Pregled tokova za bga lemljenje. Popravka elektronske opreme - iskustvo, razvoj, savjeti. Na bazi hlorovodonične kiseline

Postojala je potreba za promjenom BGA čipova. U skladu s tim, postavilo se pitanje s kojim fluksom je to najbolje učiniti. Kupljeni ruski nije me oduševio. Nakon što sam zalemio žice ovim fluksom, shvatio sam da je ovo prilično dobar fluks - malo gori od kolofonija. Ali većina toga brzo nestane. Odlučio sam da sam napravim BGA fluks. Nisam postigao nikakve posebne rezultate, ali može biti korisno za one koji nemaju priliku kupiti flux.

Glavne kvalitete BGA fluksa:
1) ne može se prati nakon lemljenja (neaktivan + ne ostavlja prljavštinu)
2) sposobnost širenja ispod čipa
3) radna temperatura - oko 220°C

Ispostavilo se da nema toliko dostupnih komponenti pogodnih za proizvodnju bilo kojeg fluksa. Evo njihove liste:
kolofonij (neaktivan)
Amonijum hlorid (neaktivan; 338°C)
hlorovodonične kiseline
cink hlorid (tačka suvog topljenja 318°C, tačka ključanja - 732°C)
acetilsalicilna kiselina (140°C)
natrijum karbonat (820°C)
glicerin (160-290°C)
vosak (zaštitni fluks)
stearin (zaštitni fluks)
vazelin (zaštitni fluks)
oleinska kiselina (zaštitni fluks za lemljenje aluminijuma; nalazi se u maslinovom ulju)
mašinsko ulje (zaštitni fluks za lemljenje aluminijuma)

U procesu eksperimentiranja razvio sam tri fluksa koji se mogu napraviti od dostupnih materijala:

Fluks br. 1
Glicerol. Samo čisti dehidrirani glicerin. Vrlo je dobar kao fluks i ima visoku tačku ključanja, što mu neće dozvoliti da brzo proključa.
Nažalost, nisam mogao pronaći ništa za popuštanje i zgušnjavanje glicerina. Zato ga koristim u čista forma. Možete ga dobiti isparavanjem farmaceutskog glicerina. Da biste to učinili, mora se držati na temperaturi blizu točke ključanja dan ili više, dok se volumen ne smanji za tri puta. Nakon upotrebe potrebno je isprati.

Fluks br. 2
Glicerin sa aspirinom. Priprema se otapanjem acetilsalicilne kiseline u vrućem glicerinu. Ima kašasto stanje. Predobar kao boca. Takođe je potrebno isprati nakon upotrebe.

Bilješka:
Aspirin je neaktivan fluks. A u to sam se uvjerio mazanjem mekom bakrene žice, i tako je držao nedelju dana. Nakon ovoga na žici nije bilo tragova korozije.

Fluks br. 3
Vosak sa kolofonijom. Priprema se rastvaranjem kolofonija u vrućem vosku. Vosak je ovdje kao osnova, omogućavajući malim količinama kolofonija da se ravnomjerno rasporede ispod čipa. Sasvim pristojan fluks, malo gori od kolofonija. Ima nedostatak - ostavlja prljavštinu poput kolofonija. Mislim da ako se kolofonijum može pročistiti (na primjer rekristalizacijom), onda se ovaj fluks može koristiti i za BGA. Glavna prednost je što nema potrebe za ispiranjem nakon lemljenja.
Tok je prilično gust, ali to samo utječe na jednostavnost nanošenja.

Fluks osigurava stabilno sagorijevanje, potiče stvaranje pouzdanog zavarenog spoja, uklanja nepotrebne nečistoće iz zone zavarivanja i općenito poboljšava kvalitetu rada. može se kupiti u radnji, savremenih proizvođača ponuda veliki asortiman. Ali predlažemo da sami napravite fluks. Neće vam trebati puno vremena, ali će vam uštedjeti novac.

Uglavnom se fluks za lemljenje koristi za zavarivanje i sitni dijelovi. Postoji i poseban fluks za bga lemljenje. U ovom članku ćemo podijeliti "recept" za pravljenje razne vrste fluks ili, jednostavnije rečeno, lem, koji se može koristiti u većini malih poslova lemljenja.

Prije nego počnete praviti fluks, morate razumjeti njegove vrste i karakteristike. Za spajanje dva dijela potrebno ih je držati u zoni zavarivanja određene temperature, ovisno o metalu može se jako razlikovati. U tom slučaju temperatura topljenja lema bi trebala biti znatno viša od temperature topljenja metala s kojim radite. To dovodi do specifičnosti izbora. Morate uzeti u obzir materijale koje spajate, njihovu tačku topljenja i snagu.

Uopšteno govoreći, tokovi su tvrdi i meki. Tvrdi tokovi imaju visoku tačku topljenja, dok meki tokovi imaju nisku tačku. Nazivaju se i vatrostalnim i nisko topljenim. Ako je dio za zavarivanje tanak, koristite meki fluks. Ako je većeg promjera i zahtijeva dugotrajno zagrijavanje, onda koristite tvrdi vatrostalni lem.

Vatrostalni fluks (ili lem) se jako topi visoke temperature(od 400 stepeni Celzijusa) i osigurava dugotrajno formiranje. Ali kada se koristi takav fluks, dijelovi se često pregrijavaju i možda neće raditi. Ovaj problem je posebno relevantan za radio inženjere i sve koji su zainteresovani za elektroniku.

Fluks niskog topljenja se topi na niske temperature i omogućava vam da ga koristite kada radite s pločama i strujnim krugovima, na primjer. Ovaj fluks se uglavnom sastoji od olova i u manjoj mjeri od kalaja. Može dodatno sadržavati nečistoće drugih metala. Postoje odvojeni fluksovi niskog topljenja koji se tope na temperaturama do 150 stepeni. Koriste se pri radu sa tranzistorima.

Visokokvalitetni fluks treba nesmetano provoditi toplinu, osigurati čvrstoću zavarenog spoja, imati dobru rastezljivost, štititi od korozije i biti otporan na temperaturu topljenja metala.

Bez obzira na vrstu fluksa koji koristite, područje lemljenja nakon rada treba obrisati krpom prethodno navlaženom u acetonu. Sam šav se može očistiti malom tvrdom četkom prethodno namočenom u rastvarač.

Samo lemljenje kao metoda spajanja metala ima niz prednosti. Uz njegovu pomoć možete postići izdržljivu i hermetičku brtvu koja je otporna na koroziju i oksidaciju. Također, lemljenje ne zahtijeva posebne vještine, ovaj posao može obaviti osoba s minimalnim teorijskim znanjem.

Upute za izradu fluksa

Dakle, kako napraviti fluks za lemljenje vlastitim rukama? Sve zavisi od destinacije. Ako trebate lemiti tanke, onda možete koristiti šipke promjera 1 mm. Napravićemo ih sami.

Trebat će nam mala boca ili bilo koja druga posuda s ravnim dnom. Na dnu napravimo rupu prečnika koji nam je potreban (u ovom slučaju 1-2 mm). Uzimamo olovo ili lim i uz pomoć rastopimo plinski gorionik. Sipajte u našu flašu. Rastopljeni metal će početi izlaziti iz rupe; potrebno je unaprijed pripremiti površinu. Možete koristiti, na primjer, list lima. Rezultirajuće "šipke" moraju se stvrdnuti, a zatim ih treba rezati. Iskusni majstori koriste posebne kalupe za izradu šipki. Pogledajte i recenziju bga fluksa za lemljenje.

Biće nam potrebni kristali kolofonija, koje je potrebno usitniti u prah. Umotajte kristale u gustu krpu i lupkajte po njima čekićem (najbolje čekićem za drvo ili čekićem za meso). Pomiješajte prašak i alkohol u omjeru jedan prema jedan. Alkohol se može kupiti u apoteci. Preporučljivo je mešati u staklenoj posudi, kao što je mala tegla. Dobro pomiješajte alkohol sa prahom i stavite staklenku vruća voda. Ponovo sve dobro izmiješajte dok ne dobijete homogenu konzistenciju. Spremni! Dobiveni fluks se može koristiti medicinskom štrcaljkom ili sipati u praznu bočicu laka za nokte.

U modernoj elektronici postoji stalni trend ka sve gušćim instalacijama. Posljedica toga bila je pojava BGA paketa. Razmotrit ćemo lemljenje ovih struktura kod kuće u okviru ovog članka.

opće informacije

U početku je mnogo pinova postavljeno ispod tijela čipa. Zahvaljujući tome, postavljeni su na malom prostoru. Ovo vam omogućava da uštedite vrijeme i kreirate sve manje uređaje. Ali prisustvo takvog pristupa u proizvodnji dovodi do neugodnosti prilikom popravke elektronske opreme BGA paket. Lemljenje u ovom slučaju treba biti što je moguće pažljivije i provoditi se točno prema tehnologiji.

Šta vam je potrebno za posao?

Morate napraviti zalihe:

1. gdje je pištolj za vrući zrak?
2. Sa pincetom.
3. Lemna pasta.
4. Električna traka.
5. Pletenica za skidanje lema.
6. Flux (po mogućnosti bor).
7. Šablon (za nanošenje paste za lemljenje na čip) ili lopatica (ali bolje je držati se prve opcije).

Lemljenje BGA paketa nije teško. Ali da bi se to uspješno implementiralo, potrebno je pripremiti radno područje. Također, da biste mogli ponoviti radnje opisane u članku, potrebno je govoriti o karakteristikama. Tada tehnologija lemljenja mikro krugova u BGA paketu neće biti teška (ako razumijete proces).

Posebnosti

Prilikom objašnjenja koja je tehnologija lemljenja BGA paketa, potrebno je napomenuti uslove za mogućnost potpunog ponavljanja. Dakle, korištene su šablone napravljeno u kini. Njihova posebnost je u tome što je ovdje nekoliko čipova sastavljeno na jednom velikom radnom komadu. Zbog toga, kada se zagrije, matrica se počinje savijati. Velika veličina ploča dovodi do činjenice da kada se zagrije, oduzima značajnu količinu topline (odnosno dolazi do efekta radijatora). Zbog toga je potrebno više vremena za zagrijavanje čipa (što negativno utječe na njegove performanse). Također, takve šablone se izrađuju pomoću kemijskog jetkanja. Stoga se pasta ne nanosi tako lako kao na laserski rezane uzorke. Bilo bi dobro da postoje termički šavovi. To će spriječiti savijanje šablona dok se zagrijavaju. I na kraju, treba napomenuti da proizvodi izrađeni laserskim rezanjem pružaju visoku preciznost (odstupanje ne prelazi 5 mikrona). I zahvaljujući tome, možete jednostavno i praktično koristiti dizajn za njegovu namjenu. Ovim je uvod završen, a mi ćemo proučiti šta uključuje tehnologija lemljenja BGA kućišta kod kuće.

Priprema

Prije nego što počnete lemiti mikrokrug, morate primijeniti poteze duž ruba njegovog tijela. Ovo se mora učiniti ako nema sitotiske koja označava poziciju elektronska komponenta. Ovo se mora učiniti kako bi se olakšalo kasnije instaliranje čipa natrag na ploču. Fen za kosu treba da proizvodi vazduh sa toplotom od 320-350 stepeni Celzijusa. U ovom slučaju, brzina zraka bi trebala biti minimalna (inače ćete morati zalemiti male predmete koji se nalaze u blizini). Fen za kosu treba držati tako da bude okomito na dasku. Zagrijte ga na ovaj način oko minut. Štoviše, zrak bi trebao biti usmjeren ne prema sredini, već duž perimetra (ivica) ploče. Ovo je neophodno kako bi se izbjeglo pregrijavanje kristala. Memorija je na to posebno osjetljiva. Zatim treba da odvojite čip za jednu ivicu i podignete ga iznad ploče. Međutim, ne biste trebali pokušavati da kidate svom snagom. Uostalom, ako lem nije potpuno otopljen, postoji opasnost od kidanja tragova. Ponekad, prilikom nanošenja fluksa i zagrijavanja, lem će početi formirati kuglice. U tom slučaju njihova veličina će biti neujednačena. I lemljenje mikro krugova u BGA paketu neće biti uspješno.

Čišćenje

Nanosimo alkoholnu kolofoniju, zagrijavamo je i dobijemo prikupljeno smeće. Imajte na umu da se takav mehanizam ni u kom slučaju ne smije koristiti pri radu s lemljenjem. To je zbog niskog specifičnog koeficijenta. Onda bi trebalo da operete radni prostor i biće dobro mjesto. Zatim treba pregledati stanje zaključaka i procijeniti da li će ih biti moguće ugraditi na staro mjesto. Ako je odgovor negativan, treba ih zamijeniti. Stoga biste trebali očistiti ploče i čipove od starog lema. Postoji i mogućnost da se „nikl“ na ploči otkine (ako koristite pletenicu). U ovom slučaju, jednostavno lemilo može biti od velike pomoći. Iako neki ljudi koriste pletenicu i fen za kosu zajedno. Prilikom izvođenja manipulacija, integritet lemna maska. Ako je oštećen, lem će se širiti duž staza. I tada BGA lemljenje neće uspjeti.

Kotrljanje novih loptica

Možete koristiti već pripremljene praznine. U ovom slučaju, jednostavno ih je potrebno položiti na kontaktne jastučiće i rastopiti. Ali ovo je pogodno samo za mali broj pinova (možete li zamisliti mikrokolo sa 250 „noga“?). Stoga, kao više lak način koristi se stencil tehnologija. Zahvaljujući njoj, posao se obavlja brže i sa istim kvalitetom. Ovdje je važno koristiti kvalitetnu, koja će se odmah pretvoriti u sjajnu, glatku loptu. Kopija lošeg kvaliteta će se raspasti veliki broj male okrugle „krhotine“. A u ovom slučaju nije čak ni činjenica da će zagrijavanje na 400 stupnjeva i miješanje s fluksom pomoći. Radi lakšeg rada, mikrokolo je fiksirano u šablonu. Pasta za lemljenje se zatim nanosi pomoću lopatice (iako možete koristiti prst). Zatim, držeći šablonu pincetom, morate otopiti pastu. Temperatura fena ne bi trebalo da prelazi 300 stepeni Celzijusa. U tom slučaju, sam uređaj mora biti okomit na pastu. Šablon treba održavati dok se lem potpuno ne očvrsne. Nakon toga možete ukloniti izolacijsku traku za pričvršćivanje i koristiti fen za kosu, koji će zagrijati zrak na 150 stupnjeva Celzijusa, lagano ga zagrijavati dok se fluks ne počne topiti. Nakon toga možete odspojiti mikrokolo sa šablone. IN krajnji rezultat dobiće se glatke kuglice. Mikrokolo je potpuno spremno za ugradnju na ploču. Kao što vidite, lemljenje BGA paketa kod kuće nije teško.

Fasteners

1. Okrenite čip tako da igle budu okrenute prema gore.
2. Nanesite rub na nikle tako da se poklapaju s kuglicama.
3. Popravljamo gdje bi trebali biti rubovi mikrokola (za to možete nanijeti male ogrebotine iglom).
4. Prvo fiksiramo jednu stranu, a zatim okomito na nju. Dakle, dvije ogrebotine će biti dovoljne.
5. Mikrokrug postavljamo prema oznakama i pokušavamo kuglicama uhvatiti nikle na maksimalnoj visini dodirom.
6. Zagrijte radno područje dok se lem ne otopi. Ako su prethodni koraci točno slijedili, tada bi se mikrokolo trebalo postaviti na svoje mjesto bez ikakvih problema. Snaga koju lem ima pomoći će joj u tome. U tom slučaju potrebno je nanijeti samo malo fluksa.

Zaključak

Sve se to zove "tehnologija lemljenja mikrokola u BGA paketu". Treba napomenuti da se ovdje ne koristi lemilica poznata većini radio-amatera, već fen za kosu. Ali uprkos tome, BGA lemljenje pokazuje dobre rezultate. Stoga ga nastavljaju koristiti i to vrlo uspješno. Iako je novo oduvijek mnoge plašilo, s praktičnim iskustvom ova tehnologija postaje poznata alatka.

Danas na policama radio tržišta i trgovina elektronikom možete pronaći ogroman broj tokova za lemljenje različitih namjena i cijena.

Proizvođači fluksa nude proizvode koji su istinski Visoka kvaliteta, ali ga je prilično teško naći na tržištu. Broj i mogućnosti lažiranja jednostavno su nevjerovatni u svojoj raznolikosti. Čak i ako imate sreće i pronađete originalni proizvod, njegova cijena će se značajno razlikovati od cijene lažnog. Većina potencijalni kupci Nakon upoređivanja cijena, odlučuju uštedjeti novac i potražiti jeftiniji fluks. Majstori biraju optimalan set hemije za lemljenje prema njihovim zahtevima, koji odgovara njihovim potrebama. tehnički parametri i cijenu. Ali da bi to učinili, moraju sortirati kroz nepoznate tokove i, kroz eksperimente, odabrati najviše odgovarajuća opcija za ovaj ili onaj posao.

Stotine jeftinih tokova sa visokim parametrima performansi navedenim na etiketi prodaju se na gotovo svakom uglu. Ali u paketu vas može sačekati potpuno neugodno iznenađenje.
Hajde sada da shvatimo kako se tokovi razblažuju i kako to utiče na njihove tehničke karakteristike.

Kolofonij umjesto fluksa

Zamislite situaciju: kupili ste superfluks, otvorite epruvetu, a umjesto visokokvalitetnog fluksa nalazi se nekvalitetna kolofonija (otpad od proizvodnje kolofonija). Štaviše, ova ista kolofonija je također jako razrijeđena nekom vrstom kontaminiranog tehničkog vazelina.

Takvom smjesom jednostavno je nemoguće lemiti ili kalajisati. Takozvani "fluks" počinje da "bježi" iz područja lemljenja. Kao rezultat toga, dobivamo nezaslužene zaključke, nekvalitetno "hladno" lemljenje, a kontaktne pločice i staze trenutno padaju s ploče zbog pregrijavanja.

Fluks razrijeđen kiselinom

Vrlo često se u fluks već lošeg kvaliteta dodaju kiseline (limunska, ortofosforna) ili kloridi (cink klorid). U odnosu na kolofonij, slika se odmah mijenja - sve je kalajisano i zalemljeno. Čini se da je fluks jednostavno super, ali lemljenje s takvim fluksom elektronske ploče zabranjeno je. Vrlo je teško, a ponekad i gotovo nemoguće, ukloniti ostatke kiseline, posebno ispod SMD elemenata. Kiselina može čak ostati unutar lema, u porama lema.

Kao rezultat toga, nakon mjesec ili dva, lemljenje kiselinom (ili cink kloridom) se raspada u prah zajedno sa terminalima radio elementa. Popravke će tada biti vrlo, vrlo radno intenzivni, a ponekad će biti potpuno nemoguće.

Fluks razrijeđen glicerinom

Takođe se dešava da se glicerin velikodušno ulije u fluks. Glicerinski fluks odlično lemi, jeftin je i ima ga dosta, ali pokušajte premazati ploču s njim. Zatim izmjerite otpor PCB ploče. To je loša sreća: on provodi struju od jedinica do desetina Ohma tamo gdje ne bi trebao provoditi. Čak i ako pokušate da operete glicerin, a on se lako ispere, "provodljivost" ploče će i dalje ostati! Glicerin se apsorbuje u PCB (otpor PCB-a koji nije obložen bakrom je od 10 do 50 oma). Za većinu uređaja to jednostavno nije prihvatljivo. Čak i najjednostavnije i najbanalnije sheme neće uspjeti. Da biste nekako učinili da uređaj radi, pokušajte iglom zagrebati tekstolit između tragova.

Zaključak: glicerin, kiseline, hloridi u fluksovima bez čišćenja za rad sa radio elektronikom, BGA i SMD komponentama ne treba koristiti.

Osnovni zahtjevi za kvalitetni tok za rad sa olovnim elementima, BGA i SMD:

• nedostatak korozivne aktivnosti
• dobra svojstva kalaja
• visoka sposobnost vlaženja
• nema ključanja kada se zagrije na radnu temperaturu
• nedostatak električne provodljivosti
• jednostavno uklanjanje ostataka ako je potrebno
• podrška za lemove bez olova i koji sadrže olovo
• tehnologija lemljenja bez čišćenja (ostaci se ne moraju ispirati)
• jednostavnost nanošenja (gel, pasta)
• pristupačna cijena.

A sad da vidimo šta nam nude na tržištu.

Tokovi ispunjavaju sve gore navedene zahtjeve. zaštitni znak CHIPSOLDER FLUX.

Tokovi serije su također prilično visokog kvaliteta SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

U njihovom sastavu nisu pronađene kiseline, hloridi ili glicerol. SP fluksi su dostupni u različitim konzistencijama: pasta, gel, tečnost (L-NC-3200, L-NC-3600). Ne troše struja, i nema potrebe za ispiranjem ostataka.

Ovi fluksovi su u skladu sa svim navedenim standardima i testirani su za lemljenje olovnih dijelova, provodnika, BGA i SMD elemenata, kao i osjetljivih solarnih panela.

Karakteristike fluksa i njihove karakteristike

Pogledajmo sada neke od njih detaljnije.
Prvo, pogledajmo ime. Šta znače sva ova velika slova?

• G(gel) - fluks sličan gelu.
• NC(bez čišćenja) - ne zahteva ispiranje.
• 5268 – indeks fluksa.
• LF(bez olova) - pogodno za bezolovne lemove.

CHIPSOLDER G-NC-5268-LF

Ovaj fluks je pogodan za lemljenje kalajisanih kontakata. Ima dobru toplotnu provodljivost, kontaktna podloga ostaje na ploči, a ne na vrhu lemilice. Gel fluks CHIPSOLDER G-NC-5268 LF je visokokvalitetan, proziran, sintetički fluks bez čišćenja sa karakteristikama poput smole. Koristi se za lemljenje i rastavljanje BGA/SMD komponenti. Pogodan za rad sa lemilom, toplovazdušnim pištoljem, IC stanicom, kao i za reballing.

Fluks je napravljen od visoko pročišćenih komponenti. Pogodno učvršćuje BGA i SMD komponente tokom lemljenja („pričvršćivanje“). Potpuno podržava konvencionalnu i tehnologiju lemljenja bez olova. Bez halogena za dugoročnu pouzdanost i odlične karakteristike porcije.

Ima minimalnu, „meku“ aktivnost prilikom lemljenja, što vam omogućava da ne isperete ostatke. Ne ključa, ne ostavlja tamni „ugljenični naslag“, nakon lemljenja ostaje proziran gel. Prozirnost gubi tek na temperaturi od -5 °C, ali istovremeno zadržava svoja svojstva. Lako se uklanja korištenjem bilo kojeg univerzalnog proizvoda na bazi alkohola (na bazi benzina) i papirne salvete.

Ima odličnu toplotnu provodljivost (komponenta se zagreva što je moguće ravnomernije) i veoma je praktična za upotrebu. Ne sadrži rastvarače, ne isušuje se na otvorenom i ne stvrdnjava nakon lemljenja. Pogodno za višekratnu upotrebu.

CIPSODRER –G-NC-6500-LF

Ovi tokovi su po karakteristikama slični CHIPSOLDER seriji tokova, ali su malo jeftiniji. Treba napomenuti da trošak nije utjecao na kvalitetu. Oni također mogu raditi odlično i postići dobre rezultate. Sada pogledajmo svaki od njih detaljnije.

SP-10+

Ovo je jeftin i prilično dobar fluks niske aktivnosti. Preporučuje se za montažu i demontažu FLIP CHIP, BGA i SMD komponenti, kristala, kao i za radovi na popravci korištenjem lemilice, pištolja na vrući zrak i IR opreme.

Praktično nema aktivnosti. Koristi se za lemljenje i demontažu kalajisanih vodova. Pogodno za lemove bez olova. SP-10+ je apsolutno bezbedan za radio komponente. Ravnomerno raspoređuje temperaturu tokom lemljenja i sprečava ljuštenje štampanih provodnika. Ima ljepljivu konzistenciju (viskozna, ljepljiva), ne uzrokuje koroziju i pouzdano fiksira elemente prilikom lemljenja. Takođe ne provodi struju.

Fluks se koristi bez naknadnog čišćenja u sklopovima štampanih kola. Pogodno za upotrebu u različitim uslovima okruženje.

SP-15+

Glavna razlika je konzistentnost.
SP-30 je proziran, ljepljiv gel. Fluks je namenjen za popravku i proizvodnju elektronike. Može se koristiti sa svim standardnim lemovima.

Dakle, da sumiramo.

Sastav svih fluksa dizajniran je za visokokvalitetno lemljenje. Svi gore navedeni tokovi se koriste u različitim uvjetima okoline i na različite karakteristike proces.
Glavne razlike između SP fluksa su konzistentnost i aktivnost. Stoga je potrebno odabrati fluks na temelju opsega primjene i jednostavnosti upotrebe.

Što se tiče fluksa brenda CHIPSOLDER, oni nisu tako svestrani kao SP tokovi. Prilikom odabira CHIPSOLDER fluksa, svakako morate znati kako ga koristiti i za koju svrhu.

Zdravo svima.

Današnja recenzija bit će posvećena tri kineska fluksa koja sam kupio na eBayu. Kupljene su nakon što su mi ponestajale kućne zalihe ovog pribora za lemljenje. S obzirom da do sada nisam naručio ovu vrstu proizvoda iz Kine, i uopće nisam koristio kineske flukseve, odlučio sam kupiti nekoliko različitih tegli odjednom, na sreću, sve su koštale samo peni - 0,99 dolara po komadu.

Sve tri lota su naručene u jednoj prodavnici, da ne žurimo 3 puta u poštu. Dakle, narudžba je izvršena i plaćena, a sutradan mi je prodavac dao trag da je pratim. Tako možete vidjeti sve informacije o premeštanju paketa iz Kine u Bjelorusiju.

Dakle, kao što sam već rekao, naručio sam 3 različita fluksa.


Kao test, pokušat ćemo ih koristiti za kalaj i lemljenje bakra nasukane žice. Istina, žice su užasno oksidirane. Posebno sam tražio tri komada identična u poprečnom presjeku i slična po kontaminaciji.


Predmet za lemljenje će biti neka vrsta automobilskog konektora, koji već dugi niz godina stoji besposlen u mojoj garaži. Također je uspio postati prilično oksidiran i prašnjav. Radi čistoće eksperimenta, ni žice ni konektor se neće čistiti prije početka „procedure“. Zapravo, sam konektor na koji ćemo pokušati zalemiti žice (na metalni luk):


Ali prije nego što pređemo direktno na recenziju, dopustite mi da vas podsjetim šta je fluks i za šta je potreban. Fluks je supstanca (obično mješavina) organskog i neorganskog porijekla, namijenjena uklanjanju oksida s površine za lemljenje, smanjenju površinske napetosti, poboljšanju rasprostiranja tečnog lema i/ili zaštiti od utjecaja okoline.
Prvi je RMA 223, naručeno je.

Dolazi kao u špricu, međutim, ovaj špric nema ni klip ni iglu :) Ali ne morate da brinete da će slučajno procuriti.

Opis (Google prijevod):

Tip: RMA-223.

Good dive;
Zapremina: 10 ml / 10 cc;
Veličina: 95 x 35 x 23 mm.
RMA-223 je nečisti fluks visokog viskoziteta, može se koristiti za PCB, BGA, PGA obradu, može se koristiti za lemljenje i reballing kompjuterskih i telefonskih čipova. To je mješavina visokokvalitetnog praha legure i smolaste paste, može izbjeći blijedo žuti ostatke, tako da možete lako očistiti ploču.

Ovaj fluks ima konzistenciju poput gela, što ga čini lakim za nanošenje. Spolja ima blijedožutu boju, ali kada se gleda kroz svjetlost je mutna.


Kada se zagrije, savršeno se širi i dimi :) Volio bih vjerovati da aktivno prodire i između žica.


Drugo - PPD PD-18, (iako piše PD-10 na tegli) je naručen.

Za razliku od prve, dolazi u metalnoj tegli, koja pomalo podsjeća na teglice balzama „Zvezdochka“, ali nekoliko puta veća. Ako je u prvom slučaju špric bio zapečaćen, tada se željezna posuda pokazala kao ne tako pouzdan paket. U trenutku prijema, sve je bilo prekriveno prašinom i iznutra i izvana. Pažljivo je sve obrisao i bacio na policu. Izvukao sam ga nakon nekog vremena - opet ista priča. Zato ga morate pažljivo čuvati, ne dozvolite da se tegla prevrne, inače njen sadržaj možda neće preživjeti do lemljenja - iscuriće van.


Opis (Google prijevod):

Tip: PPD PD-18;
Težina: 10 g;
Posebnosti:
Zglob visokog intenziteta;
Good dive;
Neutralno PH7 ± 3;
Nema otrova ne;
Dobra izolacija;
Glatka površina zavarivanja;
Nema habanja.

Po svojoj konzistenciji je gušći od prvog i izraženiji narandžasta boja. Slično mirišu, ali je teško reći na šta tačno mirišu. Miris je poznat, ali ne mogu da se setim šta je tačno.

Otvorena limenka omogućava odličan pristup sadržaju. Ako hoćeš ožičenje umoči, ako hoćeš ubaci dasku :)


Kada se zagrije, lijepo se razmazuje i savršeno dimi. Činilo se da je bilo malo više dima nego u prvom slučaju i bio je oštriji.

Treće - XY-5 (kolofonij za lemljenje), naručeno je.

Kao i druga opcija, dolazi u tegli, iako ne metalnoj, već plastičnoj.


Zbog čvrsto stanje Lako se prenosi i uvijek čuva čak iu džepu. Ništa neće curiti, ništa se neće zaprljati.

U čvrstom stanju, ima bogatu jantarnu boju, poznatu svima koji su radili sa kolofonijom. Kada se zagreje, topi se uz obilno otpuštanje dima koji miriše na smolu, što i ne čudi :) Da budem iskrena, moja omiljena opcija. Kada se zagreje, dobro se razmazuje, ali se i prilično brzo hladi. Kada je čvrst, mrvi se.

Opis (Google prijevod):
Naziv: Čvrsti kolofonij;
Težina: 22 grama (uključujući kutiju).

Strogo je, ali ono što imamo to imamo :)

Možda nije sasvim ispravno porediti prva dva uzorka sa ovim, ali, prema uglavnom, i prvi, i drugi, i treći su fluks i koriste se u iste svrhe.

Dakle, počnimo.

Prva žica je zalemljena pomoću fluksa br. 2 PPD PD-18. Zbog obilja kontaminacije i prilično velikog poprečnog presjeka žice, trebalo je koristiti prilično malo lema: (Ali rezultat nije dugo čekao - žica je bila zalemljena:


Bez upotrebe fluksa, lem na nosaču je odbio potpuno prianjati. Ako pogledate gornju fotografiju, vidjet ćete kako je tekla iz nje, šireći se po plastici.

Druga žica je zalemljena čvrstim fluksom br. 3 XY-5 (ili kolofonijom). Da budem iskren, prvi pokušaj nije bio sasvim uspješan: žica je otpala sa držača konektora zajedno sa svim lemom :) Ali možete vidjeti kako se sva prljavština skupila na lemu, a na držaču se pojavilo mjesto bez prljavštine:


Ali iz drugog pokušaja je konačno zauzeo svoje mjesto gdje je bilo potrebno.

Zadnji korišteni fluks je br. 1 RMA 223. Ožičenje je zalemljeno bez ikakvih problema i završilo ekspoziciju zvanu "jež" :)


To je jež, ali najvažnija stvar koja se traži od fluksa je ojačati spoj tokom lemljenja. Dakle, najjednostavnije što mi je palo na pamet da provjerim rezultate je da pokušam otkinuti zalemljene žice :) Rezultat:


Kao što vidite, fluks br. 2 je radio savršeno: sam lem je ostao na mjestu, ali ga je žica jednostavno potrgala. Istina, morao sam se povući uz priličnu količinu napora. Flux br. 3 (kolofonijum) se također pokazao prilično dobrim: koliko god jako povukao, žica je ostala na mjestu. Jedino što smo uspjeli odvojiti je izolacija od jezgri :) Ali fluks br.1 nije uspio. Lem je jednostavno otpao i nisam se morao previše truditi da to uradim :(

Zaključak: RMA 223 se ne isplati uzimati, ne nosi se sa svojim zadatkom kao fluks (jer je više vazelin, a ne fluks kao takav). Ali XY-5 i PD-18 su se pokazali sa pozitivnu stranu. Kada biram između njih, prednost bih dao čvrstom fluksu samo zato što je praktičniji za skladištenje, a i miris mu je mnogo prijatniji :) Ali svako odlučuje za sebe šta će kupiti.

Da, da bi se poboljšali rezultati, bilo bi moguće kalajisati žice i tretirati nosač ortofosfornom kiselinom, ali sam želeo da znam koji će fluks biti bolji u najtežim uslovima :)

To je vjerovatno sve. Hvala vam na pažnji i izdvojenom vremenu.