Temel için bir kalıp inşa etmek için ne. Monolitik duvarlar için kalıp. ahşap kalıp

Döşeme kalıplarının montajı, ürünün türü ve işin özelliği ile karakterize edilen farklı parametrelerde farklılık gösterebilir. Bu yazıda, zeminler için kalıp türlerini ele alacağız ve ayrıca ayrıntılı kurulum talimatlarını açıklayacağız.

Örtüşen ürün türleri

Tavanlar için kalıp montajı ile ilgili tüm çalışmalar, yekpare bir şekilde binaların veya evlerin inşası için tasarlanmıştır. İşi yaparken, yapının sağlamlığını ve sağlamlığını sağlamak için kurallara ve tavsiyelere uymak önemlidir. Kalıp montaj teknolojisi, bu alanda çalışanlar veya uzmanlar tarafından yapılmalıdır.

Döşeme kalıbı montajına geçmeden önce, bu tip ürünlerin parametrelerini ve çeşitlerini dikkate almak önemlidir. Bu tür yapılar vardır:

• kama ormanlarında;
• fincan iskele üzerinde kalıp;
• hacimli kaselerde;
• teleskopik dikmeler üzerinde kalıp.

Çelikten yapılmış teleskopik raflar için, tavan yüksekliği 4,6 metreden fazla olmadığında kalıp kullanılır. Daha yüksek bir yapı inşa ederken, hacimsel kalıp kullanmak önemlidir. Bu durumda kurulum, 20 metre yüksekliğe ve 70 cm kalınlığa kadar betonarme yekpare levhalar için tasarlanmıştır Bu tip kalıplar için dikey direkler, ekler, krikolar, traversler ve diğer bağlantı elemanlarının kullanılması gerekir. Tüm kurulum ve demontaj işleri karmaşık değildir.

Teleskopik döşeme kalıbı kurulumunun özellikleri, tüm yapıyı destekleyen tabandaki tripodu sabitlemektir. Aynı zamanda, kurulum teknolojisi özel kalkanlar kullanılarak gerçekleştirilir. Su geçirmez özelliklere sahip kontrplaktan yapılmıştır. Aslında, kontrplak levhalar kalıp montajı için sağlam parçalardır.

Diğer bir inşaat türü ise çok katlı bir binanın katlarının döşenmesinde kullanılan kama iskele üzerinde gerçekleştirilir. Başka amaçlar için de kullanılabilirler ancak kontrplak yerine üzerlerine iskeleler döşenir ve işçileri kaldırmak için gerekli olan merdivenler sabitlenir. Kama iskele, yatay ve dikey raflardan oluşan bir tasarım prototipine sahiptir. Zorlu sitelerde yüksek kaliteli işler yapmanızı sağlayacak şekilde farklı açılardan bağlanabilirler.

Fincan iskele üzerine tavan kalıbı montaj teknolojisi, yapının çerçeve şeklinde kurulmasından oluşur. Bu yöntem öncekinden farklıdır, çünkü rafları bağlama seçeneğinin kap yöntemi kullanılarak yapılması gerekir. Bu, 1 kasede 1 ila 4 parçayı aynı seviyede kurmanıza izin verecektir.

Kirişli tavanlar için kalıp montajının özellikleri

Tavan kalıbını monte etme teknolojisi, betonarme kirişlerin kullanılmasını içerir. Binanın ana yükünü taşırlar. Bu nedenle kalıp sadece zeminler için değil, kirişlerin kendisi için de önemlidir. Kolonların montajı tamamlandıktan sonra çalışma başlamalıdır.

Her şeyden önce kirişler, kolonların kalıp yapısında bulunan özel oluklara sabitlenir. Bundan sonra teleskopik rafların kurulumuna devam edebilirsiniz, ancak izin verilen yükseklikleri hatırlamak önemlidir. Tüm destek elemanlarının, kiriş tavanının stabilitesini artıracak çapraz çubuklarla sabitlenen tripodlara monte edilmesi önerilir.

Daha sonra, özel bağlantı elemanları kullanarak birbirine ve tabana sabitlenmesi önemli olan kalıp duvarlarının montajına devam ederler. Ek bir güçlendirme unsuru, ahşap kirişlerin döşenmesidir. Altlarında, levhaların kalıbı için teleskopik rafların kurulması da önemlidir. İşin son aşaması, kalıbın yanlarına panellerin montajı ve takviye çerçevesinin döşenmesidir. Bu durumda, aşağıdaki hususları ek olarak kontrol etmek gerekir:

• nihai kalıp ayarlama prosedürü;
• döşeme kirişlerinin ve diğer elemanların seviyesinin kontrol edilmesi;
• ortadan kaldırılması önemli olan sarkmaların veya sapmaların varlığını tespit edin.

Monolitik kirişler olmadan kalıp montajının özellikleri

Bu teknolojiyi kullanan kalıp kurulum şeması, kirişli tavanlar için kurulumun özellikleri ile karşılaştırılabilir. Bununla birlikte, bu yöntem daha basittir, çünkü ek çitler kurmaya gerek yoktur, monolitik kirişlerin dökülmesi için tasarlanmıştır. Kalıp montajı için destek direklerinin montaj mesafesini belirleyen gereksinimlere ve kurallara uymanın önemli olduğunu bilmelisiniz.

• Tavan yüksekliği 230 mm'ye kadar ise kurulum adımı 2 metreden fazla olmamalıdır.
• 28 cm kalınlığındaki zeminler için 1,7 metrelik basamak kullanılır.
• Örtüşme yaklaşık 320 mm ise, her yarım metrede bir raf takılması önerilir.

Kurulum çalışmaları sırasında, yukarıda açıklanan raflar arasındaki mesafenin maksimum performansa sahip olduğu unutulmamalıdır. Bu nedenle, destekler arasındaki adımın biraz azaltılması önerilir. Kontrplak, plastik ve diğer yapı malzemeleri, döşeme kalıplarının inşası için panel olarak kullanılabilir. Kaliteli bir yüzey elde etmek için lamine ürünler kullanmanın önemli olduğunu bilmek önemlidir. Kontrplak kullanmayı planlıyorsanız, neme dayanıklı olması önemlidir.

Polistiren kalıp kurmanın özellikleri

Bu kurulum şeması, kalıbı kurarken hatırlanması gereken bazı nüanslara sahiptir. Tasarım şeması, betonarme taşıyıcı kirişlerin oluşturulması için tasarlanan belirli boşluklar için tasarlanmıştır. Bu iş miktarını azaltacaktır. Aynı zamanda kalıbın tüm detaylarında kanalizasyon, su temini, elektrik gibi çeşitli iletişimlerin yapılabileceği özel nişler vardır.

Monolitik bir genleşmiş polistiren levha için bir kalıp oluşturmak için yaklaşık bir şema, 2 veya 3 kişinin çalışma sürecine katılabilmesi için belirli zorluklar getirmez. Kurulum teknolojisine rafların ve taşıyıcı kirişlerin montajı ile başlanması tavsiye edilir.

Kirişlerin yönünün, taşıma kapasitesini artıracak olan kalkanların ve delikli metal profilin konumuna dik olması gerektiğini bilmek önemlidir. Kalıp üzerinden gerekli iletişimin yapılması gerekiyorsa, duvarda bir açıklık kesilebilir, ancak önemli olan birleşim yerinin kapatılmasıdır.

Söküm işinin özellikleri

Kalıbın sökülmesi için parametreler, bazı düzenleyici ve tasarım belgeleri tarafından belirlenen çeşitli faktörlere bağlı olabilir. Bu durumda, son tarihlerin uygulanması birkaç faktöre bağlıdır:

• kullanılan beton markası;
• kurulum işinin yapıldığı yılın zamanı;
• kalınlık ve bindirme parametreleri.

Kural olarak, yaz aylarında kalıbı 3 veya 4 gün sonra çıkarmak mümkün olacaktır, ancak inşaat çalışmalarına yalnızca 3 hafta sonra devam edilmesi önerilir. Kışın, yağışlı ve soğuk havalara bağlı olarak betonun kuruma süresi uzar. Kalıp sökme işleminin özü, parçaların en basit şekilde sökülmesinde yatmaktadır. Tasarımın özel düşen kafaları varsa, sökme işlemi büyük ölçüde basitleştirilir.

Ayrıca, bu tür detayların kullanılması işin kısmen yapılmasına izin verecektir, ancak aynı anda fotoğrafları bu sitede görülebilen levhaların kalıbını çıkarmak mümkündür. Göstergesi yüzde 70 olması gereken beton dayanım seviyesini hesaplarsanız, yapının kaldırılma süresini belirleyebilirsiniz.

Örtüşme için kalıp nasıl yapılır: adım adım talimatlar

Benzer bir durumda, yekpare tavanlar için kalıp yapımının özelliklerini ele alacağız. Günümüz inşaatlarında sıklıkla kullanılmaktadırlar. En son teknolojiler kullanılarak üretilen yüksek kaliteli malzemelerin kullanıldığı çalışma sürecinde ise, bu yapının ağırlığını, yük parametrelerini azaltacak ve bu da inşaat maliyetlerini azaltacaktır.

Yüksek kaliteli iş performansı, kalıbın doğru şekilde kurulmasını sağlar çünkü temeli dökmek ve oluşturmak zor bir süreç değildir. Kural olarak, inşaatçılar, bazıları bitmiş bir yapı satın almayı teklif ederken, diğerleri her şeyi kendileri yapmayı tercih eden birkaç kalıp kullanma seçeneği kullanır.

Döşeme levhası kalıbının bu şekilde yapıldığını bilmek önemlidir: özel çapraz çubuklarla birbirine sabitlenmiş dikey raflardan bir çerçeve monte edilir. Üzerine kontrplak döşemenin döşendiği enine kirişe dik olarak çivilenirler. Kalıbın tabanını oluşturan lamine ve neme dayanıklı olmalıdır. Çalışmayı gerçekleştirmek için aşağıdaki malzemeleri hazırlamak gerekir:

• 120x120 mm ila 150x150 mm kesitli çubuklar olan destek direkleri;
• kiriş traversi ve kiriş enine - kesiti 160-180x50 milimetre olan kenarlı bir tahta şeklindedir;

• 3 cm kalınlığında tahta olan destekler;
• döşeme, kalınlığı 1,8 cm olan neme dayanıklı kontrplak kullanılır.

Bu tür işler için, çok ekonomik olmayan iğne yapraklı ağaçlardan yapılmış pahalı malzemeler satın almak gerekli değildir, bu nedenle birkaç alternatif seçenek ayırt edilebilir:

• kiriş sistemi için tasarlanmış kereste kullanın;
• daha önce inşaatta kullanılmış olan daha önce kullanılmış ürünleri kullanmak;
• yumuşak ağaçlar gibi düşük dereceli ağaç türlerinden yapılan malzemeleri tercih edin.

İşi yapmak için, döşeme kalıbının bir hesaplamasını yapmak, yani gerekli sayıda destek elemanını, yani rafları oluşturmak gerekir. Bu nedenle, kalıbı monte ederken, rafı yerleştirme adımlarını dikkate almak önemlidir. Tüm parametreler ve mesafeler bu makalede belirtilmiştir.

Kalıbı monte etmek için adım adım talimatlar:

1. Zeminin kalınlığını göz önünde bulundurarak kirişler arasındaki basamakları yeniden hesaplayarak ilk sırayı oluşturuyoruz. Bunu yapmak için, uzunlamasına bir kirişi, destek direklerinin üst uçlarına çivili özel oluklara sürmeniz gerekir. Yarım oluğun yaklaşık derinliği çapraz çubuğa eşit olmalıdır. Bu, destek üzerinde istenen yükü sağlayacaktır. Ayrıca, uzunlamasına kirişin uçlarını duvara sabitliyoruz.

2. Aynı şekilde kalıp için ikinci sırayı da monte etmek gerekir. Yapının tabanı sağlam ve düzgün olmalıdır. Bunun için desteklerin altına kalınlığı yaklaşık 5 cm olması gereken bir levha konulması tavsiye edilir.

3. Boyuna kirişe dik olarak, 60 cm ayarlanmış mesafeye sahip enine bir kiriş tutturuyoruz, ardından dikeyliği bir çekül ile kontrol edilen destek direkleri kuruyoruz.

4. Aynı teknolojiyi kullanarak, istenen parametrelerin bir çerçevesini oluşturmak için kalan satırları kurmanız gerekir.

5. Rafların yüksekliğinin ayarlanması kolayken, yatay çubukları bir bina seviyesi kullanarak dengelemek önemlidir.

6. Tüm rafları parantez kullanarak birbirine sabitlemek önemlidir. Çivilerle sabitlenebilirler, konumları köşegen olmalıdır. Aynı zamanda, rafların tüm çerçevesinin daha fazla çalışma için yeterince güçlü ve güvenilir olmasını sağlamanız gerekir.

8. Zeminin uçlarının donmaması önemlidir. Bu nedenle, çevre çevresinde, örneğin gaz beton bloklardan duvar yapılmalıdır. Tuğla duvarlar için, kalınlığı 12 cm olan dört sıra tuğla döşenmesi gerekir ve dış tarafın köpükle yalıtılması önerilir.

10. Beton harcı döküyoruz. 20 gün sonra kalıbın sökülmesi tavsiye edilir.

Farklı zemin türleri için kalıp kurulum şeması, uygulanması büyük maliyetler gerektirecek olan büyük miktarda işin performansını temsil eder. Elbette kalıp kendi ellerinizle yapılabilir veya yeni bir tasarım satın alabilirsiniz. Bu durumda, tüm maliyetler aynı olacaktır.

Döşeme Kalıbı: Kurulum Talimatları, İnşaat Portalı

Kalıp, beton ve betonarme ürünlere şekil vermeye yarayan kalkanlar, ayırıcılar ve durduruculardan oluşan bir yapıdır. İnşaat hakkında konuşursak, bu sistem herhangi bir tür temeli dökerken gereklidir, ancak la inşa ederken en büyük yapılara ihtiyaç vardır. Yapı taşlarından yığma duvarlarda takviye kuşakları oluşturulurken kalıp da kullanılır. Aynı binalarda, çatı sistemini tutturmak için sağlam bir temel oluşturmak üzere üst kısımda genellikle güçlendirilmiş bir kayışa ihtiyaç duyulur. Ayrıca kalıp kullanılarak oluşturulur. Bu tasarım, diğer bazı iş türleri için beton yolları dökerken veya beton dökerken de gerekli olacaktır.

Çıkarılabilir ve çıkarılamaz

Kullanım prensibine göre kalıp sökülebilir (katlanabilir) ve sabitlenebilir. Adından da anlaşılacağı gibi, sökülebilir olan, beton kritik olanın üzerinde (yaklaşık% 50) güç kazandıktan sonra demonte edilir. Bu nedenle, birden çok kez kullanılabilir. Malzemeye bağlı olarak, aynı kit 3 ila 8 döküme dayanabilir, endüstriyel seçenekler birkaç düzine ve bazı yüzlerce kez kullanılabilir.

Sabit kalıp, temelin ayrılmaz bir parçası haline gelir. Bu tür sistemler nispeten yakın zamanda kullanılmaya başlandı. Esas olarak ekstrüde polistiren köpükten yapılırlar. Kilitler ve metal saplamalar kullanılarak birbirine bağlanan farklı konfigürasyonlarda bloklar üretilir. Yapıcıdan olduğu gibi bloklardan gerekli form yazılır.

Sabit kalıp, temelin bir parçası haline gelir - aynı zamanda bir ısı yalıtkanıdır

Genleşmiş polistirenden yapılan sabit kalıp sadece şekil vermekle kalmaz, aynı zamanda ısı ve su yalıtımı görevi görür ve ayrıca ses geçirmezlik özelliklerine sahiptir. Çok maliyetlidir, ancak birçok sorunu hemen çözer ve temeli oluşturmak için harcanan süre önemli ölçüde azalır.

Başka bir sabit kalıp türü vardır - içi boş beton bloklar. Ayrıca farklı konfigürasyonları vardır - duvar, köşe, yarıçaplı vb. İki veya üç duvardan ve duvarları belirli bir konumda tutan birkaç köprüden oluşurlar. Çubuklarla güçlendirilmiş kilitlerle birbirlerine bağlanırlar.

kalıp gereksinimleri

Tüm bu sistem, beton ve betonarme ürünlere şekil vermek için oluşturulduğundan, sıvı beton kütlesinin basıncına dayanabilecek kadar sağlam ve elastik olmalıdır. Bu nedenle, kalıp malzemelerine mukavemet açısından oldukça ciddi gereksinimler getirilmektedir. Ek olarak, monte edilen panellerin pürüzsüz ve düzgün bir iç yüzeyi olmalıdır: temel duvarlarını oluşturur ve daha sonra bunlara hidro ve / veya ısı yalıtım malzemeleri sabitlenir. Bunları düz (en azından nispeten) yüzeylere tutturmak daha kolaydır.

Çıkarılabilir yapı malzemeleri

İnşaat organizasyonlarında saplamalar ve cıvatalar üzerine monte edilmiş metal yapılar bulunmaktadır. Özel inşaatta kalıp panelleri levhalar, neme dayanıklı kontrplak ve OSB'den yapılır. Tahta bloklar, dayanak ve ara parça olarak kullanılır. Kimse metal bir yapı yapmaya zahmet etmez, ancak bir kerelik kullanım için çok pahalı ve kârsızdır.

Bir yazlık veya kır evi inşa ederken, tahtalar çoğunlukla kullanılır. Hem iğne yapraklı hem de yaprak döken herhangi bir tür kullanılabilir. Kenarlı bir tane almak daha iyidir: çözüm kalıptan sızmamalıdır ve bu, kesilmemiş bir tahta ile elde etmek için gerçekçi değildir.

1,5 metreye kadar temel yüksekliği ile kalıp levhası en az 40 mm kalınlığa sahip olmalıdır. Kalkanlar 60 * 40 mm veya 80 * 40 mm kesitli çubuklarla sabitlenir. Vakfın yüksekliği büyükse - o - bu tür çubuklar beton kütlesini tutmak için yeterli olmayacaktır. Bir metreden daha yüksek bir yükseklikte 50 * 100 mm veya daha fazla bir çubuk kullanmanız gerekir. Montaj için çivi veya vida kullanın. Uzunlukları, levha ve çubuğun toplam kalınlığının 3/4'üdür (yukarıdaki 60-70 mm boyutlar için).

Kalıp da kontrplaktan yapılır. Sentetik emprenyeli kağıtla lamine edilmiş özel bir kalıp bile var. Kaplama, sıvı beton olan agresif ortamlara karşı direnci arttırmıştır. Bu malzeme FSF ile işaretlenmiştir (formaldehit yapıştırıcı kullanılarak).

Kalıp için kontrplak kalınlığı 18-21 mm'dir. Kalkanlar metal veya ahşap bir çerçeve üzerine monte edilir. Ahşap çerçeve 40 * 40 mm'lik bir çubuktan yapılmıştır, bağlantı elemanlarının daha kısa kullanılması gerekir - 50-55 mm. Kontrplak kullanırken, kendinden kılavuzlu vidalarla çalışmak daha kolay olacaktır: çivileri çakmak zordur.

OSB bu amaçla nadiren kullanılır, ancak bu seçenek de yer alır. Kalınlık yaklaşık olarak aynıdır: 18-21 mm. Yapısal olarak kontrplak kalkanlardan hiçbir farkı yoktur.

Mümkün olduğunca az atık olması için gerekli kalıp panellerinin boyutlarına göre bu sac malzemelerin levhalarının boyutlarını seçin. Özel yüzey kalitesi gerekli değildir, bu nedenle genellikle "bina" olarak adlandırılan düşük kaliteli malzemeleri alabilirsiniz.

Temel için hangi kalıbı yapacağınıza kendiniz karar verin: bölgenizdeki bu malzemelerin fiyatlarına bağlıdır. Genel yaklaşım ekonomiktir: daha ucuz olan kullanılır.

Bir şerit temel için kendin yap kalıbı

En hacimli, şerit temeli için kalıptır. Evin dış hatlarını ve bandın her iki tarafındaki tüm taşıyıcı duvarları takip eder. Çok sayıda bölmeye sahip az çok büyük bir bina inşa ederken, temel kalıp malzemelerinin maliyeti çok önemli olacaktır. Özellikle derin temellerde.

Kalkan tasarımı ve bağlantısı

Kalıbı kendi ellerinizle monte ederken, kalkanları güçlü kılmak önemlidir: sertleşene kadar beton kütlesini tutmaları gerekecektir.

Kalıp panellerinin boyutları değişir ve temelin geometrisine bağlıdır. Yükseklik, temelin yüksekliğinden biraz daha yüksektir, her kalkanın uzunluğunu kendiniz belirlersiniz, ancak genellikle 1,2 ila 3 m arasındadır, çok uzun yapılarla çalışmak sakıncalıdır, bu nedenle optimum uzunluk yaklaşık 2 m'dir.

Levhalardan kalıp yaparken, aynı uzunlukta birkaç parça kesin, çubuklar ve çivilerle veya kendinden kılavuzlu vidalarla sabitleyin. Çivi kullanırken, kalkanın içinden dövülerek bir çubuk üzerine bükülürler. Kendinden kılavuzlu vidalarla çalışmak daha kolaydır: bükülmeleri gerekmez, çünkü diş nedeniyle elemanların sıkıca oturmasını sağlarlar. Kalkanın içinden (temel duvarına bakacak olan) bükülürler.

İlk ve son çubuklar kenardan 15-20 cm mesafede sabitlenir, aralarına 80-100 cm mesafede ilaveler yerleştirilir. Kalıp panellerinin montajını kolaylaştırmak için iki veya üç çubuk (kenarlarda ve ortada) 20-30 cm daha uzun yapılır. Kurulum sırasında keskinleştirilir ve zemine çakılır.

Kontrplak veya OSB panoları bir çubuk çerçeveye monte edilir. Montaj yaparken köşeleri iyi güçlendirmek önemlidir. Bu tasarımda en zayıf nokta onlardır. Metal köşelerle güçlendirebilirsiniz.

Kendin yap kalıp montajı

Kalkanlar birkaç uzun çubuktan yapılmışsa, gerilmiş işaretleme kordonları boyunca yerleştirilmelidirler. Zorluk, aynı zamanda dikey bir düzlemde pozlamanız gerektiği gerçeğinde yatmaktadır. Sabitlemek için, işarette tıkanmış çubukları kullanabilir ve dikey olarak ayarlayabilirsiniz. Takarken, kalkanların düzlemini bu çubuklara yakın ayarlayın. Hem destek hem de yol gösterici olacaklar.

Hendeğin veya çukurun dibinin düz olması gerektiğinden (sıkıştırın ve düzleştirin), kalkanları yatay olarak ayarlamak kolay olmalıdır. Onları çok fazla dövmemeye çalışın: daha sonra seviyelendirmek daha kolay olacaktır. Köşelerden birini yatak seviyesine indirin. Boşluk kalmamalı, solüsyon dışarı akmamalıdır. Sıkıca oturduktan sonra, bina seviyesini alın, kalkan boyunca uygulayın ve üst kenar yatay olarak ayarlanana kadar ikinci kenarı bir çekiçle çekiçleyin. Halihazırda kurulu olana göre bir sonraki kalkanı kuruyorsunuz: aynı seviyede ve aynı düzlemde olmaları gerekir.

Kalkanlar uzun çubuklar olmadan yapılırsa, çukurun dibinde bandın işaretleme çizgisi boyunca bir durak görevi görecek bir çubuk sabitlenir. Kalkanlar yakınına tutturulur, ardından eğimler ve dikmeler yardımıyla sabitlenir.

Güçlendirme - parantezler ve durur

Kalıbın beton kütlesi altında dağılmaması için dışarıdan ve içeriden sabitlenmesi gerekir.

Diş telleri dışarıya monte edilir. Destekler birbirinden en az bir metre uzakta olmalıdır. Köşelere özellikle dikkat edilmelidir: her iki yönde de dururlar. Kalkanın yüksekliği 2 metreden fazlaysa, bir kayış yeterli değildir. Bu durumda, en az iki sıra ara parça yapılır: üst ve alt.

Karşılıklı iki kalkan arasındaki mesafeyi dengelemek de gereklidir. Bunun için 8-12 mm çapında takviye saplamaları, uygun çapta metal contalar ve somunlar kullanın. Saplamalar iki katman halinde kurulur: üstte ve altta, kenardan 15-20 cm mesafede.

Çivilerin uzunluğu bant genişliğinden yaklaşık 10-15 cm daha uzundur, iki seçenek vardır:

• Takviyenin her iki ucu dişlidir. Daha sonra her saplama, iki metal sızdırmazlık plakası ve somun gerektirecektir.
• Bir yandan saç tokası bükülür ve düzleştirilir, bir yay ile bir iplik kesilir. Bu durumda bir somuna ihtiyaç vardır (hala iki plaka vardır).

Bandın tasarım genişliğine eşit olan kalkanlar arasındaki iç mesafe, plastik boru parçaları kullanılarak sabitlenir. İç boşlukları, saplamaların kalınlığından biraz daha büyük olmalıdır.

Montaj şöyle oluyor:

• Uzun bir matkapla her iki kalkanda delikler açılır.
• Aralarına bir boru parçası yerleştirilmiştir.
• Pim geçiriliyor.
• Metal plakalar yerleştirilmiştir (saç tokasının kalkan malzemesini kırmasına izin vermezler).
• Somunlar sıkılır ve sıkılır.

Birlikte çalışmanız gerekiyor ve daha iyisi - üçümüz. Kalkanların arasına bir iç boru takıyor ve bir kişi saplamaları takmak ve somunları sıkmak için.

Kalıbı çıkarırken önce somunları söküp saplamaları çıkarın, ardından eğimleri ve dayanakları sökün. Serbest kalan kalkanlar kaldırılır. Daha fazla kullanılabilirler.

Nasıl daha az harcamak

Bir şerit temel için kalıp imalatına çok fazla malzeme harcanır: levhalar, her iki taraftaki tüm şeridi oluşturur. Büyük derinliklerde akış hızı çok yüksektir. Hemen söyleyelim: para biriktirmek için bir fırsat var. Kalıbın sadece bir kısmını yapmak ve her şeyi bir günde değil, parçalar halinde dökmek. Popüler inanca rağmen, bu, vakfın gücünü pek etkilemeyecektir (sırları biliyorsanız) ve makul bir şekilde tasarruf edebilirsiniz. Temeli yatay veya dikey olarak bölebilirsiniz.

Katmanlarla doldurma

Geniş bir döşeme derinliği ile parçaları yatay olarak (katmanlar halinde) doldurmak daha karlı. Örneğin, gerekli derinlik 1,4 m'dir, dökümü iki veya üç aşamaya ayırabilirsiniz. İki aşamalı olarak, 0,8-0,85 m yüksekliğinde, üç - 50-55 cm yüksekliğinde kalkanlar yapılması gerekecektir.

İşin sırası aşağıdaki gibidir:

İkinci (ve gerekirse üçüncü) katmanı kurarken, kalkanlar zaten doldurulmuş alanda biraz bulunur ve bandı yanlardan kaplar. Bu durumda, alt dikme sırası genellikle durdurucu ve vurgu görevi görür. Bu nedenle, bunları kurarken, kalkanların alt kenarından hepsini aynı seviyeye koyun.

Bağlantı parçaları zaten bağlı, iç saplamalar kesildi. Geriye sadece diğer boruları koymak, saplamaları tekrar yerine koymak ve dış durdurucuları ve destekleri takmak kalır. Bir sonraki kalıp katmanını kurmak fazla zaman almaz.

Bu yöntem neden vakfın gücünü etkilemiyor? Çünkü hesaplamada betonun dayanımı dikkate alınmaz. Rezerve gidiyor. Ayrıca şerit temellerde yük uzun kenar boyunca dağıtılır. Ve uzunlukta boşluk yoktur. Böylece temel uzun süre dayanacaktır.

dikey bölme

İkinci yol, planı dikey olarak bölmektir. Temel iki veya üç bölüme ayrılabilir. Sadece tam olarak "çizgi boyunca" bölmeniz değil, eklemleri belirli bir mesafeye ayırmanız gerekir.

Binanın montaj için seçilen bölümünde, kalıbı takılacak parçanın bittiği yerlere "tıpa" ile monte edin. Takılan parçanın içinde bir takviye kafesi örün. Bu durumda, boyuna takviye çubukları kullanılan takviyenin en az 50 çapı kadar kalıbın ötesine uzanmalıdır. Örneğin, 12 mm'lik bir çubuk kullanılır. O zaman kalıp dışındaki minimum çıkış 12 mm * 50 = 600 mm olacaktır. Bir sonraki çubuk bu salıma bağlanır ve birer birer bu 60 cm'ye giderler.

Önemli bir detay: evin planını parçalara ayırırken, bu dönemde dökülen “parçaların” farklı seviyelerde bittiğinden emin olun (resme bakın).

İkinci yol, planı birkaç bölüme ayırmaktır (şekilde farklı renklerle işaretlenmiştir).

Montaj alanını betonla doldurun. Önceki yöntemde olduğu gibi, 7 * 8 saat sonra çözeltiyi yenmek gerekecek, ancak zaten dikey yüzeylerde. Bir çekiç alın ve yan duvar tapasını çıkarın, çimento-kum harcını çakıl haline getirin (kalıbın yanında büyük olasılıkla agrega içermeyen bir harç tabakası olacaktır). Sonuç olarak, yüzey, çözeltinin bir sonraki kısmı ile yapışma için iyi olan yontulacaktır.

Bu yöntemler özel inşaatlarda güvenle kullanılabilir: yekpare çok katlı binaların yapımında uygulanırlar ve burada beton duvarlar ve temeller üzerindeki iş yükleri kıyaslanamayacak kadar fazladır.

Başka bir hile var. Herkes tahtaların veya kontrplakların yardımcı işlerde kullanılabileceğini söylüyor. Uygulamada farklı çıkıyor: Çimentoya batırılmış ahşap veya kontrplak kesmek mümkün değil. Ayrıca kirlenir ve pürüzlü hale gelir ve onu temizlemek ve cilalamak da gerçekçi değildir: herhangi bir tahıl "almaz". Bu nedenle, ahşabın (ve lamine değilse kontrplağın) kullanılabilir durumda kalması için, kalkanların önü yoğun bir filmle kaplanır. Bir inşaat zımbası ve zımba ile sabitlenir. Hasarlıysa, değiştirilmesi çok az zaman alır. Bu şekilde geliştirilen kalıp yapısı, hemen hemen tamamen düz bir temel yüzeyi sağlar ve bu da hidro ve ısı yalıtımı üzerinde sonraki çalışmaları kolaylaştırır.

Bir binanın inşaatı temeli ile başlar. Bu tasarımı uygulamak için, kalıp adı verilen önceden oluşturulmuş bir çerçeveye beton dökmeniz gerekir. Temel bandının şekil ve boyut değişikliklerini önlemek için mümkün olduğu kadar sağlam ve sağlam olmalıdır. Şerit temeller için ne tür kalıpların mevcut olduğunu, yapının hangi malzemeden yapıldığını ve nasıl düzgün bir şekilde kurulacağını size anlatacağız.

şerit temel nedir

Bir evin inşaatını planlarken en önemli nokta, binanın ana yapısal unsuru olan temel tipinin doğru seçimidir. Yanlış tasarlanmış bir temel, binanın işletimi sırasında genellikle onarılamaz sonuçlara neden olur.

Şerit temel, binanın çevresine döşenen betonarme bir şerittir. Aynı zamanda, bant, kesitlerinin şeklini korumaya yardımcı olan dış ve iç duvarların altına döşenir. Şerit temel cihazının teknolojisi özellikle karmaşık değildir. Ancak sütunlu tipe göre bu yapının inşası daha fazla zaman ve yapı malzemesi gerektirmektedir.

Şerit temelin kapsamı oldukça geniştir. Sıklıkla kullanılır:

• yüksek yoğunluklu (1300 kg / m3'ten fazla) beton ve tuğla duvarlı binaların yapımında;
• ağır zeminli binalar için (yekpare veya prefabrike betonarme);
• heterojen toprağa sahip alanlarda evler inşa ederken (yükün duvarlara eşit dağılımı için);
• binanın bodrum katını donatması planlanıyorsa.

Tasarım gereksinimleri

Kalıp, temeli oluşturmak için betonla dökülen destekleyici bir yapıdır. Bu nedenle, malzemesi ve kurulum şeması aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

• Kuvvet. Kalıp duvarları betonun basıncına dayanmalıdır. Bu durumda, binanın tüm çevresi boyunca hafif bir tek biçimli deformasyona izin verilir.
• Çözeltinin tamamen sertleşmesi için gerekli olan sıcaklık ve nem koşullarına dayanma yeteneği. Kalıp, kimyasal olarak nötr malzemeden yapılmalıdır.
• Kalıp elemanları arasında boşluk olmaması, malzemedeki talaş ve çatlaklar. Harcın temele sızması durumunda istenmeyen boşluklar oluşur.
• Hesaplanan verilerin tasarım boyutlarına uygunluğu.

kalıp türleri

Bir şerit temel dökülürken, farklı kalıp türleri kullanılır. Yapısal olarak ve yapıldıkları malzemenin yanı sıra farklılık gösterirler.

Tasarım gereği, bir şerit temel için kalıp şu şekilde olabilir:

• çıkarılabilir. Beton karışımı dökülmeden önce paneller monte edilir ve kurulur ve harç sertleştikten sonra sökülür;
• Sabit. Bu tür kalıplar, ısıtıcı görevi görürken temel yapısında kalır;
• Önceki iki tipin bir kombinasyonu olan kombine. Dış kalıptan farklı olarak sökülemeyen, içine ısıtıcı yerleştirilmiş çıkarılabilir bir yapıdır.

Çoğu zaman, bu seçenek daha ekonomik olduğu için, bant tipi temeli doldurmak için çıkarılabilir kalıp kullanılır. Bununla birlikte, sabit ve birleşik tasarımlar son zamanlarda artan bir popülariteye sahip olmaya başlamıştır.

imalat malzemesi

Kalıbı kendi ellerinizle yapmaya karar verirseniz, keresteden bir çerçeve yapmak doğru seçim olacaktır. Bu durumda tasarım çıkarılabilir olacaktır. Ahşabın yeterli mukavemeti vardır, işlenmesi kolaydır, çevre dostu bir malzemedir ve ucuzdur. Metal veya plastik kullanımı, özellikle birincisinin korozyona duyarlı olduğu ve ikincisinin düşük sıcaklıklara tolerans göstermediği düşünüldüğünde pek bir anlam ifade etmiyor.

Şerit temeller için kalıp montajı için en popüler kereste, kenarlı tahtadır. Ürün, beton tabanın bitirilmesinde bitirme işi miktarını önemli ölçüde azaltabilen hassas boyutları nedeniyle tercih edilir. Sonuç olarak, temel mümkün olduğu kadar elde edilir. Buna göre, yapım maliyeti de azalır. Ek olarak, kerestenin doğrusal boyutları nedeniyle, gerekli yükseklikte duvarlara sahip bir dizi tahta da dahil olmak üzere kalıbı kendi ellerinizle monte etmek çok daha kolaydır. Ek olarak, malzeme tekrar tekrar kullanılabilir, bu da onu mümkün olduğunca uygun ve uygun maliyetli hale getirir.

Yararlı tavsiye: Çatı kaplama veya alt zemin kaplaması için kalıp montajı için uygun olmayan levhalar kullanın.

Temel için çerçeve üretimi için ahşabın türüne gelince, hepsi dökülen beton harcının beklenen yüküne bağlıdır. En dayanıklı kereste sert ağaçlardan yapılır. Bu tür panolardan hem sivil hem de endüstriyel inşaatta temel için kalıp yaparlar. Aşırı ağır yükler beklenmiyorsa, iğne yapraklı ağaçlardan kesilmiş kereste kullanabilirsiniz.

Bölge hazırlığı

Vakfın inşasına geçmeden önce, toprak tipini ve gelecekteki temelin döşenme derinliğini belirlemek için mühendislik ve jeolojik araştırmalar yapılmalıdır. Bu konuda bölgenizdeki sermaye inşaatı departmanının çalışanlarına danışmak daha iyidir. Bölgenizdeki dünyanın donma derinliğini ve yeraltı suyunun derinliğini öğrendiğinizden emin olun. Bu nedenle temel, donma derinliğinin 0,3 m altında kalmalı ve yeraltı suyu seviyesine ulaşmamalıdır.

Temelin ve binanın kendisinin uzun yıllar dayanabilmesi için beton temelin tüm kural ve yönetmeliklere uygun olarak tasarlanması gerekir. Bu nedenle, gerekli hesaplamaları yetkin bir şekilde yapmaya yardımcı olacak kalifiye bir uzmanın hizmetlerinin kullanılması tavsiye edilir. Bu alanda temel bilgilere sahip olmadan kendi başınıza bir temel tasarlamaya çalışmayın. Bu, duvarlarda çatlak oluşumu, tabanın deformasyonu vb. Gibi hoş olmayan sonuçlara neden olabilir.

Temeli tasarlamadan önce, kapalı yapıların ısı mühendisliği hesaplamasını kullanarak binanın boyutunu, iç kısmın yerini ve kalınlığını ve taşıyıcı duvarları belirlemek gerekir. Gerçek şu ki, duvarlar ne kadar geniş ve ağırsa, temel o kadar güçlü olmalıdır. Bu parametrelere karar verdikten sonra, bölgenin işaretlenmesiyle başlayan temel cihazına geçebilirsiniz.

arsa işaretleme

Öncelikle alanı enkazdan temizlemeniz, bitki örtüsünü kaldırmanız ve yüzeyi düzleştirmeniz gerekir. Bundan sonra, sahaya, kendilerine sabitlenmiş yatay bir ray ile zemine sürülen iki mandal olan iki U şeklinde yapı kurulur. Bu yapılar, üzerlerine gerilmiş bir ip ile birlikte, temel duvarlarından birinin dış kenarını işaretler. Daha sonra, aynı U-biçimli tasarıma sahip ikinci bir ip birinciye dik olarak çekilir. Benzer şekilde, beton tabanın diğer tüm dış sınırlarının işaretlenmesi gerçekleştirilir.

Bir sonraki adım, duvarların iç taraflarının belirlenmesini içerir. Halatlar, temelin dış kenarlarını tanımlayanlara paralel olarak çekilmelidir. Bu durumda, aralarındaki mesafe, gelecekteki tabanın duvarlarının genişliğine karşılık gelmelidir. Bundan sonra, tüm köşeleri ölçmek gerekir - düz olmalıdırlar. Başlangıçta mükemmel bir dikdörtgen yapmak mümkün olmadıysa, ipleri çapraz olarak çekin ve eşitliklerini sağlayın. Bu şekilde tüm 90 derecelik açıları elde edeceksiniz.

Ana konturun yerinin belirlenmesinin ardından, binanın iç bölümlerinin temeli olacak olan vakfın iç duvarlarının işaretlenmesi gerçekleştirilir.

kazı

İşaretleme hazır ve şimdi toprağı geliştirmeye başlayabilirsiniz. Siperler kesinlikle gerilmiş halatlar boyunca kazılmalıdır. Daha önce belirtildiği gibi, temel atma derinliği, toprak donma derinliğine bağlı olarak seçilir. Aynı zamanda, ısıtılmış bir evin iç duvarlarının altındaki siperlerin yüksekliği bu parametreye bağlı değildir ve genellikle 0,5 m'dir.

Şerit temelin altındaki açmanın enine kesitinin şekli hakkında birkaç nüansı belirtmekte fayda var. Beton tabanın döşenme derinliği 1 m'den az ise, duvarlar dikey yapılabilir. Toprağın daha derin kazılması durumunda duvarlar hafif eğimli yapılmalıdır.

Bodrum yapılması planlanıyorsa, aynı aşamada bunun için bir temel çukuru kazılır. Kazı hacmini azaltmak için, temelin iki duvarı boyunca gelecekteki binanın herhangi bir köşesine yerleştirilebilir.

Faydalı İpucu: Bir kiler inşa etmek için en iyi yer evin güney tarafı olacaktır.

Malzeme hesabı, gerekli araçlar

Kalıp için kereste alırken, levhaların açmanın her iki yanında yer alacağını hatırlamanız gerekir. Ek olarak, gerekli kalas sayısı temelin derinliğine ve ahşap ürünün genişliğine de bağlıdır. Sonuçta, tahtalar, yüksekliği açmanın derinliğinden biraz daha büyük olması gereken kalkanlara çubuklarla indirilir. Bu nedenle, levha sayısını belirlemek için açmanın toplam uzunluğunu ölçmek, iki ile çarpmak, bir ahşap ürünün uzunluğuna bölmek ve açmanın yüksekliğinin levhanın genişliğine oranı ile çarpmak gerekir. Çubuklara gelince, konumlarının adımı 40 cm'den fazla olmamalıdır, buna bağlı olarak gerekli çubuk sayısı da belirlenir. Yani, iş için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• tahta (nem - en fazla %22; kalınlık - 25-50 mm; genişlik - 200-300 mm);
• çubuklar (bölüm 40 * 40 mm; uzunluk, açmanın derinliğine eşittir);
• kum;
• çiviler, vidalar;
• çekme;
• ince raylar.

Bir şerit temel için kalıp montajı için araçlara ihtiyacınız olacak:

• ahşap, elektrikli testere veya öğütücü için demir testeresi;
• matkap, çekiç;
• kıstas;
• bina seviyesi.

Hazırlık çalışmalarını ve satın alma malzemelerini tamamladıktan sonra, şerit temel için kalıp montajına geçiyoruz. Prosedür aşağıdaki gibidir:

1. Kum yastığı döşeme. Beton yapının ağırlığının çok büyük olduğu göz önüne alındığında, onu zemine eşit olarak dağıtmak için bir kum tabakası döşenmelidir. Sıkıştırılmış ve nemlendirilmiş yastığın yüksekliği 150 mm'dir. Düz ve sağlam bir taban üzerinde kalıp montajına başlayabilirsiniz.
2. Kılavuz panoların montajı. Bu prosedür kesinlikle hat boyunca yapılmalıdır, bu nedenle oltayı siperin tüm uzunluğu boyunca önceden gerin. Bundan sonra, kılavuz tahtalarını işarete göre monte edin, mandallar ve dikey çubuklarla içeriden sabitleyin. Dışarıda, mandallara ek olarak ek duraklar takın. Bundan sonra, bir mezura ve bir bina seviyesi kullanarak kılavuz elemanların doğru kurulumunu kontrol edin.
3. Kalkan kurulumu. Levhaları çubuklara tutturup çivilerle birleştiriyoruz. Prosedür aşağıdan yukarıya doğru gerçekleştirilir.
4. Kalkanları monte ettikten sonra ara parçaları yerleştiriyoruz. İkincisi olarak, çubuklar da kullanılabilir. Ara parçaların montajı sonucunda paneller son konumlarını almalıdır, yani kalıp, gelecekteki temelin duvarlarının şeklini alacaktır.

Şerit temel için uygun şekilde uygulanan kalıp, binanın sağlamlığının ve dayanıklılığının anahtarıdır.

Önemli: Ortaya çıkan çatlakları kapatmak için çekme veya ince çıtalar kullanın.

Bu, kalıbı şerit temelin altına takma prosedürünü tamamlar. Ancak gerekirse yapılması gereken birkaç nüans daha var.

İşin nüansları

• Kalıbın yüksekliği bir buçuk metreyi aşarsa, açmanın dibinde, bu durumda çok büyük olabilen endüstriyel atıkları çıkarmak için bir pencere yapılması gerekir.
• Kalıp montajının son aşamasında, donatıdan önce bir su yalıtım malzemesi tabakası serilir.
• Sökülebilir bir yapının tekrar kullanılması amaçlanıyorsa, betona yapışmasını en aza indirgemek için iç yüzeyine yağlı bir madde sürülmelidir.

Ev için doğru şerit temel

Unutmayın, iyi uygulanmış kalıp, binanın beton tabanının doğru biçimini sağlamanın garantisidir. Bu nedenle, bu işi tüm ciddiyetle alın ve bir şerit temelin altına bir çerçeve dikme teknolojisini takip edin.

Kendi ellerimizle bir şerit temel için kalıp yapıyoruz - video ile gerekli malzeme, hesaplama, cihaz vb.

Monolitik betonarme yapılar inşa ederken, kalıbın uygun şekilde kurulması çok önemlidir. Gelecekteki binanın sağlamlık özellikleri ve görünümü, bu işlerin ne kadar iyi yapılacağına bağlı olacaktır.

Bu nedenle, çalışmanın bu kısmına özel dikkat gösterilmelidir. Doğaçlama malzemelerden (levhalar, kontrplak) kendiniz kalıp yapabilir veya prefabrik kitleri kullanabilirsiniz.

Kalıp montajı için temel kurallar

Monolitik betonarme yapılar oluşturmak için prefabrike kalıp, bağlantı elemanları ile birbirine bağlanan ve desteklerle güçlendirilmiş panel veya bloklardan oluşur. Montajın nüansları, kalıp tipine ve üretim malzemesine bağlıdır.

Ancak genel kurulum kuralları vardır. Bu nedenle, işin özelliği ile tanışmaya değer. Kurulum işini gerçekleştirirken aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

• kuruluma başlamadan önce şantiye alanını iyice temizlemek, kalıntıları, karı, buzu vb. temizlemek önemlidir;
• sahanın tesviyesi toprak kesilerek gerçekleştirilir. Toprak serpmek kesinlikle yasaktır;
• elemanlar köşeden başlayarak kurulur. Köşe elemanları, ana yapının hizalandığı bir tür işarettir;
• elemanları kurarken elemanların dikeyliğine ve yataylığına dikkat etmek gerekir;
• çözeltiyi dökmeden önce yapının sıkı olduğundan emin olunmalı, tüm derzler kapatılmalıdır;

Tavsiye! Levhalardan monte edilen kalıp kalıplarının sıkılığının kontrol edilmesine özellikle dikkat edilmelidir. Bu durumda, sadece eklemler değil, kalkanların kendileri de sızdırabilir. Büyük çatlakların tıkanması raylar yardımıyla, küçük çatlaklar ise çeki ile tıkanır.

• Montajdan önce iç taraftaki paneller, beton karışımının kalıba yapışmasını önleyecek özel bir macun ile kaplanmalıdır.

Kalıp kurulum talimatları

Yukarıdaki, herhangi bir yapının kalıbının montajı için genel bir talimattır. Ancak temel, duvarlar ve tavanlar için formları bir araya getirirken kesinlikle bilmeniz gereken özel nüanslar vardır.

temel

Bir şerit temel için kalıp kurarken, genellikle levhalardan veya kontrplaktan yapılmış levhalar kullanılır. Somut çözeltinin uyguladığı ana yükü alan bu unsurlardır.

Temel, temeli olduğundan, tüm binanın gücü ve hizmet ömrü, temel için kalıbın ne kadar doğru monte edildiğine bağlıdır. Vakfın inşasına başlamadan önce bir dizi hazırlık önleminin alınması gerekmektedir.

İlk aşamada, projenin gerekliliklerine aşina olmanız ve ayrıca iklimi de hesaba katmanız gerekiyor. Çalışmanın pozitif sıcaklıklarda, yani don ihtimalinin düşük olduğu ilkbaharın sonlarında veya yazın yapılması arzu edilir.

Levhalardan en yaygın kalıp türünü oluşturmayı planlıyorsanız, prosedür aşağıdaki gibi olmalıdır:

• hazırlanan alanda temelin dökülecek köşeleri işaretlenir. Öğelerin geri kalanı bu çubuklara eklenecektir;
• çubuklar arasındaki mesafe ölçülür ve elde edilen sonuçlara bağlı olarak levhalar levhalardan birleştirilir;
• kalıpların dışında kalması gereken çubukların yardımıyla kalkanları birbirine vurun;

• kalkanlar iki kopya halinde yapılır, çünkü bu elemanlar birbirinin karşısına monte edilir;
• kalkanlar kapatılır, ayrıca iç yüzeyleri işlenir, mümkün olduğunca pürüzsüz olmalıdır;

• kalkanlar, elemanları birbirine güvenli bir şekilde sabitleyen köşe çubukları arasına monte edilir. Dışarıdan, biçme takılarak güçlendirilirler. Bu elemanların aralığı temelin kalınlığına bağlıdır ve 0,5 ila 1 metre arasında değişir. İçeride, kalkanlar şap takılarak sabitlenir.

Tavsiye! Kravatlar sabitlenebilir ve çıkarılabilir. İkinci seçenek kullanılırsa, bağlantı elemanları plastik boruların içine monte edilir. Sökme sırasında sıkıştırma vidaları çıkarılır ve borular yekpare yapının içinde kalır. İç ve dış delikler harç ile kapatılır.

• monte edilmiş kalıp formlarının içi yoğun bir polietilen film veya çatı keçesi ile kaplanır, su yalıtım malzemesi kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir. Bu, çözeltinin çatlaklardan sızmasını önlemeye yardımcı olacaktır. Çözeltiden gelen sıvının toprağa çok çabuk emilmemesi için kalıpların dibine kırma taş veya kum dökülmesi tavsiye edilir;

• çözeltiyi dökmeden önce, monte edilen elemanların yatay ve dikey konumlarını tekrar kontrol etmek gerekir.

Sten

Duvarları dikmek için kalıpları monte ederken, kurulum teknolojisi, temel kalıplarını monte etme teknolojisinden çok az farklıdır. İki tip duvar kalıbı kullanılır:

• küçük panelli pano - lamine kontrplak veya plastikten yapılmış nispeten küçük panolardan birleştirilir. Bu ekipman, alçak binalar gibi küçük nesnelerin inşası için uygundur;
• geniş panel - geniş alanlı kalkanların varlığı ile karakterize edilir. Çok katlı binalar gibi büyük nesnelerin yapımında kullanılır.

Kalkanlar arasındaki mesafe duvarların kalınlığına bağlıdır. Kalıpları monte ederken, pencere ve kapılar için boşluk bırakma ihtiyacı dikkate alınmalıdır. Kalkanlar, beton harcı tamamen katılaştıktan sonra sökülür.

Tavsiye! Duvarların daha sonra bitirilmesini kolaylaştırmak için tamamen düz bir yüzeye sahip panellerin kullanılması gerekir. Örneğin, lamine kontrplaktan.

Çakışmalar

Tavanın kalıbını kurarken, yatay formlar yükseklikte monte edilir. Kurulum seçeneği, planlanan tavan yüksekliğine bağlıdır. Çoğu zaman teleskopik raflardaki yapılar kullanılır, tavan yüksekliği 4,5 metreyi geçmezse kullanılabilirler.

Stabilite için rafların altına tripodlar monte edilmiştir ve üste üniversal çatallar takılmıştır. Bu çatallar, üzerine çapraz kirişlerin yerleştirildiği taşıyıcı kirişleri sabitlemek için kullanılır.

Formun yatay bir kısmı kirişlerin üzerine serilir - güverte. Ve çevresi boyunca dikey kenarlar kurulur, yükseklikleri zeminlerin tasarım kalınlığına bağlıdır.

çıkarılamaz

Sabit kalıpların montajı, ayarlanabilir kalıpların montajına göre daha kolaydır. Ayrılmaz kalıpların montajı için özel genişletilmiş polistiren bloklar üretilir. Diğer malzeme seçenekleri çok daha az kullanılır - betonarme, ahşap beton, metal.

Genişletilmiş polistiren bloklar önceden hazırlanmış bir tabana monte edilir. Bu duvarların kalıbı ise, o zaman bir su yalıtım tabakası ile kaplanmış bitmiş bir temel üzerine yerleştirilirler. Bloklar, temelden çıkıntı yapan takviye çubuklarının üzerine monte edilir. Bitişik blokların yanal bağlantısı üzerlerindeki bağlantı elemanları sayesinde gerçekleşir.

Bu nedenle, kalıp montajı ile ilgili montaj çalışmaları, bir binanın inşasında son derece önemli bir aşamadır. Sadece döküm yapının görünümü değil, aynı zamanda mukavemet özellikleri de doğrudan yapılan işin kalitesine bağlıdır. Bu nedenle, kurulum özel bir dikkatle ele alınmalı ve tüm teknolojik gerekliliklere dikkatle uyulmalıdır.

Kendi ellerimle ve temel için kalıp montajına birkaç makale ayıracağım. Doğru kalıp seçimi, kurulum teknolojisine bağlılık, yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için son derece önemlidir, çünkü birçok bakımdan bir yazlık evdeki tüm yapının hizmet ömrü, vakfın gücüne ve kalitesine bağlıdır. Bugün temel için kalıp kurulum türleri ve yöntemleri hakkında konuşacağız.

kalıp malzemeleri

Kalıp, temeli dökmek için önceden hazırlanmış bir çerçevedir. Kalıbın asıl görevi, temeli katılaşana kadar beyan edilen şeklin doğru yerinde tutmaktır. Kalıp montajı, bir evin temelinin veya temel gerektiren herhangi bir binanın kurulumunda zorunlu bir adımdır. Kalıp montaj teknolojisi çalışmasına geçmeden önce, çerçeveyi oluşturmak için kullanılan malzeme türlerini ele alacağız. En yaygın kalıp malzemeleri şunlardır:

• Metal kalıp. Metal kalıp, 2 mm kalınlığa kadar çelik saclardan monte edilir. Metal kalıbın avantajı, onunla çalışmanın kolaylığının yanı sıra esneklik ve plastisitedir. Çelik sac kolayca bükülür, bu da kalıbı (ve dolayısıyla temeli) istenen şekle almanızı sağlar. Temelin köşelerini yuvarlamak istiyorsanız bu özellik özellikle önemlidir. Fiyatta metal kalıp olmaması, inşaat bütçesinde genel bir tasarruf ile metal kalıp size yakışmayacaktır.

• Betonarme kalıp. Betonarme kalıp kullanışlı, pratik ve popülerdir. Ancak, yüksek fiyatına ek olarak, önemli bir dezavantajı var: plakaların büyük ağırlığı, bina sahibini özel kaldırma ekipmanı olan bir işçi ekibi kiralamaya zorluyor. Ancak kalıp olarak betonarme kullanılması, temelin atılması aşamasında ihtiyaç duyulacak beton miktarından tasarruf edilmesini sağlar. Görünüşe göre bir aşamada mali kayıplar daha fazla, diğerinde - daha az.
• Genişletilmiş polistiren kalıp. Kalıp için genişletilmiş polistiren bloklar endüstriyel olarak üretilir ve bu onların ana farkı ve avantajıdır. Genişletilmiş polistirenden kalıbı monte etmek basit ve hızlıdır, bloklar özel bir oluk kilidi kullanılarak birbirine bağlanır. Blok kalıbın tek dezavantajı, yüksek malzeme maliyetidir.

• Ahşaptan yapılmış kalıp. Ahşap kalıp, çeşitli ahşap türlerinden mümkündür: ahşap kontrplak levhalar ve OSB levhaları ve hatta sıradan levhalar kullanılır. Ahşap kalıbın avantajı, yukarıdaki malzemelerle karşılaştırıldığında düşük maliyetidir. Ek olarak, ahşap kalıbın montajı karmaşık ve sezgisel değildir, marangozluk tecrübesi olan herkes bunu halledebilir. Ancak ahşap kalıbın bir dezavantajı da vardır: Özellikle dökülen betonun kalınlığının arttığı yerlerde yüksek kalitede güçlendirilmesi gerekir.

kalıp türleri

Kullanılan malzemeye ek olarak, temel kalıbı inşaat türüne göre farklılık gösterir. İşlevsel ve yapısal farklılıklara sahip üç ana kalıp türü vardır.

• Temel için sabit kalıp. Adından da anlaşılacağı gibi, temel montajı aşamasında sabit kalıp kurulur ve binanın tüm işletme süresi boyunca yerinde bırakılır. Çoğu zaman, sabit kalıp olarak betonarme bloklar kullanılır, ancak polistiren köpük yapılar genellikle yerinde kalır. Sabit kalıbın iki önemli avantajı vardır: sökmek için zaman kaybetmezsiniz ve ayrıca kalıp sadece bir sabitleme rolü oynamakla kalmaz, aynı zamanda ek bir teknik, ses veya ısı yalıtımı da gerçekleştirir.

• Temel için çıkarılabilir kalıp. Temel tamamen kuruduktan sonra çıkarılabilir kalıp sökülür. Çıkarılabilir kalıbın avantajı, elemanların başka bir şantiyede kullanılması olasılığıdır. Çıkarılabilir kalıp, ahşap kirişler, polistiren bloklar, metal saclardan yapılmıştır. Elemanlar, özel oluk kilitleri, saplamalar veya çiviler kullanılarak sabitlenir. Sökme ihtiyacına rağmen, çıkarılabilir kalıplarla çalışmak daha kolay ve daha uygun fiyatlı olarak kabul edilir.
• Temel için kayar kalıp. Kayar kalıp, gelecekteki binanın duvarlarına sorunsuz bir şekilde geçen bir temeldir. Duvarların yapımı temelin dökülmesiyle başlar ve yapının tavanına kadar katman katman yükselir. Kayar kalıbın ana dezavantajı, onu kendiniz kurmanın zorluğudur, bu tür bir kalıbı uygulamak için profesyonellerden oluşan bir ekipten yardım almanız gerekecektir.

kalıp montajı

Seçilen malzeme ne olursa olsun, kalıp montajı teorik ve çizim çalışmasıyla başlar. Temel için kalıbın doğru hesaplanması için çizim gereklidir. Hesaplamak için, kalıp temelin her iki tarafına da monte edildiğinden, binanın çevre uzunluğuna ihtiyacınız olacak, iki ile çarpın. Buraya bölümlerin uzunluk göstergelerini, temelin genişliğini ekleyin ve hesaplamalardaki olası hatalar ve düzeltmeler için% 5-10 koyun. Diğer adım adım talimatlar, seçilen kalıp malzemesine bağlıdır.

kontrplak kalıp

• Kendin yap kontrplak kalıp, doğru malzeme seçimi ile başlar. Gelecekteki temel ne kadar kalın olursa, kalıbın dayanması gereken yük o kadar büyük olur, bu nedenle 3 cm'den daha ince kontrplak levhalar seçmemek daha iyidir.
• Levhaları gerekli boyutlarda kesin, ardından kontrplak panellerin oluşturulması takip eder: istenen kalıp yüksekliğini elde etmek için levhaları birbirine bağlayın. Sabitlemek için ahşap bir kiriş kullanın. Aksesuar olarak çivi kullanmak daha kolay ve hızlıdır.
• Kontrplak levhaları zeminde hazırlanan hendeğe yerleştirin, levhalar arasında boşluk olmadığından emin olun (varsa, kalıp dökülmeden önce bunları ortadan kaldırın). Kalkanların düz tarafının içe baktığını ve bağlantı çubuklarının dışarı baktığını kontrol edin.
• Takviyeyi çerçevenin içine yerleştirin, takviye çubuklarını birbirine bağlayın.
• Ahşap kirişler kullanarak kalıbın her iki tarafına mandal takın, bunları zemine kazın. Dökme sırasında betonun basıncını tutmak için gereklidirler.
• Kalıp hazır, harcı dökebilirsiniz. Kendin yap ahşap kalıp, olası tipler arasında en yaygın olan dökme için popülerdir.

Genişletilmiş polistiren kalıp

• Kendin yap polistiren kalıbı daha kolay ve daha hızlıdır, malzeme blokları satın alındığında kullanıma hazırdır.
• Temel için bir hendek hazırlayın, altına bir kum yastığı dökün ve seçilen su yalıtım malzemesini döşeyin. Polistiren blokları bir hendeğe yerleştirin ve özel kilitlerle sabitleyin.
• Blokların montajı sırasında iletişim delikleri için boşluklar takmayı unutmayın ve bu aşamada temeli güçlendirmek için donatı döşenir.
• Kalıbın montajını tamamladıktan sonra, bina seviyesini kullanarak çerçevenin düzgünlüğünü kontrol edin.

betonarme kalıp

• Kendin yap betonarme kalıp şartlı bir konsepttir, özel ekipman olmadan betonarme blokların montajı işe yaramaz.
• Boyutlarda betonarme blokların kalınlığını koyarak bir hendek kazın. Altta bir kat kum ve bir kat küçük çakıl dökün.
• Bağlantı parçalarını takmak için daha önce iç kısımda delikler açarak blokları yerine takın. Armatürü yerine koyun, sağlam oturması için birbirine bağlayın.
• Bloklar birkaç sıra halinde kurulur ve bunları bir montaj katmanı kullanarak birbirine bağlar. Blokların birbiriyle örtüştüğünden, örtüştüğünden emin olun.
• Son blok sırasını bir takviye şapı ile örtün, ardından kalıp temeli dökmek için hazırdır.

Son olarak, güçlü ve güvenilir bir kalıp kurmanın birkaç sırrını dikkatinize sunacağım:

• Kalıbı sabitledikten sonra yapının yataylığını ve dikeyliğini kontrol etmek önemlidir. Bunu yapmak için çekül hatları veya bir bina seviyesi kullanın.
• Kalıptaki boşluklardan kaçının. 5 mm'den büyük boşluklar büyük kabul edilir ve beton dökülmeden önce kapatılmalıdır.
• En güçlü açı, donatıyı doğru yerde bükerek elde edilir. Çubuğu bükmek mümkün değilse, özel bir konektör kullanın veya bağlantı yerini bağlarla sararak takviyeyi sonuna kadar getirin.

• Kalıbın sökülmesine ancak beton harcı tamamen kuruduktan sonra izin verilir. Bu kural kalıp malzemelerinden herhangi biri için geçerlidir.
• Çalışmaya başlamadan önce, seçilen kalıp kurulum yöntemi için maksimum malzeme miktarını inceleyin, uzmanların tavsiyelerini dinleyin ve yeterince güçlü hissetmiyorsanız veya tüm süreci sonuna kadar anlamadıysanız, işi hızlı, verimli ve garantili bir şekilde gerçekleştirecek profesyonellerden oluşan bir ekibi aramak için şirketle iletişime geçin.

Düzgün yapılmış kalıp, güvenilir bir temelin garantisidir, inşaatın bu aşamasına tüm sorumlulukla yaklaşın, böylece binanın size bir yıldan fazla sorunsuz hizmet vermesi sağlanır.