Wie man zu Hause einen Holzspalter baut. Einen Holzspalter mit eigenen Händen herstellen. Bestehende Arten von Holzspalterkonstruktionen

Das Hacken von Holz ist ein äußerst mühsamer, gefährlicher Prozess, der viel Zeit und Mühe kostet. Deshalb versuchen viele Menschen, die diese Arbeit regelmäßig ausführen müssen, einen speziellen Holzspalter zu kaufen oder ihn sogar selbst herzustellen. Um einen Holzspalter mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie natürlich Zeichnungen, Fotos und Anweisungen. Darüber hinaus müssen Sie jedoch wissen, welchem ​​Modell Sie den Vorzug geben sollten.

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Welche Arten von Holzspaltern gibt es?

Bevor Sie also die Frage beantworten, wie Sie einen Holzspalter mit Ihren eigenen Händen herstellen, müssen Sie entscheiden, welches Modell für einen bestimmten Benutzer die beste Lösung ist. Heutzutage sind die drei häufigsten Optionen:

• hydraulisch;
• elektrisch;
• manuell (Trägheit).

Schauen wir uns nun jede dieser Optionen genauer an, damit der potenzielle Benutzer den am besten geeigneten Mechanismus zum Spalten von Brennholz auswählen kann.

Hydraulisch

Am beliebtesten ist vielleicht der hydraulische Holzspalter. Tatsache ist, dass er die größte Produktivität hat.

Wenn Sie mit solchen Geräten arbeiten, können Sie nahezu jedes Holz, auch nasses und haltbares Holz, einfach und schnell schneiden.

Das Hauptelement dieses Holzspalters ist der Hydraulikzylinder. Darauf wird ein Baumstamm gelegt, woraufhin der Zylinder unter dem Druck der Flüssigkeit die geschärfte Klinge drückt.

Dank des erheblichen Drucks ist die Arbeit in Sekundenschnelle erledigt. Durch die hohe Produktivität können Sie in kürzester Zeit eine große Menge Brennholz hacken.

Wichtig! Bevorzugen Sie bei der Wahl des Materials, aus dem die Klinge eines handmontierten Holzspalters gefertigt wird, die härtesten Stahlsorten, damit Sie sie nicht oft schärfen müssen.

Leider ist diese Art von Ausrüstung am schwierigsten herzustellen. Um einen hydraulischen Holzspalter mit eigenen Händen zu bauen, reichen Zeichnungen daher nicht aus – Sie müssen auch über beträchtliche Erfahrung im Umgang mit solchen Mechanismen verfügen.

Elektrischer Holzspalter

Eine preisgünstigere Variante, die auch keine Spezialkräfte erfordert – unter Beachtung bestimmter Sicherheitsvorkehrungen kann sogar ein zehnjähriges Kind erfolgreich damit arbeiten. Das Funktionsprinzip ähnelt dem der Hydraulik. Allerdings spaltet das Messer hier den Stamm nicht unter dem Einfluss eines hydraulischen Mechanismus. Hier ist die Hauptantriebskraft der Elektromotor.

Dank seines einfacheren Designs kostet es deutlich weniger. Und es wird viel einfacher sein, es selbst zusammenzubauen (wenn Sie über die entsprechenden Komponenten verfügen).

Wichtig! Wenn Sie einen elektrischen Holzspalter installieren, wählen Sie einen Standort auf einer leichten Anhöhe und legen Sie unbedingt eine Gummimatte darunter, um einen Kurzschluss zu vermeiden, wenn der Boden nach Regen nass ist.

Allerdings gibt es gewisse Einschränkungen. Zunächst muss eine Stromquelle in der Nähe sein. In den meisten Datschen und Privathäusern ist dies jedoch kein Problem. Stellen Sie zweitens sicher, dass die Verkabelung der zusätzlichen Last standhält. Ein Holzspalter mit Getriebe, egal ob selbstgebaut oder werkseitig, ist mit einem ziemlich leistungsstarken Motor ausgestattet, und wenn die Verkabelung zu schwach ist, kann dies zu ausgeschlagenen Steckern führen.

Manueller (Trägheits-)Holzspalter

Der Aufbau dieses Holzspaltertyps ist einfach, was ihn zu einer gewissen Beliebtheit macht. Für die Herstellung ist kein Motor erforderlich, und selbst eine Person, die nicht so sehr mit der Arbeit mit den Händen vertraut ist, kann die Montage bewältigen.

Auf einem etwa anderthalb Meter langen Metallrohr wird eine Klinge montiert. Darunter ist ein Baumstamm befestigt, auf den ein Baumstamm gelegt wird. Danach schwenkt der Benutzer einfach das Hauptarbeitsteil nach unten.

Muskelkraft in Kombination mit Trägheit spaltet problemlos die meisten Stämme, die manuell nur schwer zu handhaben wären.

In manchen Fällen wird der Holzspalter modifiziert. Beispielsweise ist das Arbeitsteil unten mit einer Feder ausgestattet, deren anderes Ende in der Nähe des Blocks befestigt ist. Der Benutzer hebt das Teil mit der Klinge manuell an, entspannt die Feder und lässt es dann abrupt los – unter seinem Gewicht und der Spannung der Feder schlägt die Klinge kräftig zu und schneidet selbst einen problematischen Baumstamm mit Ästen.

Sie können auch ein kleines Gewicht an das gegenüberliegende Ende des Rohrs hängen – dies erleichtert den Hebevorgang erheblich, verringert jedoch die Schlagkraft etwas.

Schließlich kann im Bereich der Klinge noch zusätzliches Gewicht auf das Metallrohr gelegt werden. Es wird schwieriger sein, die Klinge anzuheben, aber der Schlag wird viel stärker sein.

Der Vorteil eines manuellen oder Trägheitsholzspalters ist seine Einfachheit, Unprätentiösität und die Möglichkeit, ihn mit improvisierten Mitteln zusammenzubauen. Aber es gibt auch ein Minus. Um ausreichend Holz erfolgreich zu hacken, muss man über eine gewisse körperliche Kraft verfügen. Und das dauert deutlich länger als bei der Arbeit mit einem hydraulischen oder elektrischen Gerät.

Welchen Holzspalter soll ich wählen?

Die gängigsten Arten von Holzspaltern sind oben beschrieben. Sie können von Hand hergestellt werden – einige sind einfacher, andere schwieriger. Aber mit einer Zeichnung kann jeder einen selbstgebauten Holzspalter in seiner Datscha installieren.

Es ist sehr wichtig zu entscheiden, welches Gerät für Sie die richtige Wahl ist. Schließlich wird die Herstellung viel Aufwand, Zeit und Geld kosten. Daher sollte die Möglichkeit eines Fehlers ausgeschlossen werden.

Beginnen wir mit dem hydraulischen. Sein Hauptvorteil ist die hohe Leistung und einfache Bedienung. Aber es gibt auch einen Nachteil: Es ist komplex; für die Herstellung sind spezielle Geräte und bestimmte Fähigkeiten erforderlich, über die nicht jeder verfügt. Solche Geräte sollten in Fällen bevorzugt werden, in denen der Benutzer regelmäßig mit einer großen Menge Brennholz arbeitet.

Der Vorteil eines elektrischen Holzspalters ist seine größere Einfachheit und Leistung, die einem hydraulischen in nichts nachsteht. Eine sehr gute Lösung für einen gewöhnlichen Sommerbewohner – mit einem solchen Assistenten können Sie ohne große Schwierigkeiten mehrere Kubikmeter Brennholz vorbereiten. Und um das Badehaus während der Sommersaison zu heizen und bei Frost den Hauptwohnraum leicht zu erwärmen, reicht dies völlig aus.

Endlich ein manueller Holzspalter. Wie bereits erwähnt ist es einfach. Fast alles, was Sie brauchen, finden Sie an einer Sammelstelle für Eisenmetalle. Für die notwendigen Komponenten zahlen Sie nicht mehr als ein paar hundert Rubel, manchmal sogar viel weniger. Um damit produktiv arbeiten zu können, ist jedoch eine gute körperliche Fitness erforderlich.

Obwohl es einfacher ist, Holz mit einem Trägheitsholzspalter zu zerkleinern als mit einem normalen Hackmesser, ist es dennoch recht schwierig. Daher sollte es nur von Menschen gewählt werden, die über bemerkenswerte Kräfte verfügen, aber nicht bereit oder nicht in der Lage sind, als Beil zu arbeiten. Wenn Sie jedoch nur ein paar Stämme in Stämme zerhacken müssen, ohne Ihre Gesundheit zu gefährden (ungeschickter Umgang mit einer Axt birgt oft ernsthafte Gefahren) und ohne zu müde zu werden, ist diese Lösung erfolgreich.

Klassifizierung von Holzspaltern

Zusätzlich zu den zuvor beschriebenen Modellen gibt es noch andere. Zum Beispiel mit einem kegelförmigen Hackmesser. Eine sehr praktische Lösung, die meist auf der Basis elektrischer Geräte erstellt wird. Mit jedem ausreichend leistungsstarken Motor (z. B. einer Pumpe, einem Motorrad oder sogar einer Waschmaschine) können Sie problemlos hochwertige Geräte herstellen. Der Kegel dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. Bringen Sie einfach den Holzstamm heran und üben Sie leichten Druck aus, sodass er sich entlang der Fasern spaltet. Es ist nicht nötig, eine Axt zu schwingen – selbst ein unerfahrener Benutzer braucht nur Sekunden, um aus einem schweren Holzscheit einen Haufen Holzscheite zu machen, die zum Verbrennen im Ofen geeignet sind.

Zeichnung eines Holzspalters mit Zahnstange und Ritzel.

Beliebt sind auch Zeichnungen eines Holzspalters mit Zahnstange und Ritzel – viele Benutzer möchten einen mit eigenen Händen herstellen. Warum ist er interessant? Im Allgemeinen ähnelt es einem herkömmlichen hydraulischen. Hier gibt es nur einen Unterschied. Während bei den meisten Holzspaltern eine Klinge in den Stamm getrieben wird, ist es bei einem Holzspalter genau umgekehrt: Das Holz spaltet sich auf der Klinge. Dazu wird eine Klinge auf einer geeigneten Plattform (meist aus dickem Blech) montiert. Davor wird ein Holzblock platziert, auf den der bewegliche Teil des Holzspalters drückt. In einer Sekunde spaltet sich ein dicker, schwerer Baumstamm in zwei Hälften, dann in vier Teile und so weiter.

Ein einfacher Mechanismus zum Hacken von Brennholz aus Abfallmaterialien

Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch ihren Einfallsreichtum und ihre Liebe zu ungewöhnlichen Lösungen aus. Daher stellen viele Handwerker mit ihren eigenen Händen einen mechanischen Holzspalter her. Es besteht aus einem Rahmen, an dessen einer Seite ein Messer und an der anderen Seite eine straffe Feder befestigt ist. Auf den Rahmen wird ein Holzblock gelegt (normalerweise nicht sehr groß, damit er problemlos in einem Zug gespalten werden kann) und anschließend die Feder gespannt. Dies geschieht entweder manuell oder über ein spezielles Tor. Dann wird die Feder plötzlich freigegeben. Sie versetzt dem Baumstamm einen kräftigen Schlag, der am Messer splittert. Der Mechanismus ist einfach, aber gleichzeitig zuverlässig, effektiv und erfordert keine große körperliche Kraft.

Wie man mit eigenen Händen einen manuellen Holzspalter herstellt

Beginnen wir mit der einfachsten Option – wir erklären Ihnen, wie Sie zu Hause einen manuellen Holzspalter herstellen. Tatsächlich handelt es sich nicht einmal um einen Holzspalter, sondern um ein einfaches Gerät, das den Prozess des Holzhackens vereinfacht und sicherer macht.

Dazu benötigen Sie:

• ein dickes Blech (7–10 mm dick) mit den Maßen 150 x 600 mm – die zukünftige Klinge;
• Metallplatte 5 mm dick und 300x300 mm groß - Basis;
• Metallstab (der Querschnitt kann entweder rund oder quadratisch sein, jedoch nicht weniger als 20 mm) – etwa 3 Meter.

Jetzt beginnen wir mit dem Zusammenbau. Das Schema eines selbstgebauten Holzspalters ist so einfach wie möglich. Das dicke Blech wird in Stücke geschnitten: eins 150x300 und zwei 150x150 Millimeter. Sie sind einseitig gespitzt und in Form eines Kreuzes auf eine Metallbasis geschweißt.

Der Stab wird in zwei Teile geschnitten: 1 und 2 Meter. Der erste wird von der Seite streng senkrecht an die Basis geschweißt. Der zweite wird zu einem Kreis gebogen und in einer Höhe von 30 cm mit dem ersten verschweißt.

Das ist alles, das Design ist fertig. Führen Sie nun den Baumstamm in den durch die Stange gebildeten Ring ein, legen Sie ihn gegen das geschärfte Kreuz und schlagen Sie von oben mit einem Vorschlaghammer darauf – er wird in vier saubere Teile geteilt.

Wie man Schritt für Schritt einen Federholzspalter baut

Wenn Sie ein Federbeil mit Ihren eigenen Händen herstellen möchten, benötigen Sie keine Zeichnungen – das Diagramm hier ist so einfach wie möglich. Sie benötigen nur ein paar Angaben:

• Metallecken;
• zwei Kanalstücke;
• eine starke Feder (Sie können eine Feder aus einem Auto verwenden);
• ein Teller, der als Messer dient (Sie können ein altes Hackmesser verwenden);
• Scharniergelenk;
• ein Rohrstück, dessen Durchmesser etwas kleiner ist als der Durchmesser der Feder;
• Beschwerungsmaterial

Wenn Sie alles haben, was Sie brauchen, können Sie mit dem Zusammenbau beginnen:

1. Verwenden Sie einen Kanal als Basis und schweißen Sie einen zweiten senkrecht dazu.
2. Bereiten Sie einen Standort für die Installation der Feder vor.
3. Schweißen Sie das Rohr und die Abstandshalter (Ecken) an den Untergrund.
4. Machen Sie mit einer Schleifmaschine einen Ausschnitt am Balken, durch den die Struktur an der Basis befestigt wird.
5. Schweißen Sie den Balken.
6. Hängen Sie den Balken mit der Scharnierbaugruppe an die Stütze.
7. Installieren Sie die Feder.
8. Befestigen Sie den Felsbrocken am beweglichen Balken.
9. Schweißen Sie das Beschwerungsmaterial oben auf den Felsbrocken.

Die Struktur ist fertig – Sie können sie lackieren, um sie vor Rost zu schützen.

Karottenholzspalter

Dies ist der beliebte Spitzname für einen Holzspalter, der Holz mit einer Schraube spaltet. Hier ist die Konstruktion komplizierter – um einen Schraubholzspalter mit eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie Zeichnungen, Fotos und Anleitungen. Bevor Sie beginnen, bereiten Sie Folgendes vor:

• der Motor ist ziemlich leistungsstark und bietet eine Drehzahl von 200-250 U/min;
• Kegel mit Schraubgewinde mit einem Durchmesser von 5–6 cm und einer Länge von 20–22 cm;
• zwei Rotationsstützen;
• Kette;
• Schaft 30 cm lang und 3 cm dick.

Zeichnung eines Karottenholzspalters.

Bei der Suche nach einer Tüte treten meist Probleme auf – am einfachsten ist es, sie beim Drechsler zu bestellen oder im Laden zu kaufen, sie ist nicht allzu teuer. Jetzt legen Sie los:

1. Montieren Sie die Welle auf das Lager und schweißen Sie den Flansch hinten an.
2. Setzen Sie den Konus auf die Welle und befestigen Sie ihn.
3. Schweißen Sie die Stützen an das Lager, um die Struktur am Tisch zu befestigen.
4. Machen Sie ein Distanzstück zwischen Motor und Welle – nutzen Sie es zum Spannen der Kette.
5. Stellen Sie die Struktur auf den Tisch, befestigen und spannen Sie die Kette zwischen Flansch und Motor.

Wenn Sie einen Elektromotor verwenden, vergessen Sie nicht, die Struktur vor Feuchtigkeit zu schützen und wenn möglich zu erden.

So bauen Sie einen hydraulischen Holzspalter

Der hydraulische Holzspalter ist der komplexeste. Typischerweise ist der Motor ein Benzinmotor aus einem Auto oder Motorrad. Es lohnt sich sofort zu warnen – seine Herstellung wird nicht billig sein. Aber der Arbeitskomfort und die Produktivität kompensieren die Kosten vollständig. Was brauchen Sie also, um einen Benzin-Holzspalter mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen? , und wie viel wird es kosten?

1. Motor mit 12-14 PS - 14.000.
2. Hydraulikverteiler – 3500.
3. Hydraulikzylinder 100x40x61 – 10500.
4. NSh32 – 1500.
5. Antrieb NSh – 4000.
6. Naben aus einem VAZ 1500-Auto.
7. Motorriemenscheibe – 1000.
8. Keilriemen – 900.
9. 40 Liter Hydrauliköl – 2500.
10. Kupplungen und Hochdruckschläuche – 2500.
11. Flansche für NSh – 400.
12. Metallplatte – 1000.
13. Metallprofil – 4000.
14. Befestigungsmaterial – 700.
15. Motoröl - 400.
16. Gummischlauch und Schellen – 300.
17. Farbe – 600.
18. 2 kg Elektroden f4mm und 5 kg f3mm – 1000.
19. Räder für einen Winkelschleifer (normal und räumend) – 700.
20. Pinsel zum Auftragen von Farbe – 100.

Insgesamt müssen Sie etwa 51.000 Rubel und möglicherweise mehr bezahlen. Wenn Sie alle notwendigen Elemente gekauft haben, können Sie mit der Arbeit beginnen.

Zusammenbau des Rahmens

Der Zusammenbau läuft wie folgt ab:

1. Schweißen Sie eine 30x30 mm große Ecke – eine Nabe – an ein 50 mm Rohr. Sie sollten zwei Dreiecke erhalten.
2. An der Vorderachse, hergestellt aus einer 60x60 mm Ecke, schweißen Sie Distanzstücke aus einer 30x30 mm Ecke.
3. Befestigen Sie die Räder an der Achse.
4. Schweißen Sie einen Sockel an die Hinterachse, auf dem Sie den Motor platzieren.
5. Schweißen Sie einen starken Kanalrahmen.
6. Bauen Sie eine bewegliche Struktur aus einem 80-mm-Kanal zusammen.
7. Schweißen Sie eine dreieckige Plattform aus einem Kanal, der den Stamm auf das Messer drückt.
8. Um zu verhindern, dass der Baumstamm herunterfällt, befestigen Sie Anschläge auf beiden Seiten der Plattform.

Wie man ein Spaltmesser herstellt

Ein gutes Hackmesser ist die Basis für komfortables und sicheres Arbeiten. Ein Stück Kamaz-Frühling reicht aus. Glücklicherweise ist die Herstellung ein relativ einfacher Vorgang – um einen Brennholzspalter mit eigenen Händen herzustellen, sind keine Zeichnungen erforderlich. Aber ohne Werkzeug geht es nicht – Sie benötigen eine Schärfmaschine.

Schärfen Sie das Metall – der Winkel sollte 60–70 Grad betragen. Schweißen Sie das Messer an das Bett.

So montieren Sie Motor und Öltank

Sie können einen leeren Propantank als Öltank verwenden. Die Arbeit ist wie folgt:

1. Füllen Sie den Ballon mit Wasser.
2. Schneiden Sie das Ventil mit einer Mühle ab, ohne das Wasser auszuschütten.
3. Erstellen Sie einen Sumpf – trennen Sie ein Viertel des Zylindervolumens, indem Sie eine mindestens 10 cm hohe Stahltrennwand installieren.
4. Installieren Sie ein Filternetz, das mit einem Magneten ausgestattet ist, 5 cm vom Boden entfernt. Der Filter hält Späne zurück und erhöht so die Lebensdauer des Motors.
5. Schweißen Sie das Rohr – Öl fließt durch das Rohr in die Pumpe. Der Zaun sollte nicht bis zum Boden reichen, damit die Pumpe keinen Schmutz ansaugt.
6. Platzieren Sie den Tank mithilfe einer Wasserwaage direkt über der Pumpe

So bauen Sie einen Holzspalter mobil

Möchten Sie einen selbstgebauten Holzspalter, der einen Zentner oder sogar mehr wiegt, einfach und schnell bewegen können?

Bestücken Sie es mit kleinen Rädern, zum Beispiel von einer Gartenschubkarre.

Die vorsichtigsten Benutzer installieren auch Bremsen an den Rädern.

Sie können aber auch mehrere Steine ​​verwenden, um die Struktur sicher an ihrem Platz zu halten.

Was ist der Unterschied zwischen einem selbstgebauten Holzspalter und einem Fabrikmodell?

Der Hauptunterschied sind die Kosten. Selbst wenn Sie sich für die Herstellung eines hydraulischen Holzspalters entscheiden, für dessen Komponenten Sie etwa 50.000 Rubel bezahlen, sparen Sie dennoch viel. Schließlich beginnen die Kosten für ein Werksmodell bei 100.000. Über Schraub- oder Handschrauber muss man nicht reden – sie kosten mehrere Hundert oder Tausend Rubel, denn alles, was man braucht, ist auf vielen Bauernhöfen erhältlich oder kann recht günstig erworben werden.

Jetzt haben Sie ein gutes Verständnis für die Arten von Holzspaltern und können leicht den richtigen herstellen.

Holzhacken ist eine arbeitsintensive, schwierige und nicht immer angenehme Aufgabe. Aber in einer Datscha ohne Gasleitung kann man auf Brennholz nicht verzichten. Besonders im Winter, wenn Sie nicht nur das Haus, sondern auch das oft genutzte Badehaus heizen müssen. Daher müssen Sie eine Axt schwingen oder eine spezielle Maschine namens Holzspalter kaufen. Stimmt, es ist nicht billig. Daher stellen viele Sommerbewohner und Landbewohner sie aus Abfallmaterialien her. Darüber hinaus ist das Design nicht sehr komplex und es gibt eine recht große Modellpalette. So können Sie die für Sie passende Option auswählen.

Arten von hausgemachten Holzspaltern

Um einen selbstgemachten Holzspalter herzustellen, müssen Sie die einfachste Option wählen. Es gibt zwei davon:

• Hierbei handelt es sich um ein stationäres Hackmesser, auf das unter Druck ein Holzblock aufgeschoben wird.
• Dabei handelt es sich um einen rotierenden Kegel, der in den Block schneidet und ihn in zwei Hälften schneidet.

Betrachten wir beide Möglichkeiten und beantworten wir die Frage, wie man einen Holzspalter selbst herstellt.

Das erste Modell eines selbstgebauten Holzspalters

Um diesen Holzspalter mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, benötigen Sie die folgenden Komponenten und Teile.

• Elektro- oder Benzinmotor.
• Hydraulische Pumpe.
• Hydraulischer Zylinder.
• Eine 5 mm dicke Metallplatte, die für eine Fase geschärft werden muss.
• Materialien zum Zusammenbau des Rahmens.

Der Holzspalterrahmen besteht aus der Schiene Nr. 22, an deren einem Ende ein vorbereitetes Hackmesser angeschweißt ist. Am gegenüberliegenden Ende ist ein Hydraulikzylinder eingebaut. Dieses Aggregat kann übrigens zusammen mit der Hydraulikpumpe von jedem Muldenkipper ausgeliehen werden. Es ist mit technischem Öl oder Altöl gefüllt. Die Hauptsache ist, dass sich keine Luft mehr im System befindet.

Daneben ist quer zum Kanal eine Plattform installiert, auf der die Hydraulikpumpe montiert ist. Auch der Motor ist hier verbaut. Alle Elemente des Hydrauliksystems sind durch Hochdruckschläuche miteinander verbunden. Wenn die Pumpe unter Druck gesetzt wird, übt das technische Öl Druck auf den Innenkolben des Hydraulikzylinders aus und dessen Stange wird aus dem Gehäuse gedrückt. Dadurch entsteht eine horizontale Translationsbewegung.

Am Ende der Holzspalterstange ist eine Platte angebracht, die als Schieber dient. Wenn Sie den Stamm mit einem Ende am Kolben und mit dem anderen Ende am Hackmesser anbringen, wird der Stamm während der Vorwärtsbewegung an der scharfen Kante des Hackmessers geschnitten. Das heißt, das Funktionsprinzip eines selbstgebauten Holzspalters besteht darin, dass ein Teil den Stamm auf den zweiten Schneidteil drückt. In diesem Fall sollte der Klumpen horizontal liegen und am Ende abgeschnitten werden.

Es ist zu beachten, dass ein selbstgebauter Holzspalter dieser Art nicht die einfachste Option ist. Sein Design ist recht komplex. Hier müssen Sie den Anschlussplan der Schläuche kennen, den Druck im Hydrauliksystem richtig einstellen und den Motor richtig zur Hydraulikpumpe auswählen. Daher wird dieses Holzspaltgerät in der Regel von Handwerkern zusammengebaut; dies übersteigt die Fähigkeiten eines Durchschnittsmenschen.

Dieses Design kann geändert werden, indem das komplexe hydraulische System durch ein mechanisches ersetzt wird. Dazu ist ein Zahnstangenantrieb erforderlich, wie im Foto oben gezeigt. Wenn sich das Zahnrad dreht, bewegt sich die Zahnstange. Das heißt, die Rotationsbewegung wird in eine Translationsbewegung umgewandelt. Das Rad ist auf der Getriebewelle montiert, die Zahnstange ist an der Stange der Druckvorrichtung befestigt. Das Getriebe ist mit dem Motor verbunden. Dieser mechanische Holzspalter ist einfacher zu bedienen und zu warten. Außerdem ist die Montage einfacher und es sind keine komplexen Komponenten erforderlich.

Das zweite Modell eines selbstgebauten Holzspalters

Dies ist die einfachste Option, da es keine komplizierten Teile gibt. Hier ist es wichtig, einen Konus anzufertigen, auf den ein Schraubengewinde geschnitten wird. Dadurch ist es möglich, den geschnittenen Baumstamm ohne Kraftaufwand des Arbeiters zu sich heranzuziehen. Solche Kegel für Holzspalter werden übrigens heute in einigen Online-Shops verkauft. Es besteht also die Möglichkeit, es nicht selbst herzustellen, sondern fertig zu kaufen.

Das Diagramm zum Zusammenbau eines Schraubenholzspalters mit eigenen Händen (Zeichnungen, Fotos und Anweisungen finden Sie unten) ist sehr einfach. Es gibt mehrere Möglichkeiten, die sich deutlich voneinander unterscheiden. Am einfachsten ist es, den gekauften Konus auf der Welle des Elektromotors zu befestigen. Wie Sie auf dem Foto sehen können, enthält das Design Landungsschrauben, die in die Keilnut der Motorwelle eingeschraubt werden. Über die Schrauben wird das Drehmoment auf den Arbeitskörper übertragen. Der Kegel bewegt sich nicht in Längsrichtung, da er durch den geschnittenen Block gestützt wird.

Damit der Holzspalter funktioniert, müssen jedoch die Grundparameter des Elektromotors eingehalten werden:

• Erstens muss es stark genug sein. Die Mindestleistung beträgt 4 kW.
• Zweitens sollte die Drehzahl nicht hoch sein, da das Drehmoment eine enorme Belastung darstellt. Daher empfiehlt es sich, für den Holzspalter Motoren mit Drehzahlen unter 1000 U/min zu wählen.

Die zweite Version eines Schraubenholzspalters mit Elektromotor (mit eigenen Händen hergestellt) ist eine Konstruktion mit Getriebe. Es ist diese Einheit, die die Leistung der Anlage erhöht, sodass darin Motoren mit geringer Leistung verwendet werden können. Zum Beispiel aus einer Waschmaschine im alten Stil. Das Montageschema eines solchen Holzspalters ist auf dem Foto unten deutlich dargestellt.

Um mit einem Getriebe einen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie mehrere zusätzliche Teile. Nämlich:

• Zwei Lager.
• Ein oder zwei Fälle für sie.
• Halbkupplungen, wenn Getriebe und Motor direkt verbunden sind. Oder Zwischenelemente wie Riemen, Kette.
• Ein robuster Rahmen, auf dem alle Teile und Komponenten des Holzspalters montiert und befestigt werden.

Obwohl dieses hausgemachte Produkt komplexer ist als das vorherige Design, ist es stabil, langlebig und zuverlässig im Betrieb. Hier ist es sehr wichtig, alle Einheiten genau zusammenzubauen und dabei die Ausrichtung der rotierenden Elemente zu beachten. Zum Beispiel die Motor- und Getriebewellen, die Getriebeausgangswelle und die Welle, auf der der Konus montiert ist.

Als Abwandlung des oben beschriebenen Modells gibt es eine vereinfachte Version des Holzspalters, die kein Getriebe als Bestandteil des Holzspalters aufweist. Stattdessen werden zwei Riemenscheiben unterschiedlichen Durchmessers verwendet. Am Elektromotor ist eine Riemenscheibe mit kleinerem Durchmesser und an der Welle des Arbeitselements eine Riemenscheibe mit größerem Durchmesser montiert. Und je größer der Unterschied in den Riemenscheibengrößen ist, desto höher ist die Leistung des Holzspalters und desto niedriger ist die Drehzahl. Wenn beispielsweise die Drehzahl des Elektromotors 1500 U/min beträgt, wird durch den Einbau einer doppelt so großen Riemenscheibe auf der Welle des Arbeitsgeräts wie am Motor garantiert, dass die Drehzahl des Kegels 750 U/min beträgt. Gleichzeitig erhöht sich die Leistung der Anlage um 30 %.

Merkmale selbstgebauter Holzspalter

Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Holzspalters mit eigenen Händen nicht sehr schwierig. Sie müssen jedoch verstehen, dass diese selbstgebaute Ausrüstung ziemlich hohen Belastungen ausgesetzt ist. Daher muss einem Element wie dem Bett besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Es muss aus Metallprofilen bestehen und langlebig und zuverlässig sein.

Im Aufbau kommen überwiegend elektrisch geschweißte Verbindungen zum Einsatz. Seltener verschraubt. Wenn der Handwerker jedoch nicht über die Fähigkeiten zum Elektroschweißen verfügt, ist eine Schraubverbindung die einzig mögliche Lösung. Daher ist es sehr wichtig, jedes Element richtig an das Verbindungselement anzupassen und die Befestigungslöcher richtig zu bohren.

Aufmerksamkeit! Wenn Sie eine Verbindung mit Schrauben herstellen, dürfen Sie nicht vergessen, dass Sie eine Grover-Unterlegscheibe unter die Mutter legen müssen. Dabei handelt es sich um ein kleines Teil, das verhindert, dass sich die Befestigungsverbindung selbständig löst. Denn beim Betrieb eines Holzspalters entstehen große Vibrationen.

Wenn Sie einen Holzspalter mithilfe von Lagern mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, sollten Sie keine selbstgebauten Gehäuse für die Montage herstellen. Es ist besser, fertige oder gebrauchte Landeteile aus Stahl oder Gusseisen zu kaufen. Prinzipiell können Sie dieses Gerät auch bei einem Drechsler bestellen, allerdings fallen hier wieder die gleichen Kosten an wie beim Kauf von Fertiggeräten.

Abschluss

Jetzt wissen Sie also, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Holzspalter herstellen. Manche mögen denken, dass dies eine komplexe Konstruktion ist, aber viele Sommerbewohner haben sich schon vor langer Zeit ihre eigenen Holzspalter angeschafft, die sie ohne die Hilfe von Spezialisten selbst hergestellt haben.

Ein Holzspalter hilft im Haushalt bei der Brennholzaufbereitung. Beim Hacken und Trocknen des Holzes geht ausreichend Zeit verloren. Es gibt verschiedene Arten von mechanischen Holzspaltern, mit denen Sie beim Arbeiten keine große körperliche Anstrengung aufwenden müssen.

Mechanische Holzspalter

Ein kleiner Arbeitsaufwand kann mit einem einfachen Gerät erledigt werden. Der Holzspalter hat ein einfaches Design und kann aus jedem verfügbaren Material hergestellt werden. Die Leistung dieses Geräts ist gering, aber es ermöglicht die sichere Zubereitung von Brennholz mit eigenen Händen. Es gibt nur wenige fortschrittliche Geräte zum Holzhacken, die zu Hause hergestellt werden können.

Die einfachste und einfachste Möglichkeit, einen Holzspalter mit eigenen Händen zusammenzubauen, ähnelt im Aufbau einem Brunnenkran. Die Regale sind klappbar verbunden, statt eines Behälters sind Griffe mit Messer angebracht. Dieser Mechanismus funktioniert aufgrund physikalischer Kraft. Der Zusammenbau kann aus allen verfügbaren Materialien erfolgen; Sie benötigen Ecken und mehrere Rohre; als Fräser können Sie eine gebrochene Axt verwenden.

Ein selbstgebautes mechanisches Hackmesser hat eine Reihe von Nachteilen. Für einen einfacheren Vorgang sollte ein verlängerter Hebel verwendet werden, der sich auf die Abmessungen des Mechanismus auswirkt. Die gebräuchlichste Option ist die Installation eines Hebelsystems mit einem schwereren Hackmesser. Aufgrund der erhöhten Masse lässt sich die Struktur am einfachsten mit Beton in den Boden gießen. Dieses Gerät ist kompakter und effizienter als sein Konkurrent.

Klassifizierung von Holzspaltern

Die Beschaffung von Brennholz auf einem Bauernhof ist eine häufige Aufgabe und erfordert viel Aufwand. Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen ein selbstgebautes Gerät zum Holzhacken herstellen, müssen Sie sich für das Volumen und den Zweck des Geräts entscheiden. Die vorgeschlagene Ausrüstung ist in Hauptkategorien unterteilt:

• Mechanisches Gerät - das Vorhandensein eines Motors als Antrieb für eine Schraube oder hydraulische, elektrische und federenergieabhängige Holzspalter.
• Konstruktionsmerkmale – Gestell, vertikal, konisch, horizontal usw.; es gibt viele Ausführungen zum Spalten von Brennholz.
• Die Funktionsprinzipien können hydraulisch oder pneumatisch in Form einer Schraube sein.

Die konstruktiv günstigste Variante ist ein mechanischer Spaltspalter, bestehend aus einem Ständer und einem Auflagetisch. Für komplexere Konstruktionen, wie z. B. einen Kegelholzspalter, benötigen Sie Geräte zum Verbinden des Motors und des rotierenden Elements selbst. Diese Maschine wird die Produktivität im Vergleich zu einem mechanischen Gerät erheblich steigern.

Anhand der entsprechenden Zeichnungen ist es möglich, mit eigenen Händen eine komplexere Regalstruktur zu erstellen. Das Funktionsprinzip basiert auf der Umwandlung von Rotationsenergie in translatorische Bewegungen, weshalb für die Herstellung zusätzliche Materialien benötigt werden.

Vertikaler Trägheits-Holzspalter

Ein manueller vertikaler Holzspalter, dessen Mechanismus aus einem Metallrohr besteht, das über ein Scharnier mit einer Stütze verbunden ist, hilft beim schnellen Spalten von Brennholz. Am Ende des Rohres ist ein Schneidelement zum Spalten angebracht, das die Kraft der Last erhöht.

Bei dieser Art von selbstgebautem Holzspalter wird das Rohr stark nach unten abgesenkt, wodurch unter dem Einfluss der Last das Holz gespalten wird. Der Vorteil der Maschine liegt in der Verfügbarkeit von Verbundwerkstoffen, die in der eigenen oder einer benachbarten Garage zu finden sind.

Der Nachteil ist das erhöhte Gewicht des Schneidgeräts, eine Person kann aufgrund von Ermüdung längere Zeit nicht arbeiten.

Elektrische Holzspalter

Handwerkzeuge und maschinelle Hilfsmittel helfen Ihnen bei der Bewältigung alltäglicher Aufgaben. Wenn jedoch eine Massenproduktion von Brennholz erforderlich ist, wird es aufgrund der körperlichen Ermüdung des Menschen nicht einfach sein, mit einem mechanischen Holzspalter große Mengen davon herzustellen. Für einen einfacheren und schnelleren Prozess ist der Einsatz von Elektromotoren an Holzspalterkonstruktionen möglich. Es ist schwieriger, einen elektrischen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen, aber wenn Sie die Teile gemäß den Zeichnungen richtig montieren, ist es möglich, ein Design zu erzielen, das sich nicht von den auf dem Markt verkauften unterscheidet.

Schraubenkegel

Die am einfachsten herzustellende und zuverlässigste Konstruktion ist ein selbstgebauter Schraubenholzspalter. Es werden zwei Varianten verwendet, die sich nur durch das Vorhandensein von Gewinden am rotierenden Element unterscheiden. Das Brechen eines Schweins erfolgt durch Einschneiden in die Mitte; bei größeren Schweinen brechen zuerst die Ränder und dann die Mitte ab.

Vor dem Zusammenbau der Struktur müssen die Einzelteile befestigt werden. Das Spaltteil muss gemäß der Zeichnung des Kegelspalters bearbeitet werden. Wenn Sie ein Werkzeug ohne Gewinde verwenden, müssen Sie beim Holzspalten ausreichend Kraft aufwenden. Die Gewindespitze beißt sich in das Holz und erleichtert dadurch den Vorgang. Die Spitze wird auf einer Drehmaschine mit bestimmten Parametern hergestellt. Normalerweise werden solche Arbeiten in einer Dreherei in Auftrag gegeben, aber wenn Sie über Erfahrung und Ausrüstung verfügen, ist es möglich, mit Ihren eigenen Händen ein Gerät für einen Kegelholzspalter herzustellen.

Der zu betreibende Elektromotor muss nach Leistungsparametern und Drehzahl ausgewählt werden. Ein direkter Anschluss ist möglich, wenn die Motorparameter wie folgt sind:

• Die Drehzahl der Welle beträgt 300-500 U/min, eine niedrigere Drehzahl ist für die Arbeit zu niedrig und verzögert den Vorgang, eine höhere Drehzahl ist gefährlich, da sie Ihnen das Werkstück aus den Händen reißen kann.
• Motorleistung von mindestens 2 kW, für unterbrechungsfreien Betrieb des Motors bei Hartholz.

Es gibt Zeiten, in denen es unmöglich ist, einen Motor mit identischen Parametern zu finden. Dann ist der Einbau eines Getriebes oder Riementriebs erforderlich. Durch den Einbau zusätzlicher Ausrüstung können Sie den Motor mit den erforderlichen Parametern nutzen. Das Getriebe ist ebenfalls vom Kettentyp, es ist zuverlässiger, erzeugt aber im Betrieb mehr Geräusche.

Hydraulischer Holzspalter

Modelle vom hydraulischen Typ sind schwerer in der Herstellung. Für die Herstellung benötigen Sie einen Schaltplan eines hydraulischen Holzspalters, bei der Montage müssen Sie viele Parameter berücksichtigen:

• Der Standort der Molche kann je nach Materialart horizontal oder vertikal sein.
• Die Abmessungen der Anlage sind so gewählt, dass sie der durchschnittlichen Größe der zu bearbeitenden Werkstücke entsprechen.
• Die Größe des Hydraulikzylinders und die Antriebsleistung richten sich nach der Spaltkraft des Stammes.

Einen hydraulischen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen ist etwas schwieriger als andere. Besondere Merkmale sind gleichmäßige Ausgabeteile und Spaltgeschwindigkeit. Das Werkzeug kann sowohl für den häuslichen Gebrauch als auch für die Produktion von Brennholz in kleinem Maßstab zum Verkauf auf dem Markt verwendet werden. Die dabei aufgebrachte Kraft ist groß, daher muss das Material bei der Herstellung eines hydraulischen Holzspalters mit eigenen Händen ausreichend dick sein. Schneidmesser werden in Form eines Quadrats oder Sterns eingebaut, um Schweine in einem Arbeitsgang in mehrere Teile zu schneiden.

Mechanisches Federspalter

Eine modifizierte Version des Handbeils ist ein mechanisches Federgerät. Der Holzspalter arbeitet nach dem Prinzip der Zentrifugalkraft. Der Hauptzweck der Konstruktion besteht darin, den Spalter am Ende des Zyklus mit einer beeindruckenden Masse zu halten. Die Feder muss beweglich sein, um die zum Stoppen des Hackmessers aufgebrachte Kraft anzupassen. Ein selbstgebautes Gerät muss eine Höhe haben, die der Körpergröße einer Person bei geringster Belastung entspricht.

Die Herstellung einer Holzklammer erfolgt aus Sicherheitsgründen. Der Rahmenmechanismus ist ständigen Belastungen ausgesetzt und muss daher aus doppeltem Material hergestellt werden. Für eine möglichst hohe Mobilität ist es möglich, an einer Seite Räder zur Fortbewegung anzubringen.

Einfacher Holzspalter-Mechaniker zum Selbermachen

Eine übliche Art von Holzspaltern ist der Zahnstangenmechanismus. Das Funktionsprinzip besteht darin, den Zyklus zu starten, danach werden alle Elemente gekoppelt, der Schieber ruht auf dem Werkstück und der Schneidvorgang erfolgt durch Verbinden mit dem Messer. Um einen selbstgemachten Holzspalter herzustellen, benötigen Sie folgende Elemente:

• Antrieb, meist ein Elektromotor. An Orten, an denen es keinen Strom gibt, ist es möglich, einen Motor zu verwenden, der mit brennbaren Gemischen betrieben wird.
• Die Übertragungsscheibe befindet sich auf der Welle, die Übertragung ist über einen Riemen verbunden.
• Das Zahnrad ist gezahnt und befindet sich am Ende der Sekundärwelle.
• Deckrahmen, Schneidmesser, Steuerhebel.

Der Motor muss mit einer großen Leistungsreserve ausgewählt werden. Ein selbstgebauter Holzspalter in Gestellform kann für alle Holzarten verwendet werden. Die Kontrolle von Sicherheit und Motorlast wird durch eine verbesserte Kraftübertragung und Gleichmäßigkeit erreicht.

Außerdem hat ein mechanischer Holzspalter ein einfaches Design mit Schraubendesign. Die geringsten Herstellungskosten machen es unverzichtbar im Haushalt. Es ist möglich, ein Werkzeug mit eigenen Händen herzustellen; ich habe einen alten Elektromotor, eine vorbereitete Kegelschraube und Grundkenntnisse in der Elektrik, um den Motor an das Startgerät anzuschließen.

So bauen Sie einen Holzspalter mobil

Ein mobiler Holzspalter ist in Situationen notwendig, in denen das Gerät über eine weite Distanz bewegt werden muss. Durch die angebrachten Räder ist es möglich, den Holzspalter mobil zu machen.

Das Gewicht der hergestellten Struktur sollte berücksichtigt und die Achslast berechnet werden.

Für einen sicheren Betrieb ist es erforderlich, bei der Verwendung des Werkzeugs die Räder zu blockieren oder Fußstützen zu verwenden.

So wählen Sie die Produktmerkmale eines Holzspalters aus

Die Wahl des Gerätemodells richtet sich nach dem Einsatzzweck. Ein handgefertigtes Werkzeug ist eine preisgünstige Option, während ein auf dem Markt gekauftes Werkzeug Zeit spart und eine Garantie bietet. Der Preis für leistungsstarke Holzspaltermodelle in Geschäften kann bis zu 100.000 Rubel betragen.

Ein selbst hergestelltes Werkzeug kann bestimmungsgemäß verwendet werden. Durch die Möglichkeit, Funktionen hinzuzufügen oder zu entfernen, können erhebliche Produktionskosten eingespart werden. Der einzige große Unterschied wird das Aussehen sein, da ein selbstgebautes Gerät nicht so ordentlich und harmonisch ist.

Für den industriellen oder gewerblichen Einsatz wäre es am besten, ein fertiges Gerät zu kaufen. Auf dem Markt sind Modelle mit unterschiedlichen Motortypen und Optionen zum Schneiden von Barren erhältlich.

Vor- und Nachteile der Verwendung eines Holzspalters

Bevor Sie ein Gerät mit Ihren eigenen Händen herstellen, sollten Sie sich fragen, ob es auf dem Bauernhof notwendig ist. Der Kauf oder die Herstellung eines Geräts selbst erfordert einen hohen finanziellen Aufwand und Sie müssen alle Vor- und Nachteile abwägen. Zu den Vorteilen des Geräts gehören:

1. Körperliche Aktivität an einer Person. Der Maschinenbediener lädt und steuert lediglich den Prozess, die Hauptarbeit wird von der Holzspalteinrichtung übernommen.
2. Ein Gerät mit Elektroantrieb erledigt die Aufgaben schneller als die manuelle Arbeit.
3. Die bequeme Anwendung erhält Gesundheit und körperliche Stärke.
Anwendung eines Holzspalters

Im Betrieb treten spürbar weniger Nachteile auf, die aber wie bei jedem Gerät vorhanden sind.

1. Komplexes Design einiger Modelle. Für ein gleichmäßigeres Holzholz ist das Endergebnis ein hydraulischer Spalter. Einen solchen Mechanismus mit eigenen Händen zu Hause herzustellen, ist teuer und wird viel Zeit in Anspruch nehmen.
2. Hohe Kosten für fertige Strukturen. Der Kauf eines fertigen Holzspalters spart Zeit bei der Herstellung, aber die Kosten einiger Modelle sind so hoch, dass sie sich im Gebrauch nicht rechtfertigen.

Es ist wichtig zu verstehen, dass der Kauf von Ausrüstung für eine kleine Fläche nicht ratsam ist. Da Sie einen klaren Zweck haben und regelmäßig Brennholz verkaufen, sollten Sie über den Kauf oder die Herstellung eines eigenen Holzspalters nachdenken.

Für manche ist Holzhacken ein alter russischer Zeitvertreib. Und in vielen Regionen des riesigen Russlands ist dies eine Möglichkeit, im Winter zu überleben und nicht zu frieren. Und in zivilisierteren Regionen gibt es auf der Datscha Öfen und Kamine. Durch den Kauf von fertigem Brennholz sparen Sie Zeit, aber kein Geld.

Deshalb liegen in vielen Brennholzschuppen gesägte Baumstämme und warten auf den Besitzer mit der Axt.

Um diese mühsame Aufgabe zu erleichtern, begannen russische „Linkshänder“ mit ihren eigenen Händen einen Holzspalter herzustellen. Solche Geräte werden auch in Geschäften verkauft, aber 90 % der Bewohner ländlicher Gebiete mit Ofenheizung nutzen selbstgebaute Geräte.

Arten von Geräten zum Spalten von Protokollen

Selbstgebauter hydraulischer Holzspalter

Das Funktionsprinzip besteht darin, dass ein von einem hydraulischen Antrieb angetriebener Schieber den Stamm dem Keilsystem zuführt. Zum Betrieb ist ein Kompressor erforderlich. Es kann elektrisch oder mit Verbrennungsmotor sein. Das Design ist effizient und recht zuverlässig, da nur wenige mechanische Teile vorhanden sind. Nur die Hydraulik selbst muss gewartet werden.

Industrieller hydraulischer Holzspalter

Es ist ziemlich problematisch, es selbst zu machen, es sei denn, Sie schaffen es, aus ausgemusterten Landmaschinen einen hydraulischen Antrieb zu bekommen.

Das Video zeigt ein Beispiel für die Funktionsweise eines selbstgebauten Holzspalters. Wie Sie dem Video entnehmen können, ist das Design nicht besonders kompliziert. Der Haupthydraulikzylinder der Schnecke eines Mähdreschers hat einen Stangenhub von 50 cm.

Der Schieber wird von einem Zahnstangen-Ritzel-Paar angetrieben; der Mechanismus ist aus der Abbildung ersichtlich. Der Antrieb kann elektrisch oder benzinbetrieben sein. Über ein Getriebe wird das Drehmoment der Elektromotorwelle um ein Vielfaches vervielfacht.

Über einen Hebel wird die Zahnstange gegen das rotierende Zuggetriebe gedrückt und der Schieber auf den Stamm gedrückt. Die Feder bringt den Mechanismus dann in seine ursprüngliche Position zurück. Dieser Holzspaltertyp ist nicht so leistungsstark wie ein hydraulischer.

Für den Heimgebrauch ist es jedoch durchaus geeignet. Die Kosten für das Gerät sind recht erschwinglich. Nachteil: Das Arbeitszahnrad nutzt sich schnell ab und das Paar muss ausgetauscht werden.
Sie können ein solches Gerät selbst herstellen.

Dieses Video zeigt einen selbstgebauten Zahnstangen-Holzspalter mit Riemenantrieb. Nichts Besonderes, ein einfaches und effektives Design mit einer Produktivität, die höher ist als die eines hydraulischen Holzspalters.

Holzspalter mit Schraube (Kegel).

Selbstgebauter Schraubenholzspalter

Das beliebteste Design dieses Geräts. Erhältlich in verschiedenen Größen und Preiskategorien. Das Funktionsprinzip ist einfach: Der Stamm wird auf einen rotierenden Kegel in Form eines archimedischen Bohrers geführt.

Viele Besitzer von Privathäusern, die mit Öfen und Festbrennstoffkesseln beheizt werden, nutzen Holzspalter, um Brennholz für den Winter vorzubereiten. Aufgrund der hohen Kosten kann nicht jeder Industrieanlagen kaufen. Um einen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen, reicht es aus, das Diagramm zur Hand zu haben und die Reihenfolge der durchgeführten Arbeiten zu befolgen.

Was ist das

Geräte, die zum Spalten von Holz in Scheite bestimmt sind, werden Holzspalter genannt.

Für die professionelle Holzernte werden Holzspaltmaschinen in industriellen Stückzahlen hergestellt. Diese Komplexe sind in der Lage, Stämme in Stücke der erforderlichen Länge zu schneiden und in Stämme zu spalten. Fertige Produkte werden über ein Förderband aus dem Arbeitsbereich entfernt.

Holzspalter werden in Sägewerken eingesetzt, um Stämme in Stämme der benötigten Größe zu spalten.

Ein Haushalts-Holzspalter ist nur zum Spalten von Holzscheiten in Scheite gedacht, allerdings muss der Scheit zunächst in Rohlinge gesägt werden. Die Leistung und Betriebszeit dieser Geräte ist begrenzt. Mit Hilfe von Haushaltsholzspaltern im privaten Bereich wird Brennholz für das Badehaus, den Kamin und für den Winter vorbereitet.

Nach dem Spalten kann das Holz als Brennstoff für einen Heizkessel, Kamin oder Ofen verwendet werden

Arten

Die Geräte sind mit vertikaler und horizontaler Werkstückanordnung erhältlich. Bei der ersten Variante wird das Werkstück auf das Bett gelegt und das Hackmesser von oben abgesenkt. Der Vorteil von vertikalen Holzspaltern besteht darin, dass gebogene Holzscheite auf den Rahmen gelegt werden können, Sie diese jedoch unter strikter Einhaltung der Sicherheitsvorkehrungen mit den Händen festhalten müssen. Beim zweiten Holzspaltertyp wird das Werkstück in eine horizontale Rutsche gelegt und zum Messer bewegt. Diese Geräte sind praktischer und sicherer als vertikale Geräte, nehmen aber mehr Platz ein.

Je nach Art der verwendeten Energie werden die Achsen unterteilt in:

• Kinetisch (manuell);
• Mechanisch.

Die erste Art von Hackmessern arbeitet mit menschlicher Kraft und erfordert keine zusätzlichen technischen Mittel. Diese Produkte sind aufgrund ihrer geringen Kosten und einfachen Herstellung die wirtschaftlichsten und beliebtesten.

Brecheisenbeil

Es handelt sich um einen langen Metallstab mit einem spitzen Kegel auf der einen Seite und einem Griff auf der anderen Seite. Das Hackmesser wird von Hand angehoben und kräftig in den Kegel auf den Stamm abgesenkt. Die Produktivität ist gering und die Arbeit ist körperlich anstrengend.

Der Brecheisen-Holzspalter kommt mit schweren und dicken Holzscheiten aus weichem Holz gut zurecht.

Zylindrisches Handbuch

Kompakt und leicht zu transportieren. Wird zum Vorbereiten einer kleinen Menge Brennholz (für einen Kamin oder eine Sauna) verwendet. Am Ständer ist ein Rahmen mit nach oben gerichteter Klinge befestigt. Das im Rahmen platzierte Werkstück wird mit einem Vorschlaghammer geschlagen. Das Messer trennt den Stamm in Stämme.

Für ein Privathaus ist ein zylindrischer manueller Holzspalter eine der einfachsten und sichersten Optionen

Frühling

Das gebräuchlichste und produktivste unter den kinetischen Geräten. Das Werkstück wird durch ein auf einem Balken montiertes und durch eine Feder gedämpftes Arbeitsteil gespalten. Erfordert wenig Aufwand.

Mechanische Holzspalter werden unterteilt in:

• Hydraulisch;
• Konisch (Schraube);
• Zahnstange und Ritzel.

Bei einem Federholzspalter wird die Hauptkraft von der Feder übernommen.

Hydraulisch

Die Vorteile sind ein ruhiger Lauf und eine hohe Belastung des Werkstücks.

Trotz der Schaffung einer großen Arbeitskraft weist der hydraulische Holzspalter keine hohe Arbeitsgeschwindigkeit auf

Die Energie vom Elektro- oder Benzinmotor wird auf den Hydraulikzylinder übertragen. Das Arbeitsmedium gelangt in die Stange, die den Anschlag mit dem Werkstück zum feststehenden Messer bewegt. Die vom Hydraulikzylinder erzeugte Kraft kann 10 Tonnen erreichen. Der Hub der Stange und die Bewegungsrichtung werden durch den Verteiler reguliert. Es schützt den Mechanismus auch vor Schäden, wenn seine Kraft nicht ausreicht, um den Klumpen zu spalten.

Schrauben

Das Funktionsprinzip basiert darauf, ein kegelförmiges Arbeitselement in ein Werkstück einzuschrauben und es in zwei oder mehr Teile zu teilen. Schneckengeräte werden in 3 Versionen hergestellt, mit Unterschieden in der Art der Energieübertragung vom Motor auf den Arbeitskegel. Der Kegel wird direkt oder über ein Schwungrad auf der Welle eines langsam laufenden Elektromotors (bis 5 kW, 400-500 U/min) befestigt.

Ein kegelförmiges Hackmesser wird am häufigsten in Benzin- und Elektromodellen verwendet

Vom Motor wird das Drehmoment über einen Riemen- oder Kettenantrieb auf den Kegel übertragen. Die Riemenscheiben sind so ausgewählt, dass die Kegelgeschwindigkeit 300-400 U/min nicht überschreitet. Manchmal überträgt der Motor Energie über einen Getriebemotor auf den Kegel. Diese Konstruktion ist relativ komplex und wird hauptsächlich in industriellen Holzspaltmaschinen oder von Volkshandwerkern verwendet.

Für den produktiven Betrieb muss die Antriebsleistung mindestens 1,5 kW betragen

Zahnstange und Ritzel

Der Betrieb des Gerätes basiert auf der Zahnstangen-Ritzel-Wirkungsweise. Der Antrieb der beweglichen Zahnstange erfolgt über ein Zahnrad, das auf einer Untersetzungsscheibe des mit dem Motor verbundenen Riemenantriebs montiert ist. Der Kontakt zwischen Zahnrad und Zahnstange erfolgt über den Steuergriff. Die Zahnstange bewegt sich entlang von Führungen, die auf einem verstärkten Rahmen montiert sind und an deren anderer Kante sich ein Hackmesser befindet. Die Rückbewegung der Zahnstange erfolgt durch eine Rückholfeder. Rack-Splitter sind zuverlässig, wirtschaftlich und bieten eine hervorragende Leistung.

Die Spaltaxt in der Ausführung eines Zahnstangenspalters ist an einer Zahnstange befestigt, die sich über einen Zahnradantrieb bewegt

Je nach Antriebsart lassen sich Holzspalter einteilen in:

1. Elektrisch. Die Stromversorgung erfolgt über einen Elektromotor. Diese Geräte sind wartungsfrei und einfach zu bedienen. Innenaufstellung möglich. Der Nachteil ist die geringe Mobilität aufgrund der Anbindung an eine Stromquelle
2. Benzinbetriebene Holzspalter haben mehr Leistung und Produktivität. Sie werden sowohl im Alltag als auch in industriellen Zubereitungen eingesetzt.
3. Holzspalter mit Traktorantrieb. Der Arbeitszylinder des Gerätes ist an das hydraulische System des Transports angeschlossen, was die Geschwindigkeit und Lebensdauer des Holzspalters deutlich erhöht. Diese Modelle kommen zum Einsatz, wenn in der Forstwirtschaft oder auf dem Bauernhof große Mengen Brennholz aufbereitet werden müssen.
4. Kombinierte Traktion. Es wird auf industriellen Holzspaltmaschinen verwendet und ist in zwei Ausführungen erhältlich: hydraulischer Traktorantrieb und Elektromotor, hydraulischer Traktorantrieb und Benzinmotor.

Zur Lösung alltäglicher Probleme werden am häufigsten manuelle und elektrische Holzspalter verwendet, seltener Benzinspalter.

Fabrikmodelle sind viel effizienter und vorzeigbarer

Bevor Sie einen Holzspalter kaufen oder herstellen, müssen Sie auf die folgenden technischen Merkmale achten:

1. Die Spaltkraft des hydraulischen Gerätes sollte im Bereich von 3-7 Tonnen liegen.
2. Die zulässige Drehzahl des Arbeitskegels eines Schraubenholzspalters beträgt 400–600 U/min.
3. Die Arbeitslänge (der Abstand zwischen Kolben und Messer) gibt die maximale Längsgröße des zu spaltenden Werkstücks an. Bei Haushaltsholzspaltern beträgt sie 0,5–0,6 m, bei Industrieholzspaltern 0,5–1 m.
4. Das Vorhandensein einer Kolbenhubbegrenzung erhöht die Produktivität und schont Ressourcen bei der Bearbeitung kurzer Werkstücke.
5. Die optimale Geschwindigkeit der Kolbenbewegung beim Vorwärtsfahren (Arbeiten) beträgt 4 cm/Sek., bei Rückwärtsbewegung 7,5 cm/Sek.
6. Die Motorleistung bei hydraulischen Holzspaltern beträgt 1500–2300 W, bei Schraubenspaltern 3000–4000 W.
7. Abmessungen und Mobilität des Geräts.

Einen Holzspalter mit eigenen Händen herstellen

Der Kauf eines werkseitig hergestellten Holzspalters ist wirtschaftlich nicht immer gerechtfertigt, zumal einige Arten dieses Mechanismus aus einfachen Materialien mit eigenen Händen zusammengebaut werden können.

Frühling

Für die Erstellung benötigen Sie folgendes Material:

• Kanal;
• Ich glänze;
• Rohre oder Winkel für Rahmen und Versteifungen;
• Metallecke;
• Vierkantrohr;
• Automobilfeder;
• Ein Rohrstück mit einem etwas kleineren Durchmesser als der der Feder;
• Scharniergelenk;
• Hackmesser;
• Beschwerungsmaterial (ein Stück Schiene oder Kanal mit dickem Flansch).

Für einen stationären Holzspalter können Sie einen Betonsockel gießen, indem Sie einen Ständer hineinstecken. In dieser Ausführungsform ist die Herstellung eines Rahmens nicht erforderlich. Alle Teile des Holzspalters, außer dem Scharnier, werden durch Elektroschweißen verbunden. Schneiden Sie Teile des Kanals für den Rahmen und des I-Trägers für die Basis ab. Die Länge der Stütze beträgt 0,6-1 m. Die Höhe des Sockels wird individuell gewählt. Die Stütze wird mit dem Rahmen verbunden, wobei ein Winkel von 90 Grad strikt eingehalten wird. Um die Stabilität der Struktur zu gewährleisten, werden Rohre horizontal an die Enden des Rahmens geschweißt. Die Verbindung zwischen Rahmen und Sockel wird durch Abstandshalter verstärkt.

Um die Stabilität der Struktur zu erhöhen, ist der Einbau von Abstandshaltern erforderlich

Die Plattform für die Feder ist ein 40-50 cm langes Stück Kanal, auf dessen einer Seite mit einer Schleifmaschine ein Loch zur Verbindung mit der Basis ausgeschnitten wird. Am anderen Rand ist eine Führung für die Feder angeschweißt. Um den Montageort der Plattform zu bestimmen, müssen Sie die Länge der Feder von der Höhe der Stütze abziehen. Die Plattform muss außerdem mit Abstandshaltern von der Ecke aus verstärkt werden.

Um den Befestigungsort der Plattform zu bestimmen, ist es notwendig, die Länge der Feder von der Höhe der Stütze abzuziehen

Im oberen Teil des Sockels ist eine 8-10 cm tiefe Sitzfläche für das äußere Element der Scharniereinheit ausgeschnitten. Anschließend wird der Kanal für das Hackmesser vorbereitet. Dazu wird auf einer Seite eines 0,5–0,7 m langen Kanals im Abstand von 10–15 cm vom Rand ein rechteckiges Loch mit einer solchen Länge ausgeschnitten, dass der Grundbalken die Bewegung des Kanals nicht behindert darauf platzierten Kanal. Der innere Stab der Scharnierbaugruppe ist in der Mitte des Lochs angeschweißt. Am zweiten Rand des Kanals ist ein Sitz für die Feder angebracht.

Der Balken wird mithilfe von Scharnieren bewegt

Der Abstand von der Basis zum unteren und oberen Federteller sollte gleich sein.

An einer Seite des Metallquadrats wird von unten im 90°-Winkel ein Hackmesser angeschweißt, an der Oberseite wird ein Beschwerungsmittel angeschweißt. Die zweite Seite wird mit dem Kanal für das Spaltgelenk verbunden, sodass die Gesamtlänge des resultierenden Arms 1–1,5 m beträgt. Die resultierende zusammengebaute Struktur wird auf die Basis gestellt, sodass die äußeren Elemente des Scharniers in den Sitz darauf passen Balken, Befestigung durch Schweißen. Auf den Landebechern ist eine Feder angebracht. Zur einfacheren Handhabung ist in der Nähe des Hackmessers ein Griff angebracht.

Die über dem Hackmesser angeschweißte Schiene dient als Beschwerungsmittel

Um das Gerät mobil zu machen, sind von der Basisseite aus 2 Räder am Rahmen befestigt.

Video: Wie man einen Holzspalter mit Feder herstellt

Kegel oder Schraube

Der Hauptfunktionsteil dieses Holzspalters ist ein Gewindekegel, der das Holz spaltet, indem er wie eine selbstschneidende Schraube („Karotte“) in seine Struktur eingeschraubt wird.

Der Splitter eines Schraubenspalters ist ein kegelförmiges Element, auch „Karotte“ genannt.

Um diesen Mechanismus herzustellen, benötigen Sie:

1. Machen Sie gemäß der Zeichnung einen Kegel aus einem ST-45-Zylinder mit einem Durchmesser von 55 mm und einer Länge von 14,5 cm in einem Winkel von 30 Grad.
2. Bringen Sie auf einer Drehmaschine ein Druckgewinde mit einer Steigung von 6-7 mm und einer Tiefe von 2 mm am Zylinder an.
3. Der fertige Kegel wird auf den Schaft gesteckt und mit einem Stift gesichert.
4. Auf der gegenüberliegenden Seite der Welle werden 1 oder 2 Lager montiert und ein Flansch angeschweißt (ein Kettenrad für eine Kette oder eine Riemenscheibe für einen Riemen).
5. An die Lager sind Stützen angeschweißt, um den Mechanismus am Tisch zu befestigen.
6. Zwischen Welle und Motor wird ein Distanzstück platziert, um den Riemen oder die Kette zu spannen.
7. Die konische Struktur mit Elektromotor und Stützen ist auf einem Tisch aus dichtem, starkem Holz mit Metallbeinen befestigt.
8. Der Kegel wird in einer Höhe von 10-15 cm über der Tischoberfläche angebracht.
9. Aus Sicherheitsgründen sind Motor, Riemen oder Kette mit einer Metallummantelung abgedeckt.

Während des Betriebs schneidet der Kegel langsam in den Stamm ein und zerbricht ihn in mehrere Teile

Wenn es problematisch ist, einen Kegel selbst herzustellen, sollte er in einem Fachgeschäft gekauft werden.

Die Richtung des Gewindes spielt keine Rolle, aber beim Schneiden eines Rechtsgewindes besteht die Möglichkeit, dass der Konus beschädigt wird

Video: Wie man in der Garage eine „Karotte“ macht

Zahnstange und Ritzel

Zunächst müssen Sie sich für die Zeichnung entscheiden, nach der das Gerät hergestellt wird. Dabei sind die gewünschte Leistung, die Holzart und der Montageort zu berücksichtigen. Anhand dieser Daten werden die Motorleistung und die Parameter des Zahnstangenmechanismus berechnet.

Die Basis des Holzspalters mit Zahnstange und Ritzel ist ein leistungsstarker Stahlrahmen, an dem Antrieb und Rahmen befestigt sind

1. Der mobile Rahmen besteht aus einem Profilrohr und einem Winkel. Bei einem stationären Holzspalter kann der Rahmen aus schwereren Profilstäben und I-Trägern bestehen.
2. Beim Schweißen des Rahmens müssen Sie die Vertikalen und Horizontalen genau beachten, was sich anschließend auf die Produktivität und Sicherheit auswirkt.
3. Der Aufbau muss stabil sein, die Räder am Rahmen müssen sicher befestigt und während der Arbeit gesichert sein.
4. Die Länge der Lamellen sollte das 1,5-fache des Abstands zum Hackmesser betragen.
5. Die Stammvorschubgeschwindigkeit wird individuell gewählt und durch Auswahl einer abnehmenden Anzahl von Riemenscheiben reguliert.

Der horizontale Stapelmechanismus in Form eines Grabens sorgt für eine optimale Bewegung des Werkstücks zum Hackmesser.

Video: Selbstgebauter Holzspalter mit Zahnstange und Ritzel

Hydraulischer Holzspalter von einem Wagenheber

Der einfachste hydraulische Holzspalter wird nach folgendem Schema hergestellt:

1. Ein vertikaler Rahmen wird von einem Kanal an eine Basis für einen Wagenheber geschweißt. Die Höhe des Rahmens richtet sich nach der Länge der zu spaltenden Werkstücke.
2. In der Mitte der oberen Rahmenstange ist ein konischer Keil auf einem Schraubenantrieb montiert. Dazu wird der benötigte Faden in das Loch am Rahmen geschnitten.
3. Das auf der Hubstange montierte Werkstück wird zunächst von oben mit einem Keil mittels einer Schraube fixiert. Anschließend wird der Stamm mit einem Wagenheber auf einen Keil gespannt und in Stämme gespalten.

Für den Bau eines hydraulischen Holzspalters eignet sich ein Wagenheber.

Es gibt keine universelle Technologie zur Herstellung eines hydraulischen Holzspalters. Es hängt alles vom verfügbaren Hydrauliksystem ab, das aus Folgendem besteht:

• Hydraulikzylinder mit Drücker;
• Hydraulische Pumpe;
• Verteiler von Arbeitsflüssigkeitsströmen;
• Öltank;
• Elektro- oder Benzinmotor.

Der Rahmen besteht aus einem Metallkanal, einem I-Träger, einem Winkel und einem Profilrohr. Für die Mobilität empfiehlt es sich, es auf ein fertiges Fahrgestell oder einen Radsatz zu stellen.

Ein Beispiel für die Herstellung dieser Einheit mit eigenen Händen können Fabrikmodelle oder einteilige Kopien von Handwerkern sein, deren Fotos und Videos im Internet veröffentlicht werden.

Ein Beispiel für einen horizontalen Aufbau eines hydraulischen Holzspalters mit Öltank

Video: Hydraulikgerät aus improvisierten Mitteln

Sicherheitstechnik

Um sicher mit einem selbstgebauten Gerät arbeiten zu können, müssen Sie die folgenden Regeln befolgen:

1. Die Holzernte sollte in geschlossener Kleidung, Handschuhen und Schutzbrille durchgeführt werden, um Verletzungen durch vom Werkstück wegfliegende Späne zu vermeiden.
2. Das Werkstück muss fest im Schacht liegen und darf sich während der Bewegung nicht bewegen.
3. Bei Bewegung des Kolbens ist es verboten, an die Messer zu greifen und das verschobene Werkstück zu verstellen.
4. Alle Manipulationen am Werkstück werden nach dem Ausschalten des Geräts und dem vollständigen Stoppen aller seiner Komponenten durchgeführt.
5. Arbeiten zur Reparatur oder zum Austausch der Komponenten des Holzspalters erfolgen durch Trennen des Elektromotors vom Stromnetz.

Holzspalter erleichtern die Aufbereitung großer Brennholzmengen erheblich und sparen so Aufwand und Zeit. Um jedoch Brennholz für einen Kamin oder ein Badehaus bereitzustellen, ist die Anschaffung komplexer und teurer Geräte nicht erforderlich. Es ist viel angenehmer und gesünder, eine gewöhnliche Axt zu verwenden.