Schleifen von Betonoberflächen. Schleifputz – was ist das? Wie schleift man Putz an einer Wand richtig? Schleiftechnik

Betonböden sind eine beliebte Lösung, die häufig in Garagen verwendet wird. Einkaufszentren, Lagerhallen, Versorgungs- und Wohnräume. Die letzte Etappe Qualität schaffen Betonestrich, ist sein Mörtel. Dies kann manuell erfolgen, ist aber viel schneller und effizienter arbeiten Dies geschieht mit einer speziellen Kelle, im Volksmund auch Helikopter genannt. Nach dem Gießen des Betons bleiben auf der Oberfläche Spuren der Regel und kleine Poren zurück, und um ihn richtig zu nivellieren, kann man auf das Verfugen nicht verzichten. In einer Garage oder einem Lagerhaus können Sie nach dem Verfugen alles so lassen, wie es ist, im Haus hingegen werden Laminat, Parkett, Fliesen oder andere Bodenbeläge auf einer ebenen Betonoberfläche verlegt.

Was ist das Verfugen eines Betonbodens, ist das notwendig?

Der Prozess der Herstellung eines Betonbodens besteht aus mehreren Arbeitsgängen. Um eine hochwertige, dauerhafte und dauerhafte Beschichtung zu erhalten, ist es notwendig, die Technologie der Arbeitsausführung in jeder Phase zu befolgen.

Nachdem die erforderliche Betonschicht auf den Boden aufgetragen und mit dem Lineal über die Oberfläche geebnet wurde, beginnt die Phase des Verfugens. Um die Rolle dieser Arbeitsphase zu verstehen, müssen Sie verstehen, was mit dem Beton passiert, nachdem er aufgetragen und nivelliert wurde.

Nach dem Auftragen des Betons werden die in seiner Zusammensetzung enthaltenen großen Sand- und Schotterpartikel in die unteren Schichten abgesenkt, während der Feinanteil und die Betonschlämme nach oben herausgedrückt werden. Nach dem Trocknen der Feuchtigkeit bleiben kleine Hohlräume, Risse und Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche zurück, was die Festigkeit des Estrichs erheblich verringert und sein Aussehen verschlechtert.

Das Verfugen der Oberfläche ermöglicht eine zusätzliche Zwangsverdichtung der obersten Schicht des Betonbodens

Wir können nur äußere Unvollkommenheiten der Oberfläche erkennen, aber darüber hinaus treten auch Mikrohohlräume in den oberen Betonschichten auf, was zu einer Verringerung der Haftfestigkeit von Sand- und Schotterpartikeln aneinander führt und zu einem Abblättern führt die oberste Schicht. Dadurch entstehen bald deutliche Vertiefungen und Schlaglöcher an der Oberfläche. Ein solcher Boden verliert nicht nur sein Aussehen, sondern muss auch repariert werden, was zusätzliches Geld und Zeit kostet.

Um die beschriebenen Nachteile zu vermeiden, ist es notwendig, den Betonboden zu verfugen; dies kann manuell oder mit speziellen Glättmaschinen erfolgen.

So verfugen Sie Betonböden

Je nach Fläche des Betonbodens kann die Verfugung manuell oder mit Spezialkellen (Helikopter) erfolgen. Dieser Vorgang ermöglicht eine erzwungene zusätzliche Verdichtung der obersten Schicht des Betonbodens, was zu einer Verbesserung seiner Eigenschaften führt. Sie werden zur Verstärkung der Oberfläche eines Betonestrichs eingesetzt Fugenmischungen, die Toppings genannt werden.

Unabhängig davon, ob die Verfugung von Hand oder per Helikopter erfolgt, muss dieser Prozess zur Erzielung einer hochwertigen Oberfläche aus folgenden Arbeitsgängen bestehen:

• grober Fugenmörtel, es ist notwendig, die oberste Schicht zu verdichten und die Zementschlämme herauszudrücken;
• Endmörtel;
• Beschichtung mit flüssigem Polymer, dadurch können kleine Poren geschlossen werden;
• Schneiden von Dehnungsfugen.

Um alle Phasen der Erstellung eines Betonbodens korrekt abzuschließen, müssen Sie den Zeitpunkt bestimmen können, zu dem jeder Vorgang beginnt. Wenn Sie nicht wissen, wie das geht, ist es besser, Spezialisten einzuladen.

Von Hand verfugen

Wenn die Fläche des Betonbodens klein ist, kann er manuell verfugt werden. Um die maximale Wirkung dieses Vorgangs zu erzielen, müssen Sie den Zeitpunkt, zu dem Sie mit der Arbeit beginnen können, richtig bestimmen. Wenn Sie ein Brett auf einen Betonestrich legen und darauf treten und danach keine Spuren mehr auf dem Boden zurückbleiben, ist es zu spät zum Verfugen. Wenn die Markierungstiefe 2–3 mm beträgt, ist es an der Zeit, mit dem Verfugen der Oberfläche zu beginnen.

notwendige Werkzeuge

Um einen Betonestrich manuell zu verfugen, benötigen Sie Mindestsatz Werkzeuge:

• Spachtel oder Kelle;
• Reibe;
• Reibe;
• einen Wagen zum Auftragen des Belags, Sie können dies aber auch manuell tun;
• Knieschoner

Wenn auf einer kleinen Fläche gearbeitet wird, sollten Sie keine fertigen Beläge kaufen, da diese meist in großen Verpackungen verkauft werden und Sie keine Zeit haben, sie aufzubrauchen. Die meisten Heimwerker verwenden beim Verfugen von Betonestrichen normalen Trockenzement.

Sie können Zement und Sand im Verhältnis 1:1 verwenden. Die Hauptbedingung ist, dass die Mischung keine Fremdeinschlüsse enthalten darf; der Sand wird aus einer feinen Fraktion genommen. Nach der Zubereitung eines solchen Belags muss die Zusammensetzung erneut durch ein feines Sieb gesiebt werden, da das Vorhandensein großer Partikel das Ergebnis der Verfugung des Bodens und sein Aussehen negativ beeinflusst.

Manche Heimwerker experimentieren gerne und fügen der Topping-Zusammensetzung Quarz, flüssiges Glas und andere Komponenten hinzu. Ihr Anteil wird experimentell bestimmt. Wenn Sie dem Wort mehr geben möchten Hochleistung, dann müssen Sie fertige Toppings kaufen. Sie können Quarz, metallisiert oder Korund sein und der Oberfläche unterschiedliche Eigenschaften verleihen.

Abhängig von der zu erwartenden Belastung des Betonbodens hängt die Menge des Belags, die pro 1 m2 aufgetragen werden muss, ab:

• bei kleiner und mittlerer Belastung reichen 5 kg;
• bei mittlerer und hoher Belastung 5–8 kg;
• bei Verwendung von farbigen Massen müssen diese mindestens 5 kg betragen.

Arbeitsablauf

Sie können mit dieser Phase der Herstellung eines Betonbodens beginnen, nachdem die Feuchtigkeit aus der Mischung verdunstet ist. Bevor Sie mit dem Glätten des Betonestrichs beginnen, müssen ggf. vorhandene Baken herausgezogen und die Rillen mit Mörtel verschlossen werden.

Der Beton sollte unmittelbar nach dem Verdunsten des Wassers verfugt werden. Zur Durchführung der Arbeiten werden Polyurethan-Schwimmer verwendet, die fest an die Oberfläche gedrückt werden. Um den Estrich nicht zu beschädigen, müssen Sie spezielle Knieschützer verwenden, die Sie kaufen oder selbst herstellen können.

Abhängig von der Temperatur Umfeld und Luftfeuchtigkeit kann nach 6–8 Stunden mit dem Verfugen begonnen werden. Das technologischer Prozess besteht aus folgenden Vorgängen:

1. Der vorbereitete Belag wird gleichmäßig auf der zu behandelnden Oberfläche verteilt. Die vorbereitete Mischung kann von Hand auf eine kleine Fläche aufgetragen werden, für eine gleichmäßigere Verteilung ist es besser, ein Sieb zu verwenden. Sie müssen etwas warten, bis die aufgetragene Mischung beginnt, Feuchtigkeit aufzunehmen. Dass mit dem Verfugen begonnen werden kann, wird durch eine Verdunkelung der aufgetragenen Masse angezeigt.
2. Fugenmörtel. Zum Verfugen müssen Sie Knieschützer tragen, damit Sie beim Bewegen über die Bodenoberfläche nur minimale Spuren hinterlassen. Mit einer Reibe wird die Mischung gleichmäßig in den Betonestrich eingerieben. Reiben Sie mit kreisenden Bewegungen, bis die Oberfläche eine dunkelgraue Farbe annimmt.
3. Beseitigung von Unregelmäßigkeiten. Die Verfugung erfolgt so lange, bis der Boden glatt und nahezu trocken ist. Sollten auf der Oberfläche kleine Werkzeugspuren zurückbleiben, können diese mit Schleifpapier abgerieben werden. Um die Oberfläche zu härten, muss sie mindestens 4–7 Tage stehen bleiben, kann aber innerhalb eines Tages begehbar sein. Wenn die Oberfläche vollständig ausgehärtet ist, kann diese voll ausgenutzt werden bzw. mit dem Einbau des Deckanstrichs begonnen werden.

Es ist zu beachten, dass das Verfugen des Estrichs nicht auf einer angefeuchteten Oberfläche, sondern auf einem noch nicht vollständig getrockneten Betonboden erfolgt.

In unserem nächsten Artikel erfahren Sie mehr über die Technik der Betonestrichverlegung:

Mit einem Helikopter

Auf großen Flächen erfolgt das Verfugen von Betonböden mit speziellen Kellen, die im Volksmund auch Helikopter genannt werden. Solche Geräte können entweder über einen Elektroantrieb oder einen Verbrennungsmotor verfügen. Die neuesten Geräte lassen sich bequem in Räumen einsetzen, in denen noch kein Zugang zum Stromnetz besteht.

Solche Geräte können einrotorig oder doppelrotorig sein und verfügen über austauschbare Scheiben, die aus Spanplatten oder Metall bestehen können. Einrotorgeräte sind mobiler, wiegen etwa 30–70 kg und die Steuerung erfolgt über einen langen Griff. Doppelrotormodelle sind leistungsstärker und schwerer; der Bediener steuert sie direkt am Hubschrauber.

In der Nähe der Wände, in Türen und in scharfe Kanten Zum Einsatz kommen Wandgeräte; dabei handelt es sich um kleine Geräte mit kompakten Abmessungen und begrenztem Scheibendurchmesser.

notwendige Werkzeuge

Zum Verfugen mit dem Helikopter benötigen Sie folgende Werkzeuge und Geräte:

• Blattrotorvorrichtungen, die aufgrund des Vorhandenseins eines Blattpropellers erhalten wurden beliebter Name Hubschrauber;
• Der Gießwagen kann manuell oder automatisiert sein und dient zum gleichmäßigen Auftragen der Trockenmischung auf den Betonestrich.
• Wandgeräte, die für Arbeiten in der Nähe von Wänden, in Durchgängen und scharfen Ecken verwendet werden;
• Handkellen werden zum Beheben kleinerer Mängel sowie zum Verfugen an schwer zugänglichen Stellen benötigt, an denen maschinelle Arbeiten nicht möglich sind.

Welche Mischungen werden verwendet und wie wird die Zusammensetzung zubereitet?

Da mit Hilfe von Kellen großflächig gearbeitet wird, bereitet man in solchen Fällen die Mischungen meist nicht selbst zu, sondern kauft fertige Belägen. Auf Wunsch können Sie sie selbst herstellen; die Proportionen und die Zusammensetzung unterscheiden sich nicht von denen, die beim manuellen Verfugen verwendet werden. Um eine hochwertigere Oberfläche zu erhalten, ist es besser, fertige Beläge zu verwenden, in denen alles enthalten ist notwendigen Komponenten ausgewählt und im richtigen Verhältnis.

Zum Verfugen wird ein Belag verwendet, der folgende Elemente umfasst:

• hochwertiger Zement;
• Farbstoffe;
• Weichmacher;
• Bei Füllstoffen hängen die endgültigen Eigenschaften und das Aussehen der Oberfläche von deren Art ab.

Zum Verfugen von Betonböden werden drei Arten von Belägen verwendet:

1. Quarz. Dies sind die beliebtesten Mischungen und ihre Kosten sind die niedrigsten. Sie verwenden Perlit als Füllstoff und Farbpigmente verleihen der Mischung den gewünschten Farbton. Dieser Belag eignet sich für Räume mit durchschnittlicher Bodenbelastung, beispielsweise in einer Schule, einem Geschäft oder einer Lagerhalle. Quarzmischungen werden effektiv in Wohngebäuden eingesetzt. Dank der Verwendung solcher Mischungen erhöht sich die Festigkeit Betonabdeckung erhöht sich um das 1,5-fache.
2. Korund. Als Füllstoff werden hier hochfeste Korundspäne verwendet, wodurch die Oberfläche des Betonestrichs um das Zweifache verstärkt wird. Solche Zusammensetzungen werden in Räumen mit intensiver und starker Belastung des Bodens verwendet. Nach dem Auftragen der Korundbeschichtung erhält die Oberfläche einen matten Farbton.
3. Metallisiert. Bei diesen Mischungen werden mit Zement vermischte Metallspäne verwendet. Mit dieser Lösung erhalten Sie die haltbarsten Oberflächen. Durch die Verwendung von metallisiertem Belag können Sie die Festigkeit des Betons um das Zweifache erhöhen. Solche Zusammensetzungen werden in großen Unternehmen eingesetzt, in denen schwere Geräte bewegt werden, wenn starke Vibrationen auftreten. In Wohngebäuden werden solche Kompositionen aufgrund ihrer Größe normalerweise nicht verwendet Hohe Kosten und Schwierigkeit der Anwendung.

Wie man verfugt

Das Vergießen eines Betonestrichs mit einem Helikopter erfolgt in mehreren Schritten:

1. Erstes Auftragen des Toppings. Sobald Sie festgestellt haben, dass der Zeitpunkt gekommen ist, an dem Sie den angegebenen Arbeitsschritt durchführen können, beginnen Sie mit dem Auftragen des Belags. Zu diesem Zeitpunkt werden etwa 2/3 der vorbereiteten Zusammensetzung aufgetragen. Dies geschieht mit einem speziellen Wagen, der dabei hilft, die Mischung gleichmäßig auf der Bodenoberfläche zu verteilen. Um den Belag noch gleichmäßiger zu verteilen, können Sie eine Richtmaschine verwenden.
2. Rauer Mörtel. Der Prozess wird in zwei Durchgängen durchgeführt, und ihre Richtungen müssen senkrecht sein. Bedenken Sie bei den Arbeiten, dass der Estrich in der Nähe von Säulen und Wänden schneller aushärtet als in der Raummitte. Sie müssen schnell arbeiten, um alles zu erledigen, bevor der Estrich vollständig trocken ist.
3. Zweiter Auftrag des Toppings. Das restliche 1/3 der Mischung wird unmittelbar nach dem groben Verfugen aufgetragen, solange sich noch Feuchtigkeit auf der Oberfläche befindet, damit der Belag Zeit zum Einweichen hat.
4. Endgültiger Mörtel. Mit Kellen wird die Oberfläche erneut bearbeitet. Solche Geräte haben eine große Leistung, daher müssen Sie darauf achten, dass sich ihre Klingen nicht in der zu bearbeitenden Oberfläche vergraben. Um zu bekommen perfekte Oberfläche, müssen Sie mehrere Durchgänge durchführen und sich jedes Mal in einer Richtung senkrecht zum vorherigen bewegen. Wenn Sie empfangen möchten Spiegelfläche, dann müssen die Flügel der Kelle nach und nach angehoben und ihre Rotationsgeschwindigkeit erhöht werden.

Eine qualitativ hochwertige Verfugung von Hand ist nicht möglich. Wenn Sie also eine gleichmäßige, glatte und glänzende Oberfläche erhalten möchten, müssen Sie eine Kelle verwenden.

Denken Sie daran, dass Sie beim Auftragen des Belags kein Wasser auf die Betonoberfläche gießen dürfen. Daher ist es sehr wichtig, den Zeitpunkt für den Beginn des Verfugens des Bodens richtig zu bestimmen.

Um die Betonoberfläche zusätzlich zu schützen, werden Polymerimprägnierungen eingesetzt. Sie verstopfen kleinste Poren und binden die Partikel der obersten Schicht zusätzlich. Dies gewährleistet eine hohe Festigkeit des Betonestrichs und ggf Endanstrich, dann bildet sich kein Staub darauf. Solche Zusammensetzungen werden mit einem Pinsel oder einer Rolle aufgetragen.

Im letzten Arbeitsschritt werden Dehnungsfugen geschnitten und mit Dichtstoff verfüllt. So erhalten Sie eine langlebige, zuverlässige und schöne Beschichtung, die viele Jahre lang hält.

Welche Mischung Sie zum Nivellieren des Bodens wählen und wie Sie die Arbeiten aus unserem Material durchführen, erfahren Sie:

Video: Verfugen eines Betonbodens mit einem Helikopter

Das Verfugen eines Betonbodens kann entweder manuell oder mit Spezialgeräten erfolgen. Unabhängig von der Art ihrer Durchführung kann eine solche Behandlung die Festigkeit der Oberfläche und ihre Lebensdauer erhöhen und das Aussehen des Betonbodens verbessern. Bei solchen Arbeiten kommt es vor allem darauf an, den Zeitpunkt richtig zu bestimmen, zu dem mit dem Verfugen begonnen werden kann. Alles muss schnell erledigt werden, damit der Boden keine Zeit zum vollständigen Trocknen hat. Wenn alles richtig gemacht wird, ist es je nach verwendetem Belag möglich, die Festigkeit des Betons um das 1,5- bis 2-fache zu erhöhen.

Bei der Innenrenovierung geht es darum, den Zustand aller Bauwerke zu prüfen und Mängel zu beseitigen. Durch das Schleifen des Putzes können Sie die Leistungseigenschaften dieser Beschichtung wiederherstellen, ohne sie vollständig zu ersetzen.

Dieses Wiederherstellungsverfahren alter Putz Reduziert den Materialverbrauch und die Zeit, in der die Wände zum Auftragen einer neuen Deckschicht bereit sind, erheblich.

Fehlerbehebung

Verputzte Wände sind abgenutzt, wenn der Großteil der alten Beschichtung noch erhalten ist Tragfähigkeit, geeignet für den Einsatz über einen längeren Zeitraum.

Beschädigt dünne Schicht Die neue Lösung muss in ihrer Härte mit der Basis vergleichbar sein, sonst löst sie sich ab und kollabiert.

Die Feststellung von Mängeln und die Festlegung des Reparaturumfangs erfolgt nach mehreren einfachen Regeln:

Eine gewisse Zerstörung wird durch einen Verstoß gegen die Technologie zur Herstellung der Lösung oder ihrer Anwendung verursacht, selbst wenn Bauarbeiten zum Abschluss Innenräume. Zum Beispiel das Auftragen einer Lösung auf einen zu nassen oder völlig trockenen Untergrund. In diesem Fall ist es besser, die minderwertigen Stellen bis auf das Wandmaterial zu reinigen und den Putz neu anzubringen.

Erholung

Sie können den Arbeitsumfang bestimmen und verstehen, um welche Art von Reparaturverfahren es sich beim Schleifen von Putz handelt, gemäß TERR 61-26-1. Es umfasst nur 2 Positionen: Schaben alte Farbe und das Schleifen selbst.

Zur Durchführung der Arbeiten benötigen Sie ein Werkzeug zum Schneiden von Rissen (Malerspachtel, gerades Messer, Schaber) und zum Arbeiten mit Mörtel (Holzspachtel, Benetzungspinsel).

Lösung

Die Konsistenz der zum Schleifen des Putzes verwendeten Lösung sollte dick sein. Dies ist nicht nur für eine dichte Verfüllung von Risshohlräumen notwendig, sondern auch für die Möglichkeit, eine ausreichend dünne Schicht auf der Oberfläche der erhaltenen Altbeschichtung zu erhalten.

Die Reparatur von bis auf den Boden gereinigten Stellen erfolgt mit der gleichen Lösung, die beim Anlegen der Beschichtung aufgetragen wurde; auf dem geriebenen Teil der Wand wird ein anderes Verhältnis von 1/1 verwendet (bei Rissen - mit Zusatz von Gips):

Schmale Risse können mit einer dünneren Lösung abgedichtet werden. Als Zusatzstoffe kommen hier auch Acryl oder Kreide zum Einsatz. Um zu erfahren, wie Sie die Lösung erstellen, sehen Sie sich dieses Video an:

Wenn die Lösung Gips enthält, muss die verlegte Schicht nach dem Trocknen sorgfältig grundiert werden.

Leistung

Das Schleifen gelingt effizient, wenn Sie die Technologiemerkmale in der folgenden Reihenfolge befolgen:

1. Nach dem Trocknen aller durch fehlerhafte Reparaturen versiegelten Altputzstellen beginnt die gleichmäßige Verteilung der Lösung über die gesamte Fläche.
2. Vor dem Auftragen der Kalk-Sand-Zusammensetzung wird die Wand mit Wasser angefeuchtet oder grundiert, um eine starke Haftung der erneuerten Schicht auf dem Untergrund zu gewährleisten. Besser ist es, nicht mehr als 2 m² Wandfläche gleichzeitig zu benetzen.
3. Bei der Behandlung großflächiger Wände wird die Lösung portionsweise gemischt, wobei nur frisch zubereitete Mischungen verwendet werden.
4. Vor dem Nivellieren wird die Lösung mit einer Kelle im Schachbrettmuster im Abstand von 15 - 20 cm auf die Wand aufgetragen.
5. Während des Mahlvorgangs wird die Lösung regelmäßig angefeuchtet.
6. Die Qualität der resultierenden Oberfläche erhöht sich durch die Verwendung von Filz oder Filzgleitern auf einer Holzreibe.
7. Da die Fugenschicht sehr dünn ausfällt, sollten Sie versuchen, eine möglichst gleichmäßige Trocknung zu gewährleisten, Zugluft zu vermeiden und direkt zu verlegen Sonnenlicht, ungleichmäßige Temperatur der Wandmaterialien.
8. An Stellen, an denen die verlegte Kommunikation in Kontakt kommt, kann die getrocknete Lösung anschließend reißen. Daher ist es besser, Fremdmaterialien nicht dicht abzudecken, sondern die verbleibende Lücke mit Acryldichtstoffen zu füllen. Zwischen Wand und Sockelleiste dürfen keine Lücken bleiben. Weitere Informationen zum Schleifen von Gips finden Sie in diesem Video:

Nach dem Aushärten lassen sich Flecken und Spritzer auf umliegenden Flächen einfach mit Wasser entfernen.

Im Laufe der Zeit kommt es in Innenräumen zu Abnutzungserscheinungen in Form von Rissen und Aufquellen verputzter Beschichtungen. Beim Nachschleifen von Putz handelt es sich um die Erneuerung einer abgenutzten Oberflächenschicht, ohne dass die gesamte Deckschicht ersetzt wird. Die Oberflächen werden etappenweise saniert. Aus wirtschaftlicher Sicht ist diese Art der Reparatur vorteilhaft. Der Verbrauch an Baumaterialien für Sanierungsarbeiten wird reduziert und die Zeit bis zur Fertigstellung wird im Vergleich zu einer umfassenden Sanierung verkürzt.

Gründe für Innenrenovierungen

Das erste Anzeichen einer bevorstehenden Hausrenovierung ist ein Stück lockerer oder aufgequollener Putz. Es gibt viele Gründe:

1. das Gebäude ist geschrumpft;
2. Schaden entstanden Wandverkleidungen mechanisch;
3. geringe Qualität der verwendeten Baumaterialien.

Es gibt nur ein Ergebnis: Es ist Zeit, sich auf das Schleifen der alten Deckschicht der Wände oder Decke vorzubereiten.

Wandfragment muss geschliffen werden

Die Vorbereitung beginnt mit der Anschaffung der notwendigen Werkzeuge. Beteiligt an Reparaturarbeiten verschiedene Instrumente: Kelle, Putzspachtel. Mit einer Kelle und einem Brett mit Stiel, einer sogenannten Kelle, werden die entstandenen Mängel an der Wandoberfläche beseitigt. Die Reibe macht die Oberfläche perfekt glatt und schön. Reiben gibt es in unterschiedlichen Konfigurationen, je nachdem, für welche Arbeit sie bestimmt sind.

Modern Bauwerkzeuge haben Vorteile:

• geringes Gewicht;
• bequem zu verwenden;
• dauerhaft;
• Vielzahl von Reiben-Arbeitsbereich;
• bezahlbarer Preis.

Der Kitt muss mit speziellen Zusatzgeräten abgerieben werden, darunter auch mit einer Schleifbeschichtung beschichtete Netze. Je nach Größe der Zellen werden die Reibe und das entsprechende Gerät in Form von Maschen ausgewählt.

Beim Putzschleifen handelt es sich um das Schleifen einer alten Putzschicht.

Verputzte Beschichtungen werden abgeschliffen, wenn der Hauptbereich der Beschichtung erhalten und für die Nutzung geeignet ist. Um ein Zusammenfallen der neuen dünnen Mörtelschicht zu verhindern, wird diese qualitativ mit dem Untergrund verglichen.

Es erfolgt eine Vorbeurteilung des Zustands der Oberflächen, die Ermittlung der Schadensursachen und des Schadensvolumens. kommende Arbeiten. Technologische Gründe sind das Ergebnis von Verstößen im Zusammenhang mit der Vorbereitung der Lösung oder den Endbearbeitungstechniken:

1. Eine falsch vorbereitete Lösung oder ein Verstoß gegen die Technik führen zur Zerstörung der abschließenden Deckschicht und zum stückweisen Ablösen des Putzes.
2. Ungelöschte Kalkstücke, die in die Mischung eingebracht werden, schaffen die Voraussetzungen für die Entstehung von Blasen.
3. Schlechtes Mischen der Lösungen schnell trocknend Putz führt zur Rissbildung.

Um Technologieverstöße zu vermeiden, ist es notwendig, alle technischen Standards und das Verhältnis der Bestandteile zum Zeitpunkt der Herstellung einer homogenen Masse einzuhalten.

Regeln zur Mängelerkennung:

1. Alte Tapeten, Farben oder Tünche werden entfernt.
2. Sichtbare Schäden werden in Kategorien eingeteilt: a) mit Reinigung bis zu einer geringen Tiefe von bis zu 0,15 cm und Verfugung mit Mörtel; b) Bereiche mit großen Defekten (Delamination, Rostschäden, Mikroorganismen, Salzablagerungen).
3. Durch Antippen der Wand wird die beschädigte Stelle sichtbar.

Achten Sie auf die Stärke der Zusammensetzung der ersten Schicht. Eine gründliche Inspektion der gesamten Oberfläche, um Bereiche zu identifizieren, die ausgetauscht werden müssen.

Vorbereitung zum Schleifen

Das Schleifen des Innenputzes erfolgt nach den Vorarbeiten:

• Behandlung kleiner Risse durch Tiefenimprägnierung zur Verstärkung der Oberfläche; nach dem Trocknen wird diese mit Farbe aus einer dicken Dispersionszusammensetzung überzogen.
• Größere Risse werden mit einer speziellen Mischung abgedichtet, die Zement und PCI-Emulsion oder PVA-Kleber enthält. Tragen Sie die Mischung mit einem Pinsel auf.

Es kommt zu Rissen Zementputz bei Neubauten oder Gebäuden, die auf Standorten mit instabilen Böden errichtet werden. Hier erfolgt die Schrumpfung ungleichmäßig, die Strukturen erfahren Eigenspannungen, die zu großen und tiefen Rissen führen.

Diese Mängel werden mit einer anderen Technologie behoben:

• Das Ausbessern von Rissen und das Entfernen schwacher Putzstellen erfolgt maschinell mit Hammer und Meißel.
• Staub und Schmutz werden entfernt.
• Der vorbereitete Bereich wird mit einer Lösung unter Zugabe von feinem Kies oder zerkleinerten Ziegelstücken behandelt.
• Es erfolgt eine Verfugung der behandelten Fläche auf der Arbeitsfläche.

Die Fugen der Neu- und Altbeschichtung werden mit Farbe behandelt und abgerieben. Um die Entstehung von Unebenheiten und Vertiefungen zu vermeiden, werden die Fugen sorgfältig geglättet. Die behandelte Stelle wird mit einer feuchten Bürste angefeuchtet. Auch die Putzausbesserungen in den Raumecken werden sorgfältig ausgeführt.

Eckbearbeitung:

• bereiten Sie eine Gipsmischung vor;
• in den Ecken wird die alte Beschichtung entfernt;
• Nähte werden gereinigt;
• die Oberfläche wird benetzt;
• Auf die Eckfläche wird frische Lösung aufgetragen.
• aushärten gelassen;
• Legen Sie ein nasses Brett auf die Oberfläche nahe der alten Beschichtung.

Schleiflösung

Auf die Frage, was das Schleifen von Innenputz ist und was zu tun ist, damit die Arbeit effizient erledigt werden kann, lautet die Antwort: Zuerst die Lösung richtig vorbereiten.

Es ist wichtig, die Proportionen beizubehalten:

• Für 1 Teil Limettenteig nehmen Sie 1 Teil vorbereiteten (gesiebten) Sand;
• Fügen Sie Wasser in einer Menge hinzu, die der dicken Konsistenz entspricht.

Die dicke Konsistenz der Lösung füllt die Hohlräume der Risse dicht aus und ergibt eine dünne Deckschicht auf der alten Beschichtung. Gründlich gereinigte Stellen werden mit einer Lösung repariert, die der ursprünglich aufgetragenen Schicht ähnelt. Schmale Risse werden mit einer flüssigeren Lösung mit Acryl- oder Kreidezusätzen versiegelt. Die getrocknete Schicht unter Zusatz von Gips erfordert eine anschließende Grundierung.

Arbeitstechnik:

• Trocknen Sie die Bereiche, in denen Mängel behoben wurden.
• Nehmen Sie eine Holzreibe zum Finishen.
• Befeuchten Sie die Oberfläche mit Wasser.
• Geben Sie die vorbereitete Reibemischung auf eine Reibe.
• Tragen Sie die Lösung mit kreisenden Bewegungen gleichmäßig auf die Oberfläche auf.
• Warten Sie unter natürlichen Bedingungen, bis es getrocknet ist (ohne). Temperaturschwankungen, technische Haartrockner).
• Beginnen Sie mit dem Schleifen der Wände.

Achten Sie auf Berührungspunkte mit in Innenräumen installierten Kommunikationssystemen. Um Risse in der äußeren Abschlussschicht zu vermeiden, wird zwischen Fremdkonstruktionen und der Wand ein Spalt gelassen, der mit Acryl-Verbundwerkstoffen gefüllt wird.

Es ist wichtig, die Lösung während des Mahlens regelmäßig anzufeuchten.

Das Schleifen des Innenputzes ist eine kleine aufwendige Restaurierung Aussehen.

Besonderheiten

Individuelle Konstruktion und Industriebauten geliefert Putzoberflächen Oberflächen von Wänden, Decken, Öfen. Aus Sicherheitsgründen werden bei der Endbearbeitung häufig hitzebeständige Materialien verwendet. Feuerfeste Mischungen werden von Eigentümern von Land- und Landhäusern verwendet.

Dienstleistungen Brandschutz Es werden fünf Arten von Lösungen betrachtet, die thermisch stabil sind. Moderne Konstruktion nutzt die Eigenschaften solcher Materialien in großem Umfang im Design. Fassadenveredelung, Innenarchitektur Räumlichkeiten für verschiedene Zwecke.

Der Verputzprozess unterscheidet sich dadurch, dass der Lösung spezielle Stoffe zugesetzt werden. Eine zuverlässige und dauerhafte Putzschicht unterliegt jedoch einem Verschleiß. Was ist in einer solchen Situation das Schleifen des Putzes? Es stellt sich heraus, dass dies der Fall ist normale Arbeit Mit einer Filz- oder Polyurethan-Kelle durchführen und dabei die Oberflächen großzügig benetzen. Technologische Methoden sind bekannt: Reinigen der Oberfläche, Beseitigung von Schäden, Auftragen einer neuen Restaurierungsschicht, Trocknen und sorgfältiges Arbeiten.

Abschluss

Der moderne Wohnungs- und Industriebau hat neue technologische Methoden zur Wiederherstellung verschlissener Teile und Bauwerke entwickelt. Beliebte Endbearbeitung mit Zementsand, Gipsmischungen mit verschiedenen Füllstoffen ermöglicht eine partielle Sanierung von Oberflächen. Hier bewährt sich die Methode des Putzschleifens.

Vor Beginn der Reparaturen sollten alle sichtbaren Mängel beseitigt werden. Abhängig von der Komplexität und Art des Mangels müssen Sie Folgendes tun:

1. Tiefe Risse. Alle Risse sollten gereinigt und gründlich mit Wasser gespült und anschließend mit einer vorbereiteten Kunststofflösung gefüllt werden.
2. Nabely. Um dieses Problem zu lösen, empfiehlt es sich, die Problemstelle der Wand gründlich anzufeuchten und die Flecken mit einem Spachtel zu entfernen.
3. Ausblühungen können nur zusammen mit einer Altputzschicht entfernt werden.
4. Kratzer, kleine Furchen und Dellen werden meist mit der äußeren Farbschicht entfernt.
5. Starke Unebenheiten und zahlreiche Ansammlungen von Sandkörnern auf der Oberfläche können mit einem harten Ziegelstein entfernt werden. Verfestigte Spritzer aus Zementmörtel mit Schabern entfernt.

Lösungsvorbereitungstechnologie

In den meisten Fällen wird zur Wiederherstellung der Putzschicht die gleiche Mischung wie beim Erstausgleich verwendet. Bitte beachten Sie, dass in der Vergusslösung Sand vorhanden sein muss. Am meisten geeignetes Material ist gesiebter feinkörniger Sand. Zusammensetzung und Proportionen:

• 50 % Limettenteig;
• 50 % gesiebter Sand.

Wasser sollte in kleinen Mengen hinzugefügt werden, die Mischung sollte dickflüssig sein. Schleifputz, was ist das im Volksmund? Unter Nachschleifen versteht man das Auftragen einer neuen Schicht auf die alte. Gips, für diesen Zweck Aktualisieren Sie das Erscheinungsbild des Raums und sparen Sie Geld Baumaterial. Solche Reparaturen können von einer Person durchgeführt werden, die nicht über viel Erfahrung verfügt.

Prozessmerkmale

• Für Verfugungsarbeiten sollten Sie eine Holzkelle verwenden.
• Alle zum Schleifen vorbereiteten Flächen sollten großzügig mit Wasser angefeuchtet werden.
• Die Hauptaufgabe besteht darin, die Lösung möglichst gleichmäßig auf der Oberfläche zu verteilen.
• Die letzte Schicht hat eine geringe Festigkeit; die Trocknung sollte auf natürliche Weise erfolgen.
• Es ist notwendig, mechanische Einwirkungen auf fertige Wände zu vermeiden; Zugluft und Temperaturschwankungen im Raum sollten verhindert werden.
• Auch der Abstand zwischen Wand und Fußleisten muss sorgfältig abgedichtet werden. Alle Flecken von Fußleisten lassen sich leicht mit Wasser entfernen.

Wenn die aufgetragene Lösung vollständig getrocknet ist, können Sie mit der weiteren Endbearbeitung beginnen.

Fassadenreparatur

Aufgrund des Auftretens von Setzungen des Fundaments, bei ständigen Temperaturschwankungen und aufgrund von Verstößen gegen die Fassadenreparaturtechnik treten an verputzten, mit Farbe bedeckten Wänden verschiedene Mängel auf, die das ästhetische Erscheinungsbild des Gebäudes beeinträchtigen. Fassade Reparaturarbeiten unterscheiden sich nicht von Innenmörtel, Sie müssen lediglich die Technologie zur Vorbereitung der Lösung für Betriebsbedingungen im Freien befolgen.

Schleifputz ist Pflichtphase beliebig Putzarbeiten, der weitere Verbrauch von Spachtelmasse und die Geschwindigkeit der Lackier- und Endbearbeitungsprozesse hängen von seiner Qualität ab. Wenn die Wand hochwertig gerieben wird, ist dies viel einfacher zu erreichen hohes Level Reparatur von Wänden, deshalb erklären wir Ihnen heute, wie Sie Putz richtig schleifen und welches Werkzeug dafür verwendet werden sollte.

Vorbereitung auf die Arbeit.

Beim Schleifen handelt es sich um das Auftragen und Glätten der obersten Putzschicht, wodurch ein Putz entsteht Glatte Textur. Sie können die alte Beschichtung (zur kosmetischen Erneuerung) und frischen Mörtel (Kalk-Gips, Kalk-Zement, Kalk-Polymer) abschleifen. Je nach Material erfolgt das Schleifen mit Metallspachteln und Polierern sowie Filz-, Schaumstoff- und Polyurethanreiben.

Es ist wichtig, die Fenster vor Putzarbeiten mit Folie abzudecken Bodenbelag(relevant bei der Renovierung eines alten Raumes, in dem die Beschichtung nicht demontiert wurde).

Viele Eigentümer haben in diesem Fall die Vorteile erkannt: Sie können solche Fenster mit einer unterschiedlichen Anzahl von Profilkammern und doppelt verglasten Fenstern anbieten, und das zu einem erschwinglichen Preis. Bei Putzarbeiten, insbesondere beim Schleifen, ist es notwendig, nicht nur den Fensterrahmen, sondern auch das Glas abzudecken, da der Putz Kratzer verursachen kann und der Austausch eines Doppelglasfensters eine ordentliche Summe kostet.

Technologie.

Das Schleifen des alten Putzes sollte erst erfolgen, nachdem der Untergrund auf Abblättern und eventuelle Schwellungen überprüft wurde alte Schicht An Stellen mit Mängeln wird es entfernt, eine frische Lösung aufgetragen und erst danach kann mit dem Auftragen der Deckschicht begonnen werden.

Wenn für Reparaturen eine klassische Kalk-Zement-Zusammensetzung verwendet wird, wird diese zum Schleifen gesiebt und auf die Konsistenz von Sauerrahm verdünnt. Anschließend wird die Oberfläche angefeuchtet und der Putz mit einer Kelle oder Kelle auf die Wand aufgetragen, wobei überschüssiger Mörtel entfernt wird entfernt und mit einem Polyurethan- oder Filzspachtel bearbeitet. Die Schichtdicke beträgt 3-5 mm und wird mit kreisenden oder längsgerichteten Handbewegungen geschliffen, bis eine glatte und gleichmäßige Textur entsteht.

Mit einem Polyurethan-Glättspachtel können Sie „frischen“ Putz ohne Anfeuchten bearbeiten.

Wenn Fertigmischungen mit feiner Körnung verwendet werden, tragen Sie die Lösung mit einem Metallspachtel oder einer Kelle in einer Schicht von bis zu 4 mm auf und schleifen Sie sie anschließend mit demselben Werkzeug mit vielfältigen Handbewegungen ab. Eine Benetzung der Oberfläche ist in diesem Fall nur dann erforderlich, wenn der Untergrund stark absorbiert wird.

Dmitri Schechowzew