TTK betoniranje monolitnih preklopa. TTK. Uređaj monolitnih plafona sa pumpom za beton. Organizacija sigurnih uslova rada

Routing dizajniran za monolitni uređaj armirano-betonski pod na profilisanoj podnici nadgradnje obrazovne zgrade Akademije Državne vatrogasne službe Ministarstva za vanredne situacije Rusije u Moskvi.

Obim posla koji se razmatra u izradi tehnološke karte uključuje sljedeće procese:

Montaža i montaža glavnih i sekundarnih čeličnih greda

Ugradnja fiksne oplate (profilirani brodski pod)

Ojačanje plafona armaturom i zavarenim mrežastim rolnama

Betoniranje podova

Tehnologija i organizacija rada

Prije početka armaturnih radova potrebno je izvršiti organizacione i pripremne mjere i sljedeće radove:

kompletno završeni radovi na oplati na hvatištu i uređeni palubi i platforme;

oplata je provjerena, utvrđeni nedostaci moraju biti otklonjeni;

sačinjeni su akti o prijemu postavljene oplate;

armaturni proizvodi u količini od najmanje dvosmjenske zalihe isporučeni i uskladišteni u zoni pokrivanja dizalice;

ispravljeno iz moguća oštećenja, armaturni proizvodi se čiste od rđe i prljavštine, provjerava se njihovo označavanje;

pripremljeni i ispitani mehanizmi, inventar, montažni uređaji i alati;

radnici i inženjeri su upoznati sa tehnologijom i organizacijom rada, osposobljeni za bezbedne metode rada

Armaturne mreže i okviri se pripremaju centralno i isporučuju na gradilište u kompletu u obliku rolni i okvira za označavanje. Prevoz rolni i ramova se vrši na platformi bilo kojim transportnim sredstvom. Prilikom transporta armaturnih proizvoda potrebno je poduzeti mjere za njihovu zaštitu od korozije, kontaminacije i mehaničkih oštećenja.

U tu svrhu treba koristiti drvene obloge, a armaturne kaveze čvrsto pričvrstiti za vozila pomoću žičanih nosača.

Armaturne proizvode čija dužina prelazi dužinu karoserije za više od 1,5 m treba prevoziti na vozilima sa poluprikolicama.

Ugradnja podne armature se izvodi u sljedećem redoslijedu:

ugradnja obloga za formiranje zaštitnog sloja u glavnim i sporednim gredama;

privezivanje i dovod okova na mjesto ugradnje pomoću dizalice MKA-16 .;

ugradnja armature prema oznakama urađenim u skladu sa projektom;

pričvršćivanje postavljenih okvira zavarivanjem na otvore armature za uši;

pričvršćivanje i dovođenje valjane mreže na mjesto ugradnje pomoću dizalice;

valjanje valjane armaturne mreže duž oplate podne ploče;

ravnanje i polaganje donjih rešetki u projektni položaj;

podizanje mreža i postavljanje stezaljki kako bi se osigurao potreban donji zaštitni sloj betona;

ugradnja nosača za gornje rešetke;

polaganje gornjih armaturnih mreža.

Prije ugradnje čeličnih greda potrebno je izbušiti gnijezda u zidovima od opeke veličine 260x260, gdje je to potrebno za ugradnju greda. Nakon što radnici završe ovaj posao, vrši se ugradnja čeličnih greda. Prvo se postavljaju grede postojećeg objekta (rekonstruisane), zatim se postavljaju glavne grede gornje konstrukcije i sporedne grede. Nakon ugradnje greda, vrši se ugradnja i ugradnja fiksne oplate (profilirane podnice). Palube su međusobno povezane vijcima i zakovicama. Nakon postavljanja podne obloge i njegove ugradnje u projektni položaj, postavlja se armatura i armaturne mreže. Zatim betonska pumpa sipa konstrukciju betonom.

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

IZVOĐENJE RADOVA NA UREĐAJU MONOLITNOG PREKLOPANJA MEHANIZOVANOM METODOM

1 PODRUČJE UPOTREBE

Ova tehnološka mapa je dizajnirana za uređaj monolitni pod iznad standardnog poda.

Monolitni stropovi debljine 180 mm. Nosač neprekidne podne ploče planira se izvesti po obodu na nosivim zidovima od opeke, a u rasponima između zidova na monolitnim armiranobetonskim stupovima. U nivou podne ploče, zajedno sa pločom, predviđeno je betoniranje monolitnih greda i podesta.

Montažni plafon od ploča BOD 8.66.15, BOD 8.66.12 i PBK 8.64.12 planira se u osovinama 3-11 objekta oslonjenih na uzdužne zidove od opeke. Projektom je predviđeno više sekcija između podnih ploča uz ugradnju armaturnih kaveza i I-greda.

Visina tipične etaže je 3,0 m.

Obim radova obuhvaćenih mapom uključuje:

A) Prilikom izrade monolitnih greda i podnih ploča

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src="> pletenje i ugradnja armaturnih kaveza za podne grede;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src=">betoniranje konstrukcije podne ploče;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src="> demontaža i prelazak na drugu oplatu.

B) Prilikom postavljanja montažnih podnih ploča

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src="> brtvljenje spojeva između ploča;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src="> spajanje međusobne podne ploče i sidrenje na zidove od cigle.

Vertikalno i horizontalno pomicanje elemenata oplate, armature, betonska mješavina planirano je da se izvede toranjskim kranom. Za dovod betonske smjese u konstrukciju podne ploče može se koristiti betonska pumpa s razdjelnom granom dužine 25 ... 30 m.

Tehnološka karta predviđa obavljanje poslova u jednosmjenskom režimu.

Kada se uslovi promene radi navedeno u tehnološkoj karti, tehnološka karta se povezuje u fazi prilagođavanja projekta za izradu radova, koji se izrađuje u obliku dodatnih uputstava koje odobrava glavni inženjer građevinske organizacije.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

Prilikom izvođenja radova na ugradnji montažnog monolitnog poda preko tipičnog poda, vodite se zahtjevima SNiP 3.01.01-85. Organizacija građevinska industrija, SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije, SNiP 12-03-2001. „Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 1. Opšti zahtjevi", SNiP 12-04-2002. "Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja".

Prije početka radova na postavljanju poda preko tipskog poda (zahvata) zgrade u izgradnji potrebno je izvršiti sljedeće radove:

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src=">polaganje vanjskih versta vanjskih zidova do oznake koja prelazi oznaku vrha podne ploče najmanje dva reda zida;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src="> uklonjene su skele za polaganje;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src=">Dostavljena je dovoljna količina elemenata oplate i uskladištena na gradilištu u zoni g. toranjski kran, armatura, montažne podne ploče;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width="11" height="12 src=">pripremljeno mjesto za betoniranje klupnom tehnologijom balkonskih ploča PB2, PB4;

Montažni radovi" href="/text/category/montazhnie_workoti/" rel="bookmark"> instalacioni radovi pri izgradnji montažnog monolitnog poda tipskog poda prikazani su u tabeli.

Obim glavnih radova pri izgradnji montažnog monolitnog poda tipskog poda

Tabela 1

Ova tehnička karta predviđa sljedeću proceduru za izradu radova:

radovi na oplati:

Prijevoz oplate do mjesta ugradnje;

Označavanje baze za stepenicu glavnih regala;

Montaža glavnih nosača sa tronošcima i uniforkama;

Ugradnja priključaka na regale;

Ugradnja uzdužnih greda;

Ugradnja poprečnih greda;

Obrada krajeva šperploče anti-adhezivnim mazivom;

Ugradnja i pričvršćivanje palube od šperploče;

Ugradnja srednjih regala u rasponima između glavnih;

Ugradnja oplate za bočne površine podne ploče;

Tretman palube mazivom protiv prianjanja.

Korak glavnih i sporednih regala, glavnih greda, sporednih greda, određuje se prema tabeli. 1. i sl. 1

Rice. 1. Raspored glavnih i sporednih regala, glavne grede, sporedne grede

Rad na ojačavanju:

Prevoz do područja polaganja armaturnih proizvoda, stezaljki, ugradnih dijelova, otvora za otvore, zaštitnih jama, PVC cijevi;

Uređaj središnje baze od vodećih armaturnih šipki donje rešetke;

Uređaj donje mreže pojedinačnih armaturnih šipki sa viskoznim spojevima sa žicom;

Ugradnja odstojnika - stezaljke zaštitnog sloja;

Ugradnja armaturnih šipki donje rešetke, na rupe u ploči i na mjestima gdje se javljaju najveće sile;

Postavljanje odsjeka za formiranje radnog šava

Polaganje žica za grijanje s pričvršćivanjem na donju rešetku pomoću žice za pletenje;

Ugradnja nosećih okvira s pričvršćivanjem na donju rešetku pomoću žice za pletenje;

Čišćenje površine oplate od snijega i leda;

Uređaj središnje baze od vodećih armaturnih šipki gornje mreže;

Uređaj gornje mreže pojedinačnih armaturnih šipki sa viskoznim spojevima sa žicom;

Ugradnja ugrađenih dijelova, otvora, termo umetaka, kanala za električne instalacije;

Ugradnja armaturnih šipki gornje rešetke, na rupe u ploči i na mjestima gdje se javljaju najveće sile;

Izrada tehnološkog šava fiksiranjem lančane mreže između gornje i donje armaturne šipke;

Ugradnja graničnih ploča za formiranje gornjeg i donjeg zaštitnog sloja na gornjoj i donjoj površini tehnološkog šava.

Zaklon od armiranog poda (kako bi se spriječilo da snijeg uđe u konstrukciju).

Betonski radovi:

Prijem betonske mješavine u bunker;

Dovod betonske mješavine u zonu betoniranja;

Polaganje betona sa dubokim vibratorom;

Poravnavanje betonske mješavine prema oznakama svjetionika;

zaglađivanje betonske mješavine;

Čišćenje prihvatnog rezervoara, alata, opreme od betona.

Stvrdnjavanje:

Zaklon otvorenih neoblikovanih površina ploče polietilenskom folijom.

Spajanje grijaćih žica na dovodne kablove, napajanje iz transformatora.

Mjerenje temperature u betonu.

stripping:

Isključivanje transformatora, demontaža dovodnih kablova;

Skidanje zavjesa, njihovo čišćenje, preklapanje i skladištenje na paletama za daljnji transport na novi hvat;

Demontaža i skladištenje međuregala;

Spuštanje podnih obloga na glavne police;

Okretanje poprečnih greda "na stranu";

Demontaža i skladištenje ploča od šperploče;

Demontaža i skladištenje poprečnih greda;

Demontaža i skladištenje uzdužnih greda;

Demontaža i skladištenje glavnih regala i stativa;

Prijevoz elemenata oplate;

Čišćenje elemenata oplate od betona;

Montaža regala re-podupirača.

Performers

Radove izvodi uzastopno integrirani tim od 6 ljudi, uzimajući u obzir kombinaciju sljedećih zanimanja:

Tesar-betonar 4. kategorije - 2 osobe (P1, P2);

Stolar-betonar 3. kategorije - 2 osobe; (P3, P4);

Tesar-betonar 2. kategorije - 2 osobe; (P5, P6)

Istovremeno, svi radnici moraju imati vještine polaganja armaturnih proizvoda i pletenja armaturnih spojeva. Osim toga, najmanje dvije osobe sa linka moraju biti certificirani slingeri.

U nedostatku navedenih specijalnosti i kvalifikacija među radnicima, prije početka rada potrebno je izvršiti njihovu obuku i sertifikaciju.

Pripremni radovi

Prije početka rada morate:

Završite radove na izgradnji vanjskih i unutarnjih nosivih zidova, dok čvrstoća potonjih do trenutka demontaže plafonske oplate treba osigurati percepciju opterećenja od nje;

Prostorije u kojima će se izvoditi radovi na izgradnji monolitnih stropova moraju biti oslobođeni od inventara, inventara, neiskorištenog građevinskog materijala;

Očistite podlogu na koju će se postavljati nosači podne oplate od krhotina, leda, snijega (u zimsko vrijeme), osim toga, mora biti projektovan za opterećenja koja se prenose sa regala.

Oplata

Radovi na montaži oplate počinju ugradnjom glavnih regala. Da biste to učinili, baza je razbijena korakom glavnih regala. Kao alat i oprema koristi se mjerač trake - 20 m, kreda, moguće je koristiti šablonsku šinu određene dužine, koja odgovara nagibu glavnih regala. Demontažu baze vrše dva radnika P1 i P5. U ovom trenutku, P2 i P3 transportiraju elemente oplate u kontejnerima vertikalnim transportom pomoću dizalice ili horizontalnim transportom pomoću hidrauličkih kolica - utovarivača tipa Rokhlya i dopremaju elemente na mjesto ugradnje. Istovremeno, P4, P6 izvode predmontažu i ugradnju potpornih elemenata oplate: u stalak se ubacuje unifor, a stalak se učvršćuje u tronožac na mjestu ugradnje. Visina montiranih regala je podešena na način da nakon ugradnje paluba bude 20-30 mm viša od projektne pozicije.

Rice. Produženi sklop postolja:

1 - postolje, 2 - viljuška, 3 - držač opruge

Rice. Montaža stalka sa tronošcem: 1 - stalak sa uniformalom; 2 - stativ

Rice. Ugradnja u kut ili uz zid

Rice. Opšti oblik prostorije nakon postavljanja glavnih regala

Nakon postavljanja glavnih regala i njihovog podešavanja po visini, vrši se ugradnja uzdužnih greda i ugradnja vertikalnih spona. Montaža uzdužnih greda vrši se pomoću montažne šipke direktno iz baze.

Rice. Montažna šipka

Rice. Montaža uzdužnih greda: 1-glavni stalak sa tronošcem i uniforkom; 2-montažna šipka; 3-mounted string

Nakon ugradnje prve uzdužne grede u nizu, sljedeća se spaja na već montiranu, uz fiksiranje u viljušku. Kako bi se osigurala stabilnost oplate i percepcija horizontalnih opterećenja od nje, s visinom oplate većom od 3,0 m, potrebno je urediti vertikalne veze pomoću pričvrsnih nosača i ivične ploče presjek (hb) 25100 mm. Predlaže se sljedeća organizacija rada: radnici P2 i P3 transportuju elemente oplate u kontejnerima vertikalnim transportom pomoću dizalice, ili horizontalnim transportom pomoću hidrauličkih kolica - utovarivača tipa Rokhlya i prethodno postavljaju grede na mjesto njihovog postavljanja. instalacija; veza radnika P1 i P5, izvode ugradnju uzdužnih greda; veza radnika P2, P6 vrši uređaj vertikalnih veza.

Rice. Uređaj za vertikalne veze: 1-stalka; 2-uzdužna greda; 3-držač za pričvršćivanje; 4-board

Rice. Montažni nosač

Montaža poprečnih greda vrši se vezama dva radnika pomoću montažnih šipki direktno iz baze. Predlaže se sljedeća shema za organizaciju rada radnika: radnici P2 i P3 transportuju elemente oplate u kontejnerima vertikalnim transportom pomoću dizalice ili horizontalnim transportom pomoću hidrauličkih kolica - utovarivač tipa Rokhlya i prethodno postavljanje greda na mjestu njihove instalacije; karike radnika P1, P5 i P2, P6 izvode ugradnju poprečnih greda u susjednim rasponima.

Prije ugradnje ploča od šperploče, poprečne grede se poravnavaju pomoću šablona, ​​a zatim se polaže šperploča poprečne grede sa pričvršćivanjem u uglovima šperploče čavlima. Ugradnja prvih listova šperploče vrši se sa montažne lokacije. Nadalje, ljestve za inventar koriste se za premještanje ljudi na palubu.

Prvi listovi šperploče u rasponu polažu se i fiksiraju sa ljestvi ljestava, a preostali listovi s prethodno postavljenih. Samo vanjski listovi šperploče su pričvršćeni ekserima (samorezni vijci).

Predlaže se sljedeća organizacija rada: veze radnika P1, P5 i P2, P6 poravnavaju poprečne grede i postavljaju listove šperploče, kao i pričvršćuju ih ekserima (samorezni vijci). Radnici P3 i P4 dopremaju šperploče na mjesto polaganja, krajeve šperploče tretiraju mazivom za oplatu pomoću pištolja za prskanje, te izravnavaju oplatu uz sudjelovanje majstora (predradnika). Radnik P3 postavlja šinu na dno glavnih greda, predradnik (predradnik) uzima očitavanje sa nivoa, izračunava oznake (visina glavne i sporedne grede + visina šperploče) i daje komandu za promjenu Potrebna visina palube, radnik P4 podešava visinu palube pomoću potporne matice stalka. Nakon toga, poslovođa (majstor) vrši drugo očitanje duž šine, ako je paluba u projektnom položaju, ili odstupanje ne prelazi standardne vrijednosti, tada se dio palube ispod sljedećeg regala izravnava, u suprotnom radnik P4 pomoću potporne matice ponovo podešava visinu palube. Poravnanje oplate se vrši sve dok paluba ne zauzme projektni položaj, odnosno dok njena odstupanja ne prelaze standardne vrijednosti.

Rice. Pričvršćivanje šperploče: 1-poprečne grede; 2-fiksna ploča od šperploče; 3-nail; Šperploča sa 4 eksera

U sljedećoj fazi postavljaju se rezači - elementi za oblikovanje završne površine podne ploče. Prilikom postavljanja rezova, nosači se prvo pričvršćuju čavlima, a zatim se paluba pričvršćuje na nosače od šperploče ili ploča.

Predlaže se sljedeća organizacija rada radnika: karika radnika P1, P5 označava vanjski rub ploče i postavlja konzole; radnici P2, P6 postavljaju i fiksiraju reznu ploču od ploča ili ploča od šperploče, radnici P3 i P4 obrađuju listove šperploče mazivom za oplatu pomoću raspršivača.

Nakon ugradnje odsječaka, ograda se postavlja po obodu stropa u izgradnji: inventarni regali ograde se postavljaju na odsječne nosače, na koje se postavljaju bočne strane ograde od ploče.

Rice. Zaštita podne oplate

U završnoj fazi oplate postavljaju se međustupovi. Da biste to učinili, umetnite glavu za hvatanje sa zasunom za fiksiranje (ili jednostruku viljušku) u međupolice i postavite nosače sa potrebnim korakom.

Rice. Uhvatite glavu. 1 - zasun za pričvršćivanje

Rice. Montaža međuregala: 1-glavni regal; 2 - uzdužna greda; 3-srednji stalak; 4-head-capture

Predložena je sledeća organizacija rada radnika: karika radnika P3, P4 vrši isporuku i predmontažu regala: u regale ubacuju zahvatne glave, koriste karike radnika P1, P5 i P2, P6 mjerna traka ili šablon za označavanje baze za međuregale i ugradite ove police.

Oplata od armirano-betonskih greda na rubu stropa:

Rice. Shema oplate armirano-betonskih greda na rubu stropa

A, B - plafonska oplata; C - ograda plafonske oplate.

Armaturski radovi

1. Prije početka rada potrebno je:

Završite radove na postavljanju stropne oplate, oplata mora biti čvrsto pričvršćena i osigurana njena prostorna nepromjenjivost;

Prilikom izvođenja radova u zimskom periodu očistiti površinu palube od snijega i leda;

Ugradite inventarske ljestve za penjanje na podnu oplatu, provjerite prisutnost i pouzdanost ograde duž konture podne oplate i na visinskim razlikama većim od 1,3 m.

2. Radovi na armiranju podne ploče počinju isporukom u zonu armature potrebni materijali i uređaji za središnju osnovu donje rešetke. Za isporuku armaturnih proizvoda u područje polaganja koriste se dizalice za podizanje, a u nedostatku stacionarne dizalice na gradilištu, koriste se dizalice na kamionu. Kako bi se osiguralo da opterećenja na oplatu od proizvoda za armiranje ne prelaze dopuštene vrijednosti, armatura se na oplatu stropa isporučuje u malim snopovima (ne više od 2 tone), razmak između snopova mora biti najmanje 1 m proizvoda i njihova dovoda do područja polaganja. Karike radnika P1, P5 i P2, P6 vrše prijem i odvezivanje armature na oplatu plafona. Zatim se izrađuje baza za centriranje od armaturnih šipki donje mreže. Da biste to učinili, veza radnika P1, P6 razbija podnu oplatu za polaganje armature pomoću mjerne trake i krede (markera) prema crtežima za armiranje ploče. U ovom trenutku, veze radnika P2, P6 i P3, P4 polažu armaturne šipke donje mreže u jednom od smjerova. Nakon toga, radnici P1, P6 poravnavaju armaturne šipke, međutim, nagib žljebova i njihova dubina odgovaraju nagibu mrežastih šipki i promjeru armature. Nakon što su šipke poravnate, fiksiraju se uz pomoć armaturnih šipki položenih u okomitom smjeru kroz povećanu stepenicu. Svaki presek armaturnih šipki tokom ugradnje središnje baze fiksira se žicom za vezivanje.

Rice. Slom palube pri uređenju donje armaturne mreže: 1 - nosivi zid; 2 - ograda za inventar; 3 - podna oplata; 4 - rulet; 5 - središnje osovine postavljene na palubu

Rice. Postupak pričvršćivanja armaturnih šipki žicom za pletenje: a) shema kretanja radnog veziva koja prelazi šipke; b) shema za pričvršćivanje šipki armaturne mreže: 1-poprečne šipke; 2 - uzdužne šipke; 3 - početak puta radnika; 4 - kraj puta radnika; 5-put kretanja radnika; 6 - sjecište armaturnih šipki, pričvršćenih žicom za pletenje.

Pletenje armaturnih šipki vrši se pomoću unaprijed pripremljenih komada žice za pletenje i kuke za pletenje. Da bi se izvršila ova operacija, žica za pletenje u obliku petlje se uvlači ispod sjecišta armaturnih šipki, a slobodni krajevi žice se uvijaju rotacijskim kretanjem kuke za pletenje dok šipke ne budu čvrsto pričvršćene u čvor . Nakon završetka polaganja šipki, veza radnika P3, P4 vrši ugradnju zaštitnog sloja, ugrađujući stege za armaturu ispod armaturnih šipki spojene donje mreže. Razmak fiksatora za zaštitni sloj armature zadaje se iz uslova krutosti mreže uz obezbeđivanje projektne pozicije i određuje se u zavisnosti od prečnika armature:

- Ø8 - 0,5m;

- Ø10 - 0,6m;

- Ø12 - 0,8m;

- Ø14 - 0,8m;

- Ø16 - 1,0m

Rice. Šema pričvršćivanja armaturnih šipki žicom za pletenje: a) provlačenje žice ispod čvora; b) poravnanje krajeva žice; c) uvrtanje krajeva žice kukom za pletenje; d) fiksni čvor: 1 - armaturna šipka;

Rice. Ugradnja stezaljki za armaturu: 1-uzdužna šipka; 2 - poprečna šipka; 3 - žica za pletenje; 4 - držač; 5 - paluba

Zimi se postavljaju i fiksiraju žice za grijanje PNSV 1.2. Kako bi se izbjeglo oštećenje žica, one se pričvršćuju na okove donje rešetke samo mekom žicom ili zavojima od žičanih segmenata PNSV 1.2. Krajevi žica se izvlače i fiksiraju na mjestu gdje će proći glavne žice različite faze. Dužina žičane petlje, korak polaganja se dodjeljuje u zavisnosti od klimatskih uslova, relevantne preporuke su date u odjeljku "Rad u zimskim uvjetima".

Rice. Shema polaganja žice za grijanje

U sljedećoj fazi armaturnih radova vrši se montaža, pričvršćivanje potpornih okvira i okvira za armiranje uz pomoć žice za pletenje na donju armaturnu mrežu. Istovremeno se pretpostavlja sljedeća shema organizacije rada: radnici P3 i P4 postavljaju i pripremaju okvire za ugradnju (daju nosećim okvirima cik-cak zavoj, što osigurava njihovu stabilnost); radnici P1, P5 i P2, P6 pričvršćuju okvire na donju rešetku pomoću žice za pletenje.

Rice. Ugradnja nosećih okvira: 1 - armaturne mrežaste šipke; 2 - noseći okvir; 3 - pričvršćivanje nosećeg okvira na armaturnu mrežu žicom za pletenje; 4 - okvir radnog podešavanja; 5 - radni pričvrsni okvir.

Nakon ugradnje potpornih okvira, polažu se poprečne šipke gornje mreže. Za izvođenje ove operacije, veze radnika P2, P6 i P3, P4 polažu armaturne šipke gornje mreže u poprečnom smjeru. Nakon toga, radnici P1, P6 poravnavaju armaturne šipke pomoću šablona. Nakon što su šipke poravnate, fiksiraju se uz pomoć armaturnih šipki položenih u uzdužnom smjeru kroz povećanu stepenicu. Svaki presek armaturnih šipki tokom ugradnje središnje baze fiksira se žicom za vezivanje. Zatim se armaturne šipke gornje mreže polažu u uzdužnom smjeru (ispunjavajući povećane raspone između uzdužnih šipki položenih s povećanim korakom.

Rice. Uređaj gornje armaturne mreže: 1-noseći okviri; 2-poprečne armaturne šipke gornje mreže, položene s dizajnerskim korakom; 3-uzdužne armaturne šipke položene s povećanim rasponom; 4-pričvršćivanje gornjih poprečnih šipki na noseće okvire pomoću žice za pletenje. Napomena: donja mreža uslovno nije prikazana

Za izvođenje ovog procesa, karika radnika P3, P4 polaže šipke u uzdužnom smjeru, ispunjavajući povećane uzdužne raspone između šipki za kočenje, karike radnika P1, P5 i P2, P6 poravnavaju šipke za armaturu gornje mreže od uzdužnom smjeru i fiksirajte čvorove gornje mreže pomoću žice za pletenje. Prilikom fiksiranja čvorova gornje armaturne mreže žicom za pletenje, radnici se kreću na isti način kao i pri fiksiranju čvorova donje armaturne mreže.

Nadalje, vrši se ugradnja i pričvršćivanje otvora, ugrađenih dijelova i termalnih umetaka, te ugradnja tehnološkog šava. Za uređaj tehnološkog šava, zajedno s njegovim prolazom, između gornje i donje armaturne mreže ugrađuje se armaturni kavez. Mreža lančanika s malom ćelijom (ne više od 1010 mm) pričvršćena je na okvir uz pomoć žice za pletenje. Ispod donje armaturne mreže duž linije prolaza tehnološkog šava postavlja se i učvršćuje ploča čija je debljina jednaka debljini zaštitnog sloja donje armature. Slično, ploča je pričvršćena na gornju armaturu, njena debljina mora biti najmanje debljina zaštitnog sloja gornje armature. U završnoj fazi, na ploče oplate se nanosi mazivo protiv ljepljenja. Preporučljivo je koristiti kao mazivo protiv adhezije: betrol, emulsol, adenol. Na površinu oplatnih ploča nanesite mazivo protiv prianjanja pištoljem za prskanje ili farbanjem četkom ili valjkom.

Rice. 1 - gornja ploča za formiranje zaštitnog sloja; 2 - gornja armaturna mreža; 3 - lančana mreža pričvršćena na armaturni kavez; 4 - mreža za ojačanje dna; 5 - donja ploča za formiranje zaštitnog sloja; 6 - paluba (šperploča); 7 - poprečna greda; 8 - uzdužna greda; 9 - držač armature.

Polaganje i zbijanje betona

1. Prije proizvodnje betonskih radova potrebno:

Završite ugradnju armature, armatura mora biti čvrsto pričvršćena kako bi se osigurala projektna pozicija tokom procesa betoniranja;

Ispitati radove na postavljanju oplate i armature poda uz izvršenje odgovarajućeg akta.

Dobava betonske mješavine u područje polaganja vrši se:

Betonska pumpa sa karakteristikama za ovaj objekat(građe za doziranje betona);

Po sistemu "slavina-kanta".

2. Za dovod betonske mješavine u područje polaganja predlaže se korištenje sistema "slavina-kanta". Prijem betonske mješavine se vrši u rotacionom bunkeru direktno iz vozila miksera. Betonska smjesa u bunkeru se toranjskom dizalicom dovodi do mjesta polaganja, gdje se postavlja u plafonsku oplatu i zbija pomoću unutrašnjih vibratora. Prihvatamo korak permutacije vibratora 300 mm. Signal završetka zbijanja je da je pod djelovanjem vibracija prestalo taloženje betonske smjese, a iz nje su prestali da se oslobađaju mjehurići zraka.

Zatim se površina betonirane konstrukcije zaglađuje lopaticom. Nakon toga se otvorene neoblikovane površine prekrivaju polietilenskom folijom, zimi se na polietilensku foliju dodatno postavljaju ceradom izolovane nadstrešnice (etaf, piljevina), a u betonskom tijelu se postavljaju temperaturni bunari pomoću PVC cijevi utaknute u donji dio.

Rice. Uređaj temperaturnog bunara: 1 - podna ploča betonska; 2 - PVC cijev; 3 - tečnost koja provodi toplotu; 4 - utikač.

U toku rada radnici P3, P4 prate istovar betonske mješavine u bunker, vrše remenje i dovod betonske mješavine do mjesta njenog postavljanja u konstrukciju. Radnik P1 vrši polaganje betonske mješavine u konstrukciju, kontrolirajući pomicanje lijevka pri napunjavanju zapremine konstrukcije podne ploče. Radnik P5 sabija betonsku smjesu pomoću dubinskog vibratora. Radnici P2, P6 lopatama izravnavaju betonsku smjesu i zaglađuju njenu površinu gletericama, nakon čega zaglađene površine pokrivaju i polietilenskom folijom, a zimi toplotnu izolaciju preko polietilenske folije sa izolovanim nadstrešnicama i postavljanjem temperaturnih bunara.

Rice. Polaganje betona: 1 - rezervoar za dovod betona; 2 - položeni beton; 3 - armaturna mreža; 4 - dizajn oplate plafona; 5 - ograda za inventar.

Prilikom polaganja betonske mješavine automješačem, betonska smjesa se direktno iz kamionske miješalice unosi u prihvatni bunker kamionske betonske pumpe. Betonska mješavina se doprema u porcijama betonskom granom do mjesta polaganja, gdje se uz pomoć fleksibilnog vrha ugrađuje u plafonsku oplatu i zbija uz pomoć unutrašnjih vibratora. Prihvatamo korak permutacije vibratora 300 mm. Signal završetka zbijanja je da je pod djelovanjem vibracija prestalo taloženje betonske smjese, a iz nje su prestali da se oslobađaju mjehurići zraka.

Zatim se površina betonirane konstrukcije zaglađuje lopaticom. U toku izvođenja radova, rukovalac betonske pumpe i radnik P6 pregledaju i regulišu postrojenje za mešanje betona, dovode betonsku mešavinu do mesta njenog razvoda u objektu, prate rad instalacije i uklanjaju čepove u prijemni rezervoar. Karika radnika P1, P5 vrši polaganje betonske mješavine u konstrukciju, kontrolirajući fleksibilni vrh nosača betonske pumpe kako se zapremni konstrukcija podne ploče. Radnik P2 sabija betonsku smjesu pomoću dubinskog vibratora.

Rice. Polaganje betona: 1 - vrh nosača betonske pumpe; 2 - položeni beton; 3 armaturna mreža; 4 - konstrukcija oplate plafona; 5 - ograda za inventar.

Stvrdnjavanje

Tokom proizvodnje rada negativne temperature :

Neformirane površine konstrukcija treba prekriti parom i termoizolacionih materijala odmah po završetku betoniranja (p/e film + ceradne zavjese (etafom, piljevina)).

Izvodi armature betoniranih konstrukcija moraju biti pokriveni ili izolovani do visine (dužine) od najmanje 0,5 m.

Stvrdnjavanje betona na zimsko betoniranje monolitne konstrukcije treba proizvesti metodom "žice za grijanje".

Kontrolu čvrstoće betona, po pravilu, vršiti ispitivanjem uzoraka napravljenih na mestu polaganja betonske mešavine. Uzorke pohranjene na mrazu prije ispitivanja treba držati 2-4 sata na temperaturi od 15-20 C.

Dozvoljeno je kontrolisati čvrstoću temperaturom betona tokom njegovog očvršćavanja.

Kretanje ljudi po betoniranim konstrukcijama i postavljanje oplate prekrivenih konstrukcija dozvoljeno je nakon što beton dostigne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa.

1 Obim tehnološke karte.

1.1 Uslovi za izradu radova.

1.2 Nomenklatura i metode rada.

2. Tehnologija i organizacija procesa izgradnje.

2.1 Tehnologija izrade radova na ugradnji podnih ploča.

2.2 Izbor montažnih dizalica.

2.3 Organizacija rada.

3. List za obračun količine posla.

3.1 Obračun troškova rada i plata.

3.2 Potrebe za materijalno-tehničkim resursima.

3.3 Potreba za alatima i opremom.

3.4 Potreba za mašinama, mehanizmima.

3.5 Potreba za građevinski materijal(konstrukcije).

4. Kontrola kvaliteta proizvodnje rada.

5. Sigurnost u proizvodnji rada.

6. Spisak referenci.

1 Obim tehnološke karte.

Tehnološka karta je izrađena za postavljanje podnih ploča poljoprivrednog objekta. Projektovani objekat je pravougaone konfiguracije u tlocrtu sa dimenzijama u osovinama AD 18m, 1-26 112,5m. Visina prostorija od vanjskih zidova do dna isturenih konstrukcija iznosi 2,4 m. Objekat je projektovan sa četiri raspona, sa nosećim okvirom od montažnih armirano-betonskih elemenata. Korak stubova krajnjeg i srednjeg reda je 4,5 m. Uzdužni i krajnji zidovi su izvedeni od dvoslojnih zidnih panela od lakog betona. Unutrašnji zidovi i pregrade su zidani. Krov je valjan na armirano-betonskim pločama. Temelji za stupove su montažne armirano-betonske cipele, za zidove - armirano betonske temeljne grede. Za zaštitu od površinskih voda, u blizini vanjskih zidova postavljen je asfaltni kolnik na podlozi od lomljenog kamena. Pokosi prozora i vrata su malterisani cementom - krečni malter i ofarbana krečnom bojom. Svi proizvodi od drveta su farbani uljane boje dva puta. Ispred svih ulaza postavljene su betonske rampe.

1.1 Uslovi za izradu radova.

Seizmičnost područja nije veća od 6 bodova;

Teritorija bez honorarnog rudarenja

Procijenjena zimska temperatura zraka, C.

Pritisak vjetra velike brzine - 27 kgf /;

Težina snježnog pokrivača - 100 kgf/;

Reljef teritorije je miran, nema podzemnih voda.

Tla u podlogama nisu kamena, ne opuštena.

Teritorija je slobodna od zgrada, grmlja i drveća.

Nivo podzemne vode nalazi se na oznaci od 4,5 m, koja se nalazi ispod dubine temelja.

Montaža konstrukcija se vrši u dvije smjene, ljeti. U prvoj smjeni vrši se montaža konstrukcija, u drugoj smjeni dostava i skladištenje na mjesta ugradnje.

1.2 Nomenklatura i metode rada.

Ugradnju konstrukcije jednokatne poljoprivredne zgrade karakteriziraju sljedeće karakteristike:

Zgrada je tlocrtno značajnih dimenzija, koje prevazilaze domet montažne dizalice;

Kako bi se smanjilo ukupno trajanje izgradnje, radovi na postavljanju konstrukcija moraju se kombinovati sa opštim građevinskim radovima i ugradnjom procesne opreme.

Izgradnja je organizirana in-line metodom.

Stream metoda zadržava odgovarajuće prednosti serijskih i paralelnih metoda, izbjegava njihove nedostatke. In-line metoda omogućava sistematsko, ritmično oslobađanje gotovog proizvoda. građevinskih proizvoda na osnovu kontinuiranog i ujednačenog rada radnih brigada, u nepromijenjenom sastavu, opremljenih blagovremenom i potpunom snabdijevanjem svim potrebnim materijalno-tehničkim sredstvima.

Ugradnja građevinskih konstrukcija i tehnološke opreme izvodi se kombiniranom metodom, podijeljenom u privatne tokove:

Kombinovana metoda za razliku od kombinovanog, omogućava izvođenje dela montaže opreme odvojeno od ugradnje građevinskih konstrukcija u izgrađenim prostorijama.

iskopavanje

uređenje temelja;

ugradnja stupova u čaše temelja;

ugradnja kranskih greda;

postavljanje podnih ploča;

6- ugradnja krovnih rešetki i pokrivača;

7- instalacija zidne ploče.

8- ugradnja blokova za vrata i prozore.

9 - podovi

10- završni radovi

11- posebne vrste poslova

Za međusobno povezivanje tokova, podesite trajanje, broj izvođača i njihove kvalifikacije u skladu sa preporukama ENiR-a. Radovi specijalnih ciklusa su vodovod, elektro, uređenje i montaža opreme. Za svaki navoj preporučljivo je odabrati svoj mehanizam za montažu. Da bi se smanjilo trajanje izgradnje, instalaciju zgrade treba izvesti od kraja do sredine, od sredine do kraja. Smjer kretanja dizalice javlja se duž raspona zgrade - uzdužna metoda ugradnje.

2. Tehnologija i organizacija procesa izgradnje.

Za period izgradnje organizovati otvorena skladišta na licu mesta koja se nalaze u zoni pokrivanja dizalica. Prilikom ugradnje napravite nagibe od 2-5 ° za otjecanje površinske vode. Skladišne ​​površine i privremene saobraćajnice treba nabiti slojem lomljenog kamena, debljina premaza je 100mm.

Za rad brigade u drugoj smjeni organizirati osvjetljenje radnih mjesta pomoću reflektora na jarbolima i prijenosnih lampi.

Prije početka izgradnje:

Izvršiti raspored gradilišta, završiti ogradu, pristupne puteve, postaviti privremene komunikacije;

Kreiranje od strane naručioca potrebne referentne geodetske mreže (crvena linija, reperi, glavne ose zgrade, referentna građevinska mreža);

Uređenje privremenih objekata;

Uređaji za komunikaciju i signalizaciju;

Snabdijevanje mjesta vodosnabdijevanjem za gašenje požara;

Osiguranje parcele strujom i vodom.

Prije početka zemljanih radova unutar gradilišta potrebno je ukloniti plodni sloj tla od 150 mm i položiti ga u šipove visine do 2 m, za dalju upotrebu u uređenju okoliša.

Prije početka opštih građevinskih radova na izgradnji objekta, na gradilište se moraju dostaviti sve građevinske konstrukcije i materijali potrebni za početak izgradnje.

Transport i skladištenje.

1. Transport i skladištenje ploča - u skladu sa GOST 13015.4 i ovim standardom.

2. Daske treba transportovati i skladištiti u hrpe položene u horizontalnom položaju.

Na specijalizovanom vozila ploče se mogu transportovati u nagnutom ili okomitom položaju.

3. Visina hrpe ploča ne bi trebalo da prelazi 2,5 m.

4. Obloge za donji red ploča i zaptivke između njih u hrpi treba da se nalaze u blizini montažnih petlji.

2.1 Tehnologija izrade radova na ugradnji podnih ploča.

Ugradnja podnih konstrukcija dopuštena je tek nakon što se beton postavi u čaše temelja sa stupovima čvrstoće od najmanje 70% projektne. At kratki rokovi konstrukcije, kako bi se ubrzalo povećanje čvrstoće betona na spojevima, potrebno je voditi se zahtjevima SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ogradne konstrukcije", metoda "vrućeg kalupa" je primjenjiva na betonsku mješavinu temperatura od +70°C, beton dobija 70% čvrstoće nakon 24 sata.

Prije ugradnje podnih konstrukcija potrebno je izvršiti sljedeće radove:

Montirani su stupovi i provjerena njihova vertikalnost i pravilan položaj u tlocrtu i visini;

Proizvedeno kompletno zatrpavanje sinusi temelja;

U planu zgrade su označene staze kretanja i radno parkiralište montažne dizalice;

Isporuka potrebnih montažnih elemenata, alata i inventara u prostor ugradnje;

Prilikom postavljanja podnih ploča kontrolira se projektni razmak između njih i platforme za podupiranje ploča; krajnje ploče raspona se montiraju sa montažnih skela; ostalo - od ploča montiranih ranije; svaka ploča je zavarena šavom projektovane dužine najmanje u tri ugla.

Tabela 1. Specifikacija prefabrikovanih elemenata

2.2 Izbor montažnih dizalica.

Izbor dizalice vrši se prema tehničkim parametrima. Izbor dizalice počinje razjašnjavanjem mase montažnih elemenata, montažne opreme i uređaja za podizanje, cjelokupnog i projektantskog položaja konstrukcija u konstrukciji.

Proračun potrebnih tehničkih parametara dizalice.

Potreban teretkapacitet dizanja dizalice

Q TO = Q E + Q GR \u003d 2,23 + 0,09 \u003d 2,32t.

gdje:Q E - težina montiranog elementamenta, t;

Q GR - masa teretauređaj za hvatanje,

Potrebna visina kuke:

Visina krstarenjaka:

H K = h 0 + h 3 + h EL + h ST \u003d 1,5 + 1 + 4,5 + 0,2 \u003d 7,2 m

Gdjeh 0 - iznadhorizont postavljanja iznad nivoa parkingana 1,5 m;

h W - prostor za glavu kako bi se osigurala sigurnost pontazha 1m,

h EL - debljina elementa 0,2m;

h ST - visina remena 4,5m.

Hajde da definišemo optimalni ugao strelica nagnuta prema horizontu

- dužina lančane dizalice za teret;

širina montažnog elementa;

S-udaljenost od ivice elementado ose strelice S=1,5m

Izračunavamo dužinu krana krana bez kraka

Odredite dužinu strele bez kraka

L C ===8.9m

- udaljenost od ose priključka grane do nivoa parkiranja krana, m.

Odredite domet kuke

L K = L C cos  + d\u003d 8,9 0,37 + 1,5 \u003d 4,7 m

gdje je d udaljenost od ose rotacije dizalice do ose pričvršćivanja grane (1,5 m).

tabela 2 Specifikacije dizalice

AutomotiveKS -2561 E

Pneumatski kotač KS -4362 BS

Gusjenični MKG 6.3

Poređenje montažnih dizalica po ekonomskim parametrima.

Efikasnost rada na tehnički parametri

gdje je: - koeficijent korištenja dizalice u smislu nosivosti;

- prosječna težina elementa u grupi elemenata koji se ugrađuju, t.;

- maksimalni kapacitet dizanja dizalice, t.

Karakteristike montiranog elementa

Zapremina jednog elementa je 1,35 m 3

Težina jednog elementa 2,23t

Količina za ceo objekat 300kom

Zapremina elemenata za ceo objekat je 405 m3

Težina elemenata za cijeli objekat 669t

Poređenje montažnih dizalica po ekonomskim parametrima,po komandi

rang specifičnih smanjenih troškova po 1 toni sklopljenih konstrukcija

cije. Za svaku od dizalica odredite

WITH ribnjak. =C With +E n · TO ud, Gdje

WITH With – trošak ugradnje 1 tone konstrukcija, rub/t;

E n =0,15 – normativni koeficijent efikasnosti kapitalnih ulaganja;

TO oud - specifične kapitalne investicije, rub/t.

Odredite cijenu ugradnje 1 tone konstrukcije:

1.08 i 1.5– koeficijenti režija za rad mašina i plate montažera;

WITH mašina vidi – trošak smjene mašine za dati protok, rub;

- prosek nadnica radnici po smjeni, rub;

P n.cm. - normativno procijenjene operativne performanse dizalice pri montaži konstrukcija, t/cm;

WITH P – troškovi pripremnih radova (C P =0);

P je ukupna masa elemenata u toku, tj.

P mašina vidi – broj strojnih smjena za ugradnju konstrukcija.

Odredite specifičnu kapitalnu investiciju

WITH i.r. - inventar i procijenjena cijena dizalice, rub;

t cm – broj sati rada dizalice po smjeni, sat;

T godine – standardni broj radnih sati dizalice godišnje.

AutomotiveKS -2561 E

RUB/t

= rub

Gusjenični MKG 6.3

rub/t

Prihvatiautomobilskidizalica KS -2561 E,jer je cijena instalacije niža.

2.3. Organizacija radne proizvodnje.

Podne ploče se postavljaju nakon ugradnje i trajnog pričvršćivanja svih zidnih elemenata na hvatište i utovara potrebnih dijelova i konstrukcija za opremanje na pod koji se montira. Do mjesta polaganja paneli se serviraju u horizontalnom položaju (slika 1.1). Ako se podne ploče dovode na gradilište u okomitom ili nagnutom položaju, a zatim se za njihovo prebacivanje u horizontalni položaj koriste uređaji za rukovanje teretom s automatskim nagibom ili stacionarni nagibni okviri.

Sl.1.1. Remen za krovnu ploču:

1 - univerzalni pomak; 2 - vučna grana sa užetom za izravnavanje; 3 - inventarne petlje-hvatanja; 4 - petlja; 5 - rocker-hvatanje

Na mjestu polaganja podne ploče čisti se noseća površina zidova i pregrada, malter se polaže duž cijele konture potpornih površina i razvlači u ravnomjernom sloju. Nalazeći se na susednu, prethodno postavljenu ploču, instalateri primaju panel koji je isporučio kran, orijentišući ga iznad mesta polaganja. Ploča se glatko uklapa u krevet iz rješenja. Sa rastegnutim remenima, ploča se ispravlja, horizontalnost površine i položaj panela po visini se provjeravaju nivelom. Kako bi se osigurala projektna veličina potpornog područja panela, preporučuje se savijanje montažnih petlji vanjskog i unutrašnji zidovi novi paneli. To će omogućiti da se svaka podna ploča duž cijele konture položi na projektnu širinu potpore sl. (1.2)

Rice. 1.2. Organizacija radnog mjesta instalatera prilikom postavljanja podnih ploča.

Podne ploče, koje na jednoj strani imaju konusne tehnološke rupe umjesto petlji za podizanje, predstavljaju rogove za inventarske petlje za hvatanje koje su prethodno ugrađene u ove rupe (sl. 9.39). Petlja za hvatanje inventara namijenjena je za privremeno pričvršćivanje montažnih uređaja na mjestima gdje nema petlji za podizanje (na nekim unutrašnjim zidnim pločama i podnim pločama). To je stezaljka na koju je zavarena posebna petlja. Drška za inventar se postavlja na ploču pomoću steznog vijka.

Nakon završnog poravnanja i ako nema odstupanja položene ploče! izvršiti njegovu disekciju. Petlje za hvatanje inventara uklanjaju se iz rupa u obliku konusa nakon što se kuke otkače.

Sl.1.3. Snimanje petlje inventara:

1 - petlja; 2 - stezaljka; 3 - stezni vijak

Proračun i sticanje sastava izvođača

Za izvođenje instalacijskih radova i pratećih građevinskih procesa prihvatamo specijalizovani tim:

Montaža podnih ploča prema ENiR 4-1-7: instalateri 4r-1, 3r-2, 2r-1,

mašinista 6r-1.

Određivanje trajanja rada

Montaža konstrukcije

Na kraju: tim od 4 osobe za postavljanje temeljnih greda

Sl.2.1. Šema organizacije radnog mjesta tokom ugradnje podne ploče

GOSPOĐA- radno mjesto radnika koji izvodi instalaterske radove, starijeg na linku,

M- radno mjesto radnika koji izvodi instalaterske radove,

1 - lopata za malter, 2 - kutija sa ručni alat, 3 - kutija-kontejner sa rastvorom, 4 - montirana ploča, 5 - remen sa četiri kraka, 6 - montirana ploča.

Prije postavljanja podnih ploča potrebno je postaviti i učvrstiti prečke u skladu sa projektom. Ploča je vezana remenom sa četiri kraka. Prije toga se čisti od dotoka betona, prljavštine, leda. Ploča je položena na sloj maltera. Prilikom prihvatanja i ugradnje svih panela, osim prvog, instalateri su na već postavljenim panelima. Instalateri postavljaju prvi panel sa stola sa merdevinama. Za horizontalno poravnanje elementa, nivo se nanosi na površinu elementa.

Priprema ploče za ugradnju, izvođač je radnik koji izvodi montažne radove

1. Radnik koji obavlja montažne radove prilazi ploči, provjerava ispravnost montažnih petlji, čistoću površine.

2. Ako je potrebno, škarelom i čekićem očistite element od propadanja betona, a metalnom četkom - od prljavštine i leda.

3. Daje znak operateru dizalice da stavi remen.

4. Naizmjenično zakači kuke remena za montažne petlje i daje operateru dizalice komandu da povuče grane remena.

5. Provjerava pouzdanost držača, premješta se na sigurno mjesto i daje instrukcije operateru dizalice da podigne ploču na visinu od 200 ... 300 mm.

6. Prilazi ploči, provjerava pouzdanost remena i daje komandu za pomicanje konstrukcije u prostor za ugradnju.

Priprema mesta za ugradnju ploče (Sl. 2.2), izvođači - radnik koji izvodi montažne radove, stariji u vezi i radnik koji izvodi montažne radove

Sl.2.2. Priprema mjesta za postavljanje ploče

1 - malterni krevet, 2 - lopatica, 3 - radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji na linku, 4 - montirana ploča, 5 - bolt.

1. Radnik koji izvodi instalaterske radove čisti mjesto polaganja ploče od prodora betona i leda škarpelom i čekićem, a metalnom četkom od prljavštine.

2. Radnik koji izvodi montažne radove, stariji na linku, lopatom pokupi malter iz kontejnerske kutije i polaže ga na police prečke, a zatim lopaticom 2 ravnomerno se širi 1 .

Polaganje i poravnanje panela (sl. 2.3, 2.4), izvođači: radnik koji izvodi instalaterske radove (stariji na linku) i radnik koji izvodi instalaterske radove.

Sl.2.3. Priprema mjesta za postavljanje panela

1 - malterni krevet, 2 - instaliran panel, 3 - montažna ploča, 4 - montažer 5 - remen, 6 - radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji na linku.

1. Radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji na linku, signalizira mašinovođi krana o mogućnosti ubacivanja panela.

2. Radnik koji izvodi montažne radove, stariji na linku i radnik koji izvodi montažne radove, koji se nalazi na prethodno postavljenom panelu, primaju dostavljenu ploču 3 na visini od 200 ... 300 mm od stropa i orijentirajte se na mjesto ugradnje.

3. Radnik koji izvodi montažne radove, stariji na linku upućuje kranistu da glatko spusti ploču

4. Instalater, predradnik i instalater drže ploču pri spuštanju.

5. Radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji na linku, proverava libelom ispravnost postavljanja panela po visini, otklanjajući, zajedno sa radnikom koji izvodi montažne radove, uočena odstupanja promenom debljine sloja maltera. .

6. Radnik koji izvodi montažne radove, stariji na linku provjerava ispravnu ugradnju panela 2 u smislu i po potrebi zajedno sa radnikom koji izvodi montažne radove, montažu poluga 3 pomaknite ga (slika 2.4)

Sl.2.4. Panel Alignment

1 - prečka, 2 - montažna ploča, 3 - montažni otpad, 4 - remen sa četiri kraka, 5 - radnik koji izvodi instalaterske radove, stariji na linku, 6 - montažer, 7 - montirani paneli.

7. Radnik koji izvodi montažne radove, stariji na linku, daće kranistu znak da olabavi grane remena 4.

8. Radnik koji izvodi montažne radove, stariji u vezi i radnik koji izvodi montažne radove skidaju kuke remena sa montažnih petlji panela, a zatim po naredbi radnika koji izvodi montažne radove, stariji u vezi počinje da podiže remene, drži ih.

Montaža ploče prvog sprata izvodi se u sledećem tehnološkom redosledu:

1. Instalirajte montažne stubove.

2. Označite i pripremite lokacija ugradnje ploče.

3. Navedite rukovaocu dizalice lokaciju postavljanja ploča i pomaknite se na bezbedna udaljenost.

4. Dajte znak da se ploča spusti preko mjesta ugradnje, okrećući je i držeći je od ljuljanja kukama.

5. Popnite se na toranj, usmjerite element do mjesta ugradnje i dajte znak za spuštanje.

6. Provjerite položaj potporne platforme i odvežite je.

7. Pomaknite se na sigurnu udaljenost i dajte znak operateru dizalice da podigne remen.

Sl.2.5. Montaža prve ploče

Ugradnja naknadnih podnih ploča (pokriva) u rasponu.

Sl.2.6. Ugradnja naknadnih ploča

1. Pričvrstite karabin sigurnosnog pojasa na montažnu omču prethodno montiranog elementa i pripremite mjesto za postavljanje ploče.

2. Ukažite rukovaocu dizalice mjesto postavljanja, pomaknite se na sigurnu udaljenost i dajte znak za spuštanje ploče preko mjesta ugradnje.

3. Vodite ploču do mjesta ugradnje i dajte znak za spuštanje.

4. Provjerite položaj ploče, platformu za njenu potporu i odvezite ploču.

5. Pomaknite se na sigurnu udaljenost i dajte komandu rukovaocu dizalice da podigne remen.

Montažna oprema.

Kako bi se smanjilo vrijeme izmjene montažnih uređaja, potrebno je koristiti jedan montažni uređaj za rad s dvije ili više građevinskih konstrukcija. Ovo će smanjiti mukotrpnost procesa ugradnje i povećati produktivnost rada.Usvojena je remena užeta sa četiri grane sa ujednačenim opterećenjem na četiri grane.

Slika 7 Uzica sa četiri kraka

Tehničke karakteristike uređaja za montažu: remen sa četiri kraka PI Promstalkonstruktsiya 21059M-28, nosivost 3 t, težina 0,09 t, procijenjena visina 4,2 m

Posebno osposobljenim reperima je dozvoljeno da obavljaju operacije remenja tereta u procesu rada sa mašinama za dizanje.

Prije davanja znaka za podizanje tereta, praćka mora:

– provjerite da li na teretu ima labavih dijelova i alata; prije podizanja, tako da ne sadrže zemlju, led ili predmete koji mogu ispasti prilikom podizanja;

– pazite da se teret tokom podizanja ne zakači ni za šta;

– pazite da nema ljudi u blizini tereta, između tereta koji se podiže i zidova.

– prije podizanja tereta dizalicom, praćka mora provjeriti da nema ljudi u blizini dizalice, na njegovom okretnom postolju i u zoni grane i spuštanja tereta, a zatim napustiti opasnu zonu.

Prilikom podizanja i pomicanja tereta, lager mora:

Dajte znak za podizanje tereta na visinu od 200-300 mm, zatim provjerite ispravnost remenja, ujednačenost zatezanja remena, stabilnost dizalice, a zatim dajte znak za podizanje tereta na potrebna visina; ako je potrebno, preklapanje, teret se mora spustiti;

Prilikom uklanjanja tereta s temeljnih vijaka, pazite da se podizanje vrši minimalnom brzinom, bez izobličenja, zaglavljivanja, osiguravajući horizontalno kretanje tereta dok se potpuno ne ukloni sa vijaka;

Prije podizanja tereta, uvjerite se da doseg koji je postavio operater dizalice odgovara težini tereta koji se podiže;

Prije horizontalnog pomicanja tereta ili uređaja za podizanje, uvjerite se da su podignuti na visinu od najmanje 500 mm iznad predmeta na koje se nailazi na putu;

Pratiti prilikom premještanja tereta i paziti da se ne pomiče preko ljudi i da se ne može zakačiti za ništa. Ako nije moguće pratiti teret, onda rukovalac dizalice, drugi praćar ili signalista moraju pratiti njegovo kretanje.

Tokom rada na remenima moguće su nepovratne deformacije rupture ivica (grana) remene sa četiri ogranka.

Slika 9 Ekstruzija žice, uvijanje užeta,

lomljenje užeta, drobljenje užeta,

lokalno povećanje promjera užeta, savijanje užeta.

Prilikom podizanja i premještanja tereta zabranjeno je:

Biti pod podignutim teretom ili dozvoliti ljudima da budu ispod njega (lager može biti u blizini tereta tokom njegovog podizanja ili spuštanja, ako je teret podignut na visinu od najviše 1000 mm od nivoa platforme na kojoj se nalazi nalazi);

Otpustite priveznice koje ste stekli teretom uz pomoć mašine za podizanje.

Slika 10 Prevoz robe

sa labavim polaganjem na remenima

3. List za obračun količine posla.

Prilikom montaže konstrukcija korištena je metoda "montaže s kotača". Radovi se izvode specijalizovani tim u sastavu instalatera, kranista u jednosmjenskom radu.

ENiR 4-1-7 predviđa sledeća kompozicija radi:

1. Priprema pastela iz rastvora.

2. Podizanje i polaganje ploča.

3. Poravnavanje i korekcija položaja ploča.

4. Pričvršćivanje ploča ankerima jedna za drugu.

Tabela 3. Tablica obračuna obima posla.

Tabela 3.1 Obračun troškova rada.

Napomena: - obračun je napravljen bez korekcije za lokalni koeficijenti u cijenama iz 1984.

3.2 Potrebe za materijalno-tehničkim resursima

Tabela 3.3 Potrebe za alatima, inventarom

Tabela 3.4 Potrebe za mašinama i mehanizmima

Tabela 3.5 Potrebe za građevinskim materijalom

4 Operativna kontrola kvaliteta rada, način kontrole.

U skladu sa SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ograđene konstrukcije" dozvoljena odstupanja:

1. Razlika u oznakama čeonih površina dvije susjedne podne ploče u šavu sa dužinom ploča od 4 m do 8 m 10 mm;

2. Pomak panela u odnosu na njihov projektni položaj na nosećim površinama 13mm

Trajanje operacija:

1. Priprema panela za ugradnju - 2 min.

2. Priprema podloge - 4 min.

3. Pričvršćivanje i dovođenje panela do mesta polaganja - 2 min.

4. Polaganje panela -3 min.

5. Poravnanje panela - 3 min.

6. Premošćivanje panela - 0,5 min.

U toku montažnih radova vrši se stalna kontrola kvaliteta proizvodnje montažnih radova: ulazna, operativna i prijemna kontrola gotovih konstrukcija. U toku kontrola ulaza utvrdi kompletnost i kvalitet montažnih elemenata, dostupnost pasoša i sertifikata za metal, ispravnost utovarno-istovarnih radova i skladištenja elemenata. Prilikom implementacije operativna kontrola usklađenost sa projektnim i regulatornim zahtjevima za tehnologija montaže, realizacija projekta za izradu radova, kvalitet fuga, posebno zimi.

Prilikom obavljanja operativne kontrole proizvodnje instalacijskih radova potrebno je obratiti pažnju na usklađenost sa zahtjevima zaštite rada. Posebno se strogo pobrinuti da instalaterima daju zaštitne kacige i sigurnosne pojaseve, pričvršćene karabinom za sigurnosno uže ili montažne omče, tako da radnici ne budu na konstrukcijama tokom njihovog podizanja, kao i da ne ostanu podignuti elementi težine, a konstrukcije se otkopčavaju tek nakon što su sigurno pričvršćene.

Kod međuisporuke skriveni radovi Predstavnici generalnih ugovarača, instalaterskih organizacija i naručioca izrađuju akte. Kontrola prijema montiranih konstrukcija izvodi se nakon završetka svih radova na uređenju fuga na konstrukciji ili njenom dijelu i projektnoj čvrstoći spojeva sa betonom. Prije isporuke provodi se geodetska provjera montiranih konstrukcija, čiji se rezultati sastavljaju kao izvršna instalacijska shema.

Prilikom prijema montažnih radova dostavljaju se: radni nacrti montažnih konstrukcija sa naznakom svih dogovorenih izmjena projekta, pasoši za montažne konstrukcije; certifikati za metal i elektrode za zavarivanje; magazini montaže, zavarivačkih radova, antikorozivne zaštite zavarenih spojeva i brtvljenja spojeva; potvrde o pregledu skrivenih radova; popis diploma zavarivača sa naznakom brojeva njihovih ličnih marki; dokumentacija laboratorijskih analiza i ispitivanja pri zavarivanju i ugradnji spojeva.

5 Sigurnost na radu

Sigurnosna uputstva su razvijena za montažne radove u skladu sa uputstvima u odeljku br. 8 Instalacioni radovi SNiP 12-04-2002 „Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja.

Bezbednosne mere predostrožnosti sprovode plan tehničkih i organizacionih mera, čija je primena usmerena na obezbeđivanje bezbednih uslova rada, prvenstveno sprečavanjem i otklanjanjem uzroka nezgoda.

Na mjestu gdje se izvode montažni radovi nisu dozvoljeni drugi radovi i prisustvo neovlaštenih osoba.

Metode remenja za konstruktivne elemente i opremu treba da obezbede njihovo snabdevanje do mesta ugradnje u položaju bliskom projektovanom.

Zabranjeno je podizanje montažnih armirano-betonskih konstrukcija koje nemaju montažne petlje ili oznake koje osiguravaju njihovo pravilno privezivanje i ugradnju.

Čišćenje konstruktivnih elemenata koji se postavljaju od prljavštine i leda treba izvršiti prije podizanja.

Elementi montiranih konstrukcija ili opreme tokom kretanja moraju biti zaštićeni od ljuljanja i rotiranja pomoću fleksibilnih nosača.

Nije dozvoljeno zadržavanje ljudi na konstrukcijskim elementima i opremi tokom njihovog podizanja ili kretanja.

U pauzama u radu nije dozvoljeno ostavljati podignute elemente konstrukcija i opreme na teret.

Elementi konstrukcija ili opreme ugrađeni u projektnu poziciju moraju biti fiksirani na način da se osigura njihova stabilnost i geometrijska nepromjenjivost. Otkopčavanje konstruktivnih elemenata i opreme ugrađenih u projektni položaj treba izvršiti nakon njihovog trajnog ili privremenog pouzdanog pričvršćivanja. Nije dozvoljeno pomicanje ugrađenih elemenata konstrukcija ili opreme nakon što su vezani.

Nije dozvoljeno izvođenje montažnih radova na visini otvorena mjesta pri brzini vjetra od 15 m/s ili više sa ledenim uslovima, grmljavinom ili maglom, što isključuje vidljivost unutar radnog fronta.

Nije dozvoljeno pronalaženje ljudi ispod montiranih elemenata konstrukcija i opreme dok se ne ugrade u projektni položaj i obezbijede.

Prije izvođenja montažnih radova potrebno je uspostaviti proceduru za razmjenu uslovnih signala između osobe zadužene za montažu i vozača (mindera). Sve signale daje samo jedna osoba (rukovodilac montažne ekipe, vođa tima, montažer-slinger), osim znaka "Stop" koji može dati svaki zaposleni koji je uočio jasnu opasnost.

Montažu konstrukcija svakog sljedećeg dijela zgrade treba izvršiti tek nakon pouzdanog pričvršćivanja svih elemenata prethodnog dijela prema projektu.

Prilikom pomicanja konstrukcija ili opreme razmak između njih i izbočenih dijelova montirane opreme ili drugih konstrukcija mora biti najmanje 1 m horizontalno i 0,5 m vertikalno.

Uglovi odstupanja od vertikale teretnih užadi i lančanih dizalica opreme za dizanje tokom ugradnje ne bi trebali prelaziti vrijednost navedenu u pasošu, odobrenom projektu ili tehničkim specifikacijama za ovu opremu za dizanje.

Instalacija konstrukcija u blizini električnih žica (unutar udaljenosti jednake najvećoj dužini elementa koji se montira) mora se izvoditi bez napona. Ako je nemoguće otkloniti stres, radove izvoditi prema toleranciji koja je odobrena na propisan način.

6. Književnost

1 Khamzin S. K., Karasev A. K. Tehnologija izgradnje. Dizajn kurseva i diploma. Proc. dodatak za gradnju. specijalista. Univerziteti - M.: Viši. škola -1989.- 216 str.: ilustr.

2 Sokolov Genady Kkonstantinovich / Tehnologija i organizacija izgradnje: Udžbenik za sredine. Prof. obrazovanje. 3rd ed.

3 Tehnologija građevinske proizvodnje: Udžbenik za univerzitete / S.S. Ataev, N.N. Danilov, B.V. Prykin i drugi - M.: Stroyizdat, 1984. - 559 str., ilustr.

4 SNiP 12-03-2001 Zaštita na radu u građevinarstvu Dio 1. OPĆI ZAHTJEVI

5 SNiP 12-04-2002 Zaštita na radu u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja

6 Serija 1.015.1-1.95 Armirano betonske temeljne grede za spoljne i unutrašnje zidove zgrada industrijskih i poljoprivrednih preduzeća.
Izdanje 3 Montažne grede. Radni crteži

7 ENiR Collection E4 Montaža montažnih i montaža monolitnih armirano-betonskih konstrukcija. Broj 1. - M.: Stroyizdat, 1987. - 70 str.

8 SNiP 3.03.01-87 Noseće i ogradne konstrukcije.

9 SNiP 3.01.01-85* Organizacija građevinske proizvodnje

10 SNiP 3.02.01-87. Zemljani radovi, baze i temelji. - M: 1989.

11 RD 10-107-96 Standardna uputstva za praćače o bezbednom radu.

Tabela 3.2 Obračun troškova rada i plata.

Napomena: *- obračun je napravljen bez korekcije za lokalne koeficijente u cijenama iz 1984. godine.

PM1 - koeficijent pri radu sa autodizalicama je 1,1.

Tabela 5.3 Propisi za operativnu kontrolu kvaliteta

Tehnološka karta je razvijena za ugradnju kontinuiranog monolitnog međuspranog preklapanja, oslonjenog duž konture betona klase B25. Debljina ploče 200 mm. Na oko +10.700. Ojačanje ploče izvodi se armaturnom mrežom klase A240 i B500.

U tehnološkoj karti usvojena je nabavka i polaganje betonske mješavine betonskom pumpom SB-149. Radove na utovaru i istovaru, armiranju i oplati izvodi toranjski kran TsBK-125. Radni parametri su dati u tabeli.

Radni parametri toranjske dizalice

4.3.2. Organizacija i tehnologija izvođenja radova

Prije ugradnje monolitnog armiranobetonskog poda potrebno je izvršiti sljedeće radove:

uređeni pristupni putevi i putevi;

naznačeni su načini kretanja mehanizama, mjesta skladištenja, konsolidacije elemenata oplate, pripremljena montažna oprema i učvršćenja;

armaturne mreže, kompleti oplate su isporučeni u količini koja osigurava nesmetan rad u najmanje dvije smjene;

potvrde o prijemu su sastavljene u skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata;

urađen je geodetski razrez osa u skladu sa projektom;

Obim radova obuhvaćenih mapom uključuje:

pomoćni (istovar, skladištenje, sortiranje armaturnih proizvoda i kompleta oplate);

ojačanje;

oplata;

beton.

Istovar, sortiranje, raspored armaturnih mreža, elemenata oplate, ugradnja mreža i proširenih oplatnih ploča, kao i demontaža oplate vrši se pomoću autodizalice KS-2571A i toranjske dizalice TsBK-125.

Armaturne mreže stižu na gradilište u sastavljenom obliku.

Sistem oplate se sastoji od: teleskopskih podupirača, tronošca, "padajućih" i uklonjivih viljuški, uzdužnih i poprečnih greda, šperploče otporne na vlagu sa laminiranim premazom, konzole. Montaža ojačavajuće oplate se odvija direktno na njenom radnom mestu, čime se formira paluba. Glavne dimenzije panela: 3x1,25x0,09m i 3x0,3x0,09m.

Radovi na izgradnji monolitnog stropa izvode se određenim redoslijedom:

Prije postavljanja podne oplate potrebno je dovršiti zidanje od cigle.

Ovaj sistem vam omogućava da uredite oplatu za podove bilo koje dužine, širine i debljine, zbog činjenice da su svi sastavni elementi oplate međusobno prilagođeni, imaju značajnu čvrstoću i izdržljivost.

Čitava površina poda je podijeljena u zasebne cjeline sa raščlanjivanjem osa i crtanjem oznaka na podu ispod. Prema nanesenim rizicima postavljaju se teleskopski regali koji osiguravaju njihov projektni položaj u istoj ravni. Prostornu stabilnost regala obezbeđuju klizni tronošci. "Viljuške" i "padajuće viljuške" postavljaju se na teleskopske police, fiksirajući ih u projektnom položaju.

U uklonjive vilice regala postavljene su nosive uzdužne grede, duž kojih se postavljaju poprečne grede, a na vrhu se postavljaju listovi oplate. Po obodu oplate postavljaju se stranice visine 30 cm. stranice su izrađene od šperploče otporne na vlagu, koja je pričvršćena na grede, a grede su zauzvrat poduprte nosačima. Nosači se pričvršćuju na poprečne ili uzdužne grede stezaljkama, sa korakom od 2m. Odvojiva viljuška postolja može držati dvije preklapajuće grede odjednom, koje se lako mogu pomicati duž ove glave, tako da je dizajn primjenjiv na bilo koji oblik oplate u planu. Zatim prijeđite na armaturnu mrežu uređaja. Mreže se preklapaju bez zavarenog spoja. Na armaturnim mrežama postavljaju se stege s korakom od 1 m kako bi se stvorio zaštitni sloj betona. Na mjestima gdje se postavljaju ventilacijski kanali, usponi, stupovi, postavljaju se dodatne armaturne mreže. Također uređuju svjetionike duž kojih se vrši zbijanje vibrirajućom košuljicom, kontrolirajući debljinu betonske smjese.

Betoniranje se vrši na hvataljkama sa uređajem radnih šavova (u toku tehnoloških pauza). Dužina zahvata jednaka je dužini temperaturnog bloka zgrade (2 hvataljke). Radni šavovi isključuju pomicanje spojenih površina jedna u odnosu na drugu i ne smanjuju se nosivost strukture. Lokacija radnih šavova dodjeljuje se na mjestima gdje postoji najmanji moment savijanja ili sila smicanja. Ako dođe do prekida u betoniranju duže od dva sata, polaganje se nastavlja tek nakon što beton dobije čvrstoću od najmanje 1,5 MPa, jer sa čvrstoćom ispod 1,5 MPa dalje polaganje dovodi do narušavanja strukture prethodno postavljenog betona kao rezultat dinamičkog utjecaja vibratora i drugih mehanizama. Prije nastavka betoniranja očistite površinu betona. Za bolje prianjanje prethodno položenog betona sa svježim radnim šavovima na horizontalne i nagnute površine, čiste se od cementnog filma mlazom vode ili zraka, metalnim četkama ili mehaničkim rezačima. Zatim se prekriva cementnim malterom sa slojem debljine 1,5-3 cm kako bi se popunile sve nepravilnosti.

Betonska smjesa se polaže u horizontalnim slojevima i mora čvrsto prianjati uz oplatu, armaturu i ugrađene dijelove konstrukcije. Slojevi se polažu tek nakon odgovarajućeg zbijanja prethodnog. Za ravnomjerno sabijanje mora se poštovati razmak između svake instalacije vibratora. Debljina sloja koji se betonira određuje se na osnovu dubine vibracijskog rada: ne više od 1,25 dužine radnog dijela vibratora sa ručnim vibriranjem i do 100 cm kada se koriste montirani vibratori i vibracioni paketi.

Betonska smjesa se unosi u sloj jednak debljini preklapanja od 200 mm. Betonska mješavina treba imati promaju od 4 - 12 cm. Odabir i imenovanje sastava betonske mješavine vrši građevinski laboratorij. Betoniranje se izvodi betonskom pumpom SB-149.

Mjere za njegu betona u periodu očvršćavanja, postupak i vrijeme njihovog izvođenja, kontrolu nad sprovođenjem ovih mjera moraju se sprovoditi u skladu sa zahtjevima SP 70.13330.2012. Izložene betonske površine moraju se zaštititi od gubitka vlage prskanjem vodom ili prekrivanjem vlažnim materijalima (cerade). Termine starenja i učestalost zalijevanja određuje građevinska laboratorija. Kretanje ljudi po betonskom podu i demontaža oplate dozvoljeni su nakon što beton dostigne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa. Zalivanje betona na temperaturi od +5°C i više treba vršiti tokom prva 3 dana tokom dana najmanje svaka 3 sata i najmanje 1 put noću; u narednom periodu - najmanje 3 puta dnevno kada se beton prekrije materijalima koji upijaju vlagu (pijesak ili piljevina). Trajanje pauze između zalijevanja može se povećati za oko 1,5 puta; pri temperaturama vazduha ispod +5°C beton ne treba zalijevati.

Demontažu bočnih elemenata oplate treba izvesti nakon što beton postigne čvrstoću, što osigurava sigurnost površine i rubova uglova od oštećenja.

Da bi se izvršilo skidanje, "padajuće" vile se spuštaju (do 6...10 cm), zbog čega se cijeli sistem oplate donekle savija. Postaje moguće otpustiti pojedinačne uzdužne i poprečne grede, ukloniti, ako je potrebno, ploče oplate ili međustubove nakon što betonska betonska konstrukcija poda postigne dovoljnu čvrstoću, ukloniti pričvrsne elemente koji povezuju susjedne ploče oplate.

Korak po korak izvođenje radova na ugradnji monolitnog poda:

1. Istovar, sortiranje i ugradnja oplate i armature.

Radove izvodi 1 link; link uključuje instalatere: 4r-1, 2r-1 i drajver 6r-1.

Monter 4r vrši slaganje materijala sa brodskog vozila, a takođe prima materijal, odvezuje i sortira materijal, instalater 2r priprema prostor za skladištenje materijala i pomaže u sortiranju.

Instalater 4r vrši slaganje materijala iz skladišnog prostora, instalater 2r prima materijale iz skladišnog prostora u zoni ugradnje, raspoređuje ih.

Instalater 4p vrši raščlanjivanje mjesta ugradnje nosača oplate, instalater 2p sastavlja police, tronošce, viljuške, podešava visinu.

Montažu greda i oplatnih ploča vrši instalater 4p, instalater 2p se bavi rezanjem i ugradnjom dodatnih panela.

Instalater 4p i 2p ugrađuje granične nosače i grede, kao i ugrađuje bočne ploče oplate.

2. Armaturski i zavarivački radovi.

Radove izvodi 2. link; veza uključuje montere: 4r-1, 2r-1, instalatere: 4r-1, 3r-2, elektro zavarivača: 3r-1, kraniste: 6r-1

Instalater: 3p-2 izvodi remenovanje armaturnih proizvoda sa skladišnih mesta, konstruktori: 4p-1 prihvata armaturne proizvode na mestima ugradnje, poravnava, polaže i izvodi remenje, monteri: 4p-1, 2p-1 pripremaju mesto ugradnje za armaturu , ugraditi stezaljke, razvući mreže, postaviti ravne mreže, pomoći instalateru u postavljanju mreža. Električni zavarivač: 3p-1 zavaruje mreže na mjestima prolaza ventilacionih kanala, uspone, stepeništa i okna za liftove.

3. Betonski radovi, održavanje betona.

Radove izvodi 3. link; veza uključuje betonara: 4r-1, 2r-2, vozača betonske pumpe: 6r-1.

Vozač betonske pumpe 6p priprema mašinu za prijem betona iz miksera za beton, prati očitavanja senzora, kontroliše granu i trup betonske pumpe, kontroliše i distribuira dovod betona na mestu polaganja. Betonar 4p, 2p pomaže vozaču, distribuira, izravnava i kompaktira beton. Betonari 2p zaliju i pokriju beton prostirkom, uredite radne spojeve, podmažite površinu oplate.

4. Demontaža oplate, demontaža oplate sa dodatnih panela, utovarnih uređaja, inventara i elemenata oplate na vozila

Radove izvodi 1 link; veza uključuje stolare: 4r-1, 3r-2 i vozača 6r-1.

Stolar 3p rastavlja dodatne panele, 4p stolar demontažu glavne ploče, sortira i priprema elemente oplate za remenje. Carpenter 3p pomaže u pripremi za remen; bavi se remenom elemenata oplate, prihvata oplatu na sledećem nivou ili u vozilu.