DIY taş kesme makinesi çizimleri. DIY taş kesme makinesi. Sistem nasıl çalışır?

İnşaat ve peyzaj tasarımında hem doğal hem de yapay taş sıklıkla kullanılır. Bu malzeme dayanıklı, estetiktir ve kendine has bir çekiciliği ve rengi vardır. Mobilya, merdiven, iç dekorasyon, cephe kaplaması, çeşmeler, çardaklar, çiçek tarhları ve çok daha fazlasının yapımında kullanılır.

Ancak gücüne ve çok yönlülüğüne rağmen bu malzemenin bir dezavantajı vardır: kesilmesi ve işlenmesi çok fazla çaba ve zaman gerektirir. Ayrıca özel ekipman olmadan taşla kendi ellerinizle çalışmak neredeyse imkansızdır.

1 Taş kesme makinası cihazı ve çalışma prensibi

Hem yapay hem de doğal taşları kesmek ve cilalamak için bir taş kesme makinesine ihtiyacınız vardır. Görünüm ve temel çalışma prensibi açısından, sıradan bir ahşap daire testereden neredeyse hiç farklı değildir.

Ancak taşla çalışmak için daha güçlü ancak düşük hızlı bir motorun yanı sıra yüksek mukavemetli bir elmas tekerleğe ihtiyacınız var. Makine bir dakika içinde 5 mm uzunluğunda bir kesim yapar, bu nedenle Taşla çalışmak çok fazla zaman, sabır ve çaba gerektirir.

Ayrıca, ahşap için kullanılan daire testerenin aksine, taş kesme makinesi, kesme yüzeyine su sağlamak için bir elektrikli pompanın kurulmasını gerektirir. Su, tozun yükselmesini önleyerek elmas çarkın aşırı ısınmasını önleyerek ömrünü ve servis kalitesini artırır.

Taş kesme üniteleri Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 ve diğer marka ve modeller oldukça büyük boyutlara sahiptir ve ortalama 80 ila 150 kg ağırlığındadır. Ağırlığı 80 kg'ın biraz altında olan makineler var. Endüstriyel ekipmanlardan bahsedersek ağırlığı 150 kg'ı önemli ölçüde aşacaktır.

1.1 Taş kesici çeşitleri

Taş kesme makinesi ucuz bir cihaz değildir. Bu nedenle herhangi birinin bunu ev amaçlı satın alması pek olası değildir. Günlük yaşamda, taşı kesmek ve cilalamak için genellikle üzerine bir elmas kesme veya parlatma diskinin takıldığı normal bir öğütücü kullanılır.

Makinelerin kendisi ya profesyonel (fabrikalarda kullanılır) ya da yarı profesyoneldir (genellikle inşaat şirketleri tarafından kullanılır).

Profesyonel birimleri ayrı ayrı ele almayacağız ancak profesyonel ve yarı profesyonel birimlerin genel çalışma prensibinin pek farklı olmadığını belirtelim.

Diam, Fubag, Nuova battipav ve diğerleri gibi tanınmış firmaların taş kesme makineleri 3 ana özelliğe göre sınıflandırılabilir.

Üst ve alt sürücü. Alttan tahrikli makinalar daha güçlü olmaları ve büyük taşları kesebilmeleri nedeniyle işletmelerde daha sık kullanılmaktadır. İnşaatçılar belirli büyüklükteki işlenmiş taşlarla uğraştıklarından, inşaatta üstten tahrikli birimler daha sık kullanılır. Bu tür cihazların kullanımı daha kolaydır.
Kesici alet türü. Birçok insan bunu düşünüyor Taş kesmek için yalnızca elmas çark kullanılır. Ancak bu öyle değil, daha doğrusu tamamen böyle değil. Bu çalışma elbette yüksek mukavemetli bir mineral olan elmasın katılımı olmadan yapılamaz. Ancak disk taş kesicilerin yanı sıra elmas kaplamalar ve katkı maddeleri kullanarak kesen bant ve tel kesiciler de vardır. İkincisi esas olarak endüstriyel ölçekte taş işleme için kullanılır.
Kesme tekerleğini besleme yöntemi. Bu parametre yalnızca üstten tahrikli makineler için geçerlidir. Disk yan taraftan taşa getirilebilir (yatay besleme) veya yukarıdan aşağıya indirilebilir (dikey besleme). Çoğu zaman Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 üreticileri kombine tekerlek beslemeli ekipmanlar üretmektedir. Bu modeller arasında nuova battipav prime taş kesme makinesi bulunmaktadır

2 Tasarım ve çalışma prensibi

Standart bir taş kesme makinesi mutlaka aşağıdakilerden oluşur:

yataklar;
220 veya 380 V ağdan çalışan motor;
tahrik ünitesi;
kesme (elmas çarkı veya testere);
ek cihazlar (su besleme pompası, toz emici).

Makinenin geri kalan kısımları ona bağlı olduğundan yatağın maksimum sağlamlığa ve sağlamlığa sahip olması gerekir. Bu nedenle dökme demir veya yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve sert, düz bir beton zemin üzerine kendi ellerinizle monte edilmesi gerekir.

Motor kesme diskini döndürecek şekilde tasarlanmıştır. Onlar iki fazlı veya üç fazlı bir ağdan çalışabilir.Üç fazlı güç kaynağı daha fazla güç sağlar ve daha büyük çaplı bir diskle çalışmanıza olanak tanır.

Motor iki şekilde kurulabilir:

alttan tahrikli bir ünitede motor, çerçevenin alt kısmına sabit kısmı üzerine monte edilir;
Üstten kesme tahrikli cihazlarda motor, yapının üst kısmındaki özel bir ray üzerine monte edilir ve hareketli bir elemandır.

Kesme tekerleğini motor tarafından tahrik etmek için şanzımana ihtiyaç vardır. Motor gücüne, dişli sayısına ve ünitenin işlevselliğine bağlı olarak tahrik doğrudan, kayış, zincir veya dişli olabilir.

Islak kesme makinelerinde su temini, döngüsel modda bir elektrikli pompa tarafından gerçekleştirilir. Ancak suyun daire içinde sirkülasyonu durumunda, sıvının içine giren aşındırıcı parçacıklar nedeniyle kesimin kalitesi bozulur. Bu nedenle birçok kullanıcı su tedarik sistemini çevrimsiz bir sistemle değiştiriyor.

Makineler sadece ıslak değil aynı zamanda kuru kesimde de çalışabilmektedir. Örneğin Husqvarna Ts300 ünitesi iki standarttır. Hem ıslak hem de kuru çalışma için tasarlanmıştır.

Ayrıca birçok makine Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 ve diğerleri havalandırmalı motor soğutması ile donatılmıştır.

Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 taş kesme makinesi gibi yeni makine modelleri, elektronik güvenlik sistemi ve aşırı ısınma koruması ile donatılmıştır.

Diam, Fubag, Nuova battipav go 80 ve diğerleri 90 ve 45 derecelik açılarda kesim yapabilmektedir.

2.1 Nuova Battipav PRIME 700 taş kesme makinesinin incelemesi (video)

2.2 Ortak modeller

Taş kesme makinelerinin en yaygın üreticileri Alman Fubag, Güney Kore Diam ve İtalyan Nuova battipav'dır. Bu şirketler kendilerini en güvenilir ve dayanıklı makine ve bileşenlerin üreticisi olarak kabul ettirmişlerdir.

Bu üniteler doğal ve yapay taş, fayans, asbestli çimento boruları ve diğer inşaat malzemelerinin kesilmesi için tasarlanmıştır. Fayans kesicileri ve diğer 1000 gerekli küçük şeyi diammarket.ru web sitesinden sipariş edebilirsiniz.

Taş kesme makinalarının çalışma prensibi kereste fabrikasından farklı değildir. Alttan tahrikli makinelerde taş sabit tekerlek yönünde hareket eder; Üstten tahrikli Fubag ünitelerinde - kesim indirilir veya sabit bir taşa getirilir.

2.3 Kendi elinizle taş kesme makinesi yapmak

Hemen diyelim ki, örneğin küçük hacimli inşaat malzemelerini kendi ellerinizle kesmek için fayanslar, sıradan bir öğütücü gayet iyi iş görecektir.İş hacmi daha büyükse ve ayrıca doğal taşla da uğraşmanız gerekiyorsa, öğütücü uzun süre dayanmayacaktır.

Bu nedenle tam teşekküllü bir taş kesme makinesini yalnızca kendi ellerinizle yapmanız gerekecektir.

Üstten tahrikli bir makine yapacağız. Fubag ve diğer tanınmış şirketlerin modern taş kesme makinelerinin çoğu bu prensiple çalışır.

Öncelikle motora karar verelim. 1500 rpm hıza ve 180 ila 250 watt güce sahip bir motora ihtiyacımız olacak. Eski bir çamaşır makinesinin motoru bu parametreler için oldukça uygundur.
Motor seçerken kasnak çok önemlidir. İki aşamalı olursa daha iyi olur. Bu durumda iki vitesimiz olacaktır: toplu aşındırıcılarla çalışmak için 1:0,35 ve kesme diskiyle çalışmak için 1:1.
Motor kasnağını, kesme tekerleğinin takıldığı mile kendi ellerimizle bir V kayışı kullanarak bağlayacağız. Zaporozhets'in veya başka bir arabanın kemeri işi mükemmel bir şekilde yapacak.
Yatağa özellikle dikkat edilmelidir. O kesinlikle aynı seviyeye kurulmalıdır ve en ufak bir sallanma veya sarkma yok. Yapılan işin kalitesi ve aşındırıcı disklerin hizmet ömrü buna bağlı olacaktır. Kaynaklanmış tamamen metal bir yapı ise daha iyidir. Bunu yapmak için 80 mm kalınlığında bir kanal alacağız.
Ayrıca aşındırıcı atıkların soğutulması ve toplanması için bir tanka ihtiyacımız olacak. İşlevi küçük bir banyo veya metal bir tank ile gerçekleştirilebilir. Önemli olan çapının testere çapından en az 80 mm daha büyük olmasıdır. Uygun bir şey yoksa sacdan kendiniz kaynak yapabilirsiniz.
Taşıyıcıyı kesme diski ve motorla hareket ettirmek için oluk görevi görecek kenarlar boyunca köşeleri tablaya kaynaklıyoruz.
Makineyi kendiniz monte etmeye özellikle dikkat edin. Tüm cıvata ve somunlar iyice sıkılmalı ve ardından kilitlenmelidir.

2.4 Güvenlik kuralları

Çalışmaya başlamadan önce makinenin seviyesini ve dengesini kendi ellerinizle kontrol edin.
Özel kıyafetleri ihmal etmeyin. Çalışma kıyafetine (tercihen kanvas bir elbise) ek olarak, gözlük ve solunum cihazı taktığınızdan emin olun.
Makinede en ufak bir arıza varsa kesinlikle açmayın ve çalıştırmaya çalışmayın.
Aşındırıcı malzemelerden tasarruf etmeye çalışmayın.

Belirli büyüklükte bir taş elde etmek için taş kesme makinesi kullanılır. Bu tür ekipmanlar, dayanıklı malzemeleri işlemenize ve aynı zamanda bütünlüklerini korumanıza olanak tanır. Evde sık sık taş işi yapıyorsanız, yani işlem yapıyorsanız, bu tür ekipman olmadan yapmanız pek mümkün değildir. Yine de satın almanıza hiç gerek yok çünkü makineyi hurda malzemelerden birleştirmeyi deneyebilirsiniz, ancak bir şey eksikse her zaman daha fazlasını satın alabilirsiniz, yine de daha ucuz olacaktır.

Genel bilgi

Taş kesme ekipmanı basitliğine rağmen oldukça karmaşıktır, bu nedenle montajdan önce teoriye aşina olmanız gerekir. Taş kesmek için kullanılır.Bu çözümün avantajı, geleneksel çözümlerden farklı olarak daha güçlü ve dayanıklı olmasıdır. Genel olarak, inşaattaki tüm elmas ekipmanları, klasik aletlerin yerini alarak yavaş yavaş nişini işgal ediyor. Görünüşe göre bunun nedenleri var.

Yani kendi ellerinizle bir taş kesme makinesi yapabilirsiniz, ancak bu tip ekipmanın bir takım gerekli niteliklere sahip olması gerektiğini anlamalısınız. Öncelikle iş güvenliği. Yüksek hızlı ekipmanlarla ilgileneceğimiz için bu noktaya özellikle dikkat etmemiz gerekiyor. İkincisi, güvenilirlik ve kalite. Aletin uzun süre çalışması ve verimli bir şekilde kesmesi gerekir, bunu unutmayın.

Makinenin ana elemanları

Birim birkaç çalışma biriminden oluşur. Klasik olarak adlandırılabilirler. Gerçek şu ki, aynı birimler, üzerine bir kesme diskinin monte edildiği bir şaftın bulunduğu diğer ekipmanlarda da kullanılıyor. Ayrıca dönme hareketini iletmek için bir makaraya ve bir kayışa ihtiyaç vardır. Sonuç olarak şanzıman kayış tahrikli olacaktır; belki bu en iyi çözüm olmasa da açıkça en ekonomik olanıdır. Kırılırsa kayış veya kasnak değiştirilerek kolaylıkla tamir edilebilir. Şaft elektrik motoruna iletim yoluyla bağlanır.

Prensip olarak bunların hepsi bir taş kesme makinesinin çalışan parçalarıdır. Elbette kendiniz yapmayı planlıyorsanız, işlenecek malzemenin yerleştirileceği düz bir platforma dikkat etmeniz gerekir.

Ekipmanın çalışma prensibi

İşin özünün odun kesme makinesinden çok da farklı olmadığını söyleyebiliriz. Temel farklar diskin şekli ve malzemesi ile taş kesme ekipmanında soğutma sisteminin bulunmasıdır. Ancak buna rağmen, taşın her türlü ahşaptan çok daha güçlü olduğunu anlamalısınız, bu nedenle bu tür ekipmanlarla çalışmaya ilişkin genel talimatları öğrenmeniz yeterlidir.

Elmas testere verimli bir şeydir, taşı saniyede 0,5 cm hızla kesebilir ki bu da oldukça hızlıdır. Malzemenin mukavemeti ve tokluğu ne kadar yüksek olursa kesme hızı ve derinliği de o kadar düşük olur. Ayrıca çalışırken taşı tutmanın çok uygun ve güvensiz olmadığını da dikkate almak gerekir. Bu nedenle kesime doğru kayan özel kelepçeler kullanılır. İşleme sırasında iş parçasının sallanmasını ve dönmesini ortadan kaldırırlar. Besleme, bıçak ile taş arasında minimum temas olacak kadar yavaş ve pürüzsüz olmalıdır.

Kendi elinizle taş kesme makinesi yapmak: birinci aşama

Doğrudan montaja geçmeden önce gerekli araç ve malzemeleri edinmemiz gerekecek. Prensip olarak öncelikle motora karar vermek daha iyidir. Eski bir çamaşır makinesinden çıkarılabilir veya kullanılmış olarak satın alınabilir. Tipik olarak taşla çalışmak için 180-250 watt'lık bir güç yeterlidir. Böyle bir motor yaklaşık 1.500 rpm'ye kadar gelişebilir. Doğru kasnağı seçmek son derece önemlidir. 1:1 oranında iki aşamalı olması arzu edilir. 1:0,35'lik bir dişli oranı da kabul edilebilir. Bu durumda, toplu aşındırıcıyla ve 1:1 durumunda sabit aşındırıcıyla çalışmak uygun olacaktır.

Böyle bir kemeri nereden alabilirim? Kama şeklindeki ve görevimiz için ideal olduğu Zaporozhets arabasından çıkarılabilir. Ön panel montaj dişi sağ veya sol yönlü olabilir ve bu çok önemli değildir. Önemli olan, çalışma sırasında eksenden uçmamasıdır.

Çalışmalarımızı sürdürmeye devam ediyoruz

Çamur toplamak için uygun bir kap bulmak gerekir. Bu, atölyenizde bulduğunuz herhangi bir çukur olabilir. Daha sonra iş parçasının yerleştirileceği bir masa hazırlıyoruz ve kılavuzlar boyunca baskı plakaları yerleştiriyoruz. Elektrik motorunu masanın altına özel bir panel üzerine yerleştiriyoruz. Kayış tahrikini kullanarak aletin çalışma kısmının monte edildiği mile bağlarız.

Herhangi bir masa üstü taş kesme makinesinin doğru ve kaliteli üretilmesi gerekir. Testere tablasındaki delik, çapından en az 5 mm daha büyük olmalıdır. Bu, sorunsuz çalışması için oldukça yeterli olacaktır. Bu arada iş parçasına su sağlayacak elektrikli pompayı bağlamayı unutmayın. Bunu yapmak için en sıradan elektrikli pompayı (örneğin bir araba pompası) ve uygun bir kabı alabilirsiniz. Bütün bunlar doğru şekilde kuruldu. Geriye kalan tek şey diskin güvenli bir şekilde sabitlendiğini kontrol etmek ve ardından ekipmanın test çalıştırmasını başlatabilirsiniz.

Manta taş kesme makineleri

Kendiniz bir şeyler yapma arzusu istediğiniz kadar büyük değilse, her zaman hazır ekipman satın alabilirsiniz. Ancak burada hem yapı kalitesinin hem de aslında maliyetin bağlı olduğu doğru üreticiyi seçmek son derece önemlidir. Şimdi İtalyan üreticinin özellikle Manta firmasının ürünlerinden bahsetmek istiyorum.

Örneğin MANTA 85/220V, sunulan tüm makineler arasında en ucuz olanıdır. Böyle bir kurulumun maliyeti yaklaşık 100.000 ruble. Karşılığında güçlü ve çok verimli bir ekipman alacaksınız. Burada yaklaşık 850 mm'lik Maksimum kesme uzunluğu ile elbette karşılaştırılamayacak 2,2 kW'lık bir motordan bahsediyoruz ve bu da çok büyük iş parçalarını işlemenize olanak sağlıyor. disk dönüşü 2.200 rpm'dir, bu hem yapay hem de doğal mineraller için uygundur. Makine, kalınlığı 180 mm'ye ulaşan taşla çalışmanıza olanak tanırken, çalışma tablaya göre 90 ve 45 derecelik bir açıyla gerçekleştirilir ki bu da oldukça uygundur.

DIAM makineleri

Şimdi daha ucuz bir şeye bakalım. Diam firmasının SK-600/2.2 makinesi tam da budur. Bitmiş ekipmanın fiyatı 45-50 bin ruble, bu da önceki duruma göre iki kat daha az. Karşılığında, daha önce de anladığımız gibi oldukça fazla olan 2,2 kW motor gücüne sahip bir ünite alacaksınız. Maksimum kesme derinliği ve uzunluğu sırasıyla 115 ve 600 mm'dir. 2.800 rpm'ye kadar disk dönüş hızlarında çalışma yapmak mümkündür.

Bu, SK-600/2.2'nin herhangi bir görevle başa çıkacağı anlamına gelmez, ancak kaplama malzemelerinin, fayansların vb. işlenmesini sağlar. o bunu yapabilir. Modelin en önemli özelliği, bir yerden bir yere kolayca ve hızlı bir şekilde taşınmasını sağlayan küçük boyutlarıdır. Ayrıca bu tip taş kesme makinalarının kullanımı oldukça kolaydır.

Taş testeresi, ahşap için kullanılan normal daire testereden farklı değildir ve esasen oldukça basit bir makinedir. Her iki tasarımda da neredeyse aynı cihazları görebilirsiniz.

Taş kesme makinesinin ana parçaları şunlardır:

diskin monte edildiği çelik mil veya mil,
Şaftı elektrik motoruna bağlayan kasnak ve V kayışı,
ayrıca kesilecek malzemenin yerleştirildiği bir platform veya destek.

Taş kesme testeresinde, testereyi soğutmak ve içindeki taş tozunu temizlemek için dönerken diski içine daldıracak soğutucu içeren bir kap bulunmalıdır.

Taş kesme testeresinin çalışma prensibi ahşap testereninkiyle aynıdır, ancak hatırlamamız gerekiyor Minerallerin tahtaya göre çok daha sert olduğu ve bu nedenle onlarla çalışmanın öğrenilmesi gereken özel teknikler gerektirdiği belirtiliyor. İyi bir elmas testere, yumuşak mineralleri yaklaşık 5 mm/dakika hızla, daha sert ve sert mineralleri ise biraz daha düşük bir hızla keser. Bir ağaç testeresi aynı mesafeyi saniyeler içinde kat eder. Elmas kesme bıçakları ahşap testerelere göre çok daha ince ve çok daha pahalı olduğundan, sıkışmayı, bükülmeyi ve kırılmayı önlemek için çok dikkatli kullanılmalıdırlar. Taş kesme testerelerinin imalatında hassasiyet konusunda çok yüksek talepler bulunmaktadır. Bu ince bir tekniktir.

Taşın boyutu 50-70 mm'den fazlaysa, keserken onu elinizde tutmak pratik değildir - sakıncalıdır. Ancak taş doğal bir malzeme olduğundan nadiren düz bir yüzeye sahiptir ve testere masasına sabit bir şekilde yerleştirilemez. Taşı sağlam bir şekilde tutabilmesi, dönmesini veya sallanmasını önleyebilmesi için çeşitli kelepçelerin kullanılması gerekir. Kelepçe, kılavuzlar boyunca kesme diskine doğru kayan bir pergele tutturulmuştur. Kesme diskiyle yalnızca en hafif teması sağlamak için taş yavaş ve dikkatli bir şekilde beslenir.

Yani taş kesme testeresinin ana bileşenleri şunlardır:üzerine kesme diskinin monte edildiği bir mil; diski döndürmek için sürücü cihazı; taş için kelepçeli destek; soğutucuyu ve çerçeveyi tutmak için kap.

Kendi elleriyle taş kesme makinesi yapmak isteyenler, yapının sağlamlığını ve uygulanan gerilimlerin etkisi altında çalışmasının doğruluğunu korumak için kesme disklerinin yeterince kalın çelik miller üzerine takılması gerektiğini bilmelidir.

Küçük diskler (100 mm çapa kadar) 12 mm çapındaki millerde iyi çalışabilir ancak 15 mm çapındaki miller tercih edilmelidir. Çapı 400 mm'ye kadar olan diskler için 18–25 mm'lik bir mil çapı gereklidir. Geri kalan kısmı aynı çapa sahipse şaftın ucu daha küçük çapta olabilir.

Diskler, sağlamlık ve düzgün dönüş sağlamak için her iki tarafta flanşlarla sabitlenmiştir. İnce diskler, kalın disklere göre daha büyük flanşlar gerektirir. 112 mm çapındaki bir disk için 75 mm çapında flanşlar kullanılmalıdır; 200 mm diskler için – flanşlar 37–50 mm; 300–400 mm için – flanşlar 75 87 mm. Bazı durumlarda, örneğin ince yuvaların büyük bir hassasiyetle kesilmesi gerektiğinde, flanşlar diskin kenarından yalnızca 12 mm kısa olabilir.

Testere mili, kolay ve hassas dönüş sağlamak için rulmanlarla donatılmıştır. Bilyalı rulmanlar dayanıklıdır ve kullanılmalıdır. Bilyalı testere saatlerce taş kestikten sonra doğruluğunu korur. bu da kesme diskinin düz kesimini ve uzun süreli performansını sağlar.

Bazı testereler kaymalı yataklar kullanır, ancak bu tür yataklara sahip testereler, şaftların uçlarına önemli kuvvetler uygulandığında doğruluğunu hızla kaybeder. Şaftlar titremeye başlar ve kesme hassasiyeti kaybolur. Bu nedenle çoğu modern testere yalnızca bilyalı rulmanlar kullanır.

Elbette çoğu rulmanın, özellikle de ince bir yağ tabakasının milin merkezlenmesine ve sürtünmenin önlenmesine yardımcı olduğu kaymalı yatakların yağlamaya ihtiyacı vardır.

Bugün geliştirildi hiç yağlama gerektirmeyen veya ara sıra yağlama gerektiren çeşitli rulman türleri. Bazı bilyalı rulmanlar, üretimleri sırasında yağlayıcıyla doldurulur ve daha sonra yağ keçelerinin varlığı nedeniyle artık yeniden doldurulmaları gerekmez. Bu rulmanlar, diğer rulman türlerine hızla zarar veren aşındırıcı tozdan korunur.

Gözenekli bronzdan yapılmış kayar yataklar da bakım gerektirmez. İçlerindeki bronz, yağla emprenye edilmiş olup, günlerce yağlama sağlar.

Herhangi bir taş kesme ekipmanının şaftının, türü ne olursa olsun sert olması ve bükülmemesi gerektiği ve herhangi bir tasarımdaki yatakların dönme doğruluğunu sağlaması gerektiği unutulmamalıdır - o zaman taşın kesilmesi zorlanmadan ilerleyecektir.

Makinanın destek ve sıkma aparatları kesme diskleri ve milden sonra gelen en önemli parçalardır. Taşı tutmaya ve kesme diskine beslemeye yararlar. Modern makineler, taşları küçük boyutlardan (5-7 cm) büyük olanlara (30 cm) kadar kolay ve doğru bir şekilde manipüle etmenize olanak tanıyan devasa destekler ve kelepçelerle donatılmıştır.

Taşı sıkıştırmak için, mukavemet nedeniyle genellikle metal çeneler kullanılır, ancak iç yüzeyleri genellikle taşın daha iyi kavrandığı esnekliği nedeniyle sert ahşap parçalarıyla kaplanır. Kaliper, kumpasın belirli bir mesafe ilerlemesine izin verecek şekilde ayarlanmış kılavuzlar boyunca ileri doğru kayar veya yuvarlanır. Herhangi bir taş kesme makinesi için en önemli gereksinim, kızağın kesme diskinin düzlemine tam olarak paralel olarak kayması veya yuvarlanmasıdır. Aksi takdirde, büyük taşları keserken disk taşa sürtünecek ve bükülecektir.

Basit makinelerde kumpasın beslemesi, bloğun üzerinden atılan ve kayan kumpasa bağlanan kabloya bağlı olan ve kesme diskine doğru hareket eden yükün yer çekimi nedeniyle gerçekleştirilir. Usta motoru çalıştırır ve taşın kesilmesine başlamak için pergeli elleriyle hareket ettirir. Kesme derinliği 12 mm veya daha fazlasına ulaştığında yükün pergeli çekmesine izin verilir. Yükün ağırlığı kesilen taşın büyüklüğüne göre ayarlanır.

Bu tasarımın dezavantajları vardır.

İşlenen taşların çoğu düzensiz şekilli olduğundan kesitleri değişir, yani bazı yerlerde daha geniş, bazı yerlerde daha dar olur. Sonuç olarak yük ya daha ağır ya da daha hafif olmalıdır. Bu nedenle kesime sürekli dikkat edilmezse yükün ağırlığını düzenlemek zor olacaktır. Yük yeterince ağırsa, kesme diski ince bölümlere çarptığında kendisine zararlı olan artan basınçla karşılaşacak ve hızla kullanılamaz hale gelecektir. İnce bölümleri hesaba katarak yükün kütlesini seçerseniz, bu kalın bölümlerin kesilmesini geciktirecektir.

Tasarımın bir diğer dezavantajı ise kesme işlemi sonunda taşın kesiti aniden daraldığında ve direncin azalması nedeniyle kesme diskinin hızı keskin bir şekilde arttığında, kalan taş parçasının sıklıkla kırılması ve dişli bir parçanın oluşmasıdır. çıkıntı, kesme diskinin yolunda kalır; bu, disk daha ileri hareket ettiğinde kesilmez, ancak üzerine oturarak diskin bir plaka şeklinde bükülmesine neden olur. Ve daha sonraki çalışmalarda kavisli disk giderek daha çarpık hale gelir ve sonunda deformasyon öyle boyutlara ulaşır ki daha fazla kesme imkansız olur ve diskin atılması gerekiyor, üzerinde çok fazla kullanılmamış elmas kalmış olsa bile.

Ancak bu tür makineler, karmaşık bir besleme mekanizmasına sahip olmadıkları için ucuzdur ve amatör bir usta belirtilen dezavantajları biliyorsa, testereyi uygun önlemlerle çalıştırarak iyi sonuçlar alabilir.

İtibaren kaliper beslemesinin mekanik yöntemleri Vidalı besleme ve ayarlanabilir kütle yükü kullanan besleme özellikle sıklıkla kullanılır.

Vidalı besleme, kumpasın içinden geçen veya ona hareketli bir somun aracılığıyla bağlanan uzun dişli bir şaft kullanır. Kesme diski döndükçe mil yavaşça döner ve pergeli ileri doğru hareket ettirir. Bazı makineler farklı şaft dönüş hızları ve dolayısıyla desteğin ilerleme hızını ayarlama olanağı sağlar. Yeşim veya kalsedon gibi büyük kesitler veya viskoz malzemeler minimum ilerleme hızları gerektirir.

Yumuşak malzemeler (kalsit oniks veya serpantin) daha yüksek ilerleme hızlarında kesilebilir. Mekanik beslemeli bazı makinelerin değerli bir özelliği, taşı kesme hızının besleme hızının gerisinde kalması durumunda diskin taşa sıkışmasını önleyen bir kavramanın varlığıdır.

Sıkıştırma cihazları

Pek çok destek, taş kelepçede hareket etmeden önce taştan birkaç plakayı aynı anda kesmenize olanak tanıyan bir çapraz besleme ile donatılmıştır. Kesim sırasında kırılmaması ve diske zarar vermemesi için taşın çok dikkatli bir şekilde sıkıştırılması gerekir. Yeni başlayan amatörlerin çoğu, bir taşı levhalar halinde keserken, taşın bir sonraki yeniden konumlandırılmasından önce mümkün olduğu kadar çok sayıda levha elde etmeyi umarak, kelepçelerin içine yalnızca küçük bir kısmını yerleştirir. Ancak taş güvenli bir şekilde sabitlenmezse hareket edebilir ve bazen kesme diskini o kadar bükebilir ki, hasar onarılamaz hale gelir.

Hassas kelepçeler, 1,5 mm kalınlığa kadar plakaları veya 100 mm kalınlığa kadar blokları kesmeyi mümkün kılar.

Taş kesme makineleri için soğutucular

Taş kesme makinesi, dönüş sırasında kesme diskinin geçeceği bir sıvı banyosuyla donatılmalıdır. Taş keserken çok fazla ısı açığa çıkar. Bu ısının yanı sıra kesme sırasında oluşan taş tozunun da uzaklaştırılması gerekir. Ancak disk ile taş arasındaki sürtünmeyi azaltan bir yağlayıcı olarak da sıvıya ihtiyaç vardır.

Taş keserken kullanılan sıvılara soğutma sıvıları denir.

Ancak soğutma onların tek amacı değildir. Araba tamir atölyelerinde kullanılan hafif, neredeyse renksiz yağların yanı sıra 1-2 kısım yağa 10 kısım kerosen oranında normal motor yağının eklendiği gazyağının kullanılması uygundur.

Dizel yakıt da kullanılabilir.

Dizel yakıt ve gazyağı yanıcıdır. Bunları evin veya taşın işlendiği odanın dışında tutmak ve yere dökmemek en iyisidir. Makinenin altındaki zemin, dökülen sıvının kolayca silinebileceği bir malzeme ile kaplanmalı, yağlı bezler güvenli bir yere atılmalıdır.

Taş kesmek için metal kesme makinelerinde metal işlerken kullanılan su-yağ emülsiyonlarını kullanabilirsiniz. Ancak iyice silinip temizlenseler bile makine parçalarının korozyonuna katkıda bulunabilirler.

Bu nedenle taş işleme makinesi üreticileri, çalışmalarında emülsiyon ve su kullanılmamasını talep etmektedir.

Otomobillerde antifriz sıvısı olarak kullanılan antifriz, soğutucu olarak kullanıldığında iyi sonuçlar verir. Yavaş buharlaşır, yanıcı değildir ve neredeyse hiç kokusu yoktur.

Taşları keserken, kesilen plakaları fazla yağdan temizlemek için elinizde deterjan solüsyonu bulunan bir kova veya leğen bulundurmanız gerekir.

Büyük ölçekli kesimlerde fazla yağın emilmesi için talaş içeren bir kutu bulunmalı ve yangın güvenliğinin sağlanmasına dikkat edilmelidir.

Yağı çıkarmak için kullanılan bezler, kendiliğinden tutuşabileceği için kapalı kaplarda saklanmamalıdır. Soğutma yağları taşa kolayca nüfuz eder, bu nedenle sanat eserlerinin ve mücevher malzemelerinin kirlenmesini en aza indirmek için hızla çıkarılmaları gerekir.

Turkuaz, varisit ve diğer gözenekli mineraller yağı çok çabuk emer, bu nedenle kesmeden önce birkaç gün suya batırılmaları gerekir, bu da gözenekleri dolduracak ve yağın nüfuz etmesini önleyecektir.

Tavanın dibinde, periyodik olarak temizlenmesi gereken ince taş tozu parçacıklarından oluşan bir çamur oluşur. Çamurun tavanın dibine iyice yerleşmesini sağlamak için testereyi birkaç gün kullanmayın. Çamurun üzerindeki sıvı daha sonra dikkatlice boşaltılır ve istenirse yeniden kullanılır. Tava iyice temizlenir, içerisine arıtılmış yağ dökülür ve sıvı seviyesinin uygun seviyeye getirilmesi için bir miktar taze yağ ilave edilir. Kurallara göre kesme diski 6 - 12 mm'yi geçmeyecek bir derinliğe kadar sıvıya batırılmalıdır.

Birçok taş kesme testeresi, tankın yalnızca soğutucu için bir kap görevi görmesinin yanı sıra, iş milini ve desteği taşıyan yapısal bir eleman olarak da görev yapacağı şekilde tasarlanmıştır. Daha sonra tank genellikle eklemleri kaynaklayan kalın çelik sacdan yapılır.

Diğer makine türlerinde tank, ince çelik sacdan yapılmış ve makinenin tüm yapısının temelini oluşturan ahşap bir kutuya yerleştirilmiştir. Desteği ve iş milini kesme diskiyle desteklediğinden ve birbirlerine göre kesin olarak tanımlanmış konumlarını garanti ettiğinden sert olması önemlidir.

Makinenin ev yapımı mı yoksa sanayi tarafından mı üretilmiş olduğuna bakılmaksızın, tabanı üzerinde dik ve sağlam durmalı.

Makine desteklerinin altına keçe veya sünger kauçuk yerleştirilerek gürültü ve titreşim önemli ölçüde azaltılabilir. Ayrıca tercihen 60 x 120 mm kesitli tahtalardan makine için özel bir stand da yapabilirsiniz.

Makinenin, kesme diski döndüğünde sıçrayan yağları yakalayıp depoya geri gönderecek koruyucu bir muhafazaya ihtiyacı vardır. Muhafazalar metal ve plastikten yapılmıştır.

Ev yapımı bir taş kesme makinesi tasarlarken şunu bilmeniz gerekir: içindeki en önemli şey iş milidir– kesme diskinin monte edildiği yer ve taşı diske besleyen destek. Her iki ünite için de destek, kesme sırasında bu ünitelerin birbirine göre konumunun değişmeden kalmasını sağlaması gereken soğutma sıvısı deposudur. Tankı 3 mm kalınlığında çelik sacdan yapmak, bağlantıları kaynaklamak en iyisidir. Ancak aynı zamanda, bağlantı yerlerinde lehimlenmiş sac ile içten astarlanmış levhalardan veya kalın kontrplaktan (12 mm) da yapılabilir. Böyle bir tank iyi yapılmışsa, hiçbir şekilde metalden yapılmış bir tanktan daha aşağı olmayacaktır.

Mil, cıvatalar ve rondelalar kullanılarak bitmiş tankın yan duvarına tutturulur.

Tankın duvarları ahşaptan yapılmışsa, ahşabın baskı yapmaması ve cıvataların gevşememesi için büyük pullar kullanmanız gerekir. Taş kelepçe, bir ucuna menteşe olarak normal bir kapı menteşesinin takıldığı 60 x 120 mm kesitli bir sert ahşap bloktan yapılabilir. Taş, kelebek somunlu uzun cıvatalar kullanılarak sıkıştırılır. İlmek boyuna yönde hareket edemediğinden kelepçedeki taşın birden fazla kez yeniden düzenlenmesi gerekli hale gelir. Ancak, bu bloğa bir manivela ile bağlanan, boyunca bir manşonun kaydığı tankın üzerine bir boru parçası bağlarsanız, kelepçedeki taşı yeniden düzenlemeden aynı anda birkaç plakayı kesebilirsiniz.

Makineyi yapmak için ayrıca ihtiyacınız olacak yaklaşık 0,25 kW gücünde motor, V kayışı ve koruyucu kapak. Kasanın arka duvarı metal levhadan yapılmıştır ve yanları ve ön tarafları, taşın kesilmesini izlemek için kaldırılabilen kumaş şeritlerle kaplanmıştır.

Bitmiş makine ve motor, gürültüyü ve titreşimi azaltmak için altlarına sünger kauçuk veya keçe levhalar yerleştirilerek ortak bir taban üzerine monte edilir.

Taş kesme ve taşlama makinesi elektrikli bir kalemtıraş veya elektrikli bir delme cihazı temelinde monte edilebilir. Böyle bir cihazın, biri kartuş (kumpas), diğeri zımpara taşı veya elmas veya başka kaplamalı özel bir ön panel ile donatılmış iki şaft çıkışı vardır. Cihaz gücü 0,25 kW, dönüş hızı 2800 rpm.

Taş işleme için 0,25 ila 0,5 kW güç aralığında ve 1500 ila 3000 rpm hız aralığında diğer elektrik motorları kullanılabilir.

Menteşeli kapaklı bir kutu, makine için bir stand görevi görebilir. Makine kapağa cıvatalarla tutturulmuştur. Menteşeli kapak, bazı işlemlerin makineyi eğik konumda kurmasına olanak tanır.

Mandren tarafındaki kutuya bir yan sehpa takılmıştır. Farklı çaplardaki kesme diskleriyle çalışabilmeniz için yüksekliği ayarlanabilir.

Yan sehpanın 30 x 30 mm duralumin köşeden yapılmış bir kılavuz çubuğu vardır. Yan tarafa kesme diski için koruyucu bir koruma takılmıştır. Masa ve koruyucu çit boyunca, keserken taşın yönlendirilmesine yardımcı olan bir orta çizgi çizilir.

Makinenin ses geçirmezliğini sağlamak için stand kutusunun alt kısmı ve yan sehpanın destekleri kauçuk veya keçe ile kaplanmıştır.

Kesme diskini soğutmak için makine tablası eklentisinin altına su dolu bir tepsi yerleştirilir. Sürtünmeyi azaltmak için suya sabun çözeltisi ekleyebilirsiniz. İkinci su tavası ön panelin altına monte edilmiştir.

Ev yapımı taş kesme makineleri geliştirilmiş, sıra dışı bir tasarıma sahip olabilir. Önemli olan taşla çalışırken güvenlik önlemlerine uymaktır.

Taş kesme aletlerinin kullanılması, metalik olmayan her türlü malzemede yüksek derecede doğruluk ve kusursuz kesme kalitesi sağlar. Onun yardımıyla mermer, porselen taş, fayans, büyük kalınlıkta büyük levhalar ve diğer dayanıklı malzemeler belirli bir şekil ve boyuta göre kolaylıkla işlenebilir. Ayrıca elmas kenarlı bir testere kullanıldığında taş kesme makinesi ahşapla çalışmak için mükemmeldir.

Bu tasarımın ana özelliği makinenin suyla ıslatılmış kesme yüzeyidir. Bu nedenle elmas kesme işleminde elektrikli pompanın zorunlu bir bileşen olması gerekir. Su, diskin ömrünü uzatır, çalışma sırasında soğutur ve ayrıca gürültüyü ve inşaat aşındırıcı tozunun yayılmasını azaltır.

Taş kesme makinesinin uygulama alanı çok geniştir: merdiven basamaklarını, inşaat taşlarını, duvar döşeme tuğlalarını, beton boruları vb. kesmek için kullanılır. Hem kır evi inşaatı hem de iç dekorasyon koşullarında ve ayrıca refrakter tuğlaların döşenmesine hazırlıkta başarıyla kullanılmaktadır.

Bu aletle sadece dik açıyla değil 45 derecelik açıyla da kesim yapılabilmektedir.

Üreticiye ve modele bağlı olarak makineler şunlardır:

sabit veya manuel;
tek kafalı veya çift kafalı;
mekanik veya pnömatik sıkıştırmalı;
soğutma sistemli veya soğutmasız;
alt veya üst tahrikli;
levhayı beslemenin farklı yolları ile: alttan, sarkaçtan veya önden;
disk çapı, gücü, uzunluğu ve kesme derinliği bakımından farklılık gösterir.

Dolayısıyla farklı amaçları:

Kesme makineleri, çeşitli konfigürasyonlardaki taş levhaları kesmek için kullanılır.
Kalibrasyon üniteleri bir taş levhanın tesviye edilmesinde kaba işler için kullanılır.
Elektrikli makineler hafiftir ve önemli miktarda iş için tasarlanmıştır.
Sürücünün üstte yer aldığı modellere raylı modeller denir ve dalgıç pompa kullanırlar. Bu tasarımın avantajı dikişin yüksek hassasiyeti ve kalitesi olasılığıdır.
Altta disk bulunan bir taş kesme makinesi her boyuttaki levhayı kesmek için uygundur, genellikle küçüktür ve genellikle iç mekanlarda kullanılır. Tüm makinelerin ana sarf malzemeleri, maliyeti oldukça yüksek olabilen elmas disklerdir.
En popüler makineler arasında fayans kesiciler bulunur. Yapılacak işin miktarına göre manuel veya elektrikli olabilirler. Manuel, çok fazla işin olmadığı ve fayans kalınlığının 15 mm'yi geçmediği yerlerde kullanılır. Örneğin 400 mm uzunluğa sahip makine, 8 mm'ye kadar kalınlıklarla mükemmel şekilde başa çıkıyor. Aletin sapı ne kadar uzun olursa, kesebileceği fayans da o kadar kalın olur.
Birçok modelin dönen bir cetvele sahip olduğunu ve açılı kesime izin verdiğini belirtmekte fayda var.
Kesme işlemi şu şekilde gerçekleşir: kiremit kelepçelere güvenli bir şekilde sabitlenir, ardından aşındırıcı bir tekerlek ile işaret uygulanır. Daha sonra, güçlü bir basınç kullanılarak kiremit çizgi boyunca kırılır.
Elektrikli fayans kesici, çalışma hacmi büyük olduğunda, örneğin bir binanın cephesini döşerken kullanılır. Bu tür ekipmanlar, talaş veya iz bırakmadan en düzgün kesim hattını sağlar. Sert ve yumuşak yüzeylerdeki fayans ve fayansları kesmek için çok uygundur.

Makine tasarımı

Modern modeller, parçaların kesilmesinde öyle bir hassasiyete ulaşır ki, eklemler neredeyse görünmezdir. Bu sayede iç mekan ve peyzaj dekoratif unsurlarının üretimi için her türlü yaratıcı atölyede geniş uygulama alanı bulmuşlardır.

Tipik bir makinenin tasarımı mutlaka şunları içerir:

çerçeve;
motor;
bulaşma;
yardımcı ekipman (örneğin pompa).

Çoğu zaman çerçeve, diğer bileşenlerin tutturulması için bir çerçeve görevi gördüğü için dökme demir veya yüksek mukavemetli çelikten yapılır.

Kesici takımı tahrik etmek için makinelerin donatıldığı elektrik motorlarına ihtiyaç vardır. Farklı kapasitelerde gelirler ve esas olarak 220V ve 380V için tasarlanmıştır. Elbette artan tüketim daha fazla güç sağlar ve daha büyük çaplı disklerin kullanılmasına olanak tanır. Model üstten tahrikli ise, motor yapının tepesine özel bir ray üzerinde tutturulur ve hareketli bir elemandır. Sürücü alttaysa, motor doğrudan çerçeveye bağlanır. İlk durumda taş yatağa beslenir, ikincisinde ise kesici aletin kendisi taşa doğru hareket ettirilir.

Taş kesme makineleri çeşitli tipte şanzımanlarla donatılmıştır: kayış, zincir, dişli, motordan doğrudan tahrik vb. Şanzıman tipi, motorun potansiyeline ve bu modelde yer alan işlevlere bağlı olarak seçilir.

Su soğutma sistemi genellikle kapalı bir döngüye sahiptir, yani çalışma sırasında elmas diskin aşındırıcısı ve kesme tozu, sistemde tekrar tekrar dolaşarak suya girer. Sonuç olarak, bu tür bir soğutma, fazla parçacıkların varlığı nedeniyle kesme kalitesini olumsuz yönde etkiler ve ayrıca diskin ömrünü kısaltır. Bu nedenle su soğutma sisteminin sık sık su değişimine ihtiyacı vardır. Pek çok profesyonel standart soğutmayı kullanmayı reddediyor ve bunun yerine kesme noktasına sürekli olarak temiz su sağlıyor ve bu da çalıştıktan sonra tavaya düşüyor.

Bazı üreticiler modellerini, büyük hacimli işler üzerinde olumlu etkisi olan motor soğutma fanlarıyla donatıyor.

Gelişmiş makineler bir güvenlik sistemi ve aşırı ısınma koruması ile donatılmıştır. Bu, elektrik kesintisi nedeniyle motor durdurulmuşsa, yeniden beslendiğinde kendi kendine çalışmayacağı anlamına gelir.

Sarf malzemeleri

Çapa bağlı olarak içeriye 420 mm derinliğe kadar nüfuz edebilen kesme işleminden elmas diskler sorumludur. Her malzemeyle çalışacak şekilde özel olarak tasarlanmış bir disk seçilir. Bunlar gelir: beton, traverten, granit, mermer, cam, fayans, kumtaşı ve ayrıca evrensel. Sürekli kaplamalı elmas kesme bıçakları mermer, seramik fayans veya kaplama tuğlalarında temiz, eşit kesim sağlar.

Parçalı disklere gelince, çok daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptirler, ancak yalnızca küçük talaşların veya düzensiz kesmenin kritik olmadığı kaba işler için uygundurlar.

Elmas disklerle çalışmak, geleneksel bölümlü analoglara veya Turbo tipi disklere (oluklu) kıyasla şüphesiz daha pahalıdır. Bu nedenle seçim yaparken fiyat oranına ve istenen sonuca, performansa ve kaliteye göre yönlendirilmelisiniz.

Bir makine nasıl seçilir

Rusya pazarında hem yerli hem de ithal kesme makineleri sunulmaktadır. Profesyonel taş kesme ekipmanının ortalama fiyatı 80.000 RUR'dur.

Her şeyden önce, belirli bir makine modelinin dar bir uzmanlığa sahip olup olmadığını veya evrensel olup olmadığını bulmaya değer - bazı örnekler özel olarak tek bir görevi gerçekleştirmek için üretilmiştir.
Taş kesme makinesini satın almadan önce seçerken ana parametrelerden biri kesme derinliğidir. Ayrıca kesimin uzunluğuna ve kesme bıçağının mümkün olan maksimum çapına da dikkat edin.
Bu ekipmanın izin verilen maksimum yüke dayanabileceğini öğrenin.
Kesimin ne kadar iyi ve doğru yapıldığını ve makinenin hangi açılara ayarlanabileceğini öğrenin.
Çalışma sırasında kesme derinliğini değiştirmenin mümkün olup olmadığını kontrol edin ve ayrıca testere bıçağının koruyucu bir mahfazaya sahip olması gerektiğini unutmayın.
Disk soğutma kabında ne kadar su tutulabileceğini bilmek önemlidir.
Planya tezgahının çalışma yüzeyi tamamen düz ve pürüzsüz olmalı ve destek sabit olmalı ve sallanmamalıdır.

Fubag taş kesme makinaları

Üretken çalışma iki bileşene dayanır: Birincisi yüksek kaliteli bir makine, ikincisi ise doğru elmas bıçak seçimidir.

Alman Fubag şirketinin ürünleri her türlü suni ve doğal taş, seramik fayans ve diğer yapı malzemelerini kesmek için tasarlanmıştır. Markanın tüm taş kesme ekipmanları, uluslararası kalite ve güvenlik standartlarına tamamen uygundur ve aynı zamanda kusursuz montaj ve elde edilen kesimin yüksek hassasiyeti ile de öne çıkmaktadır.

Fubag makinelerinin avantajları:

geniş model yelpazesi. Yapılan işin türüne bağlı olarak bir makine seçme ve işlenen malzemeye ve yük miktarına göre bir disk seçme yeteneği;
kullanım kolaylığı. Ekipmanın işlevsel özellikleri ve tasarımı, taş kesme makinesiyle çalışmayı olabildiğince rahat ve anlaşılır, fiyatını ise optimum hale getirecek şekilde tasarlanmıştır;
Mühendislerin yorulmak bilmeyen çalışmaları sayesinde Fubag aletlerinin yapım kalitesi ve güvenilirliği sürekli olarak gelişiyor ve performansları artıyor.

Diam taş kesme makinaları

Güney Kore'de üretilen ekipmanlar, optimum fiyat/kalite oranı nedeniyle inşaat pazarında kendini kanıtlamıştır. Diam, yalnızca dayanıklı ve güvenilir taş kesme makineleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda her türlü bileşeni de sağlar: muhafazalı ve muhafazasız kesme diskleri, elmas diskler, taş işleme ürünleri vb.

Şirketin ürün yelpazesinde granit atölyeleri için hem köprü hem de küçük boyutlu konsol makineleri, üniversal makineler ve peyzaj ve inşaat işleri için dikiş kesiciler yer alıyor.

DIY taş kesme makinesi

Tasarımı açısından bu alet oldukça basit bir mekanizmadır ve sıradan bir ahşap daire testeresinden pek farklı değildir ve bu nedenle evde montajı oldukça mümkündür.

Makinenin sahip olması gereken ana bileşenler:

Diskin bağlı olduğu çelik mil.
Şaftı motora bağlayan kayış ve kasnak.
Kesilecek malzemeyi tutan bir destek veya platform.
Koruyucu kapak.
Çelik soğutma tankı.

Taşın ahşaptan çok daha sert olduğu göz önüne alındığında, kesme diskinin takılabilmesi için şaftın yeterince sağlam olması gerekir. Çapı 100 mm'ye kadar olan küçük bir disk için şaft 12 mm olabilir ve 400 mm'lik bir disk için şaft çapı en az 20 mm olmalıdır. Dönme sağlamlığını sağlamak için disk her iki taraftan flanşlarla sabitlenir ve disk ne kadar küçük olursa flanşın da o kadar büyük olması gerekir. Bu kesimin doğruluğunu sağlar.

Testere mili mutlaka hassas ve kolay dönüş sağlayan bilyalı rulmanlarla donatılmıştır. Bu, kesme diskinin ömrünü uzatır ve eşit bir kesim sağlar.

Tahrik olarak, örneğin bir çamaşır makinesinin elektrik motorunu kullanabilirsiniz, asıl mesele 1500 rpm hıza ulaşabilmesi ve 180-250 W güce sahip olmasıdır. Bu durumda sürtünme çarkı iki kademeli olabilir ve 1:1 veya 1:0,35 dişli oranına sahip olabilir.

Örneğin Zaporozhets'ten bir V kayışı iletim için uygundur.

Makinedeki ana eleman iş milidir - diskin monte edildiği yer. Parça, cıvatalar kullanılarak tankın yan tarafına tutturulur.

Bir taş kesme makinesi bir soğutma sistemiyle veya testerenin dönerken içinden geçtiği bir sıvı banyosuyla donatılmalıdır. Testereleme sırasında oluşan ısının yanı sıra aşındırıcı maddeler ve toz da giderilmelidir. Ayrıca yüzeyin ıslatılması sürtünme kuvvetini azaltarak yağlama etkisi yaratır.

Soğutma için oto tamirhanelerinde kullanılan hafif yağı kullanabilir veya gazyağı ile motor yağını 10:1(2) oranında karıştırabilirsiniz.

Su-yağ emülsiyonlarının kullanılması da mümkündür, ancak bunlar makine elemanlarının korozyonuna yol açabilir.

Otomotiv antifrizi çok uygundur - yanıcı değildir, yavaş buharlaşır ve güçlü bir kokusu yoktur.

Yağ karteri, periyodik olarak temizlenmesi gereken çok miktarda atık, toz ve aşındırıcı madde üretir. Tozun tamamen yerleşip temizlenmesi birkaç gün alacaktır. Çamurun üzerindeki sıvı dikkatlice boşaltılır ve gerekirse tekrar kullanılır. Tavadaki seviyesi, diskin 12 cm'den fazla olmayan bir derinliğe daldırılacağı şekilde olmalıdır.

Birçok ev yapımı makinede palet, desteğin ve milin temelini oluşturan yapısal bir işleve sahip bir tanktır. Bu durumda, duvarları hava geçirmez şekilde kaynaklayan dayanıklı çelik saclardan yapılmıştır. Diğer durumlarda, tank ince metalden yapılır ve makinenin temelini oluşturan ahşap bir çerçeveye monte edilir.

Alt altına keçe veya lastik tamponlar konularak titreşim ve gürültü azaltılabilir.

Güvenlik düzenlemeleri

Taş kesme makinesiyle çalışırken güvenlik önlemlerini unutmamalıyız:

Aletin sabit, yatay konumda olduğundan emin olun.
İş kıyafetleri giydiğinizden ve gözlerinizi, kulaklarınızı ve solunum yollarınızı koruduğunuzdan emin olun.
Herhangi bir parça eksikse ekipmanı kullanmayın: koruyucu muhafaza, topraklama veya kırık kablo yalıtımı.
Kaliteli elmas bıçakları yalnızca seçilen malzemeye uygun olarak kullanın.

Taş kesme makinası Nuova Battipav PRIME 700

Taşın sırlarını ortaya çıkarmak için çeşitli makine ve ekipmanlara ihtiyacınız olacak. Taş hammaddelerinin amatörce işlenmesi aşağıdaki işlemleri içerir: taş kesme (veya yuvarlama); kaba taşlama veya kaba işleme; ince öğütme; delik delme; parlatma

İlk taş işleme operasyonu olan kesmeye daha yakından bakalım.

Eskiden elmas testerelerin olmadığı zamanlarda, taş bakır veya pirinç tekerleklerle kesilir ve su ile seyreltilmiş aşındırıcı toz kesime beslenirdi. Dairelerin dönüş hızı nispeten düşüktü - 200 ila 300 rpm arasında. Dönme hızı arttıkça gevşek aşındırıcı taştan kolayca atıldı. Bu nedenle kesim çok uzun bir prosedürdü. Makinelerin tasarımlarında taşı sabitleyen, testere üzerinde eşit basınç sağlayan, kademeli olarak aşındırıcı toz sağlayan ve kesim bittikten sonra makineyi kapatan çeşitli mekanik cihazlar kullanmaya çalıştılar. Taş ayrıca kesme alanında aşındırıcı toz kullanılarak şeritler - düz çelik testerelerle kesildi.

Elmas çarkın icadıyla kesme işlemi önemli ölçüde hızlandı. Yukarıda tartışıldığı gibi, kesme diskindeki elmas taneleri, onları tamamen aşınıncaya kadar tutan metal bağlara sıkı bir şekilde bastırılır. Çalışma sırasında metal bağ yavaş yavaş aşınır ve yeni elmas parçacıkları açığa çıkar.

Uzun süreli kullanımdan sonra elmas disk aniden kesmeyi durdurursa, bu, bazı elmas tanelerinin neredeyse aşındığı, diğerlerinin ise henüz açığa çıkmadığı anlamına gelir. Durumu düzeltmek için, tane büyüklüğü 100 ila 300 mikron olan eski bir taşlama çarkı veya kalemtıraştan bir parça kesmek için kullanın. Bu sadece testerenin kesme özelliklerini iyileştirmekle kalmayacak, aynı zamanda dairenin dış merkezliliğini de ortadan kaldıracaktır. Elmas kesme diski, elmas tabakası tamamen aşınıncaya kadar kullanılabilir.

Amatör uygulamada, testerenin elmas tabakasının aşırı ısınmasını ve taş hammaddelerinin çatlamasını önlemek için, daha iyi ıslatma ve soğutma için bazen kabartma tozu ilave edilen, genellikle soğuk su olan yağlayıcı soğutucular (soğutucular) kullanılır. Ancak kapalı makinelerde su ve soda kullanmanın daha iyi olduğu unutulmamalıdır, çünkü çalışma sırasında makine parçalarına, giysilere ve mobilyalara yerleşen bir soda sisi oluşur. Soğutma sıvısı, esnek kauçuk veya plastik borular kullanılarak testerenin her iki tarafından da sağlanmalıdır. Kesim tamamlandıktan sonra elmas kesme diski ve makinenin tamamı iyice silinmelidir. Bu yapılmadığı takdirde testere bıçağı ve makinenin metal aksamları su ve çamurdan dolayı paslanacaktır.

Makinenin şematik diyagramı şekilde görülebilir. Tipik olarak, böyle bir makine bir elektrik motorundan, bir elmas kesme tekerleğinden, bir soğutma sıvısı besleme sisteminden, sıçramasına karşı korumadan, taşın kesildiği bir durdurucuya sahip bir masadan ve çamur toplamak için bir tanktan oluşur.

Taş kesme makinesinin şematik diyagramı: 1 - masa; 2, 4 - vizörler; 3 - taş; 5 - elmas kesme diski; 6 - su deposu; 7 - su

Mogilev Electrodvigatel fabrikası tarafından üretilen K-1 tipi “Becerikli Eller” kitinden küçük numuneleri kesmek için bir makine kolaylıkla yapılabilir. İçinde makinenin tabanını biraz değiştirmeniz, bir masa ve elmas testereyi takmak için bir mandrel yapmanız gerekiyor. Becerikli Eller kiti, 250 W gücünde ve dakikada 2500 devir hızına sahip tek fazlı bir elektrik motoru içerir; bu, 125 mm çapında bir elmas kesme diski takmak için yeterlidir (bu durumda çevresel hız). 30 mm'ye kadar yüksekliğe sahip sert taşları kesmek için 14,8 m/s olacaktır.

Makine masasının tüm parçaları (gövde, kapalı kanopi, banyo ve üst plaka) pleksiglastan birbirine yapıştırılabilir, yalnızca gövde ve masa için 5-6 mm kalınlığında pleksiglas almanız gerekir - bu, yapıyı sağlam ve dayanıklı hale getirecektir. Suyu 3-4 mm çapında bir bakır borudan sağlamak daha iyidir. Boruyu yarım daire şeklinde bükmeniz, aynı borudan bir besleme armatürünü ona lehimlemeniz ve soğuk su sağlamak için üzerine lastik bir hortum koymanız gerekir. Boru elmas testereyi her iki taraftan da örtmelidir.

Kesim sırasında taş iki elle tutulur, masaya sıkıca oturarak taşın bükülmesini veya "sıçraymasını" ortadan kaldırır ve hafif bir basınçla testerenin içinden geçirilir. Minerali, kesme tekerleğinin solunda bulunan bir durdurucuya sahip bir makinede kesin olarak tanımlanmış kalınlıkta plakalar halinde kesebilirsiniz. Durdurucunun konumu plakanın kalınlığını belirler. Taş sağ elle dayanağa bastırılır ve testerenin içinden itilir.

Akik bademcikleri ve düzensiz şekilli mineralleri keserken taşı iki elle tutmak özellikle uygundur. Ancak taşı çevirirken yanlışlıkla eğrilmemesi ve testerenin kırılmaması için çok dikkatli olmanız gerekir.

Taşa sabit bir konum kazandırmak için kenarı taşlanır (kesilir). Ortaya çıkan destek yastığı durdurucuya bastırılır ve bir elmas testereden geçirilir.

Ayrıca taşı bir karton kutuya yerleştirebilir, çimento veya sıva ile doldurabilir ve sertleştiğinde kesebilirsiniz. Kesim tamamlandıktan sonra sabitleme çimentosu ve sıva dikkatlice çıkarılmalıdır. Çatlak bir taşı kesmeniz gerekiyorsa öncelikle epoksi yapıştırıcı ile işlenir ve kurumasına izin verilir.

Elmas kesme diskinin kullanım ömrünü, makine şaftına, şaftı boylamsal ve enine oynamalardan kurtaracak açısal temaslı rulmanlar takarak ve ayrıca diskin eksantrikliğini en aza indirecek bir zımpara diski kullanarak uzatabilirsiniz. kesme tekerleği. Makine çalışırken çok miktarda çamur (aşındırıcı ve taş atık karışımı) oluşur. Suyla birlikte makinenin yataklarına ve diğer dönen parçalarına girmesini önlemek için bunları bir elek, conta vb. ile kapatmanız gerekir.

Bir taşı daireye doğru hareket ettirirken kesmek daha uygundur. Kesme makinesi tablasının düzleminin kesme diskine göre konumlandırılmasına ilişkin seçenekler şekilde gösterilmiştir.

Baskı tablasını elmas kesme diskine göre monte etme seçenekleri: 1 - optimal; 2 - vasat; 3 - en kötüsü

Taşın boyutu küçükse kesilmek yerine cilalanabilir.

Aşağıdaki şekilde gösterilen makine, motordan gelen torkun, taş çarpıldığında meydana gelen şokları iyi emen ve elektrik motorunun çıkarılmasını mümkün kılan elastik bir bağlantı yoluyla testereye iletilmesi açısından öncekinden olumlu bir şekilde farklıdır. yüksek nemli bir alandan, böylece temel güvenlik kuralını korur ve aynı derecede önemli olan, değiştirilebilir veya kademeli kasnaklar kullanarak üç dönüş hızına kadar çıkabilirsiniz. Çamaşır makinesindeki herhangi bir V kayışı elastik bağlantı olarak kullanılabilir.

Elastik bir bağlantı kullanarak bir elektrik motorundan tork aktarımıyla taş kesme makinesi: 1 - motor; 2 - kemer; 3 - menteşe; 4 - vizör; 5 - elmas kesme tekerleği; 6 - su; 7 - anahtar; 8 - tahliye; 9 - vücut

Kaç makineye sahip olacağına ve hangilerine sahip olacağına her usta kendisi karar verir. Örneğin biri, taş kesme ve taşlama işleri için ayrı makineler yapmak isterken, bir diğeri kesme ve taşlama işlerini tek bir makinede birleştirmeyi tercih ediyor. Hangi seçeneği seçmeliyim? Her şeyden önce çalışma alanının boyutunu düşünün. Ciddi bir durum aynı zamanda birkaç dakika içinde bir testereyi diğeriyle değiştirme veya makineyi taş kesmeden taşlamaya değiştirme veya çalışma elemanının dönüş hızını değiştirme yeteneğidir.

Taş kesme makinesi. Elmas kesme diski ve elektrik motoru tek bir döner çerçeve üzerinde bulunur: 1 - elmas kesme diski; 2 - kemer; 3 - motorlu; 4 - taş; 5 - sıkma cihazı; 6 - tutamak

Bir kesme makinesinin imalatı için elmas kesme diskinin dönüş hızının 15-25 m/s çevre hızında 1500-2500 rpm olması gerekmektedir. Zayıf, çatlak taşlar en iyi şekilde düşük hızlarda (1000-1500 rpm) kesilir. Elmas kesme diski için en uygun tane büyüklüğü 250/200, 200/160, 160/125 ve 125/100'dür. Kesim süresindeki keskin artış nedeniyle amatör uygulamada daha küçük tane boyutuna sahip taşların kullanılması tavsiye edilmez.

Taş kesme makinesi. Taş, kendi ağırlığının etkisi altında testerenin üzerine düşer: 1 - vizör; 2 - elmas kesme diski; 3 - kemer; 4 - elektrik motoru; 5 - su; 6 - gövde; 7 - menteşe; 8 - taş

Şerit testerelerle taş kesme makineleri: a - birinci seçenek: 1 - su; 2 - aşındırıcı; 3 - şerit testere; 4 - taş; 5 - destek; 6 - krank mekanizması; 7 - elektrik motoru; b - ikinci seçenek: 1 - elektrik motoru; 2 - krank mekanizması; 3 - şerit testere; 4 - taş; 5 - suyla banyo yapın; 6 - destek

Kesme makinesine ek olarak bir taşlama makinesine de ihtiyacınız olacak. Bazen taşlama işlemleri elektrikli taşlama makinesinde gerçekleştirilir. Ancak taşın dikey düzlemde işlenmesi sakıncalı olduğundan, yalnızca işin ilk aşamasında kullanılabilir.

Bileme makinesini elbette dikey olarak monte edip miline taşlama çarkı takabilirsiniz ancak bu da bir çözüm değildir. Elektrik motorunu dikey olarak yerleştirirseniz, mahfazası ve yatakları hızla ısınır, şaft boyunca bir miktar kuvvet ortaya çıkar ve bazen yüksek olan bir hızın varlığı, taşın toplu aşındırıcı ve diğer işlerle işlenmesini mümkün kılmaz. Bu nedenle eninde sonunda yatay olarak monte edilmiş kaba işleme takımına sahip bir makine tasarlamak zorunda kalacaksınız. Böyle bir makinenin iki tipinin tasarımı aşağıdaki şekilde görülebilir.

V kayış tahrikli taşlama makineleri: a - üstüne monte edilmiş bir elektrik motoru; 1 - elektrik motoru; 2 - kasnak; 3 - çit; 4 - dökme demir ön panel; 5 - damlalık; b - elektrik motoru alt tarafa monte edilmiştir; 1 - ön panel; 2 - çit; 3 - yatak; 4.7 - makaralar; 5 - elektrik motoru; 6 - kemer; 8 - merkezleme ünitesi