Polipropilen boruların kendin yap lehimlenmesi. Polipropilen boruların lehimlenmesi: çalışma kuralları ve olası hataların analizi Polietilen borunun plastik bir kap ile lehimlenmesi

Yüksek moleküler bileşiklerden, yani çeşitli plastik türlerinden yapılmış boru hatları, ister özel bir yazlık ister çok katlı bir binada bir apartman dairesi olsun, modern bir evin ayrılmaz bir parçasıdır. Polimer borular hızla popülerlik kazanıyor: hafif, ucuz ve iyi teknolojik özelliklere sahipler. Lehimleme (kaynaklama) ile tek bir devreye monte edilmeleri kolaydır; bu makale size plastik boruları nasıl doğru şekilde lehimleyeceğinizi anlatacak.

Polimer boruların avantajları

Plastik ürünler, yalnızca konut ve toplumsal hizmetler alanında değil, aynı zamanda insan faaliyetinin diğer alanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Birçok plastik markası ve çok çeşitli boyutlar, her ustanın kendi amaçlarına uygun bir ürün seçmesine ve sıhhi tesisat için plastik boruları lehimlemenin bir yolunu seçmesine olanak tanır.

Plastik boruların avantajları:

• metal ürünlerin aksine korozyona eğilimli değildirler;
• kimyasal olarak kayıtsız - çoğu asit, alkali, tuzlu çözelti, gaz ve petrol ürünleri ile etkileşime girmeyin;
• biyolojik olarak kararlı - çeşitli mikroorganizmaların etkisi dahil;
• iyi ses yalıtımına sahip;
• düşük ısı transfer katsayısı, yani mükemmel ısı yalıtımı;
• boruların varış yerlerine taşınmasını, döşenmesini, müteakip onarımını ve sökülmesini kolaylaştıran hafiflik;
• çevre güvenliği - ürünler atmosfere zararlı maddeler yaymaz;
• bireysel elemanları herhangi bir karmaşıklık ve uzunluktaki konturlara bağlama kolaylığı;
• ürünleri hem gizli hem de dış mekan döşeme için kullanma yeteneği;
• uzun hizmet ömrü - tüm çalışma koşullarına ve dış tehditlerin bulunmamasına bağlı olarak, plastik markasına bağlı olarak süre 50 yıl veya daha fazladır;
• yüksek basınçlara dayanma yeteneği: 0 ... 10 ° C sıcaklıkta, sistem içinde izin verilen maksimum basınç 15 bar, yüksek sıcaklıklarda (95 ° C'ye kadar) - 2 bar'dır.

Ürünler oldukça çevre dostudur, bunun sonucunda hem soğuk hem de sıcak su besleme devrelerinde ve ısıtmada kullanılabilirler.

Plastik borular, metal uçlu özel bağlantı parçaları yardımıyla metal ve alaşımlardan yapılmış benzer ürünlere bağlanabilir.

Bir plastik borunun nasıl lehimleneceğini ve bir boru havyasının nasıl kullanılacağını referans materyalleri veya video eğitimleri yardımıyla öğrenmek kolaydır, süreç zor değildir ve her ev ustası bunu yapabilir.

Lehimleme için hangi ekipman gereklidir?

Çoğu ev tesisatı veya ısıtma sistemi, dış çapları 16 ... 63 mm aralığında olan borulardan yapılır. Ürünlerin bir sokette veya bağlantı parçaları (kaplinler) kullanılarak kaynaklanması önerilir.

Günümüzde havya seçimi oldukça fazladır ve doğru kararı vermek için ana çalışma özelliklerine bakmanız gerekir:

1. Güç. En önemli ayar. Standart çaplarda plastik borular kullanan bir ev ustası için 1200 W'lık bir güç yeterli olacaktır. 1800 W veya daha fazla güce sahip ünitelerle plastik boruları lehimlemek çok daha kolay ve hızlıdır, ancak evde kullanım için belirtilen minimum güç yeterli olacaktır.
2. Meme sayısı. Kitte verilen nozul sayısı her durumda farklıdır ve ne kadar çoksa o kadar iyidir. Memeler tam olarak plastik boruların lehimlendiği şeydir. İyi elemanlar malzemenin yapışmasını önlemek için teflon ile kaplanmalıdır. Her nozül, ürünlerin dış yüzeyini eritmek için bir manşon ve boruların iç kısmı için bir mandrelden oluşur.
3. Mali imkanlar varsa, üzerine aynı anda birkaç memenin takılabileceği bir havya satın almalısınız: bu çok zaman kazandıracaktır, çünkü memeyi değiştirmek için aleti her seferinde soğutmanız ve ardından işe devam etmek için tekrar ısıtmanız gerekir.
4. Pahalı profesyonel havyalar, değerini 1-5 ° C hassasiyetle ayarlamanıza izin veren bir elektronik ısıtma sıcaklık kontrol ünitesi ile donatılmıştır. Bir havya ile boruları nasıl lehimleyeceğini merak eden usta, pahalı ürünler satın alamamakta, ancak uygun bir termometre kullanarak memenin sıcaklığını ölçmektedir.

Bir havyaya ek olarak, polimer boruları kesmek için makas gerekecektir. Bununla birlikte, bir demir testeresi ile geçebilirsiniz.

Diğer şeylerin yanı sıra, yardımcı malzemeler - bir işaretleyici, cetvel, şerit metre, kumaş veya paçavra - ve doğrudan su temini ve bağlantı parçaları (bağlantı parçaları) için borular satın almak gerekir.

Havya kullanma

Polimer boruları lehimlerken eylem algoritması:

1. Bir havyayı zemine paralel bir düzlem üzerine yerleştirin ve verilen anahtarları kullanarak bu durumda gerekli çaptaki memeleri üzerine sabitleyin. Duvara lehimleme için ağızlık kenara en yakın şekilde monte edilmiştir.
2. Nozullar takılıyken havyayı yukarıda belirtilen çalışma sıcaklığına kadar önceden ısıtın. Her alet için ısınma süresi farklıdır; çoğu durumda 10-15 dakikadır (ayrıca okuyun: "").
3. İşin sonuna kadar, cihazı ağdan kapatmamalısınız: bu sadece süreci yavaşlatmakla kalmaz, aynı zamanda havyanın performansını da olumsuz etkiler.
4. Birleştirilecek parçalar aynı anda ısınır.
5. Isıtıldıktan sonra, nozüllerdeki plastik kirlilik, yüzeyde soğumaya ve kurumaya izin vermeden bir parça branda ile derhal giderilmelidir.

Boru hattı kurulumu

prosedür:

1. Makas kullanarak, uçların düzleminin borunun uzunlamasına eksenine dik olduğundan emin olarak gerekli boru parçasını kesin.
2. Gerekli çapta bağlantı parçaları hazırlayın - soğukken borunun dış çapından biraz daha küçük.
3. Birleştirilecek elemanların yüzeyleri tüm kirleticilerden temizlenmeli ve yağdan arındırılmalıdır - hem sabunlu su hem de alkol kullanılabilir.
4. Elemanları havya nozüllerine takın ve ısıtın; mandrelin içine bir boru sokulur, mandrelin üzerine bir manşon konur.
5. Havya ile birlikte gelen talimatlarda belirtilen gerekli ısınma süresine dayanın.
6. Elemanları nozullardan çıkarın ve eksen etrafında dönmelerini önleyerek birbirlerine sıkıca bastırın.
7. Sonuç olarak, kaplinin kenarında bir çapak belirir - malzemenin eritilmesi sırasında oluşan bir silindir.
8. Bileşiğin doğal olarak soğumasına izin verin.

Bağlantı başarısız olursa, hasarlı boru parçasını kesin ve işlemi yeni bir kaplinle tekrarlayın.

PVC boruların nasıl lehimleneceğiyle ilgilenen bir usta, bu ürünlerin sıcak lehimlenmediğini, polimer yapıştırıcı - “soğuk kaynak” kullanılarak bağlandığını bilmelidir. Güç açısından, böyle bir bağlantı yukarıda açıklanandan daha düşük değildir.

Eviniz için sıhhi tesisat yapmaya kendi başınıza karar verirseniz, bunun için en iyi malzemenin plastik borular olacağını bilin. Boruları tek bir sisteme bağlamak için plastiğin nasıl kaynak yapıldığını anlamanız gerekir. Bununla birlikte, plastik boruları lehimleme işlemi özellikle zor olmadığından ve çok sayıda özel alet gerektirmediğinden, bunun sizi korkutmasına izin vermeyin.

Kaynak işi üretimi için ihtiyacınız olacak:

• rulet,
• işaretleyici,
• bina seviyesi,
• plastik boruları kesmek için makas,
• plastik borular için kaynak cihazı.

Sonuncusu hariç tüm araçlar, hemen hemen her zanaatkar tarafından kullanılabilir. İkincisine hayatınızda yalnızca bir kez ihtiyacınız olabilir, bu nedenle satın almak yerine ödünç almak veya kiralamak çok daha uygundur.

Kısaca kaynak makinesi hakkında

Lehimlemeye başlamadan önce kullanacağınız cihazı kısaca tanımalısınız.

Kaynak makinesinin önemli bir unsuru, ısıtma elemanları ile donatılmış tabandır. Lehimleme için özel nozulları sabitlemenize izin veren taban üzerinde delikler olması iş kolaylığı sağlar. Sıcaklık kontrolü, gövde üzerinde bulunan bir termostat kullanılarak gerçekleştirilir.

Boru lehimleme işlemi

Lehimlemeye başlarken cihaz istenilen pozisyonda monte edilmeli ve üzerine uygun boyutta nozullar sabitlenmelidir. Termostatı kullanarak istenen sıcaklığı ayarlayın:

• Polipropilen borular için 260°C,
• Polietilen borular için 220°C.

Gösterge sönene kadar cihazın 10-20 dakika ısınmasına izin verin.

Lehimleme sırasında aşağıdaki verilerden hareket etmek gerekir:

Lehimleme işlemi aşağıdaki işlemlere indirgenmiştir:

• Özel makas kullanarak boruyu gerekli uzunlukta kesin, derzleri kir ve yağdan temizlemek için alkol solüsyonu kullanın,
• Boruyu ve karşılıklı soketi memeye takın ve tabloda belirtilen süre kadar ısıtın,
• Boruyu sokete sokarak ısıtılmış elemanları birbirine bağlayın. Bu işlemin teknolojik duraklama olarak tabloda belirtilen süre içerisinde gerçekleştirilmesi,
• İşlemi tamamladıktan sonra, plastik halkalar şeklinde fark edilebilecek olan kaynaklı bağlantının kalitesini kontrol edin.

Lehimleme işleminin özünü az önce özetledik. Ancak, boru hattının işletiminin güvenilirliğini sağlamak için aşağıdaki ayrıntılara dikkat edilmelidir:

• İlk kaynak işlemi, havya ısındıktan beş dakika sonra yapılmalıdır.
• Takviyeli borulara kaynak yapılması gerekiyorsa, üst iki tabakayı oluşturan alüminyum ve polipropileni borudan çıkarmak için tıraş makinesi adı verilen özel bir alet kullanılmalıdır. Bundan sonra, boruların birleştirilmesi, daha önce açıklanan yönteme göre gerçekleştirilir.
• Kaynak işi sadece ortam sıcaklığı sıfırın üzerinde olduğunda yapılmalıdır.
• Kaynaktan sonra, birbirine göre bükülmelerini veya hareket etmelerini önleyerek bağlı boruları soğumaya bırakın. Bağlantı dikişinin kalitesiz çıkması durumunda montaj kesilerek tekrar kaynak işlemi yapılmalıdır.

Bir kaynak makinesiyle çalışırken, uyulmaması kaynaklı bağlantıların kalitesini etkileyebilecek belirli önlemler alınmalıdır. Özellikle nozulların karbon birikintilerinin oluşumunu engelleyen teflon kaplamaya sahip olduğu unutulmamalıdır. Her işlemin sonunda erimiş artıklar tahta bir spatula ile üzerlerinden uzaklaştırılmalıdır. Uçlar soğuduktan sonra kalan malzemenin çıkarılması kesinlikle yasaktır, çünkü bu kaplamaya zarar verebilir ve tüm cihazın arızalanmasına neden olabilir.

Kendi elinizle plastik borular nasıl lehimlenir - ayrıntılı talimatlar
Kendiliğinden lehimlenen plastik borular için bu adım adım talimat, uzmanları dahil etmeden kendi ellerinizle eviniz için bir sıhhi tesisat sistemi kurmanıza yardımcı olacaktır. İşin ayrıntılı açıklaması, video.

Mühendislik ağlarını döşemek için malzeme üreticileri, geleneksel olanların yerini alan çok çeşitli modern çözümler sunar. Bu özellikle, bir ev veya bir su temin sistemi dairesine, bir sıcak su temini koluna, bir radyatöre ve yerden ısıtma sistemine döşenecek borular için geçerlidir. Polimer borulardan (polivinil klorür, polipropilen) yapılmış yerel bir boru hattını döşemek veya onarmak için, özel bir alete ve onunla çalışmak için biraz beceriye ihtiyacınız var. Plastik boruları lehimlemek zor bir iş değildir, ancak güvenilir ve dayanıklı bir sonuç elde etmek için teknolojiyi anlamak ve birkaç noktayı dikkate almak önemlidir.

Plastik borular için lehim aleti

Boru lehimleme makinesi

Günlük yaşamda, bir polimer boruyu uygun bir bağlantı parçasına veya bağlantıya bağlamak için tasarlanmış özel bir aparat kullanılır. Bir ev ustasının kaldırabileceği izin verilen maksimum boru çapı 63 mm'dir. Daha büyük çaplı borular genellikle profesyonel ekipman kullanılarak alın kaynaklıdır.

Evde kullanım için bir lehim aleti, çalışma kısmı önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtılan bir stand ile donatılmış bir ünitedir. Isıtma elemanı (taban), çeşitli çaplarda (16 ila 32 mm) nozüllerin takılması için deliklerle donatılmıştır.

Plastik boruları lehimlemek için aparat

Cihazlar tasarım açısından farklılık gösterir:

Plastik boruları kendi ellerinizle lehimlemek için hangisinin kullanılacağı konusunda temel bir fark yoktur. Her durumda, talimatları tam olarak takip etmek, istediğiniz sonucu almanıza yardımcı olacaktır.

Kaliteli lehimlemenin sırları

Boruların lehimlenmesi, pozitif sıcaklığa sahip bir odada yapılmalıdır, hava ne kadar soğuksa, sıkı ve dayanıklı bir bağlantı için plastik veya metal-plastikten yapılmış parçaların ısınması o kadar uzun sürer.

Kaliteli lehimlemenin sırları

Isıtma veya su temini için boru döşerken yaygın hatalardan kaçınmak için aşağıdaki önerilere dikkat edin:

Güvenlik önlemleri

Sadece plastik boruların nasıl lehimleneceğini bilmek değil, aynı zamanda elektrikli aletlerle çalışırken yanmamak veya yaralanmamak için güvenlik önlemlerine uymak da önemlidir.

Koruyucu eldiven kullanmak önemlidir

1. Çalışırken koruyucu eldiven giydiğinizden emin olun.
2. Zeminin temizliğine, odanın tozlu olmasına dikkat edin. Erimiş plastiğe bulaşan kir, kaynak kalitesini kötüleştirir ve birleşme yerini estetik olmaktan çıkarır.
3. Lehimleme ünitesi yatay, düz bir yüzeye yerleştirilmelidir.
4. Tüm çalışma süreci boyunca ünitenin enerjisi kesilmez.
5. Elemanları kaynaklamaya ancak havya tamamen ısındıktan sonra başlayabilirsiniz. Modern modeller için, kapalı bir gösterge, çalışma moduna girme hakkında bilgi verir. Eski bir cihazı kullanırken, açtığınız andan itibaren yaklaşık 20 dakika bekleyin.

Evde plastik boruların nasıl düzgün bir şekilde lehimleneceğini ayrıntılı olarak ele alalım. Ön aşamada, gerekli tüm araçları hazırlamanız gerekir:

• mezura ve işaretleyici
• iğne törpüsü veya eğesi,
• ince taneli zımpara kağıdı,
• boru kesici,
• keskin montaj bıçağı
• plastik kaynak için havya.

Lehimlenecek yüzeyleri işlemek için ayrıca paçavra ve alkole (veya başka bir yağ gidericiye) ihtiyacınız olacaktır.

Elemanları hazırlamak

Borular, özel bir boru kesici veya keskin bir montaj bıçağı kullanılarak istenilen uzunlukta kesilir. Kesimin kesinlikle dik olduğundan emin olun, aksi takdirde sıkı bir bağlantı yapmak mümkün olmayacaktır.

Ardından, borunun kenarını işlemeniz gerekir. Özel bir alet - bir tıraş makinesi kullanılması tavsiye edilir, ancak yokluğunda bir montaj bıçağı (çapakları gidermek için kullanılır) kullanmak yeterlidir, ardından propilen veya cam elyafından yapılmış sıradan bir borunun kenarı, bir iğne törpüsü, ince taneli zımpara kağıdı ile pürüzsüz hale gelinceye kadar işlenmelidir.

Önemli! Alüminyum takviyeli PVC borularda, bağlantı kalitesini artırmak için polimerin üst tabakasının ve kenardaki folyo tabakasının çıkarılması önerilir.

İşlenen kenarın pürüzsüzlüğünün, mağazadan satın alınan bağlantı parçasının iç kısmından pratik olarak daha düşük olmadığından emin olduktan sonra, birleştirilecek yüzeyleri daha önce alkolle yağdan arındırarak elemanları lehimlemeye başlayabilirsiniz.

Lehimleme teknolojisi

Bir havyanın nasıl kullanılacağını ve farklı plastik boru türleri için hangi sıcaklık rejimini seçmeniz gerektiğini düşünün. Bir polimer boru hattının kendin yap kurulumu birkaç aşamada gerçekleştirilir:

1. Lehimleme ünitesi platform üzerine güvenli bir şekilde sabitlenir ve memenin uygun çapta çalışan kısmına monte edilir.
2. Elektrikli havya, daha önce gerekli sıcaklığı ayarlayarak açılır. Polipropilen parçaların birbirine lehimlenmesi için çalışan parçanın 260°C'ye kadar ısıtılması, PVC ürünlerin kaynatılmasında ise 220°C'ye kadar ısıtılması gerekir.
3. Aparat ısındıktan sonra fiting ve borunun hazırlanan ucu nozüllere takılır ve parçalar birkaç saniye ısıtılır (tam ısınma süresi aşağıdaki tabloda belirtilmiştir, elemanların çapına bağlıdır).
4. Gerekli süre beklendikten sonra parçalar düzgünce birleştirilir ve tamamen soğumaya bırakılır. Boru hattının diğer tüm elemanları benzer şekilde sabitlenir.

Borunun kaynak derinliği, armatürün iç parametrelerine karşılık gelir - havya üzerindeki nozüller, daha iyi yapışma için yüzeyler arasında maksimum teması sağlamak için elemanların aynı derinliğe kadar ısıtılmasını sağlar.

Lehimleme proses teknolojisi

Polimer boruları sıcaklık kaynağı kullanarak bağlama yöntemi oldukça basittir, eğer ısıtılmış elemanları doğru bir şekilde bağlama becerisinde ustalaşırsanız, parçaları nasıl lehimleyeceğinizi bilirsiniz. Boru bağlantı parçasına yerleştirildikten sonra, ısıtılan polimerin bir yekpare oluşturabilmesi için hareket ettirilmez veya döndürülmez. Malzeme sertleşmeden önce lehimleme noktası hareket ettirilirse, polimer kıvrımlar halinde toplanacak ve ek yerinin basıncı düşecektir.

Bağlantı kalitesinin kontrol edilmesi

Derzlerin sıkılığını kontrol etmek için, tüm derzler monte edildikten ve soğuma süresi geçtikten sonra başlarlar. Bunu yapmak için bitmiş sisteme su dökülür ve sızıntıları tespit etmek için boru hattı incelenir. Su dökmeden önce, kurulu sistemi normal oda sıcaklığında en az bir saat bekletin ve odadaki hava daha soğuksa ön test duraklaması en az 2-3 saat sürmelidir.

Gevşek derzler varsa, sistemdeki suyu boşaltmak, boru hattı bölümünü yeni bağlantı parçaları takarak yeniden monte etmek ve uygun uzunlukta bir boru parçası almak gerekir. Sızdıran bir bağlantıyı bir şekilde kapatma veya elektrikli bir havya ile lehimleme girişimi, önceden başarısızlığa mahkumdur. Bir polimer boru hattının kurulumu, teknolojiye tam olarak uyulmasını gerektirir.

İyi bir bağlantı örneği

Tamir işlemi sonunda sisteme su dökülerek sistemin sızdırmazlığı tekrar kontrol edilir. Bir ısıtma sisteminden bahsediyorsak, boru hattı ancak kazandaki soğutma sıvısını yüksek sıcaklık ve basınçta ısıttıktan sonra gerçek bir testten geçecektir.

Çözüm

Plastik boruların nasıl lehimleneceğine ilişkin talimatlar, işlemin teknolojisini anlamanıza olanak tanır. Tek seferlik bir çalışma gerekiyorsa, borular için elektrikli havya almak ekonomik olarak uygun değildir, bu tür hizmetleri veren bir şirketten alet kiralamak daha kolaydır.

İlk kez bağımsız çalışma yapmayı planlarken, küçük bir marjla malzeme satın almanız önerilir. Sadece teorik olarak boruları nasıl lehimleyeceğinizi bilmek, evde çalışmaya başlamadan önce pratik yapmanız gerekir. Deneyim başarısız olursa, evdeki boru hatlarının kurulumunu veya onarımını profesyonellere emanet edin.

Bir havya ile plastik borular nasıl lehimlenir
Bağlantının güvenilir olması için plastik (pvc) boruların bir havya ile bağımsız olarak nasıl lehimleneceği. Deneyimli ustalardan ısıtma için plastik boruları lehimlemenin yollarını ve sırlarını öğrenin.

PVC borular (polivinil klorür), su temini, kanalizasyon ve ısıtma alanında metal muadillerine en iyi alternatiftir. Onlardan yapılan boru hatlarının özelliği, kurulumları sırasında geleneksel anlamda kaynak, yani bir kaynak makinesi kullanılarak kullanılmamasıdır. Bağlantı, özel bir havya, yapıştırıcı, kaplinler veya flanşlar kullanılarak gerçekleştirilir. İstisna, dişli muhafaza ürünleridir.

Lehimleme PVC borular sıcak veya soğuk bir şekilde gerçekleştirilir.

PVC boruların avantajları ve dezavantajları

Bu ürün, plastikleştirilmemiş polivinil klorürden, bir veya üç katmanlı boru şeklinde ürünler şeklinde yapılır. Teslimatları 600, 300, 200, 100 ve 50 cm standart uzunluklarda yapılmaktadır PVC boruların başlıca avantajları şunlardır:

• uzun servis ömrü,
• korozyona ve agresif ortamlara karşı direnç,
• iyi verim,
• anti-statik ve patlamaya dayanıklı,
• hafif,
• kendi kendine montaj imkanı,
• nispeten düşük maliyet, vb.

Yukarıdaki avantajların yanı sıra, bu ürünlerin bir takım dezavantajları vardır. Ana olan, sınırlı çalışma sıcaklığı aralığıdır. Polivinil klorür borular, bu parametrenin değeri sadece + 45 ° C ve kısa bir süre için + 65 ° C olan bir çalışma ortamını uzun süre taşıyabilir. Düşük sıcaklıklarda, bu plastik kırılgan hale gelir. Ayrıca polivinil klorür yanmayı desteklemese de bu malzemenin +120°C'nin üzerinde ısıtılması, boğucu ve toksik hidrojen klorür salınımı ile birlikte bozunmasına neden olur. Yukarıdaki faktörlerin kombinasyonu, endüstriyel atık su düzenlemek için PVC boruların kullanılmasını imkansız kılar.

PVC boruların özellikleri kapsamlarını önemli ölçüde sınırlar

PVC boruları ve gerekli ekipmanı lehimleme yöntemleri

PVC boruların lehimleme ile bağlantısı çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilir. Belirli bir teknolojinin seçimi, boru hattının tipine bağlıdır - ister basınçsız ister basınçlı olsun. Çok katlı konut binalarında ve kır evlerinde, basınçlı su temin sistemlerinin yanı sıra, esas olarak birinci tip olmak üzere kanalizasyon sistemleri oluşturulur. Bileşenlerinin kaynağı iki şekilde gerçekleştirilir:

• özel bir havya ile lehimleme,
• "soğuk kaynak". Sadelik, bu yöntemin ana avantajıdır. Plastik bir boru hattının elemanlarını kendi ellerinizle lehimlemek için sert plastiği çözebilen özel bir agresif yapıştırıcı kullanmak yeterlidir.

Yararlı tavsiye! PVC boruların soğuk kaynakla nasıl lehimlendiğini bilseniz bile önlem alın. Koruyucu gözlük ve eldiven ile çalışmak gereklidir.

Yukarıda belirtilen özel havya, istenen çaptaki manşonların sabitlendiği bir ısıtma elemanı ile donatılmıştır. Demir, endüstriyel bir AC voltaj ağından çalışır (bu, profesyonellerin argosunda bu cihazın adıdır).

PVC boruların sıcak lehimlenmesi için boruların çapına karşılık gelen nozullara sahip bir ısıtma cihazı kullanılır.

Bugün dağıtım ağında PVC boruları kendi ellerinizle lehimleyebileceğiniz birçok ekipman modeli var. Seçim yaparken, bir sıcaklık kontrol cihazının varlığına dikkat edin ve talimatların yazıldığı dilin sizin için anlaşılır olduğundan emin olun. Ardından, teknolojinin tüm gereksinimlerine uygun olarak lehim yapabilirsiniz ve bağlantı olabildiğince güvenilir olacaktır.

Bir cihaz satın almadan önce şunlara da dikkat etmenizde fayda olacaktır:

• üreticinin ülkesi. Bu, cihazın maliyetini ve kalitesini belirler,
• cihaz imalat malzemesi ve montaj seviyesi,
• nozulların mevcudiyeti ve seti. Set genellikle çeşitli çaplar için bir çift bu tür aksesuar içerir,
• güç. 16 ... 63 mm çapındaki PVC boruları lehimlemek için 680 watt güç yeterli olacaktır. 63 ... 75 mm çapında 850 watt gücünde bir cihaz satın alabilirsiniz. Çap 125 mm'yi aşarsa, 1200 watt'tan daha güçlü bir cihaz seçin. Uzmanlara göre, bir havyanın optimal gücü 1,5 kW'dır. Bu özelliğe sahip bir cihaz satın alarak, boruları evde kendi ellerinizle lehimlemeyi planlıyorsanız kesinlikle kaybetmezsiniz.

PVC borular nasıl lehimlenir

Bu prosedür, tek bir şemaya göre gerçekleştirilir ve kullanılan havyanın gücüne bağlı değildir.

Demir testeresi ile istediğiniz uzunlukta boruları kesebilirsiniz, ancak daha sonra kesimin daha kapsamlı bir şekilde temizlenmesi gerekir.

Eylemlerin sırası aşağıdaki gibidir:

1. Eklemleri hazırlayın. Birleştirilen ürünlerin tam oturması için boru uçlarını özel bir boru kesici ile kesin.
2. Havyanın ucuna, ısının bağlantı noktasına geçmesini sağlayan bir meme yerleştirin.
3. Havyayı 220 voltluk bir ev ağına takın ve memeyi ısınana kadar bekleyin.
4. Kaplini ısıtılmış memenin uçlarından birine takın ve boruyu diğerine sokun.
5. Borunun dış yüzeyi ve manşonun iç yüzeyi ısındıktan sonra bu elemanları memeden çıkarın.
6. Bir parçayı diğerine sokarak boruyu sokete bastırın. Soğuyan ve sertleşen PVC, özelliklerini geri kazanacak ve sonuç olarak, bağlantıyı yalıtan tek bir kabuk oluşacaktır.
7. Dikişin son stabilizasyonunu bekledikten sonra, bu prosedürü boru hattının bir sonraki elemanı ile kaplinin serbest ucunda tekrarlayın.

Yararlı tavsiye! Lehimlemeye başlamadan önce kesimin eşit olduğundan emin olun. Bunu yapmak için, 90 derecelik bir açıyı gözlemleyerek birkaç kontrollü kesim yapın. Zımpara kağıdı ile çapakları giderin.

Boruları lehimlemenin soğuk yöntemi için bir yapışkan bileşim kullanılır

Şimdi soğuk kaynak yöntemini kullanarak PVC boruları kendi ellerinizle nasıl lehimleyeceğiniz hakkında birkaç söz. Montaj sırasında yatay açı ve kablolama özelliklerini dikkate alarak bu parçaları uzayda doğru bir şekilde konumlandırabileceğiniz yardımı ile yüzeylerine ve bağlantı parçalarının yüzeyine önceden işaretler uygulayın. Ardından birleştirilecek elemanların uçlarına yapıştırıcı sürün, hızlıca birleştirin ve bastırın. Boruları 15 saniye boyunca istenen konumda sabitleyin. İşin bitiminden en geç bir saat sonra onlara su verilebilir.

Soğuk kaynağın ana avantajı, boru hattını ulaşılması zor yerlere monte etme olasılığıdır. Ve basit tavsiye ve kurallara uyarak sızıntı olasılığını ortadan kaldırmış olursunuz. Bazı haberlere göre böyle bir bağlantının hizmet ömrü 50 yıla ulaşıyor!

Lehimleme, PVC boruları birleştirmek için güvenilir bir yöntemdir
PVC boruların lehimlenmesi. PVC boruların avantajları ve dezavantajları. PVC boruları ve gerekli ekipmanı lehimleme yöntemleri. PVC borular nasıl lehimlenir. Özel bir havya ile lehimleme. Soğuk kaynak.

Birçok kişi evde kendi tesisatını yapmaya karar verir.

Uygulama, PVC bazlı yapıların bu amaç için en uygun olduğunu göstermektedir. Ve her şeyi yapmak için lehimleme becerileri gerekli.

Bir havya kullanma konusunda çok az deneyiminiz varsa veya hiç deneyiminiz yoksa endişelenmemelisiniz. PVC boruların lehimlenmesi- süreç çok zor değil ve bunun için büyük miktarlarda özel aletler hazırlamak gerekmeyecek.

çalışma malzemeleri

Yetkin kaynak işi yapmak için böyle bir hazırlık yapmanız gerekir. alet takımı:

• işaretleyici,
• inşaat seviyesi,
• rulet,
• plastik borular için kaynak makinesi,
• PVC malzemeleri kesmek için makas.

Kaynak makinesi hariç, yukarıdakilerin neredeyse tamamı evde bulunabilir veya bir mağazadan makul bir fiyata satın alınabilir. Eğer sizde yoksa ve sadece bir defalık ihtiyaç varsa, o zaman kiralayabilir veya arkadaşlarınıza bir süreliğine sorabilirsiniz.

Havya cihazı

Plastik boruları doğru şekilde nasıl lehimleyeceğinizi bulmadan önce, havyanın onları kesmek için nasıl çalıştığını ve hangi prensipte çalıştığını iyi incelemeniz gerekir. Bu kaynak makinesi sıhhi tesisat yapılarını bağlamak için tasarlanmıştır plastikten yapılmış ve üzerinde ısıtma elemanları bulunan özel bir taban ile donatılmıştır.

Çalışmayı daha uygun hale getirmek için, böyle bir taban çoğunlukla, boruları lehimlemek için özel nozüllerin takıldığı farklı çaplarda delikler içerir. Termostat sayesinde cihazın sıcaklık göstergeleri ayarlanır. Böyle bir termostat, havya gövdesinde bulunur ve güç kaynağı, ışık göstergeli ek anahtarlar aracılığıyla açılır veya kapatılır. Ayrıca, kullanımı kolay bir tutamak ve cihazın sabit kullanım için düz bir yüzeye yerleştirilebilmesi için bir stand ile donatılmıştır.

PVC boruları lehimlemek için kurallar ve yöntemler

Plastik veya polipropilen su borularının lehimlenmesi belirli bir sıra ile gerçekleştirilmelidir. Şuna benziyor:

• havyayı belirtilen konuma takın,
• nozulları boyutlarına uygun olarak deliklere sabitleyin ve ardından cihazı ağa bağlayın,
• boru hattının döşendiği yerde cihazın yerel kullanımına ihtiyaç varsa, o zaman tabanının aşırı konumuna, boruların çapına benzer bir çapa sahip bir nozül koymanız gerekir;
• cihaz üzerindeki termostatı kullanarak ısıtma sıcaklığını ayarlayın. Hangi malzemelerin bağlanacağına bağlıdır. Borular polipropilen ise, yaklaşık 260 derecedir. ve polietilen ise sırasıyla 220 derece,
• ayrıca lehim cihazının üzerindeki gösterge sönene kadar dış ortam şartlarına bağlı olarak 10-20 dakika ısıtılması tavsiye edilir.

Borular birçok gösterge dikkate alınarak lehimlenmelidir, bunları aşağıda veriyoruz:

• boruların çapı 20 mm ise, kaynaklı bandın genişliği yaklaşık 15 mm olmalı, parçalar 6 saniye ısıtılmalı ve 4 saniye içinde bağlanmalıdır. Bu durumda soğuma süresi 2 saniyedir,
• boruların çapı 25 mm olduğunda, kaynaklı kayışın genişliği sırasıyla en az 15 mm ve en fazla 18 mm olmalıdır. Parça ısıtma 7 saniye devam eder, bağlan - 4 saniye ve soğuma - sırasıyla 2 saniye,
• 32 mm çapında, kayışın genişliği yaklaşık 20 mm olacak, ısıtma 8 saniye, bağlantı 6 saniye ve soğutma süresi 4 saniye olmalıdır,
• 63 mm çapında borular kullanıldığında göstergeler önemli ölçüde farklılık gösterir. Kaynaklı kayış yaklaşık 25 mm genişliğe sahiptir, parçalar 24 saniye ısıtılır, parçaların bağlantı süresi - 8 saniye ve soğuma süreleri 6 saniyedir.

Yani, lehimleme tekniği aşağıdaki gibidir:

• özel plastik makas alın ve bunları kullanarak boruyu istediğiniz boyutta kesin,
• bir alkol bileşimi kullanarak, boru bağlantılarını yağ ve kirden temizleyin;
• karşılıklı soketi ve boru hattını nozüle koyup malzemenin parametrelerine karşılık gelen süre boyunca ısıtıyoruz,
• ısıtıldıktan sonra parçalar birbirine bağlanır, boru hattı sokete sokulur,
• işin sonunda, kaynaklı bağlantının yüksek kalitede olduğunu kontrol edin. Eklemlerde plastik halkalar görünmelidir.

Bu nedenle, yukarıda plastik su borularını bir havya kullanarak nasıl düzgün bir şekilde lehimleyeceğimizi zaten anladık. Ancak kurulu su kaynağının uzun süre ve sorunsuz çalışabileceğini unutmayın, bazı tavsiyelere uyulması önerilir.

Her şeyden önce, çalışma sırasında, cihaz üzerindeki nozulların karbon birikintilerinin görünmesini önleyen bir Teflon kaplamaya sahip olduğuna dikkat edin. Cihazın her kullanımından sonra(kaynak sonrası) eriyen kalıntıları tahta bir spatula ile çıkardığınızdan emin olun.. Kaplamayı deforme edebileceği ve cihaza zarar verebileceği için, nozüller soğuduktan sonra bunların çıkarılması yasaktır.

Kaynak havyası ısındıktan sadece beş dakika sonra birincil kaynak yapmak mümkündür ve güçlendirilmiş boruları bağlamaktan bahsediyorsak, o zaman bir tıraş makinesi kullanarak çıkarmanız gerekir. iki dış yapı katmanı:

Ve ancak o zaman elemanlar yönteme göre bağlanabilir.

Her türlü kaynak işi, yalnızca pozitif bir ortam sıcaklığında yapılmalıdır.

Ve son şey - tüm işler güvenle yapılmalı, tüm elemanlar aynı eksene yerleştirilmelidir. Bağlantı kalitesiz ise, düğümün kesilmesi ve tekrar kaynak yapılması gerekecektir.

Aşağıdaki gibi sabit elemanların montajına özellikle dikkat edilmelidir:

Kaynaklı bağlantıların kalitesi kaynak ekipmanı ile çalışırken temel güvenlik kurallarına uyulmazsa kötü olabilir. Sıhhi tesisatınızın verimli ve hızlı bir şekilde kurulması ve ardından uzun yıllar dayanabilmesi için yukarıda listelenen tüm kuralları ve önerileri dikkate alın.

Sıhhi tesisat için plastik borular nasıl lehimlenir
Plastik ve polipropilen bazlı su temini için bağlantı borularının özellikleri. Yüksek kaliteli lehimlemenin kuralları, faydalı ipuçları ve püf noktaları nelerdir?

Su temini ve ısıtma alanında plastik, metali lider konumundan hızla kaydırmayı başardı. Plastik ürünlerin birçok yönden metalden daha pratik ve kullanışlı olduğu ortaya çıktı.

Kanalizasyonla uğraşırken, PVC boruların lehimlenmesi gibi bir işlem yapılmadan yapılamaz. Kanalizasyon sistemiyle ilgili herhangi bir çalışma gibi kendi nüansları vardır.

Temel nüanslar göz önüne alındığında, boruları bu malzemeden kendi ellerinizle yapmak kolaydır. Ancak ciddi hataları önlemek için kaynak işlemi sorumlu bir şekilde yapılmalıdır.

PVC boru hatlarını lehimlemenin ana yöntemleri hakkında

Kaynak yapmak için ustalar aşağıdaki temel teknikleri kullanır.

1. "Popo".
2. "Elektrik bağlantısı".
3. "Debriyaj". Kaplin ayrıca satın alınır.
4. Sözde agresif yapıştırıcı kullanımı ile. Basit olan en güvenli yöntemlerden biri.
5. En yaygın seçenekler, özel bir havya kullanmaktır.

Bunlar farklı seçeneklerdir, ancak özleri yaklaşık olarak aynı kalır. Difüzyon meydana geldiği için PVC bileşikleri çok dayanıklıdır.

Bu, malzeme tutkalla kaplandığında veya bir kısmı diğerine kaynaklandığında olur. PVC elemanların herhangi bir kendin yap lehimlemesi bu aşamalardan oluşur.

Her kaynak işleminin avantajları ve dezavantajları vardır. Geleneksel lehimleme teknolojisi, farklı özelliklere sahip yapılar için uygundur. Her şeyi kendileri yapanlar için mükemmel bir seçim, özel yapıştırıcı kullanmaktır.

İstisnalar vardır, ancak özel yapıştırıcılar çoğu durumda yüksek basınçlara sahip olabilecek sistemler için uygun değildir. Bağlantı kuplajı da kullanımına izin verir.

Gerekli ekipmanı satın alıyoruz

Video 1. Kendin yap PVC lehimleme işlemi ve hangi alete ihtiyaç vardır?

1. . Ana şey, havya nozülleri ile boru hattının çapı arasında bir yazışma olması gerektiğidir.
2. . Ana şey, aletin keskinleştirilmesi, ardından parçaların deforme olmamasıdır.

Her eylem ve karar doğrulanmalıdır. Lehimleme teknolojisi, doğru yapıldığında sistemin 15 yıla kadar kesintisiz çalışmasını sağlar.

Bu nedenle, bunu doğru bir şekilde anlamak mantıklıdır.

Video 2. PVC boru hattını Çin havyasıyla lehimleme

Kaynak işleminin özellikleri

Nasıl lehimleyeceğinize bakılmaksızın, gözlemlenmesi ve dikkate alınması maksimum sonuca ulaşmanıza yardımcı olacak bazı nüanslar vardır.

• Tüm derzleri kir ve tozdan dikkatlice temizlemek gerekir.
• Eklemin yağdan arındırılması gerekecektir. Bu olmadan lehimleme imkansızdır.
• Boruların yapıya sonuna kadar sokulması gerekmez. Montaj derzleri dikkatli bir hazırlık gerektirir. Bağlantı bir istisna değildir.
• Yönler her zaman kaldırılır. Bu, borunun bağlantı parçasına ek bir çaba sarf etmeden sıkıca oturması için gereklidir.

Hazırlığın ön aşamaları tamamlandığında lehimlemeye geçerler. Başak dört aşamaya ayrılabilir. Kaplin kullanılıp kullanılmaması önemli değil.

• Dilimleme.
• Isınmak.
• Birleştirmek.
• Soğutma.

Kesmek için, bunun için özel olarak tasarlanmış özel makas türleri kullanılır. Borularda doğru alet kullanıldığında ileride deformasyonlar görülmez.

Ve istenilen çapta yönlendirilmelidir.

Kendinizi korumak için termal eldiven kullandığınızdan emin olun. Kendin yap PVC boru kaynağı çok zor bir işlem değildir.

Kısa talimat

İlk olarak, işleme gerektiren kaynak için bağlantı parçaları ve borular hazırlanır. Takviyeli ürünler söz konusu olduğunda folyo tabakasının çıkarılması gerekir. Daha sonra lehimlenmesi gereken tüm parçaların yağdan arındırılması gerekir.

Video 3. Bir havya ile duvara PVC boru lehimleme

Bir yandan kaynak makinesinin ısıtıcısına bir bağlantı elemanı monte edilir ve diğer ucunda borunun kendisi sabitlenir. Kaplin biraz farklı kullanılır.

Ana şey, kaynak yaparken belirli parçaların işlenmesi için gereken süreyi gözlemlemektir. Kendin yap yeniden düzenleme, sabitleme ve ısıtma belirli zaman aralıklarına uyulmasını gerektirir.

Parçalar, yalnızca her işlem düzgün bir şekilde gerçekleştirilirse deforme olmaz. Kaynak makinesinde çalışma erime sıcaklığını ayarlamanız gerekir. Genellikle 260 dereceye eşittir. Aksi takdirde lehimleme imkansızdır.

İşlem tamamlandıktan sonra yapının soğuması için bir süre beklemek gerekir. Bir kuplör kullanırken, aynı gereksinimlere uyun.

Video 4. Kendin yap lehimleme PVC boru hattı

Soğuk kaynak teknolojisi hakkında

Bu kaynak yöntemi, sözde agresif yapıştırıcı kullanımını içerir. Bir öncekinden daha basit. Neredeyse tüm işler asistan olmadan bağımsız olarak yapılır.

1. Boru ve ek parçaları, takviyeli polipropilen ürünler için çalışma yapılması gerekecekmiş gibi hazırlanmalıdır. İlk olarak, elemanların doğru düzenlemesine karşılık gelen yapının yüzeyine bir işaret uyguluyoruz.
2. Bağlantı işleminde yer alan parçalara yapıştırıcı sürülür. Birbirlerine çok hızlı ve oldukça güçlü bir şekilde bastırılmaları gerekir. Kaplin aynı şekilde işlenir.
3. İstenilen pozisyonda boruları tam anlamıyla on beş saniye kendi ellerimizle sabitliyoruz.
4. İşlem bittikten 1 saat sonra suyu açmanız gerekmektedir. Belirtilen süre geçene kadar sistem kesinlikle hareketsiz kalmalıdır. Web sitemizde sunulan eğitim videoları açıklamalara netlik katacaktır.

Video 5. Bir PVC boru hattını minimum araç seti ile lehimleme

Ustalar en sık hangi hataları yapar?

Acele ve deneyim eksikliği, polipropilen ürünleri lehimlemek gibi bir işlemin bile yanlış yapılmasına yol açar. En yaygın sorunları ve özelliklerini açıklıyoruz.

• Çoğu zaman, ürünlerdeki kusurlar, lehimleme sırasında bağlantı elemanlarının yanlış yerleştirilmesi nedeniyle ortaya çıkar. Örneğin, tasarım bağlantı parçasına sonuna kadar yerleştirilmediğinde boşluklar oluşur. Çalışma basıncı nedeniyle et kalınlığı azalır. Sorun, özellikle ısıttıktan hemen sonra boruyu yeterli çaba harcamadan kendi elleriyle bağlantı parçasına sokan kişiler için geçerlidir.

Aynı zamanda lehimleme sırasında aşırı çabaya izin verilmez. Aksi takdirde, başka bir sorun ortaya çıkar. Kenarları boyunca yapının bir iç durağı ve bir uç yüzü bulunan boşluktan, fazla erimiş malzeme sıkılarak dışarı atılmaya başlar.

Bu tür fazlalıklar da denir "gratom". Bundan sonra, çalışan maddenin sistemden geçirgenliği azalır. Bağlantı elemanı daha ciddi bir yük yaşamaya başlar.

• Bazıları sıcaklığı her zaman doğru şekilde ayarlamaz. Gerekli sıcaklık 260 derecedir. İzin verilen sapma eksi / artı on derecedir. Bu değer, çapından bağımsız olarak her tür ürün için idealdir. Önemli olan, havyanın aşırı ısınmamasıdır. Daha sonra malzemede gerekli basınç seviyesini korumak mümkün olacaktır. Bu durumda tüm elemanlar birbirine bağlanmadan yüzey çok fazla soğumamalıdır.
• Diğer bir yaygın sorun, yanlış seçilmiş ekipmandır. Havyalar, işlenecek borunun çapına bağlı olarak güç açısından seçilmelidir. Örneğin, 50 mm'lik bir tasarım için 500 watt en iyi seçenektir. 100 mm'lik bir boru hattı işleniyorsa 1000 watt gereklidir.

Video 6. Lehimleme + kaynak zaman tablosu için bağlantı parçaları seçimindeki hatalar

• Üretici firma. Cihazın maliyetini ne belirler, işçilik kalitesi.
• Cihazın yapıldığı malzeme, yapı kalitesi. Bu faktörü hesaba katmadan lehim yapmak imkansızdır.
• Komple set, ek nozullar.
• Güç. Lehimlenecek parçaların çapına bağlıdır.

Video 7. PVC kaynağı için bir havyaya genel bakış

Prosedür en iyi şekilde tek başına değil, bir asistanla birlikte gerçekleştirilir. Birinin aleti çalıştırması gerekiyor, diğeri ise parçaları hazırlayıp yerine yerleştiriyor.

Yalnızca deneyimli uzmanlar, baştan sona her şeyi bağımsız olarak lehimleyebilir.

güç hakkında

Piyasada en çok 1,5 ila 2 watt gücünde ekipman bulunur. Bu, aracı evde kullananlar için bile çok gelebilir.

Bu sorunu çözmek için yeterli ve 680 watt. En azından 16-63 mm çapındaki ürünlerle çalışmak için. ∅ 63-75 mm için 850 Watt en uygun çözümdür. Son olarak, ∅ 125 milimetrelik ürünler için 1200 watt'a ihtiyaç duyulacak, bu nedenle lehimleme daha kolay olacaktır.

Peki ya memeler?

Büyük setler satın almak daha iyidir. En iyi seçim, birkaç parça olmak üzere hemen hemen her çap için nozullu aletlerdir. Birçok havya, aynı anda iki veya daha fazla takmanıza izin verir. Ancak bunlar profesyonel birimler çünkü ucuz değiller.

5 cm ve daha büyük çaplar için en uygun çözüm alın eklemi kullanılmasıdır. Ancak bu tavsiye, bağlayıcı bir aksiyom değil, bir tavsiye niteliğindedir.

Sıcaklığı belirli bir göstergeye getirilen yüzeye, armatürün donatıldığı prizi getiriyoruz. Bundan sonra borunun kendisiyle çalışmaya devam ederler. Pozlama süresi doğru bir şekilde gözlemlemek için önemlidir. Videolar hikayeye netlik katacaktır.

Ortaya çıkan bağlantı görsel olarak incelenmelidir. Görünen polipropilen yüzey? Bu, borunun sıcak meme üzerinde çok derine itildiği anlamına gelir.

Bu teknolojinin ana avantajı, düz bölümlere bağlantı parçaları takmaya gerek olmamasıdır. Önemli olan, yapıların bölümlerinin mümkün olduğu kadar eşit olmasıdır. Bu, özel araçlara yardımcı olacaktır.

Havyanın ısıtma elemanları birbirine tek sıra halinde getirilir, bu kurala da kesinlikle uyulmalıdır. Bu cihazlar sayesinde daha iyi bir sonuç elde etmek için merkezleme yapmak daha kolaydır. Video, her adımı açıkça gösterir.

Çalışma sırasında vazgeçilmez bir yardımcı düz bir yüzeydir. Örneğin, özel bir disk. Bundan sonraki teknoloji, kuplaj bağlantısıyla aynıdır.

Bazı havyalar var özel ses sinyalleri, herhangi bir aşamanın başlangıcını veya bitişini bildiren. Bu sayede PVC boruların lehimlenmesi daha verimli hale gelir.

Polipropilenden yapılmış plastik su boruları, kurulum teknolojisinin kendi kendine uygulama için çok basit ve uygun fiyatlı olması nedeniyle giderek daha popüler hale geliyor.

Ancak bunun için polipropilen boruları nasıl düzgün bir şekilde lehimleyeceğinizi bilmeniz gerekir çünkü bu, tüm sistemin dayanıklılığını belirleyen ana işlemdir.

İç kablolama için plastik boruların montajı oldukça basit, ancak oldukça zahmetli bir işlemdir, bu nedenle, her şeyden önce, polipropilenin nasıl düzgün bir şekilde lehimleneceğini anlamanız gerekir.

polipropilenin özellikleri

Plastik ailesinden birçok malzemeden biri olan polipropilen, iki gazın polimerizasyon ürünüdür: etilen ve propilen, belirli bir oranda karıştırılır. Sonuç olarak, ekstrüzyon yoluyla çeşitli ürünlerin elde edildiği granüller elde edilir.

Su temini için ürünler, aşağıdaki özelliklere sahip PPR sınıfı plastikten yapılmıştır:

• -10 ila +90 derece arasındaki çalışma sıcaklığı aralığı;
• plastik erime 149 derecede başlar;
• 1,5 ila 2,5 atmosfer arasında nominal basınç.

Verilen parametreler soğuk su temini için uygundur, ancak daha geniş bir yelpazenin özelliklerine ihtiyaç duyulduğu açıktır. Bu nedenle, onları güçlendirmek için bazı teknolojik yöntemler uygulanmaktadır.

Bunlardan biri duvarların fiberglas veya alüminyum ile güçlendirilmesidir. Bunu yapmak için, bitmiş borunun üzerine bir cam elyafı veya alüminyum folyo iplik tabakası uygulanır ve ardından başka bir polipropilen tabakası uygulanır.

Bu tasarım, ısıtma ve sıcak su sistemlerinde bile kullanıma uygun polipropilen boruların elde edilmesini mümkün kılmaktadır.

Polipropilen ürünleri güçlendirmenin ana yöntemi, bir metal tabakanın kurulmasıdır. Bunun için şerit şeklinde alüminyum folyo kullanılır.

Bir tutkal tabakası boyunca iş parçası üzerine sarmal bir hat boyunca sarılır, metal folyo üzerine ikinci bir yapışkan tabaka uygulanır. Dış kabuk aynı polipropilenden yapılmıştır.

Bu tür ürünler, 6 atmosfere kadar artan basınca sahip su temin sistemlerinde kullanıma uygundur.

Hangi polipropilen ürünleri seçilmeli

Düşük basınçlı soğuk su şebekeleri için PN16 ürünleri en pratik olanıdır. +40 dereceye kadar sıcaklıklarda 2 atmosfere kadar basınca kolayca dayanırlar. Bu, özel bir evde bir su temin sisteminin yüküne veya bir serada veya bahçede bir sulama sistemine dayanmak için yeterlidir.

Videoyu izle

PN20 markasının polipropilen ürünleri, evrensel kabul edilen ve diğer şeylerin yanı sıra 95 dereceye kadar soğutma suyu sıcaklığında ısıtma için kullanılabilen çeşitli etkilere karşı daha dayanıklıdır.

Ancak herhangi bir su borusunda en güvenilir olanı, alüminyum veya cam elyafı ile güçlendirilmiş PN25 borulardır.

Polipropilen montajı için donatım

Polipropilen su boruları, kaynak malzemenin özelliklerine göre belirlenen montaj teknolojisi açısından kendine has özelliklere sahiptir. Polipropilen boruları lehimlemeden önce bunun için özel bir alet satın almanız gerekir.

Seti çok kapsamlı değil, ancak sadece bu işlem için kullanılan bazı cihazları içeriyor:

Polipropilen ürünleri kesmek için makas. Kesinlikle dik bir kesim sağlamak için gereklidirler. Lehimleme sırasında arayüzde bir boşluk oluşursa, bağlantıda bir sızıntı olasılığı vardır.

Shiver - lehimlemeden önce ürünlerin yüzeyini temizlemek için bir cihaz. Bu cihaz olmadan, herhangi bir malzeme ile güçlendirilmiş polipropilen boruları lehimlemek genellikle imkansızdır. Gerçek şu ki, polietilenin lehimlenmesi, erimiş malzemenin karşılıklı olarak nüfuz ettiği bir difüzyon işlemidir.

Doğal olarak, alüminyum veya fiberglas bu amaç için uygun değildir. Bu aleti kullanarak ayrıca lehimleme işlemi sırasında birleştirmeyi kolaylaştırmak için birleştirilecek parçaların uçlarına 45 derecelik açıyla pah açabilirsiniz.

Bu cihaz için birçok tasarım çözümü vardır, bu nedenle bir araç satın alırken geniş bir seçenek sunulur.

Havya. Polipropilen su borularının lehimlenmesinde kullanılan ana alet. Çeşitli boyutlarda değiştirilebilir burçların takıldığı bir plakaya dayanmaktadır. Bu nozullar eşleştirilmiştir - biri bağlantı parçası için, ikincisi boru için.

Bağlanacak parçalar değiştirilebilir bir alet üzerine monte edilmiştir. Açma işlemi cihazın kolunda yapılır, sıcaklık regülatörü de oraya takılır. Eşleşen parçaların ısınma süresi 6 saniye veya daha fazladır.

Alet çantasında genellikle yedek aleti takmak için bir tornavida, işaretlemek için bir işaretleyici ve ölçüm yapmak için bir şerit metre bulunur.

Polipropilen borulardan su temin sisteminin montajı için hazırlık

Kablo montajı için yüksek kaliteli hazırlığın, performansını ve dayanıklılığını büyük ölçüde belirlediğini söylemek güvenlidir.

Videoyu izle

Ayrıca bu faaliyetlerin temel görevlerinden biri de su temini elemanlarına olan gerçek ihtiyacın hesaplanmasıdır.

Bir bağlantı şeması seçme

Şu anda, boru tesisatı kurmak için iki ana şema yaygındır:

tişört- bununla birlikte, her su tüketicisi, bir yükselticiye bağlı merkezi bir boruya bağlanır. Bunun için üçüzler kullanılır.

Bu planın dezavantajı,, eş zamanlı açılış ile birkaç musluk, besleme borusundaki basınç keskin bir şekilde düşer ve her birinin içindeki su akışı azalır. Özellikle yükselticiden uzaktaki analiz noktaları etkilenir.

İkinci olumsuz nokta, mevcut onarımlara ihtiyaç varsa, bu süre için tüm su temini şemasının kapatılması gerektiğidir.

Tee şemaları apartman dairelerinde veya küçük özel evlerde kullanılır. Avantajları arasında kurulum kolaylığı ve nispeten düşük malzeme tüketimi yer alır.

Kollektör bağlantı şeması. Bir su temini şebekesi oluşturmanın bu yöntemi, bir tedarik borusunun yükselticiden su temin sisteminin topografik merkezine yönlendirilmesi ve bir tarak montajı ile sona ermesinden oluşur.

Tarak, üzerine küresel vana için dişli takılmış musluklara sahip kısa bir branşman borusudur. Böylece, kablolamanın tüketim noktalarına yapıldığı bir dağıtım düğümü oluşturulur.

Sonuç olarak, su tüketiminin herhangi bir noktasını ayrı ayrı bloke etmek mümkündür. Sistemin geri kalanı aynı su akışıyla normal şekilde çalışmaya devam eder.

Sıcaklık çalışma modları

Su boruları için ürün üreticileri, maksimum 95 derecelik bir soğutma suyu sıcaklığı beyan eder. Bununla birlikte, malzemenin fiziksel özellikleri bu göstergeden biraz farklıdır.

Polipropilenin yumuşaması yaklaşık 140 derecelik bir sıcaklıkta ortaya çıkmaya başlar, erime 175 °C'de gerçekleşir. Bu parametreler göz önüne alındığında, bu malzemenin buhar hariç her türlü ısıtma suyu boruları için uygun olduğu sonucuna varabiliriz.

Buhar hatlarında çalışma sıcaklığı tam olarak 175 derecedir.

Görünüşe göre daha iyi ne olabilir? Ancak malzemenin özelliği, içindeki sıcaklığın 135 derece yumuşamaya başlar. Kablolama sarkmaya, incelmeye ve sonunda kırılmaya başlar.

Polipropilen boru üreticileri, ürünlerini sigortalamak ve daha dayanıklı hale getirmek için resmi olarak çok daha düşük bir izin verilen sıcaklık beyan eder.

Duvarların yeterli termal korumasına sahip, uygun şekilde donatılmış bir konutta, böyle bir çalışma sıcaklığının oldukça yeterli olduğuna dikkat edilmelidir.

Isıtma sistemlerinde, bir dizi avantajı olan güçlendirilmiş polipropilen boruların kullanılması tavsiye edilir:

1. Termal ve mekanik yüklerin etkisi altında su kaynağı elemanlarının doğrusal genleşmesinin kararlılığı. Gözle görülür bir değişiklik olmadan 10 atmosfere kadar basınçlara dayanabilirler.
2. Sürekli olarak yüksek sıcaklıklarda basınç altında olan güçlendirilmiş bir boru hattının hizmet ömrü, güçlendirilmemiş ürünlerinkinden birkaç kat daha fazladır.
3. Her iki üründe de erime sıcaklığı aynıdır ancak eşit şartlar altında donatısı olmayan boru bozulurken güçlendirilmiş boru bozulmaz.

Polipropilen boruları kendi elinizle nasıl lehimleyebilirsiniz?

Polipropilen ürünleri lehimleme işlemi basittir ve bu nedenle soğuk ve sıcak su temini ve ısıtma sistemleri kurma teknolojisinde yaygınlaşmıştır.

Ancak, işte bilmeniz ve dikkate almanız gereken bazı incelikler var.

Difüzyon yöntemini kullanarak lehimleme - adım adım talimatlar

Lehimleme işlemi, parçanın yüzeyinin belirli bir derinliğe kadar eritilmesi esasına dayanır. Bu durumda iki parça birleştirilir ve soğutulursa, malzeme orijinal durumuna geri döner ve orijinal yapısını alır.

Videoyu izle

Bu süre zarfında, eriyiğin karışması için zaman vardır ve penetrasyon derinliğine yekpare bir malzeme oluşturur. Fizikte buna difüzyon kaynağı denir.

Eklemin uygulanması, aşağıdaki teknolojik işlemlerin üretimini içerir:

1. Boruyu özel makasla gerekli uzunlukta kesin.
2. Her iki uçta 45 derecelik açılarda pah kırın.
3. İş parçasının dışında ve bağlantı parçasının içinde kaynak yapılacak yüzeyleri temizleyin ve yağdan arındırın.
4. Havyaya gerekli boyuttaki nozulları takın.
5. Havyayı açın ve eşleşen parçaları talimatlarda belirtilen süre boyunca ısıtın.
6. Parçaları havyadan çıkarın ve istenen konuma sabitleyin. Tamamen soğuyana kadar tutun.

Isıtma süresine dikkat edilmelidir. Kaliteli bir bağlantı elde etmek için, erimiş plastik tabakasının altında sağlam bir taban kalması gerekir. Bu, parçaların koaksiyel olarak kenetlenmesini sağlayacaktır. Parçalar aşırı ısınırsa ve plastik tam kalınlığına kadar yumuşarsa, bunları birleştirmek imkansız olacak, basitçe çökecekler.

Aşağıdaki tablo, her montaj aşamasının kalitatif geçişi için ne kadar zamana ihtiyaç olduğunu göstermektedir. Gördüğünüz gibi şartlar oldukça zor.

Kendin yap lehimleme yaparken, geçici malzemelerin süresini hissetmek için çalışmaya başlamadan önce birkaç test bağlantısının birleştirilmesi önemlidir.

Parçaları eşleştirirken eksenel yönde montajın doğruluğuna da dikkat etmek gerekir. Kontrol ve düzeltme süresi saniyeler içinde kalacaktır.

Videoyu izle

Kaynak makinesinin tasarımında polipropilen boruların hangi sıcaklıkta lehimleneceği, parçaların ısınma süresi ile ilgili tavsiyelere uyulması önemlidir. Bu gösterge, farklı modellerde farklılık gösterebilen aletin gücüne bağlıdır.

Soket (soket) yöntemi ile lehimleme nasıl yapılır?

Bu bağlantı yöntemi, düz bölümleri uzatmak için ürünleri bağlamak için kullanılır. Bunun için bir kaplin fitingi kullanılır.

Videoyu izle

Borunun ucuna lehimlenerek monte edilir, ardından lehimlenir, detayı tekrarlıyorum. Lehimleme, yukarıda açıklanan teknolojiye uygun olarak gerçekleştirilir.

Uç yöntemi ile lehimleme

Genellikle kaynak olarak adlandırılır. Çalışma prensibi aynı kalır - malzemenin eritilmesi, iki ucun özel bir mekanizmada sıkıştırılması, soğutma. Bu yerleştirme yöntemi, çapı 63 milimetreden fazla olan ürünler için kullanılır.

Bu teknoloji kullanılarak popo yerleştirme, sahada başarıyla kullanılabilir. Polipropilen boruları uçtan uca eşit şekilde nasıl lehimleyebilirim?

Bunu yapmak için, birleştirilmiş uçların mutlak paralelliğini sağlayarak uçların ön işlemesini yapmak gerekir.

Videoyu izle

Güçlendirilmiş polipropilen nasıl lehimlenir

Polipropilen borunun yapısını güçlendiren takviye tabakası. Ayrı parçaları kenetlemek için belirli bir engel oluşturur. Takviye eki, malzemenin yayılmasını önler ve bunun sonucunda bağlantı güvenilmez hale gelir.

Videoyu izle

Güvenilir bir bağlantı sağlamanın tek yolu güçlendirilmiş katmanı çıkarmaktır. Dış ve takviye tabakasının çıkarılması, özel bir aletle - bir titreme ile gerçekleştirilir.

Üst tabakayı sıyırdıktan sonra, çapakları dikkatlice çıkarmanız ve yüzeyi kirden temizlemeniz gerekir, ardından yukarıdaki teknolojiyi kullanarak lehim yapabilirsiniz.

Takviyeli polipropilenin hangi sıcaklıkta lehimleneceğini anlamak için yapısının sıradan borulardan farklı olmadığını ve lehimleme modlarının aynı olduğunu dikkate almanız gerekir.

Polipropilen bileşiklerinde "soğuk kaynak"

Bu isim altındaki iki bileşenli bir epoksi bileşimi, etkinliği nedeniyle bir miktar popülerlik kazanmıştır. Kullanım kolaylığı çeker - bileşimin bir parçasını yoğurmak ve yapıştırılacak yüzeylere uygulamak yeterlidir. Karışımın kürlenme süresi yaklaşık 10 dakika, tam priz yaklaşık bir saattir.

Yapışkan bileşimin fiziksel özellikleri, sıcak su temini veya ısıtma boru hatlarında kullanılmasına izin vermez. Sadece sıhhi tesisat kurulumları için uygundur.

Polipropilen boruların elektrik bağlantı parçaları ile bağlantısı

Bu montaj yöntemi endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu durumda, bağlantı yapmak için elektrik bağlantı parçaları kullanılır. Üretimi sırasında parçanın gövdesine bir ısıtma elemanı takılır.

Sistem lehimsiz olarak kurulur ancak her bir bağlantı elemanı şebekeye bağlıdır. Sadece kablolamanın sonunda ona voltaj uygulanır.

Akımın etkisi altında, ısıtma elemanları eşleşen parçaları gerekli duruma eritir, kapatma otomatiktir. Parçalar soğuduktan sonra, tüm ağ veya yerel bölümü çalışmaya hazırdır.

Videoyu izle

Bu kurulum yönteminin kullanılması, işgücü verimliliğini önemli ölçüde artırır ve iş performansındaki kişisel faktörü ortadan kaldırır. Bu nedenle, bağlantıların kalitesi tüm su şebekesi için sabittir.

Bu teknoloji, ulaşılması zor yerlerde boru hattı elemanlarının yüksek kaliteli montajına izin verir.

Zor alanlarda lehimleme boruları

Karmaşık konfigürasyona sahip bir sıhhi tesisat veya ısıtma sistemi monte edilirken, lehimleme noktasına erişimde sorunlar olabilir. Ulaşılması zor yerlerde polipropilen borular nasıl lehimlenir?

Videoyu izle

Hazırlık sürecinde, tüm ağın koşullu olarak bir çalışma tezgahına bağlanabilen ayrı düğümlere bölünmesi ve ardından bitmiş dalların sisteme iki veya üç noktada kaynaklanması gerekir. Aşağıdaki alanlar kurulum için zor kabul edilebilir:

• tavanın altına yerleştirilmiş boru hatları;
• havya yerleştirmenin imkansız olduğu yerlerde.

Bu durumda zorluklardan kaçınmanın en iyi yolu, onların oluşmasını önlemektir. Bunu yapmak için, montaj sırasını düşünmeniz, karmaşık bileşenleri elle değil bir tezgah üzerinde yapmanız gerekir. Bu mümkün değilse, elektrik bağlantı parçaları kullanmak daha iyidir.

Genel olarak, bu tür zorlukların ortaya çıkması, tasarım hatalarının bir sonucudur. Kurulumun üretilebilirliği, tasarımcı için ana koşuldur.

Sıhhi tesisat sistemine eyerler monte ediyoruz

Boru hattının bu elemanı, ek bir çıkış oluşturmak için kullanılır ve kurulum ihtiyacı, kural olarak, mevcut kablolamanın onarımı sırasında ortaya çıkar.

Videoyu izle

Daha küçük bir bağlantı parçası, daha büyük çaplı bir boruya lehimlenir; bu, mevcut kablo tesisatından 90 derecelik bir açıyla bir kol takmanıza olanak tanır.

Bunun için ihtiyacınız var:

• Mevcut borunun duvarında, ustanın istenen çapta bir delik açması, çapakları ve pahları gidermesi gerekir.

• Eşleşen parçalar, geleneksel teknolojiye göre bir havya ile ısıtılır.

• Eyer (bağlantı parçası) borudaki deliğe sıkıca takılır.

Polipropilen borulardan su temininde ek dallar oluşturmanın bu yöntemi, ağın gelişimine en az zahmetle devam etmenizi sağlar.

Polipropilenin nasıl düzgün bir şekilde lehimleneceğini bilmek, herhangi bir uzunlukta ve karmaşıklık derecesinde boru hatlarını kolayca kurmanıza izin verecektir.

Polipropilen kaynak makinesinin nasıl seçileceğini gösteren video

Videoyu izle

İster özel bir konak ister bir şehir dairesi olsun, herhangi bir modern konut, mutlaka çeşitli mühendislik iletişimleri ile donatılmıştır. Ve eğer öyleyse, o zaman ya inşaat sürecinde ya da onarımlar ya da yeniden yapılanma sırasında, er ya da geç mal sahipleri boruları ve ısıtma sistemlerini takma ya da değiştirme sorunuyla yüzleşmek zorunda kalacaklar. VGP çelik boruların zahmetli ve oldukça karmaşık montajı artık çok az insanı cezbediyor. Kendi başlarına pahalıdırlar, nakliye için önemli ek maliyetler gerektirirler ve bunların işlenmesi ve bağlanması, herkesin yapamayacağı özel işlemlerle ilişkilidir - kesme, bükme, elektrik veya gaz kaynağı, diş açma vb. Ayrıca, bağlantı düzeneğinin sızıntı olmadan yüksek kalitede olması için her dişli bağlantının "paketlenmesi" için özel bir yaklaşım gereklidir.

Modern teknolojilerin, polipropilen borular kullanarak tüm bu sıkıntılardan kurtulmayı mümkün kılması iyi bir şey. Doğru malzeme seçimi ve kaliteli montaj ile sıhhi tesisat ve ısıtma devreleri pratik olarak çelikten hiçbir şekilde geri çekilmez, birçok açıdan onlardan çok daha üstündür. Ek olarak, polipropilen boruların lehimlenmesi, talimatları bu yayında tartışılacak olan o kadar karmaşık değildir.

Tüm polipropilen borular aynı değildir

Polipropilen borular için montaj talimatlarını incelemeye başlamadan önce, bu malzeme hakkında, özellikle çeşitleri ve uygulamaları hakkında en azından genel bir fikir vermek mantıklıdır. "Daha ucuz olan" veya "neydi" ilkelerine göre boru seçimi tamamen kabul edilemez. Ayrım gözetmeyen bir ev ustası için sonuçlar çok üzücü olabilir - döşenen boru hattının deformasyonundan kopmasına veya bağlantı düğümlerinde sızıntıların ortaya çıkmasına kadar.

Çap farkını açıklamaya gerek yoktur - farklı sistemlerde ve çeşitli bölümlerinde, hidrolik hesaplamalarla önceden belirlenmiş boyutları kullanılır. 16 ila 110 mm arasındaki çap aralığı, olası tüm seçenekleri neredeyse tamamen sağlamanıza olanak tanır. Ayrıca uygulama, bir ev veya apartman dairesi için 40 mm'ye kadar bir aralığın genellikle yeterli olduğunu, çok daha az sıklıkla - 50 ÷ 63 mm'ye kadar olduğunu göstermektedir. Daha büyük çaplı borular daha ziyade ana borulardır ve belirli kurulum özelliklerine sahiptirler, ancak bir ev ustasının bununla uğraşması pek olası değildir.

Bazı boru türleri arasındaki renk farkı hemen gözünüze çarpabilir. Bu, dikkat edebileceğiniz en az şeydir - beyaz, yeşil, grimsi ve diğer duvarlar - hiçbir şey söyleme. Görünüşe göre bu, üreticilerin ürünlerini bir şekilde genel arka plandan ayırma kararı. Bu arada, ısıtma devreleri için beyaz renk kesinlikle tercih edilecektir, çünkü boru hattı uyumsuz bir renk "noktası" oluşturmadan herhangi bir iç mekana göze çarpmadan sığacaktır.

Ancak renkli çubuklar, eğer varsa, zaten bilgilendirici bir yük taşır ve sezgisel olarak herkes tarafından anlaşılır. Mavi şerit - boru yalnızca soğuk su temini için tasarlanmıştır, kırmızı olan - yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bununla birlikte, böyle bir renk işareti (bu arada, çoğu zaman hiç yoktur), yalnızca çok yaklaşıktır ve belirli bir borunun operasyonel yeteneklerini tam olarak ortaya çıkarmaz. Sistemin kurulumu sırasında hata yapmamaya yardımcı olur. Bu arada, uzunlamasına çizgi de iyidir çünkü lehimleme sırasında eşleşen parçaları birleştirirken iyi bir kılavuz olur.

Genellikle dış duvara uygulanan alfanümerik işaretleme ile çok daha fazla bilgi verilir. Daha dikkatli olmanız gereken yer burasıdır.

Polipropilenin uluslararası kısaltması PPR'dir. Birkaç çeşit malzeme vardır ve PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 ve diğerlerini bulabilirsiniz. Ancak tüketicinin kafasını tamamen karıştırmamak için, pompalanan sıvının izin verilen basıncına ve sıcaklığına bağlı olarak, türe göre daha net bir boru derecelendirmesi vardır. Toplamda dört tür vardır: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Her biri hakkında uzun süre konuşmamak için boruların operasyonel yeteneklerini ve kapsamını karakterize eden bir plaka verebilirsiniz.

polipropilen borular

Elbette borunun yüksek basınçlara ve sıcaklıklara dayanabilmesi için daha kalın duvarlara sahip olması gerekir. Et kalınlığının değeri ve buna bağlı olarak çeşitli tiplerdeki polipropilen boruların nominal çapı aşağıdaki tabloda verilmiştir:

Polipropilenin tüm avantajları ile birlikte oldukça önemli bir dezavantajı vardır - ısıtıldığında çok önemli bir doğrusal genleşme. Binanın içinde bulunan soğuk boru hatları için bu çok önemli değilse, o zaman sıcak su boruları veya ısıtma devreleri için bu özellik sapmaya, uzun bölümlerin sarkmasına, karmaşık kavşakların deformasyonuna ve boru gövdesinde iç gerilmelerin ortaya çıkmasına neden olarak hizmet ömrünü azaltabilir.

Termal genleşmenin etkisini en aza indirmek için boru takviyesi kullanılır. Alüminyum veya fiberglas olabilir.

Fiberglas takviye kayışı her zaman yaklaşık olarak boru et kalınlığının merkezinde bulunur ve lehimleme teknolojisini hiçbir şekilde etkilemez.

Ancak alüminyum ile - biraz daha karmaşık. Bu tür takviyenin iki türü vardır. Bir durumda, folyo tabakası borunun dış duvarına çok yakındır (çizimde sol alt). Başka bir seçenek - takviye kayışı yaklaşık olarak duvarın ortasında uzanır. Bu tür takviyelerin her biri için, aşağıda tartışılacak olan özel teknolojik kurulum nüansları vardır.

Hem cam elyafı hem de alüminyum takviye, polipropilen boruların termal doğrusal genleşmesini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, alüminyum tabaka başka bir işlevi de yerine getirir: oksijen difüzyonuna karşı bir engel haline gelir - oksijen moleküllerinin havadan boru duvarlarından soğutucuya girmesi.

Oksijenin soğutma sıvısının sıvı ortamına nüfuz etmesi, aralarında özellikle kazan ekipmanının metal parçaları için tehlikeli olan artan gaz oluşumu ve korozyon işlemlerinin aktivasyonu olan bir dizi olumsuz sonuca neden olabilir. Takviye tabakası bu etkiyi tekrar tekrar azaltabilir, bu nedenle bu tür borular çoğunlukla ısıtma devreleri için özel olarak kullanılır. Sıhhi tesisat sistemlerinde difüzyona önemli bir etkisi olmayan fiberglass donatı ile idare etmek oldukça mümkündür.

Aşağıdaki şekilde bir polipropilen borunun işaretlenmesi örneği gösterilmektedir:

1 - İlk etapta genellikle üreticinin adı, boru modelinin adı veya makalesi bulunur.

2 - üretim malzemesi ve borunun yapısı. Bu durumda, tek katmanlı bir polipropilendir. Fiberglas takviyeli borular genellikle alüminyum - PPR-AL-PPR ile PPR-FG-PPR olarak işaretlenir.

Dış polipropilen tabakası ve çapraz bağlı polietilenden yapılmış bir iç duvarı olan güçlendirilmiş borular olabilir. PPR-AL-PEX veya PPR-AL-PERT gibi bir tanımlamaya sahip olacaklardır. İç katman buna katılmadığı için bu, lehimleme teknolojisini etkilemez.

3, dış çapın duvar kalınlığına oranına eşit olan standart boru boyut katsayısıdır.

4 - dış çap ve duvar kalınlığının nominal değerleri.

5 - Nominal çalışma basıncına göre yukarıda belirtilen boru tipi.

6 - ürünün uyduğu uluslararası standartların bir listesi.

Borular genellikle 4 veya 2 metrelik standart uzunluklarda satılmaktadır. Çoğu perakende satış noktası, 1 metrenin katları olan bir kesimle satış uygulamaktadır.

Tüm borular için çok sayıda aksesuar satışta - dişli bağlantı parçaları, başka bir boru tipine geçiş için, dış veya iç dişli veya Amerikan rakorlu somun, kaplinler, te'ler, çap geçişleri, 90 ve 45 derecelik dirsekler, tapalar, baypas halkaları, kompansatörler ve diğer gerekli parçalar. Ek olarak, polipropilen borulara doğrudan lehimleme için tasarlanmış musluklar, vanalar, manifoldlar, "eğik" kaba su filtreleri satın almak mümkündür.

Tek kelimeyle, böyle bir çeşitlilik, hemen hemen her karmaşıklık derecesine sahip bir sistemi monte etmek için en uygun şemayı seçmenize olanak tanır. Bu parçaların çoğunun maliyeti çok düşüktür, bu da pratik kuruluma başlamadan önce en azından küçük bir eğitim oturumu yürütmek için bunları belirli bir marjla satın almanıza olanak tanır - tabiri caizse "elinize alın".

Polipropilen boruları bağlama yöntemleri

Polipropilen termoplastik bir polimerdir - ısıtıldığında yapısı yumuşamaya başlar ve belirli bir sıcaklığa eşit şekilde ısıtılan iki parça birleştirildiğinde, karşılıklı difüzyon veya daha doğrusu polifüzyon, yani malzemenin iç içe geçmesi meydana gelir. Soğutma sırasında, polipropilenin özellikleri değişmez ve kaliteli bir bağlantıyla - optimum ısıtmayı ve gerekli sıkıştırma derecesini sağlayarak, sınırın bu şekilde ters polimerizasyonundan sonra, tamamen yekpare bir montaj olmamalıdır.

Polipropilen boruları bağlamak için ana teknolojik yöntemlerin dayandığı bu özelliktir - bu yönteme genellikle polifüzyon kaynağı denir.

Bu tür kaynak (lehimleme), kuplaj veya alın kaynağı ile gerçekleştirilebilir.

• Manşon kaynağı, bir evde veya dairede sıhhi tesisat veya ısıtma devreleri kurarken en sık kullanılan teknolojidir. 63 mm'ye kadar küçük ve orta çaplı borular için tasarlanmıştır.

Bunun anlamı, herhangi bir bağlantı biriminin iki parçanın kullanımını içermesidir - bu, borunun kendisi ve iç çapı borunun dış çapından biraz daha küçük olan kaplindir. Yani normal, "soğuk" bir biçimde parçalar eşleştirilemez. Kaplin, yalnızca totoloji için özür dilerim, kaplinin kendisi değil, aynı zamanda tee, dal, kılavuz, dişli bağlantı parçası ve diğer bileşenlerin montaj bölümünde de hareket edebilir.

Bu tür bir kaynağın prensibi aşağıdaki şemalarda gösterilmiştir.

Boru (konum 1) ve kaplin veya başka herhangi bir bağlantı elemanı (konum 2) aynı anda kaynak makinesinin ısıtma elemanlarına monte edilir.

İçine borunun yerleştirileceği metal bir manşon (konum 4) ve üzerine gerekli bağlantı elemanının takıldığı bir mandrelden (konum 5) oluşan, çalışan ısıtıcının kendisine gerekli çapta bir çift koaksiyel olarak önceden monte edilmiştir.

Isıtma süresi boyunca, borunun dış yüzeyi ve kaplinin iç yüzeyi boyunca, yaklaşık olarak aynı genişlik ve derinlikte (konum 6) bir erimiş polipropilen kayışı oluşturulur. Eritme işleminin borunun tüm duvarını baştan sona yakalamaması için doğru ısınma süresinin seçilmesi önemlidir.

Her iki parça da aynı anda ısıtıcıdan çıkarılır ve eş eksenli olarak kuvvetle birbirine bağlanır. Polipropilenin erimiş plastik dış tabakası, borunun, ısıtılmış bölümün uzunluğu boyunca durana kadar manşonun içine sıkıca oturmasına izin verecektir.

Bu aşamada polifüzyon, soğutma ve polimerizasyon işlemleri gerçekleşir. Sonuç olarak, şemada gölgeli bir alanla (konum 7) gösterilmesine rağmen, ancak gerçekte bölüme bakarsanız onu hiç göremeyeceğiniz güvenilir bir bağlantı elde edilir - bu neredeyse yekpare bir duvardır.

• Alın kaynağı biraz farklı yapılır.

Temel farklılıklardan biri, birleştirilen parçaların iç ve dış çaplarının aynı olması gerektiğidir.

İlk adım, uçları birbirine mükemmel şekilde uyacak şekilde ince ayar yapmaktır.

Borular her iki taraftan bir facer - hassas bir şekilde ayarlanmış bıçaklara (konum 3) sahip dönen bir disk (konum 2) ile bastırılır.

Borular tekrar merkeze bastırılır ve uçlarda duvarın tüm kalınlığı boyunca polipropilen erime alanları oluşturulur (konum 5).

Ve önceki duruma benzer şekilde, kaynak soğudukça polimerleşerek iki boru arasında güvenilir bir bağlantı oluşturur.

İlke basit görünüyor, ancak sadece ilk bakışta. Bu kaynak teknolojisi ile eşleşen parçaların en doğru şekilde hizalanması belirleyici bir öneme sahiptir. Ayrıca manşon kaynağında, eşleşen ergitilmiş bölgelerin gerekli sıkıştırma derecesi, parçaların çaplarındaki farklılıkla daha büyük ölçüde sağlanır. Bu durumda, kesinlikle bağlı boruların ekseni boyunca yönlendirilen önemli bir dış kuvvet uygulanması gerekir. Tüm bu koşullar, yalnızca özel, oldukça karmaşık bir makine tipi aparat kullanıldığında karşılanabilir.

Alın kaynağı için birçok cihaz vardır, ancak hemen hemen hepsinde, bağlantının hizalanmasını sağlamak için çeşitli çaplarda boruları sıkıştırmak için kılavuzlar ve kelepçeler içeren güçlü bir çerçeve, çıkarılabilir veya yatar düzeltici ve ısıtıcı, gerekli sıkıştırmayı oluşturmak için bir mekanizma - manuel, hidrolik, elektrikli vb.

Bu teknoloji, kural olarak, yalnızca ana boruları döşerken profesyoneller tarafından kullanılır ve ev düzeyinde karşılaşma olasılığı neredeyse sıfırdır.

Güçlü bir organik çözücüye dayalı yapıştırıcı kullanan "soğuk" bir kaynak yöntemi de vardır. Mesele şu ki, böyle bir bileşimle işlendiğinde, polimerin yüzey katmanları yumuşar. Parçalar bu sırada istenen konumda bağlanabilir ve çözücüler genellikle oldukça uçucu olduklarından hızla buharlaşırlar. daha sonra ters polimerizasyon süreci oldukça hızlı başlar.

Bu teknoloji, uygun termoplastikliğe sahip olmayan polivinil klorür (PVC) borular için daha uygundur. Ek olarak, benzer bir bağlantı yöntemi, belki de, kullanımda avantajlardan daha fazla dezavantaj ve sınırlamalara sahiptir, bu nedenle, özellikle soket polifüzyon kaynağı için basit ve erişilebilir bir teknoloji olduğundan, özellikle talep edilmemektedir.

Kurulum çalışması için gerekenler

Bu nedenle, gelecekte yalnızca kollu polifüzyon kaynağını (lehimleme) ele alacağız. Bu görevle kendi başınıza başa çıkmak için bir dizi araç ve aksesuar hazırlamanız gerekir.

• Her şeyden önce, elbette, polipropilen boruların kaynaklanması için bir makinedir. Böyle bir araç var - çok pahalı değil ve birçok gayretli mal sahibi zaten evlerinde "cephaneliğinde" var.

Kaynak makinesine gerekli çaplarda mandrel takımları takılmalıdır. Çoğu cihaz, ısıtma elemanlarına aynı anda iki ve bazen üç çift çalışma nozulu yerleştirmenize izin verir; bu, değiştirme için kesintisiz olarak çeşitli çaplarda borular kullanan bir sistem kurmanıza olanak tanır.

Kendi cihazınız yoksa ve şu anda koşullar onu satın almanıza izin vermiyorsa, birçok salon mağazası günlük ücret karşılığında kısa süreli kiralama uygular - bu fırsattan yararlanabilirsiniz.

Polipropilen boruları kaynaklamak için bir makine almaya karar verirseniz ...

Tüm kaynak makineleri yaklaşık olarak aynı şekilde düzenlenir ve benzer bir prensibe göre çalışır, ancak düzen ve işlevsellik açısından da belirli farklılıkları vardır. Böyle bir satın almaya karar verenler için faydalı bilgiler, portalımızın özellikle şuna adanmış makalesinde mevcuttur.

Metinde, boruları lehimlemek için bir aparatın tanımı olabilir - ancak bu sadece bir "kelime oyunu" dur. Bu durumda bu kavramlar arasında bir fark yoktur.

• Boru kesimi özel makas gerektirir. Ayrıca, pürüzsüz bir kesim sağlayan kullanışlı bir cırcır mekanizması ile keskin bir şekilde bilenmiş olmaları gerekir. Bıçakta çentik veya bükülme olmamalıdır.

Tabii ki, boruyu demir testeresi ile, sadece metal bir bıçakla veya hatta bir "öğütücü" ile kesebilirsiniz, ancak bu kesinlikle profesyonel bir yaklaşım değildir, çünkü bu tür aletler gerekli kesim doğruluğunu ve düzgünlüğünü sağlayamaz.

polipropilen boruları kaynaklamak için makine

• Bir işaretleme aracı - bir mezura, bir cetvel, bir inşaat karesi, bir işaretleyici veya bir kurşun kalem - hazırlamak gerekir. Boruları düzgün bir şekilde yerleştirmek için bir seviyenin yardımına başvurmanız gerekir.
• Alüminyum takviyeli polipropilen boruları lehimlemeyi planlıyorsanız, ek araçlara ihtiyaç vardır.

- borunun dış takviyesi varsa, alüminyum tabakayı nüfuz etme noktasında temizleyecek bir tıraş makinesi gerekecektir.

- alüminyum takviyeli tabaka duvar kalınlığının derinliklerine yerleştirilmişse, boru hala ön hazırlık gerektirir, ancak bu durumda zaten bir düzeltici kullanılır.

Düzeltici genellikle bir tıraş makinesi gibi görünür, ancak aralarında bir fark vardır - bıçakların bulunduğu yerde bulunur. Bir tıraş makinesi için kesim borunun eksenine teğetsel olarak paraleldir ve bir düzeltici için isimleri bile net olduğu için bıçak dipçik işler ve küçük bir pah çıkarır.

Yararlı bir makale okuyun ve ayrıca portalımızdaki çeşitleri ve seçim kriterlerini inceleyin.

Boruları lehimleme teknolojisini ele alırken bu nokta üzerinde daha ayrıntılı olarak duracağız.

• Birçok insan bunu gözden kaçırır, ancak boruların ve kaplinlerin kaynaklı kısımları kir, toz, nemden arındırılmalı ve ardından yağdan arındırılmalıdır. Bu, temiz bir bez ve alkol içeren bir çözücü (örneğin, sıradan etil veya izopropil alkol) hazırlamanın gerekli olduğu anlamına gelir.

Ancak aseton, esterler, hidrokarbon bazlı çözücüler kullanılmamalıdır çünkü polipropilen bunlara dayanıklı değildir ve duvarlar yüzebilir.

• Ellerin korunmasına da özen gösterilmelidir. Aparatın ısıtma elemanına yakın çalışmak zorunda kalacaklar ve ciddi bir yanık elde etmek armut bombardımanı kadar kolay.

Süet iş eldivenleri bu iş için en iyisidir - pratik olarak hareketleri kısıtlamazlar, sıcak bir ısıtıcıyla temastan yanmaya başlamazlar ve elleri güvenilir bir şekilde korurlar.

Ve bir önemli uyarı daha. Kurulum işlerinin çoğu, genellikle yerinde değil, örneğin atölyedeki bir çalışma tezgahında gerçekleştirilebilir - hatta bazı cihazlarda masaya güvenli bir şekilde sabitlemek için klipsli özel braketler bulunur. Bu, örneğin bir banyo veya banyodaki sıkışık ve rahatsız koşullarda monte edilen ünitenin daha sonra hızlı bir şekilde monte edilmesi anlamında uygundur.

Her durumda, lehimleme yapılan her yerde, yüksek performanslı havalandırma sağlanmalıdır. Polipropilen ısıtıldığında keskin kokulu bir gaz açığa çıkar. Koku en kötü şey değildir - uzun süreli soluma ile ciddi zehirlenme meydana gelebilir. İnanın kendi cildimde test ettim. Bu satırların yazarı, görünüşte iyi işleyen bir havalandırma çıkışı olan oldukça geniş bir birleşik banyoda yedi saatlik çalışmanın ardından 39 ° sıcaklıkta bir gün boyunca yattı. Hataları tekrarlamayın!

Polipropilen borular nasıl lehimlenir

Polipropilen boruların kaynağı için genel teknolojik yöntemler

• Her şeyden önce, acemi usta ne bineceğini açıkça anlamalıdır. Belirtilen boyutlar ve belirli ayrıntılarla ayrıntılı bir çizim hazırlanmalıdır - aynı "belge", gerekli sayıda boru ve bileşen elde etmek için temel olacaktır.
• Örneğin, kurulumun gerçekleştirileceği odada koşullar izin veriyorsa, hala bitirme yoktur, o zaman şemayı doğrudan duvarlara aktarmak en iyisidir - bu daha net olacaktır ve gerekli boru uzunluklarını tam anlamıyla yerinde ölçebilirsiniz.

Başarının anahtarı, bir tezgah üzerinde rahat bir çalışma pozisyonunda mümkün olan maksimum düğüm sayısını tamamlamaya çalışmaktır. Bir havya ile doğrudan sahada ve hatta tek başına asistan olmadan çalışmak son derece zor bir iştir ve bu durumda hata yapmak çok kolaydır. Bu tür operasyonlardan tamamen kaçınılamayacağı açıktır, ancak sayıları mümkün olan en aza indirilmelidir.

• Havya çalışmaya hazırlanıyor. Isıtıcısında, çalışma çiftleri, çalışma için gerekli çaplarda bir vida - kaplinler ve mandreller ile takılır ve sıkılır. Bir tür boru ile çalışması gerekiyorsa, daha akıllıca bir şey yoktur - ısıtıcının ucuna mümkün olduğunca yakın bir çift konur.

Silindirik ısıtma elemanlarına sahip kaynak makineleri vardır - bir kelepçe gibi çalışma elemanlarının biraz farklı bir şekilde sabitlenmesine sahiptir. Ama bunu anlamak kolaydır.

• Cihaz çalışma tezgahının çalışma yüzeyine sağlam bir şekilde sabitlenirse çalışmak çok daha uygun olacaktır. Tasarım, masanın kenarına montaj için kelepçe tipi bir vida sağlıyorsa harikadır. Ancak geleneksel bir aparatla bile, bir tür sabitleme bulmaya çalışabilirsiniz. Örneğin yüzey izin veriyorsa standın ayakları tezgaha vidalarla vidalanır.

Sabit bir standla bile, cihaz içinde "sallanabilir" - kesinlikle bir geri tepme olacaktır. Burada da kendi sabitlemenizi sağlayabilirsiniz - bir delik açın ve kendinden kılavuzlu bir vidayı vidalayın. Uzaktan çalışma için bir havya gerektiğinde, bu montajı çıkarmak birkaç saniye meselesidir.

• Havya ağa bağlı. Sıcaklık kontrolü varsa, yaklaşık 260 ° C ayarlanır - bu, polipropilen ile çalışmak için en uygun sıcaklıktır. 20. boru için 260 dereceye, 25 için - zaten 270 ve benzeri - yükselişe ihtiyacınız olduğunu kimseyi dinlememelisiniz. Sıcaklık aynıdır, sadece eşleşen parçaların ısınma süresi değişir. Her durumda, üreticinin ürün pasaportuna eklediği ve bu makalede aşağıda yer alacak olan tablolar, bu ısıtma seviyesi için özel olarak tasarlanmıştır.
• Genellikle havya üzerinde bir ışık göstergesi vardır. Yanan kırmızı ışık, ısıtma elemanının çalıştığını gösterir. Yeşil - cihaz çalışma moduna ulaştı.

Bununla birlikte, birçok modelin kendi ekran özellikleri vardır. Hatta bazı cihazlarda sıcaklık göstergeli bir dijital ekran bulunur. Her durumda, cihaz gerekli seviyeye kadar ısındığını "size bildirecektir".

• Eşleşen parçalar çalışmaya hazırlanıyor - gerekli boru parçası kesiliyor, montaj şemasına göre bağlantı elemanı seçiliyor.

• Bunu pek çok insan yapmaz, ancak bu arada teknoloji, bağlantı alanının olası kir ve tozdan zorunlu olarak temizlenmesini ve yağdan arındırılmasını gerektirir. Ek olarak, en ufak su damlacıkları veya ıslak bir yüzey bile tamamen kabul edilemez - su buharı eriyik katmanına girebilir, orada gözenekli bir yapı oluşturabilir ve bu bağlantı birimi er ya da geç sızıntı riski taşır.
• Bir sonraki adım, bağlantıyı işaretlemektir. Boru üzerinde, uçtan ölçmek ve penetrasyon bölgesinin uzunluğunu bir kalem (işaretleyici) ile işaretlemek gerekir. Borunun ısıtma manşonuna, ardından bağlantı parçasına sokulması bu işarete kadardır. Her çapın kendi değeri vardır - aşağıdaki tabloda gösterilecektir.

Eşleşen parçaların göreli konumu önemliyse ikinci işaret uygulanır. Örneğin, bir boru parçasının yanlarından birine 90°'lik bir dirsek zaten kaynaklanmıştır ve diğer tarafa, diyelim ki, bir T parçası monte edilmelidir, ancak böylece merkezi kanalı, eksene göre dirseğe bir açı yapacak şekilde yerleştirilir. Bunu yapmak için, önce parçaların konumunu doğru bir şekilde belirleyin ve ardından her ikisine de sınırın ötesine bir risk koyun.

Lehimleme sırasında doğru konumu seçmek için artık çok fazla zaman olmayacak ve böyle bir "hile", eşleşen parçaları doğru bir şekilde konumlandırmaya yardımcı olacaktır.

• Bir sonraki adım, bağlantıyı doğrudan lehimlemektir. Sırasıyla, birkaç aşamayı da içerir:

- Boru her iki taraftan aynı anda havya kuplajına sokulur ve bağlantı elemanı mandrel üzerine konur. Boru, yapılan işarete, bağlantı elemanına - sonuna kadar gitmelidir.

— Boru ve konektör tamamen takıldıktan sonra ısınma süresi başlar. Her çapın takip edilmesi gereken kendi optimal periyodu vardır.

- Süre dolduğunda her iki parça da ısıtma elemanlarından çıkarılır. Ustanın parçalara doğru konumu vermesi ve tabii ki hizalaması için kelimenin tam anlamıyla birkaç saniyesi vardır, çabayla birini diğerine sokun ve aynı işarete getirin. Eksen etrafında dönmeden ışık ayarına yalnızca bir ila iki saniye izin verilir.

- Bu konumda parçalar en ufak bir yer değiştirmeden belirtilen sabitleme süresi boyunca tutulmalıdır.

- Bundan sonra, monte edilen ünite, polipropilenin ayarlanan soğuma ve polimerizasyon süresi boyunca herhangi bir yüke maruz kalmamalıdır. Ve ancak o zaman hazır sayılabilir

Şimdi - kurulum sırasında uyulması gereken ana parametreler hakkında. Anlama kolaylığı için, bunlar tabloda özetlenmiştir:

Ayarlanan ısınma süresinin azaltılmasına gelince (tablodaki notta belirtilen durum dışında), hiçbir soru olamaz - yüksek kaliteli bir bağlantı çalışmaz ve düğüm kesinlikle zamanla sızar. Ancak biraz artış hakkında - ustaların görüş birliği yok. Buradaki motivasyon, farklı üreticilerin borularının malzeme bakımından biraz farklılık gösterebilmesi, yani daha sert veya tersine daha yumuşak polipropilen olmasıdır. Ancak ustalar, kullanılan malzeme hakkında birikmiş deneyime, doğru bilgiye sahiptir ve yeni başlayanlar için önerilen göstergeler yine de temel alınmalıdır.

İyi bir tavsiye - boru ve aksesuar satın alırken - en ucuz bağlantı elemanlarından küçük bir miktar alın ve bir deney yapın - eğitim. Birkaç parça boru hazırlayabilir ve deneme lehimlemesi yapabilirsiniz.

Yüksek kaliteli lehimleme ile, bağlantı düğümünün çevresinde suyun serbest geçişine müdahale etmeyecek yaklaşık 1 mm yüksekliğinde düzgün bir boncuk oluşturulur. Dışarıda da bağlantının görünümünü bozmayan düzgün bir boncuk oluşacaktır.

boru kesici

Ancak aşırı ısınma, hatalı bir bağlantı elde etmekle zaten doludur. Erimiş polipropilen, parçalar birleştirildiğinde içeri doğru sıkışmaya başlar, burada bir "etek" oluşur ve katılaşır, bu da geçidi büyük ölçüde kapatır. Böyle bir su kaynağındaki suyun basıncı azaltılabilir ve ek olarak, böyle bir kusur genellikle zamanla tıkanma yeri haline gelir.

Böyle pratik bir ders vermek, tüm lehimleme parametrelerini doğru bir şekilde belirlemenize ve hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Alüminyum takviyeli borularla çalışmanın özellikleri

Yukarıda bahsedildiği gibi, burada iki seçenek mümkündür - takviye tabakası boru yüzeyinin yakınında veya duvarın derinliğinde bulunur. Buna göre boruyu kaynağa hazırlama yöntemleri de farklılık gösterir.

• Yüzeye yakın bir yerde bulunan alüminyum katmanın, düzeneğin tamamen ısınmasına ve bağlanmasına izin vermeyeceği açıktır. Ek olarak, bu tür borular her zaman biraz daha yüksek bir çapa sahiptir ve ne ısıtma manşonuna ne de bağlantı elemanına girmeyecektir. Bu, polipropileni "temizlemek" için bu katmanın temizlenmesi gerektiği anlamına gelir.

Bunun için özel bir alet kullanılır - bir tıraş makinesi. İçine bir parça boru sokulur ve dönmeye başlarlar - takılı bıçaklar, üst polimer kaplamayı ve altındaki alüminyumu dikkatlice keser.

İşleme, boru aletin altında durana kadar gerçekleştirilir - tıraş makinesinin boyutları, folyoyu tam olarak belirli bir çapta kaynaklı bağlantı için gerekli olan şeritte kesecek şekildedir, yani uygun işaretlemeyi bile yapamazsınız.

Lehimleme sırasında, temizlenen alanın tamamı ısıtılmalı ve ardından bağlantı parçasına tamamen yerleştirilmelidir. Korunan bir borunun ince bir şeridini bile dışarıda bırakmak yasaktır.

• Alüminyum folyo, malzemenin dış yüzeyinde gizlenmişse, yüksek kaliteli lehimlemeye hiçbir şekilde uymuyor gibi görünecektir. Ama burada zaten başka bir nüans var.

Boru uçtan korunmamışsa, basınç altında geçen su onu delaminasyona uğratmaya çalışacak, alüminyum tabaka ile dış polipropilen kılıf arasında bir çıkış yolu bulacaktır. Ayrıca alüminyum paslanmaya başlayabilir, gücünü kaybedebilir. Bu tür bir tabakalaşmanın sonucu önce borunun gövdesi üzerinde "kabarcıklar" haline gelir ve bunlar daha sonra zorunlu olarak büyük bir kazayla sonuçlanır.

Çıkış yolu, kaynak sırasında borunun ucunun ve alüminyum tabakanın tamamen erimiş polipropilen ile kaplanacağı koşulları yaratmaktır. Ve bu, yukarıda bahsedilen özel bir aletle - bir düzeltici ile işlenerek elde edilebilir.

Dışa doğru, bir tıraş makinesine benzer olabilir, ancak bıçakları farklı bir şekilde yerleştirilmiştir - bunlar, ucu tam olarak hizalayacak, pahı kesecek ve çevre etrafındaki kesimden yaklaşık 1,5 - 2 mm ince bir alüminyum folyo şeridi çıkaracaktır. Isıtma sırasında ve parçaların birleştirilmesi sırasında, oluşturulan erimiş polipropilen boncuk borunun ucunu tamamen kaplayacak ve montaj gerekli güvenilirliği alacaktır.

Fiberglas takviyeli boruların montaj özelliği yoktur.

• Bahsedildiği gibi lehimleme işlemi en iyi şekilde rahat, ferah bir çalışma alanında, hazır su besleme ünitelerinin (ısıtma devreleri) maksimuma monte edilmesi ve ancak o zaman bunların yerine monte edilmesi ve bağlanması ile yapılır.

"Duvarın yanında" çalışmak her zaman daha karmaşık, zaman alıcı ve gergindir, çünkü oldukça ağır bir aparatı bir elinizle tutarken aynı anda her iki eş parça için ısıtma sağlamak gerekir. Çoğu zaman, bir asistan olmadan, böyle bir kaynaklı bağlantının gerçekleştirilmesi neredeyse imkansızdır. Bu nedenle, bu tür işlemlerin sayısını en aza indirmeye değer.

Ancak aynı zamanda bir gözetim yapmamak da önemlidir. Tertibatı bağlamak için, eşleşen parçalara belirli bir serbestlik derecesi sağlamak gerekir - aralarına bir kaynak makinesi monte etmek için ayrılmaları gerekir (artı, ısıtma çifti de belirli bir genişliğe sahiptir), ardından dikkatlice, bozulmadan, mandrele ve kaplin içine yerleştirin, ısındıktan sonra, kademeli olarak çıkarılmasını sağlayın ve ardından bağlayın. Bu anı önceden öngörmek gerekiyor - mevcut geri tepme tüm bu manipülasyonları gerçekleştirmek için yeterli olacak mı?

• Deneyimsiz ustalar, bu nüansı öngörmeden, son kaynağın kaldığı ve onu tamamlamanın bir yolu olmadığı gerçeğiyle karşı karşıya kalırlar. Ne yapalım?

Çıkış yolu, kesilmiş bir boruya katlanabilir bir bağlantı çifti - dişli bir bağlantı ve "Amerikan" rakor somunlu bir kaplin kaynaklanabilir. Bağlantı güvenilirdir ve bu tür elemanların bu kadar zor koşullarda bile lehimlenmesi artık zor değildir.

• Kurulum sırasında en azından bazı düğümler en ufak bir şüphe uyandırırsa, pişmanlık duymadan kesilmeli ve diğer parçalar kaynaklanmalıdır. İnan bana, çok zaman almayacak ve ciddi maliyetler gerektirmeyecek. Ancak zamanla böyle şüpheli bir alan aniden sızarsa, sonuçları çok üzücü olabilir.
• Bir sonraki hata grubu yukarıda zaten belirtilmiştir - bu, boru lehimleme teknolojisinin ihlalidir. Bu, yetersiz veya aşırı ısıtmayı içerebilir. Bağlantı sırasında parçalara uygulanan kuvvet ölçülü olmalıdır. Çok fazla sıkıştırma, dahili bir "etek" oluşmasına neden olacaktır. Yetersiz kuvvet uygulaması da aynı derecede tehlikelidir - boru, bağlantı parçasının yuvasına sonuna kadar girmez, artan çaplı ve daha ince duvarlı küçük bir alan kalır - potansiyel bir atılım!

• Kaynak yapılacak parçaları kir ve yağdan temizlemeyi unutmayınız. Belki bu önemsiz görünebilir, ancak pratikte, bu tür bir ihmalin daha sonra zayıf bir bağlantıya ve bir sızıntı oluşumuna dönüştüğü oldukça fazla durum vardır.
• Bağlantının ayarlanması ve soğutulması sırasında parçaların konumlarının değiştirilmeye çalışılması çok tehlikelidir. Dışarıdan, bu kendini göstermeyebilir, ancak bağlantı dikişinde daha sonra kazalara yol açan mikro çatlaklar belirir. Bağlı düğümü beğenmediyseniz - "fırına" ve yenisini yapın, ancak değiştirmeye çalışmayın!
• Takviyeli bir boruyu sıyırırken, temizlenen alanda küçük bir folyo parçası bile kalmamalıdır - bu, gelecekteki bir sızıntı için potansiyel bir yer olabilir.
• Bir tavsiye daha. Malzemenin yüksek kalitede olması gerektiği açıktır - özellikle markalı polipropilen borular ve onlar için aksesuarlar çok pahalı olmadığı için çok daha fazlasını kaybedebileceğiniz için ucuzluğun peşine düşmemelisiniz. Ancak, teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalınarak gerçekleştirilen yüksek kaliteli boruların montajı sırasında, bağlantı düğümlerinin yine de zamanla arızalanmaya başladığı durumlar vardır. Ve nedeni basit - gerçekten yüksek kaliteli malzeme kullanıldı, ancak farklı üreticilerden. Polipropilenin kimyasal bileşimi ve fiziksel ve teknik özelliklerindeki görünüşte önemsiz farklılıklar, böylesine beklenmedik bir sonuç verdi - tam teşekküllü eriyik difüzyonu sağlanamadı.

Bu nedenle, son bir ipucu: tek üreticiden yüksek kaliteli borular kullanın. Tüm bileşenlerin de aynı marka olması gerektiği muhtemelen açıktır.

Yayının sonunda - polipropilen boruların lehimlenmesi hakkında bilgilendirici bir video:

Video: usta, polipropilen boruların yüksek kaliteli lehimlenmesinin sırlarını paylaşıyor