Klassifizierung von Baustoffen nach Brandgefahr. Penoplex-Isolierung: technische Eigenschaften Gruppe g4

Entflammbarkeitsgruppe– Dies ist ein Klassifizierungsmerkmal für die Fähigkeit von Stoffen und Materialien.

Bei der Bestimmung der Brand- und Explosionsgefahr von Stoffen und Materialien () gibt es :

• Gase– es handelt sich um Stoffe, deren Sättigungsdampfdruck bei einer Temperatur von 25 °C und einem Druck von 101,3 kPa 101,3 kPa übersteigt;
• Flüssigkeiten– Dabei handelt es sich um Stoffe, deren Sättigungsdampfdruck bei einer Temperatur von 25 °C und einem Druck von 101,3 kPa weniger als 101,3 kPa beträgt. Zu den Flüssigkeiten zählen auch feste schmelzende Stoffe, deren Schmelz- oder Tropfpunkt unter 50 °C liegt.
• Feststoffe und Materialien– Hierbei handelt es sich um einzelne Stoffe und deren gemischte Zusammensetzungen mit einem Schmelz- oder Tropfpunkt über 50 °C, sowie Stoffe, die keinen Schmelzpunkt haben (z. B. Holz, Stoffe etc.).
• Staub– Dies sind dispergierte Feststoffe und Materialien mit einer Partikelgröße von weniger als 850 Mikrometern.

Einer der Indikatoren für die Brand- und Explosionsgefahr von Stoffen und Materialien ist Entflammbarkeitsgruppe.

Stoffe und Materialien

Gemäß GOST 12.1.044-89 werden Stoffe und Materialien hinsichtlich der Entflammbarkeit in folgende Gruppen eingeteilt ( ausgenommen Bau-, Textil- und Ledermaterialien):

1. Nicht brennbar.
2. Schwer entflammbar.
3. Brennbar.

Nicht brennbar – das sind Stoffe und Materialien, die an der Luft nicht brennen können. Nicht brennbare Stoffe können feuerexplosiv sein (z. B. Oxidationsmittel oder Stoffe, die bei Wechselwirkung mit Wasser, Luftsauerstoff oder untereinander brennbare Produkte freisetzen).

Schwer entflammbar – Hierbei handelt es sich um Stoffe und Materialien, die an der Luft brennen können, wenn sie einer Zündquelle ausgesetzt werden, aber nach deren Entfernung nicht mehr selbstständig brennen können.

Brennbar – Dies sind Stoffe und Materialien, die sich spontan entzünden können, sich aber auch bei Einwirkung einer Zündquelle entzünden und nach deren Entfernung selbständig brennen können.

Der Kern der experimentellen Methode zur Bestimmung der Entflammbarkeit besteht darin, der Verbrennung förderliche Temperaturbedingungen zu schaffen und das Verhalten der untersuchten Stoffe und Materialien unter diesen Bedingungen zu beurteilen.

Feststoff (einschließlich Staub)

Das Material wird als nicht brennbar eingestuft, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind:

• die arithmetische mittlere Temperaturänderung im Ofen, an der Oberfläche und im Inneren der Probe darf 50 °C nicht überschreiten;
• der arithmetische Mittelwert des Massenverlusts für fünf Proben nicht mehr als 50 % ihres Mittelwerts der Ausgangsmasse nach der Konditionierung beträgt;
• der arithmetische Mittelwert der Dauer der stabilen Verbrennung von fünf Proben überschreitet 10 s nicht. Die Prüfergebnisse von fünf Proben, bei denen die Dauer der stabilen Verbrennung weniger als 10 s beträgt, werden mit Null gleichgesetzt.

Basierend auf dem Wert des maximalen Temperaturanstiegs (Δt max) und Massenverlusts (Δm) werden Materialien klassifiziert:

• Flammhemmend: Δt max< 60 °С и Δm < 60%;
• brennbar: Δt max ≥ 60 °C oder Δm ≥ 60 %.

Brennbare Materialien werden abhängig von der Zeit (τ) bis zum Erreichen von (t max) unterteilt in:

• schwer entflammbar: τ > 4 min;
• durchschnittliche Entflammbarkeit: 0,5 ≤ τ ≤ 4 min;
• brennbar: τ< 0,5 мин.

Gase

Wenn es Konzentrationsgrenzen für die Flammenausbreitung gibt, wird das Gas als klassifiziert brennbar ; Liegen keine Konzentrationsgrenzen für die Flammenausbreitung vor und liegt eine Selbstentzündungstemperatur vor, wird das Gas als klassifiziert schwer entflammbar ; Liegen keine Konzentrationsgrenzen für die Flammenausbreitung und die Selbstentzündungstemperatur vor, wird das Gas als klassifiziert nicht brennbar .

Flüssigkeiten

Liegt eine Zündtemperatur vor, wird die Flüssigkeit als klassifiziert brennbar ; Liegt keine Zündtemperatur vor und liegt eine Selbstentzündungstemperatur vor, wird die Flüssigkeit als klassifiziert schwer entflammbar . Liegen keine Flammpunkte, keine Entzündung, keine Selbstentzündung sowie keine Temperatur- und Konzentrationsgrenzen für die Flammenausbreitung vor, wird die Flüssigkeit als klassifiziert nicht brennbar . Brennbare Flüssigkeiten mit einem Flammpunkt von nicht mehr als 61 °C im geschlossenen Tiegel bzw. 66 °C im offenen Tiegel, phlegmatisierte Gemische, die im geschlossenen Tiegel keinen Flammpunkt aufweisen, werden klassifiziert als brennbar . Besonders gefährlich Dabei handelt es sich um brennbare Flüssigkeiten mit einem Flammpunkt von maximal 28 °C.

Klassifizierung von Baustoffen

Bestimmung der Brennbarkeitsgruppe eines Baustoffs

Die Brandgefahr von Bau-, Textil- und Ledermaterialien ist durch folgende Eigenschaften gekennzeichnet:

1. Die Fähigkeit, Flammen über eine Oberfläche auszubreiten.
2. Fähigkeit zur Raucherzeugung.
3. Toxizität von Verbrennungsprodukten.

Baustoffe werden je nach Wert der Brennbarkeitsparameter in Gruppen in nicht brennbare und brennbare Materialien eingeteilt (Für Bodenteppiche ist die Brennbarkeitsgruppe nicht bestimmt).

NG (nicht brennbar)

Basierend auf Testergebnissen mit den Methoden I und IV () werden nicht brennbare Baustoffe in 2 Gruppen eingeteilt.

Baustoffe werden der nicht brennbaren Gruppe I zugeordnet

• Temperaturanstieg im Ofen nicht mehr als 30 °C;
• Dauer der stabilen Flammenverbrennung – 0 s;
• Brennwert nicht mehr als 2,0 MJ/kg.

Baustoffe werden der nicht brennbaren Gruppe II zugeordnet mit den folgenden arithmetischen Mittelwerten der Entflammbarkeitsparameter nach Methoden I und IV (GOST R 57270-2016):

• Temperaturanstieg im Ofen nicht mehr als 50 °C;
• Gewichtsverlust der Proben nicht mehr als 50 %;
• die Dauer einer stabilen Flammenverbrennung beträgt nicht mehr als 20 s;
• Brennwert nicht mehr als 3,0 MJ/kg.

Darf ohne Prüfung als nicht brennbar der Gruppe I eingestuft werden die folgenden Baustoffe ohne Anstrich ihrer Außenfläche oder mit Anstrich der Außenfläche mit Zusammensetzungen ohne Verwendung von Polymeren und (oder) organischen Bestandteilen:

• Beton, Mörtel, Putze, Klebstoffe und Kitte, Ton, Keramik, Feinsteinzeug und Silikatprodukte (Ziegel, Steine, Blöcke, Platten, Platten usw.), Faserzementprodukte (Platten, Platten, Platten, Rohre usw.) Mit Ausnahme aller Materialien, die unter Verwendung von Polymeren und (oder) organischen Bindemitteln, Füllstoffen und Fasern hergestellt werden;
• anorganische Glasprodukte;
• Produkte aus Legierungen aus Stahl, Kupfer und Aluminium.

Baustoffe, die nicht mindestens einen der oben genannten Werte der Parameter der Gruppen I und II der Nichtbrennbarkeit erfüllen, gehören zur Gruppe der brennbaren Stoffe und unterliegen der Prüfung nach den Methoden II und III (GOST R 57270-2016). Für nicht brennbare Baustoffe sind weitere Brandgefahrenindikatoren nicht festgelegt oder genormt.

Brennbare Baustoffe werden abhängig von den nach Methode II ermittelten Werten der Brennbarkeitsparameter in vier Brennbarkeitsgruppen (G1, G2, G3, G4) eingeteilt. entsprechend der Tabelle. Materialien sollten in eine bestimmte Brennbarkeitsgruppe eingestuft werden, sofern alle arithmetischen Mittelwerte der in der Tabelle für diese Gruppe angegebenen Parameter übereinstimmen.

G1 (schwer entflammbar)

Schwer entflammbar – Dabei handelt es sich um Materialien mit einer Rauchgastemperatur von nicht mehr als 135 °C, der Schädigungsgrad über die Länge des Prüfmusters beträgt nicht mehr als 65 %, der Schädigungsgrad über die Masse des Prüfmusters beträgt nicht mehr als 20 % und die Dauer der Selbstentzündung beträgt 0 Sekunden.

G2 (mäßig entzündlich)

Mäßig entzündlich – es handelt sich um Materialien mit einer Rauchgastemperatur von nicht mehr als 235 °C, der Schädigungsgrad über die Länge des Prüfkörpers beträgt nicht mehr als 85 %, der Schädigungsgrad über die Masse des Prüfkörpers beträgt nicht mehr als 50 % und die Dauer der unabhängigen Verbrennung beträgt nicht mehr als 30 Sekunden.

G3 (normal entflammbar)

Normalerweise entflammbar – Dabei handelt es sich um Materialien mit einer Rauchgastemperatur von höchstens 450 °C, einem Schädigungsgrad über die Länge des Prüfkörpers von mehr als 85 %, einem Schädigungsgrad über die Masse des Prüfkörpers von höchstens 50 %, und eine Dauer der unabhängigen Verbrennung von nicht mehr als 300 Sekunden.

G4 (leicht entzündlich)

Hochentzündlich – es handelt sich um Materialien mit einer Rauchgastemperatur von mehr als 450 °C, einem Schädigungsgrad entlang der Länge des Prüfkörpers von mehr als 85 %, einem Schädigungsgrad entlang der Masse des Prüfkörpers von mehr als 50 %, und eine Dauer der unabhängigen Verbrennung von mehr als 300 Sekunden.

Tisch

Video, was ist eine Entflammbarkeitsgruppe?

Quellen: ; Baratov A. N. Verbrennung – Feuer – Explosion – Sicherheit. -M.: 2003; GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) System der Arbeitssicherheitsstandards. Brand- und Explosionsgefahr von Stoffen und Materialien. Nomenklatur der Indikatoren und Methoden zu ihrer Bestimmung; GOST R 57270-2016 Baumaterialien. Methoden zur Prüfung der Brennbarkeit.

Die Brennbarkeitsgruppe ist ein bedingtes Merkmal eines bestimmten Materials, das seine Brennfähigkeit widerspiegelt. In Bezug auf Trockenbau wird dies durch die Durchführung eines speziellen Entflammbarkeitstests bestimmt, dessen Bedingungen in GOST 3024-94 geregelt sind. Dieser Test wird auch in Bezug auf andere Ausrüstungsmaterialien durchgeführt und basierend auf den Ergebnissen, wie sich das Material auf dem Prüfstand verhält, wird es einer von drei Brennbarkeitsgruppen zugeordnet: G1, G2, G3 oder G4.

Ist Trockenbau brennbar oder nicht brennbar?

Alle Baustoffe werden in zwei Hauptgruppen eingeteilt: nicht brennbar (NG) und brennbar (G). Um als nicht brennbar zu gelten, muss das Material eine Reihe von Anforderungen erfüllen, die während des Testprozesses an es gestellt werden. Eine Trockenbauplatte wird in einen auf etwa 750 °C erhitzten Ofen gelegt und dort 30 Minuten lang belassen. Während dieser Zeit wird die Probe überwacht und eine Reihe von Parametern aufgezeichnet. Nicht brennbares Material muss:

• Erhöhen Sie die Ofentemperatur um nicht mehr als 50 °C
• Geben Sie nicht länger als 10 Sekunden eine gleichmäßige Flamme
• Gewichtsabnahme um nicht mehr als 50 %

Gipskartonplatten erfüllen diese Anforderungen nicht und werden daher in die Gruppe G (brennbar) eingestuft.

Entflammbarkeitsgruppe für Trockenbau

Auch brennbare Baustoffe haben eine eigene Klassifizierung und werden in vier Brennbarkeitsgruppen eingeteilt: G1, G2, G3 und G4. Die folgende Tabelle zeigt die Standards, die ein Material erfüllen muss, um eine der vier Gruppen zu erhalten.

Die angegebenen Parameter beziehen sich auf Proben, die den Test nach Methode II gemäß GOST 3024-94 bestanden haben. Bei dieser Methode wird die Probe in eine Brennkammer gelegt, in der sie 10 Minuten lang einseitig einer Flamme ausgesetzt wird, sodass die Temperatur im Ofen je nach Abstand von der Unterkante des Ofens zwischen 100 und 350 °C liegt Probe.

Dabei werden folgende Merkmale gemessen:

• Rauchgastemperatur
• Die Zeit, die die Rauchgase benötigen, um ihre höchste Temperatur zu erreichen
• Gewicht des Prüflings vor und nach dem Test
• Abmessungen der beschädigten Oberfläche
• Breitet sich die Flamme auf den Teil der Proben aus, der nicht erhitzt wird?
• Dauer des Brennens oder Schwelens sowohl während des Erhitzens als auch nach Abschluss der Einwirkung
• Es dauert einige Zeit, bis sich die Flamme auf die gesamte Oberfläche ausbreitet
• Brennt das Material durch?
• Schmilzt das Material?
• Visuelle Veränderung im Aussehen der Probe

Nachdem alle oben genannten unter Laborbedingungen ermittelten Indikatoren gesammelt und analysiert wurden, wird das Material der einen oder anderen Entflammbarkeitsgruppe zugeordnet. Basierend auf den Zahlen, die bei der Prüfung einer Gipskartonplatte mit den Abmessungen 1000 x 190 x 12,5 mm nach der oben beschriebenen Methode II ermittelt wurden, wurde festgestellt, dass die Brennbarkeitsgruppe von Gipskartonplatten G1 ist. Nach Angaben dieser Gruppe übersteigt die Temperatur der Rauchgase 135 °C nicht, der Schadensgrad über die Länge der Probe beträgt nicht mehr als 65 %, die Gewichtsschädigung beträgt nicht mehr als 20 % und die Selbstentzündung beträgt nicht mehr als 135 °C Die Zeit ist Null.

Video

Sehen Sie sich im folgenden Video einen visuellen Prozess zum Testen von Trockenbauwänden auf Entflammbarkeit an:

Brandgefahrenklasse

Standardtrennwände auf einem Metallrahmen aus Gipskartonplatten mit einer durchschnittlichen Dichte von 670 kg/m³ und einer Dicke von 12,5 mm gemäß GOST 30403-96 gehören zur Brandgefahrenklasse K0 (45). Dies bedeutet, dass bei einer Feuereinwirkung von 45 Minuten auf ein entladenes Material keine vertikalen oder horizontalen Schäden festgestellt wurden und es zu keiner Verbrennung oder Rauchbildung kam.

Gleichzeitig geht in der Praxis die Tragfähigkeit einer einlagigen Gipskartonwand bereits nach 20 Minuten Brandeinwirkung auf die Materialoberfläche verloren. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass der Brandschutz einer bestimmten Gipskartontrennwand von deren Gestaltung abhängt. Wird es auf einem Metallrahmen oder auf einer Holzverkleidung montiert, befindet sich im Inneren eine Isolierschicht und ist es brennbar?

Zusätzlich zur Brandgefahr und Entflammbarkeit gelten für Gipskartonplatten auch Eigenschaften wie die Toxizitätsgruppe der Verbrennungsprodukte, die Gruppe der Rauchentwicklungsfähigkeit und die Entflammbarkeitsgruppe.

Hinsichtlich der Toxizität der Verbrennungsprodukte werden Gipskartonplatten als wenig gefährlich (T1) eingestuft. Die Rauchbildungsfähigkeit eines Materials kennzeichnet eine geringe Rauchbildungsfähigkeit (D1) mit einem Rauchentwicklungskoeffizienten von maximal 50 m²/kg (optische Rauchdichte). Zum Vergleich: Holz hat beim Schwelen einen Wert dieses Koeffizienten von 345 m²/kg. Brennbarkeitsgruppe für Gipskartonplatten B2 – mäßig entflammbare Materialien.

Penolex ist eine Art Wärmedämmmaterial, bei dem es sich um extrudierten Polystyrolschaum handelt.
Die meisten Menschen orientieren sich bei der Auswahl einer geeigneten Dämmung für ihr Zuhause an den unterschiedlichen Eigenschaften des Materials. Viele sind an einem niedrigen Preis interessiert, einige bevorzugen eine einfache Installation und nur ein kleiner Teil denkt an Umweltsicherheit und Feuerbeständigkeit. Welche Eigenschaften hat Penoplex? Ist es brennbar oder absolut nicht brennbar? Es ist seltsam, aber es gibt viele Meinungen zu diesem Indikator, daher lohnt es sich, einen genaueren Blick auf den Brandschutz von Penoplex zu werfen.

Zu welcher Brennbarkeitsklasse gehört Penoplex?

Bei der Untersuchung der brennbaren Eigenschaften von extrudiertem Polystyrolschaum muss berücksichtigt werden, dass Hersteller dieses Material unterschiedlicher Marken herstellen. Sie haben alle unterschiedliche Eigenschaften, weshalb es unterschiedliche Meinungen über ihre Brennbarkeit gibt.

Alle Baustoffe werden nach ihrer Brennbarkeit in mehrere Gruppen eingeteilt:

• G1 – Materialien sind leicht entflammbar.
• G2 – mäßig entflammbare Materialien.
• G3 – Materialien mit normaler Entflammbarkeit.
• G4 – Materialien mit leicht entflammbaren Eigenschaften.
• NG sind absolut nicht brennbare Materialien.

Die meisten Verkäufer schweigen lieber über die Dampfsperreigenschaften von Polystyrolschaum, da ihre Hauptaufgabe darin besteht, ihn in irgendeiner Weise zu verkaufen. Manche behaupten sogar, nur sie könnten nicht brennbaren extrudierten Polystyrolschaum kaufen. Sobald Sie solche Aussagen hören, gehen Sie sofort weg. Heutzutage gibt es einfach kein nicht brennbares Penoplex mehr, es kann jedoch als leicht entflammbarer Baustoff eingestuft werden.

Ist Penoplex bei einem Brand gefährlich?

Wir müssen herausfinden, ob extrudierter Polystyrolschaum eine Brandgefahr darstellt. Bisher gehörten alle Arten von Penoplex zur Gruppe der Materialien mit normaler oder leicht entflammbarer Eigenschaft. Solche Materialien emittierten zusätzlich zu ihrer Entflammbarkeit gefährliche Gase, was Penoplex im Brandfall besonders gefährlich machte. Vor kurzem haben die Hersteller jedoch auf die Produktionstechnologie von Penoplex der G1-Klasse umgestellt, also auf eine geringe Entflammbarkeit. Diese Eigenschaften erhielt die Isolierung durch die Zugabe eines feuerhemmenden Mittels, einer Substanz, die die Widerstandsfähigkeit von Baumaterialien gegenüber offenem Feuer erhöhen kann. Laut Experten stößt der neue Penoplex keine Schadstoffe aus, sondern stößt wie Holz nur Kohlendioxid und Kohlendioxid aus.
Doch selbst bei solchen Aussagen der Hersteller sind Käufer nicht geneigt, ihnen Glauben zu schenken. Dies liegt daran, dass extrudierter Polystyrolschaum gemäß den gesetzlichen Vorschriften nicht leicht entflammbar sein darf. Und alle seine Typen gehören zur Gruppe G3 oder G4.

Ist Penoplex brennbar oder nicht?

Offizielle Hersteller machen keine Angaben zur absoluten Nichtbrennbarkeit. Es wird lediglich eine unabhängige Studie erwähnt, nach der Penoplex in die Klasse G1 eingestuft wurde. In offiziellen Regierungsdokumenten gibt es solche Aufzeichnungen jedoch nicht. Dies ist der Grund für Kontroversen; einige Verbraucher sind sich sicher, dass die unabhängige Untersuchung an dem Ergebnis interessiert war, daher ist die Aussage, dass Penoplex keine Schadstoffe ausstößt, einfach absurd.
Aufgrund der Aussagen beider Seiten können wir jedoch den Schluss ziehen, dass Gegner der Nichtbrennbarkeit von Polystyrol mit den Eigenschaften des Flammschutzmittels einfach nicht vertraut sind. Natürlich können solche Stoffe einen Brand nicht verhindern, aber sie lassen das Material nicht ausbrennen. Wie ist das zu erklären? Es ist einfach. Unter dem direkten Einfluss einer Flamme entzündet sich Penoplex, aber sobald das Feuer nicht mehr darauf einwirkt, erlischt es sofort. Aufgrund dieser Eigenschaften wird Polystyrolschaum als nicht brennbar bezeichnet, da er an sich einen Brand verursachen kann.
Wenn wir die Aussagen bewerten, dass Penoplex nicht mehr Schadstoffe ausstößt als Holz, sieht es kontrovers aus. Da extrudierter Polystyrolschaum ein synthetisches Material ist, emittiert er neben Kohlenmonoxid auch andere chemische Verbindungen, die beim Menschen Lungenödeme, schwere Vergiftungen und sogar Erstickung verursachen können.

Kann Penoplex als nicht brennbar bezeichnet werden?

Um die obigen Informationen zusammenzufassen: Ist Penoplex nicht brennbar und im Brandfall sicher?

• Klassischer extrudierter Polystyrolschaum gehört zu den Gruppen der leicht und normal entflammbaren Materialien.
• Erst durch die Zugabe von Flammschutzmitteln wird Penoplex leicht entflammbar.
• Es kann nicht als nicht brennbar bezeichnet werden, da es trotz seiner hohen Feuerbeständigkeit unter direktem Feuereinfluss noch entzündet werden kann.
• Stoffe, die bei der Verbrennung von Penoplex freigesetzt werden, sind gefährlich für den Menschen.

Unter Berücksichtigung aller Eigenschaften raten Experten zum Kauf von schwer entflammbarem Penoplex. Es unterscheidet sich deutlich im Preis, aber seine Leistungsmerkmale sind es wert. Der Hauptunterschied besteht in der Dichte der Isolierblöcke; mit Gleitmittel behandelt, ist Penoplex dichter. Der Baustoffmarkt bietet Dämmstoffe verschiedener Hersteller an, sodass Sie die beste Option auswählen können.

Wie wählt man den richtigen Penoplex aus?

Eine ordnungsgemäße Isolierung sollte darauf abzielen, die Wärmespeicherung im Raum zu maximieren und ihn gleichzeitig keiner Brandgefahr auszusetzen. Um das von Ihnen benötigte Qualitätsprodukt zu erwerben, müssen Sie sich nur an erfahrene Hersteller wenden, die auf dem Baustoffmarkt einen guten Ruf haben.
Nachdem Sie sich für einen Hersteller entschieden haben, müssen Sie alle Begleitdokumente lesen, aus denen alle staatlichen Vorschriften und deren Einhaltung hervorgehen. Vertrauen Sie auch auf die Schlussfolgerungen unabhängiger Experteninstitutionen, die häufig bei Herstellern erhältlich sind. Heutzutage gibt es Baufirmen, die ein kleines Experiment durchführen und Sie anschließend von der Feuerbeständigkeit des Materials überzeugen können.

Abschluss

Das Wichtigste, was Sie bedenken müssen, ist, dass der Kauf einer mit Flugschutz behandelten Isolierung keinen vollständigen Brandschutz garantiert. Um alle brandschutztechnischen Eigenschaften zu erhalten, müssen die notwendigen Einbau- und Verarbeitungshinweise beachtet werden. Am häufigsten wird extrudierter Polystyrolschaum zur Isolierung von Böden, Kellern und Fundamenten verwendet. Die Verwendung zur Dämmung von Wänden und Fassaden ist strengstens untersagt. Gerade wegen der Brandgefahr kann diese Dämmung nicht in allen Bereichen des Bauwesens eingesetzt werden. Glücklicherweise arbeiten die Hersteller ständig daran, es zu verbessern, indem sie verschiedene Produktionstechnologien einsetzen und die Isolierung mit Schutzstoffen behandeln. Penoplex wird bald alle notwendigen Eigenschaften für einen breiten Einsatz im Bereich der Isolierung von Wohn- und Industriegebäuden erwerben.

Die Eisengießerei in der polnischen Stadt Zawierczy (ZAWIERCIE) wurde 1886 gegründet und verfügt somit über eine mehr als hundertjährige Tradition in der Herstellung von Gusseisenprodukten. In dieser Zeit wechselte das Fabrikunternehmen mehrmals seinen Besitzer und seinen Namen, seine Produkte waren jedoch immer an der Marke „EE“ zu erkennen, die mit dem Produkt mitgegossen wurde. Die ersten Beschläge dieser Marke wurden 1901 in einer Eisengießerei hergestellt.

Heute ist das Unternehmen ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT setzt die von früheren Generationen von Fabrikarbeitern begonnene Arbeit fort und ist ständig bestrebt, sicherzustellen, dass die Marke „EE“ durch hervorragende Qualität, Umweltsicherheit, hohe Geschäftsethik und Vertrauen gekennzeichnet ist.

Aufgrund des wachsenden Wettbewerbs auf dem Markt, der zu erhöhten Anforderungen seitens der Produktkunden geführt hat, sind die Mitarbeiter von ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT hat eine kontinuierliche Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems und des Produktverkaufs durchgeführt, basierend auf:

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Moderne umweltfreundliche Technologien, modernisierte technische Ausrüstung sowie qualifiziertes und erfahrenes Personal ermöglichen es uns, unseren Kunden eine breite Palette von Sanitärprodukten anzubieten, darunter eine breite Palette hochwertiger Gusseisengewindeverbindungen, die für jeden Zweck ein wesentlicher Bestandteil einer Rohrleitung sind.

Gewindeanschlüsse aus Gusseisen sind Rohrleitungsanschlüsse aus hochwertigem, formbarem, weißgrauem Sphäroguss – dem besten Material für zuverlässige und dauerhafte Verbindungen. Der Begriff „Fitting“ selbst leitet sich vom englischen Wort „FITTING“ ab, was übersetzt „montieren, zusammenbauen, anpassen“ bedeutet. Es ist ganz klar, warum diese Verbindungsteile an Stellen von Wendungen, Rohrleitungstrennungen, Rohrübergängen auf einen anderen Durchmesser sowie dann installiert werden, wenn ein Abschnitt der Rohrleitung wiederholt montiert und demontiert werden muss.

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