Навиване на електрически проводници

Предназначение навиване електрически проводници се крие в използването им в производството на намотки на трансформатори, устройства, електрически машинии инструменти. Тези намотки на електрически устройства обикновено съдържат огромен брой навивки от проводник.

Проводниците за намотаване, за разлика от монтажните и монтажните проводници, се характеризират с диаметъра на жилата, а не с площта на напречното им сечение. Следователно, много марки намотаващи се проводнициимат проводници с много малък диаметър, докато дебелината на изолационния слой е незначителна.

Има около 100 марки проводници с много малък диаметър и всичко това е благодарение на развитието на технологията за производство на особено тънки проводници и създаването на модерни електроизолационни материали.

Дълго време сърцевините на навиващия проводник бяха направени само от мед. Но днес за тези цели се използва алуминий, както и сплави със значителна специфичност електрическо съпротивление. Използването на алуминий позволява да се спести мед, оскъден материал, а използването на сплави с високо съпротивление позволява да се увеличи устойчивостта на топлина на намотачните проводници.

Проводниците за намотаване се класифицират в зависимост от вида на изолацията , като се вземе предвид материалът, от който са направени проводниците:

С емайл, фибростъкло или фиброизолация;
- с емайлово-фиброва (комбинирана) изолация;
- с филмова изолация.

При производството на намотаващи се проводници се използват лакове (за изолационни сърцевини) и лавсанови, памучни и копринени нишки (за изолационни сърцевини и при производството на плитки и намотки).

Проводниците за намотаване се обозначават по същия принцип като инсталационните проводници - с помощта на букви те обозначават материала, от който е направена сърцевината или изолацията.

Нека поговорим за основното буквени обозначения, с помощта на които се посочва марката на намотаващи проводници. Първата стъпка е да се определи материалът, от който са направени сърцевините на намотката. Буквата P се поставя на първо място във всички печати медни проводниции в същото време означават „жица“, чиито проводници са направени от мед. За да се разграничат медни проводници с емайлирана изолация от алуминиеви, буквата А се поставя в края на марката, например: PEV - проводник с медни жила; PEVA - тел с алуминиеви жила.
В маркировката на проводници, изработени от сплави с високо съпротивление, са посочени буквите: NH - нихром, K - константан, M - манганин; ако е необходимо да се посочи, че жицата е мека (отгрята), тогава буквата M се поставя след буквата M или K; за да определите, че жицата е твърда, поставете буквата Т. Например: PEMM - тел, сърцевината му е направена от мека манганинова тел; PEMT е тел, сърцевината му е направена от твърда манганинова жица; Няма други разлики в дизайна на тези проводници.

Букви за маркиране на вида изолация на намотъчните проводници:

EV - емайл с висока якост на поливинилацетатна основа;
EL - емайл на маслена основа;
ЕМ - емайл с висока якост на поливинилформална основа;
ELR - емайл с висока якост на основа от полиамидна резола;
Ш - естествена коприна;
L - лавсан;
C - фибростъкло;
O - един слой намотка;
B - памучна прежда;
D - два слоя намотка;
ShK - найлон.

В съществуващото обозначение втората буква P обозначава филмова изолация, например: PPF - проводник, изолиран с флуоропластичен филм.

Когато се посочва, че класовете проводници са направени от комбинирана изолация, буквите се определят в реда на изолационните слоеве от вътрешния слой към външния, например: PELSHO - Меден проводник, с емайлирана изолация на маслена основа и един слой естествена копринена намотка.

Примери (как се дешифрират марките намотъчни телове):

PELR - меден проводник с изолация от високоякостен емайл върху основа от полиамидна резола; ПЕВКМ - тел от мека константанова тел с изолация от високоякостен емайл на поливинилацетатна основа;

Проводниците за намотаване са проводници, използвани за производството на намотки на електрически машини, устройства и устройства. Значителен брой намотаващи проводници се използват и в производството на устройства, в различни радиоустройства, в телевизори, в авиацията и космически технологиии т.н.
Проводниците за намотаване могат да бъдат класифицирани:
според използваните проводникови материали: мед, алуминий и устойчиви сплави. Малка част от проводниците се произвеждат с проводници от биметали, благородни метали и специални сплави, по-специално свръхпроводящи;
по вид изолация: намотаващи проводници с емайлирана изолация или емайлирани проводници; Намотаващи проводници с влакнеста или комбинирана емайлово-влакнеста изолация, включително фибростъкло и хартия; намотаващи проводници с пластмасова изолация, включително филм. Освен това в ограничени количества се произвеждат намотаващи проводници с непрекъсната изолация от стъкло и стъкло-емайл;
по работна температура (клас на топлоустойчивост). Най-често срещаната група намотаващи проводници са емайлирани проводници, които имат значителни предимства: по-тънката изолация ви позволява да увеличите коефициента на запълване на жлеба в електрически машинии устройства, увеличете мощността им или намалете размери електрически устройствапри запазване съществуващи параметри. Също така, от гледна точка на производствените условия, емайлираните проводници са по-малко трудоемки в сравнение с проводниците, чиято изолация е нанесена върху проводника, например чрез метода на навиване. Следователно, с прехода към производството на емайлирани проводници, производителността на труда в кабелните фабрики се увеличава. Важна тенденция в производството на емайлирани проводници е преобладаващият ръст на производството най-тънките жици, воден от желанието за микроминиатюризация на електронното оборудване и компютърните технологии. В същото време се разширява производството на емайлирани проводници със специално предназначение, по-специално проводници с допълнителен адхезивен слой, използвани за навиване на намотките на телевизионни отклоняващи системи, както и при производството на намотки на електрически двигатели без използване на разтворители. Важен моменте и преходът към използването на емайлирани лакове с по-малко токсични разтворители и въвеждането на технология за емайлиране от стопена смола без използване на разтворители. Съвременно производствонамотаващи проводници изисква специалисти от кабелни фабрики да имат достатъчно задълбочени познания в областта на оборудването и технологиите, методите за изпитване, използваните проводници и електроизолационни материали. Ефективността на навиващите проводници като част от продуктите до голяма степен се определя от правилността на техния избор по отношение на условията на работа и режимите на работа, дизайна на продукта, а също така зависи от технологията на производство на самия продукт. Срокът на експлоатация на един и същ проводник в различни продукти може да варира няколко пъти, дори ако работните температури са близки. Основният проводников материал, използван за производството на намотъчни проводници, е медта. По отношение на електропроводимостта медта превъзхожда всички други материали, с изключение на среброто, което позволява да се осигурят минималните габаритни размери на намотките на електрически машини, устройства и устройства. В съответствие с GOST 859–78 мед съгласно химичен съставпъти разделени на няколко марки. В кабелната индустрия се използва само мед с висока чистота от марки не по-ниски от Ml, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u. Не се използва мед клас M1f с високо съдържание на фосфор (0,012...0,06%), което намалява електропроводимостта. В допълнение, при производството на намотаващи проводници не може да се използва мед от клас M1p, деоксидирана с фосфор и съдържаща го в количество от 0,002...0,012%, въпреки че такава мед може да се използва за някои други видове кабелни продукти, за примерни ленти. Съдържанието на мед заедно със сребро в тези сортове мед е 99,9...99,99%. Индексите на класа имат следните значения: k, ku – катодна мед, b – безкислородна, y – претопен катод, r и f – деоксидирана. Числата 00.0 и 1 определят съдържанието на мед, като класовете M00k и M006 имат най-високо съдържание на мед. Примесите оказват неблагоприятно въздействие върху механичните и
електрически свойства на медта, следователно медта със съдържание на примеси над 0,1% изобщо не се използва в производството на кабели. Най-добрите параметриОт гледна точка на приложение в производството на намотаващи проводници и предимно емайлирани, безкислородната мед почти не съдържа кислород. Той надвишава обичайния по пластичност и осигурява производството на тел с най-добро качествоповърхности.
Предназначение и класификация на лаковете.
Електроизолационните лакове, използвани за емайлиране на проводници, са разтвори на филмообразуващи съединения с високо молекулно тегло или реактивни олигомери с ниско молекулно тегло в летливи органични течности. При нагряване на емайллак в емайлирана пещ молекулна масафилмообразуващите свойства се увеличават още повече и разтворителят се изпарява, което води до образуването на твърд емайлов филм върху жицата. Като филмообразуващи агенти се използват различни синтетични смоли, както и някои растителни масла. Разтворите на филмообразуващите агенти в определен разтворител могат да имат различни концентрации в зависимост от разтворимостта на основата на лака. Емайл лаковете могат да бъдат на синтетична или маслено-смола основа. Синтетичните лакове образуват по-здрави и топлоустойчиви емайлирани филми върху телта, така че те на практика са заменили лаковете на основата на маслена смола, които също използват силно дефицитни растителни масла, от производството на телове. По този начин в момента повече от 95% от всички емайлирани проводници са направени с помощта на синтетични лакове.
Общи изискванияза емайл лакове
Друг представител на поливинилацеталните лакове, използвани в домашната практика, е VL 941 лак или металвин. Лакът Metalvin е разтвор на поливинилформалдехид и фенолформалдехидни смоли в масово съотношение 2: 1 с добавяне на стабилизатор - триетаноламин. Полученият филм, поради своята електрическа изолация и механични свойстване се различава от лаковото фолио Viniflex, но превъзхожда последното по отношение на устойчивост на удар органични разтворителии вода. В чужбина лаковете за емайлиране на тел на основата на поливинилформални смоли са известни под наименованията Formex, Formvar, Formadur и др. Тези лакове се различават от местните в състава на модифициращите агенти, както и отчасти в методите на производство и състава на основната смола.
Лакове за проводници с температурен индекс 105 ºС
Покритията на основата на поливинилацетални лакове са най-широко използвани като изолационни покрития за емайлирани проводници. Поливинилацеталите са продукти на взаимодействието на поливинил алкохол с различни алдехиди (формалдехид, ацеталдехид, бутиралдехид и др.). В зависимост от вида на използвания алдехид, поливинилацеталите се наричат ​​поливинилформали, поливинилетилали, поливинилбутирали и др. Поливинилацеталите се използват като филмообразуващи емайл лакове. Най-често срещаният поливинилацетатен лак в домашната практика е VL 931 лак или viniflex. Представлява разтвор на поливинилформалетил и резол фенолформалдехидни смоли в смес от технически хлоробензен и етилцелозолв в съотношение 1:1. Лаковото фолио Viniflex не се топи и не омеква при нагряване (термореактивен полимер), но в същото време е доста гъвкав и еластичен, има висока механична якост, устойчивост на абразия.
Лакове за проводници с температурен индекс 120 ºС
Полиуретанови лакове се използват за емайлиране на проводници с температурен индекс 120 ºС. Полиуретаните са продукт на реакцията на диизоцианати със съединения, съдържащи две или повече хидроксидни групи. Домашният лак UR 973 се произвежда чрез взаимодействие на монофенилуретанови, фенолни и полиестерни смоли с добавки от поливинилацетална смола. Малки добавки от поливинил формалилен подобряват разстилаемостта на лака и подобряват качеството на телената повърхност. Проектиран в напоследъкза емайлиране на тел с малки диаметри полиуретановият лак UP 9119 има редица предимства пред лак UR 973. Допълнителното въвеждане на 0,3% цинков нафтенат в лака ускорява процеса на втвърдяване по време на топлинна обработка на покритието върху жицата. Покритията на основата на лак UR 9119 имат повишена устойчивост на адхезия.
Лакове за проводници с температурен индекс 130...180 ºС
За производството на емайлирани проводници с TI 130, 155 и 180 се използват лакове на базата на полиестер, полиетеримид, полиетерциануратимид и полиетерамидеимид. Тази група лакове в момента е основната както у нас, така и в чужбина. В домашната практика се използват два полиестерни лака, които се различават по метода на производство, PE 943A и PE 939. Въпреки относително високата устойчивост на топлина, изолацията на базата полиестерни лаковеима специфичен недостатък - намалена устойчивост на термичен шок, който се състои във факта, че при опъване или огъване на проводника до известна степен, рязкото краткотрайно излагане на повишена температура може да доведе до напукване на изолацията. За да се подобри устойчивостта на емайлирани проводници с полиестерна изолация на термичен шок, като същевременно се увеличи устойчивостта на топлина, се използват модифицирани полиестерни лакове. Разработени са модифицирани полиестерни лакове, за да се подобри устойчивостта на топлина на изолацията на емайлирания проводник, нейната якост на механична абразия и устойчивост на термичен шок и определени разтворители. Производни на изоциануровата киселина се използват за модифициране на полиестерни смоли. Топлоустойчивостта на изолацията на базата на полиетерциануратни лакове е 155...180 ºС. Основните видове модифицирани полиестерни лакове са полиетеримид и полиетерциануратимид. Полиетеримидите са топлоустойчиви полимери, съдържащи имидни, етерни групи и ароматни пръстени. В домашната практика полиетеримидният лак е маркиран като PE 955 и е продукт, получен от диметилтерефталат, етиленгликол, глицерин, тримелитен анхидрид и диаминодифенилметан. Полиетер циануратимид лак марка PE 999 е разтвор на полиетер циануратимид смола на базата на диметил терефталат, етилен гликол, TGEIC, тримелитен анхидрид и 4,4 диаминодифенилметан в смес от трикрезол и ксилен. Домашният лак ID 9142 се различава от лака PE 999 с повишеното си съдържание на имидна част. Покритието на базата на лак ID 9142 има повишена силана абразия, адхезия, температура на разрушаване на изолацията, устойчивост на термичен удар. За производството на емайлирани проводници от марката PEVTL 155 беше предложен полиуретанов лак UR 155K, съдържащ до 28...32% нелетлива част, в състав от крезол, разтворител, ксилол, с вискозитет 25 ...50 по VZ За клас на топлоустойчивост Н лакове PI 180FA и PI 180FB, чиято химична основа е полиимид с алициклична структура. Напрежението на пробив е 8000/10000 V. Като разтворители за тези лакове се използват крезол, разтворител и ксилол. Вискозитетът им по VZ 246 при 20 ºС: 120...106 s (за PI 180FA) и 35...45 s (за PI 180FB). Тел PET 180 е устойчив на фреон проводник. Интензификацията на процеса на производство на емайлирани проводници с помощта на високоскоростни емайлови агрегати изисква разработването на нови емайлирани лакове със специфични свойства: добра разстилаемост, ниско съдържание на нискомолекулни фрагменти от филмообразуваща смола, които изгарят при повишени температури на емайлиране и др. , ZAO Elektroizolit разработи лакове за високоскоростно емайлиране Elizvan 155 (155T) и PI 180 FM за емайлиране на проводници на емайлови единици с VD> 50. Обичайният метод за производство на полиимиди с алициклична структура е поликондензацията, когато в резултат на взаимодействие на дианхидриди и диамини, първо се образува полиамидна киселина, от която се образува филм, който след това се превръща термично в полиимид и температурен режимтоплинната обработка на преполимерите е доста тежка - от 80...100 до 300...350 ºС. Известно е, че сред полимерните филмови материали полиимидният филм заема специално място поради високите си термични, физични и механични свойства, диелектрични характеристики, химическа устойчивост.
Лакове за проводници с температурен индекс 200...240 ºС
За проводници, които се използват дълго време при температури от 200...220 ºС, се използват лакове на основата на полиамид имид. Полиамидимидите са полимери, които в допълнение към амидните групи съдържат имидни ароматни пръстени. Домашен полиамиден имиден лак AD 9113 е разтвор на полиамиден имид в смес от N метил 2 пиролидон с разтворител каменовъглен катран в съотношение 9: 1; лаковете PAI 200A и PAI 200B използват състав на разтворител от N метилпиролидон и ксилен. В допълнение към високата топлоустойчивост, полиамидимидните лакове осигуряват покрития с механична якост, която надвишава дори якостта на покритията на основата на поливинилацетална смола. Полиимидните лакове се използват за изолация на проводници, които се използват дълго време при 220...240 ºС. По време на съхранение при стайна температуравискозитетът на полиимидните лакове намалява. При повишени температури, напротив, желатинизацията е възможна поради циклизация и силно повишаване на вискозитета. Производството на полиимидни лакове включва използването на скъпи и оскъдни материали. Производителността на труда при емайлиране с полиимидни лакове намалява, което води и до по-високи разходи за тел. Поради това използването на проводници с полиимидна изолация е ограничено. Освен това трябва да се има предвид, че емайловото фолио на базата на полиимиди има по-ниска якост на механична абразия, отколкото, по-специално, фолиото на базата на полиестери.

Принципът на работа на повечето електрически машини се основава на взаимодействието на магнитни полета, които се създават с помощта на намотки на бобини. Бобините са съществена част от генератори и трансформатори и почти всички радиоелектронни устройства.

За създаването им се използва жица за навиване. Нека поговорим за неговите видове и марки, функции и приложения. различни видове.

Защо се нуждаете от познаване на характеристиките на навиващите проводници?

Много хора правят ремонт със собствените си ръце или сглобяват домашни дизайни. Често изгорял електродвигател се пренавива самостоятелно, навиват се електромагнити (соленоиди), трансформатори, магнитни антени и индуктори за радиоелектронни устройства. В този случай се вземат предвид само диаметърът на жицата и броят на завоите (тези характеристики могат да бъдат намерени в справочници, ръководства за ремонт или изчислени).

• Но често не само те са важни, но и видът на проводника - и може да не е посочен. Например, необходимият брой завъртания, поради факта, че е избрана марка с по-дебел изолационен слой, може просто да не се вписва в размерите на намотката.
• Типът проводник също е важен за надеждността на устройството и дори за неговата безопасност; ако го изберете с недостатъчно изолационно съпротивление или не е предназначен за работа при такава температура, може да възникне късо съединение или повреда.
• Ако първото ще доведе само до повреда на устройството, то второто, ако не се спазват мерките за безопасност (заземяване, нулиране и т.н.), може да бъде животозастрашаващо.

В допълнение към горното, цената на проводниците със същите Електрически характеристики, но от различни видове, могат да варират значително. Знаейки това, можете да спестите от материал.

Защо да плащате повече за проводник, предназначен да работи при повишени температури и влажност за трансформатор, в който широко използваната марка PEV може да работи перфектно.

Класификация на проводниците

Проводниците се класифицират по няколко критерия.

Материал на проводника

Това:

1. Мед- най-разпространените.
2. Алуминий- поради по-голяма от медта съпротивлениеизползвани по-рядко. Но напоследък употребата им се разширява, тъй като алуминият е по-евтин.
3. От съпротивителни сплави (нихром и други подобни)- използва се за някои устройства.

Геометрия на сечението

Напречните сечения на проводниците са кръгли и правоъгълни. Последните се използват, когато е необходимо да се премине голям ток през проводник, за проводници с голяма площсекции. За охладени намотки се използва куха тел.

Изолационен материал

Са използвани различни материали- от хартия и естествени влакна до стъкло. Често се използват няколко слоя, например: хартия и емайл.

За изолацията са важни не само диелектричните свойства, но и механичната якост и дебелина. Колкото по-малък е, толкова повече навивки могат да бъдат положени в намотка за даден диаметър на проводника.

Маркировка на проводника

Те са маркирани с няколко букви и цифри, след марката те обикновено показват диаметъра на напречното сечение.

внимание. Диаметърът на напречното сечение на проводника се определя от медта, така че ако искате да разберете, като го измерите, например с микрометър, първо отстранете изолацията.

За медните проводници първата буква е P (тел), алуминиевите проводници са обозначени с AP, а съпротивителните сплави имат свои собствени обозначения. След това идва обозначението на изолацията, обикновено с началните букви на материалите на нейните компоненти и броя на слоевете. При правоъгълни проводници буквата P (правоъгълна) се поставя в края, последвана от тире, което разграничава типовете.

Например PELSHKO - Тел Емайл Лак Копринен Найлон Единичен, покрит с медна тел лаков емайл, и допълнително изолиран с един слой найлонова коприна. Ако имаше два слоя, тогава щеше да се появи буквата D (двойна).

внимание. Представяме общоприетото у нас етикетиране. Може да се различава за вносната тел, до такава степен, че всяка компания има своя собствена система за обозначаване. Ето защо, когато купувате материал от чуждестранни производители, трябва да проучите паспортните характеристики и да изберете аналози според условията на работа.

Хартиена изолация

Поради ниските си диелектрични свойства, такива проводници обикновено се използват в устройства с ниско напрежение и се комбинират с други материали. За производството им се използва специална хартия: кабелна или телефонна.

Широко използван тел за навиванев хартиена изолация за маслени трансформатори. В тях маслото не само охлажда намотките, но и повишава устойчивостта на повреда. Пример за маркировка APB са алуминиеви намотъчни проводници в хартиена изолация.

внимание. Буквата B може да означава не само хартия, но и памучна прежда, която е много сходна по характеристики.

Фиброизолация и филм

За него се използват различни влакна и филми: както естествени (памук, коприна), така и синтетични. Те издържат на по-големи механични натоварвания, отколкото намотъчните проводници хартиена изолация, но им отстъпват по дебелина.

Най-често се изработват чрез многослойно навиване на влакна върху проводник. Възможна е и опция, когато нишките са преплетени - този метод се използва за големи диаметри. Фолиото се полага чрез преминаване през вана от течен изолационен материал. За подобряване на свойствата такава изолация се комбинира с емайл или същата хартия.

Обозначенията на материала на намотката са както следва:

• азбест - А;
• аримид - Ar;
• памук - B;
• лавсан - L;
• найлон - К;
• трилобални - Kp;
• пластмаса - P;
• стъкло - С;
• стъкло с полиестер - SL;
• флуоропласт (тефлон) - F;
• естествена коприна - Ш.

Пример: PBBO проводниците са намотаващи се проводници с хартиена изолация, чийто слой е подсилен със слой намотана памучна прежда.

Емайл

Тези проводници са най-често използваните. Почти всички намотки на трансформатори и индуктори в електронни устройствасе навиват от тях. Снимката в началото на статията показва намотки от тези проводници във фабрична опаковка.

Те се използват в широко използвани електромеханични устройства. Почти всеки стандартен двигател, генератор или контактор, които срещаме и които не са предназначени за специални приложения, вероятно ще има намотки, които използват емайлово изолирани намотки.

Предимството на този тип изолация е малката дебелина на защитния слой и лекотата на полагане. Достатъчно е да потопите жицата в емайла. Определете изолационен материалбуквата E, последвана от следващата, указваща вида на емайла.

1. Полиамид - Ан.
2. Винифлекс - В.
3. Полиамидофлуоропласт - I.
4. L - лакоустойчив емайл на маслена основа. Най-често срещаният тип. Това не е уговорка, това означава устойчивост конкретно на въздействието на електрическия лак или по-скоро на разтворителите, включени в неговия състав. Факт е, че намотките за допълнителна защитаи механична фиксация на проводниците след навиване са импрегнирани с лак. След тази операция емайлът не трябва да губи свойствата си.
5. Устойчив на фреон полиестер цианура-тимид - F. Намотъчни проводници с емайлова изолация от този тип се използват за намотки, охлаждани с фреони.
6. Полиестер - E.
7. Полиетеримид - EI.

Проводниците също се отличават с максимални температури, които покритието им може да издържи, без да губи качествата си. Те са разделени на групи (индекс) - съответно 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 и над °C.

Какви други изолационни характеристики могат да бъдат посочени в етикета?

В допълнение към вида на изолационния материал и броя на неговите слоеве, маркировката може допълнително да показва:

1. Фактът, че е подсилен - U.
2. Изискан - И.
3. Покрити с допълнителен слой лак на повърхността - L.

Високочестотен намотаващ проводник

• В допълнение към стандартните едножилни проводници за намотки, работещи на високи честоти, се използват специални проводници - Litz проводници.
• Факт е, че високочестотните токове преминават само по повърхността на проводника. Съпротивлението в този случай не зависи от площта на напречното сечение на проводника, а от дължината на неговия периметър.
• За да се увеличи максимално, намотаващият проводник е направен многожилен - от сноп тънки проводници с диаметър от част от милиметъра. Присаждането също се извършва по специален начин. Такива проводници се обозначават с буквата L.

Ние изброяваме най-често срещаните марки такива проводници:

1. Електропроводи и линии- снопът от проводници няма допълнителна обща изолация.
2. ЛЕШО и ЛЕШД- обвити в коприна съответно на един и два слоя.
3. ЛЕПКО- с влакнесто найлоново покритие.

внимание. Отстранете изолацията от такива проводници механично, поради тънките проводници е трудно, затова преди калайдисването им се използват специални ецващи смеси за разпояване. Веднага могат да се запояват само електропроводи и електропроводи - изолацията им се отстранява при нагряване с върха на поялника.

Как да изберем тел за намотка или намотка

Между другото, ръчното навиване се отличава със специалното си качество (с подходяща квалификация на работниците).

Напречното сечение и степента на проводника в намотките обикновено се посочва в паспорта на продукта, често данните се записват на самото устройство. Ако документът е изгубен, има няколко начина да разберете данните.

1. За електродвигатели, контактори, индуктори и дросели е лесно да се намерят характеристики в справочниците - само ако не попаднете на чуждо копие или с изтрити маркировки.
2. Ако напрежението върху намотките на трансформатора и неговата мощност са известни, тогава има прости методи за изчисление. Инструкциите как да направите това са прости - трябва да измерите напречното сечение на сърцевината и да изчислите буквално няколко формули. Дори по-просто, електромагнитите и индукторите и индукторите се изчисляват.
3. Ако е невъзможно да приложите предишните два метода, тогава просто, когато разглобявате изгоряла или счупена намотка, измерете диаметъра и пребройте броя на завоите. Разбира се, това ще отнеме много време голямо числообороти, но можете да използвате навивач с брояч.

Познавайки напречното сечение и броя на завоите, ние избираме проводник с необходимата изолация, като вземем предвид всички фактори. Необходимата маркировка може да се определи приблизително чрез визуално разпознаване на изолацията.

Но трябва да се вземат предвид и други фактори. По този начин за бързо въртящи се намотки не се използват проводници с емайлова изолация - неговите диелектрични свойства се губят при температури над 180 градуса по Целзий и просто се топи.

Ако устройството работи при условия висока влажност, тогава навиването на влакна не се използва поради неговата хигроскопичност. Условията на работа на проводниците са посочени подробно в паспортите.

съвет. Ако има проблем с закупуването на тел с необходимия диаметър, тогава можете да навиете намотка от две или три, свързани паралелно, основното е, че сумата от техните напречни сечения (може да се намери в справочниците) е равна на необходимата стойност. Е, разбира се, за да се вмести в размерите на бобината.

Ще се радваме, ако нашата статия ви помогне да ремонтирате различни устройства или да ги проектирате и сглобите сами. Не е лошо, дори ако току-що задълбочихме знанията си по електротехника и сега знаете как намотките с хартиена изолация се различават от типа PEV.