Den Dachboden mit Schaumstoff isolieren. Isolierung mit Schaumstoffball. Isolierung mit Schaumstoffchips

Möglichkeiten zur Isolierung eines Dachbodens mit Schaumstoff oder einer darauf basierenden Beschichtung, Vor- und Nachteile der Verwendung des Materials im obersten Stockwerk, Auswahl eines Qualitätsprodukts.

Der Inhalt des Artikels:

Bei der Dachbodendämmung mit Polystyrolschaum handelt es sich um den Einsatz moderner Plattenwärmedämmung, um das Gebäude wirksam vor Wärmeverlusten zu schützen. Je nach Verwendungszweck des Technikbodens werden die Platten auf dem Boden oder unter der Dacheindeckung verlegt. Es wird nicht empfohlen, diese Arbeiten parallel durchzuführen, da der Warmluftstrom aus den unteren Räumen aufhört. Im Folgenden betrachten wir Methoden zum Erstellen von Isolierschichten auf allen Oberflächen des Raums.

Merkmale der Dachbodendämmung mit Schaumstoff

Das Produkt ist in verschiedenen Modifikationen erhältlich, wodurch es in verschiedenen Situationen eingesetzt werden kann. Zur Wärmedämmung der Böden des Obergeschosses werden starre Platten verwendet, unter dem Dach werden weniger dichte Platten verlegt. Die Wahl der Dämmmethode richtet sich nach den Plänen des Eigentümers. Seine Entscheidung wird von Faktoren wie dem Zweck des Raums, den Anforderungen an die Temperatur im Dachgeschoss und der Zusammensetzung des isolierenden „Kuchens“ beeinflusst.

Merkmale der Schaumstoffbefestigung:

• Bei Holzböden werden die Proben zwischen die Balken gelegt und nicht mit irgendetwas befestigt.
• Das Material wird auf Betonböden und Giebeln geklebt.
• Zur Dämmung des Daches wird es zwischen die Sparren gelegt und mit Leisten oder Spezialecken befestigt.

Im Handel wird das Produkt unter der Marke PS oder PSB mit Zusatz einer alphanumerischen Bezeichnung verkauft. PSB-S-25 bedeutet beispielsweise selbstverlöschender Schaum mit einer Dichte von 25 kg/m 3.

Vor- und Nachteile der Dachbodendämmung mit Schaumstoff

1. Es verfügt über hervorragende Wärmedämmeigenschaften. Eine Schaumstoffschicht reduziert den Lärm in Wohnräumen.
2. Die Feuchtigkeitsaufnahme des Produkts ist sehr gering. Es kann zur Isolierung von Dachböden von Gebäuden in Feuchträumen verwendet werden. Durch die geringe Hygroskopizität kann das Material ohne Membranen verlegt werden.
3. Der Isolator verändert seine Abmessungen bei Temperaturschwankungen nicht. Besonders geschätzt wird diese Qualität im Technikbereich, wo die Temperatur im Winter und im Sommer stark schwankt.
4. Im Betrieb kommt es zu keiner Schrumpfung und es entstehen keine Kältebrücken. Auf seiner Oberfläche bilden sich keine Pilze und Schimmel.
5. Sie können in jeder Phase des Hausbaus und während des Betriebs Polystyrolschaum auf dem Dachboden installieren.
6. Die Lebensdauer der Beschichtung beträgt mehrere zehn Jahre.
7. Die Platten lassen sich leicht zuschneiden, um Elemente mit nicht standardmäßigen Formen und Größen herzustellen.
8. Die Platten werden mit hoher Präzision hergestellt, was die Montagearbeiten erleichtert. Das sehr geringe Gewicht des Materials reduziert zudem den Zeitaufwand für die Nachbearbeitung.
9. Auf dem Boden eines bewohnten Dachbodens kann hochdichter Schaumstoff ohne Außenverkleidung verlegt werden.

• Bei Einwirkung von offenem Feuer schmilzt der Schaum und es entsteht eine große Menge giftiger Rauch. Es kann nicht zur Wärmedämmung feuergefährdeter Gebäude verwendet werden.
• Bei der Gestaltung eines warmen Dachbodens entsteht die Wirkung einer Thermoskanne, daher muss eine Zwangsbelüftung im Raum vorhanden sein.
• Mäuse leben gerne in der Dicke der Beschichtung.
• Bei hohen Temperaturen (z. B. im Sommer) werden flüchtige Stoffe freigesetzt, die für den Körper schädlich sind.
• Polystyrolschaum zersetzt sich bei Sonneneinstrahlung schnell. Achten Sie daher beim Kauf darauf, wo es gelagert wird.

Technologie der Dachbodendämmung mit Polystyrolschaum

Die Installation des Produkts auf dem Boden und Dach des Obergeschosses beinhaltet die Einhaltung aller technologischen Nuancen: Bestimmung der erforderlichen Anzahl von Paneelen, Durchführung von Vorgängen in einer bestimmten Reihenfolge, Überprüfung der Materialqualität. Der Technikraum im oberen Teil des Hauses kann kalt oder warm geschützt werden. Der Unterschied liegt in den isolierten Oberflächen. Bei einem kalten Dachboden wird Schaumstoff nur an der Decke verlegt, bei einem warmen Dachboden – nur zwischen den Sparren. Im letzteren Fall wird eine positive Temperatur dadurch gewährleistet, dass warme Luft aus den Wohnräumen des Hauses durch die ungeschützte Decke eindringt.

Materialien und Werkzeuge für die Dachbodendämmung

Einfache Verfahren helfen Ihnen, die Qualität des Produkts zu kontrollieren:

1. Überprüfen Sie die Schaumstoffplatten. Hochwertige Granulate haben die gleiche Größe, sind gleichmäßig im Raum verteilt und weisen keine Hohlräume zwischen ihnen auf. Zu große Fragmente weisen jedoch auf das Vorhandensein von Poren hin, durch die Wärme entweicht. Darüber hinaus nimmt dieses Produkt Wasser gut auf.
2. Das Material muss vollkommen weiß sein. Bei Verwendung minderwertiger Rohstoffe erhält es eine andere Farbe.
3. Polystyrolschaum sollte in einer Plastikfolienverpackung gelagert werden. Es besteht die Möglichkeit, Produkte einzeln zu verkaufen, ihre Oberfläche muss jedoch im Werk mit entsprechenden Stempeln und Markierungen versehen sein.
4. Das Etikett liefert grundlegende Informationen über das Produkt – Hersteller, Abmessungen, Eigenschaften, Anwendbarkeit.
5. Die Platten haben die gleichen Abmessungen, Verformungen sind nicht zulässig. Wenn Sie mit Abweichungen in Länge und Breite einverstanden sind, sollten unterschiedliche Dicken Sie alarmieren.
6. Die Blätter haben überhaupt keinen Geruch.
7. Hochwertige Platten sind weich und plastisch. Nach dem Pressen nimmt die Oberfläche schnell wieder ihre Form an. Aufgrund von Technologieverstößen werden starre Produkte erhalten. Sie halten Hitze und Feuchtigkeit nicht gut.
8. Wenn es erlaubt ist, brechen Sie ein Stück ab und untersuchen Sie die gebrochene Stelle. Wenn der Schaum von hoher Qualität ist, werden die Körnchen des Materials beschädigt, wenn er bricht. Bei einer Fälschung verläuft die Bruchlinie zwischen ihnen. Beurteilen Sie die Qualität nicht anhand der Enden ganzer Blätter; die Zuschnitte werden im Werk mit speziellen Geräten sehr sorgfältig durchgeführt und spiegeln nicht die tatsächliche Struktur des Produkts wider.
9. Wiegen Sie den Kubikmeter der Platten. Hochwertige Produkte wiegen mindestens 16 kg.
10. Befolgen Sie bei der Bestimmung der erforderlichen Beschichtungsdicke die Empfehlungen von SNiPs, die Bleche müssen jedoch in jedem Fall mehr als 100 mm betragen. Die Größe hängt von der Gestaltung und dem Material des Dachbodens sowie der Klimazone ab, in der sich das Gebäude befindet.

• PSB-S-15 50–100 mm dick – Schaumstoff mit einer Dichte von 15 kg/m 3, bestimmt für die Isolierung von Dächern und nicht tragenden Böden.
• PSB-S-25 50–100 mm dick – Schaumstoff mit einer Dichte von 25 kg/m 3, zur Wärmedämmung von Giebeln.
• PSB-S-35 50–100 mm dick – Schaumstoff mit einer Dichte von 35 kg/m 3, zum Verlegen auf dem Dachbodenboden mit durchschnittlicher Belastung. Es ist nicht erforderlich, einen Bodenbelag zum Schutz der Beschichtung anzubringen.

• Das Produkt ist zum Kleben von Material im Innenbereich bestimmt und gibt nur minimale schädliche Dämpfe ab. Der Toxizitätsgrad ist in der vom Verkäufer geführten Produktkonformitätsbescheinigung enthalten.
• Der Stoff hält die Paneele sicher über die gesamte Lebensdauer des Isolators bei jeder möglichen Temperatur im Dachgeschoss.
• Es enthält Zusatzstoffe, die die Bildung von Schimmel verhindern.
• Der Kleber enthält kein Benzin, Lösungsmittel oder Ether, die die Struktur der Isolierung zerstören können.
• Trockenmischungen müssen in geschlossenen Lagerhäusern gelagert werden. Kaufen Sie Waren in hermetisch verschlossenen Beuteln.

1. Prüfen Sie die Verfügbarkeit eines sanitär-epidemiologischen Berichts und eines Qualitätszertifikats.
2. Kaufen Sie keine Produkte, die im Angebot sind. Oftmals ist das Verfallsdatum überschritten.
3. Lehnen Sie Angebote unseriöser Hersteller ab.
4. Es empfiehlt sich, Klebstoffe zu kaufen, die eine lange Aushärtezeit haben. Sie erhalten zusätzliche Zeit, die Abdeckung anzupassen.
5. Kaufen Sie Fonds mit einer Reserve. Die Verpackung enthält Informationen zum Verbrauch auf perfekt ebenen Flächen. Bei der Befestigung auf gestuften Untergründen wird mehr Kleber benötigt.
6. Für die Befestigung an Giebeln ist es zweckmäßig, Schaumkleber zu verwenden. Es wird gebrauchsfertig in Dosen verkauft, für die Anwendung ist jedoch ein spezielles Gerät erforderlich. Es härtet sehr schnell aus – innerhalb von 12 Minuten.

Eine elektrische Stichsäge schneidet Material jeder Dicke, die Enden der Werkstücke sind jedoch uneben. Zur Herstellung gebogener Werkstücke wird auf Rötung erhitzter Chromnickeldraht verwendet. Die Enden der Laken sind von sehr hoher Qualität.

Installation von Schaumstoff an der Decke

Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

• Befreien Sie Ihren Dachboden von Unordnung.
• Untersuchen Sie den Betonboden auf Risse, Kerben und andere Mängel. Problembereiche mit Zementmörtel auffüllen.
• Überprüfen Sie die Ebenheit der Oberfläche mit einem langen Lineal. Schneiden Sie alle überstehenden Stellen ab.
• Grundieren Sie die Basis. Überprüfen Sie die Ebenheit des Bodens und korrigieren Sie diese mit einer selbstnivellierenden Mischung. Nach vollständiger Trocknung des Untergrundes weitere Arbeiten durchführen.
• Tragen Sie Kleber auf den Schaum auf. Die Beschichtungsmethode hängt von der Beschaffenheit des Bodens ab.
• Um das Blatt auf eine ebene Fläche zu kleben, bestreichen Sie es zunächst mit einem flachen Spachtel mit Leim und entfernen Sie dann den Überschuss mit einem gezahnten Spachtel. Wenn die Basis Höhenunterschiede aufweist, tragen Sie Kleber auf einzelne Abschnitte des Schaumstoffs auf: entlang der Kanten, im Abstand von 1–2 cm von den Enden – in einem Streifen von 20 mm Höhe und 3–4 cm Breite; in der Mitte des Blattes - in 4-5 Abschnitten mit einem Durchmesser von 10-12 cm. Lassen Sie die Seiten sauber.
• Legen Sie das Panel auf die Basis und drücken Sie es nach unten. Drücken Sie nach dem Verlegen die folgenden Produkte gegen die angrenzenden. Austretenden Kleber aus den Fugen sofort entfernen.
• Überprüfen Sie die Ebenheit der Oberfläche regelmäßig mit einem Lineal und einer Wasserwaage. Sie können die Platten 20 Minuten lang auf dem Boden bewegen, bis der Kleber aushärtet.
• Legen Sie zuletzt kleine, aus Rohlingen geschnittene Proben ein.
• Auf Risse prüfen. Wenn Sie sie finden, füllen Sie sie mit Resten.
• Die zweite Dämmreihe so versetzen, dass keine einheitliche Verbindungslinie entsteht.
• Nachdem Sie den Dachboden mit Schaumstoff isoliert haben, decken Sie ihn an den angrenzenden Bereichen und an den Wänden mit einer dampfdurchlässigen Membran mit einer Überlappung von 10-15 cm ab. Decken Sie die Fugen mit verstärktem Klebeband ab.

Folge diesen Schritten:

1. Mischen Sie die Trockenmischung in einem Betonmischer mit Wasser im vom Hersteller angegebenen Verhältnis.
2. Decken Sie den Untergrund mit einem feinen Baunetz ab und sichern Sie ihn mit einer gleichmäßigen Lösung.
3. Nach dem Aushärten der Mischung eine 10-15 mm dicke Putzschicht auftragen.

Die Wärmedämmschale wird wie folgt gebildet:

• Wenn Sie einen Fertig- und Unterboden haben, entfernen Sie die oberste Dielenreihe.
• Reinigen Sie den Hohlraum zwischen den Balken von Staub und Schmutz.
• Biegen oder entfernen Sie alle Befestigungselemente, die die Abdichtungsfolie beschädigen könnten.
• Decken Sie den Untergrund mit einer Überlappung von 10–15 cm an angrenzenden Teilen und an den Wänden mit Folie ab. Polystyrolschaum lässt kein Wasser durch, doch wenn das Dach undicht ist, kann Feuchtigkeit durch die Ritzen zwischen den Platten an die Decke und dann in den unteren Raum gelangen. Decken Sie die Fugen mit selbstklebendem Armierungsband ab.
• Ersetzen Sie den entfernten Fertigboden oder montieren Sie eine Holzlauffläche.

Befestigung von Schaumstoff am Dach

Bevor Sie Ihren Dachboden mit Polystyrolschaum dämmen, stellen Sie sicher, dass das Dach folgende Anforderungen erfüllt:

1. Die Entwässerung berücksichtigt die Neigung des Bauwerks.
2. Die Höhe des Dachbodens ermöglicht es Ihnen, von innen eine dampfdichte Folie an den Sparren anzubringen.
3. Zwischen der Dacheindeckung und der Dämmung bleibt Platz für die Belüftung.

• Behandeln Sie alle Holzkonstruktionen mit Antiseptika.
• Decken Sie die Sparren außen mit einer spannungsfreien Abdichtungsfolie ab und tackern Sie sie an den Holzkonstruktionen. Legen Sie die Platte mit einer Überlappung von 10–15 cm auf benachbarte Teile. Die Fugen mit Spezialklebeband abdichten. Wenn die Abdeckung schon seit längerer Zeit installiert ist, installieren Sie die Membran von der Innenseite des Dachbodens.
• Installieren Sie die Ummantelung und verlegen Sie das Dachmaterial. Nach Abschluss der Arbeiten sollte zwischen der Verkleidung und der Folie ein Abstand von 50-60 mm bestehen. Um die Sparren und Dachlatten im Inneren des Dachbodens vor möglichen Dachlecks zu schützen, ist Freiraum erforderlich. Auf der Folie eingeschlossene Feuchtigkeit wird durch Luftzirkulation durch die technologischen Lücken der Verkleidung entfernt.
• Schneiden Sie Schaumstoffstücke ab und installieren Sie sie zwischen den Sparren. Die Abmessungen der Platten sollten etwas größer sein als der Abstand zwischen den Sparren, damit sie durch Reibung unabhängig voneinander getragen werden. Die Platten können in 2 Reihen montiert werden, aber platzieren Sie die unteren Elemente so, dass sie die Verbindungsstelle der oberen überlappen. Lassen Sie zur Belüftung einen Abstand von 20–30 mm zwischen dem Schaum und der Dampfsperrfolie. Die Platten können mit dünnen Lamellen oder speziellen Ecken befestigt werden.
• Stellen Sie sicher, dass zwischen den Blechen und in der Nähe der Sparren keine Lücken vorhanden sind. Wenn Sie sie finden, verschließen Sie sie mit Material- oder Schaumstoffresten.
• Decken Sie die Unterseite der Platten mit einer zweiten Dampfsperrfolie ab, die verhindert, dass feuchte Luft an die Holzkonstruktionen gelangt. Ziehen Sie die Membran nicht fest. Befestigen Sie es mit einem Bautacker an den Sparren.
• Decken Sie die Fugen mit Klebeband ab.
• Eine Auskleidung der Dachbodeninnenseite mit Brettern oder Paneelen ist nicht erforderlich.

Befestigung von Schaumstoff an Giebeln

Der Betriebsablauf ist wie folgt:

1. Befestigen Sie den Behälter mit der Substanz im Gerät.
2. Tragen Sie Schaum um den Umfang der Platte herum und diagonal auf.
3. Platzieren Sie den Isolator an der Wand und drücken Sie ihn nach unten.
4. Wiederholen Sie den Vorgang für alle Blätter. Drücken Sie nach der Installation die neuen Produkte gegen die bereits befestigten.
5. Aus Versicherungsgründen ist es erlaubt, die Platten jeden zweiten Tag mit Breitkopfdübeln zu befestigen.

Verwendung von Schaumstoffchips zur Isolierung eines Dachbodens

Typischerweise werden Holzböden auf diese Weise isoliert. Dies ist auf das Vorhandensein von Balken zurückzuführen, die dabei helfen, Taschen zum Füllen zu schaffen. Zum Arbeiten benötigen Sie eine spezielle Blasmaschine oder, falls keine vorhanden ist, einen Gartenventilator. Unter dem Einfluss eines starken Luftstroms dringen die Kugeln an schwer zugängliche Stellen ein, sodass die Isolierschicht alle Unebenheiten des umschlossenen Raums auffängt.

Die Arbeiten erfolgen in folgender Reihenfolge:

• Bereiten Sie die Basis wie bei den vorherigen Isolierungsoptionen vor. Das Vorhandensein einer wasserfesten Folie ist zwingend erforderlich.
• Legen Sie eine dichte Membran auf die Balken mit einer Überlappung von 15–20 cm an angrenzenden Abschnitten und an den Wänden. Verschließen Sie die Fugen mit starkem Klebeband.
• Befestigen Sie die Folie im gespannten Zustand mit Lamellen an den Balken, die über die Strombalken gelegt werden sollten. Der Abstand zwischen ihnen beträgt 40-50 cm.
• Bereiten Sie einen leistungsstarken Gartenstaubsauger vor. Machen Sie in der Nähe einer Wand ein Loch in die Folie, installieren Sie einen Schlauch darin und führen Sie ihn parallel zu den Balken in Richtung der zweiten Wand. Lassen Sie zwischen Schlauchkante und Wand einen Abstand von 0,5 m.
• Stecken Sie den Saugschlauch in den Schaumstoffbeutel und schalten Sie den Staubsauger ein.
• Wenn die Masse den gesamten Raum zwischen Schlauch und Wand ausfüllt, bewegen Sie ihn weitere 0,5 m und wiederholen Sie den Vorgang.
• Durch die Folie lässt sich die Dichte der Beschichtung steuern. Beim Pressen darf sich die Isolierung nur geringfügig verbiegen. Die Härte der Schicht sollte über die gesamte Fläche gleich sein.
• Nachdem Sie den Raum zwischen den Balken gefüllt haben, gehen Sie zum angrenzenden Bereich über.
• Decken Sie den Schnittbereich mit Klebeband ab.
• Auf ähnliche Weise können Sie den Raum zwischen den Sparren unter dem Dach isolieren.

Die Verwendung von Schaumbeton zur Dachbodendämmung

Der Betriebsablauf ist wie folgt:

1. Bereiten Sie den Untergrund für die Isolierung vor, wie in den vorherigen Abschnitten. Vergessen Sie nicht die Imprägnierfolie.
2. Montieren Sie Grundflächen, auf denen Sie die Horizontalität der Beschichtung kontrollieren können.
3. Gießen Sie die Sand-Zement-Mischung (60 kg), den Weichmacher (0,5 kg), den körnigen Schaum (60 l) und das Wasser (8 l) in einen Betonmischer und mischen Sie alles gründlich.
4. Überprüfen Sie die Qualität von Schaumbeton. Alle Granulate müssen mit Zement ummantelt sein. Die fertige Lösung sollte einem dicken Teig ähneln.
5. Gießen Sie die Mischung auf den Boden und nivellieren Sie sie mit einem langen Lineal, das von den Leuchtfeuern getragen wird.
6. Nach dem Trocknen ist die Isolierung des Dachbodens abgeschlossen.

Schaumstoffchips sind polymerisierte Kugeln, deren Durchmesser zwischen 3 und 7 Millimetern variiert. Zerkleinertes Material (so genanntes Material) wird durch Zerkleinern von Schaumstoffabfällen gewonnen. Dies ist wirtschaftlich vorteilhaft und die ursprünglichen Eigenschaften des Schaums bleiben erhalten. Heute erfahren wir also, wofür Schaumstoffchips verwendet werden können.

Schaumstoffchips – wie verwendet man sie?

Das Material wird häufig im Bau- und Reparaturbereich sowie im Industriebereich verwendet, hauptsächlich als Wärmeisolator oder Baumaterial. Die Verwendung von Schaumstoffchips ist eine äußerst vorteilhafte Methode zur Isolierung von Fundamenten, Wänden und Böden. Lassen Sie uns herausfinden, was die Grundprinzipien der Verwendung von zerkleinertem Holz sind.

• 4 oder 5 Teile zerkleinert;
• 1 Teil Wasser;
• 2 Teile Sand;
• 1 Teil Zement.

Beachten Sie! Bei der Arbeit mit Krümeln sollten Sie auch die Sicherheitsvorkehrungen nicht vergessen: Sie müssen in der Nähe von offenem Feuer arbeiten und dürfen keine chemischen Lösungen verwenden.

Wo sonst wird zerkleinertes Holz verwendet?

Unter anderem kommt das Material auch in folgenden Situationen zum Einsatz.

1. Zum Angeln mit Wobblern. Finnische Fischer beispielsweise befestigen Krümel an einem Haken und verwenden ihn als Köder.
2. Zur Dekoration von Gärten und Parks. Es wird selten verwendet, aber interessanterweise können Sie mit den Krümeln sogar Schneeverwehungen imitieren!

Jetzt wissen Sie also, wie Schaumstoffchips verwendet werden. Das ist alles, viel Glück bei Ihrer Arbeit!

Video - Schaumkrümel kneten

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Schaumstoffspäne (zerkleinert) sind ein wärmeisolierendes Material, das als isolierende Hinterfüllung in Zwischenwandhohlräumen, unter Böden und auch als Isolierung in Zementmörteln verwendet wird.
Schaumstoffchips sind ein hervorragender Ersatz für Blähton, 5-mal wärmer und 40-mal leichter.
Es wird erfolgreich als Hinterfüllung in offenen Hohlräumen (Wände, Decken, Böden) als Bestandteil von Warm- und Leichtbeton eingesetzt. Dieser Leichtbeton wird zum Estrich von Böden, Dächern, tragenden Wänden und Innenwänden verwendet.

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VORTEILE VON SCHAUMSTÄUMEN

Es eignet sich perfekt für Zwischenwanddecken und unebene Oberflächen in Wandhohlräumen, Zwischenwandtrennwänden, Böden, im Untergrund und auf Dachböden (auf Balken, Brettern und anderen Materialien), wo das Verlegen von Platten unpraktisch ist, und wird auch anstelle von Ausbau verwendet Ton.

Hochwertige Schaumstoffchips haben viele Vorteile! Zu den Hauptvorteilen des Materials gehören:
Umweltfreundlich – enthält keine für den Menschen schädlichen Stoffe. Beispielsweise wird Polystyrol, aus dem Schaumstoffgranulat hergestellt wird, zur Herstellung von Verpackungen für verschiedene Produkte und Geschirr verwendet.
Beständigkeit gegen verschiedene atmosphärische Bedingungen – schützt Oberflächen wirksam vor Feuchtigkeit.
Hervorragende Wärmedämmeigenschaften – Schaumstoffbälle gibt es in verschiedenen Durchmessern und Formen. Dadurch vergrößert sich die Gesamtkontaktfläche von Schaumstoffgranulat mit Luft, sodass sich das Material hervorragend zur Isolierung verschiedener Räume und Gegenstände eignet.
Hervorragende Schalldämmung – das Material verfügt über hervorragende Wellenabsorptionseigenschaften. Es wird häufig dem Zement zugesetzt und bei Renovierungs- oder Bauarbeiten in Hohlräume gegossen.
Haltbarkeit – Schaumgranulat verändert weder seine Form noch seine physikalischen oder chemischen Eigenschaften unter dem Einfluss von Temperatur- oder Feuchtigkeitsänderungen.

Aufgrund seiner Struktur und Eigenschaften gilt Schaumstoffgranulat als zuverlässiges und kostengünstiges Verpackungsmaterial: Es wird aktiv zum Schutz besonders empfindlicher Produkte eingesetzt.

Das Einblasen mit Schaumstoffspänen gehört zu den Dienstleistungen, die unser Unternehmen seinen Kunden seit mehreren Jahren anbietet. Dies geschieht zur Wärme- und Schalldämmung von Wohn-, Büro- und Industriegebäuden. In den letzten Jahren erfreut sich diese Methode der Hausdämmung großer Beliebtheit, da die Preise für Versorgungsleistungen stetig gestiegen sind und die Kosten für die Dämmung selbst relativ niedrig sind und Sie eine erhebliche Menge Geld sparen können die Zukunft.

Diese Isolierungsmethode eignet sich hervorragend für Decken zwischen Wänden, unebene Oberflächen und Hohlräume, Trennwände zwischen Wänden, Bodenisolierung, Keller, Dachböden und alle Orte, an denen die Verlegung einer Plattenisolierung nicht möglich ist.

Die Isolierung eines Hauses mit Polystyrolschaum erfolgt mithilfe einer speziellen Industrieanlage unter Druck. Durch den großen Luftstrom wird ein Schaumstoffball unterschiedlichen Durchmessers gleichmäßig in den Hohlräumen platziert und verdichtet – nahezu auf die Dichte von Schaumstoffplatten. Unter Druckeinwirkung verstopft das Material alle Wandunebenheiten, Ritzen und Schlaglöcher und lässt so der Kälte nicht die geringste Chance, in den Raum einzudringen. Es ist auch möglich, pneumatische Massen-Wärmedämmstoffe wie Perlit, Ökowolle usw. zu verlegen.

Isolierung mit Krümeln

Vorteile der Verwendung eines solchen Materials:

• Durch die Isolierung mit Krümeln entsteht eine Art „Thermos“-Effekt, wodurch eine angenehme Temperatur im Raum erreicht wird und es zu keiner Temperaturänderung kommt;
• Die Dämmung mit Schaumstoffchips ist deutlich günstiger als mit Mineralwolle (ca. 35-40 %);
• Das Material selbst ist für den Menschen absolut ungiftig und gibt weder sofort noch im Laufe der Zeit Schadstoffe ab;
• Lose Schaumstoffbälle bieten keinen Lebensraum für Nagetiere;
• Es verfügt über eine gute Dampfdurchlässigkeit, was bedeutet, dass Dämpfe ungehindert nach außen entweichen können und die Luftbewegung zwischen Innen und Außen frei ist. Dies schützt die Wände vor unangenehmen Anzeichen von Materialverfall wie Pilzen oder Schimmel, die an sich schon sehr schädlich sind. Deshalb beeinträchtigt die Dämmung von Wänden mit Polystyrolschaum das Kriterium nicht.

In unserem Land gibt es viele Privathäuser, die nach dem gleichen Prinzip gebaut wurden – sie alle haben einen ziemlich breiten Luftspalt zwischen Innen- und Außenwand (das sogenannte „Brunnen“-Mauerwerk). Unser Unternehmen hilft Ihnen dabei, dieses Merkmal Ihres Gebäudes zum Haupttrumpf zu machen! In die Hohlräume zwischen den Wänden blasen wir Schaumstoffspäne, zerkleinerte Basaltwolle, Perlit etc., so ist das Haus nicht nur vor Wärmeverlust geschützt, sondern erhält auch eine zusätzliche Schalldämmung.

Isolierung mit Schaumstoffchips

Die Isolierung mit Schaumkunststoff, nämlich das Einblasen von Hohlräumen zwischen den Wänden, erfolgt wie folgt: In die Wände werden Löcher mit einem Durchmesser von 35 mm gebohrt (zum Vergleich: Dieses Loch ist etwas größer als eine Fünf-Kopeken-Münze), ihre Anzahl kann variieren 5 bis 10 Stück, je nach Dämmbereich der Wand. Ein sehr wichtiger Punkt: Die Mindestschicht für die pneumatische Verlegung eines Schaumstoffballs sollte 3 Zentimeter betragen. Nachdem alle Löcher gebohrt sind, werden Schaumstoffkugeln unterschiedlichen Kalibers unter starkem Luftdruck in den Hohlraum geblasen und verdichtet. Der Vorgang wird wiederholt, bis alle Hohlräume mit Material gefüllt sind.

Die Isolierung mit Schaumstoff von außen erfolgt in drei bis vier Stunden und kann unabhängig von der Jahreszeit durchgeführt werden. Am häufigsten werden solche Arbeiten im Frühling, Sommer oder Herbst durchgeführt, bei Bedarf führen wir sie aber auch in der Winterkälte durch, eine feste Bindung an die Jahreszeit gibt es nicht.
Unser Unternehmen ist seit mehr als einem Jahrzehnt auf dem Gebiet der Wärmedämmung von Gebäuden tätig. Wir haben eine Fülle von Berufserfahrungen und wertvollen Fähigkeiten erworben. All dies lässt uns sagen, dass die Zusammenarbeit mit uns profitabel, schnell und zuverlässig ist!

Schaumstoffchips sind polymerisierte runde Kugeln mit einem Durchmesser von 3 bis 7 mm. Zerkleinerter Schaum (wie diese Art von Krümel oft genannt wird) wird durch industrielles Zerkleinern von Industrieschaumabfällen gewonnen. Aus wirtschaftlicher Sicht ist diese Methode effektiver, da durch diese Art der Schaumverarbeitung der Schaum als Primärmaterial günstiger wird und die ursprünglichen Eigenschaften des Schaums beim Zerkleinern gleich bleiben.

Anwendung von Schaumstoffchips:

Chips aus expandiertem Polystyrol haben in der Industrie, im Bauwesen und im Reparaturbereich breite Anwendung gefunden. Zerkleinerter Schaum wird hauptsächlich als Baumaterial und hervorragende Isolierung verwendet. Die Dämmung mit Schaumstoffchips gilt als die wirtschaftlichste und zuverlässigste Methode zur Wärmedämmung von Fundamenten, Böden, Wänden oder Dächern. Betrachten wir die Grundprinzipien und Anwendungsmethoden:

• Spachtelmasse: Schaumstoffchips werden zum Füllen von Löchern und Hohlräumen in Decken zwischen Wänden, im Mauerwerk oder zum Nivellieren von Flächen verwendet. Aufgrund seiner technischen Eigenschaften können Schaumstoffgranulate jede beliebige Form annehmen, wodurch Kältebrücken vermieden werden. Die hohe Festigkeit vermeidet Verformungen im Gegensatz zu Dämmstoffen wie Blähton und Mineralwolle.
• Estrich mit Schaumstoffchips: Der Prozess der Herstellung von Polystyrolbeton erfolgt in mehreren Schritten. Bereiten Sie zunächst die Lösung vor: Nehmen Sie eine kleine Menge Wasser und Zement und mischen Sie, bis eine cremige Konsistenz entsteht. Der zweite Schritt: Während Sie die Lösung in einem Betonmischer weiter mischen, fügen Sie zerkleinerten Schaum hinzu. Das Materialverhältnis hängt vom erwarteten Ergebnis der Wärmedämmung ab. Je höher der Schaumgranulatanteil ist, desto besser sind die Wärmedämmeigenschaften Ihres Estrichs. Allerdings ist Folgendes zu beachten: Bei falscher Materialverteilung kann es zu einer Verringerung der Dichte kommen. Wenn Sie beispielsweise planen, Linoleum auf dem Boden zu verwenden, sollte der Anteil an Schaumgranulat geringer sein als bei der Parkettverlegung.

Wenn Sie zu Hause selbst einen Estrich mit Schaumstoffspänen herstellen möchten, müssen Sie für die Lösung das folgende Verhältnis beachten (*Empfehlungen der Bauherren):

• 4-5 Eimer Krümel aus expandiertem Polystyrol
• 2 Eimer Sand
• 1 Eimer Zement
• 1 Eimer Wasser

Es ist wichtig zu beachten, dass bei der Arbeit mit expandierten Polystyrolkrümeln die Verwendungsnormen eingehalten und Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden müssen: Vermeiden Sie offenes Feuer und verwenden Sie keine verschiedenen chemischen Lösungen.

Schaumstoffchips sind ein wirksames Material zur Dämmung von Betonböden, sie halten sehr lange und verlieren ihre Leistungseigenschaften nicht. Komfort und Wärme garantiert!

Int-Deco bietet den Kauf von Schaumstoffchips in Kiew oder mit Lieferung in die gesamte Ukraine an. Zerkleinerter Polystyrolschaum wird in Polyethylenbeuteln zu je 0,33 m3 verpackt.

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Schaumstoffchips zur Isolierung

Eines der beliebtesten Dämmstoffe sind Schaumstoffspäne. Die Wahl der Verbraucher ist gerechtfertigt, da es sich um ein hochwertiges, umweltfreundliches Material handelt, das dazu beiträgt, das Zuhause warm und komfortabel zu machen, ohne das Familienbudget erheblich zu belasten.

Eigenschaften und Anwendungen von Schaumstoffchips

Schaumstoffchips haben im Vergleich zu anderen Wärmedämmstoffen eine Reihe von Vorteilen.

Schaumstoffchips – was ist das?

Schaumstoffchips oder -granulate sind Schüttgüter, die sich durch ihre Vielseitigkeit auszeichnen und aus Schaumstoffkugeln mit einem Durchmesser von ca. 5-6 mm bestehen.

Eigenschaften und Eigenschaften von Schaumstoffchips

Polystyrolschaum-Granulat hat alle Eigenschaften einer massiven Platte, aber im Gegensatz zu Schaumstoffplatten kann das Granulat die Form jedes Behälters annehmen, in dem es platziert wird. Expandiertes Polystyrol-Granulat weist eine Reihe von Eigenschaften auf:

1 Leitet nahezu keine Wärme. Polystyrolschaum hat eine zehnmal höhere Wärmedämmung als herkömmlicher Beton und fast zehnmal mehr als die von Keramikziegeln.

2 Unbedenklich für den Menschen, enthält keine giftigen Substanzen, verursacht keine allergischen Reaktionen, geruchlos, es leben keine Organismen darin.

3 Geringes Gewicht. Zum Vergleich: 1 Kubikmeter Schaumstoffspäne wiegt etwa 15 kg und Sperrholz etwa 500 kg.

4 Verschleißfestigkeit. Daten von Laboren, die expandiertes Polystyrol testen, bestimmen die Haltbarkeit des Materials – etwa 80 Jahre.

5 Sehr temperaturbeständig und hält Schwankungen von -170 bis +90 stand.

6 Schalldämmung durch die Elastizität des Granulats und der Zellstruktur, die Schallschwingungen reduzieren.

7 Fähigkeit, bei Verformung die ursprüngliche Form wiederherzustellen.

8 Gewährleistung des Luftaustausches des umgebenden Raumes, d.h. Im Gegensatz zu gewöhnlichem Polystyrolschaum ist Granulat „atmend“. Dadurch werden der Treibhauseffekt und die Schimmelbildung in Zukunft verhindert.

Schaumstoffchips zeichnen sich durch folgende Kriterien aus

1 Dichte des Materials, aus dem die Kugeln bestehen. Die hohe Dichte des Stoffes bestimmt die Zunahme der Masse und Festigkeit des Granulats.

2 Der Durchmesser des Granulats kann von 1 bis 8 mm variiert werden, um beim Zerkleinern die gewünschte Größe einzustellen.

3 Entflammbarkeit. Deshalb wird dieses Material in den Innenschichten von Wänden verwendet. Um die Feuerbeständigkeit zu erhöhen, wird dem Schaum ein feuerhemmendes Mittel zugesetzt. Danach ist das Material selbstverlöschend.

Vorteile von Schaumstoffchips

Alle Materialien haben ihre Vor- und Nachteile. Schaumstoffgranulate sind keine Ausnahme.

Folgende Vorteile lassen sich bei der Verwendung von Schaumstoffchips hervorheben:

Geringeres Gewicht der endgültigen Struktur.

Einsparung weiterer Veredelungsmaterialien aufgrund der Wärme- und Schalldämmeigenschaften.

Einfachheit in der Bedienung.

Niedrige Kosten.

Nachteile der Verwendung von Schaumstoffchips

Die weiche Struktur des Schaums macht den aus einer solchen Lösung hergestellten Estrich nicht so verschleißfest.

Aufgrund der Entflammbarkeit muss die Luft isoliert werden. Schaumbeton kann bei Kontakt mit Luft schnell zerstören.

Arten von Schaumstoffchips

Es gibt zwei Möglichkeiten, Polystyrolschaumgranulat und dementsprechend zwei Arten davon zu erhalten:

Primärverarbeitung, wenn eine spezielle Technologie zum Schäumen von Polystyrolperlen eingesetzt wird. Dies ist ein teurer Prozess.

Schaumabfall zerkleinern. Da es sich um eine Sekundärproduktion handelt, ist sie wirtschaftlicher. Der verbleibende Schaum wird in spezielle Maschinen gegeben, die das Material zerkleinern, bis es homogen ist. Bei Bedarf können Sie den gewünschten Kugeldurchmesser einstellen.

Kosten für Schaumstoffgranulat

Es wurde die Kosteneffizienz von Schaumstoffchips als hochwertiges Dämmmaterial im Vergleich zu anderen hervorgehoben. Abhängig von den Eigenschaften des Schaumstoffgranulats und der Art seiner Herstellung kann der Preis pro Kubikmeter erheblich variieren. Je kleiner der Durchmesser des Granulats ist, desto höher ist sein Preis. Durch Zerkleinern gewonnene Schaumstoffspäne sind deutlich günstiger als solche, die durch Primärschäumen gewonnen werden.

Anwendung von Schaumstoffgranulat in verschiedenen Bereichen

Schaumstoffchips werden zur Isolierung von Dachböden, Wänden, Böden und Böden verwendet.

1 Isolierung des Dachbodens. Über das Dach verliert ein Raum einen erheblichen Anteil an Wärme. Polystyrolschaumgranulat ist aufgrund seiner geringen Feuchtigkeitsaufnahme und Temperaturwechselbeständigkeit eine hervorragende Option für die Dachbodendämmung.

2 Wanddämmung. Neben den Haupteigenschaften nehmen Schaumstoffchips die Form des Behälters an, in dem sie sich befinden. Dies ist besonders wichtig bei der Dämmung einer Fassade mit Formelementen.

3 Isolierung von Zwischengeschossdecken. Bei der Gestaltung und Dämmung von Zwischenböden sind die Schalldämmung und das spezifische Gewicht der endgültigen Konstruktion wichtig. Schaumstoffchips eignen sich auch zur Bodendämmung, wenn sich unter dem Haus ein Keller befindet, der nicht beheizt wird und eine zusätzliche Dämmung erforderlich ist.

Kurze Zusammenfassung

Das Verbraucherinteresse an Schaumstoffgranulat ist durch seine Vielseitigkeit und seinen niedrigen Preis gerechtfertigt. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften sind Schaumstoffchips in vielen Bereichen gefragt, vom Bau- und Möbelbau bis hin zum kreativen Design- und Angelprozess.

Die Kosten für Schaumstoffgranulate hängen von den technischen Eigenschaften des Granulats selbst und der Art seiner Herstellung ab.

Isolierung 10 Fehler

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Nivellierung der Decke mit „warmem“ Putz auf Basis von Polystyrolschaumspänen

Das Nivellieren der Decke durch Auftragen dicker Putzschichten ist nicht immer gerechtfertigt: Es muss ein Armierungsgewebe angebracht werden, und wenn es einen erheblichen Unterschied in der Deckenhöhe gibt, hält die Schicht dem nicht stand und bricht zusammen. Das Hinzufügen von Polystyrolschaumperlen zum Putz hilft Ihnen in diesem Fall sowie bei der Reparatur von Wänden, Mauerwerk in einem Brunnen, Fugen von Außenplatten eines Hauses und inneren Bodenplatten, Dachböden, Dächern und Böden. Bei der Kombination von Polystyrolschaumkugeln mit Zementsand- oder Betonmörtel speichert die fertige Mischung die Wärme im Raum perfekt.

Für die Arbeit an der Decke benötigen wir die gleichen Werkzeuge wie für normales Verputzen und mindestens zwei Plastikeimer.

Nachdem Sie die Decke von alten Schichten befreit haben, grundieren Sie die Decke sorgfältig mit einer „Fell“-Rolle. Die Betonokontakt-Grundierung ist für Betonplatten geeignet. Komplexe und schwer zugängliche Stellen an der Decke mehrmals mit einem Pinsel vorbereiten.

Die Trocknungszeit der Grundierung ist auf der Verpackung angegeben – verschiedene Hersteller geben unterschiedliche Zeiten von 3 bis 8 Stunden an. Erfahrene Handwerker halten sich bei der Aushärtung nie an Empfehlungen, sondern probieren die Oberfläche durch Anfassen aus. Wenn die Decke noch feucht ist, sollten Sie warten, sonst ist das Nivellieren der Decke vergeblich – die weitere Schicht wird in einigen Wochen einstürzen.

Polymerputzmörtel wird aus Styrobond-Kleber im Verhältnis 1:1 zu M400-Zement in einem Eimer hergestellt. Mischen Sie alles mit einer Bohrmaschine und einem Rühraufsatz, bis die Mischung homogen ist, und fügen Sie nach und nach Wasser hinzu, bis eine dickflüssige „Sauerrahm“-Masse entsteht. Wenn die Mischung zu dick erscheint, können Sie etwas Wasser hinzufügen.

Jetzt fügen wir Polystyrolschaum hinzu und Sie haben zwei Möglichkeiten: Verwenden Sie fertige Krümel, die in Baumärkten nach Gewicht verkauft werden, oder nehmen Sie eine normale Schaumstoffplatte und zerbröckeln Sie sie über einem Eimer. Füllen Sie einen separaten, sauberen Eimer zu 75 % und geben Sie dann die Hälfte der Leimlösung hinzu, die Sie gerade aus dem ersten Eimer vorbereitet haben. Der Anteil der Krümellösung liegt etwa bei 1:2,5. Mischen Sie die Mischung, bis alle Polystyrolschaumkörner dunkel werden.

Wenn Ihr Estrich (Zement + Sand) zu hoch ist, vermeiden Sie unnötige Überlastungen der Bodenplatten und verwenden Sie ein leichteres Material – expandierten Polystyrolbeton. Seine Zusammensetzung ist einfach: Zement nicht niedriger als M400, Polystyrolschaumkugeln und Schaummittel „Verseiftes Holzharz“ (SDO). Durch die Nivellierung der Decke mit expandiertem Polystyrolbeton wird die Schicht nicht nur leicht und warm, sondern unterliegt auch keiner Schrumpfung und Rissbildung.

Das Nivellieren der Decke mit Gips und Polystyrolschaum erfordert die Anwesenheit von SDO in Form eines Pulvers oder einer Lösung. Wenn Sie es jedoch nicht in Ihrem Geschäft finden, können Sie darauf verzichten. Ein Estrich ohne SDO wird nicht so warm und leicht sein wie mit diesem Zusatz, aber er ist besser als ein normaler Estrich aus Zement und Sand.

Wir tragen den Putz in zwei Durchgängen auf die vorbereitete Decke auf. Der erste Schritt ist eine Schicht von 1 Eimer (Dicke bis zu 3 mm), dann wird die Mischung sofort aus 2 Eimern aufgetragen. Das Bügelbrett ist ständig mit Wasser benetzt. Die Trocknungszeit beträgt 3 Tage, danach nivellieren wir die Decke mit Gipsspachtel in 1 bis 5 Schichten. Jede Schicht muss vor dem Auftragen der nächsten gut trocknen (1-3 Tage).

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