Özel inşaatlarda ahşabın popülaritesi, en yeni yapı malzemelerinin ortaya çıkmasına rağmen hala yüksek. Bu büyük ölçüde makul maliyeti, bulunabilirliği ve işleme kolaylığından kaynaklanmaktadır. Bugün uygun bir tahta, kiriş veya çıtayı kolayca satın alabilmenize rağmen, kütükleri kendiniz kesme sorunu her tasarruflu sahibin ilgisini çekmektedir. Ve bu doğaldır, çünkü ticari kereste satın alma maliyetleri, kenarlı kereste maliyetiyle karşılaştırılamaz. Elbette sadece bir çiti onarmak veya bir çatıyı onarmak için kendi kereste fabrikanızı işletmek pratik değildir. Boş bir alanda inşaata başlamaktan bahsediyorsak, kendi kereste fabrikanız çok faydalı olacaktır. Üniteyi kendiniz oluşturursanız, satın alma işleminden tasarruf edebilirsiniz.

Şerit testere ünitesinin tasarımı ve çalışma prensibi

Modern bir şerit kereste fabrikası gerçek bir otomatikleştirilmiş komplekstir

Şerit kereste fabrikası, standart kereste - tahtalar, kereste, traversler, arabalar - üretmek için kütüklerin uzunlamasına kesilmesi için kullanılan evrensel bir makinedir. Yapısal olarak ünite dört ana bileşenden oluşur: şerit testere ve tahriki, testere çerçevesini hareket ettirmek için bir mekanizma, çalışma bıçağının yüksekliğini ayarlamak için bir cihaz ve yuvarlak keresteyi sabitlemek için bir sıkıştırma cihazı. Kereste fabrikası bir elektrik motoru veya içten yanmalı motorla çalıştırılır. Kullanılan güç ünitesi ne olursa olsun, gücü, ekipmanın aşırı yük olmadan uzun süreli çalışmasını sağlamalıdır. Profesyonel olmayan bir makine için 5 kW gücünde asenkron bir elektrikli makine veya 6 - 8 litrelik benzinli (dizel) ünite oldukça yeterli olacaktır. İle. Makinenin çalışması sırasında tork, 60 mm genişliğe kadar "sonsuz" bir testere bıçağı takılı çarklara (kasnaklara) iletilir. Testere bıçağı çalışma sırasında ısınıp sarktığı için hidrolik veya yaylı tip gergi mekanizması kullanılır.

Testere çerçeve cihazı

Çerçevenin kurulu tahrik mekanizması ile uzunlamasına hareketi, sağlam bir beton taban üzerine monte edilmiş raylar üzerinde gerçekleştirilir. Bu amaçla ünite gövdesinin alt kısmına sertleştirilmiş çelik makaralar monte edilmiş olup, dönme kolaylığı kapalı bilyalı rulmanlar ile sağlanmıştır. İşlenmiş kerestenin maksimum uzunluğu ray kılavuzlarının uzunluğuna bağlıdır.

Bir kütükten kesilen ahşap tabakanın kalınlığı, testere bıçağının zemin seviyesinden yüksekliği ile belirlenir ve bir çift dişli şanzıman ve tahrik mekanizması içeren özel bir ünite tarafından düzenlenir. Taşıyıcının kenarlarında bulunan iki vidanın aynı anda dönmesi sayesinde dikey kılavuzlar boyunca hareketi sağlanır ve testere bükülmez.

Bant tipi bir kereste fabrikası kullanarak, talaşta minimum kayıpla her kalınlıkta malzeme elde edebilirsiniz.

Ünitenin çalışması sırasında kütüğün kayması, yuvarlak boru şeklindeki bir kılavuzdan ve üzerine büyük bir boşlukla monte edilmiş kancalı burçlardan monte edilen bir sıkıştırma cihazı ile önlenir. Hareketli ünitenin takılı "pençeler" ile eğrilmesi, cihazın sıkışmasına neden olur, bu da yuvarlak kerestenin işleme sırasında hareketsiz kalmasını sağlar. Bu cihazın çalışmasını daha iyi anlamak için verilen çizimi dikkatlice inceleyin.

Jig operasyonu

Kereste fabrikasının çalışma prensibi son derece basittir. Kesilmesi amaçlanan kütük, ray kılavuzları arasındaki yatağa yerleştirilir. Daha sonra hareketli ünitelerin kenarlarına birkaç çekiç darbesiyle sıkıştırılan kancalarla sabitlenir. Şerit testereli taşıyıcı, yuvarlak kerestenin ucuna getirilir ve ardından çalışma bıçağının yüksekliği ayarlanır. Makineyi açtıktan sonra operatör, tahtanın kademeli olarak gerekli kalınlığa kesilmesi nedeniyle testere çerçevesini raylar boyunca sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Kütüğün diğer kenarına ulaşıldıktan sonra kesilen kereste bir kenara bırakılır, testere kaldırılır ve ünite orijinal konumuna geri döner.

Bazı kaynaklar, testere taşıyıcısının hareketsiz olarak monte edildiği birimlerin tasarımının tekrarlanmasını ve kesmenin, hareketli bir platform üzerine yerleştirilen kütüğün hareket ettirilmesiyle gerçekleştirilmesini önermektedir. Belki böyle bir planın var olma hakkı vardır, ancak uygulanmasının iki kat uzunlukta raylar gerektireceği dikkate alınmalıdır.

Yukarıda anlatılan makine basit bir kereste fabrikasıdır. Modern ekipmanlardan bahsedersek, manuel emeği neredeyse tamamen ortadan kaldırır. Testere çerçevesinin hareket ettirilmesi ve bant bıçağının yüksekliğinin ayarlanması dahil tüm işlemler, kontrol panelinden verilen komutla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Video: Şerit kereste fabrikasının özellikleri

Bir kereste fabrikası inşa etmek için neye ihtiyacınız olacak?

Kendi kereste fabrikasını kurmanın zor bir iş olmadığını düşünenler için, kaliteli, verimli bir ünite oluşturmanın kolay olmadığını hemen söyleyelim. Ve mesele, belirli finansal maliyetler olmadan kimsenin yapamayacağı bile değil - kural olarak, ev yapımı bir kereste fabrikasının bütçesi kolayca 30-40 bin ruble miktarına sığar. Yüksek kaliteli kereste üretebilen bir ünitenin montajı, çalışma stabilitesi ile ilgili sorunların çözülmesini, bileşenlerin ve parçaların sağlamlığının sağlanmasını, mekanizmaların kurulmasını ve ayarlanmasını, şerit testereyi bilemek ve dişlerini ayarlamak için cihazlar yapmayı vb. gerektirecektir. zorluklardan korkmuyor musun? Daha sonra iş için hangi malzeme ve araçlara ihtiyacınız olacağını kontrol edin.

Ray kılavuzları olarak flanş genişliği en az 50 mm olan çelik köşebentler, bir kanal veya bir I-kiriş kullanabilirsiniz. Rayların temel gereksinimi düz geometridir. Minyatür "demiryolumuzun" herhangi bir eksikliğinin kesimin kalitesini etkileyeceği akılda tutulmalıdır, çünkü bant bıçağı her düzensizliği kopyalayarak tahta yüzeyine aktaracaktır. Bu nedenle en iyi seçenek T, N veya U şeklinde haddelenmiş metal olacaktır. Ne yazık ki köşeler imalat ve nakliye sırasında bükülmeye en duyarlı olanlardır. En ideal durum, örneğin, biraz şansla hurda metal toplama noktalarında bulunabilen, dar hatlı taşımacılıktan kaynaklanan fabrika raylarını kullanmak olacaktır.

Hızarhanenin boylamasına hareketini sağlayan silindirler torna tezgahında döndürülerek sertleştirilebilir. Bazı durumlarda geleneksel bilyalı rulmanların kullanımına izin verilir.

Mükemmel makaralar, satışta bulunabilen bilyalı rulmanlara dayalı doğrusal kılavuzlardan yapılmıştır. Bu çözüm en ucuz olarak adlandırılamaz, ancak böyle bir birimin güvenilirliği ve dayanıklılığı konusunda hiç şüphe yoktur.

Aslında kütüklerin döşenmesi için çerçeve, testere arabası ve yatak kare ve dikdörtgen profil borulardan yapılmıştır. Maksimum duvar kalınlığına sahip haddelenmiş metal kullanmak en iyisidir. Bu, makinenin çalışması değişken dinamik yüklerle ilişkili olduğundan ekipmana gerekli gücü sağlayacaktır.

Taşıyıcının yüksekliğini (travers) ayarlama mekanizması için, kaydırıcılı çelik borulardan yapılmış kılavuzlara ve somunlu iki uzun vidaya ihtiyacınız olacaktır. Bu amaçlar için, hizmet dışı bırakılmış vida kesme tezgahlarından (olası değil ama boş verin), mekanik preslerden veya bir inşaat mağazasından alınan dişli çubuklardan (en uygun fiyatlı, ancak en az tercih edilen seçenek) parçaları kullanabilirsiniz. Parçaların üretimini bir tornacıdan da sipariş edebilirsiniz - bir uzmana başvurmadan bunun mümkün olması hala mümkün değildir. Ek olarak, genellikle otomobil motorlarının gaz dağıtım mekanizmasından ödünç alınan bir zincir tahrikine de ihtiyacınız olacak. Alternatif olarak bisiklet zinciri ve dişlilerini de kullanabilirsiniz.

Kolos, Niva markalarının eski yerli biçerdöverlerinin ve diğer tarım makinelerinin kasnakları, bant bıçağı için pervane olarak en uygunudur. Bu arada milleri ve rulman yataklarını da oradan alabilirsiniz. Kılavuzların çapının en az 30 cm (optimal olarak 50 cm) olması gerektiğini lütfen unutmayın, aksi takdirde aşırı mekanik stres testere dişlerinin tabanında çatlaklara yol açacaktır.

Hizmet dışı bırakılan yerli tarım makinelerinin makaraları, şerit testere tahrikinin tasarımında kullanılabilir

Binek araçlardan tekerlek şeklinde kılavuz kasnaklara sahip ev yapımı kurulumların tasarımları bulunmaktadır. Şüpheciler için, böyle bir ev yapımı çözümün, monte edilmiş göbekleri kullanma olasılığından başlayarak, çalışma sırasında kayış gerginliğinin ince ayarının lastikleri şişirerek yapılabileceği gerçeğine kadar birçok avantajı olduğunu not ediyoruz.

Şerit testereyi yeni veya kullanılmış olarak satın alabilirsiniz. Stokta birkaç bıçağın bulunması en iyisidir; bunlar donuklaştıkça keskin olanlarla değiştirilebilir.

Çalışma sürecinde ihtiyaç duyulacak araçlara gelince, kendine saygısı olan her sahibin bir tane olması gerekir. Özellikle şunlara ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi;
• “öğütücü” veya profesyonel dilde açılı taşlayıcı;
• matkap presi veya elektrikli matkap;
• beton ve metal için bir dizi matkap;
• metal işi kelepçeleri seti;
• anahtar seti;
• çekiç;
• pense;
• bağlantı elemanları (cıvatalar, somunlar, çeşitli boyutlarda rondelalar);
• ölçüm cihazı (cetvel, kumpas, şerit metre);
• seviye (tercihen lazer tipi).

Güçlü, düz bir temel hazırlamanız gerekeceğini unutmayın, bu nedenle beton işleri için hazırlıklı olun - kum, kırma taş ve çimento stoklayın, bir beton karıştırıcı, tokmak, kalıp ve uzun bir kural hazırlayın.

Hazırlık faaliyetleri

Hazırlık aşamasında en uygun tasarım seçilir, gerekli hesaplamalar yapılır ve çizimler geliştirilir. Bundan sonra malzeme ve aletler hazırlanır ve kereste fabrikasının kurulacağı yer düzenlenir.

Tasarım çalışmaları, çizimler

Bir kereste fabrikasının inşaatı, üretim yerinin seçilmesiyle başlar. Bunun en az 3x6 m boyutunda bir alan gerektireceği deneysel olarak tespit edilmiştir Her durumda, çalışma alanının uzunluğunu planlarken işlenen ormanın maksimum boyutunun dikkate alınması gerekir. Ünitenin iç mekana veya geniş bir gölgelik altına kurulması en iyisidir. Bu durumda her türlü hava koşulunda çalışabilirsiniz.

Daha sonra ray kılavuzları, dipçik ve testere çerçevesinin imalatı için gerekli olan açı (kanal, I-kiriş) ve profil boru sayısı belirlenir. Raylar arasındaki mesafe, kütüğün maksimum çapına her iki tarafta en az 0,3 - 0,4 m'lik boşluklar eklenerek hesaplanır. Ek olarak, her 0,8 - 1 m'de bir raylar arasına monte edilen enine takviyelerin dikkate alınması gerekir, aynı takviye üzerine kereste destek elemanları monte edilebilir ve yatak, yatağın üstünden en az 0,2 m yüksekliğe kadar yükseltilebilir. kılavuzların seviyesi.

Kereste fabrikası diyagramı Testere arabası çizimi
Ray kılavuzu çizimi

Tasarıma bağlı olarak, bir torna tezgahında döndürülmesi gereken bileşenlerin çizimleri yapılır - silindirler, vidalar, miller, yatak yuvaları, kasnaklar vb. Ev yapımı bir kereste fabrikasının tasarımı, finansal yeteneklere, malzemelerin mevcudiyetine ve bireysel bileşenler, dolayısıyla ünitenin tam tasarımını herkes bağımsız olarak yapar. Ancak örnek olarak kereste fabrikasının ve onun bireysel bileşenlerinin diyagramlarını ve çizimlerini sunuyoruz. Kendi geliştirmelerinizde kullanılabilirler.

Gergi mekanizmasının çizimi Makara pervane grubunun çizimi

Temelin hazırlanması

Düzgün yapılmış bir temel, çalışma sırasında ekipmanın kararlı doğrusal özelliklerini sağlayacaktır.

Kendi kereste fabrikanızı inşa etmek ciddi bir konu olduğundan, buna sorumlu bir şekilde yaklaşmanız gerekir. Belki gelecekte ekipman sadece evde iyi bir yardımcı olmakla kalmayacak, aynı zamanda ek gelir kaynağı da olacaktır. Kereste fabrikasının dayanıklılığı ve güvenilirliği, kullanım kolaylığı ve elde edilen kerestenin kalitesi gibi önemli faktörler, büyük ölçüde tabanın ne kadar güçlü ve düz olduğuna bağlıdır.

Bir taban levhasının yapımı, sığ yüzer veya basit şerit temelin yapımından farklı değildir. Bu konuda çok şey yazıldı, bu nedenle inşaat süreci üzerinde ayrıntılı olarak durmaya gerek yok. Sadece kum ve çakıldan oluşan bir yastığa ihtiyacınız olacağını, taban kalınlığının en az 10 - 15 cm yapıldığını, sağlamlığının ise çapı en az 10 cm olan çelik çubuktan yapılmış zırhlı kemer ile sağlandığını hatırlatalım. mm. Bu durumda, önemli değişken yükler beton levhanın çatlamasına veya çökmesine neden olmayacaktır.

Kendi elinizle kereste fabrikası yapma talimatları

Çalışan bir proje olarak sadeliği ve düşük maliyetiyle bilinen bir binek otomobilden tekerlekli bir tasarım alacağız. Testere ünitesinin doğru ve güvenilir çalışması her bir elemana bağlı olduğundan, her ünitenin üretim sürecini, ekipmanın montaj nüanslarını ve konfigürasyonunu ayrıntılı olarak ele alacağız.

Ray kılavuzları

Ray kılavuzlarının döşenmesi

Ray olarak 50x50 mm ölçülerindeki köşeler kullanıldığında raflardan birine değil, kenar açısı yukarı bakacak şekilde döşenir. Bu, parçalardaki aşınmayı azaltacak ve yapısal sağlamlığın artmasını sağlayacaktır. Kılavuzlar için 100 mm flanşlı haddelenmiş metal kullanıyorsanız, böyle bir köşe herhangi bir konuma monte edilebilir. En başarılı seçeneğin, enine elemanların yardımıyla "işlenmeden" bile sertliği arttırdıkları için I-kirişlerden veya kanallardan yapılmış raylar olduğu söylenmelidir. Bu arada “travers” olarak en az 25 mm genişliğinde kare bir profil kullanılıyor. Ray parçaları birbirine elektrik kaynağı kullanılarak bağlanır. Ara parçaları takarken, kütükleri ("pençeler") sabitlemek için üzerine takılı cihazlarla yarım inç çapında bir boruya kaynak yapın.

Kaynak işi yaparken, genellikle parçalar aşırı ısındığında meydana gelen iş parçasının "önlemediğinden" emin olmalısınız. Çoğu zaman bu tür sorunlar köşelerde ve diğer ince metal ürünlerde ortaya çıkar, bu durumda karbondioksit ortamında çalışan yarı otomatik bir kaynak makinesi kullanmak daha iyidir.

Kaynak sırasında rayların düzlüğünü sağlamak mümkün değilse, enine elemanların montajı dişli bağlantı ile gerçekleştirilir. Kılavuzlar, ankraj cıvataları kullanılarak beton tabana tutturulur.

Rayların montajı ile eş zamanlı olarak kereste döşemek için bir yatak inşa edilir. Bunu yapmak için, minimum çubuk yüksekliği 10 cm olan dikey H şeklinde direkler ve en az 5 cm boyutunda yuvarlak kerestenin yuvarlanmasını önleyecek çıkıntılar "traverslere" takılır.

Kereste döşemek için kullanılan yatak herhangi bir konfigürasyona sahip olabilir

En yakın 3-4 travers daha kısa bir mesafeye monte edilir - 0,5 m'den fazla değil Bu çözüm sayesinde gelecekte sadece uzun parçalarla değil, kısa iş parçalarıyla da çalışmak mümkün olacak.

Her iki parça da torna tezgahında döndürülür ve sıradan bilyalı rulmanlar makara olarak kullanılabilir. İlk durumda, dönme ünitesinin montajı için bir delik sağlanmalı ve tekerleklerin kendisi sertleştirilmelidir. İkinci seçenek, aksa bir büyütülmüş ve iki veya üç aynı yatağın takılmasını içerir. Tabii ki, parçalar aynı iç boyutta seçilir ve şaft, bir tarafta bir baskı bileziği ve diğer tarafta silindirleri takmak için dişler ile işlenir.

Geniş silindirler iyidir çünkü kanallar ve I-kirişler de dahil olmak üzere herhangi bir haddelenmiş metal ray olarak kullanılabilir

Testere çerçevesi

Testere çerçevesinin imalatı, iki parçasının gerekli olduğu dikey kılavuzlarla başlar. Rafları ve sürgüleri minimum boşlukla seçilen çelik borulardan yapmak en iyisidir. Bundan sonra, yanlarına üst ve alt sürgülerin kaynaklandığı dikdörtgen bir taşıyıcı çerçeve yapılır. Çarklar alt travers üzerine monte edileceği için sert kare boru veya kanaldan yapılmış olması gerekmektedir.

Kılavuzları ve kaydırıcıları deneme

Kereste fabrikasının gövdesi, dik açılarla bağlanan eşleştirilmiş dikey ve yatay elemanlardan oluştuğu için karmaşık bir şey değildir. Dayanıklı bir çerçeve, genişliği en az 50 mm olan kare çelik profilden yapılmıştır. Ara parça olarak daha küçük dikdörtgen metal kullanılabilir.

Yatağı kaynaklamak

Profil boruların kullanılması yapıya sağlamlık sağlayacaktır. Köşeler yapısal malzeme olarak kullanılıyorsa, bağlantıları ayrıca en az 2 mm kalınlığında çelik desteklerle güçlendirilir.

Silindirler, daha önce baskı duvarları arasındaki mesafeyi belirleyerek çerçevenin altına monte edilir. Ray kılavuzlarının genişliğine uygun olmalıdır.

Kılavuzlar ve taşıyıcı ile monte edilmiş testere çerçevesi

Taşıyıcı kaldırma mekanizması. fotoğraf Galerisi

Taşıyıcının dikey hareketi, manuel tahrikli ve zincir tahrikli eşleştirilmiş bir vida mekanizması ile sağlanır. Somunlar alt burçlara (sürgülere) kaynak yapılır ve vidanın baskı kısmı testere çerçevesinin üst çapraz çubuğuna monte edilir. Destek olarak uygun yataklar kullanırsanız vidalar kolayca dönecektir.

Tahrikli ve gergili testere taşıyıcı kaldırma mekanizması tahrik tertibatı Kaldırma mekanizmasının üst tertibatı Kaldırma mekanizması somunu, taşıyıcı burcuna kaynaklanmıştır
Üst traverste vida yatağa monte edilmiştir

Kaldırma mekanizmasının bozulmadan çalışmasını sağlamak için millere aynı boyutta dişliler takılmıştır. Zincir takıldıktan sonra rulo veya floroplastik kırıcı kullanılarak gerilir. Esnek şanzımanın tahriki, biri vidalardan birine sağlam bir şekilde bağlanan, diğeri ayrı bir mile monte edilen farklı boyutlardaki dişliler tarafından sağlanır. Büyük boyutlu bir tahrik dişlisinin kullanılması, taşıyıcıyı kılavuzlar boyunca hızlı bir şekilde hareket ettirmenize olanak tanır. Sabitleme mekanizması, ayarlandıktan sonra zincir makaraları ile sabit braketler arasına takılan yaylı bir pimden yapılabilir. Montajdan sonra sürücü rahat bir tutamak ile donatılmıştır.

Kasnaklar

Göbek ayar ünitesi imalatı

Kasnaklar için tekerlekler ve aks milleri arkadan çekişli bir binek otomobilden alınır. Bunları taşıyıcının alt çapraz elemanına sabitlemek için yatak ünitelerine ihtiyacınız olacaktır. Bu parçaları bir tornacıdan sipariş etmek en iyisidir - bu durumda, pervanelerin eksenlerini yanlara doğru hareket ettirmenize olanak sağlayacak şekilde ayarlanabilir hale getirmek mümkün olacaktır. Gerçek şu ki, çalışma sırasında şerit testere ısınır ve uzar. Eğer onu zamanında yukarı çekmezseniz, “kasnaklarımızdan” uçabilir. Bunları boylamasına eksenden birkaç derece uzaklaştırırsanız bu tehlikeyi ortadan kaldırabilirsiniz.

Göbeklerin testere taşıyıcısına montajı

Ayarlama üniteleri, biri diğerine 5 mm'ye kadar aralıkla monte edilen boru bölümleridir. İç kavrama aynı zamanda aks yatakları için bir mahfaza görevi görür ve hizalaması dış bilezik üzerine takılan vidalarla sağlanır.

Güç ünitesinin ve ana tahrik elemanlarının montajı

Bir tekerlek, aks milinin sapına bir kasnak besleyerek arabaya hareketsiz olarak monte edilmiştir. Diğeri ise testere bıçağını önceden gerecek hareketli bir ünite üzerine monte edilmiştir. Kasnakların montajı yatay olarak değil, dikey düzlemde 2 - 4 mm'lik bir kayma ile gerçekleştirilir. Şerit testerenin hizalanması, kesici bıçak destek ünitesinin yer değiştirmesi nedeniyle meydana gelir. Bu yapısal eleman, testere çerçevesinin silindirleri gibi üç bilyeli yataktan yapılabilir.

Şerit testere destek ünitesinin montajı. Ayar mekanizmasının cihazı açıkça görülebilir

Tüm bileşenlerin montajı ve montajından sonra güç ünitesi üniteye monte edilir. Motordan tahrik tekerleğine dönüş, bir V kayışı tahriki aracılığıyla iletilir. Kullanılan motora bağlı olarak, eğer içten yanmalı bir motor kullanılıyorsa, yaylı bir silindir kullanılarak veya kurulu bir elektrik motoruyla çerçevenin kaydırılmasıyla kayış gerilir. Ayrıca talaşın her yöne uçmasını önleyen koruyucu kasa yapılmıştır. Son aşamada, borunun kesme ünitelerinden birine bağlandığı, yağlama ve yıkama sıvısı (LCF) içeren bir kap yerleştirilir.

Testere bıçağı gerdirme mekanizmasında küçük bir hidrolik kriko kullanılabilir.

Ünitenin montajı ve tüm cıvatalı bağlantıların sıkılığı kontrol edildikten sonra, çarkların üzerine bir şerit testere takılır ve gerildikten sonra kereste fabrikasında bir test çalıştırması gerçekleştirilir. Test açma işlemi başarılı olursa motor kapatılır ve testere tamamen durdurulduktan sonra kütük yatağa serilip sabitlenir. İlk levhanın kalınlığı testere kaldırma mekanizması kullanılarak ayarlanır ve ardından bir deneme kesimi yapılır. Kurulum kapatılır ve incelenir, kereste fabrikasının çalışabilirliği hakkında bir sonuca varılır.

Video: Evde yapılan şerit kereste fabrikası

Kendi kereste fabrikanızı kurmanın zor olmasına rağmen oldukça mümkün olduğuna sizi ikna edebildiğimizi umuyoruz. Kendi kendine yapılan bir ünite, yalnızca iş sürecinde deneyimli ustaların tavsiyelerine uyulması durumunda fabrika kereste fabrikasından daha kötü çalışamaz. İnanın gösterilen özen ve titizlik kusursuz düz kesimlere yansıyacaktır. Siteniz, kendi ellerinizle elde edilen, sıcak ve asil malzemeler kullanılarak inşa edilmiş yeni, şık binalara sahip olacak.

Çeşitli hobilerim sayesinde çeşitli konularda yazıyorum ama favorilerim mühendislik, teknoloji ve inşaat. Belki de bir teknik üniversitede ve yüksek lisans okulunda okumamın bir sonucu olarak sadece teorik olarak değil, aynı zamanda her şeyi kendi ellerimle yapmaya çalıştığım için pratik açıdan da bu alanlarda birçok nüansı bildiğim için.

Herkesin hazır bir kereste fabrikası satın almaya gücü yetmez, özellikle de yalnızca sürekli kullanımla karşılığını vereceği için (ticari kullanımı okuyun). Kendi elleriyle kereste fabrikası yapmak mümkün mü? Kendi işini kendi yapan bir kişi ham kütükleri kendi başına endüstriyel ahşap olarak kesmeye karar verirse ne gibi zorluklarla karşılaşacaktır?

Ev yapımı şerit kereste fabrikası

Hemen rezervasyon yaptıralım; şerit kereste fabrikasını kendi başınıza yapmak çok zordur. Önemli olan bileşenler, kapsamlı tornalama ve kaynak işleri, testereyi özel bir şekilde bileme ve yönlendirme ihtiyacı değil, tüm kompleksin iyi işleyen performansıdır.

Bir kütüğün 300 kg'a kadar yükleme ve hareket stabilitesinin sağlanması, kesim kalınlığının ayarlanması ve en önemlisi güvenlik önlemlerinin alınması gerekmektedir. Ancak bedava odun bulunursa kendi ellerimizle şerit kereste fabrikası yaparız.

Bant kesme prensibini bir örnekle açıklayalım: İki makara iplik alın, aralarına dişli ince bir bant gerin. Bandı zorla döndürerek kütüğü kesiyoruz, bantlar arasındaki mesafe kirişin maksimum boyutudur. Şerit testereler tahtaları kesmek için uygundur.

En az 3x6 m, doğrulanmış bir üretim alanı veya tesisi seçerek başlıyoruz. İkinci en önemli şey ise arabanın ve şerit testerenin metal tekerlekleridir, bunun bulunması veya satın alınması gerekir. Kayış mekanizmasının çerçevesini tekerlekli olarak sipariş edin veya hazır bir tane satın almak daha iyidir. Kendi kendine üretim, beceri ve çok sayıda yüksek hassasiyetli alet gerektirir.

1'i görüntüle: 1 - ayakta durmak; 2 - silindir; 3 - plaka; 4 - vida; 5 - zincir; 6 - kılavuz pabucu; 7 - hareketli tarak; 8 - vida; 9 - sabit tarak; 10 - uzaktan kumanda.
Görünüm 2: 1 - motoru çalıştırmak için kasnak (üç fazlı bir motor tek fazlı bir ağa bağlıysa); 2 - motor; 3 - kasnak; 4 - şaft; 5 - rulmanlı muhafaza; 6 - taban; 7 - volan; 8 - parmak; 9 - biyel kolu; 10 - testere; 11 — M14x2 vida; 12 - silindir; 13 - kılavuz açısı; 14 - ayakta durmak; 15 - direksiyon simidi; 16 - burç; 17 — yıldız işareti; 18 — somun M14x2; 19 - kilit somunu; 20 bir yıldız işaretidir.

Kılavuzlar yerleştiriyoruz - herhangi bir güçlü, düz metal: I-kiriş, kanal, köşe, bunların altına, 0,5 m sonra, stabilite için destekler veya ankrajlar. Kılavuzlar arasındaki mesafe, yaklaşık 0,7 m kenar boşluğuyla en büyük kütüğün çapıdır, geometriyi koruyarak her şeyi birbirine kaynaklıyoruz. Arabaya tekerlekleri, kayış mekanizması çerçevesini ve elektrik motorunu bir kasnak aracılığıyla takıyoruz.

Testerenin kütüğe göre yatay hareketini değiştiren bir mekanizma düşünün. Arabayı sabit kütüğe göre hareket ettirerek yatay bir ahşap katmanını kesiyoruz - tahtalar yapıyoruz.

Disk bıçkı fabrikaları, çok yönlülüğü ve üretim kolaylığı nedeniyle el sanatlarında en fazla kullanım alanına sahiptir. Kendi ellerimizle dairesel bir kereste fabrikası yapacağız. En önemli şey, bir daire testereye ihtiyacımız olacağıdır - 500 mm'den büyük bir disk (ne kadar büyük olursa o kadar iyi). Tahrik cihazı genellikle hızı artıran bir kasnaktan geçen bir elektrik motorudur.

1 - ana travers (çelik boru 80x80x3, 5 adet); 2 - astar (çelik sac, 40x10x1,22 adet); 3 - kılavuz bıçak (çelik kanal No. 8, L1750, 4 adet); 4 - araba (telfer arabası); 5 - orta braket (çelik kanal No. 18, 2 adet); 6 - plaka - taban (şık sayfa s5); 7 — M20 cıvata) (4 adet); 8 — Ovucu rondelası (4 adet); 9 - M20 somunu (4 adet); 10 - üç fazlı asenkron elektrik motoru (220 V, 5 kW, 930 rpm); 11 - üst braket (çelik açı 45x45); 12 - daire testere bıçağı; 13 - koruyucu kasa (çelik sac s2); 14 - çelik pim (8 adet); 15 - daire testere göbeği (St5); 16 — itme kolu (su ve gaz borusu 3/4″); 17 - kesme levhası; 18 - baskı köşebenti (çelik sac s5); 19 — tarak (çelik açı 45×45, L400); 20 - günlük; 21 — M30 cıvata; 22- bölünmüş rondela; 23 - tespit rondelası (çelik sac sЗ); 24 - itme traversi (çelik açısı 45x45); 25 - kısaltılmış travers (çelik boru 80x40x3, 6 adet); 26 - bıçağı uzatmak için kaplama (çelik sac 250x180x10, 2 adet).

Kaynaklı bir çerçeve hazırlanır, çerçeveye disk için bir yuvaya sahip metal (daha az sıklıkla ahşap) bir plaka yerleştirilir. Disk ve plaka arasındaki boşluklar minimumdur. Testere mili, yataklara ve bir kasnağa alttan plakaya tutturulur. Elektrik motoru kasnağı ve testere kayışlarla bağlanmıştır (testere sıkıştığında reasürans) - ev yapımı bir dairesel kereste fabrikası çalışabilir!

ev yapımı dairesel kereste fabrikası seçeneklerinden biri

Kayışı gerdirmek için ağırlıkların eklenmesiyle birlikte motorun ağırlığını kullanın. Elektrik motorunun destek platformunu testere şaftıyla eş eksenli olarak hareket ettirebilir, ağırlık altında ters yöne sapabilir hale getirin. Kayışsız bir testere kasnağı tahrikli çalışan bir traktörün tekerleği genellikle bir tahrik cihazı olarak kullanılır.

Kesme prensipleri bant kesmeyle aynıdır - kütüğü kesme diskine besliyoruz. Disk kesiminden sonra, işlem hızı nedeniyle kerestenin yüzeyi daha kaliteli olur. Diskli kereste fabrikaları dikey ve yatay tiplerde gelir; mobil kurulumlarda kullanımı daha kolaydır.

Lastik kereste fabrikası

Neyi, ne kadar keseceğimizi anlayarak başlamalıyız. Serbest kütüklerden inşa edilen bir ev için 100 - 200 kiriş, ardından 400 tahta kesmeniz gerekiyorsa, el tipi profesyonel bir motorlu testere kullanmak daha iyidir. Ucuz, basit ve etkili bir yöntem olan motorlu testereden ev yapımı bir kereste fabrikası yapalım.

motorlu testere kullanılarak basit bir kereste fabrikasının çizimi (çizimin tamamını indirin)

Herhangi bir pürüzsüz metal profile, kaynağa ve öğütücüye ihtiyacınız olacak. Kütüğün maksimum uzunluğuyla başlıyoruz - pratik olarak yaklaşık 4 m.Bu uzunluk için bir kanal veya I-kiriş bulmanız gerekir, onu takviyeli parçalardan kaynaklayabilirsiniz - asıl mesele, ortaya çıkan profilin eşit olmasıdır. Elektrikli testereye dayalı otonom kereste fabrikamızı yapmaya başlıyoruz.

Tasarım, çalışma yüksekliğinde - belin üstünde, sabit bir motorlu testerenin bir araba içinde hareket ettiği güçlü bir profildir.

Yükseklik ergonomi tarafından belirlenir; uzun süreli diz-dirsek pozisyonu yararlı değildir. Destek çerçevesi üzerindeki ana profile paralel bir kütük yerleştirilir, çalışan bir motorlu testere kütük boyunca hareket eder ve gerekli düzeltmeyi yapar.

Özellikler hakkında birkaç ayrıntı daha. Ana eleman, kerestenin geometrik olarak doğru boyutlarını sağlayan ana profildir, kanal en az 200 ise yeterince sağlam ve sağlam olmalıdır. Profil, kütüğün üzerinde bulunduğu destek çerçevesine bağlı 3 veya daha fazla desteğe dayanır. dinleniyor.

Kendi ellerinizle zincirli kereste fabrikası yapmaya karar verirseniz, LOGOSOL kereste fabrikalarına mutlaka bakın. Çizimler ve belgeler web sitesinden indirilebilir ve ev yapımı projenizin temeli olarak kullanılabilir.

Testere sırasındaki ana hatalar, motorlu testereli araba salındığında oluşur, bu nedenle araba, en az dört sert preslenmiş metal tekerlek kullanarak profil boyunca hareket eder; manuel bir tahrik sağlamak gereklidir. En basiti, ana profil boyunca bir tahrik tekerleğine sahip bir kuyu krankıdır.

Ağır bir kütüğün montajı için, genellikle kütüğün destek çerçevesi üzerine bir yandan diğer yana itilmesinin ve çerçevenin üzerine sıkıştırılmasının uygun olduğu eğimler kurulur.

En zor olanı ürünün kalınlığına göre ayar mekanizmasıdır. En basit yöntem, dikey bir düzlemde hareket edebilen bir destek çerçevesinin kenarları boyunca vida veya herhangi bir sert şekilde sabitlenmiş kriko takmaktır. Krikoları ayarlıyoruz - ürünün kalınlığını ayarlıyoruz. Fotoğrafta motorlu testereye dayalı mobil lastik kereste fabrikasının yapımının bir örneği görülebilir.

Odun kesmek tek kişi tarafından yapılabilir: diğer elimizle motorlu testerenin sapını tutup gazı ayarlayarak besleme yaparız.

Çözüm

Kereste fabrikası yapmanın fizibilitesine dair birkaç düşünce. Zamanla ve pratikle test edilmiştir; kendi kendine üretim, ücretsiz malzemelerle anlamlıdır. İşçilik maliyetlerini, malzemeleri ve olası faydaları hesaplarsanız, bunu kendiniz anlayacaksınız. Kendiniz yapmanın en kötü yanı, çok az kişinin güvenlik önlemlerine dikkat etmesidir. Bu anın kesinlikle düşünülmesi gerekiyor! Sorunsuz çalışma ve yüksek kaliteli ahşap.

Banliyö bölgesinin sakinlerinin çoğu, genellikle bahçede ev içi amaçlar için kullanılan çeşitli ahşap işleme ekipmanlarının kullanılması ihtiyacına aşinadır. Elde taşınan ve sabit inşaat aletlerine yönelik modern pazar, en popülerleri kereste fabrikası olan çeşitli ahşap işleme cihazı modelleriyle doludur. Ayrıca, bu tür ekipmanlar, kullanılan ahşabın kesilmesi yöntemine bağlı olarak otobüs, disk, çerçeve ve kayış tipi cihazlara ayrılmıştır.

Lastik kereste fabrikası ne için kullanılır?

İnsan, günlük yaşamda kullanılan yapıları ve nesneleri yapmak için uzun süredir çeşitli türlerdeki ahşabı kullanmaktadır. Aynı zamanda insanlar sürekli olarak ağaç işleme ekipmanlarını kendi elleriyle geliştirmeye çalıştılar. El testeresiÇok uzun zaman önce evde odun kesmenin tek mekanizması olarak kabul edilmeyen makine, yavaş ama emin adımlarla konumunu kaybediyor, yerini elektrik veya sıvı yakıtla çalışan, insan emeğini büyük ölçüde kolaylaştıran makinelere bırakıyor.

Ahşap işlemeyle ilgili önemli mali maliyetler olmadan hiçbir inşaat tamamlanmaz: tahtaların kesilmesi, kirişli yapıların inşası veya mobilya imalatı. Doğal olarak, tüm bu ürünler herhangi bir perakende zincirinden satın alınabilir, ancak bu, finansal açıdan her zaman haklı değildir. Her şeyi kendi elleriyle yapmaya alışkın bir kişi mümkün olacak lastik kereste fabrikası montajı- herhangi bir çardak, ahşap baraka veya garaj kutusu, hamam veya kütük ev ve diğer birçok ahşap yapıyı yapabileceğiniz bir makine.

Lastik tasarımına sahip kendi kendine yapılan bir kereste fabrikasının temel amacı, inşaatta kullanılan kesilmemiş ve kenarlı tahtaların, çıtaların, arabaların ve diğer kerestelerin üretimi için kütüklerin uzunlamasına yönde yüksek kalitede kesilmesidir. Standart dışı boyutlarda küçük ahşap inşaat boşlukları partilerinin üretimi ve farklı ahşap türlerinin işlenmesi için ev yapımı lastik bıçkı fabrikaları geliştirilmiştir.

Bara yapısı için testere ekipmanının montajı fazla yer gerektirmez, bu da küçük bir arazide kullanılmasına olanak tanır. Doğal olarak böyle bir kereste fabrikası tam olarak yuvarlak makineyi değiştirin veya bir kesici, ancak keresteyi kesmek ve tahtaları kendiniz yapmak için oldukça uygundur. Bugün, ormanda kereste hasadı yaparken çok uygun olan, benzinli motor kullanılarak hareket ettirilebilen, elektrikle çalışan sabit ekipmanlar ve kereste fabrikaları bulunmaktadır.

Lastik kereste fabrikalarının tasarımları ve çeşitleri

Bugün, aslında kendi ellerinizle yapabileceğiniz iki tür lastik bıçkı fabrikasını düşünebilirsiniz:

• çalışma ünitesinin işlenen ahşaba göre hareketi ile;
• ahşap boşlukları uzunlamasına besleme yöntemiyle.

Aynı zamanda, her iki testere ekipmanının da hem avantajları hem de dezavantajları olduğundan, en iyi olacak herhangi bir modeli seçmek imkansızdır. Böylece, çalışma ünitesini bir kütük boyunca hareket ettirirken, bir kişi şunları yapma fırsatına sahip olur: gösterilen çabaları kontrol etmek Böylece eşit hareket sağlanır ve ahşabın yüksek hızlarda kesilmesi sağlanır.

Tomruk testere mekanizmasına doğru beslenirken kesme kontrolü çok daha zorlaşır. Ağacı biraz daha sert itmek yeterlidir ve bu, çubuk ve zincir üzerindeki yükün anında keskin bir şekilde artmasına neden olacaktır. Bu, zincirin sıkışmasına veya motorun aşırı ısınmasına neden olabilir. Ancak böyle bir mekanizmada ana ünitenin arkasında hareket eden ek kablolar yoktur. Doğal olarak, kendin yapmak için kereste fabrikası tasarımının son seçimi, her kişinin bireysel tercihlerine bağlıdır.

Ancak seçilen tasarım ne olursa olsun, yüksek kaliteli bir temel oluşturma konusunda endişelenmeniz gerekir. titreşimi azaltacak. Çoğu zaman, ev yapımı lastik tipi kereste fabrikasının tabanı için metal kanallar veya raylar kullanılır. Çerçevenin alt kısmı, kereste fabrikasının veya işlenmiş ahşap iş parçasının serbest hareketini sağlamak için tekerleklerle donatılmıştır.

Kendi elleriyle kereste fabrikası yapmak

Montaj sürecine geçmeden önce kullanılabilirlik konusunda endişelenmeniz gerekir. malzemeler ve araçlar aşağıdaki listeden:

Kendi elinizle lastik kereste fabrikası yapmak için standart bir motorlu testerenin yedek parçaları kullanılır. Çalışma kısmı şunlardan oluşur: lastikler, elektrik motoru ve debriyaj sistemi ayrı bir muhafazaya yerleştirilmişlerdir.

Testere mekanizmasının montaj aşamaları

Lastik tipi bir kereste fabrikasını kendi başına monte eden kişi, günlük sorunları çözmek için vazgeçilmez bir asistan alacaktır. Aynı zamanda kendi kendine montajı için belirli bir olaylar dizisi.

Kendin Yap işi yaparken çok dikkatli olmanız gerekir motor montajına dikkat edinÇalışma sırasında güçlü bir şekilde titreyecek. Bu nedenle çerçevenin yeterli sağlamlığa sahip olmasına dikkat edilmelidir.

Yapının tabana montajı

Çalışma ünitesini monte ettikten sonra ona ihtiyacınız var metal bir çerçeveye sabitleyin kendi ellerinizle üretimi basit adımlardan oluşur.

1. "P" harfi şeklinde, dayanıklı çelik borulardan iki boşluk kaynaklanmıştır. Ortaya çıkan boşlukların üst kısımları elektrikli kaynak veya cıvatalarla birbirine sabitlenir.
2. Dikey olarak yerleştirilen dört boru çerçevenin ortasına kaynaklanmıştır. Her bir elemanın dış tarafında, birbirine göre 20 mm mesafede, borunun çapının yarısına kadar bir derinliğe kadar birkaç küçük girinti yapılır.
3. Çalışma ünitesine ayrıca iç kesiti tabanda bulunan boruların dış çapına karşılık gelmesi gereken dört boru da kaynaklanmıştır. Elemanların yerleştirilmesi, çalışma ünitesindeki boruların destek tabanının borularına oturacağı şekilde yapılmalıdır.

Bu tasarım, testere ünitesinin dikey konumda serbest hareketini sağlamak için gereklidir. Çalışan düğümü düzeltme Cıvatalar kullanılarak gerekli dikey konumda sağlanır.

Otobüs kereste fabrikasının sabit tasarımı

Bazen beton bir taban üzerine ev yapımı bir testere cihazı yerleştirilir. Bu sayede sabit yataylık sağlamak mümkündür, ancak aynı zamanda kütüklerin kesilmesi sürecini önemli ölçüde yavaşlatır. Lastik kereste fabrikasının rahatlığını ve verimliliğini artırmak için, ek olarak kendi ellerinizle bir ara şanzıman mekanizması (bir kavrama) kurabilirsiniz.

Bu, tahrik dişlisi ile elektrik motoru arasında bir gerektirecektir. kayış tipi şanzımanı takın. Kasnaklar, üzerine kayışların gerileceği elektrik motorunun dişlisine ve miline monte edilir. Bant ürününün preslenmesi için özel merdaneler kullanılmaktadır. İşi kolaylaştırmak için, arkadan çekmeli bir traktörden hazır bir tasarımı ödünç alabilirsiniz.

Lastik kereste fabrikasının tasarımına ve çalışma prensibine aşina olan herkes, böyle bir ağaç işleme makinesini kendi elleriyle monte edebilir. Böyle bir kesme cihazı, kütükleri oldukça yüksek bir doğrulukla herhangi bir kalınlıktaki tahtalara niteliksel olarak çözer. Bir kişi kereste hasadına başlamayı planlıyorsa veya sadece ahşapla ilgili büyük miktarda inşaat işi varsa, o zaman bağımsız testere makinası imalatı Lastik tipi, kütüklerin, tahtaların ve diğer ahşap ürünlerin işlenmesinde çok fazla zaman, emek ve para tasarrufu sağlayacaktır.

Zincirli kereste fabrikası her inşaatçı için vazgeçilmez bir araçtır. Onsuz tek bir ciddi onarım yapılamaz. Bu araç özellikle özel sektörde yaşayan ve sıklıkla inşaat ve onarım sorunlarıyla karşı karşıya kalanlar için geçerlidir.

Zincirli kereste fabrikası nedir?

Zincirli kereste fabrikasının çalışma prensibi bir dereceye kadar şerit testereyi andırır: kesilen kütük sıkıca sabitlenirken kesme testere tarafından gerçekleştirilir. Testere hareketli bir arabaya bağlanmıştır. Zincirli ve şerit testere fabrikaları arasındaki tek fark, bu seçenekte şerit testere değil, yalnızca zincirli testere kullanılmasıdır.

Zincirli kereste fabrikasının ana dezavantajı, bantlı makinelerle karşılaştırıldığında daha düşük üretkenliği ve verimliliğidir. Bu tür dezavantajlara rağmen, insanlar bu tür makineleri tam olarak yüksek maliyetleri ve kolaylıkları nedeniyle kullanıyorlar, ancak gerçek ustalar kendi elleriyle zincir kereste fabrikaları yaratıyorlar. Bazı insanlar paradan tasarruf etmek isterken, diğerleri sadece ustanın tüm bireysel isteklerini tam olarak karşılayan bir makine yapmak ister.

DIY zincir kereste fabrikası

Kendi ellerinizle bir zincir kereste fabrikası oluşturmak için neye ihtiyacınız var? Öncelikle internetteki zincir kereste fabrikasının çizimlerine bakmalısınız. Çizimler değişiklik gösterebilir ancak bu tür herhangi bir kereste fabrikası bir motorlu testere, çelik bir çerçeve ve ray kılavuzlarından oluşur.

Zincirli bir kereste fabrikası oluşturmak için metal bir çerçeveyi testere çubuğuna sıkıca tutturmanız gerekir. Zincir ile çerçeve arasındaki boşluk, ortaya çıkan kerestenin kalınlığına eşit olacaktır. Bu nedenle ne tür bir keresteye ihtiyacınız olduğuna önceden karar vermeniz gerekir. Bu arada zincir ile çerçeve arasındaki mesafeyi arttırırsanız sadece tahtaları değil kirişleri de oluşturabilirsiniz.

8 metre uzunluğunda ve 0,14 metre yüksekliğinde iki çelik kanaldan mükemmel bir çerçeve yapılacak. Ayrıca rayları veya metal köşeleri kullanabilirsiniz. Tamamen düz bir şekle sahip boşluklara ihtiyacınız var. Kanalların tüm uzunluğu boyunca 1,5 metreye kadar mesafede 14-16 milimetre çapında delikler açmanız gerekiyor.

Bu deliklerin sayısına göre su borusunun bölümlerinden özel bağlantılar yapmanız gerekir. Tüm parçalar dişli çubuklar veya cıvatalar kullanılarak bağlanır.

Bundan sonra, zincirli kereste fabrikasının tüm bileşenlerini tek bir cihazda toplayıp raflara kurmanız gerekir. Raf sayısı çerçevenin boyutlarına bağlıdır. En son direkler rayların ucundan en fazla 1 metre uzakta olmalıdır.

Daha fazla sertlik sağlamak için destekleri sabitlemeniz gerekir.

Bundan sonra hareketli araba monte edilir. 4 ila 6 milimetre kalınlığında ve yaklaşık 0,6 metre uzunluğunda bir çelik levhadan oluşturulabilmektedir. Arabanın boyutu elektrik motorunun boyutlarına bağlıdır.

Daha sonra araba için contaları ve sıkıştırma plakalarını seçmeye başlayabilirsiniz. Elemanlar mekanizmanın serbest hareketini sağlamalıdır. Aynı zamanda boşluk minimum düzeyde olmalıdır. Contalar cıvatalar kullanılarak sıkılmalıdır.

Arabanın tabanına bir itme açısı takarak enine boşluğu ortadan kaldırmak zorunludur. Araba, rulmanlar veya makaralar üzerine yerleştirilebilir. Lütfen yeni rulmanlar kullanmanız gerektiğini unutmayın; kullanılmış olanlar kesinlikle uygun değildir.

Zincirin mümkün olduğu kadar gerilmesi gerekiyor. Direksiyon simidi, kılavuzların çevresi boyunca bulunan yan dişli burçlarından birine monte edilmiştir.

Bir kütük için bir sabitleme cihazı oluşturmak için, 3 - 4 santimetre çapında borular almanız, bunlara M8 vidayla gerekli yükseklikte durdurucuya oturan hareketli çubuklar yerleştirmeniz gerekir.

Üstteki çubuklara uzunluğu en az 1,5 cm olan presleme parçaları ve kam kelepçeleri tutturulur.

Bundan sonra çapı 1 metre olan bir elektrik motoru ve testere takabilirsiniz. Ev kereste fabrikası için motorlu testere seçmek de önemsiz bir süreç değildir. Motorlu testerenin yüksek güce ve yüksek verimlilik göstergelerine sahip olması gerekir. Ayrıca zincirinin iyi bilenmiş olması gerekir. Kendi ellerinizle zincirli kereste fabrikası yapmak zor değil. Ancak cihazı oluşturmanın yanı sıra güvenli çalışmayı garanti etmenin de önemli olduğunu unutmayın.

“Ev” zincirli kereste fabrikaları bu şekilde yaratılır. Böyle bir kereste fabrikasının üretim sürecinin bir videosu aşağıda sunulmuştur.

İş güvenliği

Verimliliği yüksek olan kereste fabrikaları, artan endüstriyel yaralanmaların kaynağıdır. Birçok kişi "başını çevirdi ama parmağı artık elinde değildi" ile ilgili korku hikayeleri duymuştur. Buna benzer pek çok hikaye var ve hepsi gerçek.

Bu tür ekipmanları kullanırken yaralanma ve kaza sayısını azaltmanın en güvenilir yöntemi, tüm güvenlik düzenlemelerine titizlikle uymaktır. Çalışmaya başlamadan önce, böyle bir cihazın çalışma prensipleri ve kullanım talimatlarının yanı sıra yangın güvenliği kurallarını da ayrıntılı olarak öğrenmeniz gerekir.

Tasarımı gereği kereste fabrikası ters besleme sistemiyle donatıldığında en yüksek güvenlik düzeyi elde edilir.

Zincirli bıçkı fabrikaları, video

Kerestenin yaygınlığı büyük miktarda kereste kaynağı oluştursa da, her zaman mevcut değildir. Özellikle büyük hacimlerde maliyet yüksektir. Bir testere makinesi satın almak, küçük üretim veya ev ihtiyaçları için kendini amorti etmeyecektir. Bu nedenle ev yapımı mini kereste fabrikaları yaygınlaşıyor. Bunların en basit ve en yaygın kullanılan türü şerit testere istasyonlarıdır.

Çalışma prensibi

Şerit kereste fabrikası kesme mekanizması

Tasarım, aralarında bir testerenin gerildiği iki dönen elemandan oluşur. Bobinler döndükçe kesme elemanının ileri geri hareketleri oluşturulur. Bu sayede kesme gerçekleşir. Kereste fabrikası yatay bir düzlemde çalışır.

Kesme elemanı hareketli bir arabaya monte edilmiştir. Raylar boyunca hareket ederek işlenen elemanın uzunluğuna eşit bir mesafe kat eder. Kütük çerçeveye hareketsiz olarak sabitlenir. Bunu yapmak için çerçeveye tutturulmuş kelepçeler yapmanız gerekir.

Maksimum işlem uzunluğu, arabanın hareket ettiği rayların uzunluğuna bağlıdır. Maksimum genişlik, testere gerdirme elemanları arasındaki mesafeye bağlıdır. Tüm mesafeler çizimde belirtilmiştir.

Kaliteli iş için:

• günlük düzeltilmelidir;
• kesimin derecesi, doğruluğu ve düzgünlüğü ayarlanır;
• testere bıçağı gerekli gerginliğe sahip olmalıdır;
• testere bilenmiş olmalı ve dişleri ayarlı olmalıdır.

Testere işlemi üç aşamada gerçekleşir.

1. Kereste uzunluk ve çap boyutlarına göre önceden sınıflandırılır. Boyutlar kereste fabrikasının parametrelerine göre manuel olarak ayarlanır.
2. Testere işlemi. Operatör ilk kesimi yapmadan önce ekipmanı kontrol eder ve kesim parametrelerini ayarlar.
3. Daha sonraki manuel revizyon. Ev yapımı bir araç doğruluk ve düzgünlük sağlamaz. Bu nedenle gerekli parametrelerin öğütücü veya planya ile yapılması gerekmektedir.

Kurulum için malzemeler ve araçlar

Şerit kereste fabrikasının ana parçaları

Yeni veya kullanılmış malzemelerden kendi ellerinizle bir şerit kereste fabrikası oluşturulur:

• kasnaklar yaklaşık Ø 30 cm'dir Niva biçerdöverinin yedek parçaları mükemmeldir;
• yarım inçlik bir boru ve daha büyük çaplı ikinci bir boru. İkinci ürün, birincinin üzerine hafif bir boşlukla oturacak şekilde seçilmelidir;
• çelik 50. açı. Kenarıyla dikey olarak yerleştirmek daha iyidir. Raf yukarıda olacak şekilde kurulum yaparken, silindir ayarının daha hassas yapılması gerekir. Aksi halde tekerleklerin aşınması çok yüksektir;
• traversler profil metal bir borudan oluşur. 25*25 mm'lik bir kesit yeterlidir;
• raylara bir parça inç boru ve ona sabitlenmiş bağlantı parçaları şeklinde hareketli bir mekanizma tutturulur. İş parçasını sabitlemek için tasarlanmıştır.

Montaj için aşağıdaki araçlar gereklidir:

• delmek;
• kaynak kurulumu;
• torna;
• metal halkalı öğütücü, sıyırma fırçası ve ahşap daire;
• çekiç;
• bina seviyesi;
• rulet;
• sabitleme aksesuarları ve anahtarlar.

Kereste fabrikasının çizimi ve ana bileşenleri

Elektrikli testere tabanlı kereste fabrikası

İmalata geçmeden önce malzeme ihtiyaçlarını hesaplamak gerekir. Bunu yapmak için kendi ellerinizle bir kereste fabrikasının çizimini çizin. Elle yapılabilir, ancak çizim komplekslerini kullanmak daha iyidir. Compass ve SolidWorks gibi grafik programları 2D ve 3D oluşturmanıza, statik ve dinamik yükleri hesaplamanıza yardımcı olacaktır.

Başlamak için manuel beslemeli basit bir cihaz yapabilirsiniz. Çalışma prensibini anladıktan sonra gücü artırabilir, elektronik ve sensörler ekleyebilirsiniz.

Kereste fabrikasının montajı çerçeve prensibine dayanmaktadır. Önemli yükler için çerçeve desteklerle yapılmalıdır. Ürünün ana bileşenleri şunları içerir:

• doğrudan çerçeve;
• testere ünitesinin hareketi için kılavuzlar;
• bandı hareket ettirmek için vida düzeneği;
• yaylı testere gerdirme mekanizması;
• iki makara - hareketli ve sabit;
• koruyucu kasa;
• aktarma ünitesi;
• motor (elektrikli veya benzinli);
• soğutma sıvısı içeren tank;
• iş parçası kelepçeleri;
• tıpalar.

Kesme elemanı olarak genellikle elektrikli veya motorlu testere kullanılır. Bu, küçük miktarlardaki işler için kullanışlıdır. Bu tasarım kereste fabrikasının montajında ​​​​zaman kazandıracak. Üretimi için çizimler çok daha basittir.

DIY yapımı

Ev yapımı bir kereste fabrikasında kontrol ünitesi

Öncelikle rayların montajı yapılıyor. Bunları hemen 8 m uzunluğunda yapmak daha iyidir Yük altında tabanın deformasyonunu önlemek için, ¾ borudan kuplörler yapmanız gerekir. Sabitleme için 29 ila 34 cm uzunluğunda cıvatalar kullanılır, bunun çizimlerde belirtilmesi gerekir. Raflar M12 cıvatalarla monte edilir.

Yapının büyüklüğü kalıcı kurulum gerektirir. Bu nedenle montaj sahasında beton bir temel sağlanır veya rafların altına çubuklar yerleştirilir.

Hareketli araba, 46 mm'lik monolitik bir çelik plaka ile temsil edilir. Döşemenin boyutları ray hattından 60 cm uzunluğunda ve 80 mm genişliğindedir. Bu durum çizimde belirtilmelidir.

Kasnaklar hareketli taşıyıcıya monte edilmiştir. Biri hareketli olarak bağlanır, diğeri değildir.

Makaraları birçok üretim çiziminde olduğu gibi paralel değil, dikey olarak birbirine göre 4° açıyla yerleştirmek daha iyidir. Bu durumda bant kesme işlemi sırasında uçmayacaktır.

Kullanım kolaylığı için direksiyon simidi yapabilirsiniz. Direksiyon simidinin hareketi metal bir zincir aracılığıyla iletilir. Bazı modellerde kontrol ünitesi yapılır.

Daha sonra kütük için kelepçeler takılır. Sonunda hasarı önlemek için bir elektrik motoru ve bir testere takılıdır.

Testere fabrikada üretilebilir veya soğuk haddelenmiş çelik 65G veya U8, 10'dan yapılabilir. Kesimin kalınlığı ahşabın türüne göre seçilir.

DIY bant kereste fabrikası

Ahşap, günlük yaşamda çeşitli yapıların üretiminde, bunların bitirilmesinde ve diğer işlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel arsa sahipleri sürekli olarak inşaat çalışmaları yürütüyorlar: bir uzatma inşa etmek, çitleri güncellemek, yapıların güvenilirliğini arttırmak vb. İşlenebilirlik kolaylığı ve ahşabın bulunabilirliği başlangıçta popülerliğini belirledi. Birçok özel ev ve arsa sahibi, kendi uygulamalarında kütük satın almanın ve onlardan tahta, kiriş ve kenar almanın hazır kereste satın almaktan çok daha ucuz olduğunu belirlemiştir. Ayrıca bazen kullanılan levhaların veya kerestenin uzunluğunun, kalınlığının, genişliğinin de önemli olduğunu unutmayın. Bu nedenle bunları kendiniz yapmak, para ve zaman maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.

Şerit testere genellikle bir kütük veya başka bir ağaç parçasından kereste elde etmek için kullanılır. Bu ekipmanın popülaritesi, bazıları kompakt olan ve bir ev atölyesine kurulum için tasarlanmış çok sayıda farklı makinenin ortaya çıkmasını belirledi. Bununla birlikte, ev tipi seçeneklerin maliyeti oldukça yüksektir, yalnızca kereste veya diğer ahşap ürünlerin sürekli üretimi durumunda satın alınması tavsiye edilir. Bu nedenle birçok insan ev yapımı bir tasarım yapmaya karar veriyor. Kısa bir süre içinde kendi ellerinizle bir şerit kereste fabrikası oluşturulabilir, bunun için bilmeniz gerekenler: bunun için hangi parçalara ihtiyaç duyulduğu, montajın nasıl yapıldığı.

Ev yapımı şerit testere

Endüstriyel seçeneklerin maliyeti ve verimliliği

Makinenin ev yapımı bir versiyonunu yaratmak için neden büyük bir istek var? Bir örnek, performansına bağlı olarak maliyeti 112-165 bin ruble arasında değişebilen Taiga bant kereste fabrikasıdır. Mükemmel performansa sahip olmayan en basit versiyon bile en az 90 bin rubleye mal olacak. Ev yapımı bir şerit kereste fabrikası birkaç kat daha ucuza mal olacak. Kendi kendine yapılan bir makine ara sıra kullanım için uygundur.

Bir makineyi kendiniz yapmanın zorlukları

Şerit kereste fabrikasının yapısı oldukça karmaşıktır. Şerit kereste fabrikasının performansı, arızasız hizmet ömrü ve çok daha fazlası montajın kalitesine bağlıdır. Aşağıdaki noktaları dikkate aldıktan sonra kendi makinenizi yapmaya başlamalısınız:

1. Montaj işi kaynak kullanılarak gerçekleştirilir. Bu nedenle kaynak makinesi olmadan çerçeve ve diğer elemanların oluşturulmasına yönelik çalışmalar yapmak neredeyse imkansızdır. Yapısal elemanların şeklini ve boyutunu değiştirmek için bir elektrikli alete ve bir freze makinesine ihtiyacınız olacaktır. Elbette bazı unsurların oluşturulması profesyonellere emanet edilebilir ancak bu, işin maliyetini önemli ölçüde artıracaktır.
2. Operasyon sırasında şerit kereste fabrikasına büyük bir yük biner. Bu nedenle yapının sağlam ve dayanıklı olması gerekir. Bunu yapmak için, yapı tabana tutturulur ve işlenmiş kütüklerin olası ağırlığı (yaklaşık 300 kilogram) dikkate alınarak çerçeve ve diğer elemanlar üretilir.
3. Ev yapımı bir benzinli şerit kereste fabrikası oluşturuyorsanız, testereyi keskinleştirmek ve çalışma parçasını yönlendirmek için çalışma yapma ihtiyacını dikkate almalısınız.
4. Ortaya çıkan ürünün kalınlığını belirlemenize olanak tanıyan epeyce farklı tasarımlar vardır.
5. Ekipmanı kullanmanın güvenliğini dikkate almak gerekir. Takılan testere ve bant insan sağlığına ciddi zararlar verebilir.

Ev yapımı şerit testerelerin tasarımının yalnızca çeşitli uzunluk ve genişlikteki tahtaları kesmek için uygun olduğu dikkate alınmalıdır.

Çizimleri elektrikli ve benzinli motorların kullanımına dayanan ev yapımı şerit testerelerin üretimi için oldukça fazla sayıda seçenek bulunmaktadır. Aynı zamanda daha iyi performans ve kullanım kolaylığı nedeniyle elektrikli versiyonları da oldukça popülerdir. Ancak her durumda elektrik motorunu itici güç olarak kullanmak mümkün değildir, çünkü elektrik tüm arazilerde mevcut değildir.

Çizimleri kesin boyutlara sahip olan belirli makinelerin incelemesini yapın. Sonuçta her üretim, farklı boyutlarda bir masanın yanı sıra farklı güçte bir elektrik motoru gerektirir.

Ev yapımı şerit kereste fabrikasının şeması

Ev yapımı şerit kereste fabrikası yapma prosedürü

1. Ekipmanın kurulumu için doğru yeri seçmek önemlidir. Tahrik elemanı olarak elektrik motoru kullanılıyorsa, kısa devreyi önlemek için ortamdaki nem oranının artması olasılığının ortadan kaldırılması önerilir. Tomrukların işlenmesini kolaylaştırmak için atölyenin veya kulübenin alanı en az 18 metrekare olmalıdır.
2. Şerit kereste fabrikasının işi, ağırlığı oldukça büyük olan kütüklerin manuel olarak beslenmesini içerir. Bu nedenle söz konusu yapının oluşturulmasına yönelik çalışmalar çerçevenin imalatıyla başlar. Sağlam olmalı ve uzun bir şekle sahip olmalıdır. Makinenin bir kısmı ana yapısal elemanları barındıracak şekilde, ikincisi ise iş parçasını beslemek için tasarlanmıştır. Kütüğün işlenmeden önce bulunduğu uzatılmış kısımda iş parçasının hareket etmesine yardımcı olan raylar bulunur. Üretim sırasında kesit alanı en az 5 santimetre olan profil kullanılır. Düzgünlüğe ve yatay kılavuzlara özellikle dikkat edilir.
3. Ev yapımı ürün iş parçasını yatay bir düzlemde keser. Bu nedenle testerenin yüksekliğinin nasıl değişeceğini düşünmelisiniz. Çeşitli mekanizmalar kullanılabilir.
4. Bizim durumumuzda, dönüşün ana yapı elemanlarına iletilmesi için bir elektrik motoru kullanılmaktadır. Bir elektrik motoru seçerken, hangi voltajdan (220 veya 380 Volt), hangi güce ihtiyaç duyulduğu ve ana sabitleme elemanlarının yerleşimi dikkate alınır. 220 Volt şebekeyle çalışan ve en az 2 kW güce sahip bir motor seçilmesi tavsiye edilir. Elektrik motorunun gücü, oluşturulan makinenin ne kadar verimli olacağını belirler. Yanlış elektrik motorunu seçerseniz çalışma sırasında aşırı ısınacaktır.

Şerit kereste fabrikasının 3 boyutlu modeli

Yukarıdaki noktalar ev yapımı bir kereste fabrikasının üretimi için ana noktaları göstermektedir. Minimum maliyetle kendiniz bir şerit kereste fabrikası yapabilirsiniz. Sonuçta, yalnızca bir motor, kasnaklar ve makaralar satın almanız veya bulmanız, çerçeve için metal bir profil ve testere için bir bıçak bulmanız gerekiyor. Tasarımın güvenilirliği, tüm bileşenlerin teknik durumuna ve bağlantılarının kalitesine bağlıdır. Bu nedenle kereste fabrikasını kullanmadan önce dikkatlice kontrol etmelisiniz.

Aşağıdaki makaleler de ilginizi çekebilir:

Kendin yap dairesel kereste fabrikası Kendi ellerinizle kereste fabrikası nasıl yapılır Elektrikli testereden ev yapımı kereste fabrikası Kendi ellerinizle birleştirici nasıl yapılır

Kendi elleriyle ev yapımı kereste fabrikası

Çok miktarda tahta ve ahşabın işlenmesi gerektiğinde, en iyi seçenek kendi yarattığınız bir kereste fabrikasını kullanmaktır. Birçoğu hazır bir cihaz satın almanın faydalı olacağından emin, ancak bunu kendiniz yapmak hiç de zor değil. Bu yazımızda ev yapımı kereste fabrikasının nasıl yapılacağından bahsedeceğiz. Çizimlerin fotoğrafları internette büyük miktarlarda mevcuttur.

Ev yapımı bir kereste fabrikası nasıl yapılır

Bu işleme başlamadan önce ahşabın yanı sıra yapılacak iş miktarına da karar vermeniz gerekir. Bundan sonra, internette ev yapımı bir kereste fabrikasının çizimlerini aramanız ve hedefinize başarılı bir şekilde ulaşmak için cihazın türüne karar vermeniz gerekir. Bir cihazı kendi ellerinizle monte ederken, böyle bir cihaz artan riske maruz kaldığından güvenlik konularına asıl dikkat gösterilmelidir.

Ev yapımı bir kereste fabrikası, aralarında gerilmiş bir iplik ile iki makaranın dönüşünü andırır. Bu iplik testeredir ve bir makaradan diğerine olan mesafe kütüğün en uygun boyutudur. Oluşturulma videosu aşağıda sunulan ev yapımı bir kereste fabrikası şunları mümkün kılar:

• günlükleri tek bir şekil ve boyuta göre ayarlama
• ekipmanda hassas ayarlamalar yapıldıktan sonra iş parçasının belirli bir desene göre kesilmesi gerekir.

Ancak kesim çoğu zaman giderilemeyen küçük kusurlara neden olur. Bu nedenle ahşabın ayrıca elle işlenmesi gerekir.

Ev yapımı bir kereste fabrikası şu şekilde çalışır:

• iş parçası platforma sıkıca sabitlenmiştir ve hareket etmez
• seyyar arabanın hareketi ahşabın kesilmesini sağlar
• testere yatay olarak konumlandırılmıştır
• belirli bir boyutta pano elde etmek için başlangıçta uygun parametreleri ayarlamanız gerekir
• Testere bıçağı bir testeredir, dolayısıyla uygun şekilde gerdirilmesi gerekir.

Ev yapımı kereste fabrikası, video

Ev yapımı bir kereste fabrikası için yer

Ev yapımı bir kereste fabrikası büyük boyutlu ve oldukça tehlikeli bir cihaz olduğundan, kendi ellerinizle ev yapımı kereste fabrikaları yapmadan önce (yaratılışlarının videosunu web sitemizde izleyebilirsiniz), dikkatlice düşünmeniz ve bu tür ürünleri hangi yerde kullanacağınıza karar vermeniz gerekir. bir cihaz.

Bir ahır veya garajın yanı sıra beton tabanlı herhangi bir malzeme odası bu amaç için en uygunudur. Kereste fabrikası odası iyi bir havalandırma sistemine sahip olmalıdır. Sıkışık olmamalı ve iyi aydınlatılmalıdır.

Kereste fabrikasını sokağa yerleştirmek moda ama bunun için bir gölgelik inşa etmek gerekiyor. Elektrik motorlu bir kereste fabrikası oluşturmayı planlıyorsanız, kabloların, tüm anahtarların ve makinelerin kurulumuna özellikle dikkat etmeniz gerekir.

Üniteyi kendi ellerinizle monte ederken, kesme ve hareketli parçalarına özellikle dikkat edin. Bunlar en tehlikeli kısımlardır.

Dört silindirli kereste fabrikası çerçevesiyle çalışırken, 3 metreden kısa olmayan kütüklerin kesilmesi gerekir. Daha kısa iş parçalarının işlenmesine ihtiyaç duyulursa, kereste fabrikasının ek mekanizmalarla donatılması gerekir. 1,5 m'den kısa iş parçalarıyla çalışmak için özel sekiz silindirli çerçeveler kullanmanız gerekir. Kereste fabrikasının geri tepmeden frenlenmesini sağlayan freni sayesinde ek güvenlik garanti edilir.

Montajın tamamlanmasından sonra ve kullanımdan önce, tüm yapının sağlamlığının yanı sıra tüm bağlantı elemanlarını ve bileşenleri dikkatlice kontrol etmelisiniz. Ancak bundan sonra cihazı başlatabilirsiniz.

Doğru seçim nasıl yapılır

Ağaç işleme makinesi için en ideal seçeneği seçerken şerit testerelerin çok kanallı daire testerelere göre en temel avantajına dikkat etmeniz gerekir; bu avantaj düşük kesme yüksekliğidir.

Dairesel bir kereste fabrikasının kesim boyutu genellikle 5-6,2 mm arasında değişir. Lastik kereste fabrikası daha da büyük bir kesim yapar. Örneğin 180 mm kesitli ince bir kütük ve 124x35 kesitli bir malzemenin kesim haritasına baktığınızda toplam kesim alanının 4377 mm2 olacağı ortaya çıkıyor. Ancak kütük 90x90 ise ahşabın% 17,2'si talaş haline gelecektir. Her ay 900 m3 veya daha fazlasını işlerseniz, işlenen hacimler kaybı telafi ettiği için bu tür odun kaybı fark edilmeyecektir. Ancak üretim hacimleri büyük değilse, düşük verimlilikle karakterize edilen ancak iş parçalarını minimum kayıpla kesmeyi mümkün kılan teknolojilerin kullanılması gerekir. Bu nedenle, küçük üretim hacimleri için şerit bıçkı fabrikalarını kullanmak daha iyidir, ancak lastik bıçkı fabrikalarını kullanmak daha iyidir.

Şerit testere kullanıldığında kesim boyutu 2,2 ila 2,5 mm arasında olacaktır. 124x35 kesitli kereste üretimi için 180 mm kesitli parça hazırlanırken kesim alanı 1765 mm2 olur. Bu durumda ahşabın yalnızca %6,9'u talaşa dönüşecektir.

Geniş bir kesim üreten lastik cihazları, çoğunlukla özel mülk sahipleri veya küçük çiftlikler tarafından, kereste veriminin önemli olmadığı minimum miktarda hammaddeyi işlemek için kullanılır.

Bir arkadan çekmeli traktör için ev yapımı ürünlerin çok güzel bir video derlemesini dikkatinize sunuyoruz:
1. Arkadan çekmeli traktör için kendin yap patates ekme makinesi
2. Arkadan çekmeli traktörler için ev yapımı kültivatörler
3. Arkadan çekmeli traktörler için ev yapımı düz kesiciler
4. Arkadan çekmeli traktör için ev yapımı hiller
5. Arkadan çekmeli traktörler için ev yapımı çim biçme makineleri
6. Arkadan çekmeli traktörler için ev yapımı pabuçlar
7. Arkadan çekmeli traktör için ev yapımı patates kazıcı
8. Arkadan çekmeli traktör için ev yapımı odun ayırıcı
9. Arkadan çekmeli traktör için ev yapımı kar küreme makinesi
10. Arkadan çekmeli traktör için ev yapımı ekim makinesi
11. Arkadan çekmeli traktör için ev yapımı römork

Kendi tornavidanızı Ni-Ca'dan lityum iyon pillere veya 220 V şebekeyle çalışan bir tornavidaya nasıl dönüştürebilirsiniz Konuyla ilgili en iyi videoların ayrıntılı açıklaması ve harika video seçimi. Tornavidanıza şimdi hayat verin!

Çamaşır makinesi motorundan ev yapımı ürünler:

1. Eski bir çamaşır makinesinden kondansatörlü veya kapasitörsüz motor nasıl bağlanır
2. Çamaşır makinesi motorundan ev yapımı zımpara
3. Çamaşır makinesi motorundan ev yapımı jeneratör
4. Komütatör motorunun hızının otomatik çamaşır makinesinden bağlanması ve ayarlanması
5. Çamaşır makinesinden çömlekçi çarkı
6. Otomatik çamaşır makinesinden torna tezgahı
7. Çamaşır makinesi motorlu odun ayırıcı
8. Ev yapımı beton karıştırıcı

EuroSamodelki.ru- Bu, kendi kendine üretim için ayrıntılı resimli talimatların eşlik ettiği çok sayıda ev yapımı üründür. Kataloğumuzda halihazırda 2100'den fazla ev yapımı ürün bulunmaktadır. Bize katılın, VKontakte'deki sosyal grubumuza katılın. Seni bekliyoruz! Kendiniz için, eviniz için, sevdikleriniz için faydalı bir şeyler yapın.

Bizim gibi kendi ellerinizle ev yapımı şeyler yapın, bizden daha iyisini yapın!

Eurosamodelki.ru 2012-2017
Kopyalamaya yalnızca siteye etkin bir bağlantı kullanıldığında izin verilir

DIY bant kereste fabrikası çizimleri

Sevgili site ziyaretçileri " Ev yapımı arkadaş " Sunulan materyalden kendi şerit kereste fabrikanızı nasıl yapacağınızı öğreneceksiniz. Her zanaatkar çiftliğinde kendi kereste fabrikasına sahip olmayı hayal eder, çünkü onun varlığı kereste maliyetini on kat azaltacaktır. Bu makineyi kullanarak kütükleri kendiniz tahta ve çubuk şeklinde kesebilirsiniz; bu aynı zamanda mükemmel bir seçenektir ve inşaat yapanlar için. yani levhalar doğrudan gelecekteki evin şantiyesinde üretilebilir. Para karşılığında kendi özel kereste fabrikanızı ve kesme tahtalarınızı açmanız ve aile hazinesini ek gelirle doldurmanız da mümkündür. Genel olarak, makine her yönden çok iyidir ve bağımsız montajı yine fabrika analogundan çok daha ucuza mal olacaktır, çünkü birçok yedek parça kullanılabilir ve örneğin otomobil meraklılarından temin edilebilir. garajdan alabileceğiniz araba tekerlekleri, göbekler, yataklar, cıvatalar vb.)

Şerit kereste fabrikasının tasarımı şunlardan oluşur: 1. bir ray hattı 2. güç ünitesine sahip bir çerçeve 3. bir bıçak 4 ayarlama ve gerdirme mekanizmaları 5. bir taşıyıcı 6. düz bir yüzey (tercihen bir temel levhası)

Öyleyse, makinenin montajı için gerekli bileşenlerin listesine bir göz atalım. Ayrıca tüm süreci adım adım analiz edeceğiz.

Malzemeler

1. köşe 100x100, kanal, dar hatlı ray (ray yataklarının üretimi için)
2. araba tekerlekleri
3. göbekler
4. rulmanlar
5. kare oluklu boru
6. dişli cıvata
7. kriko
8. damlama
9. güç ünitesi (benzinli veya elektrik motoru)
10. bağlantı parçaları
11. Cıvatalar, somunlar, rondelalar, gravür makineleri
12. sac 1 mm
13. kemer

1. kaynak makinesi
2. delmek
3. zımpara
4. Bulgarca
5. çekiç
6. rulet
7. anahtar seti
8. Lazer seviyesi)
9. cetvel
10. köşe

Yapmanız gereken ilk şey çizimlerle tanışmak, çünkü her iş işaretlemeyle başlar, dedikleri gibi, "İki kez ölç, bir kez kes".





Böylece çizimlerle tanıştık ve şimdi ev yapımı kereste fabrikalarının çeşitli tiplerde olduğunu da belirtmek isterim.

1 adet elektrik motorlu şerit kereste fabrikası.
2. Benzinli motorlu şerit kereste fabrikası.
3 Lastik kereste fabrikası. Ahşap kesmek için şerit testerenin çalışma prensibi. Bıçak yatay olarak yerleştirilmiş 2 kasnak üzerinde gerilir, bu durumda bunlar lastikli ve iç lastikli sıradan araba tekerlekleridir.Bu tasarımın yadsınamaz avantajı, lastiklerin şişirilmesiyle testerenin gerilebilmesidir. Sınırlayıcı ve destek silindirleri doğrudan altta bulunur.
Umarım çalışma prensibi açıktır, o zaman testere bıçağı olan bir arabanın yürüyeceği ve kütükleri tahtalar halinde keseceği bir demiryolu yolu yerleştirmeye dikkat etmelisiniz. Alan en az 3 x 6 m boyutunda ve en önemlisi düz olmalıdır! Bu nedenle, kereste fabrikasının altına bir temel levhasının dökülmesi ve tamamen düz bir yüzeye düzleştirilmesi gerekir. Bir oyuk kazılır, kum yastığı döşenir ve betonarme levha dökülür.
Daha sonra demiryolu hattının kurulumu geliyor; en iyi ihtimalle dar hatlı bir demiryolunun raylarından yapılabilir, ancak elde edilmesi zordur, bu nedenle onu bir kanaldan veya köşeden yapmanız gerekecektir. Not. Fotoğrafta köşe yukarı bakacak şekilde konumlandırılmıştır.
Köşeleri birbirine kaynak yaparak bağlayabilirsiniz ancak metal ısındığında yol açabilir ve tamamen düz bir yola ihtiyacımız var.Ayrıca ankraj cıvatalarını kullanarak rayı doğrudan beton tabana da sabitleyebilirsiniz.
Destek silindirleri sıradan yataklardan yapılabilir veya tanıdık bir tornacıdan sipariş edilebilir.
Bundan sonra, birbirine takılabilen farklı çaplardaki borular kullanılarak testere çerçevesinin kendisi üretilir. kaydırıcının yukarı ve aşağı yükselebilmesi nedeniyle.
Çerçeve kare kesitli oluklu bir borudan kaynaklanmıştır.
Destek silindirleri alt tarafa monte edilmiştir. demiryolu hattının genişliğine uygun olmalıdırlar.
Daha sonra kaldırma mekanizması üretilir.



Daha sonra kasnaklar ve göbekler takılır.

Güç ünitesine bağlantı.
Testere bıçağı yataklarla dengelenir ve desteklenir.

Üstüne koruyucu bir metal kasa takılmalıdır. Kanvas uçabileceği için güvenlik önlemleri burada çok önemlidir.
Germe mekanizması küçük bir krikodan yapılabilir.
Kereste fabrikası tamamen monte edildikten sonra bir test çalıştırması gerçekleştirilir; her şey yolundaysa motor kapatılır ve kütük döşenip sabitlenir.

Kütük tahtalara açılıyor. Ayrıca kereste fabrikasının çalışmalarını videolu olarak görsel olarak da izleyebilirsiniz.