Eine einfache Stichsägemaschine. Selbstgebaute Stichsägemaschine zum Sägen: Zeichnungen und Video. Holzpuzzlemaschine

Eine elektrische Stichsäge ist ein Werkzeug, das letzten Jahren hat seinen festen Platz im Arsenal fast jedes Besitzers eingenommen. Und wenn Sie es noch nicht gelesen haben, wird Ihnen dieser Artikel nützlich sein, denn bei der Auswahl eines guten Desktops bzw manuelle Stichsäge, das alle gesetzten Ziele erreichen würde, ist eine ziemlich schwierige Aufgabe.

Handstichsäge für Holz – erste Schnittstunden

Alle Jungen lernen in der Schule im Arbeitsunterricht, was eine Handstichsäge für Holz ist. Dies ist eines dieser Werkzeuge, denen Sie auch einem Kind vertrauen können, ohne Angst um seine Sicherheit haben zu müssen. Der einfachste Aufbau eines U-förmigen Rahmens mit Befestigungselementen an den Kanten ist eigentlich für die filigransten Arbeiten in der Sägekunst gedacht – eine elektrische Stichsäge beschleunigt die Arbeit zwar erheblich, ist aber nicht immer in der Lage, die dünne Locke, die Sie benötigen, auszuschneiden brauchen. Deshalb hat eine Handstichsäge in jeder Werkstatt immer ihren Platz. Ehrenplatz Darüber hinaus ist es nicht besonders schwierig, ein solches Puzzle mit eigenen Händen herzustellen.

Beim Sägen Handwerkzeuge Es gibt eine Besonderheit: Aus Bequemlichkeits- und Arbeitsgeschwindigkeitsgründen muss das Miniatursägeblatt wie eine Schnur gespannt werden, um ein mögliches Durchhängen zu verhindern. Das Arbeiten mit einer durchhängenden Klinge ist umständlich und die Klinge wird höchstwahrscheinlich beim ersten Stau brechen. Die Richtung der Zähne ist streng gegen die Abwärtsbewegung der Klinge ausgerichtet. Je dünner die von Ihnen gewählte Klinge ist, desto feiner und glatter wird die Schnitzerei.

Welches Puzzle soll man wählen - Hauptmerkmale

Bevor Sie auf den Markt gehen, informieren Sie sich selbst, auf welche grundlegenden Eigenschaften des Werkzeugs Sie bei der Auswahl einer Stichsäge achten sollten. Motorleistung – dieser Parameter sollte natürlich zuerst berücksichtigt werden. Das Minimum und maximale Dicke zu schneidendes Material und Schnittgeschwindigkeit. Die Schnittqualität hängt auch von der Motorleistung ab. Für Haushaltsgeräte Die ganz normale Leistung liegt zwischen 280 und 550 W.

Die Pendelbewegung ist eine Funktion, die nicht alle Stichsägen haben, aber für ernsthafte Aufgaben ist ihre Anwesenheit zwingend erforderlich. Bewegt die Stichsäge im Normalbetrieb die Feile nur auf und ab, dann lenkt eine Stichsäge mit eingeschalteter Pendelbewegung das Sägeblatt beim Unterhub vom Schnitt zurück und führt das Sägeblatt beim Oberhub dem Sägen zu. Dadurch wird der Schnitt besser von Spänen befreit, der Sägeverschleiß wird reduziert und das Schneiden mit einer Stichsäge wird einfacher.

Beim Schneiden ist die Schwingungsamplitude einstellbar verschiedene Materialien Beispielsweise wird für Weichholz und Kunststoffe der Maximalmodus gewählt, während bei größerer Holzdicke, beim Schneiden von Weichmetallen und Spanplatten die Amplitude abnimmt.

Beim Arbeiten mit Blechen oder beim Schneiden von Stahl ist diese Funktion vollständig deaktiviert. Anzahl der Züge – achten Sie bei der Wahl des Puzzles auf diesen Faktor. Einstufige Stichsägen funktionieren nur bei der Bearbeitung von Holz einwandfrei, beim Schneiden von Metall kann der Motor des Geräts ausfallen. Für eine größere Funktionalität empfiehlt es sich daher, Geräte mit möglichst vielen zu kaufen bessere Anpassung und das größte Sortiment. Je breiter die letztgenannte Eigenschaft ist, desto vielseitiger wird das Werkzeug.

Bei einigen Stichsägen wird die Hubzahl über einen festen Schalter gesteuert, der die vom Hersteller voreingestellte Geschwindigkeit einstellt. Als professioneller gelten jedoch Stichsägen, bei denen die Geschwindigkeit durch die Kraft des Drucks auf den Startknopf reguliert wird, befindet sich am Griff unter dem Zeigefinger. Allerdings ist auch bei solchen Modellen der Betrieb mit festen Geschwindigkeiten möglich. Maximale Leistung Bei der Bearbeitung von Holz wird das Werkzeug eingeschaltet, bei der Bearbeitung von Weichmetallen wie Aluminium wird die durchschnittliche Zahl gewählt und bei Keramik ist die Mindestzahl der Hübe gegeben.

In diesem Fall geht die Belastung des Motors genau auf niedrige Geschwindigkeiten Lassen Sie das Werkzeug daher bei der Bearbeitung von Metallen von Zeit zu Zeit abkühlen, entweder im ausgeschalteten Zustand oder bei maximaler Hubzahl. Hören Sie jedoch auf das Werkzeug, das Geräusch der Stichsäge und die Leichtigkeit des Schneidens sind die besten Ratgeber.

Befestigung des Sägeblattes – achten Sie unbedingt auf diese Eigenschaft. Schließlich wird es in Zukunft darüber entscheiden, wie einfach Sie Dateien für Ihr Werkzeug auswählen können. Der Sägeblattbefestigungsmechanismus sieht häufig die Möglichkeit vor, das Sägeblatt mit einer Klemmsechskantschraube und einer Kerbe für einen Schraubendreher oder einem Schnellspannmechanismus im Sitz zu fixieren. Wenn das Tool mit Feilen arbeiten kann, die wie ein Kreuz am Schwanz aussehen, können Sie es bedenkenlos kaufen. Kreuzfeilen sind die häufigste Art, die Sie in jedem Geschäft finden.

Eine Stichsäge wählen – schöne Extras

Zusätzlich zu den Hauptmerkmalen schadet es nicht, auf kleinere Ergänzungen zu achten, die die Arbeit mit diesem Tool deutlich komfortabler machen können. Blas- und Staubabsaugsysteme sind bei dieser Art von Werkzeugen keine Seltenheit. Luftstrom von einem laufenden Motor in Richtung gerichtet die richtige Seite, leistet hervorragende Arbeit beim Entfernen von Sägemehl von der Schnittlinie. Ist zusätzlich der Anschluss eines Staubabsaugbeutels möglich, wird der Arbeitsablauf deutlich komfortabler.

Die Möglichkeit, Schrägschnitte durchzuführen, ist eine weitere Funktion, die in jedem Unternehmen sehr nützlich ist. Einige Werkzeuge ermöglichen das Arbeiten nur in festen Positionen, aber eine Stichsäge mit stufenloser Einstellung der Neigung des Werkzeugs in Bezug auf die „Sohle“ ist viel vorzuziehen.

Wenn wir uns an die sogenannte „Sohle“ erinnern, also an die Plattform, die im Tool als Leitfaden dient, schließen wir die Überprüfung dieses Teils ab. Die Benutzerfreundlichkeit hängt weitgehend von der Qualität ab. Gusssohlen werden am meisten bevorzugt – im Vergleich zu gestanzten Gegenstücken bieten sie eine höhere Genauigkeit. Stellen Sie sicher, dass das von Ihnen gekaufte Modell über die Möglichkeit verfügt, einen Splitterschutzeinsatz zu installieren – ein kleines Teil, das das Schneiden zerbrechlicher Materialien erleichtert.

Alle möglichen Ergänzungen werden im Bausatz nicht überflüssig sein, zum Beispiel Schutzschirm und Führungen zum Ausschneiden runder Formen. Ein professionelles Werkzeug muss mit Parallelanschlägen und einem Koffer zur Aufbewahrung des Werkzeugs und zum Transport aller Komponenten ausgestattet sein.

Tischpuzzle – kaufen oder herstellen?

Professionelle Werkzeuge zeichnen sich durch lange Arbeitszeiten ohne Unterbrechung aus. Haushaltsgeräte sind für den gelegentlichen Gebrauch gedacht, daher sind sie leichter und weniger leistungsstark. Dementsprechend wird der Preis deutlich niedriger ausfallen.

Zur Profi-Stichsäge gehört auch eine Tisch-Elektro-Stichsäge, die gegenüber einer Hand-Stichsäge viele Vorteile mit sich bringt. Sein Hauptvorteil ist die Möglichkeit, mit dünnen Feilen zu arbeiten und so feinere Muster und komplexe dekorative Details auszuschneiden. Für Arbeitskomfort sorgt eine breite Tischplatte, auf der Sie problemlos große Teile bearbeiten und breite Werkstücke schneiden können. Dank der zuverlässigen Befestigung wird das Gehäuse vor unnötigen Vibrationen geschützt, was wiederum den Motor vor Überlastungen schützt.

Beim Arbeiten mit einem Tischgerät können Sie sich voll und ganz auf das Material konzentrieren und es mit beiden Händen fest greifen, was beim Arbeiten mit einem Handgerät nicht möglich ist. Bei Bedarf können Sie jedoch aus der Situation herauskommen, indem Sie eine selbstgebaute stationäre Stichsäge herstellen und diese daraus konstruieren manueller Typ Werkzeug, ein paar Schrauben und ein Stück haltbares Sperrholz.

Das Sperrholz dient als Tischplatte, in die Sie mit derselben Stichsäge einen Schnitt für eine Feile machen und mehrere Löcher für Befestigungselemente bohren müssen. Es ist durchaus möglich, dass Sie die gleichen Löcher in die „Sohle“ des Werkzeugs bohren müssen. Wir befestigen das Werkzeug unter dem Sperrholz und befestigen die gesamte Struktur an der Tischkante – fertig ist unsere Tischpuzzle!

Im Leben Heimwerker In regelmäßigen Abständen besteht die Notwendigkeit, figurierte und einfach dekorative Schnitte vorzunehmen, auch innerhalb des Werkstücks. Benzin, Rund- und Normalbenzin Handsägen Sie können diese Aufgabe aufgrund ihrer Fähigkeiten nicht bewältigen Design-Merkmale. Um dieses Problem zu lösen, verwenden Sie eine manuelle Stichsäge, die speziell für die Durchführung solcher Arbeiten entwickelt wurde. Dieses Werkzeug meistert seine Aufgabe zweifellos, aber bei der Arbeit mit großen Volumina oder dimensionalen Materialien verliert es definitiv gegenüber seinem professionelleren Bruder – einer Stichsäge.

Der Kauf einer brandneuen, glänzenden und funktionellen Tischstichsäge ist absolut mühelos. Die Regale der Geschäfte sind mit Produkten gefüllt verschiedene Hersteller, richtet sich an professionelle und Amateurarbeit. Auf den ersten Blick scheinen die angebotenen stationären Stichsägen konstruktiv sehr komplex zu sein, der Zusammenbau erfolgt ausschließlich durch ausgewählte Fachhandwerker. Tatsächlich ist das ganz schön einfache Geräte das kannst du selbst machen, wenn du Lust hast und Schritt für Schritt Anweisungen. Und wenn der erste Punkt nur von Ihnen abhängt, werden wir beim zweiten auf jeden Fall helfen und sorgen ausführliche Anleitung Von Selbstmontage selbstgebaute Stichsägemaschine.

Geltungsbereich

Eines der Hauptmerkmale, für die die Holzstichsäge so geschätzt wird, ist die Fähigkeit, Innenschnitte am Werkstück auszuführen, ohne dessen Kontur zu beschädigen. Für die Nützlichkeit dieses Geräts ist nicht zuletzt seine einfache Handhabung von Bedeutung, wenn beide Hände des Bedieners frei sind und können der beste Weg Kontrollieren Sie die Position des Produkts Arbeitsfläche. Zu allem anderen lohnt es sich, die Genauigkeit der resultierenden Schnittlinie sowie die Fähigkeit, mit Kunststoff und Metall zu arbeiten, hinzuzufügen. Alle oben genannten Vorteile zeichnen eine Tischstichsäge aus das beste Werkzeug zum Sägen dekorative Elemente.

Das Funktionsprinzip einer Stichsägemaschine

1. Stabile Basis
2. Elektromotor
3. Kurbelmontage
4. Desktop
5. Ober- und Unterarm
6. Feilenspanngerät

Der gesamte Prozess entsteht durch den Motor, der die Drehung auf den Kurbelmechanismus überträgt, der die Kreisbewegung in eine hin- und hergehende Bewegung umwandelt. Die Pleuelstange, die Teil des Mechanismus ist, überträgt die Bewegung auf den Unterarm und bewirkt, dass dieser sich auf und ab bewegt. Die gesamte oben beschriebene Struktur befindet sich unter der Schreibtischplatte. Der obere Hebel befindet sich oberhalb der Tischoberfläche und ist mit der unteren Feder verbunden, die als Spanner dient Sägeblatt. An den der Feder gegenüberliegenden Enden beider Hebel befindet sich eine Klemme, an der eine Säge zum Schneiden des Werkstücks angebracht ist.

Zur besseren Verdeutlichung des gesamten oben beschriebenen Prozesses präsentieren wir die folgende Zeichnung einer Stichsägemaschine mit der Funktion eines Sägeblattspannungsreglers. Obwohl diese Möglichkeit und es ist eines der wichtigsten, wir haben es in der Beschreibung des Designs eines Elementargeräts nicht vorgestellt, da es möglich ist, ohne es zu arbeiten.

Stichsägemaschine aus elektrischer Stichsäge

1. Spanplattenplatte (3 Stück): 600x400x20 (Länge, Breite, Höhe)
2. Frühling
3. Profilrohr (1,5 m): 30x30x2 (Länge, Breite, Dicke)
4. Puzzle
5. Unterlegscheiben (4 Stück)
6. Schrauben für Unterlegscheiben und Verbindungen
7. Selbstschneidende Schrauben für die Arbeitsplattenmontage

Notwendige Werkzeuge:

• Schweißvorrichtung
• Mühle mit einer Metallscheibe
• Schraubendreher

1. Zunächst sollten Sie die Basis der zukünftigen Maschine zusammenbauen. Nehmen Sie dazu 3 vorbereitete Spanplattenplatte oder etwas anderes, das dick genug ist Holzmaterial und erstelle daraus eine Struktur, die wie der Buchstabe „p“ aussieht. An den Rändern befestigen wir es mit selbstschneidenden Schrauben. Für mehr Zuverlässigkeit und Stabilität können Sie eine Rückwand anbringen.

6. Wenn die Feile in beiden Halterungen eingespannt ist, müssen Sie sie nur noch spannen und mit der Arbeit beginnen. Die Implementierung einer solchen Funktion ist einfach. Wir befestigen die Feder mit einer Schraube und einer Mutter an der Rückseite des beweglichen Hebels und befestigen das gegenüberliegende Teil auf der erforderlichen Länge an der Tischplatte. Die Bestimmung der Spannung ist sehr einfach. Dazu streichen Sie einfach mit dem Finger über die Feile, wie über eine Gitarrensaite. Ein hoher Ton zeigt an, dass das Gerät betriebsbereit ist.

Selbstgemachtes Puzzle aus einer Bohrmaschine

1. Holzlatten (2 Stück): 500x40x20 (Länge, Breite, Dicke)
2. Spanplatte für Sockel: 400x350x20
3. Spanplatte für Arbeitsfläche: 320x320x20
4. Spanplattenstreifen (2 Stück): 350x50x20
5. Aluminiumblech: 400x400x1
6. Bohrer (Schraubendreher)
7. PVC-Rohre (4 Stück): 300 mm lang
8. Selbstschneidende Schrauben, Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern
9. Holzkleber
10. Stahlstange, 6 mm Durchmesser (für Kurbelmontage)
11. Frühling

Notwendige Werkzeuge:

• Schraubendreher oder Bohrer
• Zange
• Metallschere
• Hammer

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Die Tisch-Stichsägemaschine ist zum Schneiden konzipiert verschiedene Teile mit komplexer Konfiguration, hergestellt aus Blechmaterialien. Dieses Werkzeug ist in der Lage, mit MDF, Spanplatten, Faserplatten und vielen anderen zu arbeiten. Mit einer Stichsäge können Sie auch die Innenkonturen von Teilen ausschneiden, wenn Sie zunächst ein kleines Loch bohren. Dieses Werkzeug hat ein breites Anwendungsspektrum, da es eine hohe Produktivität bieten kann, die mit einer herkömmlichen Bügelsäge nicht erreicht werden kann.

Design-Merkmale

Die Konstruktionsdiagramme aller Stichsägemaschinen sind in der Regel gleich. Nach sorgfältiger Prüfung der Zeichnungen, die zeigen dieses Werkzeug sind folgende Struktureinheiten zu sehen:

• das Bett, das auch oft als Körper bezeichnet wird. Es ist so konzipiert, dass es alle Strukturelemente der Einheit aufnehmen kann.
• Fahrmechanismus;
• Kurbelmechanismus. Es ist notwendig, die Rotationsenergie der Motorwelle in die Bewegungen der Säge während des Betriebs umzuwandeln;
• Doppelkipphebel. Ausgestattet mit Befestigungselementen für eine Feile und einer Spannvorrichtung;
• Desktop. In einigen moderne Modelle Es verfügt über einen Rotationsmechanismus, der sich in einem bestimmten Winkel bewegt.

Wie macht man aus einer Stichsäge eine Maschine?

Um aus einer manuellen Stichsäge eine Stichsäge zu machen, müssen Sie diese Anweisungen befolgen:

1. Zuerst müssen Sie einen Tisch erstellen, an dem in Zukunft eine selbstgebaute Stichsäge installiert werden soll. Verwenden Sie zu diesem Zweck ein beliebiges langlebiges Gut Blattmaterial– dickes Sperrholz, Metall und andere.
2. Sie machen es in der Tabelle Durchgangslöcher, zum Schneiden von Klingen und verschiedenen Befestigungselementen konzipiert.
3. Der resultierende Puzzletisch wird auf einem geeigneten Holztisch installiert und sicher befestigt.
4. Der resultierende Tisch ist mit Führungsschienen ausgestattet.
5. Unten ist eine Handstichsäge angebracht, die den Austausch des Antriebsmechanismus der Maschine und vieler anderer Konstruktionselemente ermöglicht.

Jeder kann eine solche Stichsägemaschine mit eigenen Händen herstellen. Sein Vorteil ist, dass es jederzeit möglich ist diese Einheit Lässt sich schnell zerlegen und nur mit Handwerkzeugen verwenden.

Selbstgebaute Tisch-Puzzlemaschine aus einer manuellen Stichsäge

Wie baut man ein professionelleres Instrument?

Eine selbstgebaute Stichsägemaschine kann alle Eigenschaften haben, die in vorhanden sind professionelle Ausrüstung. Um es zu machen, müssen Sie diese Anweisungen befolgen:

1. Das Bett besteht aus beliebigem langlebiges Material– 12 mm Sperrholz, Kunststoff, Textolith und andere. Es sollte aus einem Sockel, einem Gehäuse zur Aufnahme aller Baueinheiten und einem Arbeitstisch bestehen.
2. Auf der anderen Seite steht ein Schaukelstuhl mit Exzenter. Sie müssen über Metallplatten mit Gleitlagern miteinander verbunden werden. Die resultierende Struktur wird mit Schrauben montiert.
3. Die Zwischenwelle besteht aus mehreren Lagern.
4. Die Metallrolle wird sehr fest auf die Welle aufgesetzt und die Schraubverbindung gesichert.
5. Um die Bewegungseigenschaften der Wippe zu verändern, sind am Exzenterflansch 4 Löcher angebracht runde Form mit Gewinde. Sie sollten in unterschiedlichen Abständen von der Mittellinie platziert werden. Die Bewegungsamplitude des Schaukelstuhls wird durch die Lage der Schrauben reguliert.
6. Der Schaukelstuhl besteht aus hölzernen Kipparmen, die über ein Scharnier am Ständer befestigt sind.
7. An den hinteren Enden der Kipphebel sind kleine Einschnitte angebracht. Sie dienen zur Montage von Spannschrauben.
8. Die vorderen Enden des Kipphebels sind für die Aufnahme eines Sägeblattes vorgesehen. Die Bewegung erfolgt über spezielle Metallscharniere. Vor dem Anbringen der Feile wird diese in einer Nut auf dem Arbeitstisch installiert.
9. Der Schaukelständer ist aus einem einzigen Stück strapazierfähigem Material gefertigt. An seinem oberen Ende ist eine Nut für die Montage des Kipphebels angebracht und am unteren Ende ist ein kleines Loch ausgeschnitten rechteckige Form zur Montage des zweiten Kipphebels.

Wie macht man aus einer Nähmaschine eine Maschine?

Aus Nähmaschine Das Ergebnis ist eine hervorragende Stichsägemaschine, die mit einem Sägeblattbewegungsregler ausgestattet ist. Es ist nicht schwer, wenn Sie diese Anweisungen befolgen:

1. Der Fadenwebmechanismus wird von der Unterseite der Maschine entfernt. Bei einigen Modellen befindet es sich möglicherweise an einer anderen Stelle.
2. Um diese Einheit zu demontieren, müssen Sie mehrere Schrauben entfernen und dann den Splint und die Antriebswelle entfernen.
3. Die obere Schutzplatte ist abgeschraubt. Danach die Rille, entlang derer es sich bewegt Nähnadel, muss es entsprechend den Parametern der Datei erweitert werden.
4. Auch das Schneidelement selbst wurde leicht modifiziert. Es wird entsprechend der Länge der Nähnadel zugeschnitten.
5. Für den Einbau des Schneidelements ist die Anfertigung eines Adapters nicht erforderlich. Stattdessen können Sie die oberen Schneidezähne etwas abschleifen und den unteren Bereich der Klinge bearbeiten.
6. Die Feile wird in den Nadelhalter eingelegt und die Arbeit beginnt.

Alle vorgestellten Möglichkeiten zur Herstellung von Stichsägemaschinen sind sehr erfolgreich. Die resultierenden Einheiten zeichnen sich durch eine hohe Arbeitsproduktivität aus und ihre Herstellung ist überhaupt nicht schwierig. Abhängig von seinen Fähigkeiten kann jeder Meister wählen bestes Modell selbstgemachte Ausrüstung.

Video: Stichsäge aus einer Nähmaschine

Seit unserer Kindheit kennen wir die Technik des Sägens mit der Stichsäge. Das Prinzip ist einfach: Ein stationäres Teil wird auf einen Ständer mit technologischem Ausschnitt gelegt, der Schnitt erfolgt durch Bewegen der Säge. Die Qualität der Arbeit hängt von der Standhaftigkeit der Hände und dem Können des Arbeiters ab.

Auf diese Weise können Sie Spitze buchstäblich aus dünnen Holz- oder Kunststoffzuschnitten schneiden. Der Prozess ist jedoch arbeitsintensiv und langsam. Daher dachten viele Handwerker über eine Mechanisierung im kleinen Maßstab nach.

Ein schlichtes Design aus dem letzten Jahrhundert

Mehr im Magazin Junger Techniker„Es wurden Zeichnungen angeboten, wie man mit eigenen Händen eine Stichsäge herstellt. Darüber hinaus kommt bei der Konstruktion kein elektrischer Antrieb zum Einsatz, der Antrieb erfolgt durch Muskelkraft, ähnlich einem Messerschärfer.

Die Maschine besteht aus Hauptteilen:

• Bett (A)
• Arbeitstisch (B) mit Schlitz für Leinwand
• Hebelsystem (B) zum Halten des Sägeblattes
• Schwungrad (G), das die primäre Antriebsscheibe ist
• Kurbelmechanismus (D), kombiniert mit einer sekundären Antriebsscheibe und Antrieb der Hebel (B)
• Pedalbaugruppe (E) mit einem Kurbelmechanismus, der das Schwungrad (D) antreibt
• Sägeblattspanner (W)

Mit dem Fuß bewegt der Meister das Schwungrad (D). Über einen Riemenantrieb dreht sich der mit dem Unterarm (B) verbundene Kurbeltrieb (D). Zwischen den Hebeln wird eine Feile gespannt, der Grad der Spannung wird durch eine Schlaufe (G) reguliert.

Mit einem gut ausbalancierten Schwungrad ist eine ausreichende Laufruhe des Sägeblattes gewährleistet und mit einer solchen selbstgebauten Stichsäge können Sie gleichartige Werkstücke massiv ausschneiden und so Zeit und Mühe sparen. Damals wurden Stichsägefeilen in Form eines flachen, unidirektionalen Streifens hergestellt.

Um Muster mit komplexen Formen zu erhalten, war es daher notwendig, das Werkstück um die Leinwand zu drehen. Die Abmessungen des Werkstücks werden durch die Länge der Arme (B) begrenzt.

Von einer mechanischen Stichsäge zu einer elektrischen Stichsäge in einem Schritt

Der Fußantrieb kann keine wirkliche Bewegungsfreiheit und Gleichmäßigkeit des Sägehubs gewährleisten. Sinnvoller ist die Verwendung eines Elektromotors für den Kurbeltrieb. Wenn Sie jedoch gelegentlich eine Tischstichsäge verwenden, macht dies keinen Sinn stationäre Struktur mit eigenem Motor.

»!
In diesem Artikel werden wir, wie ich in früheren Beiträgen versprochen habe, über eine weitere Sache sprechen selbstgemachtes Gerät für die Arbeit von Finishing-Handwerkern.
Wie Sie auf dem Foto sehen, basiert dieses Gerät auf einer normalen elektrischen Stichsäge.
Ich glaube, dass eine Stichsäge, genau wie eine Schleifmaschine, ein sehr gutes Werkzeug ist universelle Werkzeuge, das beim Wechseln von Aufsätzen, sei es eine Feile oder eine Trennscheibe, in verschiedenen Vorgängen eingesetzt werden kann.
Ich habe dieses Gerät als Alternative zu einer Handkreissäge gebaut, die natürlich im ungünstigsten Moment kaputt ging.
Und ich möchte sagen, dass ich die Stichsäge auch nach der Reparatur der Kreissäge weiterhin für meine Arbeit verwendet habe.
Natürlich ist eine elektrische Stichsäge einer elektrischen Säge in der Geschwindigkeit beim Schneiden von Teilen deutlich unterlegen. Aber es hat einen Vorteil – es ist ein gebogener Schnitt.
Und es scheint mir, dass eine Stichsäge sicherer ist als eine Kreissäge.
Kurz gesagt, das tun wir Stichsägemaschine.
Um es zu machen, benötigen Sie dies Material:

• Duraluminiumstreifen mit den Maßen 930×310 mm, Dicke 2 mm.

Sie können Plexiglas (10 mm) verwenden, es ist jedoch schwieriger zu biegen.

• Abmessungen der Aluminiumecken:

15×15 mm, Länge 375 mm – 2 Stk.
20×20 mm, Länge 60 mm – 4 Stk.
40×40 mm, Länge 130 mm – 1 Stk.

• Halterung-Halterungsgröße 85×20×2 mm – 1 Stk.
• Platten Metallgröße 45×14 mm – 2 Stk.

Ich habe Möbelüberdachungen verwendet, weil... Sie kamen einfach zuerst zur Hand. Wenn ich also andere Teller verwende, ist das kein Problem.

• Sperrholz 300×290 mm dick, nicht dünner als 10 mm.

Sie können Sperrholz mit einer Dicke von 20 mm verwenden, müssen dann aber eine Stichsägefeile verwenden, die länger als üblich ist, beispielsweise 126 mm.
Zubehör:

• Schraube M5×30 – 1 Stk.
• Schraube M5×50 – 2 Stk.
• Schraube mit Mutter M6×20 – 1 Stk.
• Schraube mit Mutter M4×16 – 1 Stk.
• Selbstschneidende Schrauben 3,5×16 – 20 Stk.
• Selbstschneidende Schrauben mit Bohrer 3,5×9,5 (Flöhe) – 14 Stk.
• Selbstschneidende Schrauben mit Pressscheibe 4×16 – 2 Stk.

Außerdem benötigen Sie für den Job kein großes Arsenal. Werkzeug.

• Bohren Sie mit einem Satz Bohrer.
• Schleifmaschine mit Schneidrad für Metall.

beachten Sie dass Duraluminium mit einem speziellen Scheibenschneider mit feinem Zahn aus Pobedit geschnitten wird.
Aber ich habe so einen Cutter nicht gekauft, weil... Ich verarbeite keine Duraluminiumplatten, sondern schneide nur Aluminiumprofil Für .

• Puzzle.
• Schraubendreher.

Das Verfahren zur Herstellung einer Stichsägemaschine

✓Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um einen Duraluminiumstreifen mit den Maßen 930×310 mm zu schneiden.
beachten Sie Um das Schneiden zu erleichtern, müssen Sie ein Schneidrad für Metall mit den folgenden Parametern verwenden 125×1,0×22 mm. Wobei die Größe von 125 mm je nach Schleifmaschine selbst (Winkelschleifer) variieren kann.
Hauptsächlich so dass die Dicke der Trennscheibe nicht mehr als 1,2 mm beträgt!
✓Messen Sie 300 mm vom linken und rechten Rand der Biegelinie.
✓Beugen Sie jede Seite einzeln in einem Winkel von etwas weniger als 90°.
Dies ist für eine bessere Stabilität der gesamten Struktur notwendig.
✓Mit einer Schleifmaschine schneiden wir zwei Aluminiumecken 15×15 mm mit einer Länge von 375 mm und vier Ecken 20×20 mm mit einer Länge von 60 mm.
✓Mit Hilfe von Flöhen verbinden wir die 20×20 mm großen Ecken mit den seitlichen Ecken in einer Höhe von 40 mm vom Boden.
✓Befestigen Sie 15×15 mm große Ecken mit einer Länge von 375 mm mithilfe von Flohen daran.
Dies verleiht dem Produkt Steifigkeit.
✓Verwenden Sie eine Stichsäge, um 300 x 290 mm großes Sperrholz für die Tischunterlage zu schneiden.
✓Wir verbinden es mit selbstschneidenden Schrauben (3,5×16 mm) an zwanzig Stellen mit der Duraluminiumbasis.
Der Rahmen ist fertig.
✓Drehen Sie es mit der Sperrholzseite nach oben um.
✓Wir markieren den Durchgangsschlitz für die Feile.

✓Wir schneiden mit einer Schleifmaschine durch.
✓Setzen Sie die Stichsäge ein und markieren Sie die Löcher zur Befestigung der Sohle am Tisch.

✓Mit einem ø5-mm-Bohrer bohren.

Beratung.
Der Durchmesser des Lochs sollte dem Durchmesser des Gewindes an der Sohle der Stichsäge entsprechen.
ø5 mm=M5.
Dies ist für eine festere Verbindung notwendig.

✓Befestigen Sie die Stichsäge mit drei M5-Schrauben am Tisch.

Jetzt müssen Sie eine Führungsunterstützung für die Puzzledatei erstellen.
Dazu habe ich eine Lampenhalterung von einer Stehlampe und zwei Platten von verwendet
Möbelüberdachungen.
✓Messen Sie 85 mm von der Feile aus und bohren Sie mit einem Schleifer einen Schlitz mit einer Länge und Dicke, die den Abmessungen der eingesetzten Ecke entspricht.

beachten Sie, nach dem Markieren muss die Stichsäge entfernt werden!

✓Setzen Sie die Ecke in den Schlitz ein und befestigen Sie sie mit selbstschneidenden Schrauben und einer Unterlegscheibe am Sperrholz.
✓Befestigen Sie die mit Führungsplatten für die Säge bestückte Halterung mit Hilfe von Flöten daran.

Die Stichsägemaschine ist fertig.

Der Hauptvorteil eines solchen Geräts– das sind Sägeführungen aus Metall, die im Betrieb eine absolut flache Vertikale (90°) beibehalten!
Viele Handwerker wissen, dass fast alle Stichsägen eine haben erheblicher Nachteil Beim Sägen eines Teils wird die Vertikale der Feile gebrochen. Wenn Sie auf das Ende schauen, verläuft die Datei leicht schräg. Und diese Neigung kann sich über die gesamte Schnittlänge in verschiedene Richtungen ändern.
Ein weiterer Vorteil dieses Produkts besteht darin, dass es nicht schwer und klein ist.

Mängel:

1. Beim Arbeiten muss man es mit dem Fuß festhalten.
2. Ich habe keinen separaten Knopf zum Ein- und Ausschalten erstellt.
3. Man kann keine dicken Stangen oder Bretter schneiden, aber ich brauche es nicht, weil... Ich bin dicker als Spanplatten (16-18 mm) und entwirre nichts.

Holz bzw MDF-Futter oder – es ist so einfach wie Birnen schälen!
Und wenn Sie für Keramik eine diamantbeschichtete Feile verwenden, ist das möglich Fliesen schneiden.

Natürlich besteht diese Sägemaschine wie ich aus einer Stichsäge, aus allem, was gerade zur Hand ist, es ist also überhaupt nicht notwendig, genau solche Materialien zu verwenden. Sie können mit anderen Materialien experimentieren.

Das ist alles zu diesem Thema.
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