Unterseite aus Kork. Methoden zum Verlegen einer Korkunterlage. Gummierte Unterlage

Jeder weiß, dass solche Typen Bodenbelag, wie Parkett und Parkettdielen, Laminat oder Teppich, werden auf einem speziellen Untergrund verlegt. Warum wird es benötigt? Erstens, um die Beschichtung vor Feuchtigkeit zu isolieren, aber auch als Schall- und Wärmedämmung. Heute kann man solche in Baumärkten kaufen Isoliermaterialien: IZOflex (geschäumtes Polyethylen), Izopor, Tuplex, Korkrücken, Icopal Parkolag. Wie Sie sehen, haben Sie die Wahl, aber es liegt an Ihnen, zu entscheiden, was Sie am besten als Unterbettung unter dem Boden verwenden. Manche setzen auf günstigeres Material, andere bevorzugen hochwertiges und langlebiges Material aus Naturkork.

Zur Herstellung des Korkrückens wird zerkleinerte Korkeichenrinde verwendet. Erhältlich in Form von Leinwand mit einer Dicke von 2 bis 4 mm. Technischer Kork in Rollen ist langlebiges Material, das keine Angst vor Feuchtigkeit hat, resistent gegen Pilze und Schimmel ist, eine ausgezeichnete Wärme hat und schalldämmende Eigenschaften, einfach und leicht zu installieren, leicht zu schneiden.

Technische Eigenschaften:

Wärmeleitfähigkeit – 0,042 kcal. mm. S.ch.
Zugfestigkeit – nahezu 2 kg/cm2
Dichte – 200–220 kg/m
Feuerbeständigkeit – MH, unterstützt keine Verbrennung, gibt keine giftigen Gase ab (ASTM-C-209)
Schallabsorption – im aufgelegten Zustand Betonsockel 100 mm, der Geräuschpegel wird bei einer Frequenz von 1600–4000 Hz um 50 dB reduziert.
Komprimierungs- und Erholungsfähigkeit – bei einer Belastung von 7 kg/cm2: anfänglich – 10 %, Rest (nach einer Stunde) – 1,3 %.
Mögliche Abweichungen von den Maßen – Breite und Länge +/- 0,5 mm, Dicke +/- 0,2 mm.

Verlegung

Unter den Korkrücken müssen Sie zunächst legen Kunststofffolie zum Schutz vor Feuchtigkeit. Die hydraulische Sperre wird so verlegt, dass sie 5 cm bis zur Wand reicht. Die Folienstreifen werden überlappend (10cm) verlegt und mit einem Spezialklebeband fixiert. Befestigen Sie die Folie nicht mit Nägeln, Klammern oder Schrauben, da dies die feuchtigkeitsbeständige Wirkung schwächt.

Vor der Verlegung müssen Korkrollen ausgepackt und einen Tag im Raum belassen werden. Schneiden Sie die Streifen ab erforderliche Länge entsprechend der Raumgröße mit einem Rand versehen, so dass das Material beim Verlegen 5 cm an die Wände heranragt und die Folie vollständig abdeckt. Verlegen Sie das Material so, dass zwischen den Streifen keine Lücken entstehen. Kleben Sie die Teile des Trägers mit Klebeband zusammen, damit er sich nicht auseinanderbewegt. Befestigen Sie den Stecker nicht mit mechanischen Befestigungsmitteln am Boden.

Auftragen von Rollensubstrat AcoustiCORK C11 und Cork 4U

Heutzutage erfreut sich das Agglomerat-Korksubstrat AcoustiCORK C11 und Cork 4U, das in Rollen und Platten hergestellt wird, großer Beliebtheit und wird häufig zur Wärme- und Schalldämmung von Böden eingesetzt. Es kann unter Parkettdielen, schwimmenden Böden, Plattenparkett, Keramikfliesen, Teppichen und Linoleum verwendet werden. Es reduziert den Lärm im Inneren perfekt Gebäudestruktur, reduziert den Wärmeverlust, erhöht den Gehkomfort, glättet die Oberfläche, erhöht die Lebensdauer der Beschichtung, reduziert idealerweise Trittschall und Trittschall auf Laminatböden.

Es ist zu berücksichtigen, dass für jede Beschichtungsart ein Untergrund einer bestimmten Art und Dicke verwendet wird. Typ T11, 3 mm dick, wird beispielsweise für Parkett und Massivdielen, für Teppiche C61 (5 mm), für schwimmende Böden (Parkettdielen, Laminatparkett und andere Typen) verwendet Burgbelag) – C31 (2,5 mm), für Keramikfliesen- T61 (5 mm) und T71 (2 mm). Es ist zu beachten, dass je dicker das Material ist, desto besser sind seine schalldämmenden und wärmeisolierenden Eigenschaften.

Preis für Rollensubstrat (Portugal)

Die Kosten des Materials hängen von seiner Dicke ab. Beispielsweise kostet eine Rolle mit einer Breite von 1 m und einer Länge von 10 m und einer Dicke von 2 mm 750 Rubel (75 Rubel pro m2). Ein dickeres Korksubstrat wird in Platten mit den Maßen 915 x 610 x 4 mm und einer Plattenfläche von 0,56 m2 hergestellt. Der Preis für eine Platte mit einer Dicke von 4 mm beträgt 100 Rubel (179 Rubel m2), eine Dicke von 6 mm beträgt 150 Rubel (269 Rubel m2). . Technische Korkplatten können nicht nur für Bodenbeläge, sondern auch zur Isolierung von Wänden, Dächern, Decken sowie in einer Fußbodenheizung verwendet werden.

Jeder Bodenbelag: ob Laminat, Linoleum, Parkett oder Massivdielen, erfordert den Einsatz spezielle Untergründe Entwickelt, um die Lebensdauer des ausgewählten Materials zu verlängern. Die Eigenschaften des Korksubstrats sind, wie auch des Korks selbst, auf ihre Art einzigartig . Dies ist eines der beliebtesten und umweltfreundlichsten Materialien, das zu Recht als ideal gilt, denn neben der Hypoallergenität bietet das Futter viele Vorteile.

Eigenschaften und Merkmale des Korksubstrats

Klassische Korkböden, auch technische Korkböden genannt, werden aus fein gemahlener Korkeichenrinde hergestellt. Beim Pressen beginnt die Rinde, eine natürliche Substanz namens Suberin freizusetzen.

Sein Hauptzweck besteht darin, die Rindenkörnchen zusammenzukleben und das Material wasserdicht zu machen. Das Verlegen einer Korkunterlage bietet sich in Räumen mit an hohes Level Lastdurchlässigkeit des Bodenbelags.

Voraussetzung für die Verwendung von Kork ist eine stabile Luftfeuchtigkeit.

Funktionen eines technischen Steckers

Beseitigung von Verformungen des Bodenbelags durch Ausgleichen von Unterschieden (nicht größer als 2 mm) und Glätten der Oberfläche.
Minimierung der Ansammlung von Kondensatdämpfen.
Erhöhung der Schall- und Wärmedämmparameter.
Gleichmäßige Lastverteilung auf der Beschichtung, was besonders bei Laminat- und Parkettböden wichtig ist.

Rückseite aus Kork, deren Preis je nach Materialstärke erheblich variiert, wird je nach Freigabeform in zwei Gruppen eingeteilt:

Korkplatten, deren Dicke zwischen 4 und 10 mm liegt. Die Standardblattparameter betragen 915×610 mm.
Korksubstrat in einer Rolle mit einer Dicke von 2 bis 4 mm, Länge – 10 und 25 m, Breite – 1 m.

Technische Eigenschaften des Korksubstrats

Dichte – 200-250 kg/cm2;
anfängliche Kompression bei Einwirkung eines Quadratzentimeters von 7 kg - 10 %;
Restkompression nach einer Stunde Exposition – 0,7 %;
Zugfestigkeit – 2 kg/cm2;
Feuchtigkeit des Korkverbundstoffs ≤ 7 %;
Wärmeleitfähigkeit – auf dem Niveau von 0,042 W/(m∙K);
Schallabsorption – 16 dB;
Feuerwiderstand – hoch.

Arten von Korkrücken

Angesichts verschiedene Typen Um den Zustand des Unterbodens zu verbessern, haben die Hersteller zwei verbesserte Arten von Korkunterlagen erfunden:

Es zeichnet sich durch eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit aus, was den Einsatz als Auskleidungsmaterial in Räumen mit instabiler Luftfeuchtigkeit ermöglicht. Die Basis ist Kraftpapier. Darauf wird Bitumen aufgetragen und mit Korkgranulat bestreut, dessen Größe 3 mm nicht überschreitet.

Die Bitumenschicht ist ein gutes Imprägniermittel, und die raue Rindenbeschichtung sorgt für eine gute Belüftung und hilft, überschüssige Feuchtigkeit zwischen dem Bodengrund und der Auskleidung zu beseitigen.

Seine Besonderheit liegt in der Verlegemethode, bei der die Korkschicht aufgelegt wird. Der starke und langlebige Bitumen-Kork-Untergrund hat eines erheblicher Nachteil, besonders relevant für den Hausgebrauch.

Bitumen kann nicht als umweltfreundlich eingestuft werden reine Materialien, da es feuergefährlich und giftig ist, daher ist es besser, eine solche Auskleidung nicht in Wohngebieten zu verwenden.

Bekannt für seine Superelastizität aufgrund der Zugabe von synthetischem Kautschuk zur Eichenrinde. Die Verklebung von Korkspänen und Synthesekautschuk erfolgt mit Polyurethan-Bindemitteln. So ein Substrat - perfekte Option für das System „Warmboden“, da es über eine einwandfreie Wärmeleitfähigkeit verfügt.

Aufgrund der Anwesenheit von Gummi in der Zusammensetzung ist das Material feuchtigkeitsbeständig und weist erhöhte stoßdämpfende Eigenschaften auf. Es sind die gummierten Proben, die für den geringsten Prozentsatz an Leistungsänderungen im Laufe der Zeit bekannt sind.

Der Gummi-Kork-Untergrund hat einen weiteren Vorteil, nämlich seine hervorragende Fähigkeit, die von Elektrogeräten ausgehenden Vibrationen zu „dämpfen“.

Der größte Vorteil ist die Haltbarkeit. Die Lebensdauer der Auskleidung wird nicht in Jahrzehnten, sondern in Jahrhunderten gemessen und kann bis zu 200 Jahre betragen.

Verschleißfestigkeit. Nicht nur die dickere Korkplatte, sondern auch der Korkrücken in der Rolle zeichnet sich durch eine hervorragende mechanische Stabilität aus. Das Material ist sehr elastisch und mäßig porös, was auf eine einwandfreie Beständigkeit gegenüber verschiedenen Einflüssen hinweist.

Bodenbeläge verschleißen viel schneller als Korkunterlagen. Ein weit verbreitetes Missverständnis ist, dass es länger halten sollte als die gewählte Art der Beschichtung. Allerdings ist es der Untergrund, der die Hauptbelastungen aufnimmt.

Eine ausreichende Dicke des Korkrückens, die je nach Zustand des Untergrunds und der Art des Bodenbelags richtig ausgewählt wird, sorgt dafür, dass er auch nach dem Austausch des abgenutzten Dekorbelags treu bleibt.

Obwohl Korkböden ein Holzprodukt sind, sind sie praktisch nicht anfällig für Schäden durch Holzschädlinge oder Nagetiere. Dieser Vorteil ist auf das Besondere zurückzuführen sanitäre Behandlung in der Produktionsphase durchgeführt.

Vielseitigkeit ist ein weiterer unbestreitbarer Vorteil. Das Verlegen einer Korkunterlage ist auf jedem Untergrund möglich. Darüber hinaus kann es als dekoratives Wandmaterial oder für jeden anderen Zweck verwendet werden.

Dank seiner Elastizität lässt sich der Belag sehr gut verarbeiten, da er unprätentiös gegenüber der Beschaffenheit des Untergrundes ist.

Zu den Nachteilen zählt, dass das Material bei längerem Kontakt mit schweren Gegenständen dazu neigt, sich zu verformen (durchzudrücken).

Der Korkrücken, dessen Preis im Vergleich zu günstigeren Polypropylen-Varianten recht hoch ist, mag für viele unerschwinglich erscheinen, was als zweiter Nachteil gilt.

Der Korkuntergrund muss den Anforderungen des Einbauortes entsprechen. Beispielsweise ist es in Wohnräumen mit übermäßiger Luftfeuchtigkeit oder in Räumen mit schwankender Luftfeuchtigkeit besser, Gummi-Kork-Modellen den Vorzug zu geben, da sie sich aufgrund des Gummianteils durch eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit und die erforderliche Umweltfreundlichkeit auszeichnen.

Für Lagerhäuser Bei einem instabilen Feuchtigkeitshintergrund können Sie die Sorte Bitumen-Kork wählen. Wenn es sich um relativ trockene Räume handelt, können Sie einen klassischen technischen Stopfen verwenden.

Der klassische Typ ist jedoch im Gegensatz zu den Untertypen Gummi und Bitumen nicht für den Einsatz bei wasserbeheizten Böden zu empfehlen, da das Material keine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweisen kann.

Um aus dieser Situation herauszukommen, sollten Sie nach einem speziellen Korksubstrat mit einer Folienbeschichtung suchen, die die Wärmeableitung verhindert.

Die Dicke des Korksubstrats ist das nächste Auswahlkriterium. Unter dem Laminat reichen also 2 oder 4 mm Futter. Es garantiert und guter Schutz Bretter und eine ordnungsgemäße Stoßdämpfung und vor allem eine zuverlässige Verbindung der Verriegelungselemente.

Darüber hinaus sorgt die Beschichtung für eine angenehme Dämpfung unter den Füßen. Eine große Dicke führt zu einer übermäßigen Federung des Laminatbodens und damit zu einer Lockerung und einem schnellen Verschleiß der Schlösser.

Bezüglich Parkett und solides Brett Eine ähnliche Dicke ist angemessen, bei Linoleum und Fliesen ist der Millimeter nicht entscheidend.

Es ist ziemlich schwierig, eine Linoleumplatte auf einen klassischen Kork zu kleben, daher ist es besser, einen schwimmenden Bodenbelag zu bevorzugen.

Die einzigartigen Eigenschaften des Korkrückens ziehen immer wieder Käufer an. Dies ist vielleicht das umweltfreundlichste und praktischste Material, das als Futter verwendet wird.

Es verfügt über alle Eigenschaften, die für den Einsatz sowohl in Wohnräumen (klassischer Untergrund oder Gummi-Kork-Untergrund) als auch in Industrieräumen (Bitumen-Kork-Untergrund) erforderlich sind, was seine Beliebtheit trotz seiner hohen Kosten erklärt.

Eigenschaften des Korksubstrats, Video

Zweifellos ist Laminat einer der praktischsten, kostengünstigsten und beliebtesten Bodenbeläge, da dieses Material hervorragende Qualitäts- und ästhetische Eigenschaften aufweist, eine lange Lebensdauer hat und sehr einfach zu verlegen ist.

Aber um die Lebensdauer dieses Bodenbelags so lange wie möglich zu verlängern und gleichzeitig die Belastung zu reduzieren Verriegelungsverbindungen, ist es unbedingt erforderlich, ihm eine zuverlässige und hochwertige Grundlage, nämlich einen Untergrund, zu bieten.

Wichtig! Neben dem Schutz des Materials fungiert der Untergrund zusätzlich als Schall- und Wärmeisolator.

Ein idealer, zuverlässiger und hochwertiger Untergrund für ein Laminat ist ein Korksubstrat (Korksubstrat), ein umweltfreundliches und natürliches Material.

Warum ist die Verwendung einer Laminatunterlage notwendig?

Die Laminatunterlage leistet viele zusätzliche Funktionen. Da es sich bei Laminat um eine relativ steife Beschichtung handelt, die schwimmend verlegt wird und bei der die Beschichtung weder am Untergrund noch an den Wänden befestigt werden muss, übernimmt die Unterlage zusammen mit dem Dehnungsmuster die Funktion des Abschneidens und Versorgens Isolierung.

Eine nützliche Information! Eine der Funktionen der Futterschicht ist die Stoßdämpfung. Wie bereits erwähnt, laminierte Beschichtung ohne Befestigung an der Oberfläche oder den Wänden verlegt werden, und wenn die Oberfläche uneben ist, können sich mit der Zeit Lücken zwischen dem Boden und dem Laminat bilden.

Bei ständiger Belastung kann es im Betrieb zu Rissen kommen, die zu einer Verkürzung der Lebensdauer des verwendeten Bodenbelags führen. Die Unterlage verteilt die Last gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Laminatbodens.

Wenn sich außerdem in einem Bereich des Bodens unter dem Laminat befindet, wenn Sie sich in diesem Bereich bewegen, lautes Geräusch und ein charakteristisches Klopfen. Die Unterlage sorgt zudem für eine zusätzliche Schall- und Wärmedämmung.

Welche Substratarten gibt es?

Auf dem Markt für Bau- und Veredelungsmaterialien gibt es verschiedene Arten von Laminatsubstraten. Bei der Auswahl der einen oder anderen Option müssen die technischen Spezifikationen berücksichtigt werden. Qualitative Parameter, wirtschaftlicher Aspekt und Art der Laminatbeschichtung.

Rückseite aus Polyethylenschaum

Diese Art der Unterlage kann aufgrund ihrer geringen Kosten als die gebräuchlichste und beliebteste Option eingestuft werden.

Das Material ist feuchtigkeitsbeständig, verhindert die Vermehrung von Mikroorganismen und Insekten und verfügt über eine gute Schalldämmung Wärmedämmeigenschaften. Das Material ist einfach zu verlegen und kann problemlos in Streifen der gewünschten Größe geschnitten werden.

Der einzige Nachteil des Polyethylenschaumsubstrats besteht darin, dass das Material mit der Zeit durchhängen kann, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der laminierten Beschichtung führt.

Folienunterlage

Diese Art von Substrat besteht aus einem geschäumten Polymer, auf dessen einer Seite eine Schicht aufgetragen ist Aluminiumfolie. Diese Art von Unterlage empfiehlt sich, wenn die Wärmedämmung des Bodens verbessert werden muss, daher ist die Folienunterlage am besten geeignet Die beste Option für Fußbodenheizung unter Laminat.

Sollte in Betracht gezogen werden was dieses Material hat Hohe Kosten Daher ist es unwirtschaftlich, es ohne Heizung als Unterlage für Laminatböden zu verwenden.

Diese Art von Futtermaterial hat einiges zu bieten Original Design, bestehend aus zwei Schichten Polymerfilm, zwischen denen Polystyrol-Granulat platziert wird.

Dieser Laminatboden verfügt über hervorragende Dampfsperreigenschaften, daher wird die Verlegung in Räumen mit Dampfsperre empfohlen erhöhtes Niveau Feuchtigkeit.

Rückseite aus Kork

Diese Variante der Unterlage für Laminat ist umweltfreundlich und natürliche Materialien, das keine schädlichen chemischen Verunreinigungen enthält und hohe Qualitätsparameter aufweist.

Es wird durch Zerkleinern und Pressen unter Druck aus der Rinde des Korkbaums hergestellt. Erhältlich in Rollen- oder Plattenform. Das Verkleben der Partikel erfolgt durch einen speziellen Haftstoff, Suberin, der in der Rinde des Baumes enthalten ist, sodass das Material keine giftigen und gesundheitsschädlichen Partikel in die Luft abgibt. als dieser Typ Das Material ist teuer, die Verwendung für Economy-Class-Laminat ist unpraktisch und unpraktisch.

Kombinierte Substrate

Der Bitumen-Kork-Untergrund besteht aus strapazierfähigem Karton oder Papier, dessen eine Seite mit Bitumen imprägniert ist und auf der anderen Oberfläche eine Schicht gepresster Kork aufgebracht ist. Durch diese Konstruktion kann überschüssige Feuchtigkeit aufgenommen werden, sodass keine zusätzliche Abdichtungsschicht aufgetragen werden muss. Verlegen Sie den Untergrund immer mit der Korkseite nach unten.

Gummi-Kork-Rückseite

Der Gummi-Kork-Rücken besteht aus einer Mischung aus fein gemahlenem Kork und Gummi; er sorgt für beste Schalldämmung und ist unempfindlich gegen Feuchtigkeit. Der Nachteil des Materials sind seine hohen Kosten.

Wie lässt sich die Dicke der Unterlage bestimmen?

Viele unerfahrene Handwerker glauben fälschlicherweise, dass Bodenunebenheiten durch die Verwendung dickerer Unterlagen beseitigt werden können. Dies ist jedoch nicht immer der Fall. Wenn die Bodenoberfläche eine starke Krümmung aufweist, kann die Situation nur durch den Austausch des Estrichs oder des selbstnivellierenden Bodens korrigiert werden.

Eine Erhöhung der Dicke des Auskleidungsmaterials unter dem Laminat kann zu Verformungsbelastungen im Inneren des Materials führen. Daher ist es sehr wichtig, die Dicke der Auskleidungsschicht richtig zu bestimmen, da sonst die Belastung der ineinandergreifenden Verbindungen des Bodenbelags zunimmt und darüber hinaus Mit der Zeit können Dellen und Risse entstehen.

Beratung! Laminatböden sollten nicht auf einem Untergrund mit einer Dicke von mehr als 3 mm verlegt werden. Wenn die Bodenoberfläche vollkommen eben ist, kann die Dicke der Auskleidungsschicht 2 mm betragen.

Detaillierte Beschreibung und Eigenschaften des Korksubstrats

Korkrücken weist hervorragende Qualitätsparameter auf und gilt als das beliebteste Beschichtungsmaterial für Laminatböden.
Diese Art von Material unterliegt keiner Verformung, ist umweltfreundlich, weist eine hohe Schalldämmung, Wasseraufnahme und Wärmedämmung auf, ist nicht anfällig für Fäulnis und Schimmel und ist hypoallergen. Allerdings ist eine Korkunterlage mit relativ hohen Kosten verbunden.
Der Einbau einer Korkunterlage empfiehlt sich, wenn das langlebigste Laminat verwendet wird und in den nächsten Jahren kein Austausch des Bodenbelags geplant ist.

Technologie zum Verlegen des Untergrunds unter dem Laminat

Vor der Durchführung der Arbeiten wird der Untergrund ausgepackt und einen Tag lang im Raum belassen, in dem die Arbeiten durchgeführt werden. Das Material muss sich an die Mikroklimabedingungen im Raum „gewöhnen“ und anpassen.

Wichtig! Das Material sollte nur senkrecht zu den Laminatplatten verlegt werden. Diese Verlegemethode verhindert, dass sich der Bodenbelag während des Betriebs bewegt. Daher ist es sehr wichtig, sich im Voraus über die Verlegerichtung des Laminats Gedanken zu machen.

Vor dem Verlegen der Unterlage muss die Bodenoberfläche vorbereitet werden. Der Boden muss glatt, fehlerfrei und absolut trocken sein. Der Untergrund wird gründlich von Staub befreit, alle Risse werden gespachtelt. Um Schimmelbildung vorzubeugen, Betonoberfläche mit einer antimykotischen Grundierung behandelt.

Im nächsten Schritt wird eine Schicht Dampfsperre (Abdichtung) verlegt, wobei zu diesem Zweck eine Konstruktions-Polyethylenfolie verwendet wird, deren Ränder 15-20 cm überstehen sollten, während an der Verbindungsstelle der Nähte mindestens eine Überlappung vorhanden sein sollte 10 cm.

Alle Anschlüsse werden mit Bauklebeband fixiert.

Wichtig! Zum Befestigen der Abdichtungsschicht sollten Sie keinen Tacker oder Nägel verwenden, da in diesem Fall die Dampfsperre beschädigt wird.

Der Korkrücken wird in Streifen geschnitten erforderliche Größe, indem Sie sie nahe beieinander platzieren und die Bildung von Überlappungen oder Lücken zwischen ihnen vermeiden. Mit Klebeband werden benachbarte Bleche miteinander verbunden.

Wichtig! Bei der Verlegung des Untergrundes ist eine Dehnungsfuge von mindestens 1 cm um den gesamten Raumumfang einzuhalten, da eine thermische Ausdehnung des Untergrundes möglich ist.

Behandeln Sie den Untergrund mit wasserabweisenden Mitteln und beginnen Sie mit der Laminatverlegung.

Wichtig! Der Korkuntergrund sollte nicht in mehr als einer Schicht verlegt werden. Andernfalls kann es zu Schäden am Bodenbelag kommen.

Abschluss

Vor dem Verlegen eines Laminatbodens ist es zur Erhöhung der Lebensdauer unbedingt erforderlich, die Unterlage zu verlegen.

Die Auskleidungsschicht erfüllt neben ihrem Hauptzweck noch viele weitere Funktionen und spielt eine wichtige Rolle bei der Bodenbildung. Fotos und Lehrvideomaterialien. Die auf unserer Website vorgestellten Tipps helfen Ihnen dabei, die Unterlage und das Laminat richtig zu verlegen und Ihr Zuhause gemütlich und behaglich zu gestalten!

Laminat ist ein hervorragender Ersatz für Naturparkett, allerdings ist der Preis um ein Vielfaches niedriger. Nur ein echter Parkettkenner kann Parkett von Laminat unterscheiden. Wie auch immer, wenn äußere Unterschiede Es gibt praktisch keinen Unterschied zwischen den Materialien, dann existieren sie dazwischen Leistungsmerkmale. Und der wichtigste ist die Verschleißfestigkeit. Bei Laminat ist es viel niedriger, da es durch Trockenpressen des dabei entstehenden Holzstaubs hergestellt wird Möbelproduktion, dann ist die Dicke der Platte deutlich geringer als die von Parkettbretter. Wird das Laminat auf blankem Beton verlegt, müssen Sie sich mit Problemen wie einem kalten Boden und seiner „Musikalität“ auseinandersetzen. Jeder Schritt wird laut in der Wohnung klingeln.

Um all diese Mängel des Laminats zu beseitigen, wird die Unterlage verlegt.

Arten von Substraten

Der Stau ist nicht der einzige natürliches Material für den Untergrund. Substrate stammen von:

Künstliches Material („Izoshum“, „Tuplex“, „Izolon“).
Korkeichenrinde (natürliches gepresstes Material).
Korkeichenrinde mit technischen Gummikrümeln.
Mit Bitumen imprägniertes und mit Korkspänen bestreutes Kraftpapier.

Die am meisten bevorzugte Option für ein Laminatsubstrat ist ein Korksubstrat. Der Grund ist einfach: die Nähe der Herkunft der Materialien (Beschichtung und Untergrund), Umweltfreundlichkeit (sehr gut für den Wohnungsbau).

Aber der Stau hat seine Eigenheiten Eigenschaften. Wie jede Holzfaser kann es unter dem Einfluss von Feuchtigkeit aufquellen. Wenn der Korken daher in der Küche oder im Badezimmer (wo die Luftfeuchtigkeit hoch ist) platziert wird, sollte er zunächst mit einem wasserabweisenden Mittel (z. B. Aquastop) behandelt werden.

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„Goldene Mitte“ zwischen dünnem und dickem Substrat

Wenn Sie das Laminat auf einer dickeren Korkunterlage verlegen, erhalten Sie einen „schwimmenden“ Boden, der hohen Belastungen nicht standhält. 4 Millimeter sind ein kritischer Wert für die Dicke des Untergrundes. Allerdings reichen 2 Millimeter aus, um das Laminat zu schützen.

In welcher Form ist Korkrücken erhältlich?

Rollenmaterialien.
Platten oder Bleche 915x610 Millimeter.

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Wie bereite ich die Basis vor?

Es ist einfach, Kork als Träger unter dem Laminat anzubringen. Sie benötigen weder besonders komplexe Werkzeuge noch Konstruktionstricks.

Es muss sichergestellt werden, dass es zuverlässig ist Holzsockel, falls einer auf dem Betonboden vorhanden ist. Wenn es stark genug ist, werden Korkrücken und Laminat direkt darauf gelegt. Auf Holz sollten Sie keine wasserabweisende Schicht auftragen, da es sich selbst um ein „atmungsaktives“ Material handelt. Das Vorhandensein einer Abdichtung unter dem Baum bleibt jedoch unklar.

Wenn wir über die Abdichtungsschicht sprechen, die von den Herstellern desselben Laminats empfohlen wird, dann ist es sinnvoll, diese zu verlegen, wenn sich die Wohnung im Erdgeschoss befindet und ein unbeheizter Unterboden vorhanden ist Keller. Um die Bildung von Kondenswasser auf der Bodenseite der Wohnung zu verhindern, kann eine Abdichtung angebracht werden. In anderen Fällen wäre diese Arbeit eine unangemessene Zeit- und Geldverschwendung.

Für einige Zeit kann eine Abdichtungsschicht die unteren Nachbarn im Falle einer Überschwemmung schützen. Aber Laminatböden werden in einer Wohnung definitiv nicht überleben. Wenn Sie alles richtig anordnen möchten, dann verwenden Sie modern Membranmaterialien, sodass überschüssige Feuchtigkeit nur in eine Richtung durch den Raum gelangen kann. Bei einem Laminatboden und seinem Untergrund ist der Endpunkt dieser Richtung der darunter liegende Boden. Normales Polyethylen trägt zur Ansammlung von Feuchtigkeit unter dem Untergrund bei. Und ohne eine solche Abdichtung kann Feuchtigkeit durch alle möglichen Risse rund um die Beschichtung verdunsten. Bei der Verwendung von dampfdurchlässigen Membranen müssen Sie darüber nachdenken, wie überschüssige Feuchtigkeit unter der „Schichttorte“ entfernt wird.

Wenn alle Bodenbeläge bis entfernt wurden Betonsockel, dann ist darauf zu achten, dass keine großen Höhenschwankungen und Schlaglöcher entstehen, falls der Bau nachlässig und unfachmännisch ausgeführt wurde. Wenn welche gefunden werden, müssen Anstrengungen unternommen werden, um sie zu beseitigen. Es gibt viele Möglichkeiten, es loszuwerden. Das Schlimmste davon ist der Einbau eines Zementbetonestrichs. Es ist schwierig, dies selbst zu tun, ohne die Lösungsvorbereitungstechnologie zu verletzen. Die Hauptfehler bestehen darin, den Estrich dicker zu machen oder die Aushärtung des Betons zu beschleunigen, was bei der Arbeit ebenfalls inakzeptabel ist. Der ausgehärtete Estrich reißt, wird staubig und unterliegt der Zerstörung. Wenn Sie es wirklich wollen, greifen Sie besser zu Fertigmischungen mit synthetischen Mikrofaserfasern. Solche Mischungen sind derzeit in Baumärkten keine Seltenheit. Der Aushärtungsprozess nimmt viel weniger Zeit in Anspruch und der Untergrund ist viel glatter.

Die akzeptabelste Art und Weise für einen Hausbesitzer, einen Unterboden zu verlegen, besteht darin, den Boden darauf zu verlegen Holzbalken. Diese Methode ist nicht ohne Nachteil: die Decke im Raum wird abgesenkt.