Gaz betondan yapılmış evlerde tavanlar. Gazbeton evlerde ahşap zeminlerin cihazı Köpük bloklardan oluşan bir duvarda ahşap bir kirişin desteklenmesi

Gaz beton bloklardan inşa edilen evlerin sayısı her yıl önemli ölçüde artmaktadır. Bu sadece malzemenin popülaritesinden değil, aynı zamanda hızlandırılmış inşaat olasılığından da kaynaklanmaktadır. Bitmiş binalar sıcak ve çevre dostudur. Ek olarak, bir gaz bloğunun kullanılması, duvarların tamamen düz bir yüzeyini elde etmenizi sağlar. Evin tasarımını planlarken, gaz betondan yapılmış evde hangi katların daha iyi ve daha güvenilir olduğuna da karar vermeniz gerekir.

Ana türler

Bir gaz bloğundan evler inşa ederken, prefabrik veya yekpare zeminler yapılabilir. Prefabrik yekpare yapılar veya gözenekli ve ağır betondan yapılmış boşlukları olan levhalar kullanılarak metal ve ahşap kirişler üzerine monte edilirler. Mümkünse, inşaatçılar zemini şantiyede yapılan yekpare bir levhadan yapabilirler. Her döşeme tipinin artıları ve eksileri vardır. Özel evlerin yapımında gaz betonun daha sık kullanıldığı göz önüne alındığında, birkaç ana seçim kriteri ayırt edilebilir.

Bunlar arasında öncelikli olanlar şunlardır:

• yapım süresi;
• kurulum ve malzeme maliyetleri;
• özel ekipman ihtiyacı.

Gazbeton bir evde döşeme tipini seçerken, dayanıklılığının ve maksimum yükünün göstergelerini hesaplamaya takılmamalısınız. Tüm tipler için oldukça yüksek bir seviyededirler ve ayrıca alçak inşaat standartlarına da uygundurlar.

Yine de, en küçük ağırlığa sahip malzemeleri tercih etmek daha iyidir. Ancak aynı zamanda, hizmet ömürleri ve dayanıklılıkları, gaz betonun benzer özelliklerine karşılık gelmelidir. Ayrıca doğal ve kimyasal türlerin olumsuz etkilerine karşı dayanıklı olmalıdırlar.

Betonarme döşemeler

Gazbeton evlerde, içi boş betonarme döşemelerden tavan yapısı yapmak mümkündür. Esas olarak dört metrenin üzerindeki açıklıklar için kullanılırlar.. Bu gibi durumlarda, önce ağır yükü taşıyıcı duvarlara eşit şekilde dağıtmaya yardımcı olan yekpare bir zırhlı kayış yapmalısınız.

Gazbeton bir evde birinci katın zeminini monte etmek için bile bir vinç kiralamanız gerekmesine rağmen, bu seçenek en ekonomik seçeneklerden biri olarak adlandırılabilir.

Ağır ve oldukça uzun olduklarından, yalnızca betonarme döşemelerin bir şantiyeye tesliminde sorunlar ortaya çıkabilir. Bu tür levhalardan yapılan tavanlarda izin verilen yük 1 metrekare başına 800 kg'dır. M.

Gazbeton tavanlar

Bu konstrüksiyon tipinin seçilmesi, tüm yapının ısı iletme fonksiyonlarının tek bir seviyede gözlenmesini sağlar. Ek olarak, gaz beton levhaların ağırlığı, betonarme muadilinin kütlesinden çok daha azdır. Malzemenin önemli bir avantajı, bazı plaka türleri birbirine bağlanabilir sağlanan dil ve oluk sistemini kullanarak. Böyle bir bağlantı yoksa, plakalar takviye ve kum-çimento harcı ile birleştirilir.

Gerekirse, standart dışı boyuttaki ürünler için üreticiye bireysel sipariş verebilirsiniz. Bu durumda, üst üste binen kanvasın açıklık uzunluğunu en az 20 cm aşması gerektiği unutulmamalıdır.

Ayrıca inşaat işlerinin aksama süresini önlemek için siparişin üretim süresini de dikkate almak gerekir.

yekpare yapı

Gazbetondan yapılmış bir evde yekpare bir tavan cihazı da oldukça kabul edilebilir. Kurulumu ile ilgili çalışmalar kalıp kullanılarak gerçekleştirilir. Bitmiş boy kalınlıkları 10-20 cm arasında değişmektedir. Bu tip döşeme en yüksek taşıma kapasitesine sahiptir.(1 metrekare başına 800 kg'dan fazla).

Bu durumda, açıklığın şekli ve parametrelerinin hiçbir önemi yoktur. Evdeki zemin ve tavan kesinlikle herhangi bir konfigürasyonda yapılabilir: hem yarım daire hem de dikdörtgen.

Beton karışımı doğrudan sahada yapılabilir, ancak yine de fabrikada sipariş etmek daha iyidir. Bazı durumlarda iş yüksekte yapıldığından beton pompası gerekebilir.

Metal ve ahşap ürünler

Ahşap kirişler çatı katı ve çatı katı zeminleri için uygundur. Ancak tüm binalarda kullanılması tavsiye edilmez, sadece açıklığın altı metreden az olduğu binalarda kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, sapmaların oluşmasını önlemek mümkün olacaktır. Gazbetondan yapılmış evin ahşap zemini bazı gereksinimlerine sahiptir.

Bunlar şunları içerir:

• yekpare betonarme yapılmış takviyeli bir kemer (13-15 cm genişliğinde) üzerinde zorunlu destek cihazı;
• ankraj plakaları ile sabitleme;
• antimikrobiyal ve alev geciktirici bileşiklerle emprenye edilmiş kirişler;
• buhar ve ısı yalıtımı döşeme.

Kirişlerin üzerine kontrplak levhalar veya levhalar döşenmeli ve alan mineral yün veya genişletilmiş kil ile yalıtılmalıdır.

En yüksek taşıma kapasitesini sağlamak için metal bir yapı kurulabilir. Bu durumda kanal çubukları, I-kirişler ve kare borular kullanılır. Kullanmadan önce korozyon önleyici bir bileşik ile işlenirler..

Bu seçeneğin ana avantajları, düşük finansal maliyetler ve inşaat ekibinin hızlı çalışma temposudur. Gazbeton bir evde ikinci katın böyle bir örtüşmesi daha güvenilir ve dayanıklı olacaktır.

Zemin arası tavanları kurmadan önce, tüm işi tamamlamak için gereken tam maliyeti ve zamanı hesaplamanız gerekir. Ve duvarlardaki yükü belirlemek gereklidir, belirli bir malzemenin kullanımına bağlı olarak. Bir binada farklı kat tiplerini birleştirebilirsiniz. Örneğin, tüm bina için yekpare veya gaz beton levhalar ve son katın tavanı için - ahşap kirişler seçin. Nihai seçim her zaman evin sahibine aittir.

Gazbeton evlerde ahşap zeminler, enerji verimli, çevre dostu, hafif, uygun maliyetli, dayanıklı, montajı kolay bir yapı malzemesidir. Kirişler, zemin arası, tavan araları ve kaideler için amaca bağlı olarak alt bölümlere ayrılmıştır. Döşeme kirişleri masif, yapıştırılmış kirişlerden, özel işleme tabi tutulmuş ahşaptan yapılmıştır.

Ahşap zeminlerin avantajları

Kiriş kullanmanın faydaları gaz beton bloklardan binaların yapımında:

1. Betonarme yapılara göre malzeme maliyetinin düşük olması bina yapım maliyetini düşürür.
2. Yapı elemanlarının hafifliği, taşıyıcı duvar panelleri ve çatı üzerindeki yükü azaltır ve deformasyon olasılığını önler.
3. Elemanların basit montajı, kendinden kılavuzlu vidalara, braketlere vb. sabitleme kolaylığı. İş için özel ekipman kullanmanıza gerek yoktur.
4. Ahşabın işlenmesi kolaydır, kirişlere bir mimari proje için farklı konfigürasyonlar verilebilir. Elemanlar cumbalı binalarda kullanılabilir.
5. Kurulum çalışmaları, sıfırın altındaki sıcaklıklar da dahil olmak üzere yılın farklı zamanlarında gerçekleştirilir.

Bununla birlikte, özel emprenyeler kullanılarak neme dayanıklı ve antiseptik tedavi ihtiyacının dikkate alınması gerekmektedir. Bileşimlerin uygulanması, ahşap üzerinde küf oluşumunu engeller.

Moskova ve diğer şehirlerde yüksek güvenlik gereksinimleri olan binalardaki elemanları işleyen yangına dayanıklı özel emprenyeler bulunmaktadır.

Türler ve özellikler

Gazbeton bir evde ahşap kirişlerin üst üste binmesi aşağıdaki tiplerden olabilir: konuma bağlı olarak:

• ara kat;
• Çatı katı;
• bodrum.

Ara kat

Zemin arası elemanların görevi, benzer bir mikro iklime sahip farklı ısıtmalı odaları ayırmaktır.

1. Levhalardan veya tahtadan yapılmış levhalardan haddeleme. Malzemeler tavanlara dikilir.
2. Bir tahta üzerinde yapılan ses yalıtım katmanı.
3. Çiviler veya kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenmiş enine kütükler.
4. Ahşap döşemeli veya linolyum, seramik karolar, laminat, parke blokları vb. ile kaplanmış zemin.
5. Zeminin altındaki boşluğu havalandırmak için egzoz havalandırması için bir boşluk bırakmak gerekir.
6. Odanın alt kısmındaki zeminlerin dekorasyonunda, astar, paneller, alçıpan levhalar kullanılarak yapılabilir. Ancak country, loft, minimalist tarzlardaki odalarda kirişler dekorsuz bırakılabilir.

Bodrum

Bodrum tavanları ısıtılmamış bir bodrumun üzerine sabitlenmiştir, kurulum teknolojisi standart olandan farklıdır.

1. Yapının ahşap kısımlarının işlenmesi tavsiye edilir, çünkü. yüzeyler, temelden ve topraktan gelen artan nemin yanı sıra birikmiş yoğuşmadan zarar görebilir.
2. Isı yalıtım tabakası, oturma odalarında rahat bir sıcaklık rejimi sağlamalıdır. Tabakanın kalınlığı, bölgenin iklim özelliklerine ve bodrumdaki sıcaklık rejimine göre belirlenir.
3. Yapı malzemesinin ısı yalıtım özelliklerini azaltan bodrumdan nemin nüfuz etmesini önlemek için yalıtım malzemesinin altına bir su yalıtım filmi yerleştirilir.
4. Daha sonra, yalıtım bileşiminin üzerine, konut kısmı ve bodrum katındaki sıcaklık koşullarındaki farklılıktan dolayı yoğuşma oluşumunu önleyen bir buhar bariyeri tabakası döşenir.

Çatı katı

Çatı katı boşluklarının inşası için gaz beton bloklar kullanılır. Tavan arasına tavan monte ederken, su yalıtım tabakası yalıtımın üzerine yerleştirilir, odada optimum bir mikro iklim oluşturmak için yalıtımın altına bir buhar bariyeri yerleştirilir.

Çatı katı alanını düzenlerken, panoları merdivenler veya enine kaplamalar şeklinde döşeyerek iş maliyetini azaltabilirsiniz.

Ev ihtiyaçları için alan kullanırken, sürekli bir levha döşemesi yapılması gerekir. Binanın konut kısmından sıcak havanın sızmasını önlemek için yoğun bir yalıtım tabakası sağlamak önemlidir.

Kiriş türleri her türün avantajları ve dezavantajları

Gaz beton evdeki ahşap zemin aşağıdaki tiplerden yapılmıştır:

• odun;
• I-ışın;
• yapıştırılmış keresteden.

Sağlam bir çubuktan

Masif ahşap yapılar, özel makinelerde bütün bir kütüğün kesilmesiyle üretilir. Daha sonra elemanlar özel ısıl işlem görmeden kurutulur. Bir sonraki aşamada malzemeler antiseptik bileşiklerle işlenir ve belirli bir boyuta göre kalibre edilir.

Sonunda, ürünlere net bir taslak verilir. Artan mukavemet ile karakterize edilen katı çubuklardan yapılar oluşturulur. Elemanların uzunluğu 5 m'yi geçmemelidir, bu nedenle malzemeler evler için uygundur.

Yapıştırılmış keresteden

Yapıştırılmış kirişler, ürünlerin mukavemetini %50-70 oranında artıran çok aşamalı bir üretim sürecinden geçer. İmalatında sedir, ladin, çam, karaçam kullanılmaktadır.

1. Kirişler 12 m uzunluğa ulaşabilir.
2. Ürünlerin ağırlığı küçüktür.
3. Hizmet ömrü uzar, çünkü Çalışma sırasında malzemeler deforme olmaz.
4. Yapıştırılmış ürünler, masif ahşaba kıyasla artan yangın direnci ile karakterize edilir.
5. Farklı kalınlıklarda elemanlar hazırlamak mümkündür.
6. Malzemeler farklı mukavemet seviyelerinde üretilmektedir. Birinci sınıf kirişler, artan strese sahip alanlar için uygundur ve artan yüklerin beklenmediği yerlerde, 2 ve 3 dereceli bloklar kullanılır.
7. Blok yüzeyleri pürüzsüzdür, ince bir bitişe sahiptir ve ek dekorasyon gerektirmez.
8. Malzeme çevre dostudur, zararlı bileşenler içermez.

Ahşap I-kirişler

Ahşap I-kirişlerden yapılmış kirişler, artan mukavemet, güvenilir, çevre dostu, estetik, dayanıklı ile karakterize edilir. Malzemeler, özel emprenyelerle işlenmiş birkaç katmandan oluşur. Elemanlar sapma, çatlak oluşturmaz, bloklar çalışma sırasında kurumaz, montajı kolaydır.

Döşeme adımının açıklık uzunluğuna ve yüklerine bağlı olarak gerekli kesitin hesaplanması

Gerekli kesit, yüklere ve diğer çalışma koşullarına göre hesaplanır. Kiriş sayısı parametresi, aralıkları, boyutları ve kesiti, odanın alanından ve tavan kaplamasında kullanılan malzemelerden etkilenir.

Dikdörtgen konfigürasyondaki elemanlar için yükseklik-genişlik oranı açısından en uygun kesit boyutu 1,4:1'dir. Bölümün boyutu, zeminlerin yapıldığı ahşabın türünden etkilenir.

1. 2 m açıklıkta minimum kesit boyutu 7,5-10 cm'dir.
2. 2,5 m açıklık uzunluğu ile ortalama kesit boyutları 7,5-15 cm'ye ulaşmaktadır.
3. 3 m'ye kadar olan açıklıklarda 7,5-20 cm'lik bindirmeler kullanılır.
4. 4-4,5 m açıklıktaki döşeme kirişleri için 10 x 20 cm kesitli malzemelerin döşenmesi tavsiye edilir.
5. 5 m açıklıkta 12,5 x 20 cm çapraz çubuklar kullanılır.
6. 6 m açıklıklarda 15x20 cm kesitli döşemeler gerekecektir.

Montaj Özellikleri

Kirişlerin gaz bloklarından yapılmış bir binaya montajı gerçekleştirilir. aşağıdaki adımlara göre:

• proje hazırlama;
• inşaat malzemeleri ve araçlarının satın alınması;
• kurulum işi;
• yüzey yalıtımı;
• gazbeton bir evde ikinci katın zemininin su yalıtımı;
• Bitiricilik.

Kiriş bölümü tanımı

Gaz bloklarından bir bina tasarlarken, taşıyıcı katların enine kesitinin boyutlara göre hesaplanması gerekir. Mobilya, aksesuar kütlesi, yaşayan insan sayısı vb. Hesaplamalara dahil edilmesi gerekmektedir.

Hesaplamalar, elemanlar arasındaki adımın 1,2 m'den fazla olmaması gerektiğini dikkate alır, açıklık güvenlik gereksinimlerine göre 6 m ile sınırlıdır Hesaplama bağımsız olarak veya inşaat portallarında yayınlanan hesaplayıcılar kullanılarak yapılabilir.

Montaj teknolojisi

Montaj işleri yapılır adım sırasını takip ederek:

1. Proje hazırlama.
2. Kirişlerin metal plakalar, ankrajlar veya diğer bağlantı elemanları kullanılarak desteklendiği betonarme yapılardan yapılmış bir takviye bandının montajı. Bağlantı elemanları korozyon önleyici emprenyelerle işlenmelidir.
3. Daha sonra projede belirtilen boylara göre katların kesilmesi gerekmektedir. Duvarlardaki vurgu derinliği 12-15 cm'den az değildir Planlanan açıklık ile kirişler 2.25-2.3 m uzunluğa ulaşır.
4. Elemanların uç kısımları 60-70° açıyla kesilir.
5. Hazırlanan elemanlar, küf ve yangına karşı koruma sağlamak için maddelerle emprenye edilir.
6. Taşıyıcı paneller, su geçirmez bir çatı kaplama malzemesi tabakası, çatı kaplama keçeleri üzerine yerleştirilir.
7. Mekanın taşıyıcı kısmı ile duvar panelleri arasında 2-3 cm boşluk bırakılması gerekmektedir.
8. Uç eleman ile dış duvar arasında bir yalıtım tabakası gereklidir.
9. Ardından ahşap zeminler monte edilir. Katlar arasında ara kirişler döşenerek çalışma tamamlanır.

Kurulum sonrası bitirme

Kurulum sonrası bitirme işi, ince bitirme ve bir çatının oluşturulmasını içerir. İş, katların altından kaba bir tavan yapılmasıyla başlar. Yapı kontrplak levhalardan yapılmıştır.

Boş alanlar yalıtımla doldurulur, buhar bariyeri malzemeleri döşenir. Gazbeton evde ikinci katın zemininin su yalıtımı da yapılmaktadır. Pencere bloklarının montajından sonra ince bitirme işleri yapılır.

Gazbeton, mukavemeti bir dizi faktör tarafından belirlenen binaların inşası için kullanılır. Kullanılan malzemenin kalitesini dikkate almak ve zemin arası yapının yürütülmesini belirlemek gerekir. Evin alt katının zemininin inşasını veya bodrum katının üzerinde betonarme bir temel oluşturulmasını düşünerek, evde gaz betondan zeminlerin nasıl yapıldığını bulmalısınız. Kirişlerin boyutlarını, taşıyıcı çubuklar üzerindeki yükün büyüklüğünü hesaba katmak ve gerekli kalınlıkta bir betonarme taban oluşturmak önemlidir. Plaka montajının nasıl yapıldığını düşünün.

Gaz betondan yapılmış binalar için betonarme zeminlerin döşenmesi için gereklilikler

Gazbetondan yapılmış bir evin tavanları, binanın kritik unsurlarıdır. Sonuçta, gaz beton blokların güvenlik marjı, üç kattan fazla yüksekliğe sahip binaların inşasına izin vermez ve gaz beton, mukavemet özellikleri açısından sıradan betona göre kaybeder. Bu nedenle, gaz beton yapıların tavanlarına bir takım şartlar getirilmiştir.

Zeminler arası yapı aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

• yük direnci;
• örtüşen açıklığın uzunluğu dikkate alınarak güvenlik marjı;
• dış gürültüyü emme yeteneği;
• artan ısı yalıtım özellikleri;
• yangın Güvenliği;
• sismik direnç.

Önemli bir nokta, döşeme plakaları veya destek kirişinin yüzeyi tarafından ana duvarlara iletilen yüklerin üniform dağılımıdır. Yapının sertliğini arttırmak ve çabaları eşitlemek için inşa ediliyor. Herhangi bir duvar kalınlığı için gereklidir. Kutunun çevresi boyunca betonarme kenar, döşeme kirişlerinin dayandığı blokların çatlamasını önler.

Zemin üstü örtüşme cihazı hakkında - en iyi seçeneği seçme

Binanın bodrumunun üzerinde ve katlar arasında bir bina kabuğunun inşasını düşünen geliştiriciler, "Gaz beton evler için en iyi katlar hangileridir?" Sorusuna cevap aramak zorundadır. Bazıları en iyi çözümün hafif, uygun fiyatlı ve bakımı kolay bir ahşap zemin olduğuna inanıyor. Bu seçeneğin seçilmesindeki ana argüman, ahşap kirişlerin montaj kolaylığıdır.

Ancak, sınırlamalar vardır:

• duvarlar arasında izin verilen aralık sadece 6 m'dir;
• ahşabın antiseptik tedaviye ihtiyacı vardır;
• çubuklar gerekli yangına dayanıklılık marjına sahip değildir;
• kirişlerde küf ve mantar kolonileri oluşabilir.

Bu nedenle, metal profil üzerinde oluşan örtüşmeyi tercih etmeniz veya betonarme bir zemin arası yapı seçmeniz önerilir.

Bir seçenek seçerken, aşağıdaki faktörlerin yanı sıra yük hesaplamasının sonuçlarını da dikkate almak önemlidir:

• yapım aşamasında olan binanın işlevsel amacı;
• ana duvarlar arasındaki mesafe;
• gelecekteki binanın kat sayısı;
• örtüşmeye etki eden kuvvetlerin büyüklüğü;
• değişken ve sabit yükler;
• kullanılan yapı malzemelerinin özellikleri;
• döşeme kirişlerinin bölümünün malzemesi ve boyutu.

Döşeme seçeneği seçimini, proje belgelerini geliştirecek ve gerekli hesaplamaları doğru bir şekilde yapacak olan profesyonel inşaatçılara emanet etmeniz önerilir.

Gazbeton evde zemin nasıl yapılır - profesyonellerden öneriler

Gazbeton bir ev için zeminin tasarım özelliklerinden bağımsız olarak, bir zemin arası yapı inşa etmek için genel algoritma aşağıdaki adımları içerir:

1. Zemin elemanlarının mukavemetinin hesaplanması.
2. Proje belgelerinin geliştirilmesi.
3. Yapı malzemelerine olan ihtiyacın hesaplanması.
4. Yapı malzemelerinin satın alınması.
5. Ekipman ve çalışma araçlarının hazırlanması.
6. Duvarların tepesinde güçlendirilmiş bir kemerin inşası.
7. Destek yüzeyinin düzlüğünün sağlanması.
8. Seçilen tasarım seçeneğine göre örtüşme oluşumu.

• mukavemet hesaplamalarının sonuçlarına göre zemin tasarımını seçin;
• yüksek kaliteli yapı malzemeleri kullanın;
• çubukları gaz beton duvarlarda hazırlanan oluklara yerleştirin;
• bir seviye kullanarak yapının yataylığını kontrol edin;
• örtüşen yapıyı çatı malzemesi veya polietilen ile su geçirmez;
• ısı kaybını azaltmak için bir levha ısı yalıtkanı kullanın;
• montajı teknolojiye sıkı sıkıya bağlı olarak gerçekleştirmek.

Bindirme yapının uzun ömürlü olabilmesi için bindirme tipinin doğru seçilmesi ve teknolojinin gerekliliklerine uyulması önemlidir.

Gazbeton bir ev için zemin özellikleri ve çeşitleri

Her bir zemin üstü örtüşme tipinin kendine has özellikleri vardır.

Gazbeton bloklardan inşa edilen bir bina için, üst üste binen yapılar için aşağıdaki seçenekler kullanılır:

Üst üste binme için her seçenek üzerinde daha ayrıntılı olarak duralım.

Gazbeton binalar için standart levhalardan prefabrike tavanlar

Gazbeton evler için standart döşeme plakaları kullanılarak, sınırlı bir süre içinde binanın bodrum kısmının yanı sıra katlar arasında ayırıcı bir yapı inşa etmek kolaydır. Betonarme panellerin sayısı binanın genel boyutlarına göre belirlenir. Açıklığı dikkate alarak doğru levhaları seçmek önemlidir. Bu durumda, gazbeton duvar üzerindeki destek yüzeyinin boyutu, yapı yönetmelikleri ve yönetmeliklerinin gerekliliklerine uygun olarak en az 15 cm olmalıdır.

Zemini oluşturmak için çeşitli tasarım ve boyutlarda paneller kullanılır:

• uzunluğu 6 m olan pürüzsüz Düz levhaların kalınlığı tasarıma bağlı olarak 20 cm'ye ulaşır;
• nervürlü, uzunluğu 9 m'ye çıkarılmış Gazbeton bir ev için nervürlü panelin yüksekliği 30 cm'yi geçmez.

Gazbeton duvarların planlanan yüzeyinde döşeme yapılır. Bitiş düzlemine ince bir çimento karışımı tabakası uygulanır.

Prefabrik seçeneğin avantajları:

• kurulum işinin hızlandırılmış hızı;
• artan tasarım güvenilirliği;
• uzun hizmet ömrü;
• yüksek ses yalıtımı performansı;
• ısı yalıtım özellikleri;
• kabul edilebilir maliyet seviyesi.

Tasarım eksileri:

• kaldırma ekipmanı olmadan iş yapmanın imkansızlığı;
• binanın boyutlarına göre panel seçme ihtiyacı;
• ağır ürünlerin taşınması için ek maliyetler.

Isı yalıtımı ve gürültüye karşı koruma özelliklerini geliştirmek için levhalardaki iç boşluklar mineral yün ile doldurulur.

Gazbeton bloklardan yapılmış duvarlar için sağlam tavan

Doğrudan şantiye üzerine inşa edilir. Sağlam bir yapı kurma süreci oldukça zahmetlidir, ancak yapının standart dışı bir konfigürasyonu için vazgeçilmezdir. Geliştiriciler, gazbeton evdeki yekpare tavanın alın derzlerinin olmaması ve düz bir yüzeye sahip olması gerçeğinden etkileniyor.

Yekpare bir versiyonun inşası için eylem sırası:

1. Katı bir levhayı dökmek için kalıbı birleştirin.
2. Destek direklerini takın ve panolar arasındaki boşlukları kapatın.
3. Takviye kafesini kalıbın içine bağlayın ve yerleştirin.
4. Somut çözeltiyi gerekli hacimde hazırlayın.
5. 150-200 mm'lik bir tabaka kalınlığı sağlayarak betonlama yapın.
6. Betonu yüzeye eşit olarak yayın ve sıkıştırın.
7. Betonarme döşemenin üst düzlemini planlayın.

Teknoloji, işi büyük ölçüde basitleştiren ve düz bir tavan yüzeyi oluşturmanıza izin veren kalıp yapımı için metal bir profilin kullanılmasına izin verir.

Tek parça yapının avantajları:

• artan yük kapasitesi;
• destekler arasında artan mesafe ile dökme imkanı;
• popo bölümlerinin olmaması ve ideal düzlük.

Zayıflıklar şunları içerir:

• işin artan emek yoğunluğu;
• beton sertleşmesiyle ilişkili uzun inşaat döngüsü;
• artan harcama;
• beton pompası ihtiyacı;
• negatif sıcaklıkta işin sorunlu performansı.

Tek parça seçeneği, standart olmayan bir şekle sahip bir binada tavanın betonlanması gerektiğinde talep edilmektedir.

Birinci katın tavanının inşası için zeminin prefabrik monolitik versiyonu

Prekast monolitik teknoloji, zeminleri çeşitli şekillerde oluşturmanıza olanak tanır:

• yüzey tabakasının müteakip takviyesi ve betonlanması ile standart levhaların döşenmesi;
• polistiren beton blokların paralel döşenmiş kirişleri arasına daha fazla takviye ile yerleştirme ve beton dökme.

Kaldırma ekipmanı kullanımını gerektirmeyen ikinci yöntem daha çok tercih edilir. Bir takım avantajları vardır:

• teknolojik gereksinimlerin uygulama kolaylığı;
• yekpare prefabrik bir yapının artan gücü;
• yüksek ses geçirmezlik özellikleri.

Granüle edilmiş genişletilmiş kil, mineral yün veya polistiren köpük levhalar sayesinde yüksek ısı yalıtım özellikleri sağlanır. Polistiren beton bloklar kullanılarak prefabrik monolitik yöntemle tavanın inşası için, blokların boyutları dikkate alınarak kirişler arasındaki mesafenin doğru bir şekilde hesaplanması gerekir.

Taşıyıcı kirişler üzerinde gaz beton bir evde metal ve ahşap zeminler

Kiriş teknolojisi, aşağıdaki unsurlara dayanarak küçük gaz beton yapılarda hızlı bir şekilde tavan inşa etmenizi sağlar:

• ahşap çubuklar;
• metal profil.

İlk kurulum yöntemi, metal profil kullanan pahalı yöntemin aksine önemli maliyetler gerektirmez.

Kirişli tavan konstrüksiyon teknolojisi şunları sağlar:

1. Duvarların destekleyici yüzeyine kirişlerin döşenmesi.
2. Yalıtım çubukları arasına yerleştirme.
3. Çubukların karşıt taraflarında kasa oluşumu.
4. Su yalıtım malzemesinin döşenmesi.
5. Bitmiş zemin ve tavan konstrüksiyonu.

Kiriş tavanın avantajları:

• Kurulum kolaylığı;
• hızlandırılmış inşaat hızı;
• düşük maliyetli.
• bağımsız çalışma imkanı.

Teknoloji eksileri:

• yüksekliği iki kattan fazla olmayan binalarda kullanım imkanı;
• yangın tehlikesi olan durumlarda azaltılmış yangın direnci;
• betonarme yapılara kıyasla daha az hizmet ömrü.

Eksikliklerine rağmen, özel konut yapımında kiriş yöntemi popülerdir.

Özetliyor

İnşaat faaliyetlerine başlamadan önce, yapıcı bir seçeneğe karar vermek ve teknolojinin gerekliliklerine uygun olarak bir evde gazbetondan zemin yapmayı öğrenmek gerekir. Kalitesi gazbeton yapının stabilitesini ve dayanıklılığını belirleyen işin performansına sorumlu bir yaklaşım benimsemek gerekir.

Gazbetondan yapılmış bir evde ahşap zeminler zemin arası, bodrum katı, çatı katıdır. Bu, kendiniz yapabileceğiniz en ekonomik seçenektir.

Ahşap zeminlerin avantajları

Ahşaptan yapılmış taşıyıcı yapılar bir dizi olumlu özelliğe sahiptir:

• hafif;
• Çevre dostu;
• düşük maliyetli;
• Kurulum kolaylığı;
• zengin ahşap seçimi;
• konfigürasyonda esneklik.

Ahşap, gaz beton blokların iç mekan iklimini iyileştirir, hava sirkülasyonunu destekler ve normal nemi korur.

Zemin çerçevesinin imalatında çalışma yapmadan önce hazırlık

Çalışmaya başlamadan önce, çerçeveyi ve duvarları monte etmek için yapı malzemeleri hazırlamak gerekir. Gaz betonun güçlendirilmesi gerekir, basınç yüklerini iyi tolere etmez. Bu, bodrum katı olan gazbeton bir binadaki ahşap zeminler dahil olmak üzere, özellikle katlar arasındaki çerçeveler için geçerlidir.

Taban, yapı malzemesinin, kurulu mobilyaların, odada yaşayan insanların ağırlığından yük altındadır. Yapısal elemanlar ayrıca gazbeton duvarları da etkileyen dikey basınca maruz kalır.

Her 4 sırada bir duvar döşenirken takviye yapılır. Bu prosedür, duvar betonunun kirişe güçlendirilmiş plakalarla tutturulmuş ahşap kirişlerle etkileşimini önler. Bağlantı parçaları, 1,2 * 1,2 cm boyutlarında bloklar halinde kesilmiş çıtalar halinde döşenmiştir.

Kiriş tavanlarının düzenlenmesi için aşağıdaki malzemeler gerekli olacaktır:

• Zayıf bölgeleri, büyük düğümleri olmayan veya 50 * 150 mm boyutlarında yapıştırılmış lamine ahşaptan yapılmış kirişler.
• Ahşap bloklar 5*5 cm.
• Rulo ve kaplamada su yalıtımı.
• Kirişli tavanları içeriden törpülemek için kontrplak, astar veya diğer malzemeler.
• Antiseptik, yangın geciktirici emprenye.
• Kum, çimento, çakıl.

Ahşap işleme yöntemleri ve taşıyıcı kirişlerin montajı

Odun hammaddelerinin bazı dezavantajları vardır, bunları ortadan kaldırmak için malzeme işlenir:

• özel emprenyelerçürüme, mantar, küf;
• çözümler, nemin nüfuz etmesinin önlenmesi;
• ısıya dayanıklı araçlar ahşabın yanıcılığını azaltan.

Çelik yapı elemanları korozyon önleyici karışımlarla işlenmelidir.

Destek yapısının montajı, 15 cm'den fazla bir yaklaşımla duvarlara 1 metreden fazla olmayan artışlarla taşıyıcı kirişlerin döşenmesi ile başlar.

Önce aşırı ahşap kirişler monte edilir. Uca yerleştirilmiş uzun bir tahta yardımıyla seviyeye göre dışarı çıkarılırlar. Duvarlarla yakın temas halinde olmamalı, 3-4 cm boşluk bırakmalı ve daha sonra yalıtımla doldurulmalıdır.

Kalan kirişler, en uçtakiler seviyesinde yatay olarak monte edilir. Destekler yeterince uzun değilse, aynı malzeme ile inşa edilebilirler. Çubuklar, 0,5–1 metrelik bir örtüşme ile birbirine cıvatalanır. Böyle bir sabitleme güvenilir kabul edilir.

Kiriş, ankraj plakaları ile zırhlı kuşağa bağlanır. Çubukların uçları nemin daha iyi çıkması için yaklaşık 70° açıyla kesilir. Ağaç antiseptik ve ısıya dayanıklı bir emprenye ile kaplanmıştır. Yağ bazlı maddeler ve boya bu amaçlar için önerilmez. Nemin doğal buharlaşma sürecini bozarlar.

Kirişlerin duvar dışına taşan kısımları bitümlü mastik ile kaplanır ve birkaç kat halinde haddelenmiş çatı malzemesi ile sarılır. Dış uçlar polistiren köpük ile yalıtılmıştır.

Yalıtım için, kirişler arasındaki boşluklar, farklı malzemeler arasında 2-3 cm boşluk bulunan gaz beton bloklar veya tuğlalarla doldurulur, boşluklara mineral yün çakılır. Ağacın rutubetlenmesine izin vermez, yoğuşmayı önler.

Ahşap zeminin boyutunun hesaplanması

Zemin arası elemanların doğru hesaplanması önemlidir, gazbetondan yapılmış evin dayanıklılığı doğrudan buna bağlıdır. İnşaata başlamadan önce, kirişlerin uzunluğunu ve enine kesitini belirlemek gerekir.

Gazbeton blok ve kereste üzerindeki toplam yükü hesaplamak zordur. Toplam değeri 400 kg / m² olarak kabul edilir, buna yapının kütlesi, mobilyaları, sakinleri dahildir.

Aşağıdaki tabloda kesiti belirlemek için açıklık uzunluğu ve kütük aralığı belirtilmiştir.

Gazbeton evde açıklık uzunluğu 4 m olsun ve kirişler her 60 cm'de bir monte edilir Tablodaki verilerden 100 * 200 mm kesitli bir çubuğun inşaat için uygun olduğu görülmektedir.

Levhaların duvara en az 15 cm girdiğini dikkate almak önemlidir, bu nedenle destek yapısının uzunluğu 4,3 m'dir (4 \u003d 0,15 \u003d 0,15).

Kirişlerin kalınlığı, beklenen yük artı %15-20'lik bir marja bağlı olarak belirlenir. Aralarındaki adımı hesaplarken şunları dikkate alın:

• açıklık genişliği;
• ağaç türü;
• yapı üzerindeki yük.

Açıklık ne kadar büyük olursa, nervürlerin o kadar sık ​​döşenmesi gerekir. Bu, kendi ve ek ağırlıkları altındaki sapmalarını ortadan kaldıracaktır.

Kerestenin enine kesiti, zemin açıklığının boyutunun 1/300'ünden fazla olmayan bir sapma sağlamalıdır. Yüklere karşı iyi direnç için 6 m uzunluğa kadar yapı malzemeleri kullanılır.

Yapı elemanlarının ölçülerini hesapladıktan sonra gerekli malzemeleri almaya başlarlar.

Ahşap zeminlerin montaj teknolojisi

Ahşabın kendine özgü özelliklerinden dolayı, evin zemin döşemesinin bazı tasarım özellikleri vardır. Tüm taşıyıcı elemanlar metalle güçlendirilmiştir: bağlantılar paslanmaz plakalarla sabitlenmiştir. Odanın geniş bir alanı ile ek elemanlar eklenir: sütunlar veya çapraz çubuklar.

Gazbeton bir evde ahşap bir destek yapısının inşası belirli bir sıra ile gerçekleştirilir.

Aşama 1

Yapısal elemanların hesaplanması:

• Kurulum odanın kısa tarafından başlar.
• Döşemenin basamağı doğrudan kerestenin enine kesitine bağlıdır. Büyük bir enine kesite sahip malzemeyi daha az sıklıkla küçük bir kesite göre döşemek daha iyidir.
• İlk kereste, seviyeye göre mükemmel şekilde eşit bir şekilde monte edilir.
• Ahşap kirişler, 1 m² başına 400 kg'a kadar basınca dayanmalıdır.
• Yatak elemanının optimum boyutu, 1,5 ila 1'lik yükseklik ve genişlik oranıdır.

Adım 2

Kurulum için hazırlık. Duvarları dikerken, aşağıdaki özelliklere sahip çubukların takılacağı yerlerin ana hatlarını belirlemek gerekir:

• enine adım- 1 dakika;
• kereste derinliği- 0,3 m;
• yapı malzemesi genişliği- 0,3 m.

Kurulan levhaların uçları su yalıtımı ile işlenir ve yalıtılır. Kalan hava boşluğunun herhangi bir şeyle doldurulmasına gerek yoktur.

Aşama 3

Destek yapısının pastasının düzeni. Süreç aşağıdaki işlemleri içerir:

Ahşap bir zeminin "turta" şeması

• Ahşap bir zeminin tüm elemanları, uçlar hariç, nem ve yangın geciktirici emprenyelerle işlenir.
• Kirişler ölçülür, odanın çevresi boyunca döşenir, sabitlemenin her iki yanında, odanın boyutunun 0,4-0,5 m'si bırakılır. 70 ° 'lik bir açıda güç vermek için onlardan "köşeler" kesilir, yani elemanlara yamuk şekli verirler.
• Ekstrem nervürler seviyeye göre monte edilir, ortalanır. Havalandırma aralığı 2-4 cm olmalıdır.
• Döşenen tüm ana levhalar kuru kırma taşla sabitlenir, iniş girintileri çimento ve kırma taş karışımı ile betonlanır.
• Şap tamamen sertleştikten sonra en az 100 mm tabaka ile ısı yalıtımı yapılır. Genişletilmiş polistiren, ecowool veya genişletilmiş kil dolgu için uygundur.
• Üzerine sıvı kauçuk, enjeksiyon reçinesi, bitümlü maddeler veya dikişsiz poliüreden yapılmış bir hidrobariyer serilir.
• Gecikmeler koyuyorlar. Ana malzeme 5 cm kalınlığında kirişlerdir. Malzemesi bir antiseptik ile önceden emprenye edilmiş olan kendinden kılavuzlu vidalar boyunca onlara bir taslak zemin yapıştırılmıştır.
• Tavan döşemesi, döşeme cihazıyla aynı sırayla yapılır.
• Son aşama, yapıların son kaplamasıdır.

Gaz betondan yapılmış bir evde, ahşap zeminlerin montajı için yekpare bir gaz beton kemeri yapabilirsiniz. Basıncı duvarlara eşit olarak dağıtan özel gaz bloklarından oluşturulmuştur. Bu, duvar karolarının çatlamasını önleyecektir.

Gazbeton bir ev için döşeme seçimini belirlemek için önce duvarların taşıma kapasitesi, yani duvarların dayanabileceği maksimum yük hakkında hesaplamalar yapmanız gerekir.

Sonuçta, duvarlarınız B1.5 mukavemet sınıfına sahip gaz beton D400'den yapılmış yalnızca 200 mm kalınlığındaysa ve aynı zamanda açıklık oldukça büyükse, monolitik veya levha bir zemin için taşıma kapasitesi yeterli olmayabilir. Böyle bir durumda ahşap, gazbeton veya prefabrik yekpare zeminlerin kullanılması gerekir.

Ayrıca zemin seçimini etkileyen önemli faktörler şunlardır:

1. Zemin taşıma kapasitesi
2. Maksimum aralık
3. ses yalıtımı
4. Fiyat
5. İnşaat süresi
6. Özel ekipman giriş imkanı

Her bir zemin seçeneğini göz önünde bulundurarak ve karşılaştırarak tüm bu faktörler ve nüanslar hakkında daha fazla konuşacağız.

Kapak türleri:

• yekpare
• Prekast monolitik
• Betonarme döşemeler
• Gaz beton levhalar
• Ahşap veya metal kirişler

Döşeme plakaları, gaz beton evler için yaygın bir seçimdir. Betonarme döşemeler aşağıdaki avantaj ve dezavantajlara sahiptir:

1. Düşük maliyetli.
2. İyi taşıma kapasitesi (400 ila 800 kg/m2).
3. Plakaların kendilerinin yüksek montaj hızı.
4. Tavanın iyi ses yalıtımı.
5. 9 metreye kadar plaka uzunluğu.
6. Kurulum için vinç gereklidir.
7. Duvarların çevresi boyunca zırhlı bir kemer inşa etmek gerekiyor.

Bu tür zeminler, D500 veya D600 yoğunluğuna sahip güçlendirilmiş otoklavlanmış gaz betondan yapılmıştır. Plakaların kendi versiyonunuzu fabrikada sipariş etmeniz mümkündür. Bu katların ısı yalıtımı iyi olmasına rağmen ikinci katın da ısıtılması gerektiğinden ve ısı yalıtımı ile ayırmanın pek bir anlamı olmadığı için pek bir anlamı yoktur.

Gazbeton tavanı soğuk bir çatı katından bir tavan olarak düşünürsek, o zaman çok pahalıdır, mineral yün ile izole edilmiş ahşap kirişlerden yapmak daha ucuzdur.

Avantajlar ve dezavantajlar:

1. Yüksek kurulum hızı.
2. Plakaların hafifliği.
3. Mükemmel ısı yalıtımı.
4. İstenmesine rağmen zırhlı kemer olmadan da yapabilirsiniz.
5. Ortalama taşıma kapasitesi (600 kg/m2'ye kadar).
6. Plakaların uzunluğu 6,4 metreye kadardır.
7. Yüksek fiyat.
8. Bir vinç kiralamak gerekiyor.

Yekpare zeminlerin ana avantajı, bir ev planlarken size daha fazla özgürlük veren zeminin hemen hemen her şeklini doldurabilmenizdir. Yapıyı güçlendirmek için, zeminlerin taşıma kapasitesini ve olası açıklık uzunluğunu artıran güçlendirilmiş takviyeli kirişler yapılır. Döşeme plakalarının aksine, monolit yükü duvarların tüm çevresine dağıtır.

Avantajlar ve dezavantajlar:

1. Taşıma kapasitesi (1000 kg/m2'ye kadar).
2. 9 metreye kadar açıklık uzunluğu.
3. Mükemmel ses yalıtımı.
4. Zırh kemeri gerekmez.
5. Beton mikseri ve beton pompası kiralamak zorunludur.
6. Tüm döşeme seçeneklerinin en yüksek maliyeti.
7. Betonun dikilmesi ve sertleşmesinin beklenmesi uzun zaman alır.

Evde büyük salonlar ve odalar planlıyorsanız, taşıma kapasitesinin yekpare bir örtüşmesi için gazbetonun kendisi yeterli olmayabilir, bu durumda betonarme kolonlar, betonarme döşemeler ve kirişler kullanabilirsiniz. Bu tür betonarme ürünlerle bağlantıdan tanışabilirsiniz.

Prefabrik yekpare zeminler, aralarına agrega görevi gören gaz beton blokların yerleştirildiği fabrikada güçlendirilmiş kirişlerden oluşur. Üzerine takviye serilir ve yüksek kaliteli beton M250-M300 dökülür.

Avantajlar ve dezavantajlar:

1. 9 metreye kadar açıklık uzunluğu.
2. Planlamada özgürlük.
3. Zırh kemeri gerekli değildir.
4. Nispeten hafif.
5. Taşıma kapasitesi (600 kg/m2'ye kadar)
6. Ortalama fiyat.
7. Saf monolite kıyasla betonda büyük tasarruf.
8. İyi ses yalıtımı.
9. Armo-kayış montajı gerekli değildir.
10. Vinç gerekmez.

Bu örtüşme de çok yaygındır ve özel ekipman gerektirmeden iki kişi tarafından yapılabilir. Kiriş olarak, 200 mm kalınlığa ve 400 mm yüksekliğe kadar masif veya yapıştırılmış ahşap çubuklar kullanılır. Kirişler antiseptik ile işlenmeli ve duvarlardaki destek alanları mastik veya çatı malzemesi ile su geçirmez hale getirilmelidir. Kirişlerin adımı beklenen yüklere bağlıdır ve 300 ila 600 mm arasında değişir.

Avantajlar ve dezavantajlar:

1. En düşük maliyet.
2. Yüksek kurulum hızı.
3. Özel ekipman gerekmez.
4. Düşük taşıma kapasitesi.
5. Kötü ses yalıtımı.
6. Zırhlı bir kemer gereklidir.
7. Maksimum yayılma uzunluğu 6 metredir.

Altı metreden fazla bir açıklık yapabilirsiniz, ancak daha sonra bir sapma oluşur ve taşıma kapasitesi azalır.