Dom · Aparati · Industrijski samonivelirajući podovi su pouzdan monolit kao osnova proizvodnje. Samonivelirajući (polimerni) pod Industrijski premazi i samonivelirajući podovi

Industrijski samonivelirajući podovi su pouzdan monolit kao osnova proizvodnje. Samonivelirajući (polimerni) pod Industrijski premazi i samonivelirajući podovi

Moderna građevinska industrija toliko razvijena da bukvalno za kratko vrijeme izrastu čitava naselja i gradovi. Postoje mnoge tehnologije zahvaljujući kojima se gradi i radovi na renoviranju znatno ubrzano i pojednostavljeno. I ako je donedavno gradnja bila dozvoljena samo u određenim temperaturnim i vlažnim uslovima, sada nanotehnologija omogućava proizvodnju građevinski radovi gotovo u bilo koje doba godine iu svim vremenskim uslovima - kako u vrućem ljetu, kada je suvo i toplo, tako iu oštroj zimi, kada je daleko iznad -20 i napolju snijeg. Veliki dio ove zasluge pripada industriji boja i lakova. Uostalom, bez raznih boje i lakovi nemoguće je izvršiti ni gradnju ni popravke. Vrijedi napomenuti da vam moderni materijali za boje i lakove omogućavaju ne samo da se brzo nosite s bilo kojim poslom, već i da to učinite kvalitetno. Jedan od relativno novijih izuma koji kratkoročno se vrlo dobro dokazao, samonivelirajući su podovi. Razvila ih je američka kompanija Ardex Inc 1978. godine. Njihov sastav je baziran na PVA emulziji. Međutim, takvi podovi nisu bili dovoljno čvrsti i lako su bili podvrgnuti različitim mehaničko oštećenje i vlage. S tim u vezi, odlučeno je promijeniti sastav samonivelirajućih podova.

Danas su samonivelirajući podovi idealna opcija za ugradnju u industrijske prostore. Samonivelirajući podovi je premaz koji je suha mješavina napravljena korištenjem na bazi cementa. Sastav ove mješavine nužno uključuje visokokvalitetni poliuretan otporan na habanje.

Glavne prednosti samonivelirajućih podova u odnosu na druge premaze:

  1. Bez šavova;
  2. Sprečavanje širenja štetnih organizama, što omogućava upotrebu samonivelirajućih podova u prostorijama koje zahtijevaju visoku sterilnost (na primjer, medicinske);
  3. nepropusnost;
  4. Otpornost na razne vrste mehaničkih i hemijskih oštećenja;
  5. Elastičnost;
  6. Sigurnost od požara;
  7. Otporan na visoke temperature;
  8. Nema potrebe za posebnom njegom;
  9. Trajnost.

Trenutno postoji nekoliko vrsta samonivelirajućih podova.

Samonivelirajući podovi se dijele na:

  1. Industrial. Područje primjene: razne industrije. Ovu vrstu podnih obloga karakterizira višeslojna struktura, zbog čega se odlikuju svojom čvrstoćom i velika gustoća, koji pomaže u sprečavanju prodiranja raznih toksina, kao i radioaktivnih supstanci, kroz pod. Industrijski samonivelirajući podovi mogu imati debljinu u rasponu od 1-9 mm.
  2. Sadrže cement. Uglavnom se koristi kao podloga za parket, laminat, završni sloj samonivelirajući pod. Ova vrsta je savršena za izravnavanje površine. Štaviše, može se koristiti kako za izravnavanje dubokih neravnina u prostorijama velike površine, tako i za konačno nivelisanje. Ovisno o namjeni korištenja samonivelirajućeg poda koji sadrži cement, njegova debljina može varirati od 2 do 200 mm.
  3. Polimer. Ova vrsta samonivelirajućih podova uvijek se nanosi kao završni premaz za podlogu. Zauzvrat, industrijski polimerni podovi, ovisno o svom sastavu, dijele se na:
  • epoksi. Ovi podovi sadrže epoksidne smole, kao i dodaci specijalnih komponenti koje podovima daju dodatne karakteristike poput antistatičnosti ili antikiseline. Ovi podovi imaju sljedeće prednosti: otpornost na različite hemijske supstance; visoka adhezija; tvrdoću gotove baze. Međutim, postoje i određeni nedostaci, poput niske elastičnosti ove vrste podnih obloga, što utječe na njihovu otpornost na udarna opterećenja, što može dovesti do stvaranja pukotina na podnoj površini. Osim toga, epoksidni samonivelirajući podovi vole toplinu i ne podnose niske temperature;
  • cement-akril. Ovi podovi su karakteristični visoka kvaliteta i pouzdanost;
  • poliuretan. Odlikuje ih lako nanošenje i visok stepen impregnacije mineralnih površina. Dobro se toleriše niske temperature(do -20 stepeni Celzijusa). Higijenski su, elastični i otporni na habanje. Također ovaj tip podovi dostupni u različitim sema boja, zbog čega je njihov opseg primjene značajno proširen. Određene tehnologije omogućuju postavljanje poliuretanskog samonivelirajućeg poda u najkraćem mogućem roku;
  • metil metakrilat. Razlikuju se po tome što su prilično jaki i imaju super snagu.

Osim što se samonivelirajući podovi razlikuju po svom sastavu, imaju i različite stupnjeve punjenja.

Vrste samonivelirajućih podova prema stepenu punjenja:

  1. Tankoslojni. Debljina ovog premaza je 0,5 mm. Tankoslojni tip samonivelirajućih podova savršen je za zaštitu površine od formiranja velika količina prašine, kao i od izlaganja raznim agresivnim okruženjima. Prednosti uključuju prisustvo raznih boja, kao i jeftino. Međutim, mala debljina premaza značajno smanjuje vijek trajanja poda.
  2. Samonivelirajući. Ova vrsta premaza sadrži pigmentiranu smolu i netonirana punila. Debljina poda je u rasponu od 1-4 mm. Imaju izgled glatke mat površine. Savršeno za sakrivanje raznih nepravilnosti nastalih na podlozi. Može se koristiti dugo vremena.
  3. Visoko ispunjen. Najdeblji od samonivelirajućih podova. Njihova debljina se kreće od 4 do 8 mm. Visoko napunjeni samonivelirajući premazi sadrže pigmentiranu smolu i obojeni pijesak. Zbog svoje visoke otpornosti na habanje koriste se u prostorijama u kojima je veoma veliki promet, a često je i kretanje teretnih vozila i kolica.

Industrijski samonivelirajući podovi: tehnologija ugradnje

Samonivelirajući podovi su građevinski materijal, koji se može postaviti samostalno ili uz pomoć stručnjaka. Međutim, tehnologija ugradnje samonivelirajućih podova zahtijeva određene alate, kao i usklađenost određena pravila, čije će kršenje rezultirati stvaranjem nekvalitetnog premaza koji zahtijeva zamjenu.

Prilikom postavljanja samonivelirajućih podova morate imati:

  1. Posebna lopatica koja vam omogućava da pravilno izravnate smjesu;
  2. Spremnici za pripremu otopine;
  3. Cipele s metalnim šiljcima, što sprječava prerano oštećenje premaza;
  4. Igličasti valjak, uz pomoć kojeg se mjehurići zraka izbacuju s gotove površine;
  5. Bušilice i dodaci za mućenje za brzo miješanje smjese;
  6. Ventilatori za grijanje;
  7. Mehanizirane mašine za čišćenje i brušenje površine;
  8. Pravila za kontrolu ravnosti.

Postavljanje samonivelirajućih podova izvodi se u nekoliko faza:


  1. Priprema. Kao i kod svake nanošenja boje, prvi korak je da pravilno pripremite podlogu za pod koji se izlijeva. U ovoj fazi radova planira se izliti nova betonska podloga, u svakom pogledu pogodna za postavljanje poda na nju. Poslije betonska podloga ispunjeni i potpuno očvrsnuti, treba provjeriti da li postoje razne pukotine i nepravilnosti, a ako ih ima, treba ih ukloniti.
  2. Sljedeći korak je brušenje podloge kako bi se otklonili različiti manji nedostaci.
  3. Padding. To se radi pomoću epoksidne smole i učvršćivača. Zahvaljujući prajmeru, mikropukotine se lepe.
  4. Kvarcizacija. Sipati na još mokri prajmer kvarcni pijesak za bolje prianjanje podloge na završni premaz.
  5. Ispunjavanje završnog sloja i izravnavanje. Pod je odmah potpuno izliven. Ako soba velika površina, tada je potreban tim od nekoliko ljudi. Svježe naliven pod općenito nije namijenjen za hodanje. Međutim, u slučaju hitne potrebe razvijene su posebne cipele sa šiljcima, u kojima možete hodati po podu koji još nije očvrsnuo.

Stoga je vrijedno napomenuti da samonivelirajući podovi imaju mnogo pozitivne kvalitete, koji omogućavaju upotrebu ovog premaza u gotovo svim prostorijama, od industrijskih do medicinske ustanove. Njihova glavna prednost je visoka tlačna čvrstoća, što se ne može reći za konvencionalne cementno-pješčane košuljice. To je zbog manje količine vode potrebne za pripremu mješavine samonivelirajućih podova koji sadrže cement. Osim toga, samonivelirajući podovi osiguravaju da nema potrebe za čestom zamjenom premaza, jer im se vijek trajanja kreće od 50 do 140 godina.

Manufacturing polimerne kompozicije za podove danas je najpopularnija oblast u građevinskoj industriji u Rusiji. By najnovije informacije, polimerni podovi zauzimaju skoro 10% ukupne zapremine podova koji se postavljaju u industrijskim, kancelarijskim i javne zgrade, a ova brojka stalno raste. U posljednjih nekoliko godina ovaj segment domaće tržište povećana na 18 hiljada tona (ili 11 miliona m 2), što u cjenovnom ekvivalentu iznosi približno 5 milijardi rubalja. Istovremeno, skoro 50% potražnje dolazi iz Centrale federalni okrug, a skoro 25% - u Sjeverozapadnom federalnom okrugu.

Vanjska ljepota podova u proizvodnim radionicama obično se ostavlja po strani od zahtjeva za popravkom - industrijski samonivelirajući podovi omogućavaju izvođenje konstrukcije prema punoj formuli pouzdanosti, estetike i izdržljivosti.

Samonivelirajući pod za industrijske prostore - karakteristike i karakteristike

Odvojeno, vrijedi spomenuti da ako ih ima metalni predmet Ova vrsta premaza ne proizvodi iskre. Ova kvaliteta je tražena u industrijama sa strogim standardima zaštite od požara i eksplozije - običan beton može postati izvor fatalne nesreće ako mu ispustite ključ.

Nedostaci samonivelirajućih industrijskih podova uključuju njihovu visoku cijenu i tešku tehnologiju izlijevanja. Zapravo, pod se postavlja na gotovu betonsku površinu, svježu košuljicu i drugu pouzdanu završnu obradu. Često poslovni menadžeri štede na skupim završni premaz, pravdajući ličnim primjerom poslovicu “Škrtac plaća dvaput”.

Vrste tečnih podova za industrijske potrebe

Za postizanje potrebnih parametara čvrstoće, elastičnosti, otpornosti i izdržljivosti, industrijski podovi se proizvode uz dodatak polimernih aditiva. Na osnovu stepena koncentracije polimera u ukupnoj zapremini smeše i izlivene debljine, premazi se dele u tri velike grupe:

  • Tanki ili tankoslojni. Koristi se za zaštitu betonskih (rjeđe cementnih i polimercementnih) podova od prašine i umjerena opterećenja. Njihova debljina ne prelazi 1 mm, što značajno smanjuje troškove punjenja. Međutim, premaz ne maskira površinske nedostatke (već suprotno), a tipično opterećenje je ograničeno na nesamohodna teretna kolica težine do 500 kg;
  • Izravnavanje podova debljine od 1 do 4 mm. Forma monolitne površine sjajna ili mat nijansa, dobro skrivaju nedostatke baze i izdržavaju značajna mehanička opterećenja. Relevantan za teški promet viljuškara i periodični prolaz vozila do nekoliko tona.
  • Polimerni podovi visokog punjenja. Najskuplji i najtrajniji tip premaza za industrijska preduzeća, debljine izlivanja od 4-8 milimetara. Visoka koncentracija skupih polimera omogućit će korištenje takvih mješavina za zaštitu bilo kojih premaza od vrlo značajnih opterećenja.

Odabir optimalne vrste polimerne mješavine bolje je povjeriti stručnjacima. Kao i samo izlivanje takvog poda. Često vrhunska mješavina (konkretno uslovi proizvodnje) neće biti ništa bolje od nivelisanog poda - a ušteda u novcu i radu bit će primjetna.

Industrijski samonivelirajući podovi - tehnologija je određena bazom

Kada se razrijede, industrijski samonivelirajući polimerni podovi su tekuća tekućina i dobro se upijaju u podlogu. Ne podležu ljuštenju ili izlaganju bilo kakvim „hemikalijama“, ravnodušni su na vremenske nepogode i visoke temperature i izgledaju sjajno zbog svog besprekornog izgleda. Osnova za primjenu takvih kompozicija može biti:

  • Standardni beton, mozaik ploče. Prilikom izlijevanja dovoljno je očistiti podove od bilo kakvog otpada, prašine i vlage;
  • Ojačani beton. Gornji sloj takva podloga zahtijeva pjeskarenje za pouzdano prianjanje na polimernu smjesu;
  • Fiber beton. Mogućnost da vlakno „pluta” nakon pjeskarenja prisiljava takvu podlogu na dodatno žarenje i mehaničko čišćenje;
  • Stari samonivelirajući podovi. Zbog velikog broja raspoloživih mješavina, prethodni sloj se mora ukloniti abrazivnim alatom (ako je dubok, dovoljno je abrazivno skidanje od nekoliko milimetara). Nakon toga se vrši punjenje na ispitnom području - u nedostatku otoka, pukotina itd. u roku od nekoliko dana možete popuniti cijeli pod;
  • Mogu se postaviti podovi od gipsa i anhidrita mješavine visoke čvrstoće, ali pod vrlo specifičnim uslovima. Prvo, sama osnova neće biti dovoljno jaka. Drugo, zahtijevat će stalnu ventilaciju, što je vrlo teško za duge industrijske podove. Prije upotrebe samonivelirajućih podova, preporučljivo je ukloniti sloj gipsa i/ili anhidrita do betonske podloge.

Ugradnja samonivelirajućih industrijskih podova

Glavne faze izlijevanja industrijskih podova na bazi polimera visoke čvrstoće i uvjeti za uspjeh cjelokupnog popravka su sljedeći:

  • Svježi beton ili temeljna košuljica moraju efikasno stvrdnuti - to jest, u roku od nekoliko sedmica (ili čak mjesec dana). Ne vjerujte brzim reklamnim obećanjima beskrupuloznih proizvođača betona - ako se baza loše održava, samonivelirajući podovi nikada neće biti jaki i izdržljivi;
  • IN raznim mjestima prostorija, vrijedi izmjeriti snagu i vlažnost podloge. Strogo je zabranjeno prisustvo ulja, masti, prašine, prljavštine i svih naslaga koje sprečavaju pouzdano prianjanje polimerne mješavine i betonske podloge;
  • Radovi se moraju izvoditi pri umjerenoj vlažnosti zraka (do 70%) i na pozitivnim temperaturama. U temperaturnom opsegu od +12 ˚C do +22 ˚C kontakt masu smjesu sa bazom je optimalna. Popravci u uslovima mraza ili centralnoazijske vrućine teoretski su mogući, ali su radno intenzivni i manje pouzdani;
  • Pukotine i rupe u betonskoj podlozi su prethodno premazane i zapečaćene malterom - jednostavno nije isplativo trošiti skupi polimer na njih. Duboki šavovi i spojevi pločica su zalijepljeni fiberglasom i pažljivo posipani odozgo tanki sloj kvarcni pijesak. Prije izlijevanja, višak pijeska se uklanja usisivačem;
  • Na izravnanu površinu nanosi se prajmer. Često se miješa sa kvarcnim pijeskom kako bi podloga bila grublja;
  • Dan nakon prajmera, podovi se izlivaju. Ako je njegova dubina značajna, pod se farba u drugoj fazi, kada se tanak završni sloj pigmenta izlije na već naneseni premaz;

Prigušni spojevi se režu u razmacima od 3 do 6 metara po cijeloj dubini monolitnih podova (ovisno o preporukama proizvođača). U suprotnom, polimerni premaz će pucati i deformirati se tokom upotrebe. Šavovi se zadnji zatvaraju prajmerom, posebnim zaptivnim užetom i zaptivnim masama.

Industrijski podovi se koriste u industrijskim i općim gospodarskim objektima i predstavljaju betonske podloge zaštićene bešavnim polimernim premazima.

Postoji sledeće vrste industrijski podovi:

  • Betonski podovi - njihova ugradnja je neophodna u slučajevima kada još nema ni betonske podloge ili postoji stara koja je postala neupotrebljiva.
  • Polimercementni podovi - koriste se za izravnavanje neravnih betonskih podova.
  • Polimerni samonivelirajući podovi, premazi i impregnacije - štite bazu od utjecaja štetnih faktora kao što su mehanički udari, vibracije i kemijska opterećenja. Služi kao ukrasna obloga.

Cijena industrijskih podova ovisi o nizu faktora:

  • Površina sobe
  • Prisutnost, stanje i snaga marke baze
  • Operativni zahtjevi

Betonski podovi

– osnova je svakog poda, pruža toplinsku izolaciju, hidroizolaciju i zvučnu izolaciju. Može biti različite jačine marke, najčešći je M300. Međutim, što je ovaj pokazatelj veći, to će biti manja potrošnja materijala za završni zaštitni premaz.

Preljev - nanosi se na svježe položeno betonska košuljica za jačanje gornjeg sloja betona. Preljev se sastoji od mješavine portland cementa sa dodatkom pigmenata, kvarcnog ili korundnog materijala, koji se lopaticom utrlja u beton dok se ne dobije glatka polirana površina. Da bi se osigurala potpuna fiksacija i brtvljenje, nakon fugiranja površina se tretira prajmerom i nakon što se cijela konstrukcija osuši, preljev postaje dio podloge.

Polimercementni podovi

Ako već imate grubu neravnu betonsku podlogu i trebate je izravnati, tada se izvode bilo koji premazi. Oni su najtrajniji i najotporniji na habanje među svim industrijskim podovima, pružajući visoku čvrstoću, otpornost na udarce, otpornost na habanje i hemijsku otpornost.

Ako trebate zaštititi pod od prekomjernog opterećenja, dodajte kvarcni pijesak u polimerne materijale. Pijesak preuzima većina opterećenja, ravnomjerno ih raspoređujući po površini. Ova tehnologija za ugradnju samonivelirajućih podova naziva se premaz ispunjen kvarcom.

Samonivelirajući podovi i premazi

Štiti industrijske podove od uništavanja i izlaganja agresivnim sredinama: vodi, uljima, kiselinama i lužinama, jačaju podlogu, produžavaju njen vijek trajanja, daju estetska svojstva i uklanjaju prašinu s površine. Izvodi se na pripremljenoj, ravnoj površini betonska površina. Kao materijali za njihovu konstrukciju koriste se epoksidne ili poliuretanske kompozicije.

Najpopularnije su sljedeće:

Ako je potrebno, bilo kojem polimernom premazu mogu se dati posebna svojstva, tj. čine ga antistatičnim, protukliznim ili neiskričnim.

Kako odabrati?

Na našoj web stranici možete samostalno odabrati pod za 1 minutu, uzimajući u obzir navedene faktore, i dobiti procjenu troškova za svoju nekretninu.

Da biste to učinili, kliknite na objekt s odgovarajućim imenom na gornjoj slici i odgovorite na jednostavna pitanja o uvjetima njegovog rada. Sistem će odabrati najviše odgovarajuća opcija, materijali, faze rada za njegovu ugradnju i izračunavanje troškova.

Ukoliko imate dodatnih pitanja, slobodno nas kontaktirajte putem brojeva telefona navedenih na web stranici.

Prilikom pregleda Vaše nekretnine, uz prethodni dogovor, moguće je prijaviti besplatni uzorak površine za ispitivanje kvaliteta. Svi materijali su certificirani. Rad je zagarantovan.

Osnovni premazi za industrijskih prostorija su polimerni samonivelirajući podovi. Imaju niz prednosti koje će uvijek opravdati cijenu materijala.

Prednosti polimernih podova

  • solidnost, cijeli pod je izliven kao jedna obloga.
  • Otpornost na vlagu, mogućnost čišćenja premaza obilnom upotrebom vode; sam premaz se može koristiti kao hidroizolacijski sloj.
  • toplotna izolacija, ne propušta hladnoću s poda u prostoriju.
  • Povećana abrazija u poređenju sa betonom samonivelirajući premazi 2,5-3 više.
  • Otpornost na udar izdržava teške udarce.
  • Ekološka prihvatljivost, Bez mirisa je, ne izaziva alergije i zadovoljava sve sanitarne standarde.
  • izdržljivost, Vijek trajanja koji je deklarirao proizvođač je najmanje 10 godina, ali u praksi traju više od 20 godina.
  • Elastičnost i snaga, izdržavaju velika točkasta i raspoređena opterećenja različitih predmeta; s vremenom se na površini ne pojavljuju pukotine.
  • hemijska neutralnost, Otporan na benzin, ulja i mnoge hemikalije.
  • Sigurnost od požara, samogasi se toplota ne izaziva spontano sagorevanje, ne stvara iskre prilikom udaranja o pod, nezamjenjiv premaz za rafinerije nafte.
  • Efekat protiv klizanja, dobro prianjanje na bilo kojoj vrsti potplata.
  • Estenicitet, glatki, uvijek vidljivi premaz.

Područje primjene

  • Stambeni prostor komunalne i komunalne namjene.
  • Javne zgrade i objekti.
  • Ugostiteljska preduzeća.
  • Medicinske i preventivne ustanove.
  • Obrazovne institucije.
  • Sadržaji za kupovinu i zabavu.
  • Garažni kompleksi, servisi.
  • Parking mjesta.
  • Radionice industrijskih preduzeća.
  • Preduzeća laka industrija(a takođe i hranu).
  • Preduzeća elektronske i električne industrije.
  • Privatne kuće i stambeni prostori (3D podovi).

Vrste polimernih samonivelirajućih podova

Industrijski samonivelirajući podovi na bazi polimera dijele se na:

  • , ova vrsta podnih obloga sadrži poliuretansko vezivo (ljepilo), što rezultira vrlo elastičnim i jakim premazima.
  • , premaz ove vrste podnih obloga je na bazi epoksidnih smola, što premaz čini manje elastičnim, ali prilično čvrstim.

3D podovi

Jedna od varijanti epoksidnih i poliuretanskih podova su 3D podovi. Prilično se rijetko koriste u industriji zbog visoke cijene i prilično se često koriste u privatnim kućama i prostorijama.

Postavljanje 3D podova je prilično mukotrpan zadatak. Sipaju se u dva sloja, između kojih se postavlja poseban film sa 3D uzorkom koji se nanosi. Prvi sloj je osnova za film sa uzorkom, prikazuje se na apsolutnoj nuli. Drugi, prozirniji, služi kao sočivo i preliva se preko dizajna, što naknadno daje premazu 3D efekat.

Taping sistem

Prilikom odabira završni materijali za podove u stambenim prostorijama, raznim industrijskim i civilne strukture potrebno je voditi računa o strogim operativni parametri srednji i završni premaz.

Osim tehničke karakteristike, poželjno je da rezultat zadovolji i estetske potrebe kupca i vrlo zahtjevne zahtjeve projektanata. U ovom slučaju, potrebno je izdržati sanitarna pravila i normama. Optimalno rješenje, sposoban da odgovori na sva postavljena pitanja su Taping samonivelirajući podovi. Mogu se koristiti kao samonivelirajući podovi za industrijske prostore, kao podovi za teretane, razne državne institucije, kao i u privatnoj gradnji.

Sistem Taping Floor 205 je dvokomponentni sistem koji ne zahteva upotrebu rastvarača. Premaz pruža nenadmašnu čvrstoću i otpornost na habanje duge godine. Priprema smjese sastoji se od miješanja učvršćivača i baze u omjerima propisanim uputama.

Kompanija InterEco se dugi niz godina bavi tečnim tečnostima. polimerni podovi. Stručnjaci kompanije pomoći će vam da kupite samonivelirajući pod od polimera prema vašim zahtjevima. U internetskoj trgovini kompanije možete kupiti ne samo polimerne samonivelirajuće podove, već i druge alternativne premaze.

Alternativne podne obloge.