Heizsysteme und Kessel zur Beheizung von Industriegebäuden. Methoden zur Beheizung von Industrie- und Lagerräumen Welche Art von Heizung gibt es in einem Unternehmen?

Warum nicht den großen Schritt machen und die klassische Konvektionsheizung für Industriegebäude und Fabrikhallen nutzen? Es ist ganz einfach: Heizkörper werden nicht in der Lage sein, große Luftmengen zu erwärmen und für eine angenehme Temperatur zu sorgen. Daher ist es notwendig, alternative Heizsysteme unter Berücksichtigung der Gebäudeeigenschaften auszuwählen.

Mal sehen, was uns einfällt.

Merkmale von Industrie- und Produktionsflächen

Warum gibt es Schwierigkeiten bei der Beheizung von Industriegebäuden:

• große Luftfläche und Luftvolumen, komplexe Konfiguration;
• Wärmeerzeugung durch Maschinen, Maschinen und Mechanismen;
• die Notwendigkeit einer zonalen oder gleichmäßigen Erwärmung der Luft.

Die Fläche der Werkstätten erreicht Tausende von Quadratmetern und die Höhe kann bis zu mehreren Dutzend betragen. Wenn Sie in einem solchen Raum eine Konvektionsheizung verwenden, sammelt sich die gesamte warme Luft oben in der Werkstatt und im unteren Teil bleibt es immer kalt. Das Prinzip der gleichmäßigen Erwärmung der Luftschichten funktioniert hier nicht. Darüber hinaus können Bögen, Gesimse, Durchgänge und andere Elemente des Fabrikgeländes die Konvektion beeinträchtigen.

Aufsteigende warme Strömungen können die von Maschinen und Maschinen erhitzte Luft niederschlagen – ein weiterer Grund für die Störung der normalen Konvektion. Bei der Heizungsauslegung sollte die Wärmeerzeugung von Maschinen berücksichtigt werden – es besteht die Möglichkeit, Energieressourcen einzusparen.

Produktionsprozesse bestimmen ihre Bedingungen an die Umgebung – teilweise müssen Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant sein. Daher muss die Heizungsanlage die Luft an allen Stellen der Werkstatt gleichmäßig erwärmen. Aber nicht immer.

Wenn in einem Gebäude nur wenige Arbeitsplätze (oder Bereiche, in denen Wärme benötigt wird) vorhanden sind, kann eine Zonenheizung organisiert werden – die erforderliche Temperatur wird in einem begrenzten Bereich aufrechterhalten, ohne dass Energie für die Beheizung des Rests der Werkstatt verschwendet wird. Dieser Ansatz minimiert die Heizkosten, ist jedoch nicht für Förderbänder und kontinuierliche Produktionslinien geeignet.

Lassen Sie uns nun über spezifische Heizmöglichkeiten für Industriegebäude sprechen. Mittlerweile werden sie überall eingesetzt.

Ein gutes Beispiel ist eine Heißluftpistole. Wird bei Arbeiten in unbeheizten Räumen verwendet. Sie benötigen lediglich einen Zugang zum Stromnetz. In kurzer Zeit wird im Raum eine angenehme Temperatur erreicht, sofern die Fläche klein ist. Arbeiter unter solchen Bedingungen können Reparaturen durchführen und Geräte gemäß den für diese Art von Arbeiten erforderlichen Anforderungen installieren.

Für eine große Werkstatt ist diese Methode nicht geeignet – das Heizen mit Strom ist sehr teuer. Daher wird die Konvektionsheizung nicht als echte Alternative angesehen. Dies ist der Hauptnachteil der Elektroheizung. Zu den Vorteilen:

• Wartbarkeit – Teile können leicht ausgetauscht werden;
• einfache Einstellung – die Temperatur wird manuell ohne Automatisierung oder komplexe Einheiten eingestellt;
• Das Fehlen von Kühlmittel bedeutet daher eine hohe Effizienz der Geräte.

Als Notsystem wird manchmal eine Elektroheizung eingesetzt, die für eine kurze Betriebsdauer ausgelegt ist.

Infrarotwellen liegen zwischen dem sichtbaren und dem Mikrowellenspektrum elektromagnetischer Strahlung. Sie sind für das menschliche Auge unsichtbar und haben die Fähigkeit, Wärme zu übertragen.

Zur Beheizung werden Infrarotpaneele verwendet, die unter der Decke montiert werden. Der Hauptunterschied zwischen diesem System besteht darin, dass es Objekte erwärmt, die von Infrarotstrahlen „erreicht“ werden. Andere Systeme erwärmen die Luft.

Um die Effizienz zu steigern, sind die Panels mit Reflektoren ausgestattet, die die Wellen in eine bestimmte Richtung lenken.

Infrarotheizung ist wirtschaftlich und obwohl sie direkt auf Strom angewiesen ist, verbraucht sie wenig davon. Darüber hinaus ist dies bisher die einzige Alternative, wenn es darum geht, in einem großen, unbeheizten Raum oder auf der Straße einen komfortablen Arbeitsplatz zu schaffen.

Doch dieses System hat auch einige Nachteile:

• Höhenbegrenzung – wenn die Decken in der Werkstatt hoch sind, macht die Installation eines solchen Systems keinen Sinn. Eine Alternative ist die Wandmontage. Hier sind zusätzliche Reflektoren oder die Schaffung eines Aufhängesystems erforderlich. All dies verteuert das Design;
• In manchen Fertigungsbetrieben ist die Erwärmung von Geräten oder Materialien unerwünscht.

Daher werden Infrarotpaneele bisher hauptsächlich zur Beheizung von Privathäusern oder sehr kleinen Gebäuden eingesetzt.

Das Funktionsprinzip dieses Systems besteht darin, dem Raum über Ventilatoren und Luftkanäle erwärmte Zuluft zuzuführen. Zum Heizen werden am häufigsten Gasbrenner verwendet – das ist die rentabelste Methode; es gibt auch Elektro- oder Warmwasserbereiter.

Der Hauptvorteil eines solchen Systems besteht darin, dass die Luft an den richtigen Stellen abgegeben wird und eine gleichmäßige Erwärmung des gesamten Werkstattbereichs gewährleistet. Das große Plus ist, dass die Temperatur der zugeführten Luft einfach kontrolliert und bei Bedarf angepasst werden kann. Dies ist nützlich, wenn die Werkstatt in Zonen mit unterschiedlichen Bedingungen unterteilt werden muss – für jede ist eine separate Steuereinheit installiert, die die gewünschte Temperatur aufrechterhält.

Bei Bedarf können Sie die Heizleistung erhöhen, ohne sie komplett zu demontieren – diese Option ist deutlich rentabler als der Austausch der gesamten Anlage.

Wenn das System richtig konzipiert und installiert ist, kann sein Wirkungsgrad 93 % erreichen. Außerdem kann es mit einem Belüftungssystem kombiniert werden, was Geld spart.

Lufterwärmung verarbeitet drei Arten von Luftmassen:

• Umluft, die dem Raum entnommen wird, wird erwärmt und wieder zugeführt;
• gemischt - teils wird die Luft dem Raum, teils der Straße entnommen;
• Außenluft – die Luft wird vollständig aus dem Raum entfernt, Außenluft wird angesaugt, erwärmt und den Räumlichkeiten zugeführt.

Die Wahl erfolgt in Abhängigkeit von den Bedingungen, die in der Werkstatt herrschen sollen, und dem wirtschaftlichen Nutzen.

Sensoren, Brenner, Steuerungen und andere Geräte sind auf Strom angewiesen – das ist einer der Nachteile. Bei einem Ausfall der Anlage wird der Raum sehr schnell kalt, was jedoch ein Nachteil fast aller Heizsysteme ist. Daher ist für einen unterbrechungsfreien Betrieb eine Notstromquelle erforderlich.

Welche Industrieheizung ist besser?

Angesichts der Besonderheiten von Industriegebäuden ist es immer noch schwierig, einen sinnvollen Ersatz für die Luftheizung zu finden. Dies ist die profitabelste Möglichkeit, das für den Betrieb eines Industrieunternehmens erforderliche Mikroklima aufrechtzuerhalten. Obwohl natürlich jede Situation individuell ist und eine Berechnung erfordert.

Betrachten wir kleine Werkstätten, dann haben auch Optionen mit Infrarot- oder Wasserheizung das Recht auf Leben. Hier sind jedoch genaue Berechnungen erforderlich – das Verhältnis der Effizienz des Systems zu den Kosten für Design, Installation und Wartung.

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In einem eher ungünstigen Klima braucht jedes Gebäude eine gute Heizung. Und wenn das Heizen eines Privathauses oder einer Privatwohnung nicht schwierig ist, erfordert das Heizen von Industriegebäuden viel Aufwand.

Das Heizen von Industriegebäuden und Unternehmen ist ein recht arbeitsintensiver Prozess, der aus mehreren Gründen begünstigt wird. Erstens müssen bei der Erstellung eines Heizkreises unbedingt die Kriterien Kosten, Zuverlässigkeit und Funktionalität eingehalten werden. Zweitens haben Industriegebäude in der Regel recht große Abmessungen und sind für die Ausführung bestimmter Arbeiten konzipiert, für die in den Gebäuden spezielle Geräte installiert sind. Diese Gründe erschweren die Installation der Heizungsanlage erheblich und erhöhen den Arbeitsaufwand. Trotz aller Schwierigkeiten benötigen Industriegebäude immer noch eine Heizung, und in solchen Fällen erfüllt sie mehrere Funktionen:

• Gewährleistung komfortabler Arbeitsbedingungen, die sich direkt auf die Leistung des Personals auswirken;
• Schutz der Ausrüstung vor Temperaturschwankungen, um eine Überkühlung und einen anschließenden Ausfall zu verhindern;
• Schaffung eines geeigneten Mikroklimas in den Lagerräumen, damit die hergestellten Produkte ihre Eigenschaften nicht durch unsachgemäße Lagerbedingungen verlieren.

Auswahl eines Systems zur Beheizung von Industrieräumen

Die Wahl des Heizsystemtyps wird von folgenden Parametern beeinflusst:

• Abmessungen des beheizten Raumes;
• die Menge an Wärmeenergie, die zur Aufrechterhaltung des Temperaturregimes erforderlich ist;
• einfache Wartung und Verfügbarkeit von Reparaturen.

Zentrale Warmwasserbereitung

Das Funktionsprinzip eines solchen Systems ist wie folgt: Die Flüssigkeit wird im Kessel erhitzt und anschließend über Rohre an alle Heizgeräte verteilt. Die Flüssigkeitserwärmung kann einrohrig oder zweirohrig sein. Im ersten Fall erfolgt keine Temperaturregelung, bei einer Zweirohrheizung kann das Temperaturregime jedoch über parallel geschaltete Thermostate und Heizkörper eingestellt werden.

Der Heizkessel ist das zentrale Element einer Warmwasserbereitungsanlage. Es kann mit Gas, flüssigem Brennstoff, festem Brennstoff, Strom oder einer Kombination dieser Energiequellen betrieben werden. Bei der Auswahl eines Kessels müssen Sie zunächst die Verfügbarkeit der einen oder anderen Brennstoffart berücksichtigen.

Auch der Einsatz eines Flüssigbrennstoffkessels hat seine Tücken: Um flüssigen Brennstoff zu speichern, muss man über einen separaten Tank verfügen und die darin enthaltenen Reserven ständig auffüllen – und das ist ein zusätzlicher Zeit-, Arbeits- und Finanzaufwand. Für die Beheizung von Industriegebäuden werden Festbrennstoffkessel im Allgemeinen nicht empfohlen, außer in Fällen, in denen die Gebäudefläche klein ist.

Es gibt zwar automatisierte Versionen von Kesseln, die unabhängig voneinander Brennstoff aufnehmen können, und in diesem Fall wird die Temperatur automatisch angepasst, aber die Wartung solcher Systeme kann nicht als einfach bezeichnet werden. Für verschiedene Modelle von Festbrennstoffkesseln werden unterschiedliche Rohstoffe verwendet: Pellets, Sägemehl oder Brennholz. Eine positive Eigenschaft solcher Strukturen ist der geringe Installations- und Ressourcenaufwand.

Auch für die Beheizung von Industriegebäuden sind elektrische Heizsysteme schlecht geeignet: Trotz ihrer hohen Effizienz verbrauchen diese Systeme zu viel Energie, was die wirtschaftliche Seite des Problems stark beeinträchtigt. Natürlich zur Beheizung von Gebäuden bis 70 qm. Elektrische Systeme sind in Ordnung, aber Sie müssen verstehen, dass es auch regelmäßig zu Stromausfällen kommt.

Worauf Sie aber wirklich achten können, sind kombinierte Heizsysteme. Solche Designs können eine gute Leistung und eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen. Ein wesentlicher Vorteil gegenüber anderen Heizarten ist in diesem Fall die Möglichkeit einer unterbrechungsfreien Beheizung eines Industriegebäudes. Natürlich sind die Kosten für solche Geräte meist hoch, aber im Gegenzug erhält man ein zuverlässiges System, das das Gebäude in jeder Situation mit Wärme versorgt.

Bei kombinierten Heizsystemen sind in der Regel mehrere Brennertypen eingebaut, die den Einsatz unterschiedlicher Rohstoffe ermöglichen.

Nach Art und Zweck der Brenner werden folgende Ausführungen klassifiziert:

• Gas-Holzkessel: Ausgestattet mit zwei Brennern müssen Sie sich keine Sorgen über steigende Brennstoffpreise und Probleme mit der Gasversorgungsleitung machen.
• Gas-Diesel-Kessel: weisen einen hohen Wirkungsgrad auf und arbeiten sehr gut mit großen Flächen;
• Gas-Diesel-Holzkessel: äußerst zuverlässig und in jeder Situation einsetzbar, aber Leistung und Effizienz lassen zu wünschen übrig;
• Gas-Diesel-Strom: eine sehr zuverlässige Option mit guter Leistung;
• Gas-Diesel-Holz-Strom: vereint alle Arten von Energieressourcen, ermöglicht die Steuerung des Kraftstoffverbrauchs im System, verfügt über vielfältige Einstell- und Anpassungsmöglichkeiten, ist für jede Situation geeignet, benötigt eine große Fläche.

Dies deutet darauf hin, dass die Rohrleitung viel kleiner sein kann als bei der Luftheizung, was auf eine bessere Effizienz hinweist.

Luftheizung

Diese Art von Heizsystem hat positive Eigenschaften, die es uns ermöglichen, solche Heizsysteme für Industrieräume zu schätzen:

• Fehlen von Rohrleitungen und Heizkörpern, stattdessen werden Luftkanäle installiert, was die Installationskosten senkt;
• erhöhte Effizienz durch kompetentere und gleichmäßigere Luftverteilung im Raum;
• Eine Luftheizung kann an eine Lüftungs- und Klimaanlage angeschlossen werden, wodurch eine ständige Luftbewegung gewährleistet werden kann. Dadurch wird die Abluft aus dem System entfernt und saubere und frische Luft erwärmt und gelangt in die Heizung der Produktionshalle, was sich sehr positiv auf die Arbeitsbedingungen des Arbeitspersonals auswirkt.

Was verbirgt sich hinter diesen Konzepten? Der natürliche Impuls besteht darin, warme Luft direkt von der Straße anzusaugen (diese Möglichkeit besteht auch bei Außentemperaturen unter Null). Durch einen mechanischen Impuls wird kalte Luft aufgenommen, auf die erforderliche Temperatur erhitzt und in dieser Form in das Gebäude geleitet.

Luftheizung eignet sich hervorragend für die Beheizung großer Gebäude, und die Beheizung von Industriegebäuden mit einem Luftsystem ist sehr effektiv.

Infrarotheizung

Im Allgemeinen ermöglichen solche Installationen die Schaffung einer Mini-Sonne im Arbeitsbereich. Infrarotheizungen sind gut, weil sie nur den Bereich erwärmen, auf den sie gerichtet sind, und nicht zulassen, dass sich die Wärme im gesamten Raum verteilt.

Bei der Klassifizierung von IR-Heizgeräten wird zunächst die Art der Installation berücksichtigt:

• Decke;
• Boden;
• Wand;
• tragbar.

• Kurzwelle;
• Mittelwelle;
• Licht (solche Modelle haben eine hohe Betriebstemperatur, daher leuchten sie während des Betriebs;
• lange Welle;
• dunkel.

• elektrisch;
• Gas;
• Diesel

Es gibt eine Klassifizierung nach der Art des Arbeitselements:

• Halogen: Die Erwärmung erfolgt durch eine empfindliche Vakuumröhre, die sehr leicht beschädigt werden kann;
• Kohlenstoff: Das Heizelement besteht aus Kohlenstofffasern, die in einer Glasröhre versteckt sind, was ebenfalls nicht sehr langlebig ist. Carbon-Heizungen verbrauchen etwa 2-3 Mal weniger Energie;
• Tenovye;
• Keramik: Die Beheizung erfolgt durch Keramikfliesen, die zu einem System zusammengefasst sind.

IR-Heizgeräte wirken sich auf alle Objekte aus, haben jedoch keinen Einfluss auf die Luft und beeinflussen nicht die Bewegung der Luftmassen, wodurch die Möglichkeit von Zugluft und anderen negativen Faktoren ausgeschlossen wird, die sich auf die Gesundheit des Personals auswirken können.

Hinsichtlich der Aufwärmgeschwindigkeit können Infrarotstrahler als Spitzenreiter bezeichnet werden: Sie müssen am Arbeitsplatz gestartet werden und es ist fast nicht erforderlich, auf die Erwärmung zu warten.

Abschluss

In diesem Artikel werden die wichtigsten Heizarten für Industriegebäude erläutert. Vor der Installation eines ausgewählten Systems muss die Beheizung von Industrieräumen berechnet werden. Die Wahl liegt immer beim Eigentümer des Gebäudes. Wenn Sie die oben genannten Tipps und Empfehlungen kennen, können Sie eine wirklich geeignete Heizsystemoption auswählen.

Produktionshallen, Räumlichkeiten und Lagerhallen sind groß, weshalb ihre Heizung über eine Reihe von Besonderheiten verfügt. Daher ist es nicht einfach, die optimale Option basierend auf dem Verhältnis von Preis, Effizienz und Zuverlässigkeit auszuwählen. In diesem Artikel betrachten wir die gängigsten Methoden zur Beheizung von Industrieräumen und ihre Eigenschaften.

allgemeine Informationen

Die Erstellung eines Heizsystems für Industrieräume ist eine ziemlich komplexe Aufgabe. Dies liegt vor allem daran, dass jeder Industrieraum für bestimmte technologische Prozesse gebaut ist und darüber hinaus meist eine große Höhe und Fläche aufweist. Darüber hinaus erschweren die in der Produktion verwendeten Geräte häufig die Verlegung von Heizungsrohren.

Dennoch ist die Heizungsinstallation eine wichtige Aufgabe, die aus folgenden Gründen nicht vermieden werden kann:

• Ein ordnungsgemäß ausgeführtes Heizsystem sorgt für angenehme Arbeitsbedingungen und steigert dadurch die Produktivität der Mitarbeiter.
• Schützt Geräte vor Unterkühlung, was sehr wichtig ist, da niedrige Temperaturen zu Geräteausfällen führen können.
• Wenn es sich um ein Lager handelt, ist die Aufrechterhaltung eines bestimmten Mikroklimas von besonderer Bedeutung, da es sich auf die Sicherheit der Waren auswirkt.

Gleichzeitig ist es äußerst wichtig, das optimale System auszuwählen, mit dem Sie nicht nur beim Betrieb, sondern auch bei der Wartung sparen können.

Daher müssen Sie sich bei der Auswahl der Heizarten für Industrieräume an folgenden Kriterien orientieren:

• Raummaße(Fläche und Höhe).
• Menge an thermischer Energie, die zur Aufrechterhaltung des erforderlichen Mikroklimas erforderlich ist.
• Einfach zu verwenden und, sowie seine Wartbarkeit.

Heutzutage werden am häufigsten folgende Heizsysteme für Industriegebäude verwendet:

• Zentral
• Luft;
• Infrarot.

Im Folgenden betrachten wir die Merkmale jedes dieser Typen.

Heizmöglichkeiten

Zentrale Warmwasserbereitung

In diesem Fall ist die Quelle der Wärmeressource das örtliche Kesselhaus oder die Zentralheizung. Die Erwärmung erfolgt durch das Kühlmittel, das durch die Rohre zirkuliert und die Heizkörper erwärmt. Der Vorteil dieser Lösung ist die Möglichkeit einer relativ gleichmäßigen Erwärmung großer Flächen.

Die Warmwasserbereitung von Industriegebäuden kann auf verschiedene Arten realisiert werden. Erstens kann sich das System in der Art des Kraftstoffs unterscheiden, mit dem es betrieben werden kann. Daher hängt die Wahl der Heizkessel von der Energieverfügbarkeit ab.

Die am häufigsten verwendeten Kessel sind die folgenden Typen:

Es muss gesagt werden, dass Kombinationskessel, die mit verschiedenen Brennstoffarten betrieben werden können, hervorragende Lösungen sind. Insbesondere sind sie in der Lage, das Heizproblem bei Unterbrechungen der Gas- oder Stromversorgung zu lösen. Ihr einziger Nachteil sind ihre hohen Kosten.

Der Hauptparameter, nach dem diese Geräte klassifiziert werden, sind die installierten Brennertypen. Die folgenden Arten von Geräten werden am häufigsten zum Verkauf angeboten:

Beratung!
Um Brennstoff zu sparen, können Sie den Kessel so einstellen, dass er außerhalb der Arbeitszeit eine niedrigere Temperatur aufrechterhält als während der Arbeitszeit.

Neben der Art der Ausstattung variiert auch die Warmwasserbereitung.

Es gibt zwei Schemata:

• Einrohranschluss – in diesem Fall sind alle Heizkörper in Reihe an ein Rohr angeschlossen, durch das das Kühlmittel zirkuliert. Diese Option eignet sich nur zum Heizen kleiner Räume, da sich bei großen Anlagen die letzten Heizkörper in der Kette deutlich weniger erwärmen als der erste.
• Zweirohrverbindung – bei diesem Schema werden separate Rohre für die Zufuhr von heißem Kühlmittel und die Ableitung von kaltem Kühlmittel verwendet. Dies sorgt für eine gleichmäßigere Erwärmung aller Heizkörper.

In Industrieanlagen wird in der Regel ein Zweirohrkreislauf verwendet.

Luftheizung

Luftheizung in der Produktion erfreut sich seit vielen Jahren großer Beliebtheit. Daher können wir sagen, dass es den Test der Zeit bestanden hat.

Und das alles dank der folgenden Vorteile:

• Luftheizung hat einen höheren Wirkungsgrad als Wasserheizung.
• Die Luft wird im gesamten Raum vom Boden bis zur Decke gleichmäßig erwärmt.
• Die Möglichkeit, Heizung mit einer Lüftungs- und Klimaanlage zu kombinieren.
• Regelmäßige Luftwechsel und Luftreinigung wirken sich positiv auf das Wohlbefinden der Arbeitnehmer aus.
• Im Luftsystem sind keine Heizkörper vorhanden.

Für die Beheizung großer Flächen ist diese Heizung die optimalste Option.

Infrarotheizung

Mit Infrarotheizungen können Sie die Beheizung von Industrieräumen organisieren, ohne auf herkömmliche Methoden zurückgreifen zu müssen. Darüber hinaus ist diese Lösung sehr effektiv.

Sie arbeiten nach diesem Prinzip:

• Strahler erzeugen Strahlungsenergie;
• Diese Energie überträgt Wärme auf umliegende Objekte;
• Diese Gegenstände wiederum erwärmen die Luft.

Damit erinnert das Funktionsprinzip von Infrarotstrahlern an die Sonne, die mit Infrarotwellen die Erdoberfläche erwärmt, wodurch ein Wärmeaustausch und eine Erwärmung der Luft erfolgt.

Auf dem Foto - Infrarotheizung

Beachten Sie!
Dank dieses Prinzips werden große Temperaturschwankungen im Raum sowie die Ansammlung heißer Luft unter der Decke, wie sie bei herkömmlichen Heizmethoden der Fall ist, vermieden.

Je nach Installationsmethode werden Infrarotheizungen in folgende Typen unterteilt:

• An der Wand montiert;
• Decke;
• Bodenständig;
• Boden tragbar.

Abhängig von der Art der ausgesendeten Wellen können dies sein:

• Langwellig (dunkel) – ihr Merkmal ist, dass sie selbst bei ihrer Betriebstemperatur von 300-400 Grad Celsius kein Licht abgeben.
• Mittelwelle (Licht) – die Betriebstemperatur erreicht 800 Grad, wodurch sie im Betrieb weiches Licht abgeben.
• Kurzwellig – sie leuchten recht hell, bei einer Betriebstemperatur von 400 Grad und mehr.

Abhängig von der Art des Heizelements können diese Geräte sein:

• Halogen – der Nachteil besteht darin, dass die Vakuumröhre beschädigt werden kann, wenn sie getroffen oder fallen gelassen wird.
• Kohlenstoff – das Heizelement dieser Geräte besteht aus Kohlenstofffasern, die in einem Glasrohr untergebracht sind. Der Hauptvorteil des Geräts im Vergleich zu Halogenheizgeräten ist der reduzierte Energieverbrauch (ca. das Zweieinhalbfache).
• Keramik – das Heizelement des Heizgeräts besteht aus Keramikfliesen, die zu einem Reflektor zusammengefügt sind. Das Funktionsprinzip des Geräts basiert auf der flammenlosen Verbrennung eines Gas-Luft-Gemisches im Inneren des Heizgeräts, wodurch es sich erwärmt und Wärmeenergie auf umgebende Objekte überträgt.

Bevor Sie sich für die Beheizung eines Industriegebäudes entscheiden, empfehlen wir Ihnen, sich mit den Vorteilen dieser Heizungsart vertraut zu machen:

• IR-Heizgeräte sind die einzigen Heizgeräte, die eine Punkt- oder Zonenheizung ermöglichen. Dadurch ist es möglich, in verschiedenen Teilen des Raumes unterschiedliche Temperaturen aufrechtzuerhalten. Die Zonenheizung kann zum Beheizen von Arbeitsplätzen, einzelnen Teilen auf einem Förderband, Jungtieren in Tierhaltungsbetrieben usw. nützlich sein.
• Sie ermöglichen es Ihnen, die Wärme sofort nach dem Einschalten der Geräte zu spüren, auch ohne die Räume vorzuheizen.
• Aufgrund der hohen Effizienz und des geringen Energieverbrauchs ist die Infrarotheizung am wirtschaftlichsten. Darüber hinaus erreichen die Energieeinsparungen 45 Prozent, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Dadurch amortisiert sich das in eine Infrarotheizung investierte Geld schnell.
• IR-Geräte sind recht langlebig, leicht und nehmen nicht viel Platz ein, wodurch sie einfach zu installieren sind. Darüber hinaus liegt jedem Gerät eine Installations- und Bedienungsanleitung bei.

Dank all dieser Eigenschaften werden IR-Geräte nicht nur zur Beheizung von Industrieräumen, sondern auch für viele andere Zwecke eingesetzt:

• Einkaufs- und Sportmöglichkeiten;
• Gewächshäuser und Wintergärten;
• Privathäuser und Wohnungen;
• Viehfarmen.

Daher hat sich die Infrarotheizung in den letzten Jahren zunehmend durchgesetzt.

Hier sind vielleicht alle wichtigen Optionen für die Heizungsanordnung in Industriegebäuden aufgeführt. Abschließend präsentieren wir eine Tabelle, die die spezifischen Heizeigenschaften von Industriegebäuden (qо, W/m³C°) sowie die spezifischen thermischen Eigenschaften für die Belüftung von Räumlichkeiten (qв, W/m³C°) und das beheizte Gebäudevolumen zeigt ( Vn).