Bir septik tankın beton halkalardan su yalıtımı. Bir kuyunun beton halkalardan kendin yap su yalıtımı Beton halkaların birleşim yerlerinin su yalıtımı

Beton halkalar, düşük maliyetleri ve montaj kolaylıkları nedeniyle temizlik ve kanalizasyon sistemlerinin yapımında oldukça popüler hale gelmiştir. Halkalar, kolektörlerin, septik tankların, boru hatlarının, her türlü kuyunun (içme suyu, drenaj, alım, muayene vb. için) yapımında kullanılır.Beton halkaların bir takım avantajları ve özellikleri vardır:

• Dayanıklılık - hizmet ömrü birkaç on yıla ulaşır;
• Yüksek mukavemet ve donma direnci, ağır yüklere dayanmayı mümkün kılar;
• Düşük maliyet, beton halkaların geniş bir müşteri yelpazesine sunulmasını sağlar;
• Kurulumun yüksek hızı ve üretilebilirliği.

Aynı zamanda beton halkaların güvenli ve güvenilir çalışması için su yalıtımının yapılması gerektiği de unutulmamalıdır.

Beton halkaların su yalıtımının nedenleri

Zemine gömülü tüm beton yapıların nemden ve diğer agresif çevresel faktörlerden güvenilir bir şekilde korunması gerekir. Bir kuyunun içme suyuyla su yalıtımı, suyu yeraltı suyuyla birlikte nüfuz eden zararlı maddelerden koruyabilir ve tam tersine kanalizasyon kuyularının su yalıtımı toprağı kanalizasyondan koruyacaktır.

Su yalıtım cihazının nedeni birçok faktördür:

1. Yapının taşıma kapasitesinde azalmaya yol açan betonarme halkaların takviyesinin korozyonu.
2. Betonun tahrip olması, bunun sonucunda yapının öngörülen süreden birkaç kat daha az dayanması.
3. Beton halkaların birleşim yerlerinin erozyonu ve tahribatı, kanalizasyonun ve kirliliğin çevredeki toprağa sızması için bir tehdit haline gelebilir.
4. Yeraltı suyu, su yalıtımı olmayan betonun suyu geçebilmesi nedeniyle yapının erken dolmasına neden olacaktır.

Bu nedenle, beton halkaların uygun şekilde gerçekleştirilen su yalıtımı, hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatacaktır, ancak aynı zamanda, korunmaları için, yalnızca etkili değil, aynı zamanda güvenli malzemelerin de seçilmesi gerekir, çünkü bu tür yapılar doğrudan içme suyuyla etkileşime girebilir.

Beton halkalardan yapılmış kuyuların su yalıtımı için yöntemler

Kuyuların beton halkalardan korunması ve su yalıtımı ile ilgili çalışmalar iki ana yönteme ayrılabilir:

• Harici su yalıtım cihazı;
• Dahili su yalıtım cihazı.

Beton halkaların montajı aşamasında, beton yüzeyler hala temiz ve kuru iken, dış su yalıtımı yapılması tavsiye edilir.İç su yalıtımı, mevcut ve işletmedeki yapıların korunması için en iyi seçenektir.

Mevcut yapılar için harici su yalıtımı cihazı pratik değildir ve çok zaman alıcıdır ve önemli miktarda hafriyat işinin yapılması gerekeceğinden çoğu zaman basitçe imkansız bir süreçtir.

Aynı zamanda bu su yalıtım türlerinin her ikisi de aynı anda gerçekleştirilebilir, bu da hem yapının hem de toprağın kirlenmeden korunmasını maksimuma çıkaracaktır.

Kullanılan su yalıtım malzemesi çeşitleri

Beton halkaların su yalıtımı için en sık kullanılan malzemeler şunlardır:

1. Rulo malzemeler, su yalıtımını yapıştırmak için kullanılan, kumaş taban üzerine uygulanan bitüm-polimer mastiklerdir.
2. Kaplama bileşimleri, uygulandığında ince bir su geçirmez katman oluşturan bitümlü karışımlar ve mastiklerdir.
3. Püskürtülmüş bileşimler, özel ekipman kullanılarak püskürtülerek uygulanan bitüm-polimer malzemelerdir.
4. Nüfuz eden bileşikler, betonun kalınlığında çözünmeyen kristal hidratlar oluşturan ve betonu kesinlikle su geçirmez hale getiren özel malzemelerdir.

Bitüm bazlı su yalıtım malzemeleri, sıfırın altındaki sıcaklıklara ve büyük sıcaklık dalgalanmalarına tolerans göstermediklerinden çok dayanıklı değildir. Aynı zamanda harici su yalıtımı kurarken bunları kullanmak daha iyidir.

Delici bileşiklerin kullanımı, yapının tüm hizmet ömrü boyunca dayanıklı su yalıtımı sağlayacaktır ve bunların kullanımı, su basıncının yönüne bakılmaksızın yapının hem dışından hem de içinden eşit derecede etkilidir.

Penetron sisteminin su yalıtım malzemeleri - beton halkaların su yalıtımı için kapsamlı bir çözüm

Penetron nüfuz eden su yalıtım malzemeleri sistemi, beton halkaların su yalıtımı için kapsamlı bir çözüm sunar:

1. Statik derzlerin ve beton halkaların birleşim yerlerinin su yalıtımı

Statik çatlakların, dikişlerin, derzlerin ve beton halkaların birleşim yerlerinin su yalıtımı için büzülmeyen bir sızdırmazlık malzemesi "Penecrete" kullanılır.Bu malzeme, iki halkanın birleşim yerinin güvenilir bir su geçirmezliğini oluşturarak onu tek bir monolitik yapıya dönüştürür.

2. Beton halkaların hareketli birleşim yerlerinin ve birleşim yerlerinin su yalıtımı

Beton halkaların hareketli derzlerinin, derzlerinin ve bağlantı noktalarının su yalıtımı için aşağıdakilerden oluşan "Peneband C" malzeme sistemi kullanılır:

Elastik su geçirmez membran "Peneband C";

İki bileşenli epoksi yapıştırıcı "Penepoxy 2K".

3. Beton halkaların su sızdırmazlığının sağlanması

Beton ringlerin su yalıtımı ve su sızdırmazlığının sağlanması için penetron su yalıtım malzemesi kullanılmaktadır. Beton halkanın Penetron malzemesiyle işlenmesinden sonra, malzemenin kimyasal olarak aktif kısmı beton gövdenin derinliklerine nüfuz ederek, beton yapının ayrılmaz bir parçası haline gelen ve varlığında bile suyun filtrasyonunu önleyen, çözünmeyen kristal hidratlardan oluşan bir ağ oluşturur. yüksek hidrostatik basınç.
Nüfuz eden su yalıtım malzemeleri "Penetron" sistemini kullanarak beton halkaların su yalıtımı sorununa bu kadar kapsamlı bir çözüm, hem kurulum aşamasında hem de kuyunun çalışması sırasında beton halkalardan kuyuların güvenilir ve dayanıklı bir su yalıtımı oluşturmanıza olanak sağlar .

Sonuç olarak, daha önce bahsedilen teknik avantajlara ek olarak Penetron sisteminin malzemelerini kullanmanın bir avantajına daha dikkat etmek gerekir - ekonomik bir avantaj. Beton halkalara iki kat halinde uygulandığında nüfuz eden su yalıtım malzemesi "Penetron" tüketimi 1 m2 başına 1 kg'ı geçmez.

Bu nedenle, beton halkaların "malzeme bazında" su yalıtımının maliyeti, "Penetron" malzemesinin 1 kg - 290 ruble fiyatını aşmaz. Bu, Penetron sistemini "geleneksel" su yalıtımından ayırır, çünkü "geleneksel" bitüm esaslı su yalıtım malzemeleri kullanıldığında, bunların 2 veya hatta 3 kat halinde döşenmesi ve ayrıca bitümlü mastik ile zorunlu ön astarlama yapılması gerekir. Bu tür su yalıtımının " malzeme açısından "," Penetron " malzemesinin maliyeti önemli ölçüde aşıyor

Bir septik tank inşa etmenin birkaç yolu vardır. En popüler olanı, hazır beton halkalardan iki veya üç odanın döşenmesidir. Bu yöntem nispeten hızlı olarak kabul edilmektedir, ancak özel ekipman kullanımını, bir takım inşaat kurallarına uyumu ve finansal maliyetleri gerektirmesine rağmen.

Beton halkaların su yalıtımı, septik tank yapımında en önemli aşamalardan biridir. Bu iş yanlış yapılırsa uzun ve tam teşekküllü bir operasyon beklemek zorunda kalmayacaksınız. Su yalıtımı çeşitli yöntem ve malzemelerle gerçekleştirilir. Hepsini öğrenmek, değerlendirmek ve en uygun olanı seçmek önemlidir.

Birçoğumuz betonarme yapıları çok dayanıklı, neredeyse yıkılmaz bir şey olarak algılıyoruz. Aslında agresif bir ortamda şunlar gerçekleşebilir:

• beton gövdenin süzülmesi;
• takviye korozyonu;
• yatak özelliklerinin bozulması;
• yapısal niteliklerin kaybı.

Beton bir yapı yeraltındaysa onarımı yüksek karmaşıklık ve maliyet meselesidir.

Düşman ortamı ne anlama geliyor? Öncelikle toprak suyu. Belirli miktarda asit veya alkali içerirler. Konsantrasyonları oldukça düşüktür ancak yıllar geçtikçe kimyasal reaksiyonlar tam olarak kendini gösterir.

Herhangi bir septik tankın içeriğinin yıkıcı etkisi şüphe götürmez. Atık suyun kimyasal bileşimi birkaç yıl içinde çok hızlı bir şekilde tüm aşındırıcı özelliklerini gösterebilir.

İnşaat aşamasında bir septik tankın beton halkalardan içeriden su geçirmez hale getirilmesi, tüm yapıyı güçlendirecek ve hizmet ömrünü uzun yıllar uzatacaktır. Ve yine de - arazinin sahiplerini ve ziyaretçilerini septik tankın bütünlüğünü ihlal etmenin pek çok hoş olmayan sonuçlarından kurtaracak. Bu sonuçlar şunları içerir: atık kütlelerinin toprağa nüfuz etmesi, mikroorganizmalarla kirlenmesi ve havadaki iyi bilinen "tuvalet kokusu".

Fosseptik izolasyon cihazının muhalifleri bu olayın tamamen yararsız olduğunu savunuyor. Bunun nedeni yapının kompozit doğasıdır. Kar erimesi veya yoğun yağış sonrasında meydana gelen bir deprem ve/veya "yüzen" toprak, beton halkaların birbirine göre kolayca yer değiştirmesine yol açacaktır. Bütünlük ve bununla birlikte su yalıtım katmanı da bozulacaktır.

İnançla ilgili bu tür argümanları almamalısınız ve işte nedenleri:

• bir septik tank için beton halkalar, plakalar veya zımbalar kullanılarak sıkıca bağlanabilir;
• özel kilitli halkalar var;
• bazı su yalıtım yöntemleri halkaların yer değiştirmesini neredeyse tamamen ortadan kaldırır.

Önemli: Bir septik tankın beton halkalardan yeraltı suyundan su yalıtımı zayıf bir şekilde yapılırsa veya teknolojiye aykırı olarak yapılırsa, sonuçlar nem koruması hiç yapılmamış gibi tamamen aynı olacaktır.

Çeşitli su yalıtımı türleri vardır. Bazı yöntemler üzerinde çalışmak, özel ekipmanın kullanılmasını gerektirir. Bazı teknolojiler yalnızca profesyonellerin kullanımına açıktır. Kendin yap işleri için mevcut su yalıtım yöntemleri vardır. Seçilen yöntem ne olursa olsun en azından genel hatlarıyla sunulmalıdır.

Bir septik tank tasarlama sürecinde, gelecekteki sahiplerin sıklıkla bir sorusu var: çukurun şekli ve genişliği ne olmalı? Bu durumda şekil önemli değildir; yuvarlak, dikdörtgen veya düzensiz olabilir. Genişlik daha önemlidir. Septik tankın altındaki çukur, oraya yalnızca betonarme halkaların takılmasına izin vermemelidir. Daha fazla sızdırmazlık ve su yalıtımı çalışması için ilave alan planlanmalıdır.

Su yalıtımı türleri

Malzemeler, işleme yöntemleri ve nihai maliyet bakımından birbirlerinden farklıdırlar.

nüfuz edici

Pek çok uzman, betonu korumanın bu yöntemini en iyi yöntem olarak kabul ediyor. Özel kimyasallar kullanılarak gerçekleştirilir. Özel maddeler beton gövdenin derinliklerine nüfuz ederek tüm boşlukları doldurur ve kristalleşir.

Nüfuz eden su yalıtımı "akıllı" etkisi ile bilinir. Nemin azalmasıyla kristalleşme azalır, arttıkça hızlanır. Betonda çatlak oluşması durumunda içi yalıtkan bir madde ile doldurulacaktır.

Yöntemin dezavantajları yüksek maliyeti ve zahmetidir. Beton halkaların yüzeyi özel hazırlık ve ön işlem gerektirir. Ancak nüfuz eden su yalıtımına yönelik bileşimler, halkalar arasındaki dikişleri mükemmel şekilde sabitler.

Bitümlü

Malzemelere nem yalıtım özellikleri kazandırmak için sıcak bitümle işlem yapılması onlarca yıldır bilinmektedir. Artık bu yöntemin yalnızca bir artısı var - düşük maliyeti. Bitümlü kaplama donma ve çözülmeye karşı dayanıklı değildir, uzun süre dayanmaz ve kısa sürede çatlayıp pul pul dökülmeye başlar.

Başka bir seçenek daha var - özel bitümlü macunlar. Kaplamanın dayanıklılığını ve servis ömrünü artıran bileşimlerine özel katkı maddeleri eklenir. Geleneksel bitümlerden bir diğer farkı da mastiklerin soğuk uygulanmasıdır, bu da işi kolaylaştırır ve hızlandırır.

Polimer çimento

Bitümden daha pahalıdır, ancak nüfuz etmekten daha ucuzdur. Çimento bazlı katkı maddeleri içeren formülasyonlar fırça ile uygulanabilir. İki kat sürecektir, ikinciyi uygulamadan önce ilkinin kurumasını beklemenize gerek yoktur (bu, işin oldukça hızlı ilerleyeceği anlamına gelir).

kil kalesi

Arazide veya yakınlarda kum katkısı olmayan bol miktarda saf kil varsa kilden kale düzenleyebilirsiniz. Beton halkaların etrafındaki boşluk düzenli olarak sıkıştırılarak kil ile kaplanmalıdır.

Bu yöntem yalnızca harici nem koruması gerçekleştirilemez. Bitümlü su yalıtımına ek olarak genellikle kilden kale yapılır.

Alçı

Yüksek basınç altında özel bir çimento tabancası kullanılarak halkaların duvarlarına iki kalın kat büzülmeyen çimento uygulanır. Özel ekipmanlara ek olarak süreç çok zaman gerektirir. Çimento katmanları yavaş yavaş yavaş yavaş kurumalı, bu nedenle üç ila on iki saat aralıklarla su ile sulanmalıdır. İkinci kat sadece "kuru" olarak uygulanır.

plastik

Beton bir septik tankın içeriden su yalıtımı, özel bir sızdırmaz uç kullanılarak başarıyla gerçekleştirilebilir. Bu, sertleştiricilerle güçlendirilmiş ve bir kapakla donatılmış özel bir plastik yapıdır. Ek parça ile beton halkalar arasındaki boşluğun kum ve çimento karışımıyla doldurulması veya betonla doldurulması tavsiye edilir. Bir septik tank için beton halkalardaki plastik ek parça yaklaşık otuz yıl dayanır.

Seçilen yönteme bakılmaksızın bir septik tankın kapatılması dikişlerin işlenmesiyle başlar. Ancak beton halkaların birleşim yerlerinde neme karşı koruma çalışması yapmadan önce bile, derzlerin kapatılması gerekir. Bu çalışmalar olmadan en iyi su yalıtım tekniği bile tam sonuç vermeyecektir.

Sızdırmazlık

Halkalar arası dikişler herhangi bir septik tankın zayıf noktasıdır. Septik tankın beton halkaları yerinden çıkarsa ilk sızıntılar tankların bu kısmında ortaya çıkar. Böyle bir "kazayı" önlemek için beton derzler kapatılır. Bunun için çeşitli yöntemler geliştirilmiştir:

1. Gelecekteki bağlantı yerlerine bentonit granüllü kauçuk contaların uygulanması. Sonuç, doldurma etkisine sahip plastik bir bağlantıdır.
2. Kauçuk sızdırmazlık bandı veya takviye kumaşının kullanılması. Yüksek düzeyde sızdırmazlık sağlarlar ancak maliyeti yüksektir. Takviye kumaşı ultraviyole radyasyona maruz bırakılmalıdır.
3. Bir polimer çimento tabakası artı bir halat astarı (kenevir veya jüt).

Önemli: Septik tankın kapatılması halkaların sabitlenmesinin yerini almaz. Beton yapılar özel kilitlerle donatılmamışsa metal destekler kullanılabilir.

Beton halkalardan bir septik tank inşa ederken su yalıtımı gerçekten gereklidir. Dikkatli ön hesaplamalar, en uygun tekniğin seçimi ve profesyonel uygulama burada özellikle önemlidir. Her şey yüksek seviyede yapılırsa, septik tank uzun süre ve sorunsuz bir şekilde dayanacaktır.

Halkaların su yalıtımı zorunlu bir önlemdir, bu sayede tüm yapının uzun ve kaliteli bir hizmetini garanti etmek mümkün olacak ve onu nemin zararlı etkilerinden güvenilir bir şekilde koruyacaktır. Düzgün bir şekilde yürütülen su yalıtımı, yalnızca septik tankın ömrünü uzatmakla kalmayacak, aynı zamanda çevreyi sızıntılardan korumayı da mümkün kılacaktır.

Tüm özellikler ve nüanslar dikkate alınarak doğru seçilen dolgu macunu yapıyı korozyondan, tahribattan ve çatlaklardan koruyacaktır. Beton aşınmayacak ve parçalanmayacak, takviye kafesi sağlam kalacaktır. Fosseptik, sahada bir enfeksiyon ve koku kaynağı haline gelmeyecek, yeraltı suyunun olumsuz etkisini yaşamayacaktır - sızdırmazlık, yapıyı hem içte hem de dışta tamamen koruyacaktır.

Septik tank su yalıtımının amacı ve çeşitleri

Fosseptik için - çeşitli malzemeler, aletler ve teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilecek bir görev. Ancak önce bunun neden gerekli olduğunu ve sızdırmazlığın hangi temel gereksinimleri karşılaması gerektiğini anlamalısınız.

Betonda suyun etkisi altında kireç süzme reaksiyonu başlar ve bu da monolitin yüzeyinde büyümelerin ortaya çıkmasına neden olur. Toprakta, yeraltı suyunda, bileşimde sıklıkla betonu da tahrip eden magnezyum tuzları bulunur. Kireç ile etkileşime girdiğinde bu tuzlar, daha sonra monolitten suyla yıkanarak onu zayıflatan ve yok eden kalsiyum sülfoalüminat oluşturur.

Ayrıca yeraltı suyunda kalsiyum oksit hidrat ile etkileşime giren ve betonda deformasyon süreçlerinin başlamasına neden olan karbondioksit bulunur. Kışın, yüzeydeki gözeneklere ve mikro çatlaklara giren su, orada donarak buza dönüşür, bu da hacmini artırarak monoliti patlatarak çatlaklara ve kırılmalara neden olur.

Takviyeyi hatırlamaya değer - her taraftan betonla tamamen korunmalıdır, ancak malzeme parçaları dökülmeye başladığında ve metal açığa çıktığında hızla paslanmaya başlar. Yapının sağlamlık ve güvenilirlik düzeyi azalır ve kısa sürede işlevlerini yerine getirme yeteneği sorgulanır hale gelir.

Bir septik tankın beton halkalardan yalıtılması sadece yapıyı korumak için değil, aynı zamanda ters yönde çalışmak üzere de tasarlanmıştır: çevreyi septik tankın içeriğinden korumak için. Topraktaki kirli su enfeksiyon kaynağı, hoş olmayan kokular ve zararlı mikroorganizmaların yayılmasına neden olabilir. Sadece insanların sağlığı açısından tehlikeli olmakla kalmıyor, aynı zamanda düzenleyici kuruluşlar tarafından belirli cezalar verilmesini de gerektirebiliyor.

Bir septik tankı beton halkalardan buhar, nem, yeraltı suyu ve diğer olumsuz etkilerden su geçirmezken, alt halka ile birleşim yerindeki ilk kuyunun tabanının korunmasına özellikle dikkat edilmelidir. Ayrıca halkalar arasındaki dikişleri de işlediğinizden emin olun. Beton halkaların performans özelliklerini ve korumasını geliştirecek birçok malzeme bulunmaktadır.

Su yalıtım malzemelerinin ana türleri:

• Kaplama bileşimleri– bitüm içerikli: yüzeyde sızdırmazlığı garanti eden bir film oluşturur
• Sprey ürünleri- genellikle özel ekipmanın katılımıyla halkaların dışarıdan işlenmesi için kullanılırlar
• Enjekte edilebilir formülasyonlar- epoksi, poliüretan, mineraller esas alınarak yapılabilir, ancak septik tankların işlenmesi için çok pahalı olduğu düşünülmektedir.
• Rulo halindeki malzemeler- su yalıtımını yapıştırmak için kullanılırlar: genellikle bir kumaş tabanına (fiberglas, jeotekstil) uygulanan bitüm-polimer veya bitümlü mastiktir.
• Penetran ajanlar- Betonun yüzey katmanında bariyer görevi gören çözünmeyen kristal hidratlar oluşturur

Püskürtülebilir su bariyeri

Bu şekilde yapılan beton halkalardan bir septik tankın su geçirmez hale getirilmesi, geçirimsiz, kesintisiz bir katman oluşturulmasını mümkün kılar. Su itici özelliğe sahip özel emülsiyonlar, beton yüzeyine yüksek basınç altında püskürtülür, böylece bileşim gözeneklere, monolitin çatlaklarına girer, bunları doldurur ve tamamen kapatır.

Bu tip ürünün bileşimi bir polimer kompozit, su ve çeşitli dolgu maddelerini içerir.

Püskürtme su yalıtımının ana avantajları:

• Hız ve çalışma kolaylığı
• Katmanın minimum kürlenme süresi
• Beton monolit ile yüksek düzeyde yapışma
• Uzun servis ömrü - tüm özelliklerin korunmasıyla 20 yıla kadar
• Ani sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklı
• Betonun özelliklerinin iyileştirilmesi, septik tankın yapısının güçlendirilmesi

Bu tür bir yalıtım, beton yüzeyine moleküler düzeyde yapışmayı garanti eder, betonarme malzemeleri güvenilir bir şekilde korur ve çeşitli maddelerin eski katmanlarına uygulanabilir.

Koruma amaçlı kaplama bileşimleri

Beton halkalardan bir septik tank yapmadan önce su yalıtımına dikkat edilmesi tavsiye edilir. Ancak dolgu macununun başlangıçta uygulanması amaçlanmasa bile daha sonra uygulanabilir (ve çalışma sırasında kesinlikle güncellenmesi gerekecektir). Kaplama bileşimleri herhangi bir şekil ve konfigürasyondaki yapılara uygulanabilir; işi gerçekleştirmek için özel bir bilgi, hiçbir alet veya mekanizma gerekmez.

Su itici malzemelerin sınıflandırılması

Bu tip su itici malzemeler tabana bağlı olarak 4 ana gruba ayrılır: çimento, bitüm, polimerler, sızdırmazlık amaçlı mastikler. Tüm maddeler en küçük gözenekleri ve düzensizlikleri doldurmak, kusurları gidermek ve monoliti tamamen neme karşı dayanıklı hale getirmek için tasarlanmıştır. Bazı formülasyonlar toksin içerebileceğinden çalışma sırasında kişisel koruyucu ekipman kullanılması zorunludur.

Kaplama malzemeleriyle sızdırmazlık, yapının tamamı veya bir kısmı için gerçekleştirilir: Yer altı yeraltı suyu derin olduğunda septik tankın alt halkasını korumak yeterlidir, yüksekse tüm yapıyı korur. Bitüm-polimer mastik daha dayanıklı olarak kabul edilir, bu da her koşulda çalışan elastik, dayanıklı bir tabaka oluşturur.

Mastik tekdüze bir katman halinde kolayca uygulanır, ucuzdur, bu durumda karışım katmanı her zaman güncellenebilir. Kaplama bileşimini en erişilemeyen yerlerde bile uygulamak için özel bir alete gerek yoktur. Mastik, soğuk (bir solvent ile seyreltilmiş) veya sıcak yöntemle (önce bileşim +160 C'ye ısıtılır, daha sonra işlenir) uygulanmak üzere tasarlanabilir.

Mastik bir / iki bileşenli olabilir. Ana madde her zaman bir polimer veya bitümdür, kauçuk ve poliüretan ek olabilir (maddeye esneklik verirler, iyi uygulanırlar, çeşitli dış etkenlerden korkmazlar), yağlar (donmazlar, dona karşı dayanıklıdırlar, ısı) ve diğerleri.

Uygulama kuralları

Beton halkalardan kapalı bir septik tankın nasıl yapıldığını düşünürken, herhangi bir iş yaparken teknolojiyi takip etmenin önemini hatırlamanız gerekir. Halkalar arasındaki dikişler ve boruların yapıya girdiği yerler işlendikten sonra yüzeye kaplama su yalıtımı uygulanır.

Bir septik tankın sakızla işlenmesinin ana aşamaları:

• Yüzeyin iyice temizlenmesi, macun ve sızdırmazlık maddesi ile kusurların giderilmesi.
• Astar tabakasının yüzeyine dağıtım (bir bitümlü astar uygundur) - talimatlara göre hazırlanır, her biri kuruması için bir veya iki kat halinde bir fırça ile uygulanır. Son katman gece boyunca kurumalıdır.
• Mastiği fırça ile iki kat halinde, her birinin kuruması için ara vererek uygulayın. Tekrarlama veya katman düzeltmesi gerektiren yerlerin ek işlenmesi.

Polimer katkı maddeleri içeren formülasyonlardan daha ucuz olan geleneksel bitümlü mastik kullanılarak sızdırmaz bir yapı elde edilir. Bitüm betona iyi yapışır, kimyadan ve nemden korkmaz, ancak şiddetli donlara tolerans göstermez. Genellikle katman 5-7 yıl sürer.

Kil kale cihazı

Bu yöntem yapının dış yüzeyinin su yalıtımını gerçekleştirmek için kullanılır. Kuyu basitçe temiz kil ile kaplanır, ardından katman iyice sıkıştırılır. Kilin içinden geçen yeraltı suyu betona ulaşamayacaktır. Ancak genellikle bu yöntem bağımsız olarak kullanılmaz: yalnızca nüfuz eden veya kaplamalı su yalıtımıyla birlikte.

Fosseptik yüzeyinin haddelenmiş su yalıtımı

Bu yöntem betonun dış koruması için uygundur. İlk önce halkalar toprakla kaplanır, kurumasına izin verilir, ardından kusurlar bir çözelti (PVA tutkalı, kum ve çimentodan) ile giderilir, dikişler işlenir, her şey tekrar astarlanır ve ancak bundan sonra haddelenmiş su yalıtım tabakası yatırılır. Malzemeyi sabitlemek için betonla kaplanmış bitümlü veya katranlı mastik kullanılır. Genellikle 3-4 kat yalıtım malzemesi döşenir ve daha sonra dikişler mastik ile işlenir.

Bu seçenek, yoğun, düzgün bir su yalıtım katmanı oluşturmanıza olanak tanır, ancak oldukça pahalıdır. Büzülme göstermeyen su geçirmez çimento, yeterince yüksek basınçlı hava basıncı altında sağlanır. İşi gerçekleştirmek için özel bir çimento kurutucu kullanılır. Tüm faaliyetler en az + 5C sıcaklıkta gerçekleştirilir, katman, her biri 5-10 milimetre kalınlığında iki katmana yerleştirilir.

Sonraki her katman, bir öncekinin sertleşmesinden sonra uygulanır (bu bazen 14 güne kadar sürer), çimentonun çatlama riskini ortadan kaldırmak için sıcakta her 3-4 saatte bir, soğukta 12 saatte bir nemlendirilmesi gerekir.

Bu yöntem en güvenilir ve dayanıklı olarak kabul edilir. Malzemeler beton yüzeye uygulanır, monolitin yapısına girer, kristalleşir ve boşlukları tamamen doldurur. Böylece çatlaklar ortadan kaldırılır, betonun üst tabakası güçlendirilir, bileşim monolitle bütünleşir, suyun geçmesine izin verilmez ve yapı sıkıştırılır.

Malzemedeki kristal hidratlar yıkanmaz, ayrışmaz, uzun bir servis ömrünü garanti eder. Beton yüzeyine bir madde tabakası yalnızca su yalıtım tabakası sağlamak için gerekli olan aktif kimyasal bileşenleri sabitler. Bazı üreticiler, reaksiyon tamamlandıktan sonra katmanın kaldırılabileceğini bile söylüyor.

Penetran su yalıtımı, mekanik veya kimyasal olarak iyice temizlenmiş bir yüzeye uygulanır. Daha sonra beton basınç altında su ile dökülür. İlk önce dikişler işlenir (halkaların montajı sırasında bunu yapmak en iyisidir), ardından tüm monolit işlenir. Karışım en iyi şekilde talimatlara tam olarak uygun olarak parçalar halinde hazırlanır. Maddeyi spiral ağızlı bir matkapla suyla karıştırın, bileşimi bir püskürtücü, fırça veya rulo ile 2-3 saat sıklıkta en az 2 kat uygulayın.

Kaplama 2 milimetreye kadar kalınlıkta elde edilir, madde tüketimi 1 kg / m2 arasındadır. Tipik olarak bu tür karışımlar kullanılır: "Kalmatron", "Lakhta", "Penetron", "Hydro S". Yapıyı dışarıdan ve içeriden işlerseniz tamamen sızdırmaz ve dayanıklı olacaktır. Günümüzde sıvı cam ile içeriden su yalıtımı da aktif olarak kullanılmaktadır ve bu da yüksek düzeyde korumayı garanti etmektedir.

Ara dikişlerin kapatılması için malzemeler

Septik tankın en savunmasız noktası, sızıntıların sıklıkla görüldüğü halkalar arasındaki dikişlerdir. Derzleri kapatmak için kenevir / jüt halatlı polimer çimento, bentonit granüllü kauçuk contalar, lastik bant contalar, takviye kumaşı vb. Dikişlerin ve tüm boru giriş noktalarının işlendiği nüfuz eden yardımcı karışımlar kendilerini iyi kanıtlamıştır.

Tahrip edilmiş bir dikişi (çatlağı) bir delici veya öğütücü ile kapatmak için, 3 santimetre derinliğe ve aynı genişliğe kadar bir flaş yapılır.

Flaş, döküntü ve tozdan arındırılır, nemlendirilir, bir astar ile kaplanır, kurumasına izin verilir ve ardından girinti, yardımcı bir bileşik ile doldurulur. Daha sonra alan ana su yalıtım maddesi ile tedavi edilir.

Sızıntıları ortadan kaldırmak için aynı anda genişleyebilen ve yakalayabilen özel malzemeler kullanılır. Sızıntının etrafındaki yüzey temizlenir, perforatörle numune yapılır, numuneden biraz daha fazla karışımdan mantar yapılır, yerine bastırılır ve tutukluk yapana kadar tutulur.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Yüksek kaliteli ve güvenilir su yalıtımı, septik tankın uzun süreli ve başarılı çalışmasının garantisidir. Koşulları, gereksinimleri, türü ve tasarım özelliklerini dikkate alarak iş türünü ve kompozisyonunu seçmek gerekir. Optimum yalıtım tipinin seçimine ve işin gerçekleştirilme sürecinde teknolojiye uygunluğuna bağlı olarak, görev bağımsız olarak hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Yağmur ve eriyen su kuyunun ilk düşmanı olup, temiz su kaynağının kaçınılmaz olarak kirlenmesine yol açmaktadır. Eğer onu mühürlemek için herhangi bir adım atmazsanız, önümüzdeki beş yıl içinde kuyuyu temizlemek ve dezenfekte etmek gibi rahatsız edici bir anla yüzleşmek zorunda kalacaksınız. Süreç tatsız ve zaman alıcıdır, çünkü ondan tamamen kurtulmasa bile en azından uzun süre ertelemeye izin veren teknolojiler vardır. Moyadacha.org web sitesi ile birlikte bir kuyunun nasıl su geçirmez hale getirilebileceği sorusunu ele alacağımız bu makalede ele alınacak olan bu teknolojilerdir.

Yeraltı suyu fotoğrafından kuyunun içeriden su yalıtımı

Kuyu su yalıtımı: eski moda yöntem

Garip bir şekilde, ancak uzak atalarımız tarafından kullanılan, beton halkalardan bir kuyunun su yalıtımının kendi ellerinizle yapılabileceği yöntem bugün hala geçerli - daha basit ve daha ucuz bir teknoloji bulmak zor . Üstelik, yalnızca doğal malzemelerin (özellikle kil ve çakıl) kullanımını içerdiği için çevre dostu bir teknoloji olarak adlandırılabilir. Bu teknoloji nedir ve neye benziyor? Kendimi tekrarlamaktan korkmuyorum, ancak bu teknolojinin basit göründüğü söylenebilir. Kendiniz karar verin.

Teknoloji iyidir ve en önemlisi güvenilirdir ve zaman içinde test edilmiştir. Ancak dezavantajları da yok değil - yine de tam bir sızdırmazlık sağlamıyor. Yüzde doksan, daha fazla değil ama biliyorsun, bu çok iyi. Beton bir kuyunun tamamen su geçirmez hale getirilmesi, yalnızca kuyu halkaları arasındaki dikişlerin ilave sızdırmazlığı sayesinde mümkündür. Bu, daha sonra konuşacağımız çeşitli şekillerde yapılabilir.

Kuyunun yeraltı suyundan su yalıtımı: halkalar arasındaki dikişlerin kapatılması

Bugüne kadar, kuyunun beton halkaları arasındaki derzleri kapatmanıza ve kapatmanıza izin veren pek çok farklı malzeme var - hepsi kendilerine verilen görevlerle eşit başarı ile başa çıkıyor. Bu durumda en sık kullanılan malzemeleri düşünün.

Bu işlemle ilgili daha fazla ayrıntıyı ekteki videoda görebilirsiniz.

Yöntem elbette iyidir, ancak önceki kil versiyonu olmadan etkisizdir. Bugüne kadar, polimerik malzemelerin kullanımını içeren kuyuyu içeriden kapatmak için daha etkili bir seçenek var - bunlar düşük basınçlı polietilen ve polipropilendir. Bunun hakkında daha fazla konuşacağız.

Kuyu astarı: avantajları ve dezavantajları

Astar nedir? Basitçe söylemek gerekirse bu, kuyunun iç duvarlarına plastik bir kaplama uygulanmasıdır. Bu sadece tam sızdırmazlık değil, aynı zamanda beton halkaların tahribattan güvenilir şekilde korunmasıdır. Astar hem yeni hem de eski bir kuyuda yapılabilir - bu, halkaları değiştirmeden kaynağı geri yüklemek için mükemmel bir seçenektir. Ve kuyuların polietilen levhalarla kaplanmasının sağladığı tüm avantajlar bu değil. Ek olarak aşağıdakilere dikkat çekilebilir.

Beton halkaların bu su yalıtımı nasıl yapılır? Başlangıç ​​​​olarak kuyu boşaltılır. Daha sonra duvarları yıkanır ve tespit edilen tüm hasarlar çimento harcı ile onarılır. Ayrıca halkaların yüzeyine polietilen veya polipropilen levhaların yapıştırıldığı özel bir yapışkan bileşim uygulanır. Burada hassas düzeltme önemlidir - kuyu astarı üzerindeki çalışmanın son aşaması bağlantı noktalarının lehimlenmesi olduğundan, tabakalar halkaya çok doğru bir şekilde birleştirilmelidir. Bu amaçla, ince bir sıcak hava jeti oluşturan özel bir ağızlık ile donatılmış güçlü bir bina saç kurutma makinesi kullanabilirsiniz. Genel olarak mesele aynı anda hem basit hem de karmaşıktır - zordur çünkü gerekirse deneyimle öğrenilip anlaşılabilecek çok sayıda nüansla doludur.

Ve sonuç olarak, kuyunun nasıl su geçirmez hale getirildiği konusuna pek fazla eklenecek bir şey yok. Özellikle kuyu inşaatından hemen sonra üretmenin en iyisi olduğunu söylemek - ve bunun çok verimli bir şekilde yapılması gerekiyor. Bu bağlamda, hazır astarlı beton halkaların kullanımına bile başvurabilirsiniz - sözde GIS halkaları neredeyse sonsuza kadar dayanabilir. Tek "ama" maliyetleridir - ancak bu tür harcamalara giderek, kaynağın başlangıçta yüksek performansından ve düşük işletme ve bakım maliyetleriyle dayanıklılığından emin olabilirsiniz.

Moyadacha.org

Bir kuyuyu beton halkalardan su geçirmez hale getirme tekniği

Kaynak suyuna sahip kuyular bazen kişisel bir arsadaki tek su kaynağı kaynağıdır. Kural olarak farklı çaplardaki beton halkalardan yapılırlar. Ancak önemli bir nokta var ki gözden kaçırıldığında bir takım sıkıntılarla karşı karşıya kalabilirsiniz. Betonarme elemanların birleşim yerlerinde oluşan derzlerden, içme normlarından uzak olan yeraltı suyu sızabilir.

Bu durumda, dikişleri kapatan ve kuyunun ömrünü uzatan koruyucu bir tabaka olan kuyuların su yalıtımı, halkaların iç takviyesini tahribattan koruduğu için istenmeyen sonuçların önlenmesine yardımcı olacaktır.

Neden koruyucu önlemler alıyorsunuz?

Daha önce de belirtildiği gibi, beton kuyular, halkaları birbirine bağlayan dikişlerdeki sızıntılara ve yeraltı suyu sızıntısına karşı hassastır. Betonarme yapılarda bir diğer zayıf halka ise yapının alt bölümü ile iletişimin birleşim noktasıdır. Böyle bir işlem, kuyu elemanlarının döküldüğü malzemenin gözenekli yapısından dolayı meydana gelir.

Nem, mikro gözeneklerde birikir ve ıslak topraklarda çoğalan mantar ve küf organizmalarının ortaya çıkmasıyla birlikte malzemenin yok olma sürecini başlatır. Bütün bunlar içme suyunun kalitesini etkiler. Bulutlu hale gelir ve ağızda çürük bir tat kazanır. Yeraltı suyuyla birlikte çamur ve kum da gözeneklerden geçer.

Yalıtım malzemesi çeşitleri

Kuyuları dışarıdan ve içeriden işlemek için kullanılan özel malzemeler vardır. Tüm işi kendiniz yapmaya karar verirseniz, işleme teknolojisi ve su yalıtım sürecinde kullanılan araçlar hakkında mümkün olduğunca fazla yararlı bilgi toplamak faydalı olacaktır.

İki bileşenli ürünler

Bu tür malzeme halkaların dışına püskürtülür. Bileşim, ulaşılması zor tüm yerlerin işlenmesini mümkün kılan nozullu özel ekipman kullanılarak püskürtülür. Betonun güçlendirilmiş yapısı ve dikişlerin birleşim yerleri, yabancı maddelerin ve kirli suyun nüfuzuna erişilemez hale gelir.

İki bileşenli formülasyonlar sağlık açısından tamamen güvenlidir, bu nedenle onlarla çalışırken ek koruyucu önlemlere gerek yoktur. Bu uygulama alanında önemli olan, toksik olmayan, çevre dostu bileşenlerden yapılmıştır.

Bitüm-polimer macunları

İstisnasız tüm iklim bölgelerinde kullanılabilecek çok güvenilir anlamına gelir.

Uygulama sonrası elastik bir tabaka oluşturan bitümlü mastikler, ani sıcaklık değişikliklerinden korkmaz ve betonarme duvarların yüzeyinde ve derzlerde yeraltı suyunun basıncına mükemmel şekilde dayanır.

Kaplama su yalıtımı

Bu kategori, beton halkaları nemden güvenilir bir şekilde koruyan çeşitli ürün türlerini içerir. Bu tür kaplamalar için karışımların hesaplanması üreticinin talimatlarına göre yapılır ve işleme alanlarına bir spatula ile uygulanır.

Ürünlerin bileşimi değişebilir (üreticiye ve markaya bağlı olarak), ancak hepsi insanlar ve çevre için kesinlikle güvenlidir.

Bu tür bir yalıtımın uygulanması için kuyu duvarlarının ve dikişlerinin ilave hazırlanmasına gerek yoktur.

Çok çabuk kurur ve nem nüfuzuna ve diğer dış etkenlere karşı dayanıklı, dayanıklı bir film oluşturur. Kaplama maddesinin tartışılmaz avantajı düşük maliyetidir.

Rulo malzemeler

Bu tip yalıtım dış mekan çalışmaları için kullanılır ve beton kuyuların dış duvarlarını yeraltı suyu sızıntısından korur. Kuyu yapılarının işlenmesi, PVC filmler ve tabanında bitümlü diğer benzer rulo malzemeler kullanılarak gerçekleştirilir.

Beton kuyuları nem ve kirden korumak için kullanılan su yalıtım malzemeleri dayanıklıdır ve ek işlem gerektirmeden 10 ila 50 yıl (türüne ve üreticiye bağlı olarak) dayanabilir.

Yalıtım süreci

Beton halkalardan yapılan su yalıtım yapıları sadece dikişlerin işlenmesinden ibaret değildir, aynı zamanda tüm yüzeyin güvenilir bir şekilde korunmasını da sağlar. Tüm süreç birkaç aşamadan oluşur ve kesinlikle teknolojiye göre gerçekleştirilir.

Aletler

Çalışmayı gerçekleştirmek için aşağıdaki araçlara ve demirbaşlara ihtiyacınız olacak:

• el feneri;
• duvar kovalayan;
• metal fırça;
• macun bıçağı;
• sıvı formülasyonlar için fırça;
• püskürtücü (bazı malzemeler için).

Ortak işleme

İşin başında dikişleri duvar kovalayıcıyla derinleştirmek gerekir. Bunu yapmak için 2,5x2,5 cm kesitli U şeklinde kesimler yapılır, bunların yardımıyla sızdırmazlık malzemelerinin ve işlenmiş yüzeylerin temas alanı arttırılır. Aynı şekilde, iletişim bağlantılarının yeri (varsa) hendeklenir.

Gerekli alanlar metal bir fırça ile temizlendikten sonra kuyu halkaları, dikişlerin derinleşmesi nedeniyle ortaya çıkan kir ve tozdan dikkatlice temizlenir. Hazırlık aşamasının sonunda flaşlar su ile yıkanır.

Yüzey hazırlığı

Kuyu su yalıtımının kaliteli olması ve uzun yıllar dayanabilmesi için yapışmanın yüksek olması gerekmektedir.

Bunu yapmak için sadece kir ve tozu temizlemek yeterli değildir, yüzeyin çiçeklenme, sarkma ve şerbetten daha derinlemesine temizlenmesini gerektirecektir. Tüm bu olaylar, su yalıtım bileşenlerinin beton yapıya nüfuz etmesini bozar.

Yüzey sertleşene kadar gevşek tabakayı kazımak gerekir. Taşlama işlemi sırasında takviye ortaya çıkarsa, korozyon önleyici bir maddeyle işlenmesi gerekir.

Ortak su yalıtımı

Bu aşamada astar uygulamadan önce derzlerin nemlendirilmesi gerekir. İşin verimli yapılabilmesi için tek kat astar yeterli olacaktır. Tamamen emildikten sonra, flaşlara (en az 3 cm'lik bir tabaka ile) bir kaplama karışımı uygulanır. Mastik sertleşmeli ve işlem (astar-mastik) iki defaya kadar tekrarlanmalıdır.

Kuyuların su yalıtımı yapının inşaatı aşamasında yapılıyorsa halkalar arasındaki bağlantılar özel bir bantla yapıştırılabilir. İletişimin sağlandığı yerlerde bu tür işler için tasarlanmış sızdırmazlık malzemeleri ile işlem yapılır. Derzlerin doğru sızdırmazlığını kontrol etmek için, aralarında boşlukların, boşlukların veya çatlakların görünmemesi gereken betonarme halkaların içte ve dışta oturmasının sıkılığına dikkat etmeniz gerekir.

Halka yüzeyi su yalıtımı

İçme kuyularının kapatılmasının son aşaması, yapının tüm yüzeyinin içeriden işlenmesinin arttırılması olacaktır.

Dikişlerde olduğu gibi, beton duvarlar astarlanır ve bunlara birkaç katman halinde (genellikle 2-3) bir polimer karışımı uygulanır, malzemeyi kurutmak için sonraki her uygulama arasında ara verilir.

Harici işleme

Dış duvarlar polyurea veya rulo malzemeler kullanılarak su yalıtımı yapılmaktadır. Bu prosedür, tüm dikişlerin son kurumasından sonra gerçekleştirilebilir.

Bu tür yalıtımın bazı türleri, kuyu duvarlarına kaynaştırılarak sabitlenir, ancak ana kısım özel bir bileşiğe yapıştırılır.

kanalizasyon kuyuları

Atık suyun biriktiği ve temizlendiği kanalizasyon septik tankının sızdırmazlığının sağlanması da aynı derecede önemlidir. Burada, beton duvarlardan toprağa sızabilen ve yeraltı suyunu kirletebilen kanalizasyonla karşı karşıya olduğumuz gerçeğini dikkate almak gerekir. Islak topraklarda halkalar arasındaki bağlantılar daha hızlı hasar gördüğü için acil durum tehlikesi her geçen yıl daha da artmaktadır.

Kanalizasyon kuyularının su yalıtımı, içme yapılarına uygulanana benzer bir teknoloji kullanılarak gerçekleştirilir. Sıhhi kuyuların işlenmesi ile ilgili tüm çalışmalar elle yapılabilir. Ancak su yalıtım malzemelerinin kalitesi çok dikkatli izlenmelidir.

isoler.ru

Peki su yalıtımı - bunu kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Kuyu su yalıtımı

Kuyu su yalıtımı

Kişisel bir arsadaki kuyu, özerk su temininin klasik bir versiyonudur. İnşaat yerinin doğru seçimi, kuyu kazma teknolojisine uyulması, şaft ve başlığın doğru düzenlenmesi ile size uzun yıllar boyunca sadece evsel kullanıma uygun değil aynı zamanda temiz su sağlayacaktır. tüketim için.

Kuyudaki suyun kalitesini doğrudan etkileyen en önemli faktörlerden biri su yalıtımıdır. Ayrıca, örneğin keson olarak kullanılan kuru kuyular için su yalıtımı da gereklidir.

İyi su yalıtımı neden gereklidir?

Kuyu su yalıtımı

Su kuyusu karmaşık bir mühendislik yapısıdır. Yapımından sonra su, yalnızca kuyu şaftının alt ucundan akmalıdır. Kuyunun diğer tüm yüzeyleri kesinlikle kapatılmalıdır. Bunun istisnası, suyun alındığı üst uçtur, ancak aynı zamanda yalnızca su alındığında çıkarılan bir kapakla da kapatılır.

Şaşırtıcı bir şekilde kuyuların su yalıtımı sadece içme veya endüstriyel su kaynağı olarak kullanılan yapılar için gerekli değildir. Yeraltı yapılarının duvarlarının kapatılmasına yönelik çalışmalar tüm ana tiplerine göre yapılmalıdır.

1. Su temini kuyuları ile ilgili. Böyle bir kuyudaki suyun madene girmeden önce mutlaka yüzeyden akifere gitmesi gerekir. Aynı zamanda filtre görevi gören toprakla etkileşime girerek kirletici maddelerden arındırılır. Böyle bir kuyunun duvarları sızdırıyorsa, yeterince temizlenmemiş yüzeyden su içine akacaktır.
2. Kuyu yapısı için yaygın olarak kullanılan bir diğer seçenek ise septik tanktır. Her birinde kanalizasyonun yerleştiği birkaç bitişik tanktan oluşabilir. Bir süre sonra kısmen arıtılmış su bir sonraki kaba girer ve ardından dışarıya, bir rezervuara veya drenaj kuyusuna boşaltılır. Septik tankın duvarlarında çatlaklar ve delikler varsa, arıtılmamış kanalizasyon, çevre sorunlarıyla dolu olan zemine nüfuz edecektir.
3. Yeraltı yapısı için başka bir seçenek de keson kuyusudur. Bu, zemine gömülü ve bir su kuyusunun başındaki hidrolik ekipmanı barındıracak şekilde tasarlanmış bir teknik odadır. Genellikle kesonun içine bir pompa, hidrolik basınç akümülatörü, vanalar vb. yerleştirilir. Keson kuyusuna yüksek nem veya su girmesi ciddi bir sorundur, bu nedenle böyle bir yapının duvarlarının da dikkatlice su geçirmez hale getirilmesi gerekir.

Kuyu kesonu

Herhangi bir kuyu şaftının duvarları, amacı ne olursa olsun, iç ve dış olmak üzere iki yüzeye sahip olduğundan, kuyuların su yalıtımı ile ilgili çalışmalar iç ve dış olarak ayrılabilir. İkincisi daha emek yoğundur ancak etkileri daha önemlidir. Kuyu şaftının bu şekilde korunması, yalnızca yeraltı suyunun içeri girmesini engellemekle kalmayacak, aynı zamanda yüzeyini, toprak tabakasının derinliklerindeki olumsuz koşullarla ilişkili erozyon ve tahribattan da koruyacaktır.

Kuyu yapılarının dış su yalıtımını yapıyoruz

Bu tür çalışmaların temel amacı kuyuyu yeraltı suyunun nüfuzundan korumaktır. Sığ derinlikte bu tür sular hala yeterince arıtılmamıştır ve gübreler de dahil olmak üzere çok sayıda çözünmüş kimyasal element taşır.

En makul çözüm yapının inşaatı sırasında dış su yalıtım çalışmalarının yapılması olacaktır. Durumu sıkılaştırmaya karar verirseniz, inşaatın tamamlanmasından sonra büyük miktarda arazi seçmeniz gerekecektir. Bununla birlikte, eğer dikey boru veya başka bir kuyu ideal bir konumdaysa ve iyi performans gösteriyorsa, bu tür emek yoğun bir yaklaşım bile faydalı olabilir.

Gerekli malzemeleri seçiyoruz

Dış su yalıtımı ile ilgili çalışmalar yapmak için aşağıdaki malzemeleri stoklayın:

• Rulo veya levha su yalıtımı satın alın. Ayrıca özel mastik kullanılarak da çalışma yapılabilir. Tüm bu yalıtım malzemeleri genellikle bitümlü mastik esaslıdır, ayrıca servis ömrünü uzatan polimer katkı maddeleri de içerebilirler;
• Büyük hasarları ve talaşları onarmak ve kuyu başı çevresinde kör alanlar oluşturmak için çimento-kum harcına ihtiyacınız olacaktır. Buna sıvı kil eklenebilir;
• kuyu şaftının çevresinde, toprağın derinliklerinde ve yüzeyinde hidrolik kilit adı verilen bir kilit oluşturmak gerekir. Ezilmiş taş ve yumuşatılmış kil karışımından oluşur.

Kuyuların dış su yalıtımı nasıl yapılır?

Kuyu dış su yalıtımı ile ilgili çalışmalar aşağıdaki sırayla yapılmalıdır.

Beton kuyu şaftının dış yüzeyini topraktan arındırın. Yaklaşık 3-4 metre derinlikte "çıplak" olmak gerekir.

Dış yüzeyi inceleyin. Gevşek beton yüzeyli tüm alanlar kaldırılmalıdır. Bunu yapmak için hem kaya matkabı hem de normal fiziksel ve basit bir balyoz kullanabilirsiniz.

Kuyu şaftının dışını kir, döküntü, birikinti, bitki örtüsü, mikrobiyal koloniler veya küflerden temizleyin. Bunu yapmak için, metal bir fırça - manuel veya matkap üzerinde bir ağızlık şeklinde kullanmak iyidir. Mekanik temizlikten sonra ortaya çıkan tozu süpürün.

Temizleme çalışması sırasında metal bağlantı parçaları açığa çıkarsa uçları pastan temizlenmeli ve korozyon önleyici bir bileşikle işlenmelidir.

Doğrudan su yalıtımına geçiyoruz. Bunu yapmak için en yaygın iki teknolojiyi kullanabilirsiniz.

Rulo su yalıtımı ile yüzeyi koruyoruz

Rulo su yalıtımı

1. Kuyunun dış yüzeyine bir astar tabakası uygulanır. Beton yüzeyi ile su yalıtım tabakası arasında güvenilir yapışma sağlayacaktır. Astar olarak benzinli bir bitüm çözeltisi de kullanabilirsiniz. Üç veya dört kat halinde uygulanmalıdır. Böyle bir çözümü kullanırken yangın güvenliği önlemlerini dikkatle izleyin.
2. Astar tabakası kuruduktan sonra doğrudan yalıtım işine geçiyoruz. Büyük çukurları ve oyukları çimento-kum harcı ile doldurarak en düzgün dış yüzeyi oluşturuyoruz. Klasik çimento-kum karışımına ek olarak kalın PVA yapıştırıcılı çimento harcı da kullanabilirsiniz.
3. Yüzeyin başka bir astarını yapıyoruz.
4. Kuyu şaftının dış duvarlarını bitüm veya katran bazlı mastik ile kaplıyoruz.
5. Üç veya dört kat haddelenmiş su yalıtımı, bir kaynak makinesi kullanılarak bitümlü tabakanın üzerine yapıştırılır. Bir kattaki dikişlerin başka bir kattaki dikişlerle çakışmaması için levhalar üst üste bindirilmelidir. Ek olarak, çatı kaplama malzemesi tabakaları arasındaki dikişler de bitüm katranlı mastik ile kaplanır.

Emprenye ile su yalıtımı yapıyoruz

1. Bu yöntemi kullanırken dış yüzey temizlendikten sonra astarlama yapılmaz.
2. Şaftın dış yüzeyini suyla nemlendirip üzerine özel bir su yalıtım emprenyesi uyguluyoruz (örneğin, Penetron markası altında satılıyor). Bu tür bileşikler yalnızca yüzeyi korumakla kalmaz, aynı zamanda beton yapının derinliklerine de nüfuz eder.
3. İkinci emprenye katmanı, birinciden üç gün sonra uygulanır.

Kuyu şaftının dış yüzeyinin torklanması

Atış süreci

1. Bu su yalıtımı yöntemi bir çimento tabancası kullanılarak gerçekleştirilir. Madenin beton yüzeyi açığa çıkarılıp temizlendikten sonra üzerine tabanca ile 7 milimetre kalınlığa kadar çimento tabakası uygulanır.
2. Katmanın olgunlaşması birkaç hafta içinde gerçekleşir, kurumasını önlemek için her gün bu saatte su ile dökülmesi gerekir.
3. Bundan sonra başka bir çimento tabakası uygulanır.

Herhangi bir şekilde su yalıtımı yapılırken kuyu dibinden üst ucuna kadar kuyu şaftının tüm dış yüzeyini kaplamalıdır.

Su yalıtım çalışması yapıldıktan sonra çukurun doldurulması gerçekleştirilir. Bunu yapmak için çakıl ve sıvı kil karışımının kullanılması tavsiye edilir. Böyle bir çözüm, yeraltı suyunun nüfuzuna karşı ek bir engel oluşturacaktır.

Madenin başının etrafına kör bir alan beton harcı dökülür. Kuyu duvarlarından çevreye doğru bir eğime sahip olmalıdır.

Kör alanın hemen altına, güvenilir bir su yalıtım bariyeri olacak temiz bir kil tabakası döşeyebilirsiniz.

Kuyunun iç su yalıtımını yapıyoruz

Kuyu şaftının dış yüzeyinin tam ölçekli su yalıtımını gerçekleştirmek bir nedenden dolayı mümkün değilse, iç su yalıtımı yapma seçeneğini düşünebilirsiniz.

Bu tür çalışmaları gerçekleştirmek için farklı markalara sahip hazır su yalıtım karışımlarını kullanabilirsiniz. Bunlar arasında aşağıdaki ürünler yer almaktadır:

Geleneksel bitümlü mastik mükemmel su yalıtım özelliklerine sahiptir.

Kuyuların iç su yalıtımını yapıyoruz

Kuyunun iç su yalıtımı ile ilgili çalışmalar su pompalanmasıyla başlar. Kuyu alt halkaları arasındaki bağlantı açığa çıkmadan önce pompanın dışarı pompalanması gerekir. Gelecekte çalışma sırasında su seviyesinin yükselmesini önlemek için pompanın sürekli açılması gerekecektir.

Yüzeyi hazırlıyoruz: tüm "zayıf" veya şüpheli yerleri bir keski, metal bir fırça ile temizliyoruz. Betonda çatlaklar bulursanız, bunları bir keski ile sonuna kadar delin ve belli bir açıyla kesin.

Kuyu halkaları arasındaki derzler 3 santimetre derinliğe kadar kırılmalıdır. Zayıflamış alanların tahrip edilmesi sırasında yoğun bir sızıntı meydana gelirse kuyu duvarındaki delikleri anında kapatan, hızlı hareket eden bir tür hidrolik kilit görevi gören Aquafix aletini kullanmak gerekir.

Çukurlar özel bileşiklerle veya kalın PVA yapıştırıcılı çimento karışımıyla kapatılır. Böyle bir çözüm iyi bir yapışma özelliğine sahiptir ve ayrıca nem girişini de önler.

Yüzey işleminden ve durumunun restorasyonundan sonra, tüm iç duvarlara sıvı su yalıtım bileşiği uygulanır. Önceki katmanın tamamen kurumasını sağlamak için yüzeyin birkaç katman halinde işlenmesi tavsiye edilir.

Kuyuların bireysel elemanlarının su yalıtımının yapılması

Acil su yalıtımı ile ilgili çalışmaların yanı sıra, herhangi bir amaç için bir kuyunun elemanlarını inşaat aşamasında bile nemden korumak mümkündür.

Kuyu yapısının altını izole edin

İçinde hidrolik ekipmanı barındıracak bir kuyu kesonu veya su depolamak için bir rezervuar olarak bir kuyu inşa ediyorsanız, altına uygun bir yuvarlak beton levha döşenir.

Böyle bir kuyunun dibine beton levha yerleştirilmeden önce, zemindeki kum yastığının üzerine taraklı bir levha döşenir. Döşenen yuvarlak beton tabanı doğru bir şekilde ortalamanıza olanak sağlayacaktır. Beton duvarlar ile taban arasında kapatılması gereken bir boşluk vardır. Bu aşağıdaki şekillerde yapılabilir:

1. Beton daireyi yerleştirmeden önce yere bir su yalıtım kablosu döşeyin. Beton ve kauçuk karışımından oluşabilir. Böyle bir kordonun içinde, nemin etkisi altında artan ve hacmi 3-4 kat genişleyen granüller bulunur ve taban ile duvarlar arasındaki boşlukları sıkıca kapatır.
2. Bu alanı rulo su yalıtımı ile de koruyabilirsiniz. Duvarların alt ve bitişik kısımlarını moloz ve zayıf alanlardan temizliyoruz. Yüzeyi bitüm katranlı mastik ile kaplıyoruz ve levhaların birleşim yerlerinin eşleşmemesi için bir kaynak makinesi kullanarak çatı kaplama malzemesi levhalarını birkaç kat halinde uyguluyoruz. Kuyu dibindeki su yalıtımının üzerine yaklaşık 10 santimetre çakıl dökülebilir.
3. Aynı şekilde hızlı sertleşen bileşikler, hazır harçlar veya PVA tutkallı çimento karışımı kullanılarak kuyu halkaları arasındaki bağlantıların su yalıtımı gerçekleştirilir. Geri yükleme bileşimini uyguladıktan sonra üzerine bir sıvı su yalıtım tabakası yerleştirmenin zorunlu olduğunu unutmayın.

Gördüğünüz gibi kuyu yapılarının dış veya iç su yalıtımı ile ilgili çalışmalar oldukça zor bir iştir, ancak yine de bağımsız olarak yapılabilirler. Aşağıdaki video eğitiminde kuyu şaftına koruyucu katman uygulama işleminin ayrıntılı sürecini görebilirsiniz.

Video - Kuyu su yalıtımı

Kuyu su yalıtımı

Kuyu başının düzenleme şeması

Rulo su yalıtımı

Yeraltı suyunun kuyuya nüfuz etme yolları

Atış süreci

Kuyu su yalıtımı

Emprenye ile sıvı su yalıtımı

Kuyu kesonu

Kuyunun başı su yalıtım tabakasıyla kaplıdır

Su yalıtım bileşimleri

Kuyudaki su aynı zamanda madenin dış yüzeyinden de kirlenmiş olabilir.

kanalizaciyaseptik.ru

Islak topraklarda beton halkalardan bir kuyunun su yalıtımı

Kuyu su yalıtımının çok fazla dikkat edilmemesi gereken bir işlem olduğunu düşünüyorsanız büyük yanılıyorsunuz. Su yalıtımının kalitesiz olması veya yokluğu, tesisin devreye alınmasından kısa süre sonra içme suyunun kalitesinin düşmesi, kaynağın kirlenmesi ve daha birçok sorunla kendini hissettirecektir. Aynı zamanda su alma yapısının su yalıtımı ile ilgili tüm çalışmalar SNiP standartlarına uygun olarak yapılmalıdır. Yüksek kaliteli sızdırmazlık ve su yalıtımı, kaynağın size temiz, içilebilir su sağlayacağı yapının ömrünü uzatacaktır.

Sadece içme kuyuları değil, sitenizdeki diğer hidrolik yapılar da nem korumasına tabidir. Yapının kullanımına bağlı olarak su yalıtımının amacı farklı olabilir:

1. SNiP gerekliliklerine göre, tüm içme kuyuları, yeraltı suyunun yıkıcı ve kirletici etkisinden korunmak için kapsamlı bir su yalıtımına tabi tutulmaktadır. Mesele şu ki, çeşitli işletmelerden, dışkılardan, kimyasallardan, yağışlardan, ayrışmış organik maddelerden ve çok daha fazlasından gelen atıklar yeraltı suyuna karışıyor. Bu kadar kirli sular kuyuya düşerse kaynaktan içmek mümkün olmaz. Kaynatmak bile işe yaramaz.
2. Ayrıca SNiP kuralları, kanalizasyon kuyularının su yalıtımının yapılmasını gerektirir. Bu durumda, bu önlem yeraltı suyunu, atık suyun ayrışma ürünlerinin bir septik tanktan veya kanalizasyon kuyusundan sızmasına karşı koruyacaktır.
3. Teknik kuyularda su yalıtımı, suyun yapıya girmesini ve ekipman, vanalar ve su borularının branşmanlarında korozyon işlemlerinin gelişmesini önleyecektir.

Kuyu su yalıtımı iki türe ayrılır:

• harici - en çok zaman alan ve etkili olan;
• dahili.

Dikkat: Alınan önlemlerin etkinliğini artırmak için hem iç hem de dış yalıtımı aynı anda yapmak daha iyidir.

Dış izolasyon

Dış cephe izolasyon çalışmalarının asıl amacı yeraltı suyunun olumsuz etkilerinden korumaktır. Aynı zamanda bu etkiyi en aza indirmek veya tamamen etkisiz hale getirmek gerekiyor.

Hidrolik yapının inşası aşamasında bile dışarıdan su yalıtımı yapmak en iyisidir. Bu aşamada bu yapılmadıysa kuyu duvarlarının dış yüzeyine ulaşmak için büyük miktarda hafriyat yapılması gerekecektir. Her halükarda eski bir kuyuyu onarmak yenisini inşa etmekten daha karlı ve daha ucuz olmasına rağmen.

Neye ihtiyaç duyulacak?

SNiP standartları, aşağıdaki malzemeleri kullanarak harici yalıtım çalışmalarına izin verir:

• Kuyuyu dışarıdan kapatmak için, çoğunlukla çatı kaplama malzemesi ve bunun için özel mastikler gibi haddelenmiş bitüm malzemeleri kullanılır. Çatı malzemesi yerine nüfuz eden su yalıtımını alabilirsiniz.
• Ayrıca çimento harcına da ihtiyacınız olacak. Dikişlerin onarılmasına, duvarlardaki hasar ve çatlakların giderilmesine ve ayrıca kör bir alan oluşturulmasına yardımcı olacaktır.
• Hidrolik yapıyı yağıştan korumak için kil veya kum ve çakıl kalesi denilen bir kale yapmak gerekir. Bunu yapmak için kil, kaba kum veya kum ve çakıl karışımına ihtiyacınız olacak.
• Büzülmeyen su geçirmez çimento, dış yalıtıma iyi bir alternatif olabilir. Uygulamak için bir çimento tabancasına ihtiyacınız var.

İşin yürütülmesi

Kuyuyu dışarıdan kapatmak için hazırlamak gerekir. Bunu yapmak için, halihazırda çalışan bir yapının dış duvarlarını 4 m derinliğe kadar kazmak gerekir, duvarlardaki tüm gevşek beton bir matkapla çıkarılmalıdır. Daha sonra beton kalıntıları, tuz birikintileri, kir, yosun ve küf kalıntıları yüzeyden yıkanır veya temizlenir. Temizlemek için farklı aletler kullanabilirsiniz - çelik fırçalar, keskiler, spatulalar, öğütücü veya matkap için özel nozullar.

İpucu: Betonarme halkaların temizliği sırasında donatı açığa çıkarsa pastan temizlenmeli ve korozyon önleyici bileşiklerle işlenmelidir.

Dış yalıtım işini gerçekleştirmek için üç yöntemden biri kullanılabilir. Her biri SNiP'nin gereklilikleriyle çelişmiyor.

Rulo yalıtım yöntemi

Kuyuların haddelenmiş bitümlü malzemeler yardımıyla dışarıdan kapatılması aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. İlk olarak betonarme halkaların dış yüzeyine daha sonra kullanılan malzemeye yapışmayı arttırmak için bir astar uygulanır.
2. Astar kuruduğunda, ihtiyaç duyulursa kuyu duvarlarını onarmaya başlayabilirsiniz. Halkalar arasındaki dikişler kapatılmıştır. Bir çözüm kullanarak çukurları, çatlakları onarın, yüzeyi düzeltin. Onarılan tüm alanlar kuruduğunda astar ile muamele edilir.

İpucu: Çimento harcı çok uzun süre kuruyabildiğinden, PVA tutkalı ile çimento-kum harcı karışımının kullanılması daha iyidir.

1. Daha sonra yapının duvarlarına bir kaplama bileşimi uygulanabilir. Bitümlü veya katranlı mastik bu amaçlar için uygundur.
2. Bundan sonra yüzeye haddelenmiş bir yalıtım malzemesi yapıştırılır. Genellikle 3-4 katman yapın. Malzeme şeritleri arasındaki tüm dikişler dikkatlice mastik ile bulaşır.

Emprenye Yöntemi

Derin nüfuzlu emprenye kullanarak bir kuyunun beton halkalardan su yalıtımı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Betonarme duvarların astarlanması gerekli değildir. Duvarların yüzeyi nemlendirilmelidir.
2. Bundan sonra derin nüfuz eden bir su yalıtım karışımı uygulanır. Halkalar arasındaki dikişlerin işlenmesine özellikle dikkat ediyoruz.
3. Yüzey düzeltme işlemini gerçekleştirin. Ve üç gün kurumaya bırakın.
4. Kurutma işlemi sırasında çatlamayı önlemek için yüzey nemlendirilmeli ve mekanik hasarlardan korunmalıdır.

Bir yapının duvarlarını püskürtme yöntemi

SNiP'ye göre betonarme kuyuların beton püskürtme betonu ile yalıtılması yöntemi aşağıdaki sırayla yapılır:

1. Çimento tabancası yardımıyla yapının duvarlarına beton harcı uygulanır. Bu durumda tabaka kalınlığı en az 5-7 mm olmalıdır. Dikişleri dikkatlice işliyoruz.
2. Çözümün ayarlanması gerekir. Bu 10-12 gün sürecektir. Sertleşme sırasında çatlamaya karşı koruma sağlamak için yüzey periyodik olarak nemlendirilir.
3. Bundan sonra ikinci katmanı uygulayın ve katılaşması için zaman verin.

Bir veya başka bir yöntemi uyguladıktan sonra aynı şekilde daha fazla çalışma yapılır. Kuyunun etrafındaki boşluk doldurulabilir, yani oraya kale yapılabilir. Bunun için önce kum-çakıl karışımı dökülür, ardından toprak serilir ve yüzey sıkıştırılır. Yapının çevresinde kuyu duvarlarından eğimli betondan kör bir alan yapılmıştır.

İç yalıtım

SNiP standartları ayrıca iç su yalıtımı üzerinde çalışmayı da sağlar. Yüksek kaliteli dış koruma durumunda bile ihmal edilmemelidirler. İş için aşağıdaki malzemelerden birini kullanabilirsiniz:

• İki bileşenli çimento-polimer karışımı AQUAMAT-ELASTIC derzlerin yalıtımı için uygundur. Kaplama yapılarak uygulanır. Çevre dostu olması nedeniyle bileşim içme suyunun kalitesinde bir düşüşe neden olmaz.
• Halkalar ve çatlaklar arasındaki derzleri kapatmak için MEGACRET-40 polimerik katkı maddeleri içeren bir çimento onarım bileşiği kullanabilirsiniz. Solüsyon yüzeye iyi yapışır, büzülmez ve uygulaması kolaydır.
• Sızıntıyı gidermek için AQUAFIX hızlı sertleşen bileşiği uygundur. Suyun etkisi altında sertleşir ve hidromantar olarak adlandırılır.

İşin aşamaları

SNiP'ye göre, iç yalıtım için halkalar arasındaki dikişlerin işlenmesine özel dikkat gösterilmelidir. İçeriden çalışma şu sırayla gerçekleştirilir:

1. İlk olarak su, alt derzin altında bulunan işarete kadar yapıdan dışarı pompalanır. Çalışma sırasında su seviyesinin bu işaretin üzerinde olmadığından emin olmakta fayda var.
2. Şimdi betonarme halkaların yüzeyini hazırlamaya değer. Duvarlar silt, kir ve gevşek betondan arındırılır. Tüm dikişler sert bir fırça ile temizlenmeli, çatlaklar açılmalıdır.
3. Ayrıca derzlerin 2-3 cm derinliğe kadar genişletilmesi gerekir.Genişleme sırasında sızıntı meydana gelirse hidrolik tapa ile giderilebilir.
4. Yüzeydeki toz ve döküntüler temizlendikten sonra tüm delikler, çatlaklar, ek yerleri ve yarıklar polimer katkılı bir tamir bileşiği ile kapatılmalıdır.
5. Çözeltinin tamamen sertleşmesinden sonra, betonarme halkaların yüzeyine su yalıtımı kaplama uygulanabilir. Bundan önce kuyu duvarlarının nemlendirilmesi gerekir. Kompozisyon halkalar ile duvarlar arasındaki dikişlere geniş bir fırça ile uygulanır.
6. Derzlerin ve betonarme duvarların daha iyi yalıtımı için bileşim iki kat halinde uygulanır. İkinci kat, birinci kat kuruduktan sonra duvarları ıslatmadan uygulanabilir.

Dikkat: Islak topraktaki kuyuların su yalıtımı, seviyesi yeraltı suyu seviyesinin 50 cm üzerinde olacak şekilde yapılır.

Ek iş

SNiP'ye göre yapının sadece duvarları değil aynı zamanda tabanı da yalıtıma tabi tutuluyor. Alt tarafa, son halkanın doğru şekilde ortalanmasını sağlayan taraklı bir plaka monte edilmiştir. Döşeme ile kuyu duvarları arasındaki bağlantı yalıtıma tabidir. Kuyu dibinin su yalıtımı çeşitli şekillerde yapılabilir:

• Alt halkanın montajına kadar levhanın üzerine su yalıtım kordonu döşenir. Suyun etkisi altında genişleyen ve böylece tüm boşlukları güvenilir bir şekilde dolduran özel granüllerden oluşur.
• İletişim kuyusunun tabanını izole etmek için rulo malzeme kullanılabilir. Bunu yapmak için alt kısım döküntülerden temizlenir, bitümlü mastik ile işlenir. Bundan sonra çatı kaplama malzemesi şeritleri duvarlara 10-15 cm yüksekliğe kadar yapıştırılır, genellikle çatı kaplama malzemesi 3-4 kat halinde döşenir. Bundan sonra alt kısım ayrıca çakılla kaplanır. Katman yüksekliği 10 cm.
• Ayrıca taban ile duvarlar arasındaki dikişler bir onarım bileşiği ile kapatılabilir. Bunu yapmak için önce karışımın ilk katı uygulanır, ardından derz su yalıtım bandı ile yapıştırılır ve ardından ikinci kat kaplama yapılır.

dikişler

SNiP gerekliliklerine göre dikişlerin işlenmesine özel dikkat gösterilmelidir. Bu en iyi yapının inşası sırasında yapılır. Dikişleri izole etmek için aşağıdaki yöntemler kullanılır:

• Kurulum sırasında bu, bentonit-kauçuk bir kordon kullanılarak yapılabilir. Kuyu duvarlarının kalınlığına bağlı olarak seçilir. Dikişlerin yalıtımının yüksek kalitede olması için halkaları takarken bozulma olup olmadığını izlemeye değer.
• Eski kuyularda, derzler dışarıdan kauçuk-bitümlü mastik ile yağlanır ve ardından çatı kaplama malzemesi ile kapatılır. Derzleri içeriden izole etmek için, önce bir tamir bileşiği kullanılır ve daha sonra iki bileşenli çimento-polimer karışımının iki katıyla kaplanan bir su yalıtım bandı yapıştırılır.

Yere yerleştirilmiş herhangi bir kuyu, atmosferik yağış nedeniyle oluşan çöplerin ve kirli tünemiş suyun izinsiz girişinin hariç tutulmasını gerektirir. İletişim için dikey yapıların yaygın bir tasarımı, beton halkalarla güçlendirilmiş duvarlara sahip kuyulardır.

İçme suyunun saflığı ve kanalizasyon sistemlerinin sorunsuz çalışması, kuyuların su yalıtımı için doğru malzeme seçimine, iş teknolojisine tam olarak uyulmasına bağlıdır.

Beton halkalardan yapılmış bir kuyunun temiz su için su yalıtımına ihtiyacı vardır.

Su yalıtımı ihtiyacı

Yeraltı yapısı birçok olumsuz faktörün etkisi altındadır. Beton kuyuların su yalıtımının düzenlenmesi sırasında yapılan hatalar, işletmeden hemen sonra veya 4-5 yıl sonra ortaya çıkar.

Ortak basınçsızlaşma belirtileri bulunursa, aşağıdaki nedenlerden dolayı onarım çalışmalarının ertelenmesi önerilmez:

1. Sulanan toprağın donması her yıl kışın gelişiyle birlikte gerçekleşir. Ortaya çıkan buz, betonu kırar ve halkalar tamamen yok olana kadar çatlakları giderek genişletir.
2. İçme suyunun kalitesi. Kum, kil, kimyasal ve organik maddelerle kirlenmiş levrek suyu madene girdiğinde analiz göstergeleri keskin bir şekilde bozulur. Sıvı bulanıklaşır, su kaynağı ölür.
3. Kanalizasyon kuyusunun taşması. Yeraltı suyu, sızdıran bağlantı noktalarından sıvı kanalizasyona nüfuz eder, konteyner, alım hacmini hızla kaybeder. Günlük pompalama yapılmazsa, toprak akıntıyla kirlenecektir.
4. Yalıtım bileşiğinin yıkanması. Küçük bir sıvı damlaması, eğer ortadan kaldırılacak bir önlem alınmazsa, hızla küçük bir deliği genişletebilecek ve kuyuyu kullanılamaz hale getirebilecek güçlü bir akıntıya dönüşür.

Yeraltı suyu aktivitesinin bir sonucu olarak toprağın çökmesi, dairesel astarın bağlantı noktalarının tahrip olmasına yol açar. Onarımın gerekli olduğu zaman, suyun sızdığı çatlakların ortaya çıkmasıyla belirlenir. Kuyu kaybını önlemek için, dikişleri ve olukları kapatmak için hızlı bir şekilde önlemler almanız gerekir.

Su yalıtım kuyusu çeşitleri

Harici ağlar ve kanalizasyon tesislerine ilişkin gereksinimler SP 32.13330.2012 inşaat kuralları kodunda belirtilmiştir: güncellenmiş SNiP 2.04.03-85. Kuyuların su yalıtımı içten, dıştan ve ringlerin birleşim yerlerinden sağlanır. Çalışmanın sabitlenmesinin sıkılığını sağlamak için betonarme elemanların yüksek kalitede seçilmesi gerekir.

Bir yeraltı yapısının kurulumuna eşlik ediyor Aşağıdaki türlerde su yalıtım işleri:

• yapının tabanı boyunca contanın yapıştırılması;
• boşlukların ve derzlerin sızdırmazlık malzemeleriyle doldurulması;
• maden şaftının içine bir polimer astarın montajı;
• dış duvarları korumak için bitümlü mastik, rulo izolasyon kullanımı;
• sıvama - yapının herhangi bir tarafından mümkündür;
• kuyunun içinden gelen sızıntıları kapatmak için modern sızdırmazlık malzemelerinin kullanılması.

Su yalıtım yönteminin seçimi, işletme sırasında onarımlar planlanırken yeraltı çalışmasının tasarlanması aşamasında gerçekleştirilir. Karar birçok faktöre ve duruma bağlı olarak verilir, ancak en iyi sonuç birkaç yöntemin birleşimidir.

Beton kuyuların su yalıtımı için malzemeler.

Beton yüzeylerin su ile temasından yalıtımının kaplanması uygun fiyatlı bir su yalıtımı yöntemidir, profesyoneller ve yaz sakinleri tarafından kendi alanlarında kullanılmaktadır.

Sızdırmazlık malzemeleri acil acil durum çalışmaları için mastikler, rulo kaplamalar, hidrolik contalar şeklinde yapılır.

Hepsi sızdırmazlık malzemelerinin gereksinimlerini karşılamalıdır: neme dayanıklılık, mekanik mukavemet, esneklik, agresif ortamlara dayanıklılık, uzun servis ömrü.

İki bileşenli formülasyonlar

2 bileşenden yapılmıştır (çimento ve polimerler) Kullanımdan hemen önce karıştırılanlar. Bu bileşimin dolgu macununun bir örneği Aquamat Elastic su yalıtım karışımıdır.

Sızdırmazlık Maddeleri:

• katkı maddeleri içeren çimento içeren toz;
• polimer emülsiyonu.

Çözelti, içme de dahil olmak üzere herhangi bir amaç için kuyularda kullanılır. Malzeme toksik değildir, kullanımı kolaydır ve dayanıklıdır. İşleme için hazırlanan yüzey çimentolama ile önceden astarlanır. Onarım tabakası kuruduktan sonra bir spatula ile aşağıdan yukarıya doğru çalışma solüsyonu uygulanır. 2 gün sonra kaplama tekrarlanır.

Bir çeşit bitüm-polimer mastiği de iki bileşenli karışımlara aittir. Uygulamadan önce bileşim özel bir reaktifle aktive edilir.

Rulo malzemeler

3 m'ye kadar gömüldüklerinde beton yapıların dış koruması için kullanılırlar.Bu aralık, yeraltı suyunun agresif etkilerine en duyarlı olanıdır.

Su yalıtımı için rulo malzemeler.

Rulo malzemeleri şunları içerir:

• temelsiz kauçuk-bitüm izolü ve hidroizol;
• çatı malzemesi - yağ emdirilmiş karton, cam çatı malzemesi veya fiberglas kumaş üzerine cam direk;
• PVC filmler - 2 versiyonu mevcuttur: takviye katmanlı ve ağsız;
• folyobitep, her iki tarafı da bitüm-polimer bileşimi ile kaplanmış oluklu bir alüminyum tabandır.

Halkaları sızdırmazlık maddesi ile sarmak için 1 m genişliğinde dairesel bir hendek ile kuyu kazmanız gerekecektir.Kaplama betona tutkalla sabitlenir veya kaynak yapılır.

Yalıtım rulosu kaplamaların servis ömrü 25-35 yıldır.

Bir hendekle açılan kuyu durumunun, kuyudan uzağa doğru dünya yüzeyi boyunca bir eğimle ağzın çevresine yerleştirilen hidrolik kil kilidinin düzenlenmesi için kullanılması tavsiye edilir. Tasarım, üst suyun kuyuyu atlamasına izin verir.

Bunlar basınç nemine ve aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklıdır. Onların yardımıyla kuyunun dikişlerini ve dış duvarlarını kaplarlar. İnşaatta yaygın olarak kullanılan poliüretan veya polistiren bitümün eklenmesi, dolgu macununun özelliklerinde iyileşmeye yol açar.

Bitüm-polimer bazlı beton kuyusunun mastik ile su yalıtımı.

Malzeme özellikleri:

• süneklik ve elastikiyet, mastik +80°С'de yumuşar, -10°С'ye kadar sıcaklıklarda tutukluk yapar;
• kuru ve ıslak yüzeylere iyi yapışma;
• malzemede bulunan uçucu maddelerin %65'i nedeniyle hızlı katılaşma;
• basitlik, kullanım çok yönlülüğü: mastik, bir spatula veya fırça ile püskürtülerek ve manuel olarak uygulanabilir;
• su emme - 24 saat içinde gösterge% 0,4'ü geçmez.

Bitüm-polimer mastik kullanımı, hızlı sertleşme ve işlemi mekanize etme olasılığı nedeniyle su yalıtım süresini azaltmanıza olanak tanır.

Halkaların birleşim yerleri dolgu macunu ile kaplanmışsa dikişlerin içten sıvanması gerekir. Bitümlü bileşimler içme kuyularının iç su yalıtımı için kullanılamaz.

Kaplama karışımları

Bu konsept, yeraltı yapılarını nemden koruyan çeşitli mastik türlerini içerir. Bunları üreticinin tavsiyelerine uygun olarak kullanın. Fonların bileşimi insanlar ve çevre için güvenlidir.

Kaplama karışımlarının avantajları:

• kuyunun duvarlarının ve derzlerinin ön hazırlığına gerek yoktur;
• spatula, sıva malası, boya rulosu ile uygulanır;
• dayanıklı, su geçirmez bir film oluşumuyla çabuk kurur;
• ucuzdur.

Karışımlar ayrıca kilden, çimentodan bağımsız olarak kuvars kumu ilavesiyle yapılır. Bu çözüm betondaki çatlakları ve halkalar arasındaki boşlukları kapatabilir, kuyunun içindeki ve dışındaki dikişleri kapatabilir.

Membran malzemeleri

Beton kuyuların dış su yalıtımı.

Haddelenmiş su yalıtım kaplamalarının üretimine yönelik teknolojiler gelişiyor, bugün yeni bir alt tür üretiliyor - polimer bazlı membranlar. Mastiklerle birlikte kuyuların dış yalıtımında kullanılırlar.

Membran tipi malzemelerin bir dezavantajı vardır: film tabanının mekanik etkilere karşı savunmasızlığı.

Rulo membranlar aşağıdaki göstergelerle karakterize edilir:

• profilli malzeme, yüksek seviyede yeraltı suyunda kullanılan, sertleştiricilere sahip çok katmanlı bir polietilendir;
• başka bir tür polimer filmdir: zemin akışları beton bir yapının altında olduğunda 2 mm kalınlığa kadar takviyeli bir membran tabakası kullanılır.

Kuyular, 0,4 mm ve üzeri kalın bir membranla yalıtılmıştır. Rulo kaplama, bitümlü mastiklerle uyumludur, çevre dostudur, servis ömrü 40 yıla kadardır.

Fiyatın yüksek olması, tek taraflı geçirgen malzemenin yaygın kullanımının önünde caydırıcı bir faktördür. Beton halkalardan membrandan geçen nem zemine girer ve topraktan gelen su kuyuya nüfuz edemez. Bu, yeni sızdırmazlık maddesinin ana avantajıdır.

Bağlayıcı mineral bazlı karışımlar

Endüstri, su altında kaldığında mukavemetini uzun süre kaybetmeden sertleşebilen özel çimentolar üretmektedir. Portland çimentoları mineral bağlayıcılar kategorisine aittir. Temel olarak, bileşimlere iyileştirici katkı maddeleri eklenerek istenilen özelliklere sahip, suya dayanıklı kuru yapı karışımları oluşturulur.

Beton kuyunun su yalıtımı.

Derz dolgusu için çimento harçlarının avantajları şunlardır:

• uzun süreli kullanım;
• yüksek ve düşük sıcaklıklara karşı bağışıklık;
• nem direnci;
• evde yemek pişirme imkanı;
• Desteğin herhangi bir tarafından manuel ve mekanize yöntemlerle uygulamanın kullanılabilirliği.

Halkaların birleşim yerleri çimento bazlı bir karışımla kapatıldıktan sonra kuyu monolitik bir yapı haline gelir ve içindeki içme suyuna seyreltme için erişilemez. Çözeltinin kıvamı, çatlakların ve boşlukların boyutuna göre seçilir: geniş bir aralık, kalın bir karışım gerektirir. Küçük delikler hareketli bir kütle ile ovalanır.

Beton kuyusu su yalıtım teknolojisi

Bir yeraltı yapısının onarımını planlarken, hasarın niteliği dikkate alınır: kullanılan yöntemler ve araçlar, dikişlerin sulanma derecesine bağlıdır. Su yalıtımı bina kuralları ve yönetmeliklerinin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. Mastiği uygulamadan önce temas yüzeyleri astar ile hazırlanır.

Dikiş temizliği

Beton halkalardan bir kuyunun temizlenmesi.

Kuyu içindeki sorunlu yere ulaşmak için ekipman gövdesinden sökülür ve kafa açığa çıkar. Gerekirse suyu dışarı pompalayın.

Yeraltı çalışmasına çalışma platformlu bir merdiven indirilir. Halkaların bağlantı yerlerini dışarıdan incelemek ve temizlemek için, kuyu çevresinde iddia edilen sızıntının derinliğine kadar bir hendek kazmanız gerekir.

Yüzey teşhisi yukarıdan aşağıya bir kazıyıcı, metal bir fırça ve basınçlı su kullanılarak gerçekleştirilir. Bulunan hasar dikkatle incelenmelidir.

Stabil olmayan yüzeyler aşağıdaki sırayla kaldırılır:

1. Kovalama - eklem, öğütücünün etrafındaki kesikler veya keski üzerine çekiç darbeleriyle talaşlar yardımıyla derinleştirilir. Darbeli matkap veya darbeli matkap kullanabilirsiniz.
2. Hasarlı alanın tahrip olmuş beton, kir ve tozdan temizlenmesi. Bunu yapmak için bir kazıyıcıya ve bir fırçaya ihtiyacınız var.
3. Temizlenen derzin su ile yıkanması.

Sonuç, onarım bileşiğinin yapışmasını destekleyen pürüzlü bir yüzeydir. Kullanılan malzemeye göre hemen astar veya mastik uygulanır.

Yüzey hazırlığı

Sızdırmazlık bileşiğini uygulamadan önce astarlamadan oluşur. Birleşim yerlerinin temizliği sırasında takviye çerçevesinin elemanları açığa çıkarsa, metal korozyon önleyici bir madde ile işlenir.

Su yalıtımı ile temas eden yüzeylerin hazırlanması aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Küçük çatlakların genişlemesi. Herhangi bir yönde 20-30 mm uzatma ile 5-50 mm derinliğe kadar gerçekleştirilir.
2. Çentiklerin ve talaşların sızdırmazlığı. 1: 2 oranında çimento ve kum karışımı kullanılır. Su 0,5 kısım eklenir. Fabrika yapımı kompozisyonlar da kullanılmaktadır.
3. Yüzey astarlaması. Hazırlamak için bitüm bazlı bileşimler uygulanır - bitümlü astarlar. Katman sayısı, her biri 0,1 mm olmak üzere bir veya 2'dir. Tüketim - 150-300 g / m².

Kuruduktan sonra astarlar işin bir sonraki aşamasına geçer. Yüzeyi koruyucu bir tabaka ile kaplamadan önce nemlendirilir.

Yüzey hazırlığı.

Derzlere su yalıtımı uygulanması

Prefabrik beton menholler yapısal bağlantı noktalarında su girişine karşı hassastır. İnşaat aşamasında dış taraftaki derzler mastik ile sürülür ve derzi tamamen kaplayan su yalıtım bandı ile yapıştırılır. Namlunun iç kısmından dikişler insanlar için güvenli bir onarım bileşiği ile kaplanmıştır.

Mevcut bir kuyu üzerinde çalışma yaparken, eğer içme suyu ise, su seviyesinin üzerinde bulunan bağlantıları kapatın. Dikişler 10-20 cm'lik bölümler halinde kapatılır, dikey çatlaklar aşağıdan yukarıya doğru macunlanır.

Boşluktan bir jet dışarı çıkarsa, sızdırmazlık maddesinin çıkarılmasını aşağıdaki şekilde önleyebilirsiniz:

• yeraltı suyunun akışını yönlendirmek için derzin 25 cm altına Ø20-25 mm 1-2 delik açın;
• ana deliği su yalıtım karışımıyla kapatın, boşluğu% 70 oranında doldurun, böylece genişleyen bileşim yapıyı tahrip etmez;
• Sızdırmazlığın özelliklerine bağlı olarak hidrolik contayı 5 saniyeden birkaç dakikaya kadar elle sabitleyin;
• drenaj deliklerini kauçuklu kıtıkla, bir dolgu solüsyonu tabakasıyla veya tahta tapalarla tıkayın.

Alt filtre tüm çatlaklar kapatıldıktan sonra temizlenir. Gerekirse kırma taş tabakası yenisiyle değiştirilir.

Derzlere su yalıtımı uygulanması.

Beton halkaların yüzeyine izolasyon uygulanması

Kuyuların dış su yalıtımı, astarın dış yüzeyine serbest erişimin olduğu inşaat döneminde gerçekleştirilir. Beton silindirin her iki tarafındaki derzlerin işlenmesinden sonra üretilir. Çok katmanlı koruyucu yapıda mastikler ve haddelenmiş su yalıtım malzemeleri kullanılır.

Çalışma sırası:

• bitümlü mastik uygulanır;
• birinci katmanın haddelenmiş malzemesi, bandın kenarlarının mastik ile kaplanmasıyla, birleştirilmiş yapının etrafına yatay yönde sarılır;
• ikinci haddelenmiş tabakanın şeritleri, derzler bir dolgu macunu ile kaplanacak şekilde döşenir.

Su yalıtımı uygulamasının mekanize yöntemi püskürtme veya püskürtme betondan oluşur: çimento karışımı, basınç altında bir ağızlık yoluyla işlenecek yüzeye beslenir. Katman kalınlığı 5-7 mm, 2-3 gün kurur. Bundan sonra prosedür tekrarlanır. Üçüncü kaplama mastik veya sıcak bitüm ile uygulanır.

Gelecekte kuyu halkalarının yer değiştirmesi nasıl önlenir?

Su basmış toprakta onarım yapmanın zorluğu nedeniyle kuyunun alt elemanlarının kayması ortadan kaldırılmaz. 2-3 üst halkanın bağlantılarını düzeltin.

İle kuyunun daha fazla çalışması sırasında beton kaplamanın yer değiştirmesini hariç tutun 3 yol kullanın:

1. Namlunun eski elemanlarını dikiş kilitli bağlantılarla değiştirin. Halkaların uç kısımları oluk-çıkıntı modeline göre oluşturulmuştur. Böyle bir kenetlenmeyle yatay kaydırma imkansız hale gelir.
2. Beton destek elemanını, metal braketler kullanarak bitişik halkalardan oluşan bir demet aracılığıyla çalışma eksenine göre yer değiştirmeye karşı sabitleyin. Bunlar için delikler eklemden ≥25 cm mesafede delinir.
3. Bağlantıları, halkaların duvarlarının dışına ve içine çelik plakaları Ø12−14 mm cıvatalara takarak takın.

Su basmış, yükselen topraklarda içi boş beton blokların yer değiştirmesine yol açan toprak hareketleri meydana gelir. Donmuş kayalardan gelen yükler daha fazladır; üst halkalara en az 4 braket veya plaka yerleştirilir. Donma seviyesinin altında 2 adet bağlantı elemanı yeterlidir.