Mittelgroßer Sand kann je nach Gewinnungsmethode naturbelassen, zerkleinert und fraktioniert sein, und je nach Gewinnungsmethode: Steinbruch, Schwemmland und Meer, bestimmt seine Feinheit die Größe der Sandkörner. Bei mittlerem Sand beträgt sie 2,0 – 2,5 mm.

Gemäß der zwischenstaatlichen Norm GOST 8736-2014 „Sand für Bauarbeiten. Unter technischen Bedingungen umfasst die Kategorie „mittlere Größe“ Sand mit einem Feinheitsmodul (Mk) im Bereich von 2,0 bis 2,5 Einheiten.

Mittlerer Sand gehört zur Klasse I und II, abhängig vom prozentualen Anteil an Körnern unterschiedlicher Größe im Verhältnis zum Wert der Hauptchargengröße. Für verschiedene Klassen, es sieht aus wie das:

Bei der Größentrennung wird eine Siebung durchgeführt, bei der der Gesamtrückstand bestimmt wird, der durch den Filtrationskoeffizienten gekennzeichnet ist. Bei mittlerem Sand sollte der Gesamtrückstand beim Sieben auf Sieb Nr. 063 im Bereich von 30,0 bis 40,0 % liegen.

Die Zusammensetzung des Sandes wird durch den Gehalt an Ton, Staub und Tonpartikeln reguliert. Für verschiedene Klassen muss dieses prozentuale Verhältnis den folgenden Parametern entsprechen:

Materialeigenschaften

Alle Haupteigenschaften von Sand werden von GOST geregelt und sind oben aufgeführt:

• Größenmodul.
• Kornzusammensetzung.
• Gehalt an Ton, Staub und Tonpartikeln.

Wichtige Eigenschaftenindikatoren sind neben den durch GOST geregelten Merkmalen:

• Die Dichte, gemessen in kg pro m3, hängt ab von:

• Verdichtungsgrad, charakterisiert durch die Art der Gewinnung und Lagerung;
• Luftfeuchtigkeit, die je nach Extraktionsmethode und Lagerbedingungen variiert;

• Porosität und Struktur des Materials;
• Vorhandensein von Verunreinigungen.

Die Dichte beträgt 1300 – 1800 kg/m3.

• Das spezifische Gewicht charakterisiert die Menge an Material in trockener Form pro Volumeneinheit und wird auch in kg pro m3 gemessen.

Das spezifische Gewicht beträgt 2,55 – 2,65 kg/m3.

• Das Volumengewicht charakterisiert das Material in natürlicher Zustand und unterscheidet sich von Indikatoren für das spezifische Gewicht. Hängt von der:

• spezifisches Gewicht einer bestimmten Materialcharge;
• das Vorhandensein und die Menge von Hohlräumen in einer Materialcharge;
• Luftfeuchtigkeit in jeder einzelnen Materialcharge.

Das Raumgewicht beträgt 1,5 – 1,8 kg/m3.

• Schüttdichte – charakterisiert die Parameter von Sand in loser Schüttung und wird in kg pro m3 gemessen.

Schüttdichte – 1500 – 1700 kg/m3.

• Porositätskoeffizient – ​​unterteilt Sand entsprechend dem Porositätsgrad in: dicht, mittlere Dichte und locker, die den folgenden Werten entsprechen:

• Dicht – K, weniger als 0,55;
• Mittlere Dichte – K, reicht von 0,55 bis 0,65;
• Locker – K, mehr als 0,65.

• Verformungsmodul – charakterisiert die Fähigkeit von Sand, sich unter dem Einfluss äußerer Belastungen zu komprimieren. Dieser Indikator hängt von der Porosität des Materials ab und entspricht folgenden Parametern:

• Elastizitätsmodul – charakterisiert die Festigkeit und Fähigkeit, das vorherige Volumen nach Aufbringen und Entfernen einer äußeren Belastung wiederherzustellen.

Elastizitätsmodul – 120 MPa.

• Der Verdichtungskoeffizient ist ein wichtiger Indikator bei Bau- und Installationsarbeiten.

Der Verdichtungskoeffizient beträgt 0,95 – 0,98.

• Spezifische Adhäsion – charakterisiert die Kraft, sich unter dem Einfluss äußerer Kräfte zu bewegen, gemessen in Newton pro m2. Die spezifische Haftung von Mittelsand hängt von seiner Porosität ab und entspricht folgenden Parametern:

Extraktionsmethoden

Unter natürlichen Bedingungen ist der am häufigsten vorkommende Sand mittelgroßer Sand ohne nennenswerte Einschlüsse von Ton und anderen Verunreinigungen.

Es gibt verschiedene Extraktionsmethoden, diese sind:

• Offene Methode.

Bei dieser Methode erfolgt der Abbau in Steinbrüchen über dem Meeresspiegel, in Gebieten mit tiefen Lagerstätten. Grundwasser. Zur Durchführung der Arbeiten werden schwere Geräte (Bagger, Bulldozer, Muldenkipper etc.) sowie Spezialgeräte eingesetzt, mit denen die geförderten Rohstoffe gereinigt und in Fraktionen und Klassen aufgeteilt werden.

• Unterwassermethode.

Bei der Organisation des Bergbaus vom Boden von Stauseen (Meere, Seen, Flüsse und andere große). Wasserteilchen), werden verwendet besondere Mittel, Schwimmbagger (Baggerpumpen), die auf Wasserfahrzeugen oder Pontons installiert und an einer bestimmten Stelle in einem Gewässer befestigt werden. Während des Betriebs wird der Boden (Sand) mit Wasser angesaugt, anschließend zerkleinert und den Lagerbereichen zugeführt. Das zusammen mit den Rohstoffen gepumpte Wasser fließt in den Stausee.

Zusätzlich zu den beiden Hauptmethoden, je nach Technische Fähigkeiten Unternehmen, die im Bergbau tätig sind, sowie natürliche Bedingungen, kann eine Methode angewendet werden, bei der Sand in einem offenen Steinbruch mit spezieller Ausrüstung gewaschen wird oder der Steinbruch mit Wasser gefüllt wird und anschließend der Abbau unter Wasser erfolgt.

Bei der Open-Mining-Methode erhalten Sie je nach verwendeter Ausrüstung die folgenden Typen Sand:

• Gesät - wenn während des Produktionsprozesses eine Trennung nach Korngröße (Trennung in Fraktionen) erfolgt:
• Schwemmland – am meisten reines Material, was auf mehrere Grad der Spülung während des Extraktionsprozesses zurückzuführen ist.
• Boden – gewonnen durch direkte Materiallieferung ohne Bearbeitung. Das „schmutzigste“ Material, das verschiedene Verunreinigungen enthält, kann 40,0 % des Gesamtvolumens des abgebauten Gesteins ausmachen.

Kontrolle, Annahme- und Versandregeln

Jedes Sandabbauunternehmen muss Abnahmeprüfungen und wiederkehrende Prüfungen durchführen.

Bei der Abnahmekontrolle werden die Werte der Hauptmerkmale und deren Übereinstimmung mit den als Ergebnis der Inspektion ermittelten Werten ermittelt: Kornzusammensetzung, Gehalt an verschiedenen Verunreinigungen.

Bei der Durchführung regelmäßiger Tests werden die Schüttdichte und das Vorhandensein organischer Verunreinigungen (vierteljährlich) und zusätzlich einmal jährlich die Korndichte und die Radionuklideffizienz bestimmt.

Die Kontrolle wird für jede einzelne Ladung des versendeten Materials durchgeführt: Zug, Lastkahn usw. Die GOST-Anforderungen regeln die Anzahl der zu entnehmenden Proben entsprechend dem Sendungsvolumen: bei einem Volumen bis 350 m3 – 10 Proben, bei einem Volumen von 350 – 700 m3 – 15 Proben und bei einem Volumen von mehr als 700 m3 - 20 Proben.

Die Menge des versandten Sandes wird anhand seines Volumens und Gewichts gemessen. Bei der Volumenermittlung wird das Volumen des Rumpfes, Laderaums oder Wagens berechnet Fahrzeug, zur Bestimmung der Masse - bei der Schifffahrt auf Straße und Schiene spezielle Waagen verwenden und bei der Schifffahrt anhand des Tiefgangs des Schiffes Wasser bedeutet Lieferung.

Beim Versand ist die Organisation, die die Waren verkauft, verpflichtet, Dokumente vorzulegen, aus denen der Hersteller, die Eigenschaften des versendeten Produkts, die Chargennummer und die Menge der versendeten Produkte hervorgehen. Wenn das Produkt zertifiziert ist, ist eine Konformitätsbescheinigung in der festgelegten Form beigefügt.

Transport und Lagerung

Der Transport erfolgt mit allen Verkehrsträgern: Straße, Schiene und Wasser, gemäß den Transportregeln für diese Verkehrsträger. Sand verschiedener Fraktionen wird getrennt transportiert.

Die Lagerung verschiedener Fraktionen erfolgt ebenfalls getrennt; bei Bedarf erfolgt die Lagerung in speziellen Räumen oder Behältern, um eine Kontamination und starke Benetzung des Materials zu verhindern.

Einsatz in der Industrie

Abhängig von der Extraktionsmethode und der Art des gewonnenen Materials unterscheidet sich auch die Verwendung.

Gemahlener Sand, der zum Füllen von Straßen und anderen Zwecken verwendet wird Transportwege. IN Landwirtschaft Es dient der Entwässerung und Verbesserung der Bodenzusammensetzung.

Sauberer, gesiebter Sand wird in verschiedenen Bereichen des Bauwesens verwendet, nämlich mittelgroßer Sand ist der Hauptfüllstoff bei der Herstellung von Beton aller Qualitäten und Stahlbetonprodukte. Darüber hinaus wird diese Fraktion bei der Herstellung von Mauerwerk und verwendet Gipsmischungen, Stiftungsanordnung für verschiedene Zwecke und Bau von Betondecken.

GOST 8736-2014

Gruppe Zh17

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

SAND FÜR BAUARBEITEN

Technische Bedingungen

Sand für Bauarbeiten. Spezifikationen

MKS 91.100.15

Datum der Einführung: 01.04.2015

Vorwort

Die Ziele, Grundprinzipien und die grundsätzliche Vorgehensweise für die Arbeit an der zwischenstaatlichen Normung werden durch das „Zwischenstaatliche Normungssystem. Grundbestimmungen“ und „Zwischenstaatliches Normungssystem. Zwischenstaatliche Normen, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatliche Normung. Regeln für Entwicklung, Annahme, Anwendung, Aktualisierung“ festgelegt und Stornierung“

Standardinformationen

1 ENTWICKELT vom Bund einheitliches Unternehmen„Forschungs-, Design- und Vermessungsinstitut zu den Problemen der Gewinnung, des Transports und der Verarbeitung mineralischer Rohstoffe in der Baustoffindustrie“ (FSUE „VNIPIIstromsyrye“)

2 EINGEFÜHRT Technischer Ausschuss zur Normung TC 465 „Konstruktion“

3 ANGENOMMEN vom Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (Protokoll vom 30. September 2014 N 70-P)

4 Auf Bestellung Bundesbehörde Von technische Regelung und Messtechnik vom 18. November 2014 N 1641-st zwischenstaatlicher Standard GOST 8736-2014 trat am 1. April 2015 als nationaler Standard der Russischen Föderation in Kraft.

5 STATT GOST 8736-93

Informationen zu Änderungen dieser Norm werden im jährlichen Informationsindex veröffentlicht. Nationale Standards", und der Text von Änderungen und Ergänzungen - im monatlichen Informationsindex „Nationale Normen“. Im Falle einer Überarbeitung (Ersetzung) oder Aufhebung dieser Norm wird die entsprechende Mitteilung im monatlichen Informationsindex „Nationale Normen“ veröffentlicht Relevante Informationen, Benachrichtigungen und Texte werden ebenfalls veröffentlicht Informationssystem allgemeiner Gebrauch- auf der offiziellen Website des Bundesamtes für Technische Regulierung und Metrologie im Internet

1 Einsatzbereich

Diese Norm gilt für Natursande mit einer wahren Korndichte von 2,0 bis 2,8 g/cm 3 und Mischungen aus Natursanden und Sanden aus Brechsieben, die als Zuschlagstoffe für schwere, leichte, feinkörnige Poren- und Silikatbetone verwendet werden sollen. Mörser, trocken Baumischungen, für die Montage von Sockeln und Belägen Autobahnen und Stützpunkte von Start- und Landebahnen und Flugplatzvorfeldern, Straßenrändern, Herstellung von Dächern und keramische Materialien, Rekultivierung, Verbesserung und Planung von Territorien und andere Arten von Bauarbeiten. Diese Norm gilt nicht für Sande aus dichten Brechsieben Felsen.

2 Normative Verweise

Dieser Standard verwendet normative Verweise auf die folgenden zwischenstaatlichen Standards:

4.2.18 Sande sollten keine Fremdverunreinigungen enthalten.

4.2.19 Die Lieferung von Gemischen ist erlaubt Natursand und Sand aus Brechsieben gemäß GOST 31424-2010, wobei der letztere Gehalt 20 Gew.-% nicht überschreitet, und die Mischungen müssen den Anforderungen dieser Norm entsprechen.

(Änderung. IUS N 10-2015).

Die Lieferung von Mischungen aus Natursand und Sand aus Brechsieben gemäß GOST 31424-2010 ist zulässig, wenn der letztere Anteil mehr als 20 Gew.-% beträgt und die Mischungen den Anforderungen von GOST 31424-2010 entsprechen müssen. Sand aus Brechsieben als Teil von Mischungen, mit wahre Dichte Es werden Körner mit einem Gewicht von mehr als 2,8 g/cm 3 oder Körner von Gesteinen und Mineralien, die als schädliche Bestandteile eingestuft sind, in Mengen, die über ihren zulässigen Gehalt hinausgehen, oder die mehrere verschiedene schädliche Bestandteile enthalten, freigegeben bestimmte Typen Bauarbeiten gemäß den behördlichen und technische Dokumente, entwickelt in in der vorgeschriebenen Weise und mit auf Korrosion spezialisierten Laboren abgestimmt.

4.2.20 Der Hersteller muss auf Verlangen des Verbrauchers die folgenden durch geologische Erkundung ermittelten Eigenschaften des Sandes angeben: - mineralogische und petrographische Zusammensetzung, die auf Gesteine ​​und Mineralien hinweist, die als schädliche Bestandteile und Verunreinigungen eingestuft sind; - Gehalt an organischen Verunreinigungen; - wahr Dichte der Sandkörner.

4.3 Strahlenhygienische Beurteilung Der Sand muss einer strahlenhygienischen Beurteilung unterzogen werden, auf deren Grundlage der Einsatzbereich festgelegt wird. Abhängig von den spezifischen effektiven Aktivitätswerten schleifen natürliche Radionuklide Ein eff anwenden:

Ein eff bis zu 370 Bq/kg – in neu errichteten Wohn- und öffentlichen Gebäuden;

Ein eff St. 370 bis 740 Bq/kg – für den Straßenbau im Gebiet Siedlungen und Bereiche mit vielversprechender Entwicklung sowie während der Bauphase Industriegebäude und Strukturen;

Ein eff St. 740 bis 1500 Bq/kg - Zoll Straßenbauarbeiten außerhalb besiedelter Gebiete. Bei Bedarf kann der Wert der spezifischen effektiven Aktivität natürlicher Radionuklide in den auf dem Staatsgebiet geltenden nationalen Normen innerhalb der oben genannten Grenzen geändert werden.

5 Annahmeregeln

5.1 Sand, angereicherter Sand und sortierter Sand müssen vom technischen Kontrolldienst des Herstellers abgenommen werden.

5.2 Um die Übereinstimmung der Qualität von Sand, angereichertem und fraktioniertem Sand mit den Anforderungen dieser Norm zu überprüfen, werden Abnahmekontrollen und regelmäßige Tests durchgeführt.

5.3 Die Abnahmekontrolle beim Hersteller erfolgt täglich durch Prüfung einer kombinierten Ersatzprobe ausgewählter Sande gemäß. Bei der Abnahmekontrolle wird Folgendes ermittelt:

• Kornzusammensetzung;
• Gehalt an Staub- und Tonpartikeln;
• Tongehalt in Klumpen;
• Vorhandensein von Verunreinigungen.

5.4 Wann regelmäßige Prüfung Sande werden bestimmt:

vierteljährlich die Schüttdichte (bei Bedarf wird die Schüttdichte bei Luftfeuchtigkeit während des Transports bestimmt) und das Vorhandensein organischer Verunreinigungen (Huminstoffe);

einmal im Jahr und bei jeder Änderung der Eigenschaften des abgebauten Gesteins, die wahre Korndichte, der Gehalt an Gesteinen und Mineralien, die als schädliche Bestandteile und Verunreinigungen eingestuft sind, die spezifische wirksame Aktivität natürlicher Radionuklide.

Die regelmäßige Überwachung der spezifischen wirksamen Aktivität natürlicher Radionuklide erfolgt in spezialisierten Laboratorien, die ordnungsgemäß für die Berechtigung zur Durchführung gammaspektrometrischer Tests akkreditiert sind, oder in strahlungsmetrischen Laboratorien der Aufsichtsbehörden. Liegen keine geologischen Untersuchungsdaten zur strahlenhygienischen Beurteilung der Lagerstätte und keine Schlussfolgerung zur Sandklasse vor, führt der Hersteller eine strahlenhygienische Beurteilung der erschlossenen Gesteinsabschnitte im Expressverfahren direkt an der Ortsbrust oder in durch Lagerhäuser Endprodukte(laut Schwemmlandkarte) entsprechend den Anforderungen.

5.5 Die Annahme und Lieferung von Sand, angereichertem Sand und fraktioniertem Sand erfolgt in Chargen. Als Charge gilt die im Liefervertrag festgelegte Sandmenge, die gleichzeitig in einem Zug oder einem Schiff an einen Verbraucher versandt wird. Beim Versand mit dem Auto Als Charge gilt die Sandmenge, die im Laufe des Tages an einen Verbraucher geliefert wird.

(Änderung. IUS N 10-2015).

5.6 Die Auswahl und Aufbereitung von Sandproben zur Qualitätskontrolle im Herstellerwerk erfolgt bedarfsgerecht.

5.7 Bei der Überprüfung der Sandqualität muss der Verbraucher das in 5.8-5.11 angegebene Probenahmeverfahren anwenden. Wenn die Ergebnisse der Kontrollkontrolle der Kornzusammensetzung, des Gehalts an Staub- und Tonpartikeln sowie Tonklumpen nicht zufriedenstellend sind, wird die Sandcharge nicht angenommen.

5.8 Die Anzahl der Stichproben, die zur Kontrolle der Sandqualität in jeder geprüften Charge entnommen werden, muss je nach Chargenvolumen mindestens betragen:

Aus den Stichproben wird eine Sammelprobe gewonnen, die die kontrollierte Charge charakterisiert. Mittelung, Reduktion und Probenvorbereitung erfolgen entsprechend.

5.9 Um die Qualität des per Bahn transportierten Sandes zu kontrollieren, werden beim Entladen von Autos Stichproben aus dem Sandstrom auf Förderbändern entnommen, die für den Transport zum Lager des Verbrauchers verwendet werden. Beim Entladen des Wagens werden in gleichen Zeitabständen fünf Stichproben entnommen. Die Anzahl der Fahrzeuge wird unter Berücksichtigung des Eingangs der erforderlichen Anzahl von Stichproben gemäß 5.8 ermittelt. Die Auswahl der Autos erfolgt nach den Anweisungen des Verbrauchers. Besteht die Charge aus einem Waggon, werden beim Entladen fünf Stichproben entnommen, aus denen eine Sammelprobe gewonnen wird.

Wenn zur Entladung kein Förderbandtransport genutzt wird, werden Stichproben direkt aus den Waggons entnommen. Dazu wird die Sandoberfläche im Auto eingeebnet und an den Probenahmestellen Löcher mit einer Tiefe von 0,2 bis 0,4 m gegraben. Die Probenahmestellen sollten sich in der Mitte und in den vier Ecken des Autos befinden und einen Abstand davon haben Der Abstand zwischen den Fahrzeugseiten und den Probenahmestellen sollte nicht weniger als 0,5 m betragen. Die Proben werden mit einer Schaufel aus den Löchern entnommen und von unten nach oben entlang der Lochwände bewegt.

5.10 Zur Kontrolle der Qualität des gelieferten Sandes durch Wassertransport Beim Entladen von Schiffen werden Stichproben genommen. Bei Verwendung während des Entladens Förderbänder In regelmäßigen Abständen werden Stichproben aus dem Sandfluss auf Förderbändern entnommen. Beim Entladen eines Schiffes mit Greifkranen werden während des Entladens in regelmäßigen Abständen Punktproben mit einer Schaufel direkt von der neu gebildeten Sandoberfläche im Schiff und nicht aus den Löchern entnommen.

Zur Kontrollprüfung von Sand, der von Schiffen entladen und mittels Hydromechanisierung auf Schwemmlandkarten platziert wird, werden Stichproben gemäß Abschnitt 2.9 entnommen.

5.11 Um die Qualität des im Straßentransport transportierten Sandes zu kontrollieren, werden beim Entladen von Fahrzeugen Stichproben entnommen.

Werden Bandförderer zum Entladen von Sand eingesetzt, werden Punktproben aus dem Sandfluss auf dem Förderer entnommen. Beim Entladen jedes Fahrzeugs wird eine Stichprobe entnommen. Die Anzahl der Fahrzeuge wird unter Berücksichtigung des Eingangs der erforderlichen Anzahl von Stichproben gemäß 5.8 ermittelt. Die Auswahl der Autos erfolgt nach den Anweisungen des Verbrauchers. Besteht die Charge aus weniger als zehn Autos, werden von jedem Auto Sandproben entnommen.

Wenn beim Entladen von Autos kein Förderbandtransport eingesetzt wird, werden Stichproben direkt aus den Autos entnommen. Die Sandoberfläche im Auto wird geebnet, in der Mitte der Karosserie wird ein 0,2-0,4 m tiefes Loch gegraben. Mit einer Schaufel werden Sandproben aus dem Loch entnommen und von unten nach oben entlang der Lochwand bewegt .

5.12 Die gelieferte Sandmenge richtet sich nach Volumen oder Gewicht. Sandmessungen werden in Waggons, Schiffen oder Autos durchgeführt.

In Waggons oder Autos transportierter Sand wird auf LKW-Waagen gewogen. Die Masse des in Schiffen transportierten Sandes wird durch den Tiefgang des Schiffes bestimmt.

Die Sandmenge von Masseneinheiten zu Volumeneinheiten wird anhand der Werte neu berechnet Schüttdichte Sand, bestimmt durch seinen Feuchtigkeitsgehalt zum Zeitpunkt des Versands. Der Liefervertrag legt den berechneten Sandfeuchtigkeitsgehalt fest, der von den Parteien vereinbart wird.

5.13 Der Hersteller muss jeder Charge gelieferten Sandes ein Qualitätsdokument beifügen, aus dem Folgendes hervorgeht:

• Name des Herstellers und dessen Anschrift;
• Nummer und Ausstellungsdatum des Dokuments;
• Name und Anschrift des Verbrauchers;
• Chargennummer, Name und Menge des Materials;
• Anzahl Rechnungen und Fahrzeuge;
• Kornzusammensetzung von Sand, angereicherter Sand;
• Kornzusammensetzung einer Fraktionsmischung oder Größe enger Fraktionen (bei fraktioniertem Sand);
• Gehalt an Staub- und Tonpartikeln, Ton in Klumpen;
• Gehalt an schädlichen Bestandteilen und Verunreinigungen;
• Vorhandensein von Verunreinigungen;
• Schüttdichte und Filtrationskoeffizient (auf Wunsch des Verbrauchers) in Sand und angereichertem Sand;
• spezifische wirksame Aktivität natürlicher Radionuklide;
• Bezeichnung dieser Norm.

6 Testmethoden

6.1 Sandprüfungen werden gemäß durchgeführt.

6.2 Der Filtrationskoeffizient von Sand und angereichertem Sand, der im Straßenbau verwendet wird, wird bestimmt durch.

6.4 Die spezifische wirksame Aktivität natürlicher Radionuklide wird bestimmt durch.

6.5 Die Beständigkeit von Sand gegenüber schädlichen Bestandteilen und Verunreinigungen wird durch die mineralogische und petrographische Zusammensetzung und den Gehalt an schädlichen Bestandteilen und Verunreinigungen bestimmt.

7 Transport und Lagerung

7.1 Transport

7.1.1 Der Transport von Sand, angereichertem Sand und fraktioniertem Sand erfolgt im Schienen-, Wasser- und Straßenverkehr gemäß den für die jeweilige Transportart geltenden Vorschriften für die Güterbeförderung.

7.1.2 Trockenfraktionierter Sand wird in Form einzelner Fraktionen oder Mischungen davon mit Spezialfahrzeugen (Zementwagen, Kapseln und anderen Transportmitteln, die Schutz vor Feuchtigkeit und dem Eindringen von Verunreinigungen bieten) transportiert. Der zulässige Feuchtigkeitsgehalt des Sandes beträgt Der zulässige Feuchtigkeitsgehalt muss vom Verbraucher festgelegt werden und der Bereich der zulässigen Luftfeuchtigkeit muss zwischen 0,1 und 0,5 Gewichtsprozent liegen, es sei denn, in anderen Regulierungsdokumenten ist ein anderer Wert angegeben.

7.2 Lagerung

7.2.1 Sand und angereicherter Sand werden im Lager des Herstellers und Verbrauchers unter Bedingungen gelagert, die sie vor Verunreinigungen schützen.

7.2.2 Trockener Sand sollte trocken gelagert werden drinnen oder geschlossene Bunker (Silos), die das Eindringen von Feuchtigkeit und Verunreinigungen verhindern.

7.2.3 Beim Transport und der Lagerung von Sand und angereichertem Sand in Winterzeit Der Hersteller sollte Maßnahmen ergreifen, um ein Einfrieren zu verhindern (Schaufeln, Verarbeiten). Sonderlösungen usw.).

Anhang A (obligatorisch). Zulässiger Gehalt an schädlichen Bestandteilen und Verunreinigungen

Der zulässige Gehalt an Gesteinen und Mineralien, die als schädliche Bestandteile und Verunreinigungen eingestuft sind, in Sand, der als Füllstoff für Beton und Mörtel verwendet wird, sollte die folgenden Werte nicht überschreiten:

• amorphe Sorten von Siliziumdioxid, löslich in Alkalien (Chalcedon, Opal, Feuerstein usw.) – nicht mehr als 50 mmol/l;
• Schwefel, Sulfide, außer Pyrit (Markasit, Pyrrhotit usw.) und Sulfate (Gips, Anhydrit usw.) in Bezug auf SO 3- nicht mehr als 1,0 %; Pyrit in Bezug auf SO 3- nicht mehr als 4 Gew.-%;
• Glimmer – nicht mehr als 2 Gew.-%;
• Halogenverbindungen (Halit, Sylvit usw.), einschließlich wasserlöslicher Chloride, bezogen auf Chlorionen – nicht mehr als 0,15 Gew.-%;
• Kohle – nicht mehr als 1 Gew.-%;
• organische Verunreinigungen (Huminsäuren) – weniger als die Menge, die der Natriumhydroxidlösung (kolorimetrischer Test) eine Farbe verleiht, die der Farbe des Standards entspricht oder dunkler als diese Farbe ist. Die Verwendung von Sand, der diese Anforderung nicht erfüllt, ist erst nach Erhalt zulässig positive Resultate Prüfung von Sand in Beton oder Mörtel auf Haltbarkeitseigenschaften.

Der zulässige Gehalt an Zeolith, Graphit und Ölschiefer wird auf der Grundlage von Untersuchungen zum Einfluss von Sand auf die Haltbarkeit von Beton oder Mörtel festgelegt.

Ende des Dokuments

Für Beton empfiehlt sich die Verwendung von grobem und mittlerem Sand mit einem Feinheitsmodul von 2...3,25. In Sand, der zur Herstellung von Beton bestimmt ist, sind Kies- oder Schotterkörner mit einer Größe von mehr als 10 mm in einer Menge von bis zu 0,5 % (nach Gewicht) zulässig; Körner mit einer Größe von 5–10 mm sind in einer Menge von höchstens 5 % des Gewichts zulässig; Der Gehalt an Körnern, die ein Sieb mit der Maschenzahl Nr. 016 passieren, sollte 10 % nicht überschreiten.

Korndichte Quarzsand 2600–2700 kg/m 3, Schüttdichte von Sand 1400–1600 kg/m 3; sie hängt vom Verdichtungsgrad, dem Feuchtigkeitsgehalt des Sandes sowie von der Körnung und mineralogischen Zusammensetzung ab (die niedrigste Schüttdichte von Quarzsanden entspricht einem Feuchtigkeitsgehalt von 5-7 Gew.-%).

Großes Aggregat. Der grobe Zuschlagstoff für die Herstellung von Schwerbeton ist Kies oder Schotter, der den Anforderungen von GOST 8267-93 entspricht.

Kies – anorganisches körniges Schüttgut mit einer Korngröße über 5 mm, gewonnen durch Sieben natürlicher Kies-Sand-Gemische.

Kieskörner haben eine runde Form und eine glatte Oberfläche. Es kann Körner hoher Festigkeit (Granit) und schwache Körner (poröser Kalkstein) enthalten.

Kies entsprechend den Beschaffenheitsverhältnissen geteilt durch:

• Berg (Schlucht).

Bergkies hat normalerweise viele Verunreinigungen, Fluss und Meer – viel weniger. Durch die ständige Einwirkung von Wasser erhielten die Körner des Fluss- und Meereskieses eine abgerundete Form und eine glatte Oberfläche. Die Körner des Gullykieses haben eine Schotterform (leicht abgerundet), was die Haftung am Zementsandmörtel verbessert.

Vorteile (im Vergleich zu Schotter):

kommt in der Natur in zerkleinertem Zustand vor und es müssen nur große Stücke zerkleinert werden;

Betonmischungen auf Kies weisen aufgrund der geringeren Reibung zwischen den Zuschlagstoffkörnern und dem Zementmörtel eine größere Beweglichkeit auf.

Schotter – anorganisches körniges Schüttgut mit Körnern größer als 5 mm, das durch Zerkleinern von Steinen, Kies und Geröll oder minderwertigen Abfällen von Bergbauunternehmen gewonnen wird. Eine zerkleinerte Mischung aus Körnern unterschiedlicher Größe (5...70 mm) wird in einzelne Fraktionen gestreut: Als Sand werden gesiebte Partikel mit einer Größe von weniger als 3 mm verwendet. Schotter wird mit Steinbrechern aus Granit, Diabas und anderen magmatischen Gesteinen sowie aus dichten Sedimentgesteinen – Kalkstein, Dolomit und modifizierten Gesteinen – Quarzit, zerkleinert. Die Schotterstücke haben eine spitzwinklige Form und eine raue Oberfläche, sodass ihre Haftung am Zement-Sand-Mörtel stärker ist als die von Kies. Der Gehalt an schädlichen organischen Verunreinigungen im Schotter ist unbedeutend.

Vorteile:· sorgt beim Aushärten für eine gute Haftung am Zementmörtel, was die erforderliche Festigkeit des Betons und eine geringere Kontamination mit schädlichen Verunreinigungen gewährleistet.

Schotter und Kies werden in folgenden Formen hergestellt: Hauptfraktionen :

von 5 bis 10 mm;

über 10 bis 20 mm;

über 20 bis 40 mm;

über 40 bis 70 mm;

Mischungen aus Fraktionen von 5 bis 20 mm.

Für die Betonaufbereitung ist extrem grober Kies oder Schotter wirtschaftlicher, da aufgrund der geringeren Gesamtkornoberfläche weniger Zement benötigt wird, um haltbaren Beton zu erhalten.

Die Kornzusammensetzung jeder Fraktion oder Fraktionsmischung muss innerhalb der in Tabelle 6.3 angegebenen Grenzen liegen.

Die Norm gilt für Natursand und Sand aus Gesteinsbrechsieben mit einer wahren Korndichte von 2,0 bis 2,8 g/cm3, die als Füllstoff für Schwer-, Leicht-, Feinkorn-, Poren- und Silikatbeton, Mörtel und deren Aufbereitung dienen von Trockenmischungen für den Bau von Untergründen und Belägen von Autobahnen und Flugplätzen.
Die Anforderungen der Norm gelten nicht für fraktionierte und gebrochene Sande

GOST 8736-93

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

SAND FÜR BAUARBEITEN

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

ZWISCHENSTAATLICHE WISSENSCHAFTLICHE UND TECHNISCHE KOMMISSION
ÜBER NORMUNG UND TECHNISCHE REGELUNG
IM BAU (MNTKS)

Vorwort

1 ENTWICKELT vom VNIPIIstromsyrye-Institut unter Beteiligung von SoyuzDorNII, NIIZhB, TsNIIOMTP der Russischen Föderation

EINGEFÜHRT vom russischen Bauministerium

2 ANGENOMMEN von der Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization and Technical Regulation in Construction (INTKS) am 10. November 1993

3 trat am 1. Juli 1995 als staatlicher Standard der Russischen Föderation durch den Beschluss des russischen Bauministeriums vom 28. November 1994 Nr. 18-29 in Kraft

4 STATT GOST 8736-85, GOST 26193-84

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

SAND FÜR BAUARBEITEN

TechnischBedingungen

Sand für Bauarbeiten.
Spezifikationen

Datum der Einführung: 01.07.1995

1 EINSATZBEREICH

Diese Norm gilt für Natursand und Sand aus Brechgesteinssiebungen mit einer Korndichte von 2,0 bis 2,8 g/cm 3, die zur Verwendung als Füllstoff für schweren, leichten, feinkörnigen, Poren- und Silikatbeton, Mörtel und zur Herstellung von Beton bestimmt sind Trockenmischungen für den Bau von Fundamenten und Belägen von Autobahnen und Flugplätzen.

Die Anforderungen dieser Norm gelten nicht für sortierte und gebrochene Sande.

Die in den Absätzen , , , , Abschnitte und aufgeführten Anforderungen dieser Norm sind verbindlich.

2 RECHTSVORSCHRIFTEN

GOST 8269.0 Schotter und Kies aus dichtem Gestein und Industrieabfällen für Bauarbeiten. Methoden physikalischer und mechanischer Tests

GOST 8735-88 Sand für Bauarbeiten. Testmethoden.

GOST30108-94 Baumaterialien und -produkte. Bestimmung der spezifischen wirksamen Aktivität natürlicher Radionuklide

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 2).

3 DEFINITIONEN

Die folgenden Begriffe werden in dieser Norm verwendet.

Natursand- anorganisches Schüttgut mit einer Korngröße von bis zu 5 mm, das durch die natürliche Zerstörung von Gesteinen entsteht und bei der Entwicklung von Sand- und Sand-Kies-Lagerstätten ohne Verwendung oder Verwendung spezieller Verarbeitungsgeräte anfällt.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 1).

Zerkleinerter Sand- Sand mit einer Körnung von bis zu 5 mm, hergestellt aus Steinen und Kies mit speziellen Brech- und Mahlgeräten.

Fraktionierter Sand - Sand, der mit Spezialgeräten in zwei oder mehr Fraktionen aufgeteilt wird.

Sand aus Brechsieben - anorganisches Schüttgut mit einer Korngröße von 5 mm, gewonnen aus Sieben von Brechgestein bei der Schotterproduktion und aus Abfällen aus der Anreicherung von Erzen aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie nichtmetallischen Mineralien und anderen Industrien.

4 TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

4.1 Sand muss gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß der vom Hersteller genehmigten technologischen Dokumentation hergestellt werden.

4.2 Sand wird abhängig von den Werten standardisierter Qualitätsindikatoren (Kornzusammensetzung, Gehalt an Staub- und Tonpartikeln) in zwei Klassen eingeteilt.

4.3 Hauptparameter und Abmessungen

4.3.1 Abhängig von der Kornzusammensetzung wird Sand nach Größe in Gruppen eingeteilt:

ICH Klasse – sehr grob (Sand aus Brechsieben), vergrößert, groß, mittel und klein;

Klasse II – sehr grob (Sand aus Brechsieben), erhöhte Grobheit, grob, mittel, fein, sehr fein, fein und sehr fein.

4.3.2 Jede Sandgruppe ist durch den in der Tabelle angegebenen Wert des Partikelgrößenmoduls gekennzeichnet.

Tabelle 1

4.3.3 Der Gesamtsandrückstand im Sieb mit Maschenweite Nr. 063 muss den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen.

Tabelle 2

Gewichtsprozent

4.3.4 Gehalt an Körnern. 10,5 und weniger als 0,16 mm sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten.

Tisch 3

Gewichtsprozent, nicht mehr

4.4Eigenschaften

im Natursand

im Sand aus Brechsieben

im Natursand

im Sand aus Brechsieben

Ich unterrichte

Sehr groß

0,35

Erhöhte Größe. groß und mittel

0,25

0,35

Klein

0,35

0,50

II. Klasse

Sehr groß

Extra fein, groß und mittel

Klein und ganz klein

Dünn und sehr dünn

Nicht standardisiert

0,1*

Hinweis – In sehr feinem Natursand der Klasse II ist in Absprache mit dem Verbraucher ein Gehalt an Staub- und Tonpartikeln bis zu 7 Gew.-% zulässig.

* Für Sande, die bei der Anreicherung von Erzen aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie nichtmetallischen Mineralien aus anderen Industrien gewonnen werden.

4.4.2 Sande aus Rechengut werden je nach Festigkeit des Gesteins und Kieses in Güteklassen eingeteilt. Magmatische und metamorphe Gesteine ​​müssen eine Druckfestigkeit von mindestens 60 MPa haben, Sedimentgesteine ​​- mindestens 40 MPa.

Die Sandqualität aus Brechsieben muss in ihrer Festigkeit der in der Tabelle angegebenen entsprechen.

Tabelle 5

Die Haltbarkeit von Sand wird durch seine mineralogische und petrographische Zusammensetzung sowie den Gehalt an schädlichen Bestandteilen und Verunreinigungen bestimmt. Die Liste der als schädliche Bestandteile und Verunreinigungen eingestuften Gesteine ​​und Mineralien sowie deren maximal zulässige Gehalte sind im Anhang aufgeführt.

4.4.4 Es entsteht Sand aus gesiebtem Schotter, der eine wahre Korndichte von mehr als 2,8 g/cm 3 hat oder Körner von Gesteinen und Mineralien enthält, die als schädliche Bestandteile eingestuft sind, in einer Menge, die ihren zulässigen Gehalt übersteigt, oder der mehrere verschiedene schädliche Bestandteile enthält für bestimmte Typen Bauarbeiten nach technischen Unterlagen, die nach dem festgelegten Verfahren erstellt und mit auf Korrosion spezialisierten Laboren abgestimmt wurden.

4.4.5 Es ist erlaubt, eine Mischung aus Natursand und Sand aus Brechsieben mit einem Anteil an letzterem von mindestens 20 Gew.-% zu liefern, wobei die Menge der Mischung den Anforderungen dieser Norm an die Sandqualität entsprechen muss aus Brechsieben.

4.4.6 Der Hersteller muss den Verbraucher über die folgenden durch geologische Untersuchungen ermittelten Merkmale informieren:

Mineralogische und petrographische Zusammensetzung, die auf Gesteine ​​und Mineralien hinweist, denen schädliche Bestandteile und Verunreinigungen zugeschrieben werden;

Leere;

Die wahre Dichte von Sandkörnern.

Bei A eff bis 370 Bq/kg – in neu errichteten Wohn- und öffentlichen Gebäuden;

Bei A eff St. 370 bis 740 Bq/kg – für den Straßenbau auf dem Gebiet von Siedlungen und Gebieten mit zukünftiger Entwicklung sowie beim Bau von Industriegebäuden und -strukturen;

Bei A eff St. 740 bis 1500 Bq/kg – im Straßenbau und in besiedelten Gebieten.

Bei Bedarf kann in den auf dem Staatsgebiet geltenden nationalen Normen der Wert der spezifischen wirksamen Aktivität natürlicher Radionuklide im Rahmen der oben genannten Normen geändert werden.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 1, 2).

4.4.9 Sand sollte keine Fremdverunreinigungen enthalten.

5 ANNAHMEREGELN

5.1 Sand muss vom technischen Kontrolldienst des Herstellers abgenommen werden.

5.2 Um die Übereinstimmung der Sandqualität mit den Anforderungen dieser Norm zu überprüfen, werden Abnahme- und wiederkehrende Prüfungen durchgeführt.

5.3 Abnahmetests beim Hersteller werden täglich durchgeführt, indem eine Schichtprobe gemäß GOST 8735 aus jeder Produktionslinie getestet wird.

Bei der Abnahmekontrolle wird Folgendes ermittelt:

Kornzusammensetzung;

Einmal im Quartal - Schüttdichte (bei Bedarf wird die Schüttdichte bei Luftfeuchtigkeit während des Transports bestimmt) sowie das Vorhandensein organischer Verunreinigungen (Huminstoffe) im Natursand;

Einmal im Jahr und in jedem Fall werden Änderungen in den Eigenschaften des abgebauten Gesteins vorgenommen – die wahre Dichte der Körner, der Gehalt an Gesteinen und Mineralien, die als schädliche Bestandteile und Verunreinigungen eingestuft sind, der Festigkeitsgrad des Sandes aus Brechsieben, die spezifische effektive Aktivität natürlicher Radionuklide.

Die regelmäßige Überwachung der spezifischen wirksamen Aktivität natürlicher Radionuklide erfolgt in spezialisierten Laboratorien, die nach dem festgelegten Verfahren zur Durchführung gammaspektrometrischer Tests akkreditiert sind, oder in strahlungsmetrischen Laboratorien von Aufsichtsbehörden.

Liegen keine geologischen Untersuchungsdaten zur strahlenhygienischen Beurteilung der Lagerstätte und keine Schlussfolgerung zur Sandklasse vor, führt der Hersteller eine strahlenhygienische Beurteilung der erschlossenen Gesteinsabschnitte im Expressverfahren direkt an der Ortsbrust oder im fertigen Zustand durch Produktlager (Alluviumkarte) gemäß den Anforderungen von GOST 30108.

5.5 Die Auswahl und Vorbereitung von Sandproben zur Qualitätskontrolle beim Hersteller erfolgt gemäß den Anforderungen von GOST 8735.

5.6 Die Lieferung und Annahme von Sand erfolgt in Chargen. Als Charge gilt eine Materialmenge, die gleichzeitig in einem Zug oder in einem Behälter an einen Verbraucher geliefert wird. Beim Straßentransport gilt als Charge die Sandmenge, die pro Tag an einen Verbraucher versendet wird.

5.7 Bei der Überprüfung der Sandqualität muss der Verbraucher das in - angegebene Probenahmeverfahren anwenden. Sind die Ergebnisse der Kontrollkontrolle der Kornzusammensetzung und des Gehalts an Staub- und Tonpartikeln nicht zufriedenstellend, wird die Sandcharge nicht angenommen.

Chargengröße Anzahl der Punktproben

Bis zu 350 m................................................ ..... ...................................10

St. 350 bis 700 m................................................ ..........................15

St. 700 m................................................ ..... ....................................10

Aus Stichproben wird eine Sammelprobe gebildet, die die kontrollierte Charge charakterisiert. Mittelung, Reduktion und Probenvorbereitung erfolgen nach GOST 8735.

5.9 Um die Qualität des per Bahn transportierten Sandes zu kontrollieren, werden beim Entladen von Autos Stichproben aus dem Sandstrom auf Förderbändern entnommen, die für den Transport zum Lager des Verbrauchers verwendet werden. Beim Entladen des Wagens werden in gleichen Zeitabständen fünf Stichproben entnommen. Die Ermittlung der Fahrzeuganzahl erfolgt unter Berücksichtigung des Eingangs der erforderlichen Anzahl von Stichproben gem.

Die Auswahl der Autos erfolgt nach den Anweisungen des Verbrauchers. Besteht die Charge aus einem Waggon, werden beim Entladen fünf Stichproben entnommen, aus denen eine Sammelprobe gewonnen wird.

Wenn beim Entladen kein kontinuierlicher Transport erfolgt, werden Punktproben direkt aus den Wagen entnommen. Dazu wird die Sandoberfläche im Wagen eingeebnet und an den Probenahmestellen Löcher mit einer Tiefe von 0,2 bis 0,4 m gegraben. Probenahmestellen sollten vorhanden sein Die Löcher befinden sich in der Mitte und in den vier Ecken des Fahrzeugs. In diesem Fall muss der Abstand von den Seiten des Fahrzeugs zu den Probenahmestellen mindestens 0,5 m betragen. Die Proben aus den Löchern werden mit einer Schaufel entnommen, die von unten bewegt wird entlang der Wände des Lochs nach oben schieben.

5.10 Um die Qualität des durch den Wassertransport gelieferten Sandes zu kontrollieren, werden beim Entladen von Schiffen Stichproben entnommen. Beim Einsatz von Förderbändern zur Entladung werden in regelmäßigen Abständen Stichproben aus dem Sandfluss auf den Förderbändern entnommen. Beim Entladen eines Schiffes mit Greifkranen werden während des Entladens in regelmäßigen Abständen punktuelle Proben mit einer Schaufel direkt von der neu gebildeten Sandoberfläche im Schiff und nicht aus den Löchern entnommen.

Zur Kontrollprüfung von Sand, der von Schiffen entladen und mittels Hydromechanisierung auf Schwemmlandkarten platziert wird, werden Stichproben gemäß 2.9 GOST 8735 entnommen.

Beim Einsatz von Bandförderern zur Sandentladung werden Punktproben aus dem Sandstrom auf den Förderbändern entnommen. Beim Entladen jedes Autos wird eine Stichprobe entnommen. Die Anzahl der Autos wird unter Berücksichtigung des Eingangs der erforderlichen Anzahl von Stichproben ermittelt. Die Auswahl der Autos erfolgt nach den Anweisungen des Verbrauchers.

Besteht das Los aus weniger als zehn Autos, werden von jedem Auto Sandproben entnommen.

Wenn zum Entladen der Autos kein Förderbandtransport genutzt wird, werden Stichproben direkt aus den Autos entnommen. Dazu wird die Sandoberfläche im Auto geebnet, in der Mitte der Karosserie ein 0,2-0,4 m tiefes Loch gegraben. Mit einer Schaufel werden Sandproben aus dem Loch entnommen und von unten nach oben entlang bewegt Wand des Lochs.

5.12 Die gelieferte Sandmenge richtet sich nach Volumen oder Gewicht. Sandmessungen werden in Kutschen, Schiffen oder Autos durchgeführt.

In Waggons oder Autos transportierter Sand wird auf LKW-Waagen gewogen. Die Masse des an Schiffe transportierten Sandes wird durch den Tiefgang des Schiffes bestimmt.

Die Sandmenge von Masseneinheiten zu Volumeneinheiten wird auf der Grundlage der Schüttdichte des Sandes neu berechnet, die durch seinen Feuchtigkeitsgehalt während des Transports bestimmt wird. Der Liefervertrag legt den berechneten Sandfeuchtigkeitsgehalt fest, der von den Parteien vereinbart wird.

5.13 Der Hersteller ist verpflichtet, jeder gelieferten Sandcharge ein Qualitätsdokument in der festgelegten Form beizufügen, aus dem Folgendes hervorgehen muss:

Name des Herstellers und dessen Anschrift;

Nummer und Ausstellungsdatum des Dokuments;

Chargennummer und Sandmenge;

Wagen- und Schiffsnummern, Rechnungsnummern;

Klasse, Feinheitsmodul, Gesamtrückstand auf Sieb Nr. 063;

Spezifische wirksame Aktivität natürlicher Radionuklide im Sand gemäß;

Bezeichnung dieser Norm.

6 STEUERMETHODEN

6.1 Sandtests werden gemäß GOST 8735 durchgeführt.

6.2 Die spezifische effektive Aktivität natürlicher Radionuklide im Sand wird gemäß GOST 30108 bestimmt.

7 TRANSPORT UND LAGERUNG

7.1 Sand wird offen transportiert Eisenbahnwaggons und Schiffe sowie Autos gemäß den Regeln für die Beförderung von Gütern mit dem entsprechenden Transportmittel, in der vorgeschriebenen Weise zugelassen und im Lager des Herstellers und Verbrauchers unter Bedingungen gelagert, die den Sand vor Verunreinigungen schützen.

Beim Transport von Sand auf der Schiene muss außerdem die Einhaltung der Anforderungen der vom Eisenbahnministerium genehmigten Technischen Bedingungen für die Ladungsverladung und -sicherung gewährleistet sein.

7.2 Beim Transport und der Lagerung von Sand im Winter muss der Hersteller Maßnahmen ergreifen, um ein Einfrieren zu verhindern (Schaufeln, Behandlung mit Speziallösungen usw.).

ANHANG A

(erforderlich)

Der zulässige Gehalt an als schädliche Bestandteile und Verunreinigungen eingestuften Gesteinsmineralien in Sand, der als Füllstoff für Beton und Mörtel verwendet wird, sollte folgende Werte nicht überschreiten:

Amorphe Arten von Siliziumdioxid, löslich in Alkalien (Chalcedon, Opal, Feuerstein usw.) – nicht mehr als 50 mmol/l;

Es werden Schwefel, Sulfide außer Pyrit (Markasit, Pyrrhotit etc.) und Sulfate (Gips, Anhydrit etc.) umgewandelt SO 3 - nicht mehr als 1,0 %, Pyrit bezogen auf SO 3 - nicht mehr als 4 Gew.-%;

Glimmer – nicht mehr als 2 Gew.-%:

Halogenidverbindungen (Halit, Sylvit usw.), einschließlich wasserlöslicher Chloride, werden in Chlorionen umgewandelt – nicht mehr als 0,15 Gew.-%;

Kohle – nicht mehr als 1 Gew.-%;

Organische Verunreinigungen (Huminsäuren) – weniger als die Menge, die einer Natriumhydroxidlösung (kolorimetrischer Test nach GOST 8267) eine Farbe verleiht, die der Farbe des Standards entspricht oder dunkler als diese Farbe ist. Die Verwendung von Sand, der dieser Norm nicht entspricht Die Anforderung ist nur nach Erhalt positiver Testergebnisse für Sand in Beton oder Mörtel mit den Eigenschaften Dauerhaftigkeit zulässig.

Der zulässige Gehalt an Zeolith, Graphit und Ölschiefer wird auf der Grundlage von Untersuchungen zum Einfluss von Sand auf die Haltbarkeit von Beton oder Mörtel ermittelt.

ANHANG B

(informativ)

(Ausgeschlossen. Änderung Nr. 2).

Stichworte:Natursand, Bauarbeiten, Sand aus gebrochenem Siebgut, fraktionierter Sand, gebrochener Sand, Kornzusammensetzung

Sand- eine lockere Mischung aus Körnern verschiedener Mineralien (Quarz, Feldspat, Glimmer usw.) mit Abmessungen von 0,14 - 5 mm, die durch Verwitterung von Gesteinen entstanden sind.
Sand unterscheiden sich durch Lagerstätte und mineralogische Zusammensetzung. Je nach Standort gibt es Berg, Fluss, Meer, Barchan, Düne Sand, sowie Karriere.
Nach mineralogischer Zusammensetzung Sand unterteilt in Quarz, Feldspat, Kalkstein und Dolomit.
Von der Qualität des Gebrauchten Sand Die Festigkeit vieler Baustoffe auf Zementbasis hängt davon ab. Ihre Produktion erfordert eine Bereicherung Sand, d.h. gewaschen, sowohl nach Korngröße als auch nach mineralogischer Zusammensetzung sortiert. Sand Wird als Eisenzusatz in Zementfabriken, bei der Herstellung von Schwer-, Leicht-, Feinkorn-, Poren- und Silikatbeton, bei der Herstellung von Mörteln, Trockenmischungen, für den Bau von Fundamenten und Beschichtungen von Autobahnen und Flugplätzen im gesamten Zyklus verwendet von Bauarbeiten und vielen anderen Arten von Bauarbeiten.

Flußsand

Flußsand Mit einem hydromechanischen Verfahren aus dem Flussboden gewonnen. Es ist universell Baumaterial, da es praktisch keine Steine ​​und Tonpartikel enthält. Flußsand hat üblicherweise einen Korngrößenmodul von 1,6 bis 1,8 mm.
Flußsand Weit verbreitet in den folgenden Baubereichen:
- in der Betonherstellung,
- im Wohnungs- und Straßenbau - zum Verlegen von Straßen und zur Herstellung von Asphaltbetonmischungen,
- zu dekorativen Zwecken,
- in der Glasindustrie.
Flußsand Geeignet für alle Arten von Bauarbeiten, da die Kosten jedoch vergleichsweise höher sind Bruchsand Letzteres wird normalerweise oft anstelle des Flusses verwendet.

Bruchsand

Bruchsand in Steinbrüchen abgebaut offene Methode. Es entsteht bei der Zerstörung von Hartgesteinen und hat einen Korngrößenmodul von 0,15 bis 4,5 mm.
Bruchsand Es hat niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Sandarten aufgrund des Gehalts an Ton- und Staubpartikeln und wird daher häufig im Nullzyklusbau, im Straßen- und Wohnungsbau sowie bei vielen anderen Arten von Bauarbeiten eingesetzt.

Natursand und Sand aus Gesteinsbrechsieben mit einer wahren Korndichte von 2,0 bis 2,8 g/cm 3 , bestimmt als Füllstoff für Schwer-, Leicht-, Feinkorn-, Poren- und Silikatbeton, Mörtel, Herstellung von Trockenmischungen, für den Bau von Untergründen und Beschichtungen, Autobahnen und Flugplätzen, werden gemäß GOST 8736-93 hergestellt. GOST 8736-93 gilt nicht für fraktionierte und zerkleinerte Sande.

Abhängig von der Kornzusammensetzung Sand nach Größe in Gruppen eingeteilt:

Ich unterrichte - sehr grob (Sand aus zerkleinertem Rechengut), vergrößert, groß, mittel und klein;

II. Klasse - sehr grob (Sand aus zerkleinertem Siebgut), erhöhte Grobheit, groß, mittel, fein, sehr fein, fein und sehr fein.

Jede Sandgruppe ist durch den in Tabelle 1 angegebenen Wert des Partikelgrößenmoduls gekennzeichnet.

Notiz.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist bei Sand der Klasse II eine Abweichung des Gesamtrückstands auf Sieb Nr. 063 von oben zulässig, jedoch nicht mehr als ±5 %.

Der Gesamtsand, der auf dem Sieb mit der Maschenzahl 063 verbleibt, muss den in Tabelle 2 angegebenen Werten entsprechen.

Sand Brechsiebe werden je nach Festigkeit des Gesteins und Kieses in Güteklassen eingeteilt. Magmatisches und metamorphes Gestein muss eine Druckfestigkeit von mindestens 60 MPa haben, Sedimentgestein mindestens 40 MPa.

Sandmarke B. aus Brechsiebgut, muss die Festigkeit der in Tabelle 5 angegebenen entsprechen.

Notiz.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist die Lieferung zulässig Sandklasse II aus Sedimentgesteinen mit einer Druckfestigkeit von weniger als 40 MPa, jedoch nicht weniger als 20 MPa.

Sand, zum Gebrauch bestimmt als Füllstoff für Beton, muss resistent sein gegen Chemikalienexposition Zementalkalien.

Sandbeständigkeit bestimmt durch die mineralogische und petrographische Zusammensetzung und den Gehalt an schädlichen Bestandteilen und Verunreinigungen.

Sand aus Gesteinsbrechsieben, die eine wahre Korndichte von mehr als 2,8 g/cm 3 haben oder Körner von Gesteinen und Mineralien, die als schädliche Bestandteile eingestuft sind, in einer Menge enthalten, die ihren zulässigen Gehalt übersteigt, oder mehrere verschiedene schädliche Bestandteile enthalten, die für bestimmte Arten von hergestellt wurden Bauarbeiten gemäß technischen Unterlagen, die nach dem festgelegten Verfahren erstellt und mit auf dem Gebiet der Korrosion spezialisierten Labors abgestimmt wurden.

Mischversorgung erlaubt Natursand und Rechensand Zerkleinerung mit einem letzteren Gehalt von mindestens 20 Gew.-%, wobei die Qualität der Mischung den Anforderungen dieser Norm entsprechen muss Sandqualität aus Brechsieben,

Natursand Bei Behandlung mit einer Natriumhydroxidlösung (kolorimetrischer Test für organische Verunreinigungen gemäß GOST 8735) sollte die Lösung keine Farbe erhalten, die mit der Farbe des Standards übereinstimmt oder dunkler ist.

Sand Es muss eine strahlenhygienische Beurteilung abgegeben werden, auf deren Grundlage der Anwendungsbereich festgelegt wird. Sand Abhängig von den Werten der spezifischen wirksamen Aktivität natürlicher Radionuklide wird ein EFF verwendet:

bei A EFF bis 370 B K/kg – in neu errichteten Wohn- und öffentlichen Gebäuden;

in der A EFF St. 370 bis 740 BK/kg – für den Straßenbau auf dem Gebiet von Siedlungen und Gebieten mit zukünftiger Entwicklung sowie beim Bau von Industriegebäuden und -strukturen;

in der A EFF St. 740 bis 2800 B K/kg – im Straßenbau außerhalb besiedelter Gebiete.

Sand darf keine Fremdstoffe enthalten.

Der Hersteller ist verpflichtet, jeder Charge gelieferten Sandes ein Dokument über seine Qualität in der festgelegten Form beizufügen, aus dem Folgendes hervorgehen muss:

Name des Herstellers und dessen Anschrift;

Nummer und Ausstellungsdatum des Dokuments;

Chargennummer und Sandmenge;

Wagennummern und Schiffsnummer, Rechnungsnummern;

Klasse, Feinheitsmodul, Gesamtrückstand auf Sieb Nr. 063;

Spezifisch wirksame Tätigkeit natürliche Radionuklide im Sand;

Bezeichnung dieser Norm.

Zulässiger Gehalt an als gesundheitsschädlich eingestuften Gesteinen und Mineralien sowie Verunreinigungen im verwendeten Sand als Füllstoff für Beton und Mörtel, sollte folgende Werte nicht überschreiten:

amorphe Sorten von Siliziumdioxid, löslich in Alkalien (Chalcedon, Opal, Feuerstein usw.) – nicht mehr als 50 mmol/l;

Schwefel, Sulfide, außer Pyrit (Markasit, Pyrrhotit usw.) und Sulfate (Gips, Anhydrit usw.), bezogen auf SO 3 - nicht mehr als 1,0 %; Pyrit in Bezug auf SO 3 – nicht mehr als 4 Gew.-%;

Glimmer – nicht mehr als 2 Gew.-%;

Halogenidverbindungen (Halit, Sylvit usw.), einschließlich wasserlöslicher Chloride, bezogen auf Chlorionen – nicht mehr als 0,15 Gew.-%;

Kohle - nicht mehr als 1 Gew.-%.

Basierend auf Materialien von der Website: http://www.baurum.ru/