Kendi ellerinizle PVC pencere nasıl yapılır? Modern plastik pencerelerin kendin yap montajı. Balkon pencerelerini ölçmenin özellikleri

Plastik pencereler, mükemmel performans özellikleri nedeniyle ahşap akrabalarının yerini hızlı ve güvenli bir şekilde alır. Kendiniz ve aynı zamanda yüksek kaliteli bir plastik pencere yapmak kolay bir iş değildir, ancak mümkündür. Bu yazıda size nasıl plastik bir pencere yapacağınızı anlatacağız. Üç odacıklı bir profili temel alalım. Diğer profil türlerinden PVC pencereler de aynı prensibe göre yapılmaktadır.

Gerekli ekipman

Pencereleri yapmak için ihtiyacınız olacak:

• değişken kesme açılı masa testeresi (profilleri kesmek için);
• cam çıtalarını kesmek için tsulagi;
• bir mezura ile ölçüm yapmak istemiyorsanız, testere için bir rulo tabla;
• takviye profillerini kesmek için tasarlanmış öğütücü veya testere;
• tek kafalı veya daha iyisi çift kafalı kaynak makinesi;
• manuel pnömatik makine - köşeleri dışarıdan temizlemek için gereklidir (“kırlangıç ​​​​kuyruğu”);
• masaüstü kopya frezeleme makinesi;
• impostun uçlarını işlemek için gerekli masaüstü makine;
• PVC profillerin (“timsah”) işlenmesi için manuel pnömatik açı temizleme makinesi;
• kompresör;
• impost için çerçevede delik açmak için şablon;
• menteşeler için delik açmak için iki şablon (biri çerçeve için, diğeri kanat için);
• çerçeve ve kanat bağlantı elemanlarını asmak için şablonlar;
• matkaplar 3 mm, 5 mm, 10 mm;
• kendinden kılavuzlu vidalar: 10 mm (takviye için bir matkapla), 25 mm (bağlantı elemanlarını sabitlemek için), 40 mm (kanadın altındaki menteşeleri sabitlemek için, 70 mm (impostu çerçeveye vidalamak için);
• keski.

İşin aşamaları

Profil kesimi. Kare veya dikdörtgen bir pencere için profilin kesilmesi 90˚ testere açısıyla yapılmalıdır. Profili keserken kaynak için birkaç milimetre ekleyin. Profilde hemen yatay ve dikey çizgileri bir işaretleyiciyle etiketleyin, böylece daha sonra kafanız karışmaz ve dikeyi dikeye lehimleyebilirsiniz.

Güçlendirme. Takviye profilini (demir) çerçeve profilinin boyutundan 90 mm daha küçük kesin - her biri 2 parça (2 dikey, 2 yatay). U şeklindeki demir çerçeveye uygundur. Ütüyü çerçeve profiline, ütünün tam olarak ortada olduğundan emin olarak yerleştirin. 10 mm'lik kendinden kılavuzlu vidalar ve bir matkap kullanarak ütüyü çerçevenin arkasından profile vidalayın. Vidalar arasındaki mesafe ≤ 200 mm olmalıdır.

Yoğuşmayı boşaltmak için harici drenajların delinmesi. Delik açma prosedürü, bir kopya frezeleme makinesi kullanılarak yalnızca çerçevenin alt yatay kısmında gerçekleştirilir. Önerilen drenaj uzunluğu 27 mm'dir ve aralarındaki aralık 550 ila 700 mm arasındadır.

Çerçeve köşelerinin kaynaklanması. Çalışmaya başlamadan önce kaynak makinesinin fonksiyonlarını dikkatlice inceleyin ve gerekli parametreleri ayarlayın: kaynak ve sıkma basıncı, kaynak sıcaklığı, kaynak süresi ve soğutma. Bundan sonra çerçeve köşelerini kaynaklamaya devam edin.

Çerçevenin temizlenmesi. Manuel bir pnömatik açı temizleme makinesi kullanarak, temizlik için istenen açıyı ayarlayarak hem ön hem de arka taraftaki çerçeve kaynaklarını dikkatlice temizleyin. Daha sonra çerçevenin dış köşelerini zımparalamak için el tipi pnömatik zımpara kullanın. Ve son olarak, çerçevenin iç köşelerinde - sızdırmazlık kauçuğunun altındaki boşlukta bulunan kaynak dikişlerini temizlemek için bir keski kullanın.

İmpostun çerçeve üzerindeki konumunu ölçün, ardından şablonu yerleştirin ve impost konektörünün oturacağı şekilde 10 mm'lik bir matkapla plastiği delin. Çerçevenin dış duvarını ve ütüyü 5 mm'lik bir matkapla delin.

İmpostun ölçülmesi ve kesilmesi. Çerçeve boyunca (iki cam çıtası arasında) impostun boyutunu ölçün ve birkaç milimetre ekleyin. İmpostu istenilen ebatta kestikten sonra uçlarını makinede işleyin.

Takviye takviyesi. İmposttaki takviye (demir) dikdörtgen şeklindedir. Ütünün kesilen kısmı, kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak impostun alt duvarına tutturulur.

İmpost ekleme. İmpost konektörlerini çerçeve deliklerine takın ve her iki taraftan 70 mm'lik kendinden kılavuzlu vidalarla sabitleyin. Daha sonra, 5 mm'lik matkap ucuna sahip bir matkap kullanarak, çerçeve ile sızdırmazlık kauçuğu geçişindeki impost arasındaki duvarları çıkarın (kauçuğu bir daire şeklinde yuvarlamak için). Kauçuğu çerçevenin üst kısmından yuvarlamaya başlayın ve bitirin.

Çerçevedeki dahili drenajlar. 5 mm'lik bir matkap kullanarak yaklaşık 30-35˚ açıyla birkaç drenaj yapın (üç delik - bir drenaj). İç ve dış drenajlar arasındaki mesafe 50 mm -70 mm'yi geçmemelidir.

Kanadın ölçülmesi ve dosyalanması. Kanat ölçülerinin hesabı kasadaki kanat açıklığına bağlıdır. Bir cam çıtasından diğerine ölçüm yapın ve 15 mm - 20 mm ekleyin (6 mm lehimleme dikkate alınarak). Kanat profilini dosyalayın.

Kanat takviyesi. Çerçeve profilinde olduğu gibi yapılır ancak kanat profilinin içinden yapılır. Kanat profilinin ortasına kendinden kılavuzlu bir vidanın vidalanması kabul edilemez.

Kanattaki drenajlar. 5 mm'lik matkap ucuna sahip bir matkap kullanılarak çerçevedeki gibi gerçekleştirilir.

Sap için delikler. Profil çubuğunun tam ortasına 10 mm'lik bir matkap delin.

Kanadın kaynaklanması ve temizlenmesi. Çerçevedekiyle aynısını yapın, yalnızca dış köşeleri kırlangıç ​​​​kuyruğu ile tamamen temizleyin.

Sızdırmazlık kauçuğunu yuvarlıyoruz. Kanadın her iki tarafına ve çerçeveye bağlantı parçaları asın. Üst ve alt menteşeler için çerçeveye delikler açın ve ardından alt menteşe için kanatta delikler açın. Kanadı çerçeveye sabitleyin ve kapatın. Daha sonra çift camlı pencereleri takın ve cam çıtalarıyla sabitleyin. Pencere hazır!

Plastik pencerelerin nasıl monte edildiğini tanımaya devam edelim.
Önceki gönderiyi herkes beğenmediğinden, onu geçmenizi önerebilirim. İhtiyacınız olmayan bilgilere bakarak sinirlerinizi ve zamanınızı boşa harcamayın.

Ve böylece plastik pencerelerin nasıl monte edildiğini öğrenmeye devam ediyoruz.
Son gönderide bir öfke fırtınası, sözde gereksiz bilgiler, ahırdan bir görüntü vb. vardı. Aslında o kadar çok büyük pencere şirketinin olmadığını hemen açıklamalıydım. Herhangi bir şehirde. Büyük bir kısmı çok küçük atölyelerden oluşuyor. Aynı şey mobilyalar, cüruf blokları ve diğer birçok şey için de geçerli. Mesela ilimizde fiilen fabrika üretimi yapan sadece 5 ofis var ve toplamda otuza yakın firma var. Makul bir soru ortaya çıkıyor: Beş büyük işletme varsa geri kalanı nedir? Ama öyle küçük atölyeler var ki.
Ve büyük bir şirket kalite anlamına gelmez. Ve bu tür atölyelerde bizimkilerden daha az toz ve döküntü yok. Ve ekipman genellikle nerede çalışılacağını, "gölgelik altında" açık bir alanda veya mermerle kaplı bir odada umursamıyor, asıl mesele elektrik olması ve sıcaklık rejimine uyumdur.
Ve sahte çerçevenin zahmetli ve işe yaramazlığına gelince: paranız için herhangi bir heves. Bu tür pencereleri yapma fırsatları var ve işe yarayacaklar, ancak böyle bir kanat için bağlantı parçaları çok daha pahalı olacak. ve eğer birisi dizginleri kuyruğunun altına almışsa ve kaprislerini gerçekleştirecek mali durumu varsa, o zaman "bunun uğruna lütfen." Ancak herkesin böyle fırsatları yok; bazıları için ne kadar ucuzsa o kadar iyi.

Ama hadi pencerelere, ahıra geri dönelim. Çerçeveleri monte ederek, yani çerçeveyi ve kanadı kaynaklayarak bitirdim. Şimdi hepsini bir araya getirelim. Çerçeveye bir impost kestik. Hiçbir şeyi kesmeyeceğiz, bu Prof. argo. Üzgünüm ama bu bir alışkanlık))))
Bunu yapmak için çerçevede delikler açın. Her şey işaretlemeyi ve şablonu takip eder.

2

3

4

Grevciler için işaretler yapıyoruz: kanadı açılmaması için tutan kelepçeler.

5

Daha sonra kanadı ve çerçeveyi kauçuklaştıracağız.
Küçük bir açıklama: Fotoğraf çektiğim sırada işim yoktu, aslında bir gün izinliydim, bu yüzden bazı fotoğraflarda tutarsızlık var. Bu fotoğrafta çerçeve zaten kauçukla kaplanmıştır. Bazı operasyonları fotoğraflamak için yasadışı mallar götürmek zorunda kaldım, bu yüzden bazı karelerde kir görünüyor, kusura bakmayın.
Ve bir operasyonun daha, drenaj oluklarının ve hava dengeleme deliklerinin nasıl yapıldığının fotoğrafını çekmeyi unuttum. Sıkı basınca rağmen çerçevenin içine hala bir miktar nem giriyor, yağmur, kar veya sisten bağımsız olarak su bir delik bulacak ve böylece su odaya değil sokağa akacak, drenaj oyuklara ihtiyaç vardır. Ve suyun gerçekten akması ve içinden akması gereken oluklara rağmen içeride kalmaması için çiğ yumurta prensibiyle hava dengeleme deliklerine ihtiyaç vardır. Umarım açıkça anlatmışımdır.)))
Yani lastiklere geri dönelim.

6

Her bölmenin kendine ait bir kısmı vardır, biri çift camlı pencerenin altına, diğeri ise kanat ve çerçeve üzerindeki kelepçenin altına girer.
Size bir fotoğraf göndereceğim ama çok kaliteli değil, her tür arasındaki fark netleşir mi bilmiyorum.

7

Şimdi dediğimiz gibi bağlantı parçalarını kanadın üzerine koyuyoruz veya çemberleme yapıyoruz.
Alt menteşeyi şablona göre deliyoruz ve ardından bağlantı parçalarını, bağlantı oluğunun bulunduğu kanat içindeki bir daireye vidalıyoruz.
Ve evet, menteşeler de çerçeveye vidalanmış, ancak bu anı da yakalamayı unuttum.)))

8

9

10

11

Kilitler ve "makas" kapılara bir boyuttan diğerine, örneğin 500'den 800'e kadar gittiği için (çarpık açıkladıysam özür dilerim), sonra bir tür minyatür giyotin olan pnömatik makaslar kullanarak fazla uzunluğu kesiyoruz.

12

13

Kırpma işleminden sonra bitmiş bağlantı parçalarını kanat üzerine sabitliyoruz.

14

15

Şimdi makas hakkında. Bu, tam olarak kanadın “eğimli” konumda olmasını sağlayan, pencerenin sallanarak değil, pencere görevi görerek açılmasını sağlayan bağlantı parçalarının bir parçasıdır.

16

Pencere monte edilmiştir. Bir sonraki aşama cam çıtasıdır. Aynı çubuklarla birlikte geliyor, bu yüzden onu da belli bir boyuta kesiyoruz.

17

Genel olarak çift camlı pencereler sadece yükseklik ve genişlik değil, aynı zamanda kalınlıktır. Örneğin, 70. seri plastik için (biz esas olarak 60. seri üzerinde çalışıyoruz, fark profilin kalınlığında ve plastiğin içindeki odacık sayısındadır), cam ünitesinin farklı bir kalınlığı ve buna bağlı olarak cam vardır. boncuk farklıdır. Peki çerçevenin tamamı tek cam ise ne söyleyebiliriz? Bu nedenle cam çıtalarının da birçok çeşidi bulunmaktadır.

18

Cam çıtasının bir kısmı, camlama sırasında bitişik cam çıtasına ya da daha doğrusu bitişik cam çıtasının bir kısmına dayanacağından, yolumuza çıkmamak ya da daha doğrusu ısırmak için bu parçayı kemiriyoruz. . Bugünlerde diş hekimleri pahalı, o yüzden dişlerimize iyi bakalım)))

19

20

21

Artık pencere tamamen hazır. Daha doğrusu toplandı. Bitiş çizgisine ulaştık: camlama.
Çift camlı pencerelerin yer alacağı iç kısımdaki plastik su tahliyesi için hafif bir eğime sahip olduğundan paket düz bir yüzey üzerinde durmayacaktır. Bu, bardaklardan birinin kırılmasına neden olabilir. Bunun olmasını önlemek için, çift camlı pencerenin patlamamasını sağlayacak olan binili astarlar ve astarlar kullanılmaktadır.

Eski ahşap pencereleri plastik olanlarla değiştirmeye karar verenler şunu merak edebilir: Bunları kendiniz kurmak mümkün mü? Bu, ortalama karmaşıklıkta bir iş olmasına rağmen, yine de en azından bazı inşaat becerilerine sahip olanlar tarafından yapılabilir. Özel evlere küçük pencereler kurmak, apartmanların balkonlarına büyük pencereler kurmaktan çok daha kolaydır. Bu yazıda çok katlı bir binaya pencere kurmak için daha karmaşık bir seçeneğe bakacağız.
Bu konuda uzman değilseniz, daha deneyimli bir ustadan hangi boyutta plastik pencerelerin sipariş edilmesi gerektiğini önceden hesaplamasını istemek daha iyidir. Böylece ne çok büyük ne de çok küçük olurlar. Pencereler size teslim edildiğinde derhal tüm bileşen ve bağlantı elemanlarının mevcut olup olmadığını ve ayrıca pencere boyutlarının doğruluğunu kontrol edin. Ancak bundan sonra Windows teslimat belgelerini imzalayın.

Plastik pencerelerin kendin yap montajı

Birkaç gün önce plastik pencere üretimine girmeyi başardım. Benzer bir şeyi zaten gördüğünüzü ve kesinlikle yeni bir şey öğrenmeyeceğinizi söyleyebilir misiniz? Her şeyi kendi gözlerimle görene kadar ben de öyle düşünüyordum ve eminim ki bundan daha detaylı ve ilginç bir rapor görmemişsinizdir. Özellikle topluluk okuyucuları için Moskova Windows şirketinin fabrikasından bir rapor.

Bu, yapıyı güçlendirmeye yarayan, pencerenin ayrılmaz bir parçası olan takviye edici bir profildir. Satın alırken profilde takviye bulunmasına dikkat etmeniz gerekmektedir.
Çok yakında plastik profillerin içine girecek.

Pencere profilleri tesise bu tür ürünlerin en büyük Rus üreticisi Rehau'dan geliyor.

Öncelikle profil makineye gider ve burada belirli bir programa göre kesilir. Boşlukların uzunluğu değişebilir.

Daha sonra boşluklarda pencerenin daha fazla çalışması için gerekli olan tüm teknolojik delikler yapılır. Çelik bir çekirdeği plastik profille vidalamak için dahil.

Bu rafta farklı boyutlarda bir takviye elemanı bulunmaktadır.

Tüm delikler açıldıktan sonra işçi plastiğe çelik takviye profili yerleştirir ve makinenin kendisi takviyeyi vidalar.

Ve üzerine bu ürünle ilgili tüm bilgilerin yer aldığı barkodlu bir çıkartma yapıştırıyor. Artık pencere montajı sırasında bu parçanın yerini bulacağından emin olabilirsiniz.

Vidalar makineye bu titreşimli kovalardan girer. İlginçtir ilk defa böyle bir şey görüyorum.

Vidalı kap sallanır, bant üzerine baş yukarı yerleştirilir ve makinenin derinliklerine giderek gelecekteki plastik pencereyle bütünleşir.

Bir sonraki satırda çerçeveye paralel olarak pencere kanatları yapılır, imalat süreci tamamen aynıdır.

Takviyeli elemanlar iş parçalarına vidalandıktan sonra, tek bir bütün halinde - bir çerçeveye veya kanatlara - kaynaklandıkları yere giderler.

Bu kaynak makinesi, yapıştırılacak çerçeve/kanat dikişini aynı anda yaklaşık 40 saniye boyunca 250 dereceye kadar ısıtan 4 kafaya sahiptir. Bu arada, bu işlem dikkate alındığında, başlangıçta her iş parçasının uzunluğu normdan 6 mm daha uzundur. Her biri 3 mm. her iki tarafta kaynak yapmaya gider.

Bu mavi direkler, işçinin iş parçalarını yerleştirip kaynak alanını terk etmesinden sonra makinenin otomatik olarak kaynak işlemine başlamasını sağlayan sensörlerle donatılmıştır.

Kaynak sonrası çerçeve köşesi böyle görünüyor.

Daha sonra başka bir makinede dikişlerdeki çapaklardan neredeyse hiç insan müdahalesi olmadan temizlenir.

Bunlar pencerelerdeki lentolardır.

Bunlardan birini alıp tarayıcıyla kontrol edelim. Gelecekte nereye kurulacağını öğrenelim.

Ürünle ilgili tüm bilgiler, jumper'a hangi contanın takıldığına kadar bilgisayar ekranında hemen görüntülenir. Teknoloji bu kadar ilerledi!)

Ama daha da ileri gideceğiz. Bir sonraki bölümde çerçeve üzerine contalar yerleştirilir. Siyah, beyaz, gri - renk müşterinin zevkine bağlıdır, ancak hepsi kanadın sıkıca kapanmasını ve ardından pencerenin patlamamasını sağlamaya hizmet eder.

Bu beyaz conta, toz ve kirin çerçevenin içine girmesini önlemeye yarayan bir dil ve oluk profilidir.

Pencerenin özelliklerine bağlı olarak farklı boyutlar.

Daha sonra bağlantı parçaları, bunu bir tornavidadan daha hızlı yapan özel bir aletle plastiğe vidalanır.

Ancak bazı elemanlar manuel olarak vidalanır - çerçeveye bir şablon uygulanır, bağlantı parçaları eşit şekilde yerine yerleştirilir ve bir tornavidayla vidalanır.

Taşıma ve kurulum sırasında kolaylık sağlamak için sap vidalanmıştır.

Contalar takıldıktan ve bağlantı parçaları vidalandıktan sonra çerçeve ve kanat "birleştirilir". Pencerenin her iki bölümünün birbirine ne kadar iyi uyduğu kontrol edilir - sihirbaz pencereyi birkaç kez açar ve kapatır.

Daha sonra pencereyi tezgahın üzerine yerleştirip alt kısmına silikon uyguluyor.

ve bu profildeki vidalar. Önceden, basit bir faydacı işlevi yerine getiriyordu - pencereyi boşaltırken ve yüklerken çerçevenin alt kısmının zeminde, zeminde vb. çizilmemesini ve hasar görmemesini sağlamaya hizmet ediyordu.

Şimdi sıkıca yapıştırılmış ve vidalanmıştır. Kurulduğunda duvarla kapatılacak ve görünmeyecek. Pencere pervazları ve yeni pencerenin dökümü buna vidalanacak.

Master ayrıca, şablona göre boyutu ayarlayarak bağlantı parçalarını da kurar.

Kapılar sırasını bekliyor.

Teknik kontrol departmanından bir işçi, önceki ustanın yaptığı gibi pencereyi kontrol ediyor.

Ve her şeyin yolunda olduğunu ve pencerenin son operasyona hazır olduğunu onaylayan bir damga vuruyor. Böylece bitmiş her pencere kalite departmanı tarafından test edilir.

Aynı üretimde üretilen çerçeve ve kanat içine bitmiş çift camlı bir pencere yerleştirilmiştir.

Ayrıca camın üzerinde gerekli pencereyi tanımlayan barkodlu bir çıkartma bulunmaktadır.

Cam, çerçevelere ve kanatlara içeriden çakılan cam çıtalarıyla sabitlenir.

Üst kısımda çalışanların o gün için ne kadar geride veya doğru yolda olduklarını görmelerine olanak tanıyan bir ekran bulunmaktadır. Sayı yeşil bir arka plan üzerindeyse her şey yolunda demektir, üretim planın arkasında değildir.

Pencereler hazır, "piramit" üzerine kurulu

ve yakında müşterilerine gönderilecekleri bir depoya gidecekler.

Ah evet, neredeyse unutuyordum, size bu yapımdaki en ilginç şeyden bahsetmedim - camın kesilmesi ve çift camlı pencerelerin nasıl yapıldığı hakkında.

Her şey bu yerden başlıyor. 2,2 x 3,2 metre ölçülerinde bir cam levha, yüzeyine yoğun, yumuşak bir malzemenin yapıştırıldığı özel bir masanın üzerine düşürülür.

Aynı zamanda binlerce parçaya ayrılmıyor, yumuşak bir şekilde yere iniyor.

Yukarıdan nasıl göründüğüne bakalım.

Cam kesme makinesinin tüm parçaları doğru şekilde kesmesi için cam levha usta tarafından masa üzerinde eşit şekilde ayarlanır.

Modern bir cam kesici, en modern teknolojileri kullanır ve Moskova Windows şirketinin uzmanları tarafından geliştirilen bir programa göre çalışır. Özel elmas nozul ile camı keserek cam kenarlarındaki en ufak talaş ve çatlakları dahi ortadan kaldırır. Bu, çift camlı pencerelerin daha fazla çalışması için çok önemlidir.

Silindir pürüzsüz bir yüzey üzerinde kayar ve zar zor görülebilen şeritler bırakır.

Cam kesici dansını bitirdikten sonra usta camı kırar

ve onları standlara yerleştirir.

Müşteri kemerli pencere isterse makine bu tür camları da kesebilir.

Camı keserken bir kısmı çöpe gider. Bu kırıntı daha sonra camın üretildiği fabrikaya geri satılacak.

Müşterinin talebi üzerine pencerelere sıradan şeffaf camların yanı sıra daha fazla termal enerji yansıtan dekoratif, güneşten koruyucu veya ısı tasarruflu camlar da takılabilir. Resimde farkı görebilirsiniz.

Cam kesildikten sonra lavaboya gider. Bu, yeni cam ünitesinin içinde toz veya kir kalmamasını sağlar.

Cam aynı aparatta kurutulur.

Verileri içeren bir çıkartma hemen cama yapıştırılır.

Isıyı yansıtan camın üzerine hologramlı özel çıkartmalar yapıştırılır.

Bu tür çerçevelerin yardımıyla.

Çevre ve köşelerin etrafındaki çerçeveler sızdırmazlık maddesi ile yağlanır.

Usta cama bir çerçeve, üzerine cam, başka bir çerçeve ve eğer müşteri üç katmanlı bir cam ünitesi almak istiyorsa tekrar cam yapıştırır.

Kendi elinizle plastik pencere yapma teknolojisinin tam bir tanımını internette veya web sitemizde bulabilirsiniz, ancak burada ustalarımızın para kazanmak amacıyla değil, tamamen mini üretimi nasıl kurduklarından bahsetmek istiyorum. kendi ihtiyaçları için.

Geliştiricilerin "orta düzey" insanlar olduğu, inşaat halindeki küçük bir köyde, birçok meraklı evlerini camla kaplamaktan tasarruf etmeye karar verdi. Elleri ihtiyaç duyduğu yerde büyüyen ve kafalarında her şey olması gerektiği gibi olanlardan bir takım seçilmiştir.

Her şey, içlerinden birinin konağı için pencere sipariş etmeye çalışırken yanlışlıkla "Malzeme Maliyeti" sütununu görmesi ile başladı.

Dediği gibi, bir şoktu! Bu rakam, tüm siparişin maliyetinin neredeyse yarısı kadardı... İşte o zaman profilleri ve diğer malzemeleri uygun fiyata satın alma (yani, neredeyse...) ve kendi ellerinizle plastik pencereler yapma fikri ortaya çıktı. .

Köyden çok uzak olmayan bir yerde (arabayla 20-30 dakika), birkaç düzine PVC profil, bağlantı parçası vb. tedarikçisinin bulunduğu bölgesel bir merkez var.

İnternette "Kendi ellerinizle plastik pencere yapmak" ifadesini kullanarak sürecin bir tanımını aramaya başladık ve bulduk.

Ancak adamlar ekipmanı kendi elleriyle icat etti ve monte etti! Köyde bir sürü el aleti vardı, biliyorsunuz; matkaplar, elektrik. dekupaj testereleri, darbeli matkaplar ve çok daha fazlası.

İşaretlemeler basit bir şerit metre ile yapılmış, “kaynak” için pay bırakılmış ve 45* açısı okul karesi ile işaretlenmiştir. PVC profilini bir testere ile, takviyeyi ise bir türbin (öğütücü) ile kestik.

“Markalı makineler olmadan bile plastik pencereleri kendi ellerinizle yapmanın oldukça mümkün olduğu ortaya çıktı. Doğru, kütüğü kesmek için kullanılan kesicinin profilin alındığı şirketten satın alınması gerekiyordu.

Freze makinesinin kendisini göremedim, çünkü bir tür hizmet dışı bırakılmış freze makinesi temel alınarak monte edildi ve farklı bir yere, makine atölyesinde bir yere yerleştirildi. Birkaç tane impost aldılar, götürdüler, kestiler ve hazır olarak teslim ettiler.

Ama bir kaynak cihazı gördüm ve çalışırken! Buna süper cihaz denilebilir!

Kaynak için boşluklar, biri kılavuz kızaklar boyunca (bence tornadan) hareket edebilen tuhaf omuzlara monte edilmiştir. Isıtma elemanı, Teflon kumaşla kaplı bir elektrikli sobanın iki brülöründen monte edilir. Üstelik ısıtma ayarlanabilir!

Isıtmanın ardından iş parçaları, bir krikodan gelen pnömatik bir silindir kullanılarak birbirine bastırılır. Durdurma sistemi, iş parçalarının erimiş kenarlarının birbirine 3-4 mm'den fazla bastırılmasını önler. Basınçlı hava, bir araba kompresörü (neredeyse 4 kg/s) tarafından alıcıya (eski bir gaz silindiri) pompalanır.

Dikiş soğuduktan sonra prosedür bir sonraki çiftle tekrarlanır. Sıkıştırma sistemi hemen hemen her tür profili eklemenizi sağlar.

Kaynak, düzlemde geniş bir keski ile ve uçlardan bir bıçakla temizlenir.

Drenaj deliklerinin frezelenmesi bir matkapla yapılır - üç delik, dıştakiler kapağı takmak içindir, ortadaki ise drenajın kendisidir.

Çift camlı pencereler olmadan plastik pencereler yapmak imkansızdır - adamlar da bu konuda ustalaşmışlardır. Duvarlar, garajlar, giriş holleri ve diğer malzeme odaları için kör pencerelerle başladık. Daha sonra kanatlı ve iç kapılı pencerelerde ustalaştılar.

Ancak giriş riske girmedi - oldukça zor. Komşular bunu öğrendiğinde üretim genişledi ve tüm pencere ve kapıların masraflarını kendilerinin ödediği ortaya çıktı.

Belli nedenlerden dolayı adresi vermeyeceğim, sadece eğer istersen plastik pencere üretiminde ustalaşabileceğini söylemek istedim.

DİKKAT!!! Ucuz bir "Pencere Hesaplama Programına" mı ihtiyacınız var? Sorun değil - bizimle iletişime geçin, kesinlikle