So isolieren Sie die Fassade eines Hauses nach und nach mit Ihren eigenen Händen von außen mit Polystyrolschaum. Außendämmung eines Hauses mit Polystyrolschaum – die Regel eines sparsamen Besitzers Dämmung von Wänden mit Polystyrolschaum-Technologie
Damit das Haus warm ist, muss es richtig isoliert werden. Sie sollten nicht nur die Dicke des Schaums, sondern auch die Technologie selbst berücksichtigen, um die besten Ergebnisse bei der Isolierung der Außenwände Ihres Hauses zu erzielen Fassade. Wir laden Sie ein, die detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Fotos zu lesen.
Vor Beginn der Dämmarbeiten ist eine sorgfältige Prüfung und Vorbereitung des Untergrundes erforderlich. Wände, die zum Kleben von Schaumstoff vorgesehen sind, müssen stabil, trocken, frei von Schmutz, Staub, alter abblätternder Farbe und anderen Verunreinigungen sein, die die Haftung der Klebelösung beeinträchtigen. Die ideale Art und Weise, Wände zu reinigen, besteht darin, sie mit Druckwasser oder mechanisch (z. B. mit Drahtbürsten oder Schleifgeräten) zu reinigen. Bei größeren Moos- und Algenansammlungen empfiehlt sich der Einsatz von Bioziden.
Nivellierung der Basis
Bei der Beurteilung des Fundaments ist die Überwachung seines Zustands sehr wichtig. Mit einem Hammer können Sie ein dumpfes Geräusch feststellen, das auf ein Abblättern des Putzes hinweist. Sie müssen ein solches Fragment entfernen und den entstandenen Hohlraum verputzen. Empfehlenswert ist es auch, den Putz von der Außenseite der Schrägen von Fenster- und Türöffnungen abzuschlagen und so die Schrägen mit 3 bis 5 Zentimeter dickem Polystyrolschaum zu dämmen. Befinden sich auf dem Untergrund Beläge, wie z. B. Farbe, sollten Sie die Tragfähigkeit prüfen, indem Sie ihn mit einem scharfen Werkzeug anritzen oder mit Klebeband festkleben. Kommt es zu einem teilweisen Abblättern der alten Farbe, gilt der Untergrund als schwach und muss gründlich gereinigt werden. Sollten Unebenheiten oder Vertiefungen größer als 10 mm auftreten, müssen diese mit einer Ausgleichslösung ausgeglichen werden.
Oberflächengrundierung
Staubige Wände sollten vor dem Aufkleben des Schaums mit einer Tiefengrundierung grundiert werden.
Überprüfung der Festigkeit der Basis
Wenn Sie Zweifel an der Festigkeit der Wandoberfläche haben, sollten Sie einen Haftungstest durchführen. Dazu kleben wir 8-10 Muster Polystyrolschaum im Format 10 x 10 cm an verschiedenen Stellen auf einen entsprechend vorbereiteten Untergrund. Zum Verkleben von Schaumstoffproben wird eine Lösung aus einer 10 mm dicken Leimschicht verwendet. Schaumproben mit der aufgetragenen Lösung sollten an speziell dafür vorgesehenen Stellen auf der Wandoberfläche gedrückt werden. Nach mindestens 3 Tagen sollte versucht werden, den verklebten Schaumstoff manuell abzureißen. Tritt im Polystyrolschaum ein Bruch auf, deutet dies auf eine ausreichende Festigkeit des Untergrundes und die Haftung des Klebers hin. Wenn sich Proben von Polystyrolschaum zusammen mit einer Schicht Klebemasse von der Wandoberfläche lösen, bedeutet dies, dass die Wände nicht ordnungsgemäß vorbereitet wurden oder die Deckschicht nicht ausreichend fest ist.
Montage des Basisprofils
Vor dem Verkleben der Schaumstoffplatten ist es notwendig, die Grundprofile zu befestigen. Dazu müssen Sie mit einer Schlagschnur die Höhe des Sockels ermitteln und Markierungen auf dem Sockel anbringen. Anschließend befestigen Sie die Profile mit Dübeln – durchschnittlich werden 3 Stück verwendet. pro Laufmeter. Wenn die Wand uneben ist, sollten Unterlagen verwendet werden. Es wird empfohlen, die Profile mit speziellen Montageclips zu verbinden. Sockelprofile dienen neben der Höhenbestimmung und der Erleichterung des Einbaus von Wärmedämmstoffen auch dazu, die Wärmedämmung vor offenem Feuer, Feuchtigkeit und Zerstörung, Insekten, Vögeln oder Nagetieren zu schützen.
Bei der Montage von Basisprofilen an der Innen- oder Außenecke eines Gebäudes sollten Sie besonders auf die korrekte Montage achten (siehe Foto). Es ist auch möglich, spezielle Steckverbinder zu verwenden.
Vorbereitung der Klebelösung
Bevor Sie den Schaumstoff verkleben, sollten Sie die Klebelösung richtig vorbereiten. Verwenden Sie zum Verkleben des Schaumstoffs eine geeignete Klebelösung. Mischen Sie den Inhalt des Beutels gründlich mit ca. 5,5 Liter sauberem, kaltem Wasser mithilfe einer langsam laufenden Bohrmaschine und einem geeigneten Rührgerät. Nachdem Sie eine homogene Masse ohne Klumpen erhalten haben, warten Sie etwa 10 Minuten und mischen Sie sie erneut, bevor Sie sie verwenden. Die vorbereitete Lösung ist für einen Zeitraum von 2,5 bis 3 Stunden geeignet. Während der Arbeit ist es notwendig, die Lösung regelmäßig etwa alle 30 Minuten umzurühren. Es ist nicht erlaubt, der vorbereiteten Lösung Wasser zuzusetzen, um ihre Konsistenz zu „verbessern“.
Auftragen der Lösung auf Polystyrolschaum
Je nach Art des Untergrundes kann die Klebelösung auf verschiedene Arten auf den Schaumstoff aufgetragen werden. Bei der Isolierung einer ebenen Fläche wird die Klebelösung mit einer Zahnreibe mit einer Zahngröße von 10-12 mm auf die Platten aufgetragen. In anderen Fällen sollte die Lösung im „Umfangspunkt“-Verfahren aufgetragen werden, d. h. mit einer Kelle entlang der Plattenkontur in einem Streifen von ca. 3-4 cm und zusätzliche Kuchen in einer Menge von 3-8 Stück. Die Größe der Kuchen sollte sich nach der Menge richten. Die am Rand befindliche Leimmenge sollte ausreichend sein, damit die Leimlösung nach dem Anpressen der Platte nicht über deren Grenzen hinausragt. Es ist darauf zu achten, dass die Klebelösung mindestens 40 % der Plattenoberfläche bedeckt (siehe Foto für den korrekten Kleberauftrag auf den Schaumstoff).
Kleben von Schaumstoffplatten um Fenster- und Türöffnungen
In der Nähe von Fenster- und Türöffnungen sollten Platten so ausgewählt (geschnitten) werden, dass die horizontalen und vertikalen Nähte zwischen den Platten nicht mit den Kanten der Löcher übereinstimmen (siehe Foto). Durch diese Anordnung werden künftig Risse im Finish verhindert.
Kontrolle der Ebene aus geklebtem Schaumstoff
Bitte beachten Sie, dass beim Kleben des Schaumstoffs die Ebene und Ebenheit der gesamten Oberfläche mithilfe eines Lots oder einer Wasserwaage eingehalten wird.
Füllen von Lücken zwischen Platten aus Wärmedämmmaterial
Lücken zwischen den Platten von mehr als 2 mm sollten mit aus Schaumstoffplatten geschnittenen Streifen gefüllt werden. Bei Systemen mit Polystyrolschaumplatten besteht bei Fugen kleiner als 4 mm auch die Möglichkeit, diese mit Polyurethanschaum auszufüllen. Das Verfüllen der Fugen mit Mörtel, der zum Verkleben von Platten verwendet wird, ist aufgrund der Entstehung von Kältebrücken und der Gefahr von Rissen entlang der Plattenfugen nicht zulässig.
Nivellieren der Oberfläche von geklebtem Schaumstoff
Schaumstoffplatten müssen nach dem Verkleben eine ebene Oberfläche aufweisen. Vorstehende Unebenheiten (Unebenheiten) sollten mit einer Spezialreibe oder Schleifpapier abgeschliffen werden. Die Oberfläche der Platten kann frühestens 72 Stunden nach dem Verkleben geschliffen werden.
Befestigung von Schaumstoff mit einem Dübelschirm
Wenn ein zusätzlicher Schutz des Schaums vor Reißen erforderlich ist, d. h. wenn die Zugfestigkeit des Untergrunds weniger als 0,08 MPa beträgt oder die Höhe des Gebäudes 20 m übersteigt, sollten mechanische Verbindungen, ein Dübel mit einem Kunststoff- oder Metallschirm, verwendet werden verwendet werden.
Löcher bohren und Dübelschirm montieren
Mit der Dübelmontage kann frühestens 3 Tage nach der Verklebung der Polystyrolschaumplatten, also nach dem Aushärten der Klebelösung, begonnen werden.
Es wird angenommen, dass die Eindringtiefe des Stabes tief in die Wand sein sollte:
- mindestens 5-6 cm - dichter Untergrund (Beton, Ziegel, Kalksandstein oder Stein);
- mindestens 8-9 cm - poröser Untergrund (Porenbeton, Hohlziegel und Muschelgestein).
Die Anzahl der Dübel für Schaumstoff beträgt 4 bis 6 Stück/m². Bei der Bestimmung der Dübellänge müssen Sie die Dicke des Altputzes, der Klebeschicht und die Dicke des Wärmedämmmaterials berücksichtigen. Es ist zu beachten, dass trotz der Tragfähigkeit des Fundaments bei Gebäuden mit einer Höhe von mehr als 20 m auf mechanische Verbindungen zurückgegriffen werden muss. In den Randzonen des Gebäudes, in denen die größten durch den Wind verursachten Kräfte auftreten, also 1 bis 2 m vom Rand entfernt, sollte das Dämmprojekt an diesen Stellen eine erhöhte Anzahl von Dübeln vorsehen.
Montage von Dübelschirmen
Die Dübelstangen sollten nicht über die Schirmebene hinausragen. Die ideale Möglichkeit, der Bildung von Kältebrücken vorzubeugen, ist das Fräsen von Löchern mit einer Tiefe von 2 cm, in die der Schirmdübel eingelassen wird. Anschließend sollte der Raum darüber mit dem restlichen Schaum abgedeckt werden. Das Falsche ist, den Schirm mit einem Hammer einzuschlagen. Eine übermäßige Vertiefung des Schirms in das Material kann zur Entstehung von Rissen (Bruch) der Schirme führen, was in der Folge die Tragfähigkeit des Systems schwächt.
Vorbereitung des Klebers zur Schaumverstärkung
Um eine mit Glasfasergewebe verstärkte Schicht in einem Polystyrolschaumsystem zu erzeugen, ist die Verwendung einer Klebelösung zur Verstärkung von Schaumstoffplatten erforderlich. Der gesamte Inhalt des Beutels sollte mit einer langsam laufenden Bohrmaschine mit Rührwerk gründlich mit einer angemessenen Menge sauberem Wasser vermischt werden. Anschließend sollte die Masse ca. 10 Minuten stehen gelassen und erneut gemischt werden. Es wird empfohlen, die Lösung regelmäßig alle 30 Minuten umzurühren. Je nach Temperatur ist die Lösung ca. 2,5 bis 3 Stunden verwendbar. Sie können der vorbereiteten Lösung kein Wasser hinzufügen, um ihre Konsistenz zu „verbessern“.
Der Kleber wird in einer durchgehenden Schicht von etwa 3 mm Dicke auf den Schaumstoff aufgetragen. Zum Auftragen der Lösung verwenden Sie eine Zahnkelle mit einer Zahngröße von 10-12 mm. Die Klebelösung wird in vertikalen Streifen in der Breite eines Glasfasernetzes aufgetragen.
Einbettung von Glasfaserverstärkungsnetzen
Nach dem Auftragen der Klebelösung auf das Netz muss dieses vorsichtig von oben beginnend über die gesamte Breite angedrückt werden. Das Netz sollte über die gesamte Fläche gleichmäßig gespannt sein, ohne Wellen, Höcker oder Wölbungen. Um eine ordnungsgemäße Funktion der Schicht zu gewährleisten, muss das Armierungsgewebe in der Mitte der Mörteldicke ausgespart werden. Es ist nicht erlaubt, Verstärkungsnetze direkt an Schirmen anzubringen oder mit einer Kelle Kleber aufzutragen. Ein zu tiefes oder zu flaches Eintauchen des Gewebes kann zu Rissen und zur Bildung von Höckern in der Bewehrungsschicht führen. Die Dicke der Lösungsschicht sollte bei Verwendung eines Netzes 3 bis 5 mm betragen.
Beim Einbetten des Netzes in die Mörtelschicht ist darauf zu achten, dass sich die vertikalen und horizontalen Kanten des Netzes mindestens 10 cm überlappen. Die Regeln für das Einwickeln des Netzes auf Böschungen und Fensterbänken sind strikt einzuhalten und an Wandecken – bei Verwendung von Schutzecken ohne Netz – das Netz um etwa 15 cm zur angrenzenden Wand verschieben. Wenn die Wände des Gebäudes aufgrund ihrer Lage Stößen und mechanischen Beschädigungen ausgesetzt sind, ist eine Anbringung erforderlich ein doppeltes Glasfasernetz über die gesamte Höhe der Wände des ersten Stockwerks. Nachdem die Klebelösung, in die die erste Schicht Glasfasernetz eingetaucht wurde, ausgehärtet ist, sollte eine zweite Schicht Lösung aufgetragen und eine weitere Schicht Netz darin versenkt werden. Die Dicke der mit einer doppelten Netzschicht verstärkten Schicht sollte 6-8 mm betragen.
Das Netz muss sorgfältig verspachtelt werden, da die Nivellierung der Oberfläche das endgültige Erscheinungsbild der Fassade beeinflusst. Sollten Unregelmäßigkeiten auftreten, müssen diese mit Schleifpapier abgeschliffen werden – sonst werden sie in der Struktur des Dünnschichtputzes sichtbar. Das Schleifen kann erfolgen, wenn die Mörtelschicht noch nicht zu hart ist.
Auftragen von Farbe und Grundierung
Nachdem die armierte Schicht getrocknet ist, kann frühestens 3 Tage nach ihrer Fertigstellung (dieser Zeitraum kann bei ungünstigen Wetterbedingungen verlängert werden) mit dem Auftragen der Grundierung begonnen werden, um eine optimale Haftung des Dekorputzes auf dem Untergrund zu gewährleisten. Die Arbeiten sollten bei einer Temperatur von nicht weniger als +5°C und nicht mehr als +25°C ohne Niederschlag durchgeführt werden. Die Grundierung sollte mit einem Pinsel oder einer Rolle aufgetragen werden. Dabei ist darauf zu achten, dass sie gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche aufgetragen wird. Es wird nicht empfohlen, die Grundierung zu verdünnen, da sich dadurch ihre Eigenschaften verschlechtern.
Auftragen von Zierputz
Nachdem die Grundierung getrocknet ist, jedoch nicht früher als 24 Stunden nach dem Auftragen, können Sie mit dem Auftragen des Dekorputzes beginnen. Zur Zubereitung sollte der gesamte Packungsinhalt mit ca. 5,0 Liter klarem Wasser gründlich verrührt werden, bis eine homogene Konsistenz entsteht. Die vorbereitete Lösung wird 10 Minuten stehen gelassen und erneut gemischt (ohne Zugabe von Wasser). Die so hergestellte Lösung ist für eine Verwendungsdauer von maximal 1 Stunde geeignet.
Auftragen dünnschichtiger Putze
Bei Putzarbeiten sind sowohl beim Auftragen als auch während der Trocknung des Putzes die Erfordernisse der entsprechenden Witterungsbedingungen zu beachten: Vermeiden Sie Regen, starken Wind und starke Sonneneinstrahlung. Die optimale Lufttemperatur sollte zwischen 5°C und 25°C liegen und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 75 % nicht überschreiten. Aufgrund großer Temperaturunterschiede zwischen Tag und Nacht sind Putzarbeiten zwischen November und März nicht zu empfehlen. Bei Gefahr durch einen Temperaturabfall unter 5°C sollte auch die Trocknungszeit des Putzes (mindestens 48 Stunden ab dem Zeitpunkt des Auftragens) nicht eingehalten werden.
Wenn diese Voraussetzungen erfüllt sind, können Sie mit dem Verputzen der vorgrundierten Wand beginnen.
Tragen Sie mit einem Stahlglätter eine dünne Putzschicht entsprechend der Kornstärke auf. Anschließend sollten Sie die Oberfläche glätten und überschüssiges Material auffangen. Nach einiger Zeit, abhängig von den Bedingungen beim Auftragen, reiben wir den Putz mit einem Kunststoffspachtel ab. Um eine sichtbare Kontaktlinie zwischen den frischen und bereits ausgehärteten Putzschichten zu vermeiden, ist die Bereitstellung einer ausreichenden Anzahl an Arbeitskräften und Gerüsten erforderlich. Vermeiden Sie beim Auftragen von Zierputz Unterbrechungen beim Auftragen der Schicht und beachten Sie die Grundregel „Nass in Nass“. Aufgrund der erhöhten Absorption von Wärme- und UV-Strahlung an südlich und westlich gelegenen Fassaden wird von der Verwendung dunkler Farben abgeraten; die Anzahl dieser Farben auf der Fassadenoberfläche sollte 10 % nicht überschreiten.
Putz reiben
Wenn die Putzmasse nicht am Kunststoffschwimmer haftet, sollte mit dem Reiben des Putzes begonnen werden. Diese Zeit hängt von der Luft- und Bodentemperatur, der relativen Luftfeuchtigkeit und der Dicke des Materials ab. Um die Textur zu vervollständigen, benötigen Sie eine Kunststoffkelle und je nach Struktur des Putzes geben wir ihm ein passendes Modell. Beachten Sie, dass Sie die Reibe mit der gleichen Kraft drücken und sie gleichzeitig in einem konstanten Winkel halten.
Gipstyp „Borkenkäfer“
Putze mit Borkenkäferstruktur sind abhängig von den Bewegungen der Kelle. Je nach Größe der Krume können Sie vertikale, horizontale, diagonale oder kreisförmige Vertiefungen mit einer bestimmten Breite zeichnen.
Streichputz
Die Farbe kann mit Pinsel, Rolle oder maschinell durch Sprühen aufgetragen werden, immer in zwei Schichten. Es ist zulässig, die erste Farbschicht zu verdünnen, insbesondere wenn bei Temperaturen nahe der maximal zulässigen Temperatur (+25 °C) gearbeitet wird. Zum Verdünnen von Silikatfarben verwenden Sie eine spezielle Grundierung (Lösungsmittel) in einer Menge von bis zu 5 %, andere Farben können mit klarem Wasser in einer Menge von bis zu 10 % verdünnt werden.
Bei der zweiten Schicht sollte die Farbe unverdünnt verwendet werden. Bei der Arbeit sollten Sie auf entsprechende Wetterbedingungen achten, d. h. große Sonneneinstrahlung, starken Wind und Niederschlag vermeiden. Die optimale Lufttemperatur sollte zwischen 5°C und 25°C liegen und die relative Luftfeuchtigkeit sollte 75 % nicht überschreiten
Bereiten Sie Ihren Schlitten im Sommer vor... Dieses Sprichwort spiegelt es perfekt wider
die Tatsache, dass es nie zu spät ist, über die Isolierung Ihres Hauses nachzudenken, oder besser gesagt, es ist besser
früh.
Laut Bewertungen gehören zu den Arten der Isolierung z
Privathäuser, Datschen und Hütten sowie mehrstöckige (Wohn-)Gebäude,
Die Außendämmung hat Vorrang. Und unter den Materialien ist Polystyrolschaum der absolute Favorit.
Wir schlagen vor zu verstehen, was die hohe Effizienz der Isolierung von Wänden mit Schaumstoff von außen bestimmt.
Vorteile der Außendämmung
- Die erste und wichtigste Verschiebung des Taupunktes außerhalb der Wand
(siehe Foto). Warum ist das gut? Die Tatsache, dass das Haus immer eine trockene Außenwand haben wird.
Das Problem mit dem Einfrieren verschwindet von selbst. Außerdem staut sich keine Feuchtigkeit
in der Wand, wird es nicht zerstören. Dadurch kann die tragende Struktur „altern“.
Größenordnung langsamer.
- Zweitens speichert die Wand Wärme. So danach
Wenn Sie die Wohnung im Winter lüften, wird die Normalität schnell wiederhergestellt
Temperatur. Schließlich geben die Wände einen Teil der angesammelten Wärme wieder an den Raum ab, und
nicht auf der Straße.
- Drittens kann die Arbeit jederzeit erledigt werden. Ihre Umsetzung
ist nicht mit langwierigen und teuren internen Reparaturen und Vorbereitungen behaftet
zusätzliche Belüftung.
Vorteile von Polystyrolschaum
- die niedrigste Wärmeleitfähigkeit unter den bekannten
moderne Dämmstoffe; - niedriger Materialpreis;
- niedrige Arbeitskosten der eingestellten Fachkräfte;
- die Möglichkeit, sich zu isolieren;
- einfache Installation von Schaumstoff und vieles mehr.
Die Technik zur Dämmung von Wänden mit Schaumstoff ist recht einfach. Aber
Sie können die Arbeit nur dann effizient erledigen, wenn Sie einige Nuancen und Funktionen kennen.
Schauen wir uns Schritt für Schritt an, wie man eine Wand von außen mit Polystyrolschaum dämmt.
und welche Fallstricke in jeder Phase auftreten können.
Anleitung zum Isolieren von Wänden mit Schaumstoff von außen
Stufe 1 – Materialauswahl
Die Isolierung einer Außenwand mit Polystyrolschaum ist ein Gerät
mehrschichtiger Aufbau. Dieser Kuchen sorgt für zusätzliche Isolierung
Eigenschaften in Form von Festigkeit und Ästhetik. Es trägt auch zum Schutz des Materials bei.
vor dem zerstörerischen Einfluss der äußeren Umgebung.
Für die Außendämmung ist es besser, Polystyrolschaum der Marke PSB-S-25 zu wählen.
Hinweis: Diese Wahl ist auf zwei Faktoren zurückzuführen: Stärke und
Wärmedämmeigenschaften. Natürlich ist Material mit einer Dichte von 15 besser
warm halten. Weil es mehr Luft hat. Aber Polystyrolschaum der Marke PSB-S-15
fragiler.
Nachteile von PSB-S-15-Schaum
(bei Verwendung in der Außenisolierung)
- bröckelt während des Betriebs stark;
- schwierig, gleichmäßig zu trimmen;
- es ist fast unmöglich, das Blech zu reiben;
- Gips haftet nicht gut;
- Die verputzte Wandoberfläche lässt sich leicht durchstoßen.
Die Dicke der Schaumstoffplatte hängt ab von:
- gewünschter Effekt;
- Region (die Temperatur im kalten Monat, Stärke
und Windrichtung); - das Material, aus dem die Wand besteht.
Nuance: Eine Ziegelwand von außen mit Polystyrolschaum isolieren
stellt noch höhere Anforderungen an die Genauigkeit der Blechdickenberechnung. Weil dünn
Schicht sorgt dafür, dass sich der Taupunkt nicht in Richtung Schaum verschiebt, sondern
bleibt in der Wand. Dann steigt die Feuchtigkeit, die sich im Ziegel ansammelt
die Geschwindigkeit seiner Zerstörung. Und wenn die Schaumschicht zu dünn ist, dann im Winter
die Feuchtigkeit wird zu Eis. Dadurch bilden sich Blasen an der Wand und das Blech wird einfach
wird sich übergeben.
Hinweis: Wenn die erforderliche Blechdicke 100 mm beträgt, ist es besser, zwei zu kaufen
Jeweils 50 mm. und überlappend montieren. Dadurch werden Kältebrücken stellenweise beseitigt
Verbindung von Blechen.
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Material zur Außenwanddämmung mit Schaumstoff
- Folien (Platten) aus Schaumstoff;
- Startprofil;
- Baukleber;
- Dübel mit breitem Kopf (Pilze, Regenschirme).
Tipp: Wenn Sie Schaumstoff mit einer Dicke von 50 mm verwenden, dann z
Bei einem Betonsockel muss die Länge des Dübels mindestens 90 mm betragen, bei einem Ziegelsockel -
nicht weniger als 120 mm. Der Dübel muss mindestens 50 mm tief in die Wand eindringen.
- perforierte Ecke mit Verstärkungsnetz;
- Polymerverstärkungsnetz;
- Profil für Hänge;
- Gips;
- Farbe für Fassadenarbeiten.
Stufe 2 – Oberflächenvorbereitung
Die Wand wird auf Mängel (Risse, Abblätterungen,
biologische Formationen – Moos, Pilze). Die hervorstehenden Teile werden weiter sein
sind mit Schaumstoff überzogen und schlecht befestigte werden umgeworfen. Wenn von der Wand
der alte Putz löst sich (blättert ab), er muss ebenfalls entfernt werden.
Manchmal befindet sich Moos an den Wänden – es muss abgekratzt werden. Farbe wird auch entfernt, wenn
da ist einer. Und jede andere Schicht ohne Dampfdurchlässigkeit.
Wenn die Wand tiefe Risse aufweist, müssen diese repariert werden. Für
Deshalb müssen sie ausgebaut werden. Grundieren Sie den resultierenden V-förmigen Kanal. Dann
Nahaufnahme. Zur Abdichtung eignen sich Sand-Zement-Mörtel und Schaumkleber.
oder Bauschaum.
Risse in den Wänden
Technologie zum Abdichten von Rissen in Wänden
Die vorbereitete Wandfläche wird grundiert.
Grundieren der Wände Zum Grundieren verwenden Sie eine universelle Grundierungslösung
tiefe Penetration. Dadurch wird die Wand vor Pilzen und anderen biologischen Stoffen geschützt
Aktivität und erhöht auch die Oberflächenhaftung.
Tipp: Die Eignung des Untergrundes kann wie folgt überprüft werden:
Weg. Auf die Klebelösung wird ein Schaumstoffblock mit den Maßen 10x10x10 mm geklebt
zur Mauer. Drei Tage später wird es abgerissen. Wenn sich der Block vollständig löst, bedeutet dies
Die Wand ist unbrauchbar und muss weiter gereinigt werden. Wenn der Block aber bricht
hält, Sie können sich an die Arbeit machen.
Ist es möglich, die Wände eines Holzhauses mit Polystyrolschaum zu isolieren?
Es ist besser, Holzwände nicht von außen mit Polystyrolschaum zu isolieren.
Benehmen. Dies liegt daran, dass Holz über eine natürliche Feuchtigkeit verfügt. Für
Damit es Feuchtigkeit an die äußere Umgebung abgeben kann, braucht es
Isolierung mit poröser Struktur. Ideal wäre in diesem Fall
Mineralwolle.
Aus praktischer Sicht isolierende Holzwände
Polystyrolschaum ist möglich. Vorausgesetzt, der Baum weist keine gravierenden Risse auf. IN
Andernfalls müssen Sie sie vor Arbeitsbeginn mit Naturmaterial versiegeln
Isolierung - Moos, Filz oder spezielles Acryldichtmittel, das ermöglicht
Versiegeln Sie selbst kleinste Mängel und Nähte zwischen den Kronen. Außerdem,
Der Einbau von Polystyrolschaum erfolgt ausschließlich im Rahmenverfahren.
Holzwände von außen mit Polystyrolschaum dämmen – Vor- und Nachteile
Stufe 3 – Markierung
In diesem Fall bedeutet die Markierung nicht, dass Sie sich bewerben müssen
Zeichnung auf der gesamten Wand. Ein solches Raster wird nur verwirren, weil... Blatt
Schaum hat eine Toleranz von 10 mm. um 1 m.p.
Es ist jedoch lediglich erforderlich, die Horizontale und Vertikale zu messen. Weil
dass es nicht immer möglich ist, den Winkel anzupassen, weil die Wand kann haben
geringfügige Abweichungen.
Stufe 4 – Installation von Schaumstoff an Wand und Fassade
Tipp für Anfänger: Beginnen Sie mit der Arbeit von der Wand aus
Wenn Sie es am wenigsten bemerken, wird dies Ihr Trainingsgelände sein.
Die Installation von Schaumstoff an der Wand beginnt mit der Installation
Startprofil. Seine Breite entspricht der Dicke der Schaumstoffplatte. Manchmal für diese
Für Zwecke wird das UW-50- oder 100-Profil verwendet. Diese sind für die Isolierung am beliebtesten
Blattgrößen.
Nuance: Spezielles Start-(Basis-)Profil
Es ist besser zu verwenden, weil Es verfügt über Perforationen, die eine Befestigung ermöglichen
Fixieren Sie das Profil sicher und ermöglichen Sie gleichzeitig seine Bewegung
Wärmeausdehnung.
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Das Startprofil wird entsprechend der zuvor angebrachten Markierungen montiert.
Durch seine Verwendung können Sie die erste Plattenreihe absolut gleichmäßig verlegen. Außer
Darüber hinaus gibt es eine weit verbreitete Meinung, dass ein Metall-Startprofil dies zulässt
Schützen Sie das Blatt vor Nagetieren.
Um die Wärmeausdehnung des Metalls auszugleichen, dazwischen
Angrenzende Profile müssen einen Abstand von ca. 5 mm lassen.
Befestigung des Profils zur Schaumisolierung
Die Anordnung der Ecke ist auf dem Foto dargestellt
Einbau einer Ecke zur Schaumisolierung
Methoden zum Anbringen von Schaumstoff
Die Schauminstallationstechnologie hat mehrere
Modifikationen. Um das Blatt an der Wand zu befestigen, können Sie eines von drei wählen
Optionen:
- Tragen Sie Kleber auf den Rand des Blattes auf und formen Sie entlang der Kante mehrere Formen
Blattbereich. Diese Methode eignet sich für unebene Wände;
Methode zur Befestigung von Polystyrolschaum an einer unebenen Wand
- Tragen Sie den Kleber mit einer Zahnkelle auf die gesamte Platte auf. Option für
relativ flache Wand;
Methode zur Befestigung von Polystyrolschaum an einer ebenen Wand
- Tragen Sie Spezialkleber aus einer Flasche auf. Dieser Kleber ist ähnlich
Bauschaum. Gleichzeitig ist die Verarbeitung wesentlich einfacher als mit Klebstoff
Lösung. Außerdem ist kein Kneten erforderlich und die Platte wird fest an der Wand befestigt.
Befestigen von Polystyrolschaum mit Kleber aus der Dose
Die zweite Plattenreihe wird wie abgebildet versetzt verlegt
unten. Dieses Schema macht die Installation zuverlässiger und verringert die Wahrscheinlichkeit von
Risse
Versetztes Schaumstoff-Befestigungsschema
Daher werden alle Reihen bis zur letzten in der richtigen Reihenfolge angeordnet.
Tipp: Damit der Kleber vollständig aushärtet, muss die Wand,
Mit Schaumstoff abgedeckt sollte es 3-4 Tage halten. Wenn Sie eine Isolierung durchführen
Schaumkunststoff mit eigenen Händen, dann hat der erste Abschnitt am Ende der Arbeit normalerweise Zeit
Stehen Sie für den richtigen Zeitpunkt.
Besonderes Augenmerk sollte auf die Fertigstellung der Pisten gelegt werden, da diese
auch eine Quelle von Wärmeverlusten. Der Endbearbeitungsprozess auf dem Foto.
Einbau von Gefällen beim Dämmen mit Schaumstoff
Nach dem Einbau des Schaumstoffs muss die Fensterbank ausgetauscht werden.
Um sicherzustellen, dass die Isolierung an den Stellen an den Rahmen angrenzt
Da es bei einem Metall-Kunststoff-Fenster oder einer Tür zu keinem Wärmeverlust kam, muss dieser eingebaut werden
spezielles Fensterprofil. Dadurch, dass das Profil selbstklebend ist
Die Leiste lässt sich einfach am Fensterrahmen anbringen. Installationsprozess auf dem Foto.
Einbau eines Fensterprofils mit Schaumisolierung
Die Installation des Profils garantiert die Abwesenheit von Verformungen und ein vollendetes Erscheinungsbild.
Stufe 5 – zusätzliche Befestigung des Schaumstoffs an der Wand
Schirmdübel (Pilze) zum Befestigen von Schaumstoff. Für eine zuverlässige Fixierung können spezielle Schirmdübel (Pilze) aus Kunststoff zum Befestigen von Schaumstoff sorgen, die nicht in die Platte „durchfallen“, sondern diese sicher fixieren.
Es gibt zwei Möglichkeiten, Regenschirme zu montieren, wie in der Abbildung gezeigt.
Die erste Option eignet sich für glatte Fugen. Wenn dazwischen
Wenn die Blätter erhebliche Lücken aufweisen, müssen Sie die zweite Option verwenden.
Hinweis: Die erste Option spart den Dübel, aber
Es dauert einige Zeit, die Blätter an die Größe anzupassen.
Fester Schirmdübel Achten Sie bei der Montage des Dübels darauf, dass dieser leicht im Blech versenkt ist.
Es ist erwähnenswert, dass in der klassischen Version der Regenschirm vorhanden ist
montiert wie auf dem Foto gezeigt. Da eine solche Installation jedoch dauert
viel Zeit in Anspruch nimmt und der Kunststoffdübel keine Kältebrücken erzeugt, gilt in der Regel
selbst von erfahrenen Bauherren vernachlässigt.
Methode zur Befestigung von Schaumstoff mit „Aussparung“ des Kopfes des Dübelschirms
Die an der Verbindungsstelle zweier Bleche entstehenden Lücken werden abgedichtet
Schaum. Ist der Spalt größer als 20 mm, wird der Spalt mit einem Stück Schaumstoff abgedichtet.
Für eine höhere Zuverlässigkeit ist die Rückseite der Verkleidung mit Kleber oder Schaumstoff beschichtet.
Verwenden Sie zum Grundieren eine universelle Tiefengrundierungslösung. Dies schützt die Wand vor Pilzen und anderen biologischen Aktivitäten und erhöht außerdem die Oberflächenhaftung.
Eine zuverlässige Fixierung kann durch spezielle Kunststoff-Schirmdübel (Pilze) zur Befestigung von Schaumstoff gewährleistet werden, die nicht in die Folie „durchfallen“, sondern diese sicher fixieren.
Achten Sie beim Einbau des Dübels darauf, dass dieser leicht im Blech versenkt ist.
Nachdem Sie alle Risse versiegelt haben, beginnen Sie mit dem Beschneiden der überstehenden Teile des Blechs, die an den Ecken zusammentreffen.
Hausecken oder Böschungen benötigen zusätzlichen Schutz vor Stößen. Zudem ist es hier schwierig, die erforderliche Gewebeüberlappung sicherzustellen. Ja, und den Schaumstoff perfekt zu schneiden kann schwierig sein. Daher ist für sie eine spezielle perforierte Ecke mit Verstärkungsnetz vorgesehen.
Das Netz wird mit Kleber fixiert. Dasselbe, auf dem der Schaumstoff befestigt war. Auf dem Netz befindet sich eine spezielle Markierung. Der rote Streifen zeigt an, wie viel Stoff überlappt werden sollte. Das sind etwa 100 mm.
Vorgehensweise zum Anbringen des Netzes: Schneiden Sie einen Netzstreifen mit der erforderlichen Länge plus 250-200 mm ab. Auf die Oberseite der Wand wird Leim aufgetragen. Die Fläche des Klebestreifens beträgt ca. 100x10 mm. Darauf wird das Netz gelegt und angedrückt. Grob gesagt sollte das Netz in den Kleber einsinken. 
Tipp: Achten Sie darauf, dass sich das Netz nicht zusammenballt. Mit einem Spachtel nivellieren. Aber übertreiben Sie es nicht, sonst reißen Sie den gesamten Streifen nach unten. Unten wird das überschüssige Netz abgeschnitten. 
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