LACK BT-577 UND FARBE BT-177

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 5631-79

STAATLICHES KOMITEE DER UDSSR
ÜBER PRODUKTQUALITÄTSMANAGEMENT UND STANDARDS
Moskau

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Gültigkeit ab 01.01.80
bis 01.01.95

Diese Norm gilt für BT-577-Lack und BT-177-Farbe.

Lack BT-577 ist eine Lösung von Bitumen in organischen Lösungsmitteln mit der Einführung synthetischer modifizierender Additive und Trockner. Lack dient dem Schutz von Oberflächen Metallkonstruktionen und Produkte während der kurzfristigen Lagerung und des Transports (sechs Monate in einem gemäßigten Klima gemäß GOST 6992-68 für eine einschichtige Beschichtung) sowie für die Herstellung von Aluminiumfarbe.

BT-177-Farbe ist eine Suspension von Aluminiumpulver PAP-2 gemäß GOST 5494-71 im Lack BT-577 und wird unmittelbar vor dem Auftragen durch Mischen von 80 - 85 % Lack BT-577 und 15 - 20 % Aluminiumpulver hergestellt. Die Farbe BT-177 ist zum Lackieren von Strukturen und Produkten bestimmt, die unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.

Eine Beschichtung mit BT-177-Farbe (in zwei Schichten auf der grundierten Oberfläche) sollte konservieren schützende Eigenschaften in einem gemäßigten Klima für mindestens zweieinhalb Jahre.

BT-577-Lack wird mit einer Spritzpistole, einem Pinsel, Gießen oder Eintauchen auf die Oberfläche aufgetragen, und BT-177-Farbe wird mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Lack BT-577 muss gemäß den Anforderungen dieser Norm für die Rezeptur und hergestellt werden technische Vorschriften, genehmigt in in der vorgeschriebenen Weise.

Bei der Kennzeichnung von Transportbehältern muss ein Gefahrenzeichen gemäß GOST 19433-88 (Klasse 3, Klassifizierungscode 3313) angebracht werden.

Sek. . (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Lack alle Anforderungen dieser Norm erfüllt, vorbehaltlich der Lager- und Transportbedingungen.

6.2. Garantiezeit Lacklagerung - sechs Monate ab Herstellungsdatum.

6.1, 6.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für chemische Industrie der UdSSR

ENTWICKLER

V. B. Manerov, V. M. Makarova(Themenleiter), A. A. Kaverinskaya, E, D. Kazantseva

2. Durch Beschluss genehmigt und in Kraft getreten Staatskomitee UdSSR gemäß den Normen vom 13. März 1979 Nr. 895

3. Inspektionshäufigkeit – 5 Jahre

4. STATT GOST 5631-70

5. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

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Malen Sie BT-177 ist eine Suspension aus Aluminiumpulver (Pulver) in Bitumenlack BT-577. Im Volksmund wird es „Silber“ genannt, was durch das Aussehen des Farb- und Lackmaterials bestimmt wird. Bitumenfarbe BT-177 wird häufig zum Lackieren der Oberflächen verschiedener Metalle verwendet, um ihnen eine natürlichere Wirkung zu verleihen dekorative Eigenschaften und Beständigkeit insbesondere gegen atmosphärische (auf draußen) sowie Beständigkeit gegen statische Stöße schwache Lösungen Salze und Wasser. Silber kann auch auf Holz, Beton und einigen anderen Oberflächen aufgetragen werden.

Sie können die Farbe BT-177 (Silber) zum Großhandelspreis in der Originalverpackung mit einem Fassungsvermögen von 25 kg kaufen. Preis für BT-177 golden – prüfen.

Die Zusammensetzung der Silberfarbe BT-177 umfasst Aluminiumpulver der Marke PAP-1 oder PAP-2. Der Unterschied zwischen diesen Marken von Aluminiumpulver besteht lediglich in der Größe der Aluminiumpartikel – PAP-2 ist feiner dispergiert. Der Massenanteil nichtflüchtiger Bestandteile beträgt etwa 40 %. Die Viskosität kann je nach Menge des verwendeten Lösungsmittels variieren, die optimalen Werte liegen jedoch laut VZ-4 bei etwa 18-35 s.

Oftmals wird die Farbe unmittelbar vor der Verwendung vorbereitet. Dazu werden 15-20 % Aluminiumpulver in 80-85 % Bitumen-Halbfertiglack BT-577 eingemischt. Im Angebot ist bereits eine gemischte Zusammensetzung, die Sie nur noch schütteln oder separat lackieren und pulverisieren müssen. Sie müssen vor der Verwendung sehr gut gemischt werden. Damit die Lackschicht lange Zeit intakt blieb und sich nicht vom Grundmetall ablöste, ist eine Durchführung erforderlich hochwertige Ausbildung Oberflächen vor der Anwendung Schutzanstrich. Dazu muss es von verschiedenen Verunreinigungen (Schmutz, Rostreste, Staub, Ölflecken etc.) gereinigt, entfettet und erst dann mit dem Lackieren mit Silber begonnen werden. Bitumenfarbe BT-177 kann mit verschiedenen Methoden auf die geschützte Oberfläche aufgetragen werden: Airless- oder pneumatisches Spritzen, Rollen, Streichen, Tauchen und in einigen Fällen Gießen. Es ist ratsam, eine zuvor mit einer Grundierung behandelte Oberfläche zu streichen, dies ist jedoch nicht erforderlich. Tragen Sie dieses Farb- und Lackmaterial in einer oder zwei Schichten auf relative Luftfeuchtigkeit Luft nicht mehr als 80 % und Temperatur von +5 bis +35 °C. Bei zweischichtiger Anwendung schützt die Bitumenfarbe BT-177 (Silber) die Oberfläche unter mäßigen Bedingungen wirksam vor atmosphärischer Korrosion. Klimabedingungen mindestens 2,5 Jahre.

Bei Bedarf wird Silberfarbe mit Lösungsmittel, Terpentin, Testbenzin oder einer Mischung dieser Lösungsmittel im Verhältnis 1:1 auf die gewünschte Konsistenz verdünnt. Der Verbrauch von BT-177-Farbe pro Schicht hängt weitgehend von den Fähigkeiten des Malers, der Art des Auftragens von Lackmaterialien und der Oberflächenvorbereitung ab, beträgt jedoch im Durchschnitt etwa 80–130 g/m2 bei einer Schichtdicke von 20–25 Mikrometern .

Das Farb- und Lackmaterial haftet gut auf Metalloberflächen.

Zur Aushärtung der Lackschicht wird sowohl Heiß- als auch Kalttrocknung eingesetzt. Unter natürlichen Bedingungen (d. h. bei einer Temperatur von 20 °C) trocknet die Farbe BT-177 innerhalb von 16 Stunden auf Grad 3. Bei Heißtrocknung (100-110°C und mehr, bis 200°C) verkürzt sich die Trocknungszeit auf eine halbe Stunde.

Aussehen der fertigen Schutzbeschichtung: gleichmäßiger halbglänzender Film in silberner Farbe, ohne Krater, Durchhängen, Blasen, Falten und andere Mängel. Die Biegung der Beschichtung beträgt nicht mehr als 1 mm. Die Deckkraft der Farbe BT-177 beträgt nicht mehr als 30 g/m2.

Das Aussehen bzw. die Farbe der fertigen Beschichtung hängt maßgeblich von der Qualität des verwendeten Aluminiumpulvers und dessen Schwimmfähigkeit ab. Es gibt Pulver, die nicht an der Filmoberfläche schwimmen, sondern einen Sediment bilden. In diesem Fall Lackierung wird einen bräunlichen Farbton haben (hell bis dunkel). Ein ähnlicher Effekt wird beobachtet, wenn auch große Mengen Bitumenlack, dann müssen Sie die Farbe nur noch verdünnen. Bei längerer Lagerung von verdünntem Silberpulver setzt sich Aluminiumpulver mit der Zeit am Boden des Behälters ab und lässt sich dann nur noch schwer umrühren. Um solchen Situationen vorzubeugen, empfiehlt es sich, die Farbe BT-177 unmittelbar vor der Anwendung zu verdünnen.

Die garantierte Haltbarkeit von Bitumenlack BT-577 beträgt 0,5 Jahre und die von Aluminiumpulver 12 Monate. Die Haltbarkeit von BT-177-Farbe beträgt 0,5 Jahre.

Serebryanka wird gemäß GOST 5631-79 hergestellt.

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

LACK BT-577 UND FARBE BT-177

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST 5631-79

STAATLICHES KOMITEE DER UDSSR
ÜBER PRODUKTQUALITÄTSMANAGEMENT UND STANDARDS
Moskau

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Gültigkeit ab 01.01.80
bis 01.01.95

Diese Norm gilt für BT-577-Lack und BT-177-Farbe. Lack BT-577 ist eine Lösung von Bitumen in organischen Lösungsmitteln mit der Einführung synthetischer modifizierender Additive und Trockner. Der Lack soll die Oberflächen von Metallkonstruktionen und -produkten bei kurzfristiger Lagerung und Transport (sechs Monate in gemäßigtem Klima gemäß GOST 6992-68 für eine einschichtige Beschichtung) sowie bei der Herstellung von Aluminiumfarbe schützen . BT-177-Farbe ist eine Suspension von Aluminiumpulver PAP-2 gemäß GOST 5494-71 im Lack BT-577 und wird unmittelbar vor dem Auftragen durch Mischen von 80 - 85 % Lack BT-577 und 15 - 20 % Aluminiumpulver hergestellt. Die Farbe BT-177 ist zum Lackieren von Strukturen und Produkten bestimmt, die unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden. Die Beschichtung mit BT-177-Farbe (in zwei Schichten auf einer grundierten Oberfläche) sollte in einem gemäßigten Klima mindestens zweieinhalb Jahre lang ihre Schutzeigenschaften behalten. BT-577-Lack wird mit einer Spritzpistole, einem Pinsel, Gießen oder Eintauchen auf die Oberfläche aufgetragen, und BT-177-Farbe wird mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

Tabelle 1

Tabelle 2

2. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

Tisch 3

3. ANNAHMEREGELN

4. TESTMETHODEN

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

6. HERSTELLERGARANTIE

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für chemische Industrie der UdSSR. ENTWICKLER V. B. Manerov, V. M. Makarova (Themenleiter), A. A. Kaverinskaya, E., D. Kazantseva 2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 13.03.79 Nr. 895 3. Inspektionshäufigkeit - 5 Jahre 4. STATT GOST 5631-70 5. REFERENZ VORSCHRIFTEN UND TECHNISCHE DOKUMENTE

BT-177 (GOST 5631-79) wird zum Lackieren von Strukturen und Produkten verwendet, die im Freien unter atmosphärischen Bedingungen verwendet werden.

Zweck des Materials

Die Farbe BT 177 (Silber) ist für den Schutz und die Dekoration von Metall, Holz, Betonkonstruktion und Produkte, die in einer offenen Atmosphäre verwendet werden.

Vorteile

BT 177 ist ein Lack mit nächste Reihe Vorteile:

Es ist in der Lage, die Oberfläche zu verleihen dekorativer Look;
- Oberflächenschutz vor negativen atmosphärischen Einflüssen bieten;
- hat eine korrosionshemmende Wirkung;
- das Trocknen geht schnell genug;
- Die Haltbarkeit der Beschichtung beträgt bei ordnungsgemäßer Lackierung 2,5 Jahre.

Hauptmerkmale und Eigenschaften des Materials

BT 177 – besteht aus zwei Hauptkomponenten: Lack BT-577, die vor der Verwendung gemischt werden. Diese Farbe ist ein Material, das ziemlich widerstandsfähig ist atmosphärische Einflüsse. Es kann auf eine grundierte oder ungrundierte Oberfläche aufgetragen werden. Vorbehandlung. Der Lack hat eine ausgezeichnete Haftung auf Metall, nach dem Trocknen erhält man eine glänzende, spiegelartige, elastische, temperaturbeständige Beschichtung, die Temperaturen von 200 °C standhält und unter anderem einen hervorragenden Rostschutz bietet. hohe Luftfeuchtigkeit Luft und Wirkung von Lösungen komplexe Substanzen im Wasser enthaltenen Stoff auf die lackierte Oberfläche auftragen. BT 177 ist eine Farbe, die mit einem Pinsel, einer Rolle oder durch Sprühen auf das Produkt aufgetragen wird. Die Trocknung der Farbe erfolgt sowohl unter natürlichen Bedingungen als auch durch Heißtrocknung.

Aussehen von Beschichtungen

Nach dem Trocknen der Farbe erhält die Oberfläche eine glatte Struktur ohne Falten oder Pockennarben.

Lösungsmittel

Daten Farben und Lacke Bei Bedarf mit Testbenzin, Lösungsmittel, Terpentin oder einer Mischung davon im erforderlichen Verhältnis (1:1) verdünnen.

Auftragen von Farbe auf das Produkt

Das Produkt sollte vor dem Auftragen der Farbe vorbereitet werden. Wenn es bereits gestrichen wurde, sollte es gereinigt und getrocknet werden. Erst nach Abschluss dieser Schritte können Sie die Oberfläche im Rollen-, Pinsel- oder Spritzverfahren streichen. Diese Farben und Lacke werden in einer oder zwei Schichten aufgetragen; die Lufttemperatur beim Farbauftrag kann zwischen +5 und +35 °C variieren und die Luftfeuchtigkeit beträgt maximal 80 %. Bei der Verwendung von Farbe bei niedrigen Temperaturen ist zu beachten, dass die Temperatur des Materials mindestens +15 °C betragen muss.

Wie viel Farbe braucht man für eine Schicht?

Für eine zu lackierende Fläche von 1 qm. m. Sie benötigen 110 bis 130 Gramm. Der tatsächliche Verbrauch hängt in der Regel davon ab, wie gut die zu lackierende Oberfläche vorbereitet ist, welche Lackiermethode angewendet wird und wie professionell das Personal ist.

Eine Farbschicht ist 20–25 Mikrometer dick und hängt von der Lackiermethode und der Qualifikation des Personals ab.

Wie trockne ich ein lackiertes Produkt?

Die Trocknungszeit der Farbe bei einer Lufttemperatur von 20–22 °C beträgt 15–16 Stunden; Bei einer Temperatur von 100–110 °C wird die Farbe 30 Minuten lang getrocknet. Die Beschichtung sollte zunächst 30 Minuten lang bei dieser Temperatur aufbewahrt werden. Nach dem Heißtrocknen sollte die lackierte Beschichtung vor der Verwendung mindestens 3 Stunden lang an der Luft aufbewahrt werden davon sind 18-22°C.

Lebensdauer der Beschichtung

Wenn alle Voraussetzungen für die Untergrundvorbereitung, den Farbauftrag (Grundierungsschicht und 2 Farbschichten) sowie die Trocknung des lackierten Produkts erfüllt sind, kann die Beschichtung im gemäßigten Klima bis zu 2,5 Jahre verwendet werden.

Wichtigste technische Merkmale

Der Lack BT 177 weist folgende Eigenschaften auf:

• Das Trocknen bei einer Temperatur von 20-22°C bis zum dritten Grad dauert nicht länger als 16 Stunden.
• Bei Lufttemperaturen von 100 bis 110°C – nicht länger als 30 Minuten.
• Die Elastizität der Folie beim Biegen beträgt nicht mehr als 1 mm.
• Ungetrocknete Folie hat eine Deckkraft von maximal 30 g/m2.

Metallprodukte werden mit der Farbe BT 177 lackiert, deren Eigenschaften oben wie folgt angegeben sind:

• 1 Schicht – Grundierung (z. B. GF) auf einer rostigen Unicor-Oberfläche oder Verwendung einer Schicht eines Korrosionskonverters;
• Schicht 2 – eine (oder zwei) Schichten dieser Art von Farbe.

Mit Abwesenheit Bodendecker Sie können einfach zwei Schichten Farbe auftragen.

Wie sollte es richtig gelagert werden?

Die Lackkomponenten (Lack und Duraluminiumpulver) werden in einem hermetisch verschlossenen Behälter, geschützt vor Feuchtigkeit, Temperatureinflüssen (direkte Sonneneinstrahlung und Hitze) bei Lufttemperaturen von minus 40 °C bis plus 40 °C gelagert.

In welchem ​​Behälter wird es produziert?

Der Lack, aus dem die Farbe besteht, wird verkauft Blechdosen oder Industriebehälter; Aluminiumpulver - in Fässern. Die Pakete können groß sein (15, 25, 57 kg) oder klein (0,8 bis 2,8 kg).

Hersteller installiert

Die garantierte Haltbarkeit von Lacken ab Herstellungsdatum beträgt sechs Monate, Aluminiumpulver wird ab Herstellungsdatum ein Jahr gelagert.

GOST 3134-78

GOST 5233-89

GOST 5494-95

Einführender Teil, 4.2

GOST 6613-86

GOST 6806-73

GOST 6992-68

Einführender Teil

GOST 8420-74

GOST 8784-75

GOST 8832-76

GOST 9980.1-86

GOST 9980.2-86

GOST 9980.3-86

GOST 9980.4-2002

GOST 9980.5-86

GOST 10214-78

GOST 16523-97

GOST 17537-72

GOST 19007-73

GOST 19433-88

TU 21-0284461-058-90

5. Die Gültigkeitsdauer wurde gemäß Protokoll Nr. 4-93 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94) aufgehoben.

6. AUSGABE (September 2003) mit Änderungen Nr. 1, 2, genehmigt im Juni 1984, März 1989 (IUS 10-84, 6-89), Änderung (IUS 5-2002)


Diese Norm gilt für BT-577-Lack und BT-177-Farbe.

Lack BT-577 ist eine Bitumenlösung organische Lösungsmittel mit der Einführung synthetischer modifizierender Additive und Trockner. Der Lack soll die Oberflächen von Metallkonstruktionen und -produkten bei kurzfristiger Lagerung und Transport (sechs Monate in gemäßigtem Klima gemäß GOST 6992 für eine einschichtige Beschichtung) sowie bei der Herstellung von Aluminiumfarbe schützen.

BT-177-Farbe ist eine Suspension von PAP-2-Aluminiumpulver gemäß GOST 5494 in BT-577-Lack und wird unmittelbar vor dem Auftragen durch Mischen von 80–85 % BT-577-Lack und 15–20 % Aluminiumpulver hergestellt. Die Farbe BT-177 ist zum Lackieren von Strukturen und Produkten bestimmt, die unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.

Die Beschichtung mit BT-177-Farbe (in zwei Schichten auf einer grundierten Oberfläche) sollte in einem gemäßigten Klima mindestens zweieinhalb Jahre lang ihre Schutzeigenschaften behalten.

BT-577-Lack wird mit einer Spritzpistole, einem Pinsel, Gießen oder Eintauchen auf die Oberfläche aufgetragen, und BT-177-Farbe wird mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Der Lack BT-577 muss gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß der in vorgeschriebener Weise genehmigten Rezeptur und technologischen Vorschriften hergestellt werden.

1.2a. (Gelöscht, Änderung Nr. 2).

1.2. Vor der Verwendung wird der Lack mit Testbenzin (Nefras-S4-155/200) gemäß GOST 3134, Lösungsmittel gemäß GOST 1928 oder gemäß GOST 10214, Terpentin gemäß GOST 1571 oder einer Mischung auf Arbeitsviskosität verdünnt dieser Lösungsmittel.

1.3. Lack BT-577 (OKP-Code 23 1113 0600 09) muss den in Tabelle 1 angegebenen Anforderungen und Standards entsprechen.

Tabelle 1

1.2-1.4. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

2. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

2.1. Lack ist brennbar und giftig. Im Lack enthaltene Lösungsmitteldämpfe wirken bei Konzentration in der Luft des Arbeitsbereichs reizend auf die Schleimhäute der Augen und Atmungsorgane. Längeres Arbeiten mit Lack führt zu Reizungen der Haut der Hände.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

2.2. Die wichtigsten Eigenschaften von Lösungsmitteln sind in Tabelle 3 aufgeführt.

Tisch 3

2.3. Methoden zur Bestimmung von Lösungsmitteldämpfen in der Luft des Arbeitsbereichs von Räumlichkeiten müssen in der behördlichen und technischen Dokumentation für Lackierprodukte angegeben werden.

2.4. Bei der Herstellung, Prüfung und Verwendung von Lacken sind die Brandschutz- und Betriebshygieneanforderungen gemäß GOST 12.3.005 zu beachten.

2.5. Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung und Verwendung von Lack müssen in Werkstätten durchgeführt werden, die mit lokaler und allgemeiner Belüftung ausgestattet sind. Allen Personen muss spezielle Kleidung und persönliche Schutzausrüstung gemäß GOST 12.4.011 zur Verfügung gestellt werden.

2.6. Feuerlöschmittel: Sand, Filz, Kohlendioxid, Wasser in feinem Sprühnebel, chemischer oder luftmechanischer Schaum aus ortsfesten Anlagen oder Feuerlöschern.

2.7. Kontrolle über den Gehalt der maximal zulässigen Emissionen (MPE) in die Atmosphäre – gemäß GOST 17.2.3.02.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 2).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Regeln für die Lackannahme - gemäß GOST 9980.1.

4. TESTMETHODEN

4.1. Probenahme - gemäß GOST 9980.2.

4.2. Vorbereitung auf die Prüfung

Vor dem Test wird der Lack mindestens 2 Stunden lang bei (20 ± 2) °C gehalten, gemischt und durch ein Sieb mit Maschenweite 02 gemäß GOST 6613 filtriert.

Die Viskosität des Lacks und der Massenanteil nichtflüchtiger Stoffe werden ohne Verdünnung des Lacks bestimmt.

Zur Bestimmung weiterer Indikatoren wird der Lack mit Testbenzin (nefras-S4-155/200) bei 20 °C mit einem Viskosimeter VZ-246 (oder VZ-4) auf eine Viskosität von 18-23 s verdünnt und mit einem Lack aufgetragen Sprühgerät in einer Schicht auf die vorbereiteten Platten auftragen.

Um den Lack und seine Mischung mit Aluminiumpulver zu testen, werden die Platten gemäß GOST 8832, Abschnitt 3, vorbereitet.

Die Härte des Lackfilms und das Deckvermögen der Farbe werden auf Glas für Fotoplatten der Größe 9x12-1,2 nach TU 21-0284461-058* bestimmt.
________________
* Spezifikationen sind die Entwicklung des Autors. Hinter Weitere Informationen Folge dem Link

Die Elastizität der Folie beim Biegen wird an Platten aus schwarzem Warmblech mit einer Größe von 20x150 mm und einer Dicke von 0,25-0,32 mm bestimmt.

Die übrigen Indikatoren werden auf Platten mit den Maßen 70x150 mm aus schwarzem warmgewalztem Blech mit einer Dicke von 0,25-0,28 mm oder aus den Stahlsorten 08 kp und 08 ps mit einer Dicke von 0,5-1,0 mm gemäß GOST 16523 bestimmt.

Um mit Aluminiumpulver vermischten Lack zu testen, entnehmen Sie eine gemäß Abschnitt 4.2 hergestellte Lackprobe mit einer Viskosität von 18-23 s mit einem Viskosimeter Typ VZ-246 (oder VZ-4) bei 20 °C, gemischt mit Aluminiumpulver gemäß GOST 5494, Klasse PAP-2 im unten angegebenen Verhältnis.

Lack BT-577 - 80-85 %.

Aluminiumpulver – 15–20 %.

Die resultierende Farbe wird durch ein Sieb mit Maschenweite 056 gemäß GOST 6613 filtriert.

Die Farbe wird mit einer Spritzpistole in einer Schicht aufgetragen.

Die Platten mit aufgetragenem Lack und Farbe werden 30 Minuten lang bei (20 ± 2) °C an der Luft gehalten, dann in einen Thermostat gestellt und der Lackfilm 20 Minuten lang bei 100–110 °C getrocknet, der Lackfilm wird getrocknet 30 Minuten.

Nach dem Trocknen in einem Thermostat werden die Proben 3 Stunden lang an der Luft bei (20 ± 2) °C gehalten.

Die Dicke des Lack- und Farbfilms nach dem Trocknen sollte 20-25 Mikrometer betragen.

Um die Beständigkeit des Films gegenüber der statischen Einwirkung von Wasser und einer 3 %igen Lösung zu bestimmen, wird beidseitig Lack auf die Platte aufgetragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 2).

4.3. Das Aussehen des Lack- und Farbfilms wird visuell im natürlichen diffusen Licht bestimmt.

4.3a. Die bedingte Viskosität des Lacks wird mit einem Viskosimeter Typ VZ-246 (oder VZ-4) mit einem Düsendurchmesser von 4 mm bei einer Temperatur von (20,0 ± 0,5) °C bestimmt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

4.3b. Der Massenanteil nichtflüchtiger Stoffe wird nach GOST 17537 bestimmt. Dazu wird eine Probe des geprüften Lacks mit einem Gewicht von 1,5–2 g in einen Trockenofen gegeben und bei einer Temperatur von (140 ± 2) °C gehalten. Die erste Wägung erfolgt nach 1,5 Stunden Einwirkzeit im Schrank, weitere Wägungen erfolgen alle 30 Minuten bis zur Gewichtskonstanz.

4.3a, 4.3b. (Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 1).

4.4. Die Beständigkeit des Lackfilms gegen die statischen Einwirkungen von Wasser und einer 3 %igen Lösung wird nach GOST 9.403 bestimmt, indem lackierte und getrocknete Proben in 2/3 der Höhe in die Testlösung gelegt und nach Einwirkung von Wasser oder Lösung für die Nach der in den Absätzen 7 und 8 der Tabelle 1 angegebenen Zeit werden die Proben 2 Stunden lang bei (20 ± 2) °C an der Luft gelagert und das Aussehen des Films untersucht. Die Folie muss unverändert sein, eine leichte Mattierung ist zulässig.

5.3. Transport und Lagerung - gemäß GOST 9980.5 *.
________________
* Auf dem Territorium Russische Föderation Das Dokument ist ungültig. GOST 9980.5-2009 ist in Kraft. - Hinweis des Datenbankherstellers.

Abschnitt 5. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 2).

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert, dass der Lack alle Anforderungen dieser Norm erfüllt, vorbehaltlich der Lager- und Transportbedingungen.

6.2. Die garantierte Haltbarkeit des Lackes beträgt sechs Monate ab Herstellungsdatum.

6.1, 6.2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, Änderung).



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