heim · Messungen · Adobe-Maschine. Adobe Brick: Do-it-yourself-Produktionstechnologie. Eigenschaften und Anwendung von Lehmziegeln

Adobe-Maschine. Adobe Brick: Do-it-yourself-Produktionstechnologie. Eigenschaften und Anwendung von Lehmziegeln

Die Geschichte von Adobe reicht mehr als tausend Jahre zurück. Und großartig Chinesische Mauer und die Pyramiden von Sakkara in Ägypten und Chan-Chan in Peru und das bereits klassische Priory Castle des Architekten N.A. Lemberg in Gatschina und sogar modernes Gebäude Wohnheime in Campus University of Massachusetts in den USA – alles ist aus Adobe gebaut.

Vorbereitung der Komponenten.

Die Hauptbestandteile von Lehm sind Ton, organische Faserzusätze, Wasser, Sand und manchmal fein gesiebte Schlacke. Der Ton für die Herstellung von Lehmziegeln wird im Herbst vorbereitet und in niedrigen Stapeln aufgeschichtet, sodass er in den Wintermonaten vollständig gefroren und verwittert ist. Der Stapel wird in Schichten gelegt, wobei auf jede Schicht Wasser verschüttet wird.
Um die Qualität des Tons zu bestimmen, wird er mit Wasser geknetet, bis ein steifer Teig entsteht, und geknetet, bis er eine völlig homogene Zusammensetzung hat und nicht mehr an den Händen klebt. Aus Tonteig wird eine Kugel mit einem Durchmesser von 5 cm geformt und zwischen zwei gehobelten Brettern gleichmäßig zusammengedrückt. Die Qualität des Tons wird durch den Zeitpunkt bestimmt, zu dem Risse auf der Kugel auftreten. Der am besten geeignete Ton für die Herstellung von Adobe ist mittelplastisch. Es reißt, wenn es um 1/3 des Durchmessers zusammengedrückt wird. Eine wichtige Voraussetzung gute Qualität Die Mischung ist das Fehlen von Resten von Pflanzenwurzeln, kleinen Steinen und erheblichen Kalksteineinschlüssen im Ton (nicht mehr als 10 % sind zulässig).

Als Faserzusatz wird am häufigsten Stroh verwendet, das keine Spuren von Fäulnis, ungedroschenen Ährchen oder Fremdeinschlüssen aufweisen sollte. Maschinell zu Briketts gepresstes Weizen- oder Gerstenstroh gilt als am besten für die Herstellung von Blöcken geeignet.

Formen von Lehmziegeln

Der Ton zur Herstellung der Ton-Stroh-Mischung wird abends eingeweicht. Gleichzeitig wird es in einem Kreis von 0,3 bis 4 m zu einem 30 bis 40 cm hohen Stapel ausgelegt. Der vorbereitete Ton wird vorsichtig mit Wasser übergossen, wobei darauf zu achten ist, dass das Wasser nicht über die Grenzen des Stapels hinausgeht . Am Morgen beginnen sie, Lehm mit Stroh zu mischen. Dazu wird das Stroh gleichmäßig auf der Tonoberfläche verteilt, erneut mit Wasser übergossen und vermischt. Zuvor nutzten sie eine Methode, die so alt wie die Welt ist: das Barfußlaufen auf Lehm. Nun wird der Ton in Gruben mit Erdbewegungsgeräten gemischt, bis keine Tonklumpen mehr vorhanden sind und er nicht durchnässt ist Tonmörtel Strohbündel. Die Menge an Stroh, die pro 1 m3 Ton hinzugefügt wird, beträgt etwa 15 kg.

Das Formen von Adobe erfolgt in Formen aus Holz oder Metall – „Flyways“ ohne Boden (Abb. 2). Die Wände der Form werden in der Form hergestellt Pyramidenstumpf damit es leicht vom fertigen Block entfernt werden kann. Die Größe des Blocks kann unterschiedlich sein und hängt ganz von den Wünschen des Entwicklers ab. Die gebräuchlichsten Größen sind: 40x40x20, 33x16x14 cm. Bei der Formenherstellung wird das Schrumpfen der Lehmmasse beim Trocknen berücksichtigt.

Abb. 2. Holzform

Vor Arbeitsbeginn wird der Arbeitsbereich geebnet, von Schutt und Gras befreit und mit Sand bestreut. Zum Formen Adobe-Block Nehmen Sie einen Klumpen Lehm-Strohmasse und werfen Sie ihn kräftig in die vorbereitete, mit Wasser angefeuchtete Form. Die Wände werden mit Sand oder Spreu bestreut. Die Mischung wird von Hand gründlich verdichtet und überschüssiger Ton wird mit einer Kelle abgeschnitten. Anschließend wird die Form entfernt und nebeneinander platziert, um den nächsten Block herzustellen.

Gute Ergebnisse werden mit einem Bohrhammer erzielt (Abb. 3, 4).

Reis. 3. Stanzbrett

Reis. 4. Optionen für die Position der Zapfen auf dem Stanzbrett

Auf dem Brett sind Holzspikes in Form eines Kegelstumpfes in einer Menge von 5-8 Stück befestigt. Der Block wird mit einem Locher durchstochen, bevor die Form entfernt wird. Die Verwendung eines Bohrhammers beschleunigt das Trocknen, verhindert Risse im Lehmblock und verringert seine Wärmeleitfähigkeit. Das Trocknen von Adobe dauert etwa 1,5–2 Wochen. Die Blöcke, die an Anfangsfestigkeit gewonnen haben, werden an ihren Kanten umgedreht. Getrocknete Blöcke werden in niedrigen Stapeln mit einem Spalt dazwischen platziert, damit die Luft frei zirkulieren kann. Anschließend werden die fertigen Blöcke geschnitten, die gefrorenen Tonablagerungen und Unebenheiten entfernt. Die abschließend getrockneten und behauenen Lehmziegel werden in dichten Stapeln aufgeschichtet und dort bis zum Baubeginn gelagert. Um die Festigkeit zu erhöhen, wurde der Lehm früher manchmal „ausgeräuchert“, also mit Stroh bedeckt und angezündet. „Kurnoy“-Lehm wurde für die Verlegung von Ecken und schmalen Wänden verwendet.

Mauerwerk aus Lehm

Bei Wänden aus Lehm ist die Installation eines massiven Streifenfundaments und eines hohen (mindestens 60 cm) Sockels erforderlich. Die horizontale Abdichtung besteht aus zwei Schichten Dachmaterial. Verbandssysteme ähneln Mauerwerkssystemen gewöhnlicher Ziegelstein. Aber das Mauerwerk aus Lehmziegeln hat seine ganz eigenen Besonderheiten. Daher sollte die Höhe von Lehmwänden die Dicke nicht um mehr als das Zehnfache überschreiten. Es wird nicht empfohlen, die Breite der Pfeiler auf weniger als 1 m zu begrenzen. Fenster- und Türstürze bestehen über die gesamte Wandstärke aus Holz und ruhen mindestens 50 cm auf den Pfeilern. Es ist erforderlich, eine Stromplatte zu installieren Dadurch wird die Last gleichmäßig verteilt Fachwerkstruktur an der Wand. Der Dachüberstand muss mindestens 60 cm betragen. Die Lehmwände werden auf dicken Lehmteig oder auf die gleiche Masse gelegt, aus der Lehm besteht.

Die Lehmwand muss vor geschützt werden atmosphärische Einflüsse. Am einfachsten ist es, die Wände mit Lehm-Stroh-Paste zu bestreichen. Darüber hinaus können Sie es mit Ziegeln auskleiden, den Rahmen mit behauenen Brettern ummanteln und verputzen Zementmörtel auf einem Maschendrahtgeflecht oder mit Verkleidungsmaterial abgedeckt.

Wenn Sie Wände mit Ziegeln dekorieren, können Sie dies tun Verblendmauerwerk gleichzeitig mit Adobe. In diesem Fall wird nach einer bestimmten Anzahl von Reihen eine Querverbindung der Verkleidung mit der Lehmwand mit stumpf verlegten Ziegeln angeordnet.

Der Hauptnachteil der Herstellung von Adobe ist die hohe Arbeitsintensität beim Formen von Blöcken, da der Anteil an Handarbeit. Die relativ große Masse der Lehmwände macht den Bau kostspielig Streifenfundamente mit hohem Sockel. Aufgrund der Verfügbarkeit sind Wände aus diesem Material jedoch günstig Ausgangsmaterialien, der Einsatz individueller Arbeitskraft des Hausbauers beim Formen von Blöcken und beim Errichten von Wänden. Fehler, die beim Bau gemacht wurden, können leicht behoben werden. Gleichzeitig sorgen die vielen Poren im Lehmkörper für eine hohe Hygiene und geringe Wärmeleitfähigkeit der Wände. Im Vergleich zu Mauerwerk Die Wärmeleitfähigkeit von Lehmwänden ist um 25 % geringer. Adobe-Wände aufgrund geringerer Masse (im Vergleich zu Ziegel bzw Betonmauer) sind erdbebensicherer. Und das Wichtigste: Der Bauträger kann das Haus selbst bauen

In Europa werden einige Lehmgebäude, die mehr als 500 Jahre alt sind, noch heute genutzt. Die 600 mm dicken Wände sind feuerbeständig und verfügen über gute Wärmedämmeigenschaften.

Adobe besteht aus Lehmböden, Wasser und organische Zusatzstoffe. Der Ton wird in Wasser eingeweicht, bis er sich vollständig aufgelöst hat. Dies geschieht in gegrabenen Löchern, Behältern oder Betonmischern. Die Konsistenz der Lösung sollte wie dicker Sauerrahm sein, ohne Klumpen. Dann werden der Mischung organische Komponenten hinzugefügt, darunter:

1) gehäckseltes Stroh, Holzspäne oder Sägemehl, Mist und Spreu. Diese Inhaltsstoffe machen die Lösung haltbarer und wirken als eine Art Verstärkung.

2) Sand, Kies, Schotter, Blähton. Diese Materialien reduzieren aufgrund ihrer Steifigkeit den Schrumpfungsanteil errichteter Bauwerke und erhöhen die Festigkeit.

3) Kalk und Zement tragen zu einer schnelleren Aushärtung der Mischung bei und erhöhen die Feuchtigkeitsbeständigkeit.

4) Knochenleim, Molke, Kasein, Melasse, Stärke und flüssiges Glas spielen die Rolle von Weichmachern, das heißt, sie machen den Prozess des Verlegens und Verbindens der Komponenten einfacher und zuverlässiger.

Nachdem die Lösung vollständig fertig ist, wird sie in spezielle Holzformen gegeben, mit Wasser angefeuchtet und mit Sand bestreut. Dies geschieht, um die Entnahme der fertigen Blöcke aus der Form zu erleichtern. Nach dem gleichen Prinzip werden Ziegel und Blöcke aus Tonfaserbeton und Tonbeton hergestellt. Die Seiten werden von Hand verlegt. Als Verbindungsmörtel können sowohl Sand-Lehm-Mörtel als auch Zementmörtel verwendet werden. In Gebieten mit trockenem Klima wird Lehm nicht nur für den Hausbau, sondern auch für den Bau von Zäunen, Zäunen und anderen Außenkonstruktionen verwendet.

Heutzutage ist die Adobe-Produktion nicht mehr so. schwieriger Prozess wie es bei unseren Vorfahren war. Oftmals werden Betonmischer zum Mischen der Mischung verwendet, anstatt dies mit Füßen oder Händen zu tun. Auch die Herstellung der Blöcke erfolgt automatisiert und erfolgt in speziellen Werkstätten.

Positive Eigenschaften und Vorteile von Adobe

  1. Schaffung eines optimalen Mikroklimas für den Menschen in Innenräumen Temperaturindikatoren, Luftfeuchtigkeit, Luftsättigung nützliche Substanzen, was durch die hohe Hygroskopizität und Wärmeleitfähigkeit des Materials gewährleistet wird. Im Winter ist es in einem solchen Haus immer warm und im Sommer kühl. Sie sparen Geld für das Heizen und Kühlen Ihres Zuhauses und Sie, Ihre Haustiere und Ihre Pflanzen werden sich immer energiegeladen und wohl fühlen.
  2. Der niedrige Preis eines Lehmhauses erklärt sich durch die weite Verteilung der Bauteile (Lehm und Sand findet man in jeder Ecke). Globus). Adobe-Blöcke müssen nicht auf besondere Weise bearbeitet oder gebrannt werden; es reicht aus, sie bei trockenem Wetter draußen zu trocknen, und das spart auch Brennstoff zum Brennen oder Kompositionen für die Verarbeitung. Adobe-Häuser sind feuerfest, sodass kein Geld für die Beschichtung von Oberflächen mit speziellen feuerhemmenden Verbindungen ausgegeben werden muss.
  3. Umweltfreundlichkeit und Sicherheit des Materials für Mensch und Umwelt natürlichen Umgebung. Aufgrund des Aluminiumgehalts im Ton reflektiert Lehm elektromagnetische Strahlung gut.

Und schlussendlich

Adobe ist ein wunderbares Material für den Hausbau, in solchen Räumen fühlt man sich wohl und das Durchatmen fällt ihm leicht. Experten empfehlen den Einsatz von Adobe für den Bau von ein- oder eineinhalbstöckigen Häusern außerhalb der Stadt oder in ländlichen Gebieten. Dieses Material eignet sich weniger für den Bau von mehrstöckigen Gebäuden, obwohl es durchaus als eine der Endbearbeitungsoptionen für einige Gebäudekomponenten verwendet werden kann.

Verwerfen Sie Adobe auf keinen Fall sofort, ziehen Sie diese Option in Betracht und analysieren Sie ihre Vor- und Nachteile, vielleicht im großen Stil Landhaus, ein Dachboden oder ein Pavillon kann durchaus aus diesem Material gefertigt werden und bringt allgemeine Atmosphäre Ihre Seite hat etwas Volkstümliches, Warmes und Gemütliches.

Hausgemachte Lehmziegel aus Stroh und Ton sind die ältesten der Menschheit bekannt umweltfreundliche Baustoffe. Es wird für den wirtschaftlichen Bau von Häusern in warmen Klimazonen verwendet und Lehm ist für Nebengebäude allgegenwärtig. Im Herzen das Einfachste selbstgemachte Ziegel- ein Substrat auf Basis von Ton und Pflanzenmaterialien, am häufigsten wird Stroh verwendet. Die Adobe-Technologie ist sehr einfach und Sie können darauf verzichten technische Mittel und TU Strohziegel mit seinen eigenen Händen.

Zusammensetzung und Eigenschaften des Materials

1. Saman ist seitdem bekannt Antikes Ägypten, aber sie taten es nicht für die Pyramiden, sondern für die Siedlungen armer Arbeiter oder Sklaven. Heutzutage ist Adobe in ländlichen Gebieten auf der ganzen Welt beliebt, insbesondere dort, wo es keine Alternativen gibt. Die Herstellungsmethoden und die Proportionen sind in alten Manuskripten beschrieben, und bis heute hat sich außer den Strohsorten nichts geändert. Obwohl die Produktionstechnologie in unserer Zeit sehr weit fortgeschritten ist, gilt sie vielerorts als die weiteste verfügbares Material- Adobe-Foto.

2. In den Steppen der Ukraine und des Kuban, wo es wenig Holz gibt, versammelten sich die Menschen jahrhundertelang als ganzes Dorf und kneteten die Mischung mit ihren Füßen unter dem Lehmziegel, damit das Brautpaar darauf bauen konnte. Was könnte einfacher sein – Stroh, Wasser und Lehm sind überall, Lehmziegel erfordert kein Brennen, sondern wurde von der ganzen Gemeinde mit den Füßen und mit Hilfe von Pferden geknetet. Menschen auf allen Kontinenten wissen, wie man Lehm herstellt, und diese Methode zur Gewinnung des einfachsten umweltfreundlichen Baumaterials ist nach wie vor sehr gefragt. Hochwertiger Lehmziegel und ein daraus gebautes Haus halten viele Jahre.

3. Natürliche Zutaten Dieses Material liegt praktisch unter den Füßen, was es fast kostenlos macht, die Arbeitskosten nicht mitgerechnet Holzformen zum Befüllen einer Mischung aus Ton, Wasser und Stroh. Häuser aus Lehm halten die Wärme gut, sind dank des Lehms ziemlich feuerbeständig und ziemlich zuverlässig, aber die Außenseite muss dekoriert werden. In moldauischen und ukrainischen Dörfern wurde die Außenmauer zusätzlich mit Lehm verputzt und mit Kalk-Kreide-Mörtel weiß getüncht.

4. Es ist seit langem bekannt, dass Lehmbauten für die Gesundheit von Asthmatikern, Allergikern und anderen Menschen mit geschwächtem Immunsystem am vorteilhaftesten sind. Umziehen nach Landschaft Für ein altes Lehmhaus wird es oft zu einer notwendigen Notwendigkeit. Es wird angenommen, dass ein „Lehmhaus“ atmet, Feuchtigkeit und Temperatur reguliert und schädliche Gase absorbiert.

5. Es gibt verschiedene Arten von Lehmziegeln – je nach Strohart und proportionaler Zusammensetzung, sodass zwischen schwerem Lehm (75–80 % Ton), einfachem (40–60 %) und leichtem (10–20 %) unterschieden wird Der Rest des Füllstoffs ist organisch. Schwerer Lehm wird für Schalungen und in Form von Ziegeln verwendet Außenwand und in der Nähe des Ofens helle Strohziegel - in Häusern Rahmentyp oder für Nebenwände.

Materialien für Adobe

Do-it-yourself-Adobe wird aus 4 einfachen Zutaten hergestellt:

  • Ton;
  • ein wenig Sand;
  • Stroh;
  • Wasser.

Sie können vorgefertigte Proportionen verwenden; diese werden weiter unten besprochen, aber es ist besser, selbst mehrere Proben verschiedener Zusammensetzungen anzufertigen, um die beste Option zu finden.

1. Idealer Baulehm kommt in der Natur so gut wie nie vor und ist mit einem gewissen Sandanteil am besten geeignet. Dem vorgesiebten Fettton wird Flusssand zugesetzt. Der Ton muss außerdem mit einer Schaufel sortiert, von Steinen und Verunreinigungen befreit und zur Verbesserung der Qualität reifen gelassen werden.

2. Idealer Sand – grobkörnig ca. 1 mm, zu fein, mit hoher Inhalt Salz und Staub sind nicht geeignet. Der gesiebte Sand wird getrocknet, es ist wichtig, dass keine Rückstände, Wurzeln oder Muscheln darin zurückbleiben – es ist wichtig, diese zu entfernen, um sich beim Kneten nicht zu verletzen.

3. Jedes frische Stroh reicht aus – Gerste, Weizen, Roggen. Wichtig ist, dass es nicht faul, faul oder schimmelig ist, da sonst Sporen im Haus Wurzeln schlagen können.

4. Wasser ist ein ebenso wichtiger Bestandteil der Lehmmischung, da es chemische Zusammensetzung kann destruktiv sein. Wie bekannt ist, von Säure-Basen-Gleichgewicht Die Mikroflora der Mischung und die Haltbarkeit des Lehms hängen davon ab. Aus diesem Grund entnehmen sie kein Wasser aus Sümpfen und stehenden Teichen, sondern nur sauberes Trink- oder Brauchwasser – aus einem Brunnen, einer Quelle oder einem Brunnen.

So wählen Sie hochwertige Komponenten für Adobe aus

Ton ist überall zu finden und in vielen Dörfern wurde er aus Erdrutschen in der Nähe des Flusses gewonnen. In jeder Gegend können Sie nachfragen, wo lokale Bauarbeiter, Ofenbauer oder Töpfer Ton sammeln. Beim Ausheben von tiefen Löchern, Fundamentgruben oder Brunnen können Tonproben aus verschiedenen Bereichen entnommen werden, um die am besten geeignete Adobe-Technologie zu finden.

Ton kann sich im Gehalt an Sand, Salzen, organische Substanz Und mineralische Füllstoffe. IN verschiedene Orte es hat einen anderen Farbton, eine andere Konsistenz, eine andere Viskosität oder einen anderen Fettgehalt. Diese Eigenschaft wird durch Ihre Finger bestimmt – nehmen Sie etwas angefeuchteten Ton und kneten Sie ihn in Ihren Händen, bis eine 4-5 cm große Kugel nicht mehr an Ihren Händen klebt fertiger Teig. Der Klumpen sollte auf einer glatten, trockenen Oberfläche 2-3 Tage lang trocknen.

Öliger Ton – wenn sich auf der Kugel große Risse und kleine Rillen von bis zu 1–2 mm gebildet haben, weist dies darauf hin, dass es sich um einen guten Baulehm handelt, insbesondere wenn die heruntergefallene Kugel nicht auseinandergefallen ist. Dem fetthaltigen Ton wird feiner Sand zugesetzt und die Mengenverhältnisse werden durch wiederholte Tests mit einer Kugel überprüft.

Die zweite Möglichkeit besteht darin, einen größeren Ball zu formen, der in Ihre Handfläche passt, und ihn 1–2 Stunden lang in der Sonne zu trocknen. Der fertige Ball wird von seiner Höhe auf den Ball fallen gelassen glatte Oberfläche, und wenn die Kugel leicht zerdrückt ist, Risse aufweist und nicht auseinanderfällt, war das Kneten erfolgreich. Eine abgeflachte Kugel ohne Risse benötigt mehr Sand, während eine bröckelnde Kugel zu viel Sand benötigt.

Die optimale Sandauswahl ist Steinbruchsand. Es ist vielfältig und groß, im Gegensatz zum Fluss, der abgerundet und poliert ist, also hat es schlechterer Indikator Kupplung. Von der Verwendung von Meersand ist aufgrund des hohen Salzgehalts abzuraten, wenn es aber keine andere Möglichkeit gibt, dann verwenden Sie jeden verfügbaren Sand.

Stroh aus Sommerweizen hat einen geringeren Gehalt an Stielwachs und ist daher bei Lehmziegeln weniger haltbar als bei Winterweizen. Bei der Auswahl von Stroh oder anderen Pflanzenfaserfüllstoffen wird Weizen bevorzugt, nach und nach werden jedoch auch andere Pflanzenfasern hinzugefügt. IN verschiedene Regionen Dem Strohziegel werden Schachtelhalm, Moos, Reisstroh, Baumwolle, Holzspäne, Samenschalen, zerkleinerte Maisblätter, hartes Heu, Pferdemist usw. beigemischt.

Kompositionsproportionen für Adobe

Das am besten geeignete Material für die Herstellung von Lehmziegeln mit eigenen Händen ist gefrorener Ton, der unter einer Folie zu Stapeln gefaltet und dort überwintert wurde.

Es ist zu berücksichtigen, dass Sie viel Ton benötigen – für 1000 Lehmziegel werden etwa 6,5–7 m³ Ton benötigt, in den 2–3 Stöße Stroh eingemischt werden. Für 1 Kubikmeter Adobe bereiten Sie vor:

  • Bei sehr öligem Ton 1-2 Teile mit 1 Teil Sand und 15-18 kg Spachtelmasse mischen;
  • bei öligem Ton werden 1 Teil Sand und 12-15 kg Füllstoff mit 2-3 Teilen öligem Ton gemischt;
  • Bei geringem Tonanteil werden 1 Teil Sand und bis zu 10 kg Stroh oder andere Pflanzenfasern zu 3-4 Teilen vermischt.

Stroh nimmt 2-4 Teile pro 1 m³ Mischung, und die Anteile von Ton und Sand können sein:

Form für Lehmziegel und Ort zum Trocknen

Unabhängig von der Lehmtechnologie, dem Anteil der Mischung oder dem Pflanzenfaserfüllstoff ist die Herstellung jeglicher geformter Baumaterialien ohne spezielle Formen nicht möglich. Der einzige Unterschied zwischen dieser Methode besteht darin, dass mehrzellige oder einzellige Holzformen keinen Boden haben. Sie ähneln eher einer kleinen Leiter mit dünnen Trennwänden und identischen Langlöchern als die üblichen kastenförmigen Formen aus Metall oder Kunststoff. Selbstgemachte Strohziegel werden meist mit selbstgemachten Holzformen hergestellt – wie im Adobe-Video.

Holzformen zum Selbermachen werden aus gehobelten Brettern mit einer Dicke von maximal 35 mm hergestellt; die Breite des Bretts bestimmt die Höhe des Endteils des Lehmziegels. Nachdem Sie sich für die restlichen Abmessungen entschieden haben, zum Beispiel 20x20x40 cm, ist es wichtig, eine Zeichnung der Form anzufertigen, um die mit Schrauben verbundenen Bretter an der Verbindungsstelle zu schneiden. Die Form sollte leicht sein, um das Tragen zu erleichtern; normalerweise variiert die Anzahl der Zellen zwischen 1 und 5, und die Kanten sind mit Griffen versehen, wie der Lehmziegel auf dem Foto.

Damit der Lehm beim Entnehmen der Produkte aus der Form leicht zum Trocknen auf eine glatte Oberfläche fällt, sollten die Wände der Form möglichst glatt sein, die Ecken sollten genau auf 90° ausgerichtet sein. Die Fläche zum Ausheben von Ziegeln wird mit einer kleinen Schicht Stroh oder Heu bestreut – so bleibt der Ton nicht an der Oberfläche haften und Pflanzenfasern sind Teil seiner Zusammensetzung. In einem offenen Bereich, in dem Regen möglich ist, wird der fertige Lehm mit einer Folie oder einer Markise abgedeckt. Bis zur vollständigen Trocknung ist es bis zu 2 Wochen lagerfähig.

Tipp: Denken Sie daran, dass die Größe der Briketts beim Trocknen des Lehms um etwa 8–10 % abnimmt. Für genaue Abmessungen können Sie die Form daher etwas größer machen. Um die entstandene Mischung leichter entfernen zu können, werden die Bretter in den Zellen angefeuchtet und mit feinem Pflanzsubstrat oder Sand bestreut. Dies ist jedoch nicht notwendig, wenn der Entnahmevorgang problemlos verläuft. Nach dem Verdichten der Mischung überschüssiges Material mit einem glatten Brett entfernen.

Ort zum Mischen von Ton und Stroh und Methoden zum Mischen der Komponenten

Die wichtigsten Methoden zum Mischen von Adobe-Mischung:

  • Beine,
  • mit Hilfe von Pferden,
  • Betonmischer,
  • handgeführter Traktor oder handgeführter Traktor.

Am meisten auswählen bequeme Weise Um eine qualitativ hochwertige Mischung zu erhalten, ist es wichtig zu wissen, wie sie auf altmodische Weise und ohne technische Mittel hergestellt wurde. In den Dörfern war jeder eingeladen, mit bloßen Füßen in einem speziellen flachen Loch zu kneten, und nach Abschluss hatte jeder Anspruch auf eine Belohnung von den Eigentümern der Baustelle. Die zweite Methode bestand darin, ein Pferd mit einem Führer durch die Knetgrube zu führen. Gleichzeitig ging der Mann weiter Innendurchmesser, das Pferd an den Zügeln und das Pferd an der Außenseite haltend. In diesem Fall mussten die Zügel näher an Sie herangezogen und zur Mitte hin bewegt werden, damit das Pferd seine Flugbahn ändert, denn um seine Bewegung durch die viskose Mischung zu vereinfachen, versucht es, in die vorbereitete Spur zu gelangen. Die Gehilfen folgten den Knetern und füllten neue Portionen Stroh hinein. Bei großen Volumina wurden 2-3 Pferde mitgenommen, die abwechselnd gewechselt wurden.

Heute verwenden sie spezielle Geräte B. einen Betonmischer, verwenden sie einen handgeführten Traktor oder einen handgeführten Traktor, was jedoch problematisch ist, da die Mischung am Rad klebt und Erde in die Mischung gelangt. Stroh gelangt in die Messer eines Kreiselgrubbers oder handgeführten Traktors und muss ständig gereinigt werden. Bei kaltem Wetter ist es unmöglich, Ton in Stiefeln zu kneten, da die Schuhe schwer werden, kleben bleiben und abfallen.

Bereiten Sie zum Kneten mit den Füßen eine flache Grube vor - bis zu 40-50 cm, die Breite ist beliebig, aber so, dass der Boden mit Plane oder Folie bedeckt ist. Normalerweise bilden sie einen Kreis von bis zu 2,5 Metern und für ein Pferd doppelt so viel. Sie sollten die Mischung nicht zu hoch aufschichten, da Sie sonst keine gute Knetqualität erzielen. Auf dichten, schweren Böden, auf denen das Wasser schlecht aufgenommen wird, kann auf Folie oder Plane verzichtet werden, der Boden der Grube muss jedoch vollkommen glatt sein.

Nach einem alten Rezept wurde zunächst Wasser in die Grube gegossen, dann wurde Ton hineingegossen und über Nacht stehen gelassen, damit er gut durchnässt wurde, dann wurden Sand und das gesamte Stroh zum Kneten hinzugefügt. Es gibt andere Technologien, bei denen beispielsweise eine Mischung aus Sand und Ton vor dem Kneten mit Wasser gegossen und nach und nach Stroh hinzugefügt wurde.

In einen Betonmischer werden eine Mischung aus Ton, Wasser und Sand sowie 3-4 runde Steine ​​mit einem Gewicht von bis zu 10 kg gegeben, die beim Mischen des Tons helfen. Dort wird kein Stroh hinzugefügt, sondern das Mischen mit dem Füllstoff erfolgt an einem vorbereiteten Ort, um den Prozess fortzusetzen – Kneten mit den Füßen.

Tipp: Um kleine Portionen Lehm zuzubereiten, wird eine Mischung aus Ton und Sand in einer Mulde mit Wasser geknetet, Sie können eine Schaufel verwenden und die Viskosität prüfen – die fertige Masse sieht aus wie dicker Sauerrahm, der aus einer Schaufel fließt. Weiter Gemüsefüller Mit zähflüssigem Ton vermischt und mit einer Schaufel in Formen geworfen und mit den Händen, insbesondere in den Ecken, verdichtet und die Oberseite geebnet.

Phasen der Ziegelherstellung aus Ton und Stroh

1. Bereiten Sie pflanzlichen Füllstoff, Ton, Sand, Wasser sowie einen Ort zum Kneten der Mischung und zum Trocknen des Lehms vor.

2. Bereiten Sie eine bis zu 35-50 cm tiefe Grube zum Mischen von Lehm mit flachem Boden und steilen Wänden vor.

3. Der Boden der Grube ist mit einer festen Plane, Markise, Folie oder einem anderen wasserdichten Stoff ausgekleidet, um die Ränder außerhalb der Baugrube zu sichern.

4. Wasser wird bis zu einem Drittel der Tiefe in die vorbereitete Vertiefung gegossen und Ton und Sand im richtigen Verhältnis hinzugefügt.

5. Der Knetvorgang erfolgt mit Füßen oder mit Hilfe von Pferden. Es ist praktisch, die Hände zu halten, um nicht auf der Plane auszurutschen. In einem kleinen Loch können Sie die Ränder der Plane anheben, indem Sie die Ränder der Mischung umdrehen.

6. Überprüfen Sie die Qualität der Sand-Ton-Lösung – ohne Klumpen wird mit den Fingern eine homogene Mischung geformt.

7. Stroh wird nach und nach eingefüllt, nachdem die nächste Portion vollständig in feuchten Ton eingetaucht ist. Sie können dem Wasser kein Stroh hinzufügen - es schwimmt und stört noch schlimmer.

8. Fügen Sie Stroh hinzu, bis die Mischung einem dicken Plastikteig ähnelt, ohne Pfützen oder trockenes Stroh mehr.

9. Achten Sie außerdem darauf, dass die Mischung nicht austrocknet oder hart wird – dies erschwert das Einfüllen in Formen und das Herausnehmen zum Trocknen.

10. Die fertige Mischung wird mit einer Schaufel oder Gabel auf eine Trage oder in eine Schubkarre geladen und zum Formen geschickt.

11. Die fertigen Formen werden innen angefeuchtet, mit Sand oder Substrat bestreut und an der Stelle platziert, an der der Ziegel ausgegraben wurde. Die Zellen werden bis zum Rand mit nassem Lehm gefüllt, die Füllung der Ecken wird überprüft und die Oberseiten werden mit einem Brett oder einem breiten Bauspachtel nivelliert.

12. Entfernen Sie die Form, indem Sie die Griffe auf beiden Seiten festhalten und gegen die Wände klopfen; entfernen Sie sie senkrecht, um die Form nicht zu beschädigen. Wenn der geformte Lehm nicht herausfällt, können Sie ihn vorsichtig mit der Hand herausdrücken.

13. Vor dem Einfüllen einer neuen Charge wird die Form gereinigt, benetzt und erneut bestreut. Anschließend wird sie parallel zu den fertigen Briketts platziert, jedoch nicht zu eng, damit sie besser trocknet.

14. Bis zum Ende der Lehmmischung wird der gesamte Formvorgang wiederholt. Achten Sie darauf, dass die verdünnte Lösung nicht austrocknet und ihre Eigenschaften verliert. Es sollte genügend fertige Lösung und die Anzahl der Assistenten vorhanden sein, um den gesamten Prozess an einem Tag abzuschließen. Die restliche Mischung kann z.B. verwendet werden Reparatur in Nebengebäuden.

Tipp: Der Lehmziegel trocknet in etwa ein bis zwei Wochen aus; er muss umgedreht und auf die Kante gelegt werden. Dann wird es in einer Scheune oder unter einem Schuppen verstaut und gestapelt, bis es gebraucht wird. Wenn sie nirgendwo verstaut werden können, werden sie gestapelt auf einem Bretterbrett platziert und mit Schiefer oder einer Plane vor dem Regen abgedeckt.

Überprüfung des fertigen Adobe

Nehmen Sie ein paar davon mit, um die Bereitschaft zu testen. Fertigziegel und brechen Sie es – die Farbe ist außen und innen gleich, wenn es vollständig trocken ist. Hochwertiger Lehm weist keine Risse oder Mängel auf, zerfällt einen Tag lang nicht in einem Eimer Wasser und lässt sich im trockenen Zustand leicht mit einer Axt hacken. Beim Einschlagen eines Nagels muss dieser fest in den Lehm passen und festhalten. Werfen Sie Lehm vom Dach eines einstöckigen Gebäudes oder einer Scheune – es sollte intakt oder in zwei Teile geteilt sein, aber nicht auseinanderfallen. Manchmal können Sie beim zweiten Versuch guten Lehm herstellen, indem Sie die Proportionen und die Mischzeit ändern.

Was wird zum Bau eines Hauses benötigt? Das ist richtig - Geld. Aber falls
Davon gibt es nichts in Hülle und Fülle, also reicht es eigene Stärke und Zeit.
Die Grundlage aller Konstruktionen ist Wandmaterial. Stimmen Sie zu, wenn ja
Woraus man Mauern baut – dann verschwinden die wesentlichen Geldkosten von selbst.
Deshalb werden wir heute über unsere neue Geschäftsidee im Baugewerbe sprechen und lernen
nicht nur zuverlässiges Wandmaterial herstellen, sondern vor allem auch
komplett frei. Lernen Sie Adobe Brick kennen, wir haben es Ihnen bereits vorgestellt
Rezensionsartikel „“ (Sie können auch sehen
Videoclip über den Bau eines Hauses aus diesem Baustoff).

Wie man Adobe macht
DIY-Ziegel (Produktionstechnologie)

Adobe wird durch Mischen von Ton, Stroh und Wasser hergestellt. Diese Mischung
kann auch in Schalungen gegossen werden ( monolithische Bauweise), aber wir werden es tun
Formen Sie es zu Ziegeln. Lassen Sie uns also zunächst entscheiden, welche Art von Adobe wir benötigen
erforderlich. Es gibt ihn in zwei Ausführungen – schwer und leicht. Es hängt alles vom Prozentsatz ab
Tongehalt. Bei schwerem Lehm ist Ton die Basis und sein Inhalt
erreicht 80 %. Leichter Lehmboden zeichnet sich durch einen überwiegenden Anteil an Stroh und Lehm aus
nimmt nur 10 % der gesamten Mischung ein. Ich sage gleich, dass Light Adobe als verwendet wird
Füllstoff, mit Rahmenkonstruktion, also passt es uns nicht, es bleibt
- schwerer Adobe.

Nehmen Sie Ton, mischen Sie ihn mit Sand und fügen Sie etwas hinzu
Stroh, alles mit Wasser füllen und - wir bekommen die richtige Mischung. Genaue Proportionen von allem
Komponenten müssen ermittelt werden empirisch, basierend auf dem Ton, den Sie haben
Es gibt. Stellen Sie mehrere Ziegel aus verschiedenen Variationen der Mischung her, trocknen Sie sie und
auf Festigkeit prüfen. Der Stein, der am stärksten ist, zeigt auf das Gewünschte
Mischung.

Das ist interessant: Lesen Sie unsere anderen Artikel -, und.

Nun, die Mischung ist fertig, es ist Zeit, die Formen herzustellen. Holt die Bretter raus
Eine Bügelsäge und ein Hammer mit Nägeln sind alles, was wir brauchen. IN Gesamtansicht
Die Form ist eine Box ohne Boden, die normalerweise durch eine Trennwand unterteilt ist
2 Fächer (um ein paar Steine ​​auf einmal herzustellen). Die Adobe-Blockgröße ist besser
aus der Berechnung der erforderlichen Wärmeleitfähigkeit für eine bestimmte Region entnommen. Gewöhnlich
Eine Dicke von 40 cm reicht aus, die Breite kann bis zu 20 cm und die Höhe bis zu 130 cm variiert werden.
Es macht keinen Sinn, größere Blöcke zu erstellen, da die Arbeit damit schwieriger wird
funktionieren, und das Trocknen dauert lange. Im Allgemeinen schlägt man 4 Bretter zu einem Quadrat zusammen und
Machen Sie im Inneren eine zusätzliche Trennwand, die die Ziegel trennt und
verleihen der Formstruktur zusätzliche Steifigkeit.

Stellen Sie sicher, dass das Tonlager und der Mischbereich vorhanden sind
Adobe, sowie Holzpaletten, auf dem die Ziegel trocknen werden -
waren in der Nähe. Ständig eine Form mit nassem Ton zur Stelle tragen
Lagerhaltung ist nicht die einfachste Aufgabe.

Sind die Lehmmischung und die Formen fertig? Beginnen wir mit der Produktion
frei Wandmaterial. Hier ist die Nuance – wenn Sie nass machen
Mischen Sie die Mischung in eine trockene Form – es ist unwahrscheinlich, dass Sie sie nach einer Thrombose erfolgreich extrahieren können. Zu
Der Ziegel lässt sich leicht aus der Form lösen, er muss großzügig mit Wasser angefeuchtet und gerollt werden (von innen)
Stroh. Ja, es ist nicht sehr praktisch. Deshalb bereits vor Beginn des Zusammenschlagens der Bretter
formen, bedecken Kunststofffolie(Nehmen Sie das dickste). Das ist es jetzt
Adobe Brick wird großartig herauskommen.

Ein paar Worte zum Ablauf. Wenn Sie bereit sind,
Platzieren Sie die Form dort, wo die Blöcke aufbewahrt werden, und füllen Sie sie mit Adobe. Nicht
Haben Sie Angst – laden Sie es mit einer Folie und verdichten Sie es dann. Sie können es aber mit einer Schaufel verdichten
Besser wäre es, zu diesem Zweck einen Block zu verwenden, mit dem die Ecken „durchbohrt“ werden müssen, damit dies nicht der Fall ist
Es waren noch leere Plätze übrig. Geben Sie die überschüssige Mischung zurück in den allgemeinen Stapel. Nehmen Sie es vorsichtig
Formen Sie sie an den Griffen (ich hoffe, Sie haben herausgefunden, wie man sie an den Seiten festnagelt?) und heben Sie sie hoch.
Wenn der Ziegel plötzlich nicht sofort herauskommt, schütteln Sie die Form leicht, tun Sie dies einfach
tief über dem Boden, und alles sollte klappen.

Es empfiehlt sich, den Rohblock oben an zwei bis drei Stellen zu durchstechen
mit einer Eisenstange. Dadurch trocknet es schneller und die Spannung wird gelindert
Trockenzeit. Vergessen Sie nicht, die Blöcke mit Folie oder Plane abzudecken, wenn sie es versprechen
Niederschlag. Drehen Sie nach 36 Stunden alle Blöcke auf die Seite und lassen Sie sie trocknen
einen weiteren Tag. Dann werden die Ziegel wie ein „Brunnen“ übereinander gestapelt (so dass).
es blieben Hohlräume zum weiteren Trocknen übrig). Das ist alles, wir müssen nur 2 Wochen warten,
Danach kann mit dem Bau begonnen werden. So eine Geschäftsidee
was im privaten Hausbau durchaus nützlich ist.

So können Sie es in wenigen Tagen Ihres Urlaubs tun
Machen Sie genug Blöcke, um ein ganzes Haus zu bauen. Wird helfen, den Prozess zu beschleunigen
ein zuverlässiger Kamerad oder ein Betonmischer. Selbstgemachter Lehmziegel ist überhaupt nicht
in ihren Eigenschaften den modernen unterlegen Bausteine, und in Fragen
Die Wärmeleitfähigkeit übertrifft einige von ihnen sogar (normaler Ziegelstein schon).
genau). Und der Hauptvorteil ist, dass es kostenlos ist! Können Sie sich vorstellen, was?
Kann man ein Haus bauen, wenn man eine Woche damit verbringt, Blöcke zu bauen? Im Allgemeinen -
Hören Sie nicht auf irgendwelche „Firmen“, die sagen: „Ein Haus sollte teuer sein“, aber tun Sie es
es nach der Technologie unserer Vorfahren und sei glücklich!