa, Anda dapat menggunakan gergaji besi, tetapi dalam hal ini potongannya tidak akan rapi.
  3. Pita pengukur, tingkat bangunan dan spidol - untuk mengukur panjang bagian pipa dan menandai selama pemasangan.
  4. Kain lap, pelarut - untuk menghilangkan lemak pada area yang dilas.

Jika pipa plastik dimasukkan ke dalam komunikasi logam, Anda mungkin memerlukan sepasang kunci pas gas (atau kunci pas dengan diameter yang diperlukan), rami pipa (atau pita asap), dan sealant untuk menutup sambungan berulir.

Jika pemasangan dilakukan dengan pipa yang diperkuat, diperlukan pengikis - alat untuk mengupas kertas timah.

Untuk memasang pipa ke dinding, Anda memerlukan bor palu.

Mempersiapkan pekerjaan

Pengelasan pipa PVC, seperti bahan polimer lainnya, memerlukan tindakan persiapan.

Sebelum memasang sistem pasokan air, Anda harus menggambar diagram komunikasi masa depan di atas kertas, meminimalkan jumlah cabang jika memungkinkan. Kemudian tandai peletakan pipa "di tanah" - di dinding atau di lantai, tandai elemen penghubung (tee, sudut dan kopling), katup, meteran, filter dan semua titik konsumsi air (keran, toilet, wastafel) mesin, dll).

Setelah menandai sistem pasokan air, perlu untuk menghitung ukuran pipa dan jumlah alat kelengkapan. Langkah selanjutnya adalah pergi ke toko. Anda harus membeli bahan dengan cadangan 10%. Katup, filter, meteran, dan kopling adaptor dengan sambungan berulir dibeli sesuai dengan diagram yang digambar.

Ciri bahan polimer adalah ekspansi liniernya di bawah pengaruh termal. Untuk menghindari kendur dan deformasi komunikasi pada bagian yang panjang (5 m atau lebih), disarankan untuk menggunakan kompensator - elemen penghubung berbentuk lingkaran yang mengkompensasi dampak fisik suhu tinggi pada pipa.

Proses penyolderan

Bahan-bahan yang diperlukan telah dibeli, peralatan telah disiapkan - saatnya melanjutkan ke pemasangan sistem pasokan air.

Mari kita lihat lebih dekat cara menyolder pipa plastik dengan tangan Anda sendiri.

Teknologi pengelasan pipa plastik sangat sederhana: memanaskan elemen yang akan disambung hingga suhu yang diperlukan dan menyatukannya satu sama lain, menghasilkan senyawa polimer homogen berkekuatan tinggi.

Urutan pekerjaan pengelasan adalah sebagai berikut:

  1. Pipa dipotong-potong sesuai ukuran yang dibutuhkan sesuai dengan diagram pemasangan.
  2. Saat menggunakan pipa yang diperkuat, pipa tersebut dibersihkan dari foil penguat pada titik pengelasan.
  3. Nozel yang sesuai dengan diameter bagian yang dilas dipasang pada mesin las. Perangkat terhubung ke listrik. Pengelasan dilakukan pada suhu +260⁰С.
  4. Penanda menandai risiko pada elemen yang disambung untuk memastikan keselarasan bagian-bagiannya.
  5. Kami memasukkan bagian-bagian yang akan disambung ke dalam nozel. Salah satu elemen yang terhubung dipanaskan dari luar, yang lain dari dalam. Waktu pemanasan tergantung pada diameter material.
  6. Elemen yang dipanaskan dengan cepat terhubung satu sama lain sesuai dengan risiko yang telah diidentifikasi sebelumnya. Sambungannya tetap, perpindahan tidak diperbolehkan.
  7. Waktu pendinginan diberikan selama 2-8 menit tergantung diameternya.

Tabel korespondensi antara diameter pipa dan waktu pengelasan

Diameter pipa, mmWaktu pemanasan, detikWaktu koneksi, detikWaktu pendinginan, min
20 6 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8
90 40 11 8
110 50 12 8

Jika semua persyaratan terpenuhi, hasil pengelasan adalah sambungan monolitik yang menjamin kekencangan dan keandalan pipa.

Produsen bahan untuk memasang jaringan utilitas menawarkan berbagai pilihan solusi modern yang menggantikan solusi tradisional. Secara khusus, ini berlaku untuk pipa untuk pemasangan sistem pasokan air di rumah atau apartemen, cabang pasokan air panas, radiator, dan sistem pemanas lantai. Untuk memasang atau memperbaiki pipa lokal yang terbuat dari pipa polimer (polivinil klorida, polipropilen), Anda memerlukan alat khusus dan keterampilan dalam mengerjakannya. Menyolder pipa plastik bukanlah pekerjaan yang rumit, namun penting untuk memahami teknologinya dan mempertimbangkan beberapa poin untuk mendapatkan hasil yang andal dan tahan lama.

Alat untuk menyolder pipa plastik

Mesin solder pipa

Dalam kehidupan sehari-hari, perangkat khusus digunakan yang dirancang untuk menghubungkan pipa polimer ke fitting atau kopling yang sesuai. Diameter pipa maksimum yang diperbolehkan yang dapat ditangani oleh pengrajin rumahan adalah 63 mm. Pipa berdiameter lebih besar sebagian besar dilas dengan menggunakan peralatan profesional.

Alat solder untuk keperluan rumah tangga adalah suatu unit yang dilengkapi dengan dudukan yang bagian kerjanya dipanaskan sampai suhu tertentu. Elemen pemanas (sol) dilengkapi dengan lubang untuk memasang nozel dengan berbagai diameter (dari 16 hingga 32 mm).


Alat untuk menyolder pipa plastik

Perangkat berbeda dalam desain:

  • berbentuk pedang;
  • berbentuk silinder.

Tidak ada perbedaan mendasar mana yang akan digunakan untuk menyolder pipa plastik dengan tangan Anda sendiri. Bagaimanapun, mengikuti instruksi dengan ketat akan membantu Anda mendapatkan hasil yang diinginkan.

Rahasia penyolderan berkualitas tinggi

Penyolderan pipa sebaiknya dilakukan di ruangan dengan suhu positif, dan semakin dingin udaranya, semakin banyak waktu yang diperlukan untuk memanaskan bagian plastik atau logam-plastik agar sambungannya rapat dan tahan lama.


Rahasia penyolderan berkualitas tinggi

Untuk menghindari kesalahan umum saat memasang pipa pemanas atau pasokan air, perhatikan rekomendasi berikut:

  • Kekuatan alat rumah tangga harus 1200 W.
  • Perangkat untuk penggunaan di rumah dirancang untuk bekerja dengan pipa dengan diameter hingga 32 mm, dalam kasus lain, Anda perlu menggunakan besi solder profesional.
  • Sebelum Anda mulai menyolder, panaskan perangkat setidaknya selama 5–10 menit agar bagian kerja dengan nozel memanas hingga parameter yang ditentukan.
  • Setelah menyolder elemen-elemen pipa menjadi satu, jangan memelintirnya atau menggerakkan jahitannya agar tidak merusak integritasnya. Hanya diperbolehkan meluruskan distorsi dengan hati-hati, jika tidak jahitan akan bocor karena beban.
  • Jangan terlalu menekan bagian-bagiannya. Karena plastik yang meleleh akan ditekan ke dalam dan mengurangi diameter lubang fitting, yang akan memperburuk parameter pengoperasian sistem.
  • Jangan tinggalkan celah antara tepi pipa dan bagian dalam fitting. Sambungan seperti itu akan bocor di bawah tekanan.
  • Pastikan untuk membiarkan area yang disolder menjadi dingin sepenuhnya sebelum memberikan tekanan.
  • Setelah setiap operasi penyolderan, bersihkan nozel dari bekas plastik yang meleleh. Hal ini akan mencegah munculnya endapan karbon, serta kerusakan pada elemen yang perlu disolder.
  • Bersihkan nozel menggunakan tongkat kayu pipih. Ini akan melindungi lapisan teflon dari kerusakan. Benda logam tidak boleh digunakan, karena goresan akan membuat nosel tidak dapat digunakan, dan plastik akan menempel dan terbakar.

Perhatian! Sebelum Anda mulai memasang pipa, tonton instruksi video terperinci dan praktikkan sisa-sisa pipa plastik yang tidak perlu.

Langkah-langkah keamanan

Penting tidak hanya mengetahui cara menyolder pipa plastik, tetapi juga mengikuti tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan perkakas listrik agar tidak terbakar atau terluka.


Penting untuk menggunakan sarung tangan pelindung
  1. Saat bekerja, pastikan untuk memakai sarung tangan pelindung.
  2. Perhatikan kebersihan lantai dan tingkat debu ruangan. Kotoran yang terperangkap dalam plastik cair menurunkan kualitas lasan dan membuat sambungan menjadi tidak sedap dipandang.
  3. Unit penyolderan harus ditempatkan pada permukaan yang rata dan horizontal.
  4. Selama seluruh proses kerja, unit tidak diberi energi.
  5. Anda dapat mulai mengelas elemen hanya setelah besi solder benar-benar panas. Pada model modern, indikator yang dimatikan menunjukkan bahwa mode pengoperasian telah tercapai. Jika menggunakan perangkat lama, tunggu sekitar 20 menit sejak Anda menyalakannya.

Kemajuan pekerjaan

Mari kita lihat lebih dekat cara menyolder pipa plastik dengan benar di rumah. Pada tahap awal, Anda perlu menyiapkan semua alat yang diperlukan:

  • pita pengukur dan spidol;
  • kikir atau kikir jarum;
  • amplas berbutir halus;
  • pemotong pipa;
  • pisau pemasangan yang tajam;
  • besi solder untuk mengelas plastik.

Anda juga memerlukan lap dan alkohol (atau bahan pembersih lemak lainnya) untuk merawat permukaan yang akan disolder.

Mempersiapkan elemen

Pipa dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan menggunakan pemotong pipa khusus atau pisau pemasangan yang tajam. Pastikan potongannya benar-benar tegak lurus, jika tidak, Anda tidak akan bisa membuat sambungan yang rapat.


Menggunakan Alat Cukur

Selanjutnya Anda perlu memproses tepi pipa. Dianjurkan untuk menggunakan alat khusus - alat cukur, tetapi jika tidak ada cukup menggunakan pisau pemasangan (digunakan untuk menghilangkan gerinda), setelah itu tepi pipa biasa yang terbuat dari propilena atau diperkuat fiberglass perlu diproses sampai haluskan menggunakan kikir jarum dan amplas berbutir halus.

Penting! Untuk pipa PVC yang diperkuat aluminium, disarankan untuk menghilangkan lapisan atas polimer dan lapisan foil di bagian tepinya untuk meningkatkan kualitas sambungan.

Setelah memastikan bahwa kehalusan tepi yang dirawat hampir sama bagusnya dengan bagian dalam fitting yang dibeli di toko, Anda dapat mulai menyolder elemen-elemennya, setelah sebelumnya menurunkan permukaan yang akan disambung dengan alkohol.

Teknologi penyolderan

Mari kita lihat cara menggunakan besi solder dan suhu apa yang perlu Anda pilih untuk berbagai jenis pipa plastik. Pemasangan pipa polimer sendiri dilakukan dalam beberapa tahap:

  1. Unit penyolderan dipasang dengan aman ke platform dan dipasang pada bagian kerja nosel dengan diameter yang sesuai.
  2. Besi solder listrik dihidupkan setelah mengatur suhu yang diperlukan. Untuk menyolder bagian polipropilen satu sama lain, bagian kerja harus dipanaskan hingga 260°C, saat mengelas produk PVC, diperlukan pemanasan hingga 220°C.
  3. Setelah peralatan memanas, fitting dan tepi pipa yang telah disiapkan dipasang pada nozel dan bagian-bagiannya dipanaskan selama beberapa detik (waktu pemanasan yang tepat ditunjukkan pada tabel di bawah, tergantung pada diameter elemen) .
  4. Setelah menunggu waktu yang diperlukan, bagian-bagian tersebut disatukan dengan hati-hati dan dibiarkan hingga benar-benar dingin. Semua elemen pipa lainnya diikat dengan cara yang sama.

Kedalaman pengelasan pipa sesuai dengan parameter bagian dalam fitting - nozel pada besi solder memastikan pemanasan elemen hingga kedalaman yang sama untuk memastikan kontak maksimum permukaan untuk adhesi yang lebih baik.


Teknologi proses penyolderan

Metode penyambungan pipa polimer menggunakan pengelasan suhu cukup sederhana jika Anda menguasai keterampilan menyambung elemen panas secara akurat dan mengetahui cara menyolder bagian-bagiannya. Setelah pipa dimasukkan ke dalam fitting, pipa tersebut tidak digerakkan atau diputar sehingga polimer yang dipanaskan dapat membentuk monolit. Jika sambungan digerakkan sebelum material mengeras, polimer akan menggumpal dan sambungan akan mengalami penurunan tekanan.

Memeriksa kualitas koneksi

Pengujian kekencangan sambungan dimulai setelah semua sambungan terpasang dan sempat dingin. Untuk melakukan ini, air dituangkan ke dalam sistem yang sudah jadi dan pipa diperiksa untuk mengidentifikasi kebocoran. Sebelum menambahkan air, diamkan sistem yang terpasang setidaknya selama satu jam pada suhu ruangan normal, dan jika udara di dalam ruangan lebih dingin, maka jeda pra-tes harus berlangsung setidaknya 2-3 jam.

Jika ditemukan sambungan yang bocor, perlu mengalirkan air dari sistem dan memasang kembali bagian pipa dengan memasang alat kelengkapan baru dan mengambil sepotong pipa dengan panjang yang sesuai. Upaya untuk menutup sambungan yang bocor atau menyoldernya menggunakan besi solder listrik pasti akan gagal terlebih dahulu. Pemasangan pipa polimer membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi.


Contoh koneksi yang berkualitas

Di akhir pekerjaan perbaikan, kekencangan sistem diperiksa kembali dengan menuangkan air ke dalamnya. Jika kita berbicara tentang sistem pemanas, pipa akan menjalani pemeriksaan nyata hanya setelah cairan pendingin di dalam boiler dipanaskan, pada suhu dan tekanan tinggi.

Kesimpulan

Petunjuk tentang cara menyolder pipa plastik memungkinkan Anda memahami teknologi prosesnya. Jika ada kebutuhan untuk pekerjaan satu kali, membeli besi solder listrik untuk pipa tidak menguntungkan secara ekonomi, lebih mudah untuk menyewa alat dari perusahaan yang menyediakan layanan serupa.

Saat berencana melakukan pekerjaan mandiri untuk pertama kalinya, disarankan untuk membeli bahan dengan persediaan sedikit. Hanya mengetahui secara teori cara menyolder pipa, sebelum mulai bekerja di rumah, Anda perlu berlatih. Jika pengalaman tersebut tidak berhasil, percayakan pemasangan atau perbaikan saluran pipa di rumah Anda kepada para profesional.