İnsanlığın şafağında, insanlar metallerden çeşitli elementlerin yaratılmasında ustalaşmaya çalıştılar. Bu tür şeyler daha zarif, ince ve dayanıklıydı. İlklerinden biri "fethedilen" bakırdı. Cevherin varlığı, malzemenin erimesini ve cüruftan ayrılmasını gerektiriyordu. Bu, yerdeki sıcak kömürlerde yapıldı. Sıcaklık, ısı oluşturan kürklerle pompalandı. Süreç sıcaktı ve zaman alıyordu, ancak alışılmadık süslemeler, mutfak eşyaları ve aletler elde edilmesine izin verildi. Ayrı bir yön, uzun süre hizmet edebilecek avlanma silahlarının imalatıydı. Bakırın erime noktası nispeten düşüktür, bu da bugün bile onu ev ortamında eritmeyi ve mekanizmaların veya elektrikli ekipmanların onarımı için gerekli öğeleri üretmeyi mümkün kılar. Bakır ve alaşımlarının erime sıcaklığı nedir? Bu işlemi evde nasıl yapabilirsiniz?

Periyodik tabloda bu malzemeye Cuprum adı verildi. Atom numarası 29 olarak atanmıştır. Taşlama ve oyma ekipmanları ile katı halde mükemmel bir şekilde işlenebilen sünek bir malzemedir. İyi voltaj iletkenliği, bakırın elektrikli ve endüstriyel ekipmanlarda aktif olarak kullanılmasına izin verir.

Yerkabuğunda madde sülfür cevheri halindedir. Genellikle bulunan mevduatlar Güney Amerika, Kazakistan ve Rusya'da bulunur. Bu bakır pirit ve bakır parlaklığıdır. Jeotermal ince tabakalar gibi ortalama bir sıcaklıkta oluşurlar. Ayrıca cüruftan ayrılması gerekmeyen, ancak saf bakır genellikle kullanılmadığından diğer metalleri eklemek için eritilmesi gereken saf külçeler de bulurlar.

Metal, oksijenle etkileşime girer girmez yüzeyi kaplayan oksit filmi nedeniyle kırmızımsı sarı bir renk tonuna sahiptir. Oksit sadece güzel bir renk vermekle kalmaz, aynı zamanda daha yüksek korozyon önleyici özelliklere de katkıda bulunur. Oksit filmi olmayan malzeme açık sarı bir renge sahiptir.

Saf bakır 1080 dereceye ulaşınca erir. Bu nispeten düşük rakam, hem üretim koşullarında hem de evde metal ile çalışmanıza olanak tanır. Malzemenin diğer fiziksel özellikleri şu şekildedir:

• Saf bakırın yoğunluğu 8,94 x 103 kg/m2'dir.
• Metal, ortalama 20 derece sıcaklıkta 55.5 olan iyi elektriksel iletkenlik ile ayırt edilir. S.
• Bakır ısıyı iyi iletir ve bu rakam 390 J/kg'dır.
• Sıvı bir maddenin kaynaması sırasında karbon salınımı 2595 dereceden başlar.
• 20 ila 100 derece - 1,78 x 10 Ohm / m sıcaklık aralığında elektrik direnci (spesifik).

Metal ve alaşımlarının eritilmesi

Bakır eritme programının beş işlem adımı vardır:

1. 20-100 derece sıcaklıkta metal katı haldedir. Sonraki ısıtma, üst oksit çıkarıldığında meydana gelen renk değişimini destekler.
2. 1083 derecelik sıcaklık işaretine ulaşıldığında malzeme sıvı hale geçer ve rengi tamamen beyaz olur. Bu noktada, metalin kristal kafesi yok edilir. Kısa bir süre için sıcaklık artışı durur ve tamamen sıvı hale geldikten sonra yeniden başlar.
3. Malzeme 2595 derecede kaynar. Bu, karbonun da salındığı kalın bir sıvının kaynamasına benzer.
4. Isı kaynağı kapatıldığında, tepe sıcaklığı düşmeye başlar. Kristalleşme sırasında sıcaklıktaki düşüş yavaşlar.
5. Katı bir aşama kazandıktan sonra metal tamamen soğur.

Bileşimde kalay bulunması nedeniyle bronzun erime noktası biraz daha düşüktür. Bu alaşımın kristal kafesinin imhası, 950-1100 dereceye ulaşıldığında meydana gelir. Pirinç olarak bilinen çinko içeren bir bakır alaşımı 900°C'den itibaren eriyebilir. Bu, basit ekipmanlarla malzemelerle çalışmanıza olanak tanır.

evde erime

Evde bakır eritmek birkaç şekilde mümkündür. Bunu yapmak için bir dizi cihaza ihtiyacınız var. Sürecin karmaşıklığı, belirli bir ekipman tipinin kullanımına bağlıdır.

Bakırı evde eritmenin en kolay yolu mufla fırınıdır. Metal ustalarının kullanılabilecek böyle bir cihazı var. Metal parçaları özel bir kaba - bir potaya konur. Gerekli sıcaklığın ayarlandığı fırına kurulur. Görüntüleme penceresinden, sıvı duruma geçiş sürecini görebilir ve oksit filmi çıkarmak için kapıyı açarak görebilirsiniz. Bu, çelik bir kancayla ve koruyucu bir eldivenle yapılmalıdır. Fırından çıkan ısı oldukça güçlü, bu yüzden dikkatli olmanız gerekiyor.

Bakırı evde eritmenin başka bir yolu da propan-oksijen alevidir. Çinko veya kalay içeren metal alaşımları için de çok uygundur. Ustanın elinde çalışan bir alet olarak yakıcı ya da kesici olabilir. Bir oksi-asetilen alevi de işe yarayacaktır, ancak malzemeyi ısıtmak biraz daha uzun sürecektir. Alaşımın parçaları, ısıya dayanıklı bir taban üzerine monte edilmiş bir potaya yerleştirilir. Brülör, kabın tüm gövdesi boyunca keyfi hareketler gerçekleştirir. Alev torcu potanın yüzeyine mavi bir uçla dokunursa hızlı bir etki elde edilebilir. En yüksek sıcaklık var.

Başka bir yol da güçlü bir mikrodalgadır. Ancak ısı tasarrufu özelliklerini artırmak ve ekipmanın iç kısımlarını aşırı ısınmadan korumak için potanın ısıya dayanıklı bir malzemeye yerleştirilmesi ve üzerinin örtülmesi gerekir. Özel tuğla türleri olabilir.

Ekonomik açıdan en kolay yol, üzerine bakırlı bir fırının kurulu olduğu bir kömür tabakasıdır. Üfleme elektrikli süpürge ile ısıyı artırabilirsiniz. Kömürlere yönlendirilen hortumun ucu metal, nozul ise hava akışını artıracak şekilde düz olmalıdır.

Bakırdan parçaların ve diğer elementlerin evde eritilerek üretilmesi, malzemedeki kristal kafesin nispeten düşük yıkım sıcaklığından dolayı mümkündür. Yukarıda açıklanan araçları kullanarak ve videoyu izleyerek çoğu kişi bu hedefe ulaşabilecektir.

Metalurji endüstrisinde, sürecin ucuzluğu ve görece basitliği nedeniyle ana alanlardan biri metallerin ve alaşımlarının dökümüdür. Küçükten büyüğe çeşitli boyutlarda herhangi bir ana hatlı kalıplar dökülebilir; hem seri üretime hem de özel üretime uygundur.

Döküm, metallerle yapılan en eski çalışma alanlarından biridir ve Tunç Çağı civarında başlar: MÖ 7-3 binyıl. e. O zamandan beri, teknolojide ilerlemelere ve döküm endüstrisinde artan taleplere yol açan birçok malzeme keşfedildi.

Günümüzde, teknolojik süreçte farklılık gösteren birçok yön ve döküm türü vardır. Bir şey değişmeden kalır - metallerin katıdan sıvı duruma geçme fiziksel özelliği ve farklı metal türlerinin ve alaşımlarının erimesinin hangi sıcaklıkta başladığını bilmek önemlidir.

metal eritme işlemi

Bu işlem, bir maddenin katı halden sıvı hale geçişini ifade eder. Erime noktasına ulaşıldığında, metal hem katı hem de sıvı halde olabilir, daha fazla artış, malzemenin tamamen sıvı hale geçmesine yol açacaktır.

Aynı şey katılaşma sırasında da olur - erime sınırına ulaşıldığında, madde sıvı halden katı hale geçmeye başlayacak ve sıcaklık tamamen kristalleşene kadar değişmeyecektir.

Bu kuralın sadece saf metal için geçerli olduğu unutulmamalıdır. Alaşımların net bir sıcaklık sınırı yoktur ve belirli bir aralıkta durum geçişleri yaparlar:

1. Solidus - alaşımın en eriyebilir bileşeninin erimeye başladığı sıcaklık çizgisi.
2. Liquidus, alaşımın ilk kristallerinin görünmeye başladığı tüm bileşenlerin nihai erime noktasıdır.

Bu tür maddelerin erime noktalarını tam olarak ölçmek imkansızdır, hallerin geçiş noktası sayısal aralığı gösterir.

Metallerin erimesinin başladığı sıcaklığa bağlı olarak, genellikle aşağıdakilere ayrılırlar:

• Eriyebilir, 600 °C'ye kadar. Bunlar çinko, kurşun ve diğerlerini içerir.
• Orta erime, 1600 °C'ye kadar. Altın, gümüş, bakır, demir, alüminyum gibi en yaygın alaşımlar ve metaller.
• Refrakter, 1600 °C'nin üzerinde. Titanyum, molibden, tungsten, krom.

Erimiş metalin gaz haline geçmeye başladığı nokta olan bir kaynama noktası da vardır. Bu çok yüksek bir sıcaklıktır, tipik olarak erime noktasının 2 katıdır.

Basınç etkisi

Erime sıcaklığı ve buna eşit katılaşma sıcaklığı, artmasıyla artan basınca bağlıdır. Bunun nedeni, basınç arttıkça atomların birbirine yaklaşması ve kristal kafesi yok etmek için uzaklaşmaları gerektiğidir. Artan basınçta, daha fazla termal hareket enerjisi gerekir ve buna karşılık gelen erime sıcaklığı artar.

Sıvı hale geçmek için gereken sıcaklığın artan basınçla düştüğü istisnalar vardır. Bu tür maddeler arasında buz, bizmut, germanyum ve antimon bulunur.

erime noktası tablosu

Kaynakçı, dökümhane işçisi, dökümhane veya kuyumcu olsun, çelik endüstrisinde yer alan herkes için çalıştıkları malzemelerin eridiği sıcaklıkları bilmek önemlidir. Aşağıdaki tablo en yaygın maddelerin erime noktalarını listeler.

Metallerin ve alaşımların erime noktaları tablosu

Eritme tablasının yanı sıra birçok yardımcı malzeme daha bulunmaktadır. Örneğin demirin kaynama noktası nedir sorusunun cevabı kaynayan maddeler tablosunda yatmaktadır. Kaynamaya ek olarak, metallerin dayanıklılık gibi bir dizi başka fiziksel özelliği vardır.

Bir katıdan sıvı hale geçme yeteneğine ek olarak, bir malzemenin önemli özelliklerinden biri de gücüdür - katı bir cismin yıkıma ve şekildeki geri dönüşü olmayan değişikliklere direnme yeteneği. Mukavemetin ana göstergesi, önceden tavlanmış iş parçasının kopmasından kaynaklanan direnç olarak kabul edilir. Mukavemet kavramı, sıvı halde olduğu için cıva için geçerli değildir. Mukavemet tanımı MPa - Mega Pascal cinsinden kabul edilir.

Metallerin aşağıdaki mukavemet grupları vardır:

• Kırılgan. Dirençleri 50MPa'yı geçmez. Bunlar kalay, kurşun, yumuşak alkali metalleri içerir.
• Dayanıklı, 50-500 MPa. Bakır, alüminyum, demir, titanyum. Bu grubun malzemeleri birçok yapısal alaşımın temelidir.
• Yüksek mukavemet, 500 MPa'nın üzerinde. Örneğin, molibden ve.

Metal mukavemet tablosu

Günlük yaşamda en yaygın alaşımlar

Tablodan da görülebileceği gibi, günlük hayatta sıklıkla bulunan malzemeler için bile elementlerin erime noktaları büyük farklılıklar göstermektedir.

Böylece cıvanın minimum erime noktası -38,9 ° C'dir, bu nedenle oda sıcaklığında zaten sıvı haldedir. Bu, ev tipi termometrelerin -39 santigrat derece daha düşük olduğu gerçeğini açıklar: bu göstergenin altında cıva katı bir duruma dönüşür.

Evde kullanımda en yaygın olan lehimler, 231.9 ° C'lik bir erime noktasına sahip olan önemli bir kalay yüzdesi içerir, bu nedenle çoğu lehim, 250-400 ° C'lik bir havya çalışma sıcaklığında erir.

Ek olarak, 30 ° C'ye kadar daha düşük erime sınırına sahip düşük erime noktalı lehimler vardır ve lehimlenen malzemelerin aşırı ısınmasının tehlikeli olduğu durumlarda kullanılırlar. Bu amaçlar için bizmutlu lehimler vardır ve bu malzemelerin erimesi 29,7 - 120 ° C aralığındadır.

Alaşım bileşenlerine bağlı olarak yüksek karbonlu malzemelerin erimesi 1100 ila 1500 °C aralığındadır.

Metallerin ve alaşımlarının erime noktaları, çok düşük sıcaklıklardan (cıva) birkaç bin dereceye kadar çok geniş bir sıcaklık aralığındadır. Diğer fiziksel özelliklerin yanı sıra bu göstergelerin bilgisi metalurji alanında çalışan kişiler için çok önemlidir. Örneğin, altının ve diğer metallerin hangi sıcaklıkta eridiğini bilmek kuyumcular, dökümcüler ve izabeciler için faydalı olacaktır.

Metallerin fiziksel özellikleri.

Yoğunluk. Bu, metallerin ve alaşımların en önemli özelliklerinden biridir. Yoğunluğa göre, metaller aşağıdaki gruplara ayrılır:

akciğerler(yoğunluk 5 g / cm3'ten fazla değil) - magnezyum, alüminyum, titanyum vb.:

ağır- (yoğunluk 5 ila 10 g / cm3) - demir, nikel, bakır, çinko, kalay vb. (bu en kapsamlı gruptur);

Çok ağır(yoğunluk 10 g / cm3'ten fazla) - molibden, tungsten, altın, kurşun vb.

Tablo 2, metallerin yoğunluk değerlerini göstermektedir. (Bu ve sonraki tablolar, sanatsal döküm için alaşımların temelini oluşturan metallerin özelliklerini karakterize eder).

Tablo 2. Metalin yoğunluğu.

Erime sıcaklığı. Erime sıcaklığına bağlı olarak, metal aşağıdaki gruplara ayrılır:

eriyebilir(erime noktası 600 o C'yi geçmez) - çinko, kalay, kurşun, bizmut vb.;

orta erime(600 o C'den 1600 o C'ye) - bunlar, magnezyum, alüminyum, demir, nikel, bakır, altın dahil olmak üzere metallerin neredeyse yarısını içerir;

dayanıklı(1600 o C'den fazla) - tungsten, molibden, titanyum, krom vb.

Cıva bir sıvıdır.

Sanat dökümlerinin imalatında, metalin veya alaşımın erime sıcaklığı, eritme ünitesi ve refrakter kalıplama malzemesi seçimini belirler. Metale katkı maddeleri eklendiğinde, erime sıcaklığı kural olarak düşer.

Tablo 3. Metallerin erime ve kaynama noktaları.

Özısı. Bu, birim kütlenin sıcaklığını bir derece yükseltmek için gereken enerji miktarıdır. Periyodik tablodaki elementin seri numarası arttıkça özgül ısı kapasitesi azalır. Bir elementin katı haldeki özgül ısısının atomik kütleye bağımlılığı, yaklaşık olarak Dulong ve Petit yasası ile tanımlanır:

m bir c m = 6.

Nerede, ben- atomik kütle; santimetre- özgül ısı kapasitesi (J / kg * o C).

Tablo 4, bazı metallerin özgül ısı kapasitesinin değerlerini göstermektedir.

Tablo 4. Metallerin özgül ısı kapasitesi.

Metallerin gizli füzyon ısısı. Bu özellik (Tablo 5), metallerin özgül ısısı ile birlikte, eritme ünitesinin gerekli gücünü büyük ölçüde belirler. Düşük erime noktalı bir metali eritmek için bazen refrakterden daha fazla termal enerji gerekir. Örneğin, bakırın 20'den 1133 o C'ye ısıtılması, aynı miktarda alüminyumun 20'den 710 o C'ye ısıtılmasına göre bir buçuk kat daha az termal enerji gerektirecektir.

Tablo 5. Metalin gizli ısısı

Isı kapasitesi. Isı kapasitesi, termal enerjinin vücudun bir kısmından diğerine transferini veya daha doğrusu, bir sıcaklık gradyanının varlığından dolayı sürekli bir ortamda ısının moleküler transferini karakterize eder. (tablo 6)

Tablo 6. Metallerin 20 o C'deki ısıl iletkenlik katsayısı

Sanatsal dökümün kalitesi, metalin termal iletkenliği ile yakından ilgilidir. Eritme işleminde, yalnızca metalin yeterince yüksek bir sıcaklığının sağlanması değil, aynı zamanda sıvı banyosunun tüm hacmi boyunca tekdüze bir sıcaklık dağılımının sağlanması da önemlidir. Termal iletkenlik ne kadar yüksek olursa, sıcaklık o kadar eşit dağılır. Elektrik ark eritmede çoğu metalin ısıl iletkenliği yüksek olmasına rağmen banyo kesiti boyunca sıcaklık düşüşü 70-80 o C'ye ulaşır ve ısıl iletkenliği düşük bir metal için bu fark 200 o C veya daha fazlasına ulaşabilir.

Endüksiyonla eritme sırasında sıcaklık eşitlemesi için uygun koşullar yaratılır.

termal genleşme katsayısı. 1 m uzunluğundaki bir numunenin 1 oC ısıtıldığında boyutlarındaki değişimi karakterize eden bu değer emaye işlerinde önemlidir (tablo 7).

Metal tabanın ve emayenin termal genleşme katsayıları, emayenin pişirildikten sonra çatlamaması için mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Sert silikon oksitler ve diğer elementler olan çoğu emaye, düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Uygulamada görüldüğü gibi, emayeler demire, altına çok iyi, bakır ve gümüşe daha az sıkıca yapışır. Titanyumun emaye kaplama için çok uygun bir malzeme olduğu varsayılabilir.

Tablo 7. Metallerin termal genleşme katsayısı.

yansıtma. Bu, bir metalin insan gözü tarafından bir renk olarak algılanan belirli bir uzunluktaki ışık dalgalarını yansıtma yeteneğidir (tablo 8). Metal renkleri tablo 9'da gösterilmiştir.

Tablo 8 Renk ve dalga boyu arasındaki yazışma.

Tablo 9. Metallerin renkleri.

Saf metaller pratikte sanat ve zanaatta kullanılmaz. Çeşitli ürünlerin üretimi için, renk özellikleri ana metalin renginden önemli ölçüde farklı olan alaşımlar kullanılır.

Mücevherat, ev eşyaları, heykeller ve diğer birçok sanatsal döküm türünün imalatı için çeşitli döküm alaşımlarının kullanımında uzun süredir geniş bir deneyim birikmiştir. Ancak alaşımın yapısı ile yansıtıcılığı arasındaki ilişki henüz açıklanmadı.

Çelik, karbonun eklendiği bir demir alaşımıdır. İnşaatta ana kullanımı güçtür, çünkü bu madde hacmini ve şeklini uzun süre korur. Mesele şu ki, vücudun parçacıkları bir denge konumunda. Bu durumda tanecikler arasındaki çekim kuvveti ile itme kuvveti eşittir. Parçacıklar açıkça tanımlanmış bir düzendedir.

Bu malzemenin dört türü vardır: sıradan, alaşımlı, düşük alaşımlı, yüksek alaşımlı çelik. Bileşimlerindeki katkı maddelerinin miktarında farklılık gösterirler. Her zamanki az miktarda içerir ve sonra artar. Aşağıdaki katkı maddelerini kullanın:

• Manganez.
• Nikel.
• Krom.
• Vanadyum.
• Molibden.

Çelik erime noktaları

Belirli koşullar altında katılar erir, yani sıvı hale gelirler. Her madde bunu belirli bir sıcaklıkta yapar.

• Erime, bir maddenin katı halden sıvı hale geçmesi işlemidir.
• Erime noktası, katı kristal bir maddenin sıvı halde eridiği sıcaklıktır. t ile gösterilir

Fizikçiler, aşağıda verilen belirli bir erime ve kristalleşme tablosu kullanırlar:

Tablodan yola çıkarak çeliğin erime noktasının 1400 °C olduğunu rahatlıkla söyleyebiliriz.

Paslanmaz çelik, çelikte bulunan birçok demir alaşımından biridir. % 15 ila 30 Krom içerir, bu da onu paslanmaya karşı dayanıklı hale getirir, yüzeyde koruyucu bir oksit ve karbon tabakası oluşturur. Bu çeliğin en popüler markaları yabancıdır. Bunlar 300. ve 400. seriler. Mukavemetleri, olumsuz koşullara karşı dirençleri ve plastisiteleri ile ayırt edilirler. 200. seri daha düşük kalitede ancak daha ucuzdur. Bu üretici için avantajlı bir faktördür. İlk kez, bileşimi çelik üzerinde birçok farklı deney yapan Harry Brearley tarafından 1913'te fark edildi.

Şu anda paslanmaz çelik üç gruba ayrılıyor:

• ısıya dayanıklı- yüksek sıcaklıklarda yüksek mekanik dayanıma ve kararlılığa sahiptir. Ondan yapılan parçalar ilaç, roket sanayi ve tekstil sanayi alanlarında kullanılmaktadır.
• pas dayanıklı- Paslanma süreçlerine karşı direnci yüksektir. Ev ve tıbbi cihazlarda olduğu kadar makine mühendisliğinde parça üretimi için kullanılır.
• ısıya dayanıklı- Yüksek sıcaklıklarda korozyona karşı dayanıklıdır, kimya tesislerinde kullanıma uygundur.

Paslanmaz çeliğin erime noktası, derecesine ve alaşım miktarına bağlı olarak yaklaşık 1300 °C ila 1400 °C arasında değişir.

Dökme demir bir karbon ve demir alaşımıdır, manganez, silikon, kükürt ve fosfor safsızlıkları içerir. Alçak gerilimlere ve yüklere dayanıklıdır. Birçok avantajından biri tüketiciler için düşük maliyetli olmasıdır. Dökme demir dört tiptir:

Yukarıdaki tabloda belirtildiği gibi çelik ve dökme demirin erime noktaları farklıdır. Çelik, dökme demirden daha yüksek mukavemete ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahiptir, sıcaklıklar 200 dereceye kadar farklılık gösterir. Dökme demirde bu sayı, içerdiği safsızlıklara bağlı olarak yaklaşık 1100 ila 1200 derece arasında değişmektedir.

Bir metalin erime noktası, katıdan sıvıya geçtiği minimum sıcaklıktır. Erime sırasında hacmi pratik olarak değişmez. Metaller, ısıtma derecesine bağlı olarak erime noktalarına göre sınıflandırılır.

eriyebilir metaller

Eriyebilir metallerin erime noktası 600°C'nin altındadır. Bunlar çinko, kalay, bizmuttur. Bu tür metaller ocakta ısıtılarak veya bir havya kullanılarak eritilebilir. Eriyebilir metaller, elektrik akımının hareketi için metal elemanları ve telleri bağlamak için elektronik ve mühendislikte kullanılır. Sıcaklık 232 derece ve çinko - 419.

Orta derecede eriyen metaller

Orta derecede eriyen metaller, 600°C ile 1600°C arasındaki sıcaklıklarda katı halden sıvı hale geçmeye başlar. İnşaata uygun levha, inşaat demiri, blok ve diğer metal yapıları yapmak için kullanılırlar. Bu metal grubu demir, bakır, alüminyum içerir, ayrıca birçok alaşımın parçasıdır. Altın, gümüş ve platin gibi değerli metal alaşımlarına bakır eklenir. 750 altın, ona kırmızımsı bir ton veren bakır da dahil olmak üzere %25 alaşımlı metaller içerir. Bu malzemenin erime noktası 1084 °C'dir. Ve alüminyum, 660 santigrat derece gibi nispeten düşük bir sıcaklıkta erimeye başlar. Oksitlenmeyen veya paslanmayan hafif, sünek ve ucuz bir metaldir, bu nedenle mutfak eşyaları imalatında yaygın olarak kullanılır. Sıcaklık 1539 derece. En popüler ve uygun fiyatlı metallerden biridir, inşaat ve otomotiv endüstrilerinde kullanımı yaygındır. Ancak demirin korozyona maruz kaldığı gerçeği göz önüne alındığında, daha fazla işlenmeli ve koruyucu bir boya tabakası ile kaplanmalı, kurutma yağı veya nem girmesine izin verilmemelidir.

refrakter metaller

Ateşe dayanıklı metallerin sıcaklığı 1600°C'nin üzerindedir. Bunlar tungsten, titanyum, platin, krom ve diğerleridir. Işık kaynakları, makine parçaları, yağlayıcılar ve nükleer endüstride kullanılırlar. Teller, yüksek voltajlı teller yapmak için kullanılırlar ve diğer metalleri daha düşük bir erime noktasına eritmek için kullanılırlar. Platin katıdan sıvıya 1769 derecede, tungsten ise 3420°C'de değişmeye başlar.

Cıva, normal koşullar altında, yani normal atmosfer basıncı ve ortalama ortam sıcaklığında sıvı halde bulunan tek metaldir. Cıvanın erime noktası eksi 39°C'dir. Bu metal ve dumanı zehirlidir, bu nedenle sadece kapalı kaplarda veya laboratuvarlarda kullanılır. Cıvanın yaygın bir kullanımı, vücut sıcaklığını ölçmek için bir termometre gibidir.