अपनी खुद की इंडक्शन पिघलने वाली भट्टियां कैसे बनाएं। अपने हाथों से इंडक्शन ओवन कैसे बनाएं। चैनल प्रेरण पिघलने वाली भट्टियां

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इंडक्शन भट्टी का आविष्कार बहुत समय पहले, 1887 में, एस. फ़ारंती द्वारा किया गया था। पहला औद्योगिक स्थापना 1890 में बेनेडिक्स बुल्टफैब्रिक कंपनी में काम करना शुरू किया। कब काइंडक्शन फर्नेस उद्योग में विदेशी थे, लेकिन बिजली की उच्च लागत के कारण नहीं; तब यह अब से अधिक महंगा नहीं था। प्रेरण भट्टियों में होने वाली प्रक्रियाओं में अभी भी बहुत कुछ अज्ञात था, और इलेक्ट्रॉनिक्स तत्व आधार ने उनके लिए प्रभावी नियंत्रण सर्किट बनाने की अनुमति नहीं दी थी।

इंडक्शन फर्नेस उद्योग में, सचमुच हमारी आंखों के सामने एक क्रांति आ गई है, सबसे पहले, माइक्रोकंट्रोलर्स के उद्भव के लिए धन्यवाद, जिनकी कंप्यूटिंग शक्ति दस साल पहले के व्यक्तिगत कंप्यूटरों से अधिक है। दूसरे, मोबाइल संचार के लिए धन्यवाद। इसके विकास के लिए उच्च आवृत्तियों पर कई किलोवाट की शक्ति प्रदान करने में सक्षम सस्ते ट्रांजिस्टर की उपलब्धता की आवश्यकता थी। बदले में, वे सेमीकंडक्टर हेटरोस्ट्रक्चर के आधार पर बनाए गए थे, जिसके शोध के लिए रूसी भौतिक विज्ञानी ज़ोरेस अल्फेरोव को नोबेल पुरस्कार मिला था।

अंततः, इंडक्शन स्टोव ने न केवल उद्योग को पूरी तरह से बदल दिया, बल्कि रोजमर्रा की जिंदगी में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा। विषय में रुचि ने बहुत सारे घरेलू उत्पादों को जन्म दिया, जो सिद्धांत रूप में उपयोगी हो सकते हैं। लेकिन डिजाइन और विचारों के अधिकांश लेखकों (स्रोतों में कार्यात्मक उत्पादों की तुलना में इसके कई और विवरण हैं) को इंडक्शन हीटिंग की भौतिकी की मूल बातें और खराब तरीके से निष्पादित डिजाइनों के संभावित खतरे दोनों की खराब समझ है। इस लेख का उद्देश्य कुछ अधिक भ्रमित करने वाले बिंदुओं को स्पष्ट करना है। सामग्री विशिष्ट डिज़ाइनों पर विचार पर आधारित है:

1. धातु को पिघलाने के लिए एक औद्योगिक चैनल भट्ठी, और इसे स्वयं बनाने की संभावना।
2. इंडक्शन-प्रकार की क्रूसिबल भट्टियां, उपयोग में सबसे सरल और घर में बनी भट्टियों में सबसे लोकप्रिय हैं।
3. इंडक्शन गर्म पानी बॉयलर तेजी से बॉयलर को हीटिंग तत्वों से बदल रहे हैं।
4. घरेलू इंडक्शन खाना पकाने के उपकरण जो गैस स्टोव के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं और कई मापदंडों में माइक्रोवेव से बेहतर हैं।

टिप्पणी: विचाराधीन सभी उपकरण एक प्रारंभ करनेवाला (प्रारंभ करनेवाला) द्वारा बनाए गए चुंबकीय प्रेरण पर आधारित होते हैं, और इसलिए उन्हें प्रेरण कहा जाता है। इनमें केवल विद्युत प्रवाहकीय सामग्री, धातु आदि को ही पिघलाया/गर्म किया जा सकता है। कैपेसिटर प्लेटों के बीच ढांकता हुआ में विद्युत प्रेरण पर आधारित विद्युत प्रेरण कैपेसिटिव भट्टियां भी हैं; इनका उपयोग प्लास्टिक के "सौम्य" पिघलने और विद्युत ताप उपचार के लिए किया जाता है। लेकिन वे प्रारंभ करनेवाला की तुलना में बहुत कम आम हैं; उन पर विचार करने के लिए एक अलग चर्चा की आवश्यकता होती है, इसलिए हम उन्हें अभी के लिए छोड़ देंगे।

परिचालन सिद्धांत

इंडक्शन फर्नेस का संचालन सिद्धांत चित्र में दिखाया गया है। दायी ओर। संक्षेप में, यह शॉर्ट-सर्किट सेकेंडरी वाइंडिंग वाला एक विद्युत ट्रांसफार्मर है:

• जनक एसी वोल्टेज G प्रारंभ करनेवाला L (हीटिंग कॉइल) में एक प्रत्यावर्ती धारा I1 बनाता है।
• कैपेसिटर सी एल के साथ मिलकर ऑपरेटिंग आवृत्ति के अनुरूप एक ऑसिलेटरी सर्किट बनाता है, यह ज्यादातर मामलों में इंस्टॉलेशन के तकनीकी मापदंडों को बढ़ाता है।
• यदि जनरेटर G स्व-दोलन कर रहा है, तो C को अक्सर प्रारंभ करनेवाला की स्वयं की कैपेसिटेंस का उपयोग करके सर्किट से बाहर रखा जाता है। नीचे वर्णित उच्च-आवृत्ति इंडक्टर्स के लिए, यह कई दसियों पिकोफ़ारड है, जो बिल्कुल ऑपरेटिंग आवृत्ति रेंज से मेल खाता है।
• मैक्सवेल के समीकरणों के अनुसार, प्रारंभ करनेवाला आसपास के स्थान में तीव्रता एच के साथ एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है। प्रारंभ करनेवाला का चुंबकीय क्षेत्र या तो एक अलग फेरोमैग्नेटिक कोर के माध्यम से बंद किया जा सकता है या मौजूद हो सकता है मुक्त स्थान.
• चुंबकीय क्षेत्र, प्रारंभ करनेवाला में रखे गए वर्कपीस (या पिघलने वाले चार्ज) डब्ल्यू को भेदकर, इसमें एक चुंबकीय प्रवाह एफ बनाता है।
• एफ, यदि डब्ल्यू विद्युत प्रवाहकीय है, इसमें एक द्वितीयक धारा आई2 प्रेरित करता है, तो वही मैक्सवेल समीकरण।
• यदि Ф पर्याप्त रूप से विशाल और ठोस है, तो I2 W के अंदर बंद हो जाता है, जिससे एक भंवर धारा या फौकॉल्ट धारा बनती है।
• जूल-लेनज़ कानून के अनुसार एड़ी धाराएं, जनरेटर से प्रारंभ करनेवाला और चुंबकीय क्षेत्र के माध्यम से प्राप्त ऊर्जा को छोड़ती हैं, जिससे वर्कपीस (चार्ज) गर्म हो जाता है।

भौतिकी के दृष्टिकोण से विद्युत चुम्बकीय संपर्क काफी मजबूत है और इसका लंबी दूरी का प्रभाव काफी अधिक है। इसलिए, बहु-चरण ऊर्जा रूपांतरण के बावजूद, एक प्रेरण भट्ठी हवा या वैक्यूम में 100% तक दक्षता दिखाने में सक्षम है।

टिप्पणी: ढांकता हुआ स्थिरांक >1 के साथ एक गैर-आदर्श ढांकता हुआ माध्यम में, प्रेरण भट्टियों की संभावित रूप से प्राप्त करने योग्य दक्षता कम हो जाती है, और चुंबकीय पारगम्यता >1 वाले माध्यम में, उच्च दक्षता प्राप्त करना आसान होता है।

चैनल भट्ठी

चैनल इंडक्शन मेल्टिंग भट्टी उद्योग में उपयोग की जाने वाली पहली भट्ठी है। यह संरचनात्मक रूप से एक ट्रांसफार्मर के समान है, चित्र देखें। दायी ओर:

1. औद्योगिक (50/60 हर्ट्ज) या उच्च (400 हर्ट्ज) आवृत्ति की धारा द्वारा संचालित प्राथमिक वाइंडिंग, एक तरल शीतलक द्वारा अंदर से ठंडा की गई तांबे की ट्यूब से बनी होती है;
2. माध्यमिक शॉर्ट-सर्किट वाइंडिंग - पिघला हुआ;
3. गर्मी प्रतिरोधी ढांकता हुआ से बना एक अंगूठी के आकार का क्रूसिबल जिसमें पिघला हुआ रखा जाता है;
4. ट्रांसफार्मर स्टील प्लेटों से एकत्रित चुंबकीय सर्किट।

चैनल भट्टियों का उपयोग ड्यूरालुमिन, अलौह विशेष मिश्र धातुओं को पिघलाने और उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा लोहा बनाने के लिए किया जाता है। औद्योगिक चैनल भट्टियों को पिघलने के साथ प्राइमिंग की आवश्यकता होती है, अन्यथा "माध्यमिक" शॉर्ट-सर्किट नहीं होगा और कोई हीटिंग नहीं होगा। या आर्क डिस्चार्ज चार्ज के टुकड़ों के बीच दिखाई देगा, और पूरा पिघल बस फट जाएगा। इसलिए, भट्ठी शुरू करने से पहले, क्रूसिबल में थोड़ा पिघला हुआ हिस्सा डाला जाता है, और पिघला हुआ हिस्सा पूरी तरह से नहीं डाला जाता है। धातुविदों का कहना है कि एक चैनल भट्टी में अवशिष्ट क्षमता होती है।

2-3 किलोवाट तक की शक्ति वाली चैनल भट्टी को औद्योगिक आवृत्ति वेल्डिंग ट्रांसफार्मर से स्वयं बनाया जा सकता है। ऐसी भट्ठी में आप 300-400 ग्राम तक जस्ता, कांस्य, पीतल या तांबा पिघला सकते हैं। आप ड्यूरालुमिन को पिघला सकते हैं, लेकिन मिश्र धातु की संरचना के आधार पर कास्टिंग को ठंडा होने के बाद कई घंटों से लेकर 2 सप्ताह तक का समय देना होगा, ताकि यह ताकत, कठोरता और लोच प्राप्त कर सके।

टिप्पणी: ड्यूरालुमिन का आविष्कार वास्तव में दुर्घटनावश हुआ था। डेवलपर्स, इस बात से नाराज थे कि वे एल्युमीनियम में मिश्रधातु नहीं बना सके, उन्होंने प्रयोगशाला में एक और "कुछ भी नहीं" नमूना छोड़ दिया और दुःख से बाहर निकल गए। हम शांत हो गए, लौट आए - और किसी ने भी रंग नहीं बदला था। उन्होंने इसकी जाँच की - और इसने लगभग स्टील की ताकत हासिल कर ली, जबकि एल्युमीनियम जितना हल्का रह गया।

ट्रांसफार्मर का "प्राथमिक" मानक छोड़ दिया गया है; यह पहले से ही वेल्डिंग आर्क के साथ माध्यमिक के शॉर्ट-सर्किट मोड में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। "माध्यमिक" को हटा दिया जाता है (फिर इसे वापस रखा जा सकता है और ट्रांसफार्मर को इसके इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किया जा सकता है), और इसके स्थान पर एक रिंग क्रूसिबल डाल दिया जाता है। लेकिन एचएफ वेल्डिंग इन्वर्टर को चैनल फर्नेस में बदलने की कोशिश खतरनाक है! इसका फेराइट कोर अत्यधिक गर्म हो जाएगा और टुकड़ों में टूट जाएगा क्योंकि फेराइट का ढांकता हुआ स्थिरांक >>1 है, ऊपर देखें।

कम-शक्ति भट्टी में अवशिष्ट क्षमता की समस्या गायब हो जाती है: एक ही धातु का एक तार, एक अंगूठी में मुड़ा हुआ और मुड़े हुए सिरों के साथ, सीडिंग चार्ज में रखा जाता है। तार का व्यास - 1 मिमी/किलोवाट भट्टी शक्ति से।

लेकिन रिंग क्रूसिबल के साथ एक समस्या उत्पन्न होती है: छोटे क्रूसिबल के लिए उपयुक्त एकमात्र सामग्री इलेक्ट्रोपोर्सिलेन है। इसे घर पर स्वयं संसाधित करना असंभव है, लेकिन आप उपयुक्त कहां से प्राप्त कर सकते हैं? अन्य अपवर्तक उनमें उच्च ढांकता हुआ नुकसान या सरंध्रता और कम यांत्रिक शक्ति के कारण उपयुक्त नहीं हैं। इसलिए, हालांकि एक चैनल भट्ठी उच्चतम गुणवत्ता की गलाने का उत्पादन करती है, इसके लिए इलेक्ट्रॉनिक्स की आवश्यकता नहीं होती है, और इसकी दक्षता पहले से ही 1 किलोवाट की शक्ति पर 90% से अधिक है, उनका उपयोग घर-निर्मित लोगों द्वारा नहीं किया जाता है।

एक नियमित क्रूसिबल के लिए

अवशिष्ट क्षमता ने धातुकर्मियों को परेशान कर दिया - उनके द्वारा पिघलाए गए मिश्र धातु महंगे थे। इसलिए, जैसे ही पिछली सदी के 20 के दशक में पर्याप्त शक्तिशाली रेडियो ट्यूब दिखाई दिए, तुरंत एक विचार पैदा हुआ: एक चुंबकीय सर्किट फेंकें (हम सख्त लोगों के पेशेवर मुहावरों को नहीं दोहराएंगे), और एक साधारण क्रूसिबल को सीधे इसमें डाल दें प्रारंभ करनेवाला, अंजीर देखें।

आप इसे औद्योगिक आवृत्ति पर नहीं कर सकते; चुंबकीय सर्किट को केंद्रित किए बिना एक कम आवृत्ति वाला चुंबकीय क्षेत्र फैल जाएगा (यह तथाकथित आवारा क्षेत्र है) और अपनी ऊर्जा कहीं भी छोड़ देगा, लेकिन पिघल में नहीं। आवारा क्षेत्र की भरपाई आवृत्ति को उच्च तक बढ़ाकर की जा सकती है: यदि प्रारंभ करनेवाला का व्यास ऑपरेटिंग आवृत्ति की तरंग दैर्ध्य के अनुरूप है, और संपूर्ण प्रणाली विद्युत चुम्बकीय अनुनाद में है, तो 75% या अधिक ऊर्जा तक इसका विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र "हृदयहीन" कुंडल के अंदर केंद्रित होगा। कार्यकुशलता अनुरूप होगी.

हालाँकि, पहले से ही प्रयोगशालाओं में यह स्पष्ट हो गया कि विचार के लेखकों ने एक स्पष्ट परिस्थिति को नजरअंदाज कर दिया: प्रारंभ करनेवाला में पिघल, हालांकि प्रतिचुंबकीय, विद्युत प्रवाहकीय है, एड़ी धाराओं से अपने स्वयं के चुंबकीय क्षेत्र के कारण, यह हीटिंग के प्रेरण को बदल देता है कुंडल. प्रारंभिक आवृत्ति को कोल्ड चार्ज के तहत सेट किया जाना था और पिघलते ही इसे बदलना पड़ा। इसके अलावा, वर्कपीस जितना बड़ा होगा, वर्कपीस उतना ही बड़ा होगा: यदि 200 ग्राम स्टील के लिए आप 2-30 मेगाहर्ट्ज की रेंज के साथ प्राप्त कर सकते हैं, तो रिक्त के लिए रेलवे टैंकप्रारंभिक आवृत्ति लगभग 30-40 हर्ट्ज होगी, और ऑपरेटिंग आवृत्ति कई किलोहर्ट्ज़ तक होगी।

लैंप पर उपयुक्त स्वचालन करना कठिन है; रिक्त स्थान के पीछे आवृत्ति को "खींचने" के लिए एक उच्च योग्य ऑपरेटर की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, भटका हुआ क्षेत्र कम आवृत्तियों पर सबसे अधिक मजबूती से प्रकट होता है। पिघल, जो ऐसी भट्टी में कुंडल का मूल भी होता है, कुछ हद तक इसके पास एक चुंबकीय क्षेत्र एकत्र करता है, लेकिन फिर भी, स्वीकार्य दक्षता प्राप्त करने के लिए पूरी भट्टी को एक शक्तिशाली लौहचुंबकीय स्क्रीन से घेरना आवश्यक था।

फिर भी, उनके उत्कृष्ट फायदे और अद्वितीय गुणों (नीचे देखें) के कारण, क्रूसिबल प्रेरण भट्टियां उद्योग और घर-निर्मित लोगों दोनों द्वारा व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। इसलिए, आइए इस पर करीब से नज़र डालें कि इसे अपने हाथों से ठीक से कैसे बनाया जाए।

थोड़ा सिद्धांत

होममेड "इंडक्शन" को डिज़ाइन करते समय, आपको दृढ़ता से याद रखने की आवश्यकता है: न्यूनतम बिजली की खपत अधिकतम दक्षता के अनुरूप नहीं है, और इसके विपरीत। मेन पर काम करते समय स्टोव नेटवर्क से न्यूनतम बिजली लेगा गुंजयमान आवृत्ति, स्थिति. चित्र में 1. इस मामले में, ब्लैंक/चार्ज (और कम, पूर्व-गुंजयमान आवृत्तियों पर) एक शॉर्ट-सर्किट मोड़ के रूप में काम करता है, और पिघल में केवल एक संवहन कोशिका देखी जाती है।

मुख्य अनुनाद मोड में, 0.5 किलोग्राम तक स्टील को 2-3 किलोवाट भट्टी में पिघलाया जा सकता है, लेकिन चार्ज/वर्कपीस को गर्म करने में एक घंटे या उससे अधिक समय लगेगा। तदनुसार, नेटवर्क से कुल बिजली की खपत अधिक होगी, और समग्र दक्षता कम होगी। पूर्व-गुंजयमान आवृत्तियों पर यह और भी कम है।

परिणामस्वरूप, धातु को पिघलाने के लिए प्रेरण भट्टियां अक्सर दूसरे, तीसरे और अन्य उच्च हार्मोनिक्स (चित्र में स्थिति 2) पर काम करती हैं। इस मामले में हीटिंग/पिघलने के लिए आवश्यक शक्ति बढ़ जाती है; उसी आधा किलो स्टील के लिए, दूसरे को 7-8 किलोवाट और तीसरे को 10-12 किलोवाट की आवश्यकता होगी। लेकिन वार्मिंग बहुत जल्दी, मिनटों या मिनटों के अंशों में होती है। इसलिए, दक्षता अधिक है: स्टोव में पिघलने से पहले "खाने" का समय नहीं होता है।

हार्मोनिक्स का उपयोग करने वाली भट्टियों का सबसे महत्वपूर्ण, यहां तक ​​कि अद्वितीय लाभ भी है: कई संवहन कोशिकाएं पिघल में दिखाई देती हैं, तुरंत और पूरी तरह से इसे मिलाती हैं। इसलिए, तथाकथित मोड में पिघलने का संचालन करना संभव है। तीव्र आवेश, ऐसी मिश्रधातुओं का उत्पादन करता है जिन्हें किसी भी अन्य पिघलने वाली भट्टियों में गलाना मौलिक रूप से असंभव है।

यदि आप आवृत्ति को मुख्य से 5-6 या अधिक गुना "बढ़ाते" हैं, तो दक्षता कुछ हद तक कम हो जाती है (ज्यादा नहीं), लेकिन हार्मोनिक प्रेरण की एक और उल्लेखनीय संपत्ति दिखाई देती है: त्वचा के प्रभाव के कारण सतह का गर्म होना, ईएमएफ को विस्थापित करना वर्कपीस की सतह, स्थिति। चित्र में 3. इस मोड का उपयोग पिघलने के लिए शायद ही कभी किया जाता है, लेकिन सतह को सीमेंट करने और सख्त करने के लिए वर्कपीस को गर्म करने के लिए यह एक अच्छी बात है। आधुनिक प्रौद्योगिकीताप उपचार की इस पद्धति के बिना यह बिल्कुल असंभव होगा।

एक प्रारंभ करनेवाला में उत्तोलन के बारे में

आइए अब एक तरकीब अपनाएं: प्रारंभ करनेवाला के पहले 1-3 घुमावों को हवा दें, फिर ट्यूब/बस को 180 डिग्री मोड़ें, और शेष वाइंडिंग को विपरीत दिशा में घुमाएं (आकृति में स्थिति 4)। इसे कनेक्ट करें जनरेटर, प्रारंभ करनेवाला में चार्ज में एक क्रूसिबल डालें, और करंट दें। आइए इसके पिघलने तक प्रतीक्षा करें और क्रूसिबल को हटा दें। प्रारंभ करनेवाला में पिघला हुआ पदार्थ एक गोले में इकट्ठा हो जाएगा, जो जनरेटर बंद करने तक वहीं लटका रहेगा। फिर यह नीचे गिर जायेगा.

पिघल के विद्युत चुम्बकीय उत्तोलन के प्रभाव का उपयोग ज़ोन पिघलने द्वारा धातुओं को शुद्ध करने, उच्च-सटीक धातु गेंदों और माइक्रोस्फेयर आदि को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। लेकिन उचित परिणाम के लिए, पिघलने को उच्च निर्वात में किया जाना चाहिए, इसलिए यहां प्रारंभ करनेवाला में उत्तोलन का उल्लेख केवल जानकारी के लिए किया गया है।

घर पर एक प्रारंभकर्ता क्यों?

जैसा कि आप देख सकते हैं, अपार्टमेंट की वायरिंग और खपत सीमा के लिए कम-शक्ति वाला इंडक्शन स्टोव भी बहुत शक्तिशाली है। यह ऐसा करने लायक क्यों है?

सबसे पहले, कीमती, अलौह और दुर्लभ धातुओं के शुद्धिकरण और पृथक्करण के लिए। उदाहरण के लिए, सोने की परत चढ़े संपर्कों वाला एक पुराना सोवियत रेडियो कनेक्टर लें; उन्होंने उस समय सोना/चांदी चढ़ाने के लिए भी नहीं छोड़ा। हम संपर्कों को एक संकीर्ण, उच्च क्रूसिबल में डालते हैं, उन्हें प्रारंभ करनेवाला में डालते हैं, और उन्हें मुख्य अनुनाद पर पिघलाते हैं (पेशेवर रूप से कहें तो, शून्य मोड पर)। पिघलने के बाद, हम धीरे-धीरे आवृत्ति और शक्ति को कम करते हैं, जिससे रिक्त स्थान 15 मिनट से आधे घंटे तक कठोर हो जाता है।

एक बार जब यह ठंडा हो जाता है, तो हम क्रूसिबल को तोड़ते हैं और हम क्या देखते हैं? स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाली सोने की नोक वाला एक पीतल का खंभा जिसे बस काटने की जरूरत है। पारा, साइनाइड और अन्य घातक अभिकर्मकों के बिना। इसे किसी भी तरह से बाहर से पिघले हुए पदार्थ को गर्म करके प्राप्त नहीं किया जा सकता है; इसमें संवहन से ऐसा नहीं होगा।

खैर, सोना तो सोना है, और अब सड़क पर कोई काला कबाड़ नहीं पड़ा है। लेकिन यहां सतह/आयतन/तापमान पर एक समान या सटीक मात्रा में हीटिंग की आवश्यकता है धातु के भागउच्च गुणवत्ता वाले सख्तीकरण के लिए, एक गृहिणी या व्यक्तिगत उद्यमी के पास यह हमेशा रहेगा। और यहां फिर से एक प्रारंभ करनेवाला स्टोव मदद करेगा, और बिजली की खपत परिवार के बजट के लिए संभव होगी: आखिरकार, हीटिंग ऊर्जा का मुख्य हिस्सा धातु पिघलने की गुप्त गर्मी से आता है। और प्रारंभ करनेवाला में भाग की शक्ति, आवृत्ति और स्थान को बदलकर, आप बिल्कुल सही जगह को ठीक उसी तरह गर्म कर सकते हैं जैसा उसे करना चाहिए, अंजीर देखें। उच्चतर.

अंत में, एक विशेष आकार का प्रारंभकर्ता बनाकर (बाईं ओर चित्र देखें), आप अंत/छोर पर कठोर कार्बराइजेशन को तोड़े बिना, कठोर भाग को सही स्थान पर छोड़ सकते हैं। फिर, जहां आवश्यक हो, बेंडिंग, आइवी का उपयोग करें, और बाकी कठोर, चिपचिपा, लोचदार रहता है। अंत में, आप इसे दोबारा वहीं गर्म कर सकते हैं जहां इसे छोड़ा गया था और इसे फिर से सख्त कर सकते हैं।

आइए स्टोव पर जाएं: आपको क्या जानने की आवश्यकता है

एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र (ईएमएफ) मानव शरीर को प्रभावित करता है, कम से कम इसे पूरी तरह से गर्म कर देता है, जैसे माइक्रोवेव में मांस। इसलिए, एक डिजाइनर, शिल्पकार या ऑपरेटर के रूप में इंडक्शन फर्नेस के साथ काम करते समय, आपको निम्नलिखित अवधारणाओं के सार को स्पष्ट रूप से समझने की आवश्यकता है:

पीईएस - विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र ऊर्जा प्रवाह घनत्व। विकिरण की आवृत्ति की परवाह किए बिना, शरीर पर ईएमएफ के सामान्य शारीरिक प्रभाव को निर्धारित करता है, क्योंकि समान तीव्रता के ईएमएफ का पीईएस बढ़ती विकिरण आवृत्ति के साथ बढ़ता है। द्वारा स्वच्छता मानक विभिन्न देशअनुमेय PES मान 1 से 30 mW प्रति 1 वर्ग मीटर है। निरंतर (प्रति दिन 1 घंटे से अधिक) एक्सपोज़र के साथ शरीर की सतह का मीटर और एकल अल्पावधि के साथ तीन से पांच गुना अधिक, 20 मिनट तक।

टिप्पणी: संयुक्त राज्य अमेरिका अलग खड़ा है; इसकी अनुमेय बिजली खपत 1000 मेगावाट (!) प्रति वर्ग मीटर है। एम. शरीर. वास्तव में, अमेरिकी शारीरिक प्रभावों की शुरुआत को बाहरी अभिव्यक्तियाँ मानते हैं, जब कोई व्यक्ति पहले से ही बीमार हो जाता है, और ईएमएफ जोखिम के दीर्घकालिक परिणामों को पूरी तरह से नजरअंदाज कर दिया जाता है।

विकिरण के एक बिंदु स्रोत से दूरी के वर्ग के अनुसार पीईएस घटता जाता है। गैल्वेनाइज्ड या फाइन-मेश गैल्वेनाइज्ड जाल के साथ सिंगल-लेयर परिरक्षण पीईएस को 30-50 गुना कम कर देता है। अपनी धुरी के साथ कुंडल के पास, पीईएस किनारे की तुलना में 2-3 गुना अधिक होगा।

चलिए एक उदाहरण से समझाते हैं. 75% की दक्षता के साथ 2 किलोवाट और 30 मेगाहर्ट्ज प्रारंभ करनेवाला है। अत: इसमें से 0.5 किलोवाट अथवा 500 वाट निकलेगा। इससे 1 मीटर की दूरी पर (1 मीटर त्रिज्या वाले गोले का क्षेत्रफल 12.57 वर्ग मीटर है) प्रति 1 वर्ग मीटर। मी. में 500/12.57 = 39.77 वॉट होगा, और प्रति व्यक्ति - लगभग 15 वॉट, यह बहुत है। प्रारंभ करनेवाला को लंबवत रूप से स्थित होना चाहिए, भट्टी को चालू करने से पहले, उस पर एक ग्राउंडेड शील्डिंग कैप लगाएं, दूर से प्रक्रिया की निगरानी करें, और पूरा होने पर तुरंत भट्टी को बंद कर दें। 1 मेगाहर्ट्ज की आवृत्ति पर, पीईएस 900 के कारक से गिर जाएगा, और एक परिरक्षित प्रारंभकर्ता को विशेष सावधानियों के बिना संचालित किया जा सकता है।

माइक्रोवेव - अति उच्च आवृत्तियाँ। रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स में, माइक्रोवेव आवृत्तियों को तथाकथित माना जाता है। क्यू-बैंड, लेकिन माइक्रोवेव फिजियोलॉजी के अनुसार यह लगभग 120 मेगाहर्ट्ज पर शुरू होता है। इसका कारण कोशिका प्लाज्मा का विद्युत प्रेरण तापन और कार्बनिक अणुओं में अनुनाद घटना है। माइक्रोवेव का दीर्घकालिक परिणामों वाला विशेष रूप से लक्षित जैविक प्रभाव होता है। स्वास्थ्य और/या प्रजनन क्षमता को कमजोर करने के लिए आधे घंटे के लिए 10-30 मेगावाट प्राप्त करना पर्याप्त है। माइक्रोवेव के प्रति व्यक्तिगत संवेदनशीलता अत्यंत परिवर्तनशील है; उसके साथ काम करते समय, आपको नियमित रूप से एक विशेष चिकित्सा जांच से गुजरना होगा।

माइक्रोवेव विकिरण को दबाना बहुत मुश्किल है; जैसा कि पेशेवरों का कहना है, यह स्क्रीन में थोड़ी सी दरार के माध्यम से या ग्राउंडिंग गुणवत्ता के मामूली उल्लंघन के साथ "साइफन" करता है। उपकरणों से माइक्रोवेव विकिरण का प्रभावी मुकाबला केवल उच्च योग्य विशेषज्ञों द्वारा इसके डिजाइन के स्तर पर ही संभव है।

भट्टी के घटक

प्रारंभ करनेवाला

इंडक्शन फर्नेस का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा इसका हीटिंग कॉइल, प्रारंभ करनेवाला है। 3 किलोवाट तक की शक्ति वाले घरेलू स्टोव के लिए, 10 मिमी के व्यास के साथ एक नंगे तांबे की ट्यूब से बना एक प्रारंभकर्ता या कम से कम 10 वर्ग मीटर के क्रॉस-सेक्शन के साथ एक नंगे तांबे की बस का उपयोग किया जाएगा। मिमी. प्रारंभ करनेवाला का आंतरिक व्यास 80-150 मिमी है, घुमावों की संख्या 8-10 है। घुमावों को छूना नहीं चाहिए, उनके बीच की दूरी 5-7 मिमी है। इसके अलावा, प्रारंभ करनेवाला का कोई भी हिस्सा इसकी ढाल को नहीं छूना चाहिए; न्यूनतम अंतर 50 मिमी है. इसलिए, कॉइल लीड को जनरेटर तक पहुंचाने के लिए, स्क्रीन में एक विंडो प्रदान करना आवश्यक है जो इसके हटाने/स्थापना में हस्तक्षेप नहीं करता है।

औद्योगिक भट्टियों के इंडक्टर्स को पानी या एंटीफ्ीज़ से ठंडा किया जाता है, लेकिन 3 किलोवाट तक की शक्ति पर, ऊपर वर्णित इंडक्टर्स को 20-30 मिनट तक संचालन के दौरान मजबूर शीतलन की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, यह स्वयं बहुत गर्म हो जाता है, और तांबे पर स्केल भट्ठी की दक्षता को तेजी से कम कर देता है जब तक कि यह अपनी कार्यक्षमता नहीं खो देता है। लिक्विड-कूल्ड इंडक्टर को स्वयं बनाना असंभव है, इसलिए इसे समय-समय पर बदलना होगा। जबरदस्ती लागू करो हवा ठंडी करनायह असंभव है: कॉइल के पास एक प्लास्टिक या धातु का पंखा आवास ईएमएफ को अपनी ओर "आकर्षित" करेगा, ज़्यादा गरम हो जाएगा, और भट्टी की दक्षता कम हो जाएगी।

टिप्पणी: तुलना के लिए, 150 किलोग्राम स्टील पिघलने वाली भट्ठी के लिए एक प्रारंभ करनेवाला मुड़ा हुआ है तांबे की पाइप 40 मिमी बाहरी व्यास और 30 आंतरिक। घुमावों की संख्या 7 है, कुंडल का भीतरी व्यास 400 मिमी है, और ऊंचाई भी 400 मिमी है। इसे शून्य मोड में बिजली देने के लिए, आपको आसुत जल के साथ बंद शीतलन सर्किट की उपस्थिति में 15-20 किलोवाट की आवश्यकता होगी।

जनक

भट्ठी का दूसरा मुख्य भाग अल्टरनेटर है। कम से कम एक औसत रेडियो शौकिया के स्तर पर रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स की मूल बातें जाने बिना इंडक्शन फर्नेस बनाने की कोशिश करना भी इसके लायक नहीं है। संचालन समान है, क्योंकि यदि स्टोव कंप्यूटर नियंत्रण में नहीं है, तो आप केवल सर्किट को महसूस करके इसे मोड पर सेट कर सकते हैं।

जनरेटर सर्किट चुनते समय, आपको हर संभव तरीके से ऐसे समाधानों से बचना चाहिए जो हार्ड करंट स्पेक्ट्रम देते हैं। एक विरोधी उदाहरण के रूप में, हम थाइरिस्टर स्विच का उपयोग करके एक काफी सामान्य सर्किट प्रस्तुत करते हैं, चित्र देखें। उच्चतर. लेखक द्वारा संलग्न ऑसिलोग्राम के आधार पर एक विशेषज्ञ के लिए उपलब्ध गणना से पता चलता है कि इस तरह से संचालित प्रारंभकर्ता से 120 मेगाहर्ट्ज से ऊपर की आवृत्तियों पर पीईएस 1 डब्ल्यू/वर्ग से अधिक है। स्थापना से 2.5 मीटर की दूरी पर मी. कम से कम इतना तो कहा ही जा सकता है कि घातक सादगी।

एक पुरानी जिज्ञासा के रूप में, हम एक प्राचीन ट्यूब जनरेटर का एक चित्र भी प्रस्तुत करते हैं, चित्र देखें। दायी ओर। इन्हें 50 के दशक में सोवियत रेडियो शौकीनों द्वारा बनाया गया था, चित्र। दायी ओर। मोड पर सेटिंग - वायु संघनित्रपरिवर्तनीय क्षमता सी, प्लेटों के बीच कम से कम 3 मिमी के अंतर के साथ। केवल जीरो मोड पर काम करता है. सेटिंग संकेतक एक नियॉन लाइट बल्ब एल है। सर्किट की ख़ासियत एक बहुत नरम, "लैंप" विकिरण स्पेक्ट्रम है, इसलिए इस जनरेटर का उपयोग विशेष सावधानियों के बिना किया जा सकता है। लेकिन अफसोस! - अब आप इसके लिए लैंप नहीं ढूंढ सकते हैं, और लगभग 500 डब्ल्यू के प्रारंभकर्ता की शक्ति के साथ, नेटवर्क से बिजली की खपत 2 किलोवाट से अधिक है।

टिप्पणी: आरेख में दर्शाई गई 27.12 मेगाहर्ट्ज की आवृत्ति इष्टतम नहीं है, इसे कारणों से चुना गया था विद्युत चुम्बकीय संगतता. यूएसएसआर में, यह एक मुफ़्त ("जंक") आवृत्ति थी, जिसके संचालन के लिए अनुमति की आवश्यकता नहीं थी, जब तक कि डिवाइस किसी के साथ हस्तक्षेप नहीं करता था। सामान्य तौर पर, C जनरेटर को काफी विस्तृत रेंज में ट्यून किया जा सकता है।

अगले चित्र में. बाईं ओर एक साधारण स्व-उत्साहित जनरेटर है। एल2 - प्रारंभ करनेवाला; एल1 - फीडबैक कॉइल, 1.2-1.5 मिमी के व्यास के साथ तामचीनी तार के 2 मोड़; L3 - खाली या चार्ज. प्रारंभ करनेवाला की अपनी कैपेसिटेंस का उपयोग लूप कैपेसिटेंस के रूप में किया जाता है, इसलिए इस सर्किट को समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है, यह स्वचालित रूप से शून्य मोड मोड में प्रवेश करता है। स्पेक्ट्रम नरम है, लेकिन यदि L1 का चरण गलत है, तो ट्रांजिस्टर तुरंत जल जाता है, क्योंकि यह कलेक्टर सर्किट में डीसी शॉर्ट सर्किट के साथ सक्रिय मोड में हो जाता है।

इसके अलावा, ट्रांजिस्टर केवल बाहरी तापमान में परिवर्तन या क्रिस्टल के स्वयं-हीटिंग से जल सकता है - इसके मोड को स्थिर करने के लिए कोई उपाय प्रदान नहीं किए गए हैं। सामान्य तौर पर, यदि आपके पास पुराना KT825 या उसके जैसा कहीं पड़ा हुआ है, तो आप इस सर्किट के साथ इंडक्शन हीटिंग पर प्रयोग शुरू कर सकते हैं। ट्रांजिस्टर को कम से कम 400 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाले रेडिएटर पर स्थापित किया जाना चाहिए। कंप्यूटर या इसी तरह के पंखे से फूंक मार कर देखें। 6-24 वी के भीतर आपूर्ति वोल्टेज को बदलकर, 0.3 किलोवाट तक प्रारंभ करनेवाला में क्षमता का समायोजन। इसके स्रोत को कम से कम 25 ए ​​का वर्तमान प्रदान करना होगा। मूल वोल्टेज विभक्त के प्रतिरोधों की बिजली अपव्यय कम से कम है 5 डब्ल्यू.

आरेख इस प्रकार है. चावल। दाईं ओर शक्तिशाली क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर (450 वी यूके, कम से कम 25 ए ​​आईके) का उपयोग करके प्रेरक भार वाला एक मल्टीवाइब्रेटर है। ऑसिलेटरी सर्किट सर्किट में कैपेसिटेंस के उपयोग के लिए धन्यवाद, यह एक नरम स्पेक्ट्रम उत्पन्न करता है, लेकिन आउट-ऑफ-मोड, इसलिए शमन/तड़के के लिए 1 किलो तक के हिस्सों को गर्म करने के लिए उपयुक्त है। सर्किट का मुख्य नुकसान घटकों की उच्च लागत, शक्तिशाली फ़ील्ड स्विच और उनके बेस सर्किट में उच्च गति (कम से कम 200 kHz की कटऑफ आवृत्ति) उच्च वोल्टेज डायोड है। इस सर्किट में द्विध्रुवी पावर ट्रांजिस्टर काम नहीं करते हैं, ज़्यादा गरम हो जाते हैं और जल जाते हैं। यहां रेडिएटर पिछले मामले जैसा ही है, लेकिन अब वायु प्रवाह की आवश्यकता नहीं है।

निम्नलिखित योजना पहले से ही 1 किलोवाट तक की शक्ति के साथ सार्वभौमिक होने का दावा करती है। यह स्वतंत्र उत्तेजना और ब्रिज-कनेक्टेड प्रारंभ करनेवाला वाला एक पुश-पुल जनरेटर है। आपको मोड 2-3 या सतह हीटिंग मोड में काम करने की अनुमति देता है; आवृत्ति को एक चर प्रतिरोधी आर 2 द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और आवृत्ति रेंज कैपेसिटर सी 1 और सी 2 द्वारा 10 किलोहर्ट्ज से 10 मेगाहर्ट्ज तक स्विच की जाती है। पहली रेंज (10-30 kHz) के लिए, कैपेसिटर C4-C7 की कैपेसिटेंस को 6.8 μF तक बढ़ाया जाना चाहिए।

चरणों के बीच ट्रांसफार्मर 2 वर्ग मीटर के चुंबकीय कोर के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ फेराइट रिंग पर है। वाइंडिंग्स देखें - तामचीनी तार 0.8-1.2 मिमी से बना। ट्रांजिस्टर रेडिएटर - 400 वर्ग। वायु प्रवाह के साथ चार के लिए देखें। प्रारंभ करनेवाला में वर्तमान लगभग साइनसॉइडल है, इसलिए विकिरण स्पेक्ट्रम नरम है और सभी ऑपरेटिंग आवृत्तियों पर कोई अतिरिक्त सुरक्षात्मक उपायों की आवश्यकता नहीं है, बशर्ते कि यह 3 तारीख को 2 दिनों के बाद दिन में 30 मिनट तक काम करता हो।

वीडियो: घरेलू इंडक्शन हीटर क्रियान्वित

इंडक्शन बॉयलर

जहां बिजली अन्य प्रकार के ईंधन की तुलना में सस्ती है, वहां इंडक्शन गर्म पानी बॉयलर निस्संदेह हीटिंग तत्वों वाले बॉयलरों को बदल देंगे। लेकिन उनके निर्विवाद फायदों ने बहुत सारे घरेलू उत्पादों को भी जन्म दिया है, जो कभी-कभी किसी विशेषज्ञ के रोंगटे खड़े कर देते हैं।

आइए इस डिज़ाइन को कहें: बहते पानी के साथ एक प्रोपलीन पाइप एक प्रारंभ करनेवाला से घिरा हुआ है, और यह 15-25 ए एचएफ वेल्डिंग इन्वर्टर द्वारा संचालित है। एक विकल्प गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिक से एक खोखला डोनट (टोरस) बनाना है, पानी पास करना है पाइपों के माध्यम से, और बस को गर्म करने के लिए इसके चारों ओर लपेटें, जिससे एक प्रारंभ करनेवाला एक अंगूठी में लुढ़का हुआ हो।

ईएमएफ अपनी ऊर्जा को पानी के कुएं में स्थानांतरित कर देगा; इसमें अच्छी विद्युत चालकता और असामान्य रूप से उच्च (80) ढांकता हुआ स्थिरांक है। याद रखें कि बर्तनों पर बची हुई नमी की बूंदें माइक्रोवेव में कैसे निकल जाती हैं।

लेकिन, सबसे पहले, सर्दियों में एक अपार्टमेंट को पूरी तरह से गर्म करने के लिए, आपको बाहर से सावधानीपूर्वक इन्सुलेशन के साथ, कम से कम 20 किलोवाट गर्मी की आवश्यकता होती है। 220 वी पर 25 ए ​​100% दक्षता के साथ केवल 5.5 किलोवाट (हमारे टैरिफ के अनुसार इस बिजली की लागत कितनी है?) प्रदान करता है। ठीक है, मान लीजिए कि हम फिनलैंड में हैं, जहां बिजली गैस से सस्ती है। लेकिन आवास के लिए खपत की सीमा अभी भी 10 किलोवाट है, और इससे अधिक के लिए आपको बढ़े हुए टैरिफ पर भुगतान करना होगा। और अपार्टमेंट की वायरिंग 20 किलोवाट का सामना नहीं करेगी, आपको सबस्टेशन से एक अलग फीडर खींचने की आवश्यकता है। ऐसे काम की लागत कितनी होगी? यदि बिजली मिस्त्री अभी भी क्षेत्र पर काबू पाने से दूर हैं, तो वे इसकी अनुमति देंगे।

फिर, हीट एक्सचेंजर ही। यह या तो भारी धातु होना चाहिए, तभी धातु का प्रेरण हीटिंग कार्य करेगा, या कम प्लास्टिक से बना होगा ढांकता हुआ नुकसान(प्रोपलीन, वैसे, इनमें से एक नहीं है; केवल महंगा फ्लोरोप्लास्टिक उपयुक्त है), तो पानी सीधे ईएमएफ ऊर्जा को अवशोषित करेगा। लेकिन किसी भी मामले में, यह पता चला है कि प्रारंभ करनेवाला हीट एक्सचेंजर की पूरी मात्रा को गर्म करता है, और केवल इसकी आंतरिक सतह ही गर्मी को पानी में स्थानांतरित करती है।

परिणामस्वरूप, बहुत सारे काम और स्वास्थ्य के जोखिम की कीमत पर, हमें गुफा की आग की दक्षता वाला बॉयलर मिलता है।

इंडक्शन हीटिंग बॉयलर औद्योगिक उत्पादनपूरी तरह से अलग तरीके से डिज़ाइन किया गया है: सरल, लेकिन घर पर करना असंभव, अंजीर देखें। दायी ओर:

• विशाल तांबा प्रारंभ करनेवाला सीधे नेटवर्क से जुड़ा हुआ है।
• इसका ईएमएफ लौहचुंबकीय धातु से बने एक विशाल धातु भूलभुलैया-हीट एक्सचेंजर को भी गर्म करता है।
• भूलभुलैया एक साथ प्रारंभकर्ता को पानी से अलग करती है।

इस तरह के बॉयलर की लागत हीटिंग तत्व वाले पारंपरिक बॉयलर की तुलना में कई गुना अधिक होती है, और यह केवल प्लास्टिक पाइप पर स्थापना के लिए उपयुक्त है, लेकिन बदले में यह बहुत सारे लाभ प्रदान करता है:

1. यह कभी नहीं जलता - इसमें कोई गर्म बिजली का तार नहीं है।
2. विशाल भूलभुलैया विश्वसनीय रूप से प्रारंभ करनेवाला को ढाल देती है: 30 किलोवाट इंडक्शन बॉयलर के तत्काल आसपास के क्षेत्र में पीईएस शून्य है।
3. दक्षता - 99.5% से अधिक
4. बिल्कुल सुरक्षित: अत्यधिक प्रेरक कुंडल का आंतरिक समय स्थिरांक 0.5 एस से अधिक है, जो आरसीडी या मशीन के प्रतिक्रिया समय से 10-30 गुना अधिक है। "पुनरावृत्ति" से यह और भी तेज हो जाता है संक्रमण प्रक्रियाआवास पर प्रेरकत्व टूटने की स्थिति में।
5. संरचना के "ओकेपन" के कारण स्वयं टूटना, अत्यधिक असंभावित है।
6. अलग से ग्राउंडिंग की आवश्यकता नहीं है.
7. बिजली गिरने के प्रति उदासीन; यह एक विशाल कुंडल को नहीं जला सकता।
8. भूलभुलैया की बड़ी सतह न्यूनतम तापमान प्रवणता के साथ प्रभावी ताप विनिमय सुनिश्चित करती है, जो पैमाने के गठन को लगभग समाप्त कर देती है।
9. जबरदस्त स्थायित्व और उपयोग में आसानी: इंडक्शन बॉयलर, एक हाइड्रोमैग्नेटिक सिस्टम (एचएमएस) और एक तलछट फिल्टर के साथ, कम से कम 30 वर्षों तक रखरखाव के बिना काम करता है।

गर्म पानी की आपूर्ति के लिए घरेलू बॉयलरों के बारे में

यहाँ चित्र में. डीएचडब्ल्यू सिस्टम के लिए कम-शक्ति वाले इंडक्शन हीटर का आरेख दिखाता है भंडारण टैंक. यह 0.5-1.5 किलोवाट के किसी भी पावर ट्रांसफार्मर पर आधारित है प्राथमिक वाइंडिंग 220 वी पर। पुराने ट्यूब रंगीन टीवी से दोहरे ट्रांसफार्मर - पीएल प्रकार के दो-रॉड चुंबकीय कोर पर "ताबूत" - बहुत उपयुक्त हैं।

ऐसी वाइंडिंग से सेकेंडरी वाइंडिंग को हटा दिया जाता है, प्राइमरी को एक रॉड पर फिर से घुमाया जाता है, जिससे सेकेंडरी में शॉर्ट सर्किट (शॉर्ट सर्किट) के करीब मोड में काम करने के लिए इसके घुमावों की संख्या बढ़ जाती है। द्वितीयक वाइंडिंग स्वयं एक अन्य छड़ के चारों ओर यू-आकार के पाइप मोड़ में पानी है। प्लास्टिक पाइपया धातु - औद्योगिक आवृत्ति पर इससे कोई फर्क नहीं पड़ता है, लेकिन धातु को ढांकता हुआ आवेषण के साथ सिस्टम के बाकी हिस्सों से अलग किया जाना चाहिए, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, ताकि द्वितीयक धारा केवल पानी के माध्यम से बंद हो।

किसी भी मामले में, ऐसा वॉटर हीटर खतरनाक है: एक संभावित रिसाव मेन वोल्टेज के तहत वाइंडिंग से सटा हुआ है। यदि आप ऐसा जोखिम लेने जा रहे हैं, तो आपको ग्राउंडिंग बोल्ट के लिए चुंबकीय सर्किट में एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, और सबसे पहले, ट्रांसफार्मर और टैंक को कम से कम 1.5 वर्ग मीटर के स्टील बसबार के साथ कसकर ग्राउंड करें। सेमी (वर्ग मिमी नहीं!)

इसके बाद, ट्रांसफार्मर (यह सीधे टैंक के नीचे स्थित होना चाहिए), इसके साथ एक डबल-इंसुलेटेड पावर केबल जुड़ा हुआ है, एक ग्राउंड इलेक्ट्रोड और एक पानी-हीटिंग कॉइल, एक मछलीघर की तरह, सिलिकॉन सीलेंट के साथ एक "गुड़िया" में डाला जाता है फिल्टर पंप मोटर. अंत में, पूरी यूनिट को हाई-स्पीड इलेक्ट्रॉनिक आरसीडी के माध्यम से नेटवर्क से जोड़ना अत्यधिक उचित है।

वीडियो: घरेलू टाइल्स पर आधारित "इंडक्शन" बॉयलर

रसोई में प्रारंभ करनेवाला

प्रेरण हॉब्सरसोई के लिए पहले से ही परिचित हो गए हैं, अंजीर देखें। ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, यह वही इंडक्शन स्टोव है, केवल किसी भी धातु के खाना पकाने के बर्तन का निचला भाग शॉर्ट-सर्किट सेकेंडरी वाइंडिंग के रूप में कार्य करता है, अंजीर देखें। दाईं ओर, और केवल लौहचुंबकीय सामग्री से नहीं, जैसा कि अज्ञानी अक्सर लिखते हैं। अभी एल्यूमीनियम कुकवेयरउपयोग से बाहर हो जाता है; डॉक्टरों ने साबित कर दिया है कि मुक्त एल्युमीनियम एक कैंसरजन है, और विषाक्तता के कारण तांबा और टिन लंबे समय से उपयोग से बाहर हैं।

घरेलू इंडक्शन हॉब्स - सदी का उत्पाद उच्च प्रौद्योगिकीहालाँकि यह विचार प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों के साथ ही उत्पन्न हुआ था। सबसे पहले, खाना पकाने से प्रारंभ करनेवाला को अलग करने के लिए, एक टिकाऊ, प्रतिरोधी, स्वच्छ और ईएमएफ मुक्त ढांकता हुआ की आवश्यकता थी। उपयुक्त ग्लास-सिरेमिक कंपोजिट अपेक्षाकृत हाल ही में उत्पादन में आए हैं, और स्लैब की शीर्ष प्लेट इसकी लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

फिर, सभी खाना पकाने के बर्तन अलग-अलग होते हैं, और उनकी सामग्री उनके विद्युत मापदंडों को बदल देती है, और खाना पकाने के तरीके भी अलग-अलग होते हैं। कोई विशेषज्ञ वांछित तरीके से घुंडी को सावधानीपूर्वक कस कर ऐसा करने में सक्षम नहीं होगा; आपको एक उच्च-प्रदर्शन वाले माइक्रोकंट्रोलर की आवश्यकता है। अंत में, प्रारंभ करनेवाला में करंट होना चाहिए स्वच्छता आवश्यकताएँएक शुद्ध साइनसॉइड, और इसकी परिमाण और आवृत्ति को डिश की तैयारी की डिग्री के अनुसार जटिल तरीके से बदलना चाहिए। अर्थात्, जनरेटर में आउटपुट करंट की डिजिटल पीढ़ी होनी चाहिए, जिसे उसी माइक्रोकंट्रोलर द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए।

स्वयं रसोई इंडक्शन हॉब बनाने का कोई मतलब नहीं है: खुदरा कीमतों पर अकेले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए तैयार हॉब की तुलना में अधिक पैसे खर्च होंगे। अच्छी टाइलें. और इन उपकरणों को नियंत्रित करना अभी भी काफी कठिन है: जिसके पास कोई है वह जानता है कि शिलालेखों के साथ कितने बटन या सेंसर हैं: "स्टू", "रोस्ट", आदि। इस लेख के लेखक ने एक टाइल देखी जिसमें "नेवी बोर्स्ट" और "प्रेटानियर सूप" को अलग से सूचीबद्ध किया गया था।

हालाँकि, इंडक्शन कुकर के दूसरों की तुलना में कई फायदे हैं:

• माइक्रोवेव ओवन, पीपीई के विपरीत, लगभग शून्य, भले ही आप स्वयं इस टाइल पर बैठे हों।
• सबसे जटिल व्यंजन तैयार करने के लिए प्रोग्रामिंग की संभावना।
• चॉकलेट को पिघलाना, मछली और मुर्गी की चर्बी को कम करना, जलने के मामूली संकेत के बिना कारमेल तैयार करना।
• तेज़ हीटिंग और खाना पकाने के बर्तन में गर्मी की लगभग पूर्ण सांद्रता के परिणामस्वरूप उच्च दक्षता।

अंतिम बिंदु तक: अंजीर पर एक नज़र डालें। दाईं ओर, इंडक्शन स्टोव और गैस बर्नर पर खाना पकाने को गर्म करने का शेड्यूल है। जो कोई भी एकीकरण से परिचित है, वह तुरंत समझ जाएगा कि एक प्रारंभ करनेवाला 15-20% अधिक किफायती है, और इसकी तुलना कच्चा लोहा "पैनकेक" से करने की कोई आवश्यकता नहीं है। इंडक्शन कुकर के लिए अधिकांश व्यंजन तैयार करते समय ऊर्जा पर पैसे की लागत गैस कुकर के बराबर होती है, और गाढ़ा सूप पकाने और पकाने के लिए तो यह उससे भी कम होती है। प्रारंभ करनेवाला अब तक केवल बेकिंग के दौरान गैस से कमतर होता है, जब सभी तरफ एक समान हीटिंग की आवश्यकता होती है।

वीडियो: रसोई के चूल्हे से खराब इंडक्शन हीटर

अंत में

इसलिए, पानी गर्म करने और खाना पकाने के लिए रेडीमेड इंडक्शन विद्युत उपकरण खरीदना बेहतर है; वे सस्ते और आसान होंगे। लेकिन आपके घरेलू वर्कशॉप में होममेड इंडक्शन क्रूसिबल फर्नेस होने से कोई नुकसान नहीं होगा: धातुओं को पिघलाने और गर्मी से उपचारित करने की सूक्ष्म विधियां उपलब्ध हो जाएंगी। आपको बस माइक्रोवेव के साथ पीईएस के बारे में याद रखना होगा और डिजाइन, निर्माण और संचालन के नियमों का सख्ती से पालन करना होगा।

आजकल, धातु गलाने की प्रक्रिया में प्रेरण भट्टियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रारंभ करनेवाला के क्षेत्र में उत्पन्न धारा पदार्थ के ताप में योगदान करती है, और ऐसे उपकरणों की यह विशेषता न केवल बुनियादी है, बल्कि सबसे महत्वपूर्ण भी है। प्रसंस्करण के कारण पदार्थ को कई परिवर्तनों से गुजरना पड़ता है। परिवर्तन का पहला चरण विद्युत चुम्बकीय चरण है, उसके बाद विद्युत चरण और फिर तापीय चरण। स्टोव द्वारा उत्पन्न तापमान का उपयोग व्यावहारिक रूप से बिना किसी अवशेष के किया जाता है, इसलिए यह समाधान अन्य सभी समाधानों में सबसे अच्छा है। कई लोगों की रुचि निर्मित स्टोव में हो सकती है। आगे हम ऐसे समाधान को लागू करने की संभावनाओं के बारे में बात करेंगे।

धातुओं को पिघलाने के लिए भट्टियों के प्रकार

इस प्रकार के उपकरणों को मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। पहले में आधार के रूप में एक हृदय चैनल होता है, और धातु को ऐसी भट्टियों में प्रारंभ करनेवाला के चारों ओर एक रिंग तरीके से रखा जाता है। दूसरी श्रेणी में ऐसा कोई तत्व नहीं है। इस प्रकार को क्रूसिबल कहा जाता है, और धातु को प्रारंभ करनेवाला के अंदर ही रखा जाता है। इस मामले में बंद कोर का उपयोग करना तकनीकी रूप से असंभव है।

मूलरूप आदर्श

इस मामले में पिघलने वाली भट्ठी चुंबकीय प्रेरण की घटना के आधार पर संचालित होती है। और इसके कई घटक हैं. प्रारंभ करनेवाला इस उपकरण का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। यह एक कुंडल है, जिसके संचालक साधारण तार नहीं, बल्कि तांबे की ट्यूब हैं। यह आवश्यकता पिघलने वाली भट्टियों के डिज़ाइन द्वारा ही लगाई गई है। प्रारंभ करनेवाला से गुजरने वाली धारा एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है जो उस क्रूसिबल को प्रभावित करती है जिसके अंदर धातु स्थित है। इस मामले में, सामग्री एक द्वितीयक ट्रांसफार्मर वाइंडिंग की भूमिका निभाती है, अर्थात, एक करंट इसके माध्यम से गुजरता है, इसे गर्म करता है। इस प्रकार पिघलना होता है, भले ही आप स्वयं प्रेरण भट्ठी बनाते हों। इस प्रकार की भट्ठी का निर्माण कैसे करें और इसकी दक्षता कैसे बढ़ाएं? यह एक महत्वपूर्ण प्रश्न है जिसका उत्तर है। उच्च-आवृत्ति धाराओं के उपयोग से उपकरणों की दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है। इसके लिए विशेष बिजली आपूर्ति का उपयोग करना उचित है।

प्रेरण भट्टियों की विशेषताएं

इस प्रकार के उपकरण निश्चित हैं विशेषणिक विशेषताएं, जो फायदे और नुकसान दोनों हैं।

चूँकि धातु का वितरण एक समान होना चाहिए, परिणामी सामग्री को एक अच्छे सजातीय द्रव्यमान की विशेषता होती है। इस प्रकार की भट्ठी ज़ोन के माध्यम से ऊर्जा का परिवहन करके काम करती है, साथ ही ऊर्जा को केंद्रित करने का कार्य भी शुरू करती है। कैपेसिटेंस, ऑपरेटिंग फ्रीक्वेंसी और लाइनिंग विधि जैसे पैरामीटर उपयोग के लिए उपलब्ध हैं, साथ ही उस तापमान का विनियमन भी है जिस पर धातु पिघलती है, जो कार्य प्रक्रिया को काफी सुविधाजनक बनाती है। भट्टी की मौजूदा तकनीकी क्षमता उच्च पिघलने की दर पैदा करती है; उपकरण पर्यावरण के अनुकूल हैं, मनुष्यों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित हैं और किसी भी समय उपयोग के लिए तैयार हैं।

ऐसे उपकरणों का सबसे उल्लेखनीय नुकसान इसे साफ करने में कठिनाई है। चूंकि स्लैग पूरी तरह से धातु द्वारा उत्पन्न गर्मी के कारण गर्म होता है, इसलिए यह तापमान इसके पूर्ण उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त नहीं है। धातु और स्लैग के बीच तापमान में उच्च अंतर अपशिष्ट हटाने की प्रक्रिया को यथासंभव सरल नहीं होने देता है। एक अन्य नुकसान के रूप में, अंतराल को उजागर करने की प्रथा है, जिसके कारण अस्तर की मोटाई को कम करना हमेशा आवश्यक होता है। ऐसे कार्यों के कारण कुछ समय बाद यह दोषपूर्ण हो सकता है।

औद्योगिक पैमाने पर प्रेरण भट्टियों का उपयोग

उद्योग में, क्रूसिबल और चैनल प्रेरण भट्टियां सबसे अधिक पाई जाती हैं। पहले में किसी भी धातु को मनमानी मात्रा में पिघलाया जाता है। ऐसे वेरिएंट में धातु के कंटेनर कई टन तक धातु रख सकते हैं। बेशक, इस मामले में अपने हाथों से प्रेरण पिघलने वाली भट्टियां बनाना असंभव है। चैनल भट्टियाँ अलौह धातुओं को गलाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं अलग - अलग प्रकार, साथ ही कच्चा लोहा।

यह विषय अक्सर रेडियो डिज़ाइन और रेडियो प्रौद्योगिकी के प्रशंसकों के लिए रुचिकर होता है। अब यह स्पष्ट होता जा रहा है कि अपने हाथों से इंडक्शन भट्टियां बनाना काफी संभव है, और कई लोग ऐसा करने में कामयाब रहे हैं। हालाँकि, ऐसे उपकरण बनाने के लिए कार्रवाई को लागू करना आवश्यक है विद्युत नक़्शा, जिसमें भट्ठी की निर्धारित क्रियाएं ही शामिल होंगी। ऐसे समाधानों में तरंग दोलन उत्पन्न करने में सक्षम लोगों की भागीदारी की आवश्यकता होती है। सर्किट के अनुसार एक सरल डू-इट-खुद इंडक्शन भट्टी को एक नियॉन लैंप के साथ संयोजन में चार इलेक्ट्रॉनिक लैंप का उपयोग करके बनाया जा सकता है, जो संकेत देता है कि सिस्टम ऑपरेशन के लिए तैयार है।

इस मामले में, एसी कैपेसिटर हैंडल उपकरण के अंदर स्थित नहीं है। इसके लिए धन्यवाद, आप अपने हाथों से एक इंडक्शन भट्टी बना सकते हैं। डिवाइस आरेख प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व के स्थान का विस्तार से वर्णन करता है। आप एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि डिवाइस पर्याप्त शक्तिशाली है, जिसे कुछ ही सेकंड में लाल-गर्म स्थिति में पहुंच जाना चाहिए।

peculiarities

यदि आप अपने हाथों से एक इंडक्शन भट्टी बना रहे हैं, जिसके संचालन सिद्धांत और संयोजन का अध्ययन किया गया है और उचित योजना के अनुसार किया गया है, तो आपको पता होना चाहिए कि इस मामले में पिघलने की दर नीचे सूचीबद्ध एक या अधिक कारकों से प्रभावित हो सकती है। :

नाड़ी आवृत्ति;

हिस्टैरिसीस हानि;

बिजली पैदा करना;

गर्मी रिलीज की अवधि;

भंवर धाराओं की घटना से जुड़े नुकसान।

यदि आप अपने हाथों से एक इंडक्शन स्टोव बनाने की योजना बना रहे हैं, तो लैंप का उपयोग करते समय आपको यह याद रखना होगा कि उनकी शक्ति वितरित की जानी चाहिए ताकि चार टुकड़े पर्याप्त हों। रेक्टिफायर का उपयोग करते समय, आपको लगभग 220 V का नेटवर्क मिलेगा।

चूल्हे का घरेलू उपयोग

रोजमर्रा की जिंदगी में, ऐसे उपकरणों का उपयोग बहुत कम किया जाता है, हालांकि हीटिंग सिस्टम में समान प्रौद्योगिकियां पाई जा सकती हैं। इन्हें माइक्रोवेव ओवन के रूप में देखा जा सकता है और नई प्रौद्योगिकियों के वातावरण में, इस विकास को व्यापक अनुप्रयोग मिला है। उदाहरण के लिए, एड़ी प्रेरण धाराओं का उपयोग इंडक्शन कुकरआपको विभिन्न प्रकार के व्यंजन पकाने की अनुमति देता है। चूँकि इन्हें गर्म होने में बहुत कम समय लगता है, इसलिए अगर बर्नर पर कुछ भी न रखा हो तो उसे चालू नहीं किया जा सकता। हालाँकि, ऐसे विशेष और उपयोगी कुकर का उपयोग करने के लिए विशेष बर्तनों की आवश्यकता होती है।

निर्माण प्रक्रिया

डू-इट-योरसेल्फ इंडक्शन में एक प्रारंभ करनेवाला होता है, जो पानी से ठंडा तांबे की ट्यूब और एक क्रूसिबल से बना एक सोलनॉइड होता है, जो सिरेमिक सामग्री और कभी-कभी स्टील, ग्रेफाइट और अन्य से बना हो सकता है। ऐसे उपकरण में आप कच्चा लोहा, स्टील, कीमती धातुएँ, एल्युमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम को गला सकते हैं। डू-इट-खुद इंडक्शन भट्टियां कुछ किलोग्राम से लेकर कई टन तक की क्रूसिबल क्षमता के साथ बनाई जाती हैं। वे वैक्यूम, गैस से भरे, खुले और कंप्रेसर हो सकते हैं। भट्टियाँ उच्च, मध्यम और निम्न आवृत्ति धाराओं द्वारा संचालित होती हैं।

इसलिए, यदि आप अपनी स्वयं की प्रेरण भट्ठी बनाने में रुचि रखते हैं, तो योजना में निम्नलिखित मुख्य घटकों का उपयोग शामिल है: एक पिघलने वाला स्नान और एक प्रेरण इकाई, जिसमें एक चूल्हा पत्थर, एक प्रारंभ करनेवाला और एक चुंबकीय कोर शामिल है। एक चैनल भट्ठी एक क्रूसिबल भट्टी से भिन्न होती है जिसमें विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा गर्मी रिलीज चैनल में थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, जिसमें हमेशा एक विद्युत प्रवाहकीय शरीर होना चाहिए। चैनल भट्टी का आरंभिक स्टार्ट-अप करने के लिए इसमें पिघली हुई धातु डाली जाती है या ऐसी सामग्री से बना एक टेम्पलेट डाला जाता है जिसे भट्टी में सीधा किया जा सके। जब पिघलना पूरा हो जाता है, तो धातु पूरी तरह से सूख नहीं जाती है, लेकिन एक "दलदल" बनी रहती है, जिसका उद्देश्य भविष्य के स्टार्ट-अप के लिए गर्मी रिलीज चैनल को भरना है। यदि आप अपने हाथों से एक प्रेरण भट्ठी का निर्माण करने जा रहे हैं, तो उपकरण के लिए चूल्हा पत्थर को बदलना आसान बनाने के लिए, इसे अलग करने योग्य बनाया गया है।

भट्टी के घटक

इसलिए, यदि आप अपने हाथों से एक मिनी इंडक्शन ओवन बनाने में रुचि रखते हैं, तो यह जानना महत्वपूर्ण है कि इसका मुख्य तत्व हीटिंग कॉइल है। कब घर का बना संस्करणयह नंगे तांबे की ट्यूब से बने प्रारंभ करनेवाला का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है, जिसका व्यास 10 मिमी है। प्रारंभ करनेवाला के लिए, 80-150 मिमी के आंतरिक व्यास का उपयोग किया जाता है, और घुमावों की संख्या 8-10 है। यह महत्वपूर्ण है कि मोड़ स्पर्श न करें और उनके बीच की दूरी 5-7 मिमी हो। प्रारंभ करनेवाला के हिस्सों को इसकी स्क्रीन के संपर्क में नहीं आना चाहिए; न्यूनतम अंतर 50 मिमी होना चाहिए।

यदि आप अपने हाथों से इंडक्शन भट्टी बनाने की योजना बना रहे हैं, तो आपको पता होना चाहिए कि औद्योगिक पैमाने पर इंडक्टर्स को ठंडा करने के लिए पानी या एंटीफ्ीज़ का उपयोग किया जाता है। कम शक्ति और बनाए जा रहे उपकरण के अल्पकालिक संचालन के मामले में, आप बिना ठंडा किए काम कर सकते हैं। लेकिन ऑपरेशन के दौरान, प्रारंभ करनेवाला बहुत गर्म हो जाता है, और तांबे पर स्केल न केवल डिवाइस की दक्षता को तेजी से कम कर सकता है, बल्कि इसके प्रदर्शन का पूरा नुकसान भी हो सकता है। अपने आप पर एक ठंडा प्रारंभ करनेवाला बनाना असंभव है, इसलिए इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होगी। आप फोर्स्ड एयर कूलिंग का उपयोग नहीं कर सकते, क्योंकि कॉइल के करीब रखा गया पंखा आवास ईएमएफ को "आकर्षित" करेगा, जिससे अधिक गर्मी होगी और भट्टी की दक्षता में कमी आएगी।

जनक

अपने स्वयं के हाथों से एक प्रेरण भट्ठी को इकट्ठा करते समय, सर्किट में एक वैकल्पिक चालू जनरेटर जैसे महत्वपूर्ण तत्व का उपयोग शामिल होता है। यदि आप कम से कम अर्ध-कुशल रेडियो शौकिया के स्तर पर रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स की मूल बातें नहीं जानते हैं तो आपको स्टोव बनाने का प्रयास नहीं करना चाहिए। जनरेटर सर्किट का चुनाव ऐसा होना चाहिए कि यह हार्ड करंट स्पेक्ट्रम का उत्पादन न करे।

इंडक्शन फर्नेस का उपयोग करना

इस प्रकार के उपकरण का उपयोग व्यापक रूप से फाउंड्री जैसे क्षेत्रों में किया जाता है, जहां धातु को पहले ही साफ किया जा चुका है और उसे एक विशिष्ट आकार देने की आवश्यकता है। आप कुछ मिश्रधातुएँ भी प्राप्त कर सकते हैं। वे आभूषण उत्पादन में भी व्यापक हो गए हैं। संचालन का सरल सिद्धांत और एक इंडक्शन भट्टी को अपने हाथों से इकट्ठा करने की संभावना आपको इसके उपयोग की लाभप्रदता बढ़ाने की अनुमति देती है। इस क्षेत्र के लिए 5 किलोग्राम तक की क्रूसिबल क्षमता वाले उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। छोटे उत्पादनों के लिए यह विकल्प इष्टतम होगा।

प्रेरण द्वारा धातु गलाने का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है: धातु विज्ञान, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, आभूषण। आप अपने हाथों से घर पर धातु पिघलाने के लिए एक साधारण प्रेरण भट्ठी को इकट्ठा कर सकते हैं।

परिचालन सिद्धांत
प्रेरण भट्टियों में धातुओं का ताप और पिघलना आंतरिक ताप और धातु के क्रिस्टल जाली में परिवर्तन के कारण होता है जब उच्च आवृत्ति एड़ी धाराएं इससे गुजरती हैं। यह प्रक्रिया अनुनाद की घटना पर आधारित है, जिसमें भंवर धाराओं का मूल्य अधिकतम होता है। पिघली हुई धातु के माध्यम से एड़ी धाराओं के प्रवाह का कारण बनने के लिए, इसे प्रारंभ करनेवाला - कुंडल के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र की कार्रवाई के क्षेत्र में रखा जाता है। यह एक सर्पिल, आकृति आठ या ट्रेफ़ोइल के आकार में हो सकता है। प्रारंभ करनेवाला का आकार गर्म वर्कपीस के आकार और आकार पर निर्भर करता है।
प्रारंभ करनेवाला कुंडल एक प्रत्यावर्ती धारा स्रोत से जुड़ा है। औद्योगिक पिघलने वाली भट्टियों में, 50 हर्ट्ज की औद्योगिक आवृत्ति धाराओं का उपयोग किया जाता है; आभूषणों में धातुओं की छोटी मात्रा को पिघलाने के लिए, उच्च आवृत्ति जनरेटर का उपयोग किया जाता है क्योंकि वे अधिक कुशल होते हैं।

प्रकार
एड़ी धाराएं प्रारंभ करनेवाला के चुंबकीय क्षेत्र द्वारा सीमित सर्किट के साथ बंद होती हैं। इसलिए, प्रवाहकीय तत्वों का ताप कुंडल के अंदर और उसके बाहर दोनों तरफ संभव है। इसलिए, प्रेरण भट्टियां दो प्रकार में आती हैं:
चैनल, जिसमें धातुओं को पिघलाने के लिए कंटेनर प्रारंभ करनेवाला के चारों ओर स्थित चैनल होते हैं, और इसके अंदर एक कोर स्थित होता है;
क्रूसिबल, वे एक विशेष कंटेनर का उपयोग करते हैं - गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना क्रूसिबल, आमतौर पर हटाने योग्य।

चैनल भट्टी बहुत बड़ी है और इसे धातु गलाने की औद्योगिक मात्रा के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुओं को गलाने में किया जाता है। क्रूसिबल भट्ठी काफी कॉम्पैक्ट है; इसका उपयोग ज्वैलर्स और रेडियो शौकीनों द्वारा किया जाता है; ऐसी भट्टी को अपने हाथों से इकट्ठा किया जा सकता है और घर पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

उपकरण
धातुओं को पिघलाने के लिए घर में बनी भट्टी का डिज़ाइन काफी सरल होता है और इसमें एक सामान्य बॉडी में रखे गए तीन मुख्य ब्लॉक होते हैं:
उच्च आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा जनरेटर;
प्रारंभ करनेवाला - तांबे के तार या ट्यूब से बनी एक सर्पिल घुमावदार, जो हाथ से बनाई गई है;
क्रूसिबल.

क्रूसिबल को एक प्रारंभकर्ता में रखा जाता है, वाइंडिंग के सिरे एक वर्तमान स्रोत से जुड़े होते हैं। जब वाइंडिंग से करंट प्रवाहित होता है, तो इसके चारों ओर एक वैरिएबल वेक्टर वाला एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र दिखाई देता है। एक चुंबकीय क्षेत्र में, एड़ी धाराएं उत्पन्न होती हैं, जो इसके वेक्टर के लंबवत निर्देशित होती हैं और घुमावदार के अंदर एक बंद लूप के साथ गुजरती हैं। वे क्रूसिबल में रखी धातु से गुजरते हैं, इसे पिघलने बिंदु तक गर्म करते हैं।

प्रेरण भट्ठी और उसके फायदे:

इंस्टॉलेशन चालू करने के तुरंत बाद धातु का तेज़ और समान ताप;
हीटिंग की दिशा - केवल धातु को गर्म किया जाता है, संपूर्ण स्थापना को नहीं;
उच्च गतिपिघलने की पिघलने और एकरूपता;
धातु मिश्र धातु घटकों का कोई वाष्पीकरण नहीं होता है;
स्थापना पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित है।

वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग धातु को पिघलाने के लिए इंडक्शन भट्टी के लिए जनरेटर के रूप में किया जा सकता है। आप नीचे दिए गए आरेखों का उपयोग करके अपने हाथों से एक जनरेटर भी असेंबल कर सकते हैं।

वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग करके धातु पिघलाने की भट्टी
यह डिज़ाइन सरल और सुरक्षित है, क्योंकि सभी इनवर्टर आंतरिक अधिभार संरक्षण से सुसज्जित हैं। इस मामले में भट्ठी की पूरी असेंबली अपने हाथों से एक प्रारंभ करनेवाला बनाने के लिए नीचे आती है। यह आमतौर पर 8-10 मिमी व्यास वाली पतली दीवार वाली तांबे की ट्यूब से बने सर्पिल के रूप में बनाया जाता है। इसे आवश्यक व्यास के टेम्पलेट के अनुसार मोड़ा जाता है, घुमावों को 5-8 मिमी की दूरी पर रखा जाता है। इन्वर्टर के व्यास और विशेषताओं के आधार पर घुमावों की संख्या 7 से 12 तक होती है। प्रारंभ करनेवाला का कुल प्रतिरोध ऐसा होना चाहिए कि इन्वर्टर में ओवरकरंट न हो, अन्यथा यह बंद हो जाएगा आंतरिक सुरक्षा. प्रारंभ करनेवाला को ग्रेफाइट या टेक्स्टोलाइट से बने आवास में तय किया जा सकता है और अंदर एक क्रूसिबल स्थापित किया जा सकता है। आप बस प्रारंभकर्ता को गर्मी प्रतिरोधी सतह पर रख सकते हैं। आवास को करंट का संचालन नहीं करना चाहिए, अन्यथा भंवर धाराएं इसमें से गुजरेंगी और स्थापना की शक्ति कम हो जाएगी। इसी कारण से, विदेशी वस्तुओं को पिघलने वाले क्षेत्र में रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है। वेल्डिंग इन्वर्टर से संचालन करते समय, इसके आवास को ग्राउंड किया जाना चाहिए! आउटलेट और वायरिंग को इन्वर्टर द्वारा खींचे गए करंट के लिए रेट किया जाना चाहिए।

ट्रांजिस्टर के साथ प्रेरण भट्टी: आरेख

वहां कई हैं विभिन्न तरीकों सेअपने हाथों से एक इंडक्शन हीटर इकट्ठा करें।
इंस्टॉलेशन को स्वयं असेंबल करने के लिए, आपको निम्नलिखित भागों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:
दो क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर प्रकार IRFZ44V;
दो UF4007 डायोड (UF4001 का भी उपयोग किया जा सकता है)
रोकनेवाला 470 ओम, 1 डब्ल्यू (आप श्रृंखला में जुड़े दो 0.5 डब्ल्यू ले सकते हैं)
250 वी के लिए फिल्म कैपेसिटर: 1 μF की क्षमता वाले 3 टुकड़े; 4 टुकड़े - 220 एनएफ; 1 टुकड़ा - 470 एनएफ; 1 टुकड़ा - 330 एनएफ;
तामचीनी इन्सुलेशन में तांबे के घुमावदार तार Ø1.2 मिमी;
तामचीनी इन्सुलेशन Ø2 मिमी में तांबे के घुमावदार तार;
कंप्यूटर बिजली आपूर्ति से इंडक्टर्स से दो रिंग हटा दी गईं।

* क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर रेडिएटर्स पर स्थापित होते हैं। चूंकि ऑपरेशन के दौरान सर्किट बहुत गर्म हो जाता है, इसलिए रेडिएटर काफी बड़े होने चाहिए। आप उन्हें एक रेडिएटर पर स्थापित कर सकते हैं, लेकिन फिर आपको रबर और प्लास्टिक से बने गास्केट और वॉशर का उपयोग करके ट्रांजिस्टर को धातु से अलग करना होगा।
* दो चोक बनाना जरूरी है. इन्हें बनाने के लिए आपको चाहिए तांबे का तार 1.2 मिमी व्यास वाला, यह किसी भी कंप्यूटर की बिजली आपूर्ति से निकाली गई रिंगों पर लपेटा जाता है। ये छल्ले चूर्णित लौहचुंबकीय लोहे से बने होते हैं। घुमावों के बीच की दूरी बनाए रखने की कोशिश करते हुए, उन पर तार के 7 से 15 मोड़ों को हवा देना आवश्यक है।
* उपरोक्त कैपेसिटर को 4.7 μF की कुल क्षमता वाली बैटरी में एकत्रित करें। कैपेसिटर का कनेक्शन समानांतर है.
* प्रारंभ करनेवाला वाइंडिंग 2 मिमी व्यास वाले तांबे के तार से बनी होती है। क्रूसिबल के व्यास के लिए उपयुक्त एक बेलनाकार वस्तु के चारों ओर घुमावदार के 7-8 मोड़ लपेटें, सर्किट से जुड़ने के लिए सिरों को पर्याप्त लंबा छोड़ दें।
* आरेख के अनुसार तत्वों को बोर्ड पर कनेक्ट करें। एक 12 V, 7.2 A/h बैटरी का उपयोग शक्ति स्रोत के रूप में किया जाता है। ऑपरेटिंग मोड में करंट लगभग 10 ए है, इस मामले में बैटरी की क्षमता लगभग 40 मिनट तक चलेगी। यदि आवश्यक हो, तो भट्ठी का शरीर गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है, उदाहरण के लिए, टेक्स्टोलाइट। प्रारंभ करनेवाला वाइंडिंग के घुमावों की संख्या और उनके व्यास को बदलकर डिवाइस की शक्ति को बदला जा सकता है।

लंबे समय तक संचालन के दौरान, हीटर तत्व ज़्यादा गरम हो सकते हैं! इन्हें ठंडा करने के लिए आप पंखे का इस्तेमाल कर सकते हैं।

लैंप के साथ प्रेरण भट्टी

आप इलेक्ट्रॉनिक ट्यूबों का उपयोग करके अपने हाथों से धातुओं को पिघलाने के लिए अधिक शक्तिशाली प्रेरण भट्ठी को इकट्ठा कर सकते हैं। उच्च-आवृत्ति धारा उत्पन्न करने के लिए, समानांतर में जुड़े 4 बीम लैंप का उपयोग किया जाता है। 10 मिमी व्यास वाली एक तांबे की ट्यूब का उपयोग प्रेरक के रूप में किया जाता है। बिजली को विनियमित करने के लिए इंस्टॉलेशन एक ट्यूनिंग कैपेसिटर से सुसज्जित है। दिखाई गई आवृत्ति 27.12 मेगाहर्ट्ज है।

एक आरेख बनाने के लिए आपको चाहिए:
4 निर्वात पम्प ट्यूब- टेट्रोड, आप 6एल6, 6पी3 या जी807 का उपयोग कर सकते हैं;
100...1000 µH पर 4 चोक;
0.01 µF पर 4 कैपेसिटर;
नियॉन सूचक लैंप;
ट्रिमर संधारित्र.

डिवाइस को स्वयं असेंबल करना:
1. तांबे की ट्यूब को सर्पिल आकार में मोड़कर एक प्रेरक बनाया जाता है। घुमावों का व्यास 8-15 सेमी है, घुमावों के बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी है। सिरे गड़बड़ हैं. प्रारंभ करनेवाला का व्यास अंदर स्थित क्रूसिबल के व्यास से 10 मिमी बड़ा होना चाहिए।
2. प्रेरक को आवास में रखें। इसे गर्मी प्रतिरोधी, गैर-संचालन सामग्री या धातु से बनाया जा सकता है, जो सर्किट तत्वों से थर्मल और विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है।
3. कैपेसिटर और चोक के साथ एक सर्किट के अनुसार लैंप के कैस्केड को इकट्ठा करें। कैस्केड समानांतर में जुड़े हुए हैं।
4. एक नियॉन संकेतक लैंप कनेक्ट करें - यह संकेत देगा कि सर्किट संचालन के लिए तैयार है। लैंप को इंस्टॉलेशन बॉडी में लाया जाता है।
5. परिवर्ती धारिता का एक ट्यूनिंग संधारित्र सर्किट में शामिल किया गया है; इसका हैंडल भी आवास से बाहर लाया गया है।

इंडक्शन फर्नेस - सर्किट कूलिंग

औद्योगिक प्रगलन संयंत्र पानी या एंटीफ्ीज़ के साथ मजबूर शीतलन प्रणाली से सुसज्जित हैं। घर पर पानी ठंडा करने के लिए धातु पिघलने की स्थापना की लागत के बराबर अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी। यदि पंखा काफी दूर स्थित हो तो पंखे का उपयोग करके हवा को ठंडा करना संभव है। अन्यथा, पंखे की धातु की वाइंडिंग और अन्य तत्व एड़ी धाराओं को बंद करने के लिए एक अतिरिक्त सर्किट के रूप में काम करेंगे, जिससे स्थापना की दक्षता कम हो जाएगी। इलेक्ट्रॉनिक और लैंप सर्किट के तत्व भी सक्रिय रूप से गर्म हो सकते हैं। इन्हें ठंडा करने के लिए हीट सिंक दिए गए हैं।

काम करते समय सुरक्षा सावधानियां
होममेड इंस्टालेशन के साथ काम करते समय मुख्य खतरा जलने का खतरा होता है तापन तत्वस्थापना और पिघला हुआ धातु।
लैंप सर्किट में उच्च-वोल्टेज तत्व शामिल हैं, इसलिए तत्वों के साथ आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए इसे एक बंद आवास में रखा जाना चाहिए।
विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र डिवाइस बॉडी के बाहर स्थित वस्तुओं को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, काम से पहले, धातु तत्वों के बिना कपड़े पहनना और ऑपरेटिंग क्षेत्र से जटिल उपकरणों को हटाना बेहतर है: फोन, डिजिटल कैमरे।

घर पर धातुओं को पिघलाने के लिए एक प्रेरण भट्टी का उपयोग धातु के तत्वों को जल्दी से गर्म करने के लिए भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, उन्हें टिनिंग या बनाते समय। प्रस्तुत प्रतिष्ठानों की परिचालन विशेषताओं को प्रारंभकर्ता और आउटपुट सिग्नल के मापदंडों को बदलकर एक विशिष्ट कार्य में समायोजित किया जा सकता है जनरेटर सेट- इस तरह आप उनकी अधिकतम दक्षता प्राप्त कर सकते हैं।

गिर जाना

इंडक्शन भट्टी एक भट्टी उपकरण है जिसका उपयोग एक प्रारंभ करनेवाला के संचालन के कारण अलौह (कांस्य, एल्यूमीनियम, तांबा, सोना और अन्य) और लौह (कच्चा लोहा, स्टील और अन्य) धातुओं को पिघलाने के लिए किया जाता है। इसके प्रारंभकर्ता के क्षेत्र में एक धारा उत्पन्न होती है, यह धातु को गर्म करती है और पिघली हुई अवस्था में लाती है।

सबसे पहले, यह विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र से प्रभावित होगा, फिर विद्युत प्रवाह से, और फिर यह थर्मल चरण से गुजरेगा। ऐसे स्टोव डिवाइस का सरल डिज़ाइन विभिन्न उपलब्ध सामग्रियों से स्वतंत्र रूप से इकट्ठा किया जा सकता है।

संचालन का सिद्धांत

ऐसा भट्ठी उपकरण एक विद्युत ट्रांसफार्मर है जिसमें द्वितीयक शॉर्ट-सर्किट वाइंडिंग होती है। इंडक्शन फर्नेस का संचालन सिद्धांत इस प्रकार है:

• जनरेटर का उपयोग करके, प्रारंभ करनेवाला में एक प्रत्यावर्ती धारा बनाई जाती है;
• संधारित्र के साथ एक प्रारंभ करनेवाला एक दोलन सर्किट बनाता है, इसे ऑपरेटिंग आवृत्ति के अनुरूप बनाया जाता है;
• स्व-दोलन जनरेटर का उपयोग करने के मामले में, संधारित्र को डिवाइस सर्किट से बाहर रखा जाता है और इस मामले में प्रारंभ करनेवाला की अपनी आरक्षित क्षमता का उपयोग किया जाता है;
• प्रारंभ करनेवाला द्वारा बनाया गया चुंबकीय क्षेत्र मुक्त स्थान में मौजूद हो सकता है या व्यक्तिगत फेरोमैग्नेटिक कोर का उपयोग करके बंद किया जा सकता है;
• चुंबकीय क्षेत्र धातु के वर्कपीस या प्रारंभ करनेवाला में स्थित आवेश पर कार्य करता है और एक चुंबकीय प्रवाह बनाता है;
• मैक्सवेल के समीकरणों के अनुसार, यह वर्कपीस में एक द्वितीयक धारा प्रेरित करता है;
• एक ठोस और विशाल चुंबकीय प्रवाह के साथ, निर्मित धारा को वर्कपीस में बंद कर दिया जाता है और एक फौकॉल्ट धारा या एड़ी धारा बनाई जाती है;
• इस तरह के करंट के बनने के बाद, जूल-लेनज़ कानून लागू होता है, और एक प्रारंभ करनेवाला और एक चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके प्राप्त ऊर्जा धातु वर्कपीस या चार्ज को गर्म करती है।

मल्टी-स्टेज ऑपरेशन के बावजूद, इंडक्शन फर्नेस डिवाइस वैक्यूम या हवा में 100% तक दक्षता प्रदान कर सकता है। यदि माध्यम में चुंबकीय पारगम्यता है, तो यह सूचक बढ़ जाएगा; गैर-आदर्श ढांकता हुआ माध्यम के मामले में, यह गिर जाएगा।

उपकरण

विचाराधीन भट्ठी एक प्रकार का ट्रांसफार्मर है, लेकिन इसमें कोई द्वितीयक वाइंडिंग नहीं है; इसे प्रारंभ करनेवाला में रखे गए धातु के नमूने से बदल दिया जाता है। यह विद्युत धारा का संचालन करेगा, लेकिन इस प्रक्रिया में डाइलेक्ट्रिक्स गर्म नहीं होते, वे ठंडे रहते हैं।

इंडक्शन क्रूसिबल भट्टियों के डिज़ाइन में एक प्रारंभ करनेवाला शामिल होता है, जिसमें तांबे की ट्यूब के कई मोड़ होते हैं, जो एक कुंडल के रूप में कुंडलित होते हैं, जिसके अंदर शीतलक लगातार घूमता रहता है। प्रारंभ करनेवाला में एक क्रूसिबल भी होता है, जिसे ग्रेफाइट, स्टील और अन्य सामग्रियों से बनाया जा सकता है।

प्रारंभ करनेवाला के अलावा, भट्ठी में एक चुंबकीय कोर और एक चूल्हा पत्थर होता है, जो सभी भट्ठी के शरीर में संलग्न होते हैं। इसमें शामिल है:

उच्च-शक्ति भट्ठी मॉडल में, स्नान आवरण आमतौर पर काफी कठोर बनाया जाता है, इसलिए ऐसे उपकरण में कोई फ्रेम नहीं होता है। जब पूरा ओवन झुका हुआ हो तो आवास के बन्धन को भारी भार का सामना करना पड़ता है। फ़्रेम अक्सर स्टील से बने आकार के बीम से बना होता है।

धातु को पिघलाने के लिए एक क्रूसिबल इंडक्शन भट्टी एक नींव पर स्थापित की जाती है जिसमें समर्थन लगे होते हैं; डिवाइस के झुकाव तंत्र की धुरी उनके बीयरिंग पर टिकी होती है।

स्नान आवरण धातु की चादरों से बना होता है, जिस पर मजबूती के लिए स्टिफ़नर को वेल्ड किया जाता है।

इंडक्शन यूनिट आवरण का उपयोग भट्ठी ट्रांसफार्मर और चूल्हा पत्थर के बीच एक कनेक्टिंग लिंक के रूप में किया जाता है। वर्तमान घाटे को कम करने के लिए इसे दो हिस्सों से बनाया गया है, जिसके बीच में एक इंसुलेटिंग गैस्केट होता है।

आधे भाग बोल्ट, वॉशर और बुशिंग का उपयोग करके जुड़े हुए हैं। इस तरह के आवरण को कास्ट या वेल्डेड बनाया जाता है, इसके लिए सामग्री चुनते समय, गैर-चुंबकीय मिश्र धातुओं को प्राथमिकता दी जाती है। दो-कक्षीय इंडक्शन स्टीलमेकिंग भट्टी स्नान और इंडक्शन इकाई दोनों के लिए एक सामान्य आवरण के साथ आती है।

छोटे ओवन में जिनमें पानी ठंडा करने की सुविधा नहीं होती है, वहाँ एक वेंटिलेशन इकाई होती है जो इकाई से अतिरिक्त गर्मी को हटाने में मदद करती है। यहां तक ​​कि अगर आप वाटर-कूल्ड प्रारंभ करनेवाला स्थापित करते हैं, तो आपको चूल्हा पत्थर के पास के उद्घाटन को हवादार करने की आवश्यकता है ताकि यह ज़्यादा गरम न हो।

आधुनिक भट्ठी प्रतिष्ठानों में न केवल जल-ठंडा प्रारंभ करनेवाला होता है, बल्कि यह भी प्रदान करता है पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरणआवरण. ड्राइव मोटर द्वारा संचालित पंखे भट्ठी के फ्रेम पर लगाए जा सकते हैं। ऐसे उपकरण के महत्वपूर्ण द्रव्यमान को देखते हुए, वेंटिलेशन उपकरणचूल्हे के पास स्थापित किया गया। यदि इस्पात उत्पादन के लिए एक प्रेरण भट्ठी प्रेरण इकाइयों के हटाने योग्य संस्करण के साथ आती है, तो उनमें से प्रत्येक को अपने स्वयं के पंखे के साथ प्रदान किया जाता है।

अलग से, यह झुकाव तंत्र पर ध्यान देने योग्य है, जो छोटे ओवन के लिए आता है मैनुअल ड्राइव, और बड़े लोगों के लिए यह नाली टोंटी पर स्थित हाइड्रोलिक ड्राइव से सुसज्जित है। जो भी झुकाव तंत्र स्थापित किया गया है, उसे यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बाथरूम की पूरी सामग्री पूरी तरह से सूखा हो।

शक्ति गणना

चूंकि स्टील पिघलने की प्रेरण विधि ईंधन तेल, कोयले और अन्य ऊर्जा स्रोतों के उपयोग पर आधारित समान विधियों की तुलना में कम महंगी है, इसलिए प्रेरण भट्टी की गणना इकाई की शक्ति की गणना से शुरू होती है।

एक प्रेरण भट्टी की शक्ति को सक्रिय और उपयोगी में विभाजित किया गया है, उनमें से प्रत्येक का अपना सूत्र है।

प्रारंभिक डेटा के रूप में आपको यह जानना आवश्यक है:

• भट्टी की क्षमता, उदाहरण के लिए विचारित मामले में, यह 8 टन है;
• यूनिट पावर (इसका अधिकतम मूल्य लिया जाता है) - 1300 किलोवाट;
• वर्तमान आवृत्ति - 50 हर्ट्ज;
• फर्नेस प्लांट की उत्पादकता 6 टन प्रति घंटा है।

पिघली हुई धातु या मिश्र धातु को भी ध्यान में रखना आवश्यक है: स्थिति के अनुसार, यह जस्ता है। यह महत्वपूर्ण बिंदु, एक प्रेरण भट्ठी में पिघलने वाले कच्चे लोहे का गर्मी संतुलन, साथ ही अन्य मिश्र धातु, अलग है।

तरल धातु में स्थानांतरित उपयोगी शक्ति:

• पोल = Wtheor×t×P,
• व्थेओर - विशिष्ट खपतऊर्जा, यह सैद्धांतिक है, और धातु को 1 0 C से अधिक गरम करने को दर्शाता है;
• पी - भट्टी स्थापना की उत्पादकता, टी/एच;
• टी भट्टी स्नान में मिश्र धातु या धातु बिलेट का अति ताप तापमान है, 0 सी
• आरपोल = 0.298×800×5.5 = 1430.4 किलोवाट।

सक्रिय शक्ति:

• पी = पीपोल/यूटर्म,
• आरपोल - पिछले सूत्र से लिया गया, किलोवाट;
• युटर्म एक फाउंड्री भट्ठी की दक्षता है, इसकी सीमा 0.7 से 0.85 तक है, औसत 0.76 है।
• पी = 1311.2/0.76 = 1892.1 किलोवाट, मान 1900 किलोवाट तक पूर्णांकित है।

अंतिम चरण में, प्रारंभ करनेवाला शक्ति की गणना की जाती है:

• रिंड = पी/एन,
• पी - भट्टी स्थापना की सक्रिय शक्ति, किलोवाट;
• एन भट्ठी पर प्रदान किए गए इंडक्टर्स की संख्या है।
• रिंड =1900/2=950 किलोवाट।

स्टील को पिघलाते समय इंडक्शन भट्टी की बिजली की खपत उसके प्रदर्शन और प्रारंभ करनेवाला के प्रकार पर निर्भर करती है।

प्रजातियाँ और उपप्रजातियाँ

प्रेरण भट्टियों को दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया गया है:

इस विभाजन के अलावा, प्रेरण भट्टियां कंप्रेसर, वैक्यूम, खुली और गैस से भरी होती हैं।

DIY प्रेरण भट्टियां

ऐसी इकाइयाँ बनाने के लिए उपलब्ध सामान्य तरीकों में से पाया जा सकता है चरण दर चरण मार्गदर्शिकानाइक्रोम सर्पिल या ग्रेफाइट ब्रश के साथ वेल्डिंग इन्वर्टर से इंडक्शन फर्नेस कैसे बनाएं, हम उनकी विशेषताएं देंगे।

उच्च आवृत्ति जनरेटर इकाई

यह इकाई की डिज़ाइन शक्ति, एड़ी के नुकसान और हिस्टैरिसीस लीक को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। संरचना को नियमित 220 वी नेटवर्क से संचालित किया जाएगा, लेकिन एक रेक्टिफायर का उपयोग करके। इस प्रकार की भट्ठी को ग्रेफाइट ब्रश या नाइक्रोम सर्पिल से सुसज्जित किया जा सकता है।

भट्टी बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• दो UF4007 डायोड;
• फिल्म कैपेसिटर;
• क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर, दो टुकड़े;
• 470 ओम अवरोधक;
• दो थ्रॉटल रिंग, उन्हें एक पुराने कंप्यूटर सिस्टम तकनीशियन से हटाया जा सकता है;
• तांबे का तार Ø अनुभाग 2 मिमी।

उपयोग किए जाने वाले उपकरण सोल्डरिंग आयरन और प्लायर हैं।

यहाँ एक प्रेरण भट्टी का आरेख है:

इस प्रकार की इंडक्शन पोर्टेबल पिघलने वाली भट्टियाँ निम्नलिखित क्रम में बनाई जाती हैं:

1. ट्रांजिस्टर रेडिएटर्स पर स्थित होते हैं। इस तथ्य के कारण कि धातु पिघलने की प्रक्रिया के दौरान डिवाइस सर्किट जल्दी से गर्म हो जाता है, इसके लिए रेडिएटर को बड़े मापदंडों के साथ चुना जाना चाहिए। एक जनरेटर पर कई ट्रांजिस्टर स्थापित करने की अनुमति है, लेकिन इस मामले में उन्हें प्लास्टिक और रबर से बने गास्केट का उपयोग करके धातु से अलग करने की आवश्यकता होती है।
2. दो चोक निर्मित किये जाते हैं। उनके लिए, कंप्यूटर से पहले से निकाली गई दो अंगूठियां ली जाती हैं, उनके चारों ओर तांबे का तार लपेटा जाता है, घुमावों की संख्या 7 से 15 तक सीमित होती है।
3. आउटपुट पर 4.7 μF की कैपेसिटेंस उत्पन्न करने के लिए कैपेसिटर को बैटरी में जोड़ा जाता है; वे समानांतर में जुड़े हुए हैं।
4. प्रारंभ करनेवाला के चारों ओर एक तांबे का तार लपेटा जाता है; इसका व्यास 2 मिमी होना चाहिए। वाइंडिंग का आंतरिक व्यास भट्ठी के लिए उपयोग किए जाने वाले क्रूसिबल के आकार से मेल खाना चाहिए। कुल 7-8 मोड़ बनाये जाते हैं और लंबे सिरे छोड़ दिये जाते हैं ताकि उन्हें सर्किट से जोड़ा जा सके।
5. एक 12 वी बैटरी एक स्रोत के रूप में इकट्ठे सर्किट से जुड़ी हुई है; यह ओवन ऑपरेशन के लगभग 40 मिनट तक चलती है।

यदि आवश्यक हो, तो आवास उच्च ताप प्रतिरोध वाली सामग्री से बना है। यदि एक इंडक्शन पिघलने वाली भट्ठी वेल्डिंग इन्वर्टर से बनाई गई है, तो एक सुरक्षात्मक आवास मौजूद होना चाहिए, लेकिन इसे ग्राउंड किया जाना चाहिए।

ग्रेफाइट ब्रश डिजाइन

ऐसी भट्ठी का उपयोग किसी भी धातु और मिश्रधातु को गलाने के लिए किया जाता है।

एक उपकरण बनाने के लिए आपको तैयारी करनी होगी:

• ग्रेफाइट ब्रश;
• पाउडरयुक्त ग्रेनाइट;
• ट्रांसफार्मर;
• फायरक्ले ईंट;
• इस्पात तार;
• पतला एल्यूमीनियम.

संरचना को जोड़ने की तकनीक इस प्रकार है:

नाइक्रोम सर्पिल वाला उपकरण

इस तरह के उपकरण का उपयोग बड़ी मात्रा में धातु को गलाने के लिए किया जाता है।

जैसा आपूर्तिघरेलू चूल्हे की व्यवस्था के लिए निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है:

• निक्रोम;
• एस्बेस्टस धागा;
• सिरेमिक पाइप का टुकड़ा.

भट्ठी के सभी घटकों को आरेख के अनुसार जोड़ने के बाद, इसका संचालन इस प्रकार है: नाइक्रोम सर्पिल में विद्युत प्रवाह लागू करने के बाद, यह धातु में गर्मी स्थानांतरित करता है और इसे पिघला देता है।

ऐसी भट्टी का निर्माण निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

इस डिज़ाइन की विशेषता उच्च प्रदर्शन है; यह लंबे समय तक ठंडा रहता है और जल्दी गर्म हो जाता है। लेकिन यह ध्यान रखना आवश्यक है कि यदि सर्पिल खराब रूप से अछूता है, तो यह जल्दी से जल जाएगा।

तैयार प्रेरण भट्टियों की कीमतें

घर में बने फर्नेस डिज़ाइनों की लागत खरीदी गई भट्टियों की तुलना में बहुत कम होगी, लेकिन उन्हें बड़ी मात्रा में नहीं बनाया जा सकता है, इसलिए आप पिघल के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार विकल्पों के बिना नहीं कर सकते।

धातु पिघलाने के लिए प्रेरण भट्टियों की कीमतें उनकी क्षमता और विन्यास पर निर्भर करती हैं।

नमूना	विशेषताएँ और विशेषताएँ	कीमत, रूबल
इंदुथर्म एमयू-200	भट्ठी 16 तापमान कार्यक्रमों का समर्थन करती है, अधिकतम ताप तापमान 1400 0C है, मोड को एस-प्रकार थर्मोकपल के साथ नियंत्रित किया जाता है। इकाई 3.5 किलोवाट की शक्ति पैदा करती है।	820 हजार
इंदुथर्म एमयू-900	भट्ठी 380 वी की बिजली आपूर्ति से संचालित होती है, तापमान नियंत्रण एस-प्रकार थर्मोकपल का उपयोग करके होता है और 1500 0C तक पहुंच सकता है। पावर - 15 किलोवाट।	1.7 मिलियन
यूपीआई-60-2	इस मिनी इंडक्शन मेल्टिंग भट्टी का उपयोग अलौह और कीमती धातुओं को पिघलाने के लिए किया जा सकता है। वर्कपीस को लोड किया जाता है ग्रेफाइट क्रूसिबल, उनका ताप ट्रांसफार्मर के सिद्धांत के अनुसार किया जाता है।	125 हजार
आईएसटी-1/0.8 एम5	भट्ठी प्रारंभ करनेवाला एक टोकरी है जिसमें एक कुंडल के साथ एक चुंबकीय सर्किट बनाया जाता है। यूनिट 1 टन.	1.7 मिलियन
यूआई-25पी	भट्टी उपकरण को 20 किलोग्राम भार के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह पिघलने वाली इकाई के गियर वाले झुकाव से सुसज्जित है। स्टोव कैपेसिटर बैटरी के एक ब्लॉक के साथ आता है। स्थापना शक्ति - 25 किलोवाट। अधिकतम ताप t 1600 0C है।	470 हजार
यूआई-0.50टी-400	इकाई को 500 किलोग्राम भार के लिए डिज़ाइन किया गया है, स्थापना की उच्चतम शक्ति 525 किलोवाट है, इसके लिए वोल्टेज कम से कम 380V होना चाहिए, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 1850 0C है।	900 हजार
एसटी 10	इतालवी कंपनी का ओवन एक डिजिटल थर्मोस्टेट से सुसज्जित है और नियंत्रण कक्ष में बनाया गया है। एसएमडी प्रौद्योगिकी, जो तेज़ है. सार्वभौमिक इकाई 1 से 3 किलोग्राम तक की विभिन्न क्षमताओं के साथ काम कर सकती है, इसके लिए इसे पुन: समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है। यह कीमती धातुओं के लिए है, इसका अधिकतम तापमान 1250 0C है।	1 मिलियन
एसटी 12	डिजिटल थर्मोस्टेट के साथ स्टेटिक इंडक्शन ओवन। इसे एक वैक्यूम कास्टिंग चैम्बर के साथ पूरक किया जा सकता है, जो इंस्टॉलेशन के ठीक बगल में कास्टिंग करना संभव बनाता है। नियंत्रण टच पैनल का उपयोग करके होता है। अधिकतम तापमान– 1250 0С.	1050 हजार
IChT-10TN	भट्ठी को 10 टन के भार के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह एक बड़ी इकाई है, इसकी स्थापना के लिए आपको एक बंद कार्यशाला कक्ष आवंटित करने की आवश्यकता है।	8.9 मिलियन

प्रेरण भट्टी का उपयोग अलौह और लौह धातुओं को पिघलाने के लिए किया जाता है। इस ऑपरेटिंग सिद्धांत की इकाइयों का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है: बेहतरीन आभूषण बनाने से लेकर धातुओं के बड़े पैमाने पर औद्योगिक गलाने तक। यह लेख विभिन्न प्रेरण भट्टियों की विशेषताओं पर चर्चा करेगा।

धातु पिघलने के लिए प्रेरण भट्टियाँ

संचालन का सिद्धांत

इंडक्शन हीटिंग भट्ठी के संचालन का आधार है। दूसरे शब्दों में, विद्युत धारा एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनाता हैऔर ऊष्मा प्राप्त होती है, जिसका उपयोग औद्योगिक पैमाने पर किया जाता है। भौतिकी के इस नियम का अध्ययन माध्यमिक विद्यालय की अंतिम कक्षाओं में किया जाता है। लेकिन एक विद्युत इकाई और विद्युत चुम्बकीय प्रेरण बॉयलर की अवधारणा को भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए। हालाँकि यहाँ-वहाँ काम का आधार बिजली ही है।

ये कैसे होता है

जनरेटर एक प्रत्यावर्ती धारा स्रोत से जुड़ा होता है, जो अंदर स्थित एक प्रारंभकर्ता के माध्यम से इसमें प्रवेश करता है। संधारित्र का उपयोग एक दोलन सर्किट बनाने के लिए किया जाता है, जो एक निरंतर ऑपरेटिंग आवृत्ति पर आधारित होता है जिसके लिए सिस्टम ट्यून किया जाता है। जब जनरेटर में वोल्टेज 200 V की सीमा तक बढ़ जाता है, तो प्रारंभ करनेवाला एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है।

सर्किट को अक्सर लौहचुंबकीय मिश्र धातु कोर के माध्यम से बंद किया जाता है। वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र वर्कपीस सामग्री के साथ बातचीत करना शुरू कर देता है और इलेक्ट्रॉनों का एक शक्तिशाली प्रवाह बनाता है। विद्युत प्रवाहकीय तत्व आगमनात्मक क्रिया में प्रवेश करने के बाद, सिस्टम अनुभव करता है अवशिष्ट तनाव की घटना, जो संधारित्र में एड़ी धारा की घटना में योगदान देता है। भंवर धारा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है थर्मल ऊर्जाप्रारंभ करनेवाला और वांछित धातु को उच्च पिघलने वाले तापमान तक गर्म किया जाता है।

प्रारंभ करनेवाला द्वारा उत्पन्न ऊष्मा का उपयोग किया जाता है:

• नरम और कठोर धातुओं को पिघलाने के लिए;
• धातु भागों की सतह को सख्त करने के लिए (उदाहरण के लिए, उपकरण);
• पहले से उत्पादित भागों के थर्मल उपचार के लिए;
• घरेलू ज़रूरतें (हीटिंग और खाना पकाना)।

विभिन्न भट्टियों की संक्षिप्त विशेषताएँ

उपकरणों के प्रकार

प्रेरण क्रूसिबल भट्टियां

यह इंडक्शन हीटिंग फर्नेस का सबसे आम प्रकार है। विशेष फ़ीचर, अन्य प्रकारों से भिन्न यह है कि इसमें एक मानक कोर की अनुपस्थिति में एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र दिखाई देता है। सिलेंडर के आकार का क्रूसिबल प्रारंभ करनेवाला गुहा के अंदर स्थित है. भट्ठी, या क्रूसिबल, एक ऐसी सामग्री से बनी होती है जो आग का पूरी तरह से प्रतिरोध करती है और वैकल्पिक विद्युत प्रवाह से जुड़ी होती है।

सकारात्मक पहलुओं

क्रूसिबल इकाइयों में शामिल हैं पर्यावरण के अनुकूल ताप स्रोतों के लिए, पर्यावरणधातु के पिघलने से प्रदूषित नहीं।

क्रूसिबल भट्टियों के संचालन में नुकसान हैं:

• तकनीकी प्रसंस्करण के दौरान, कम तापमान पर स्लैग का उपयोग किया जाता है;
• क्रूसिबल भट्टियों के उत्पादित अस्तर में विनाश के लिए कम प्रतिरोध होता है, यह अचानक तापमान परिवर्तन के दौरान सबसे अधिक ध्यान देने योग्य होता है।

मौजूदा नुकसान कोई विशेष कठिनाई पैदा नहीं करते हैं; धातु को पिघलाने के लिए क्रूसिबल इंडक्शन यूनिट के फायदे स्पष्ट हैं और इसने इस प्रकार के उपकरण को उपभोक्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के बीच लोकप्रिय और मांग में बना दिया है।

चैनल प्रेरण पिघलने वाली भट्टियां

इस प्रकार का व्यापक रूप से अलौह धातुओं को गलाने में उपयोग किया जाता है। पीतल, कप्रोनिकेल, कांस्य पर आधारित तांबे और तांबा मिश्र धातुओं के लिए प्रभावी रूप से उपयोग किया जाता है। इन धातुओं से युक्त एल्यूमीनियम, जस्ता और मिश्र धातु को चैनल इकाइयों में सक्रिय रूप से पिघलाया जाता है। चैम्बर की भीतरी दीवारों पर फ्रैक्चर-प्रतिरोधी अस्तर प्रदान करने में असमर्थता के कारण इस प्रकार की भट्टियों का व्यापक उपयोग सीमित है।

चैनल प्रेरण भट्टियों में पिघली हुई धातु गुजरती है थर्मल और इलेक्ट्रोडायनामिक आंदोलन, जो भट्ठी स्नान में मिश्र धातु घटकों के मिश्रण की निरंतर एकरूपता सुनिश्चित करता है। इंडक्शन सिद्धांत के चैनल भट्टियों का उपयोग उन मामलों में उचित है जहां पिघली हुई धातु और निर्मित सिल्लियों पर विशेष आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। गैस संतृप्ति गुणांक और धातु में कार्बनिक और सिंथेटिक अशुद्धियों की उपस्थिति के मामले में मिश्र धातु उच्च गुणवत्ता वाले हैं।

चैनल इंडक्शन भट्टियां एक मिक्सर की तरह काम करती हैं और संरचना को समतल करने, एक निरंतर प्रक्रिया तापमान बनाए रखने और क्रिस्टलाइज़र या मोल्ड में डालने की गति का चयन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। प्रत्येक मिश्र धातु और कास्टिंग संरचना के लिए, एक विशेष चार्ज के लिए पैरामीटर हैं।

लाभ

• मिश्र धातु को निचले हिस्से में गर्म किया जाता है, जहां तक ​​हवा की पहुंच नहीं होती है, जिससे ऊपरी सतह से वाष्पीकरण कम हो जाता है, जिसे न्यूनतम तापमान तक गर्म किया जाता है;
• चैनल भट्टियों को किफायती प्रेरण भट्टियों के रूप में वर्गीकृत किया गया है, क्योंकि जो पिघलने होता है वह विद्युत ऊर्जा की कम खपत से सुनिश्चित होता है;
• बंद लूप चुंबकीय तार के उपयोग के कारण भट्टी की उच्च दक्षता होती है;
• भट्ठी में पिघली हुई धातु का निरंतर संचलन पिघलने की प्रक्रिया को तेज करता है और मिश्र धातु घटकों के एक समान मिश्रण को बढ़ावा देता है।

कमियां

• उच्च तापमान का उपयोग करने पर पत्थर की आंतरिक परत का स्थायित्व कम हो जाता है;
• कांस्य, टिन और सीसे की रासायनिक रूप से आक्रामक मिश्र धातुओं को पिघलाने पर अस्तर नष्ट हो जाता है।
• जब दूषित निम्न-श्रेणी का चार्ज पिघलता है, तो चैनल बंद हो जाते हैं;
• स्नान में सतह का स्लैग उच्च तापमान तक गर्म नहीं होता है, जो धातु और आश्रय के बीच की खाई में संचालन करने और चिप्स और स्क्रैप को पिघलाने की अनुमति नहीं देता है;
• चैनल इकाइयाँ संचालन में रुकावटों को बर्दाश्त नहीं करती हैं, जो उन्हें भट्टी के मुँह में तरल मिश्र धातु की एक महत्वपूर्ण मात्रा को लगातार संग्रहीत करने के लिए मजबूर करती है।

भट्टी से पिघली हुई धातु को पूरी तरह हटाने से वह तेजी से टूटने लगती है। इसी कारण से, शीघ्रता करना असंभव है एक मिश्रधातु से दूसरे मिश्रधातु में रूपांतरण, आपको कई मध्यवर्ती पिघलने होंगे, जिन्हें गिट्टी कहा जाता है।

वैक्यूम प्रेरण भट्टियां

स्टील को पिघलाने के लिए इस प्रकार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है उच्च गुणवत्ताऔर गर्मी प्रतिरोधी गुणवत्ता के निकल, कोबाल्ट और लौह मिश्र धातु। इकाई अलौह धातुओं के पिघलने से सफलतापूर्वक निपटती है। कांच को वैक्यूम इकाइयों में उबाला जाता है, भागों को उच्च तापमान से उपचारित किया जाता है, एकल क्रिस्टल का उत्पादन करें.

भट्टी को एक उच्च-आवृत्ति जनरेटर के रूप में वर्गीकृत किया गया है जो बाहरी वातावरण से पृथक एक प्रारंभकर्ता में स्थित होता है, जो उच्च-आवृत्ति धारा प्रवाहित करता है। वैक्यूम बनाने के लिए इसमें से वायुराशियों को पंप किया जाता है। एडिटिव्स डालने, चार्ज लोड करने और धातु निकालने के सभी ऑपरेशन विद्युत या हाइड्रोलिक नियंत्रण के साथ स्वचालित तंत्र द्वारा किए जाते हैं। ऑक्सीजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और ऑर्गेनिक्स के छोटे मिश्रण वाले मिश्र धातु वैक्यूम भट्टियों से प्राप्त किए जाते हैं। परिणाम खुले इंडक्शन ओवन से कहीं बेहतर है।

वैक्यूम भट्टियों से गर्मी प्रतिरोधी स्टील उपकरण और हथियार उत्पादन में उपयोग किया जाता है. निकल और टाइटेनियम युक्त कुछ निकल मिश्र धातु रासायनिक रूप से सक्रिय हैं, और उन्हें अन्य प्रकार की भट्टियों में प्राप्त करना समस्याग्रस्त है। वैक्यूम भट्टियां आवरण के आंतरिक स्थान में क्रूसिबल को घुमाकर या एक निश्चित भट्ठी के साथ कक्ष को घुमाकर धातु डालने का काम करती हैं। कुछ मॉडलों में धातु को स्थापित कंटेनर में निकालने के लिए नीचे एक उद्घाटन छेद होता है।

ट्रांजिस्टर कनवर्टर के साथ क्रूसिबल भट्टियां

सीमित वजन वाली अलौह धातुओं के लिए उपयोग किया जाता है। वे गतिशील हैं, वजन में हल्के हैं और उन्हें आसानी से एक जगह से दूसरी जगह ले जाया जा सकता है। भट्ठी पैकेज में एक उच्च-वोल्टेज ट्रांजिस्टर शामिल है सार्वभौमिक कनवर्टर. आपको नेटवर्क से कनेक्ट करने के लिए अनुशंसित शक्ति का चयन करने की अनुमति देता है, और तदनुसार, मिश्र धातु के वजन मापदंडों को बदलते समय इस मामले में कनवर्टर के प्रकार की आवश्यकता होती है।

ट्रांजिस्टर प्रेरण भट्टीधातुकर्म प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी सहायता से लोहारगिरी में भागों को गर्म किया जाता है तथा धातु की वस्तुओं को कठोर बनाया जाता है। ट्रांजिस्टर भट्टियों में क्रूसिबल सिरेमिक या ग्रेफाइट से बने होते हैं; पूर्व को कच्चा लोहा या स्टील जैसी लौहचुंबकीय धातुओं को पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ग्रेफाइट को पीतल, तांबा, चांदी, कांसे और सोने को पिघलाने के लिए लगाया जाता है। वे कांच और सिलिकॉन को पिघला देते हैं। कच्चा लोहा या स्टील क्रूसिबल का उपयोग करने से एल्युमीनियम अच्छी तरह पिघल जाता है।

इंडक्शन फर्नेस की लाइनिंग क्या है?

इसका उद्देश्य भट्ठी के आवरण को उच्च तापमान के विनाशकारी प्रभावों से बचाना है। इसलिए, इसका एक दुष्प्रभाव गर्मी का संरक्षण है प्रक्रिया दक्षता बढ़ती है.

इंडक्शन भट्टी के डिज़ाइन में क्रूसिबल निम्नलिखित तरीकों में से एक में बनाया जाता है:

• छोटी मात्रा वाले ओवन में उत्खनन की विधि द्वारा;
• चिनाई के रूप में दुर्दम्य सामग्री से मुद्रित विधि द्वारा;
• संयुक्त, सिरेमिक और चिनाई और संकेतक के बीच एक बफर परत का संयोजन।

अस्तर क्वार्टजाइट, कोरंडम, ग्रेफाइट, फायरक्ले ग्रेफाइट, मैग्नेसाइट से बना है। अस्तर की विशेषताओं में सुधार करने, मात्रा में परिवर्तन को कम करने, सिंटरिंग में सुधार करने और आक्रामक सामग्रियों के लिए परत के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इन सभी सामग्रियों में योजक जोड़े जाते हैं।

अस्तर के लिए एक विशेष सामग्री का चयन करना इसके साथ जुड़ी कई शर्तों को ध्यान में रखें, अर्थात्, धातु का प्रकार, क्रूसिबल की कीमत और दुर्दम्य गुण, संरचना का सेवा जीवन। एक उचित रूप से चयनित अस्तर रचना प्रदान करनी चाहिए तकनीकी आवश्यकताएंप्रक्रिया को अंजाम देने के लिए:

• उच्च गुणवत्ता वाली सिल्लियां प्राप्त करना;
• मरम्मत कार्य के बिना पूर्ण पिघलने की सबसे बड़ी मात्रा;
• विशेषज्ञों का सुरक्षित कार्य;
• गलाने की प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता;
• प्राप्त गुणवत्ता सामग्रीसंसाधनों की किफायती मात्रा का उपयोग करते समय;
• कम कीमत पर अस्तर के लिए सामान्य सामग्रियों का उपयोग;
• आसपास के स्थान पर न्यूनतम प्रभाव।

प्रेरण भट्टियों का उपयोग आपको प्राप्त करने की अनुमति देता है उत्कृष्ट गुणवत्ता की मिश्र धातुएँ और धातुएँविभिन्न अशुद्धियों और ऑक्सीजन की न्यूनतम सामग्री के साथ, जो उत्पादन के जटिल क्षेत्रों में उनके उपयोग को बढ़ाता है।