Spojena hidroizolacija se naziva i ljepljiva hidroizolacija, jer... Postupak nanošenja ove vrste hidroizolacije izvodi se lijepljenjem 3-4 sloja valjanih materijala. Obavezno stanje ljepljiva hidroizolacija bila je obložena površinskim estrihom.

Ova vrsta hidroizolacije je stekla veliku popularnost, iako se hidroizolacija farbanjem ili gipsom također nastavlja koristiti. Prepoznatljiva karakteristika ugrađeni hidroizolacijski čelik visoki nivo otpornost premaza na stvaranje oštećenja i pukotina.

Kako funkcionira proces nanošenja izgrađene hidroizolacije? Prvo se na temeljnu površinu konstrukcije nanosi prvi sloj neprobojnih, vodoodbojnih hidroizolacijskih materijala, koji treba zaštititi od vlage, a zatim se naizmjenično nanose još najmanje 3 slična sloja. Dakle, izgrađena hidroizolacija je kontinuirani tepih od valjanih ili filmskih materijala koji se nanose sloj po sloj zagrijavanjem i topljenjem.

Foto: Zavarena hidroizolacija - filc

Da biste koristili ovu vrstu hidroizolacije, potrebna vam je idealna Glatka površina, ako ga nema, onda ga morate pripremiti. Istovremeno, šavovi nepravilnog oblika ojačana zaptivačem, isturena armatura je odrezana i sva udubljenja su zaptivena. Također, da bi se koristila izgrađena hidroizolacija, površina mora biti očišćena i osušena. Kako bi se spriječilo raslojavanje izgrađene hidroizolacije, na podlogu se može nanijeti posebna ojačavajuća tkanina koja služi kao provodnik. Topljena hidroizolacija se uglavnom koristi za one objekte gdje postoji visok pritisak podzemne vode, a njeni materijali moraju biti visoko otporni na truljenje.

Osnova pouzdane ljepljive hidroizolacije je bitumen, polimer ili bitumensko-polimerni materijali. Mastika za nanošenje slojeva izgrađene hidroizolacije mora sadržavati i polimerne, bitumenske ili bitumensko-polimerne elemente. Vrsta i marka bitumena koji će se koristiti u ljepljivoj hidroizolaciji odabire se ovisno o temperaturnom maksimumu. Bez obzira na odabranu marku bitumena, njegovo omekšavanje treba biti 20-25 stepeni više od temperature zraka.

Prvi korak u postavljanju izgrađene hidroizolacije je prekrivanje suhe, čiste površine slojem bitumena od jedan i pol milimetra. Na njega se razvalja rola, koja se nakon pričvršćivanja također podmazuje slojem mastike, a zatim se ove radnje ponavljaju nekoliko puta. Topljena hidroizolacija se nanosi na vertikalnu površinu odozdo prema gore pomoću specijalnih uređaja. Rola ljepljivog materijala u početku se mora izrezati na komade prikladnih i prave veličine. Svaki komad treba da se preklapa sa drugim za 15-20 cm.Rubovi rolata se zalijepe i završe milimetarskim slojem završne mastike.

Video: Polaganje valjanog hidro izolacijski materijal

Na osnovu sastava materijala koji se koriste za ljepljivu hidroizolaciju, ovaj tip se može podijeliti u tri grupe:

• Od bitumenski materijali. To uključuje hidrostekloizol, hidroizol - GOST 7415-86, folgoizol - GOST 20429-84*, krovni filc - GOST 10923-93, stakleni krovni filc - GOST 15879-70*, izol - GOST 10296-79*;
• Od polimera: polietilenska folija - GOST 10354-82*, polivinilhloridna folija - GOST 16272-79*, polipropilenska folija - TU 38-10264-83, hidrobutil - TU 21-5744710-507-91 - umjetna guma, guma EPDM " Elon", "Cromel", "Krovlen".
• Od bitumensko-polimernih materijala: armobitep, ekarbit - TU 21-27-50-76; bikroplast, filizol i mnogi drugi.

Okvirna potrošnja:

• 1 rolna za 10 m2.

Šta podzemne vode imaju destruktivan učinak na temelje zgrade, što zna svaki graditelj. Vlaga, koja prodire u strukturu materijala i kada se smrzava niske temperature, širi se, dok otkida svoje fragmente. U roku od nekoliko godina temelj može postati neupotrebljiv, nakon čega se cijela zgrada može urušiti. Da biste to izbjegli, potrebna je hidroizolacija temelja: za to postoje različiti materijali. Vi samo trebate odabrati one najprikladnije i pravilno ih primijeniti.

Možete zaštititi građevinsku konstrukciju od vlage Različiti putevi. Jedna od najefikasnijih je hidroizolacija izgrađenih temelja. To je postalo moguće zahvaljujući pojavi na građevinsko tržište novi rolni materijali ojačani poliesterom i visoke vlačne čvrstoće. Oni, za razliku od prethodno korištenih staklenih vlakana, filca i filca, nisu podložni truljenju i imaju najbolje vodoodbojna svojstva i dug vek trajanja. Među najpopularnijim su izoplast, izoelast, mostoplast, bikroplast, ecoflex, tehnoelast ( Ruska proizvodnja), aquaizol, krembit, spoliizol (proizveden u Ukrajini), testudo, helastopley (Italija). Osnova ovih premaza su sintetički proizvodi kao što su fiberglas, fiberglas i poliester.

Temelj je zaštićen sa dva sloja valjanog materijala: treba ga pažljivo zalijepiti, štiteći ga od mogućih mehaničko oštećenje(na primjer, prilikom zatrpavanja) pomoću geomembrane. Za hidroizolacioni radovi Prikladni su materijali otporni na koroziju. Vrijedno je obratiti pažnju na poštivanje svih pravila po kojima se izvodi hidroizolacija temelja: ENiR propisuje ugradnju i primarne (pomoću gumeno-bitumenske mastike) i sekundarne zaštite. U ovom slučaju sekundarna zaštita se sastoji od pokrivanja podloge valjanim materijalom. Najbolje je to učiniti u periodu stvrdnjavanja betona, kada izgradnja zidova još ne može početi.

Zavarena hidroizolacija se koristi za zaštitu osnove temelja, vodonepropusnost njegovog bočnog dijela, kao i za stvaranje sloja barijere između temelja i nosivi zidovi Kuće

Nekoliko informacija o hidroizolaciji marke TechnoNIKOL

Trademark TechnoNIKOL je na tržištu valjanih hidroizolacionih materijala zastupljen sa proizvodima visoke tehnologije kao što su Vent, Solo, Technoelast i jeftinijim (npr. Bikrost). Koristeći bilo koji od ovih materijala, hidroizolacija temelja može se izvršiti efikasno: TechnoNIKOL se pouzdano dokazao na gradilištima.

Postoji podjela na klase: “Premium”, “Business”, “Standard” i “Economy”. Prvi uključuje Westoplast i Technoelast: bitumensko-polimerne materijale proizvedene od sirovina najbolji kvalitet i to na najsavremenijoj opremi. Uz pomoć takvog hidroizolacijskog materijala možete pouzdano zaštititi najvažnije objekte od podzemnih voda. Podnose najteže uslove i imaju dug radni vek.

TechnoNIKOL rolni materijali se koriste za hidroizolaciju temelja zgrada bilo koje vrste

Koje baze se mogu zaštititi izgrađenom hidroizolacijom?

Ova metoda zaštite baze može se koristiti za:

• armirano-betonskih blokova, pod uslovom da su šavovi između njih zapečaćeni pomoću cementno-pješčani malter;
• za laki beton punjen vermikulitom, perlitom itd.;
• za pločaste temelje;
• za teški beton sa granitnim lomljenim kamenom i šljunkovitim punilom;
• zidanje nakon izravnavanja gipsanim cementno-pješčanim malterima.

Radni nalog:

1. Prije lijepljenja krovnog filca za hidroizolaciju temelja, površina se temeljito očisti od sitnih čestica, cementnog mlijeka i drugih zagađivača. Odrežite oštre ivice i uglove kako se ne bi oštetili rolni materijal.
2. Na podlogu se nanosi prajmer (prajmer) koji poboljšava prianjanje izgrađene hidroizolacije na nju. Vezuje preostalu finu prašinu i ispunjava mikropukotine i pore, čime jača površinu. Osim toga, vlaži se, što povoljno utiče na brzinu rada.
3. Nakon nanošenja prajmera mora proći određeno vrijeme (do 24 sata) da se osuši: suha površina ne može biti ljepljiva. Vrijeme sušenja zavisi od uslova okruženje i tip prajmera.
4. Valjani materijal se topi zagrijavanjem njegove stražnje površine pomoću plinski gorionik ili lampu. U toku hidroizolacijski materijalčvrsto pritisnuti na podlogu, postepeno odmotavajući rolnu.

Valjani materijal se topi pomoću plinske baklje.

Tehnologija lijepljenja rolo izolacijskog materijala

Vertikalna hidroizolacija temelja izvodi se lijepljenjem materijala nakon njihovog topljenja donja strana. U nekim slučajevima koristi se "besplatna" metoda, u kojoj se spajaju samo uzdužni i poprečni spojevi, a donji sloj je pričvršćen na konstrukciju mehanički. Ako takvi uređaji nisu dostupni, rolna se reže na ploče potrebna dužina, koji se polažu vodoravno na jedan dan tako da su pruge dobro poravnate. Temperatura zraka ne smije biti niža od +15 °C.

Nakon stvrdnjavanja, hidroizolacijski materijal se ponovo namotava u rolu: to je neophodno za jednostavnu upotrebu. Za pravilnu orijentaciju prvog panela potrebno je nanijeti oznake na temelj. Zagrijana gumeno-bitumenska mastika se nanosi na podlogu, nakon čega se valjani materijal lijepi, pritiskajući ga od sredine do rubova pomoću valjaka. Valjci za ovu svrhu su cilindrični ili diferencijalni. Obradivši rubove prethodnog lista mastikom, zalijepite sljedeći. Ako je potrebno nanijeti drugi sloj naljepnica, rad se izvodi nakon što se mastika potpuno osuši. Također se može koristiti hladna mastika: nanosi se nekoliko sati prije početka glavnog rada: za to vrijeme glavni dio rastvarača isparava.

Prije lijepljenja rolo materijala, na podlogu se nanosi gumeno-bitumenska mastika

Hidroizolacioni listovi se spajaju na vertikalne površine odozdo prema gore, a postavljaju se horizontalno. Da bi se rolne u potpunosti položile, potrebno je koristiti mehaničko hranjenje pomoću blok sistema. Postepeno polaganje panela vrši se s preklapanjem gornjeg i donjeg dijela za najmanje 100 mm. Podloga treba biti pokrivena do visine od 300-500 mm iznad tla. Gornji rub je mehanički pričvršćen za temeljno postolje pomoću metalne rubne trake. Vertikalna i horizontalna hidroizolacija moraju se kombinirati. Mjesto spajanja (odnosno ugao) dodatno je prekriveno trakom od valjanog materijala, čija je širina oko 300 mm. Ista armatura je potrebna kod lijepljenja teških područja, kao što su vanjski i unutrašnji uglovi, i komunalnih priključaka.

Na dnu temelja (na spoju sa zemljom) potrebno je postaviti kosinu pod uglom od 45 stepeni, koja je izrađena od betona. Nagib (filt) je također prekriven valjanim materijalom i prekriven dodatnom trakom.

Prijelazni file postavlja se na dno temelja pod uglom od 45 stepeni.

Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene pričvršćene su na valjani hidroizolacijski materijal pomoću hladnog gumeno-bitumenskog mastika: to je neophodno za zaštitu premaza tijekom zasipanja zemljom. Osim toga, ekspandirani polistiren je dobra izolacija i zaštitu od destruktivnog djelovanja ultraljubičasto zračenje, što je vjerovatno ako punjenje kasni više od 7 dana.

Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene izoliraju i štite temelj od UV zračenja i mehaničkih oštećenja

Rad na hidroizolaciji temelja je složen i odgovoran proces, čija provedba zahtijeva fizički napor i određeno iskustvo. Neophodno je raditi u direktnom kontaktu sa vrućim mastiksom, uređaji za grijanje. Da biste izbjegli greške, najbolje je takav posao povjeriti stručnjacima iz građevinskih i instalaterskih firmi: oni će posao završiti u skladu s tehnologijom iu najkraćem mogućem roku. Ovo će osigurati pouzdana zaštita temelj i cijela kuća.

Hidroizolacija temelja je neophodna i korisna stvar. Posebno je važno ako se podzemna voda nakuplja u tlu ispod temelja. Vlaga može dovesti do stvaranja poznate plijesni, koja je štetna po zdravlje, a može se i jednostavno pokvariti Građevinski materijali, koji se koristi za izgradnju Vašeg doma. U najgorem slučaju, to će dovesti do stvaranja pukotina u temeljima, a zatim i u zidovima, ugrožavajući integritet konstrukcije i kao rezultat toga stvarajući izobličenja u kući. Želio bih napomenuti da nije samo vlaga užasna, već i zimski mrazevi kada se voda koja uđe u temelj zamrzne i pokida materijal.

I pored svih ovih zabrinutosti, postoji mišljenje da hidroizolaciju temelja treba raditi samo ako u kući postoji podrum, ali se s tim slaže više manjina nego većina. U ovom slučaju definitivno pripadamo većini i uradili smo hidroizolaciju našeg betonskog temelja i po našem mišljenju vrlo uspješno.

Hajdemo sada na posao.

Kako hidroizolirati temelj kuće. Naše iskustvo.

Zapravo, nismo morali raditi vertikalnu hidroizolaciju temelja. Dopusti mi da objasnim. Uradili smo to, a onda smo u njega položili limove od krovnog filca. Nakon izlivanja betona i uklanjanja oplate, na naše pomalo iznenađenje, dobili smo temelj koji je sa strane čvrsto prekriven krovnim filcom. Zahvaljujući tome, pitanje vertikalne hidroizolacije nestalo je samo od sebe.

Sada prijeđimo na horizontalnu hidroizolaciju temelja. Inače, upravo je to odgovorno za prodiranje vlage kroz pore zgrade i dovodi do smanjenja čvrstoće i toplinske izolacije zidova, stvaranja pukotina u njima, povećanja vlažnosti u prostoru. prostorija, a kao rezultat toga i pojava raznih vrsta gljivica.

Odlučili smo se za ugrađenu hidroizolaciju od valjanog temelja (valjanu hidroizolaciju), koju odlikuje pouzdanost, izdržljivost i efikasnost, dobra vodoodbojna svojstva, elastičnost i nedostatak sklonosti truljenju. Naš izbor je pao na jednu od najpopularnijih ugrađenih hidroizolacija marke TechnoNIKOL.

Naš redosled rada bio je sledeći:

Napominjem da smo rolne postavljali na podlogu na način da smo imali ivicu za vađenje cca 10 cm sa obje strane. Zatim su ove strane savijene duž cijelog perimetra temelja. Nakon toga su se isjekle odvojene tanje trake (od 1 rolne je izašlo 5 komada). I dodali su dodatne rubove kako bi se u budućnosti mogli postavljati na zidove. Ove stranice (ili nadstrešnice) su nam potrebne za dalje pričvršćivanje na vanjske blokove kuće koji čine zid. Tako će hidroizolacija eliminirati mogućnost prodora vlage na ove vrlo udaljene blokove.

Cijena hidroizolacije temelja.

Glavni troškovi su bili sljedeći:

• Bitumenski prajmer, 20 l – 1.503 RUB.
• Rolni krov Stekloizol xpp-2, 10 9 m2, 5 rola po cijeni od 304 rubalja. – 1.520 rub.
• , 1,5 l – 855 rub.

S obzirom na sveukupnu prilično skromnu cijenu hidroizolacije, još uvijek imamo dobru zalihu prajmera, 1 rolu hidroizolacije i blowtorch. Kao rezultat toga, završili smo na istoj strani ljestvice horor priče o nedostatku hidroizolacije temelja, a na drugom - doslovno par hiljada i nekoliko sati rada. Naš izbor je očigledan - laka instalacija sa pristupačna cijena i tvoja savest je mirna.

Valjda je to sve. Hidroizolacijski sloj temelj ispod blokovi od gaziranog betona spreman. Zadovoljni smo rezultatom.

A sada, radi boljeg razumijevanja napisanog, nudimo vam još jedan video sa naš YouTube kanal, u kojem ćemo detaljno opisati i pokazati kako je tačno izvedena hidroizolacija temelja kuće. Uživajte u gledanju i radujemo se vašim komentarima!

Sve najbolje,

Yana i Zhenya Shigorev.

1. Priprema baze

Površina se čisti od prljavštine, prašine, cementnog mlijeka i drugih čestica koje sprječavaju prianjanje zavarenog materijala na podlogu, uklanjaju se svi oštri i izbočeni elementi - oštri uglovi i ivice.

2. Nanošenje prajmera (prajmera):

• povećava prianjanje izgrađene hidroizolacije na podlogu;
• veže prašinu, sitne čestice, ispunjava pore i male pukotine,
  čineći bazu izdržljivijom;
• vlaži površinu, što povećava brzinu hidroizolacije.

Vrijeme sušenja prajmera kreće se od nekoliko minuta do 24 sata, ovisno o vrsti prajmera, temperaturi i vlažnosti okolnog zraka.

Premazana površina smatra se suvom ako nije ljepljiva.

Ljepljenje valjanog materijala vrši se u procesu topljenja donje površine valjane rolne plamenom plinskog plamenika uz istovremeno zagrijavanje površine podloge, postupno izvlačenje rolne i pritiskanje na podlogu.

Podloge za hidroizolaciju

Osnova za krov mogu biti glatke površine:

• armiranobetonske nosive ploče, šavovi između kojih su zapečaćeni cementno-pješčanim malterom klase ne niže od 150;
• mineralna vuna termoizolacione ploče sa čvrstoćom na pritisak pri 10% deformacije od najmanje 0,06 MPa;
• monolitna toplinska izolacija tlačne čvrstoće od najmanje 0,15 MPa od lakog betona, kao i materijala na bazi cementa ili bitumenskog veziva s učinkovitim punilom - perlit, vermikulit, itd.;
• izravnavajuće monolitne košuljice od cementno-pješčanog maltera i asfalt betona tlačne čvrstoće najmanje 15 (M150) odnosno 0,8 MPa, kao i montažne suhe košuljice od ravnih azbest-cementnih limova, cementno vezanih iverica, stakla -magnezijumske ploče i druge debljine najmanje 8 mm, položene u dva sloja.

Estrihe od pješčanog asfaltnog betona koriste se u jesensko-zimskom periodu na monolitnim i izolacija ploča. Nije dozvoljeno koristiti asfalt betonske košuljice preko stišljivih (mineralna vuna i dr.) i zasipanja (ekspandirani šljunak, perlitni pijesak i dr.) izolacijskih materijala, kao ni pri lijepljenju valjanih materijala na hladne krovne mastike.

Ugradnja estriha od cementno-pješčanog maltera u krovne konstrukcije sa nosivom podlogom od profilisanih limova nije dozvoljena.

Cementno-pješčane košuljice debljine 50 mm postavljaju se preko izolacije zasipanja (šljunak od ekspandirane gline, perlitni pijesak i sl.) uz obavezno armiranje putnom mrežom.

Prilikom formiranja montažne košuljice, listovi se moraju polagati šavovima u poređanju tako da listovi gornjeg sloja preklapaju šavove donjeg sloja za najmanje 500 mm. Listovi su međusobno pričvršćeni zakovicama duž perimetra i u sredini lima. Broj pričvršćivača se bira na osnovu najmanje 14 komada. po listu dimenzija 3000 x 1500 mm. Dozvoljeno je spajanje samoreznim vijcima. U tom slučaju potrebno je osigurati da samorezni vijak ne uništi montažni list košuljice. Da biste to učinili, prvo morate izbušiti rupu za samorezni vijak. Povezivanje listova montažne košuljice potrebno je za stvaranje "monolitne" baze. Za krovne nagibe veće od 10% potrebno je montažnu košuljicu mehanički učvrstiti na nosivu podlogu. Za manje nagibe, potreba za fiksiranjem na podlogu provjerava se izračunavanjem opterećenja vjetrom.

Vertikalne površine konstrukcija koje strše iznad krova i izrađene su od komadni materijali(cigla, pjenasti beton i sl.) moraju se malterisati cementno-pješčanim malterom M150 do visine ruba krovnog tepiha, ali ne manje od 350 mm. Slično treba malterisati i parapetne zidove od komadnih materijala.

Osnova za hidroizolaciju može biti:

• ravna površina betonske podloge;
• izravnavajući sloj izrađen prema betonska podloga ako nije ni dovoljno.

Sloj koji formira nagib

Za maksimalnu izdržljivost pokrivanje krovova Preporučljivo je osigurati nagib ispod baze hidroizolacije.

Izolacija za zatrpavanje može se koristiti kao sloj za formiranje nagiba ( ekspandirani glineni šljunak, perlit i drugi), svjetlo betonske mešavine(pjenasti beton, ekspandirani polistiren beton, ekspandirani glineni beton, perlit beton), cementno-pješčane kompozicije ili klinaste ploče izolacija. Ako je potrebno, moguće je koristiti ispunu pijeskom u slučajevima kada udio sloja koji formira nagib prelazi potrebnu minimalnu debljinu i moguće je formiranje "koraka".

Zabranjena upotreba rasuti materijali, kao i beton i cementno-pješčane kompozicije kao nagibni slojevi na nosivim podlogama od čeličnih profilisanih podova.

Priprema baze

• Osnovna površina ne bi smjela imati izbočenu armaturu, školjke i rupe, opuštanje betona, pukotine, neravne površine sa oštrim rubovima, mrlje od ulja i prašinu.

Savijanje betona, krajevi armature, oštri uglovi i ivice se iseku i čiste; mrlje od ulja izgore.

Sudopere, pukotine i neravnine zalivaju cementno-pješčanim malterom M150.

Male rupe i pukotine mogu se vruće zavariti bitumenske mastike.

• Podloga za ugrađenu hidroizolaciju mora biti ravna i glatka.

Ravnomjernost baze se provjerava letvom od 2 metra. Na podlozi za polaganje deponovanog materijala dozvoljeno je prisustvo glatko rastućih nepravilnosti od najviše 10 mm po nagibu i ne više od 5 mm duž nagiba. U tom slučaju, broj nepravilnosti ne bi trebao biti veći od dvije na 4 m2 osnovne površine. Za temelje izrađene od komadnog materijala neravnine po i duž kosine ne smiju biti veće od 10 mm.

• Kod novougrađenih estriha, temperaturno skupljajući šavovi širine cca
  5 mm, dijeleći cementno-pješčanu malternu košuljicu na sekcije ne veće od 6x6 m, asfalt betonsku košuljicu na kartone 4x4 m.

Temperaturno skupljajući šavovi moraju se podudarati sa krajnjim šavovima nosivih ploča i biti smješteni iznad šavova u monolitnoj toplinskoj izolaciji.

• Površina za hidroizolaciju mora biti suha

Dozvoljeni sadržaj vlage u betonu ili cementno-pješčanoj košuljici (uključujući duboku vlagu) ne bi trebao biti veći od 4% težine, a za asfaltne betonske košuljice - 2,5%.

Određivanje baznih vrijednosti vlage najčešće se vrši pomoću instrumenata - mjerača površinske vlage.

Najjednostavniji test Za vlagu se na pripremljenu betonsku podlogu postavlja polietilenska folija dimenzija 1 x 1 m. Ukoliko se ispod 4-24 sata ne pojavi kondenzacija, moguće je polaganje preklopnih materijala.

Da biste smanjili vlažnost vodootporne površine, koristite razne tehnike: 1) obrišite mokru površinu krpom natopljenom acetonom, a zatim je osušite vrućim vazduhom iz industrijskog fena; 2) urediti plastenike i ugraditi ih toplotne puške; 3) udar na površinu komprimirani zrak od kompresora sa sifonom za ulje; 4) grejni električni kablovi se ugrađuju u dilatacione fuge.

• Na mjestima uz vertikalne krovne konstrukcije (zidovi, parapeti, ventilacijski šahtovi i sl.) potrebno je napraviti nagnute stranice (file) pod uglom od 45° i visine 100 mm od cementno-pješčanog maltera, asfalt betona ili krut ploče od mineralne vune. Za podloge od montažnih estriha ili krutih ploča od mineralne vune, stranice moraju biti izrađene od krutih izolacija od mineralne vune ili koristite gotove elemente od kamene vune.
• Prije samog postavljanja ugrađene hidroizolacije uklanjaju se svi zagađivači i materijali koji ometaju prianjanje (prljavština, prašina, film od mlijeka itd.).

Preporučuje se uklanjanje filma od mlijeka suhim ili mokrim abrazivnim čišćenjem. Uklanjanje prašine, ovisno o situaciji, vrši se suhim ili mokri metod. Da biste to učinili, koristite metenje četkama, puhanje zrakom iz kompresora, industrijske usisivače i ispiranje vodom. Površinska obrada rezačima koji formiraju žljebove u betonu, kao i mehaničke četke i brušenje, nije dozvoljena.

• Pripremljena površina mora biti premazana

Za površine od betonske ploče, cementno-pješčane košuljice Koristiti (gotovi bitumenski prajmer) kao prajmer. Prajmer se može pripremiti i od bitumena (razreda BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) i brzoisparavajućih
rastvarač (benzin, nefras), razrijeđen u omjeru 1:3-1:4, težinski, ili bitumenske mastike otporne na toplinu iznad 80°C, razrijeđene do željene konzistencije.

Bitumenski prajmer se nanosi četkom, četkom ili valjkom.

U slučaju nanošenja materijala na podlogu od izolacijskih ploča od mineralne vune, površina gornjeg sloja izolacije mora biti premazana vrućom bitumenskom mastikom otpornosti na toplinu od najmanje 85°C ili bitumenom BN 70/30, BN 90 /10, BNK 90/30 sa potrošnjom od 1,5-2,0 kg/m2.

Montaža izgrađenog krova

• Roboti za ugradnju spojenog krova izvode se u određenom tehnološki slijed:
• Pokrivanje lijevka unutrašnji odvodi
• Lijepljenje dolina i područja nadstrešnica
• Postavljanje krovnog tepiha na glavnu ravan krova
• Uređenje čvorova.
• Vezani rolni materijal treba nanositi sljedećim redoslijedom:
• Na pripremljenu podlogu razvalja se rolna materijala.
• Postavite željeni smjer i osigurajte preklapanje između susjednih panela
• Rolat zarolajte prema sredini (sa obe strane)
• U procesu zagrijavanja donje površine rolne uz istovremeno zagrijavanje susjedne osnovne zone, ploča se uzastopno ponovno valja i lijepi na donji sloj.

Razvijanje rolne mora biti u pravcu „prema vama“, dodatno je valjati valjkom. Mesta preklapanja se valjaju sa posebnom pažnjom.

• Valjanje i lijepljenje panela od zavarenog rolo materijala mora se izvršiti nakon postizanja potrebnih parametara za topljenje pokrivnog sloja niskotopljive polimerne folije, i to: u procesu topljenja, valjanja i presovanja potrebno je osigurati potrebne zagrijavanje pokrivnog sloja i zagrijavanje podloge po cijeloj širini lijepljenja i sinhrono kretanje razvaljati materijal pomoću uređaja za topljenje; temperatura topljenja sloja premaza treba da bude u rasponu od 140 - 160 °C. Znak takvog zagrijavanja je prijelaz sloja premaza u plastiku, ali ne tečno stanje i odsustvo crnila i plikova vanjska površina vođena mreža.
• Dostupno na donjoj površini materijala polietilenska folija mora biti potpuno rastopljen zajedno sa bitumenskom masom.
• Jedan od znakova pravilnog zagrijavanja materijala je strujanje bitumenske mase ispod bočne ivice materijala u kontinuiranom valjku, otprilike 5-10 mm, što također garantuje nepropusnost šava.
• Nanesene rolne ne bi trebale imati nabore, bore ili talase. Da bi se spriječili ovi nedostaci, ploče se po potrebi valjaju mekim četkama ili valjcima, čiji pomaci trebaju biti od ose rolne dijagonalno do njegovih rubova dok se podloga omekšava.
• Kotrljanje valjaka po nagibu krova vrši se uzduž ili okomito na kosinu (za nagibe veće od 15% - samo uz nagib).



• Unakrsno lijepljenje panela rola prvog i drugog sloja krovišta nije dozvoljeno.
• Polaganje valjanog materijala mora početi od niskih površina krova (uz drenažni lijevci, duž doline), preko padina.
• Temperaturno skupljajući šavovi u estrihu moraju biti prekriveni trakama od valjanog materijala širine 100-150 mm. U ovom slučaju se koristi materijal sa posipom, položen preljevom prema dolje.
• Vezani rolni materijal treba nanositi sa preklopom između susjednih panela širine 80-100 mm (bočni preklop), s preklopom preko mreže širine 150 mm (krajnji preklop) uz prethodno čišćenje premaza od preklopne trake panela sa metalna četka ili zagrijana lopatica.



• Udaljenost između bočnih spojeva krovnih ploča u susjednim slojevima mora biti najmanje 300 mm. Krajnji preklopi susjednih ploča krovnog materijala trebaju biti pomaknuti jedan u odnosu na drugi za 500 mm.

Uređaj za povezivanje

Glavni krovni tepih na mjestima gdje se naslanja na vertikalne površine treba postaviti na okomiti dio iznad prelazne strane. Na spojevima s vertikalnim površinama, dva dodatna sloja krovnog tepiha s podlogom od stakloplastike ili poliestera lijepe se na dizajnersku oznaku na okomitoj površini.

Prvi dodatni sloj krovnog tepiha mora se protezati na okomitu površinu za najmanje 250 mm. Drugi sloj materijala sa prskanjem treba da preklapa prvi za najmanje 50 mm na okomitoj površini.

Na vertikalnim površinama dodatni slojevi se mehanički pričvršćuju na podlogu pomoću rubne trake ili podložaka promjera 50 mm. Pričvršćivanje se vrši pomoću tipli ili samoreznih vijaka na beton s nagibom od 200 mm.

Ako se rolne krovnog materijala glavnih slojeva krovnog tepiha polažu paralelno sa zidom parapeta, tada se mijenja raspored slojeva.

Glavni slojevi krovnog materijala polažu se blizu prelazne strane. Dodatno se na prelaznu stranu postavlja sloj armature od krovnog materijala, koji se proteže na horizontalna površina za 100 mm.

Kada je visina parapetnog zida manja od 500 mm, na parapetni zid se postavljaju dodatni slojevi krovnog tepiha. Gornji dodatni sloj treba da se proteže na fasadu zgrade za 50–100 mm.

Prilikom pričvršćivanja parapetne pregače, udaljenost između točaka pričvršćivanja određena je krutošću profila, ali ne smije biti veća od 600 mm.

Spojevi parapetnih ploča moraju se zaptiti tiokol (polisulfidnim) ili poliuretanskim zaptivačem.

Moguće je ugraditi materijal na parapetne zidove visine do 1 m dodatnim pričvršćivanjem panela od krovnog materijala na parapetni zid svakih 500 mm. Gornji dio parapetnog zida također treba prekriti pocinkovanom čeličnom pregačom ili parapetnom pločom.

Klimatski (vremenski) uslovi

• Prilikom rada sa topljenim valjanim materijalima, temperatura okolnog zraka i temperatura samog materijala ne smiju biti niže od temperature fleksibilnosti materijala (navedene od strane proizvođača materijala).
• Ako se radovi izvode na temperaturama ispod nule, preporučljivo je držati rolne u toploj prostoriji najmanje 1 dan na temperaturi ne nižoj od +15 °C. Inače će se materijal sabijen na hladnoći proširiti pod utjecajem sunca, što će dovesti do stvaranja valova na krovu.
• Lepljenje hidroizolacije nije dozvoljeno za vreme magle i kada je ima građevinska konstrukcija mraz ili mraz. U takvim vremenskim uvjetima, podloga se mora osušiti, na primjer, pomoću propan baklji.
• Ukoliko je potrebno izvoditi radove u nepovoljnim vremenskim uslovima (kiša, snijeg), potrebno je koristiti posebne plastenike, tende, nadstrešnice i sl., koji obezbjeđuju potrebne uslove za rad.

• Koliko god da je krov kvalitetan, ako nije opremljen hidroizolacijom, neće dugo trajati. Pouzdanost hidroizolacije određuje ne samo koliko dugo će krovni materijali i izolacija trajati, već i koliko dugo će ostati netaknuti unutrašnji prostori zgrada.

  Moderno tržište nudi široku paletu hidroizolacijskih materijala. Važno je moći odabrati najprikladniji u smislu kvalitete, tehnologije primjene, cijene i drugih karakteristika. Danas je široko rasprostranjena moderan izgled slični premazi su ugrađeni hidroizolacijski materijali.

  Rolo topljena hidroizolacija je višeslojni materijal , koji se zasniva na:

  • fiberglas - sastoji se od isprepletenih staklenih niti, ima najveću vlačnu čvrstoću (oko 600N), ali je materijal praktično neelastičan;
  • fiberglas - biološki otporan netkani materijal, čije su staklene niti nasumično isprepletene jedna s drugom, ima nisku elastičnost (oko 1-2%) i prilično visoku vlačnu čvrstoću (oko 300N);
  • poliester - sastoji se od poliesterskih vlakana koja su nasumično orijentirana, ima najveću vlačnu čvrstoću (oko 725N), visoku elastičnost, smatra se naj pouzdana osnova, najskuplji po cijeni.

  Na osnovu vrste upotrijebljenog veziva, spojeni hidroizolacijski materijali se dijele na:

  • bitumenski
  • bitumen-polimer.

  Zahvaljujući polimernom modifikatoru moguće je postići veću otpornost na toplinu i mraz, elastičnost, otpornost na opterećenje i izdržljivost veziva i cijelog materijala.

  Najčešći polimernih aditiva su SBS i APP modifikatori (5-25%). Karakteristike performansi SBS i APP modificiranih bitumena su znatno viši:

  • otpornost na toplotu - do 110°C
  • povećava se elastičnost - omogućava postavljanje hidroizolacije na fleksibilne podloge;
  • duži vijek trajanja - 25-30 godina.

  SBS je umjetna guma , polimer visoke elastičnosti, daje bitumenu odličnu fleksibilnost, koju zadržava čak i na niskim temperaturama, otpornost na toplinu dostiže i do 100°C, elastičnost bezbaznog SBS-a je oko 1500-2000%. Ovi premazi imaju odličnu adheziju i otporni su na naizmjenična opterećenja.

  AMS- tretira na svoj način fizička i mehanička svojstva termoplasti, daje materijalu dobru fleksibilnost, visoku otpornost na UV i toplotu, visoku tačku topljenja, posebno pogodan za vruće klime.

  Označavanje zavarenih hidroizolacijskih materijala

  Zavareni rolo hidroizolacioni materijali imaju sledeće oznake: TPP, HKP, TKP, HPP, EPP, EKP:

  — prvo slovo je vrsta baze koja se koristi:

  • X – fiberglas;
  • E – poliester.
  • T – fiberglas

  - drugi i treći - tip premaza , koji se koristi kao gornji i donji sloj, na primjer

  • K – zaštitni premaz od škriljevca ili drugog kamena;
  • P – film niskog topljenja. (na sliku je moguće kliknuti)

  

  Karakteristike

  Pored faktora kao što su trajnost i cijena koji utječu na izbor hidroizolacije, treba napomenuti:

  Debljina. — Veća debljina nanesenog materijala daje mu veću izdržljivost.

  Svaki materijal karakteriše proces starenja, koji je u linearna zavisnost od njegove debljine. Odnosno, veća debljina duže zadržava svojstva materijala, stoga je njegov vijek trajanja duži.

  • Veća debljina također pruža veću čvrstoću i otpornost na razna mehanička oštećenja.
  • Veća debljina omogućava bolje prianjanje na neravne podloge.
  • Debeli materijal je mnogo teže oštetiti ili probušiti (nakon manjeg uboda materijal je sposoban da se „samozaliječi“).

  Ako na zavarenoj strani ima više veziva, onda će ono moći da teče u velike nepravilnosti, čime se povećava površina lijepljenja i njegovo prianjanje. Uz manju debljinu veziva, osnovna površina bi trebala biti idealnija.

  • Velika debljina osigurava jednostavnu upotrebu.

  Tanki materijal se lako može izgorjeti, a zatim u opečenim područjima prilično dugo kratkoročno Hidroizolacija je uništena i krov počinje da prokišnjava. Prilikom spajanja debelog materijala, čak i neiskusni krovopokrivač će imati poteškoća da ga spali.

  Snaga i elastičnost

  Vlačna čvrstoća je određena bazom valjanog materijala.

  • Čvrsta i elastična podloga ima povećanu otpornost na sve vrste deformacija, recimo na slijeganje zgrade, temperaturne deformacije i druge.
  • Izdržljiva podloga pruža veću otpornost na razna mehanička oštećenja.

  Fleksibilnost. — Ovo je pokazatelj ponašanja koji karakterizira izgrađene hidroizolacijske hidroizolacijske materijale i njihov vijek trajanja na niskim temperaturama.

  • Ako su pokazatelji visoki, tada je osigurana otpornost hidroizolacije na pukotine, uključujući i temperature ispod nule.
  • Fleksibilnost na niskim temperaturama omogućava vam da položite zavareni rolni materijal čak i na negativnu temperaturu pod uslovom da temperatura zraka nije niža od temperature fleksibilnosti (najniže temperature pri kojoj materijal ne puca pri savijanju i ostaje fleksibilan) materijala.

  TechnoNIKOL ugrađena hidroizolacija

  Jedan od vodećih proizvođača krovnih hidroizolacionih sistema je TechnoNIKOL Corporation. Deponovani materijal TechnoNIKOL je u potpunosti usklađen sa radnim uslovima i zadovoljava savremeni zahtevi, koje kupac zahtijeva za pouzdanost i estetiku krova. Raspon materijala je prilično širok, na primjer:

1. Technoelast je SBS-modifikovana hidroizolacija od bitumena u rolni i krovni materijal premium klasa sa povećanom pouzdanošću.
2. Uniflex– SBS-modificirana rolna bitumenska hidroizolacija i krovni materijal poslovne klase.
3. Bipole– SBS-modificirana rolna bitumenska hidroizolacija i krovni materijal standardne klase.

Svaki hidroizolacioni materijal TechnoNIKOL sistema ima povećanu požarnu sigurnost i apsolutno je pouzdan, što potvrđuju relevantni sertifikati.