Πυριτικά υλικά. Πυριτικά υλικά τοίχου Πυριτικά οικοδομικά υλικά και προϊόντα

ΠΥΡΙΤΙΚΑ ΥΛΙΚΑ ΚΑΙ ΠΡΟΪΟΝΤΑ. ΠΡΟΪΟΝΤΑ αμιαντοτσιμέντου

Τα ορυκτά συνδετικά δεν είναι ακόμη έτοιμα οικοδομικά υλικά. Η κύρια ιδιότητα των συνδετικών είναι η ικανότητα να σκληραίνουν μετά την ανάμειξη με μια ορισμένη ποσότητα νερού.

Η αντίδραση που συμβαίνει κατά τη σκλήρυνση των συνδετικών είναι κυρίως η αντίδραση ενυδάτωσης, η προσθήκη μέρους του νερού.

Μαζί με τα τσιμέντα, χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κονιαμάτων. άσβεστος: αέρα και υδραυλικόμε τη μορφή ενυδατωμένου χνουδιού, πάστας λάιμ ή γάλακτος, καθώς και με τη μορφή αλεσμένου ασβέστη ασβέστη. Η ζύμη ασβέστη πρέπει να έχει πυκνότητα τουλάχιστον 1200 kg/m3 και να περιέχει τουλάχιστον 30% ασβέστη κατά βάρος. Ασβέστης για σοβάτισμα και αντιμετωπίζοντας λύσειςδεν πρέπει να περιέχει μη σβησμένα σωματίδια που μπορούν να προκαλέσουν σπάσιμο (σκόνη) στο σκληρυμένο στρώμα. Ως εκ τούτου, ο πρόσφατα σβησμένος ασβέστης διέρχεται από κόσκινο με κελιά 0,315 - 0,25 mm.

Αέρα ασβέστης κατασκευής CaO– προϊόν μέτριας πυροδότησης φυσικών ανθρακικών πετρωμάτων στους 900-1300°C CaCO3που περιέχει έως και 8% ακαθαρσίες αργίλου (ασβεστόλιθος, δολομίτης, κιμωλία). Το ψήσιμο πραγματοποιείται σε άξονες και περιστροφικούς κλιβάνους. Οι φρεατοί φούρνοι είναι οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι. Κατά την πύρωση του ασβεστόλιθου σε φρεάτιο κλίβανο, το υλικό που κινείται στον άξονα από πάνω προς τα κάτω διέρχεται από τρεις ζώνες διαδοχικά: μια ζώνη θέρμανσης (ξήρανση πρώτων υλών και απελευθέρωση πτητικών ουσιών), μια ζώνη πυροδότησης (αποσύνθεση ουσιών) και ζώνη ψύξης. Στη ζώνη θέρμανσης, ο ασβεστόλιθος θερμαίνεται στους 900°C λόγω της θερμότητας που προέρχεται από τη ζώνη καύσης από αέρια προϊόντα καύσης. Στη ζώνη καύσης, συμβαίνει καύση καυσίμου και αποσύνθεση ασβεστόλιθου. CaCO3σε ασβέστη CaOκαι διοξείδιο του άνθρακα CO2στους 1000-1200°C. Στη ζώνη ψύξης, ο καμένος ασβεστόλιθος ψύχεται στους 80-100°C με ψυχρό αέρα που κινείται από κάτω προς τα πάνω.

Ως αποτέλεσμα της ψησίματος, το διοξείδιο του άνθρακα χάνεται τελείως και λαμβάνεται σβώλος, ασβέστης με τη μορφή τεμαχίων λευκού ή γκρί. Ο σβώλος άσβεστος είναι ένα προϊόν από το οποίο λαμβάνεται ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙοικοδομικός αέρας ασβέστης: αλεσμένη σκόνη άσβεστος, ζύμη λάιμ.

Για την παρασκευή τοιχοποιίας χρησιμοποιείται ο αεριασβέστης για την κατασκευή διαφόρων τύπων διαλύματα γύψου, σκυρόδεμα χαμηλής ποιότητας (εργασία σε συνθήκες ξηρού αέρα), παραγωγή πυκνών πυριτικών προϊόντων (τούβλα, μεγάλοι λίθοι, πάνελ), παραγωγή μικτών τσιμέντων Προσθήκη σε τσιμεντοκονίαΟ ασβέστης αυξάνει την ολκιμότητα, την αντοχή και τον χρόνο επίστρωσης.

Η διαδικασία σκλήρυνσης του αέρα ασβέστη συμβαίνει σε μεγάλο βαθμό ως αποτέλεσμα της ενανθράκωσης υπό την επίδραση του διοξείδιο του άνθρακααέρας. Όταν ο αέρινος ασβέστης σκληραίνει, σχηματίζονται ενώσεις που είναι διαλυτές στο νερό.

Υδραυλικός ασβέστηςλαμβάνεται με μέτρια όπτηση φυσικών μαργών και ασβεστόλιθων από μάργα στους 900-1100°C. Ο μάργας και ο μάργας ασβεστόλιθος που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή υδραυλικού ασβέστη περιέχουν από 6 έως 25% ακαθαρσίες αργίλου και άμμου. Οι υδραυλικές του ιδιότητες χαρακτηρίζονται από την υδραυλική (ή κύρια) μονάδα ( Μ), που αντιπροσωπεύει την εκατοστιαία αναλογία της περιεκτικότητας σε οξείδια του ασβεστίου προς την περιεκτικότητα του αθροίσματος των οξειδίων του πυριτίου, του αλουμινίου και του σιδήρου. Ο υδραυλικός ασβέστης είναι μια ουσία βραδείας πήξης και αργής σκλήρυνσης. Χρησιμοποιείται για μαγείρεμα κονιάματα, σκυρόδεμα χαμηλής ποιότητας, ελαφρό σκυρόδεμα, κατά την παραγωγή μικτού σκυροδέματος.

Ο υδραυλικός ασβέστης σκληραίνει και διατηρεί αντοχή τόσο στον αέρα όσο και στο νερό. ΣΕ καθαρή μορφήυδραυλικός ασβέστης δεν χρησιμοποιείται, αλλά χρησιμοποιείται στο μείγμα. Η πρώτη ύλη για την παραγωγή υδραυλικού ασβέστη έχει πιο σκούρο χρώμα από τον αεράσβεστο, καθώς περιέχει άργιλο ως πρόσμειξη.

Τούβλο από άμμο ασβέστη. Τα κονιάματα ασβέστη-άμμου με βάση τον αέρα ασβέστη είναι υλικά χαμηλής αντοχής, βραδείας σκλήρυνσης και μη αδιάβροχα.

Ο πρώτος που απέκτησε ένα επαρκώς αδιάβροχο και ανθεκτικό υλικό με βάση τον ασβέστη και την άμμο ήταν ο Γερμανός επιστήμονας W. Michaelis, ο οποίος το 1880 πρότεινε την επεξεργασία του μείγματος ασβέστη-άμμου σε ατμόσφαιρα κορεσμένου ατμού σε θερμοκρασία 150...200°C. .

Η ανακάλυψη του Μιχαηλή χρησιμοποιήθηκε για την παραγωγή των λεγόμενων πυριτικών τούβλων (άσβεστος-άμμος). Σύγχρονη παραγωγήτο τούβλο άμμου ασβέστη έχει ως εξής. Το μείγμα πρώτης ύλης, το οποίο περιλαμβάνει 90...92% καθαρή χαλαζιακή άμμο, 8...10% αλεσμένο ασβέστη και ορισμένη ποσότητα νερού, αναμειγνύεται καλά και διατηρείται μέχρι να σβήσει τελείως ο ασβέστης. Στη συνέχεια από αυτό το μείγμα κάτω υψηλή πίεση(15...20 MPa) πιέζεται το τούβλο, το οποίο τοποθετείται σε καρότσια και στέλνεται για σκλήρυνση σε αυτόκλειστα- Χαλύβδινοι κύλινδροι με παχύ τοίχωμα με διάμετρο έως 2 m και μήκος έως 20 m με ερμητικά σφραγισμένα καπάκια. Σε αυτόκλειστο σε ατμόσφαιρα κορεσμένου ατμού σε πίεση 0,8 MPa και θερμοκρασία 180 ° C, το τούβλο σκληραίνει σε 8... 14 ώρες Σχεδόν έτοιμο τούβλο, το οποίο διατηρείται για 10...15 ημέρες, με αποτέλεσμα την αυξημένη αντοχή στο νερό και αντοχή του τούβλου.

Ο αέρος ασβέστης χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή πυκνών κυψελωτών υλικών σε αυτόκλειστο σε πίεση 0,8-1,6 MPa και προϊόντων T = 200° με τη μορφή πάνελ, μπλοκ, στοιχείων δαπέδου και σκάλες.

Η θερμοκρασία επεξεργασίας και η συνολική κατανάλωση ενέργειας στην παραγωγή τούβλων άμμου είναι σημαντικά χαμηλότερες από ό,τι στην παραγωγή κεραμικών τούβλων, επομένως τα τούβλα άμμου είναι πιο αποδοτικά οικονομικά από τα κεραμικά.

Η πυκνότητα του συνηθισμένου τούβλου άμμου-ασβέστη είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του συμπαγούς κεραμικού τούβλου. Η μείωση της πυκνότητας των τούβλων και των λίθων επιτυγχάνεται με τη διαμόρφωση κενών σε αυτά ή την εισαγωγή πορωδών αδρανών στη μάζα της πρώτης ύλης.

Το τούβλο από άμμο, όπως το κεραμικό τούβλο, ανάλογα με το μέγεθος, μπορεί να είναι:

μονόκλινο(Στερεά ή με πορώδη υλικά πλήρωσης) 250x120 x 65 mm.

παχύρρευσε(κούφιο ή με πορώδη πληρωτικά) 250x120x88 mm (το βάρος των παχύρρευστων τούβλων δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 4,3 kg).

πυριτική πέτρα(κούφιο) 250x120x138 χλστ. Η τεχνολογία παραγωγής τούβλων άμμου ασβέστη εξασφαλίζει μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων.

Το χρώμα του τούβλου κυμαίνεται από γαλακτώδες λευκό έως ανοιχτό γκρι. Ελευθέρωση τούβλο προσώπουμε αυξημένες φυσικές και μηχανικές ιδιότητες Μπορεί να χρωματιστεί με χρωστικές ανθεκτικές στα αλκάλια βαμμένες στη μάζα ή στις μπροστινές άκρες σε μπλε, πρασινωπό, κίτρινο και άλλα ανοιχτά χρώματα.

Ανάλογα με την αντοχή σε θλίψη και κάμψη, τα τούβλα και οι πέτρες από ασβέστη χωρίζονται σε οκτώ βαθμούς: 300; 250; 200; 175; 150; 125; 100 και 75, με μέσες τιμές αντοχής σε θλίψη τουλάχιστον 30...7,5 MPa, αντίστοιχα. Η απορρόφηση νερού του τούβλου άμμου ασβέστη είναι τουλάχιστον 6 %. Βαθμοί αντοχής στον παγετό για τούβλα και πέτρες - F50; 35; 25 και 15; Για προϊόντα προσώπου, η αντοχή στον παγετό πρέπει να είναι τουλάχιστον 25.

Σημαντικό μειονέκτημαΣε σύγκριση με τα κεραμικά τούβλα, τα τούβλα από ασβέστη έχουν χαμηλότερη αντοχή στο νερό και αντοχή στη θερμότητα.

Το τούβλο άμμου ασβέστη χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση εξωτερικών και εσωτερικούς τοίχους υπέργεια μέρηκτίρια και κατασκευές. Χρησιμοποιήστε το σε κατασκευές που εκτίθενται σε νερό (θεμέλια, πλίνθος, φρεάτια αποχέτευσηςκ.λπ.) και υψηλές θερμοκρασίες (φούρνοι, καμινάδεςκ.λπ.) απαγορεύεται.

Επί του παρόντος παράγονται προϊόντα σε αυτόκαυστο πυριτικού σκυροδέματος μεγάλου μεγέθους για σχεδόν όλα τα στοιχεία κτιρίων και κατασκευών για προκατασκευασμένες κατασκευές (πάνελ, πλάκες δαπέδου, στοιχεία σκαλοπατιών κ.λπ.). Οι κατασκευές που δεν είναι κατώτερες από το οπλισμένο σκυρόδεμα κατασκευάζονται από οπλισμένο πυριτικό σκυρόδεμα.

Τα προϊόντα από πυριτικό σκυρόδεμα μπορεί να είναι βαριά (παρόμοια με το συμβατικό σκυρόδεμα) και ελαφριά (με βάση πορώδη αδρανή) ή κυψελωτά (πυριτικά άλατα αφρού και αερίου). Αυτό το άψητο τούβλο κατασκευάζεται με ξηρή συμπίεση μίγματος αεράσβεστου (5-10%) και χαλαζιακής άμμου (90-95%) σε υγρασία 6-7%. Για να αυξηθεί η αντοχή, χρησιμοποιούνται μίγματα ασβέστη-πυριτίου. Βαθμοί τούβλων M - 75, 100, 125.150.200.250.

Διαστάσεις 65x120x250 - μονή και ενάμισι ή αρθρωτό κοίλο 88x120x250 με βάρος όχι μεγαλύτερο από 4,3 κιλά. Μέση πυκνότητα 1700-2000kg/m3. αντοχή στον παγετό Mrz-15, 25 και 50. Το τούβλο από ασβέστη δεν είναι ανθεκτικό στο νερό και δεν είναι ανθεκτικό στο επιθετικό νερό, δεν είναι ανθεκτικό στη φωτιά. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τοποθέτηση σόμπων και σωλήνων. Παράγεται σε αυτόκλειστα σε θερμοκρασία 170°C και πίεση 4-6 atm.

Τα υλικά με βάση τον ασβέστη χρησιμοποιούνται για την παρασκευή υλικών ασβέστη-άμμου, ασβεστόπηλου και ασβέστη-στάχτης. Τέτοια προϊόντα ονομάζονται: χωρίς τσιμέντο ή με βάση το πυριτικό σκυρόδεμα. Ο ασβέστης χρησιμοποιείται σε καθαρή μορφή ή αναμιγνύεται με κιμωλία για άσπρισμα.

Το τούβλο από άμμο ασβέστη αντιπροσωπεύει σημαντικό μέρος του συνολικού όγκου υλικά τοίχου. Το δεδομένο κόστος για την κατασκευή τοίχων από τούβλα άμμου είναι περίπου 84% σε σύγκριση με απαραίτητα έξοδαχρησιμοποιώντας κεραμικά τούβλα. Η κατανάλωση ισοδύναμου καυσίμου και ηλεκτρικής ενέργειας για την παραγωγή τούβλων άμμου είναι 2 φορές χαμηλότερη από εκείνη του κεραμικού τούβλου. Για να λάβετε 1.000 τεμάχια. Το τούβλο από άμμο ασβέστη καταναλώνει κατά μέσο όρο 4,9 GJ θερμότητας, το μισό από το οποίο είναι θερμότητα για καύση ασβέστη και το άλλο μισό για επεξεργασία σε αυτόκλειστο και άλλες τεχνολογικές εργασίες.

Στην παραγωγή αυτού του υλικού, στάχτη και σκωρία από θερμοηλεκτρικούς σταθμούς χρησιμοποιούνται ως συστατικό του συνδετικού ή του πληρωτικού. Στην πρώτη περίπτωση, η κατανάλωση τέφρας φτάνει τα 500 κιλά ανά 1.000 τεμάχια. τούβλα, στη δεύτερη - 1,5-3,5 τόνοι Η βέλτιστη αναλογία ασβέστη και τέφρας στη σύνθεση συνδετικού εξαρτάται από τη δραστηριότητα της τέφρας, την περιεκτικότητα σε ενεργό οξείδιο του ασβεστίου στον ασβέστη, το μέγεθος και την κοκκομετρική σύνθεση της άμμου και άλλα τεχνολογικούς παράγοντες. Με την εισαγωγή της τέφρας άνθρακα, η κατανάλωση ασβέστη μειώνεται κατά 10-50%, και η σχιστολιθική τέφρα με περιεκτικότητα (CaO + MgO) έως και 40-50% μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως τον ασβέστη στην πυριτική μάζα. Η τέφρα σε συνδετικό υλικό ασβέστη-στάχτη δεν είναι μόνο ένα ενεργό πρόσθετο πυριτίου, αλλά συμβάλλει επίσης στην πλαστικοποίηση του μείγματος και αυξάνει την αντοχή της πρώτης ύλης κατά 1,3-1,5 φορές, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη διασφάλιση κανονική λειτουργίααυτόματες στοίβες.

Εκτός από πυριτικά τούβλα ασβέστη-άμμου, παράγουν ασβέστη-σκωρία και ασβέστη-στάχτη,στην οποία αντί για άμμο χρησιμοποιούνται μερικώς ή εξ ολοκλήρου βιομηχανικά απόβλητα: σκωρίες και τέφρα από θερμοηλεκτρικούς σταθμούς. Οι ιδιότητες αυτών των τύπων τούβλων είναι παρόμοιες με εκείνες της ασβέστη-άμμου.

Το ασβεστολιθικό-πυριτικό συνδετικό στην παραγωγή τούβλων άμμου-ασβεστόλιθου λαμβάνεται με κοινή άλεση σβώλων άσβεστου με τέφρα και χαλαζιακή άμμο. Η συνολική περιεκτικότητα σε ενεργό CaO και MgO στο συνδετικό είναι 30-40%, η ειδική επιφάνεια είναι 4000-5000 cm2/g, το υπόλειμμα στο κόσκινο Νο. 02 δεν είναι περισσότερο από 2%. Η βέλτιστη περιεκτικότητα σε τέφρα και σκωρία σε ένα πυριτικό μίγμα εξαρτάται από τη σύνθεση των κόκκων και τη μέθοδο χύτευσης, αυξανόμενη με το μέτρο μεγέθους σωματιδίων και τον κύκλο συμπίεσης.

Το τούβλο άμμου-ασβέστη με την προσθήκη τέφρας και σκωρίας καυσίμου σκληραίνει σε αυτόκλειστα σε πίεση κορεσμένου ατμού 0,8-1,6 MPa. Η συνιστώμενη έκθεση είναι 4-8 ώρες.Το υλικό που προκύπτει είναι ανώτερο σε αντοχή στο νερό και στον παγετό από το συνηθισμένο τούβλο άμμου, έχει χαμηλότερες τιμές απορρόφησης νερού και διαπερατότητας, καλύτερα εμπορεύσιμη κατάσταση. Το πλεονέκτημα των τούβλων που κατασκευάζονται από μίγμα πυριτικού άλατος τέφρας βέλτιστη σύνθεσηείναι χαμηλότερο από το συνηθισμένο, μέση πυκνότηταΑ=700-1800 kg/m3 έναντι 1900-2000 kg/m3).

Χρησιμοποιώντας τέφρα θερμοηλεκτρικού σταθμού, ελήφθη πορώδες τούβλο από άμμο-ασβέστη με τις ακόλουθες ιδιότητες: πυκνότητα 1250-1400 kg/m3. αντοχή 10-17,5 MPa, πορώδες 27-28%, αντοχή στον παγετό 15-35 κύκλοι.

Η χρήση του καθιστά δυνατή τη μείωση του πάχους των εξωτερικών τοίχων κατά 20 και του βάρους κατά 40% και τη σημαντική μείωση της κατανάλωσης θερμότητας για τη θέρμανση κτιρίων.

Επομένως, τα δομικά υλικά με βάση το γύψο και τον αέρινο ασβέστη πρέπει να προστατεύονται από την υγρασία, να λειτουργούν σε ξηρό περιβάλλον ή να προστεθούν εξαρτήματα για να αυξηθεί η αντοχή στο νερό.

Η κατανάλωση νερού από μεταλλικά συνδετικά επηρεάζει τις ιδιότητες των υλικών που προκύπτουν. Η απαίτηση σε νερό καθορίζεται από την ποσότητα νερού που απαιτείται για να ληφθεί ένα επεξεργάσιμο μείγμα. Εάν δεν υπάρχει αρκετό νερό, το μείγμα θα είναι χαλαρό· το πολύ νερό θα προκαλέσει την εξάπλωση της μάζας. Μια σημαντική αύξηση του νερού επηρεάζει τις ιδιότητες τεχνητή πέτρα– μπορεί να προκαλέσει το σχηματισμό μεγάλων πόρων, σοβαρή συρρίκνωση και μείωση της αντοχής.

Πυριτικά υλικάείναι υλικά κατασκευασμένα από μείγματα ή κράματα πυριτικών, πολυπυριτικών και αργιλοπυριτικών αλάτων. Αντιπροσωπεύουν μια ευρεία ομάδα υλικών στερεάς φάσης, δηλαδή ουσίες με ένα σύνολο ιδιοτήτων που καθορίζουν το ένα ή το άλλο πρακτική χρήση(I.V. Tananaev). Δεδομένου ότι το κύριο πράγμα σε αυτόν τον ορισμό ενός υλικού είναι το σημάδι της εφαρμογής του, η ομάδα πυριτικών υλικών περιλαμβάνει επίσης ορισμένα μη πυριτικά συστήματα που χρησιμοποιούνται για τους ίδιους σκοπούς με τα ίδια τα πυριτικά.

Πυριτικά- αυτές είναι συνδέσεις διάφορα στοιχείαμε πυρίτιο (οξείδιο του πυριτίου), στο οποίο παίζει το ρόλο ενός οξέος. Δομικό στοιχείοΤα πυριτικά είναι μια τετραεδρική ορθοομάδα 4- με άτομο πυριτίου Si 4+ στο κέντρο και άτομα οξυγόνου O 2- στις κορυφές του τετραέδρου, με ακμές μήκους 2,6·10 -10 m (0,26 nm). Τα τετράεδρα στα πυριτικά συνδέονται μέσω κοινών κορυφών οξυγόνου σε σύμπλοκα πυριτίου-οξυγόνου ποικίλης πολυπλοκότηταςμε τη μορφή κλειστών δακτυλίων, αλυσίδων, δικτυωμάτων και στρώσεων. Τα αργιλοπυριτικά, εκτός από τα πυριτικά τετράεδρα, περιέχουν τετράεδρα σύνθεσης [AlO 4 ] 5- με άτομα αλουμινίου Al 3+, σχηματίζοντας σύμπλοκα αλουμινίου-πυριτίου-οξυγόνου με πυριτικά τετράεδρα.

Εκτός από το ιόν Si 4+, τα σύμπλοκα πυριτικά περιλαμβάνουν: κατιόντα: Na +, K +, Ca 2+, Mg 2+, Mn 2+, B 3+, Cr 3+, Fe 3+, Al 3+, Ti 4+ και ανιόντα: O 2 2-, OH-, F-, Cl-, SO 4 2-, καθώς και νερό. Το τελευταίο μπορεί να υπάρχει σε πυριτικά άλατα με τη μορφή συστατικών, που περιλαμβάνονται στο κρυσταλλικό πλέγμα με τη μορφή ΟΗ -, κρυστάλλωση H 2 O και φυσική, απορροφούμενη από πυριτικό άλας.

Οι ιδιότητες των πυριτικών αλάτων εξαρτώνται από τη σύνθεση, τη δομή τους κρυσταλλικού πλέγματος, τη φύση των δυνάμεων που δρουν μεταξύ των ιόντων και καθορίζονται σε μεγάλο βαθμό από την υψηλή τιμή της ενέργειας δέσμευσης μεταξύ των ατόμων πυριτίου και οξυγόνου, η οποία είναι 450–490 kJ/mol. (Για τον δεσμό C–O η ενέργεια είναι 314 kJ/mol). Τα περισσότερα πυριτικά είναι πυρίμαχα και πυρίμαχα· το σημείο τήξης τους κυμαίνεται από 770 έως 2130 o C. Η σκληρότητα των πυριτικών αλάτων κυμαίνεται από 1 έως 6-7 μονάδες. σύμφωνα με την κλίμακα Mohs.

Η χημική σύσταση των πυριτικών αλάτων εκφράζεται συνήθως με τη μορφή τύπων που αποτελούνται από σύμβολα στοιχείων με αύξουσα σειρά σθένους ή από τους τύπους των οξειδίων τους με την ίδια σειρά. Για παράδειγμα, ο άστριος K 2 Al 2 Si 6 O 16 μπορεί να αναπαρασταθεί ως KAlSi 3 O 8 ή K 2 O·Al 2 O 3 · 6SiO 2.

Όλα τα πυριτικά άλατα χωρίζονται σε φυσικά (ορυκτά) και συνθετικά (πυριτικά υλικά). Τα πυριτικά είναι τα πιο κοινά χημικές ενώσειςστον φλοιό και τον μανδύα της γης, αντιπροσωπεύοντας το 82% της μάζας τους, καθώς και σε σεληνιακούς βράχους και μετεωρίτες. Ο συνολικός αριθμός των φυσικών γνωστών πυριτικών ξεπερνά τα 1500. Με βάση την προέλευσή τους διακρίνονται σε πετρώματα κρυστάλλωσης (πυριγενή) και ιζηματογενή πετρώματα. Τα φυσικά πυριτικά χρησιμοποιούνται ως πρώτες ύλες σε διάφορους τομείς Εθνική οικονομία:

ΣΕ τεχνολογικές διαδικασίεςμε βάση το ψήσιμο και την τήξη (άργιλοι, χαλαζίτης, άστριος κ.λπ.)

Σε διεργασίες υδροθερμικής επεξεργασίας (αμίαντος, μαρμαρυγία κ.λπ.).

Υπό κατασκευή;

Σε μεταλλουργικές διεργασίες.

Τα πυριτικά υλικά περιλαμβάνουν ένας μεγάλος αριθμός από διάφοροι τύποι, αντιπροσωπεύουν προϊόν μεγάλης κλίμακας χημικής παραγωγής και χρησιμοποιούνται σε πολλούς τομείς της εθνικής οικονομίας. Οι πρώτες ύλες για την παραγωγή τους είναι φυσικά ορυκτά (χαλαζιακή άμμος, άργιλοι, άστριος, ασβεστόλιθος), βιομηχανικά προϊόντα (ανθρακικό νάτριο, βόρακας, θειικό νάτριο, οξείδια και άλατα διαφόρων μετάλλων) και απόβλητα (σκωρία, λάσπη, τέφρα).

Στο Σχ. Το 11.1 δείχνει την ταξινόμηση των πυριτικών αλάτων.

Ρύζι. 11.1. Ταξινόμηση πυριτικών αλάτων

Όσον αφορά την κλίμακα παραγωγής, τα πυριτικά υλικά καταλαμβάνουν μια από τις πρώτες θέσεις. Στον πίνακα 11.1. στοιχεία παραγωγής που παρουσιάζονται το πιο σημαντικό είδοςπυριτικά υλικά στη Ρωσική Ομοσπονδία.

Πίνακας 11.1

Παραγωγή πυριτικών υλικών στη Ρωσική Ομοσπονδία

Τα πυριτικά υλικά και τα προϊόντα σκλήρυνσης σε αυτόκλειστο είναι τεχνητά οικοδομικά συγκροτήματα που βασίζονται σε ασβεστοπυριτική (πυριτική) πέτρα, που συντίθεται κατά την επεξεργασία σε αυτόκλειστο υπό την επίδραση ατμού σε υψηλή θερμοκρασίακαι υψηλή αρτηριακή πίεση. Ένα από τα κύρια συστατικά του μείγματος πρώτων υλών από το οποίο παράγονται τα προϊόντα είναι ο ασβέστης, ο οποίος είναι εξαιρετικά χημικά αντιδραστικός στο πυρίτιο κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας και της υγρασίας. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το δεύτερο κύριο συστατικό του ακατέργαστου μείγματος είναι η χαλαζιακή άμμος ή άλλο μεταλλικά στοιχείαπου περιέχει πυρίτιο, για παράδειγμα σκωρίες, τέφρα από θερμοηλεκτρικούς σταθμούς κ.λπ. Προκειμένου η χημική αλληλεπίδραση να πραγματοποιηθεί αρκετά εντατικά, το συστατικό του πυριτίου αλέθεται λεπτή. Όσο πιο λεπτή είναι η θρυμματισμένη άμμος, τόσο μεγαλύτερη θα πρέπει να είναι η σχετική περιεκτικότητα σε ασβέστη στο μείγμα. Άλλα συστατικά μπορούν επίσης να περιλαμβάνουν πληρωτικά με τη μορφή μη αλεσμένης χαλαζιακής άμμου, σκωρίας, διογκωμένης αργίλου, διογκωμένου περλίτη κ.λπ. Απαραίτητο συστατικό σε όλα τα μείγματα είναι το νερό.

Τα προϊόντα πυριτικού σε αυτόκαυστο περιλαμβάνουν τούβλα άμμου ασβέστη, μεγάλα πυριτικά μπλοκ, πλάκες από βαρύ πυριτικό σκυρόδεμα, πάνελ δαπέδου και τοίχου, κολώνες, δοκοί κ.λπ. Τα ελαφριά αδρανή μειώνουν το βάρος πάνελ τοίχουκαι άλλα στοιχεία. Πυριτικά προϊόνταΠαράγονται συμπαγή ή ελαφριά με διαμπερή ή ημίκλειστα κενά. Ιδιαίτερη σημασία έχουν τα πυριτικά κυψελοειδές σκυρόδεμα, γεμάτο με ομοιόμορφα κατανεμημένες κυψέλες αέρα ή φυσαλίδες. Μπορούν να έχουν δομικό και θερμομονωτικό σκοπό, ο οποίος καθορίζει το σχήμα και το μέγεθος των προϊόντων και τους δείκτες ποιότητάς τους.

Τα προϊόντα αποκτούν τις απαραίτητες ιδιότητες για οικοδομικά υλικά, μετά από επεξεργασία σε αυτόκλειστο, κατά την οποία σχηματίζεται ένα νέο ασβεστοπυριτικό τσιμέντο με χαρακτηριστικούς νέους σχηματισμούς υδροπυριτικών αλάτων ασβεστίου και μαγνησίου, καθώς και άνυδρων πυριτικών αλάτων.

Η δυνατότητα σχηματισμού ενός προϊόντος που μοιάζει με πέτρα σε αυτόκλειστο καθιερώθηκε στο τέλη XIXαιώνα, αλλά οργανώθηκε για πρώτη φορά στη χώρα μας μαζική παραγωγή πυριτικών προϊόντων, εξαρτημάτων και κατασκευών, ιδιαίτερα όπως σκυροδέματος. Η τεχνολογία παραγωγής τους είναι μηχανοποιημένη και σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένη, γεγονός που εξασφαλίζει φθηνότερα προϊόντα σε σύγκριση με υλικά τσιμέντουκαι προϊόντα. Αποτελεσματική έρευνα προς αυτή την κατεύθυνση πραγματοποίησε η Π.Ι. Bozhenov, A.V. Volzhensky, P.P. Budnikov, Yu.M. Οι Buttom et al. Αποδείχθηκε ότι η επεξεργασία σε αυτόκλειστο παράγει τα πιο σταθερά υδροπυριτικά χαμηλής βάσης με αναλογία Ca0:Si02 στην περιοχή 0,8-1,2, αν και είναι δυνατές και πιο βασικές χημικές ενώσεις σε ενδιάμεσα στάδια στερεοποίησης. ΠΙ. Ο Bozhenov, σημειώνοντας την «τεχνική σύνθεση» ενός τσιμεντοειδούς συνδετικού υλικού σε ένα συγκρότημα σε αυτόκαυστο που αποτελείται από ένα μείγμα υδροπυριτικών, πιστεύει ότι οι χημικές πρώτες ύλες πρέπει να πληρούν ορισμένες απαιτήσεις. Θα πρέπει να διασπείρεται σε μεγάλο βαθμό με μια συγκεκριμένη επιφάνεια της σκόνης στην περιοχή των 2000-4000 cm 2 /g, εάν είναι δυνατόν άμορφη, υαλώδης. Οι χημικά ενεργές πρώτες ύλες παρέχουν όχι μόνο τον σχηματισμό ενός συνδετικού τσιμέντου σε ένα συγκρότημα σε αυτόκαυστο, αλλά και μια σειρά από τεχνολογικές ιδιότητες του μείγματος πρώτων υλών (μορφοποιησιμότητα προϊόντων, ομοιόμορφη επιφάνεια, δυνατότητα μεταφοράς κ.λπ.). Αλλά όχι μόνο οι χημικές και φυσικοχημικές διεργασίες επηρεάζουν το σχηματισμό της δομής και των ιδιοτήτων των πυριτικών υλικών κατά την επεξεργασία σε αυτόκλειστο. A.V. Ο Volzhensky ήταν ο πρώτος που επέστησε την προσοχή στην αλλαγή των συνθηκών θερμότητας και υγρασίας κατά την επεξεργασία σε αυτόκλειστο και τον αντίκτυπό τους στην ποιότητα των προϊόντων. Από αυτή την άποψη, αποφασίστηκε να διακριθούν τρία στάδια στην επεξεργασία σε αυτόκλειστο: πλήρωση του αυτόκλειστου και των προϊόντων με ατμό σε μια δεδομένη μέγιστη πίεση. απελευθέρωση ατμού? αφαίρεση προϊόντων από το αυτόκλειστο.

Ο πλήρης κύκλος της θεραπείας με αυτόκλειστο, σύμφωνα με το P.I. Bozhenov, αποτελείται από πέντε στάδια: πρόσληψη ατμού και ρύθμιση της θερμοκρασίας στους 100°C. περαιτέρω αύξηση της θερμοκρασίας του μέσου και της πίεσης ατμού στο καθορισμένο μέγιστο. ισοθερμική διατήρηση σε σταθερή πίεση (όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση, τόσο μικρότερη είναι η λειτουργία αυτόκλειστου). μια αργή και σταδιακή αύξηση του ρυθμού μείωσης της πίεσης ατμού στην ατμοσφαιρική και της θερμοκρασίας - στους 100°C. τελική ψύξη των προϊόντων σε αυτόκλειστο ή μετά την εκφόρτωσή τους από το αυτόκλειστο. Βέλτιστη λειτουργία, δηλ. καλύτερες συνθήκεςόσον αφορά την πίεση ατμού, τη θερμοκρασία και τη διάρκεια όλων των σταδίων επεξεργασίας, καθορίζεται από τον τύπο της πρώτης ύλης, αν και για οικονομικούς λόγους προσπαθούν πάντα για γρήγορη αύξηση και αργή μείωση της πίεσης.

Ο σχηματισμός της μικροδομής και της μακροδομής ενός πυριτικού προϊόντος σε αυτόκλειστο λαμβάνει χώρα σε διάφορα στάδια επεξεργασίας. Ο μηχανισμός σκλήρυνσης της πρώτης ύλης ασβέστη-άμμου σε κατάσταση που μοιάζει με πέτρα εκφράζεται στο γεγονός ότι πρώτα σχηματίζεται μια ασβεστοπυριτική ουσία τσιμέντου ως προϊόν της χημικής αλληλεπίδρασης των κύριων συστατικών στο μείγμα υπό συνθήκες αυξημένων πιέσεων. και θερμοκρασίες. Σύμφωνα με μια από τις θεωρίες (P.P. Budnikova, Yu.M. Butta, κ.λπ.), ο σχηματισμός μιας τσιμεντοειδούς ουσίας συμβαίνει μέσω της προκαταρκτικής διάλυσης του ασβέστη στο νερό. Δεδομένου ότι η διαλυτότητα του ασβέστη μειώνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας, το διάλυμα γίνεται σταδιακά κορεσμένο. Αλλά με την αύξηση της θερμοκρασίας, η διαλυτότητα του λεπτά διεσπαρμένου πυριτίου αυξάνεται. Για παράδειγμα, με αύξηση της θερμοκρασίας από 80 σε 120°C, η διαλυτότητα του πυριτίου αυξάνεται (σύμφωνα με τον Kennedy) σχεδόν 3 φορές. Επομένως, σε θερμοκρασία 120-130°C, ο άσβεστος και το πυρίτιο, ενώ βρίσκονται σε διάλυμα, αλληλεπιδρούν για να σχηματίσουν υδροπυριτικά ασβέστιο που μοιάζουν με γέλη. Καθώς η θερμοκρασία ανεβαίνει περαιτέρω, οι νέοι σχηματισμοί γίνονται μεγαλύτεροι με την εμφάνιση πυρήνων και κρυσταλλικής φάσης και στη συνέχεια κρυσταλλικές διαφύσεις. Με περίσσεια ασβέστη, εμφανίζονται σχετικά χονδρόκρυσταλλικά διβασικά υδροπυριτικά άλατα ασβεστίου του τύπου C2SH(A) και C2SH2 και μετά από πλήρη σύνδεση του ασβέστη και στη διαδικασία ανακρυστάλλωσης, πιο σταθερά μικροκρυσταλλικά υδροπυριτικά ασβέστιο χαμηλής βάσης του τύπου CSH( B) και C5S6H5 (τομπερμορίτης) εμφανίζονται. Η κρυστάλλωση συμβαίνει γύρω από τους κόκκους χαλαζία και στον διακοκκώδη χώρο. συνοδεύεται από τη σύντηξη κρυσταλλικών νέων σχηματισμών σε πλαίσιο με περαιτέρω ενίσχυση και ρύπανση του.

Σύμφωνα με μια άλλη θεωρία, ο σχηματισμός της μικροδομής του συνδετικού δεν συμβαίνει μέσω της διάλυσης ασβέστη και πυριτίου, αλλά στη στερεά φάση υπό την επίδραση της διαδικασίας αυτοδιάχυσης των μορίων υπό συνθήκες υδάτινο περιβάλλονκαι αυξημένη θερμοκρασία. Υπάρχει μια τρίτη θεωρία (A.V. Satalkin, P.G. Komokhov, κ.λπ.), η οποία επιτρέπει το σχηματισμό μιας μικροδομής συνδετικού υλικού ως αποτέλεσμα αντιδράσεων στην υγρή και τη στερεή φάση.

Μεγάλο όφελος στη διαμόρφωση της δομής και των ιδιοτήτων των πυριτικών λίθων και υλικών είναι τα πρόσθετα που εισάγονται σε μείγματα, τα οποία δρουν ως επιταχυντές για το σχηματισμό υδροπυριτικών αλάτων ασβεστίου ή μαγνησίου, κρυστάλλωση νέων σχηματισμών και τροποποιητές ιδιοτήτων και δομής. Γενικά η σύνθεση πυριτική πέτραΚυριαρχούν υδροπυριτικά ασβέστιο χαμηλής βάσης, με μικροκρυσταλλική δομή με λεπτή βελόνα ή λεπίδα CSH(B) και CsSeHs τομπερμορίτη. Σε μείγματα υψηλής περιεκτικότητας σε ασβέστιο, η σύνθεση έχει ως αποτέλεσμα το σχηματισμό του ιλλεβραντίτη 2CaO Si0 2 H2O (δηλαδή C 2 SH).

Βέλτιστη δομή πυριτικό υλικόσχηματίζεται με ορισμένη ποσότητα ασβεστοπυριτικού τσιμέντου και ελάχιστη αναλογία των συστατικών της φάσης του.

Ρύζι. 9.28. Εξάρτηση της αντοχής της πυριτικής πέτρας από την αναλογία των μαζών ασβεστόκολλας (Ig) και αλεσμένης άμμου (P m), καθώς και από τη σύνθεση του μείγματος:

1 - 20.80; 2 - 40.60; 3 - 60.40; 4 - 80,20. Ο αριθμητής είναι η ποσότητα του ασβέστη, ο παρονομαστής είναι η ποσότητα της αλεσμένης άμμου (άλεσμα), που λαμβάνεται κατά βάρος

Ρύζι. 9.29.

Σε ένα πρόσφατα παρασκευασμένο συγκρότημα, το μέσο διασποράς (c) είναι ασβεστόπολτος (It), και το αλεσμένο πυριτικό (άμμος) συστατικό (P m) δρα ως η στερεά διασκορπισμένη φάση (f). Η δραστηριότητα (αντοχή) ενός ασβεστοπυριτικού συνδετικού βέλτιστης δομής μετά την επεξεργασία σε αυτόκλειστο, όπως και άλλες ιδιότητες του πυριτικού υλικού, εξαρτάται από την τιμή της αναλογίας Im: Pm (κατά βάρος). Αποτελέσματα πειραματική έρευναέδειξε ότι τα όρια αντοχής σε θλίψη, αντοχή σε εφελκυσμό στην κάμψη, μέση πυκνότητα και άλλοι δείκτες των ιδιοτήτων της πυριτικής πέτρας παίρνουν ακραίες τιμές σε μια ορισμένη ελάχιστη αναλογία s7f = I^/P m (Εικ. 9.28). Σε πλήρη συμφωνία με τον τύπο (3.4), η αντοχή του συσσωματώματος πυριτικών αλάτων Rc= /G/x, όπου R*- αντοχή σε αυτόκαυστο πυριτικό λίθο με βέλτιστη δομή. x = It/Pm: I7Pm =

1 - 80:20; 2 - 60:40; 3 - 40:60; 4 - 30:70; 5 - 20:80; 6 - 17:83. Παρασκευάστηκαν οι συνθέσεις: 1,2, 3 - χρήση κεραμικών. 4 , 5, 6 - χρήση θρυμματισμένης πέτρας από γρανίτη. Οι βέλτιστες καμπύλες δομής 1.11 και III αναφέρονται σε σκυρόδεμα, αντίστοιχα, με χρήση θρυμματισμένης πέτρας γρανίτη, κεραμικών πλακιδίων και μόνο τοπικής άμμου λατομείου

6/5* - η αναλογία του μέσου πάχους των μεμβρανών πάστας ασβέστη, αντίστοιχα, στο συνδετικό του συμπλέγματος και στο συνδετικό της βέλτιστης δομής. Π- εκθέτης, εξαρτάται από την ποιότητα των πρώτων υλών.

Οι μελέτες πυριτικών λίθων και πυριτικών συσσωματωμάτων χρησιμοποιώντας παραδείγματα λεπτόκοκκου και χονδρόκοκκου σκυροδέματος (Εικ. 9.29) έδειξαν ότι με βέλτιστες δομές οι ιδιότητές τους υπόκεινται πλήρως στους γενικούς νόμους του ISC.

Εκτός από τις πυριτικές πρώτες ύλες, κοινές πρώτες ύλες χαμηλής περιεκτικότητας σε χαλαζία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή προϊόντων αυτόκλειστου - αστροπαθή, αργιλώδη, ανθρακική άμμος, καθώς και σκωρίες και άλλα βιομηχανικά υποπροϊόντα. Τα ορυκτά πρώτων υλών χαμηλής περιεκτικότητας σε χαλαζία, αφού έχουν διαλυθεί σε συνθήκες αυτόκλειστου, γίνονται ενεργά συστατικά που δεν είναι κατώτερα σε διαλυτότητα από τον χαλαζία. Η δραστηριότητά τους εξαρτάται από το μέγεθος των ακτίνων των ανιόντων και κατιόντων που περιλαμβάνονται στη σύνθεσή τους. Στο αυτόκλειστο σχηματίζεται ένα νέο συνδετικό υλικό (συνδετικό αλάτι-σκωρίας που δεν ψήνεται), το οποίο έχει ιδιότητες ανώτερες από τη σκλήρυνση σε αυτόκλειστο ασβεστοπυριτικό. Αποτελείται από χαμηλής βάσης, ασθενώς κρυσταλλοποιημένα υδροπυριτικά ασβέστιο, και παρουσία ιόντων αλουμινίου - από πολύ βασικά υδροπυριτικά ασβέστιο.

Ταξινόμηση πυριτικών προϊόντων
Τα πυριτικά προϊόντα αποτελούνται από ένα μείγμα διαφόρων πυριτικών και πολυπυριτικών. Λαμβάνονται με θερμική ή θερμοχημική επεξεργασία πυριτικών πρώτων υλών. Ανάλογα με τις συνθήκες αυτής της επεξεργασίας και την ποιότητα των πρώτων υλών, τα προϊόντα και τα προϊόντα που προκύπτουν διαφέρουν χημική σύνθεσηκαι έχουν διαφορετικά φυσικές ιδιότητες. Με βάση τις συνθήκες παραγωγής και τις ιδιότητες των πυριτικών προϊόντων, στην πράξη χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες: κεραμικά, γυαλί και συνδετικά.
Τα κεραμικά προϊόντα λαμβάνονται με πυροσυσσωμάτωση θρυμματισμένων μιγμάτων διαφόρων ορυκτών και οξειδίων σε υψηλές θερμοκρασίες. Ανάλογα με το βαθμό πυροσυσσωμάτωσης χωρίζονται σε προϊόντα: α) με πορώδη και β) με πυροσυσσωματωμένα θραύσματα. Η πρώτη ομάδα αυτών των προϊόντων περιλαμβάνει: τούβλο, φαγεντιανή, κεραμίδια, κεραμίδια, τερακότα, αγγεία και διάφορα πυρίμαχα (πυρόπηλο, ντίνα κ.λπ.). Η δεύτερη ομάδα προϊόντων αποτελείται από πορσελάνη, ανθεκτικά στα οξέα προϊόντα για τη χημική βιομηχανία, πλακόστρωτα και πλάκες που αντιμετωπίζουνκλπ. Ανάλογα με την κατάσταση της επιφάνειας κεραμικά προϊόνταχωρίζονται σε δύο τύπους: εφυαλωμένους και μη. Τα γυαλισμένα προϊόντα περιλαμβάνουν αυτά που έχουν στην επιφάνεια λεπτό στρώματηγμένη υαλώδη μάζα.
Μετά το ψήσιμο ορισμένων πυριτικών, αργιλοπυριτικών και άλλων ουσιών ορυκτής προέλευσης σε σκόνη, σχηματίζονται προϊόντα που έχουν στυπτικές ιδιότητες, δηλαδή παρουσία νερού μετατρέπονται σε ανθεκτική βραχώδη μάζα. Τέτοια προϊόντα ονομάζονται συνδετικά.
Η θέρμανση των μιγμάτων πυριτικών αλάτων μέχρι να λιώσουν, στη συνέχεια η ψύξη του υγρού μέχρι να στερεοποιηθεί, δίνει διάφορες ποικιλίεςποτήρι
Η ταξινόμηση του γυαλιού και των συνδετικών υλικών δίνεται παρακάτω (βλ. κεφάλαια III και IV).

Εφαρμογή πυριτικών προϊόντων
Επί του παρόντος, είναι δύσκολο να ονομάσουμε έναν τομέα της εθνικής οικονομίας όπου δεν χρησιμοποιούνται πυριτικά προϊόντα. Η σημασία τους είναι ιδιαίτερα μεγάλη στη Σοβιετική Ένωση σε σχέση με την ευρεία κατασκευή υδροηλεκτρικών σταθμών, πόλεων και διαφόρων βιομηχανικών κατασκευών. Τα εργοτάξιά μας σε μεγάλες ποσότητεςκαταναλώστε τσιμέντο, τούβλα, πλάκες πρόσοψης, πλακάκια, σωλήνες αποχέτευσης, γυαλί και διάφορα φυσικά οικοδομικά υλικά.
Η παραγωγή του σημαντικότερου πυριτικού υλικού, του τσιμέντου, αυξάνεται συνεχώς, γεγονός που συνδέεται με την ευρεία ανάπτυξη της οικιστικής και βιομηχανικής κατασκευής στη Σοβιετική Ένωση. Σύμφωνα με το σχέδιο του 1965, η χώρα μας θα παράγει έως και 84,6 εκατομμύρια τόνους τσιμέντου, δηλαδή 2,5 φορές υψηλότερο από το επίπεδο που επιτεύχθηκε το 1958.
Τα πυριτικά προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στη χημική και μεταλλουργική βιομηχανία: αυτά είναι διάφορα πυρίμαχα υλικά που χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση κλιβάνων, προϊόντα ανθεκτικά στα οξέα για την παραγωγή οξέων, κεραμικοί σωλήνες— για την παροχή και απομάκρυνση επιθετικών αερίων και υγρών κ.λπ.
Η ηλεκτρική και η ραδιοβιομηχανία καταναλώνουν πολλά πυριτικά προϊόντα: μονωτές πορσελάνης διάφορα συστήματακαι μεγέθη, κεραμικά μέρη για συσκευές θέρμανσης, σωλήνες από πορσελάνη και πηλό για ηλεκτρικούς φούρνουςκαι τα λοιπά.
Στα χρόνια της σοβιετικής εξουσίας, η βιομηχανία οπτικού γυαλιού, που ουσιαστικά δεν είχαμε πριν από την επανάσταση, απέκτησε ευρεία ανάπτυξη. Το οπτικό γυαλί χρησιμοποιείται στην παραγωγή διαφόρων οπτικά όργανα: μικροσκόπια διαφορετικά συστήματα, κιάλια, οπτικά πυρόμετρα κ.λπ.
Τέλος, μεγάλος αριθμός πυριτικών προϊόντων χρησιμοποιείται στην καθημερινή ζωή: γυαλί, πορσελάνη και πήλινα σκεύη, είδη υγιεινής κ.λπ.

Τα πυριτικά υλικά και τα προϊόντα σε αυτόκλειστο είναι τεχνητά δομικά συγκροτήματα με βάση την ασβεστοπυριτική (πυριτική) πέτρα, που συντίθεται κατά την επεξεργασία σε αυτόκλειστο υπό τη δράση ατμού σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση.

Ένα από τα κύρια συστατικά του μείγματος πρώτων υλών από το οποίο παράγονται τα προϊόντα είναι ο ασβέστης, ο οποίος έχει υψηλή χημική αντιδραστικότητα στο πυρίτιο κατά τη θερμική επεξεργασία και την υγρασία· το δεύτερο κύριο συστατικό του μείγματος πρώτων υλών είναι χαλαζιακή άμμος ή ορυκτές ουσίες που περιέχουν πυρίτιο. Προκειμένου η χημική αλληλεπίδραση να συμβεί αρκετά εντατικά, το συστατικό πυριτίου υποβάλλεται σε λεπτή άλεση. Το νερό είναι απαραίτητο συστατικό σε όλα τα μείγματα.

Τα προϊόντα πυριτικού σε αυτόκλειστο περιλαμβάνουν τούβλα άμμου ασβέστη, μεγάλους πυριτικούς όγκους, πλάκες από βαρύ πυριτικό σκυρόδεμα, πάνελ δαπέδου και τοίχου, κολώνες, δοκούς κ.λπ.

Τα ελαφριά αδρανή καθιστούν δυνατή τη μείωση του βάρους των πάνελ τοίχου και άλλων στοιχείων.

Τα πυριτικά προϊόντα παράγονται στερεά ή ελαφριά με διαμπερή ή ημίκλειστα κενά.

7.6.1. Τούβλο από άμμο ασβέστη

Το πυριτικό τούβλο ασβέστη-άμμου δεν διαφέρει σε σχήμα, μέγεθος και κύριο σκοπό από το τούβλο από πηλό.

Το τούβλο συμπιέζεται από ένα υγρό μίγμα ασβέστη-άμμου: καθαρή χαλαζιακή άμμος 92-95%, αέρινο ασβέστη 6-8%, νερό - περίπου 7%.

Η χύτευση τούβλων πραγματοποιείται σε πρέσες υπό πίεση 15-20 MPa.

Για να σκληρύνει, το ακατέργαστο τούβλο αποστέλλεται σε αυτόκλειστο για ατμό. Το αυτόκλειστο είναι ένας χαλύβδινος κύλινδρος, τα άκρα του είναι ερμητικά σφραγισμένα με καπάκια. Η σκλήρυνση συμβαίνει όχι μόνο σε υψηλές θερμοκρασίες, αλλά και σε υψηλή υγρασία, για το οποίο παρέχεται ατμός υπό πίεση στο αυτόκλειστο. Η πίεση του ατμού αυξάνεται σταδιακά. Ο κύκλος ατμού συνεχίζεται για 10-14 ώρες.

Ο ατμός του ωμού κρέατος σε αυτόκλειστο συμβατικά αποτελείται από πέντε στάδια:

Από την έναρξη της απελευθέρωσης ατμού έως ότου η θερμοκρασία στο αυτόκλειστο φτάσει τους 100 °C.
από την αρχή της αύξησης της πίεσης ατμού μέχρι να καθοριστεί το μέγιστο σημείο ρύθμισης
nogo;

Διατήρηση του προϊόντος σε σταθερή θερμοκρασία και πίεση.

Από τη στιγμή που η πίεση και η θερμοκρασία πέφτουν στους 100 °C.

Ψύξη των προϊόντων σε θερμοκρασία 18-20 °C.

Το ασβεστότουβλο παράγεται σε μεγέθη 250><120 х 65 мм как пустоте­лым, так и сплошным. По механической прочности различают марки кирпича 75, 100, 150. Водопоглощение кирпича составляет 8-16 %; значение теплопро­водности 0,71-0,75 Вт/(м-°С); объемная масса 1800-1900 кг/м 3 , т. е. больше, чем у глиняного кирпича, морозостойкость F15. Теплоизоляционные качества стен из силикатного и глиняного кирпича практически равны.

Το κόστος του τούβλου άμμου ασβέστη είναι 25-35% χαμηλότερο από το τούβλο αργίλου, καθώς η κατανάλωση καυσίμου είναι δύο φορές μικρότερη, η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας είναι τρεις φορές μικρότερη και η ένταση εργασίας της παραγωγής είναι χαμηλότερη.

Το τούβλο από ασβέστη χρησιμοποιείται με τον ίδιο τρόπο όπως το τούβλο από πηλό για την τοποθέτηση φέρων τοίχων κατοικιών, βιομηχανικών και πολιτικών κτιρίων, για υποστυλώματα, στηρίγματα κ.λπ. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την τοποθέτηση θεμελίων και πλίνθων και σε προϊόντα και

δομές που εκτίθενται σε παρατεταμένη έκθεση σε θερμοκρασίες άνω των 500 °C.

Τούβλα ασβέστη-σκωρίας και ασβέστη-στάχτηςείναι ένας τύπος τούβλου άμμου-ασβεστόλιθου, που χαρακτηρίζεται από χαμηλότερη ογκομετρική μάζα και καλύτερες θερμομονωτικές ιδιότητες, αφού σε αυτά η χαλαζιακή άμμος αντικαθίσταται από πορώδη ελαφριά σκωρία στο τούβλο ασβεστοσκουριάς και στάχτη στο τούβλο ασβεστοσκουριάς.

Οι διαστάσεις, οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες και η μέθοδος κατασκευής είναι παρόμοιες με το τούβλο άμμου ασβέστη.

Τούβλα από ασβέστη και ασβέστη-σκωρία χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση τοίχων χαμηλών κτιρίων, καθώς και για την τοποθέτηση τοίχων των επάνω ορόφων πολυώροφων κτιρίων.

7.6.2. Πυριτικό σκυρόδεμα

Το πυριτικό σκυρόδεμα είναι ένα βαρύ σκυρόδεμα.

Μεγάλοι τοίχοι από εσωτερικούς φέροντες τοίχους, πάνελ δαπέδου και φέροντα χωρίσματα, σκαλοπάτια, πλάκες, δοκούς κατασκευάζονται από πυριτικό σκυρόδεμα τουλάχιστον βαθμού 150 με θερμική επεξεργασία σε αυτόκλειστο.

Τα στοιχεία κάμψης ενισχύονται με χαλύβδινες ράβδους και πλέγματα.

Τα προϊόντα πυριτικού άλατος μεγάλου μεγέθους έχουν αντοχή σε θλίψη 15-40 MPa, χύδην πυκνότητα 1800-2100 kg/m 3 και αντοχή στον παγετό 50 κύκλων ή περισσότερο.

Κυτταρικά πυριτικά προϊόνταΧαρακτηρίζονται από χαμηλή ογκομετρική μάζα και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Υπάρχουν προϊόντα πυριτικού αφρού και πυριτικού αερίου.

Τα προϊόντα πυριτικού αφρού παρασκευάζονται από μείγμα ασβέστη (έως 25%) και αλεσμένης άμμου, παράγοντα αφρισμού. Ένα μείγμα σκόνης αλουμινίου προστίθεται σε αέρια πυριτικά.

Τα κυτταρικά πυριτικά προϊόντα σκληρύνονται σε αυτόκλειστα.

Κατασκευάζονται τόσο ενισχυμένα όσο και μη.

Στα ενισχυμένα, ο χαλύβδινος οπλισμός και τα ενσωματωμένα μέρη είναι πιο ευαίσθητα στη διάβρωση, επομένως ο χαλύβδινος οπλισμός επικαλύπτεται με προστατευτικές ενώσεις.

Τα πυριτικά προϊόντα που κατασκευάζονται από κυψελωτό σκυρόδεμα χωρίζονται σε:

Θερμική μόνωση;

Δομική και θερμομόνωση;

Εποικοδομητικός.

Η τιμή θερμικής αγωγιμότητας είναι 0,1-0,2 W/(m-°C), είναι αρκετά ανθεκτικά στον παγετό.

Χρησιμοποιούνται για εξωτερικούς τοίχους κτιρίων, χωρίσματα και για επικαλύψεις βιομηχανικών κτιρίων, ενώ χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά οι φέρουσες και θερμομονωτικές ιδιότητες του κυψελωτού σκυροδέματος.

IfnuTnnnkttki» nnnnnru