So verputzen Sie Porenbetonwände. So verputzen Sie Porenbeton im Inneren eines Hauses. Merkmale der Fertigstellung von Porenbetonwänden

Porenbeton ist ein Porenbeton und weist eine poröse Struktur auf. Daher nehmen Gebäude aus Porenbetonsteinen leicht Feuchtigkeit auf. Um eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen schlechtes Wetter zu gewährleisten, muss das Material daher geschützt werden. Zu den gebräuchlichsten Methoden gehört die Verwendung von Gips. Schauen wir uns die Merkmale des Verputzens von Porensteinen genauer an, wo man anfangen soll, welche Werkzeuge erforderlich sind und welche Endbearbeitungstechnologien es für diese Methode gibt.

Wann sollte mit der Fertigstellung von Porenbetonwänden begonnen werden?

Das Hauptmerkmal von Porenbeton ist seine erhöhte Hygroskopizität. Wenn die Struktur außerdem nass wird und die Temperatur über Null liegt, können negative Folgen vermieden werden - sie trocknet einfach aus, alles wird gut, aber wenn im Winter Wasser in die Poren des Steins eindringt, gefriert er entsprechend. es dehnt sich aus und es können Risse entstehen.

Vor diesem Hintergrund scheint es, dass es umso besser ist, je früher die Wände verputzt werden. Doch dieser Ansatz ist falsch. Ideal ist es, diese Arbeiten für die nächste Saison durchzuführen, wenn die Flächen nach der Verlegung vollständig trocken sind. Die Trocknungszeit hängt davon ab, welcher Mörtel zum Verlegen verwendet wurde. Beispielsweise dauert das Trocknen einer Naht aus einer Beton-Sand-Mischung länger als bei Verwendung einer Klebstoffmischung, da diese viel dicker ist.

Eine weitere Voraussetzung für die Fertigstellung von Wänden aus Porenbeton, deren Einhaltung für ein qualitativ hochwertiges Ergebnis empfohlen wird, ist die Notwendigkeit, bei warmem Wetter alles zu tun. Als optimale Zeit bezeichnen Experten März-Oktober, wenn die Lufttemperatur über Null liegt. Ist dies nicht möglich, ist es notwendig, den Stein zumindest mit einer Grundierung zu beschichten und mit einer Kunststofffolie abzudecken, damit er bis zur vollständigen Fertigstellung ohne Verlust seiner Eigenschaften steht. Eine tief eindringende Grundierung reduziert die Wasseraufnahme am effektivsten.

Aber manchmal gibt es keine Möglichkeit, die Abschlussarbeiten zu verschieben – sie müssen unmittelbar nach Abschluss des Baus der Gebäudewände durchgeführt werden. Hier empfehlen Experten, besonders auf die Zusammensetzung der Lösung zu achten. Es muss eine gute Plastizität und Dampfdurchlässigkeit aufweisen, damit Feuchtigkeit ungehindert entweichen kann.

Von welcher Seite aus soll man mit der Fertigstellung eines Gasblockgebäudes beginnen?

Es gibt drei Möglichkeiten, mit der Verkleidung von Porenbetonsteinwänden zu beginnen. Jeder hat seine eigenen Eigenschaften und nur einer wird als richtig angesehen. Insbesondere können Sie beginnen:

1. draußen;
2. von innen;
3. gleichzeitig von beiden Seiten.

Erfahrene Bauherren empfehlen, mit dem Verputzen der Außenseite erst dann zu beginnen, wenn das Haus in der Nähe von Gewässern liegt. Die Hauptaufgabe besteht darin, Porenbeton vor Wasser und Wind zu schützen. Unter anderen Umständen ist die Verarbeitungsmethode von außen nicht geeignet – wenn Sie den Stein von außen verputzen, gelangt die gesamte Feuchtigkeit in das Hausinnere, was zu Rissen und einem abschließenden Trocknungsprozess der Fugen führen kann des Mauerwerks wird sich erheblich verzögern. Darüber hinaus kann der Stein selbst beginnen, sich zu verschlechtern. Das Verputzen von Porenbetonwänden im Innenbereich hilft, die oben genannten Probleme zu vermeiden – diese Methode gilt aufgrund ihrer Wirksamkeit als die bevorzugteste. Die dritte Methode gilt als die unbeliebteste Methode zur Veredelung von Wänden aus Porenbeton – trotz der guten Dampfdurchlässigkeitseigenschaften kann die Feuchtigkeit auf beiden Seiten „blockiert“ werden, sodass sie nirgendwo hingehen kann, was früher oder später zum Abblättern der Porenbetonwände führt Veredelungsmischung aus dem Block selbst und anschließend sogar dessen Zerstörung.

Arbeitsablauf

Das Verputzen von Porenbetonsteinen erfolgt in drei Schritten. Vor dem Verputzen von Porenbeton muss mit einem Pinsel oder einer Rolle eine spezielle Grundierung aufgetragen werden, die für Baustoffe mit guter Feuchtigkeitsaufnahme vorgesehen ist. Die größte Wirksamkeit wird durch gleichmäßiges Auftragen der Lösung erreicht, d. h. es dürfen keine trockenen Stellen entstehen. Nach Abschluss dieser Phase sollte die Grundierung einziehen und trocknen.

Im zweiten Schritt wird ein speziell gegen alkalische Bestandteile beständiges, verstärktes Netz mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Das Netz wird in einem gewissen Abstand zum Stein befestigt – zwischen ihnen sollte freier Raum sein.

Der letzte, dritte Schritt ist das eigentliche Verputzen der Porenbetonwände. Hier ist es wichtig, Materialien zu wählen, deren Dampfdurchlässigkeitseigenschaften höher sind als die von Porenbeton selbst. Sie können die Lebensdauer der Oberfläche verlängern und gleichzeitig ihr attraktives Aussehen nach einem Jahr beibehalten, indem Sie sie mit einem wasserabweisenden Mittel abdecken.

Wie verputzt man - Anforderungen, Nuancen

Putz auf Porenbeton ist von höchster Qualität und muss nicht in kurzer Zeit erneuert werden, wenn die Zusammensetzung der Mischung bestimmte Anforderungen erfüllt und die Verpackung spezielle Kennzeichnungen enthält. Es sollte sich unter anderem auszeichnen durch:

1. Beständigkeit gegen Rissbildung, Austrocknung und Ausbleichen;
2. erhöhte Duktilität ohne Einbußen bei der Festigkeit;
3. gute Haftung auf porösen Betonarten;
4. wasserabweisende Eigenschaften;
5. hohe Dampfdurchlässigkeit.

Bei der Verwendung außerhalb des Gebäudes ist die Einhaltung dieser Kriterien besonders wichtig.

Auch wenn man die Vielzahl unterschiedlicher Arten moderner Putzmörtel berücksichtigt, weisen nur wenige diese Eigenschaften auf, so dass bei der Arbeit mit Porenbeton am häufigsten die folgenden verwendet werden.

Silikonputz für Porenbeton hat die meisten Vorteile. Es ist witterungsbeständig, hat eine gute Dampfdurchlässigkeit, ist wasserabweisend und lässt sich leicht auftragen. Dieser Typ weist im Betrieb keine Nachteile auf, abgesehen von den hohen Kosten, die jedoch durch die lange Lebensdauer der Beschichtung ausgeglichen werden.

Den zweiten Platz belegt Silikatputz für Porenbeton, der sich durch eine entsprechende Dampfdurchlässigkeit und geringe Wasseraufnahme auszeichnet. Die Hauptnachteile sind eine kleine Farbpalette sowie der Verlust der ursprünglichen Attraktivität des Aussehens von Silikat bei Staubeinwirkung.

An dritter Stelle steht Zementputz mit Kalk. Es verfügt auch über die notwendigen Eigenschaften, um diese Art von Struktur abzudecken.

In solchen Häusern wird häufig auch eine Gipsmischung verwendet. Seine Vorteile: Es trocknet schnell, Setzungen sind ausgeschlossen, das Auftragen einer abschließenden Putzschicht ist nicht erforderlich, außerdem können Sie die Oberfläche möglichst glatt gestalten. Allerdings hat die Lösung ihre Nachteile. Dazu gehören durchschnittliche Dampfdurchlässigkeitseigenschaften, die Anfälligkeit für schnelles Durchnässen durch Niederschläge und darüber hinaus können während des Betriebs Flecken auftreten.

Darüber hinaus werden zur Verarbeitung Acryllösungen verwendet. Ihr ganz wesentlicher Vorteil ist die Festigkeit, aber wir müssen auch die Nachteile bedenken – geringe Feuerbeständigkeit, weshalb sie nur in bestimmten Räumen verwendet werden, und eine relativ geringe Dampfdurchlässigkeit. Um die Ansammlung von Kondenswasser in den Poren von Porenbeton zu verhindern, empfehlen Experten den Einsatz einer zusätzlichen Belüftung oder einer Innenabdichtung.

Nach dem Studium der Eigenschaften aller vorgestellten Materialien kann jeder selbstständig entscheiden, wie er Porenbeton verputzt.

Benutztes Werkzeug

Das Verputzen von Wänden aus Porenbeton erfolgt mit Werkzeugen, die auch bei der Bearbeitung anderer Oberflächen verwendet werden. Das Abschlagen überstehender Wandteile, das Glätten der Wände und das Anbringen von Aussparungen an den benötigten Stellen erfolgt mit einem Putzhammer oder einem Beil. Der Tiefengrund wird mit einem Spezialpinsel (Mackpinsel) aufgetragen. Sie benötigen außerdem ein Lot (es hilft bei der Installation von Leuchtfeuern, um die gewünschte Oberfläche mit der Lösung abzudecken), eine Gebäudeebene, einen Winkel, eine Metallschere, einen Bohrhammer, eine Bügelsäge und andere Standardwerkzeuge. Bezüglich Beacons gibt es mehrere Möglichkeiten. Die erste besteht darin, spezielle Metallbaken in einem Baumarkt zu kaufen; glücklicherweise ist die Auswahl mittlerweile recht groß.

Die zweite, „altmodische“ Methode besteht darin, verfügbare Mittel zu nutzen: sogar Holzblöcke, Rohrreste und andere geeignete „Teile“. Dank der Baken ist das Flugzeug vollkommen flach und die Winkel stimmen. Die aufgeführten Werkzeuge sind nützlich, wenn das Verputzen von Porenbetonwänden manuell erfolgt.

Mit speziellen Geräten kann ein schnellerer und gleichmäßiger Auftrag erreicht werden. Die Methode ist zwar finanziell aufwändiger, wird aber durch die Qualität des Endergebnisses vollständig kompensiert: Durch das Verputzen unter Druck ist die Haftung des Mörtels auf der Oberfläche des Porenbetons recht stark.

Beschichtungstechnik

Die Technologie zur Veredelung von Wänden mit Porenbetonputz ist recht einfach – sie erfolgt in vier Schritten:

1. Vorbereitungsphase, in der der Porenbeton vor dem Verputzen geebnet wird, wodurch der Mörtelverbrauch reduziert wird;
2. Polsterung;
3. Bedecken von Porenbetonwänden mit einer dünnen Putzschicht, die dann als Unterlage für die Befestigung des armierten Netzes dient;
4. Netzverstärkung (verhindert Risse).

Zur Verstärkung wird Metall- oder Glasfasergewebe verwendet. Darüber hinaus muss beim Einbau besonderes Augenmerk auf Fenster und Türen gelegt werden – Orte, an denen die Belastung am größten ist.

Nach der Befestigung des Netzes wird die Oberfläche mit einer abschließenden Putzschicht bedeckt, und wenn die Beschichtung trocknet, wird das sogenannte Verfugen durchgeführt, d. h. die Oberfläche wird von Unebenheiten, Rauheiten und anderen kleineren Mängeln befreit.

Merkmale der Veredelung von Porenbeton

Wenn Sie mit der Beschichtung von Porenbeton mit Putzmörtel beginnen, sollten Sie die Eigenschaften dieses Materials berücksichtigen. Zunächst empfehlen Experten, auf die traditionelle Kombination aus Zement und Sand zu verzichten. Die entsprechende Beschichtung kann mit der Zeit reißen und abfallen, außerdem enthält sie viel Wasser, was sich zerstörerisch auf die Wände selbst auswirkt.

Voraussetzung für das Verputzen von Porensteinen ist, dass alle Produkte speziell für den Zellstoff bestimmt sind.

Es ist wichtig, mit den Arbeiten an der Außenverkleidung der Fassade zu beginnen, wenn alle „nassen“ Innenarbeiten bereits abgeschlossen sind, um die Bildung von Kondenswasser innerhalb der Wände zu vermeiden. Darüber hinaus sollte die Dicke der Putzschicht im Inneren des Gebäudes doppelt so groß sein wie im Außenbereich, da sonst Wasserdampf in den Blöcken verbleibt und diese feucht werden. Dies ist der einzige Unterschied zwischen der Durchführung dieser Arbeiten im Innen- und Außenbereich – die Technik selbst bleibt unverändert.

Wir sehen also: Bei all seinen Vorteilen ist der Baustoff immer noch recht anspruchsvoll und bedarf einer besonderen Behandlung. Und damit es seine wohltuenden Eigenschaften maximal behält, müssen eine Reihe von Maßnahmen ergriffen werden. Wenn Sie jedoch die oben genannten Empfehlungen befolgen, wird es sich als sehr zuverlässiges Material erweisen, es wird lange halten und Ihr Zuhause wird gemütlich und komfortabel sein.

Video: Porenbeton verputzen, Untergrund vorbereiten

Video: Spachtelmasse und Putz aus Porenbeton

Innen- und Außenputz aus Porenbeton müssen optimale Parameter aufweisen und die Wände des Bauwerks vor Zerstörung und Rissen unter dem Einfluss äußerer Einflüsse schützen. Es gibt mehrere grundlegende Optionen für die Veredelung von Mischungen, die die Qualität der Basis verbessern und erhalten. Die richtige Anwendungstechnik gewährleistet eine lange Lebensdauer und ein dekoratives Aussehen der Beschichtung.

Porenbeton verfügt aufgrund seiner porösen Struktur über gute Wärmedämmeigenschaften und eine hohe Dampfdurchlässigkeit. Die ordnungsgemäße Verarbeitung von Porenbeton trägt dazu bei, die Qualität des Materials zu erhalten und die Ansammlung von Kondenswasser und die Entstehung von Schimmel zu verhindern.

In diesem Artikel beantworten wir die Hauptfrage, wie man Porenbeton außerhalb und innerhalb des Hauses verputzt.

Porenbetonsteine Quelle sevparitet.ru

Grundvoraussetzungen für Putz

Es ist sofort erwähnenswert, dass es nicht empfohlen wird, bei einem Haus aus Porenbetonsteinen gewöhnlichen Putz aufzutragen. Vor allem weil Standard-Sandlösungen eine hohe Dichte aufweisen, führt dies zu einer schlechten Haftung beim Auftragen auf Porenbetonsteine ​​und zu einer schnellen Rissbildung.

Adhäsion(von lateinisch adhaesio – Adhäsion) in der Physik – Adhäsion der Oberflächen unterschiedlicher fester und/oder flüssiger Körper.

Der Putz soll ein optimales Mikroklima im Gebäudeinneren aufrechterhalten und die Wände vor Feuchtigkeit schützen. Daher sollten Sie Mischungen mit dampfdurchlässiger Basis wählen. Andernfalls bleibt der aus dem Haus austretende Dampf in den Wänden hängen, da der Putz einfach den Austritt nach außen versperrt. Dadurch beginnt sich Feuchtigkeit in den Wänden anzusammeln, was letztendlich zu deren Zerstörung führt. Natürlich wird dem Haus in ein paar Jahren nichts passieren, aber in sechs bis acht Jahren beginnt ein nahezu unumkehrbarer Prozess der Zerstörung.

Putz für Porenbeton sollte sein:

• beständig gegen äußere Witterungseinflüsse;
• eine gute Haftung haben (Haftung auf Porenbeton);
• beständig gegen plötzliche Temperaturschwankungen;
• hohe Druckfestigkeit (Schutz vor Rissbildung);
• dampfdurchlässig;
• mäßig dicht;
• Verbesserung der Wärmedämmung von Wänden;
• ein dekoratives Aussehen haben.

Bei der Wahl des Putzes für Porenbeton sollten Sie keinen der oben aufgeführten Punkte außer Acht lassen.

Auftragen von Putz auf ein Haus aus Porenbetonsteinen Quelle emupauto.ru

Das Fehlen einer Fassadenveredelung von Porenbetonkonstruktionen führt zu Verdunkelung, Verformung und Abblättern der Oberfläche der Blöcke.

Geeignete Putzarten für Porenbetonsteine

Die Wahl der Putzmischung für Porenbeton hängt in erster Linie davon ab, ob Sie die Wände von außen oder von innen verkleiden. Je nach Art der Anwendung werden Putze in Außen- und Innenputze unterteilt.

Wie Sie wissen, ist Außenputz für die Veredelung von Fassaden bestimmt. Da es hier Schutzfunktionen erfüllt, sollten seine Festigkeits-, Feuchtigkeitsbeständigkeits- und Wärmedämmindikatoren höher sein.

Innenmischungen sind für die Veredelung von Innenwänden bestimmt, daher kann das Vorhandensein einer Feuchtigkeitsbeständigkeit in den Eigenschaften dieser Putze außer bei Wandverkleidungen im Badezimmer vernachlässigt werden. Aufgrund der mangelnden Feuchtigkeitsbeständigkeit sind Innenmischungen deutlich günstiger als Außenmischungen.

Aufbringen einer abschließenden Putzschicht auf Porenbeton Quelle o-cemente.info

Beliebte Putze für Porenbeton

Mischungen zur Veredelung von Fassaden aus Porensteinen werden je nach Art der Zusammensetzung unterteilt in:

• Kalkzement;
• Acryl;
• Silikat;
• Silikon.

Kalkzementmörtel recht langlebig und gleichzeitig dampfdurchlässig, da ihr Hauptbestandteil Kalk ist, der Sand ersetzt. Die geringe Wasserbeständigkeit, Elastizität und eingeschränkte Farbauswahl des Materials kann durch verschiedene Zusätze behoben werden. Moderne Fertigmischungen enthalten spezielle Füllstoffe, die die Eigenschaften der Beschichtung verbessern.

Acryl Es empfiehlt sich, ein Gebäude aus Porenbeton nur dann fertigzustellen, wenn eine hochwertige Innendämmung der Wände vorhanden ist. Dieser Putz kann sich zwar nicht mit einer guten Dampfdurchlässigkeit rühmen, ist aber als dekorativer Abschluss langlebig und zuverlässig.

Silikatputz für Porenbeton wird auf Basis von flüssigem Kaliglas hergestellt. Die Beschichtung weist eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, Dampfdurchlässigkeit und Haltbarkeit auf. Die Silikatlösung lässt sich einfach auftragen. Die Deckschicht ist schmutz- und abriebfest und sorgt für einen dekorativen Abschluss über einen langen Zeitraum (mehr als 25 Jahre). Das Problem bei Silikaten ist die begrenzte Farbauswahl.

Nivellierung von Wänden mit Silikatputz Quelle lineyka.net

Silikonmischungen enthalten Harze und Organosiliciumpolymere. Die Qualitätseigenschaften des Materials sind optimal für die Herstellung einer dauerhaften Beschichtung. Silikonputz behält nach dem Auftragen seine Elastizität, sodass auch beim Schrumpfen der Blöcke keine Risse auf der Oberfläche entstehen. Zu beachten ist die besondere dekorative Wirkung der Veredelung: Dank spezieller Füllstoffe und Farbvariationen können Sie der Fassade ein originelles Aussehen verleihen.

Silikonputz kann unter anderem zweifellos als führend bezeichnet werden; er verfügt über alle Vorteile von Silikatverbindungen, ist darüber hinaus langlebig und sieht gut aus. Der Preis für Silikonmischungen ist jedoch viel höher als für andere.

Die beliebtesten Hersteller

Der Baustoffmarkt ist mit einer Vielzahl von Putzmischungen verschiedener Marken zur Veredelung von Porenbetonoberflächen gesättigt. Beliebte Kompositionen haben optimale Eigenschaften für das Werk.

Auftragen von Putz auf die Innenwände eines Gasblockhauses Quelle obustroeno.com

Ceresit CT 24. Die mineralische Zusammensetzung der Mischung verleiht der Lösung Plastizität. Das Material lässt sich leicht auftragen. Die Beschichtung hält bis zu 100 Zyklen niedrigen Temperatureinflüssen stand. Es wird empfohlen, nach vollständiger Trocknung (nach sieben Tagen) zu streichen.

CERESIT ST 77. Der Acryltyp der Mischung wird für die Fassadenveredelung verwendet und gewährleistet die Festigkeit der Beschichtung bei einer relativ dünnen Auftragsschicht. Das Material ist frostbeständig und resistent gegen äußere Einflüsse. Wird verwendet, wenn das Haus wasserdicht und belüftet ist.

Gegründet von Startwell T-21. Zement-Kalk-Putz ist frostbeständig und weist eine ausreichende Haftung auf. Die resultierende Beschichtung ist schrumpf- und feuchtigkeitsbeständig.

Videobeschreibung

Sehen Sie sich den Videovergleich von Fassadenputzen für Porenbeton an:

Baumit Silikonoberteil. Durch die Basis der Mischung – Silikonharze – wird ein hohes Maß an Haftung und Duktilität erreicht. Durch die schmutzabweisenden Eigenschaften bleibt die Beschichtung lange dekorativ. Große Auswahl an Materialfarbpaletten (bis zu zweihundert Farbtöne).

Weber.pas Silikon. Mischung auf Basis einer Silikonemulsion. Es besteht die Möglichkeit, die entsprechende Korngröße auszuwählen. Optimale Beständigkeit des Materials gegenüber Feuchtigkeit, Temperatur und Schmutz.

Baumit Silikat Top. Silikatputz. Die Beschichtung ist langlebig und weist eine gute Dampfdurchlässigkeit auf. Die Zusammensetzung weist unterschiedliche Korngrößen und bis zu zweihundert Tönungsvarianten auf.

Vor dem Verputzen die Oberfläche grundieren Quelle en.aviarydecor.com

Innenputz von Porenbetonwänden

Innenarbeiten an Putzwänden aus Porensteinen werden mit Gipslösungen mit verschiedenen Zusätzen durchgeführt. Verbundstoffe in Form von Perlit und Marmorsplittern erhöhen die dekorative Wirkung der Oberfläche. Es besteht die Möglichkeit, die Komposition in verschiedenen Farben zu malen.

Gipsmischungen ohne Zusatzstoffe weisen die erforderliche Dampfdurchlässigkeit auf, die eine Verwendung des Putzes als Untergrund für Tapezierarbeiten ermöglicht. Standardarbeitsablauf:

• Beseitigung von Unregelmäßigkeiten und Absplitterungen auf der Wandoberfläche;
• Staub entfernen und die erste Lösungsschicht auftragen;
• Installation von Verstärkungsnetzen;
• Auftragen der zweiten Schicht.

Nach vollständiger Trocknung können Sie Tapeten kleben, die Wände streichen oder eine dritte, dekorative Putzschicht auftragen.

Innenarbeiten werden nur nach vorherigem Auftragen einer Abdichtungsmasse und Grundierung durchgeführt.

Innenwandputz Quelle poradnuk.com

Außenputz von Porenbetonwänden

Putze für Fassadenporenbeton können mit verschiedenen Technologien aufgetragen werden: Dickschicht- oder Dünnschichtveredelung. Der Arbeitsablauf umfasst:

• obligatorische Vorbereitung der Wandflächen, Nivellierung;
• Grundierung (Zusammensetzungen auf Basis von Acrylatsiloxan);
• Auftragen einer dünnen Lösungsschicht - die Grundlage für die Befestigung des Netzes;
• Verstärkung (Schutz vor Rissen);
• Nivellieren der Deckschicht;
• zweite Beschichtungsschicht (Bildung einer glatten, ebenen Oberfläche);
• Abschlussschicht aus Putz, Fugenmörtel.

Ein Jahr nach Abschluss der Verkleidungsarbeiten wird empfohlen, eine wasserabweisende Lösung aufzutragen. Durch die Behandlung der Fassade mit dieser Zusammensetzung werden die feuchtigkeitsbeständigen und wasserabweisenden Eigenschaften der Beschichtung erhöht.

Merkmale des Verputzens von Wänden aus Porensteinen

Bei der ordnungsgemäßen Ausführung der Arbeiten müssen die Eigenschaften des Baumaterials berücksichtigt werden. Porenbetonsteine ​​können Strukturunterschiede aufweisen. Gesägte Optionen haben eine offene, ausgeprägte Zellstruktur und erfordern keine besondere Vorbereitung für die Endbearbeitung.

Die geformten Blöcke sind mit einer hydrophoben Schicht mit geschlossener Porenstruktur bedeckt und erfordern eine zusätzliche Bearbeitung. Das Schleifen der Oberflächen mit einer Drahtbürste trägt dazu bei, die Hafteigenschaften des Materials zu verbessern.

Videobeschreibung

Sehen Sie sich das Video zum Verputzen eines Hauses aus Porenbeton an:

Es ist auch wichtig, sich an die Regel zu erinnern, den Grad der Dampfdurchlässigkeit von der Innenschicht zur Außenfläche zu erhöhen. Der Fassadenanstrich sollte doppelt so dünn sein wie der Innenanstrich.

Es wird dringend davon abgeraten, Putzarbeiten auf belüfteten Steinoberflächen früher als 6 Monate nach dem Bau der Wände durchzuführen. Die Struktur muss vollständig trocknen, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, die sich beim Verlegen des Materials angesammelt hat.

Verputzen auf Armierungsgewebe Quelle bg.decoratex.biz

Optimale Bedingungen zum Auftragen von Putz

Außenputze aus Porenbeton müssen unter bestimmten Voraussetzungen durchgeführt werden. Es ist wichtig, Innenarbeiten zunächst bei hoher Luftfeuchtigkeit durchzuführen. Die tragenden Strukturen von Wänden aus Porenbetonsteinen müssen vollständig trocken sein und dürfen 27 % nicht überschreiten. Andernfalls führt hohe Luftfeuchtigkeit zu Haftungsstörungen und zum Abblättern der Deckschicht der Fassade.

Der optimale Zeitpunkt für die Fertigstellung des Innenbereichs des Hauses ist der Frühling, die Fassade des Gebäudes ist das Ende des Sommers.

Die Außentemperaturbedingungen für die Arbeit müssen +5-+30°C entsprechen, wobei die Luftfeuchtigkeit 80 % nicht überschreiten darf. Wenn eine Endbearbeitung bei niedrigen Temperaturen erforderlich ist, wird empfohlen, bis zum Einsetzen akzeptabler Wetterbedingungen eine spezielle Tiefengrundierung zu verwenden.

Eine korrekte Ausführung der Arbeiten trägt dazu bei, Abblättern, Risse und Defekte zu vermeiden. Es ist verboten, die Beschichtung bei heißem Wetter, direkter Sonneneinstrahlung und windigem Wetter aufzutragen.

Verputzte Fassade eines Porenbetonhauses Quelle econet.by

Abschluss

Die Wahl einer hochwertigen Lösung zum Verputzen von Porenbetonkonstruktionen trägt dazu bei, die Leistungseigenschaften des Materials zu verbessern und einen starken und dauerhaften Oberflächenschutz zu schaffen.

Das Thema scheint „abgedroschen“ zu sein, ich habe viel gelesen, ich habe viele Zweifel, bitte beraten Sie, angesehene Praktiker und Spezialisten auf dem Gebiet der Inneneinrichtung.
Wände des Hauses: Gassilikatblock D 600, Venti Bats-Isolierung außen, Lüftungsspalt und Halbziegelverkleidung. Innenputz nötig, Wandfläche 230 qm. m. Damit das Haus, wie man so sagt, „atmen“ kann, was ist auf dieser Grundlage und aus wirtschaftlicher Sicht die optimale Art und Weise zu verputzen?
Ich habe zwei Möglichkeiten gesehen:
1. Kalk-Sand-Trockenmischung, hergestellt von einer örtlichen Ziegelei zu einem Preis von 2500 Rubel pro Tonne; den Verbrauch konnten sie nicht ermitteln, sie sagten nur, dass Zement hinzugefügt werden müsse. Insgesamt bin ich von einem Verbrauch von 10 kg Trockenmischung pro 1 qm ausgegangen. Meter, erhielt eine Materialmenge von 2300 kg und kostet 230 qm. Meter Wände kosten 5.750 Rubel. Plus Zement, ich denke, am Ende wird es 8-10.000 Rubel kosten.
2. Gipsputz, verkauft in Leroy für 200 Rubel 30 kg (Sack) der Marke „Stone Flower“ und für 300 Rubel 30 kg der Marke „Volma“. Für 230 kg bei einem auf den Säcken angegebenen Verbrauch von 9 kg Trockenmischung pro Quadratmeter. Meter (meiner Meinung nach sind die Wände recht glatt, dieser Verbrauch ist auf den Säcken mit einer Putzschichtdicke von 1 cm angegeben) ergibt sich, dass man 2070 kg benötigt, also 69 Säcke. Dementsprechend kostet der Gipsputz „Stone Flower“ 13.800 Rubel, „Volma“ 22.350 Rubel.
Noch einleitende Anmerkungen: Das Haus wird ohne Heizung sein, aber noch 2-3 Jahre lang Fenster haben, ich habe vor, es zum Streichen mit Farben auf Wasserbasis zu verputzen, Stuckateure in der Region verlangen 280 Rubel pro Quadratmeter. Meter Verputzarbeiten plus weitere 160 Rubel mit Spachtelmasse zum Streichen, insgesamt 440 Rubel pro Quadratmeter. Meter Wand zum Streichen, meine Wandfläche wird mich etwa 100.000 Rubel kosten.
Liebe Kolleginnen und Kollegen, Fragen:
1. Was ist der Unterschied zwischen Gipsputz für 200 Rubel pro Beutel und 300 Rubel? In Bezug auf Zuverlässigkeit, Leistungsmerkmale, Haltbarkeit nach Abschluss der Arbeiten, Komfort in der Zukunft oder einfach einfache Anwendung möchte ich, dass das Haus „atmet“. Die einfache Anwendung ist mir egal, denn dafür werde ich bezahlen Endergebnis?
2. Ist es besser, Kalksandputz oder Gipsputz zu verwenden? Inwieweit sorgt Gips wirklich für ein besseres Mikroklima im Haus als Kalk-Sand-Zement-Putz? Zunächst einmal interessiere ich mich für ein angenehmes Mikroklima im Haus in der Zukunft. Wenn ich richtig gerechnet habe, ist der Unterschied in den Kosten dieser beiden Materialien nicht kritisch, da die Hauptkosten hier in der Arbeit liegen. Oder wird der von den Herstellern auf den Tüten angegebene Verbrauch unterschätzt, alle schreiben, Gips sei viel teurer? Das Haus wird, wie oben angegeben, 2-3 Jahre ohne Heizung stehen, ich habe gelesen, dass Gipsputz durch Feuchtigkeit aufquellen kann.
3. Wer hat Erfahrung - wie viele 30-kg-Säcke Trockengipsputz werden tatsächlich für 230 qm benötigt? m. mittlere Mauern?
4. Ist es noch notwendig, den Gasblock vor Putzarbeiten zu grundieren und womit, oder reicht es, die Wände mit Wasser zu benetzen? Sollte der Putz vor dem Auftragen der Spachtelmasse grundiert werden oder nicht?
5. Für Putzarbeiten: 280 Rubel pro Quadratmeter. Meter Putz „für Leuchttürme“ und plus 160 Rubel Spachtelmasse zum Malen – worauf sollte man bei der Arbeit für dieses Geld achten, wie oft soll nach den Regeln gespachtelt werden?
6. Eine weitere Option war geboren: Der erste Stock ist definitiv zum Streichen gedacht, und um Geld zu sparen, verputzen und spachteln Sie einfach den zweiten Stock für die gleichen 280 Rubel. Messen Sie es in einem Fach und bedecken Sie es dann mit einer Vliestapete auf Papierbasis zum Malen (kein Vinyl, wie es im Laden heißt, Vliestapete „atmet“). Vielleicht hat das jemand getan und wird Kommentare zu dieser Idee abgeben ?
Natürlich habe ich viel geschrieben, aber mit dem Ziel, kompetente Antworten zu bekommen. Vielen Dank im Voraus für Ihre Hilfe.

Der Innen- und Außenputz von Gassilikatblöcken ist eine der gebräuchlichsten Methoden zur Veredelung von Wänden aus diesem Material. Bei der Durchführung dieser Arbeiten vergessen viele Menschen, dass sie eine etwas andere Vorgehensweise verfolgen als herkömmliche Ziegel- oder monolithische Betonoberflächen.

Da Häuser aus Porenbeton leicht Feuchtigkeit aufnehmen, müssen sie verputzt werden.

Putzfehler

Beispielsweise ein Fall, der untersucht werden muss, um zu verdeutlichen, welche Folgen es haben kann, wenn bei der Ausführung von Wänden aus Porenbeton Fehler auftreten.

Für den Außenausbau ist die Verwendung von herkömmlichem Zement-Sand-Mörtel einfach inakzeptabel. Dies hängt alles mit der gleichen Dampfdurchlässigkeit zusammen und führt zu einem Verstoß gegen die Hauptregel, die besagt, dass jede mehrschichtige atmungsaktive Wand eine von Schicht zu Schicht von innen nach außen zunehmende Dampfdurchlässigkeit aufweisen oder zumindest vergleichbar sein muss.

Die Gipsmischung für Wände wird in Form eines Trockenpulvers mit speziellen Zusätzen verkauft, die dazu beitragen, die folgenden Leistungsmerkmale zu erfüllen:

Wenn Sie ein Haus aus Porenbeton über den Winter ohne Verputzen stehen lassen, wird es nächstes Jahr mit einem Netz von Rissen „erfreuen“.

• Dampfdurchlässigkeit (der wichtigste Faktor);
• Wasserbeständigkeit (nicht weniger wichtig und schützt die Blöcke vor Nässe);
• gute Frostbeständigkeit;
• hohe Haftung (Fähigkeit, fest an Blöcken zu haften);
• Beständigkeit gegen mechanische Beschädigung;
• Elastizität (verhindert das Auftreten von Rissen bei Niederschlägen und beim Ausdehnungs- und Kontraktionsprozess bei Temperaturänderungen im Freien);
• Hitzebeständigkeit (erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Feuereinwirkung, d. h. erhöht den Brandschutz des gesamten Bauwerks).

Vor Beginn der Putzarbeiten sind Vorarbeiten erforderlich. Reinigen Sie die Wandoberfläche von Staub, Schmutz, Bitumenflecken oder alten Putz- oder Farbschichten.

Die Putzlösung für Gassilikatblöcke muss streng nach den Anweisungen auf der Verpackung zubereitet werden. Zunächst kann die Mischung in ein ausreichend großes Gefäß umgefüllt werden, wobei die Mengen- und Gewichtsverhältnisse zu beachten sind. Für 1 kg Mischung werden in der Regel 0,20 Liter Wasser benötigt. Es ist sehr wichtig, die erforderliche Wassermenge richtig hinzuzufügen, da es unerwünscht ist, Putzmischungen mit zu dicker Konsistenz zu verdünnen, und es einfach unpraktisch ist, zu flüssigen Putz zu verwenden. Die Mischung mit idealer Konsistenz sollte etwa einer Creme ähneln.

Sie können Gipsmischungen manuell mischen, bequemer, besser und schneller geht es jedoch, wenn Sie eine Bohrmaschine mit speziellem Aufsatz verwenden.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Wände aus Gassilikatblöcken sollten in folgender Reihenfolge verputzt werden:

Die Fertigstellung der Fassade erfolgt in drei Schritten – Grundieren, Verputzen und Streichen.

1. Die Wand ist mit einer speziellen Grundierung aus Acrylat-Siloxan beschichtet, die festigende und hydrophobe Eigenschaften hat.
2. An der Wand ist ein Glasfasergewebe befestigt, das alkalibeständig ist und eine Flächendichte von 200 g/m³ aufweist. Es sollte eine hohe Zugfestigkeit aufweisen und sich nicht dehnen.
3. Nach der vorherigen Installation der Leitbaken wird die Lösung gleichmäßig auf die Wand aufgetragen. Dies geschieht mit einem Putzgerät, einer Kelle oder einer Kelle. Die Dicke der Putzschicht sollte nicht mehr als 1,5 cm betragen. Wenn die Putzmischung in 2 Schichten aufgetragen wird, sollte jede Schicht 7 bis 9 mm dick sein.
4. Der noch frische Putz wird mit einer Putzlatte egalisiert, der Überschuss wird mit einem Holzspachtel entfernt.
5. Nachdem man die Oberfläche etwas trocknen gelassen hat, wird sie abgerieben.
6. Spätestens nach 48 Stunden werden die Wände mit speziell entwickelten dampfdurchlässigen Farben, zum Beispiel ATLAS ARKOL S oder FASTEL, bedeckt.

Alle Werkzeuge müssen sofort nach Abschluss der Arbeiten gründlich mit Wasser abgespült werden, da sonst der Restputz aushärtet und das Entfernen mit viel Zeit und Mühe verbunden ist.

Die Qualität der Putzschicht wird anhand eines langen Streifens (vom Boden bis zur Decke) überprüft, der an mehreren Stellen sowohl horizontal als auch vertikal aufgetragen wird. Das Vorhandensein von Unregelmäßigkeiten und Vorsprüngen relativ zur Regalebene fällt sofort auf. Der zulässige Fehler beträgt 5-7 mm, da er für das normale Auge unsichtbar ist.

Um die Lebensdauer der Fassade zu erhöhen, kann die Deckbeschichtung zusätzlich mit einer wasserabweisenden Schicht behandelt werden. Vor dem Auftragen müssen Sie jedoch warten, bis das Haus so trocken wie möglich ist. Das heißt, dies kann 1 - 1,5 Jahre nach Abschluss aller Abschlussarbeiten (extern und intern) erfolgen. Die aufgetragene wasserabweisende Schicht sollte möglichst dünn sein.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Verputzen von Porenbeton nicht billig ist, wie viele denken. Materialeinsparungen können katastrophale Folgen haben, wie das Beispiel am Anfang des Artikels zeigt. Hier können wir getrost sagen: Es geht nicht um schlechte Baumaterialien, sondern um deren falsche und unsachgemäße Verwendung. Und wenn man sich für das Verputzen von Gassilikatbeton entscheidet, ist es notwendig, dafür nur Materialien zu verwenden, die für diese spezielle Arbeit geeignet sind.

Der Außen- und Innenputz von Wänden aus Gassilikatblöcken hat sich aufgrund der weit verbreiteten Verwendung dieses Materials beim Bau von Einzel- und Mehrfamilienhäusern zu einer weit verbreiteten Art der Ausbauarbeiten entwickelt. Gassilikatprodukte sorgen für einen guten Wärmeschutz der Räumlichkeiten und reduzieren die Belastung des Fundaments erheblich. Die Technologie des Verputzens erfordert jedoch Kenntnisse über den Zweck und das Verhalten jeder an diesem Prozess beteiligten Komponente. Andernfalls ist die Festigkeit der Beschichtung auf der verputzten Wand geringer als erwartet.

Feinheiten und Aufgaben von Gassilikatputz

Gerade bei Gassilikatsteinen ist die Aufgabe des fachgerechten Verputzens von Wänden wichtig, da diese aufgrund ihrer spezifischen Struktur eine sehr hohe Dampfdurchlässigkeit aufweisen. Die Sättigung der gesamten Materialmasse mit Wasserdampf während der Jahreszeit starker Fröste führt zur Zerstörung ihrer Struktur durch die Ausdehnung von Eiskristallen.

Die verwendete Putzmarke sollte die Intensität des Prozesses auf einen optimalen Wert reduzieren, der kein solches Risiko darstellt, und ein angenehmes Gleichgewicht von Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Haus herstellen.

Als Beispiel können wir die Eigenschaften einer typischen Putzmischung nennen, zusammengefasst in der folgenden Tabelle:

Auf der Verpackung seiner Produkte gibt der Hersteller Empfehlungen für die Möglichkeit der Anwendung auf bestimmten Oberflächen. Normalerweise ist auf der Vorderseite in Großschrift angegeben, ob die Zusammensetzung zum Verputzen vorgesehen ist.

Grundlegende Punkte

Um seine Funktion vollständig erfüllen zu können, müssen bestimmte Voraussetzungen erfüllt sein. Sie hängen mit den Eigenschaften des Materials zusammen, die auch nach dem Einbau in die Wandstruktur zum Vorschein kommen.

Abhängig vom geplanten Fertigstellungstermin aller Bauarbeiten werden folgende Punkte berücksichtigt:

1. Die zulässige Luftfeuchtigkeit, die Gassilikatprodukten am Ausgang der Produktionslinie innewohnt, beträgt bis zu 30 %. Der Trocknungsvorgang für den gesamten Block dauert mindestens einen Arbeitszyklus, sodass die Blöcke nach dem ersten Winter dazu neigen, große oder kleine Risse zu bilden. Vor Beginn der Abschlussarbeiten wird der ausgelegte Rahmen des Gebäudes möglichst etwa 1,5 Jahre aufbewahrt. Wenn ein solcher Zeitraum nicht akzeptabel ist, ist es besser, diese Wände zunächst im Inneren des Hauses zu verputzen, damit die Feuchtigkeit über den für die Luftbewegung zugänglichen Außenbereich verdunsten kann.
2. Das Auftreten von Rissen kann auch durch Schrumpfung des Fundaments verursacht werden. Bevor Sie die Wände verputzen, müssen Sie das Haus 1 bis 2 Zyklen lang gefrieren und auftauen lassen. Andernfalls dringen die Risse im Putz tief in den Untergrund der Wände ein und kosmetisches Abreiben reicht nicht mehr aus.
3. Die Luftzirkulation von außen wird durch die Nutzung der betrieblichen Möglichkeiten der hinterlüfteten Fassade des Hauses gewährleistet. Die Verkleidung mit verschiedenen Arten von Paneelen (Stein, Holz, Verkleidung) oder die Verwendung von Brunnenmauerwerk schafft Bedingungen für die ständige Entfernung von Feuchtigkeitsdampf durch einen speziell dafür vorgesehenen Luftspalt.
4. Als Außendämmung sollten Sie keinen feuchtigkeitsbeständigen extrudierten Polystyrolschaum verwenden. Es hält Kondenswasser an der Kontaktgrenze zum Mauerwerk zurück.
5. Probleme mit hoher Luftfeuchtigkeit in einzelnen Räumen eines Wohngebäudes sollten nicht allein durch das Verputzen von Blöcken und die Auswahl einer Zusammensetzung mit außergewöhnlichen Eigenschaften gelöst werden. Zukünftig können die Wände in diesem Raum zusätzlich mit feuchtigkeitsbeständigem Fliesenkleber oder Deckanstrichen (Fliesen, wasserfester Farbe oder Vinyltapete) geschützt werden.

Eine der Möglichkeiten für das Auftreten von Mängeln an Gassilikatblöcken 1-2 Jahre nach der Installation ist auf diesem Foto sichtbar:

Der Grund für die Zerstörung liegt darin, dass ein Material wie Porenbeton zuverlässig vor aggressiven Umwelteinflüssen und zerstörerischen Kräften geschützt werden muss:

• mechanischer Schaden;
• Niederschlag;
• Ultraviolett;
• direkter Kontakt mit Wasser;
• Verwitterung.

Das poröse Material nimmt intensiv Wasser auf, das sich beim Erhitzen ausdehnt oder zu Eis gefriert und die Zellstruktur aufbricht.

Die Schutzmaßnahme besteht in der Abdichtung des Sockels, der Abdeckung mit einer Putzschicht (außen und innerhalb des Gebäudes) und der Anbringung einer externen Wärmedämmung.

Die effektive Funktion von Gasblöcken wird maßgeblich durch die konsequente und qualitativ hochwertige Herstellung einer inneren Dampfsperre aus Gips bestimmt.

Phasen des Verputzens von Porenbeton

Beim Verputzen von Wänden aus Gassilikatblöcken sollte zunächst die gesamte Wandfläche gründlich mit einer speziellen Grundierung imprägniert werden. Im Gegensatz zu einem Material mit geschlossener Porenstruktur entwickelt das Material bei der Herstellung offene Poren, da der Grundlösung als Zusatz feine Aluminiumspäne beigemischt werden. Es ist der Hauptgaserzeuger bei der Reaktion mit dem in der Flüssigkeitsmischung vorhandenen Kalk.

Der Zweck der Grundierung besteht in diesem Fall darin, die Poren der Oberfläche zu schließen, die aktive Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Putzlösung zu verhindern (ihr ausreichend Zeit zum gleichmäßigen Aushärten zu geben) und eine hohe Haftung für eine starke Haftung auf der Oberfläche sicherzustellen.

Die Grundimprägnierung kann mit einem Sprühgerät oder einer Rolle großzügig und lückenlos auf die gesamte Wand aufgetragen werden, wie auf diesem Foto:

Versuche, spezielle Verbindungen durch einfaches Aufsprühen mit Wasser zu ersetzen, führen in der Regel zu schlechten Ergebnissen hinsichtlich der Festigkeit des resultierenden Putzes – das Material nimmt Feuchtigkeit sehr schnell auf, bei Einweichen in viel Wasser jedoch nicht Gib es zurück.

Verstärkung

Die Aufgabe besteht darin, eine spätere Rissbildung der verputzten Oberfläche zu verhindern und die Integrität der monolithischen, fugenlosen Massivmasse aufrechtzuerhalten. Baumischungen auf Zement- oder Gipsbasis weisen ein ausgeprägtes alkalisches Milieu auf, daher muss Glasfaser gegen diese Stoffkategorie beständig sein.

Beim Verlegen bilden Gassilikatsteine ​​eine relativ ebene Fläche, die bei Bedarf mit einem Spachtel mit Schleifaufsatz leicht weiter nivelliert werden kann, sodass eine ausreichende Dicke der Putzmörtelschicht 2 bis 7 mm beträgt. Darin wird ein flaches Netz eingelegt.

Bei Wänden mit großer Fläche (Höhe) kann es erforderlich sein, die Oberfläche vertikal oder horizontal mit Putz zu nivellieren. Dann empfiehlt es sich, ein haltbareres grobes Netz zu wählen, wie auf diesem Foto:

Auf eine dünne (1 mm) Putz- oder Leimschicht wird ein flaches Netz gepresst, das mit einer weiteren Schicht Putzmischung bedeckt wird. Die Gesamtdicke der resultierenden Beschichtung sollte 1 cm nicht überschreiten.

Ratschläge zur Feststellung der Notwendigkeit einer Verstärkung von Innenputzwänden aus Gassilikatblöcken werden in diesem Video besprochen:

Anforderungen an die Putzauftragstechnik

Die Außenputzarbeiten an Blöcken beginnen erst nach vollständiger Fertigstellung der Wandarbeiten im Inneren des Hauses, Abschluss der Nassmörtelprozesse für den Einbau von Bodenestrichen, Putz- und Spachtelarbeiten.

Die gesamte bei diesen Vorgängen verdunstende Feuchtigkeit tritt nicht so sehr durch Lüftungsöffnungen und andere Öffnungen nach außen (Luftzug ist hier schädlich), sondern wird aktiv von den umgebenden Materialien aufgenommen und gelangt dann durch die Poren der Gassilikatwände nach außen.

Wenn die Wände an der Fassade des Gebäudes vorzeitig verputzt werden, sammelt sich der in der kalten Jahreszeit angebrachte Außenschutz an der Grenze von Putz und Porenbeton an, gefriert und reißt die Putzschicht ab (Schießen, Abblättern).

Die Entscheidung, wie Gassilikat verputzt werden soll, wird unter Berücksichtigung folgender Faktoren getroffen:

1. Zement-Sand-Mörtel ist hierfür aus folgenden Gründen schlecht geeignet: schlechte Haftung durch schnellen Wasserverlust (eine Grundierung hilft nicht immer); eine deutliche Verringerung der Dampfdurchlässigkeit von Porenbeton (Störung des Mikroklimas im Inneren des Hauses). Für die Außenveredelung ist die Verwendung einer nach üblicher Rezeptur hergestellten Zement-Sand-Mischung schlicht inakzeptabel. Dies führt zu einem Verstoß gegen die Grundregel – die Dampfdurchlässigkeit einer mehrschichtigen Wand sollte von der Innenschicht zur Außenschicht zunehmen oder einen vergleichbaren Wert haben.
2. Eine Lösung aus trockener Putzmischung (für Gassilikatblöcke) muss streng nach den Anweisungen des Herstellers auf der Produktverpackung hergestellt werden. Der Mischbehälter ist ausreichend groß und hält die empfohlenen Mengenverhältnisse und Wassertemperatur präzise ein. Die Menge des zugegebenen Wassers ist streng dosiert, da es nachträglich unerwünscht ist, eine aufgequollene Putzmischung mit zu dicker Konsistenz, die über die erforderliche Zeit gehalten wurde, zu verdünnen und eine zu dünne Lösung abläuft. Besser ist es, mit einer elektrischen Bohrmaschine mit Spezialaufsatz gleichmäßig zu rühren, bis eine homogene Masse entsteht.
3. Neben der Festigkeit sollten Sie bei Außenputzen auch auf Frostbeständigkeit und Elastizität achten. Änderungen der Außentemperaturen schaffen die Voraussetzungen für die Entstehung von Rissen in zu starren Monolithen. Wir sollten die Brennbarkeitsklasse des Materials nicht vergessen – die Feuerbeständigkeit ist ein wichtiger Indikator für die Sicherheit zu Hause.

Der ungefähre Verbrauch an benötigten Materialien und ungefähre Preise zur Ermittlung der Budgetstruktur sind in der Tabelle aufgeführt:

Der Ansatz zum Verputzen von Gassilikatblöcken im Innenbereich ist einfacher – für diesen Zweck gibt es eine breite Palette von Gipszusammensetzungen für den Innenausbau, die keinen Witterungseinflüssen standhalten müssen.

Sie sollten den Vorgang des Verputzens des Raumes von innen nicht aufgeben und sich darauf beschränken, eine dünne Schicht aus einem Kitt aufzutragen. Der aufgewendete Aufwand soll eine vollständige Wandverkleidung ergeben.

Einsparungen durch billige Materialien oder deren Menge führen oft zu schlimmen Folgen. Wir können getrost sagen, dass das Problem meist nicht in schlechten Baumaterialien liegt, sondern in deren unsachgemäßer Verwendung. Wenn es erforderlich ist, Gassilikatblöcke von Außenwänden zu verputzen, darf dies nur mit Materialien erfolgen, die speziell für diese Art von Arbeiten entwickelt wurden.