Ev · Alet · Kendi elinizle akrilikten bir masa üstü nasıl yapılır. Kendin yap akrilik taş tezgah. Tezgah için malzeme seçimi

Kendi elinizle akrilikten bir masa üstü nasıl yapılır. Kendin yap akrilik taş tezgah. Tezgah için malzeme seçimi

Mutfak tadilatının en önemli anı mutfak duvarının seçimi ve montajıdır. Buna karşılık, bu konuda tezgahın doğru seçilmesi ve kurulması önemlidir. Sonuçta, mutfaktaki çalışma yüzeyinin sağlamlık ve güvenilirlik açısından çok katı gereksinimleri karşılaması gerekir, ancak aynı zamanda iyi bir estetik görünüme de sahip olması gerekir.

Aynısı banyoya monte edilen tezgahlar için de geçerlidir. Sadece dayanıklı değil, aynı zamanda neme dayanıklı bir yüzeye sahip olmalı, mekanik ve kimyasal hasarlara karşı dayanıklı olmalıdırlar. Bütün bunlar taş tezgahlar kullanılarak başarılabilir.

Şu anda satışta, hem doğal hem de tezgah üstü tezgahlarla ilgili her türlü teklif var, ancak fiyatları genellikle orantısız derecede yüksek. Bu durumda, kendin yap yapay taş tezgahının satın alınandan daha kötü ve hatta daha iyi olamayacağını düşünmek daha iyidir. Aynı zamanda güç ve görünüm açısından tüm istekleri tam olarak karşılayacaktır. Doğal olarak, yalnızca yüksek kaliteli üretim şartıyla.

Taş tezgah ne yapılır?

Başlangıç ​​​​olarak, tezgahın yapılabileceği tür ve malzemelere karar vermeye değer:

  1. Beton. Beton sadece sermaye inşaatına uygun değildir. Mükemmel bir tezgah olacak çünkü hem masif hem de dayanıklı olacak ve pişirme sırasında içine dahil edilecek dolgu maddeleri ve katkı maddeleri güzelliğe dikkat edecek.
  2. Bitmiş yapay taş. Akrilik yapay taş, 3 ila 12 mm kalınlığında levhalar halinde satılmaktadır ve daha önce anlaşıldığı gibi mermer veya granit talaşlarıyla doldurulmuş bir akrilik tabandır. Kontrplak tezgahın tabanını oluşturmak ve üstüne bir yapay taş levha yapıştırmak gerekir.
  3. Seramik karo. En kolay ve en uygun fiyatlı yöntem. Banyoda daha güzel ve doğal görünecektir ancak doğru fayans seçimi ve kaliteli işçilikle mutfak masası olarak da kullanılmaya uygun olabilir. İkinci durumda olduğu gibi, seramik karolar çalışma yüzeyi olarak kontrplak veya OSB tabanı üzerine döşenir.

Malzemelere karar verdikten sonra tezgah oluşturmaya başlayabilirsiniz. Aşağıda üretim sürecini adımlar ve ana aşamalar halinde ele alacağız.

Tezgahların ölçülmesi ve tasarlanması

Her durumda, herhangi bir tipte tezgah imalatına geçmeden önce boyutuna ve konfigürasyonuna karar vermelisiniz. Basit bir dikdörtgen tezgahtan bahsediyorsak, ancak örneğin ocak ve lavabonun monte edildiği U şeklinde tek bir çalışma yüzeyi yapılması gerekiyorsa, o zaman her şey biraz daha karmaşık hale gelir.

Her durumda, önce ölçümler alınır. Eski, zaten işe yaramaz bir tezgah değiştiriliyorsa, onu ölçebilirsiniz. Yeni bir mutfak köşesi kurulursa boyutlar tabandan alınır ve mutfak mobilyalarının uygun şekilde düzenlenmesi için kabul edilen standartlar dikkate alınır. Çalışma yüzeyinin derinliğinin uç kısım ve kenar altındaki boşluk dikkate alınarak 600 mm yapılması arzu edilir, 605 mm'ye eşit alınır. Uzunluk mevcut esasa göre ölçülür.

Fotoğraf: Düz bir masa üstü çizimi ve uygulaması örneği

Netlik sağlamak için, öncelikle borular, lavabolar ve soba için teknolojik delikler olmadan gelecekteki tezgahın bir taslağını kağıt üzerinde göstermek gerekir. Daha sonra gerçek boyutlu bir masa üstü düzeni oluşturulur. Bunu yapmak için, tam boyutlu bir düzenin elde edileceği sert karton şeritler veya tek bir sayfa kullanmak daha iyidir. Masa tablasının çevresi, levhadan kesilmiş şeritlerden yapıştırılmıştır. Düzenin tam olarak yerine oturduğu ve duvarlara tam oturduğu, hiçbir yerde biçme yapmadığı ve olması gerekenden fazla çıkıntı yapmadığı kontrol edilmelidir. Böylece tezgahı kendi ellerinizle kurmak kolay olacak ve yerinde herhangi bir son rötuş yapılmayacaktır.

Köşe masasının daha karmaşık bir versiyonu

beton tezgah

Beton uzun zamandır basit bir yapı malzemesi olmanın ötesine geçmiştir. Artık binaların inşası için değil, bahçe mobilyaları, heykeller, dekorasyonlar vb. için betondan yapılmış çeşitli ürünler oldukça sık ortaya çıkıyor. Çeşitli katkı maddeleri, betonun hem mekanik özelliklerini hem de görünümünü ayarlamanıza ve kontrol etmenize olanak tanır.

Betonun hazırlanması için aşağıdaki malzemeler gerekli olacaktır:

  • Çimento kalitesi 400 veya daha yüksek (tercihen Portland çimentosu 500);
  • İnce dolgu maddesi (nehir kumu, granit unu);
  • Büyük dolgu maddesi;
  • Sıvılaştırma için plastikleştiriciler.

Sıradan çakıl, granit veya mermer talaşları da büyük bir dolgu maddesi görevi görebilir.

Fikir: Daha muhteşem bir görünüm elde etmek için, tercihen bunun için özel olarak pişirilmiş, kenarları kaynaşmış ve keskin kenarların bulunmadığı kırıntıları kullanabilirsiniz. Çok renkli kırıntıların kullanılması tezgahın yüzeyinde benzersiz bir desen ortaya çıkaracaktır.

Açıklanan bileşenlere ek olarak çeşitli renkler ve boyalar ekleyebilirsiniz. Beton dökülürken doğrudan kalıba eklenir ve aralıklarla dağıtılırsa, kendine özgü süslemeli taştan yapılmış bir mutfak tezgahı elde edersiniz. Basitçe söylemek gerekirse, fanteziyi kullanarak en inanılmaz renklendirme ve çizimleri elde edebilirsiniz.

Bu nedenle, tercihen parlak yüzeye sahip sağlam bir tabana ihtiyacınız var. Bir tabaka lamine sunta veya kontrplak uygundur. Yüzey neme dayanıklı olmalıdır. Düzenlere dayanarak bir kontur çizilir. Çubuklar kontur boyunca vidalarla vidalanır. Çeşitli teknolojik deliklerin veya girintilerin yeri önceden biliniyorsa, delik modelleri de betonla doldurulmayacak şekilde tabana monte edilir. Aksi takdirde, bitmiş tezgahta delikler açabilirsiniz.

Bitirme işini azaltmak için, tabanın çevresinde yarım daire şeklinde veya 45 derecelik bir açıyla bir pah oluşturmak için hamuru kullanabilirsiniz. Hamuru şeridi aynı seviyeye getirmek için dar bir spatula kullanılır.

Yapısal basitliklerine rağmen beton tezgahlar doğru yapıldığında harika görünür.

Daha sonra ortaya çıkan çerçeve somut bir çözelti ile doldurulur. Çözeltinin ve kalıntılarının eşit dağılımı için, titreşimli bir masa veya doğrudan beton çözeltiye indirilen uzun ağızlı özel vibratörler kullanmak en iyisidir. Bütün bunlar, tüm havanın iş parçasından çıkması ve büyük dolgunun tabanın altına sıkıca paketlenmesi için gereklidir.

Böyle bir tezgahı güçlendirmek gerekli değildir. Güçlendirilmesine karar verilirse, önceden boyut olarak bağlanmış 10 mm çapında bir takviye kafesi kullanılır. Taban dolgusu iki kısma ayrılmıştır. Önce yaklaşık yarısı dökülür ve priz alması beklenir (24 saat), ardından donatı döşenir ve geri kalan beton dökülür.

Daha sonra betonun tamamen kuruması için yeterli süre beklenir. Daha fazla işlemin başlayabilmesi yaklaşık olarak 2 ila 3 gün sürebilir.

Çubukların çerçevesi dikkatlice çıkarılır. Beton tezgah dikkatlice ters çevrilerek çubukların üzerine yerleştirilir. İri taneli bir nozul ve biraz su içeren bir öğütücü kullanılarak, betonun üst tabakası yaklaşık 1 mm kadar kazınır. Daha sonra yüzey iyice temizlenmeli, durulanmalı ve vakumlanmalıdır. Küçük gözenekleri doldurmak için tezgahın tüm yüzeyi çimento harcı ile ovalanır. Yine çözeltinin kuruması için zaman verilir.

Sonuç olarak, taşlama nozulunun tanesi sıfıra kadar azalarak masa üstü üç veya dört geçişte taşlanır. Bitmiş masa üstü hazırlanmış bir tabana monte edilebilir. Aynı zamanda taş gibi tabana yaslanır. Nitekim kütlesi nedeniyle vida veya dübellerle ek olarak sabitlenmesine özel bir gerek yoktur.

Geriye kalan tek şey tezgahın tüm parçalarının kurulumunu ve mutfak ekipmanlarının kurulumunu tamamlamak. Böyle bir beton tezgah, herhangi bir mekanik hasar veya solma olmaksızın onlarca yıl dayanacaktır.

Video: ev yapımı beton tezgah yapımı

Akrilik yapay taş

Hazır yapay taş kullanıldığında gelecekteki tezgahın estetiği konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Dokuya uygun çizimi seçip beğendiğiniz iş parçasını sipariş etmeniz yeterli. Akrilik yapay taş, çeşitli kalınlıklarda standart 3660x760 ebatlarında levhalar halinde tedarik edilir. Bu da güç açısından oldukça yeterli. Yüzey neme dayanıklıdır, mekanik hasara karşı dayanıklıdır ve 180 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir, bu da mutfak için idealdir. En azından üreticiler ve reklamverenler bunu garanti ediyor. Hatta ürünlerin kesme tahtası kullanılmadan doğranmasından dolayı yüzeyde izler kalır ve yapılan tek tava sıcaklığı 180 dereceden yüksek olacağından lekelerin oluşması muhtemeldir. Böyle bir tezgahı yalnızca aşındırıcı olmayan agresif olmayan ürünlerle ve kahve veya çay gibi renklendirici maddelerin lekeleriyle yıkayabilirsiniz, terlemeniz gerekir. Başka bir şey de, tüm hasarın taşlamayla ortadan kaldırılmasının yeterince kolay olmasıdır. Bundan sonra yüzey yine yeni gibi olacak.

Video: bir “mağaza” tezgahı seçimi

Tezgah üretimi için taban görevi görecek bir çerçevenin monte edilmesi gerekmektedir. Yapay taşın kalınlığı tezgah için açıkça yeterli değil ve kendisi de oldukça kuvvetli bir şekilde bükülüyor. Bu yüzden kontrplak kullanılır. Ya 7 cm genişliğinde şeritler halinde kesilebilir ve gelecekteki tezgahın çevresi etrafında bir çerçeve oluşturulabilir. Montaj sırasında önceden yapılmış bir düzen kullanılır.

Aynı zamanda daha düşük bir fiyata sahip olan 3 mm kalınlığındaki malzeme için, kontrplak levhadan sağlam bir taban kesmek daha iyidir, çünkü mukavemeti yeterli değildir ve merkezde sarkacaktır.

Tabanı ve bir yapay taş tabakasını bağlamak için, epoksi gibi akrilik ve ahşabı yapıştırabilen iki bileşenli herhangi bir yapıştırıcı yardımcı olacaktır. Alt tabakanın tüm yüzeyi ince bir yapışkan tabaka ile kaplanmıştır. Dağıtım için bir spatula kullanmak daha iyidir. Akrilik levhanın alt kısmında sadece tabana temas edecek bölgelere yapıştırıcı uygulanır. Bundan sonra tezgahın iki bileşeni birbirine bağlanır ve sıkıca bastırılır.

Tavsiye: Taban tezgahın tüm alanı boyunca kullanılıyorsa, o zaman bir suni taş tabakası uygulayarak, merkezden yanlara doğru bastırmaya başlamalı ve böylece önce bir kenara, sonra diğerine hareket etmelisiniz. .

Tutkal tamamen kuruduktan sonra tezgahın uçlarını düzleştirin. En iyi durumda, bunun için manuel bir freze makinesi kullanılır, evde kaba zımpara kağıdı olan bir çubukla idare edebilirsiniz. Doğal olarak, manuel olarak daha uzun sürecek ve o kadar da düzgün olmayacak. Ancak daha sonra uç yüzey yine de tezgahın kaplandığı aynı malzemeyle yapıştırılacaktır.

Yapay taş tabakasının kalıntılarından, tezgahın elde edilen boşluğuna eşit veya 2-3 mm daha fazla genişlikte şeritler kesilir. Daha sonra masa tablasının uç yüzünün yüzeyi ve şeritler yağdan arındırılır ve tozdan arındırılır. Yapıştırıcıyı tabana eşit şekilde uygulayın ve şeridi sonuna kadar yapıştırın. Sıkı bir uyum için kelepçeler kullanılır.

Akrilik tezgahlar hem banyolarda hem de mutfaklarda kullanılır ve çok çeşitli renk ve dokulara sahiptir.

Tezgahın şekli sadece düz çizgilere sahip değil, aynı zamanda kıvrımlara da sahipse, bu yerlerde uçtaki şerit bir bina saç kurutma makinesi ile 160-170 dereceye kadar ısıtılmalıdır. Aynı zamanda kolayca bükülecek ve soğuduğunda yeni şeklini koruyacaktır. Şerit, yapıştırıcı uygulanmadan önce bile bükülmelidir. Ancak şerit tamamen soğuduktan sonra tüm yüzey yapıştırılabilir.

Masa yüzeyi ile uç yüzün birleşim yerinin fark edilmemesi için kullanılan yapıştırıcıya, kullanılan malzemeye yakın renkte bir boya ekleyin. Tamamen kuruduktan sonra uç yüzünü taşlayabilirsiniz.

Tutkal kuruduktan sonra tezgahı yerine yerleştirip mutfak köşesinin veya banyo dolaplarının tabanına vidalayabilirsiniz. Vidalar, yapay taş levhaya ulaşmadan yalnızca tabanın kontrplakına girecek uzunlukta olmalıdır. Lavabo veya ocağı monte etmeden önce bir dekupaj testeresi kullanılarak uygun bir delik açılır. Deliğin çevresi en iyi şekilde inşaat folyo bandıyla yapıştırılır.

Video: akrilik tezgahın kurulumuna bir örnek

Seramik karo tezgahı

Bu seçeneğin banyo tezgahı için daha uygun olduğu hemen söylenmelidir. Bu seçenek, fayansın ağırlığını taşıyacak kadar sağlam ve bir miktar kenar boşluğuna sahip, hazırlanmış bir yatay yüzey üzerine seramik karoların veya fayansların basit bir şekilde döşenmesidir.

Taban olarak neme dayanıklı bir OSB tabakası kullanabilirsiniz. Yani 2 cm kalınlığında bir çarşaf alırsanız sağlamlık açısından yeterli olacaktır ve zamanla sarkmayacaktır. Ayrıca neme dayanıklı kontrplak kullanabilirsiniz.

Tezgahın tabanı bir kontrplak veya OSB tabakasından boyuta göre kesilir. Bundan sonra bir uç yüz oluşturmak gerekir. Bunu yapmak için, tabanla aynı malzemeden şeritler kesilir ve çevre etrafına vidalanır.

Popo genişliği tasarım yöntemine uygun olarak oluşturulmuştur. Aynı fayansı kullanabilirsiniz, o zaman en az 5 cm genişliğinde yapmak daha iyidir çünkü fayansları bu tür şeritlerle kesmek daha kolaydır. Alternatif olarak piyasada satılan ahşap kenar malzemelerinden herhangi birini seçebilirsiniz. Kendinden yapışkanlı lamine şerit veya taban tabakasının ucundaki yuvaya klipslerle bağlanan metal kenar olabilir.

Baz hazırlanırken uygun şekilde astarlanmalıdır. Kullanılan astar derin nüfuzlu ve ahşaba özeldir. Hem antiseptik hem de yangın geciktirici içerir. Antiseptik önemlidir, çünkü her durumda sürekli yüksek nem tezgahı etkileyecektir. Taban tabakasının tüm yüzeyi bir astar ile işlenir. Daha sonra herhangi bir uygun seramik fayans yapıştırıcısı kullanılarak döşenebilir.

Fayansları kendi ellerinizle nasıl döşeyebilirsiniz?

Fayansın kendisini şu prensibe göre seçmek daha iyidir: ne kadar pürüzsüzse o kadar iyidir, çünkü karo bunun için pek işe yaramaz, çünkü neredeyse her zaman hafifçe yukarı doğru şişmiş bir yüzey şekline sahiptir. Çevre çevresinde eğim bulunmaması bile arzu edilir. Tek bir yüzey oluşturmak için fayanslar arasında boşluk bırakılmamalı, derzleri derzlere döşenmelidir. Duvarlarda olduğu gibi aynı fayansları kullanırken, üzerlerindekiyle aynı boşlukları bırakabilirsiniz, ancak derzleri harçla doldururken tezgahın yüzeyiyle aynı hizada uygulayın. Bu daha sonra temiz kalmanızı kolaylaştıracaktır.

Genellikle yapay taş taklitli tezgahlar, ilgi ve beceriyi geliştirmek amacıyla veya seri üretime hakim olmak için elle yapılır. Her durumda teknolojiyi bilmek çok önemli ve size polyester kaplamalı suntadan "taş" tezgah imalatından bahsetmek istiyoruz.

Birkaç basit kural

Uygun şekilde hazırlanmış kapalı bir odaya ihtiyacınız olacak. Aslında burası, duvarları ve tavanı plastik kaplama ile kaplanmış, zemini temiz bir şekilde süpürülen, yıkanan ve toz oluşturmayan 3x4 metrelik temiz odadır. Oda iyi havalandırılmalı ve sıcaklık en az 25°C olmalıdır.

Kalite ve güvenlik kontrolüne dikkat edin. Çalışma sadece uzun kollu kapalı giysilerle yapılır. Polimerizasyon işlemine bol miktarda stiren salınımı eşlik ettiğinden, yalnızca selüloz-karbon solunum cihazlarında ve gözlüklerde çalışabilirsiniz, bu gaz son derece zehirlidir. Tüm işlemler sadece bez eldivenlerle gerçekleştirilir, yağlı iz veya baskı olmamalıdır.

Çalışmak için 2x2,5 metrelik güçlü ve sağlam bir masaya ve en az 80 cm yüksekliğe ihtiyacınız olacak, tablası 16 mm kalınlığında bir sunta levha olup, alt kısmına 15x60 mm ahşap plakalardan oluşan bir sandık vidalanmıştır. kenarda ve 35x35 cm'lik bir basamakla bir kafes oluşturan yüzeyde derzler ve sabitleme izleri olmamalıdır, bu nedenle tezgah akrilik macunla düzleştirilir ve ince zımparalanır. Masa sabit olmalı, üzerinde yürümeniz, kenarda oturmanız gerekecek - masa üstü sarkmamalı.

Kalıp yapmak

Öncelikle masanın yüzeyine basit bir kalemle 1: 1 ölçeğinde masa tablasının çizimi uygulanır. Lavabonun montaj yerleri, bağlantı nişleri, ön kenarlar ve yarıçap elemanları işaretlenmiştir.

Lavabonun düz kenarları boyunca 55-60 mm yüksekliğinde sunta şeritler monte edilir. Tüm köşeler ve kenarlar kesinlikle düzdür, bu nedenle kesim profesyonel ekipmanlarda yapılmalıdır. Plakalar, dışarıdan sıcak tutkal ve tahta küplerle işaretleme çizgileri boyunca kesinlikle sabitlenir. Esnek plastik plakaların kullanıldığı yarıçaplı elemanların oluşumu için harici bir kalıp bu şekilde oluşturulur.

Dış konturun oluşmasından sonra, lavabo veya ocak için oyukların kalıbı buna eklenir. Lavabo dökümü planlanıyorsa akrilik bir matris elde etmek gerekir. Sıcak tutkalla işarete göre tam olarak yapıştırılır, ardından kendi ağırlığıyla masaya bastırılır. Dışarı çıkan fazla tutkal ayakkabı bıçağıyla kesilmelidir.

Sızdırmazlık ve kalıp hazırlığı

Matrisin iç yüzeyi ve kenarları gelecekteki ürünün şeklini tamamen belirler, bu nedenle dikey ve yatay yüzeylerde herhangi bir kusur olmamalıdır. Tahtalar ve tahtalar arasındaki boşluklar, fazlası kesilen veya bir spatula ile bastırılan bahçe zifti ile kapatılır. Suntanın kenar uçları ve her türlü yüzey ihlalleri var ile kapatılır, sonuç olarak formun ideal bir geometriye ve kusursuz, pürüzsüz bir yüzeye ulaşması gerekir. Ek olarak, lavabo matrisinin üzerine, drenaj deliğinin derinleşmesini oluşturan bahçe ziftinden yapılmış bir rondela yerleştirilmiştir.

Ön kenarda frezelemenin yanı sıra kenar kesikleri ve lavabolar için köşesi figürlü bir spatula şeklinde negatif şekilde kesilmiş özel bir çelik levha kullanmanız gerekir. Bu görev zor değil: Formun köşesi bahçe perdesi ile doldurulur, ardından kıvrımlı geçiş bir plaka ile düzeltilir. Aleti eğmemek ve kenarlarını kalıp masasına sıkıca bastırmak önemlidir.

Form tamamen hazır olduğunda üzerine bir kat mum ayırıcı uygulanır ve 20 dakika sonra yumuşak bir bezle cilalanıp basınçlı hava ile üflenir. Daha sonra tüm yüzey manuel püskürtücüden polivinil alkol ile kaplanır ve tamamen kurumaya bırakılır. Form doldurulmaya hazır.

Kimya, reçineler, karışımlar

Kaliteli bir karışımın hazırlanması için oranlara tam olarak uyulması çok önemlidir. Malzemeler ağırlığa göre dozajlanır, dijital terazi ile tartılması gerekir.

İlk olarak taşın tabanı hazırlanır: %30 jelkot %70 gevşek dolgu ile karıştırılır. Tahta bir çubukla elle karıştırmanız gerekiyor, bu karışımı yenemezsiniz. Karıştırdıktan sonra yaklaşık bir kilogram baz alınır ve tamir seti olarak plastik bir kap içine kapatılır. Bitmiş jelkot miktarı yüzeyin her m 2'si için 3,5-4 kg'dır.

İkinci karışım polyester astardır. Bu, ana renge mümkün olduğu kadar yakın bir renklendirici macunla renklendirilen sıradan bir polyester reçinedir. Toprağı güçlendirmek ve büzülmeyi azaltmak için reçineye %40'a kadar kalsit eklenebilir. Tezgahların her m 2'si için 4 ila 6 kg toprak gerekli olacak, ortalama bir döküm lavaboya yaklaşık aynı miktar harcanıyor.

Bu karışımlar onlarca yıl oksijen olmadan saklanabilir, sertleşmeleri için yaklaşık% 1-2,5 oranında sertleştirici (katalizör) eklemeniz gerekir. Oda sıcaklığı tavsiye edilenden düşükse, katalizör karıştırıldıktan sonra karışıma az miktarda kobalt ilave edilir. Sıvı taş kimyası kitler halinde satılmaktadır ve karışımın karıştırma tekniği, oranları ve özellikleri hakkında kapsamlı bilgiler eşlik etmektedir, bunlar uyulması gereken önerilerdir.

Tezgahın doldurulması

Öncelikle hazırlanan matrisin üzerine dolgulu bir jelkot püskürtülür, her aşamada yaklaşık 1 kg baz katalizörle karıştırılır. Katalizörün uygulanmasından sonraki ortalama ömrü 15 ila 30 dakika arasındadır. Mikro gözenek oluşumunu önlemek için uygulama mümkün olan en ince tabakalar halinde gerçekleştirilir.

İlk olarak dikey yüzeyler püskürtülür, bu sırada bileşimin kaymaması sağlanır ve periyodik olarak yüzeyin kurumasına izin verilir. Daha sonra jelkot yatay kesitlere maksimum örtücü tabaka ile uygulanır. Tebrikler, ilk başvurunuzu yaptınız. Yüzey parmak izi bırakacak şekilde polimerleştikten sonra reçine yapışkanlığını kaybedecek, ikinciye geçebilirsiniz. Toplamda 3-4 uygulama gerekir, sonunda yüzün dikey kenarlarına ilave bir jelkot uygulanır.

40-50 dakika sonra tezgah dökülebilir. Toprağın üçte birinden biraz fazlası sertleştirici ile karıştırılır, bir kalıba dökülür ve bir spatula ile dikkatlice düzeltilir. Daha sonra yere önceden kesilmiş bir fiberglas tabakası serilir, bastırılır ve bir spatula ile emprenye maksimum olacak şekilde düzeltilir. Şimdi toprağın yarısını bırakmanız ve geri kalanını cam elyafının üzerine eşit şekilde yaymanız gerekiyor.

Lavabo da bu aşamada toprakla kaplanır ancak güçlendirmek için daha kalın fiberglas kullanılır.

İlk katmanın yapıştırılmasından sonra, takviye kumaşı iyice düzleştirildiğinde ve tüm hava kabarcıkları sıkıldığında kalıba bir sunta ek parçası yerleştirilir. Kalıptan ve elemanlarının her birinden 5 mm daha küçük olacak şekilde kesilir, hareket kolaylığı için birkaç kapı kolu vidalanabilir.

Sunta parçasının sağlam olması gerekmez, ancak 5-6 mm'den fazla boşluklar kabul edilemez. Astarda fazla toprağın çıkması için metrekare başına 6 mm çapında 8-10 delik açmanız gerekir. Suntanın üzerine 10-15 dakika kadar yaklaşık 40 kg / m2'lik bir baskı uygulanır, ayrıca astarı tavandan ince ahşap plakalarla da yayabilirsiniz.

Baskı kurulurken tüm çatlak ve boşluklar toprakla doldurulur. Yük kaldırıldığında kalan toprağın yarısı kalıba dökülür, fiberglasın çıkıntılı kenarları bükülür ve başka bir kanvas döşenir. Üzerine kalan toprak dökülür, spatula ile düzeltilir ve tezgah yaklaşık 14-16 saat kuruyup sertleşmeye bırakılır.

Taşlama ve parlatma

Ertesi gün, döktükten sonra kalıbı bir çekiçle yıkmanız ve altına düz bir spatula sürüp bir montaj parçasıyla bastırarak tezgahın altını oymanız gerekir. Bundan sonra lavabonun matrisi çıkarılır ve tezgahın tamamı yumuşak köpük bloklar üzerine yerleştirilir. Yanlış taraftan konturlar dikkatlice kesilir ve arka taraf P80 ve P120 zımparalarla parlatılır.

Bundan sonra, masa üstü ters çevrilir ve kumun P80'den P420'ye dönüşümlü olarak arttırılmasıyla dikkatlice cilalanır, aşındırıcı olarak karborundum kullanılarak ön yüzeyin en iyi kalitesi elde edilir. Rölyef alanlarının işlenmesi ve yıkanması için zımpara derisinin altına bir köpük ped yerleştirilir.

Taşlama diskli bir makine ile yapılmalıdır, son iki aşamada hareketler tamamen daireseldir. Açılı taşlama makineleri ve bant makineleri bu amaçlar için pek uygun değildir. Projede masa tablası parlak ise son adım, aşındırıcı macunlu köpük çarkla taşın parlatılması olacaktır.

Yapay taştan yapılmış bir masa tablası, kendi elleriyle herhangi bir odaya benzersiz bir görünüm kazandıracaktır. Dayanıklı ve güvenilirdir, ev kimyasallarına dayanıklıdır, neme dayanıklı bir yüzeye sahiptir. Artık mağazalarda doğal ve yapay taştan yapılmış tezgahlar yüksek fiyata satılıyor. Kendi kendine yapılanlar çok daha ucuza mal olacak ve türünün tek örneği olacak.

Taş tezgah neyden yapılabilir?

Mağazalarda şu tezgah malzemelerini bulabilirsiniz: akrilik reçine levha taşı, polyester bazlı levhalar, sıvı taş (hazır karışım), reçineler ve kendi kendine kullanılan tüm bileşenler. Yapay taş bileşiminde bağlayıcı element olan reçinelere ek olarak kırıntı dolgu maddeleri ve mineral pigmentler de bulunur.

Akrilik reçinelerden yapılmış yapay taş maksimum 180 ° C sıcaklığa dayanıklıdır. Böyle bir tezgah dikkatli olmayı gerektirir, üzerine sıcak yemekler koyamazsınız. Banyoda kullanmak daha iyi. Polyester reçine üst kısmı 600°C'ye dayanabilir.

Yapay taşın çekici nitelikleri

Malzeme, tezgahlarda kullanılmasına izin veren iyi performansa ve dekoratif özelliklere sahiptir:

  1. 1. Yüksek mukavemet. Yapay taştan yapılmış masa tablaları darbelerden korkmaz. Ürünleri keserken bıçak izi kalmaz. Malzeme çatlaklara, çizilmelere ve talaşlara karşı dayanıklıdır.
  2. 2. Çevre dostu ve hijyenik özellikler. Mikro gözeneksiz malzeme nemi emmez, kalınlığı boyunca mikroorganizmalar yayılmaz. Üründe iz bırakmaz ve tüm bileşenlerin gıdayla doğrudan teması tehlikeli değildir.
  3. 3. Onarıma uygunluk. Basit teknikler kullanılarak yüzeydeki hasarlar minimum maliyetle giderilir. Bu, benzer hizmetleri sağlayan kuruluşlar tarafından yapılabilir. Uygun bir alet varsa, bu iş sahibinin yetkisi dahilindedir.
  4. 4. Plastisite. Zanaatkarlar, malzemeyi sıradan bir bina saç kurutma makinesiyle ısıtıyor ve ona en karmaşık şekli veriyor. Tasarım olanakları sonsuzdur, işlevsellik ve görünüm iç mekana kolaylıkla uyarlanabilir.

İç mekan için en uygun rengi seçmenizi sağlayan birçok pigment vardır. Yapı ve renk tüm yüzeye eşit olarak dağıtılır. Yapay taştan yapılmış tezgahlar çeşitli odalarda kullanılmaktadır. Zengin renk tonları, onları herhangi bir stil ve amaçtaki odaya başarıyla sığdırmanıza olanak tanır. Yapay taş da dokunuşa hoş bir sıcaklık katıyor.

Bireysel sayfalardan büyük boyutlarda masa tablaları oluşturun. Parçalar özel yapıştırıcı ile birleştirilir, birleşim yerleri cilalanır ve dikişler kaybolur. Ulaşılması zor yerler olmadığından görünümü iyileştirir ve hijyeni artırır. Çiziksiz, pürüzsüz bir yüzey sayesinde böyle bir tezgahın temizlenmesi kolaydır. Sıradan deterjanlar kullanabilir veya onlarsız temizleyebilirsiniz. Sert kimyasalların kullanılması tavsiye edilmez.

Temel olarak sac malzeme - bir ürün oluşturmak için bir algoritma

Aletlerin ve becerilerin varlığı, tezgahı kendiniz yapmanıza olanak sağlayacaktır. Bir parça yapay taşa ihtiyacınız var. Normal boyutları 376 × 76 cm, kalınlığı 3–12 mm'dir. Ayrıca kalın (30 mm) kontrplaklara da ihtiyacınız olacak. Bunun yerine sunta kullanılması istenmeyen bir durumdur: malzeme nemi emer, şişer ve tezgahı tahrip edebilir. Bir tüpteki (150 ml) iki bileşenli tutkal da faydalıdır. Daha kalın tezgahlar için çarşaf satın almak daha iyidir. Onlarla çalışmak daha kolaydır, ürün daha dayanıklıdır.

Aşağıdaki araçlara ve demirbaşlara ihtiyacınız olacak:

  • öğütücü;
  • yapboz;
  • Dairesel testere;
  • karbür bıçaklı freze bıçağı;
  • delmek;
  • kılavuz rayı;
  • kelepçeler.

İlk önce ölçüm alıyoruz. Bunları yazıp bir diyagram çiziyoruz. Birden fazla duvar modülü boyutunda taş tezgah planlanıyorsa tüm elemanlar seviyeye göre ayarlanır. Daha sonra kalın bir karton veya Whatman kağıdı üzerine tam boyutlu bir çizim yapıyoruz. Lavabo, ocak ve musluklar için delikleri işaretliyoruz. Kağıt çizilen çizgiler boyunca kesiliyor, masa üstü düzeni elde ediyoruz.

Daha sonraki süreç şu şekilde ilerler:

  1. 1. Düzen sayfanın üzerine yerleştirilir ve konturlar yüzeye uygulanır. Sadece onları takip etmeyin, çizgileri eşitlemek için uzun bir cetvel alın.
  2. 2. Kılavuz rayını kullanarak tabakayı dış taraftan kesin. Daha sonra freze ile testereyle kesildi.
  3. 3. Dikdörtgen deliklerin köşelerine matkapla delikler açıyoruz. Düşük hızlarda elektrikli testere ile lavabonun, ocağın altındaki yerleri kesiyoruz. Musluklar için delikler, bir matkaba sabitlenmiş yuvarlak bir kesici ile kesilir.
  4. 4. Taştan bir kenar kesilir, toplam uzunluğu dış çevreye eşittir. Ayrıca iç delikler için bir kenara da ihtiyacınız var.
  5. 5. Sayfayı ters çeviriyoruz, kesici ile kenarın altında bir oluk açıyoruz. Genişliği kenarın kalınlığına eşittir ve yapıştırma sonrası yüksekliği kontrplak çerçeveye eşit olmalıdır.
  6. 6. Yüzeyleri yağdan arındırır, yapıştırıcı uygularız. Kenarları oluklara yerleştirip kelepçelerle bastırıyoruz. Kuruduktan sonra fazla tutkalı bir keski ile çıkarın.

Yuvarlak bir tezgahta, kenar bir ucu masa tablasına sabitlenir, bina saç kurutma makinesi ile ısıtılarak istenilen şekil verilir ve sabitlenir. Soğuduktan sonra yapıştırılır.

Kontrplaktan 7 cm genişliğinde şeritler kesiyoruz, kenarlarından yanlış tarafa silikon yapıştırıcı ile tutturuyoruz, gerekirse çerçeveyi enine kontrplak şeritlerle güçlendiriyoruz. Kenar ile çerçeve arasındaki olası boşluklar silikonla doldurularak teraziye alınır. Yapışkan katmanları düzeltmek için kuruduktan sonra frezeliyoruz. Kontrplakları da zımparalıyoruz, sonra boyuyoruz. Masa üstü ters çevrilir, kenar freze ile yuvarlanır, yüzey parlatılır.

L şeklinde iki parçalı bir masa üstü için uçları hizalıyoruz, yağdan arındırıyoruz ve yapıştırıyoruz. Her iki parçanın taşlanması aynı anda gerçekleştirilir. Bitmiş masa üstü yerine monte edilir. Duvar süpürgelikleri veya 3-6 cm yüksekliğinde kenarlar takılır.

Kompozit malzemeler - iş parçasının bağımsız üretimi

Tezgah hazır sıvı taş karışımından yapılabileceği gibi karışımı kendiniz de hazırlayabilirsiniz. Bitmiş karışım, üreticinin talimatlarına tam olarak uygun olarak kullanılır. Sıvı taşı kendiniz elde etmek için gerekli bileşenleri satın alıyoruz: reçine, dolgu maddesi, sertleştirici, pigment boyası. Karışım akıcı olmamalı ancak yeterince kalın olmalıdır. Dolgu granüllerini kaba dökün, reçineyle doldurun, her şeyi bir karıştırıcıyla iyice karıştırın. İstenilen renk için boyayı ekleyin ve sertleştiriciyi ekleyin. Her şeyi 5 saniye karıştırın. Sertleştirici kullanımdan hemen önce karışıma eklenir.

Matris için boşluk bırakmak gerekir. 16 mm kalınlığında sunta kullanılır:

  • Sunta üzerine lavabo ve diğer delikleri dikkate alarak ürünün boyutlarına göre çizgiler çiziyoruz;
  • kesinlikle elektrikli bir testere ile iş parçasını kesip taşlıyoruz;
  • başka bir sunta levhaya uyguluyoruz, küçük bir payla konturları daire içine alıyoruz, sonra bir testere ile kesiyoruz;
  • her iki tabakayı da kelepçelerle sabitliyoruz, frezeliyoruz, uçları ve yüzeyi taşlıyoruz;
  • daha sonra boşluklar yağdan arındırılır, yapıştırılır ve kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir;
  • Tutkalın polimerizasyonundan sonra katı iş parçası tekrar frezelenir ve taşlanır.

İş parçasını düz bir yüzeye yerleştiriyoruz (bir seviye ile kontrol ediyoruz) ve yüzeyin üzerinde çıkıntı yapan sunta veya ince kontrplağın kenarlarını tezgahın istenen kalınlığına yapıştırıyoruz. Daha sonra kendi ellerimizle taş yapmak için form hazırlıyoruz. Kenarlara hamuru uyguluyoruz, şablonları kullanarak istenilen şekli veriyoruz. Ürünün uçlarının kalitesi bu işlemin ne kadar dikkatli yapıldığına bağlıdır. Daha sonra iç yüzeye yapışma önleyici uyguluyoruz.

Sıvı taş tezgah - püskürtme mi yoksa döküm mü?

Kendin yap sıvı taş tezgahı seçeneklerden biri kullanılarak yapılabilir: püskürtme veya döküm. Pek çok zanaatkar, ayrıntılarda farklılık gösteren ancak özünde olmayan kendi versiyonlarını sunar. Püskürtme, döküm yöntemine göre maliyetleri önemli ölçüde azaltır. Döküm sırasında ürünün kalınlığı birkaç santimetreye ulaşır ve püskürtülerek birkaç milimetre kalınlığında masa tablaları oluşturulur. Püskürtme karışımı şu oranda hazırlanır: %60 reçine, %39 dolgu ve %1 sertleştirici.

Püskürtme yönteminin iki seçeneği vardır, ancak her biri ince bir tabaka sıvı taşın düzenli bir yüzeye püskürtülmesi ilkesine dayanır. İlk seçeneğe doğrudan püskürtme yöntemi denir. Bitirme işlemi tam yerinde yapılır, örneğin tezgah masadan çıkarılmadan sıvı taşla kaplanır. Mobilya elemanı temizlenir, yağdan arındırılır ve astar ile kaplanır. Astar kuruduktan sonra karışımın bir veya daha fazla katmanı püskürtücü ile uygulanır. Bitmiş yüzey taşlanır ve parlatılır. Püskürtme yöntemini uygulamak için pnömatik bir atomizer ve 6-7 atmosfer çalışma basıncına sahip bir kompresöre ihtiyacınız vardır.

"Tersine çevirme" adı verilen ikinci yöntem ise daha fazla zaman alır. Süreç şu şekilde ilerliyor: Matrisin yüzeyine tabancayla sıvı bir taş püskürtüyoruz; yarım saat sonra tabanın parlamaması için bir astar uyguluyoruz; karışımı ince bir tabaka ile doldurun, üstüne benzer bir boşluk koyun ve bir yük ile bastırın; yükü kaldırın ve reçineyi tekrar iş parçasının üzerine dökün. İkinci boşlukta fazla reçinenin salınması için delikler açıyoruz. Polimerizasyon tamamlandıktan sonra gerekirse ürünü öğütüyoruz.

Enjeksiyon yöntemiyle kalıp hazırlamak püskürtmeden farklı değildir. Dökümün ilk aşamasında iki seçenek mümkündür: çözeltinin tamamı hemen dökülür veya yüzeye ilk önce bir jelkot tabakası uygulanır. Bu, gücü arttırılmış, ultraviyole radyasyona karşı direnci olan polimer reçinelere dayanan bir malzemedir. Daha sonra çözelti dökülür: yaklaşık %20 reçine, %78 dolgu maddesi ve %1-2 sertleştirici. Dolgu maddesi olarak granit, mermer kullanılır - kırıntı veya daha büyük fraksiyonlar.

Kendin yap yapay taş tezgahı yapmak teorik olarak basit görünüyor. Aslında işin içinde biraz tecrübeyle aşılabilecek durumlar var.

Tezgah için malzeme seçerken sağlamlığına özel önem verilir. Bitmiş ürün güzel, güvenilir olmalı, mekanik hasara, neme ve kimyasallara karşı dayanıklı olmalıdır. Taş, tüm gereksinimleri mümkün olan en iyi şekilde karşılıyor ancak çok pahalı, bu nedenle yapay analogları seçmek mantıklı. Mükemmel değiller ve bilmeniz gereken kendi dezavantajları var. Malzemelerin türlerini, özelliklerini göz önünde bulundurun ve yapay taş tezgahı kendi ellerinizle nasıl yapabileceğinizi öğrenin.

Yapay taşın birçok çeşidi vardır. Bunlar beton, alçı, kireç harçları, kil tuğlalardır. Çoğu zaman, yapay taş tezgahlar bu tür ürünler anlamına gelir:

İç mekanda yapay taştan yapılmış tezgah

  • Beton. Malzeme inşaat ve iç tasarımda başarıyla kullanılmaktadır. Bu, onlarca yıl dayanabilecek devasa, yüksek mukavemetli bir tezgah yapmak için mükemmel bir seçenektir. Çeşitli katkı maddeleri kullanarak mutfağın değerli bir dekorasyonuna dönüşecek estetik bir ürün yapabilirsiniz.
  • Bitmiş yapay taştan. Malzeme mağazadan satın alınabilir. 3-12 mm ebatlarında bitmiş levhalar halinde üretilmektedir. Önceden hazırlanmış bir tabana sabitlenir. Sonuç, ağır yüklere dayanabilecek güzel ve dayanıklı bir kaplamadır. Çizikler ortaya çıkarsa yapay taştan yapılmış tezgahı kendi ellerinizle onarmak kolaydır.
  • Seramik fayanslardan. Bu tür ürünler banyoda en uygun görünecek ancak mutfak setini dekore etmek için iyi bir seçenek olabilir. Yapay taştan böyle bir tezgahı kendi ellerinizle yapmak, beton veya bitmiş malzemeden çok daha kolaydır. Taban olarak kontrplak veya OSB kullanılır.

Polimerler ve doğal malzemeler arasındaki fark

Yapay taş, polimerik malzemelerin ve bunların işlenmesine yönelik teknolojilerin ortaya çıkmasıyla gerçek bir popülerlik kazandı. İç tasarım, cepheler, manzaralar için kullanılır. Polimerler duvarların, zeminlerin, basamakların, bordürlerin, dekor elemanlarının güzel dekorasyonunu yapmak için kullanılır.

Polimerlerden üretilen ürünler, dayanıklılık açısından pratik olarak doğal taştan daha aşağı değildir ve özel boyalar ve katkı maddeleri sayesinde görünümleri daha da muhteşem olabilir. Bitirme kolaylığına gelince, burada polimerlerin bazı avantajları vardır. Malzeme, işi kolaylaştıran ince levhalar şeklinde üretilir ve bitmiş yüzey yapı üzerinde gereksiz bir yük oluşturmaz.

Yapay taşın rengi ve dokusu

Doğal taş yapay taştan daha gözeneklidir. Örneğin mermer kiri emer ve üzerinde kahve, şarap vb.den gözle görülür lekeler bırakır. Sadece cilalama ile giderilebilirler. Polimer yüzeyler daha yoğundur ve kirlenmeye daha az eğilimlidir. Kumtaşı ile karşılaştırıldığında daha dayanıklıdırlar ve çatlamazlar.

Doğal taşın deseni eşsiz ve güzeldir ancak renk yelpazesi hala sınırlıdır. Yapay malzeme kullanan insanların olanakları daha geniştir. Farklı renk katkılı ve daha geniş tasarım potansiyeline sahip reçineleri tercih edebilirler. Sadece tezgahlar değil, mutfak önlükleri de bu tür malzemelerle süsleniyor, panel oluşturmak için kullanılıyor.

Tezgahlar için yapay taş

Fotoğrafta yapay taş tezgahlar doğal taş ürünlerden ayırt edilemez ancak bu onların tek avantajı değil. Başkaları da var:

  • Tekdüzelik. Doğal taş kullanırken sürekli olarak uygun renk tonundaki fayansları seçmeniz gerekir. Polimerlerde bu sorun kendiliğinden ortadan kalkar: tüm yüzey aynı renk ve dokuya sahiptir.

  • Büyüklük ve şekil. Polimerik malzemeden fayanslar önceden belirlenmiş bir boyut ve şekilde yapılır. Bu onunla çalışmayı çok daha kolaylaştırıyor çünkü. testereleme işlemleri yapmanıza gerek yoktur.

Mutfağın tasarımında düzgün çizgiler

  • Pürüzsüzlük. Sert malzemeleri kesmek, cilalamak ve taşlamak pahalıdır. Polimerler pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, böylece iş maliyetini azaltabilirsiniz.

Mutfak önlüğü ve tezgahı aynı tarzda

  • Marangozluk aletlerini kullanma becerisi. Yapay taşı işlemek için hemen hemen her evde bulunan olağan aletleri kullanabilirsiniz.

  • Minimum atık miktarı. Birçok malzeme işleme işleminin basitleştirilmesi nedeniyle atık minimum düzeydedir. Polimerlere herhangi bir ek bağlantıya gerek kalmadan hemen istenilen şekil verilebilmektedir.

Olağandışı renk şemaları

  • Taşıma masrafı yok. Tesis sahibi, kendi elleriyle suni mermer veya granit yaparak, ağır levhaları istenilen zemine kaldırarak nakliye masrafından kurtulur.

  • Hoş sıcaklık. Polimerler doğal taşa göre daha sıcaktır ve dokunuşu daha hoştur. Onlarla çalışmak daha rahat.

Not! Yapay taşın maliyeti yalnızca doğal taşla karşılaştırıldığında kabul edilebilir görünmektedir. Fiyatını MDF, seramik fayans, porselen taş, doğal ahşap maliyetiyle karşılaştırırsak gözle görülür şekilde daha yüksektir. Taş her zaman oldukça pahalıdır.

Kompozit tezgahlı köşe mutfak

Akrilik ve aglomere malzemelerin özellikleri

Akrilik ve aglomere suni taş vardır. Her iki malzemenin de göze hoş gelmesi, kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Akrilik taş, akrilik reçine ile birbirine bağlanmış mineral parçacıklarından oluşur. Aglomerat, ezilmiş doğal taş kırıntılarından yapılmış bir malzemedir. Genellikle kuvars, granit veya mermerdir.

Akrilik Taş Alırken Nelere Dikkat Edilmeli?

Akrilik taş elle yapılabilir. Pürüzsüz ve güzeldir, ancak kolayca çizilir. Parlak koyu yüzeylerde hasar en belirgindir, bu nedenle bir tezgah tasarlarken sadece estetik değil aynı zamanda işlevsellik de dikkate alınmalıdır. Böylece, başka tonlarda lekeler eklerseniz siyah, gri veya kahverengi yüzeyler daha anlamlı hale gelecek, aynı zamanda üzerlerindeki çizikler de belirgin olmayacaktır.

Akrilik malzemenin bir diğer dezavantajı ise yüksek sıcaklıklara karşı zayıf direncidir. Sıcak tava yüzeyde gözle görülür bir leke bırakabilir ve görünümünü bozabilir. Öte yandan düzenli cilalama sorunu kolayca çözer. Tezgahı onarmak için çıkarılmasına gerek yoktur, kusurlar yerinde düzeltilebilir. Tek yapmanız gereken, yüzeyi kendiniz cilalamak veya benzer hizmetler sunan bir şirketle iletişime geçmektir.

Aglomeratlar - yüzyıllardır güzellik ve güç

Aglomere taş son derece dayanıklıdır. Onlarca yıl hizmet verebilecek lüks iç mekan eşyaları ondan yapılmıştır. Statüye benziyorlar ama bir takım eksiklikleri var. Bunlardan başlıcaları işlemede çok fazla ağırlık ve karmaşıklıktır. Aglomeratların kurulumu akrilik malzemelere kıyasla çok daha zordur.

Aglomera taştan yapılmış tezgahlar yüksek sıcaklıklara, mekanik hasara ve kirliliğe karşı dayanıklıdır. Yüzeyler mutfak aletleriyle kesilemez, ancak yine de özel tahtalar ve bardak altlıkları denememek ve kullanmamak daha iyidir. Temizlik yaparken aşındırıcı madde içeren ev kimyasallarından kaçınılmalıdır. Bu tür ürünler iz bırakır ve yüzeyler yumuşak parlaklığını kaybeder. Sorun cilalamayla da çözülebilir.

Tavsiye. Tezgah için taş seçerken daima satıcılara ürünlerin çalışma koşulları hakkında sorular sorun. Teknik belgeleri ve üreticinin önerilerini okuduğunuzdan emin olun. Malzemenin eksikliklerini bilerek, size uygun olup olmadığına veya başka bir tane aramanız gerekip gerekmediğine önceden karar verebilirsiniz. Diğer bir seçenek ise özel koruyucu bir bileşikle yüzey işlemidir.

Kuvars konglomerası: onu özel kılan şey

Bu nispeten yeni bir yapay taş türüdür. Akrilik malzemeden daha güçlüdür ve yüksek sıcaklıklara (+150 dereceye kadar) maruz kalmayı daha iyi tolere eder. Görünüş olarak granit veya mermere benzemektedir ve işlenmesi de aynı derecede emek yoğundur. Kuvars çakıltaşı plakalar halinde üretilmektedir. 1400x3050 mm levhalar masa üstlerine gider.

Taşın kalınlığına ve markasına bağlı olarak fiyatları 1 m2 başına 12-29 bin ruble arasında değişebilmektedir. İthalat markaları QuartzMaster (Almanya), Silestone (İspanya), Caesarstone (İsrail), HanStone (Güney Kore), Samsung Radianz (Güney Kore), Cambria (ABD) özel ilgiyi hak ediyor.

Tezgahlar için neden sıvı taş seçmelisiniz?

Sıvı taş, hazırlanmış bir yüzeyin polimer reçineler ve özel dolgu karışımları ile kaplanmasıdır. İlk olarak, bir sunta levha şekillendirilerek kesilir, bir astar ile kaplanır ve üstüne bir son kat bileşim püskürtülür.

Sıvı taş uygulama teknolojisi, aynı renkteki bir bileşim kullanılarak yüzeye tutturulan, böylece eklemlerin görünmediği levha malzemeli ürünlerin imalatından temel olarak farklıdır.

Kaplama korozyona karşı dayanıklıdır, rengini uzun süre korur, mekanik hasara karşı dayanıklıdır. Mantar ve küf malzeme üzerinde çoğalmaz, kiri emmez. Hasarlı alanların onarımı kolaydır.

Sıvı taşın dezavantajları, tabanda meydana gelen değişikliklere güçlü bağımlılığını içerir. Sunta ve sunta levhalar nemin etkisi altında deformasyona maruz kalır. Malzeme ince bir tabaka halinde uygulandığından tıpkı taban gibi şeklini değiştirebilmektedir.

Sıvı taşın renk ve doku seçimi akrilikten daha azdır, ancak birçok alıcı hala bunu tercih etmektedir. Bu durumda öncelik kaplama kolaylığıdır. Alıcı, kendi elleriyle sıvı taştan bir lavabo ile sağlam bir tezgah yapabilir. Kaplama düzgün ve kusursuz olacaktır.

Sıvı taşlı özgün mutfak tasarımı

Kendi elinizle taş tezgah nasıl yapılır

İlk önce gelecekteki ürünün bir taslağını ve çizimini hazırlayın. Mevcut bir kulaklığın elemanlarını değiştirmek söz konusu olduğunda, herhangi bir tasarım sorunu yoktur: eski tezgahı kopyalayıp elde edilen boyutlara göre yenisini yapabilirsiniz. Yeni mobilyalar yapmanız gerekiyorsa, internette bulmak ve yapay taştan yapılmış tezgahların fotoğraflarını düşünmek mantıklı olacaktır. Yeni tasarım fikirleriyle zenginleşebilir.

En basit seçenek, doğrusal bir mutfak için dikdörtgen bir tezgahtır. En zor şey U şeklinde bir kulaklık ayarlamaktır. Deneyim yoksa, bu tür mobilyaların tasarımını ve üretimini profesyonel ustalara emanet etmek daha iyidir. Dikişlerin ve bağlantı noktalarının görünmeyeceği bir lavabo ile sağlam bir yüzey oluşturacaklar.

Aşama 1: ölçüm ve tasarım

  • Yeni tezgahın boyutları kulaklığın tabanından kaldırılmıştır. Optimum çalışma yüzeyi derinliği 600 mm'dir. Bu durumda, uç ve kenar - 5 mm'lik payı hesaba katmak gerekir. Buna göre derinlik 605 mm olacaktır.
  • Daha sonra grafik kağıdı üzerinde ürünün taslağı hazırlanır. Bu bir taslaktır, içinde teknolojik boşluklar işaretlenmemiştir.

Basit bir dikdörtgen masa üstü çizimi

  • Bir sonraki adım 1:1 ölçekte karton mizanpaj hazırlamaktır. İstenilen boyutlarda sağlam bir sert malzeme şeridi almak en iyisidir.
  • Bitmiş düzen, taş bir tezgah yapılması planlandığı gibi istiflenerek "denenmiştir". Duvar ile karton arasında boşluk kalmamasına ve ürünün eğrilmemesine dikkat edilmesi önemlidir.
  • Gerekirse düzen özelleştirilir. Mutfak köşeli ise karton boşluk parçalar halinde kesilir.

Aşama 2: form hazırlama

Kendin yap yapay taş tezgahı yapmak için döküm karışımına ve kalıba ihtiyacınız olacak. Karışım bir inşaat mağazasından kolayca satın alınabiliyorsa, formda zorluklar ortaya çıkabilir.

En ucuz seçenek, suntadan kalıbı kendiniz yapmaktır. Endüstriyel üretimin poliüretan veya silikon formunu da bulabilirsiniz. Gelecekte tekrar tekrar kullanmayı planlıyorsanız, bu tür masraflar karşılığını alacaktır. Tek seferlik kullanım için bu kadar fazla harcamaya değmez.

İş emri:

  • Gelecekteki ürün için bir şablon, montaj masasına monte edilen suntadan yapılmıştır.
  • Sunta şeritleri şablona yakın bastırılır ve durdurucular sıcakta eriyen yapıştırıcıya tutturulur. Kalıp çıkıyor. Dikişleri hamuru ile kapatılmalıdır.
  • Hamuru dikkatlice düzleştirilir ve fazlalık giderilir. İş mümkün olduğu kadar dikkatli yapılmalıdır çünkü. gelecekteki ürünün kenarının görünümü buna bağlı
  • Bitmiş kalıp iyice temizlenir, tozsuzdur, içeriden bir balmumu tabakasıyla kaplanır. Damla olmadan tekdüze olması önemlidir. Katılaşan karışımı kalıptan ayırmak için balmumuna ihtiyaç vardır.
  • Kalıp, dolgu ve sertleştirici içeren akrilik jelin dökülmesine tamamen hazırdır.

Aşama 3: tezgahın yapılması

  • Döküm karışımını hazırlamak gereklidir. Reçine, dolgu maddeleri, boyalar ve sertleşme hızlandırıcılardan oluşur. Tüm bileşenler kesinlikle üreticinin tavsiyelerine uygun olarak karıştırılır.
  • Bitmiş karışım kalıpta eşit olarak dağıtılır. 5-6 mm'lik bir katman almalısınız.
  • Üstüne bir sunta şablonu yerleştirilir ve üzerine bir yük yerleştirilir. Şablonun döküm karışımını sıkmamasını sağlamak gerekir.
  • Yük altında ürün 25-30 dakika içinde olmalıdır. Bundan sonra çıkarılır ve bir sonraki, karışımın ilk katmanına dökülür. Tezgahın kenarlarını oluşturmak için reçinenin boşluklara ve yarıklara akması gerekir.
  • Karışımın kuruması bir gün sürecektir. Daha sonra kalıp dikkatlice çıkarılır ve bitmiş ürün taşlanır, cilalanır ve başlık çerçevesine monte edilir.

Döküm karışımları ve ayırıcı bileşikler

  • Alçı karışımı. Alçı kaliteleri G5 - G7 uygundur. Bileşimler hızlı bir şekilde sertleştiğinden küçük porsiyonlarda hazırlanırlar. Sertleşme sürecini yavaşlatmak için sitrik asit (baz malzemenin ağırlığının %0,3'ü) kullanılır. Bir renk tonu seçmek için bileşenler farklı oranlarda karıştırılır ve test numuneleri yapılır. Kalıbı üründen ayırmak için en iyi bileşim balmumu + terebentindir (1: 7).
  • Beton karışımı. Böyle bir karışımın hazırlanması için alkaliye dayanıklı pigmentler seçilir. Baz - kum (1 kısım) ve çimento (3 kısım). Mukavemeti ve aşınma direncini arttırmak için polimer katkı maddelerinin kullanılması en iyisidir. Uygun bir ayırıcı bileşik, cyatim, emülsol veya litoldür.
  • akrilik karışımı. Akrilik (1 kısım) ve dolgudan (3 kısım) hazırlanır. Pigmentin hacmi, dolgu maddesinin ağırlığının %2-6'sı kadar olmalıdır. Reçineye bir sertleştirici eklenir ve ancak o zaman pigmentli bir dolgu maddesi eklenir. Üretim maliyetini azaltmak için dolgu maddesi olarak herhangi bir cins veya çakıl kırıntısı alabilirsiniz. Cyatim ile formu ve ürünü ayırabilirsiniz. Seçenek - stiren içinde bir stearin çözeltisi (1:10).

Tavsiye. En ucuz seçenek beton karışımıdır. Bitmiş tezgahın görünümü alçı veya akrilik kullanıldığındaki kadar muhteşem değildir, ancak ürün dayanıklı, onarılabilir ve son derece dayanıklı olacaktır. Beton tezgahlar yüzyıllardır var.

Mutfak ve banyo mobilyalarında güvenilirlik ve işlevsellik çok önemlidir. Ayrıca temizlik kolaylığına da ihtiyacınız var - temizlik izlenmelidir. Bu kriterlerin çoğu yapay taş tezgah tarafından karşılanmaktadır. Ancak pahalı bir şeyin beklentileri karşılamadığı ortaya çıkmaması için doğru malzemeyi seçmeniz gerekiyor.

Yapay taş çeşitleri

Son dönemde dekorasyonda daha doğal malzemelerin kullanılmasına yönelik net bir eğilim ortaya çıktı. Mutfakta veya banyoda aynı tezgah. MDF iyi bir seçenek olsun ama ben daha güvenilir ve sağlam bir şey istiyorum. En iyi seçim doğal taştır. Ancak bu seçenek çok pahalıdır. Yapay taştan yapılmış bir tezgah daha bütçelidir, ancak buna doğal demek çok zor. Türlerden yalnızca biri ve daha sonra bir uzatma ile.

Sahte taş tezgah iyi görünüyor. Operasyon sırasında rahat ve “uzun ömürlü” olması da önemlidir.

Konuyla tanışınca yapay bir taşın farklı olabileceği ortaya çıkıyor. Dahası, farklı özelliklere sahip farklı malzemelerden kökten farklıdırlar. Veya enjeksiyon kalıplama gibi farklı teknolojiler kullanıyorlar. Böylece herhangi bir şekle sahip kesintisiz tezgahlar yapılır. Veya tabana sac malzeme yapıştırıyorlar, ancak burada dikişsiz yapamazsınız.

Ancak sonuçlara varmak için acele etmeyin. Görünüşe göre dikişsiz bir tezgah daha iyi. Belki. Ancak enjeksiyon teknolojisi ile plastik kullanılır ve çizilmeye karşı hassastır. Bu nedenle iyi işlenmiş dikişler daha iyidir. Yüksek kalitede çalışma ile temizliğin karmaşıklığını etkilemezler, ancak yalnızca yakın mesafeden fark edilirler. Genel olarak yapay taştan tezgah üretimine yönelik teknolojileri anlıyoruz.

Akrilik mutfak tezgahı

Sorunsuz tezgahlar akrilik taştan yapılmıştır. Bu sıvı halde satılan bir plastiktir. Bileşime doğal taşlar veya kum karıştırılabilir, ancak sonuçta kütle, tüm avantajları ve dezavantajlarıyla birlikte plastiktir. Bu tür malzemelere sıvı taş, sıvı mermer vb. denilebilir. Öz değişmez. Bu isim altında olmadığı sürece aglomera gizlidir. Ancak burada mineral bileşenin yüzdesini belirtmek gerekir. % 90'dan azsa ve bağlayıcı olarak akrilik kullanılıyorsa, o zaman ne derse desin, bu taş değil akrilik tezgahtır.

Avantajları - çeşitli renkler, kompozisyon seçenekleri, düşük fiyat (bu, çılgın işaretlemeler yoksa). Dezavantajları - yüzey çizilir, sıcaktan korkar. Çizikler ortaya çıktıktan sonra cilalanabilirler ancak bu ucuz bir hizmet değildir. Restorasyon sonrası görüntü bir süreliğine eski haline dönecektir. Ancak bir süreliğine - bu yeni çiziklerin ortaya çıkmasından öncedir.

Akrilik taş tezgahın üretim teknolojisi basittir. Verilen ölçü ve şekle göre kalıp yapılır. Akrilik, son sertleşmeye kadar beklenerek içine dökülür. Kalıp kaldırılır. Ayrıca teorik olarak sertleşme süreçlerinin nihayet bitmesini beklemek gerekir. Yaklaşık iki hafta oldu. Bu süre zarfında plastikteki tüm uçucu bileşenler buharlaşacak ve maksimum mukavemet kazanacaktır. Ancak döküm tezgahı üreten firmalar çoğunlukla kürleme aşamasını atlıyor. Bu hem zaman hem de maliyettir - parayı zaten alabildiğinizde bitmiş ürünlerin depolarda depolanması.

Birkaç aylık kullanımdan sonraki görüntü bu. Ve "zor modun" kullanıldığı söylenemez. Sıradan bir aile

Bu seçenek en ucuz, görünüşte çekici ama aynı zamanda en güvenilmez olanıdır. Bir ay sonra, sahiplerinin görünümünü ve ruh halini büyük ölçüde bozan çizikler ortaya çıkıyor.

Aglomerat

Bu bir taş kırıntısı ve biraz bağlayıcıdır (%4-6). Taş parçacıklarının çoğu (ideal olarak %96) dayanıklı kuvars veya granittir. Polyester bağlayıcı olarak kullanılır. Kompozisyona “renk ve çeşitlilik için” çeşitli doğal ve öyle olmayan taşlar / maddeler eklenebilir. Mermer parçacıkları, renkli camlar, parıltılar vb. Olabilir.

Dışarıdan bakıldığında aglomerat akrilikten ayırt edilemez ancak performans açısından büyük farklılıklar gösterebilir.

Kuvars veya granit aglomeratı çok daha güçlüdür. Aslında az miktarda plastik ilavesi olan bir taştır. Mekanik strese karşı dayanıklıdır. Onu çizebilirsin, ama çok çaba gerektirecek. Eğer çizikler hala görünüyorsa cilalanabilir. Bu süreç uzun ve sıkıcıdır. Ancak tezgah uzun süre harika görünüyor.

Akrilik satıcıları kuvars ve granitin "parladığını" söylüyor. Bu doğru. Birçok doğal taş (aynı mermer, kuvars, granit) belirli bir doğal radyasyon geçmişine sahiptir. Ancak buradaki asıl şey doğaldır. Bu dozlarda zararlı değildir ve sağlığı etkilemez. Doğal taşlara atfedilen ikinci “eksi” ise kırılganlıklarıdır. İyi evet. Çok sert vurulursa parçalanırlar. Ancak eylem noktasal olarak ve öyle bir kuvvetle uygulanmalıdır ki, onu mutfakta yaratmak imkansızdır. Genel olarak mümkünse tezgah için aglomerat seçmek daha iyidir.

Sac yapay taş

Bu teknoloji, önemli kalınlıkta bir tezgah gerekli olduğunda kullanılır. Büyük kalınlıktaki aynı aglomera çok zor ve pahalıdır. Dizi kullanmanın bir anlamı yok. Kalınlığı 2-3 cm'yi geçmeyen sağlam bir aglomera yapılır, mutfak dolaplarında daha kalın bir levhaya ihtiyacınız varsa tabanı kaplamak daha ucuzdur.

Tabanda - neme dayanıklı MDF, sunta veya kontrplak (kontrplak en iyi seçenektir) - bir "taş" tabakası yapıştırılmıştır. Düzlemi yapıştırın ve biter. Özel, ağır hizmet tipi ve hızlı sertleşen bir yapıştırıcı kullanın. Tutkal, kaplamayla eşleşecek şekilde renklendirilmiştir. Sertleştikten sonra dikişler, birleşim yerleri, farklılıklar cilalanır. İyi yapıldığında bu tezgahlar çok dayanıklı ve pratiktir.

Levha "taş" farklı var. Akrilik veya aglomera türlerinden biri olabilir. Aglomeratla her şey açıktır. Gerçekten güçlü ve güvenilirdir. Sadece bu durumda, örneğin mermerde daha pahalı çeşitler daha sık kullanılır. Levha akrilik daha ucuz bir seçenektir. Plastik olmasına rağmen performans açısından kalıplı muadilinden daha iyidir.

Tezgah kontrplak bir taban üzerine monte edilmiştir (tabanların en iyisi)

Aglomeratın "çok" olamayacağını söyleyecek şekilde inşa edilmiştir. Eğer ufalanan agrega kullanılırsa, bağlayıcı kalitesiz ise çizikler, lekeler, talaşlar oluşacaktır. Bir firmadan sipariş vermeye karar verirseniz, ürünlerini halihazırda kullananları bulmak daha iyidir. Ve garantileri sorun. Ancak gerçeklerimizde çoğu zaman bir tüzel kişiliğin kapalı, diğerinin açık olduğunu unutmayın. Ve hepsi bu. Tüzel kişiliğin tüm garantileri yandı. Bu bakımdan daha güvenilir olan, özel bir tüccarın garantileridir.

Hangi teknolojiyi kendi başınıza öğrenmeniz daha kolaydır

Kendi kendine üretimden bahsedersek, en kolay yol dökme akrilikten bir tezgah yapmaktır. Doğru, hazır karışımlar kullanırsanız fiyat, bir firmadan sipariş verirken neredeyse aynı olacaktır. Tezgah yapımı için bir sonraki en zor süreç aglomeradandır. Bağlayıcının az olması nedeniyle düzgün bir ön yüzey elde etmek o kadar kolay değildir. Normal bir sonuç elde etmek için uzun süre taşlama yapmaktan korkmuyorsanız bu teknolojiye de hakim olmayı deneyebilirsiniz. Aglomerat esaslı yapay taş tezgah, dayanıklılık ve görünüm açısından en iyi seçimdir.

Tezgah üretimi için en son "hafiflik" teknolojisi sac taştandır. Çok sayıda hassas kesme, yapıştırma ve zımparalama. Profesyonel aletlere ihtiyaç vardır - kılavuzlu daire testere, dekupaj testeresi, bir dizi parlatma diskine sahip disk taşlama makinesi. Ayrıca yapıştırılmış parçaları çekmek ve sabitlemek için çok sayıda kelepçeye ihtiyacınız vardır.

Kendin yap kalıplanmış akrilik masa üstü

Pek çok kişiye, dikişsiz tek parça bir masa tablasının mümkün olan en iyi seçenek olduğu görülüyor. Bakımı daha kolay, sızıntı yok. Bu doğrudur ancak malzemenin kendisi (akrilik) kullanım açısından her zaman iyi değildir. Akrilik kendisi harika bir malzemedir. Banyo için yapay taştan yapılmış bir tezgah iyi bir seçimdir. Yüzeyi çizmek için çok az fırsat var, yüksek sıcaklıklar yok. Ve nem, buhar, sabun ve diğer deterjanlar plastik için kötü değildir. Akrilik tezgah döküm teknolojisine hakim olmaya karar verirseniz, bunu banyo için yapmayı deneyebilirsiniz.

Hazırlık

Akrilik doldurmak için bir kalıp yapın. Üretimi için lamine sunta veya MDF kullanılır. Tezgahın yüzeyinin düzgün olması gerekiyorsa kalıp malzemesinin de düzgün olması gerekir. Faturaya ihtiyacınız varsa formda olması gerekir. Kalıptan çıkarıldıktan sonra akrilik taş tüm çentikleri ve tümsekleri tekrarlayacaktır. Bu nedenle form için malzeme seçimine titizlikle yaklaşıyoruz.

Yanlar aynı malzemeden yapılmıştır. Çıtaların kenarları önce daha kalın bir bezle, ardından giderek incelen bir zımpara diskiyle taşlanır. Giderek azalan tane büyüklüğü kullanılır. Daha sonra tüm kusurların akrilik olarak döküleceğini unutmayın. Ve taş, kalıntılar olmadan tek renkli olarak seçilirse çok dikkat çekicidirler. Dikişler kapatılır ve hizalanır. Tasarım iyice temizlenir, kurutulur ve ardından içeriden balmumu ile kaplanır.

Tezgah imalatı

Akrilik - taş veya mermer talaşlarına, pigmentlere, dekoratif bileşenlere dolgu maddeleri eklenir. Her şey karışık. Son olarak sertleştirici dökülür. Akrilik birkaç kat halinde dökülür, böylece sertleştirici yalnızca bileşimin bir kısmına eklenir.

Akrilik bileşim bitmiş kalıp içine dökülür. Tüm alanlara eşit olarak dağıtın. Formun tüm öğelerine yayılmalıdır. Bu durumda kabarcıkların ortaya çıkmasına izin verilmemelidir - hava çıkarılmalıdır. Bileşim dağıtıldıktan sonra üstüne yine balmumu bulaşmış bir sunta levha serilir. Sunta üzerine bir yük yerleştirilir. Bileşimin yanlardan sıkışmaması için dikkatlice seçilmelidir. Yük yarım saat bırakılır. Sonra çıkarırlar, suntayı kaldırırlar. Plastiğin ikinci kısmı kalıba dökülür ve bir gün bekletilir. Bu süre zarfında akrilik sertleşecektir. Kalıbı kaldırabilirsiniz.

Çerçeve montajı ve cilalanması

Plastik levha kalıptan çıkarıldıktan sonra çerçeveye tutturulur. Akrilik elastik bir malzemedir. 20-30 mm kalınlığında bile bükülür. Formun stabilitesini sağlamak ve çerçeveyi toplamak. Ahşaptan (50 mm kalınlığında veya daha fazla kiriş) veya neme dayanıklı kontrplaktan (27 mm kalınlığında) yapılmıştır. Çerçeve, ön ve arka sütunlar boyunca uzanan çıtalardır, enine köprüler 40-50 cm'lik artışlarla monte edilir, çıtalar ayrıca mobilya çerçevesi üzerindeki destek yerlerine de yerleştirilir. Yükün en fazla olduğu yerlerde daha fazla takviyeye ihtiyaç vardır. Ocak veya lavabonun kurulacağı yer burasıdır.

Çerçeve, 10 mm'den fazla akrilik kalınlıktan yapılmıştır. Daha ince bir katman sağlam bir taban gerektirir. Yani, aynı kontrplaktan tezgahınızın bir tekrarını kesmeniz ve bu iki tabakayı birbirine yapıştırmanız gerekir. Kontrplak kalınlığı 27 mm kadardır. İki ince tabakayı yapıştırabilirsiniz. Daha ucuz çıkıyor. Normal yapıştırma için levhalar kelepçelerle sabitlenir.

Son işlem zımparalamadır. İlk olarak, ince taneli diskler - 320 ve üzeri, son olarak - bir parlatma nozulu. Bu aşama görünüm açısından önemlidir. Hataların çoğunu kaldırabilirsiniz. Ama aynı zamanda acı da verebilir.

Sac taşından

Görünüşe göre plastik levhadan veya denildiği gibi yapay taştan bir şeyler yapmak sorun değil. İşte bu. İstenilen şekil ve ebattaki detaylar sacdan kesilir, birbirine yapıştırılır. Dikişler parlatılır ve aynı zamanda olası yükseklik farkları da ortadan kaldırılır.

Birleştirilmiş yapı ya sağlam bir tabana (10 mm'ye kadar taş kalınlığı ile) yapıştırılır ya da ahşap veya kontrplaktan bir çerçeve yapılır. Her şey kolay gibi görünüyor. Bunun haricinde:

  • Bir malzeme tabakası çok ağırdır, onu çevirmek hala bir zevktir.
  • Kesimler mükemmel olmalı, parçaların uyumu da. Bu, profesyonel ekipman ve bununla başa çıkma yeteneği gerektirir.
  • Eklemler yapıştırılır ve kelepçelerle sabitlenir. Yaklaşık her 20-30 cm'de bir yerleştirilirler, kademeli, telaşsız çalışmalar için bile kelepçe sayısı on kadardır.
  • Derzleri zımparalamak için iyi bir taşlama makinesine ihtiyacınız var. Öğütücüdeki taşlama diskleri ile geçebilirsiniz. Ancak aletin hızı ayarlama yeteneğine sahip olması gerekir.

Ve böylece evet. Kendi ellerinizle suni taştan bir masa tablası yapabilirsiniz. Nasıl ve neyle ilgili olduğu hakkında fikir edinmek için videoyu izleyin. Pratik olarak hiçbir açıklama yok, ancak iş teknolojisi izlenebilir. Ancak parçaların daha iyi bağlanması için (kenarları yapıştırırken), ana sayfada dörtte birini seçmek daha iyidir. Böylece dikiş o kadar fark edilmeyecek ve bağlantı daha güvenilir olacaktır.