1. Програма

Цялостно тестванемашинно технологично оборудване под товар: поддръжка и допълнителна настройка на механизмите по време на цялостно изпитване на оборудване под товар в работни режими с идентифициране на дефекти; наблюдение на работата на механизмите и спомагателно оборудване, поддръжка на механизмите на технологичното оборудване след въвеждането му в експлоатация за времето, необходимо за осигуряване на устойчиво и надеждна работавсеки механизъм; брифинг обслужващ персоналклиент на работното място; обработка на материали за настройка и интегрирана работа

м оборудване; изготвяне на удостоверение за завършен курс; съставяне на технически протокол за извършената работа.

Допълнителна работа, специални тестове и работа за отстраняване на дефекти на оборудването не се вземат предвид от програмата и трябва да бъдат предвидени в отделна документация.

2. Процедура за провеждане на цялостно изпитване

След индивидуални тестовеи извършване на работа по въвеждане в експлоатация, оборудването трябва да бъде подложено на цялостно изпитване без натоварване, под натоварване, в неутрална среда или с пробна доставка на проектираните продукти. Комплексното изпитване е изпитване на основните възли и инсталации, включително цялото съпътстващо оборудване - технологични линии, нишки, отделения, цехове и сгради, за да се установи готовността на изграденото съоръжение за експлоатация.

По време на цялостно изпитване на производствена линия, всички основни и спомагателни съоръжения, нагревателни пещи, повдигащи и транспортни устройства, производствени устройства и аксесоари, включени в линията, се изпитват в работен режим и под товар. В същото време оборудването, устройствата, транспортните устройства, инструментите и автоматиката се настройват и работата им е взаимно свързана, за да се постигне проектираната производителност на оборудването, точно и прецизно изпълнение на всички технологични операции. производствен процесза изработване на продукти в съответствие с изискванията на техническите спецификации за тяхното производство и доставка. Проверява се синхронизираната работа на всички възли и устройства, включени в производствената или автоматичната линия, и се произвежда пробна партида продукти.

Цялата работа и разходите, свързани с извършването на цялостни тестове, се извършват от клиента за сметка на основните дейности, съгласно специална оценка за въвеждане на съоръжението в експлоатация, изготвена от проектантската организация и одобрена от клиента. Тестването на оборудването, по време на което се произвеждат промишлени продукти, се отнася до цялостно изпитване и се извършва също за сметка на средствата от основната дейност на предприятието в процес на изграждане.

Клиентът осигурява всичко необходимо за цялостно изпитване: технологични суровини, електричество, пара, сгъстен въздух, гориво, смазочни масла, производствени и спомагателни материали, необходимата апаратура, продукти и арматура. Клиентът включва представители на генералния договор и съответните подизпълнители (монтажни и специализирани) организации за провеждане на цялостно тестване на оборудването. По време на цялостно изпитване на оборудването, специализирани и монтажни подизпълнители, заедно с оперативния персонал на клиента, дежурят денонощно, наблюдават работата и правилна употребаоборудване и всички комуникации, незабавно отстранете дефектите в монтажа и неизправностите на оборудването, открити по време на този процес.

Режимът, продължителността и другите условия на цялостно изпитване (пробна експлоатация) на обекти, пуснати в експлоатация, се определят от специален план. Съдържа: списък на съоръженията за въвеждане в експлоатация с посочване на сроковете за въвеждане в експлоатация;

списък на работите по въвеждане в експлоатация с посочване на изпълнителите, включително при икономичен метод с възлагане на вътрешни изпълнителни звена;

изчисляване на необходимостта от спомагателни материали, всички видове енергия, инструменти, всички видове транспорт, както и броя на инженерно-техническите работници и работниците, осигуряващи изпълнението на пусково-наладъчните работи. Тези изчисления трябва да бъдат извършени във физическо изражение и в парично изражение и да бъдат съобщени на изпълнителите на работата.

Видът и продължителността на цялостното изпитване на оборудването, в зависимост от естеството на производствената технология, се определят в съответните глави на SNiP (част III) и техническите условия за монтаж на оборудването. При липса на такива инструкции продуктите, които могат да бъдат получени чрез цялостно тестване на оборудването (при спазване на неговите стандарти и Технически изисквания), трябва да бъдат оценени и изключени от общите разходи за цялостно тестване на оборудването. Цената на отпадъците, получени по време на цялостно тестване на оборудването, също подлежи на изключване. Разходи за цялостно тестване на нововъведени предприятия или техните отделни части, произведени през началния период, се планират като част от бъдещи разходи.

3. Мониторинг на комплексното тестване

Видът и продължителността на цялостното изпитване на оборудването, в зависимост от естеството на производството, се определят от правилата за приемане в експлоатация на завършени строителни предприятия, съоръжения, цехове и производствени съоръжения от различни отрасли, одобрени от съответните министерства и ведомства на СССР в съгласие с Държавния комитет по строителството на СССР. Например, определя се продължителността на комплексното изпитване за мелници за зърно, фуражни мелници, цехове за почистване на семена, предприятия за преработка на семена от царевица и съоръжения за елеваторна промишленост с непрекъсната, без прекъсване, работа най-малко 8 часа на ден: празен ход - 24 часа; при режими на работа - 48 ч. В същото време мелниците и зърнените растения трябва да осигурят производството на продукти, предвидени в проекта.

При липса на инструкции за естеството и продължителността на цялостното изпитване, те се установяват от работната приемна комисия. Продължителността на цялостното изпитване на оборудването по правило не трябва да надвишава 72 часа нормална непрекъсната работа в експлоатационен режим.

Началото на цялостното изпитване и цялата технологична схема се формализира със специална заповед на дирекцията на предприятието в процес на изграждане (реконструкция), определяща процедурата и времето за провеждане на цялостно изпитване на оборудването и работата по въвеждане в експлоатация, както и лицата, отговорни за тяхното изпълнение. Продължителността на работата по въвеждане в експлоатация се определя в съответствие със стандартите, одобрени от Министерството (ведомството) на СССР поотделно за всеки вид производство.

Цялостното изпитване на оборудването и цялата производствена схема се извършва от производствения и оперативния персонал на предприятието в процес на изграждане (реконструкция) с участието на представители на главния изпълнител и подизпълнители, участващи в инсталирането на оборудването, и членове работна комисияпри приемане на обекта в експлоатация.

Ако специализирана организация за въвеждане в експлоатация е включена за извършване на цялостно изпитване на оборудването и работа по въвеждане в експлоатация, тези работи се извършват от тази организация с участието на производствения и оперативния персонал на предприятието в процес на изграждане (реконструкция), представители на генералния изпълнител, подизпълнители, участващи в монтажа на оборудването, и членове на работната комисия за въвеждане в експлоатация. В този случай, със заповед на дирекцията на предприятието в процес на изграждане (реконструкция), тази организация е натоварена с оперативна техническо ръководствоработата, която се извършва. Общото техническо и административно ръководство на работата, извършвана в стартовото съоръжение, остава на главния инженер на предприятието или на специално упълномощено от него лице за тази цел.

Оперативните инструкции и заповедите за провеждане на технологичния процес през периода на цялостно изпитване, въвеждане в експлоатация и настройка на производствената технологична схема, издадени от ръководителя на специализирана организация за въвеждане в експлоатация, са задължителни за изпълнение от оперативния персонал, участващ в извършването на тези върши работа. Отмяна на инструкции и заповеди от ръководителя на специализирано пусково-наладочно съоръжение 0р. организацията може да се извършва само от главния инженер на предприятието или упълномощено за това лице. Ръководителят на организацията за въвеждане в експлоатация координира всички основни решения за стартиране и настройка на производството с главния инженер на предприятието.

Трябва да започне цялостно тестване на производствената технологична схема върху инертни среди, последвано от преминаване към работа върху работни среди преди доставката на готовия продукт, предвиден в проекта. Характеристикиорганизация и процедура за цялостно изпитване на технологичната схема и пусково-наладъчни работи за определени видовеопределят се производства технологични разпоредби, инструкции за пускане и графици, установяващи етапи, последователност и специални условия за пускане и въвеждане в експлоатация. Тези документи се разработват от предприятия съвместно с проектантски организации и се одобряват по начина, установен от министерството на клиентите на СССР.

Монтирано оборудване, което е преминало цялостно изпитване или индивидуално изпитване под товар, ако не се изисква цялостно изпитване за това оборудване, се приема от работна комисия за експлоатация съгласно акт за представяне на Държавната приемателна комисия.

Цялостно изпитване на комбинирана технологична схема, която предвижда производството на няколко вида продукти на едно и също оборудване, може да се извърши за производството само на един от видовете тези продукти. Решението по този въпрос се взема от ръководството на предприятието в процес на изграждане (реконструкция) в съгласие с Държавната приемателна комисия.

Завършеното строителство на отделни помещения и постройки, вградени или пристроени помещения за производствени и спомагателни цели, които са част от съоръжението, ако е необходимо въвеждането им в експлоатация по време на строителството на съоръжението, се приемат в експлоатация от работни комисии като веднага след като са готови, с последващото им представяне на Държавната приемателна комисия, която приема обекта в цялост.

Процедура за въвеждане в експлоатация вентилационни системиИ

климатизацията е установена от SNiP III-28-75, който осигурява следните основни изисквания:

приемането на посочените системи и инсталации трябва да се извърши след предпусковите им изпитания и настройки организация на монтажапри непрекъсната и изправна работа в продължение на 7 часа, последвано от издаване на акт за приемане. При приемане на съоръжението от държавната комисия, липсата на охлаждаща течност в топло времегодина не може да служи като пречка за общото приемане на вентилационни системи и климатични инсталации;

изпитвания за санитарно-хигиенно въздействие и настройка вентилационни устройстватрябва да се извършва при пълно технологично натоварване на вентилираните помещения.

Резултатите от цялостното изпитване на оборудването се отбелязват в сертификата за приемане на оборудването от работната комисия, съставен по формулата, дадена в SNiP II1-3-81.

8.1 Работа, свързана с цялостно изпитване на технологични и спомагателни системи, се извършват в съответствие с разработената от клиента програма в съответствие с РД-19.020.00-КТН-089-10. Целта на тази работа е да се осигури необходимата работа на отделните системи в съответствие с указанията на проектната документация и да се потвърди тяхната готовност за приемане.

8.2 Основните изисквания за изпълнение на работата на този етап трябва да отговарят на разпоредбите, установени в 6.14 - 6.22.

8.3 Към момента на цялостното изпитване на технологичните и спомагателните системи стандартното противопожарно оборудване, предвидено в проектната документация, трябва да бъде прието от съответните работни комисии.

8.4 Ако е необходимо, за извършване на цялостно изпитване на технологични и спомагателни системи (на линейната част, технологични тръбопроводи и др.), Клиентът трябва да получи разрешение за зареждане на тръбопровода с нефт/нефтопродукти.

8.5 Преди датата на започване на свързване и пълнене на МТ с нефт/нефтопродукти, линейните и, ако е необходимо, съоръженията на МТ на място трябва да бъдат завършени и приети от работните комисии с изпълнението на съответните действия: самият тръбопровод с контури и резервни нишки, с преходи през естествени и изкуствени препятствия, с линейни клапани, пускови и приемни възли за почистващи и диагностични устройства, електропроводи, както и електрически инсталации, комуникационни линии с възли и точки за усилване, жилища на линейни служители, хеликоптерни десанти подложки, по магистрали, защитни конструкции срещу аварийни разливи на нефт/нефтопродукти, ECP оборудване, линейна телемеханика, технологични тръбопроводи на PS, RP, изпомпване, SIKN.

8.6 Работата по пълнене с масло/нефтопродукти и цялостното изпитване се извършва под ръководството на клиента.

8.7 Обектите и конструкциите, подлежащи на приемане преди началото на цялостното изпитване, трябва да бъдат оборудвани с оперативен персонал и снабдени с необходимата оперативна (оперативна) документация; в тези съоръжения трябва да се създадат условия на труд в съответствие с изискванията за защита на труда, индустриална безопасност, Пожарна безопасностИ индустриална санитария. Съоръженията, пуснати в експлоатация, трябва да бъдат оборудвани със стандартни (в съответствие с проектната документация) пожарогасителни средства, в т.ч. с общо предназначение, пожар и аларма срещу взлом, средства за екологичен контрол на изпускане, емисии, изтичане на замърсители, както и средства за комуникация и система за предупреждение в случай, че възможна появаизвънредни ситуации.

8.8 Преди цялостно изпитване обектите и конструкциите трябва да бъдат осигурени с енергийни ресурси, вода, резервни части и други средства, необходими за нормалното им функциониране. Посочените изисквания за материали се удовлетворяват от клиента и те трябва да съответстват на обемите, посочени в проектната документация и съответните инструкции.

8.9 В процеса на цялостно изпитване се извършват: пълнене на тръбопроводи с нефт/нефтопродукти (на линейната част, технологични тръбопроводи и др.), Проверка, настройка и съвместна взаимосвързана работа на оборудването и сервизните системи на празен ход, работа при натоварване и довеждане до стабилен дизайн технологичен режимв рамките на 72 ч. Посочените действия и проверки се извършват в процеса на цялостно изпитване на резервоари, товаро-разтоварни стелажи и други съоръжения за ОСТ.

8.10 Цялостното изпитване се извършва от клиента с участието на изпълнител на пускане в експлоатация, проектантска организация и, ако е необходимо, специалисти от производителя на оборудването.

8.11 Бързото отстраняване на дефекти, установени по време на цялостно изпитване, е отговорност на изпълнителя, който е допуснал дефекта.

8.12 Броят на оперативния персонал и техническите ресурси по време на цялостно изпитване, както и режимът на работа на съоръжението (включително работни параметри, продължителност, състав и свойства на изпитваната среда, температурни ограничения и др.) се определят в съответствие с цялостната програма за тестване, разработена от клиента във връзка с този обект. Контролът на спазването на работните параметри е отговорност на клиента. При извършване на цялостно изпитване на оборудване в съоръжения, които са източници на замърсяване атмосферен въздух, трябва да се гарантира, че лабораторни изследваниякачеството на въздуха в зоната, засегната от емисиите на съоръжението, в съответствие с програмата, одобрена от клиента. Резултатите от тези лабораторни изследвания са задължителни интегрална частдокументи на приемната комисия.

8.13 Идентифициран по време на цялостно тестване допълнителна работа, непредвидени в проектната документация, трябва да се извършват от строително-монтажната организация съгл допълнително споразумение. В същото време клиентът разработва проектна документация за допълнителна работа и определя срок за завършване на работата и пускане на обекта в експлоатация.

8.14 Дефекти технологично оборудванеи тръбите, идентифицирани по време на цялостно изпитване или по-рано, трябва да бъдат елиминирани от доставчика на оборудването по жалба на клиента преди издаване на сертификат за приемане на съоръжението за експлоатация.

Подобно изискване важи и за скрити производствени дефекти, открити по време на хидравлично изпитване на оборудване и тръби за якост, както и при проверката им за течове. Въз основа на установените дефекти изпълнителят, заедно с представител на контролния орган, трябва да изготви съответни протоколи.

Преди да пуснете оборудването в експлоатация, то трябва да бъде проверено. За да се избегнат възможни разногласия, действието се документира.

Уважаеми читатели! Статията говори за типични решения правни проблеми, но всеки случай е индивидуален. Ако искате да знаете как реши точно твоя проблем- свържете се с консултант:

ЗАЯВЛЕНИЯ И ОБАЖДАНИЯ СЕ ПРИЕМАТ 24/7 и 7 дни в седмицата.

Бързо е и БЕЗПЛАТНО!

Позволява ви да записвате всички грешки, открити по време на теста. За да извършите процедурата, трябва да знаете предварително как се формира изчерпателният доклад от теста.

Какво трябва да знаете

Преди да започнете да изготвяте, трябва да проучите списъка с изисквания.

Навременното запознаване с данните ще ви позволи да избегнете проблеми, които могат да възникнат по време на процеса на попълване на документацията, така че хартията да не се загуби юридическа сила.

Задължителни условия

Цялостното тестване на оборудването е събитие, което представлява тест на основните възли и инсталации преди пускане в експлоатация за идентифициране възможни неизправностии своевременното им отстраняване.

Докато тече действието технически линиитестван в работен режим. Събитието ви позволява да определите как оборудването ще се държи в работни условия.

Преди да започне да използва ново оборудване, компанията е длъжна да го тества. Въз основа на резултатите от операцията се съставя едноименен протокол.

Действието се извършва от няколко лица едновременно. Списъкът включва:

• клиент;
• главен изпълнител;
• представители на монтажната организация.

Хартията трябва да включва условията, при които е използвано оборудването. Тук се въвежда и срокът за изпълнение на операцията.

Броят на копията на документа се прави в зависимост от броя на заинтересованите лица, участващи в операцията. Обикновено документът се изготвя в 3 екземпляра. Краен етапизготвяне - заверка на хартия с подписи.

Формулярът трябва да съдържа подробности за всичките 3 взаимодействащи страни или техните представители, упълномощени да извършат действието. Ако липсват подписи, документът няма правна сила.

Противопожарни системи

Събитието се провежда за проверка на готовността на системите за защита за работа в условия на реална опасност. Действието се развива в.

За да се осъществи, се симулира ситуация, при която защитната система трябва да се задейства.

Специалисти, участващи в записа на събитието:

• алармена реакция при съмнение за пожар;
• задействане на системи за предупреждение;
• появата на сигнал на контролния панел на пожарната и наличието на индикация за мястото, където е настъпило действието;
• изключване на общата вентилация;
• отваряне на клапани в зоната на задействане.

Въз основа на резултатите от събитието се съставя документ, който включва характеристиките на поведението на системата в условия, близки до реалните.

Специалистът, отговорен за събитието, записва реакцията на оборудването за всеки от параметрите. Ако се тестват няколко системи наведнъж, се допуска окончателните данни да се включат в 1 акт.

Трябва да се помни, че изпитването на вътрешното водоснабдяване за пожарогасене трябва да бъде документирано в отделен акт.

Само оборудване, което е преминало теста, може да бъде пуснато в по-нататъшна употреба. Проверка може да се протоколира с акт автоматична инсталацияпожарогасене

Осветителни системи

Документът е необходим за проверка на работата на пуснатите в експлоатация осветителни системи и за идентифициране на възможни нарушения, извършени по време на монтажа.

За извършване на действието се извършва набор от мерки, които симулират условия, близки до реалните. Специалистите, отговорни за извършване на записа на действието:

• качество на монтажа на осветителната система;
• производителност на системата;
• наличието на отклонения от плана.

Данните се вписват в акта, чиято подготовка е последният етап от събитието.

Примерен пълнеж

Ако внимателно проучите акта, въвеждането на данни в документа няма да е трудно. Действието се извършва от всички участници в събитието. Броят на екземплярите на документа се съставя според броя на страните.

За да придобие документ законна сила, той трябва да посочи:

• дата на събитието;
• наименованието на фирмите, участващи в акцията;
• представители на институции, участващи в тестването;
• данни на членовете на комисията.

Чрез попълване Главна информация, хората трябва да въведат информация за оборудването, което събитието е имало за цел да проучи.

За да направите това, в хартията се записва следното:

1. Име на агрегата или техническата инсталация.
2. Сградата или работилницата, в която се намира артикулът.
3. Името на компанията, която притежава оборудването.
4. Името на комплекса, който включва имота, ако е налице такъв факт.

Тук можете да посочите недостатъци и факта на отклонение от плана за създаване на артикула, което впоследствие може да повлияе на неговото функциониране.

След това има раздел, посветен на решението на комисията. В него се посочва:

• данни на членовете на комисията;
• предмет на акта;
• подписи;
• заключение на комисията.

правила техническа експлоатацияел. инсталации на консуматори

1.3.1. Нови или реконструирани електрически инсталации и пускови комплекси трябва да бъдат пуснати в експлоатация по начина, определен в тези правила и други нормативни документи.

1.3.2. Преди монтаж или реконструкция на електрически инсталации е необходимо:

получавам технически спецификациив организация за доставка на енергия;

изпълни проектна документация;

съгласува проектната документация с организацията за доставка на енергия, която е издала техническите спецификации, и органа за държавен енергиен надзор.

1.3.3. Преди да приемете електрическите инсталации в експлоатация, трябва да се извърши следното:

по време на строителството и монтажа на енергийно съоръжение - междинно приемане на съоръжения и съоръжения, включително скрити работи;

приемателни изпитания на оборудване и пускови изпитания на отделни електроинсталационни системи;

цялостно тестване на оборудването.

1.3.4. Изпитванията за приемане на оборудването и тестовете за въвеждане в експлоатация на отделните системи трябва да се извършват съгласно проектните схеми от изпълнителя (генерален изпълнител) с участието на персонала на клиента след завършване на всички строителни и монтажни работи на доставяната електрическа инсталация и цялостно изпитване трябва да се извърши от клиента.

1.3.5. Преди приемане и въвеждане в експлоатация изпитвания и цялостно изпитване на оборудването, съответствие с тези правила, правила за изграждане на електрически инсталации, строителни нормии правила държавни стандарти, правила за безопасност на труда, правила за експлозия и пожарна безопасност, инструкции от производителите, инструкции за инсталиране на оборудване.

1.3.6. За извършване на пускане в експлоатация и изпитване на електрическо оборудване е разрешено включването на електрически инсталации съгласно схема за проектираневъз основа на временно разрешение, издадено от органите за държавен енергиен надзор.

1.3.7. По време на цялостно изпитване на оборудването трябва да се провери работоспособността на оборудването и технологични схеми, безопасността на тяхната експлоатация; всички системи за наблюдение и контрол, устройства за защита и блокировка, алармени устройства и инструменти бяха проверени и конфигурирани. Счита се, че цялостното изпитване се извършва при нормална и непрекъсната работа на основното и спомагателното оборудване в продължение на 72 часа и на електропровода в продължение на 24 часа.

1.3.8. Дефектите и недостатъците, направени по време на строителството и монтажа, както и дефектите на оборудването, установени по време на изпитванията за приемане и въвеждане в експлоатация, цялостното изпитване на електрическите инсталации, трябва да бъдат отстранени. Не се допуска приемане за експлоатация на електрически инсталации с дефекти и несъвършенства.

1.3.9. Преди изпитване и приемане трябва да се подготвят условия за надеждни и безопасна работаенергийно съоръжение:

Електрическият и електротехническият персонал е окомплектован и обучен (с проверка на знанията);

са разработени и одобрени оперативни инструкции, инструкции за защита на труда и оперативни схеми, техническа документацияпо счетоводство и отчетност;

подготвени и тествани предпазни средства, инструменти, резервни части и материали;

въведени са комуникации, сигнализация и пожарогасене, аварийно осветление и вентилационни съоръжения.

1.3.10. Преди да бъдат пуснати в експлоатация, електрическите инсталации трябва да бъдат приети от Потребителя (клиента) по предписания начин.

1.3.11. Напрежението се подава към електрическите инсталации само след получаване на разрешение от държавните органи за енергиен надзор и въз основа на договор за доставка на електроенергия между потребителя и енергоснабдителната организация.

Цялостна проверка на електрическо оборудване

Общи форми на приемо-предавателни документи:

Формуляри на документи за електрическо оборудване на разпределителни уредби на електрически подстанции с напрежение до 35 kV включително: