Isolierung von Außenwänden mit Sägemehl. Sägemehl als Isolierung: Möglichkeiten zur Verwendung von Sägemehl als Isolierung Wände mit Sägemehl und Zement isolieren

Trotz der Fülle an modernen Dämmstoffen erfreuen sich Sägespäne – also Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie – großer Beliebtheit. Viele von uns verwenden immer noch Sägemehl als Isolierung, weil wir unser Zuhause umweltfreundlicher machen möchten oder weil Sägemehl eine wirksame und zuverlässige Isolierungsmethode ist, die relativ kostengünstig ist.

Vorteile und Nachteile

Daher wird Sägemehl zur Isolierung von Häusern, insbesondere von Böden, Wänden und Dächern, verwendet. Und obwohl viele alte Methoden durch das Aufkommen modernerer Materialien bereits völlig in Vergessenheit geraten sind, gibt es unter ihnen auch solche, die heute bei diesen neuen Produkten nicht verloren gegangen sind. Die Rede ist natürlich zunächst von Sägespänen, die aufgrund all ihrer Vorteile auch heute noch weit verbreitet sind.

1. Erstens handelt es sich um ein umweltfreundliches Material, das ohne Angst um Ihre Gesundheit oder die Ihrer Lieben verwendet werden kann.
2. Außerdem kann man Sägemehl oft sogar umsonst bekommen, wenn man Freunde im Sägewerk hat, die einem kostenlos Sägemehl geben.
3. Und wenn Sie mit diesem Material die Decke eines Hauses dämmen, steht eine solche Dämmschicht (natürlich bei ausreichender Dicke) in jeder Hinsicht der gleichen Mineralwolle in nichts nach.

Sägemehl als Dämmstoff weist keine wesentlichen Mängel auf.

Wichtige Informationen! Nicht jeder mag es, Schüttmaterial zur Isolierung zu verwenden – sie bevorzugen die Verwendung von Sägemehlplatten. Aber wie heißt es so schön, es kommt auf den Geschmack und die Farbe an... Wie dem auch sei, die Eigenschaften beider Arten der Wärmedämmung sind ungefähr gleich.

Was ist beim Isolieren mit Sägemehl zu wissen?

Das bei der Holzverarbeitung anfallende Sägemehl ist in reiner Form NICHT zur Dämmung geeignet. Tatsache ist, dass sie zunächst einer speziellen Behandlung unterzogen werden müssen – mit einem Antiseptikum bestrichen, gut getrocknet und mit gelöschtem Kalk vermischt werden (es ist notwendig, das Material vor schädlichen Nagetieren zu schützen).

Die Proportionen sind in diesem Fall wie folgt. 1/5 der Gesamtmasse besteht aus Kalk, der Rest aus Sägemehl. Um zu arbeiten, müssen Sie eine Art Schild aus Holz oder Metall auslegen, Material darauf gießen und mit einer Schaufel gründlich vermischen. Anschließend wird die resultierende Mischung zwischen Bodenbalken, Deckenbalken usw. gegossen. Die Dicke der Hinterfüllschicht sollte etwa 25–30 Zentimeter betragen.

Darüber hinaus müssen wir die frei fließenden Eigenschaften von Sägemehl beseitigen. Geschieht dies nicht, wird das Material mit der Zeit durchhängen und seine wärmeisolierenden Eigenschaften verlieren. Um dies zu verhindern, müssen Sie Folgendes tun: Sägemehl (85 %) mit Kalk (10 %) und Gips (5 %) mischen. Eine Vortrocknung ist hier natürlich nicht erforderlich, allerdings ist zu bedenken, dass Gips recht schnell aushärtet, weshalb das Material in kleinen „Portionen“ zubereitet werden sollte, damit es nicht früher als nötig aushärtet. Wenn keine Limette vorhanden ist, eignet sich hervorragend auch Limettenteig, allerdings muss dieser in halber Menge verwendet werden. Gips wiederum kann leicht durch Zement ersetzt werden.

Über Methoden der Bodendämmung in einem Holzhaus

Isolierung von Wänden und Böden mit Sägemehl

Bühne 1. Wir beginnen mit der Zubereitung der Mischung. Kalk, Gips und Sägemehl im Verhältnis 1:1:10 mischen. Gießen Sie Borsäure über die resultierende Mischung (dies wird unser Antiseptikum sein). Geben Sie etwa 10 Liter Wasser hinzu und überprüfen Sie die Luftfeuchtigkeit: Drücken Sie einen Klumpen der Mischung in Ihre Hand. Wenn sie nicht zerbröckelt, ist sie gebrauchsfertig.

Stufe 2. Wir gießen Sägemehl in die gewünschten Bereiche, verdichten sie und lassen sie eine Weile stehen, damit sie „reifen“.

Stufe 3. Nach 14 Tagen prüfen wir, ob sich Hohlräume gebildet haben. Wenn ja, dann füllen wir das Sägemehl noch einmal als Isolierung ein.

Aber das ist nicht die einzige Möglichkeit, mit diesem Material zu isolieren. Wir können es in Form einer Art Gips verwenden – wir fügen dem Sägemehl Ton, Wasser, Zement und Zeitungspapier hinzu. Mischen Sie sie und verputzen Sie mit der resultierenden Mischung die Innenflächen der Wände. Und wenn Sie dem Beton zum Gießen Sägemehl hinzufügen, fungiert der Estrich dadurch als Isolierung.

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Videorezension

Wir isolieren die Decke

In diesem Fall können wir eine Mischung mit einer der beiden oben vorgestellten Technologien herstellen. Auch die Zusatzstoffe sind ähnlich, außer dass Kupfersulfat vorkommt. Vergessen Sie nicht die Antiseptika – sie verhindern das Auftreten von Pilzen und schädlichen Mikroorganismen.

Die Isolierung einer Decke mit Sägemehl erfolgt in mehreren Schritten.

Bühne 1. Wir bereiten wärmeisolierendes Material vor. Hier ist es notwendig, das Sägemehl zu trocknen und darauf zu achten, dass sich darunter keine zu kleinen befinden. Große Chips sind die beste Option, um ein Haus zu isolieren.

Wichtige Informationen! Es wird dringend davon abgeraten, frische Späne zu verwenden – es ist besser, ihnen etwas Zeit (etwa ein Jahr) zum „Beruhigen“ zu geben.

Stufe 2. Als nächstes benötigen wir fünf Eimer Ton. Wir nehmen es, weichen es in Wasser ein, füllen es dann vollständig mit Wasser und lassen es eine Weile reifen. Nachdem der Ton weich geworden ist, fügen Sie unter ständigem Rühren nach und nach Sägemehl hinzu. Wenn seine Dichte als mittel eingestuft werden kann, bedeutet das, dass alle notwendigen Komponenten in der richtigen Menge vorhanden sind und Sie mit der Arbeit beginnen können.

Stufe 3. Bevor Sie die Isolierschicht verlegen, müssen Sie die Oberfläche zunächst mit Kunststofffolie oder Pergamin abdecken. Darüber hinaus sollte diese erste Lage zusätzlich gesichert werden, beispielsweise mit einem Montagetacker. Wenn Sie Pergamin verwenden (und denken Sie daran, es wird in Platten verkauft), befestigen wir es zusätzlich mit Klebeband. Dann legen wir eine Isolierschicht auf.

Wie dämmt man das Dach eines Hauses am besten?

Wie Sie wissen, kann Ton beim Trocknen reißen, deshalb geben wir der Isolierung etwas Zeit zum Trocknen. Machen Sie sich keine Sorgen, wenn nach einiger Zeit ein Netzwerk von Rissen auf der Tonoberfläche auftritt. Dieser Mangel kann leicht behoben werden, indem Sie die Risse mit der gleichen Lösung oder normalem Ton füllen.

Videoanleitung

Wie wir sehen, unterscheidet sich die Isolierung der Decke mit Sägemehl erheblich von einem ähnlichen Verfahren mit dem Boden oder den Wänden. Der Hauptunterschied besteht in der Dicke der Isolierschicht. Für eine normale Schicht genügen 10 Zentimeter, für eine Sauna benötigen Sie beispielsweise mindestens 15. Diese Art der Isolierung ist gut, da auch bei zu hohen Temperaturen keine Gefahr entsteht. Daher ist Sägemehl als Isolierung eine starke Konkurrenz zu modernen Materialien.

Merkmale der Verwendung von Sägemehl mit Beton

Wenn Sie Holzspäne mit Zement verwenden, unterscheidet sich die Technologie in diesem Fall kaum von den vorherigen Optionen, außer vielleicht in der Zusammensetzung der Mischung selbst. In unserem Fall benötigen wir Zement, Kalk und Sägemehl im Verhältnis 1:1:10; zusätzlich müssen Sie 5-10 Liter Wasser und Kupfersulfat hinzufügen. Letzteres wird, wie bereits erwähnt, ein Antiseptikum sein.

Wichtige Informationen! Anstelle von Kupfersulfat können wir auch Borax verwenden – auch das ist recht effektiv.

Um die für die Arbeit erforderliche Lösung zu mischen, führen wir die folgenden Verfahren durch:

• Wir nehmen alle Materialien und mischen, bis eine homogene Masse entsteht.
• Wir geben gleichzeitig Wasser und Antiseptikum hinzu, mischen diese jedoch zunächst in getrennten Behältern.
• Geben Sie dann unter ständigem Rühren Wasser und ein Antiseptikum zur Lösung hinzu.

Den Reifegrad dieser Lösung prüfen wir auf traditionelle Weise – wir nehmen sie in die Handfläche und drücken sie fest zusammen. Wenn aus der Lösung keine Feuchtigkeit austritt, ist sie vollständig gebrauchsfertig. Übertreiben Sie es aber auf keinen Fall mit Schüttgütern, denn unsere Mischung sollte nicht die Konsistenz erreichen, dass sie in Ihrer Handfläche bröselt.

Bevor Sie das Material in einer Schicht verlegen, verwenden Sie dasselbe Pergamin oder Polyethylen. Sie sollten die Mischung jedoch ständig verdichten, um die gebildeten Hohlräume zu entfernen. Wenn die Dämmung fertig verlegt ist, geben Sie ihr etwas Zeit zum Aushärten.

Wichtige Informationen! Auf die Isolierung sollten Sie bis zur Aushärtung keinen Einfluss nehmen.

Tatsächlich haben wir herausgefunden, wie Sägemehl als Isolierung verwendet wird, was die Besonderheit dieses Materials ist, welche Vorteile und (wenn man sie so nennen kann) Nachteile haben. Es gibt verschiedene Methoden zur Verlegung von Dämmstoffen, die sich nicht nur in den benötigten Materialien, sondern auch in der Oberfläche, für die die Lösung vorbereitet wird, unterscheiden.

Vor- und Nachteile der Isolierung von Wänden mit Sägemehl, Zusammensetzungen von Lösungen auf Staubbasis, Regeln für die Auswahl von Komponenten zur Bildung einer Isolierschicht, Methoden zum Verlegen des Materials.

Der Inhalt des Artikels:

Beim Isolieren von Wänden mit Sägemehl wird Abfallholz verwendet, um eine Isolierschicht für Trennwände zu erzeugen. Schüttgut ist ein umweltfreundlicher und wirtschaftlich vorteilhafter Stoff. Nach einer speziellen Behandlung erhalten kleine Fragmente gute Isoliereigenschaften und werden seit langem zur Wärmespeicherung in einem Raum verwendet. Moderne Wärmeisolatoren haben die Fäulnis ersetzt, aber diese Methode ist im privaten Bereich immer noch beliebt. In diesem Artikel betrachten wir gängige Möglichkeiten zur Herstellung von Schutzbeschichtungen auf Basis dieses Stoffes.

Merkmale der Verwendung von Sägemehl zur Wanddämmung

Die kostengünstigste Möglichkeit besteht darin, eine dicke Schicht Staub oder eine darauf basierende Mischung in die inneren Öffnungen des Bauwerks zu gießen oder die Trennwände von außen abzudecken. Die Wanddämmung mit Sägemehl kann in allen Phasen des Baus und Betriebs eines Gebäudes erfolgen.

In manchen Fällen erhöht sauberes Sägemehl die Brandgefahr, beispielsweise wenn die Trennwände sehr hoch sind und keine feuerfesten Brücken vorhanden sind. Wenn ein Feuer entsteht, entsteht ein erhöhter Luftzug, der zur schnellen Ausbreitung des Feuers beiträgt. Beim Verlegen von Elektrokabeln, beim Anordnen von Steckdosen und Schaltern ist eine sorgfältige Isolierung der Leitungen erforderlich.

Zur Dämmung von Wänden wird reines Material verwendet oder mit anderen Komponenten vermischt, um seine Eigenschaften zu verändern und das Ergebnis zu verbessern. Um beispielsweise die Lebensdauer zu verlängern, werden Abfälle mit Antiseptika, Flammschutzmitteln und anderen Mitteln imprägniert.

Bei einigen Technologien ist die Konstruktion eines Rahmens zur Aufnahme des isolierenden „Kuchens“ erforderlich, was die Arbeit erheblich erschwert, aber die finanziellen Kosten für Reparaturen senkt.

Vor- und Nachteile der Dämmung von Wänden mit Sägemehl

• Fehlen von für den Menschen schädlichen Bestandteilen. Zur Herstellung der Lösung werden natürliche Materialien wie Ton, Sand, Kalk und Holzabfälle verwendet.
• Geringe Müllkosten. Es fallen lediglich Kosten für die Anlieferung der Rohstoffe an.
• Langzeitbetrieb der Sägemehlbeschichtung.
• Es ist keine Erfahrung im Umgang mit diesen Materialien erforderlich. Für die Durchführung der Operationen ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich.
• Sehr geringe Wärmeleitfähigkeit des isolierenden „Kuchens“. Solche Eigenschaften werden aus dem Baumarray übertragen.

1. Sägemehl brennt gut und ist ein Material mit hoher Brandgefahr.
2. Sie werden zu einem Zufluchtsort für Mäuse und werden schnell von Pilzen und Schimmel geschädigt.
3. Die Dämmschicht schrumpft; es ist notwendig, ihren Zustand regelmäßig zu überprüfen und die Hohlräume zu füllen.
4. Müll nimmt schnell Feuchtigkeit auf. Zum Schutz der Substanz ist eine wasserdichte, dampfdurchlässige Folie erforderlich.

Technologie der Wanddämmung mit Sägemehl

Die Sicherung einer Schüttgutschicht auf einer vertikalen Fläche ist nicht einfach. Die Arbeitstechnologie erfordert eine strikte Einhaltung der Arbeitsreihenfolge, da sonst die Wirkung der Substanzverwendung minimal ist. Auch die Qualität der Komponenten hat Einfluss auf das Ergebnis. Nachfolgend finden Sie Informationen zur ordnungsgemäßen Isolierung von Wänden mit Sägemehl.

Auswahl an Materialien

• Eine Möglichkeit, die Wände eines Hauses mit Sägemehl zu isolieren, ist die Trockenhinterfüllung. Als ideal gelten in diesem Fall Abfälle aus Tischlereien, in denen nur hochwertiges getrocknetes Holz ohne Fäulnis und Ungeziefer verarbeitet wird.
• Um eine Lösung aus Sägemehl und Zement herzustellen, benötigen Sie Staub, der vor einem Jahr gewonnen wurde. Während dieser Zeit verlassen spezielle Substanzen die Zusammensetzung, die verhindern, dass der Zement richtig an den Fragmenten haftet.
• Vermeiden Sie rohe Rinde. Es enthält viele Insekten, die Holzkonstruktionen beschädigen können.
• Sägemehl gibt es in verschiedenen Größen. Zu kleine Fraktionen sind schwer und erzeugen beim Einbau Staub. Große Partikel speichern die Wärme nicht gut, für die Lösung wird viel Zement aufgewendet. Kaufen Sie aus dem gleichen Grund keine Späne. Als beste Option gelten mittelgroße Fragmente, die diese Nachteile nicht aufweisen.
• Das leichteste Material besteht aus Nadelbäumen. Es enthält Harz, das das Auftreten von Pilzen und Schimmel verhindert. Nach dem Fällen von Laub- und Obstbäumen bleibt eine schwerere Substanz zurück.
• Zur Isolierung eines Bades gelten mit Asche vermischte Lärchen- oder Eichenabfälle als am besten geeignet. Diese Zusammensetzung ist feuchtigkeitsbeständig.
• Wählen Sie als Lösung fetthaltigen Ton, der Hohlräume gut ausfüllt. Dies lässt sich feststellen, indem man den Klumpen in der Hand knetet. Es fühlt sich rutschig an, wie Seife und Plastik.
• Zur Verlegung eignen sich Abfälle, die beim Sägen oder Bearbeiten von Naturholz anfallen. Spanplatten, MDF, OSB und andere Materialien, die chemische Zusätze enthalten, dürfen Sie nicht für die Möbelherstellung verwenden. Der Grund liegt darin, dass die Fraktionen zu klein sind, praktisch Staub.

Vorarbeit

Mach Folgendes:

1. Reinigen Sie die Oberfläche von Schmutz. Stellen Sie sicher, dass keine scharfen Gegenstände vorhanden sind, die die Dampfsperrfolie beschädigen könnten.
2. Beschichten Sie Holzelemente mit speziellen Verbindungen, um sie vor Feuchtigkeit, Insekten und Feuer zu schützen.
3. Lücken und Öffnungen abdichten.
4. Wenn Sie die Dämmung mittels Lattung anbringen möchten, decken Sie die Wand mit einer wasserdichten Folie mit dampfdurchlässigen Eigenschaften ab.

Verarbeiten Sie den Staub wie folgt:

• Imprägnieren Sie den Stoff mit speziellen Produkten, um ihn vor Fäulnis, Pilzen, Insekten, Nagetieren und Feuer zu schützen. Legen Sie dazu eine Plastikfolie unter den Baldachin. Gießen Sie eine Schicht Sägemehl darauf, fügen Sie ein Antiseptikum hinzu und mischen Sie. Die beliebtesten Schutzmittel sind Kupfersulfat und Borsäure. Sie werden in den in den Anweisungen des Herstellers angegebenen Anteilen hinzugefügt. Es wird nicht empfohlen, Kupfersulfat zu verwenden, wenn Sie ein Badehaus oder eine Sauna isolieren, weil... Beim Erhitzen setzen die Chemikalien schädliche Dämpfe frei.
• Trocknen Sie die Rohstoffe, fügen Sie Flammschutzmittel hinzu und wiederholen Sie den Vorgang. Warten Sie, bis die Mischung getrocknet ist, und fügen Sie zum Schutz vor Insekten und Mäusen gelöschten Kalk hinzu. Nehmen Sie die Komponenten im Verhältnis 5 Teile Sägemehl zu 1 Teil Kalk. Mischen Sie die Lösung gründlich.
• Wenn eine Trockenverlegung geplant ist, wird das Sägemehl gründlich getrocknet. Normalerweise wird der Eingriff im Sommer durchgeführt. Legen Sie die lose Mischung unter den Baldachin, um ihn vor der Sonne zu schützen. Sie können es nicht mit Folie abdecken. Die Substanz sollte in kurzen Abständen umgerührt werden. Bis zum Herbst verbleibt ein geringer Zuckeranteil darin, was die Fäulnisgefahr verringert.
• Grobe Bruchstücke entfernen; es empfiehlt sich, das Material durch ein Sieb zu passieren.
• Sägemehl für Nasslösungen muss nicht getrocknet werden.

Füllen von Innenwandhohlräumen mit Sägemehl

Für die Trockenverfüllung ist es notwendig, die Komponenten im folgenden Verhältnis vorzubereiten: 90 % trockenes Sägemehl und 10 % Flusenkalk zur Abwehr von Nagetieren. Mischen Sie die Zutaten, bis eine homogene Mischung entsteht. Füllen Sie die Wände bis zum Rand mit Sägemehl und verdichten Sie sie leicht. Nach einiger Zeit schrumpft eine solche Zusammensetzung stark. Heben Sie daher die Wände 200 bis 300 mm über das geplante Niveau an und füllen Sie sie vollständig mit der Zusammensetzung. Nach dem Schrumpfen verhindert die zusätzliche Masse die Entstehung von Hohlräumen. Um die Lücken unter den Fenstern zu schließen, machen Sie die Fensterbänke versenkbar.

Um ein Schrumpfen zu vermeiden, werden dem Sägemehl Stoffe zugesetzt, die mit der Zeit aushärten. Die Lösung wird aus leicht feuchtem Staub und festen Bestandteilen hergestellt. Eine beliebte Mischung besteht aus 85 % Sägemehl, 10 % Flusenkalk und 5 % Gips. Sie können auch andere Zusammensetzungen verwenden: 1 Teil Sägemehl, 0,3 Teile Gips oder gemahlenes kochendes Pulver und 2 Teile Wasser; 1 Teil Sägemehl, 0,4 Teile Gips und 2 Teile Wasser.

Anstelle von Flaumkalk wird manchmal auch Kalkpaste hinzugefügt, allerdings wird davon doppelt so viel verwendet, wodurch der Wasseranteil reduziert wird.

Die Nassverfüllung wird wie folgt vorbereitet: Sägemehl und Bindemittel abwechselnd in einen breiten Behälter füllen und erst trocken, dann noch einmal nach Zugabe von Wasser vermischen. Die Masse muss schnell an den richtigen Ort gebracht und leicht verdichtet werden. Nach 3-5 Wochen ist der Isolator vollständig steif.

Sägemehl auf den Rahmen legen

Bei Häusern mit einer Fläche von 28–35 m2, die für das vorübergehende Wohnen im Winter bei einem Frost von 15–20 Grad ausgelegt sind, sollte die Dämmschicht 15 cm betragen. Um dauerhaft zu leben, erhöhen Sie sie auf 25–30 cm. Genauer gesagt , die Dicke kann anhand der Formeln in GOSTs bestimmt werden.

Die Berechnungen umfassen die Größe der tragenden Wand, die Wärmeleitfähigkeit des Materials, aus dem sie gebaut ist, und den Koeffizienten der klimatischen Bedingungen der Region. Das Ergebnis sollte dem für Ihre Region akzeptablen Wert entsprechen. Fehlende Indikatoren werden durch die Erhöhung der Isolationsschicht eliminiert.

Der Betriebsablauf ist wie folgt:

• Sägemehl und Zement in einem sauberen Behälter trocken verarbeiten. Der Prozess kann mechanisiert werden, wenn Sie einen Betonmischer haben.
• Gießen Sie etwas Wasser in den Behälter und mischen Sie gründlich. In der fertigen Lösung sollte der Staub mit Zement verschmiert werden. Es gilt als hochwertig, wenn es nach dem Zusammendrücken mit der Faust nicht zerbröckelt. Wenn Wasser fließt und der Klumpen zerfällt, fügen Sie Späne hinzu oder lassen Sie die Substanz 24 Stunden lang stehen, damit die Flüssigkeit verdunstet.
• Legen Sie die Mischung in Schichten von 20–30 cm unter Verdichtung aus. Achten Sie auf eine gute Versiegelung, sonst entstehen Hohlräume, durch die Wärme entweicht.
• Die Aushärtung der Masse bei einer Temperatur von +20+25 Grad beginnt in 1-2 Wochen und dauert einen Monat. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Wand mit Frischluft zu versorgen und das Schrumpfen der Mischung zu kontrollieren. Wenn Hohlräume auftreten, füllen Sie diese mit derselben Lösung. Um die Trocknungszeit zu verkürzen, ist es besser, die Arbeiten im Sommer durchzuführen.

Nach dem Füllen der Zellen werden Sperrholzplatten an den Schalungspfosten (von der Straßenseite) befestigt und mit winddichtem Material versehen. Als nächstes müssen Sie ein Belüftungssystem bauen. Befestigen Sie dazu 40x40 mm dicke Lamellen am Sperrholz, an das die Verkleidung – Abstellgleis oder Blockhaus – genagelt wird.

Anstelle eines festen Rahmens können abnehmbare Paneele mit einer Höhe von 1000 mm verwendet werden. Sie befinden sich zwischen den Abflüssen des Rahmens und bilden Hohlräume von 200–250 mm entlang der Hauptwand des Hauses. Füllen Sie die Lücke mit der feuchten Mischung und verdichten Sie sie. Nach dem Trocknen die Platten abnehmen, auf die bereits ausgehärtete Schalung montieren und befestigen. Wiederholen Sie dann die Vorgänge.

Wärmedämmung von Wänden mit Beschichtung

Führen Sie die Arbeiten in der folgenden Reihenfolge durch:

1. Gießen Sie Ton in einen großen Behälter und füllen Sie ihn im Verhältnis 1:1 mit Wasser. Lassen Sie es einen Tag lang einweichen.
2. Rühren Sie die Mischung glatt. Bei Bedarf Wasser hinzufügen und erneut 5-6 Stunden ruhen lassen.
3. Um Ton mit Sägemehl zu mischen, benötigen Sie einen Trog mit einer Seitenhöhe von 150–200 cm. Geben Sie die Zutaten für eine Portion hinein und vermischen Sie ihn. Die Arbeit geht schneller, wenn Sie einen Betonmischer verwenden.

Installieren Sie zunächst Leuchtfeuer an der Hauptwand, um den Isolator auszurichten. Tragen Sie die Lösung auf und glätten Sie sie mit einer Kelle. Es haftet sicherer, wenn die Oberfläche mit Schindeln bedeckt ist. Dieses Design kann eine Schicht mit einer Dicke von nicht mehr als 30 mm aufnehmen. Nachdem das Sägemehl getrocknet ist, bedecken Sie es mit Sand-Zement-Mörtel und anschließend mit Gips.

Installation von Sägemehlblöcken

Zur Herstellung der Ziegel benötigen Sie Holzformen in den erforderlichen Größen.

Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

• Bereiten Sie eine Lösung aus Sägemehl und Ton im Verhältnis 1:1 vor. Der Vorgang ist im vorherigen Abschnitt beschrieben.
• Legen Sie Sperrholz auf eine ebene Fläche und decken Sie es mit Plastikfolie ab.
• Legen Sie die Form darauf.
• Füllen Sie die Zellen mit der Mischung und verdichten Sie sie. Schneiden Sie die überstehende Masse in der Regel bündig mit den Formwänden ab.
• Lassen Sie die Rohlinge eine Weile aushärten und entfernen Sie dann die Form. Ohne sie erfolgt eine weitere Abkühlung.
• Platzieren Sie die freigegebenen Formulare an einem neuen Ort und wiederholen Sie die Vorgänge.
• Produkte können nicht in der Sonne getrocknet werden, sondern nur unter einem Baldachin. Wenn Sie die Rohlinge an der frischen Luft lassen, kann der Ton reißen. Das Trocknen der Blöcke dauert 4–5 Wochen.
• Um Produkte mit einer Dicke von 100 mm zu befestigen, befestigen Sie eine Leiste gleicher Dicke an der Wand. Platzieren Sie die Blöcke zwischen den Rahmenlatten und drücken Sie sie mit Stangen an, die an die Rahmenpfosten genagelt sind.
• Wenn die Dicke der Blöcke 300–400 mm beträgt, werden sie wie Mauerwerk auf ein Ton-Sand-Gemisch gelegt, wobei ein Abstand von 70–100 mm zur Trennwand verbleibt. Nach dem Errichten der Dämmung auf eine Höhe von 1000 mm füllen Sie diese Öffnung mit Blähton. Heben Sie den Isolator um weitere 1000 mm an und wiederholen Sie den Vorgang. Der Vorgang endet, wenn die gesamte Struktur abgedeckt ist.
• Am Ende des Vorgangs die Oberfläche mit Zementmörtel verputzen.

Die Verwendung natürlicher Wärmedämmstoffe sorgt nicht nur für Wärme und Wohnkomfort in einem Privathaus, sondern garantiert auch absolute Umweltfreundlichkeit und Hygiene der verwendeten Materialien. Sägemehl erfreut sich als Dämmstoff großer Beliebtheit, ist günstig im Preis, absolut sicher in der Anwendung und bietet einen hochwertigen Wärmeschutz für den Raum.

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Beschreibung und Vorteile

Sägemehl sind verarbeitete Holzpartikel, die beim Sägen von Schnittholz anfallen. Sägemehl ähnelt im Aussehen feinem Staub mit einem charakteristischen holzigen Geruch. Das relativ geringe spezifische Gewicht dieses Wärmedämmmaterials ermöglicht es Ihnen, die Wände eines Hauses zu isolieren, ohne die Belastung der tragenden Strukturen zu erhöhen.

Dieses umweltfreundliche Material hat einen niedrigen Preis, was die Renovierungskosten des Hauses senkt. Das beste Dämmmaterial ist ein Material mit einem Feinanteil von bis zu 2 Zentimetern, das nicht zusammenbackt, hervorragende Wärmedämmeigenschaften aufweist, nicht verrottet und für einen natürlichen Luftaustausch im Raum sorgt.

In diesem Video schauen wir uns an, wie man ein Holzhaus mit Sägemehl isoliert:

Zu den Vorteilen dieses Wärmeisolators gehören:

• Effizienz;
• völlige Umweltfreundlichkeit;
• Vielseitigkeit des Materialeinsatzes;
• gute Schalldämmeigenschaften.

Sägemehl ist ein universeller Dämmstoff, der für Hauswände, Decken und Böden verwendet werden kann. Eine beliebte Dämmtechnik ist die Verwendung von Sägemehl, dem Zement, Gips und Kalk zugesetzt werden, was das Gießen warmer, langlebiger Estriche ermöglicht. Diese Technologie wird verwendet, wenn der Boden im ersten Stock eines Privathauses isoliert werden muss.

Die Qualität der durchgeführten Arbeiten hängt maßgeblich von der richtigen Wahl dieser Isolierung ab. Es ist notwendig, leicht feuchtes oder völlig trockenes Hackschnitzelmaterial zu verwenden, das frei von Schimmel und Fremdgerüchen ist. Es wird empfohlen, Sägemehl mit Antiseptika und Flammschutzmitteln vorzubehandeln.

Durch die Zugabe von 10 % Kalk und einer kleinen Menge Kupfersulfat zum Holzpartikelmaterial können Sie die Lebensdauer der Isolierung verlängern und die Bildung von Bakterien, Pilzen und Fäulnis verhindern. Es ist vorzuziehen, leicht getrocknetes Sägemehl zu verwenden, da seit seiner Herstellung mehrere Monate vergangen sind. Es wird jedoch nicht empfohlen, verdichtetes Material zur Isolierung von Hauswänden, Böden und Decken zu verwenden, das längere Zeit gelagert wurde, da sich die natürliche Luftströmung im Raum verschlechtern kann.

Deckenbehandlung

Es ist bekannt, dass Häuser den Großteil ihrer Wärme über das Dach verlieren. Daher sollte den Fragen der Deckendämmung gebührende Aufmerksamkeit geschenkt werden. Die Verwendung einer dicken Sägemehlschicht ermöglicht nicht nur eine hochwertige Wärmedämmung des Daches, sondern reduziert auch die Kosten für Bau- und Reparaturarbeiten erheblich.

Wenn der Hausbesitzer plant, die Decke mit Sägemehl zu isolieren, sind entsprechende Vorarbeiten erforderlich. Es ist notwendig, Holzspäne mit speziellen Flammschutzmitteln zu behandeln und verschiedene feuerhemmende Isoliermaterialien zu verwenden.

Für diese Arbeit werden folgende Materialien benötigt:

• Ton, Sand oder Schlacke;
• Sägemehl mit Feinanteil;
• Kupfersulfat und Kalk;
• Wellpappe und andere atmungsaktive Trägermaterialien;
• Montageschaum und Dichtmittel;
• Bauhefter und Heftklammern dafür;
• Antiseptika und Flammschutzmittel.

Alle verwendeten Sägespäne sowie Holzdachelemente sollten mit Antiseptika, Flammschutzmitteln und wasserabweisenden Mitteln behandelt werden. Dadurch wird das Holz vor Fäulnis und möglicher Feuereinwirkung geschützt. Für eine solche Verarbeitung sollten nur hochwertige Materialien verwendet werden. Dies garantiert eine maximale Haltbarkeit der durchgeführten Reparatur.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Vor dem Einfüllen von Wärmedämmstoff Alle Fugen, Spalten und vorhandenen Risse sollten abgedichtet werden. Kleine Risse füllen Sie am besten mit Dichtstoffen auf Polyurethan-, Acryl- oder Silikonbasis, große Lücken füllen Sie mit Bauschaum.

Die verwendete Isolierung muss vor Feuchtigkeit geschützt sein, daher muss das Dach gründlich wasserdicht sein, alle vorhandenen technologischen Löcher müssen mit Mastix oder Dichtstoff abgedichtet werden und von innen muss eine Schicht aus Dampf- und Abdichtungsbahn angebracht werden. Diese Membran wird mit einem Tacker und Metallklammern an Holzbalken befestigt. Sie können auch doppelseitiges Klebeband verwenden.

Nachdem Sie alle Löcher in der Decke abgedichtet, den überstehenden Schaum und das Dichtmittel abgeschnitten haben, können Sie den gebrauchten Untergrund verlegen. Dadurch wird verhindert, dass feiner Sägemehlstaub von der Decke fällt. Der Untergrund muss eine gute Dampfdurchlässigkeit aufweisen, um die Bildung von Kondenswasser, Fäulnis und Schimmel zu verhindern. Es wird empfohlen, dicke Pappe oder ähnliche Materialien zu verwenden.

Kartonplatten werden mit einer Überlappung von ca. 30 cm verlegt. Dadurch wird verhindert, dass Sägemehl in die Nähte gelangt und die Dämmung nass wird. Die Fugen des Untergrundes werden mit Klammern im Abstand von ca. 10 cm zueinander befestigt. Bei der Verwendung von dünnem Karton empfiehlt es sich, den Untergrund in mehreren Lagen zu verlegen.

Sägemehl, das zunächst mit etwas Kalk, Zement oder Kupfersulfat vermischt werden sollte, in zwei Schichten gegossen. Die erste untere Schicht besteht aus groben Hobelspänen oder Sägemehl. Die zweite Deckschicht sollte aus feinem Hackschnitzelmaterial bestehen. Eine solche zweischichtige Dachdämmung verhindert die unnötige Staubbildung im Haus, verhindert das Anbacken des Materials und gewährleistet eine natürliche Luftzirkulation im Raum.

Dem Hausbesitzer bleibt nur noch der Abschluss der Decke in Spann- oder Aufhängungstechnik. Eine aufwändige Wartung des sägemehlisolierten Daches entfällt künftig. Wenn alle Empfehlungen befolgt werden, hält die Isolierung 15 bis 20 Jahre. Danach muss das Material vollständig ausgetauscht werden.

Anordnung eines warmen Estrichs

Zum Anordnen eines warmen Estrichs und zum Isolieren des Bodens eines Hauses Sägemehl wird verwendet und mit Zement vermischt. Diese Technologie ist effektiv und aufgrund der einfachen Bedienung kann auch ein Hausbesitzer, der nicht über entsprechende Reparaturerfahrung verfügt, einen warmen Zementestrich gießen.

Zur Isolierung des Bodens sollten Sie Holzwerkstoff verwenden, der mindestens sechs Monate haltbar ist. Das Sägemehl selbst sollte leicht angefeuchtet werden, bevor es dem Zement hinzugefügt wird. Die verwendeten Späne müssen frei von Schimmel, Pilzen und Bakterien sein.

Das Verhältnis von Spänen, Wasser und Portlandzement beträgt 20:3:2. Die Lösung sollte in kleinen Portionen gemischt werden, da der Beton schnell aushärtet und so schnell wie möglich damit gearbeitet werden muss. Die trockenen Zutaten werden gemischt, Wasser hinzugefügt und anschließend mit einem Mixer gerührt.

Die verwendete Wärmedämmmischung wird auf einen Untergrund oder eine verdichtete Sandschicht gegossen. Die optimale Dämmschicht beträgt ca. 10 cm. Die Mischung härtet schnell aus. Es zeichnet sich durch Festigkeit, Haltbarkeit und gute Wärmedämmeigenschaften aus. Es ist notwendig, Sperrholz auf den gegossenen warmen Estrich zu legen und einen Steg einzurichten. Es ist möglich, andere natürliche und künstliche Bodenbelagsmaterialien zu verwenden.

Wärmedämmung des Bodens mit Holzspänen

Es besteht die Möglichkeit, den Boden mit Sägemehl zu isolieren, das in den Raum zwischen Rohestrich, Balken und Bodenbelag gegossen wird. Dies ist eine umweltfreundliche und kostengünstige Lösung, die den Wärmeverlust reduziert, die Heizkosten des Hausbesitzers senkt und alle Voraussetzungen für ein komfortables Wohnen in einem Privathaus schafft.

Der Hausbesitzer muss das für die Bodenisolierung verwendete Sägemehl richtig vorbereiten, um es vor Schäden durch Insekten und Nagetiere zu schützen und die Entwicklung pathogener Mikroorganismen im Material zu verhindern. Für diese Zwecke können Glasscherben, gelöschter Trockenkalk, Gips und Kupfersulfat verwendet werden.

Um ein Anbacken der Dämmung zu verhindern, werden ihr Komponenten zugesetzt, die anschließend aushärten, dem Boden zusätzliche Festigkeit verleihen und den Erhalt der Wärme- und Schalldämmeigenschaften über einen langen Zeitraum gewährleisten. Um eine hochwertige Wärmedämmmischung herzustellen, benötigen Sie 85 % Sägemehl, 10 % Flaumkalk und 5 % Gips. Die trockenen Komponenten werden gründlich vermischt, anschließend mit Wasser angefeuchtet und in die Hohlräume zwischen den Bodenbalken gegeben.

Die selbst vorbereitete Isolierung aus Sägemehl sollte ihre Form gut behalten, sich nicht ausbreiten und beim Pressen sollte keine Feuchtigkeit freigesetzt werden. Darüber wird die Dämmung aus Sägemehl, Zement und Gips mit Sperrholz oder einem anderen Untergrund mit guten Dampfsperreigenschaften abgedeckt. Darauf wird Bodenmaterial montiert, bei dem es sich um Parkett, Laminat, Bretter usw. handeln kann.

Ein Haus mit Sägemehl und Kalk zu isolieren ist nicht besonders schwierig. Auch mit minimaler Berufserfahrung können alle Reparaturen selbstständig durchgeführt werden, ohne dass man sich an Profis wenden muss. Hier sind einige nützliche Tipps:

1. Um eine maximale Haltbarkeit der verwendeten Wärmedämmung zu gewährleisten, sollte dem Sägemehl 10 % Trockenkalk zugesetzt werden. Dies verhindert die Entwicklung von Bakterien und Schimmel und schützt das Material auch vor Nagetieren.

1. Bei der Verwendung von Sägemehl mit Kalk als Dämmung für Holzgebäude sind alle Brandschutzanforderungen zu beachten. Sägemehl wird mit speziellen Flammschutzmitteln behandelt und in unmittelbarer Nähe von Elektroleitungen, Ofenrohren und Schornsteinen werden spezielle Rahmen installiert, die mit Asbest und anderen feuerbeständigen Materialien isoliert sind.
2. Bei der Dämmung der Decke sollten Sie hochwertige Pappe verwenden, die das Herunterfallen kleiner Späne verhindert und so Staubprobleme im Haus löst.
3. Von der Verwendung von frischem Sägemehl zur Wärmedämmung wird abgeraten, da Holz verschiedene Stoffe enthalten kann, die die Haftung auf Beton verhindern. Die Späne sollten mehrere Monate im Haus aufbewahrt werden und erst dann mit den Reparaturarbeiten begonnen werden.

Durch die Isolierung von Wänden mit Sägemehl und Zement werden die Reparatur- und Baukosten erheblich gesenkt. Diese Art von Arbeit ist nicht besonders schwierig und kann daher von jedem Hausbesitzer durchgeführt werden.

Ständige Wertsteigerung Dämmstoffe sowie die hohe Wahrscheinlichkeit, minderwertige oder sogar gefährliche Produkte zu kaufen, zwingen uns dazu, nach anderen Methoden und Materialien zu suchen, mit denen sich Wärmeverluste reduzieren lassen.

Eines der wirksamsten Materialien- Sägemehl, das beim Sägen von Holz entsteht.

Bei richtiger Anwendung haben sie niedrigerer Wärmeübergangskoeffizient als Massivholz oder Schichtholz, und ihre Anschaffung ist um ein Hundertfaches günstiger.

Die alleinige Verwendung von Sägemehl erzielt jedoch nicht die maximale Wirkung zusätzliche Komponenten erforderlich, wodurch die Nachteile von Holzsägeabfällen ausgeglichen werden.

In diesem Artikel werden wir über Folgendes sprechen:

• unvollständige Isolierung allein mit Sägemehl, weshalb die Verwendung eines Bindemittels erforderlich ist;
• verschiedene Bindemittel, die die Mängel von Holzsägeabfällen ausgleichen;
• ein Produkt, das die Isolierung vor Bakterien und Nagetieren schützt;
• Methoden zur Verwendung von Sägemehl und anderen Komponenten.

Trotz der Tatsache, dass sauberes Sägemehl den Wärmeverlust in jedem Gebäude gut reduziert, ist dies der Fall drei gravierende Nachteile:

1. Sie verbacken mit der Zeit, weshalb in der Dämmschicht Hohlräume entstehen, die einen höheren Wärmeübergangskoeffizienten haben.
2. Sägeabfälle sind ein sehr attraktiver Ort für verschiedene Nagetiere, die sich darin ansiedeln.
3. Reines Sägemehl kann nur zum Füllen eines klar begrenzten Raums verwendet werden, daher kann es nicht zur Isolierung von Wänden ohne Hohlräume verwendet werden.

Eine normale Verdichtung von Sägemehl ist ohne starke Feuchtigkeit, die stark zunimmt, nicht möglich verringert ihre Wärmedämmeigenschaften.

Daher muss beim Einfüllen dieses Materials in die dafür vorgesehenen Taschen mit der Möglichkeit von Hohlräumen durch die Verdichtung des Sägemehls gerechnet werden.

An Stellen solcher Hohlräume entstehen Kältebrücken, die dazu führen das Auftreten kalter Wandabschnitte und erhöhte Heizkosten.

Ein weiterer Nachteil dieses Materials besteht darin, dass es lockt Nagetiere an.

Tatsächlich sind Abfälle aus dem Sägen von Holz in ihrer Struktur dem Boden sehr ähnlich, sodass Mäuse und Ratten Löcher darin graben und beginnen, sich intensiv zu vermehren.

Danach durchqueren die Nagetiere verschiedene Räume und fühlen sich im Haus sehr wohl.

Der dritte Nachteil ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass Sägemehl vorhanden ist können ihre Form nicht alleine halten Daher können sie nicht außerhalb oder innerhalb der Wand verwendet werden.

Diese drei Nachteile schränken den Anwendungsbereich dieses Materials stark ein.

Aber die Kombination aus Holzsägeabfällen mit verschiedenen Bindematerialien reduziert nicht nur die beschriebenen Nachteile oder eliminiert sie sogar ganz, sondern ermöglicht Ihnen auch den erfolgreichen Wettbewerb mit modernsten Dämmstoffen.

Die beliebtesten Bindemitteltypen

Hier sind die beliebtesten Ordner:

• Gips;
• Zement;
• Ton;
• düngen.

Gips ist das beliebteste Material, dessen Vorteil darin liegt kurze Abbindezeit. Schließlich härtet die Gipszusammensetzung innerhalb von zehn Minuten aus, nach 1–2 Stunden trocknet sie vollständig und erreicht ihre volle Festigkeit.

Dank der Verwendung dieses Bindemittels erfolgt die Isolierung erweist sich als leicht und langlebig Daher treten durch sie verursachte Einbrüche und Kältebrücken darin nicht auf.

Allerdings eine solche Komposition kann nicht zur Außendämmung verwendet werden ohne nachträgliche Nachbearbeitung, da Gips ein hydrophiles Material ist.

Daher zerstören Regen oder Tau die Isolierschicht und verlieren ihre Festigkeit.

Dennoch können mit dieser Lösung Wände von innen gedämmt werden, da der Gips dort keinen direkten Kontakt mit Wasser hat.

Zement ist jedoch weniger praktisch haltbarer Bindemittel, da es innerhalb eines Tages aushärtet und daher schwieriger auf die Wände aufzutragen ist.

Eine Mischung aus Sägemehl und Zement eignet sich jedoch gut zum Verputzen von Außenwänden, da die Bindemittelkomponente nach dem Aushärten keine Angst vor fließendem Wasser hat. Es kann auch angewendet werden mobile Schalungsmethode.

Die Zement-Sägemehl-Zusammensetzung ist nicht weniger wirksam zum Füllen von Untergrund- und Innenwandzusammensetzungen sowie für Decken.

Nach dem Aushärten verwandelt es sich in einen lockeren, aber ziemlich haltbaren grauen Stein, der jedoch Farben hinzufügt verleiht der gefrorenen Masse gewünschten Farbton.

Ton - einer der günstigsten Ordner Der einzige Nachteil besteht darin, dass die getrocknete Ton-Sägemehl-Masse unter dem Einfluss hoher Luftfeuchtigkeit oder Wasserströmen schlaff wird.

Im Gegensatz zu Zement und Gips während des Trocknungs- (Aushärtungs-) Prozesses verliert durch verdunstendes Wasser an Masse, Schließlich finden keine chemischen Reaktionen statt, bei denen sich Wasser mit anderen Stoffen verbindet.

Die Stärke einer vollständig getrockneten Zusammensetzung fast genauso gut Gips- oder Zementisolierung.

PVA – dieser Kleber ist dort am effektivsten, wo die Isolierung häufigen oder ständigen Belastungen ausgesetzt ist Einwirkung von Feuchtigkeit und Wasser.

Nach dem Aushärten wird der Kleber zu ziemlich zähe und haltbare Substanz(Polyvinylacetat), unlöslich in Wasser und daher keine Angst vor hoher Luftfeuchtigkeit.

Darüber hinaus lässt Vinyl Wasserdampf durch, sodass Sägemehlpartikel während der Sommerhitze Feuchtigkeit verlieren und austrocknen.

Gleichzeitig reicht die Beweglichkeit und Elastizität des Bindemittels aus, um Größenänderungen des Sägemehls, also der Dämmung, auszugleichen delaminiert nicht und verliert nicht an Festigkeit.

Mist – Obwohl die Festigkeit von getrocknetem Mist viel geringer ist als die jedes anderen Bindemittels, wird er seit vielen Jahrhunderten und möglicherweise Jahrtausenden zur Isolierung von Häusern verwendet.

Der Grund dafür ist, dass die Mischung von Gülle mit Sägemehl, Heu oder Stroh nach dem Trocknen erfolgt bildet eine poröse Kruste auf der Wandoberfläche mit hervorragenden Wärmedämmeigenschaften.

Daher ist es bei gleicher Schichtdicke die Dämmung auf Güllebasis geringste Wärmeleitfähigkeit.

Darüber hinaus nach dem Trocknen hört auf, einen unangenehmen Geruch abzugeben Daher kann es mit Lehm- oder Zementmörtel verputzt und auch mit Brettern abgedeckt werden, um es vor Regen zu schützen.

Anwendung verschiedener Hilfskomponenten

Unabhängig von der Art des Bindemittels, Das allgemeine Prinzip ihrer Anwendung ist dasselbe– Nach dem Trocknen/Aushärten bindet die Substanz Sägemehl und bildet eine monolithische Schicht.

Für jede Art von Arbeit verwenden sie jedoch ihre eigene Technologie, was dies ermöglicht Machen Sie das Beste aus Ihren Qualitäten sowohl frische Mischung als auch gefrorene Isolierung.

Darüber hinaus gibt es für jeden der Ordner eigenen optimalen Anteil an Komponenten, auch die Lebensdauer der fertigen Zusammensetzung, während der sie verwendet werden muss.

Deshalb werden wir kurz auf die Verwendung von Bindemitteln zur Isolierung verschiedener Teile des Hauses eingehen und es dann zeigen Unterschied in den Nutzungstechnologien verschiedene Arten dieser Substanz.

Der Prozess der Isolierung eines Hauses mit Sägemehl kann in mehrere Phasen unterteilt werden, also Isolierung:

• Geschlecht;
• Wände;
• Decke;
• Dachboden.

Sägeabfälle zur Bodenisolierung zwischen den Balken einschlafen so dass sie die Auskleidung bzw. den Estrich von den Unterbodenbrettern trennen. Daher gibt es keinen besonderen Unterschied zwischen der Isolierung mit sauberem Sägemehl und dem Abfall mit Bindemittel.

Allerdings ist das Bindemittel erhöht die Lebensdauer eine solche Isolierung, weil sie die Prozesse des Verfalls und Verfalls stoppt, über die Sie in diesem Artikel lesen können (Humus aus Sägemehl).

Dies ist besonders wichtig für Räume, in denen ein hohes Risiko für austretendes Wasser besteht kommt oft vor hohe Luftfeuchtigkeit.

Diese Technologie wird sowohl auf Holz- als auch auf Betonböden eingesetzt.

Wenn du etwas über sie wissen willst ausführlicher, dann empfehlen wir Ihnen, diesen Artikel zu lesen ().

Daher spielt die Wahl des Bindemittels bei der Dämmung eines Bodens in den meisten Fällen keine besondere Rolle, mit Ausnahme der Holzböden, bei denen dies aus irgendeinem Grund der Fall ist Es ist schwierig, ein Futter herzustellen aus ziemlich haltbarem Material.

Daher empfiehlt sich dort der Einsatz von PVA, denn das spezifische Gewicht der fertigen Zusammensetzung wird geringer sein als mit einem anderen Bindemitteltyp.

Wanddämmung durchführen Drei Wege:

• Gießen oder Eingießen von Isolierung in den Raum zwischen Brettern oder Ziegeln;
• Füllen des Raums zwischen der Wand und der dekorativen Fassade oder der falschen Platte mit Isoliermaterial;
• Beschichten der Wandoberfläche mit einer Isoliermasse.

Im ersten Fall hat keines der im Artikel beschriebenen Adstringentien gravierende Vorteile, da nach der Zubereitung Die Mischung wird in die Hohlräume gegossen/gefüllt und verdichtet, danach härtet es aus.

Der einzige Unterschied besteht in der Lebensdauer der Mischung, daher wird Gips sehr selten verwendet, weil es härtet sehr schnell aus.

Deshalb kann die Lösung auch bei Verwendung von Aushärtungsverzögerern nicht länger als eine halbe Stunde verwendet werden, was sehr wenig Zeit ist, um auch nur einen kleinen Abschnitt der Wand zu füllen.

Wenn die Wand isoliert ist bewegliche Schalungsmethode oder nach und nach einzelne Stücke füllen, der Gipsmörtel kann zum Füllen zwischen der Wand und der dekorativen Fassade oder der falschen Platte verwendet werden.

In diesem Fall wird die kurze Lebensdauer aufgrund der geringen Volumina kein wesentlicher Nachteil sein.

Zur Deckendämmung Verwenden Sie die gleiche Technologie, wie bei der Bodendämmung – die fertige Mischung wird in den Raum zwischen den Balken gegossen.

Der einzige Unterschied besteht darin, dass es bequemer ist, die Decke durch den entfernten Bodenbelag des nächsten Stockwerks zu dämmen.

Für das Dachgeschoss kommt jedoch die gleiche Technik zum Einsatz in Dachböden mit Dachböden Sie müssen es auch isolieren. Eine Ausnahme bilden Dächer, bei denen das Dach gedämmt ist.

Bindemittel und ihre Proportionen

Seit Hunderten, vielleicht sogar Tausenden von Jahren isolieren Menschen ihre Häuser mit Sägemehl.

Dies ist ausreichend Zeit, um die wirksamsten Bindemittel zu ermitteln.

Außerdem, Die Industrie bietet moderne Materialien, die es vor einigen Jahrhunderten noch nicht gab.

All dies bestimmte die Liste die effektivsten und beliebtesten Typen Bindemittel, die die Isolierung mit Sägeabfällen besser und langlebiger machen.

Gips

Eine Mischung aus Holzsägeabfällen und Kalk In einen zum Mischen geeigneten Behälter füllen in kleinen Portionen (1/5 des Volumens eines Gusses) portionieren und mit Gips bestreuen.

Die Anteile hängen von der Art des Bindemittels ab– für den Gips der ersten Sorte beträgt das Verhältnis 10:1 (Sägemehl/Gips), für den Gips der zweiten Sorte beträgt es 5:1.

Nachdem Sie den Behälter gefüllt haben, füllen Sie ihn mit Wasser in einer Menge von 0,7 Litern Wasser pro 1 kg Gips und mischen Sie kräftig. Die Mischzeit beträgt 2–3 Minuten, danach muss die fertige Mischung zügig an die dafür vorbereitete Stelle gegossen werden.

Wenn die Mischung verwendet wird zum Beschichten von Wänden, dann 1 Liter Wasser auf 2 kg Gips gießen.

Allerdings ist es nahezu unmöglich, eine solche Mischung effizient von Hand zu mischen, daher wird sie nur mit Hilfe eines Betonmischers hergestellt.

Wenn es nicht möglich ist, diese Lösung schnell zu verwenden, fügen Sie hinzu Es muss ein Retarder eingeführt werden, der als Tischlerleim (Kaseinleim) verwendet werden kann.

Sie können auch eine Mischung aus Kalk und Hautleim verwenden. Dazu wird 1 kg Leim einen Tag lang in 5 Liter Wasser eingeweicht, dann 2 kg Limettenteig hinzugefügt und 5 Stunden gekocht. Moderator mit Wasser verdünnt im Verhältnis 1:50 mischen und gründlich vermischen.

Der fertige Moderator wird wie normales Wasser verwendet., erhöht es die Lebensdauer der Lösung auf eine halbe Stunde.

Wenn keine Gelegenheit oder Lust besteht, mit dem Moderator herumzubasteln, dann Sie können Nadelbäume verwenden Sägemehl mit möglichst starkem Geruch. Durch die Imprägnierung mit Terpentin erhöht sich die Lebensdauer der fertigen Isolierung um 2–5 Minuten.

Zement

Für die Arbeit mit Zement unterschiedliche Technologie verwenden, da die Lebensdauer von mit Wasser verdünntem Zement (Zementschlämme) mehr als 3 Stunden beträgt.

Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung von Zusätzen, die die Mobilität der Lösung erhöhen, eine Reduzierung der Wassermenge und die Kraft erhöhen gefrorene Isolierung.

Durch mechanische Festigkeit Die Isolierung mit einem Zusatz ist 1,2–1,5-mal besser als die Isolierung aus gehärtetem Gips und Zement auf Wasser.

Zusätzlich ausgehärteter Zement mit einem Weichmacher weniger Angst vor Wasser.

Wenn Sie zusammen mit dem Weichmacher flüssiges Glas hinzufügen, ist das Material nach dem Aushärten überhaupt keinem Wasser mehr ausgesetzt.

Der Nachteil der Verwendung von Flüssigglas ist die Isolierung lässt keinen Wasserdampf durch Daher sollte es nicht in Häusern mit unzureichender Belüftung verwendet werden.

Das führt dazu, dass sie anfangen, feucht zu werden Wände, Boden, Decke und Möbel, dann entstehen Fäulnis und Schimmel. Das Leben in einem solchen Haus ist gesundheitsgefährdend.

Daher zunächst die Wände mit Zement-Sägemehlmörtel mit flüssigem Glas isolieren Rekuperatoren installieren um die Effizienz des Lüftungssystems zu erhöhen und einen Luftaustausch in jedem Raum herzustellen.

Es ist unerwünscht, Zement einer Qualität unter M400 zu verwenden, insbesondere wenn er länger als drei Monate verwendet wurde.

Immerhin sogar in den ersten drei Monaten Kraftverlust Abhängig von den Lagerbedingungen beträgt sie 20–25 %, und im Laufe eines Jahres kann die Festigkeit von Portlandzement um 35–45 % abnehmen.

Maximale Stärke Eine ausgehärtete Dämmung liegt nur dann vor, wenn die Wassermasse ¼ der Zementmasse beträgt.

Eine Erhöhung der Wassermenge macht die Milch und die fertige Zusammensetzung beweglicher, verringert jedoch ihre Festigkeit im gefrorenen Zustand.

Diese Wassermenge reicht daher nicht aus, um Zementschlämme mit der erforderlichen Viskosität zu erhalten Zusammen mit Wasser werden Weichmacher zugesetzt.

Daher können Sie sowohl gekaufte als auch selbst hergestellte Substanzen verwenden.

Aus eingekauften Mitteln Superverflüssiger sind am wirksamsten, die von verschiedenen Firmen hergestellt werden.

Kann auch als Weichmacher verwendet werden jegliche Flüssigseife oder Shampoo. Für einen Beutel Zement werden 200–300 ml Flüssigseife oder Shampoo benötigt, sodass die Wirkung bei der Verwendung viel schlechter ist als bei jedem industriell hergestellten Produkt.

Kalk

Kalk wird benötigt zur Desinfektion Holzsägeabfälle sowie zur Nagetierbekämpfung.

Dieses Reagenz unterdrückt die Vermehrung etwaiger pathogener Mikroorganismen, sodass die Zugabe von Kalk die Isolierung zuverlässig schützt vor Fäulnis, Fäulnis und anderen Problemen.

Darüber hinaus wird die Isolierung nach einer solchen Behandlung für eventuelle Nagetiere äußerst unangenehm, da Kalk vorhanden ist es ist ein starkes Alkali bei Tieren zu schweren Verbrennungen führen.

Um eine gebrauchsfähige Zusammensetzung herzustellen, wird frisches Sägemehl beliebiger Art und Größe mit trockenem Löschkalk im Verhältnis 1:10–1:15 vermischt.

Ein weiterer Vorteil dieser Behandlung liegt in Sägemehl alle Larven sterben das während der Lagerung in sie gelangt ist.

Dank Kalk in der Isolierung es wird keine Käfer oder andere Insekten geben, die von der Dämmung in Holzwände eindringen und diese beschädigen können.

Dies ist besonders wichtig, wenn Abfälle aus dem Sägen von entrindetem Holz zur Isolierung von Häusern verwendet werden, da die Larven holzbohrender Käfer sehr klein sind und an den Sägezähnen vorbeischlüpfen können.

Frischer Branntkalk kann nicht zur Verarbeitung von Sägespänen verwendet werden, da dieser bei Kontakt mit Wasser sehr heiß wird und das Wasser wird zu einer konzentrierten Alkalilösung.

Nach Zugabe von Kalk Holzabfälle muss gründlich gemischt werden um das Antiseptikum gleichmäßig in der Isolierung zu verteilen.

Erst danach kann jegliche Art von Bindemittel hinzugefügt werden.

Darüber hinaus kann Kalk auch als Bindemittel verwendet werden.

Allerdings ist sie in dieser Rolle Die Effizienz ist deutlich geringer als bei jeder anderen Substanz.

Dennoch muss zur Desinfektion und zum Schutz vor Nagetieren, unabhängig von der Wahl des Bindemittels, Kalk zugesetzt werden kompatibel mit jeder Art von Bindemittel.

Ton

Dämmstoffe auf Tonbasis werden seit mehreren Jahrtausenden verwendet, enthalten jedoch anstelle von Sägeabfällen Holz mit gehacktem Heu oder Stroh bedeckt.

Das optimale Verhältnis von Ton und Sägemehl liegt zwischen 1:2 und 1:10. Je niedriger dieses Verhältnis ist, desto stärker ist die Isolierung nach dem Aushärten. Je höher sie ist, desto geringer ist die Wärmeleitfähigkeit.

Dadurch können Sie die Proportionen auswählen für bestimmte Aufgaben besser geeignet.

Für die Dämmung eines Bodens oder einer Decke eignet sich beispielsweise ein Verhältnis von 1:10 besser.

Verhältnis 1:5 ist für die Außendämmung geeignet Hohlräume zwischen Wand und Fassade, oder zum Füllen von Hohlräumen innerhalb der Wand.

Aber zum Verputzen Wände sowohl innen als auch außen Es ist notwendig, ein Verhältnis von 1:2 zu verwenden, da nur so eine ausreichende Festigkeit der gefrorenen Schicht gewährleistet ist.

Der Vorteil einer Mischung aus Sägemehl und Ton gegenüber anderen Bindemitteln, insbesondere gegenüber Zement, besteht in der unbegrenzten Lebensdauer.

Denn wenn die Lösung zu dick wird und ihre Plastizität verliert, Sie können etwas Wasser hinzufügen und umrühren, Danach erhält es wieder seine ursprüngliche Konsistenz.

Zur Herstellung der Lösung können Sie entweder gekauften gemahlenen roten oder weißen Ton oder etwas verwenden, das Sie in Ihrem eigenen Garten ausgegraben haben.

Allerdings gibt es im Garten Lehm muss aus einer Tiefe von 1,5 m oder mehr entnommen werden. Schließlich enthält der darüber liegende Ton zu viele verrottete Pflanzenreste, sodass bei Kontakt mit Sägemehl auch das Sägemehl zu faulen beginnt.

Für maximale Effizienz der getrockneten Isolierung, Die Lösung muss abschnittsweise gegossen werden beliebig lang, aber klein (20–40 cm) Höhe, und je mehr Wasser in der Lösung ist, desto geringer sollte die Höhe sein.

Dies ist notwendig, um Die gegossene Lösung konnte normal trocknen Denn je größer die Höhe der Füllschicht ist, desto schwieriger ist es für das Wasser, daraus zu verdunsten.

Darüber hinaus sollte der Abstand zwischen den Güssen umso länger sein, je dünnflüssiger die Lösung ist, sodass die optimale Konsistenz der Lösung dicker Beton entspricht.

So eine Lösung müssen mit einem Rüttler oder Stock verdichtet werden, denn allein füllt es Hohlräume nur sehr schlecht. Füllungen können jedoch 2-3 mal täglich durchgeführt werden.

Sie können weniger Wasser einfüllen, aber die Beweglichkeit der fertigen Mischung erhöhen, indem Sie geflockten Kalk verwenden, der zuvor in dem zum Gießen vorbereiteten Wasser verdünnt wurde. Sie können 1–2 kg Kalk pro 50 Liter Wasser hinzufügen.

Allerdings müssen Sie mit einer solchen Lösung sorgfältig arbeiten, mit Gummihandschuhen und Schutzbrille.

Pva kleber

Um eine Lösung zu schaffen Es ist notwendig, Construction und Universal zu verwenden PVA-Klebstoffe.

Büro- und Haushaltsklebstoffe haben eine geringe Festigkeit und eignen sich nur zum Kleben von Papier.

Außerdem sind beide Kleber zu flüssig, sodass die Mischung zu flüssig ausfällt.

Zur Herstellung der Lösung wird trockenes, frisches Sägemehl verwendet, das in einem geeigneten Behälter mit Leim vermischt wird.

Die Lebensdauer einer solchen Lösung mindestens eineinhalb Stunden.

Es gibt kein universelles Verhältnis, aber das optimale Verhältnis von Sägemehl und Leim liegt zwischen 1:2 und 1:10.

Je weniger Kleber in der Lösung ist, desto mehr Es wird leicht und wärmeisolierend sein.

Je mehr Kleber in der Lösung enthalten ist, desto haltbarer und wasserfester ist sie.

Daher sollten Sie das Verhältnis nicht auf mehr als 1:10 erhöhen, da in diesem Fall Sägespäne entstehen nehmen Feuchtigkeit auf und verfaulen allmählich.

Zur Erhöhung der Festigkeit kann Zement hinzugefügt werden im Verhältnis 1:10 aus der Leimmasse. In diesem Fall werden zunächst frische Holzsägeabfälle und Zement vermischt, dann wird Leim hinzugefügt und nochmals gründlich vermischt.

PVA-basierte Lösungen sollten nicht zur Wandbeschichtung verwendet werden, da sie nicht über die erforderliche Plastizität verfügen Daher eignen sie sich am besten zum Füllen verschiedener Hohlräume.

Wenn Sie den Raum zwischen der Wand und der falschen Platte oder Fassade ausfüllen möchten, denken Sie daran, dass der Kleber verwendet wird greift beide Oberflächen und verbindet sie, was es ziemlich schwierig macht, das Paneel oder die Fassade ohne Beschädigung zu entfernen.

Daher empfiehlt es sich, beide Oberflächen mit einer dampfdurchlässigen Folie abzudecken oder mit einer dünnen Schicht Trockenöl zu bestreichen.

Gülle als Adstringens

Tierische Exkremente werden, wenn sie getrocknet sind, ruhig langlebige und leichte Substanz mit geringer Wärmeleitfähigkeit.

Diese Eigenschaft wird zur Isolierung von Häusern und Nebengebäuden genutzt.

Allerdings eignet sich diese Lösung nur für die Außenwanddämmung.

Frisches Sägemehl wird im Verhältnis 1:1 bis 4:1 mit frischem Mist vermischt sofort an der Wand verschmiert 1–5 cm dick auftragen.

Wenn eine dickere Isolierung erforderlich ist, d. h. die Isolierung erfolgt in Schichten, Verteilen Sie die nächste Schicht, nachdem die erste getrocknet ist.

Sie sollten jedoch keine zu dicke Schicht auftragen, da die Außenseite mit etwas abgedeckt werden muss, da sonst die Isolierung bei Regen vom Wasser weggespült wird.

Abschluss

Anwendung Bindemittel steigern die Effizienz Isolierung mit Sägemehl, da das Isoliermaterial haltbarer und fester wird und auch mit der Zeit nicht durchhängt.

Nachdem Sie den Artikel gelesen haben, haben Sie Folgendes erfahren:

• verschiedene Arten von Bindemitteln;
• Merkmale der darauf basierenden fertigen Isolierung;
• Methoden zur Herstellung und Verwendung einer Lösung aus Sägemehl und dem ausgewählten Bindemittel.

In Kontakt mit

Sägemehl ist ein Abfallprodukt aus der Holzproduktion, Kleinspanmaterial. Solche Rohstoffe werden seit der Antike im Bauwesen verwendet: Eine kostengünstige und für jedermann zugängliche Möglichkeit wurde aktiv zur Dämmung von Gebäuden genutzt. Trotz der Beliebtheit vieler moderner Designs speichern Holzabfälle die Wärme von Wand- und Deckenverkleidungen, Böden und Dächern perfekt und werden heute aktiv genutzt. Ihre hervorragenden Isoliereigenschaften zeigen sich bei der strikten Einhaltung der wichtigsten Installationsschritte. Durch die Isolierung von Wänden mit Sägemehl können Sie die angenehmsten Wohnbedingungen schaffen.

Sägemehl hat als gutes wärmespeicherndes Material eine Reihe von Vorteilen:

• Zuverlässigkeit;
• Umweltsauberkeit;
• Effizienz;
• einfache Installationsarbeiten;
• Leicht.

Allerdings gibt es auch Nachteile:

• Entflammbarkeit;
• attraktiv für Nagetiere;
• Fäulnisfähigkeit;
• schrumpfen;
• Angst vor Feuchtigkeit;
• Die Installation erfolgt nach einem komplexen Muster.

Die Isolierung von Wänden mit Holzspänen erfordert eine zwingende Vorbereitung des Materials. Dabei werden Rohstoffe mit Antiseptika behandelt und anschließend getrocknet. Hierzu können Sie Kupfersulfat oder Borsäure verwenden.

Was ist erforderlich, um Wände zu isolieren?

Bei der Wärmedämmung mit Sägemehl werden die notwendigen Materialien und Geräte vorbereitet:

• Sägespäne;
• Zement;
• Kalk;
• Antiseptikum;
• Gießkanne;
• Mischbehälter;
• Schaufel.

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Grundlegende Installationsanforderungen

Um die Größe des Isolators zu bestimmen, müssen Sie die Temperaturindikatoren des Bereichs und die Rolle des gebauten Gebäudes ermitteln. Wenn das Gebäude also für einen kurzfristigen Aufenthalt konzipiert ist, sollte die an den Wänden ausgelegte Schicht 25 cm entsprechen, für einen dauerhaften Aufenthalt müssen diese Werte auf 30 cm erhöht werden. Am Sockel sind Gestelle angebracht, die Freiraum zum Befüllen schaffen die Massenmischung.

Wichtig! Die Standorte von Elektrokabeln und Schornsteinen sind mit speziellen Vorrichtungen verstärkt, die verhindern, dass sich Sägemehl entzündet. Zur Isolierung von Heizungsleitungen, Steckdosen und Schaltern werden nicht brennbare Rohstoffproben verwendet.

Das Verlegen einer Dampfsperrschicht ist nicht erforderlich: Der im Komplex enthaltene Zement nimmt unnötige Feuchtigkeit auf und der verwendete Block erhält eine besondere Festigkeit. Zur Isolierung wird kein frisches Sägemehl verwendet, da es spezielle Bestandteile enthält, die eine hochwertige Haftung auf der Zementschicht verhindern. Aus diesem Grund müssen die ausgewählten Rohstoffe 2 Monate gelagert werden.

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Merkmale der Isolierung von Gebäuden mit einer Mischung aus Ton und Sägemehl

Ton und Sägemehl in Lösung werden oft verwendet, um die Wärme in einem Raum zu bewahren. Solche Arbeiten sind recht arbeitsintensiv, mühsam und erfordern einen erheblichen Aufwand. Es empfiehlt sich, solche Arbeiten in der warmen Jahreszeit durchzuführen, damit die fertige Masse schnell genug aushärten und trocknen kann. Manchmal wird eine solche Lösung auf folgende Weise hergestellt: Der Ton wird mit Wasser verdünnt und bis zum Frühjahr eingefroren, nach einer bestimmten Zeit wird er mit Spänen vermischt.

Decke und Boden werden mit den gleichen Methoden gedämmt. Zuerst wird die Schalung auf der Oberfläche installiert, dann wird Pergamin platziert und mit Klammern oder Klebeband befestigt. Sie können eine Pappschicht darunter legen. Danach wird Ton mit Sägemehl über die gesamte Fläche verteilt und eingeebnet, wodurch alle Hohlräume gleichmäßig ausgefüllt werden. Die optimale Dicke einer solchen Schicht beträgt 25-30 cm. Der Untergrund trocknet innerhalb von 2 Wochen aus. Sobald das Material am Untergrund haftet, kann die Schalung demontiert werden.

Ton und Sägemehl werden zur Isolierung von Wänden in Form von handgefertigten Platten verwendet.

Zunächst werden Formen aus Holz hergestellt und anschließend auf Sperrholz ausgelegt.

Zur Herstellung der Masse werden 2 Teile der Substanz in gleichen Mengen entnommen, die fertigen Matrizen mit der Mischung gefüllt, der obere Teil der Masse mit einem Spachtel eingeebnet. Die Lösung muss trocknen, danach werden die fertigen Muster an die Wände gelegt und mit Holzlatten befestigt.

Mit diesem wärmeisolierenden Stoff können Sie jeden Raum isolieren und so Ihr eigenes Geld sparen.

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Der Prozess der Isolierung von Wänden mit Sägemehl

Die Isolierung von Wänden mit Holzspänen gilt als eine der schwierigsten Maßnahmen. Hier müssen Sie einen Rahmen bauen, ihn mit Trockenmischung füllen und manuell verdichten. Rahmenböden erfordern die Verwendung von Sägemehl in großen Fraktionen. Bei der Trockenverlegung werden die Rohstoffe gründlich getrocknet.

Die Behandlung der Wandoberfläche beginnt mit der Herstellung einer Isoliermischung. Nehmen Sie dazu Späne, Kalk, Gips oder Zement und ein Antiseptikum. Die Lösung wird gründlich gemischt und in der fertigen Rahmenbasis ausgelegt. Sie können den Reifegrad bestimmen, indem Sie die Mischung zu einem Klumpen zusammenpressen. Wenn es nicht bröckelt und kein Wasser abgibt, kann die Zusammensetzung verwendet werden. Eine sorgfältige Verdichtung der Zusammensetzung trägt dazu bei, ein späteres Absinken zu vermeiden. Zement und Gips machen die Zusammensetzung sehr haltbar, indem sie ihr überschüssige Feuchtigkeit entziehen.

1. Eine weitere Dämmung der Wände ist mit dem Einbau einer Abdichtungsschicht verbunden. Die Schrumpfungsraten und die Wirksamkeit der geleisteten Arbeit werden durch die Qualität und Dichte der gegossenen Mischung bestimmt. Durch schlechte Abdichtung entstehende Hohlräume können zu Wärmeverlusten führen.
2. Sägemehl und andere Komponenten werden in Schichten von 20 bis 30 cm ausgelegt und gründlich verdichtet, so dass keine Hohlräume entstehen. Als nächstes wird eine neue Schicht hinzugefügt und anschließend verdichtet. Dies geschieht so lange, bis der Raum vollständig gefüllt ist. Die Abmessungen der Dämmschicht richten sich nach der Klimazone, zu der sie gehört.
3. Eine mit einer solchen Masse behandelte Wand härtet innerhalb von 7 bis 14 Tagen aus und die vollständige Trocknung erfolgt nach einem Monat. Während dieser Zeit ist es ratsam, die Luftfeuchtigkeit zu überwachen: Sie sollte im Bereich von 60–70 % liegen, die Temperaturgrenzen schwanken zwischen 20–25 °C. Vergessen Sie nicht, den Raum regelmäßig zu lüften. Unerwartet auftretende Leerstellen werden mit der gleichen Komposition gefüllt. Der Prozess der Wanddämmung endet mit der Außenveredelung der Trennwände.

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Die Isolierung von Oberflächen mit Holzspänen birgt die Gefahr einer Beschädigung der Beschichtung durch Nagetiere sowie des Auftretens von Pilzen und Bakterien. Die Zugabe von 5-10 % trockenem Kalkpulver zur Lösung hilft, solche unangenehmen Folgen zu vermeiden.

Gebäude aus Holz, gedämmt mit Spänen, erfordern im Bereich der Brandgefahr erhöhte Aufmerksamkeit. Schornsteine, Ofenrohre und Kabel sind getrennt, elektrische Leitungen sind in Metallkästen versteckt, Steckdosen und Schalter sind mit sicheren Materialien isoliert.

Das Isolieren von Wänden mit Spänen verursacht keine nennenswerten Materialkosten. Sie kosten praktisch nichts, Holzabfälle gibt es völlig kostenlos: Fragen Sie Freunde, die Reparaturen durchführen, oder holen Sie sie aus einem Sägewerk; Sie können sich in jedem Geschäft mit Pappe eindecken. Solche Abfälle lassen sich in der Regel problemlos entsorgen.

Sollte das ausgewählte Rohmaterial mit der Zeit schrumpfen, sollte eine zusätzliche Schicht aufgetragen werden.

Es wird nicht empfohlen, bei der Arbeit frisches Sägemehl zu verwenden: Diese enthalten nicht die notwendigen Stoffe und verhindern eine gute Haftung des Zements auf Wasser. Folglich fehlen der fertigen Zusammensetzung die notwendigen Eigenschaften. Die beste Isolierungsmöglichkeit wären Rohstoffe, die 2-3 Monate gelagert wurden. Wenn es nicht möglich ist, den angegebenen Zeitraum abzuwarten, können Sie der Mischung flüssiges Glas hinzufügen.

Die Wärmespeicherung und Schallabsorption von Sägemehl und Mineralwolle sind ungefähr gleich. Sie unterscheiden sich durch den gleichen Materialverbrauch und auch Sägemehl hat keinerlei schädliche Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit.

Einige Nachteile von Sägemehl, wie z. B. die Zündfähigkeit und die Attraktivität für Mäuse, lassen sich leicht durch die Zugabe spezieller Schutzkomponenten zu ihrer Zusammensetzung ausgleichen. Schädlinge mögen Zement, Kalk, Gips, Borsäure und Kupfersulfat nicht und brennen nicht.

Um Wände zu isolieren, ist es besser, Sägemehl der mittleren Fraktion zu verwenden.

Die warme Jahreszeit ist günstig für Wärmedämmmaßnahmen: So trocknet die Mischung schnell und Bakterien und Pilze vermehren sich darauf nicht.

Die Größe der Chips bestimmt die Menge an Wasser und zusätzlichen Komponenten. Daher erfordert ein feines Substrat ein größeres Flüssigkeitsvolumen, um die Zusammensetzung zu benetzen. Für frisches Sägemehl ist mehr Zement erforderlich, was zu einer Verschlechterung der Wärmedämmeigenschaften führen kann.

Lange Lebensdauer, niedrige Produktionskosten und einfache Montage machen Spanplatten zu einem der beliebtesten Dämmstoffe.

Die besten Optionen für Sägemehlmischungen sind Substrate mittlerer Fraktion. Kleines Sägemehl enthält viel Staub und es ist sehr schwierig, mit solchen Rohstoffen zu interagieren. Bei großen Proben wird das Gebäude nicht ausreichend isoliert. Die beste Option für solche Materialien wären kleine Holzpartikel, die in Kammern vorgetrocknet wurden. Nasses Sägemehl sollte im Freien getrocknet werden.