Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar. Buhar ve kızgın su kazanlarının çalıştırılması Buhar ve sıcak su kazanları için kazan denetim kuralları

Kazan suyu arıtımına geri dön

PB 10-574-03 BUHAR VE SU KAZANLARININ CİHAZ VE GÜVENLİ ÇALIŞTIRILMASINA İLİŞKİN KURALLAR'dan alıntı

VIII. KAZANLARIN SU KİMYASAL MODU

8.1. Genel Gereksinimler
8.1.1. Su kimyası rejimi, kazanın ve besleme yolunun, kireç ve çamur birikintileri, kazan suyunun göreceli alkalinitesinin tehlikeli sınırlara yükselmesi veya metal korozyonu nedeniyle elemanlarına zarar vermeden çalışmasını sağlamalıdır.
0,7 t/saat veya daha fazla buhar kapasitesine sahip doğal ve çoklu cebri sirkülasyonlu tüm buhar kazanları, buhar kapasitesine bakılmaksızın tüm tek geçişli buhar kazanları ve tüm sıcak su kazanları, kazan öncesi su arıtma sistemi ile donatılmalıdır. bitkiler. Bu maddenin gerekliliklerinin yerine getirilmesini garanti eden diğer etkili su arıtma yöntemlerinin kullanılmasına da izin verilmektedir.
8.1.2. Kazanları beslemek için su arıtma yönteminin seçimi uzman bir kuruluş tarafından yapılmalıdır.
8.1.3. Buhar kapasitesi 0,7 t/saatten az olan kazanlar için, temizlikler arasındaki süre, kazanın ısıtma yüzeyinin en fazla ısıl gerilime maruz kalan bölgelerindeki birikintilerin kalınlığı, buharlaştığı zamana kadar 0,5 mm'yi geçmeyecek şekilde olmalıdır. temizlik için durduruldu.
8.1.4. Kazan öncesi su arıtma cihazlarıyla donatılmış kazanların ham su takviyesine izin verilmez.
Projenin acil durumlarda kazanın ham su ile beslenmesini öngördüğü durumlarda, yumuşatılmış ilave su veya yoğuşma hatlarına bağlanan ham su hatları ile besleme tanklarına iki adet kapatma gövdesi ve bir adet arasına kontrol vanası takılmalıdır. Normal çalışma sırasında kapatma elemanları kapalı konumda ve mühürlü olmalı ve kontrol vanası açık olmalıdır.
Kazanların ham su ile beslenmesinin her durumu, bu süre zarfında besleme suyunun kalitesini ve besleme süresini gösteren su arıtma günlüğüne (su-kimyasal rejimi) kaydedilmelidir.
8.1.5. Buhar ve sıcak su kazanları için, işletmeye alan kuruluşlar, bu Kuralları, imalatçılardan gelen talimatları, kazan öncesi su arıtma tesislerinin çalıştırılmasına ve bakımın sürdürülmesine yönelik talimatlar ve rejim şemalarının geliştirilmesine yönelik kılavuzları dikkate alarak, bir su kimyası rejiminin sürdürülmesine yönelik talimatlar ve rejim şemaları geliştirmelidir. Buhar kazanları ve sıcak su kazanları için su kimyası rejimi Rusya'nın Gosgortekhnadzor'u tarafından onaylanmıştır. Kazan öncesi su arıtma tesislerine ait işletme talimatları tesis imalatçıları tarafından geliştirilmelidir.
8.1.6. Talimat ve rejim kartları, kombinin sahibi olan kuruluş amiri tarafından onaylanmalı ve personelin işyerlerinde bulunmalıdır.
8.2. Besleme suyu kalitesi gereksinimleri
8.2.1. Buhar kapasitesi 0,7 t/saat veya daha fazla olan doğal ve çoklu cebri sirkülasyonlu kazanlar için besleme suyu kalite göstergeleri belirtilen değerleri aşmamalıdır:
a) buhar gaz borulu kazanlar için - tabloda. 3;

Tablo 3. Gaz yakıtlı buhar kazanları için besleme suyu kalite standartları

b) Doğal sirkülasyonlu (kazanlar dahil) ve 4 MPa'ya (40 kgf/cm2) kadar buhar basıncıyla çalışan su borulu kazanlar için - Tabloda. 4;

Tablo 4. Doğal sirkülasyonlu ve işletme buhar basıncı 4 MPa'ya (40 kgf/cm2) kadar olan su borulu kazanlar için besleme suyu kalite standartları

c) doğal sirkülasyonlu ve 10 MPa (100 kgf / cm2) çalışma buhar basıncına sahip su borulu kazanlar için - tabloda. 5.

Tablo 5. Doğal sirkülasyonlu ve işletme buhar basıncı 10 MPa (100 kgf/cm2) olan su borulu kazanlar için besleme suyu kalite standartları

d) 5 MPa'ya (50 kgf / cm2) kadar çalışma buhar basıncına sahip güç teknolojisi kazanları ve atık ısı kazanları için - tabloda. 6;
e) 11 MPa (110 kgf / cm2) çalışma buhar basıncına sahip güç teknolojisi kazanları ve atık ısı kazanları için - tabloda. 7;

Tablo 6. 5 MPa'ya (50 kgf/cm2) kadar buhar basıncıyla çalışan güç teknolojisi kazanları ve atık ısı kazanları için besleme suyu kalite standartları

Tablo 7. Güç teknolojisi kazanları, 11 MPa (110 kgf / cm2) çalışma buhar basıncına sahip atık ısı kazanları için besleme suyu kalite standartları

f) kombine çevrim tesislerinin yüksek basınçlı kazanları için - tabloda. 8.

Tablo 8. Kombine çevrim tesislerinin yüksek basınçlı kazanları için besleme suyu kalite standartları

8.2.2. Doğal sirkülasyonlu ve 14 MPa (140 kgf / cm2) çalışma buhar basıncına sahip su borulu kazanlar ve tüm güç tek geçişli kazanlar için besleme suyunun kalite göstergeleri, elektrik enerjisi endüstrisinde yürürlükte olan RD gerekliliklerini karşılamalıdır. ve Rusya'nın Gosgortekhnadzor'uyla anlaştı.
8.2.3. Sıcak su kazanları için besleme ve şebeke suyunun kalitesi Tabloda belirtilen şartları karşılamalıdır. 9.

Tablo 9. Sıcak su kazanlarında besi ve şebeke suyu kalite standartları

8.3. Kazan suyu kalitesi gereksinimleri
Kazan suyu kalite standartları, gerekli düzeltici arıtma modu, sürekli ve periyodik blöf modları, kazan üreticisinin talimatlarına, su-kimyasal rejimin sürdürülmesine ilişkin standart talimatlara ve diğer departman düzenleyici belgelere göre veya Termokimyasal testlerin sonuçları.
Aynı zamanda, perçinli bağlantılara sahip, 4 MPa'ya (40 kgf / cm2) kadar basınca sahip buhar kazanları için, kazan suyunun bağıl alkaliliği% 20'yi geçmemelidir; kaynaklı tamburlu ve haddeleme yöntemi (veya sızdırmazlık kaynağıyla haddeleme) kullanılarak boru sabitlenen kazanlar için, kazan suyunun bağıl alkaliliğine %50'ye kadar izin verilir, kaynaklı tamburlu ve kaynaklı borulu kazanlar için, kazan suyunun bağıl alkaliliği izin verilmez standartlaştırılmış.
Basıncı 4 MPa'nın (40 kgf/cm2) üzerinde, 10 MPa'ya (100 kgf/cm2) kadar olan buhar kazanları için, kazan suyunun bağıl alkaliliği, 10 MPa'nın (100 kgf/cm2) üzerinde basınçlara sahip kazanlar için %50'yi geçmemelidir. ) 14 MPa'ya (140 kgf/cm2) kadar (dahil) %30'u geçmemelidir.

Kazan tesislerinin işletilmesine ilişkin genel hükümler

Buhar ve sıcak su kazanlarının çalışması, Rostekhnadzor'un Buhar ve Sıcak Su Kazanlarının Tasarımı ve Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kurallara, Enerji Santrallerinin ve Ağların Teknik Çalıştırılmasına İlişkin Kurallara (PTE), Güvenlik Kurallarına uygun olarak gerçekleştirilir. Gaz Dağıtımı ve Gaz Tüketim Sistemleri, üreticilerin talimatları, yerel talimatlar: resmi, personelin hak ve sorumluluklarını tanımlayan; kazanların ve bunların bireysel elemanlarının farklı çalışma dönemlerinde güvenli ve ekonomik çalışması için koşulları belirleyen teknik; personelin güvenli çalışması için gerekli koşulları sağlamak için gerekli önlemleri gösteren güvenlik önlemleri hakkında; kazaların gelişmesini ve ortadan kaldırılmasını önleyecek önlemleri gösteren acil durum; diğer düzenleyici ve teknik belgeler.

Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışmasına ilişkin kurallar, basıncı 0,07 MPa'dan fazla olan buhar kazanı üniteleri ve su sıcaklığı en az 115 ° C olan sıcak su kazanı üniteleri için geçerlidir. Belirtilen ekipmanın tasarımı, üretimi, onarımı ve malzemesine ilişkin gereksinimleri tanımlar, bağlantı parçalarının, ölçüm ekipmanının, korumanın, otomasyon cihazlarının aralığını ve miktarını belirtir ve ayrıca servis ekipmanı için gereksinimleri sağlar.

Kazan tesisi çok tehlikeli bir üretim tesisidir ve bu nedenle 21.07.1997 tarih ve 116-FZ sayılı Federal Kanunların (07.08.2000 tarih ve 122-FZ sayılı Federal Kanunlar ile değiştirilen 10.01.2003 No. 122-FZ) hükümlerine tabidir. 15-FZ, 22.08.2004 No. 122 -FZ, 09.05.2005 No. 45-FZ, 18.12.2006 No. 232-FZ) "Üretim tesislerinin endüstriyel güvenliği hakkında" ve 27.12.2002 No. 184-FZ " Teknik düzenleme hakkında".

"Üretim tesislerinin endüstriyel güvenliğine ilişkin" Federal Kanun, tehlikeli keyfiliğin güvenli bir şekilde yürütülmesini sağlamak için yasal ve ekonomik temelleri tanımlar; Tehlikeli üretim tesislerinde kazaların önlenmesini ve tehlikeli üretim tesislerini işleten kuruluşun bu olası kazaların sonuçlarını yerelleştirmeye ve ortadan kaldırmaya hazır olmasını sağlamayı amaçlamaktadır.

"Teknik Düzenleme" Federal Yasası, ürünler, üretim süreçleri, işletme, depolama, nakliye, satış ve imha için zorunlu gerekliliklerin geliştirilmesi, benimsenmesi, uygulanması ve uygulanmasından kaynaklanan ilişkileri düzenler. Kanun, teknik düzenlemelerin içeriği ve uygulanmasına ilişkin gereklilikleri, standardizasyon ilkelerini, standartların geliştirilmesi ve onaylanmasına ilişkin kuralları, zorunlu belgelendirmenin düzenlenmesini, belgelendirme kuruluşlarının akreditasyonunu ve uygunluk konusunda devlet kontrolünün uygulanmasını belirler. teknik düzenlemeler.

"Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği Hakkında" Federal Kanunu uyarınca, endüstriyel güvenliğin temeli, endüstriyel alandaki faaliyetlerin (tasarım, inşaat, işletme, yeniden inşa, imalat, kurulum, ayarlama, onarım vb.) ruhsatlandırılmasıdır. emniyet; tehlikeli üretim tesisinde kullanılan teknik cihazların sertifikasyonu; teknik cihazların endüstriyel güvenliğinin incelenmesi; tehlikeli bir üretim tesisinin işletilmesi için endüstriyel güvenlik gereklilikleri (ilgili yeterlilik gereksinimlerini karşılayan tehlikeli bir üretim tesisi çalışanlarının istihdamının sağlanması; tehlikeli bir üretim tesisinde iş yürütme kurallarını belirleyen düzenleyici yasal düzenlemelerin ve düzenleyici teknik belgelerin varlığı) Tehlikeli bir üretim tesisinde; endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolünü organize etmek ve uygulamak, üretim süreçlerini izlemek için gerekli alet ve sistemlerin kullanılabilirliğini ve çalışmasını sağlamak, binaların endüstriyel güvenliğinin incelenmesini, teknik cihazların teşhisini ve test edilmesini sağlamak zamanında vb.)

Buhar ve sıcak su kazanları ve kazan ekipmanlarının işletimi, kazan ünitelerinin, yardımcı ekipmanların (duman aspiratörleri, fanlar, pompalar, bacalar ve bacalar) bakımından oluşur.

PTE'ye uygun olarak kazan dairesi personeli, tüm ana ve yardımcı ekipmanların güvenilir şekilde çalışmasını, nominal çıkışa ulaşma olasılığını, buhar ve su parametrelerini sağlamalıdır. PTE, kazanların ve yardımcı ekipmanların (yakma, kapatma, temel çalışma modları, ekipmanın derhal kapatılması için koşullar) çalıştırılmasıyla ilgili temel gereksinimleri belirler.

Talimatlar, ekipmanın teknik özelliklerini ve ayrıntılı bir açıklamasını, prosedür ve bakım, kontrol, onarım şartlarını sağlar; sınır değerleri ve parametrelerin sapmaları, güvenli bakım önerileri ve bakım personelinin güvenli çalışmasına yönelik kurallar verilmektedir.

Ekipmanın karmaşıklığı, kazan dairesi bakım personelinden yüksek talepler doğurmaktadır. Yeni işe alınan, üretim uzmanlığı olmayan veya değişikliği olmayan tüm işçilerin, Birleşik Tarife ve Yeterlilik El Kitabı (ETKS) uyarınca yeterlilik gereklilikleri kapsamında mesleki eğitim almaları gerekmektedir. İşçilerin eğitimi, kural olarak, eğitim komplekslerinde ve diğer temel mesleki bakım, kontrol ve onarım kurumlarında gerçekleştirilir; nic oluşumunun sınır değerleri verilmiştir.

Teorik ve endüstriyel eğitim alan kişiler çalışacakları işletmelerde staj ve bilgi sınavına tabi tutulur. Staj sırasında kazan dairesi donanımı, üretim talimatları ve işletme şemaları, güvenlik ve yangın güvenliği kuralları, Rostekhnadzor kuralları, görev tanımları incelenir. Bundan sonra stajyerin işyerinde deneyimli bir çalışanın gözetimi ve rehberliği altında en az 10 iş vardiyası mükerrer çalışma süresi ile mükerrer görev yapmasına izin verilebilir. Çalışanın mesleki uygunluğu, fizyolojik, psikolojik hazırlık sorunlarına özellikle dikkat edilir. 18 yaşını doldurmuş ve sağlık raporu olumlu olan kişiler işe alınmaktadır. Daha sonra iki yılda bir sağlık muayenesi yapılır.

Bakım personelinin bilgilerini sürekli derinleştirmesi, geliştirmesi ve becerilerini geliştirmesi gerekir. Bunun için personelin becerilerinin geliştirilmesine yönelik çalışmalar organize edilmelidir. Operatörler için, PTE, Yangın Güvenliği Kuralları, üretim ve iş tanımlarına göre, güvenli çalışma yöntemleri ve iş yapma yöntemleri hakkında yıllık ve iki yılda bir kez bilgi testi yapılır.

1.2. Kazan ünitesinin ve yardımcı ekipmanların işletmeye alınması için hazırlanması

Kazanın işletmeye alınması, kazanın kurulumundan sonra, devreye alma sırasında ve ayrıca kazanın yeniden inşası, onarımı, planlı ve plansız kapatılmasından sonra gerçekleştirilen karmaşık bir süreçtir. Başlatma sürecinin yürütülmesi, çok sayıda farklı eylemin talimatlarına göre kesin olarak yürütülmesi, personelin görevlerinin katı dağılımını gözlemlemesi, eylemlerini yüksek verimlilik ve teknik disiplin koşullarında koordine etmesiyle ilişkilidir. En nitelikli personelin kazanı çalıştırmasına izin verilir. Vardiya yöneticisi veya kıdemli operatör, kazanın çalıştırma işlemlerini denetler.

Kazanın çalıştırılması, servis verilebilirliğini ve çalışmaya hazır olup olmadığını kontrol etmek için ünitenin ayrıntılı bir incelemesinden önce gelen çıra ile ilişkilidir. Fırın, radyan ve konvektif ısıtma yüzeyleri, kızdırıcı, su ekonomizeri, hava ısıtıcısı, astar, patlama vanaları, astar, kollektörler, boru hatları ve bağlantı parçaları, gaz ve akaryakıt boru hatları, brülörler, süspansiyonlar, destekler, koruyucu ve ara parça elemanları muayeneye tabidir. . Kazandaki ısıtma yüzeyleri incelendiğinde çatlak, fistül, çıkıntı, korozyon izleri ve borularda kirlenme varlığına dikkat çekilir. Fırın ve gaz kanallarındaki tüm yabancı cisimler ve kalıntılar giderilmeli ve gaz-hava yolundaki menholler sıkıca kapatılmalıdır.

Gaz boru hattı, buhar, su, tahliye ve drenaj hatlarındaki tapaların sökülmesi kontrol edilir; tahriklerin servis kolaylığı ve sürgülü vanaların hareket kolaylığı, duman egzozlarının ve fanların eksenel kılavuz kanatları; ana kalkandan kontrol edilebilirlikleri; elektrik motorlarının topraklanması; yataklarda yağın varlığı; soğutmaları için su temini; dönen mekanizmalar üzerinde kapalı kapakların varlığı ve dönme serbestliği. Yardımcı ekipmanlar incelendikten sonra mekanizmaları boşta çalıştırılmalı, vuruntu, titreşim, yataklarda aşırı ısınma, elektrik motorları olmamalıdır.

Kazanın tüm su ve buhar armatürlerinin, su gösterge cihazlarının servis edilebilirliği ve uzak sürücülerin çalışmasının servis edilebilirliği kontrol edilmektedir. Ateşleme ve koruyucu cihazların çalışması, emniyet valflerinin servis kolaylığı, ayrıca enstrümantasyon, otomatik regülatörler, kilitlemeler, korumalar, operasyonel iletişim, aydınlatma ve yangın söndürme ekipmanlarının çalıştırılabilirliği ve açılması için hazır olma durumu kontrol edilir.

Kontrol sırasında ortaya çıkan arızalar, kazan çalıştırılmadan önce giderilmelidir. Kazanı durduracak korumaların arızalanması durumunda çalıştırılması yasaktır.

Ekipman kontrolü yapıldıktan sonra gaz-hava ve su-buhar yollarının devreye alınması, çıra, buhar ve gaz-yağ tesislerinin devreye alınması, kazan üflenmesi vb. için hazırlıklara başlanır. Ortak ve bireysel kapatma damperleri (hava kanalları, brülörler, nozullar) açık, fanların kılavuz kanatları, duman aspiratörleri, ayar hava damperleri kapalı.

Kazana su doldurulmadan önce ana buhar kesme vanasının kapalı olduğu, tüm tahliye ve tahliye vanalarının kapalı olduğu kontrol edilir; tamburun ve su ekonomizörünün hava delikleri açık; çalışma pozisyonuna su gösterge camları, su vanaları ve bir çift alçaltılmış seviye göstergesi dahildir; tamburdaki basınç göstergesi çalışır durumda olmalıdır; su ekonomizörünün önündeki besleme boru hatlarında kapatma cihazları açılır; ayar cihazları kontrol edilir - sıkıca kapatılmalıdır.

Dökme demir ekonomizerli kazanlarda, SG'nin ekonomizerden geçmesine izin vermek için doğrudan çalışan bir damper açılır. Baypas gaz kanalının yokluğunda, su sürekli olarak ekonomizerden pompalanmalı ve kayma hattı üzerinden hava gidericiye gönderilmelidir. Çelik ekonomizerli kazanlarda devridaim hattındaki vana açılır.

Kazana su sağlamak için besleme vanasını açmak ve su ekonomizörünü suyla doldurmak gerekir; su göründüğünde ekonomizör çıkış manifoldundaki hava deliğini kapatın. Kazan ateşleme seviyesine kadar su ile doldurulur.

Dönen bağlantıların yoğunluğunun ihlal edilmesini ve dengesiz ısınmadan kaynaklanan termal deformasyonları önlemek için, kazanın yazın 90 °C'nin üzerinde, kışın ise 50...60 °C'nin üzerinde sıcaklıktaki suyla doldurulmasına izin verilmez.

Kazanı su ile doldurduktan sonra drenaj borularını kontrol ederek bağlantı parçalarının sıkılığını doğrulamak gerekir. Kazanı besleme vanası kapalı olarak su ile doldurduktan sonra 0,5 saat içerisinde kazan tamburundaki su seviyesinde herhangi bir azalma veya artış olmazsa, kazanı işletmeye hazırlama işlemlerine devam edebilirsiniz. Alt tamburun buharla ısıtılması için bir cihaz varsa, çalışan kazanlardan buhar beslemesi açılır ve kazandaki su 90 ... 100 °C sıcaklığa ısıtılır.

Gazla çalışan bir kazanı soğuk durumdan ateşlemeden önce, brülörlerin önündeki kapatma cihazlarının ve emniyet kapatma vanalarının (kontrol basıncı testi) sıkılığının bir çalıştırma öncesi kontrolü gerçekleştirilir. Lansman öncesi kontrolün sırası ve yöntemleri üretim talimatı ile belirlenir. Halihazırda birçok kazan ünitesiyle donatılmış olan otomatik ve blok gaz brülörlerinde, otomatik sızıntı testi için cihazlar monte edilmektedir.

Gazla çalışan bir kazanı ateşlemeye hazırlanırken, brülörlerdeki kapatma cihazlarına giden gaz boru hattı, tahliye mumları aracılığıyla gazla temizlenmelidir. Bunu yapmak için, geçitteki kapatma vanasını açmak ve inişteki kilitleme cihazını hafifçe açmak ve üretim talimatlarında belirtilen süre içinde gaz boru hattını tahliye mumundan boşaltmak gerekir.

Temizlemenin sonu, gaz boru hattındaki oksijen içeriğine göre bir gaz analizörü kullanılarak belirlenir. Temizlenmiş bir gaz boru hattındaki oksijen içeriği %1'i geçmemelidir.

Gaz brülörlerini veya sıvı yakıtlı pilot brülörleri çalıştırmadan önce, fırını ve gaz kanallarını önce doğal çekiş kullanarak, ardından cebri kullanarak havalandırmak gerekir. Doğal havalandırma ile brülörlere hava beslemesini düzenleyen gaz yolu damperleri ve damperleri tamamen açılır. Cebri havalandırma için duman aspiratörü ve ardından fan devreye alınır ve 10 ... 15 dakika boyunca birlikte çalıştıklarında kazan ünitesinin duman yolunu havalandırırlar.

6.3. Buhar kazanı ünitesinin çalıştırılması

Buhar kazanı ünitesi ancak kazan dairesi başkanının yazılı emriyle devreye alınabilir. Kazanların çalıştırılması sırasındaki işlem sırası, karşılık gelen bir kesinti sonrasında (onarımda veya yedekte) termal durumlarına göre belirlenir. Önceki kapatmadan sonra kazan ünitesinin soğuma derecesine bağlı olarak, çalıştırmalar soğuk, soğumamış, sıcak durumlardan ve sıcak rezervden ayrılır. Her start-up türü belirli bir teknolojiyle karakterize edilir. Soğuk durumdan başlatma, kapatma işleminden 3-4 gün veya daha uzun bir süre sonra, kazan ünitesi tamamen soğuduğunda ve içinde basınç olmadığında gerçekleştirilir. Bu durumda kazan ünitesindeki en düşük sıcaklık ve basınç seviyesinden başlayarak devreye alma en uzun süreye sahiptir.

Güvenilirlik gaz brülörlerinin ateşlenmesi cebri hava beslemesi esas olarak brülöre hava beslemesini düzenleyen damperlerin yoğunluğuna bağlıdır. Takılı brülörlerin her birinin ateşlenmesi, pilot deliğe monte edilmiş ayrı bir ateşleyiciden gerçekleştirilmelidir. Ateşleyici alevinin stabilitesi, fırın içindeki seyrekleşmeye ve brülöre hava beslemesini düzenleyen damperin yoğunluğuna bağlıdır.Bu nedenle ateşleyiciyi fırına sokmadan önce, ateşleyiciyi fırına sokmadan önce, ateşleyiciyi düzenleyen damperin sağlam olduğundan emin olmak gerekir. hava beslemesi kapatılır ve fırının üst kısmındaki vakumu çıra için önerilen değere göre ayarlayın. Ateşleyici alevi, boşluk deliğinin yanında ve hemen yakınında veya üstünde bulunmalıdır.

Ateşleyicinin kararlı çalışmasıyla, brülöre gaz beslemesi, gaz basıncı pompa basıncının% 10 ... 15'ini aşmayacak şekilde sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilir. Brülörden çıkan gazın ateşlenmesi derhal gerçekleştirilmelidir. Brülörden çıkan gaz hemen tutuşmazsa, brülöre olan beslemeyi hızlı bir şekilde kesip ateşleyip 10-15 dakika havalandırmak ve gazı fırından çıkarmak gerekir. Brülörün yeniden ateşlenmesine ancak normal çalışmasını engelleyen nedenlerin ortadan kaldırılmasından sonra izin verilir.

Brülörden çıkan gazın ateşlenmesinden sonra, alevin parlaklığı azalacak ancak brülörden çıkmayacak şekilde hava beslemesi düzenlenir. Brülörün performansını artırmak için önce gaz basıncını% 10 ... 15 artırın, ardından hava basıncını sırasıyla artırın, ardından fırındaki ayarlanan vakum değeri geri yüklenir. İlk brülörün kararlı çalışmasıyla geri kalan brülörler sırayla ateşlenir.

İçin akaryakıtla çalışan kazanların ateşlenmesi fırın ve gaz kanallarının havalandırılması tamamlandıktan sonra (duman aspiratörü ve fanların çalışması sırasında) akaryakıt nozulları sırayla ateşlenir. Bu nedenle, örneğin, akaryakıtın buharla püskürtülmesiyle bir memeyi ateşlemeden önce, kapakları ve gözetleyicileri tamamen kapatmak, memeye hava beslemesini durdurmak, fırının üst kısmındaki vakumu eşit olarak ayarlamak gerekir. 10...20 Pa ve gerekli yakıt ısıtma sıcaklığının oluşturulduğundan emin olun. Daha sonra ateşleme deliğine bir akaryakıt çıra meşalesi yerleştirmelisiniz. Torcun sürekli yanması ile önce memeye biraz hava ve buhar verilir, ardından kontrol vanası kademeli olarak açılarak akaryakıt verilir. Akaryakıt ateşlendiğinde, akaryakıt, buhar ve hava beslemesini değiştirerek yanmasını ayarlamak gerekir. Akaryakıtın stabil yanması ile çıra meşalesi kaldırılır.

Kazanı çalıştırırken, kalın duvarlı parçaların (tambur, toplayıcılar, buhar boru hatları, bağlantı parçaları) metalinin belirtilen sıcaklığının ve bunların ısınma hızının korunmasına özellikle dikkat edilir. Isıtma teknolojisinin seçimi başlangıç ​​​​durumlarına bağlıdır. Tamburun çevresinde, özellikle üst ve alt kısımlarında eşit sıcaklıklar sağlamak için, alt kısımdaki tambura uygun buhar boru hatlarının monte edildiği buharlı ısıtma kullanılır.

Kazan yakılırken tamburdaki su seviyesi, tambur üzerindeki su gösterge kolonları ve alçaltılmış seviye göstergeleri ile takip edilir. Basıncı 4 MPa'ya kadar olan kazanlarda, su gösterge kolonları 0,1 MPa basınçta ve tekrar kazan ortak bir buhar boru hattına bağlanmadan önce boşaltılır. Basınç arttıkça tamburdaki su seviyesi de yükselir. Su seviyesi izin verilen sınırı aşarsa, suyun bir kısmının periyodik blöf hattı aracılığıyla kazandan boşaltılması gerekir. Kazan ünitesinin ve kızdırıcının temizlenmesi nedeniyle su seviyesi düştüğünde, kazana su takviyesi yapılması gerekir.

Kazanı soğuk durumdan yakma sürecinde, eleklerin, tamburun, toplayıcıların ve boru hatlarının termal genleşmesini üzerlerine monte edilen kriterler boyunca izlemek gerekir. Herhangi bir perdenin ısınmasında gecikme varsa alt kollektörlerin drenajlarından 25 s süreyle üflenmelidir.

Kazan ünitesindeki buhar basıncı atmosferik basıncın üzerine çıktığında, hava deliklerinden buhar çıkmaya başlayacaktır, bundan sonra havalandırma vanalarının kapatılması ve kazan basınç göstergelerinin üflenmesi gerekir. Ana buhar boru hattı, kazanın yakılmasıyla eş zamanlı olarak ısıtılır. Buhar boru hattının ısıtılması sırasında hidrolik şoklara izin verilmemeli, meydana gelmesi durumunda ısıtmanın durdurulması, hidrolik şokların nedeninin bulunup ortadan kaldırılması gerekir.

Kazan ünitesi, hesaplanana yakın bir sıcaklıkta ve ortak buhar boru hattındaki basınçtan 0,05 ... 0,10 MPa daha düşük bir basınca ulaştığında ortak bir buhar boru hattına bağlanır. Su darbesini önlemek için buhar hattındaki kilitleme cihazları çok yavaş açılır. Bununla birlikte, kazan ünitesinin ortak buhar boru hattına dahil edilmesi sırasında şoklar ve hidrolik şoklar meydana gelirse, çalıştırma prosedürü derhal askıya alınır, vananın açılmasıyla fırındaki yanma azaltılır, kızdırıcı üflenir ve buhar boru hattının drenajı arttırıldı.

6.4. İşletme sırasında kazan tesisinin bakımı

Kazan tesisatının bakımı, kazandaki çalışma sürecini düzenlemek amacıyla tesisatın işleyişinin izlenmesini, organlarının ve yardımcı mekanizmalarının yönetilmesini içeren bir süreçtir.

Çalışmayı kontrol etmek için kazan, ünitenin kendisinde ve ısı kalkanında bulunan enstrümantasyonla donatılmıştır. Çalışmayı düzenlemek için, kazan ünitesinin doğrudan kurulum yerinde tahrikli veya uzak tahrikli kontrolleri vardır. Böylece kazan kontrol panelinden elektrikli sürücüler aracılığıyla uzaktan kontrol gerçekleştirilir.

Kritik Bakım Görevleri buhar kazanı üniteleri Tabloda yaklaşık bir örneği verilen rejim haritasının talimatlarına uygun olarak kazanın belirtilen buhar basıncını ve verimliliğini (yükünü) koruyoruz. 6.1, aşırı ısıtılmış buharın ayarlanan sıcaklığının korunmasının yanı sıra, kazan ünitesine eşit miktarda su sağlanması, tamburda normal su seviyesinin korunması, doymuş buharın normal saflığının sağlanması ve kazan ünitesinin tüm ekipmanlarının bakımının yapılması.

Tablo 6.1

Buhar kazanı ünitesi DKVr-10-13'ün çalışmasının yaklaşık rejim haritası

"Onayla" İşletmenin baş mühendisi

Not. Brülör tipi - gaz yağı tipi GMG-2.5.

Rejim haritası derlendi

Uyum organizasyonu çalışanının pozisyonu

İşte sıcak su kazanı ünitesi kurulumun çalışma parametrelerini ayarlarken operatörün çalışmalarında yönlendirdiği termal enerjinin serbest bırakılması için sıcaklık programının (Tablo 6.2) sağlanması gerekir.

Kazan ünitesinin buhar basıncının ve verimliliğinin bakımı. Kazan dairesinin çalışma moduna bağlı olarak ana ekipman uzun süre sabit olarak az ya da çok çalışabilir. (temel) modu. Sabit rejimin ihlali, fırın ve su kaynağındaki ısı salınımındaki bir değişikliğin yanı sıra yükün bir kazan ünitesinden diğerine aktarılmasından kaynaklanabilir.

Kazana bakım yapan personelin asıl görevi, esas olarak kazanın ısıl verimliliğini belirleyen en ekonomik yakıt yanma modlarını sağlamaktır. Böylece gaz ve sıvı yakıtlarla çalışan bir kazan ünitesinin maksimum verimliliği, baca gazlarından ve kimyasal yanma eksikliğinden kaynaklanan toplam ısı kayıpları minimum düzeyde elde edilir. Egzoz gazlarından kaynaklanan ısı kayıpları, fırındaki fazla hava katsayısına, kazan gaz kanallarından hava emme seviyesine ve egzoz gazlarının sıcaklığına, yanmanın kimyasal eksikliğinden kaynaklanan ısı kayıpları ise aşırı hava katsayısına bağlıdır. fırının çıkışında ve brülörler üzerindeki hava ve gazın dağıtımında.

Bu nedenle, kazan ünitesine bakım yapılırken operatör, kazan ünitesi çıkışındaki baca gazlarındaki sıcaklığı ve fazla hava katsayısını (O2 veya CO2 içeriğine göre), brülörlerin önündeki gaz ve hava basıncını izlemelidir. . Kazan ünitesinden en yüksek verimi elde etmek için, her yük için en yüksek verim belirlendiğinde, kazanın özel test sonuçlarına göre derlenen rejim haritasına göre yanma modunun korunması gerekir. çalışma aşamasında.

Kazanda normal buhar basıncının korunması, fırının çalışması düzenlenerek gerçekleştirilir.

Tablo 6.2 Isı temini için yaklaşık sıcaklık programı

Buhar basıncının normun üzerine çıkması, kazan ünitesinin aşırı buhar kapasitesinin olduğunu gösterir ve bunu azaltmak için fırına gaz ve hava beslemesini azaltmak gerekir. Aksine, buhar basıncındaki azalma, kazan ünitesinin buhar kapasitesinin yetersiz olduğunu gösterir ve bunu arttırmak için gaz ve hava beslemesinin arttırılması gerekir. Buhar basıncı sapmaları, tüketicideki buhar akışındaki, fırına verilen gaz miktarındaki ve besleme suyunun sıcaklığındaki değişikliklerden kaynaklanır. Sonuç olarak kazan ünitesindeki buhar basıncının düzenlenmesi, buhar üretiminin düzenlenmesi ile doğrudan ilgili olup, fırına verilen yakıtın ve havanın akış hızının değiştirilmesi ve uygun çekişin oluşturulmasıyla gerçekleştirilir.

Kazan ünitesinin çalışması sırasında fırındaki yanma sürecinin gözetmenler aracılığıyla görsel olarak izlenmesi gerekir. Torcun gözlem sonuçlarına göre iyi ve doğru bir yanma sağlamak için belirli kararlar alınır. İyi yanma belirtileri: meşale yanma odasını eşit şekilde doldurur; meşalenin belirli bir rengi ve uzunluğu (brülör tipine bağlı olarak); Yanma, yanma odasında sonlanmalı, torç ucunun temiz olması gerekmektedir.

Normal buhar sıcaklığını koruyun. Kazan zamanla sabit bir yük ile çalışırken, kızgın buharın ortalama değerden sıcaklık sapmaları küçüktür ve sıcaklık kontrolü pratikte gerekli değildir.

Kızgın buharın sıcaklığının kontrol edilmesi ihtiyacı, optimum yanma modu kurulduğunda veya kazan yükü değiştiğinde ortaya çıkar. Kazanın yükündeki artışa bağlı olarak aşırı ısıtılmış buharın sıcaklığında bir artış meydana gelebilir; fırında aşırı hava; besleme suyunun sıcaklığının düşürülmesi; Kızgınlık gidericiden soğutma suyunun akışını azaltır. Kızgınlık gidericinin kapasitesi zaten tamamen tükenmişse ve aşırı ısıtılmış buharın sıcaklığı normun üzerindeyse, fırındaki fazla havayı kabul edilebilir bir sınıra düşürmek gerekir; doymuş buhar seçimini azaltın; Kazan üzerindeki yükü azaltın.

Kazan ünitesinin su ile beslenmesi. Kazan ünitesinin çalışması sırasında normal su beslemesini korumak gerekir, yani. su ve buharın malzeme dengesini sağlayın. Kazanın su beslemesi otomatik veya manuel olarak düzenlenir. Otomatik regülasyon ile buhar akış hızına göre kazana eşit miktarda su beslemesi sağlanır ve tamburda önceden belirlenmiş bir su seviyesi korunur.

Operatör, kazanı su ile beslemeye yönelik regülatörlerin doğru çalışmasını, tamburdaki su seviyesini gösteren aletler (su göstergeleri, alçaltılmış seviye göstergeleri) kullanarak kontrol eder. Su gösterge kolonlarındaki suyun normal seviye civarında (cam yüksekliğinin ortasında) hafifçe sürekli dalgalanması gerekir. Sütunlardaki tamamen sakin bir su seviyesi, gösterge cam tüplerinin tıkandığının bir işareti olabilir. Seviyenin gösterge camının görünür bölgesinden kaçırılmaması için seviyenin sınır (üst ve alt) konumlarına yaklaşmasına izin verilmemelidir.

Kazan ünitesinin su rejimi. Su rejimi ile kazan ünitesinin kireç, çamur ve kazan suyunun alkalinitesinin tehlikeli sınırlara yükselmesi nedeniyle elemanlarına zarar vermeden çalışması sağlanır. Kazan suyunun belirlenen tuzlulukta tutulması sürekli üfleme ile sağlanır. Alçak noktalardan çamurun uzaklaştırılması için ünite periyodik olarak üflenir (kazan suyu tahliyesi).

Sürekli üflemeyle önemli miktarda ısı kaybolur. 1 ... 1,3 MPa buhar basıncında, ısısı kullanılmayan her% 1 blöf, yakıt tüketimini yaklaşık% 0,3 artırır. İkincil buhar elde etmek için özel olarak monte edilmiş ayırıcılarda sürekli blöf ısısının kullanılması mümkündür. İğne vanalar sürekli blöf miktarını kontrol etmek için kullanılır. Sürekli blöfün ortak kollektöründen su, ayırıcıya girer ve burada basınç düşmesi sonucu bir kısmı kaynar. Ortaya çıkan buhar, hava gidericiye gönderilir ve su, kimyasal su arıtma sahasına sağlanan ham suyu ısıtmak için gönderilir.

Periyodik temizlemelerin zamanlaması ve süresi üretim talimatlarıyla belirlenir. Böyle bir tahliye yapmadan önce besleme pompalarının düzgün çalıştığından, besleme tanklarında su olduğundan emin olun ve kazanı su gösterge camının üst seviyesine kadar besleyin. Tahliye şu sırayla gerçekleştirilir: ilk olarak, ikinci sırada ve ardından tahliye borusundaki ilk vana açılır ve tahliye boru hattı ısındıktan sonra, gerçek tahliye gerçekleştirilir, bu sırada su Kazan tamburundaki seviye su göstergesi camı kullanılarak sürekli olarak izlenir. Boru hattında hidrolik şok olması durumunda, boru hattındaki vuruntu duruncaya kadar tahliye vanası derhal kapatılır, ardından vana kademeli olarak tekrar açılır. Tahliyenin sonunda vanalar kapatılır - önce birincisi su yolu boyunca, sonra ikincisi.

Kazan ekipmanlarının bakımı. Kazan ünitesinin çalışması sırasında kapatma ve kontrol vanalarının durumunu izlemek, zayıflamaları ve su veya buhar geçişi durumunda rakorları sıkmak gerekir. Contalar arızalı ve bağlantı parçaları sızdırıyorsa tamir edilir. Emniyet valflerinin servis kolaylığı her vardiyada dikkatlice açılarak (“zayıflama”) kontrol edilir.

Manometrenin servis kolaylığı, her vardiyada göstergesinin “sıfır”a (“sıfıra ayarlanması”) ayarlanması, manometrenin üç yollu musluğunun yavaşça kapatılması ve atmosfere bağlanmasıyla kontrol edilir. Manometre ibresinin “sıfır”a geldiğinden emin olduktan sonra, yayın aşırı ısınmasını ve basıncın zarar görmesini önlemek için sifon borusundan su çıkmamasına dikkat ederek üç yollu vanayı dikkatlice çalışma konumuna getirin. ölçer. Manometreyi kontrol etmek için periyodik olarak (en az 6 ayda bir) okumaları kontrol manometresinin okumalarıyla karşılaştırılır.

Tambur üzerindeki su gösterge kolonlarının çalışabilirliği aşağıdaki sıraya göre üflenerek kontrol edilir: tahliye vanası açılır, su göstergesi camı, su ve buhar boruları aynı anda üflenir; su musluğu kapatılır ve buhar borusu ve gösterge camı üflenir; su musluğu açılır ve buhar musluğu kapanır - su borusu ve su göstergesi camı üflenir; buhar vanası açılır ve tahliye vanası kapatılır yani gösterge camındaki su seviyesi çalışma konumuna getirilerek tamburdaki su seviyesi kontrol edilir.

Tüm temizleme işlemleri yavaşça, göz koruyucu gözlüklerle ve daima eldivenlerle gerçekleştirilmelidir.

Kazanın çalışması sırasında gaz armatürlerinin ve gaz boru hatlarının yoğunluğunu dikkatle izlemek gerekir. Periyodik olarak, vardiya başına en az bir kez, odadaki metan içeriğine göre gaz sızıntısı olup olmadığını kontrol edin; Havada %1'den fazla metan varsa sızıntıları tespit edin ve bunları ortadan kaldıracak önlemleri alın.

Kazan astarının durumunu, menhollerin ve kapakların yoğunluğunu izlemek, bypass sırasında bunları incelemek ve ayrıca oksijen ölçerin okumalarına göre kanal boyunca emme olasılığını kontrol etmek gerekir. Ayrıca, kapakları açarken, artan gürültünün eşlik ettiği borularda olası hasarı belirlemek için fırın ve gaz kanallarındaki sesleri dinlemelisiniz.

Duman aspiratörlerinin, fanların, kazan pompalarının çalışmasını periyodik olarak kontrol etmek gerekir. Elektrik motorlarının ve yataklarının statorlarının sıcaklığı dokunarak kontrol edilir; dönen makinelerin gürültüsü monoton olmalı, sürtünmeyi gösteren keskin şoklar olmadan ve titreşimler olmadan, aynı zamanda yatakların ve taban plakalarının tabanına dokunarak da kontrol edilmelidir; elektrik motorları, pompalar, duman aspiratörleri ve fanların temel cıvatalarının somunları iyice sıkılmalıdır.

Her 2 saatte bir, enstrümantasyon okumalarının bir vardiya günlüğüne kaydedilmesi gerekir.

Sıcak su kazanlarının bakımının özellikleri. Kazan çalışırken kazana giren suyun sıcaklığının çiğlenme noktası sıcaklığının üzerinde yani en az 60 °C olması gerekmektedir. Bu, kazandan çıkan suyun şebekeden dönen su ile karıştırılmasıyla sağlanır; kazanı ağa bağlama şeması tarafından sağlanan sıcak suyun devridaim edilmesiyle.

Kazanın çıkış başlığından gelen sıcak su, bir devridaim pompası tarafından giriş başlığına beslenir ve geri dönüş şebeke suyuyla karıştırılarak onu ısıtır. Suyun ve ısıtma sisteminin belirtilen sıcaklığına, geri dönüş akışının jumper boyunca yönlendirilmesiyle elde edilir. Devridaim için sağlanan suyun akışını düzenlerken, kazandaki su akışının her zaman kaynama koşulları için izin verilen minimum değerden daha yüksek olmasını sağlamak gerekir.

6.5. Kazan ünitesinin planlı kapatılması

Kazan ünitesinin planlı kapatılması, kazan dairesi başkanının yazılı emrine göre gerçekleştirilir. Kapatma teknolojisi, işlem hacmi ve sırası, kazan ünitesinin tipine, kullanılan yakıta ve kapatma tipine göre belirlenir. Kazan ünitesinin son termal durumuna göre, iki tür kapatma vardır - ekipmanı soğutmadan ve soğuyarak. Bekleme süresi olmadan kapatma Kazan sıcak rezerve alındığında ve kural olarak kazanın dışında küçük işler için gerçekleştirilir. Bekleme süresinin kapatılması süresi uzatılmış onarım çalışmalarının gerçekleştirilmesi amacıyla gerçekleştirilir ve soğutmanın tamamlanması önerilen onarımın türüne bağlıdır.

Şu tarihte: kazan sıcak beklemede içindeki basıncı daha uzun süre korumak ve ekipmandaki ısı birikimini maksimuma çıkarmak için önlemler almak gerekir. Bunu yapmak için, fırının ve gaz kanallarının havalandırılmasından sonra, duman aspiratörlerinin ve çekiş fanlarının damperleri ve kılavuz kanatları kapatılarak gaz-hava yolu kapatılır. Kazan ünitesini buhar boru hattından ayırmadan sıcak bekleme durumunda tutmak yasaktır. Kazandaki basıncı korumak için periyodik ısıtmaya izin verilir. Kazan sıcak rezervde iken görevli personelin işyerlerinde bulunması gerekmektedir.

Şu tarihte: kazan durdurma fırında vakumu koruyarak yakıt ve patlama tedarikini azaltmak gerekir; aynı zamanda su gösterge kolonları kullanılarak tambur içindeki su seviyesinin izlenmesi gerekmektedir. Gaz veya sıvı yakıt beslemesini azaltmak için, hava basıncı kademeli olarak azaltılır ve ardından gaz veya akaryakıt, fırının çıkışında gerekli vakumu koruyarak brülörlerin önüne konur. Yakıt basıncının sınırlayıcı minimum değerlerine ulaşıldığında, brülörler sırayla söndürülür.

Kazana yakıt beslemesi durdurulduktan sonra ana buhar vanası kapatılır, yani. kazanın buhar hattından bağlantısı kesilir ve kızdırıcı tahliyesi açılır. Belirli bir süre üretim talimatlarına uygun olarak fırın ve gaz kanalları havalandırılır, ardından fanlar durdurulur ve ardından duman aspiratörü, duman kapakları ve duman aspiratörleri ve fanların eksenel kılavuz kanatlarının kanatları kapalıdır.

Kazan tamburunu su sütunundaki üst işarete kadar suyla doldurun ve su boşalana kadar bu seviyeyi koruyun. Durdurulan tamburlu kazandan suyun inmesine, içindeki basınç atmosferik seviyeye düşürüldükten sonra izin verilir. Kazan durdurulduktan sonra soğuyana kadar kapak ve menhollerin açılmasına izin verilmez.

Kışın, su ile doldurulmuş bir kazanda, buzun çözülmesini önlemek için, gaz-hava yolunun yoğunluğunun, ısıtma yüzeylerinin ve bunların tahliye ve drenaj hatlarının, ısıtıcıların, impuls hatlarının ve enstrümantasyon ve otomasyon sensörlerinin dikkatli bir şekilde izlenmesi kurulmalıdır. . Fırın ve gaz kanallarının içindeki sıcaklık 0 ° C'nin üzerinde olmalıdır; bunun için fırın ve gaz kanalları, yağ brülörleri çalıştırılarak veya komşu kazanlardan sıcak hava sağlanarak, kapıların, menhollerin ve kapakların yoğunluğunun izlenmesiyle periyodik olarak ısıtılır. Sıcak su kazanlarında suyun kazan içerisinde sirkülasyonu sağlanmalıdır.

6.6. Kazan ünitesinin acil durdurması

Kazan ünitesinin çalışması sırasında, içinde hasar meydana gelebilir, tehlikeli durumlar yaratan arızalar meydana gelebilir, ekipmanın veya bir bütün olarak kazan ünitesinin arızalanması, büyük maddi kayıplar ve insan kayıpları ile tahribat meydana gelebilir. Tespit edilen ihlallerin ve kusurların ortadan kaldırılması, hasar dikkate alınarak, kazan ünitesini durdurmadan veya derhal zorunlu olarak durdurulmasıyla mümkündür.

Kaza giderme operasyonlarının doğru yürütülmesinin temeli, ekipmanın korunması ve büyük tahribatlarının önlenmesi (personelin yanlış eylemleri veya kazanın tasfiyesindeki gecikme nedeniyle) ve ayrıca personelin yaralanma olasılığının dışlanmasıdır. . Personelin hayatını tehlikeye sokacak kusurlu ekipmanlar derhal durdurulmalıdır. İki vardiyanın birleştiği yerde bir kaza meydana gelmişse, alıcı vardiyanın işletme personeli kazanın tasfiyesinde görev alır ve kazayı tasfiye eden vardiya personelinin emirlerini yerine getirir. Kazanın tasfiyesinde tamir personeli ve diğer atölyelerin personeli yer alabilir.

Kazan ünitesinin acil olarak kapatılması teknolojisi, kazanın türüne ve nedenlerinin belirlenme anına göre belirlenir. Başlangıçta, kazanın nedeni belirleninceye kadar, ancak en fazla 10 dakika içinde, kapatma, ekipmanın mümkün olan minimum soğumasıyla (çalışma basıncını koruyarak ve gaz-hava yolunu kapatarak) gerçekleştirilir. Kazanın nedeni 10 dakika içerisinde tespit edilip ortadan kaldırıldığı takdirde kazan ünitesi sıcak bekleme modundan çalıştırılır. Bu süre zarfında kazanın nedeni belirlenmezse, ekipmanın arızalanması durumunda olduğu gibi kazan ünitesi durdurulur.

Kazan ünitesinin zorunlu derhal kapatılması personel, tamburdaki su seviyesinde kabul edilemez bir artış veya azalmanın yanı sıra gösterge cihazlarının arızalanmasıyla (güç regülatörlerinin arızaları, kontrol vanalarının hasar görmesi, termal kontrol cihazları, koruma, otomasyon, elektrik kesintisi vb. nedeniyle) harcar. ; tüm besleme suyu sayaçlarının arızaları; tüm besleme pompalarının kapatılması; buhar-su yolunda kabul edilemez basınç artışı ve en az bir emniyet valfinin arızalanması; buhar-su yolundaki boruların yırtılması veya kazanın ana elemanlarının kaynaklarında, buhar boru hatlarında, bağlantı elemanlarında çatlaklar, şişlikler, boşlukların ortaya çıkması.

Ayrıca yanmanın durması ve gaz basıncında kabul edilemez bir azalma veya artış olması ve kontrol vanasının arkasında akaryakıt basıncının düşmesi durumunda kazanların durdurulması; sırasıyla tüm fanların ve duman aspiratörlerinin kapatılması nedeniyle brülörlerin önündeki hava akışında ve kazan fırınındaki vakumda kabul edilemez bir azalma olması durumunda; fırında, gaz kanallarında patlamalar; çerçevenin taşıyıcı kirişlerinin ısıtılması ve astarın çökmesi; personeli, ekipmanı, kapatma vanalarının uzaktan kumanda sisteminin güç kaynağını ve ilgili koruma sistemlerini tehdit eden yangın; uzaktan ve otomatik kontrol ve enstrümantasyon hatlarında voltaj kaybı.

Kazan önündeki su akışı ve basıncı izin verilen minimum değerin altına düştüğünde sıcak su kazanları da durdurulmalıdır.

6.7. Kazan dairesindeki arızalar ve kazalar. Kazan ünitesinin elemanlarında hasar

Kazan ekipmanındaki kazalar ve arızalar, ünitenin arızalanmasına neden olur, bu da tüketicilere yetersiz elektrik ve termal enerji (buhar ve sıcak su) sağlanmasına neden olur. Kazanın ve ekipmanlarının çalışmasında meydana gelen tüm acil durumlar, ciddi arızalar, nedenleri belirlenerek ve personelin eylemleri dikkate alınarak ele alınmalıdır. Kazan dairelerinde olası kazaları önlemek ve acil durumlarda personelin kendine güvenen hareketlerini geliştirmek amacıyla, bakım personeli için düzenli olarak acil durum müdahale eğitimleri düzenlenmekte, bu eğitimler sırasında çeşitli kaza türlerinin şartlı olarak yaratıldığı ve personelin çalışmalarının takip edildiği görülmektedir. Böyle bir eğitimin ardından yapılan işin analizi yapılır ve vardiya personelinin eylemlerinin verimliliği ve doğruluğu konusunda bir değerlendirme yapılır.

Kazanda aşırı besleme ve su sızıntısı nedeniyle kazalar. Tamburun önemli ölçüde aşırı beslenmesiyle, kazan suyu buharla birlikte kızdırıcıya atılır, oradan (buharlaşma zamanı yoksa) buhar boru hattına taşınabilir. Buharla birlikte çok yüksek bir hızla hareket eden su, bazen buhar boru hatlarına zarar verebilecek kadar güçlü olan su darbesine neden olur.

Kazanda izin verilen seviyenin altında derin bir su sızıntısı olması durumunda, kazanın metali ve elek boruları ve sıcak gazlarla ısıtılan tamburların parçaları aşırı ısınır, bunun sonucunda gücünü kaybeder, deforme olur ve bazen kırılır ve kazan tamburu patlar. Bir patlamaya genellikle ciddi sonuçları olan büyük bir yıkım eşlik eder. Tamburun bağlantı borularının su gösterge kolonlarıyla tıkanmasının su göstergesi camlarındaki su seviyesinin bozulmasına neden olduğu, kazan tamburundaki su seviyesinin gerçek konumuna karşılık gelmediği unutulmamalıdır. Aynı zamanda buhar vanasının veya tamburdan bu vanaya bağlantı borusunun tıkanması, gösterge camındaki su seviyesinin hızlı bir şekilde artmasına neden olur ve bağlantı su borusunun veya su vanasının tıkanması, su seviyesinin daha yavaş bir şekilde artmasına eşlik eder. su gösterge sütunundaki buharın kademeli olarak yoğunlaşması nedeniyle seviye.

Kazandaki su seviyesinde önemli bir azalma olması durumunda; Besleme hattında ve buharda normal su basıncında izin verilen en düşük seviyenin altındaki seviyeyi "bırakarak", su gösterge sütunlarını boşaltmak ve okumalarının doğru olduğundan emin olmak gerekir; güç regülatörünün çalışmasını kontrol edin ve arızanın giderilmesi zorsa manuel düzenlemeye geçin, kazanın güç beslemesini artırın; besleme pompalarının servis edilebilirliğini kontrol edin ve hasar durumunda yedek olanları açın; sürekli blöf vanasını kapatın ve tüm kazan blöf vanalarının sıkılığını kontrol edin; dikişlerde, borularda, kapaklarda (gürültüyle) sızıntı olup olmadığını görsel ve işitsel olarak kontrol edin. Su seviyesi düşmeye devam ederse ve gösterge camının alt kenarının 25 mm üzerindeyse, kazan ünitesinin acil durdurması yapılmalıdır.

Kazanı yeniden beslerken, kazanda ve besleme hattında su seviyesi normal basınçta izin verilen en yüksek seviyeye yükseldiğinde, su gösterge kolonlarının üflenmesi ve okumalarının doğru olduğundan emin olunması gerekir; Otomatik güç regülatörünün çalışmasını kontrol edin ve arızalıysa manuel düzenlemeye geçin, kazanın güç beslemesini azaltın. Alınan önlemlere rağmen su seviyesi yükselmeye devam ediyorsa, kazan beslemesini daha da azaltın ve sürekli blöfü artırın; Aralıklı tahliyeyi dikkatlice açın, ancak su seviyesi düşmeye başlar başlamaz tahliyeyi durdurun.

Su seviyesi, su göstergesi camının üst kenarının ötesinde "solda" ise, kazan ünitesinin acil olarak kapatılması gerekir.

Kazan ve elek boruları, besleme ve buhar boru hatlarında hasar. Buhar kazanlarının çalıştırılması deneyimi, kazan ve elek borularındaki hasarın çoğunlukla kimyasal su arıtımının yetersiz çalışması, doğru fosfatlama rejiminin başarısızlığı vb. nedeniyle su rejiminin ihlali nedeniyle meydana geldiğini göstermektedir. Boru kopmalarının nedenleri de olabilir aşırı basınç, çalışma koşullarının ihlali, boruların korozyonu veya aşınması, imalat ve montajının kalitesizliği, kullanılan malzemelerin tutarsızlığı vb.

Bazen tambur veya kolektörlere sarılmış kazan ve elek borularının uçlarında ring çatlakları görülür. Bu tür bir hasarın nedeni, kazan suyunun agresifliği ve boruların veya kolektörlerin astardan geçiş noktalarında sıkışmaları nedeniyle serbest termal genleşmenin imkansızlığı nedeniyle önemli yerel ek gerilimlerdir. Besleme boru hatlarında ve ana buharda kesintiler hatları, ısıtma yüzeylerindeki boru kırılmalarına göre çok daha az görülür ancak yıkıcı sonuçları açısından bu hasarlar çok daha tehlikelidir.

Molalar sırasında artan yıkıcı eylem riski göz önüne alındığında, boru hatlarının durumunu düzenli olarak kontrol etmek gerekir. Muayene, Boru Hatları ve Kazanların Metalinin İzlenmesi ve Kontrolü Talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilir.Bu muayeneler sırasında boru hatlarının hasarlı bölümlerinin zamanında seçilmesi ve ardından değiştirilmesi yapılmalıdır. Çoğunlukla bükülme alanlarında, takviye tesisatının yakınında, bir kalınlıktan diğerine geçiş yerlerinde, kaynaklı bağlantı yerlerinde ihlaller meydana gelir.

Kazanın yırtılmasının veya elek pürüzlülüğünün dış belirtileri, artan su beslemelerine rağmen kazanların tamburlarındaki su seviyesinin hızlı bir şekilde azalmasıdır: kazana giren besleme suyu kütlesi ile kazan tarafından üretilen buhar kütlesi arasında önemli bir fark. cihaz okumalarıyla belirlenen kazan; fırın veya kazan bacalarında güçlü buhar gürültüsü; fırındaki basınçta bir artış ve gazların gevşek astardan ve gözcülerin kapaklarından dışarı atılması.

Kızdırıcıların kazaları ve arızaları. Kızdırıcı, kazan ünitesinin en az güvenilir elemanlarından biridir. Buradaki ana kaza türü, boru duvarının sıcaklığının hesaplanan değere göre aşırı artması nedeniyle bobinlerin yanmasıdır. Kızdırıcının bulunduğu gaz kanalının genişliği boyunca SG sıcaklıklarının eşit olmayan dağılımı nedeniyle bobinlerin duvar sıcaklığında bir artış mümkündür; buharın bobinler üzerinde eşit olmayan dağılımı; kızdırıcı tüplerin tuzlarla sürüklenmesi, bu da ısının tüp duvarlarından buhara transferinde bozulmaya yol açar.

Çoğu zaman, kızdırıcının çalışmasında, aşırı ısıtılmış buharın sıcaklığındaki aşırı artışla ifade edilen arızalar vardır. Bunun nedenleri yakıtın cinsinin ve kalitesinin değişmesi; kazan yükünde artış; Kızdırıcının önündeki SG sıcaklık artışı; besleme suyu sıcaklığında azalma.

Su ekonomizörlerinin kazaları ve arızaları. Çelik bobin ekonomizörlerindeki hasar esas olarak iç ve dış boru korozyonundan kaynaklanır. Ek olarak, bobinlerin kaynaklandığı yerlerde, kaynak işinin yetersiz kalitesini gösteren fistüller ve kopmalar sıklıkla görülür.

Boruların iç korozyonu genellikle ekonomizör yüksek oksijen veya CO2 içeriğine sahip, havası alınmamış su ile beslendiğinde meydana gelir. Kazanların asitli yakıtlarla çalıştırılması sırasında ekonomizerin dış korozyonu daha yaygındır. Dış korozyonun nedenleri, yakıt yanma ürünlerinde bulunan su buharı ve kükürt dioksitin boru duvarlarında soğuması ve yoğunlaşmasıdır.

Dökme demir nervürlü ekonomizerlerde hasar, boruların ve bağlantı bağlantılarının kopması ve ayrıca flanş bağlantılarındaki contaların hasar görmesi nedeniyle oluşur. Bu tür hasarlara ekonomizördeki su darbesi, contaların yanlış takılması, flanşların aşırı sıkılması vb. neden olabilir.

Su ekonomizörlerinde bir kazanın ilk belirtileri (boru kopması, sızıntı vb.), normal çalışması sırasında kazan tamburundaki su seviyesinde keskin bir düşüş ve ekonomizer alanındaki gürültüdür.

Fırın ve gaz kanallarında patlamalar ve patlamalar. Gazla çalışan kazanlarda, fırındaki patlamalar, gaz sızıntılarından, fırının ve gaz kanallarının çıra öncesinde yetersiz havalandırılmasından ve gaz boru hatlarının brülörlere (mumlar aracılığıyla) eksik şekilde temizlenmesinin yanı sıra gazın yeniden ateşlenmesinden kaynaklanır. Fırının yeterli şekilde yeniden havalandırılması olmadan alevin kesilmesi. Bu patlamaların genellikle korkunç sonuçları olur.

Sıvı yakıt yakıldığında, nozüllerin kalitesiz püskürtmesi nedeniyle fırında ve gaz kanallarında yangınlar ve patlamalar meydana gelir, buna akaryakıtın boşluklara ve fırının duvarlarına önemli miktarlarda birikmesiyle sızması da eşlik eder. havanın akaryakıtla zayıf bir şekilde karışması ve eksik yanması durumunda ortaya çıkan, gaz kanallarına kurumun daha fazla uzaklaştırılması olarak. İkinci durumda, birikim meydana gelir ve belirli koşullar altında ısıtma yüzeylerinde birikintilerin tutuşması meydana gelir. Aynı zamanda, bu yüzey için alışılmadık bir durum olan gazların sıcaklığında bir artış fark edilir, itme kuvveti azalır, cilt ısınır ve bazen alev söner.

Bir yangın tespit edilirse, derhal yakıt beslemesini durdurun, yanmayı lokalize edin (üfleyicileri ve duman aspiratörlerini kapatarak ve gaz ve hava damperlerini sıkıca kapatarak) ve yerel yangın söndürmeyi açın (gaz kanalına buhar veya su temini) . Patlamalar ve patlamalar, kazan ünitesinin astarının ve elemanlarının tahrip olmasına neden olabilir.

Kayıt numarası 4703

Kararname

"Tasarım ve güvenli çalışma kurallarının onaylanması üzerine

buhar ve sıcak su kazanları

Rusya'dan Gosgortekhnadzor karar veriyor:

1.Buhar ve Kızgın Su Kazanlarının Tasarımı ve Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kuralları Onaylamak.

2. Buhar ve Sıcak Su Kazanlarının Tasarımı ve Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kuralları Rusya Federasyonu Adalet Bakanlığı'na devlet tescili için gönderin.

Rusya Gosgortekhnadzor Başkanı

V.M. Kuleçev

Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar

PB10-574-03

I. Genel hükümler

1.1. Kuralların amacı ve kapsamı

1.1.1. Buhar ve Sıcak Su Kazanlarının Tasarımı ve Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kurallar (bundan sonra Kurallar olarak anılacaktır), buhar kazanlarının, otonom kızdırıcıların ve ekonomizörlerin tasarımı, yapımı, malzemeleri, imalatı, kurulumu, devreye alınması, onarımı ve çalıştırılması için gereklilikleri belirler. 0,07 MPa'dan (0,7 kgf / cm2) fazla çalışma basıncı (1), 115 ° C'nin üzerinde su sıcaklığına sahip sıcak su kazanları ve otonom ekonomizörler (2).

Kurallarda kullanılan kurallar ve ölçü birimleri Ek 3'te verilmiştir.

1.1.2. Kurallar aşağıdakiler için geçerlidir:

a) kazanlar dahil buhar kazanlarının yanı sıra otonom kızdırıcılar ve ekonomizörler;

b) sıcak su ve buhar kazanları;

c) enerji teknolojisi kazanları: soda geri kazanım kazanları (SRB'ler) dahil olmak üzere buhar ve sıcak su kazanları;

d) atık ısı kazanları (buhar ve sıcak su);

e) mobil ve taşınabilir tesislerin ve güç aktarma organlarının kazanları;

f) yüksek sıcaklıklı organik ısı taşıyıcılarla (SICAK) çalışan buhar ve sıvı kazanları;

g) Kazan içindeki buhar ve sıcak su boru hatları.

1.1.3. Kurallar aşağıdakiler için geçerli değildir:

a) deniz ve nehir gemilerine ve diğer yüzer tesislere (taramalar hariç) ve su altı nesnelerine monte edilen kazanlar, otonom kızdırıcılar ve ekonomizörler;

b) demiryolu vagonlarının ısıtma kazanları;

c) elektrikli ısıtmalı kazanlar;

d) MPa (kgf / cm2) cinsinden çalışma basıncı ile m3 (l) cinsinden hacmin çarpımının aşmadığı, buhar ve su hacmi 0,001 m3 (1 l) veya daha az olan kazanlar 0,002 (20);

e) nükleer santrallerin ısı ve güç ekipmanları için;

f) petrol rafinerisi ve petrokimya endüstrilerinin boru şeklindeki fırınlarının kızdırıcıları.

1.1.4. Kurallardan sapmalara yalnızca Rusya Gosgortekhnadzor'un izniyle izin verilebilir.

İzin almak için bir işletmenin Rusya Gosgortekhnadzor'a uygun bir gerekçe sunması ve gerekirse uzman bir kuruluşun sonucunu sunması gerekir. Kurallardan sapma izninin bir kopyası kazan pasaportuna eklenmelidir.

1.2. Kuralların ihlali sorumluluğu

1.2.1. Kazanların, otonom kızdırıcıların, ekonomizörlerin ve kazan içindeki boru hatlarının tasarımı, imalatı, kurulumu, ayarlanması, onarımı, teknik teşhis, muayenesi ve işletilmesiyle uğraşan yöneticiler ve uzmanlar tarafından kuralların uygulanması zorunludur (3).

1.2.2. İlgili işi gerçekleştiren kuruluş (bölüm bağlılığı ve sahiplik biçimlerine bakılmaksızın).

1.2.3. Kuralları ihlal eden tasarım, inşaat, imalat, ayarlama, teknik teşhis, inceleme ve işletmeyle uğraşan kuruluşların yöneticileri ve uzmanları, Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak sorumludur.

Serbest bırakılması nedeniyle iptal edildi.

Buhar ve sıcak su kazanlarının tasarımı ve güvenli çalışmasına ilişkin kurallar, çalışma basıncı 0,07 MPa'dan fazla olan buhar kazanlarının, otonom kızdırıcıların ve ekonomizörlerin tasarımı, yapımı, malzemeleri, imalatı, kurulumu, devreye alınması, onarımı ve çalıştırılması için gereklilikleri belirler. (0,7 kgf/cm2), sıcak su kazanları ve su sıcaklığı 115°C'nin üzerinde olan bağımsız ekonomizerler.

Kazanların, otonom kızdırıcıların, ekonomizörlerin ve kazan içindeki boru hatlarının tasarımı, üretimi, kurulumu, ayarlanması, onarımı, teknik teşhis, muayenesi ve işletilmesiyle uğraşan yöneticiler ve uzmanlar tarafından kuralların uygulanması zorunludur.

Bu Kuralların resmi olarak yayınlandıktan sonra yürürlüğe girmesiyle bağlantılı olarak, Buhar ve Sıcak Su Kazanlarının Tasarımı ve Güvenli Çalıştırılmasına İlişkin Kurallar (17 Temmuz 2003 tarih ve 156 sayılı Rusya Gosgortekhnadzor Emri) geçersiz kabul edilir.

I. Genel hükümler

1.1. Kuralların amacı ve kapsamı

1.2. Kuralların ihlali sorumluluğu

1.3. Yurt dışından satın alınan kazanlar ve yarı mamuller

1.4. Kaza ve Kazaların Soruşturulmasına İlişkin Prosedür

II. Tasarım

2.1. Proje geliştirme

2.2. Kazan projelerinin değiştirilmesi

III. Tasarım

3.1. Genel Hükümler

3.2. Su seviyesi konumu

3.3. Menholler, kapaklar, kapaklar ve fırın kapıları

3.4. Fırınlar ve bacalar için güvenlik cihazları

3.5. Dökme demir ekonomizörler

3.6. Altlar ve tüp tabakaları

3.7. Kaynaklı bağlantılar, kaynakların ve deliklerin konumu

3.8. Kavisli elemanlar

3.9. Haddeleme bağlantıları

3.10. Temizleme, boşaltma ve tahliye sistemleri

3.11. Brülör cihazları

IV. Malzemeler ve yarı mamul ürünler

4.1. Genel Hükümler

4.2. Çelik yarı mamul ürünler. Genel Gereksinimler

4.3. Çelik sac

4.4. Çelik borular

4.5. Çelik dövme, damgalama ve haddelenmiş ürünler

4.6. Çelik dökümler

4.7. bağlantı elemanları

4.8. Dökme demir

4.9. Demir dışı metaller ve alaşımlar

4.10. Yeni kalite çelikler için gereklilikler

V. İmalat, montaj ve onarım

5.1. Genel Hükümler

5.2. Yarı mamul ürünlerin kesilmesi ve deformasyonu

5.3. Kaynak

5.4. Isı tedavisi

5.5. Kontrol

5.6. Görsel ve ölçüm kontrolü

5.7. Radyografik ve ultrasonik testler

5.8. Kılcal ve manyetik parçacık testi

5.9. Çelikoskopi kontrolü

5.10. Sertlik ölçümü

5.11. Metal top süpürme kontrolü

5.12. Taneler arası korozyona yönelik mekanik testler, metalografik çalışmalar ve testler

5.13. Kalite değerlendirme standartları

5.14. Hidrolik testler

5.15. Kaynaklı bağlantılardaki kusurların düzeltilmesi

5.16. Pasaport ve işaretleme

VI. Bağlantı parçaları, cihazlar ve besleme cihazları

6.1. Genel Hükümler

6.2. Güvenlik cihazları

6.3. Su seviyesi göstergeleri

6.4. Basınç ölçerler

6.5. Sıcaklık ölçüm cihazları

6.6. Kapatma ve kontrol vanaları

6.7. Güvenlik cihazları

6.8. Besin Cihazları

VII. Kazan dairesi

7.1. Genel Hükümler

7.2. Aydınlatma

7.3. Kazanların ve yardımcı ekipmanların yerleştirilmesi

7.4. Platformlar ve merdivenler

7.5. Yakıt temini ve külün uzaklaştırılması

VIII. Kazanların su-kimyasal rejimi

8.1. Genel Gereksinimler

8.2. Besleme suyu kalitesi gereksinimleri

8.3. Kazan suyu kalitesi gereksinimleri

IX. Güvenli çalıştırma ve onarım organizasyonu

9.1. Güvenli operasyonun organizasyonu

9.2. Hizmet

9.3. Aletlerin, otomatik korumanın, bağlantı parçalarının ve besleme pompalarının kontrol edilmesi

9.4. Kazan acil durdurma

9.5. Onarım organizasyonu

X. Tescil, teknik inceleme ve işletme izni

10.1. Kayıt

10.2. Teknik sertifikasyon

10.3. Devreye alma işleri

10.4. Yeni kurulan kazanları işletme izni

XI. Yüksek sıcaklıkta organik ısı transfer akışkanlarıyla çalışan kazanlar için ilave gereklilikler

11.1. Genel Hükümler

11.2. Tasarım

11.3. bağlantı parçaları

11.4. Sıvı seviye göstergeleri

11.5. Basınç ölçerler

11.6. Sıcaklık ölçüm cihazları

11.7. Emniyet valfleri

11.8. Genişleme kapları

11.9. Otomatik koruma

11.10. Pompalar

11.11. Kurulum ve çalıştırma

XII. Geri kazanım kazanları için ek gereksinimler

12.1. Genel Hükümler

12.2. Tasarım, ekipman ve kontrol

12.3. Kurulum ve çalıştırma

XIII. Gaz borulu kazanlar için ek gereksinimler

13.1. Genel Hükümler

13.2. Tasarım

13.3. Otomatik koruma

XIV. Bu Kurallara uygunluğun izlenmesi

Ek 1. Uluslararası Sistem (SI) birimleri ile bu Kurallarda benimsenen diğer fiziksel büyüklük birimleri arasındaki ilişkilerin kısa tablosu

Ek 2. Temel terimler ve tanımlar

Ek 3. Semboller ve ölçü birimleri

Ek 4. Kazanın pasaportu (otonom kızdırıcılar ve ekonomizer)

Ek 4a. Kazan pasaportu

Ek 5. Basınç altında çalışan kazanlar, kızdırıcılar, ekonomizörlerin imalatında kullanılan malzemeler

Ek 6. Çeliklerin tür ve sınıflara ayrılması

Ek 7. Aynı tip ve kontrol kaynaklı bağlantı kavramlarının tanımı

Ek 8. Kaynaklı bağlantıların kalitesini değerlendirme standartları

Tüm kazanlar Gosgortekhnadzor denetiminin belirlediği şartlara uygun olarak çalıştırılmaktadır. Aksi takdirde kazanlarda yangın ve patlamalar meydana gelebilir. Patlamaların nedenleri şunlardır:

· kazanın çalışma modlarını kontrol etmek için enstrümantasyon ve/veya güvenlik cihazlarının arızası (emniyet vanaları, basınç göstergeleri, su gösterge cihazları);

Örneğin nozulun arızalanması, fanın acil olarak durdurulması vb. nedeniyle yanıcı bir karışım hazırlama işleminin ihlali;

Korozyon, aşırı ısınma vb. sonucu kazan duvarlarının mukavemetinin azalması;

kazanın denetimsiz çalıştırılması;

kazanın zamansız teknik muayenesi;

duvarlarda geniş bir ölçek tabakası;

Kazanların eğitimsiz personel tarafından bakımı.

Aşırı buhar basıncı 0,07 MPa'nın üzerinde olan kazanlar ve su sıcaklığı 115 °C'nin üzerinde olan sıcak su kazanları Gosgortekhnadzor'a kaydedilmelidir. Kayıt için aşağıdaki belgeler incelemeye sunulur: bir başvuru, bir kazan pasaportu, monte edilmiş halde geldiyse, kazanın servis edilebilirliğine ilişkin bir kanun; kurulum kalitesi sertifikası, kazan dairesi çizimi, su arıtmanın projeye uygunluk sertifikası, besleme cihazlarının mevcudiyetine ve özelliklerine ilişkin bir sertifika.

Aşırı basıncı 0,07 MPa'ya eşit veya daha az olan buhar kazanları ve su ısıtma sıcaklığı 115 ° C'yi aşmayan sıcak su kazanları, üretimden bir güvenlik duvarı (ateş duvarı) ile ayrılmış ayrı binalara veya odalara yerleştirilmelidir. Kazanlar, çok sayıda insanın bulunabileceği binaların altına, yanıcı madde depolarının altına (kazan dairesi için yakıt görevi görenler hariç) ve bitişik binalara kurulmamalıdır.

Kazan dairelerindeki zeminler yanmaz, kaymaz malzemelerden (beton) yapılmalıdır.

Kazanların ön kısmından karşı duvara olan mesafe en az 3 m, sıvı ve gaz yakıtlı kazanlar için - en az 2 m olmalıdır Kazanlar arasındaki ve ayrıca kazanlar ile duvar arasındaki geçişlerin genişliği en az 1 m olmalıdır.

Alanı 200 m2'den az olan kazan dairelerinde, odanın karşıt kısımlarında en az iki olmak üzere daha geniş bir alana sahip, dışarıya açılan bir giriş kapısı düzenlenmiştir. Kazan dairesinden diğer odalara açılan kapılar kazan dairesine doğru açılmalı, kendi kendine kapanma düzeneğine sahip olmalı ve kazan dairesi yan tarafından sac ile kaplanmalıdır.

Kazan dairesi, doğal ve yapay havalandırma ve acil durum aydınlatma sistemi ile donatılmıştır (250 m2'den az bir oda alanı için, şarj edilebilir olanlar da dahil olmak üzere ışıkların kullanılması öngörülmektedir ve bir alan için) \u200b\u200b250 m2'den fazla, özerk bir güç kaynağı ve elektrik lambaları).

Bir kaza veya yangın durumunda sıvı yakıt boru hatlarına kapatma vanaları monte edilir, ancak en az iki tanesi: biri brülörde, diğeri kazan dairesi binasının dışındadır. Kapasitesi 0,5 m3'ten fazla olmayan bir yakıt tankı, kazanlarla aynı odaya ancak bunlardan 3 m'den daha yakın olmayacak şekilde monte edilebilir. Akaryakıt tankları kazan dairesinden en az 12 m uzaklıkta bulunur ve yıldırımdan korunma cihazı ile donatılmıştır.

Kazan dairesi aşağıdakilere sahip olmalıdır: göze çarpan bir yere asılmış, operatörler için işgücünün korunmasına ilişkin bir talimat; İki adet köpüklü yangın söndürücü, en az 0,5 m3 kapasiteli bir kum kutusu, bir kürek, bir kova ve bir kanca dahil olmak üzere yangınla mücadele ekipmanı.

Kazanın gövdesinde, üzerinde pasaport bilgilerinin yazılı olduğu bir plaka bulunmalıdır: üreticinin adı, seri numarası, üretim yılı, çalışma ve test basıncı değerleri, izin verilen ısıtma sıcaklığı. Kazanın duvarları.

Kazanların güvenli bir şekilde işletilmesinden sorumlu kişi kazan dairesi başkanıdır. Bu pozisyonun bulunmaması durumunda, işletmenin emriyle, en az üç yılda bir işletmenin ilgili komisyonunda bilgi sınavını geçmek zorunda olan mühendislik ve teknik çalışanlardan biri sorumlu olarak atanır.

Kazanların bakımlarının, sağlık muayenesinden geçmiş, ilgili programa göre eğitim almış ve eğitimin yapıldığı işletmenin yeterlilik komisyonundan verilen sertifikaya sahip, 18 yaşından küçük olmayan kişilere yaptırılmasına izin verilmektedir. Operatörlerin bilgilerinin yeniden test edilmesi yılda en az bir kez ve diğer tipteki kazanların bakımına geçildiğinde gerçekleştirilir.

Kazan dairesinde, vardiya amirinin vardiyanın kabulü ve teslimi için imza attığı, kazanların başlama ve durma zamanlarını not ettiği, arızaları fark ettiği bir vardiya kütüğü tutulmalıdır. Yanma durduktan sonra, içindeki basınç atmosfer basıncına düşene kadar kazanın gözetimsiz bırakılması yasaktır.

Operasyon sırasında:

vardiya başına en az bir kez (genellikle 2 ... 3 kez) üfleyerek su gösterge cihazlarını kontrol edin;

· kazanın her çalıştırılmasında emniyet valflerinin çalışmasının servis edilebilirliğini kontrol edin, ancak her durumda vardiya başına en az bir kez (1,3 MPa'ya kadar aşırı basınca sahip buhar kazanlarının emniyet valfleri, çalışma basıncı 0,03 arttığında çalışmalıdır) MPa);

Basınç göstergelerini yılda en az bir kez kontrol edin ve mühürleyin.

Manometrenin kadranında maksimum çalışma basıncına karşılık gelen kırmızı bir çizgi bulunmalıdır. Manometre camına böyle bir çizgi koymak yasaktır çünkü dönebilir ve izin verilen maksimum basınç işareti kayabilir. Basınç bırakıldığında ibre ölçeğin sıfır bölümünde durmalıdır. Çalışma sırasında ölçeğin orta üçte birlik kısmında olmalıdır. Aynı zamanda, basınç göstergeleri doğruluk sınıfı 2.5'ten düşük olmayacak şekilde monte edilir. Manometrelerin çapı, 2 m'ye kadar yükseklikte en az 100 mm ve zemin seviyesinden en az 150 mm -2 ... 5 m yükseklikte olmalıdır. Bu cihazlar kazana dikey olarak veya 30°'ye kadar öne eğimle monte edilir.

Mühür veya marka yoksa, doğrulama süresi geçmişse, manometre iğnesi kapatıldığında sıfır skala işaretine dönmüyorsa, camı kırılmışsa veya başka hasarlar varsa manometre kullanılmasına izin verilmez. manometre okumalarının doğruluğunu etkileyebilir.

Kazan hemen durdurulur:

su gösterge cihazlarının veya emniyet valflerinin toplam sayısının %50'sinden fazla bir miktarda çalışmasının durdurulması üzerine;

su sıcaklığı veya buhar basıncı izin verilenin %10'undan fazla üzerine çıkmışsa ve alınan önlemlere rağmen (yakıt beslemesinin kesilmesi, çekiş veya püskürtmenin azaltılması, su takviyesinin arttırılması vb.) artmaya devam ediyorsa;

· su seviyesi gösterge camındaki minimum işaretinin altına düştüğünde (bu durumda patlamayı önlemek için takviye yapılması yasaktır) veya artan takviyeye rağmen seviye hızla düştüğünde;

· kazanın ana elemanlarında (tambur, kolektör, ocak kutusu) kaynaklarda çatlak, çıkıntı, boşluk veya boşluk bulunması halinde;

gaz kanallarında gaz patlaması durumunda, yakıt parçacıklarının ve içlerindeki kurumun yanması;

elektrik kesintisi varsa (yapay çekişli kazanlar için);

astarın hasar görmesi, çökme tehlikesi veya kazanın sıcak elemanlarının olması durumunda;

kombi veya bakım personeli için tehlikeli olabilecek arızaların tespiti durumunda (çarpıntı, titreşim, gaz kanallarında gürültü vb. olması durumunda);

yangın durumunda.

Teknik muayene sırasında kazanlar aşağıdakilere tabi tutulur:

· Devreye alma sırasında, ana elemanların yeniden düzenlenmesi veya onarılmasından sonra test basıncıyla dahili muayene ve hidrolik testler;

· Ana yapıları etkilemeyen temizlik veya küçük onarımların yanı sıra, yılda en az bir kez, çalışma basıncıyla iç denetim ve hidrolik testler;

· en az altı yılda bir test basıncıyla hidrolik test.

Test basıncı, çalışma basıncının en az %150'si olmalı ancak aynı zamanda 0,2 MPa'ya eşit veya daha fazla olmalıdır. Kazan, genellikle 10 ... 15 dakika (ancak 5 dakikadan az olmamak üzere) belirli bir basınç değerinde tutulur. Kaynaklı bağlantılarda veya ana metalde herhangi bir sızıntı, kopma, "yırtılma", terleme belirtisi yoksa, artık deformasyonlar bulunmazsa, kazan servise hazır olarak kabul edilir. Muayene, üretim birimi başkanı, iş koruma uzmanı ve basınçlı kapların işletilmesinden sorumlu bir kişi veya kazan dairesi başkanından oluşan bir komisyon tarafından gerçekleştirilir. Test sonuçları, bir sonraki testin tarihini gösteren kazan pasaportuna kaydedilir. Yüksek basınçlı kazanların muayenesi, Gosgortekhnadzor müfettişi tarafından, güvenli çalışmadan sorumlu bir kişinin huzurunda gerçekleştirilir.