In GOST 5631-79 Lack BT-577 und Farbe BT-177. Technische Bedingungen(mit Änderungsanträgen Nr. 1, 2) Berücksichtigt werden die Zusammensetzung von Lack und Farbe, Verdünner, die zur Herstellung einer anwendungsfertigen Lösung verwendet werden, sowie die bevorzugte Auftragungsmethode und die Anzahl der Schichten.

IN Technische Anforderungen Das Dokument legt insbesondere die Richtwerte fest, die die Lackindikatoren einhalten müssen Aussehen Film und seine Trocknungszeit, bedingte Viskosität, Härte, Elastizität und Haltbarkeit des Films usw. Auch für den Lack sind Richtwerte festgelegt.

Die Sicherheitsanforderungen von GOST 5631-79 beschreiben, dass Lacke, die nichtökologische Bestandteile enthalten, als giftig und brennbar eingestuft werden.

Daher wird es je nach enthaltenem Lösungsmittel einer Gefahrenklasse zugeordnet, die sich durch die maximal zulässige Konzentration auszeichnet Flüchtige Verbindungen in der Luft.

Mit Prüfmethoden wird die Übereinstimmung der deklarierten Eigenschaften von Lacken und Farben mit den festgelegten Normwerten überprüft. GOST 5631-79 beschreibt auch Annahmeregeln, Verpackungsbehälter, Kennzeichnung, Methoden zur Lagerung von Verbindungen und deren Transport.

GOST 5631-79

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

LACK BT-577 UND FARBE BT-177

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS
Moskau

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

Datum der Einführung 01.01.80

Norm

Testmethode

1. Aussehen des Films

Glänzend, gleichmäßig, glatt, ohne Pockennarben oder Falten, schwarz, Farbton ist nicht standardisiert

2. Bedingte Viskosität gemäß einem Viskosimeter Typ VZ-246 (oder VZ-4) bei 20,0 ± 0,5 °C, s

18 - 35

5. Filmhärte nach dem Pendelgerät M-3, konventionelle Einheiten, nicht weniger

0,20

6. Elastizität der Folie beim Biegen, mm, nicht mehr

Norm

Testmethode

1. Aussehen des Films

Glatt, ohne Pockennarben oder Falten, silberfarben

2. Trocknungszeit bis Grad 3 bei 20 ± 2 °C, h, nicht mehr

bei 100 - 110 °C, min, nicht mehr

3. Elastizität der Folie beim Biegen, mm, nicht mehr

4. Deckkraft der ungetrockneten Folie, g/m2, nicht mehr

1.2 - 1.4.

2. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

2.1. Lack ist brennbar und giftig. Dämpfe von im Lack enthaltenen Lösungsmitteln in hoher Konzentration in der Luft Arbeitsbereich wirken reizend auf die Schleimhäute der Augen und Atmungsorgane. Längeres Arbeiten mit Lack führt zu Reizungen der Haut der Hände.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

2.2. Die wichtigsten Eigenschaften von Lösungsmitteln sind in der Tabelle aufgeführt. .

Tisch 3

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 2).

2.3. Methoden zur Bestimmung von Lösungsmitteldämpfen in der Luft des Arbeitsbereichs von Räumlichkeiten müssen in der behördlichen und technischen Dokumentation angegeben werden Einfärbung von Produkten.

Vor der Prüfung wird der Lack mindestens 2 Stunden lang bei (20 ± 2) °C gehalten, gemischt und durch ein Sieb mit Maschenweite 02 gemäß GOST 6613 filtriert.

Die Viskosität des Lacks und der Massenanteil nichtflüchtiger Stoffe werden ohne Verdünnung des Lacks bestimmt.

Zur Bestimmung weiterer Indikatoren wird der Lack mit Testbenzin (nefras-S4-155/200) bei 20 °C mit einem Viskosimeter VZ-246 (oder VZ-4) auf eine Viskosität von 18 - 23 s verdünnt und mit einem Lack aufgetragen Sprühgerät in einer Schicht auf die vorbereiteten Platten auftragen.

Um den Lack und seine Mischung mit Aluminiumpulver zu testen, werden Platten gemäß GOST 8832, Abschnitt, vorbereitet. .

Die Härte des Lackfilms und das Deckvermögen der Farbe werden auf Glas für Fotoplatten der Größe 9 bestimmt´ 12-1,2 gemäß TU 21-0284461-058.

Die Elastizität der Folie beim Biegen wird an Platten aus schwarzem Warmwalzblech der Größe 20 bestimmt´ 50 mm und Dicke 0,25 - 0,32 mm.

Andere Indikatoren werden auf Platten der Größe 70 bestimmt´ 150 mm aus schwarzem warmgewalztem Blech mit einer Dicke von 0,25 - 0,28 mm oder aus den Stahlsorten 08 kp und 08 ps mit einer Dicke von 0,5 - 1,0 mm gemäß GOST 16523.

Um einen mit Aluminiumpulver vermischten Lack zu testen, entnehmen Sie eine Probe des gemäß Schritt 1 hergestellten Lacks mit einer Viskosität von 18 - 23 s mit einem Viskosimeter Typ VZ-246 (oder VZ-4) bei 20 °C und mischen Sie ihn mit Aluminium Pulver gem

LACK BT-577 UND FARBE BT-177

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 5631-79

STAATLICHES KOMITEE DER UDSSR
ÜBER PRODUKTQUALITÄTSMANAGEMENT UND STANDARDS
Moskau

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Gültigkeit ab 01.01.80
bis 01.01.95

Diese Norm gilt für BT-577-Lack und BT-177-Farbe.

Lack BT-577 ist eine Lösung von Bitumen in organischen Lösungsmitteln mit der Einführung synthetischer modifizierender Additive und Trockner. Lack dient dem Schutz von Oberflächen Metallkonstruktionen und Produkte bei kurzfristiger Lagerung und Transport (sechs Monate in gemäßigtem Klima gemäß GOST 6992-68 für eine einschichtige Beschichtung) sowie zur Herstellung von Aluminiumfarbe.

BT-177-Farbe ist eine Suspension von Aluminiumpulver PAP-2 gemäß GOST 5494-71 im Lack BT-577 und wird unmittelbar vor dem Auftragen durch Mischen von 80 - 85 % Lack BT-577 und 15 - 20 % Aluminiumpulver hergestellt. Die Farbe BT-177 ist zum Lackieren von Strukturen und Produkten bestimmt, die unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.

Eine Beschichtung mit BT-177-Farbe (in zwei Schichten auf der grundierten Oberfläche) sollte konservieren schützende Eigenschaften in einem gemäßigten Klima für mindestens zweieinhalb Jahre.

BT-577-Lack wird mit einer Spritzpistole, einem Pinsel, Gießen oder Eintauchen auf die Oberfläche aufgetragen, und BT-177-Farbe wird mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Lack BT-577 muss gemäß den Anforderungen dieser Norm für die Rezeptur und hergestellt werden technische Vorschriften, nach dem festgelegten Verfahren genehmigt.

Bei der Kennzeichnung von Transportbehältern muss ein Gefahrenzeichen gemäß GOST 19433-88 (Klasse 3, Klassifizierungscode 3313) angebracht werden.

Sek. . (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Lack alle Anforderungen dieser Norm erfüllt, vorbehaltlich der Lager- und Transportbedingungen.

6.2. Garantiezeit Lacklagerung - sechs Monate ab Herstellungsdatum.

6.1, 6.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für chemische Industrie der UdSSR

ENTWICKLER

V. B. Manerov, V. M. Makarova(Themenleiter), A. A. Kaverinskaya, E, D. Kazantseva

GOST 5631-79
Gruppe L24

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

LACK BT-577 UND FARBE BT-177
Technische Bedingungen
Lack BT-577 und Farbe BT-177. Spezifikationen

MKS 87.040
OKP 23 1000

Datum der Einführung: 01.01.1980

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für chemische Industrie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 13. März 1979 N 895

3. STATT GOST 5631-70

4. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Gültigkeitsdauer wurde gemäß Protokoll Nr. 4-93 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94) aufgehoben.

6. AUSGABE (September 2003) mit Änderungen Nr. 1, 2, genehmigt im Juni 1984, März 1989 (IUS 10-84, 6-89), Änderung (IUS 5-2002)

Diese Norm gilt für BT-577-Lack und BT-177-Farbe.
Lack BT-577 ist eine Bitumenlösung organische Lösungsmittel mit der Einführung synthetischer modifizierender Additive und Trockner. Der Lack soll die Oberflächen von Metallkonstruktionen und -produkten bei kurzfristiger Lagerung und Transport (sechs Monate in gemäßigtem Klima gemäß GOST 6992 für eine einschichtige Beschichtung) sowie bei der Herstellung von Aluminiumfarbe schützen.
BT-177-Farbe ist eine Suspension von PAP-2-Aluminiumpulver gemäß GOST 5494 in BT-577-Lack und wird unmittelbar vor dem Auftragen durch Mischen von 80–85 % BT-577-Lack und 15–20 % Aluminiumpulver hergestellt. Die Farbe BT-177 ist zum Lackieren von Strukturen und Produkten bestimmt, die unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.
Die Beschichtung mit BT-177-Farbe (in zwei Schichten auf einer grundierten Oberfläche) sollte in einem gemäßigten Klima mindestens zweieinhalb Jahre lang ihre Schutzeigenschaften behalten.
BT-577-Lack wird mit einer Spritzpistole, einem Pinsel, Gießen oder Eintauchen auf die Oberfläche aufgetragen, und BT-177-Farbe wird mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Der Lack BT-577 muss gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß der in vorgeschriebener Weise genehmigten Rezeptur und technologischen Vorschriften hergestellt werden.

1.2a. (Gelöscht, Änderung Nr. 2).

1.2. Vor der Verwendung wird der Lack mit Testbenzin (Nefras-S4-155/200) gemäß GOST 3134, Lösungsmittel gemäß GOST 1928 oder gemäß GOST 10214, Terpentin gemäß GOST 1571 oder einer Mischung auf Arbeitsviskosität verdünnt dieser Lösungsmittel.

1.3. Lack BT-577 (OKP-Code 23 1113 0600 09) muss den in Tabelle 1 angegebenen Anforderungen und Standards entsprechen.

Tabelle 1

Notiz. Eine Erhöhung der Viskosität während der Lagerung ist zulässig, wenn der Lack bei Verdünnung mit einem Lösungsmittel in einer Masse von nicht mehr als 10 % alle Anforderungen dieser Norm erfüllt.

1.4. BT-177-Farbe (OKP-Code 23 1282 0151 02) muss den in Tabelle 2 angegebenen Anforderungen und Standards entsprechen.

Tabelle 2

1.2-1.4. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

2. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

2.1. Lack ist brennbar und giftig. Im Lack enthaltene Lösungsmitteldämpfe wirken bei Konzentration in der Luft des Arbeitsbereichs reizend auf die Schleimhäute der Augen und Atmungsorgane. Längeres Arbeiten mit Lack führt zu Reizungen der Haut der Hände.
(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

2.2. Die wichtigsten Eigenschaften von Lösungsmitteln sind in Tabelle 3 aufgeführt.

Tisch 3

2.3. Methoden zur Bestimmung von Lösungsmitteldämpfen in der Luft des Arbeitsbereichs von Räumlichkeiten müssen in der behördlichen und technischen Dokumentation für Lackierprodukte angegeben werden.

2.4. Bei der Herstellung, Prüfung und Verwendung von Lacken müssen die Anforderungen eingehalten werden Brandschutz und industrielle Hygiene gemäß GOST 12.3.005.

2.5. Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung und Verwendung von Lack müssen in Werkstätten durchgeführt werden, die mit lokaler und allgemeiner Belüftung ausgestattet sind. Allen Personen muss besondere Kleidung und Ausrüstung zur Verfügung gestellt werden persönlicher Schutz gemäß GOST 12.4.011.

2.6. Feuerlöschmittel: Sand, Filz, Kohlendioxid, Wasser in feinem Sprühnebel, chemischer oder luftmechanischer Schaum aus ortsfesten Anlagen oder Feuerlöschern.

2.7. Kontrolle über den Gehalt der maximal zulässigen Emissionen (MPE) in die Atmosphäre – gemäß GOST 17.2.3.02.
(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 2).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Regeln für die Lackannahme - gemäß GOST 9980.1.

4. TESTMETHODEN

4.1. Probenahme - gemäß GOST 9980.2.

4.2. Vorbereitung auf die Prüfung
Vor dem Test wird der Lack mindestens 2 Stunden lang bei (20 ± 2) °C gehalten, gemischt und durch ein Sieb mit Maschenweite 02 gemäß GOST 6613 filtriert.
Die Viskosität des Lacks und der Massenanteil nichtflüchtiger Stoffe werden ohne Verdünnung des Lacks bestimmt.
Zur Bestimmung anderer Indikatoren wird der Lack mit Testbenzin (Nefras-S4-155/200) bei 20 °C mit einem Viskosimeter VZ-246 (oder VZ-4) auf eine Viskosität von 18-23 s verdünnt und mit einem Lack aufgetragen Sprühgerät in einer Schicht auf die vorbereiteten Platten auftragen.
Um den Lack und seine Mischung mit Aluminiumpulver zu testen, werden die Platten gemäß GOST 8832, Abschnitt 3, vorbereitet.
Die Härte des Lackfilms und das Deckvermögen der Farbe werden auf Glas für Fotoplatten der Größe 9x12-1,2 nach TU 21-0284461-058* bestimmt.
________________
* Spezifikationen sind die Entwicklung des Autors. Hinter Weitere Informationen siehe Link. - Hinweis des Datenbankherstellers.
Die Elastizität der Folie beim Biegen wird an Platten aus schwarzem Warmblech mit einer Größe von 20x150 mm und einer Dicke von 0,25-0,32 mm bestimmt.
Die übrigen Indikatoren werden auf Platten mit den Maßen 70x150 mm aus schwarzem warmgewalztem Blech mit einer Dicke von 0,25-0,28 mm oder aus den Stahlsorten 08 kp und 08 ps mit einer Dicke von 0,5-1,0 mm gemäß GOST 16523 bestimmt.
Um mit Aluminiumpulver vermischten Lack zu testen, entnehmen Sie eine gemäß Abschnitt 4.2 hergestellte Lackprobe mit einer Viskosität von 18-23 s mit einem Viskosimeter Typ VZ-246 (oder VZ-4) bei 20 °C, gemischt mit Aluminiumpulver gemäß GOST 5494, Klasse PAP-2 im unten angegebenen Verhältnis.
Lack BT-577 - 80-85 %.
Aluminiumpulver – 15–20 %.
Die resultierende Farbe wird durch ein Sieb mit Maschenweite 056 gemäß GOST 6613 filtriert.
Die Farbe wird mit einer Spritzpistole in einer Schicht aufgetragen.
Die Platten mit aufgetragenem Lack und Farbe werden 30 Minuten lang bei (20 ± 2) °C an der Luft gehalten, dann in einen Thermostat gestellt und der Lackfilm 20 Minuten lang bei 100–110 °C getrocknet, der Lackfilm wird getrocknet 30 Minuten.
Nach dem Trocknen in einem Thermostat werden die Proben 3 Stunden lang an der Luft bei (20 ± 2) °C gehalten.
Die Dicke des Lack- und Farbfilms nach dem Trocknen sollte 20-25 Mikrometer betragen.
Um die Beständigkeit des Films gegenüber der statischen Einwirkung von Wasser und einer 3 %igen Lösung zu bestimmen, wird beidseitig Lack auf die Platte aufgetragen.
(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 2).

4.3. Das Aussehen des Lack- und Farbfilms wird visuell im natürlichen diffusen Licht bestimmt.

4.3a. Die bedingte Viskosität des Lacks wird mit einem Viskosimeter Typ VZ-246 (oder VZ-4) mit einem Düsendurchmesser von 4 mm bei einer Temperatur von (20,0 ± 0,5) °C bestimmt.
(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

4.3b. Der Massenanteil nichtflüchtiger Stoffe wird nach GOST 17537 bestimmt. Dazu wird eine 1,5-2 g schwere Probe des Prüflacks eingelegt Trockenschrank und bei einer Temperatur von (140 ± 2) °C gehalten. Die erste Wägung erfolgt nach 1,5 Stunden Einwirkzeit im Schrank, weitere Wägungen erfolgen alle 30 Minuten bis zur Gewichtskonstanz.

4.3a, 4.3b. (Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 1).

4.4. Die Beständigkeit des Lackfilms gegen die statischen Einwirkungen von Wasser und einer 3 %igen Lösung wird nach GOST 9.403 bestimmt, indem lackierte und getrocknete Proben in 2/3 der Höhe in die Testlösung gelegt und nach Einwirkung von Wasser oder Lösung für die Nach der in den Absätzen 7 und 8 der Tabelle 1 angegebenen Zeit werden die Proben 2 Stunden lang bei (20 ± 2) °C an der Luft gelagert und das Aussehen des Films untersucht. Die Folie muss unverändert sein, eine leichte Mattierung ist zulässig.
(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

4.5. (Gelöscht, Änderung Nr. 2).

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Verpackung - gemäß GOST 9980.3.

5.2. Kennzeichnung - gemäß GOST 9980.4.
Bei der Kennzeichnung von Transportbehältern muss ein Gefahrenzeichen gemäß GOST 19433 (Klasse 3, Klassifizierungscode 3313) angebracht werden.

5.3. Transport und Lagerung – gemäß GOST 9980.5*.
________________
* Auf dem Territorium Russische Föderation Das Dokument ist ungültig. GOST 9980.5-2009 ist in Kraft. - Hinweis des Datenbankherstellers.
Abschnitt 5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Lack alle Anforderungen dieser Norm erfüllt, vorbehaltlich der Lager- und Transportbedingungen.

6.2. Die garantierte Haltbarkeit des Lackes beträgt sechs Monate ab Herstellungsdatum.

6.1, 6.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, Änderung).

ROSSTANDART FA gem technische Regelung und Messtechnik
NEUE NATIONALE STANDARDS: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARDINFORM Bereitstellung von Informationen aus der Datenbank „Russische Produkte“: www.gostinfo.ru
FA ÜBER TECHNISCHE VORSCHRIFTEN System „Gefahrgüter“: www.sinatra-gost.ru

LACK BT-577 UND FARBE BT-177

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 5631-79

STAATLICHES KOMITEE DER UDSSR
ÜBER PRODUKTQUALITÄTSMANAGEMENT UND STANDARDS
Moskau

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Gültigkeit ab 01.01.80
bis 01.01.95

Diese Norm gilt für BT-577-Lack und BT-177-Farbe.

Lack BT-577 ist eine Lösung von Bitumen in organischen Lösungsmitteln mit der Einführung synthetischer modifizierender Additive und Trockner. Der Lack soll die Oberflächen von Metallkonstruktionen und -produkten bei kurzfristiger Lagerung und Transport (sechs Monate in gemäßigtem Klima gemäß GOST 6992-68 für eine einschichtige Beschichtung) sowie bei der Herstellung von Aluminiumfarbe schützen .

BT-177-Farbe ist eine Suspension von Aluminiumpulver PAP-2 gemäß GOST 5494-71 im Lack BT-577 und wird unmittelbar vor dem Auftragen durch Mischen von 80 - 85 % Lack BT-577 und 15 - 20 % Aluminiumpulver hergestellt. Die Farbe BT-177 ist zum Lackieren von Strukturen und Produkten bestimmt, die unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.

Die Beschichtung mit BT-177-Farbe (in zwei Schichten auf einer grundierten Oberfläche) sollte in einem gemäßigten Klima mindestens zweieinhalb Jahre lang ihre Schutzeigenschaften behalten.

BT-577-Lack wird mit einer Spritzpistole, einem Pinsel, Gießen oder Eintauchen auf die Oberfläche aufgetragen, und BT-177-Farbe wird mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Der Lack BT-577 muss gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß der in vorgeschriebener Weise genehmigten Rezeptur und technologischen Vorschriften hergestellt werden.

Bei der Kennzeichnung von Transportbehältern muss ein Gefahrenzeichen gemäß GOST 19433-88 (Klasse 3, Klassifizierungscode 3313) angebracht werden.

Sek. . (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Lack alle Anforderungen dieser Norm erfüllt, vorbehaltlich der Lager- und Transportbedingungen.

6.2. Die garantierte Haltbarkeit des Lackes beträgt sechs Monate ab Herstellungsdatum.

6.1, 6.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für chemische Industrie der UdSSR

ENTWICKLER

V. B. Manerov, V. M. Makarova(Themenleiter), A. A. Kaverinskaya, E, D. Kazantseva

2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss Nr. 895 des Staatlichen Normenausschusses der UdSSR vom 13. März 1979

3. Inspektionshäufigkeit – 5 Jahre

4. STATT GOST 5631-70

5. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE