पीवीसी विंडोज़ GOST 30674 99. पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से बने विंडो ब्लॉक। तकनीकी स्थितियाँ. पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
गोस्ट 30674-99
समूह Zh35
अंतरराज्यीय मानक
पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से विंडो ब्लॉक
विशेष विवरण
पॉलीविनाइलक्लोराइड प्रोफाइल की खिड़कियां।
विशेष विवरण
ओकेएस 91.060.50
ओकेएसटीयू 5772
परिचय की तिथि 2001-01-01
प्रस्तावना
1 रूस के गोस्ट्रोय के मानकीकरण, तकनीकी मानकीकरण और प्रमाणन विभाग द्वारा कंपनी केबीई विंडो टेक्नोलॉजीज सीजेएससी, एनआईयूपीटीएस अंतरक्षेत्रीय विंडो संस्थान और रूस के गोस्ट्रोय के निर्माण में मानकीकरण और मानकीकरण की पद्धति के लिए राज्य उद्यम केंद्र की भागीदारी के साथ विकसित किया गया।
रूस की राज्य निर्माण समिति द्वारा प्रस्तुत
2 दिसंबर 1999 को निर्माण में मानकीकरण, तकनीकी विनियमन और प्रमाणन (एमएनटीकेएस) के लिए अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग द्वारा अपनाया गया।
राज्य का नाम |
शरीर का नाम सरकार नियंत्रितनिर्माण |
आर्मेनिया गणराज्य |
आर्मेनिया गणराज्य का शहरी विकास मंत्रालय |
कजाकिस्तान गणराज्य |
कजाकिस्तान गणराज्य के ऊर्जा, उद्योग और व्यापार मंत्रालय के निर्माण मामलों की समिति |
किर्गिस्तान गणराज्य |
किर्गिज़ गणराज्य की सरकार के अधीन वास्तुकला और निर्माण के लिए राज्य निरीक्षणालय |
मोल्दोवा गणराज्य |
मोल्दोवा गणराज्य के क्षेत्रीय विकास, निर्माण और सांप्रदायिक सेवा मंत्रालय |
रूस का गोस्ट्रोय |
|
ताजिकिस्तान गणराज्य |
ताजिकिस्तान गणराज्य की वास्तुकला और निर्माण समिति |
उज़्बेकिस्तान गणराज्य |
उज़्बेकिस्तान की निर्माण, वास्तुकला और आवास नीति के लिए राज्य समिति |
3 पहली बार पेश किया गया
4 1 जनवरी 2001 को प्रभाव में आया राज्य मानकरूस की राज्य निर्माण समिति के दिनांक 05/06/2000 एन 37 के डिक्री द्वारा रूसी संघ के
संशोधन बीएलएस नंबर 2, 2002 के पाठ के अनुसार कानूनी ब्यूरो "कोड" द्वारा किया गया था
1 उपयोग का क्षेत्र
यह मानक इमारतों और संरचनाओं के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (बाद में विंडो इकाइयों या उत्पादों के रूप में संदर्भित) के साथ एकल डिजाइन के GOST 30673 के अनुसार पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों पर लागू होता है। विभिन्न प्रयोजनों के लिए.
मानक की आवश्यकताओं को शीट ग्लास से चमकाए गए उत्पादों और बिना गर्म किए परिसर में उपयोग के लिए विस्तारित करने की अनुमति है।
मानक अटारी खिड़की इकाइयों, स्लाइडिंग ओपनिंग सैश वाले उत्पादों, साथ ही खिड़की इकाइयों पर लागू नहीं होता है विशेष प्रयोजनअग्नि सुरक्षा, चोरी सुरक्षा आदि के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं के संबंध में।
GOST 23166 और इस मानक की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, मौजूदा बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार, परिचालन स्थितियों के आधार पर उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के आवेदन का दायरा स्थापित किया जाता है।
इस मानक की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं (अनुशंसित या संदर्भ के रूप में पाठ में निर्दिष्ट को छोड़कर)।
मानक का उपयोग उत्पाद प्रमाणन के लिए किया जा सकता है।
इस दस्तावेज़ में निम्नलिखित मानकों के संदर्भ हैं:
गोस्ट 9.303-84 ईएसजेडकेएस। धात्विक और गैर-धात्विक अकार्बनिक कोटिंग्स। चयन के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
GOST 111-90 शीट ग्लास। विशेष विवरण
GOST 166-89 कैलिपर्स। विशेष विवरण
GOST 427-75 धातु मापने वाले शासक। विशेष विवरण
GOST 538-88 ताला और हार्डवेयर उत्पाद। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ
GOST 7502-98 धातु मापने वाले टेप। विशेष विवरण
GOST 8026-92 अंशांकन शासक। विशेष विवरण
GOST 9416-83 निर्माण स्तर। विशेष विवरण
GOST 10354-82 पॉलीथीन फिल्म। विशेष विवरण
GOST 23166-99 विंडो ब्लॉक। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ
GOST 24033-80 लकड़ी की खिड़कियाँ और बालकनी के दरवाजे। यांत्रिक परीक्षण विधियाँ
GOST 24866-99 निर्माण प्रयोजनों के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियां। विशेष विवरण
निर्माण में ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए GOST 26433.0-85 प्रणाली। माप करने के नियम. सामान्य प्रावधान
निर्माण में ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए GOST 26433.1-89 प्रणाली। माप करने के नियम. फ़ैक्टरी-निर्मित तत्व
GOST 26602.1-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। ऊष्मा स्थानांतरण प्रतिरोध निर्धारित करने की विधियाँ
GOST 26602.2-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। वायु और जल पारगम्यता निर्धारित करने की विधियाँ
GOST 26602.3-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। ध्वनि इन्सुलेशन निर्धारित करने की विधि
GOST 26602.4-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। कुल प्रकाश संप्रेषण निर्धारित करने की विधि
खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक के लिए GOST 30673-99 पीवीसी प्रोफाइल। विशेष विवरण
3 नियम और परिभाषाएँ
इस मानक में प्रयुक्त नियम और परिभाषाएँ GOST 23166 में दी गई हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल (बाद में पीवीसी प्रोफाइल के रूप में संदर्भित) से बने विंडो ब्लॉकों के विशिष्ट डिजाइन को दर्शाने वाले शब्द, साथ ही उनके मुख्य कार्यात्मक क्षेत्रों, भागों और आयामों की परिभाषाएँ हैं परिशिष्ट ए में दिया गया है।
4 वर्गीकरण और पदनाम
4.1 उत्पादों को GOST 23166 के अनुसार, साथ ही डिजाइन विकल्पों और पीवीसी प्रोफाइल की सामने की सतहों के परिष्करण के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।
विकल्प से डिज़ाइनपीवीसी प्रोफाइल विंडो ब्लॉक को एक-, दो-, तीन-, चार और अधिक चैम्बर प्रोफाइल वाले उत्पादों में विभाजित किया गया है।
सामने की सतहों की फिनिशिंग के प्रकार के आधार पर, उत्पादों को इसमें विभाजित किया गया है:
सफ़ेद, द्रव्यमान में रंगीन;
सजावटी फिल्म (टुकड़े टुकड़े) के साथ समाप्त;
सह-बाहर निकले हुए चेहरे को ढंकने के साथ।
4.2 उत्पादों का प्रतीक इस मानक के पदनाम को दर्शाते हुए GOST 23166 के अनुसार स्वीकार किया जाता है।
4.3 व्यक्तिगत ऑर्डर के अनुसार निर्मित उत्पादों के लिए, प्रतीक की निम्नलिखित संरचना को अपनाया जा सकता है:
(एक्स-एक्स) |
उत्पाद का प्रकार: |
|||||||||
ओपी - पीवीसी प्रोफाइल से बना विंडो ब्लॉक |
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बीपी - पीवीसी प्रोफाइल से बना बालकनी दरवाजा ब्लॉक |
|||||||||
कम प्रतिरोध के आधार पर उत्पाद वर्ग |
|||||||||
गर्मी का हस्तांतरण ऊंचाई का आकार, मिमी |
|||||||||
चौड़ाई का आकार, मिमी |
|||||||||
डबल-ग्लाज़्ड विंडो डिज़ाइन विकल्प* |
|||||||||
इस मानक का प्रतीक |
______________
प्रतीक का उदाहरण - OP V2 1840-1220 (4M -16Ar-K4) GOST 30674-99 - खिड़की इकाईपीवीसी प्रोफाइल से बना - ओपी, कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संदर्भ में उत्पाद वर्ग - बी 2, ऊंचाई 1840 मिमी, चौड़ाई 1220 मिमी, डबल-घुटा हुआ खिड़की डिजाइन के साथ: बाहरी कांच 4 मिमी मोटा, GOST 111 के अनुसार ग्रेड एम, इंटरग्लास दूरी 16 मिमी, आर्गन से भरा हुआ, इस मानक के अनुसार, कठोर गर्मी-प्रतिबिंबित कोटिंग के साथ भीतरी ग्लास 4 मिमी मोटा है।
ठंढ-प्रतिरोधी उत्पादों का उपयोग करने के मामले में, उत्पाद के प्रकार के पदनाम में "एम" अक्षर जोड़ा जाता है।
व्यक्तिगत उत्पादों के निर्माण (आपूर्ति) के लिए ऑर्डर देते समय, एक डिज़ाइन समाधान विकल्प को इंगित करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें प्रोफाइल और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के डिज़ाइन का विवरण, उद्घाटन पैटर्न, विंडो उपकरणों के प्रकार को इंगित करने वाला एक चित्र शामिल है। निर्माता और ग्राहक के बीच सहमति के अनुसार उपस्थिति और अन्य आवश्यकताएं।
5.1 सामान्य प्रावधान
5.1.1 उत्पादों को इस मानक, GOST 23166 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और निर्धारित तरीके से अनुमोदित डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार निर्मित किया जाना चाहिए।
5.1.2 उत्पादों में पीवीसी प्रोफाइल से वेल्डेड फ्रेम तत्व शामिल हैं, जो स्टील लाइनर के साथ प्रबलित हैं।
यांत्रिक कनेक्शन या वेल्डिंग का उपयोग करके फ़्रेम तत्वों में इम्पोस्ट तय किए जाते हैं।
उत्पादों के डिज़ाइन (बिना गर्म किए परिसर के लिए इच्छित उत्पादों को छोड़कर) में अवकाशों में सीलिंग गास्केट की कम से कम दो पंक्तियाँ शामिल होनी चाहिए।
विभिन्न विंडो सिस्टम के सैश और फ़्रेम की मुख्य कनेक्शन इकाइयों (एंथम) के लिए डिज़ाइन समाधान के उदाहरण चित्र 1-3 में दिखाए गए हैं।
ए- तीन-कक्ष प्रोफाइल की विंडो प्रणाली; बी- चार-कक्ष सैश और तीन-कक्ष फ्रेम के साथ एक खिड़की प्रणाली (सैश और फ्रेम की बाहरी दीवारें एक ही विमान में स्थित हैं); वी- तीन-कक्ष प्रोफाइल की विंडो प्रणाली (बाहर की ओर खुलती हुई); जी- विस्तारित फ्रेम के साथ बहु-कक्ष प्रोफाइल से बना विंडो सिस्टम; डी- चमकदार फ्रेम के साथ विंडो सिस्टम
चित्र 1 - आंतरिक और बाहरी सील के साथ मुख्य सील असेंबली
ए, बी- मध्य और आंतरिक सील के साथ तीन-कक्ष प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम; वी- चार-कक्ष सैश और तीन-कक्ष फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली, बाहरी, मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ; जी- एक बहु-कक्ष सैश और बाहरी, मध्य और आंतरिक सील के साथ एक तीन-कक्षीय फ्रेम के साथ एक खिड़की प्रणाली (एक ही विमान में सैश और फ्रेम की सामने की बाहरी दीवारों का स्थान); डी- चार-कक्षीय सैश और बाहरी, मध्य और आंतरिक सील के साथ फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली; इ- चार-कक्ष सैश और बाहरी मध्य और आंतरिक सील के साथ एक बहु-कक्ष मिश्रित फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली
चित्र 2 - विभिन्न प्रकार की सीलों के साथ मुख्य द्वार संयोजन
ए- बाहरी और आंतरिक सील के साथ विंडो सिस्टम का इंपोस्ट नार्थेक्स; बी- बाहरी और आंतरिक सील के साथ विंडो सिस्टम का शूलपोवी (इंपोस्ट-मुक्त) नार्थेक्स; वी- मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ शुल्पोवी (नपुंसक) विंडो सिस्टम वेस्टिबुल; जी- मध्य और आंतरिक सील के साथ विंडो सिस्टम के गैर-खुलने और खोलने वाले तत्वों का इंपोस्ट नार्थेक्स
चित्र 3 - इंपोस्ट और बीम नार्टहेक्स की असेंबली
5.1.3 आवासीय परिसर के लिए उत्पादों के डिजाइन में झुकाव-और-मोड़ (झुकाव-अप) समायोज्य उद्घाटन या वेंटिलेशन वाल्व के साथ वेंट, ट्रांसॉम, फ्लैप का उपयोग करके परिसर के वेंटिलेशन के लिए प्रदान किया जाना चाहिए।
सुधार के लिए आर्द्रता की स्थितिपरिसर में, इंट्रा-प्रोफ़ाइल चैनलों का उपयोग करने वाले उत्पादों में स्व-वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही अंतर्निहित समायोज्य और स्व-विनियमन जलवायु वाल्व के साथ विंडो इकाइयां भी। इन-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन सिस्टम परिशिष्ट बी में दिया गया है।
वेंटिलेशन मोड में उत्पाद की ध्वनिरोधी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए, विंडो इकाइयों में शोर-प्रूफ वाल्व स्थापित किए जा सकते हैं।
5.1.4 इस मानक की आवश्यकताएं 6 मीटर से अधिक नहीं क्षेत्र वाली विंडो इकाइयों पर लागू होती हैं, उत्पादों के लिए प्रत्येक उद्घाटन तत्व का अधिकतम क्षेत्र 2.5 मीटर है सफ़ेदऔर 2.2 मीटर - अन्य रंगों के उत्पादों के लिए।
सफेद उत्पादों के दरवाजे (पत्तियों) का अनुमानित वजन 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्य रंगों के उत्पादों के उद्घाटन तत्वों का वजन 60 किलोग्राम है।
निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक क्षेत्र और वजन के साथ विंडो ब्लॉक (सैश) का निर्माण, GOST 23166 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान बिल्डिंग कोड के अनुसार प्रयोगशाला परीक्षणों या अतिरिक्त ताकत गणना के परिणामों द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के उद्घाटन तत्वों की ऊंचाई और चौड़ाई का अनुमेय अनुपात, उद्घाटन पैटर्न, उपयोग किए गए प्रोफाइल और विंडो उपकरणों के प्रकार, मजबूत लाइनर की जड़ता के क्षण और सैश तत्वों के वजन को ध्यान में रखते हुए है। तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में स्थापित।
5.1.5 उत्पाद उपयोग और रखरखाव के लिए सुरक्षित होने चाहिए। उत्पादों के उपयोग के लिए सुरक्षा शर्तें विभिन्न डिज़ाइनडिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित (उदाहरण के लिए, सैश के निलंबित उद्घाटन वाली विंडो इकाइयाँ बच्चों के संस्थानों में उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं हैं)। उत्पादों को मौजूदा बिल्डिंग कोड के अनुसार, पवन भार सहित परिचालन भार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
5.1.6 उत्पादों (या उनके निर्माण और घटकों के लिए सामग्री) के पास वर्तमान कानून द्वारा प्रदान किए गए स्वच्छता सुरक्षा पर दस्तावेज होने चाहिए और निर्धारित तरीके से तैयार किए जाने चाहिए।
5.2 अधिकतम विचलन के लिए आयाम और आवश्यकताएँ
5.2.1 विंडो इकाइयों के समग्र आयाम और वास्तुशिल्प चित्र - GOST 23166 के अनुसार।
प्रोफाइल के अनुभागों के नाममात्र आयाम, मजबूत लाइनर, प्रोफाइल के संयोजन उनके निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.2.2 विचलन सीमित करेंउत्पादों के नाममात्र समग्र आयाम मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए।
5.2.3 उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, छूट में अंतराल और ओवरलैप के तहत, विंडो उपकरणों और टिका के स्थान के आयाम तालिका 1 में स्थापित मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।
तालिका नंबर एक
मिलीमीटर में
आकार अंतराल |
विचलन सीमित करें नाममात्र आकार |
||||
बक्सों का आंतरिक आकार |
सैश के बाहरी आयाम |
वेस्टिबुल में गैप (छूट) |
संलयन के तहत निकासी |
उपकरणों और टिकाओं की व्यवस्था के आयाम |
|
1000 तक |
±1.0 |
1,0 |
1,0 |
||
1000 से 2000 तक |
2,0 1,0 |
±1.0 |
±1.5 |
1,0 0,5 |
±1.0 |
सेंट 2000 |
2,0 1,0 |
1,0 2,0 |
1,5 0,5 |
||
टिप्पणियाँ 1 अधिकतम विचलन मान माप की तापमान सीमा के लिए निर्धारित हैं - 16-24 डिग्री सेल्सियस। 2 छूट में और ओवरलैप के तहत अंतराल के आयामों के अधिकतम विचलन के मान स्थापित सीलिंग गास्केट के साथ बंद सैश के लिए दिए गए हैं। |
आयताकार फ्रेम तत्वों के विकर्णों की लंबाई में अंतर 2.0 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, सैश की सबसे लंबी साइड लंबाई 1400 मिमी तक और 3.0 मिमी - 1400 मिमी से अधिक होनी चाहिए।
5.2.4 फ़्रेम और सैश के आसन्न प्रोफाइल के वेल्डेड कोने और टी-आकार के कनेक्शन में सामने की सतहों (सैग) में अंतर, जिसकी स्थापना एक ही विमान में प्रदान की जाती है, यांत्रिक रूप से इंपोस्ट को जोड़ने पर 0.7 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए फ़्रेम के प्रोफाइल के साथ-साथ एक दूसरे के साथ - 1.0 मिमी से अधिक नहीं।
5.2.5 यदि वेल्ड के प्रसंस्करण में एक नाली बनाना शामिल है, तो सामने की सतहों पर खांचे का आकार चौड़ाई में 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, खांचे की गहराई 0.5-1.0 मिमी की सीमा में होनी चाहिए, और कट वेल्ड के बाहरी कोने का आकार वेल्ड सीम के साथ 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2.6 इकट्ठे उत्पाद में उद्घाटन तत्वों (सैश, पत्तियां, वेंट) की शिथिलता 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर चौड़ाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.2.7 आसन्न बंद दरवाजों के ओवरलैप के बीच की दूरी के नाममात्र आकार का विचलन छूट की लंबाई के 1.0 मिमी प्रति 1 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2.8 फ्रेम तत्वों के हिस्सों के किनारों की सीधीता से विचलन किसी भी खंड में 1 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.3 विशेषताएँ
5.3.1 फ्रेम और सैश के तीन-कक्ष प्रोफाइल वाले उत्पादों की मुख्य परिचालन विशेषताएं तालिका 2 में दी गई हैं।
तालिका 2
सूचकों का नाम |
सूचक मान |
कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध, मी डिग्री सेल्सियस/डब्ल्यू, से कम नहीं: |
|
सिंगल-चेंबर ग्लास के साथ |
|
4M -16-4M |
0,35 |
4M -16Ar-4M |
0,37 |
4M -16-K4 |
0,54 |
4M -16-I4 |
0,58 |
4M -16Ar-K4 |
0,59 |
4M -16Ar-I4 |
0,63 |
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ; |
|
4M -8-4M -8-4M |
0,49 |
4M -10-4M -10-4M |
0,51 |
4M -10Ar-4M -10Ar-4M |
0,54 |
4M -12-4M -12-4M |
0,53 |
4M -12Ar-4M -12Ar-4M |
0,56 |
डबल ग्लेज़िंग के साथ |
|
ताप-परावर्तक कोटिंग के साथ |
|
4M -8-4M -8-K4 |
0,57 |
4M -8-4M -8-I4 |
0,61 |
4M -8Ar-4M -8Ar-K4 |
0,63 |
4M -8Ar-4M -8Ar-I4 |
0,65 |
4M -12-4M -12-K4 |
0,61 |
4M -12-4M -12-I4 |
0,66 |
4M -12Ar-4M -12Ar-K4 |
0,67 |
4M -12Ar-4M -12Ar-I4 |
0,72 |
यातायात प्रवाह से हवाई शोर इन्सुलेशन, डीबीए, मिनट। |
|
ध्वनि इन्सुलेशन वर्ग, कम नहीं |
|
कुल प्रकाश संप्रेषण (संदर्भ मान) |
0,35-0,60 |
वायु पारगम्यता =100 Pa, m /(h m), अब और नहीं |
17,0 |
वायु और जल पारगम्यता वर्ग, निम्न नहीं |
|
खिड़की उपकरणों और टिकाओं की विश्वसनीयता, "उद्घाटन-समापन" चक्र |
GOST 23166 के अनुसार |
स्थायित्व, संचालन के सशर्त वर्ष: |
|
पीवीसी प्रोफाइल |
20(40) |
दोहरी चमक वाली खिड़कियां |
10(20) |
सीलबंदी गैस्केट |
5(10) |
टिप्पणियाँ 1 बालकनी के दरवाजे के ब्लॉकों को भरने के अपारदर्शी हिस्से का कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध उत्पादों के पारदर्शी हिस्से के गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध से 1.3 गुना से कम नहीं होना चाहिए, लेकिन 0.8 m °C/W से कम नहीं होना चाहिए। उत्पाद प्रोफाइल के संयोजन के कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध का मूल्य डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए इस सूचक से 15% से अधिक कम नहीं होना चाहिए। 2 कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के मान 0.7 के बराबर ग्लेज़िंग क्षेत्र और उत्पाद क्षेत्र के अनुपात और 58-62 मिमी के प्रोफ़ाइल संयोजन की औसत मोटाई वाले उत्पादों के लिए स्थापित किए जाते हैं। 3 कोष्ठक में दर्शाए गए स्थायित्व संकेतक दर्ज करने की समय सीमा 07/01/2002 है। |
अलग-अलग संख्या में कक्षों और एक अलग ग्लास इकाई डिज़ाइन वाले प्रोफाइल से बने उत्पादों के लिए कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संकेतक प्रयोगशाला अध्ययन के परिणामों के आधार पर लिए जाते हैं।
5.3.2 स्थैतिक भार और उन्हें खोलने और बंद करने के लिए दरवाजों पर लगाए गए बलों का प्रतिरोध - GOST 23166 के अनुसार।
5.3.3 1000 मिमी तक चौड़े सैश के मशीनी वेल्ड सीम के साथ वेल्डेड कोने कनेक्शन को चित्र 9 के आरेख ए के अनुसार लागू परीक्षण भार का सामना करना होगा, इससे कम नहीं:
750 एन - 1300 मिमी तक सैश ऊंचाई के साथ;
800 एन - 1300 से 1500 मिमी से अधिक सैश ऊंचाई के लिए;
900 एन - 1500 से 1800 मिमी से अधिक सैश ऊंचाई के लिए;
1000 एन - 2.1-2.3 मीटर के ग्लेज़िंग क्षेत्र के साथ और दरवाजे के फ्रेम के लिए।
1000 से 1200 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले सैश के कोने के जोड़ों की ताकत का परीक्षण करते समय भार का मूल्य 10% बढ़ जाता है।
चित्र 9 में योजना ए के अनुसार बक्से के कोने कनेक्शन की ताकत का परीक्षण करते समय भार का मूल्य 800 एन से कम नहीं है, योजना बी के अनुसार - 1600 एन।
जब चित्र 9 की योजना बी के अनुसार परीक्षण किया जाता है, तो कोने के जोड़ों को दोगुना भार झेलना होगा।
5.3.4 GOST 30673 के अनुसार वर्ग बी और सी के प्रोफाइल का उपयोग करने के मामले में फ्रेम तत्वों के कोने कनेक्शन की ताकत मान इन प्रकार के उत्पादों के लिए नियामक और डिजाइन दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.3.5 उत्पादों की उपस्थिति: रंग, चमक, पीवीसी प्रोफाइल की अनुमेय सतह दोष (जोखिम, खरोंच, संकोचन गुहा, आदि) उत्पादों के निर्माता के प्रमुख द्वारा अनुमोदित मानक नमूनों के अनुरूप होना चाहिए।
वेल्डेड सीमों में जलन, कच्चा क्षेत्र या दरारें नहीं होनी चाहिए। वेल्डेड सीम के स्थानों पर पीवीसी प्रोफाइल को साफ करने के बाद उनका रंग बदलने की अनुमति नहीं है।
5.3.6 दरवाजे और उत्पाद बक्से (घुमावदार को छोड़कर) के प्रोफाइल की सामने की सतहों को स्वयं-चिपकने वाली फिल्म से संरक्षित किया जाना चाहिए।
5.4 घटकों और उनकी स्थापना के लिए आवश्यकताएँ
5.4.1 विंडो इकाइयों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और घटकों को निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं और तकनीकी प्रमाणपत्रों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
5.4.2 उत्पादों के मुख्य घटक: पीवीसी प्रोफाइल, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, सीलिंग गैसकेट, विंडो उपकरणों का स्थायित्व (विफलता-मुक्त संचालन) के लिए ऐसे परीक्षण करने के लिए मान्यता प्राप्त परीक्षण केंद्रों में परीक्षण किया जाना चाहिए।
5.5 पीवीसी प्रोफाइल के लिए आवश्यकताएँ
5.5.1 पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल कठोर, गैर-प्लास्टिकयुक्त, अत्यधिक संशोधित से बना होना चाहिए प्रभाव की शक्तिऔर पॉलीविनाइल क्लोराइड के जलवायु प्रभावों का प्रतिरोध, और GOST 30673 की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, साथ ही निर्धारित तरीके से अनुमोदित विशिष्ट प्रोफ़ाइल प्रणालियों के लिए तकनीकी विशिष्टताओं को पूरा करते हैं।
उपभोक्ता और निर्माता के बीच समझौते से, अन्य रंगों और सामने की सतहों के परिष्करण के प्रकार के पीवीसी प्रोफाइल से उत्पादों का निर्माण करने की अनुमति है। सुरक्षा के बिना मिश्रण में चित्रित रंग प्रोफाइल का अनुप्रयोग सजावटी आवरणसतहों पर से अवगत कराया पराबैंगनी किरण, अनुमति नहीं।
5.5.3 घुमावदार प्रोफाइल में प्रोफाइल की चौड़ाई और ऊंचाई में (±1.5) मिमी से अधिक आकार (ताना-बाना, लहरदारपन) से विचलन नहीं होना चाहिए। के लिए अनुशंसित न्यूनतम झुकने त्रिज्या सफेद पीवीसीप्रोफाइल को प्रोफाइल की चौड़ाई के पांच गुना के बराबर लिया जाना चाहिए, अन्य प्रोफाइल के लिए - प्रोफाइल की चौड़ाई का 5.5 गुना।
5.6 ग्लेज़िंग, दरवाज़े के पैनल और सीलिंग गास्केट के लिए आवश्यकताएँ
5.6.1 उत्पादों की ग्लेज़िंग के लिए, सिंगल-चेंबर डबल-ग्लाज़्ड विंडो का उपयोग GOST 24866 के अनुसार, ग्लास का उपयोग GOST 111 के अनुसार, साथ ही नियामक दस्तावेज़ीकरण के अनुसार किया जाता है। विशिष्ट प्रकारखिड़की के ब्लॉकों का पारभासी भरना।
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के डिजाइन में, कम-उत्सर्जन गर्मी-प्रतिबिंबित कोटिंग वाले ग्लास का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। थर्मल सुरक्षा विशेषताओं में सुधार करने के लिए, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को अक्रिय गैस से भरा जा सकता है।
5.6.2 वास्तुशिल्प अभिव्यक्ति को बढ़ाने के लिए, मौसम प्रतिरोधी चिपकने वाले का उपयोग करके डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की बाहरी सतहों पर सजावटी लेआउट (स्लैब) स्थापित करने या आंतरिक फ्रेम के साथ डबल-घुटा हुआ खिड़कियों का उपयोग करने की अनुमति है (चित्र 4)।
5.6.3 पैड पर सैश या फ्रेम की छूट में डबल-घुटा हुआ खिड़कियां (ग्लास) स्थापित की जाती हैं जो डबल-घुटा हुआ खिड़की (ग्लास) के किनारों को पीवीसी प्रोफाइल की छूट की आंतरिक सतहों को छूने से रोकती हैं।
निर्भर करना कार्यात्मक उद्देश्यलाइनिंग को बेसिक, सपोर्टिंग और स्पेसर में बांटा गया है।
ए- डबल-घुटा हुआ खिड़की के आंतरिक फ्रेम की प्रोफाइल; बी- ओवरहेड सजावटी लेआउट; वी- ओवरहेड लेआउट और डबल-घुटा हुआ खिड़की के आंतरिक फ्रेम के संयुक्त उपयोग के लिए एक विकल्प; जी- लेआउट के बाइंडिंग कनेक्शन
चित्र 4 - सजावटी लेआउट स्थापित करने के विकल्प
ग्लास इकाई के वजन को उत्पाद संरचना में स्थानांतरित करने के लिए इष्टतम स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए, समर्थन पैड का उपयोग किया जाता है, और ग्लास इकाई के किनारे और सैश छूट के बीच के अंतर के नाममात्र आयाम को सुनिश्चित करने के लिए, स्पेसर पैड का उपयोग किया जाता है।
बेस शिम का उपयोग रिबेट बेवल को समतल करने के लिए किया जाता है और इसे सपोर्ट और स्पेसर शिम के नीचे स्थापित किया जाता है। बेस पैड की चौड़ाई रिबेट की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए, और लंबाई सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई से कम नहीं होनी चाहिए।
सपोर्ट और स्पेसर पैड बुनियादी पैड के कार्यों को जोड़ सकते हैं।
सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई 80 से 100 मिमी तक होनी चाहिए, पैड की चौड़ाई ग्लास यूनिट की मोटाई से कम से कम 2 मिमी अधिक होनी चाहिए।
5.6.4 अस्तर कठोर मौसम प्रतिरोधी से बने होते हैं पॉलिमर सामग्री. समर्थन पैड का अनुशंसित कठोरता मान 75-90 इकाई है। शोर ए के अनुसार.
5.6.5 स्थापना के तरीकों और (या) पैड के डिजाइन में उत्पादों के परिवहन और संचालन के दौरान उनके विस्थापन की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।
5.6.6 लाइनिंग के डिज़ाइन को ग्लेज़िंग छूट की आंतरिक सतह पर वायु परिसंचरण में बाधा नहीं डालनी चाहिए।
5.6.7 यदि अस्तर की स्थापना का स्थान बन्धन पेंच के सिर के साथ मेल खाता है, तो अस्तर तिरछा नहीं होना चाहिए।
5.6.8 ग्लास यूनिट के किसी भी तरफ दो से अधिक सपोर्ट पैड स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
5.6.9 पैड से डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के कोनों तक की दूरी, एक नियम के रूप में, 50-80 मिमी होनी चाहिए। यदि ग्लास इकाई की चौड़ाई 1.5 मीटर से अधिक है, तो इस दूरी को 150 मिमी तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।
5.6.10 डबल-घुटा हुआ खिड़कियां स्थापित करते समय समर्थन और स्पेसर पैड का मूल लेआउट, खिड़की इकाइयों के खुलने के प्रकार के आधार पर, चित्र 5 में दिखाया गया है। बालकनी दरवाजा इकाइयों और प्रबलित लॉकिंग उपकरणों वाले उत्पादों में, इसकी अनुशंसा की जाती है लॉकिंग क्षेत्रों में अतिरिक्त पैड स्थापित करें।
खुलने वाली विंडो इकाइयों के प्रकार: ए- न खुलने वाला; बी-झुकाव और मोड़; वी- रोटरी (स्विंग); जी- तह; डी- लटकना; इ- घुंघराले खिड़की ब्लॉकों में अस्तर की स्थापना
समर्थन पैड
दूरी पैड
चित्र 5 - डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की स्थापना के दौरान समर्थन और स्पेसर पैड के लेआउट आरेख
विंडो इकाइयों के खुलने के प्रकार पर निर्भर करता है
5.6.11 इन्सुलेशन से भरी प्लास्टिक या एल्यूमीनियम फेसिंग शीट से युक्त तीन-परत पैनलों से बालकनी के दरवाजे के पैनल (पैनल) की अपारदर्शी फिलिंग बनाने की सिफारिश की गई है। बिना गरम किए गए कमरों में उपयोग के लिए इच्छित उत्पादों के पैनलों में, शीट या का उपयोग करने की अनुमति है सामना करने वाली सामग्रीइन्सुलेशन के बिना.
5.6.12 दरवाजे के पत्तों में पैनलों की स्थापना डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की स्थापना के लिए आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
5.6.13 रचनात्मक निर्णयडबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए बढ़ते बिंदु, साथ ही अपारदर्शी भाग को भरने के लिए पैनल दरवाजा का पत्ता, उन्हें बाहर से नष्ट करने की संभावना को बाहर करना चाहिए।
5.6.14 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (चश्मों) की स्थापना, साथ ही सैश की सीलिंग, लोचदार पॉलिमर सीलिंग गास्केट का उपयोग करके की जाती है। अंदर से डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को जोड़ने के लिए सह-निकाली गई सील के साथ ग्लेज़िंग मोतियों का उपयोग करने की अनुमति है।
5.6.15 सीलिंग गैसकेट जलवायु और वायुमंडलीय प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होने चाहिए।
5.6.16 सीलिंग गास्केट का फिट टाइट होना चाहिए, जिससे पानी के प्रवेश को रोका जा सके।
5.6.17 सैश और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की पूरी परिधि के साथ सीलिंग गास्केट लगातार स्थापित किए जाने चाहिए। रिंग में स्थापित करते समय गैस्केट का जोड़ उत्पाद के ऊपरी भाग में होना चाहिए। 45° कोनों पर जोड़ों के साथ गैस्केट स्थापित करते समय, गैस्केट के जोड़ों को वेल्डेड या चिपकाया जाना चाहिए (ग्लेज़िंग मोतियों में स्थापित गैस्केट को छोड़कर)। डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए सीलिंग गैसकेट के कोने के मोड़ और वेल्डेड जोड़ों में उभार (उभार) नहीं होना चाहिए जो डबल-घुटा हुआ खिड़कियों पर केंद्रित भार का कारण बनता है।
इसे उन संरचनाओं में सैश वेस्टिबुल में गास्केट की स्थापना की निरंतरता को बाधित करने की अनुमति है जो उत्पादों के स्व-वेंटिलेशन के साथ-साथ डिज़ाइन समाधानों द्वारा प्रदान किए गए और डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण में स्थापित अन्य मामलों में प्रदान करते हैं।
5.7 सुदृढीकरण आवेषण के लिए आवश्यकताएँ
5.7.1 उत्पादों के मुख्य पीवीसी प्रोफाइल को जंग रोधी कोटिंग वाले स्टील लाइनर्स के साथ मजबूत किया जाता है।
5.7.2 उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में विशिष्ट प्रकार के लाइनरों का उपयोग करते समय आकार, दीवार की मोटाई और मजबूत करने वाले लाइनरों की जड़ता के क्षण, साथ ही वाल्व के अधिकतम अनुमेय आयाम स्थापित किए जाते हैं।
5.7.3 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को विशेष उपकरणों की सहायता के बिना, हाथ से, पीवीसी प्रोफाइल के आंतरिक कक्षों में कसकर फिट होना चाहिए।
5.7.4 सफेद प्रोफाइल का उपयोग करते समय, उत्पादों के उन हिस्सों में जिनकी लंबाई 700 मिमी से कम है, सुदृढ़ीकरण लाइनर स्थापित नहीं किए जा सकते हैं (इम्पोस्ट को छोड़कर)।
रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करते समय, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी खिड़की ब्लॉकों के विवरण में और विशेष मामलों में जब पीवीसी प्रोफाइल के निर्माताओं के दस्तावेज़ीकरण के अनुसार इसकी आवश्यकता होती है, तो उत्पादों के सभी हिस्सों में मजबूत लाइनर की स्थापना अनिवार्य है।
5.7.5 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स की दीवार की मोटाई कम से कम 1.2 मिमी होनी चाहिए; रंगीन और ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल को मजबूत करने के लिए, कम से कम 1.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ रीइन्फोर्समेंट लाइनर्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.7.6 प्रोफाइल के प्रबलित भाग के लाइनर से कोने (अंत) तक की दूरी 10-30 मिमी के भीतर होनी चाहिए। 60 किलोग्राम से अधिक वजन वाली ग्लास इकाइयों वाले उत्पादों के साथ-साथ प्रबलित उत्पादों के डिजाइन में, 45 डिग्री के कोण पर छंटनी किए गए लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सुदृढ़ीकरण आवेषण की स्थापना के उदाहरण चित्र 6 में दिखाए गए हैं।
चित्र 6 - सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के उदाहरण
जब वे होते हैं तो इंपोस्ट के मजबूत लाइनरों की लंबाई यांत्रिक बन्धनबॉक्स में आवेषण कनेक्शन डिज़ाइन द्वारा निर्धारित किया जाता है।
5.7.7 एक ही पीवीसी प्रोफ़ाइल के भीतर लंबाई के साथ रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को जोड़ने या तोड़ने की अनुमति नहीं है।
5.7.8 प्रत्येक सुदृढ़ीकरण लाइनर पीवीसी प्रोफ़ाइल के गैर-सामने की ओर से कम से कम दो स्व-टैपिंग स्क्रू (स्क्रू) के अनुसार जुड़ा हुआ है विनियामक दस्तावेज़ीकरण(इसके बाद एनडी के रूप में संदर्भित)। आंतरिक कोने (वेल्ड) से निकटतम स्थापना स्थान तक की दूरी स्वयं टैप करने वाला पेंच 80 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए.
बन्धन की पिच इससे अधिक नहीं होनी चाहिए: सफेद प्रोफाइल के लिए 400 मिमी, अन्य प्रकार की प्रोफाइल के लिए 300 मिमी, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल के लिए।
5.7.9 स्टील रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को GOST 9.303 के अनुसार कम से कम 9 माइक्रोन की मोटाई के साथ जस्ता कोटिंग के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए।
कोटिंग में चूक और क्षति की अनुमति नहीं है।
5.8 विंडो उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ
5.8.1 उत्पादों का निर्माण करते समय, विंडो उपकरणों और फास्टनरों का उपयोग किया जाता है जो विशेष रूप से पीवीसी प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
5.8.2 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के प्रकार, संख्या, स्थान और बन्धन की विधि, उत्पाद के उद्घाटन तत्वों के आकार और वजन के साथ-साथ विंडो इकाइयों की परिचालन स्थितियों के आधार पर, कार्य दस्तावेज में स्थापित की जाती है। इस मामले में, एक नियम के रूप में, टिका और लॉकिंग बिंदुओं के बीच की दूरी 800 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.8.3 कम से कम 4.5 मिमी की कुल मोटाई वाली कम से कम दो पीवीसी प्रोफ़ाइल दीवारों के माध्यम से या एक प्रोफ़ाइल दीवार और एक मजबूत लाइनर के माध्यम से स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके टिका लगाने की सिफारिश की जाती है। यदि स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक है, तो उनका व्यास स्क्रू के केंद्रीय कोर के व्यास के बराबर होना चाहिए।
जब शुरुआती तत्वों का वजन 60 किलोग्राम से अधिक हो, साथ ही बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक और प्रबलित उत्पादों में, मजबूत आवेषण में टिका लगाने की सिफारिश की जाती है।
5.8.4 उत्पादों में समायोज्य टिकाओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, झुकाव-और-मोड़ खोलने के लिए उपकरण जो स्लॉट वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, साथ ही एक समायोज्य उद्घाटन कोण के साथ वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, आकस्मिक उद्घाटन के खिलाफ सुरक्षा ताले का उपयोग करते हैं (जिसमें उपकरण स्थित होने पर भी शामिल है) वेंटिलेशन मोड)।
सैश और फ्रेम के निचले प्रोफाइल के बीच एक निश्चित अंतर सुनिश्चित करने के लिए, गाइड (प्रतिबाधा) पैड, रोलर्स या विशेष फिटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.8.5 लॉकिंग उपकरणों को उत्पादों के शुरुआती तत्वों की विश्वसनीय लॉकिंग सुनिश्चित करनी चाहिए। खुलना और बंद होना आसानी से, सुचारू रूप से, बिना जाम हुए होना चाहिए। उपकरणों के हैंडल और बोल्ट को "खुली" या "बंद" स्थिति से अनायास नहीं हिलना चाहिए।
5.8.6 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के डिज़ाइन को खांचे में संपूर्ण सीलिंग समोच्च के साथ गैस्केट के तंग और समान संपीड़न को सुनिश्चित करना चाहिए।
5.8.7 विंडो फिटिंग और फास्टनरों को GOST 538 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और GOST 9.303 के अनुसार एक सुरक्षात्मक और सजावटी (या सुरक्षात्मक) कोटिंग होनी चाहिए।
विंडो उपकरणों को GOST 23166 के अनुसार उन पर लागू भार और बलों का सामना करना होगा।
5.9 डिज़ाइन आवश्यकताएँ
5.9.1 फ्रेम तत्वों के पीवीसी प्रोफाइल के कोने कनेक्शन को वेल्ड किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ों की डिज़ाइन ताकत डिज़ाइन दस्तावेज़ में दी गई है।
800 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले बालकनी ब्लॉक पैनलों के कोनों में वेल्डेड जोड़ों को मजबूत करने के लिए, लाइनर को मजबूत करने के लिए स्क्रू से जुड़े वेल्डेड पॉलीविनाइल क्लोराइड लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लाइनर स्थापित करने का एक उदाहरण चित्र 7 में दिखाया गया है।
चित्र 7 - कोने के जोड़ों को मजबूत करने के लिए डालें
5.9.2 स्टील या प्लास्टिक फास्टनरों, स्क्रू या स्क्रू का उपयोग करके इंपोस्ट भागों को फ्रेम (सैश) के आसन्न पीवीसी प्रोफाइल से जोड़ा जाता है। फिक्सिंग इंपोस्ट के उदाहरण चित्र 8 में दिखाए गए हैं।
चित्र 8 - नकली सामान को जोड़ने के उदाहरण
इसे इंपोस्ट के वेल्डेड टी-आकार और क्रॉस-आकार के कनेक्शन का उपयोग करने की अनुमति है। इस मामले में, कनेक्शन की ताकत कोने के कनेक्शन के लिए स्थापित ताकत से कम नहीं होनी चाहिए।
5.9.3 प्रोफाइल के कोने और टी-आकार के कनेक्शन को सील किया जाना चाहिए। इसे मौसम प्रतिरोधी लोचदार गास्केट के साथ पीवीसी प्रोफाइल के यांत्रिक कनेक्शन को सील करने की अनुमति है। 0.5 मिमी तक के अंतराल को विशेष सीलेंट से सील किया जा सकता है जो उत्पादों की उपस्थिति को ख़राब नहीं करता है और कनेक्शन को नमी के प्रवेश से बचाता है।
5.9.4 उत्पाद डिज़ाइन में छिद्रों की एक प्रणाली शामिल होनी चाहिए: ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल की परतों के बीच गुहा को निकालने के लिए; पानी की निकासी; पवन दबाव मुआवजा; रंगीन प्रोफाइल का ताप कम करना।
5.9.5 प्रत्येक ग्लेज़िंग फ़ील्ड में ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल के सिलवटों के बीच गुहा को निकालने के लिए छेद होना चाहिए। छेद सिलवटों के सबसे गहरे हिस्सों में स्थित होने चाहिए और उनमें ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो पानी की निकासी को रोकती हो। मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, छेद बाहर मध्य सील के सामने स्थित होना चाहिए।
सैश के निचले प्रोफाइल में कम से कम दो छेद होने चाहिए और उनके बीच अधिकतम दूरी 600 मिमी होनी चाहिए। शीर्ष प्रोफ़ाइल 1 मीटर तक की लंबाई के साथ - दो छेद, 1 मीटर से अधिक - तीन। अनुशंसित छेद का आकार कम से कम 8 मिमी व्यास या कम से कम 5x10 मिमी आकार का है।
छेदों का स्थान डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर के स्थापना स्थानों के साथ मेल नहीं खाना चाहिए। प्रोफ़ाइल की दीवारों में छेद एक दूसरे के सापेक्ष कम से कम 50 मिमी ऑफसेट होने चाहिए।
5.9.6 बक्से और क्षैतिज इंपोस्ट के निचले प्रोफाइल में कम से कम (5x20) मिमी मापने वाले कम से कम दो जल निकासी छेद होने चाहिए, जिनके बीच की दूरी 600 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
प्रोफ़ाइल की दीवारों में जल निकासी छेद को कम से कम 50 मिमी तक ऑफसेट किया जाना चाहिए। छिद्रों में ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो जल निकासी में बाधा उत्पन्न करे।
मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, स्लॉट बाहर मध्य सील के सामने स्थित होने चाहिए।
बॉक्स की सामने की सतह पर छेदों को सजावटी छज्जा से संरक्षित किया जाना चाहिए।
5.9.7 बाहरी और आंतरिक सील वाले सिस्टम और तीन सीलिंग सर्किट वाले सिस्टम के लिए, 20 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर उत्पादों को स्थापित करते समय, हवा के दबाव की भरपाई के लिए फ्रेम के ऊपरी क्षैतिज प्रोफाइल में छेद बनाने की सिफारिश की जाती है। फ्रेम और सैश के बीच की गुहा।
बॉक्स के ऊपरी प्रोफ़ाइल में हवा के दबाव की भरपाई के लिए छेद का व्यास कम से कम 6 मिमी या आकार कम से कम (5x10) मिमी होना चाहिए। यदि बॉक्स प्रोफ़ाइल की लंबाई 1 मीटर तक है, तो दो छेद ड्रिल किए जाते हैं, और 1 मीटर से अधिक - तीन।
हवा के दबाव की भरपाई के लिए, बॉक्स के ऊपरी प्रोफाइल में 30 मिमी लंबाई के खंडों में बाहरी सील को हटाने की अनुमति है।
5.9.8 कार्यात्मक उद्घाटन प्रोफाइल के मुख्य कक्षों की दीवारों से नहीं गुजरना चाहिए।
5.9.9 रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करने के मामले में, सैश और फ्रेम के प्रोफाइल के बाहरी कक्षों की दीवारों के माध्यम से व्यास के साथ छेद बनाने की सिफारिश की जाती है (सूरज की रोशनी के संपर्क में आने पर अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए बाहरी कक्षों के वेंटिलेशन के लिए) 5-6 मिमी.
5.9.10 सभी प्रकार के छिद्रों की संख्या और स्थान कार्य दस्तावेज़ में स्थापित किए गए हैं। इस मामले में, उत्पादों के आसन्न कार्यों (ध्वनि, गर्मी इन्सुलेशन, आदि) पर जल निकासी छेद के प्रभाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
5.9.11 प्रोफाइल के सिलवटों में डबल-घुटा हुआ खिड़की (कांच) की पिंचिंग की गहराई, साथ ही ग्लेज़िंग मोतियों द्वारा पिंचिंग की गहराई, 14 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
5.9.12 बालकनी के दरवाजों की दहलीज को एल्यूमीनियम प्लेटों से सुरक्षित करने की सिफारिश की जाती है जो पानी की निकासी के लिए खुले स्थानों को अवरुद्ध नहीं करते हैं।
5.10 पूर्णता
5.10.1 उपभोक्ता को वितरित किए जाने पर उत्पादों का विन्यास क्रम में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
5.10.2 तैयार उत्पादों में उपकरण, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, सीलिंग गास्केट और सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म स्थापित होनी चाहिए। उत्पादों के एक सेट में GOST 30673 के अनुसार विभिन्न प्रयोजनों के लिए अतिरिक्त, कनेक्टिंग और अन्य प्रोफाइल शामिल हो सकते हैं। सहायक प्रोफाइल, उत्पाद के विमान से परे उभरे हुए लॉकिंग उपकरणों के हिस्से, साथ ही सजावटी विज़र्स को उत्पादों के साथ बिना माउंट किए आपूर्ति की जा सकती है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन की अनुमति है, और उपभोक्ता को डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने के लिए एक आरेख प्रदान किया जाना चाहिए।
5.10.3 डिलीवरी पैकेज में एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) और उत्पादों के उपयोग के लिए निर्देश शामिल होने चाहिए।
5.10.4 उपभोक्ता के अनुरोध पर, निर्माता उसे विंडो इकाइयों को स्थापित करने के लिए मानक निर्देश प्रदान करता है, और ऑपरेटिंग निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद की देखभाल के लिए सामग्री भी प्रदान करता है।
5.11 अंकन
5.11.1 उत्पाद अंकन - GOST 23166 के अनुसार।
5.11.2 उत्पाद में शामिल मुख्य प्रोफाइल, विंडो डिवाइस और डबल-ग्लाज़्ड विंडो को इन उत्पादों के लिए आरडी के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।
6 स्वीकृति नियम
6.1 उत्पादों को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादों के निर्माण और आपूर्ति के लिए अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों के अनुपालन के लिए निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।
निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा उत्पादों की स्वीकृति की पुष्टि उनका अंकन है, साथ ही उत्पादों की स्वीकृति और गुणवत्ता पर दस्तावेजों का निष्पादन भी है।
उत्पाद बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। विनिर्माण उद्यम में उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक पाली के भीतर निर्मित और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ जारी किए गए उत्पादों की संख्या को एक बैच के रूप में लिया जाता है।
6.2 इस मानक में स्थापित उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ पुष्टि करती हैं:
सामग्री और घटकों का आने वाला निरीक्षण;
परिचालन उत्पादन नियंत्रण;
तैयार उत्पादों की स्वीकृति नियंत्रण;
निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए उत्पादों के एक बैच के नियंत्रण स्वीकृति परीक्षण;
स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में उत्पादों का आवधिक परीक्षण;
योग्यता और प्रमाणन परीक्षण।
6.3 प्रक्रिया इनपुट नियंत्रणऔर कार्यस्थलों पर परिचालन उत्पादन नियंत्रण तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में स्थापित किया गया है।
यदि निर्माता विंडो इकाइयों को घटकों के साथ पूरा करता है स्वनिर्मित, उन्हें इन उत्पादों के लिए नियामक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकार और परीक्षण किया जाना चाहिए।
6.4 तैयार उत्पादों की स्वीकृति गुणवत्ता नियंत्रण निरंतर नियंत्रण विधि का उपयोग करके टुकड़े-टुकड़े करके किया जाता है। इस मामले में वे जाँच करते हैं:
उत्पादों की उपस्थिति;
ओवरले के नीचे अंतराल के आकार में विचलन;
उद्घाटन तत्वों की शिथिलता;
वाल्वों के फ्लैप के बीच की दूरी के आकार में विचलन;
छिद्रों की उपस्थिति और स्थान;
खिड़की के उपकरणों और टिकाओं का संचालन;
सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति।
तैयार उत्पाद जो स्वीकृति नियंत्रण से गुजर चुके हैं उन्हें चिह्नित किया गया है। जो उत्पाद कम से कम एक संकेतक के लिए स्वीकृति नियंत्रण पास नहीं करते हैं उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है।
6.5 उत्पादों को प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए नियंत्रण स्वीकृति परीक्षणों से गुजरना होगा। साथ ही, वे नियंत्रित करते हैं:
नाममात्र आयामों का विचलन और किनारों की सीधीता;
कोने के जोड़ों की ताकत;
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने की आवश्यकताएं;
सीलिंग गास्केट की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
सुदृढ़ीकरण लाइनरों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
विंडो फिक्स्चर का स्थान और संचालन;
वेल्ड की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ;
सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति और उपस्थिति के लिए आवश्यकताएँ;
कार्यात्मक छिद्रों के आकार, संख्या और स्थान के लिए आवश्यकताएँ;
लेबलिंग और पैकेजिंग के लिए आवश्यकताएँ।
तीन नमूनों पर परीक्षण किया जाता है.
कम से कम एक संकेतक के लिए नकारात्मक परीक्षा परिणाम के मामले में, पुनः जांच करेंसंकेतक के अनुसार नमूनों की दोगुनी संख्या पर उत्पादों की गुणवत्ता, जिसका परीक्षण परिणाम नकारात्मक था। यदि स्थापित आवश्यकताओं के साथ संकेतक का गैर-अनुपालन फिर से पाया जाता है, तो उत्पादों के नियंत्रित और बाद के बैचों को निरंतर नियंत्रण (ग्रेडिंग) के अधीन किया जाता है। यदि निरंतर नियंत्रण का परिणाम सकारात्मक है, तो वे स्वीकृति परीक्षणों के लिए स्थापित प्रक्रिया पर लौट आते हैं।
कोने के जोड़ों की ताकत के संदर्भ में नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, नमूनों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। यदि बार-बार किए गए परीक्षणों का परिणाम असंतोषजनक है, तो बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है, और दोष का कारण समाप्त होने तक उत्पादों का उत्पादन रोक दिया जाता है।
6.6 समय-समय पर परीक्षण 5.3.1-5.3.3 में निर्दिष्ट प्रदर्शन संकेतकों के अनुसार, उन्हें उत्पादों के डिजाइन या उनकी विनिर्माण तकनीक में बदलाव करते समय किया जाता है, लेकिन हर पांच साल में कम से कम एक बार, साथ ही उत्पादों को प्रमाणित करते समय (के संदर्भ में) प्रमाणन विधियों द्वारा प्रदान किए गए संकेतक)।
जब उत्पादों को उत्पादन में डाला जाता है तो उत्पादों की योग्यता परीक्षण किए जाते हैं। उचित मामलों में, योग्यता और प्रमाणन परीक्षणों को संयोजित करने की अनुमति है।
परीक्षण उनके संचालन के लिए मान्यता प्राप्त स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में किए जाते हैं।
6.7 उपभोक्ता को इस मानक में निर्दिष्ट नमूना प्रक्रिया और परीक्षण विधियों का पालन करते हुए उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।
उपभोक्ता द्वारा उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक बैच को एक विशिष्ट ऑर्डर के अनुसार भेजे गए उत्पादों की संख्या माना जाता है, लेकिन एक गुणवत्ता दस्तावेज़ में 500 से अधिक टुकड़े दर्ज नहीं किए जाते हैं।
6.8 उपभोक्ता द्वारा उत्पाद स्वीकार करते समय, तालिका 3 में दी गई एक-चरणीय उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण योजना का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
टेबल तीन
बैच मात्रा, पीसी। |
नमूना आकार, पीसी। |
स्वीकृति संख्या |
|
छोटी खामियाँ |
गंभीर और महत्वपूर्ण दोष |
||
1 से 12 तक |
पूर्ण नियंत्रण |
||
13-25 |
|||
26-50 |
|||
51-90 |
|||
91-150 |
|||
151-280 |
|||
281-500 |
|||
नोट - महत्वपूर्ण और गंभीर दोषों में हानि का कारण बनने वाले दोष शामिल हैं प्रदर्शन गुण, उत्पाद के वे हिस्से जिन्हें प्रतिस्थापन के बिना मरम्मत नहीं की जा सकती (प्रोफ़ाइल या विंडो फिटिंग का टूटना, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां टूटना, आदि), आरडी में स्थापित अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से अधिक, की अपूर्णता उत्पाद. छोटे दोषों में हटाने योग्य दोष शामिल हैं: मामूली सतह क्षति, असमायोजित खिड़की उपकरण और टिका, आरडी में स्थापित अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से भी कम। |
पार्टियों के समझौते से, उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता के गोदाम में, उपभोक्ता के गोदाम में या आपूर्ति समझौते में निर्दिष्ट किसी अन्य स्थान पर की जा सकती है।
6.9 उत्पादों के प्रत्येक बैच के साथ GOST 23166 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) होना चाहिए।
6.10 उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता को दायित्व से मुक्त नहीं करती है यदि छिपे हुए दोष पाए जाते हैं जो वारंटी अवधि के दौरान उत्पादों की प्रदर्शन विशेषताओं का उल्लंघन करते हैं।
7 नियंत्रण विधियाँ
7.1 इनपुट और उत्पादन विधियाँ परिचालन नियंत्रणतकनीकी दस्तावेज़ीकरण में गुणवत्ता स्थापित की जाती है।
7.2 स्वीकृति निरीक्षण और स्वीकृति परीक्षण के लिए नियंत्रण विधियाँ
7.2.1 उत्पादों के ज्यामितीय आयाम, साथ ही किनारों की सीधीता, GOST 26433.0 और GOST 26433.1 में स्थापित विधियों का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।
उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, विकर्ण लंबाई और अन्य आयामों में अंतर GOST 7502 के अनुसार धातु मापने वाले टेप, GOST 166 के अनुसार कैलिपर, ND के अनुसार जांच का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
किनारों की सीधीता से अधिकतम विचलन GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारा लगाने या GOST 9416 के अनुसार सटीकता की कम से कम नौवीं डिग्री की समतलता सहिष्णुता के साथ एक भवन स्तर को परीक्षण किए गए भाग पर लगाने और सबसे बड़े अंतर को मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। एनडी के अनुसार फीलर गेज का उपयोग करना।
रैखिक आयामों का माप उत्पादों के वायु तापमान (20±4) डिग्री सेल्सियस पर किया जाना चाहिए। यदि अन्य तापमानों पर माप करना आवश्यक है, तो प्रोफाइल के रैखिक आयामों में तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए: निर्दिष्ट तापमान से प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस विचलन के लिए 0.8 मिमी/मीटर।
7.2.2 ओवरले के तहत अंतराल के नाममात्र आयामों के अधिकतम विचलन को फीलर गेज के एक सेट का उपयोग करके जांचा जाता है। छूट में अंतराल आसन्न क्रॉस-अनुभागीय आयामों को मापकर एक कैलीपर के साथ निर्धारित किया जाता है।
7.2.3 निकटवर्ती भागों की मेटिंग में शिथिलता को एक फीलर गेज के साथ निर्धारित किया जाता है, जो GOST 427 के अनुसार धातु शासक के किनारे से दूरी के रूप में होता है, जो ऊपरी मेटिंग सतह पर लागू होता है, निचली सतह तक।
7.2.4 उत्पादों की उपस्थिति और रंग (वेल्ड के स्थानों सहित) का मूल्यांकन निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक नमूनों के साथ तुलना करके किया जाता है।
कम से कम 300 लक्स की प्राकृतिक रोशनी में (0.6-0.8) मीटर की दूरी से नग्न आंखों को दिखाई देने वाले रंग, चमक और सतह दोषों में अंतर की अनुमति नहीं है।
7.2.5 सीलिंग गास्केट की चुस्त फिट और सही स्थापना, पैड, कार्यात्मक छेद, खिड़की के उपकरण, फास्टनरों और अन्य भागों की उपस्थिति और स्थान, वेल्डेड जोड़ों में दरारों का रंग और अनुपस्थिति, एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति, चिह्न और पैकेजिंग की जाँच दृष्टिगत रूप से की जाती है। सीलिंग गास्केट की जकड़न निर्धारित करने के लिए, खांचे में अंतराल के आयाम और गास्केट के संपीड़न की डिग्री की तुलना करें, जो असम्पीडित गैसकेट की ऊंचाई का कम से कम 1/5 होना चाहिए। माप कैलीपर से किया जाता है।
बंद ख़िड़की वेस्टिब्यूल में सीलिंग गैसकेट की जकड़न को एक रंग एजेंट (उदाहरण के लिए, रंगीन चाक) द्वारा छोड़े गए निरंतर निशान की उपस्थिति से निर्धारित किया जा सकता है जो पहले गैसकेट की सतह पर लगाया गया था और निरीक्षण के बाद आसानी से हटा दिया गया था।
7.2.6 फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की शक्ति (भार वहन क्षमता) का निर्धारण
फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का परीक्षण करने के लिए, चित्र 9 में दिखाए गए लोड एप्लिकेशन आरेख का उपयोग किया जाता है।
स्कीम ए |
स्कीम बी |
1 - समर्थन; 2 - रुकें (योजना बी के लिए - गाड़ी); 3 - नमूना; 4 - लोड एप्लिकेशन बिंदु; 5 - हटाने योग्य बन्धन क्लैंप
चित्र 9 - फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का निर्धारण करते समय भार लगाने की योजनाएँ
परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित परिवर्धन के साथ GOST 30673 के अनुसार है।
विंडो ब्लॉकों के निर्माण के लिए स्वीकृत तकनीक के अनुसार वेल्ड सीम को साफ किया जाता है।
नमूनों का परीक्षण उनमें डाले गए सुदृढ़ीकरण आवेषण के साथ किया जाता है।
भार का परिमाण 5.3.3 के अनुसार लिया जाता है, नियंत्रण विधि गैर-विनाशकारी है, भार के तहत जोखिम कम से कम 3 मिनट है।
परीक्षण परिणाम संतोषजनक माना जाता है यदि प्रत्येक नमूना बिना नष्ट या टूटे हुए भार का सामना करता है।
7.2.7 उत्पाद के सैश तत्वों को पांच बार खोलकर और बंद करके विंडो उपकरणों के संचालन की जांच की जाती है। यदि विंडो उपकरणों के संचालन में विचलन का पता चलता है, तो उन्हें समायोजित और पुन: जांचा जाता है।
7.3 आवधिक परीक्षण के दौरान नियंत्रण के तरीके
7.3.1 फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत (वहन क्षमता) 7.2.6 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
परीक्षण करते समय, अन्य लोड पैटर्न और परीक्षण उपकरण के उपयोग की अनुमति है। इस मामले में, परिणामों के प्रसंस्करण सहित परीक्षण विधियों को 7.2.6 में परीक्षण विधि के साथ सहसंबद्ध होना चाहिए।
7.3.2 कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध GOST 26602.1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.3 वायु पारगम्यता GOST 26602.2 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
7.3.4 ध्वनि इन्सुलेशन GOST 26602.3 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.5 कुल प्रकाश संप्रेषण GOST 26602.4 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.6 स्थैतिक भार का प्रतिरोध GOST 24033 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.7 स्थायित्व के संकेतक (जलवायु और वायुमंडलीय भार के प्रतिरोध सहित), खिड़की उपकरणों की विश्वसनीयता, साथ ही खिड़की उपकरणों पर लागू बल निर्धारित तरीके से अनुमोदित तरीकों के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
8 पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
8.1 उत्पादों की पैकेजिंग को भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।
8.2 डिवाइस या डिवाइस के हिस्से जो उत्पादों पर स्थापित नहीं हैं उन्हें पैक किया जाना चाहिए प्लास्टिक की फिल्म GOST 10354 के अनुसार या अन्य पैकेजिंग सामग्री में जो उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करती है, मजबूती से बंधी होती है और उत्पादों के साथ आपूर्ति की जाती है।
8.3 पैकेजिंग और परिवहन से पहले उत्पादों के खुलने वाले दरवाजे सभी लॉकिंग उपकरणों के साथ बंद होने चाहिए।
8.4 इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार परिवहन के सभी साधनों द्वारा उत्पादों का परिवहन किया जाता है।
8.5 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें यांत्रिक क्षति, वर्षा के संपर्क, महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव और सीधी धूप से बचाया जाना चाहिए।
8.6 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें एक दूसरे के ऊपर रखने की अनुमति नहीं है; उत्पादों के बीच लोचदार सामग्री से बने गैसकेट स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
8.7 उत्पादों को संग्रहित किया जाता है ऊर्ध्वाधर स्थितिहीटिंग उपकरणों के सीधे संपर्क के बिना लकड़ी के पैड, फूस या ढके हुए क्षेत्रों में विशेष कंटेनरों में ऊर्ध्वाधर से 10-15 डिग्री के कोण पर।
8.8 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन के मामले में, उनकी पैकेजिंग और परिवहन की आवश्यकताएं GOST 24866 के अनुसार स्थापित की जाती हैं।
9 निर्माता की वारंटी
9.1 निर्माता गारंटी देता है कि उत्पाद इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, बशर्ते कि उपभोक्ता परिवहन, भंडारण, स्थापना, संचालन के नियमों के साथ-साथ नियामक और डिजाइन दस्तावेज में स्थापित आवेदन के दायरे का अनुपालन करता हो।
9.2 गारंटी अवधिउत्पादों का भंडारण - निर्माता द्वारा उत्पाद की शिपमेंट की तारीख से 1 वर्ष।
9.3 उत्पादों की वारंटी सेवा जीवन आपूर्ति अनुबंध में स्थापित की गई है, लेकिन निर्माता द्वारा उत्पादों के शिपमेंट की तारीख से 3 वर्ष से कम नहीं।
परिशिष्ट ए
(जानकारीपूर्ण)
शब्द और परिभाषाएं
इस मानक के प्रयोजनों के लिए, निम्नलिखित नियम और संबंधित परिभाषाएँ लागू होती हैं।
प्रोफ़ाइलसिस्टम - पीवीसी प्रोफाइल और घटकों का एक सेट (सेट) एक पूर्ण में संयुक्त संरचनात्मक प्रणाली, डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण द्वारा प्रलेखित।
प्रोफाइल- एक्सट्रूज़न द्वारा बनाए गए विंडो ब्लॉक के हिस्से, निर्दिष्ट आकार और क्रॉस-अनुभागीय आयामों के साथ।
चौड़ाईप्रोफ़ाइल - प्रोफ़ाइल की सामने की बाहरी और भीतरी सतहों के बीच सबसे बड़ा आकार।
ऊंचाईप्रोफ़ाइल - प्रोफ़ाइल की चौड़ाई के लंबवत दिशा में प्रोफ़ाइल का सबसे बड़ा क्रॉस-अनुभागीय आयाम।
कैमरा- पीवीसी प्रोफ़ाइल की एक बंद आंतरिक गुहा (गुहाओं की प्रणाली), गर्मी प्रवाह की दिशा के लंबवत स्थित है। कक्ष में विभाजन द्वारा अलग किए गए कई उप-कक्ष शामिल हो सकते हैं। चैंबर और सबचेंबर विभिन्न निर्दिष्ट कार्य कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के लिए या स्व-वेंटिलेशन चैनल के रूप में।
तह करना- प्रोफ़ाइल सतह का वह भाग जो उसके किसी एक हिस्से के उभार से बनता है।
प्रतिक्रिया- सैश और फ्रेम के बीच की दूरी, लॉकिंग विंडो उपकरणों के सामान्य कामकाज की शर्तों के आधार पर स्थापित की जाती है।
नार्थेक्स- वह स्थान जहां सैश फ्रेम बार (मुख्य वेस्टिबुल) से, इंपोस्ट (इंपोस्ट पोर्च) से या सैश (इंपोस्टलेस, फ्रेम पोर्च) से जुड़ता है।
चल- नार्थेक्स असेंबली में एक फलाव, जो फ्रेम (सैश) के उभरे हुए हिस्से से बनता है और ओवरले के नीचे नार्थेक्स में आकार के अनुसार सैश (फ्रेम) को ओवरलैप करता है।
एम्पलीफायरलाइनर - एक प्रोफाइल स्टील तत्व स्थापित किया गया है भीतरी कक्षपरिचालन भार को समायोजित करने के लिए मुख्य प्रोफ़ाइल।
संयोजनप्रोफाइल - मेटिंग प्रोफाइल का एक जंक्शन (उदाहरण के लिए, एक फ्रेम प्रोफाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक इंपोस्ट प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक बीड और एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल) एक ग्लेज़िंग मनका)।
मुख्यप्रोफाइल - फ्रेम, सैश, इंपोस्ट, फ्रेम की प्रोफाइल, जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में एक ताकत कार्य करती है।
अतिरिक्तप्रोफाइल - प्रोफाइल जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में ताकत का कार्य नहीं करते हैं।
ग्लेज़िंग मोती(ग्लास लेआउट) - डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को बन्धन के लिए डिज़ाइन की गई अतिरिक्त प्रोफ़ाइल।
ग्लेज़िंग मोतियों का निर्माण सह-एक्सट्रूडेड सीलिंग गैसकेट के साथ किया जा सकता है।
कनेक्टप्रोफ़ाइल (कनेक्टर) - खिड़कियों और बालकनियों को अवरुद्ध करने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल दरवाज़ों के फ़्रेम्सदो या दो से अधिक उत्पादों से बनी संरचनाओं में एक दूसरे के साथ। कनेक्टर बॉक्स प्रोफाइल को विभिन्न कोणों पर जोड़ सकते हैं और ताकत की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए चुने जाते हैं।
विस्तारप्रोफाइल (एक्सटेंडर) - विंडो फ्रेम प्रोफाइल की ऊंचाई बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफाइल।
गोरबिल्की- सैश के ग्लेज़िंग क्षेत्रों को विभाजित करने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
सजावटीओवरले - ओवरहेड सजावटी प्रोफाइल अंदर और बाहर से एक डबल-घुटा हुआ खिड़की से चिपके हुए हैं और एक झूठी बाइंडिंग बनाते हैं।
निम्न ज्वार- खिड़की की संरचना से पानी निकालने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
का सामना करना पड़प्रोफाइल - खिड़की के ढलानों (कोनों, ट्रिम्स, ट्रिम्स, आदि) को खत्म करने के लिए प्रोफाइल। क्लैडिंग प्रोफाइल विभिन्न सिस्टम बना सकते हैं।
एडजस्टेबलवेंटिलेशन - उत्पादों के डिजाइन समाधानों के कारण विभिन्न वायु विनिमय दर वाले कमरों के वेंटिलेशन का संगठन।
आत्म वेंटिलेशन- कमरे में हवा की नमी को नियंत्रित करने और खिड़कियों की आंतरिक सतहों पर संक्षेपण को रोकने के लिए प्रोफ़ाइल कक्षों के चैनलों के माध्यम से या खिड़की इकाइयों में निर्मित जलवायु वाल्वों के माध्यम से सीमित वायु विनिमय की एक प्रणाली।
सहनशीलता- उत्पादों की विशेषताएं जो एक निश्चित अवधि के लिए प्रदर्शन गुणों को बनाए रखने की उनकी क्षमता निर्धारित करती हैं, प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणामों द्वारा पुष्टि की जाती हैं और संचालन के पारंपरिक वर्षों (सेवा जीवन) में व्यक्त की जाती हैं।
प्रोफ़ाइल संयोजनों के मुख्य भागों, आयामों और कार्यात्मक क्षेत्रों की परिभाषाएँ चित्र A.1 और A.2 में दिखाई गई हैं।
1 - डिब्बा; 2 - बाहरी सील का गैसकेट; 3 - आधार अस्तर; 4 - समर्थन अस्तर; 5 - डबल-घुटा हुआ खिड़की की बाहरी सीलिंग गैसकेट; 6 - कांच इकाई की आंतरिक सीलिंग गैसकेट; 7 - डबल-घुटा हुआ खिड़की; 8 - ग्लेज़िंग मनका; 9 - सैश लाइनर को मजबूत करना; 10 - पत्ता; 11 - आंतरिक सील का गैसकेट; 12 - सुदृढीकरण बॉक्स सम्मिलित करें
चित्र A.1 - प्रोफ़ाइल संयोजन का मुख्य विवरण
ए - प्रोफाइल के संयोजन की ऊंचाई; ए - सैश प्रोफाइल की ऊंचाई; ए - बॉक्स प्रोफ़ाइल की ऊंचाई; बी - प्रोफ़ाइल संयोजन की चौड़ाई; बी
परिशिष्ट बी
(अनुशंसित)
खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों के लिए कामकाजी दस्तावेज की संरचना
पीवीसी प्रोफाइल से खिड़की और बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के उत्पादन के लिए दस्तावेज़ीकरण में निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:
बी.1 खिड़की और दरवाजे की इकाइयाँ
डिज़ाइन विवरण में शामिल होना चाहिए:
खिड़कियाँ खोलने की विधियाँ और योजनाएँ;
बुनियादी और कार्यात्मक आयामों की गणना के लिए पद्धति;
सैश के अधिकतम अनुमेय आयामों (अनुपात) की तालिकाएँ (आरेख);
सैश, फ़्रेम, इंपोस्ट, क्रॉसबार के आकार के आधार पर उपयोग किए जाने वाले सुदृढीकरण लाइनर के प्रकार और आकार;
जल निकासी के लिए छिद्रों के स्थान के चित्र, ग्लेज़िंग छूट की निकासी, हवा के दबाव का मुआवजा, उनकी संख्या और आकार का संकेत;
लॉकिंग उपकरणों की संख्या और स्थान;
रंगीन प्रोफ़ाइल से बनी खिड़कियों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएँ।
बी.2 पीवीसी प्रोफाइल:
प्रोफाइल के अनुभाग उनके कार्यों और मुख्य और अतिरिक्त प्रोफाइल, प्रोफाइल लेखों में विभाजन को दर्शाते हैं;
बुनियादी और कार्यात्मक आयामप्रोफाइल;
मुख्य आयामों के साथ प्रोफ़ाइल संयोजनों के अनुभाग;
के बारे में जानकारी भौतिक और यांत्रिक विशेषताएँऔर पीवीसी प्रोफाइल का स्थायित्व।
B.Z सुदृढ़ीकरण आवेषण:
सामग्री;
जंग रोधी कोटिंग का प्रकार और मोटाई;
मुख्य आयामों वाले अनुभाग;
जड़ता के क्षण,
बी.4 सीलिंग गास्केट:
सामग्री, आयाम, अनुभाग आकार, अनुशंसित आवश्यकताएँ।
बी.5 ग्लेज़िंग:
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों, सीलिंग गास्केट और ग्लेज़िंग मोतियों के संभावित संयोजन के साथ टेबल;
ग्लेज़िंग पैड के लिए स्थापना आरेख।
बी.6 प्रोफाइल कनेक्शन (कोने, इंपोस्ट, आदि):
वेल्डेड जोड़ों के लिए - सभी मुख्य प्रोफाइलों के लिए डिज़ाइन की ताकत;
यांत्रिक कनेक्शन के लिए - कनेक्टिंग भागों, सुदृढीकरण, फास्टनरों, सीलिंग गास्केट और सीलेंट का विवरण।
बी.7 खिड़की फिटिंग और टिका:
विकल्प खोलना;
पद का नाम विभिन्न प्रकार केखिड़की के उपकरण;
उपकरणों और लूपों का स्थान;
वाल्वों के वजन और आकार पर प्रतिबंध;
सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग की विशेषताएं;
लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं को समायोजित करने की शर्तें।
B.8 विंडोज़ के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण:
विंडोज़ के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ में प्रक्रिया मानचित्र शामिल होने चाहिए, तकनीकी नियम, जिसमें गुणवत्ता नियंत्रण नियम और अन्य आवश्यक दस्तावेज़ शामिल हैं।
बी.9 उत्पादों की स्थापना के लिए मानक निर्देश
बी. 10 उत्पाद संचालन निर्देश
उत्पादों की स्थापना के लिए सामान्य आवश्यकताएँ परिशिष्ट डी में दी गई हैं।
परिशिष्ट बी
(अनुशंसित)
कार्यात्मक छिद्रों और इंट्रा-प्रोफ़ाइल चैनल की प्रणाली
आत्म वेंटिलेशन
(आंकड़े बी.1 - बी.जेड)
1 - जल निकासी छेद; 2 - कांच इकाई के किनारों और प्रोफाइल की परतों के बीच गुहा को निकालने के लिए छेद; 3 - हवा के दबाव की भरपाई के लिए छेद; 4 - रंगीन प्रोफाइल के बाहरी कक्षों के वेंटिलेशन के लिए छेद
चित्र बी.1 - कार्यात्मक छिद्र प्रणाली
चित्र बी.2 - कार्यात्मक छिद्रों का स्थान
1 - फ्रेम और सैश के बीच का अंतर, जिसके माध्यम से पवन बहारमध्य संघनन के सामने कक्ष में प्रवेश करता है। बाहरी सील केवल बॉक्स के ऊपरी फ्रेम में स्थापित की जाती है; 2 - फ्रेम की ऊपरी पट्टी में एक विशेष वेंटिलेशन कक्ष, जिसके माध्यम से हवा बॉक्स और आंतरिक सील के पीछे सैश के बीच गुहा में प्रवेश करती है; 3 - सैश में ऑफसेट छेद की एक प्रणाली जिसके माध्यम से हवा कमरे में प्रवेश करती है; 4 - बॉक्स के शीर्ष पट्टी में वेंटिलेशन कक्ष के सिरों पर ध्वनि-अवशोषित तकिए
चित्र बी.3 - इन-प्रोफ़ाइल डक्ट स्व-वेंटिलेशन प्रणाली
परिशिष्ट डी
(अनुशंसित)
सामान्य आवश्यकताएँउत्पादों की स्थापना के लिए
D.1 उत्पादों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ निर्माण परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं, परियोजना में अपनाई गई दीवारों के लिए उत्पादों के जंक्शनों के डिज़ाइन विकल्पों को ध्यान में रखते हुए, निर्दिष्ट जलवायु और अन्य भारों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
D.2 उत्पादों की स्थापना विशेष निर्माण कंपनियों द्वारा की जानी चाहिए। समापन अधिष्ठापन कामसहित एक स्वीकृति प्रमाण पत्र द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए वारंटी दायित्वकार्य का निर्माता.
G.3 उपभोक्ता (ग्राहक) के अनुरोध पर, उत्पादों के निर्माता (आपूर्तिकर्ता) को उसे पीवीसी प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों की स्थापना के लिए मानक निर्देश प्रदान करने होंगे, जो निर्माता के प्रमुख द्वारा अनुमोदित हों और इसमें शामिल हों:
विशिष्ट माउंटिंग जंक्शन इकाइयों के चित्र (आरेख);
प्रयुक्त सामग्रियों की सूची (उनकी अनुकूलता को ध्यान में रखते हुए) तापमान की स्थितिअनुप्रयोग);
विंडो इकाइयों को स्थापित करने के लिए तकनीकी संचालन का क्रम।
डी.4 जंक्शन इकाइयों को डिजाइन और निष्पादित करते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:
मुद्रण स्थापना अंतरालउत्पादों और शुरुआती ढलानों के बीच दीवार संरचनाएँयह कड़ा होना चाहिए, खिड़की की पूरी परिधि के चारों ओर सील होना चाहिए, बाहर के जलवायु भार और घर के अंदर परिचालन स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया होना चाहिए।
विंडो ब्लॉक माउंटिंग असेंबली का एक प्रकार चित्र D.1 में दिखाया गया है;
1 - खिड़की बॉक्स; 2 - फोम इन्सुलेशन; 3 - सीलिंग गैसकेट; 4 - बढ़ते डॉवेल; 5 - खिड़की दासा बोर्ड
चित्र D.1 - विंडो ब्लॉक माउंटिंग असेंबली का उदाहरण
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन (उद्घाटन की गहराई के साथ विंडो ब्लॉक के स्थान सहित) को ठंडे पुलों (थर्मल ब्रिज) के गठन को रोकना चाहिए, जिससे खिड़की के उद्घाटन की आंतरिक सतहों पर संघनन का निर्माण होता है;
जंक्शन इकाइयों की संरचनाओं की परिचालन विशेषताओं (गर्मी हस्तांतरण, ध्वनि इन्सुलेशन, वायु और जल पारगम्यता का प्रतिरोध) को बिल्डिंग कोड में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा;
परिसर के किनारे के सीमों का वाष्प अवरोध बाहर की तुलना में सघन होना चाहिए;
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन को बाहर की ओर वर्षा जल और संघनन की विश्वसनीय निकासी सुनिश्चित करनी चाहिए। दीवार संरचनाओं और परिसर में नमी के प्रवेश की अनुमति नहीं है;
स्थापना अंतराल को भरने का चयन करते समय, उत्पादों के समग्र आयामों में परिचालन तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
असेंबली यूनिट के थर्मल इन्सुलेशन की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, कम से कम 80 मिमी की फ्रेम चौड़ाई वाले विंडो ब्लॉक का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
D.5 उत्पादों की स्थापना के लिए निम्नलिखित का उपयोग फास्टनिंग तत्वों के रूप में किया जाना चाहिए:
स्क्रू और डॉवेल के साथ पूर्ण लचीले एंकर;
निर्माण डॉवल्स;
पेंच कसना;
विशेष बढ़ते सिस्टम(उदाहरण के लिए एडजस्टेबल माउंटिंग फीट के साथ)।
फास्टनरों को माउंट करने के विकल्प चित्र D.2 में प्रस्तुत किए गए हैं और दीवार के डिज़ाइन के आधार पर चुने गए हैं।
ए- माउंटिंग डॉवेल के साथ बन्धन इकाई; बी- एक निर्माण पेंच के साथ बन्धन इकाई; वी- एंकर प्लेट का उपयोग करके इकाई को बांधना
चित्र D.2 - फास्टनरों को माउंट करने के विकल्प
उत्पादों को जोड़ने के लिए सीलेंट, चिपकने वाले पदार्थ, फोम इन्सुलेशन सामग्री और निर्माण नाखूनों के उपयोग की अनुमति नहीं है।
D.6 विंडो इकाइयों को स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए। स्थापित उत्पादों के बक्से के किनारों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज से विचलन 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन प्रति उत्पाद ऊंचाई 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
डी.7 स्टील लाइनर से प्रबलित प्रोफाइल वाले सफेद उत्पादों को स्थापित करते समय फास्टनरों के बीच की दूरी 700 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्य मामलों में - 600 मिमी से अधिक नहीं (चित्र डी.3)।
-दीवार पर लगाने के बिंदु
चित्र D.3 - फास्टनरों का स्थान
डी.8 इंस्टॉलेशन गैप्स (सीम), सिलिकॉन सीलेंट, प्री-कंप्रेस्ड पीएसयूएल सीलिंग टेप (कम्प्रेशन टेप), इंसुलेटिंग पॉलीयुरेथेन फोम कॉर्ड, फोम इंसुलेशन, को भरने के लिए खनिज ऊनऔर अन्य सामग्रियां जिनके पास स्वच्छता प्रमाण पत्र है और जो सीमों की आवश्यक प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करते हैं। फोम इन्सुलेशन सामग्री में बिटुमेन युक्त योजक नहीं होने चाहिए और स्थापना कार्य पूरा होने के बाद उनकी मात्रा बढ़नी चाहिए।
सीमों पर पेंटिंग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
डी.9 उत्पाद की खिड़की के तल (वजन) में भार को भवन संरचना में स्थानांतरित करने के लिए, कम से कम 80 इकाइयों की कठोरता वाले बहुलक सामग्री से बने लोड-असर ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। किनारा ए या दृढ़ लकड़ी. दीवार में विंडो ब्लॉक की स्थिति को ठीक करने के लिए स्पेसर ब्लॉक का उपयोग किया जाता है।
बहु-परत दीवार संरचनाओं के साथ, जब इन्सुलेशन क्षेत्र में एक विंडो ब्लॉक स्थापित किया जाता है, तो भार को दीवार के लोड-असर वाले हिस्से में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
स्थापना के दौरान उत्पादों के अस्थायी निर्धारण के लिए उपयोग किए जाने वाले लकड़ी के वेजेज को असेंबली सीम को सील करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
D.10 एक दूसरे के साथ या बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के साथ विंडो ब्लॉक के असेंबली इंटरलॉकिंग के मामले में, उत्पादों का कनेक्शन विशेष कनेक्टिंग प्रोफाइल के माध्यम से किया जाना चाहिए, जिसमें उत्पादों की ताकत विशेषताओं को बढ़ाने के लिए मजबूत लाइनर हो सकते हैं। कनेक्शन कड़ा होना चाहिए, जिससे नमी के उड़ने और प्रवेश को रोका जा सके, उत्पादों के थर्मल विस्तार की भरपाई की जा सके।
जोड़ बनाते समय, कनेक्टिंग प्रोफाइल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जिसका चयन ताकत की गणना के साथ-साथ पूर्व-संपीड़ित सीलिंग टेप द्वारा पुष्टि की जाती है।
खिड़की और बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के लिए ब्लॉकिंग यूनिट के विकल्प चित्र D.4 में दिखाए गए हैं।
डी.11 प्रोफाइल की सामने की सतहों से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना उत्पादों को स्थापित करने और इंस्टॉलेशन के उद्घाटन को पूरा करने के बाद किया जाना चाहिए, यह ध्यान में रखते हुए कि सुरक्षात्मक फिल्म पर सूर्य के प्रकाश के संपर्क की अवधि दस दिनों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
डी.12 इस अनुबंध की सिफ़ारिशें इमारतों की निरंतर, स्ट्रिप और बे ग्लेज़िंग की स्थापना स्थितियों को ध्यान में नहीं रखती हैं।
1 - विंडो ब्लॉक; 2 - दरवाजा बालकनी ब्लॉक; 3 - युग्मन पेंच; 4 - सिलिकॉन का सील करने वाला पदार्थ; 5 - चमकती
चित्र D.4 - एक खिड़की और बालकनी अवरोधक इकाई का उदाहरण दरवाज़ा ब्लॉक
परिशिष्ट डी
(जानकारीपूर्ण)
मानक के डेवलपर्स के बारे में जानकारी
यह मानक विशेषज्ञों के एक कार्य समूह द्वारा विकसित किया गया था जिसमें शामिल थे:
एन.वी.श्वेदोव, रूस के गोस्ट्रोय, निदेशक;
वी.ए. तारासोव, सीजेएससी "केवीई - विंडो टेक्नोलॉजीज";
एच. शेइटलर, केबीई जीएमबीएच;
यू.पी. अलेक्जेंड्रोव, जेएससी "TsNIIPromzdanii";
टी.वी. व्लासोवा, खिड़की और दरवाजा प्रौद्योगिकी के लिए डिजाइन सेंटर;
वी.ए. लोबानोव, एनआईआईएसएफ रासन;
वी.जी. मिल्कोव, एस.आई. तिखोमीरोव, एनआईयूपीटीएस "अंतरक्षेत्रीय विंडो संस्थान";
वी.एस. सविच, जीपी सीएनएस।
दस्तावेज़ का पाठ इसके अनुसार सत्यापित है
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: रूस के गोस्ट्रोय, राज्य एकात्मक उद्यम टीएसपीपी, 2000
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10अंतरराज्यीय मानक
पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से विंडो ब्लॉक
तकनीकी शर्तें
खिड़कियाँ
पॉलीविनाइलक्लोराइड प्रोफाइल की
विशेष विवरण
गोस्ट 30674-99
प्रस्तावना
1. रूस के गोस्ट्रोय के मानकीकरण, तकनीकी मानकीकरण और प्रमाणन विभाग द्वारा जेएससी केबीई विंडो टेक्नोलॉजीज, एनआईयूपीटीएस अंतरक्षेत्रीय विंडो संस्थान और रूस के गोस्ट्रोय के निर्माण में मानकीकरण और मानकीकरण की पद्धति के लिए राज्य उद्यम केंद्र की भागीदारी के साथ विकसित किया गया।
रूस की राज्य निर्माण समिति द्वारा प्रस्तुत किया गया।
2. 2 दिसंबर, 1999 को निर्माण में मानकीकरण, तकनीकी विनियमन और प्रमाणन (एमएनटीकेएस) के लिए अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग द्वारा अपनाया गया।
स्वीकृति के लिए मतदान किया
3. पहली बार पेश किया गया.
4. 1 जनवरी 2001 को रूस की राज्य निर्माण समिति के संकल्प दिनांक 6 मई 2000 एन 37 द्वारा रूसी संघ के राज्य मानक के रूप में लागू हुआ।
आवेदन क्षेत्र
यह मानक विभिन्न प्रयोजनों के लिए इमारतों और संरचनाओं के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (बाद में विंडो इकाइयों या उत्पादों के रूप में संदर्भित) के साथ एकल डिजाइन के GOST 30673 के अनुसार पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों पर लागू होता है।
मानक की आवश्यकताओं को शीट ग्लास से चमकाए गए उत्पादों और बिना गर्म किए परिसर में उपयोग के लिए विस्तारित करने की अनुमति है।
मानक छत की खिड़की इकाइयों, स्लाइडिंग ओपनिंग सैश वाले उत्पादों के साथ-साथ अग्नि सुरक्षा, चोरी से सुरक्षा आदि के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं के संदर्भ में विशेष प्रयोजन वाली खिड़की इकाइयों पर लागू नहीं होता है।
GOST 23166 और इस मानक की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, मौजूदा बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार, परिचालन स्थितियों के आधार पर उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के आवेदन का दायरा स्थापित किया जाता है।
इस मानक की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं (अनुशंसित या संदर्भ के रूप में पाठ में निर्दिष्ट को छोड़कर)।
मानक का उपयोग उत्पाद प्रमाणन के लिए किया जा सकता है।
मानक संदर्भ
गोस्ट 9.303-84 ईएसजेडकेएस। धात्विक और गैर-धात्विक अकार्बनिक कोटिंग्स। चयन के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
GOST 111-90 शीट ग्लास। विशेष विवरण
GOST 166-89 कैलिपर्स। विशेष विवरण
GOST 427-75 धातु मापने वाले शासक। विशेष विवरण
GOST 538-88 ताला और हार्डवेयर उत्पाद। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ
GOST 7502-98 धातु मापने वाले टेप। विशेष विवरण
GOST 8026-92 अंशांकन शासक। विशेष विवरण
GOST 9416-83 निर्माण स्तर। विशेष विवरण
GOST 10354-82 पॉलीथीन फिल्म। विशेष विवरण
GOST 23166-99 विंडो ब्लॉक। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ
GOST 24033-80 लकड़ी की खिड़कियाँ और बालकनी के दरवाजे। यांत्रिक परीक्षण विधियाँ
GOST 24866-99 डबल-घुटा हुआ खिड़कियां निर्माण प्रयोजन. विशेष विवरण
निर्माण में ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए GOST 26433.0-85 प्रणाली। माप करने के नियम. सामान्य प्रावधान
निर्माण में ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए GOST 26433.1-89 प्रणाली। माप करने के नियम. फ़ैक्टरी-निर्मित तत्व
GOST 26602.1-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। ऊष्मा स्थानांतरण प्रतिरोध निर्धारित करने की विधियाँ
GOST 26602.2-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। वायु और जल पारगम्यता निर्धारित करने की विधियाँ
GOST 26602.3-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। ध्वनि इन्सुलेशन निर्धारित करने की विधि
GOST 26602.4-99 खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक। कुल प्रकाश संप्रेषण निर्धारित करने की विधि
शब्द और परिभाषाएं
इस मानक में प्रयुक्त नियम और परिभाषाएँ GOST 23166 में दी गई हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल (बाद में पीवीसी प्रोफाइल के रूप में संदर्भित) से बने विंडो ब्लॉकों के विशिष्ट डिजाइन को दर्शाने वाले शब्द, साथ ही उनके मुख्य कार्यात्मक क्षेत्रों, भागों और आयामों की परिभाषाएँ हैं परिशिष्ट ए में दिया गया है।
वर्गीकरण और पदनाम
4.1. उत्पादों को GOST 23166 के अनुसार वर्गीकृत किया गया है, साथ ही पीवीसी प्रोफाइल की सामने की सतहों के डिजाइन विकल्पों और परिष्करण के प्रकार के अनुसार भी वर्गीकृत किया गया है।
पीवीसी प्रोफाइल के डिज़ाइन विकल्पों के अनुसार, विंडो ब्लॉक को एक-, दो-, तीन-, चार- और अधिक कक्ष प्रोफाइल वाले उत्पादों में विभाजित किया गया है।
सामने की सतहों की फिनिशिंग के प्रकार के आधार पर, उत्पादों को इसमें विभाजित किया गया है:
सफ़ेद, द्रव्यमान में रंगीन;
सजावटी फिल्म (टुकड़े टुकड़े) के साथ समाप्त;
सह-बाहर निकले हुए चेहरे को ढंकने के साथ।
4.2. उत्पादों का प्रतीक GOST 23166 के अनुसार स्वीकार किया जाता है जो इस मानक के पदनाम को दर्शाता है।
4.3. के अनुसार निर्मित उत्पादों के लिए व्यक्तिगत आदेश, इसे प्रतीक की निम्नलिखित संरचना को अपनाने की अनुमति है:
प्रतीक का एक उदाहरण - ओपी बी2 1840 - 1220 (4 - 16एआर - के4) गोस्ट 30674-99 - पीवीसी प्रोफाइल से बना विंडो ब्लॉक - ओपी, कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संदर्भ में उत्पाद वर्ग - बी2, ऊंचाई 1840 मिमी, चौड़ाई 1220 मिमी, संरचना डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ: बाहरी ग्लास 4 मिमी मोटा, GOST 111 के अनुसार ग्रेड, इंटरग्लास दूरी 16 मिमी, आर्गन से भरा हुआ, आंतरिक ग्लास 4 मिमी मोटा एक कठोर गर्मी-प्रतिबिंबित कोटिंग के साथ, इस मानक के अनुसार।
ठंढ-प्रतिरोधी उत्पादों का उपयोग करने के मामले में, उत्पाद के प्रकार के पदनाम में "एम" अक्षर जोड़ा जाता है।
व्यक्तिगत उत्पादों के निर्माण (आपूर्ति) के लिए ऑर्डर देते समय, एक डिज़ाइन समाधान विकल्प को इंगित करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें प्रोफाइल और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के डिज़ाइन का विवरण, उद्घाटन पैटर्न, विंडो उपकरणों के प्रकार को इंगित करने वाला एक चित्र शामिल है। निर्माता और ग्राहक के बीच सहमति के अनुसार उपस्थिति और अन्य आवश्यकताएं।
तकनीकी आवश्यकताएं
सामान्य प्रावधान
5.1.1. उत्पादों को इस मानक, GOST 23166 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और निर्धारित तरीके से अनुमोदित डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार निर्मित किया जाना चाहिए।
5.1.2. उत्पादों में पीवीसी प्रोफाइल से वेल्डेड फ्रेम तत्व शामिल हैं, जो स्टील लाइनर के साथ प्रबलित हैं।
यांत्रिक कनेक्शन या वेल्डिंग का उपयोग करके फ़्रेम तत्वों में इम्पोस्ट तय किए जाते हैं।
उत्पादों के डिज़ाइन (बिना गर्म किए परिसर के लिए इच्छित उत्पादों को छोड़कर) में अवकाशों में सीलिंग गास्केट की कम से कम दो पंक्तियाँ शामिल होनी चाहिए।
विभिन्न विंडो सिस्टम के सैश और फ़्रेम की मुख्य कनेक्शन इकाइयों (एंथम) के लिए डिज़ाइन समाधान के उदाहरण चित्र 1 - 3 में दिखाए गए हैं।
चित्र 1. आंतरिक और बाहरी सील के साथ मुख्य द्वार संयोजन
चित्र 2. विभिन्न प्रकार की सीलों के साथ मुख्य द्वार संयोजन
चित्रा 3. इंपोस्ट और बीम नार्टहेक्स की असेंबली
5.1.3. आवासीय परिसर के लिए उत्पादों के डिज़ाइन में झुकाव-और-मोड़ (झुकाव-ऊपर) समायोज्य उद्घाटन या वेंटिलेशन वाल्व के साथ वेंट, ट्रांसॉम, सैश का उपयोग करके परिसर के वेंटिलेशन के लिए प्रदान किया जाना चाहिए।
परिसर की आर्द्रता की स्थिति में सुधार करने के लिए, इंट्रा-प्रोफाइल चैनलों का उपयोग करने वाले उत्पादों में स्व-वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही अंतर्निहित समायोज्य और स्व-विनियमन जलवायु वाल्व के साथ विंडो इकाइयां भी। इन-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन सिस्टम परिशिष्ट बी में दिया गया है।
वेंटिलेशन मोड में उत्पाद की ध्वनिरोधी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए, विंडो इकाइयों में शोर-प्रूफ वाल्व स्थापित किए जा सकते हैं।
5.1.4. इस मानक की आवश्यकताएं 6 एम2 से अधिक क्षेत्रफल वाली विंडो इकाइयों पर लागू नहीं होती हैं, प्रत्येक उद्घाटन तत्व का अधिकतम क्षेत्रफल सफेद उत्पादों के लिए 2.5 एम2 और अन्य रंगों के उत्पादों के लिए 2.2 एम2 है।
सफेद उत्पादों के दरवाजे (पत्तियों) का अनुमानित वजन 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्य रंगों के उत्पादों के उद्घाटन तत्वों का वजन 60 किलोग्राम है।
निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक क्षेत्र और वजन के साथ विंडो ब्लॉक (सैश) का निर्माण, GOST 23166 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान बिल्डिंग कोड के अनुसार प्रयोगशाला परीक्षणों या अतिरिक्त ताकत गणना के परिणामों द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के उद्घाटन तत्वों की ऊंचाई और चौड़ाई का अनुमेय अनुपात, उद्घाटन पैटर्न, उपयोग किए गए प्रोफाइल और विंडो उपकरणों के प्रकार, मजबूत लाइनर की जड़ता के क्षण और सैश तत्वों के वजन को ध्यान में रखते हुए है। तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में स्थापित।
5.1.5. उत्पाद उपयोग और रखरखाव के लिए सुरक्षित होने चाहिए। विभिन्न डिज़ाइनों के उत्पादों का उपयोग करने के लिए सुरक्षा शर्तें डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं (उदाहरण के लिए, सैश के निलंबित उद्घाटन वाली विंडो इकाइयों को बच्चों के संस्थानों में उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है)। उत्पादों को मौजूदा बिल्डिंग कोड के अनुसार, पवन भार सहित परिचालन भार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
5.1.6. उत्पादों (या उनके निर्माण और घटकों के लिए सामग्री) के पास वर्तमान कानून द्वारा प्रदान किए गए स्वच्छता सुरक्षा पर दस्तावेज होने चाहिए और निर्धारित तरीके से तैयार किए जाने चाहिए।
अधिकतम विचलन के लिए आयाम और आवश्यकताएँ
5.2.1. विंडो इकाइयों के समग्र आयाम और वास्तुशिल्प चित्र GOST 23166 के अनुसार हैं।
प्रोफाइल के अनुभागों के नाममात्र आयाम, मजबूत लाइनर, प्रोफाइल के संयोजन उनके निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.2.2. उत्पादों के नाममात्र समग्र आयामों का अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए
5.2.3. उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, छूट में अंतराल और ओवरले के तहत, विंडो उपकरणों और टिका के स्थान के आयाम तालिका 1 में स्थापित मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।
तालिका नंबर एक
आयताकार फ्रेम तत्वों के विकर्णों की लंबाई में अंतर 2.0 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, सैश की सबसे लंबी साइड लंबाई 1400 मिमी तक और 3.0 मिमी - 1400 मिमी से अधिक होनी चाहिए।
5.2.4. फ्रेम और सैश के आसन्न प्रोफाइल के वेल्डेड कोने और टी-आकार के कनेक्शन में सामने की सतहों (शिथिलता) में अंतर, जिसकी स्थापना एक ही विमान में प्रदान की जाती है, फ्रेम प्रोफाइल के साथ इंपोस्ट के यांत्रिक कनेक्शन के लिए 0.7 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। , साथ ही एक दूसरे के साथ - 1.0 मिमी से अधिक नहीं।
5.2.5. यदि वेल्ड के प्रसंस्करण में एक नाली बनाना शामिल है, तो सामने की सतहों पर नाली का आकार चौड़ाई में 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, नाली की गहराई 0.5 - 1.0 मिमी की सीमा में होनी चाहिए, और कट का आकार वेल्ड का बाहरी कोना वेल्ड सीम के साथ 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2.6. इकट्ठे उत्पाद में खुलने वाले तत्वों (सैश, पत्तियां, खिड़कियां) की शिथिलता 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर चौड़ाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.2.7. आसन्न बंद दरवाजों के ओवरलैप के बीच की दूरी के नाममात्र आकार का विचलन छूट की लंबाई के 1.0 मिमी प्रति 1 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2.8. फ्रेम तत्वों के हिस्सों के किनारों की सीधीता से विचलन किसी भी क्षेत्र में 1 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए।
विशेषताएँ
फ़्रेम और सैश के तीन-कक्षीय प्रोफ़ाइल वाले उत्पादों की मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ तालिका 2 में दी गई हैं।
तालिका 2
विभिन्न कक्षों की संख्या और एक अलग ग्लास इकाई डिजाइन के साथ प्रोफाइल से बने उत्पादों के लिए कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संकेतक प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणामों के आधार पर लिए जाते हैं।
5.3.2. स्थैतिक भार और दरवाजों को खोलने और बंद करने के लिए लगाए गए बलों का प्रतिरोध GOST 23166 के अनुसार है।
5.3.3. 1000 मिमी तक चौड़े सैश के मशीनीकृत वेल्ड सीम के साथ वेल्डेड कोने कनेक्शन को चित्र 9 के आरेख ए के अनुसार लागू परीक्षण भार का सामना करना होगा, इससे कम नहीं:
750 एन - 1300 मिमी तक सैश ऊंचाई के साथ;
800 एन - 1300 से 1500 मिमी से अधिक सैश ऊंचाई के लिए;
900 एन - 1500 से 1800 मिमी से अधिक सैश ऊंचाई के लिए;
1000 एन - 2.1 - 2.3 एम2 के ग्लेज़िंग क्षेत्र के साथ और दरवाजे के फ्रेम के लिए।
1000 से 1200 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले सैश के कोने के जोड़ों की ताकत का परीक्षण करते समय भार का मूल्य 10% बढ़ जाता है।
चित्र 9 में योजना ए के अनुसार बक्से के कोने कनेक्शन की ताकत का परीक्षण करते समय भार का मूल्य 800 एन से कम नहीं है, योजना बी के अनुसार - 1600 एन।
जब चित्र 9 की योजना बी के अनुसार परीक्षण किया जाता है, तो कोने के जोड़ों को दोगुना भार झेलना होगा।
5.3.4. GOST 30673 के अनुसार वर्ग बी और सी के प्रोफाइल का उपयोग करने के मामले में फ्रेम तत्वों के कोने कनेक्शन की ताकत मान इन प्रकार के उत्पादों के लिए नियामक और डिजाइन दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.3.5. उत्पादों की उपस्थिति: रंग, चमक, पीवीसी प्रोफाइल की अनुमेय सतह दोष (जोखिम, खरोंच, संकोचन गुहा, आदि) उत्पाद निर्माता के प्रमुख द्वारा अनुमोदित मानक नमूनों के अनुरूप होना चाहिए।
वेल्डेड सीमों में जलन, कच्चा क्षेत्र या दरारें नहीं होनी चाहिए। वेल्डेड सीम के स्थानों पर पीवीसी प्रोफाइल को साफ करने के बाद उनका रंग बदलने की अनुमति नहीं है।
5.3.6. दरवाजे और उत्पाद बक्से (घुमावदार को छोड़कर) के प्रोफाइल की सामने की सतहों को स्वयं-चिपकने वाली फिल्म से संरक्षित किया जाना चाहिए।
घटकों और उनकी स्थापना के लिए आवश्यकताएँ
5.4.1. विंडो इकाइयों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और घटकों को निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं और तकनीकी प्रमाणपत्रों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
5.4.2. उत्पादों के मुख्य घटक: पीवीसी प्रोफाइल, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, सीलिंग गास्केट, विंडो उपकरणों को ऐसे परीक्षण करने के लिए मान्यता प्राप्त परीक्षण केंद्रों में स्थायित्व (विफलता-सुरक्षा) के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
पीवीसी प्रोफाइल के लिए आवश्यकताएँ
5.5.1. पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल को कठोर, अनप्लास्टिकाइज्ड पॉलीविनाइल क्लोराइड से बनाया जाना चाहिए, जो उच्च प्रभाव शक्ति और जलवायु प्रभावों के प्रतिरोध के लिए संशोधित हो, और GOST 30673 की आवश्यकताओं को पूरा करता हो, साथ ही निर्धारित तरीके से अनुमोदित विशिष्ट प्रोफ़ाइल सिस्टम के लिए तकनीकी विशिष्टताओं को पूरा करता हो।
5.5.2. पेस्ट में रंगे सफेद पीवीसी प्रोफाइल से उत्पाद बनाने की सिफारिश की जाती है।
उपभोक्ता और निर्माता के बीच समझौते से, अन्य रंगों और सामने की सतहों के परिष्करण के प्रकार के पीवीसी प्रोफाइल से उत्पादों का निर्माण करने की अनुमति है। पराबैंगनी किरणों के संपर्क में आने वाली सतहों पर सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग के बिना मिश्रण में चित्रित रंगीन प्रोफाइल के उपयोग की अनुमति नहीं है।
5.5.3. घुमावदार प्रोफाइल में प्रोफ़ाइल की चौड़ाई और ऊंचाई में (+/-1.5) मिमी से अधिक आकार (ताना-बाना, लहरदारपन) से विचलन नहीं होना चाहिए। सफेद पीवीसी प्रोफाइल के लिए अनुशंसित न्यूनतम झुकने त्रिज्या को प्रोफाइल चौड़ाई के पांच गुना के बराबर लिया जाना चाहिए, अन्य प्रोफाइल के लिए - प्रोफ़ाइल चौड़ाई का 5.5 गुना।
ग्लेज़िंग, दरवाज़े के पैनल और सीलिंग गास्केट के लिए आवश्यकताएँ
5.6.1. ग्लेज़िंग उत्पादों के लिए, सिंगल- और डबल-चेंबर डबल-चकाचले खिड़कियों का उपयोग GOST 24866 के अनुसार किया जाता है, ग्लास का उपयोग GOST 111 के अनुसार किया जाता है, साथ ही विंडो ब्लॉकों के विशिष्ट प्रकार के पारभासी भरने के लिए नियामक दस्तावेज के अनुसार किया जाता है।
5.6.2. वास्तुशिल्प अभिव्यक्ति को बढ़ाने के लिए, मौसम प्रतिरोधी चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की बाहरी सतहों पर सजावटी लेआउट (स्लैब) स्थापित करने या आंतरिक फ्रेम (चित्र 4) के साथ डबल-घुटा हुआ खिड़कियों का उपयोग करने की अनुमति है।
चित्र 4. सजावटी लेआउट स्थापित करने के विकल्प
5.6.3 डबल-घुटा हुआ खिड़कियां (ग्लास) लाइनिंग पर सैश या फ्रेम की छूट में स्थापित की जाती हैं जो डबल-घुटा हुआ खिड़की (ग्लास) के किनारों को पीवीसी प्रोफाइल की छूट की आंतरिक सतहों को छूने से रोकती हैं।
उनके कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, पैड को बुनियादी, समर्थन और स्पेसर में विभाजित किया जाता है।
ग्लास इकाई के वजन को उत्पाद संरचना में स्थानांतरित करने के लिए इष्टतम स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए, समर्थन पैड का उपयोग किया जाता है, और ग्लास इकाई के किनारे और सैश छूट के बीच के अंतर के नाममात्र आयाम को सुनिश्चित करने के लिए, स्पेसर पैड का उपयोग किया जाता है।
बेस शिम का उपयोग रिबेट बेवल को समतल करने के लिए किया जाता है और इसे सपोर्ट और स्पेसर शिम के नीचे स्थापित किया जाता है। बेस पैड की चौड़ाई रिबेट की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए, और लंबाई सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई से कम नहीं होनी चाहिए।
सपोर्ट और स्पेसर पैड बुनियादी पैड के कार्यों को जोड़ सकते हैं।
सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई 80 से 100 मिमी तक होनी चाहिए, पैड की चौड़ाई ग्लास यूनिट की मोटाई से कम से कम 2 मिमी अधिक होनी चाहिए।
5.6.4. पैड कठोर, मौसम प्रतिरोधी पॉलिमर सामग्री से बने होते हैं। समर्थन पैड का अनुशंसित कठोरता मान 75 - 90 इकाई है। शोर ए के अनुसार.
5.6.5. स्थापना के तरीकों और (या) लाइनिंग के डिज़ाइन में उत्पादों के परिवहन और संचालन के दौरान उनके विस्थापन की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।
5.6.6. लाइनिंग के डिज़ाइन को ग्लेज़िंग छूट की आंतरिक सतह पर वायु परिसंचरण में बाधा नहीं डालनी चाहिए।
5.6.7. यदि वह स्थान जहां अस्तर स्थापित किया गया है, बन्धन पेंच के सिर के साथ मेल खाता है, तो अस्तर को तिरछा नहीं किया जाना चाहिए।
5.6.9. पैड से डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के कोनों तक की दूरी, एक नियम के रूप में, 50 - 80 मिमी होनी चाहिए। यदि ग्लास इकाई की चौड़ाई 1.5 मीटर से अधिक है, तो इस दूरी को 150 मिमी तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।
5.6.10. डबल-घुटा हुआ खिड़कियां स्थापित करते समय समर्थन और स्पेसर पैड का मूल लेआउट, खिड़की इकाइयों के खुलने के प्रकार के आधार पर, चित्र 5 में दिखाया गया है। बालकनी दरवाजा इकाइयों और प्रबलित लॉकिंग उपकरणों वाले उत्पादों में, अतिरिक्त पैड स्थापित करने की सिफारिश की जाती है लॉकिंग क्षेत्रों में.
चित्र 5. विंडो इकाइयों के खुलने के प्रकार के आधार पर, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां स्थापित करते समय समर्थन और स्पेसर पैड के लेआउट आरेख
5.6.11. इन्सुलेशन से भरी प्लास्टिक या एल्यूमीनियम फेसिंग शीट से युक्त तीन-परत पैनलों से बालकनी के दरवाजे के पैनल (पैनल) की अपारदर्शी फिलिंग बनाने की सिफारिश की जाती है। बिना गर्म किए कमरों में उपयोग के लिए इच्छित उत्पादों के पैनलों में, बिना इन्सुलेशन के शीट या फेसिंग सामग्री के उपयोग की अनुमति है।
5.6.12. दरवाजे के पत्तों में पैनलों की स्थापना डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की स्थापना के लिए आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
5.6.13. डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए बन्धन इकाइयों के रचनात्मक समाधान, साथ ही दरवाजे के पत्ते के अपारदर्शी हिस्से को भरने के लिए पैनलों को बाहर से उनके निराकरण की संभावना को बाहर करना चाहिए।
5.6.14. डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (चश्मों) की स्थापना, साथ ही सैश की सीलिंग, लोचदार पॉलिमर सीलिंग गास्केट का उपयोग करके की जाती है। अंदर से डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को जोड़ने के लिए सह-निकाली गई सील के साथ ग्लेज़िंग मोतियों का उपयोग करने की अनुमति है।
5.6.15. सीलिंग गास्केट जलवायु और वायुमंडलीय प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए।
5.6.16. सीलिंग गैसकेट को पानी के प्रवेश को रोकने के लिए कसकर फिट होना चाहिए।
5.6.17. सीलिंग गास्केट को सैश और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की पूरी परिधि के साथ लगातार स्थापित किया जाना चाहिए। रिंग में स्थापित करते समय गैस्केट का जोड़ उत्पाद के ऊपरी भाग में होना चाहिए। 45° कोनों पर जोड़ों के साथ गैस्केट स्थापित करते समय, गैस्केट के जोड़ों को वेल्डेड या चिपकाया जाना चाहिए (ग्लेज़िंग मोतियों में स्थापित गैस्केट को छोड़कर)। डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए सीलिंग गैसकेट के कोने के मोड़ और वेल्डेड जोड़ों में उभार (उभार) नहीं होना चाहिए जो डबल-घुटा हुआ खिड़कियों पर केंद्रित भार का कारण बनता है।
इसे उन संरचनाओं में सैश वेस्टिबुल में गास्केट की स्थापना की निरंतरता को बाधित करने की अनुमति है जो उत्पादों के स्व-वेंटिलेशन के साथ-साथ डिज़ाइन समाधानों द्वारा प्रदान किए गए और डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण में स्थापित अन्य मामलों में प्रदान करते हैं। इस मामले में, गैस्केट की निरंतरता को तोड़ने की शर्तें डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं।
एम्पलीफायर आवेषण के लिए आवश्यकताएँ
5.7.1. उत्पादों के मुख्य पीवीसी प्रोफाइल को जंग रोधी कोटिंग वाले स्टील लाइनर्स के साथ मजबूत किया जाता है।
5.7.2. सुदृढ़ीकरण लाइनरों का आकार, दीवार की मोटाई और जड़ता के क्षण, साथ ही विशिष्ट प्रकार के लाइनरों का उपयोग करते समय वाल्वों के अधिकतम अनुमेय आयाम, उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.7.3. रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को विशेष उपकरणों की सहायता के बिना, हाथ से, पीवीसी प्रोफाइल के आंतरिक कक्षों में कसकर फिट होना चाहिए।
5.7.4. सफेद प्रोफाइल का उपयोग करते समय, उत्पाद के हिस्सों में जिनकी लंबाई 700 मिमी से कम है, रीइन्फोर्सिंग लाइनर स्थापित नहीं किए जा सकते हैं (इंपोस्ट को छोड़कर)।
रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करते समय, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी खिड़की ब्लॉकों के विवरण में और विशेष मामलों में जब पीवीसी प्रोफाइल के निर्माताओं के दस्तावेज़ीकरण के अनुसार इसकी आवश्यकता होती है, तो उत्पादों के सभी हिस्सों में मजबूत लाइनर की स्थापना अनिवार्य है।
5.7.5. सुदृढ़ीकरण लाइनर्स की दीवार की मोटाई कम से कम 1.2 मिमी होनी चाहिए; रंगीन और ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल को मजबूत करने के लिए, कम से कम 1.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ सुदृढ़ीकरण लाइनर्स का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
5.7.6. प्रोफाइल के प्रबलित हिस्से के लाइनर से कोने (अंत) तक की दूरी 10 - 30 मिमी के भीतर होनी चाहिए। 60 किलोग्राम से अधिक वजन वाली ग्लास इकाइयों वाले उत्पादों के साथ-साथ प्रबलित उत्पादों के डिजाइन में, 45 डिग्री के कोण पर छंटनी किए गए लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सुदृढ़ीकरण आवेषण की स्थापना के उदाहरण चित्र 6 में दिखाए गए हैं।
चित्र 6. सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के उदाहरण
रीइनफोर्सिंग मुलियन लाइनर्स की लंबाई जब वे यांत्रिक रूप से बॉक्स लाइनर्स से जुड़े होते हैं तो कनेक्शन के डिजाइन द्वारा निर्धारित की जाती है।
5.7.7. एक ही पीवीसी प्रोफ़ाइल के भीतर लंबाई के साथ मजबूत लाइनरों को जोड़ने या फाड़ने की अनुमति नहीं है।
5.7.8. नियामक दस्तावेज (इसके बाद एनडी के रूप में संदर्भित) के अनुसार प्रत्येक सुदृढ़ीकरण लाइनर कम से कम दो स्व-टैपिंग स्क्रू (स्क्रू) के साथ पीवीसी प्रोफ़ाइल के गैर-चेहरे वाले हिस्से से जुड़ा हुआ है। से दूरी आंतरिक कोना(वेल्ड सीम) सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के निकटतम स्थापना स्थान पर 80 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
बन्धन की पिच इससे अधिक नहीं होनी चाहिए: सफेद प्रोफाइल के लिए 400 मिमी, अन्य प्रकार की प्रोफाइल के लिए 300 मिमी, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल के लिए।
5.7.9. स्टील रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को GOST 9.303 के अनुसार कम से कम 9 माइक्रोन की मोटाई के साथ जस्ता कोटिंग के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए। कोटिंग में चूक और क्षति की अनुमति नहीं है।
विंडो उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ
5.8.1. उत्पादों के निर्माण में, विंडो डिवाइस और फास्टनरों का उपयोग किया जाता है जो विशेष रूप से पीवीसी प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
5.8.2. उत्पाद के शुरुआती तत्वों के आकार और वजन के साथ-साथ विंडो इकाइयों की परिचालन स्थितियों के आधार पर, लॉकिंग डिवाइस और टिका के प्रकार, संख्या, स्थान और बन्धन की विधि कार्य दस्तावेज में स्थापित की जाती है। इस मामले में, एक नियम के रूप में, टिका और लॉकिंग बिंदुओं के बीच की दूरी 800 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.8.3. पीवीसी प्रोफ़ाइल की कम से कम दो दीवारों के माध्यम से कम से कम 4.5 मिमी की कुल मोटाई के साथ या एक प्रोफ़ाइल दीवार और एक मजबूत लाइनर के माध्यम से स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके टिका लगाने की सिफारिश की जाती है। यदि स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक है, तो उनका व्यास स्क्रू के केंद्रीय कोर के व्यास के बराबर होना चाहिए।
जब शुरुआती तत्वों का वजन 60 किलोग्राम से अधिक हो, साथ ही बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक और प्रबलित उत्पादों में, मजबूत आवेषण में टिका लगाने की सिफारिश की जाती है।
5.8.4. उत्पादों में समायोज्य टिका, झुकाव-और-मोड़ खोलने के लिए उपकरण, स्लॉट वेंटिलेशन प्रदान करने के साथ-साथ वेंटिलेशन का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है समायोज्य कोणखोलना, आकस्मिक उद्घाटन के विरुद्ध सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना (इसमें तब भी शामिल है जब उपकरण वेंटिलेशन मोड में हों)।
सैश और फ्रेम के निचले प्रोफाइल के बीच एक निश्चित अंतर सुनिश्चित करने के लिए, गाइड (प्रतिबाधा) पैड, रोलर्स या विशेष फिटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.8.5. लॉकिंग उपकरणों को उत्पादों के शुरुआती तत्वों की विश्वसनीय लॉकिंग सुनिश्चित करनी चाहिए। खुलना और बंद होना आसानी से, सुचारू रूप से, बिना जाम हुए होना चाहिए। उपकरणों के हैंडल और बोल्ट को "खुली" या "बंद" स्थिति से अनायास नहीं हिलना चाहिए।
5.8.6. लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के डिज़ाइन को छूट में पूरे सीलिंग समोच्च के साथ गास्केट के तंग और समान संपीड़न को सुनिश्चित करना चाहिए।
5.8.7. विंडो फिटिंग और फास्टनरों को GOST 538 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और GOST 9.303 के अनुसार एक सुरक्षात्मक और सजावटी (या सुरक्षात्मक) कोटिंग होनी चाहिए।
विंडो उपकरणों को GOST 23166 के अनुसार उन पर लागू भार और बलों का सामना करना होगा।
डिजाइन की आवश्यकताएं
5.9.1. फ्रेम तत्वों के पीवीसी प्रोफाइल के कोने कनेक्शन को वेल्डेड किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ों की डिज़ाइन ताकत डिज़ाइन दस्तावेज़ में दी गई है।
800 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले बालकनी ब्लॉक पैनलों के कोनों में वेल्डेड जोड़ों को मजबूत करने के लिए, लाइनर को मजबूत करने के लिए स्क्रू से जुड़े वेल्डेड पॉलीविनाइल क्लोराइड लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लाइनर स्थापित करने का एक उदाहरण चित्र 7 में दिखाया गया है।
चित्र 7. कोने के जोड़ों को मजबूत करने के लिए डालें
5.9.2. इंपोस्ट के हिस्से स्टील या प्लास्टिक फास्टनरों, स्क्रू या स्क्रू का उपयोग करके फ्रेम (सैश) के आसन्न पीवीसी प्रोफाइल से जुड़े होते हैं। फिक्सिंग इंपोस्ट के उदाहरण चित्र 8 में दिखाए गए हैं।
चित्र 8. नपुंसक बंधन के उदाहरण
इसे इंपोस्ट के वेल्डेड टी-आकार और क्रॉस-आकार के कनेक्शन का उपयोग करने की अनुमति है। इस मामले में, कनेक्शन की ताकत कोने के कनेक्शन के लिए स्थापित ताकत से कम नहीं होनी चाहिए।
5.9.3. प्रोफाइल के कोने और टी-आकार के कनेक्शन को सील किया जाना चाहिए। इसे मौसम प्रतिरोधी लोचदार गास्केट के साथ पीवीसी प्रोफाइल के यांत्रिक कनेक्शन को सील करने की अनुमति है। 0.5 मिमी तक के अंतराल को विशेष सीलेंट से सील किया जा सकता है जो उत्पादों की उपस्थिति को ख़राब नहीं करता है और कनेक्शन को नमी के प्रवेश से बचाता है।
5.9.4. उत्पाद डिज़ाइन में छेद की एक प्रणाली शामिल होनी चाहिए: ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल की परतों के बीच गुहा को निकालने के लिए; पानी की निकासी; पवन दबाव मुआवजा; रंगीन प्रोफाइल का ताप कम करना।
5.9.5. प्रत्येक ग्लेज़िंग फ़ील्ड में ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल के सिलवटों के बीच गुहा को निकालने के लिए छेद होना चाहिए। छेद सिलवटों के सबसे गहरे हिस्सों में स्थित होने चाहिए और उनमें ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो पानी की निकासी को रोकती हो। मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, छेद बाहर मध्य सील के सामने स्थित होना चाहिए।
सैश की निचली प्रोफ़ाइल में कम से कम दो छेद होने चाहिए जिनके बीच अधिकतम दूरी 600 मिमी हो, ऊपरी प्रोफ़ाइल में 1 मीटर तक की लंबाई के साथ - दो छेद, और 1 मीटर से अधिक - तीन। अनुशंसित छेद का आकार कम से कम 8 मिमी व्यास या कम से कम 5 x 10 मिमी है।
छेदों का स्थान डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर के स्थापना स्थानों के साथ मेल नहीं खाना चाहिए। प्रोफ़ाइल की दीवारों में छेद एक दूसरे के सापेक्ष कम से कम 50 मिमी ऑफसेट होने चाहिए।
5.9.6. बक्से और क्षैतिज इंपोस्ट के निचले प्रोफाइल में कम से कम दो जल निकासी छेद होने चाहिए जिनकी माप कम से कम (5 x 20) मिमी हो, जिनके बीच की दूरी 600 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
प्रोफ़ाइल की दीवारों में जल निकासी छेद को कम से कम 50 मिमी तक ऑफसेट किया जाना चाहिए। छिद्रों में ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो जल निकासी में बाधा उत्पन्न करे।
मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, स्लॉट बाहर मध्य सील के सामने स्थित होने चाहिए।
बॉक्स की सामने की सतह पर छेदों को सजावटी छज्जा से संरक्षित किया जाना चाहिए।
5.9.7. बाहरी और आंतरिक सील वाले सिस्टम और तीन सीलिंग सर्किट वाले सिस्टम के लिए, 20 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर उत्पादों को स्थापित करते समय, बीच की गुहा में हवा के दबाव की भरपाई के लिए फ्रेम के ऊपरी क्षैतिज प्रोफाइल में छेद बनाने की सिफारिश की जाती है। फ्रेम और सैश.
बॉक्स के ऊपरी प्रोफाइल में हवा के दबाव की भरपाई के लिए छेद का व्यास कम से कम 6 मिमी या आकार कम से कम (5 x 10) मिमी होना चाहिए। यदि बॉक्स प्रोफ़ाइल की लंबाई 1 मीटर तक है, तो दो छेद ड्रिल किए जाते हैं, और 1 मीटर से अधिक - तीन।
हवा के दबाव की भरपाई के लिए, बॉक्स के ऊपरी प्रोफाइल में 30 मिमी लंबाई के खंडों में बाहरी सील को हटाने की अनुमति है।
5.9.8. कार्यात्मक उद्घाटन प्रोफाइल के मुख्य कक्षों की दीवारों से नहीं गुजरना चाहिए।
5.9.9. रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करने के मामले में, यह सिफारिश की जाती है (सूरज की रोशनी के संपर्क में आने पर अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए बाहरी कक्षों के वेंटिलेशन के लिए) 5 - 6 के व्यास के साथ सैश और फ्रेम के प्रोफाइल के बाहरी कक्षों की दीवारों के माध्यम से छेद बनाने के लिए मिमी.
5.9.10. सभी प्रकार के छिद्रों की संख्या और स्थान कार्य दस्तावेज़ में स्थापित किए गए हैं। इस मामले में, उत्पादों के आसन्न कार्यों (ध्वनि, गर्मी इन्सुलेशन, आदि) पर जल निकासी छेद के प्रभाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
5.9.11. प्रोफाइल के सिलवटों में डबल-घुटा हुआ खिड़की (ग्लास) की पिंचिंग की गहराई, साथ ही ग्लेज़िंग मोतियों द्वारा पिंचिंग की गहराई, 14 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
संपूर्णता
5.10.1. उपभोक्ता को वितरित किए जाने पर उत्पादों का पूरा सेट ऑर्डर में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
5.10.2. तैयार उत्पाद अवश्य होने चाहिए स्थापित उपकरण, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, सीलिंग गैसकेट और सामने की सतहों पर सुरक्षात्मक फिल्म। उत्पादों के एक सेट में GOST 30673 के अनुसार विभिन्न उद्देश्यों के लिए अतिरिक्त, कनेक्टिंग और अन्य प्रोफाइल शामिल हो सकते हैं।
घटक प्रोफाइल, उत्पाद के तल से परे उभरे हुए लॉकिंग उपकरणों के हिस्से, साथ ही सजावटी वाइज़र को उत्पादों के साथ बिना माउंट किए आपूर्ति की जा सकती है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन की अनुमति है, और उपभोक्ता को डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने के लिए एक आरेख प्रदान किया जाना चाहिए।
5.10.3. डिलीवरी पैकेज में एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) और उत्पादों के उपयोग के निर्देश शामिल होने चाहिए।
5.10.4. उपभोक्ता के अनुरोध पर, निर्माता उसे विंडो इकाइयाँ स्थापित करने के लिए मानक निर्देश प्रदान करता है, और ऑपरेटिंग निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद की देखभाल के लिए सामग्री भी प्रदान करता है।
अंकन
5.11.1. उत्पाद अंकन GOST 23166 के अनुसार है।
5.11.2. उत्पाद में शामिल मुख्य प्रोफाइल, विंडो फिटिंग और डबल-ग्लाज़्ड विंडो को इन उत्पादों के लिए एनडी के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।
स्वीकृति नियम
6.1. इस मानक की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादों के निर्माण और आपूर्ति के लिए अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों के अनुपालन के लिए उत्पादों को निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।
निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा उत्पादों की स्वीकृति की पुष्टि उनका अंकन है, साथ ही उत्पादों की स्वीकृति और गुणवत्ता पर दस्तावेजों का निष्पादन भी है।
उत्पाद बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। विनिर्माण उद्यम में उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक पाली के भीतर निर्मित और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ जारी किए गए उत्पादों की संख्या को एक बैच के रूप में लिया जाता है।
6.2. इस मानक में स्थापित उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ पुष्टि करती हैं:
सामग्री और घटकों का आने वाला निरीक्षण;
परिचालन उत्पादन नियंत्रण;
तैयार उत्पादों की स्वीकृति नियंत्रण;
निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए उत्पादों के एक बैच के नियंत्रण स्वीकृति परीक्षण;
स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में उत्पादों का आवधिक परीक्षण;
योग्यता और प्रमाणन परीक्षण।
6.3. कार्यस्थलों पर आने वाले निरीक्षण और परिचालन उत्पादन नियंत्रण के संचालन की प्रक्रिया तकनीकी दस्तावेज में स्थापित की गई है।
यदि निर्माता अपने स्वयं के निर्माण के घटकों के साथ विंडो इकाइयों को पूरा करता है, तो उन्हें इन उत्पादों के लिए नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकार और परीक्षण किया जाना चाहिए।
6.4. स्वीकृति गुणवत्ता नियंत्रण तैयार उत्पादनिरंतर नियंत्रण की विधि का उपयोग करके व्यक्तिगत रूप से किया गया। इस मामले में वे जाँच करते हैं:
उत्पादों की उपस्थिति;
ओवरले के नीचे अंतराल के आकार में विचलन;
उद्घाटन तत्वों की शिथिलता;
वाल्वों के फ्लैप के बीच की दूरी के आकार में विचलन;
छिद्रों की उपस्थिति और स्थान;
खिड़की के उपकरणों और टिकाओं का संचालन;
सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति।
तैयार उत्पाद जो स्वीकृति नियंत्रण से गुजर चुके हैं उन्हें चिह्नित किया गया है। जो उत्पाद कम से कम एक संकेतक के लिए स्वीकृति नियंत्रण पास नहीं करते हैं उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है।
6.5. उत्पादों को प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए नियंत्रण स्वीकृति परीक्षणों से गुजरना होगा। साथ ही, वे नियंत्रित करते हैं:
नाममात्र आयामों का विचलन और किनारों की सीधीता;
कोने के जोड़ों की ताकत;
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने की आवश्यकताएं;
सीलिंग गास्केट की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
सुदृढ़ीकरण लाइनरों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
विंडो फिक्स्चर का स्थान और संचालन;
वेल्ड की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ;
सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति और उपस्थिति के लिए आवश्यकताएँ;
कार्यात्मक छिद्रों के आकार, संख्या और स्थान के लिए आवश्यकताएँ;
लेबलिंग और पैकेजिंग के लिए आवश्यकताएँ।
तीन नमूनों पर परीक्षण किया जाता है.
कम से कम एक संकेतक के लिए नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, जिस संकेतक का परीक्षण परिणाम नकारात्मक था, उसके लिए नमूनों की दोगुनी संख्या पर उत्पादों की गुणवत्ता की दोबारा जांच की जाती है। यदि संकेतक और स्थापित आवश्यकताओं के बीच फिर से विसंगति पाई जाती है, तो उत्पादों के नियंत्रित और बाद के बैचों को निरंतर नियंत्रण (ग्रेडिंग) के अधीन किया जाता है। यदि निरंतर नियंत्रण का परिणाम सकारात्मक होता है, तो वे वापस लौट आते हैं स्थापित आदेशस्वीकृति परीक्षण.
कोने के जोड़ों की ताकत के संदर्भ में नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, नमूनों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। यदि बार-बार किए गए परीक्षणों का परिणाम असंतोषजनक है, तो बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है, और दोष का कारण समाप्त होने तक उत्पादों का उत्पादन रोक दिया जाता है।
6.6. 5.3.1 - 5.3.3 में निर्दिष्ट प्रदर्शन संकेतकों पर आवधिक परीक्षण तब किए जाते हैं जब उत्पादों के डिजाइन या उनकी विनिर्माण तकनीक में परिवर्तन किए जाते हैं, लेकिन हर पांच साल में कम से कम एक बार, साथ ही उत्पादों के प्रमाणीकरण के दौरान (शर्तों में) प्रमाणन विधियों द्वारा प्रदान किए गए संकेतकों की संख्या)।
जब उत्पादों को उत्पादन में डाला जाता है तो उत्पादों की योग्यता परीक्षण किए जाते हैं। उचित मामलों में, योग्यता और प्रमाणन परीक्षणों को संयोजित करने की अनुमति है।
परीक्षण स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में किए जाते हैं,
उन्हें संचालित करने के लिए मान्यता प्राप्त है।
6.7. उपभोक्ता को इस मानक में निर्दिष्ट नमूना प्रक्रिया और परीक्षण विधियों का पालन करते हुए उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।
उपभोक्ता द्वारा उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक बैच को एक विशिष्ट ऑर्डर के अनुसार भेजे गए उत्पादों की संख्या माना जाता है, लेकिन एक गुणवत्ता दस्तावेज़ में 500 से अधिक टुकड़े दर्ज नहीं किए जाते हैं।
टेबल तीन
पार्टियों के समझौते से, उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता के गोदाम में, उपभोक्ता के गोदाम में या आपूर्ति समझौते में निर्दिष्ट किसी अन्य स्थान पर की जा सकती है।
6.9. उत्पादों के प्रत्येक बैच के साथ GOST 23166 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) होना चाहिए।
6.10. उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता को दायित्व से मुक्त नहीं करती है यदि छिपे हुए दोष पाए जाते हैं जो वारंटी अवधि के दौरान उत्पादों की प्रदर्शन विशेषताओं का उल्लंघन करते हैं।
नियंत्रण के तरीके
7.1. तकनीकी दस्तावेज में आवक और उत्पादन परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण के तरीके स्थापित किए गए हैं।
7.2. स्वीकृति निरीक्षण और स्वीकृति परीक्षण के लिए नियंत्रण विधियाँ
7.2.1. उत्पादों के ज्यामितीय आयाम, साथ ही किनारों की सीधीता, GOST 26433.0 और GOST 26433.1 में स्थापित विधियों का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।
उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, विकर्ण लंबाई और अन्य आयामों में अंतर GOST 7502 के अनुसार धातु मापने वाले टेप, GOST 166 के अनुसार कैलिपर, ND के अनुसार जांच का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
किनारों की सीधीता से अधिकतम विचलन GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारा लगाने या GOST 9416 के अनुसार सटीकता की कम से कम नौवीं डिग्री की समतलता सहिष्णुता के साथ एक भवन स्तर को परीक्षण किए गए भाग पर लगाने और सबसे बड़े अंतर को मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। एनडी के अनुसार फीलर गेज का उपयोग करना।
रैखिक आयामों का माप उत्पादों के वायु तापमान (20 +/- 4) डिग्री सेल्सियस पर किया जाना चाहिए। यदि अन्य तापमानों पर माप करना आवश्यक है, तो इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए तापमान परिवर्तनप्रोफाइल के रैखिक आयाम: निर्दिष्ट तापमान से प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस विचलन के लिए 0.8 मिमी/मीटर।
7.2.2. ओवरले के तहत अंतराल के नाममात्र आयामों के अधिकतम विचलन को फीलर गेज के एक सेट का उपयोग करके जांचा जाता है। छूट में अंतराल आसन्न क्रॉस-अनुभागीय आयामों को मापकर एक कैलीपर के साथ निर्धारित किया जाता है।
7.2.3. निकटवर्ती भागों की मेटिंग में शिथिलता को एक फीलर गेज के साथ निर्धारित किया जाता है, जो GOST 427 के अनुसार एक धातु शासक के किनारे से दूरी के रूप में होता है, जो ऊपरी मेटिंग सतह पर लागू होता है, निचली सतह तक।
7.2.4. उत्पादों की उपस्थिति और रंग (वेल्ड के स्थानों सहित) का मूल्यांकन निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक नमूनों के साथ तुलना करके किया जाता है।
(0.6 - 0.8) मीटर की दूरी से नग्न आंखों को दिखाई देने वाले रंग, चमक और सतह के दोषों में अंतर प्राकृतिक प्रकाश 300 लक्स से कम की अनुमति नहीं है।
7.2.5. सीलिंग गास्केट की चुस्त फिट और सही स्थापना, पैड, कार्यात्मक छेद, खिड़की फिटिंग, फास्टनरों और अन्य भागों की उपस्थिति और स्थान, वेल्डेड जोड़ों में दरारों का रंग और अनुपस्थिति, एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति, चिह्नों और पैकेजिंग की जांच की जाती है। दृष्टिगत रूप से। सीलिंग गास्केट की जकड़न निर्धारित करने के लिए, खांचे में अंतराल के आयाम और गास्केट के संपीड़न की डिग्री की तुलना करें, जो असम्पीडित गैसकेट की ऊंचाई का कम से कम 1/5 होना चाहिए। माप कैलीपर से किया जाता है।
बंद ख़िड़की वेस्टिब्यूल में सीलिंग गैसकेट की जकड़न को एक रंग एजेंट (उदाहरण के लिए, रंगीन चाक) द्वारा छोड़े गए निरंतर निशान की उपस्थिति से निर्धारित किया जा सकता है जो पहले गैसकेट की सतह पर लगाया गया था और निरीक्षण के बाद आसानी से हटा दिया गया था।
7.2.6. फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की शक्ति (वहन क्षमता) का निर्धारण
फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का परीक्षण करने के लिए, चित्र 9 में दिखाए गए लोड एप्लिकेशन आरेख का उपयोग किया जाता है।
चित्र 9. फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का निर्धारण करते समय भार लगाने की योजनाएँ
परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित परिवर्धन के साथ GOST 30673 के अनुसार है।
विंडो ब्लॉकों के निर्माण के लिए स्वीकृत तकनीक के अनुसार वेल्ड सीम को साफ किया जाता है।
नमूनों का परीक्षण उनमें डाले गए सुदृढ़ीकरण आवेषण के साथ किया जाता है।
भार का परिमाण 5.3.3 के अनुसार लिया जाता है, नियंत्रण विधि गैर-विनाशकारी है, भार के तहत जोखिम कम से कम 3 मिनट है।
परीक्षण परिणाम संतोषजनक माना जाता है यदि प्रत्येक नमूना बिना नष्ट या टूटे हुए भार का सामना करता है।
7.2.7. उत्पाद के सैश तत्वों को पांच बार खोलकर और बंद करके विंडो उपकरणों के संचालन की जाँच की जाती है। यदि विंडो उपकरणों के संचालन में विचलन का पता चलता है, तो उन्हें समायोजित और पुन: जांचा जाता है।
7.3. आवधिक परीक्षण के दौरान नियंत्रण के तरीके
7.3.1. फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत (असर क्षमता) 7.2.6 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
परीक्षण करते समय, अन्य लोड पैटर्न और परीक्षण उपकरण के उपयोग की अनुमति है। इस मामले में, परिणामों के प्रसंस्करण सहित परीक्षण विधियों को 7.2.6 में परीक्षण विधि के साथ सहसंबद्ध होना चाहिए।
7.3.2. कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध GOST 26602.1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.3. वायु पारगम्यता GOST 26602.2 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
7.3.4. ध्वनि इन्सुलेशन GOST 26602.3 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.5. कुल प्रकाश संप्रेषण GOST 26602.4 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.6. स्थैतिक भार का प्रतिरोध GOST 24033 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.7. स्थायित्व के संकेतक (जलवायु और वायुमंडलीय भार के प्रतिरोध सहित), खिड़की उपकरणों की विश्वसनीयता, साथ ही खिड़की उपकरणों पर लागू बल निर्धारित तरीके से अनुमोदित तरीकों के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
8.1. उत्पादों की पैकेजिंग को भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग और परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।
GOST 10354 के अनुसार उत्पादों को प्लास्टिक फिल्म में पैक करने की अनुशंसा की जाती है।
8.2. उपकरण या उपकरणों के हिस्से जो उत्पादों पर स्थापित नहीं हैं, उन्हें GOST 10354 के अनुसार प्लास्टिक फिल्म में या अन्य पैकेजिंग सामग्री में पैक किया जाना चाहिए जो उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करता है, मजबूती से बांधा जाता है और उत्पादों के साथ आपूर्ति की जाती है।
8.3. पैकेजिंग और परिवहन से पहले उत्पादों के खुलने वाले दरवाजे सभी लॉकिंग उपकरणों के साथ बंद होने चाहिए।
8.4. इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार परिवहन के सभी साधनों द्वारा उत्पादों का परिवहन किया जाता है।
8.5. उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें यांत्रिक क्षति, वर्षा के संपर्क, महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव और सीधी धूप से बचाया जाना चाहिए।
8.6. उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें एक दूसरे के ऊपर रखने की अनुमति नहीं है, उत्पादों के बीच लोचदार सामग्री से बने गैसकेट स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
8.7. उत्पादों को हीटिंग उपकरणों के सीधे संपर्क के बिना लकड़ी के पैड, पैलेट या ढके हुए क्षेत्रों में विशेष कंटेनरों में लंबवत स्थिति में 10 - 15 डिग्री के कोण पर संग्रहीत किया जाता है।
8.8. डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन के मामले में, उनकी पैकेजिंग और परिवहन की आवश्यकताएं GOST 24866 के अनुसार स्थापित की जाती हैं।
निर्माता की वारंटी
9.1. निर्माता गारंटी देता है कि उत्पाद इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, बशर्ते कि उपभोक्ता परिवहन, भंडारण, स्थापना, संचालन के नियमों के साथ-साथ नियामक और डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण में स्थापित आवेदन के दायरे का अनुपालन करता हो।
9.2. उत्पादों की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ निर्माता द्वारा उत्पाद की शिपमेंट की तारीख से 1 वर्ष है।
9.3. उत्पादों की वारंटी सेवा जीवन आपूर्ति अनुबंध में स्थापित की गई है, लेकिन निर्माता द्वारा उत्पादों के शिपमेंट की तारीख से 3 वर्ष से कम नहीं।
परिशिष्ट ए (संदर्भ)
शब्द और परिभाषाएं
इस मानक के प्रयोजनों के लिए, निम्नलिखित नियम और संबंधित परिभाषाएँ लागू होती हैं।
प्रोफाइल सिस्टम - पीवीसी प्रोफाइल और घटक तत्वों का एक सेट (सेट), एक पूर्ण संरचनात्मक प्रणाली में संयुक्त, डिजाइन प्रलेखन में प्रलेखित।
प्रोफ़ाइल निर्दिष्ट आकृतियों और क्रॉस-अनुभागीय आयामों के साथ एक्सट्रूज़न द्वारा बनाए गए विंडो ब्लॉक के हिस्से हैं।
प्रोफ़ाइल की चौड़ाई प्रोफ़ाइल की सामने की बाहरी और भीतरी सतहों के बीच सबसे बड़ा आयाम है।
प्रोफ़ाइल की ऊंचाई प्रोफ़ाइल की चौड़ाई के लंबवत दिशा में प्रोफ़ाइल का सबसे बड़ा क्रॉस-अनुभागीय आयाम है।
कक्ष एक पीवीसी प्रोफ़ाइल की एक बंद आंतरिक गुहा (गुहाओं की प्रणाली) है, जो गर्मी प्रवाह की दिशा के लंबवत स्थित है। कक्ष में विभाजन द्वारा अलग किए गए कई उप-कक्ष शामिल हो सकते हैं। चैंबर और सबचेंबर विभिन्न निर्दिष्ट कार्य कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के लिए या स्व-वेंटिलेशन चैनल के रूप में।
रिबेट प्रोफ़ाइल सतह का एक हिस्सा है जो इसके एक हिस्से के फलाव से बनता है।
रिबेट सैश और फ्रेम के बीच की दूरी है, जो लॉकिंग विंडो उपकरणों के सामान्य कामकाज की शर्तों के आधार पर स्थापित की जाती है।
नार्टहेक्स वह स्थान है जहां सैश फ्रेम बार (मुख्य नार्टहेक्स), इंपोस्ट (इंपोस्ट नार्टहेक्स) या सैश (इम्पोस्टलेस, स्टुलपोवी नार्टहेक्स) से जुड़ता है।
ओवरलैप नार्थेक्स असेंबली में एक उभार है, जो फ्रेम (सैश) के उभरे हुए हिस्से से बनता है और ओवरले के नीचे नार्थेक्स में आकार के अनुसार सैश (फ्रेम) को ओवरलैप करता है।
रीइन्फोर्सिंग लाइनर परिचालन भार को अवशोषित करने के लिए मुख्य प्रोफ़ाइल के आंतरिक कक्ष में स्थापित एक प्रोफ़ाइल स्टील तत्व है।
प्रोफाइल का एक संयोजन मेटिंग प्रोफाइल का एक जंक्शन है (उदाहरण के लिए, एक फ्रेम प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक इंपोस्ट प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक बीड और एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ सैश प्रोफ़ाइल)।
मुख्य प्रोफाइल फ्रेम, सैश, इंपोस्ट और फ्रेम के प्रोफाइल हैं, जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में मजबूती का कार्य करते हैं।
अतिरिक्त प्रोफाइल वे प्रोफाइल हैं जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में मजबूती का कार्य नहीं करते हैं।
ग्लेज़िंग बीड्स (ग्लास लेआउट) डबल-ग्लाज़्ड खिड़कियों को बन्धन के लिए डिज़ाइन की गई अतिरिक्त प्रोफ़ाइल हैं।
ग्लेज़िंग मोतियों का निर्माण सह-एक्सट्रूडेड सीलिंग गैसकेट के साथ किया जा सकता है।
कनेक्टिंग प्रोफाइल (कनेक्टर) - दो या दो से अधिक उत्पादों से युक्त संरचनाओं में एक दूसरे के साथ खिड़की और बालकनी के दरवाजे के फ्रेम को इंटरलॉक करने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफाइल। कनेक्टर बॉक्स प्रोफाइल को विभिन्न कोणों पर जोड़ सकते हैं और ताकत की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए चुने जाते हैं।
विस्तार प्रोफ़ाइल (विस्तारक) - विंडो फ़्रेम प्रोफ़ाइल की ऊंचाई बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
स्लैब, सैश के ग्लेज़िंग फ़ील्ड को विभाजित करने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल हैं।
सजावटी ओवरले ओवरहेड सजावटी प्रोफाइल हैं जो अंदर और बाहर से एक डबल-घुटा हुआ खिड़की से चिपके होते हैं और एक झूठी बाइंडिंग बनाते हैं।
फ्लैशिंग्स खिड़की की संरचना से पानी निकालने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल हैं।
क्लैडिंग प्रोफाइल - फिनिशिंग प्रोफाइल खिड़की ढलान(कोने, प्लेटबैंड, फ्लैशिंग, आदि)। क्लैडिंग प्रोफाइल विभिन्न सिस्टम बना सकते हैं।
नियंत्रित वेंटिलेशन उत्पादों के डिज़ाइन समाधानों के कारण विभिन्न वायु विनिमय दरों वाले कमरों के वेंटिलेशन का संगठन है।
स्व-वेंटिलेशन कमरे में हवा की नमी को नियंत्रित करने और खिड़कियों की आंतरिक सतहों पर संघनन को रोकने के लिए प्रोफ़ाइल कक्षों के चैनलों के माध्यम से या खिड़की इकाइयों में निर्मित जलवायु वाल्वों के माध्यम से सीमित वायु विनिमय की एक प्रणाली है।
स्थायित्व उत्पादों की एक विशेषता है जो एक निश्चित अवधि के लिए प्रदर्शन गुणों को बनाए रखने की उनकी क्षमता निर्धारित करती है, प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणामों द्वारा पुष्टि की जाती है और संचालन के पारंपरिक वर्षों (सेवा जीवन) में व्यक्त की जाती है।
प्रोफ़ाइल संयोजनों के मुख्य भागों, आयामों और कार्यात्मक क्षेत्रों की परिभाषाएँ चित्र A.1 और A.2 में दिखाई गई हैं।
चित्र A.1. प्रोफ़ाइल संयोजन का मुख्य विवरण
चित्र A.2. मुख्य आयाम और कार्यात्मक क्षेत्रप्रोफ़ाइल संयोजन विवरण
खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों के लिए कार्य दस्तावेज़ीकरण की संरचना
पीवीसी प्रोफाइल से खिड़की और बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के उत्पादन के लिए दस्तावेज़ीकरण में निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:
बी.1. खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक.
डिज़ाइन विवरण में शामिल होना चाहिए:
खिड़कियाँ खोलने की विधियाँ और योजनाएँ;
बुनियादी और कार्यात्मक आयामों की गणना के लिए पद्धति;
सैश के अधिकतम अनुमेय आयामों (अनुपात) की तालिकाएँ (आरेख);
सैश, फ़्रेम, इंपोस्ट, क्रॉसबार के आकार के आधार पर उपयोग किए जाने वाले सुदृढीकरण लाइनर के प्रकार और आकार;
जल निकासी के लिए छिद्रों के स्थान के चित्र, ग्लेज़िंग छूट की निकासी, हवा के दबाव का मुआवजा, उनकी संख्या और आकार का संकेत;
लॉकिंग उपकरणों की संख्या और स्थान;
रंगीन प्रोफ़ाइल से बनी खिड़कियों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएँ।
बी.2. पीवीसी प्रोफाइल:
प्रोफाइल के अनुभाग उनके कार्यों और मुख्य और अतिरिक्त प्रोफाइल, प्रोफाइल लेखों में विभाजन को दर्शाते हैं;
प्रोफाइल के बुनियादी और कार्यात्मक आयाम;
मुख्य आयामों के साथ प्रोफ़ाइल संयोजनों के अनुभाग;
पीवीसी प्रोफाइल की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं और स्थायित्व पर जानकारी।
बी.3. सुदृढ़ीकरण आवेषण:
सामग्री;
जंग रोधी कोटिंग का प्रकार और मोटाई;
मुख्य आयामों वाले अनुभाग;
जड़ता के क्षण (ई एक्स जे)।
बी 4। सीलबंदी गैस्केट:
सामग्री, आयाम, अनुभाग आकार, अनुशंसित आवश्यकताएँ।
बी.5. ग्लेज़िंग:
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों, सीलिंग गास्केट और ग्लेज़िंग मोतियों के संभावित संयोजन के साथ टेबल;
ग्लेज़िंग पैड के लिए स्थापना आरेख।
बी.6. प्रोफ़ाइल कनेक्शन (कोने, इंपोस्ट, आदि):
वेल्डेड जोड़ों के लिए - सभी मुख्य प्रोफाइलों के लिए डिज़ाइन की ताकत;
यांत्रिक कनेक्शन के लिए - कनेक्टिंग भागों, सुदृढीकरण, फास्टनरों, सीलिंग गास्केट और सीलेंट का विवरण।
बी.7. खिड़की के उपकरण और टिकाएँ:
विकल्प खोलना;
विभिन्न प्रकार के विंडो उपकरणों का पदनाम;
उपकरणों और लूपों का स्थान;
वाल्वों के वजन और आकार पर प्रतिबंध;
सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग की विशेषताएं;
लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं को समायोजित करने की शर्तें।
बी.8. विंडोज़ के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण:
विंडोज़ के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में मानचित्र शामिल होने चाहिए तकनीकी प्रक्रिया, तकनीकी नियम, गुणवत्ता नियंत्रण नियम, अन्य आवश्यक दस्तावेज सहित।
बी.9. मानक उत्पाद स्थापना निर्देश
बी.10. उत्पादों के उपयोग के लिए निर्देश
उत्पादों की स्थापना के लिए सामान्य आवश्यकताएँ परिशिष्ट डी में दी गई हैं।
कार्यात्मक छिद्रों और इंट्रा-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन की प्रणाली
(आंकड़े बी.1 - बी.3)
चित्र बी.1. कार्यात्मक छेद प्रणाली
चित्र बी.2. कार्यात्मक छिद्रों का स्थान
चित्र बी.3. इन-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन सिस्टम
उत्पादों की स्थापना के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
डी.1. उत्पादों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ निर्माण परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं, जो परियोजना में अपनाई गई दीवारों के लिए उत्पादों के जंक्शनों के डिज़ाइन विकल्पों को ध्यान में रखते हुए निर्दिष्ट जलवायु और अन्य भारों के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
डी.2. उत्पादों की स्थापना विशेष निर्माण कंपनियों द्वारा की जानी चाहिए। स्थापना कार्य के पूरा होने की पुष्टि एक स्वीकृति प्रमाणपत्र द्वारा की जानी चाहिए, जिसमें कार्य निर्माता की वारंटी दायित्व शामिल हैं।
डी.3. उपभोक्ता (ग्राहक) के अनुरोध पर, उत्पादों के निर्माता (आपूर्तिकर्ता) को उसे पीवीसी प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों की स्थापना के लिए मानक निर्देश प्रदान करने होंगे, जो निर्माता के प्रमुख द्वारा अनुमोदित हों और इसमें शामिल हों:
विशिष्ट माउंटिंग जंक्शन इकाइयों के चित्र (आरेख);
प्रयुक्त सामग्रियों की सूची (उनकी अनुकूलता और उपयोग की तापमान स्थितियों को ध्यान में रखते हुए);
विंडो इकाइयों को स्थापित करने के लिए तकनीकी संचालन का क्रम।
डी.4. जंक्शन इकाइयों को डिजाइन और निष्पादित करते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:
उत्पादों और दीवार संरचनाओं के उद्घाटन के ढलानों के बीच स्थापना अंतराल की सीलिंग कड़ी होनी चाहिए, खिड़की की पूरी परिधि के साथ सील होनी चाहिए, जिसे बाहर जलवायु भार और घर के अंदर परिचालन स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विंडो ब्लॉक माउंटिंग असेंबली का एक प्रकार चित्र D.1 में दिखाया गया है;
चित्र डी.1. विंडो ब्लॉक माउंटिंग असेंबली का उदाहरण
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन (उद्घाटन की गहराई के साथ विंडो ब्लॉक के स्थान सहित) को ठंडे पुलों (थर्मल ब्रिज) के गठन को रोकना चाहिए, जिससे खिड़की के उद्घाटन की आंतरिक सतहों पर संघनन का निर्माण होता है;
जंक्शन इकाइयों की संरचनाओं की परिचालन विशेषताओं (गर्मी हस्तांतरण, ध्वनि इन्सुलेशन, वायु और जल पारगम्यता का प्रतिरोध) को बिल्डिंग कोड में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा;
परिसर के किनारे के सीमों का वाष्प अवरोध बाहर की तुलना में सघन होना चाहिए;
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन को बाहर की ओर वर्षा जल और संघनन की विश्वसनीय निकासी सुनिश्चित करनी चाहिए। दीवार संरचनाओं और परिसर में नमी के प्रवेश की अनुमति नहीं है;
स्थापना अंतराल को भरने का चयन करते समय, उत्पादों के समग्र आयामों में परिचालन तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
असेंबली यूनिट के थर्मल इन्सुलेशन की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, कम से कम 80 मिमी की फ्रेम चौड़ाई वाले विंडो ब्लॉक का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
डी.5. उत्पादों की स्थापना के लिए फास्टनरों के रूप में निम्नलिखित का उपयोग किया जाना चाहिए:
स्क्रू और डॉवेल के साथ पूर्ण लचीले एंकर;
निर्माण डॉवल्स;
पेंच कसना;
विशेष माउंटिंग सिस्टम (उदाहरण के लिए, एडजस्टेबल माउंटिंग सपोर्ट के साथ)।
फास्टनरों को माउंट करने के विकल्प चित्र D.2 में प्रस्तुत किए गए हैं और दीवार के डिज़ाइन के आधार पर चुने गए हैं।
चित्र डी.2. बढ़ते विकल्प
उत्पादों को जोड़ने के लिए सीलेंट, चिपकने वाले पदार्थ, फोम इन्सुलेशन सामग्री और निर्माण नाखूनों के उपयोग की अनुमति नहीं है।
डी.6. विंडो इकाइयों को समतल स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए। स्थापित उत्पादों के बक्से के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज पक्षों से विचलन 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन प्रति उत्पाद ऊंचाई 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
जी.7. स्टील लाइनर के साथ प्रबलित प्रोफाइल वाले सफेद उत्पादों को स्थापित करते समय फास्टनरों के बीच की दूरी 700 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्य मामलों में - 600 मिमी से अधिक नहीं (चित्रा डी.3)।
चित्र डी.3. फास्टनरों का स्थान
जी.8. स्थापना अंतराल (सीम) को भरने के लिए, सिलिकॉन सीलेंट, पूर्व-संपीड़ित पीएसयूएल सीलिंग टेप (संपीड़न टेप), इन्सुलेटिंग पॉलीयूरेथेन फोम कॉर्ड, फोम इन्सुलेशन, खनिज ऊन और अन्य सामग्री जिनके पास स्वच्छ प्रमाण पत्र है और सीम की आवश्यक प्रदर्शन विशेषताओं को प्रदान करते हैं। इस्तेमाल किया गया। फोम इन्सुलेशन सामग्री में बिटुमेन युक्त योजक नहीं होने चाहिए और स्थापना कार्य पूरा होने के बाद उनकी मात्रा बढ़नी चाहिए।
सीमों पर पेंटिंग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
जी.9. उत्पाद की खिड़की के तल (वजन) में भार को भवन संरचना में स्थानांतरित करने के लिए, कम से कम 80 इकाइयों की कठोरता वाले बहुलक सामग्री से बने लोड-असर ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। किनारा ए या दृढ़ लकड़ी. दीवार में विंडो ब्लॉक की स्थिति को ठीक करने के लिए स्पेसर ब्लॉक का उपयोग किया जाता है।
बहु-परत दीवार संरचनाओं के साथ, जब इन्सुलेशन क्षेत्र में एक विंडो ब्लॉक स्थापित किया जाता है, तो भार को दीवार के लोड-असर वाले हिस्से में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
स्थापना के दौरान उत्पादों के अस्थायी निर्धारण के लिए उपयोग किए जाने वाले लकड़ी के वेजेज को असेंबली सीम को सील करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
जी.10. एक दूसरे के साथ या बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के साथ विंडो ब्लॉक के असेंबली ब्लॉकिंग के मामले में, उत्पादों का कनेक्शन विशेष कनेक्टिंग प्रोफाइल के माध्यम से किया जाना चाहिए, जिसमें उत्पादों की ताकत विशेषताओं को बढ़ाने के लिए मजबूत लाइनर हो सकते हैं। कनेक्शन कड़ा होना चाहिए, जिससे नमी के उड़ने और प्रवेश को रोका जा सके, उत्पादों के थर्मल विस्तार की भरपाई की जा सके।
खिड़की और बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के लिए ब्लॉकिंग यूनिट के विकल्प चित्र D.4 में दिखाए गए हैं।
चित्र डी.4. खिड़की और बालकनी के दरवाज़े के ब्लॉक के लिए अवरोधक इकाई का एक उदाहरण
जी.11. प्रोफाइल की सामने की सतहों से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना उत्पादों को स्थापित करने और इंस्टॉलेशन के उद्घाटन को पूरा करने के बाद किया जाना चाहिए, यह ध्यान में रखते हुए कि सुरक्षात्मक फिल्म पर सूर्य के प्रकाश के संपर्क की अवधि दस दिनों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
परिशिष्ट डी (संदर्भ के लिए)
मानक के डेवलपर्स के बारे में जानकारी
यह मानक विशेषज्ञों के एक कार्य समूह द्वारा विकसित किया गया था जिसमें शामिल थे:
एन.वी. श्वेदोव, रूस के गोस्ट्रोय, प्रमुख;
वी.ए. तारासोव, जेएससी "केवीई-विंडो टेक्नोलॉजीज";
एच. शेइटलर, केबीई जीएमबीएच;
हां। अलेक्जेंड्रोव, JSC "TsNIIPromzdanii";
टी.वी. व्लासोवा, खिड़की और दरवाजा प्रौद्योगिकी के सीएस;
विभिन्न प्रयोजनों के लिए इमारतों और संरचनाओं के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (बाद में विंडो इकाइयों या उत्पादों के रूप में संदर्भित) के साथ एकल डिज़ाइन।
मानक की आवश्यकताओं को शीट ग्लास से चमकाए गए उत्पादों और बिना गर्म किए परिसर में उपयोग के लिए विस्तारित करने की अनुमति है।
मानक छत की खिड़की इकाइयों, स्लाइडिंग ओपनिंग सैश वाले उत्पादों के साथ-साथ अग्नि सुरक्षा, चोरी से सुरक्षा आदि के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं के संदर्भ में विशेष प्रयोजन वाली खिड़की इकाइयों पर लागू नहीं होता है।
GOST 23166 और इस मानक की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, मौजूदा बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार, परिचालन स्थितियों के आधार पर उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के आवेदन का दायरा स्थापित किया जाता है।
इस मानक की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं (अनुशंसित या संदर्भ के रूप में पाठ में निर्दिष्ट को छोड़कर)।
मानक का उपयोग उत्पाद प्रमाणन के लिए किया जा सकता है।
2 मानक संदर्भ
4 वर्गीकरण और पदनाम
4.1 उत्पादों को GOST 23166 के अनुसार, साथ ही डिजाइन विकल्पों और पीवीसी प्रोफाइल की सामने की सतहों के परिष्करण के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।
पीवीसी प्रोफाइल के डिज़ाइन विकल्पों के अनुसार, विंडो ब्लॉक को एक-, दो-, तीन-, चार या अधिक कक्ष प्रोफाइल वाले उत्पादों में विभाजित किया जाता है।
सामने की सतहों की फिनिशिंग के प्रकार के आधार पर, उत्पादों को इसमें विभाजित किया गया है:
सफ़ेद, द्रव्यमान में रंगीन;
सजावटी फिल्म (टुकड़े टुकड़े) के साथ समाप्त;
सह-बाहर निकले हुए चेहरे को ढंकने के साथ।
4.2 उत्पादों का प्रतीक इस मानक के पदनाम को दर्शाते हुए GOST 23166 के अनुसार स्वीकार किया जाता है।
4.3 व्यक्तिगत ऑर्डर के अनुसार निर्मित उत्पादों के लिए, प्रतीक की निम्नलिखित संरचना को अपनाया जा सकता है:
प्रतीक का उदाहरण - ओपी वी2 1840-1220 (4एम1-16एजी-के4) GOST 30674-99 - पीवीसी प्रोफाइल से बना विंडो ब्लॉक - ओपी, कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संदर्भ में उत्पाद वर्ग - बी 2, ऊंचाई 1840 मिमी, चौड़ाई 1220 मिमी, डबल-घुटा हुआ इकाई डिजाइन के साथ: बाहरी ग्लास 4 मिमी मोटा, ग्रेड एम के अनुसार GOST 111 के अनुसार, इस मानक के अनुसार, इंटरग्लास की दूरी 16 मिमी, आर्गन से भरा, कठोर ताप-प्रतिबिंबित कोटिंग के साथ 4 मिमी मोटा आंतरिक ग्लास।
ठंढ-प्रतिरोधी उत्पादों का उपयोग करने के मामले में, उत्पाद के प्रकार के पदनाम में "एम" अक्षर जोड़ा जाता है।
व्यक्तिगत उत्पादों के निर्माण (आपूर्ति) के लिए ऑर्डर देते समय, एक डिज़ाइन समाधान विकल्प को इंगित करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें प्रोफाइल और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के डिज़ाइन का विवरण, उद्घाटन पैटर्न, विंडो उपकरणों के प्रकार को इंगित करने वाला एक चित्र शामिल है। निर्माता और ग्राहक के बीच सहमति के अनुसार उपस्थिति और अन्य आवश्यकताएं।
5 तकनीकी आवश्यकताएँ
5.1 सामान्य प्रावधान
5.1.1 उत्पादों को इस मानक, GOST 23166 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और निर्धारित तरीके से अनुमोदित डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार निर्मित किया जाना चाहिए।
5.1.2 उत्पादों में पीवीसी प्रोफाइल से वेल्डेड फ्रेम तत्व शामिल हैं, जो स्टील लाइनर के साथ प्रबलित हैं।
यांत्रिक कनेक्शन या वेल्डिंग का उपयोग करके फ़्रेम तत्वों में इम्पोस्ट तय किए जाते हैं।
उत्पादों के डिज़ाइन (बिना गर्म किए परिसर के लिए इच्छित उत्पादों को छोड़कर) में अवकाशों में सीलिंग गास्केट की कम से कम दो पंक्तियाँ शामिल होनी चाहिए।
विभिन्न विंडो सिस्टम के सैश और फ़्रेम की मुख्य कनेक्शन इकाइयों (एंथम) के लिए डिज़ाइन समाधान के उदाहरण - पर दिखाए गए हैं।
ए -तीन-कक्ष प्रोफाइल की विंडो प्रणाली; बी -चार-कक्ष सैश और तीन-कक्ष फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली (एक ही विमान में सैश और फ्रेम की बाहरी दीवारों का स्थान); वी- तीन-कक्ष प्रोफाइल की विंडो प्रणाली (बाहर की ओर खुलती हुई); जी- विस्तारित फ्रेम के साथ बहु-कक्ष प्रोफाइल से बना विंडो सिस्टम; डी -चमकदार फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली
चित्र 1 - आंतरिक और बाहरी सील के साथ मुख्य द्वार संयोजन
ए, बी -मध्य और आंतरिक सील के साथ तीन-कक्ष प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम; वी -चार-कक्ष सैश और तीन-कक्ष फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली, बाहरी, मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ; जी- एक बहु-कक्ष सैश और बाहरी, मध्य और आंतरिक सील के साथ एक तीन-कक्षीय फ्रेम के साथ एक खिड़की प्रणाली (एक ही विमान में सैश और फ्रेम की सामने की बाहरी दीवारों का स्थान); डी -चार-कक्ष सैश और बाहरी, मध्य और आंतरिक सील के साथ फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली; इ- चार-कक्ष सैश और बाहरी मध्य और आंतरिक सील के साथ एक बहु-कक्ष मिश्रित फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली
चित्र 2 - विभिन्न प्रकार की सीलों के साथ मुख्य द्वार संयोजन
ए -बाहरी और आंतरिक सील के साथ एक विंडो सिस्टम का इंपोस्ट नार्थेक्स; बी -बाहरी और आंतरिक मुहरों के साथ शल्पोवी (नपुंसक) विंडो सिस्टम वेस्टिबुल; वी -मध्य और आंतरिक सील के साथ एक शटर-प्रकार (नपुंसकता-मुक्त) विंडो सिस्टम सैश; जी- मध्य और आंतरिक सील के साथ विंडो सिस्टम के गैर-खुलने और खोलने वाले तत्वों का इंपोस्ट नार्थेक्स
चित्र तीन - इंपोस्ट और फ्रेम नार्टहेक्स की असेंबली
5.1.3 आवासीय परिसर के लिए उत्पादों के डिजाइन में झुकाव-और-मोड़ (झुकाव-अप) समायोज्य उद्घाटन या वेंटिलेशन वाल्व के साथ वेंट, ट्रांसॉम, फ्लैप का उपयोग करके परिसर के वेंटिलेशन के लिए प्रदान किया जाना चाहिए।
कमरों में नमी की स्थिति में सुधार करने के लिए, इंट्रा-प्रोफ़ाइल चैनलों का उपयोग करने वाले उत्पादों में स्व-वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही अंतर्निहित समायोज्य और स्व-विनियमन जलवायु वाल्व के साथ खिड़की इकाइयों का भी उपयोग किया जाता है। इन-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन सिस्टम को दिखाया गया है।
वेंटिलेशन मोड में उत्पाद की ध्वनिरोधी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए, विंडो इकाइयों में शोर-प्रूफ वाल्व स्थापित किए जा सकते हैं।
5.1.4 इस मानक की आवश्यकताएं 6 एम2 से अधिक क्षेत्रफल वाली विंडो इकाइयों पर लागू होती हैं, प्रत्येक उद्घाटन तत्व का अधिकतम क्षेत्रफल सफेद उत्पादों के लिए 2.5 एम2 और अन्य रंगों के उत्पादों के लिए 2.2 एम2 है।
सफेद उत्पादों के दरवाजे (पत्तियों) का अनुमानित वजन 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्य रंगों के उत्पादों के उद्घाटन तत्वों का वजन 60 किलोग्राम है।
निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक क्षेत्र और वजन के साथ विंडो ब्लॉक (सैश) का निर्माण, GOST 23166 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान बिल्डिंग कोड के अनुसार प्रयोगशाला परीक्षणों या अतिरिक्त ताकत गणना के परिणामों द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के उद्घाटन तत्वों की ऊंचाई और चौड़ाई का अनुमेय अनुपात, उद्घाटन पैटर्न, उपयोग किए गए प्रोफाइल और विंडो उपकरणों के प्रकार, मजबूत लाइनर की जड़ता के क्षण और सैश तत्वों के वजन को ध्यान में रखते हुए है। तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में स्थापित।
5.1.5 उत्पाद उपयोग और रखरखाव के लिए सुरक्षित होने चाहिए। विभिन्न डिज़ाइनों के उत्पादों का उपयोग करने के लिए सुरक्षा शर्तें डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं (उदाहरण के लिए, सैश के निलंबित उद्घाटन वाली विंडो इकाइयों को बच्चों के संस्थानों में उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है)। उत्पादों को मौजूदा बिल्डिंग कोड के अनुसार, पवन भार सहित परिचालन भार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
5.1.6 उत्पादों (या उनके निर्माण और घटकों के लिए सामग्री) के पास वर्तमान कानून द्वारा प्रदान किए गए स्वच्छता सुरक्षा पर दस्तावेज होने चाहिए और निर्धारित तरीके से तैयार किए जाने चाहिए।
5.2 अधिकतम विचलन के लिए आयाम और आवश्यकताएँ
5.2.1 विंडो इकाइयों के समग्र आयाम और वास्तुशिल्प चित्र - GOST 23166 के अनुसार।
प्रोफाइल के अनुभागों के नाममात्र आयाम, मजबूत लाइनर, प्रोफाइल के संयोजन उनके निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.2.2 उत्पाद के नाममात्र समग्र आयामों का अधिकतम विचलन +2.0 से अधिक नहीं होना चाहिए
5.2.3 उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, छूट में अंतराल और ओवरले के तहत, विंडो उपकरणों और टिका के स्थान के आयाम स्थापित मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।
सूचकों का नाम |
सूचक मान |
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कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध, एम2 डिग्री सेल्सियस/डब्ल्यू, से कम नहीं: |
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सिंगल-चेंबर ग्लास के साथ |
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डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ; |
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4M1-8-4 M1-8-4M1 |
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4M1-10-4M1-10-4M1 |
||
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1 |
||
4M1-12-4M1-12-4M1 |
||
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 |
||
ताप-प्रतिबिंबित कोटिंग वाली डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ |
||
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 |
||
4M1-8Ar-4M1-8Ar-H4 |
||
4M1-12-4M1-12-K4 |
||
4M1-12-4M1-12-H4 |
||
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 |
||
4M1-12Ar-4M1-12Ar-H4 |
||
यातायात प्रवाह से हवाई शोर इन्सुलेशन, डीबीए, मिनट। |
||
ध्वनि इन्सुलेशन वर्ग, कम नहीं |
||
कुल प्रकाश संप्रेषण (संदर्भ मान) |
||
DP पर वायु पारगम्यता = 10 Pa, m3 / (h×m2), और नहीं |
||
वायु और जल पारगम्यता वर्ग, निम्न नहीं |
||
खिड़की उपकरणों और टिकाओं की विश्वसनीयता, "उद्घाटन-समापन" चक्र |
||
स्थायित्व, संचालन के सशर्त वर्ष: |
||
पीवीसी प्रोफाइल |
||
दोहरी चमक वाली खिड़कियां |
||
सीलबंदी गैस्केट |
||
टिप्पणियाँ 1 बालकनी के दरवाजे के ब्लॉकों को भरने के अपारदर्शी हिस्से का कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध उत्पादों के पारदर्शी हिस्से के गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध से 1.3 गुना से कम नहीं होना चाहिए, लेकिन 0.8 एम 2 डिग्री सेल्सियस / डब्ल्यू से कम नहीं होना चाहिए। उत्पाद प्रोफाइल के संयोजन के कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध का मान डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए इस सूचक से 15% से अधिक कम नहीं होना चाहिए। 2 कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के मान 0.7 के बराबर ग्लेज़िंग क्षेत्र और उत्पाद क्षेत्र के अनुपात और 58-62 मिमी के प्रोफ़ाइल संयोजन की औसत मोटाई वाले उत्पादों के लिए स्थापित किए जाते हैं। 3 कोष्ठक में दर्शाए गए स्थायित्व संकेतक दर्ज करने की समय सीमा 07/01/2002 है। |
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विभिन्न कक्षों की संख्या और एक अलग ग्लास इकाई डिजाइन के साथ प्रोफाइल से बने उत्पादों के लिए कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संकेतक प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणामों के आधार पर लिए जाते हैं।
5.3.2 स्थैतिक भार और उन्हें खोलने और बंद करने के लिए दरवाजों पर लगाए गए बलों का प्रतिरोध - GOST 23166 के अनुसार।
5.6.3 पैड पर सैश या फ्रेम की छूट में डबल-घुटा हुआ खिड़कियां (ग्लास) स्थापित की जाती हैं जो डबल-घुटा हुआ खिड़की (ग्लास) के किनारों को पीवीसी प्रोफाइल की छूट की आंतरिक सतहों को छूने से रोकती हैं।
उनके कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, पैड को बुनियादी, समर्थन और स्पेसर में विभाजित किया जाता है।
ए- डबल-घुटा हुआ खिड़की के आंतरिक फ्रेम की प्रोफाइल; बी -ओवरहेड सजावटी लेआउट; वी -ओवरहेड लेआउट और डबल-घुटा हुआ खिड़की के आंतरिक फ्रेम के संयुक्त उपयोग के लिए विकल्प; जी -लेआउट के बाइंडिंग कनेक्शन
चित्र 4 - सजावटी लेआउट स्थापित करने के विकल्प
ग्लास इकाई के वजन को उत्पाद संरचना में स्थानांतरित करने के लिए इष्टतम स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए, समर्थन पैड का उपयोग किया जाता है, और ग्लास इकाई के किनारे और सैश छूट के बीच के अंतर के नाममात्र आयाम को सुनिश्चित करने के लिए, स्पेसर पैड का उपयोग किया जाता है।
बेस पैड का उपयोग बेवेल और फोल्ड को समतल करने के लिए किया जाता है और इन्हें सपोर्ट और स्पेसर पैड के नीचे स्थापित किया जाता है। बेस पैड की चौड़ाई रिबेट की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए, और लंबाई सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई से कम नहीं होनी चाहिए।
सपोर्ट और स्पेसर पैड बुनियादी पैड के कार्यों को जोड़ सकते हैं।
सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई 80 से 100 मिमी तक होनी चाहिए, पैड की चौड़ाई ग्लास यूनिट की मोटाई से कम से कम 2 मिमी अधिक होनी चाहिए।
5.6.4 अस्तर कठोर मौसम प्रतिरोधी बहुलक सामग्री से बने होते हैं। समर्थन पैड का अनुशंसित कठोरता मान 75-90 इकाई है। शोर ए के अनुसार.
5.6.5 स्थापना के तरीकों और (या) पैड के डिजाइन में उत्पादों के परिवहन और संचालन के दौरान उनके विस्थापन की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।
5.6.6 लाइनिंग के डिज़ाइन को ग्लेज़िंग छूट की आंतरिक सतह पर वायु परिसंचरण में बाधा नहीं डालनी चाहिए।
5.6.7 यदि अस्तर की स्थापना का स्थान बन्धन पेंच के सिर के साथ मेल खाता है, तो अस्तर तिरछा नहीं होना चाहिए।
5.6.9 पैड से डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के कोनों तक की दूरी, एक नियम के रूप में, 50-80 मिमी होनी चाहिए। यदि ग्लास इकाई की चौड़ाई 1.5 मीटर से अधिक है, तो इस दूरी को 150 मिमी तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।
5.6.10 विंडो इकाइयों के खुलने के प्रकार के आधार पर, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां स्थापित करते समय समर्थन और स्पेसर पैड का मूल लेआउट दिखाया गया है। बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक और प्रबलित लॉकिंग उपकरणों वाले उत्पादों में, लॉकिंग क्षेत्रों में अतिरिक्त पैड स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
खुलने वाली विंडो इकाइयों के प्रकार: ए- न खुलने वाला; बी -झुकाओ और मोड़ो; वी- रोटरी (स्विंग); जी -तह; डी -लटका हुआ; इ -घुंघराले खिड़की ब्लॉकों में अस्तर की स्थापना
समर्थन पैड
दूरी पैड
चित्रकला 5 - विंडो इकाइयों के खुलने के प्रकार के आधार पर, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां स्थापित करते समय समर्थन और स्पेसर पैड के लेआउट आरेख
5.6.11 इन्सुलेशन से भरी प्लास्टिक या एल्यूमीनियम फेसिंग शीट से युक्त तीन-परत पैनलों से बालकनी के दरवाजे के पैनल (पैनल) की अपारदर्शी फिलिंग बनाने की सिफारिश की गई है। बिना गर्म किए कमरों में उपयोग के लिए इच्छित उत्पादों के पैनलों में, बिना इन्सुलेशन के शीट या फेसिंग सामग्री के उपयोग की अनुमति है।
5.6.12 दरवाजे के पत्तों में पैनलों की स्थापना डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की स्थापना के लिए आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
5.6.13 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए फास्टनिंग इकाइयों के डिजाइन समाधान, साथ ही दरवाजे के पत्ते के अपारदर्शी हिस्से को भरने के लिए पैनलों को बाहर से उनके निराकरण की संभावना को बाहर करना चाहिए।
5.6.14 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (चश्मों) की स्थापना, साथ ही सैश की सीलिंग, लोचदार पॉलिमर सीलिंग गास्केट का उपयोग करके की जाती है। अंदर से डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को जोड़ने के लिए सह-निकाली गई सील के साथ ग्लेज़िंग मोतियों का उपयोग करने की अनुमति है।
5.6.15 सीलिंग गैसकेट जलवायु और वायुमंडलीय प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होने चाहिए।
5.6.16 सीलिंग गास्केट का फिट टाइट होना चाहिए, जिससे पानी के प्रवेश को रोका जा सके।
5.6.17 सैश और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की पूरी परिधि के साथ सीलिंग गास्केट लगातार स्थापित किए जाने चाहिए। रिंग में स्थापित करते समय गैस्केट का जोड़ उत्पाद के ऊपरी भाग में होना चाहिए। 45° कोनों पर जोड़ों के साथ गैस्केट स्थापित करते समय, गैस्केट के जोड़ों को वेल्डेड या चिपकाया जाना चाहिए (ग्लेज़िंग मोतियों में स्थापित गैस्केट को छोड़कर)। डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए सीलिंग गैसकेट के कोने के मोड़ और वेल्डेड जोड़ों में उभार (उभार) नहीं होना चाहिए जो डबल-घुटा हुआ खिड़कियों पर केंद्रित भार का कारण बनता है।
इसे प्रदान करने वाली संरचनाओं में सैश वेस्टिबुल में गास्केट की स्थापना की निरंतरता को बाधित करने की अनुमति है
5.7 सुदृढीकरण आवेषण के लिए आवश्यकताएँ
5.7.1 उत्पादों के मुख्य पीवीसी प्रोफाइल को जंग रोधी कोटिंग वाले स्टील लाइनर्स के साथ मजबूत किया जाता है।
5.7.2 उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में विशिष्ट प्रकार के लाइनरों का उपयोग करते समय आकार, दीवार की मोटाई और मजबूत करने वाले लाइनरों की जड़ता के क्षण, साथ ही वाल्व के अधिकतम अनुमेय आयाम स्थापित किए जाते हैं।
5.7.3 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को विशेष उपकरणों की सहायता के बिना, हाथ से, पीवीसी प्रोफाइल के आंतरिक कक्षों में कसकर फिट होना चाहिए।
5.7.4 सफेद प्रोफाइल का उपयोग करते समय, उत्पादों के उन हिस्सों में जिनकी लंबाई 700 मिमी से कम है, सुदृढ़ीकरण लाइनर स्थापित नहीं किए जा सकते हैं (इम्पोस्ट को छोड़कर)।
रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करते समय, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी खिड़की ब्लॉकों के विवरण में और विशेष मामलों में जब पीवीसी प्रोफाइल के निर्माताओं के दस्तावेज़ीकरण के अनुसार इसकी आवश्यकता होती है, तो उत्पादों के सभी हिस्सों में मजबूत लाइनर की स्थापना अनिवार्य है।
5.7.5 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स की दीवार की मोटाई कम से कम 1.2 मिमी होनी चाहिए; रंगीन और ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल को मजबूत करने के लिए, कम से कम 1.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ रीइन्फोर्समेंट लाइनर्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.7.6 प्रोफाइल के प्रबलित हिस्से के लाइनर से कोने (अंत) तक की दूरी 10 - 30 मिमी के भीतर होनी चाहिए। 60 किलोग्राम से अधिक वजन वाली ग्लास इकाइयों वाले उत्पादों के साथ-साथ प्रबलित उत्पादों के डिजाइन में, 45 डिग्री के कोण पर छंटनी किए गए लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के उदाहरण दिखाए गए हैं।
चित्र 6 - सुदृढीकरण आवेषण की स्थापना के उदाहरण
रीइनफोर्सिंग मुलियन लाइनर्स की लंबाई जब वे यांत्रिक रूप से बॉक्स लाइनर्स से जुड़े होते हैं तो कनेक्शन के डिजाइन द्वारा निर्धारित की जाती है।
5.7.7 एक ही पीवीसी प्रोफ़ाइल के भीतर लंबाई के साथ रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को जोड़ने या तोड़ने की अनुमति नहीं है।
5.7.8 प्रत्येक रीइन्फोर्सिंग लाइनर नियामक दस्तावेज (इसके बाद एनडी के रूप में संदर्भित) के अनुसार कम से कम दो स्व-टैपिंग स्क्रू (स्क्रू) के साथ पीवीसी प्रोफ़ाइल के गैर-सामने की तरफ से जुड़ा हुआ है। आंतरिक कोने (वेल्ड सीम) से सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के निकटतम स्थापना स्थान तक की दूरी 80 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
बन्धन की पिच इससे अधिक नहीं होनी चाहिए: सफेद प्रोफाइल के लिए 400 मिमी, अन्य प्रकार की प्रोफाइल के लिए 300 मिमी, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल के लिए।
5.7.9 स्टील रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को GOST 9.303 के अनुसार कम से कम 9 माइक्रोन की मोटाई के साथ जस्ता कोटिंग के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए।
कोटिंग में चूक और क्षति की अनुमति नहीं है।
5.8 विंडो उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ
5.8.1 उत्पादों का निर्माण करते समय, विंडो उपकरणों और फास्टनरों का उपयोग किया जाता है जो विशेष रूप से पीवीसी प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
5.8.2 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के प्रकार, संख्या, स्थान और बन्धन की विधि, उत्पाद के उद्घाटन तत्वों के आकार और वजन के साथ-साथ विंडो इकाइयों की परिचालन स्थितियों के आधार पर, कार्य दस्तावेज में स्थापित की जाती है। इस मामले में, एक नियम के रूप में, टिका और लॉकिंग बिंदुओं के बीच की दूरी 800 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.8.3 कम से कम 4.5 मिमी की कुल मोटाई वाली कम से कम दो पीवीसी प्रोफ़ाइल दीवारों के माध्यम से या एक प्रोफ़ाइल दीवार और एक मजबूत लाइनर के माध्यम से स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके टिका लगाने की सिफारिश की जाती है। यदि स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक है, तो उनका व्यास स्क्रू के केंद्रीय कोर के व्यास के बराबर होना चाहिए।
जब शुरुआती तत्वों का वजन 60 किलोग्राम से अधिक हो, साथ ही बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक और प्रबलित उत्पादों में, मजबूत आवेषण में टिका लगाने की सिफारिश की जाती है।
5.8.4 उत्पादों में समायोज्य टिकाओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, झुकाव-और-मोड़ खोलने के लिए उपकरण जो स्लॉट वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, साथ ही एक समायोज्य उद्घाटन कोण के साथ वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, आकस्मिक उद्घाटन के खिलाफ सुरक्षा ताले का उपयोग करते हैं (जिसमें उपकरण स्थित होने पर भी शामिल है) वेंटिलेशन मोड)।
सैश और फ्रेम के निचले प्रोफाइल के बीच एक निश्चित अंतर सुनिश्चित करने के लिए, गाइड (प्रतिबाधा) पैड, रोलर्स या विशेष फिटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.8.5 लॉकिंग उपकरणों को उत्पादों के शुरुआती तत्वों की विश्वसनीय लॉकिंग सुनिश्चित करनी चाहिए। खुलना और बंद होना आसानी से, सुचारू रूप से, बिना जाम हुए होना चाहिए। उपकरणों के हैंडल और बोल्ट को "खुली" या "बंद" स्थिति से अनायास नहीं हिलना चाहिए।
5.8.6 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के डिज़ाइन को खांचे में संपूर्ण सीलिंग समोच्च के साथ गैस्केट के तंग और समान संपीड़न को सुनिश्चित करना चाहिए।
5.8.7 विंडो फिटिंग और फास्टनरों को GOST 538 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और GOST 9.303 के अनुसार एक सुरक्षात्मक और सजावटी (या सुरक्षात्मक) कोटिंग होनी चाहिए।
विंडो उपकरणों को GOST 23166 के अनुसार उन पर लागू भार और बलों का सामना करना होगा।
5.9 डिज़ाइन आवश्यकताएँ
5.9.1 फ्रेम तत्वों के पीवीसी प्रोफाइल के कोने कनेक्शन को वेल्ड किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ों की डिज़ाइन ताकत डिज़ाइन दस्तावेज़ में दी गई है।
800 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले बालकनी ब्लॉक पैनलों के कोनों में वेल्डेड जोड़ों को मजबूत करने के लिए, लाइनर को मजबूत करने के लिए स्क्रू से जुड़े वेल्डेड पॉलीविनाइल क्लोराइड लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लाइनर स्थापित करने का एक उदाहरण दिखाया गया है।
5.9.2 स्टील या प्लास्टिक फास्टनरों, स्क्रू या स्क्रू का उपयोग करके इंपोस्ट भागों को फ्रेम (सैश) के आसन्न पीवीसी प्रोफाइल से जोड़ा जाता है। फिक्सिंग इंपोस्ट के उदाहरण यहां दिए गए हैं।
इसे इंपोस्ट के वेल्डेड टी-आकार और क्रॉस-आकार के कनेक्शन का उपयोग करने की अनुमति है। इस मामले में, कनेक्शन की ताकत कोने के कनेक्शन के लिए स्थापित ताकत से कम नहीं होनी चाहिए।
5.9.3 प्रोफाइल के कोने और टी-आकार के कनेक्शन को सील किया जाना चाहिए। इसे मौसम प्रतिरोधी लोचदार गास्केट के साथ पीवीसी प्रोफाइल के यांत्रिक कनेक्शन को सील करने की अनुमति है। 0.5 मिमी तक के अंतराल को विशेष सीलेंट से सील किया जा सकता है जो उत्पादों की उपस्थिति को ख़राब नहीं करता है और कनेक्शन को नमी के प्रवेश से बचाता है।
चित्रकला 7 - कोने के जोड़ों को मजबूत करने के लिए डालें
आंकड़ा 8 - नपुंसक बंधन के उदाहरण
5.9.4 उत्पाद डिज़ाइन में छिद्रों की एक प्रणाली शामिल होनी चाहिए: ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल की परतों के बीच गुहा को निकालने के लिए; पानी की निकासी; पवन दबाव मुआवजा; रंगीन प्रोफाइल का ताप कम करना।
5.9.5 प्रत्येक ग्लेज़िंग फ़ील्ड में ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल के सिलवटों के बीच गुहा को निकालने के लिए छेद होना चाहिए। छेद सिलवटों के सबसे गहरे हिस्सों में स्थित होने चाहिए और उनमें ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो पानी की निकासी को रोकती हो। मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, छेद बाहर मध्य सील के सामने स्थित होना चाहिए।
सैश की निचली प्रोफ़ाइल में कम से कम दो छेद होने चाहिए जिनके बीच अधिकतम दूरी 600 मिमी हो, ऊपरी प्रोफ़ाइल में 1 मीटर तक की लंबाई के साथ - दो छेद, और 1 मीटर से अधिक - तीन। अनुशंसित छेद का आकार कम से कम 8 मिमी व्यास या कम से कम 5x10 मिमी आकार का है।
छेदों का स्थान डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर के स्थापना स्थानों के साथ मेल नहीं खाना चाहिए। प्रोफ़ाइल की दीवारों में छेद एक दूसरे के सापेक्ष कम से कम 50 मिमी ऑफसेट होने चाहिए।
5.9.6 बक्से और क्षैतिज इंपोस्ट के निचले प्रोफाइल में कम से कम (5x20) मिमी मापने वाले कम से कम दो जल निकासी छेद होने चाहिए, जिनके बीच की दूरी 600 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
प्रोफ़ाइल की दीवारों में जल निकासी छेद को कम से कम 50 मिमी तक ऑफसेट किया जाना चाहिए। छिद्रों में ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो जल निकासी में बाधा उत्पन्न करे।
मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, स्लॉट बाहर मध्य सील के सामने स्थित होने चाहिए।
बॉक्स की सामने की सतह पर छेदों को सजावटी छज्जा से संरक्षित किया जाना चाहिए।
5.9.7 बाहरी और आंतरिक सील वाले सिस्टम और तीन सीलिंग सर्किट वाले सिस्टम के लिए, 20 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर उत्पादों को स्थापित करते समय, हवा के दबाव की भरपाई के लिए फ्रेम के ऊपरी क्षैतिज प्रोफाइल में छेद बनाने की सिफारिश की जाती है। फ्रेम और सैश के बीच की गुहा।
बॉक्स के ऊपरी प्रोफ़ाइल में हवा के दबाव की भरपाई के लिए छेद का व्यास कम से कम 6 मिमी या आकार कम से कम (5x10) मिमी होना चाहिए। यदि बॉक्स प्रोफ़ाइल की लंबाई 1 मीटर तक है, तो दो छेद ड्रिल किए जाते हैं, और 1 मीटर से अधिक - तीन।
हवा के दबाव की भरपाई के लिए, बॉक्स के ऊपरी प्रोफाइल में 30 मिमी लंबाई के खंडों में बाहरी सील को हटाने की अनुमति है।
5.9.8 कार्यात्मक उद्घाटन प्रोफाइल के मुख्य कक्षों की दीवारों से नहीं गुजरना चाहिए।
5.9.9 रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करने के मामले में, सैश और फ्रेम के प्रोफाइल के बाहरी कक्षों की दीवारों के माध्यम से व्यास के साथ छेद बनाने की सिफारिश की जाती है (सूरज की रोशनी के संपर्क में आने पर अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए बाहरी कक्षों के वेंटिलेशन के लिए) 5-6 मिमी.
5.9.10 सभी प्रकार के छिद्रों की संख्या और स्थान कार्य दस्तावेज़ में स्थापित किए गए हैं। इस मामले में, उत्पादों के आसन्न कार्यों (ध्वनि, गर्मी इन्सुलेशन, आदि) पर जल निकासी छेद के प्रभाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
5.9.11 प्रोफाइल के सिलवटों में डबल-घुटा हुआ खिड़की (कांच) की पिंचिंग की गहराई, साथ ही ग्लेज़िंग मोतियों द्वारा पिंचिंग की गहराई, 14 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
5.10 पूर्णता
5.10.1 उपभोक्ता को वितरित किए जाने पर उत्पादों का विन्यास क्रम में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
5.10.2 तैयार उत्पादों में उपकरण, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, सीलिंग गास्केट और सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म स्थापित होनी चाहिए। उत्पादों के एक सेट में GOST 30673 के अनुसार विभिन्न उद्देश्यों के लिए अतिरिक्त, कनेक्टिंग और अन्य प्रोफाइल शामिल हो सकते हैं। घटक प्रोफाइल, उत्पाद के तल से परे उभरे हुए लॉकिंग उपकरणों के हिस्से, साथ ही सजावटी वाइज़र को उत्पादों के साथ बिना माउंट किए आपूर्ति की जा सकती है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन की अनुमति है, और उपभोक्ता को डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने के लिए एक आरेख प्रदान किया जाना चाहिए।
5.10.3 डिलीवरी पैकेज में एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) और उत्पादों के उपयोग के लिए निर्देश शामिल होने चाहिए।
5.10.4 उपभोक्ता के अनुरोध पर, निर्माता उसे विंडो इकाइयों को स्थापित करने के लिए मानक निर्देश प्रदान करता है, और ऑपरेटिंग निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद की देखभाल के लिए सामग्री भी प्रदान करता है।
5.11 अंकन
5.11.2 उत्पाद में शामिल मुख्य प्रोफाइल, विंडो डिवाइस और डबल-ग्लाज़्ड विंडो को इन उत्पादों के लिए आरडी के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।
6 स्वीकृति नियम
6.1 उत्पादों को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादों के निर्माण और आपूर्ति के लिए अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों के अनुपालन के लिए निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।
निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा उत्पादों की स्वीकृति की पुष्टि उनका अंकन है, साथ ही उत्पादों की स्वीकृति और गुणवत्ता पर दस्तावेजों का निष्पादन भी है।
उत्पाद बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। विनिर्माण उद्यम में उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक पाली के भीतर निर्मित और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ जारी किए गए उत्पादों की संख्या को एक बैच के रूप में लिया जाता है।
6.2 इस मानक में स्थापित उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ पुष्टि करती हैं:
सामग्री और घटकों का आने वाला निरीक्षण;
परिचालन उत्पादन नियंत्रण;
तैयार उत्पादों की स्वीकृति नियंत्रण;
निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए उत्पादों के एक बैच के नियंत्रण स्वीकृति परीक्षण;
स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में उत्पादों का आवधिक परीक्षण;
योग्यता और प्रमाणन परीक्षण।
6.3 कार्यस्थलों पर आने वाले निरीक्षण और परिचालन उत्पादन नियंत्रण के संचालन की प्रक्रिया तकनीकी दस्तावेज में स्थापित की गई है।
यदि निर्माता अपने स्वयं के निर्माण के घटकों के साथ विंडो इकाइयों को पूरा करता है, तो उन्हें इन उत्पादों के लिए नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकार और परीक्षण किया जाना चाहिए।
6.4 तैयार उत्पादों की स्वीकृति गुणवत्ता नियंत्रण निरंतर नियंत्रण विधि का उपयोग करके टुकड़े-टुकड़े करके किया जाता है। इस मामले में वे जाँच करते हैं:
उत्पादों की उपस्थिति;
ओवरले के नीचे अंतराल के आकार में विचलन;
उद्घाटन तत्वों की शिथिलता;
वाल्वों के फ्लैप के बीच की दूरी के आकार में विचलन;
छिद्रों की उपस्थिति और स्थान;
खिड़की उपकरणों और बछियों का संचालन;
सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति।
तैयार उत्पाद जो स्वीकृति नियंत्रण से गुजर चुके हैं उन्हें चिह्नित किया गया है। जो उत्पाद कम से कम एक संकेतक के लिए स्वीकृति नियंत्रण पास नहीं करते हैं उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है।
6.5 उत्पादों को प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए नियंत्रण स्वीकृति परीक्षणों से गुजरना होगा। साथ ही, वे नियंत्रित करते हैं:
नाममात्र आयामों का विचलन और किनारों की सीधीता;
कोने के जोड़ों की ताकत;
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने की आवश्यकताएं;
सीलिंग गास्केट की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
सुदृढ़ीकरण लाइनरों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
विंडो फिक्स्चर का स्थान और संचालन;
वेल्ड की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ;
सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति और उपस्थिति के लिए आवश्यकताएँ;
कार्यात्मक छिद्रों के आकार, संख्या और स्थान के लिए आवश्यकताएँ;
लेबलिंग और पैकेजिंग के लिए आवश्यकताएँ।
तीन नमूनों पर परीक्षण किया जाता है.
कम से कम एक संकेतक के लिए नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, जिस संकेतक का परीक्षण परिणाम नकारात्मक था, उसके लिए नमूनों की दोगुनी संख्या पर उत्पादों की गुणवत्ता की दोबारा जांच की जाती है। यदि स्थापित आवश्यकताओं के साथ संकेतक का गैर-अनुपालन फिर से पाया जाता है, तो उत्पादों के नियंत्रित और बाद के बैचों को निरंतर नियंत्रण (ग्रेडिंग) के अधीन किया जाता है। यदि निरंतर नियंत्रण का परिणाम सकारात्मक है, तो वे स्वीकृति परीक्षणों के लिए स्थापित प्रक्रिया पर लौट आते हैं।
कोने के जोड़ों की ताकत के संदर्भ में नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, नमूनों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। यदि बार-बार किए गए परीक्षणों का परिणाम असंतोषजनक है, तो बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है, और दोष का कारण समाप्त होने तक उत्पादों का उत्पादन रोक दिया जाता है।
6.6 - में निर्दिष्ट प्रदर्शन संकेतकों पर आवधिक परीक्षण तब किए जाते हैं जब उत्पादों के डिजाइन या उनकी विनिर्माण तकनीक में परिवर्तन किए जाते हैं, लेकिन हर पांच साल में कम से कम एक बार, साथ ही उत्पादों के प्रमाणीकरण के दौरान (प्रदान किए गए संकेतकों के संदर्भ में) प्रमाणन विधियाँ)।
जब उत्पादों को उत्पादन में डाला जाता है तो उत्पादों की योग्यता परीक्षण किए जाते हैं। उचित मामलों में, योग्यता और प्रमाणन परीक्षणों को संयोजित करने की अनुमति है।
परीक्षण उनके संचालन के लिए मान्यता प्राप्त स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में किए जाते हैं।
6.7 उपभोक्ता को इस मानक में निर्दिष्ट नमूना प्रक्रिया और परीक्षण विधियों का पालन करते हुए उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।
उपभोक्ता द्वारा उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक बैच को एक विशिष्ट ऑर्डर के अनुसार भेजे गए उत्पादों की संख्या माना जाता है, लेकिन एक गुणवत्ता दस्तावेज़ में 500 से अधिक टुकड़े दर्ज नहीं किए जाते हैं।
बैच मात्रा, पीसी। |
नमूना आकार, पीसी। |
स्वीकृति संख्या |
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छोटी खामियाँ |
गंभीर और महत्वपूर्ण दोष |
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पूर्ण नियंत्रण |
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टिप्पणी - महत्वपूर्ण और गंभीर दोषों में ऐसे दोष शामिल हैं जो प्रदर्शन विशेषताओं के नुकसान की ओर ले जाते हैं जिन्हें उत्पाद के हिस्सों (प्रोफ़ाइल या विंडो फिक्स्चर का टूटना, टूटे हुए ग्लास यूनिट आदि) को प्रतिस्थापित किए बिना समाप्त नहीं किया जा सकता है, जो अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से अधिक है। आरडी में स्थापित लोगों से, उत्पादों की पूर्णता की कमी। छोटे दोषों में हटाने योग्य दोष शामिल हैं: मामूली सतह क्षति, असमायोजित खिड़की उपकरण और टिका, आरडी में स्थापित अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से भी कम। |
पार्टियों के समझौते से, उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता के गोदाम, उपभोक्ता के गोदाम या वाइन पर की जा सकती है , आपूर्ति अनुबंध में निर्दिष्ट स्थान।
6.9 उत्पादों के प्रत्येक बैच के साथ GOST 23166 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) होना चाहिए।
6.10 उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता को दायित्व से मुक्त नहीं करती है यदि छिपे हुए दोष पाए जाते हैं जो वारंटी अवधि के दौरान उत्पादों की प्रदर्शन विशेषताओं का उल्लंघन करते हैं।
7 नियंत्रण विधियाँ
7.1 तकनीकी दस्तावेज में आवक और उत्पादन परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण के तरीके स्थापित किए गए हैं।
7.2 स्वीकृति निरीक्षण और स्वीकृति परीक्षण के लिए नियंत्रण विधियाँ
7.2.1 उत्पादों के ज्यामितीय आयाम, साथ ही किनारों की सीधीता, GOST 26433.0 और GOST 26433.1 में स्थापित विधियों का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।
उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, विकर्ण लंबाई और अन्य आयामों में अंतर GOST 7502 के अनुसार धातु मापने वाले टेप, GOST 166 के अनुसार कैलिपर, ND के अनुसार जांच का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
किनारों की सीधीता से अधिकतम विचलन GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारा लगाने या GOST 9416 के अनुसार सटीकता की कम से कम नौवीं डिग्री की समतलता सहिष्णुता के साथ एक भवन स्तर को परीक्षण किए जा रहे हिस्से पर लागू करके और सबसे बड़े माप द्वारा निर्धारित किया जाता है। फीलर गेज का उपयोग करके गैप। .
रैखिक आयामों का माप उत्पादों के वायु तापमान (20±4) डिग्री सेल्सियस पर किया जाना चाहिए। यदि अन्य तापमानों पर माप करना आवश्यक है, तो प्रोफाइल के रैखिक आयामों में तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए: निर्दिष्ट तापमान से प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस विचलन के लिए 0.8 मिमी/मीटर।
7.2.2 ओवरले के तहत अंतराल के नाममात्र आयामों के अधिकतम विचलन को फीलर गेज के एक सेट का उपयोग करके जांचा जाता है। छूट में अंतराल आसन्न क्रॉस-अनुभागीय आयामों को मापकर एक कैलीपर के साथ निर्धारित किया जाता है।
7.2.3 निकटवर्ती भागों की मेटिंग में शिथिलता को एक फीलर गेज के साथ निर्धारित किया जाता है, जो GOST 427 के अनुसार धातु शासक के किनारे से दूरी के रूप में होता है, जो ऊपरी मेटिंग सतह पर लागू होता है, निचली सतह तक।
7.2.4 उत्पादों की उपस्थिति और रंग (वेल्ड के स्थानों सहित) का मूल्यांकन निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक नमूनों के साथ तुलना करके किया जाता है।
कम से कम 300 लक्स की प्राकृतिक रोशनी में (0.6-0.8) मीटर की दूरी से नग्न आंखों को दिखाई देने वाले रंग, चमक और सतह दोषों में अंतर की अनुमति नहीं है।
7.2.5 सीलिंग गास्केट की चुस्त फिट और सही स्थापना, पैड, कार्यात्मक छेद, खिड़की के उपकरण, फास्टनरों और अन्य भागों की उपस्थिति और स्थान, वेल्डेड जोड़ों में दरारों का रंग और अनुपस्थिति, एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति, चिह्न और पैकेजिंग की जाँच दृष्टिगत रूप से की जाती है। सीलिंग गास्केट की जकड़न निर्धारित करने के लिए, खांचे में अंतराल के आयाम और गास्केट के संपीड़न की डिग्री की तुलना करें, जो असम्पीडित गैसकेट की ऊंचाई का कम से कम 1/5 होना चाहिए। माप कैलीपर से किया जाता है।
बंद ख़िड़की वेस्टिब्यूल में सीलिंग गैसकेट की जकड़न को एक रंग एजेंट (उदाहरण के लिए, रंगीन चाक) द्वारा छोड़े गए निरंतर निशान की उपस्थिति से निर्धारित किया जा सकता है जो पहले गैसकेट की सतह पर लगाया गया था और निरीक्षण के बाद आसानी से हटा दिया गया था।
फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का परीक्षण करने के लिए, दिखाए गए लोड एप्लिकेशन आरेखों का उपयोग किया जाता है।
1 - सहायता; 2 - रुकें (योजना बी के लिए - गाड़ी); 3 - नमूना; 4 - लोड एप्लिकेशन बिंदु; 5 - हटाने योग्य बन्धन क्लैंप
चित्र 9 - फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का निर्धारण करते समय भार लगाने की योजनाएँ
परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित परिवर्धन के साथ GOST 30673 के अनुसार है।
विंडो ब्लॉकों के निर्माण के लिए स्वीकृत तकनीक के अनुसार वेल्ड सीम को साफ किया जाता है।
नमूनों का परीक्षण उनमें डाले गए सुदृढ़ीकरण आवेषण के साथ किया जाता है।
भार का परिमाण इसके अनुसार लिया जाता है, नियंत्रण विधि गैर-विनाशकारी है, भार के तहत जोखिम कम से कम 3 मिनट है।
परीक्षण परिणाम संतोषजनक माना जाता है यदि प्रत्येक नमूना बिना नष्ट या टूटे हुए भार का सामना करता है।
7.2.7 उत्पाद के सैश तत्वों को पांच बार खोलकर और बंद करके विंडो उपकरणों के संचालन की जांच की जाती है। यदि विंडो उपकरणों के संचालन में विचलन का पता चलता है, तो उन्हें समायोजित और पुन: जांचा जाता है।
7.3 आवधिक परीक्षण के दौरान नियंत्रण के तरीके
7.3.1 फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत (वहन क्षमता) निर्धारित की जाती है।
परीक्षण करते समय, अन्य लोड पैटर्न और परीक्षण उपकरण के उपयोग की अनुमति है। इस मामले में, परिणामों के प्रसंस्करण सहित परीक्षण विधियों को परीक्षण विधि के अनुसार सहसंबद्ध होना चाहिए।
7.3.2 कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध GOST 26602.1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.3 वायु पारगम्यता GOST 26602.2 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
7.3.4 ध्वनि इन्सुलेशन GOST 26602.3 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.5 कुल प्रकाश संप्रेषण GOST 26602.4 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.6 स्थैतिक भार का प्रतिरोध GOST 24033 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.7 स्थायित्व के संकेतक (जलवायु और वायुमंडलीय भार के प्रतिरोध सहित), खिड़की उपकरणों की विश्वसनीयता, साथ ही खिड़की उपकरणों पर लागू बल निर्धारित तरीके से अनुमोदित तरीकों के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
8 पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
8.1 उत्पादों की पैकेजिंग को भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।
8.2 उपकरण या उपकरणों के हिस्से जो उत्पादों पर स्थापित नहीं हैं, उन्हें GOST 10354 के अनुसार प्लास्टिक फिल्म में या अन्य पैकेजिंग सामग्री में पैक किया जाना चाहिए जो उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करता है, कसकर पट्टी बांधी जाती है और उत्पादों के साथ आपूर्ति की जाती है।
8.3 पैकेजिंग और परिवहन से पहले उत्पादों के खुलने वाले दरवाजे सभी लॉकिंग उपकरणों के साथ बंद होने चाहिए।
8.4 इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार परिवहन के सभी साधनों द्वारा उत्पादों का परिवहन किया जाता है।
8.5 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें यांत्रिक क्षति, वर्षा के संपर्क, महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव और सीधी धूप से बचाया जाना चाहिए।
8.6 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें एक दूसरे के ऊपर रखने की अनुमति नहीं है; उत्पादों के बीच लोचदार सामग्री से बने गैसकेट स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
8.7 उत्पादों को हीटिंग उपकरणों के सीधे संपर्क के बिना लकड़ी के पैड, पैलेट या ढके हुए क्षेत्रों में विशेष कंटेनरों में लंबवत स्थिति में 10-15 डिग्री के कोण पर संग्रहीत किया जाता है।
8.8 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन के मामले में, उनकी पैकेजिंग और परिवहन की आवश्यकताएं GOST 24866 के अनुसार स्थापित की जाती हैं।
9 निर्माता की वारंटी
9.1 निर्माता गारंटी देता है कि उत्पाद इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, बशर्ते कि उपभोक्ता परिवहन, भंडारण, स्थापना, संचालन के नियमों के साथ-साथ नियामक और डिजाइन दस्तावेज में स्थापित आवेदन के दायरे का अनुपालन करता हो।
9.2 उत्पादों की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ निर्माता द्वारा उत्पाद की शिपमेंट की तारीख से 1 वर्ष है।
9.3 उत्पादों की वारंटी सेवा जीवन आपूर्ति अनुबंध में स्थापित की गई है, लेकिन निर्माता द्वारा उत्पादों के शिपमेंट की तारीख से 3 वर्ष से कम नहीं।
परिशिष्ट ए
(जानकारीपूर्ण)
शब्द और परिभाषाएं
इस मानक के प्रयोजनों के लिए, निम्नलिखित नियम और संबंधित परिभाषाएँ लागू होती हैं।
प्रोफ़ाइल प्रणाली- पीवीसी प्रोफाइल और घटक तत्वों का एक सेट (सेट), एक पूर्ण संरचनात्मक प्रणाली में संयुक्त, डिजाइन प्रलेखन में प्रलेखित।
प्रोफाइल- एक्सट्रूज़न द्वारा बनाए गए विंडो ब्लॉक के हिस्से, निर्दिष्ट आकार और क्रॉस-अनुभागीय आयामों के साथ।
प्रोफ़ाइल की चौड़ाई- प्रोफ़ाइल की सामने की बाहरी और भीतरी सतहों के बीच सबसे बड़ा आकार।
प्रोफ़ाइल की ऊंचाई- प्रोफ़ाइल की चौड़ाई के लंबवत दिशा में प्रोफ़ाइल का सबसे बड़ा क्रॉस-अनुभागीय आयाम।
कैमरा- पीवीसी प्रोफ़ाइल की एक बंद आंतरिक गुहा (गुहाओं की प्रणाली), गर्मी प्रवाह की दिशा के लंबवत स्थित है। कक्ष में विभाजन द्वारा अलग किए गए कई उप-कक्ष शामिल हो सकते हैं। चैंबर और सबचेंबर विभिन्न निर्दिष्ट कार्य कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के लिए या स्व-वेंटिलेशन चैनल के रूप में।
तह करना- प्रोफ़ाइल सतह का वह भाग जो उसके किसी एक हिस्से के उभार से बनता है।
प्रतिक्रिया -सैश और फ्रेम के बीच की दूरी, लॉकिंग विंडो उपकरणों के सामान्य कामकाज की शर्तों के आधार पर स्थापित की जाती है।
नार्थेक्स- वह स्थान जहां सैश फ्रेम बार (मुख्य वेस्टिबुल) से, इंपोस्ट (इंपोस्ट पोर्च) से या सैश (इंपोस्टलेस, फ्रेम पोर्च) से जुड़ता है।
चल- नार्थेक्स असेंबली में एक फलाव, जो फ्रेम (सैश) के उभरे हुए हिस्से से बनता है और ओवरले के नीचे नार्थेक्स में आकार के अनुसार सैश (फ्रेम) को ओवरलैप करता है।
सुदृढ़ीकरण लाइनर- परिचालन भार को अवशोषित करने के लिए मुख्य प्रोफ़ाइल के आंतरिक कक्ष में स्थापित एक प्रोफ़ाइल स्टील तत्व।
प्रोफ़ाइल संयोजन- मेटिंग प्रोफाइल के लिए एक कनेक्शन इकाई (उदाहरण के लिए, एक फ्रेम प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक इंपोस्ट प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक बीड और एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल) एक ग्लेज़िंग मनका)।
मुख्य प्रोफ़ाइल -फ्रेम, सैश, इंपोस्ट, फ्रेम की प्रोफाइल, जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में एक ताकत कार्य करती है।
अतिरिक्त प्रोफाइल- प्रोफाइल जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में मजबूती का कार्य नहीं करते हैं।
ग्लेज़िंग मोती (कांच पर लेआउट) -डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को बन्धन के लिए डिज़ाइन की गई अतिरिक्त प्रोफ़ाइल।
ग्लेज़िंग मोतियों का निर्माण सह-एक्सट्रूडेड सीलिंग गैसकेट के साथ किया जा सकता है।
कनेक्टिंग प्रोफाइल (कनेक्टर) -दो या दो से अधिक उत्पादों से बनी संरचनाओं में खिड़की और बालकनी के दरवाज़ों के फ़्रेमों को एक-दूसरे से जोड़ने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल। कनेक्टर बॉक्स प्रोफाइल को विभिन्न कोणों पर जोड़ सकते हैं और ताकत की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए चुने जाते हैं।
विस्तार प्रोफाइल (विस्तारक)- विंडो फ़्रेम प्रोफ़ाइल की ऊंचाई बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
गोरबिल्की- सैश के ग्लेज़िंग क्षेत्रों को विभाजित करने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
सजावटी ओवरले- ओवरहेड सजावटी प्रोफाइल, अंदर और बाहर से डबल-घुटा हुआ खिड़की से चिपके हुए और एक झूठी बाइंडिंग बनाते हैं।
निम्न ज्वार- खिड़की की संरचना से पानी निकालने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
क्लैडिंग प्रोफाइल- खिड़की के ढलानों (कोनों, ट्रिम्स, ट्रिम्स, आदि) को खत्म करने के लिए प्रोफाइल। क्लैडिंग प्रोफाइल विभिन्न सिस्टम बना सकते हैं।
समायोज्य वेंटिलेशन- उत्पादों के डिजाइन समाधानों के कारण विभिन्न वायु विनिमय दर वाले कमरों के वेंटिलेशन का संगठन।
आत्म वेंटिलेशन- कमरे में हवा की नमी को नियंत्रित करने और खिड़कियों की आंतरिक सतहों पर संक्षेपण को रोकने के लिए प्रोफ़ाइल कक्षों के चैनलों के माध्यम से या खिड़की इकाइयों में निर्मित जलवायु वाल्वों के माध्यम से सीमित वायु विनिमय की एक प्रणाली।
सहनशीलता- उत्पादों की विशेषताएं जो एक निश्चित अवधि के लिए प्रदर्शन गुणों को बनाए रखने की उनकी क्षमता निर्धारित करती हैं, प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणामों द्वारा पुष्टि की जाती हैं और संचालन के पारंपरिक वर्षों (सेवा जीवन) में व्यक्त की जाती हैं।
प्रोफ़ाइल संयोजनों के मुख्य विवरण, आयाम और कार्यात्मक क्षेत्रों की परिभाषाएँ और में दी गई हैं।
1 - डिब्बा; 2 - बाहरी सील गैसकेट; 3 - आधार अस्तर; 4 - समर्थन पैड; 5 - डबल-घुटा हुआ खिड़की का बाहरी सीलिंग गैसकेट; 6 - डबल-घुटा हुआ खिड़की की आंतरिक सीलिंग गैसकेट; 7 - डबल-घुटा हुआ खिड़की; 8 - चमकने वाली बीड; 9 - सैश लाइनर को मजबूत करना; 10 - सैश; 11 - आंतरिक सील गैसकेट; 12 - सुदृढीकरण बॉक्स सम्मिलित करें
चित्र A.1 - प्रोफ़ाइल संयोजन का मूल विवरण
खिड़कियाँ खोलने की विधियाँ और योजनाएँ;
बुनियादी और कार्यात्मक आयामों की गणना के लिए पद्धति;
सैश के अधिकतम अनुमेय आयामों (अनुपात) की तालिकाएँ (आरेख);
सैश, फ़्रेम, इंपोस्ट, क्रॉसबार के आकार के आधार पर उपयोग किए जाने वाले सुदृढीकरण लाइनर के प्रकार और आकार;
जल निकासी के लिए छिद्रों के स्थान के चित्र, ग्लेज़िंग छूट की निकासी, हवा के दबाव का मुआवजा, उनकी संख्या और आकार का संकेत;
लॉकिंग उपकरणों की संख्या और स्थान;
रंगीन प्रोफ़ाइल से बनी खिड़कियों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएँ।
बी.2 पीवीसी प्रोफाइल:
प्रोफाइल के अनुभाग उनके कार्यों और मुख्य और अतिरिक्त प्रोफाइल, प्रोफाइल लेखों में विभाजन को दर्शाते हैं;
प्रोफाइल के बुनियादी और कार्यात्मक आयाम;
मुख्य आयामों के साथ प्रोफ़ाइल संयोजनों के अनुभाग;
पीवीसी प्रोफाइल की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं और स्थायित्व के बारे में जानकारी।
बी.3 सुदृढ़ीकरण आवेषण:
सामग्री;
जंग रोधी कोटिंग का प्रकार और मोटाई;
मुख्य आयामों वाले अनुभाग;
जड़ता के क्षण (इ´ जे),
बी.4 सीलिंग गास्केट:
बी.5 ग्लेज़िंग:
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों, सीलिंग गास्केट और ग्लेज़िंग मोतियों के संभावित संयोजन के साथ टेबल;
ग्लेज़िंग पैड के लिए स्थापना आरेख।
बी.6 प्रोफाइल कनेक्शन (कोने, इंपोस्ट, आदि):
वेल्डेड जोड़ों के लिए - सभी मुख्य प्रोफाइलों के लिए डिज़ाइन की ताकत;
यांत्रिक कनेक्शन के लिए - कनेक्टिंग भागों, सुदृढीकरण, फास्टनरों, सीलिंग गास्केट और सीलेंट का विवरण।
बी.7 खिड़की फिटिंग और टिका:
विकल्प खोलना;
विभिन्न प्रकार के विंडो उपकरणों का पदनाम;
उपकरणों और लूपों का स्थान;
वाल्वों के वजन और आकार पर प्रतिबंध;
सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग की विशेषताएं; 3 - हवा के दबाव की भरपाई के लिए छेद; 4 - रंगीन प्रोफाइल के बाहरी कक्षों के वेंटिलेशन के लिए छेद
चित्रकला बी .1 - कार्यात्मक छेद प्रणाली
चित्र बी.2 - कार्यात्मक छिद्रों का स्थान
1 - फ्रेम और सैश के बीच का अंतर जिसके माध्यम से बाहरी हवा मध्य सील से पहले कक्ष में प्रवेश करती है। बाहरी सील केवल बॉक्स के ऊपरी फ्रेम में स्थापित की जाती है; 2 - फ्रेम के ऊपरी फ्रेम में एक विशेष वेंटिलेशन कक्ष, जिसके माध्यम से हवा फ्रेम और आंतरिक सील के पीछे सैश के बीच गुहा में प्रवेश करती है; 3 - सैश में ऑफसेट छेद की एक प्रणाली जिसके माध्यम से हवा कमरे में प्रवेश करती है; 4 - बॉक्स के शीर्ष पट्टी में वेंटिलेशन कक्ष के सिरों पर ध्वनि-अवशोषित तकिए
चित्र बी.3 - इन-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन सिस्टम
उत्पादों की स्थापना के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
D.1 उत्पादों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ निर्माण परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं, परियोजना में अपनाई गई दीवारों के लिए उत्पादों के जंक्शनों के डिज़ाइन विकल्पों को ध्यान में रखते हुए, निर्दिष्ट जलवायु और अन्य भारों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
D.2 उत्पादों की स्थापना विशेष निर्माण कंपनियों द्वारा की जानी चाहिए। स्थापना कार्य के पूरा होने की पुष्टि एक स्वीकृति प्रमाणपत्र द्वारा की जानी चाहिए, जिसमें कार्य निर्माता की वारंटी दायित्व शामिल हैं।
D.3 उपभोक्ता (ग्राहक) के अनुरोध पर, उत्पादों के निर्माता (आपूर्तिकर्ता) को उसे पीवीसी प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों की स्थापना के लिए मानक निर्देश प्रदान करने होंगे, जो निर्माता के प्रमुख द्वारा अनुमोदित हों और इसमें शामिल हों:
विशिष्ट माउंटिंग जंक्शन इकाइयों के चित्र (आरेख);
प्रयुक्त सामग्रियों की सूची (उनकी अनुकूलता और उपयोग की तापमान स्थितियों को ध्यान में रखते हुए);
विंडो इकाइयों को स्थापित करने के लिए तकनीकी संचालन का क्रम।
डी.4 जंक्शन इकाइयों को डिजाइन और निष्पादित करते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:
उत्पादों और दीवार संरचनाओं के उद्घाटन के ढलानों के बीच स्थापना अंतराल की सीलिंग कड़ी होनी चाहिए, खिड़की की पूरी परिधि के साथ सील होनी चाहिए, जिसे बाहर जलवायु भार और घर के अंदर परिचालन स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विंडो ब्लॉक माउंटिंग असेंबली का एक संस्करण यहां दिखाया गया है;
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन (उद्घाटन की गहराई के साथ विंडो ब्लॉक के स्थान सहित) को ठंडे पुलों (थर्मल ब्रिज) के गठन को रोकना चाहिए, जिससे खिड़की के उद्घाटन की आंतरिक सतहों पर संघनन का निर्माण होता है;
जंक्शन इकाइयों की संरचनाओं की परिचालन विशेषताओं (गर्मी हस्तांतरण, ध्वनि इन्सुलेशन, वायु और जल पारगम्यता का प्रतिरोध) को बिल्डिंग कोड में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा;
परिसर के किनारे के सीमों का वाष्प अवरोध बाहर की तुलना में सघन होना चाहिए;
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन को बाहर की ओर वर्षा जल और संघनन की विश्वसनीय निकासी सुनिश्चित करनी चाहिए। दीवार संरचनाओं और परिसर में नमी के प्रवेश की अनुमति नहीं है;
स्थापना अंतराल को भरने का चयन करते समय, उत्पादों के समग्र आयामों में परिचालन तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
असेंबली यूनिट के थर्मल इन्सुलेशन की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, कम से कम 80 मिमी की फ्रेम चौड़ाई वाले विंडो ब्लॉक का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
1 - खिड़की बॉक्स; 2 - फोम इन्सुलेशन; 3 - सीलिंग गैसकेट; 4 - माउंटिंग डॉवेल; 5 - खिड़की दासा बोर्ड
चित्र D.1 - विंडो ब्लॉक माउंटिंग असेंबली का उदाहरण
D.5 उत्पादों की स्थापना के लिए निम्नलिखित का उपयोग फास्टनिंग तत्वों के रूप में किया जाना चाहिए:
स्क्रू और डॉवेल के साथ पूर्ण लचीले एंकर;
निर्माण डॉवल्स;
पेंच कसना;
विशेष माउंटिंग सिस्टम (उदाहरण के लिए, एडजस्टेबल माउंटिंग सपोर्ट के साथ)।
फास्टनरों को माउंट करने के विकल्प प्रस्तुत किए गए हैं और दीवार के डिजाइन के आधार पर चुने गए हैं।
ए -माउंटिंग डॉवेल के साथ बन्धन इकाई; बी -एक निर्माण पेंच के साथ बन्धन इकाई; वी -एक एंकर प्लेट का उपयोग करके अनुलग्नक बिंदु
चित्र डी.2 - बढ़ते विकल्प
उत्पादों को जोड़ने के लिए सीलेंट, चिपकने वाले पदार्थ, फोम इन्सुलेशन सामग्री और निर्माण नाखूनों के उपयोग की अनुमति नहीं है।
D.6 विंडो इकाइयों को स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए। स्थापित उत्पादों के बक्से के किनारों के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज से विचलन 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए, लेकिन प्रति उत्पाद ऊंचाई 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
D.7 स्टील लाइनर के साथ प्रबलित प्रोफाइल वाले सफेद उत्पादों को स्थापित करते समय फास्टनरों के बीच की दूरी 700 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्य मामलों में - 600 मिमी () से अधिक नहीं।
चित्र डी.3 - फास्टनरों का स्थान
डी.8 इंस्टॉलेशन गैप्स (सीम), सिलिकॉन सीलेंट, प्री-कंप्रेस्ड पीएसयूएल सीलिंग टेप (कम्प्रेशन टेप), इंसुलेटिंग पॉलीयुरेथेन फोम कॉर्ड, फोम इंसुलेशन, मिनरल वूल और अन्य सामग्री को भरने के लिए जिनके पास स्वच्छ प्रमाण पत्र है और आवश्यक प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करते हैं। सीम का उपयोग किया जाता है. फोम इन्सुलेशन सामग्री में बिटुमेन युक्त योजक नहीं होने चाहिए और स्थापना कार्य पूरा होने के बाद उनकी मात्रा बढ़नी चाहिए।
डी.9 उत्पाद की खिड़की के तल (वजन) में भार को भवन संरचना में स्थानांतरित करने के लिए, कम से कम 80 इकाइयों की कठोरता वाले बहुलक सामग्री से बने लोड-असर ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। किनारा ए या दृढ़ लकड़ी. दीवार में विंडो ब्लॉक की स्थिति को ठीक करने के लिए स्पेसर ब्लॉक का उपयोग किया जाता है।
बहु-परत दीवार संरचनाओं के साथ, जब इन्सुलेशन क्षेत्र में एक विंडो ब्लॉक स्थापित किया जाता है, तो भार को दीवार के लोड-असर वाले हिस्से में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
स्थापना के दौरान उत्पादों के अस्थायी निर्धारण के लिए उपयोग किए जाने वाले लकड़ी के वेजेज को असेंबली सीम को सील करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
D.10 एक दूसरे के साथ या बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के साथ विंडो ब्लॉक के असेंबली इंटरलॉकिंग के मामले में, उत्पादों का कनेक्शन विशेष कनेक्टिंग प्रोफाइल के माध्यम से किया जाना चाहिए, जिसमें उत्पादों की ताकत विशेषताओं को बढ़ाने के लिए मजबूत लाइनर हो सकते हैं। कनेक्शन कड़ा होना चाहिए, जिससे नमी के उड़ने और प्रवेश को रोका जा सके, उत्पादों के थर्मल विस्तार की भरपाई की जा सके।
खिड़की और बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक के लिए ब्लॉकिंग यूनिट के विकल्प यहां दिखाए गए हैं।
डी.11 प्रोफाइल की सामने की सतहों से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना उत्पादों को स्थापित करने और इंस्टॉलेशन के उद्घाटन को पूरा करने के बाद किया जाना चाहिए, यह ध्यान में रखते हुए कि सुरक्षात्मक फिल्म पर सूर्य के प्रकाश के संपर्क की अवधि दस दिनों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
1 - खिड़की ब्लॉक; 2 - दरवाजा बालकनी ब्लॉक; 3 - क्लैंपिंग पेंच; 4 - सिलिकॉन सीलेंट; 5 - चमकती
चित्र डी.4 - खिड़की और बालकनी के दरवाज़े के ब्लॉक के लिए अवरोधक इकाई का एक उदाहरण
परिशिष्ट डी
(जानकारीपूर्ण)
मानक के डेवलपर्स के बारे में जानकारी
यह मानक विशेषज्ञों के एक कार्य समूह द्वारा विकसित किया गया था जिसमें शामिल थे:
एन.वी. श्वेदोव,रूस के गोस्ट्रोय, प्रमुख;
वी.ए. तारासोव,सीजेएससी "केवीई-विंडो टेक्नोलॉजीज";
एच. शेइटलर,केबीई जीएमबीएच;
हां। अलेक्जेंड्रोव, OJSC "TsNIIPromzdanii";
टी.वी. व्लासोवा,सीएस खिड़की और दरवाजा प्रौद्योगिकी;
वी.ए. लोबानोव, NIISF RAASN;
वी.जी. मिल्कोव, एस.आई. तिखोमीरोव,एनआईयूपीटीएस "अंतरक्षेत्रीय विंडो संस्थान";
बी. सी. सविच,जीपी सीएनएस.
मुख्य शब्द: खिड़की के ब्लॉक, बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक, पीवीसी प्रोफ़ाइल, प्रोफ़ाइल प्रणाली, छूट, ओवरले, सुदृढ़ीकरण लाइनर, गास्केट सील करना, स्व-वेंटिलेशन
- विकसितकंपनी केवीई विंडो टेक्नोलॉजीज सीजेएससी, पॉलिमरस्ट्रॉयमटेरियली ओजेएससी, एनआईयूपीटीएस इंटररीजनल विंडो इंस्टीट्यूट की भागीदारी के साथ रूस के गोस्ट्रोय का मानकीकरण, तकनीकी मानकीकरण और प्रमाणन विभाग। पुर:रूस का गोस्ट्रोय
- स्वीकृतनिर्माण में मानकीकरण, तकनीकी विनियमन और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग (INTKS) 2 दिसंबर 1999 को। निम्नलिखित को अपनाने के लिए मतदान किया गया:
राज्य का नाम राज्य निर्माण प्रबंधन निकाय का नाम आर्मेनिया गणराज्य आर्मेनिया गणराज्य का शहरी विकास मंत्रालय कजाकिस्तान गणराज्य कजाकिस्तान गणराज्य के ऊर्जा, उद्योग और व्यापार मंत्रालय के निर्माण मामलों की समिति किर्गिस्तान गणराज्य किर्गिज़ गणराज्य की सरकार के अधीन वास्तुकला और निर्माण के लिए राज्य निरीक्षणालय मोल्दोवा गणराज्य प्रादेशिक विकास, निर्माण और मंत्रालय उपयोगिताओंमोल्दोवा के गणराज्य रूसी संघ रूस का गोस्ट्रोय ताजिकिस्तान गणराज्य ताजिकिस्तान गणराज्य की वास्तुकला और निर्माण समिति उज़्बेकिस्तान गणराज्य राज्य निर्माण समिति, उज़्बेकिस्तान की वास्तुकला और आवास नीति - पहली बार पेश किया गया
- अमल में लाना 1 जनवरी 2001 से रूस की राज्य निर्माण समिति के दिनांक 6 मई 2000 संख्या 38 के डिक्री द्वारा रूसी संघ के एक राज्य मानक के रूप में। इस मानक को पूरी तरह या आंशिक रूप से पुन: प्रस्तुत, दोहराया या वितरित नहीं किया जा सकता है आधिकारिक प्रकाशनरूस की राज्य निर्माण समिति की अनुमति के बिना रूसी संघ के क्षेत्र में
I8ВN 5-88111-066-8 रूस का गोस्ट्रोय, GUL TsPP, 2000
1 उपयोग का क्षेत्र
यह मानक विभिन्न प्रयोजनों के लिए इमारतों और संरचनाओं के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (बाद में विंडो इकाइयों या उत्पादों के रूप में संदर्भित) के साथ एकल डिजाइन के GOST 30673 के अनुसार पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों पर लागू होता है। मानक की आवश्यकताओं को शीट ग्लास से चमकाए गए उत्पादों और बिना गर्म किए परिसर में उपयोग के लिए विस्तारित करने की अनुमति है। मानक छत की खिड़की इकाइयों, स्लाइडिंग ओपनिंग सैश वाले उत्पादों के साथ-साथ अग्नि सुरक्षा, चोरी से सुरक्षा आदि के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं के संदर्भ में विशेष प्रयोजन वाली खिड़की इकाइयों पर लागू नहीं होता है। GOST 23166 और इस मानक की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, मौजूदा बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार, परिचालन स्थितियों के आधार पर उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के आवेदन का दायरा स्थापित किया जाता है। इस मानक की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं (अनुशंसित या संदर्भ के रूप में पाठ में निर्दिष्ट को छोड़कर)। मानक का उपयोग उत्पाद प्रमाणन के लिए किया जा सकता है। आधिकारिक प्रकाशन
2 मानक संदर्भ
इस दस्तावेज़ में निम्नलिखित मानकों के संदर्भ हैं: गोस्ट 9.303-84 ईएसजेडकेएस।धात्विक और गैर-धात्विक अकार्बनिक कोटिंग्स। GOST 111-90 शीट ग्लास के चयन के लिए सामान्य आवश्यकताएँ। तकनीकी विनिर्देश GOST 166-89 कैलिपर्स। तकनीकी विनिर्देश GOST 427-75 धातु मापने वाले शासक। विशेष विवरण गोस्ट 538-88ताला और हार्डवेयर उत्पाद। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ गोस्ट 7502-98धातु मापने के टेप. विशेष विवरण गोस्ट 8026-92सीधे पंक्तियां। तकनीकी विनिर्देश GOST 9416-83 निर्माण स्तर। तकनीकी विनिर्देश GOST 10354-82 पॉलीथीन फिल्म। तकनीकी विनिर्देश GOST 23166-99 विंडो ब्लॉक। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ GOST 24033-80 लकड़ी की खिड़कियाँ और बालकनी के दरवाजे। यांत्रिक परीक्षण विधियाँ गोस्ट 24866-99निर्माण प्रयोजनों के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियाँ। विशेष विवरण गोस्ट 26433.0-85निर्माण में ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रणाली। माप करने के नियम. सामान्य प्रावधान गोस्ट 26433.1-89निर्माण में ज्यामितीय मापदंडों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रणाली। माप करने के नियम. फ़ैक्टरी-निर्मित तत्व गोस्ट 26602.1-99खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक. ऊष्मा स्थानांतरण प्रतिरोध निर्धारित करने की विधियाँ गोस्ट 26602.2-99खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक. वायु और जल पारगम्यता निर्धारित करने की विधियाँ गोस्ट 26602.3-99खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक. ध्वनि इन्सुलेशन निर्धारित करने की विधि गोस्ट 26602.4-99खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक. कुल प्रकाश संप्रेषण निर्धारित करने की विधि गोस्ट 30673-99खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक के लिए पीवीसी प्रोफाइल। विशेष विवरण
3 नियम और परिभाषाएँ
इस मानक में प्रयुक्त नियम और परिभाषाएँ GOST 23166 में दी गई हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल (बाद में पीवीसी प्रोफाइल के रूप में संदर्भित) से बनी विंडो इकाइयों के विशिष्ट डिजाइन को दर्शाने वाले शब्द, साथ ही उनके मुख्य कार्यात्मक क्षेत्रों, भागों और आयामों की परिभाषाएँ हैं परिशिष्ट ए में दिया गया है।
4 वर्गीकरण और पदनाम
4.1 उत्पादों को GOST 23166 के अनुसार, साथ ही डिजाइन विकल्पों और पीवीसी प्रोफाइल की सामने की सतहों के परिष्करण के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया गया है। पीवीसी प्रोफाइल के डिज़ाइन विकल्पों के अनुसार, विंडो ब्लॉक को एक-, दो-, तीन-, चार या अधिक कक्ष प्रोफाइल वाले उत्पादों में विभाजित किया जाता है। सामने की सतहों की फिनिशिंग के प्रकार के आधार पर, उत्पादों को इसमें विभाजित किया गया है:
- सफ़ेद, द्रव्यमान में रंगीन;
- सजावटी फिल्म (टुकड़े टुकड़े) के साथ समाप्त;
- सह-बाहर निकले हुए चेहरे को ढंकने के साथ।
4.2 उत्पादों का प्रतीक इस मानक के पदनाम को दर्शाते हुए GOST 23166 के अनुसार स्वीकार किया जाता है।
4.3 व्यक्तिगत ऑर्डर के अनुसार निर्मित उत्पादों के लिए, प्रतीक की निम्नलिखित संरचना को अपनाया जा सकता है:
* प्रतीक का अनुशंसित घटक।
प्रतीक का एक उदाहरण - ओपी बी2 1840-1220 (4एम, -16एसी-के4) गोस्ट 30674-99 - पीवीसी प्रोफाइल से बना विंडो ब्लॉक - ओपी, कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संदर्भ में उत्पाद वर्ग - बी2, ऊंचाई 1840 मिमी, चौड़ाई 1220 मिमी, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की संरचना के साथ: बाहरी ग्लास 4 मिमी मोटा, ग्रेड एम, GOST 111 के अनुसार, इंटरग्लास दूरी 16 मिमी, आर्गन से भरा, आंतरिक ग्लास 4 मिमी मोटा एक कठोर गर्मी-प्रतिबिंबित कोटिंग के साथ, इसके अनुसार मानक। ठंढ-प्रतिरोधी उत्पादों का उपयोग करने के मामले में, उत्पाद के प्रकार के पदनाम में "एम" अक्षर जोड़ा जाता है। व्यक्तिगत उत्पादों के निर्माण (आपूर्ति) के लिए ऑर्डर देते समय, एक डिज़ाइन समाधान विकल्प को इंगित करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें प्रोफाइल और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के डिज़ाइन का विवरण, उद्घाटन पैटर्न, विंडो उपकरणों के प्रकार को इंगित करने वाला एक चित्र शामिल है। निर्माता और ग्राहक के बीच सहमति के अनुसार उपस्थिति और अन्य आवश्यकताएं।
5 तकनीकी आवश्यकताएँ
5.1 सामान्य प्रावधान
5.1.1 उत्पादों को इस मानक, GOST 23166 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और निर्धारित तरीके से अनुमोदित डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार निर्मित किया जाना चाहिए। विंडो इकाइयों के निर्माण के लिए अनुशंसित दस्तावेज़ परिशिष्ट बी में दिए गए हैं।
5.1.2 उत्पादों में पीवीसी प्रोफाइल से वेल्डेड फ्रेम तत्व शामिल हैं, जो स्टील लाइनर के साथ प्रबलित हैं। यांत्रिक कनेक्शन या वेल्डिंग का उपयोग करके फ़्रेम तत्वों में इम्पोस्ट तय किए जाते हैं। उत्पादों के डिज़ाइन (बिना गरम परिसर के लिए इच्छित उत्पादों को छोड़कर) में अवकाशों में सीलिंग गैसकेट की कम से कम दो पंक्तियाँ शामिल होनी चाहिए। विभिन्न विंडो सिस्टम के सैश और फ्रेम की मुख्य कनेक्शन इकाइयों (रेवेर्स) के लिए डिज़ाइन समाधान के उदाहरण आंकड़ों में दिखाए गए हैं 1-3.
- ए - त्रि-आयामी प्रोफाइल से बना विंडो सिस्टम;
- बी- चार-तीन-कक्षीय सैश और एक तीन-कक्षीय फ्रेम के साथ विंडो सिस्टम (एक ही विमान में सैश और फ्रेम की बाहरी दीवारों का स्थान);
- सी - तीन-कक्ष प्रोफाइल की विंडो प्रणाली (बाहर की ओर खुलती हुई);
- डी - एक विस्तारित फ्रेम के साथ बहु-कक्ष प्रोफाइल की विंडो प्रणाली;
- डी - चमकता हुआ फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली
चित्र 1- आंतरिक और बाहरी सील के साथ मुख्य द्वार संयोजन
- ए, बी - मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ तीन-कक्ष प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम;
- सी - चार-कक्ष सैश और तीन-कक्ष फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली, बाहरी, मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ;
- डी - एक बहु-कक्षीय सैश और बाहरी, मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ एक तीन-कक्षीय फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली (एक ही विमान में सैश और फ्रेम की सामने की बाहरी दीवारों का स्थान);
- डी - चार-कक्ष सैश और बाहरी, मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ फ्रेम के साथ खिड़की प्रणाली;
- ई - चार-कक्ष सैश और बाहरी मध्य और आंतरिक मुहरों के साथ एक बहु-कक्ष मिश्रित फ्रेम के साथ विंडो सिस्टम
चित्र 2- विभिन्न प्रकार की सीलों के साथ मुख्य द्वार संयोजन
- ए - बाहरी और आंतरिक मुहरों के साथ खिड़की प्रणाली का एक भारी किनारा;
- बी - बाहरी और आंतरिक मुहरों के साथ खिड़की प्रणाली का लुगदी (नपुंसक) नार्थेक्स; सी - मध्य और आंतरिक सील के साथ एक शटर-प्रकार (इंपोस्ट-मुक्त) सैश विंडो सिस्टम; डी - मध्य और आंतरिक सील के साथ विंडो सिस्टम के गैर-खुलने और खोलने वाले तत्वों का इंपोस्ट नार्थेक्स
चित्र तीन- इंपोस्ट और श्टुलपोवोगो नार्टहेक्स की इकाइयाँ
5.1.3 आवासीय परिसर के लिए उत्पादों के डिजाइन में झुकाव-और-मोड़ (तह) समायोज्य हवा के साथ वेंट, ट्रांसॉम, सैश का उपयोग करके परिसर के वेंटिलेशन की व्यवस्था होनी चाहिए। कवर या वेंटिलेशन वाल्व।
परिसर की आर्द्रता की स्थिति में सुधार करने के लिए, इंट्रा-प्रोफाइल चैनलों का उपयोग करने वाले उत्पादों में स्व-वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, साथ ही अंतर्निहित समायोज्य और स्व-विनियमन जलवायु वाल्व के साथ विंडो इकाइयां भी। इन-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन सिस्टम परिशिष्ट बी में दिया गया है।
वेंटिलेशन मोड में उत्पाद की ध्वनिरोधी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए, विंडो इकाइयों में शोर-प्रूफ वाल्व स्थापित किए जा सकते हैं।
5.1.4 इस मानक की आवश्यकताएं 6 एम2 से अधिक क्षेत्रफल वाली विंडो इकाइयों पर लागू होती हैं, प्रत्येक उद्घाटन तत्व का अधिकतम क्षेत्रफल 2.5 एम2 है।
सफेद उत्पादों के दरवाजे (पत्तियों) का अनुमानित वजन 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्य रंगों के उत्पादों के उद्घाटन तत्वों का वजन 60 किलोग्राम है।
निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक क्षेत्र और वजन के साथ विंडो ब्लॉक (सैश) का निर्माण, GOST 23166 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान बिल्डिंग कोड के अनुसार प्रयोगशाला परीक्षणों या अतिरिक्त ताकत गणना के परिणामों द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के उद्घाटन तत्वों की ऊंचाई और चौड़ाई का अनुमेय अनुपात, उद्घाटन पैटर्न, उपयोग किए गए प्रोफाइल और विंडो उपकरणों के प्रकार, मजबूत लाइनर की जड़ता के क्षण और सैश तत्वों के वजन को ध्यान में रखते हुए है। तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में स्थापित।
5.1.5 उत्पाद उपयोग और रखरखाव के लिए सुरक्षित होने चाहिए। विभिन्न डिज़ाइनों के उत्पादों का उपयोग करने के लिए सुरक्षा शर्तें डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं (उदाहरण के लिए, सैश के निलंबित उद्घाटन वाली विंडो इकाइयों को बच्चों के संस्थानों में उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है)। उत्पादों को मौजूदा बिल्डिंग कोड के अनुसार, पवन भार सहित परिचालन भार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
5.1.6 उत्पादों (या उनके निर्माण और घटकों के लिए सामग्री) के पास वर्तमान कानून द्वारा प्रदान किए गए स्वच्छता सुरक्षा पर दस्तावेज होने चाहिए और निर्धारित तरीके से तैयार किए जाने चाहिए।
5.2 अधिकतम विचलन के लिए आयाम और आवश्यकताएँ
5.2.1 विंडो इकाइयों के समग्र आयाम और वास्तुशिल्प चित्र - GOST 23166 के अनुसार। प्रोफाइल के अनुभागों के नाममात्र आयाम, मजबूत लाइनर, प्रोफाइल के संयोजन उनके निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.2.2 उत्पादों के नाममात्र समग्र आयामों का अधिकतम विचलन +2.00 -1.00 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2.3 उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, छूट में अंतराल और ओवरलैप के तहत, विंडो उपकरणों और टिका के स्थान के आयाम तालिका 1 में स्थापित मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।
तालिका 1 (मिलीमीटर में)
टिप्पणियाँ
- माप की तापमान सीमा के लिए अधिकतम विचलन मान निर्धारित हैं - 16-24 डिग्री सेल्सियस।
- छूट में और ओवरलैप के नीचे अंतराल के आयामों के अधिकतम विचलन के मान स्थापित सीलिंग गास्केट के साथ बंद सैश के लिए दिए गए हैं।
आयताकार फ्रेम तत्वों के विकर्णों की लंबाई में अंतर 2.0 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, सैश की सबसे लंबी साइड लंबाई 1400 मिमी तक और 3.0 मिमी - 1400 मिमी से अधिक होनी चाहिए।
5.2.4 फ़्रेम और सैश के आसन्न प्रोफाइल के वेल्डेड कोने और टी-आकार के कनेक्शन में सामने की सतहों (सैग) में अंतर, जिसकी स्थापना एक ही विमान में प्रदान की जाती है, यांत्रिक रूप से इंपोस्ट को जोड़ने पर 0.7 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए फ़्रेम के प्रोफाइल के साथ-साथ एक दूसरे के साथ - 1.0 मिमी से अधिक नहीं।
5.2.5 यदि वेल्ड के प्रसंस्करण में एक नाली बनाना शामिल है, तो सामने की सतहों पर खांचे का आकार चौड़ाई में 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, खांचे की गहराई 0.5-1.0 मिमी की सीमा में होनी चाहिए, और कट वेल्ड के बाहरी कोने का आकार वेल्ड सीम के साथ 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2.6 इकट्ठे उत्पाद में उद्घाटन तत्वों (सैश, पत्तियां, वेंट) की शिथिलता 1.5 मिमी प्रति 1 मीटर चौड़ाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.2.7 आसन्न बंद दरवाजों के ओवरलैप के बीच की दूरी के नाममात्र आकार का विचलन छूट की लंबाई के 1.0 मिमी प्रति 1 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.2.8 फ्रेम तत्वों के हिस्सों के किनारों की सीधीता से विचलन किसी भी खंड में 1 मिमी प्रति 1 मीटर लंबाई से अधिक नहीं होना चाहिए।
5.3 विशेषताएँ
5.3.1 फ्रेम और सैश के तीन-कक्ष प्रोफाइल वाले उत्पादों की मुख्य परिचालन विशेषताएं तालिका 2 में दी गई हैं।
तालिका 2
सूचकों का नाम | सूचक मान |
कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध दचा, एम 2 सी/डब्ल्यू, कम नहीं: एकल-कक्ष डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ 4एम 1 -16-4एम 1 4M 1 -16Ar-4M 1 4एम 1 -16-के4 4एम 1 -16-आई4 4M 1 -16Ar-K4 4M 1 -1bAr-I4 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ; 4एम 1 -8-4एम 1 -8-4एम 1 4एम 1 -10-4एम 1 -10-4एम 1 4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1 4एम 1 -12-4एम 1 -12-4एम 1 4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1 डबल ग्लेज़िंग के साथ ताप-परावर्तक कोटिंग के साथ 4एम 1 -8-4एम 1 -8-के4 4एम 1 -8-4एम 1 -8-आई4 4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4 4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-I4 4M 1 -12-4M 1 -12-K4 4एम 1 -12-4एम 1 -12-आई4 4M 1 - 12Ar-4M 1 - 12Ar-K4 4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-I4 | 0,35 0,37 0,54 0,58 0,59 0,63 0,49 0.51 0,54 0,53 0,56 0,57 0,61 0,63 0,65 0,61 0,66 0,67 0,72 |
यातायात प्रवाह से हवाई शोर इन्सुलेशन, डीबीए, मिनट। ध्वनि इन्सुलेशन वर्ग, कम नहीं | 26 डी |
कुल प्रकाश संप्रेषण (संदर्भ मूल्य) | 0,35-0,60 |
DR पर वायु पारगम्यता = 10 Pa, m3/(x*m2), और नहीं वायु और जल पारगम्यता वर्ग, निम्न नहीं | 3,5 में |
खिड़की उपकरणों और टिकाओं की विश्वसनीयता, "उद्घाटन-समापन" चक्र | GOST 23166 के अनुसार |
स्थायित्व, संचालन के सशर्त वर्ष: पीवीसी प्रोफाइल दोहरी चमक वाली खिड़कियां सीलबंदी गैस्केट | 20(40) 10(20) 5(10) |
टिप्पणियाँ
- बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक भरने के अपारदर्शी हिस्से का कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध उत्पादों के पारदर्शी हिस्से के गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध से कम से कम 1.3 गुना अधिक होना चाहिए, लेकिन 0.3 मीटर 3 / डब्ल्यू से कम नहीं होना चाहिए। 0.5 m2C/W से अधिक के कम ताप अंतरण प्रतिरोध वाले उत्पादों के लिए प्रोफाइल और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के संयोजन के कम ताप अंतरण प्रतिरोध के मूल्यों में अंतर 15% से अधिक नहीं होना चाहिए।
- ग्लेज़िंग क्षेत्र और उत्पाद क्षेत्र के अनुपात वाले उत्पादों के लिए कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के मान स्थापित किए जाते हैं: 0.7 के बराबर, और प्रोफ़ाइल संयोजन की औसत मोटाई 58-62 मिमी है।
- कोष्ठक में दर्शाए गए स्थायित्व संकेतक दर्ज करने की समय सीमा 01.07-2002 है।
5.3.2 स्थैतिक भार और उन्हें खोलने और बंद करने के लिए दरवाजों पर लगाए गए बलों का प्रतिरोध - GOST 23166 के अनुसार।
5.3.3 1000 मिमी तक चौड़े सैश के मशीनी वेल्ड सीम के साथ वेल्डेड कोने कनेक्शन को चित्र 9 के आरेख ए के अनुसार लागू परीक्षण भार का सामना करना होगा, इससे कम नहीं:
- 750 एन - 1300 मिमी तक सैश ऊंचाई के साथ;
- 800 एन - 1300 से 1500 मिमी से अधिक सैश ऊंचाई के लिए;
- 900 एन - 1500 से 1800 मिमी से अधिक सैश ऊंचाई के लिए;
- 1000 एन - 2.1-2.3 एम2 के ग्लेज़िंग क्षेत्र के साथ और दरवाजे के फ्रेम के लिए।
1000 से 1200 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले सैश के कोने के जोड़ों की ताकत का परीक्षण करते समय भार का मूल्य 10% बढ़ जाता है।
चित्र 9 में योजना ए के अनुसार बक्से के कोने कनेक्शन की ताकत का परीक्षण करते समय भार का मूल्य कम से कम 800 एन है, योजना बी के अनुसार - 1600 एन।
जब चित्र 9 की योजना बी के अनुसार परीक्षण किया जाता है, तो कोने के जोड़ों को दोगुना भार झेलना होगा।
5.3.4 GOST 30673 के अनुसार वर्ग बी और सी के प्रोफाइल का उपयोग करने के मामले में फ्रेम तत्वों के कोने कनेक्शन की ताकत मान इन प्रकार के उत्पादों के लिए नियामक और डिजाइन दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.3.5 उत्पादों की उपस्थिति: रंग, चमक, पीवीसी प्रोफाइल की अनुमेय सतह दोष (जोखिम, खरोंच, संकोचन गुहा, आदि) उत्पादों के निर्माता के प्रमुख द्वारा अनुमोदित मानक नमूनों के अनुरूप होना चाहिए।
वेल्डेड सीमों में जलन, कच्चा क्षेत्र या दरारें नहीं होनी चाहिए। वेल्डेड सीम के स्थानों पर पीवीसी प्रोफाइल को साफ करने के बाद उनका रंग बदलने की अनुमति नहीं है।
5.3.6 दरवाजे और उत्पाद बक्से (घुमावदार को छोड़कर) के प्रोफाइल की सामने की सतहों को स्वयं-चिपकने वाली फिल्म से संरक्षित किया जाना चाहिए।
5.4 घटकों और उनकी स्थापना के लिए आवश्यकताएँ
5.4.1 विंडो इकाइयों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और घटकों को निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं और तकनीकी प्रमाणपत्रों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
5.4.2 उत्पादों के मुख्य घटक: पीवीसी प्रोफाइल, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, सीलिंग गैसकेट, विंडो उपकरणों का स्थायित्व (विफलता-मुक्त संचालन) के लिए ऐसे परीक्षण करने के लिए मान्यता प्राप्त परीक्षण केंद्रों में परीक्षण किया जाना चाहिए।
5.5 पीवीसी प्रोफाइल के लिए आवश्यकताएँ
5.5.1 पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल कठोर, बिना प्लास्टिक वाले पॉलीविनाइल क्लोराइड से बना होना चाहिए, जो उच्च प्रभाव शक्ति और जलवायु प्रभावों के प्रतिरोध के लिए संशोधित हो, और GOST 30673 की आवश्यकताओं को पूरा करता हो, साथ ही निर्धारित तरीके से अनुमोदित विशिष्ट प्रोफाइल सिस्टम के लिए तकनीकी विशिष्टताओं को पूरा करता हो।
5.5.2 मिश्रण में रंगे हुए कम रंग के पीवीसी प्रोफाइल से उत्पाद बनाने की सिफारिश की जाती है। उपभोक्ता और निर्माता के बीच समझौते से, अन्य रंगों और सामने की सतहों के परिष्करण के प्रकार के पीवीसी प्रोफाइल से उत्पादों का निर्माण करने की अनुमति है। पराबैंगनी किरणों के संपर्क में आने वाली सतहों पर सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग के बिना मिश्रण में चित्रित रंगीन प्रोफाइल के उपयोग की अनुमति नहीं है।
5.5.3 घुमावदार प्रोफाइल में प्रोफाइल की चौड़ाई और ऊंचाई में (±1.5) मिमी से अधिक आकार (ताना-बाना, लहरदारपन) से विचलन नहीं होना चाहिए। सफेद पीवीसी प्रोफाइल के लिए अनुशंसित न्यूनतम झुकने त्रिज्या को प्रोफाइल चौड़ाई के पांच गुना के बराबर लिया जाना चाहिए, अन्य प्रोफाइल के लिए - प्रोफ़ाइल चौड़ाई का 5.5 गुना।
5.6 ग्लेज़िंग, दरवाज़े के पैनल और सीलिंग गास्केट के लिए आवश्यकताएँ
5.6.1 ग्लेज़िंग उत्पादों के लिए, सिंगल- या डबल-ग्लाज़्ड विंडो का उपयोग GOST 24866 के अनुसार किया जाता है, ग्लास का उपयोग GOST 111 के अनुसार किया जाता है, साथ ही विंडो ब्लॉकों के विशिष्ट प्रकार के पारभासी भरने के लिए नियामक दस्तावेज़ीकरण के अनुसार किया जाता है।
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के डिजाइन में, कम-उत्सर्जन गर्मी-प्रतिबिंबित कोटिंग वाले ग्लास का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। थर्मल सुरक्षा विशेषताओं में सुधार करने के लिए, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को अक्रिय गैस से भरा जा सकता है।
5.6.2 वास्तुशिल्प अभिव्यक्ति को बढ़ाने के लिए, मौसम प्रतिरोधी चिपकने वाले का उपयोग करके डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की बाहरी सतहों पर सजावटी लेआउट (स्लैब) स्थापित करने या आंतरिक फ्रेम के साथ डबल-घुटा हुआ खिड़कियों का उपयोग करने की अनुमति है (चित्र 4)।
5.6.3 पैड पर सैश या फ्रेम की छूट में डबल-घुटा हुआ खिड़कियां (ग्लास) स्थापित की जाती हैं जो डबल-घुटा हुआ खिड़की (ग्लास) के किनारों को पीवीसी प्रोफाइल की छूट की आंतरिक सतहों को छूने से रोकती हैं। उनके कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, पैड को बुनियादी, समर्थन और स्पेसर में विभाजित किया जाता है।
- ए - डबल-घुटा हुआ खिड़की के आंतरिक फ्रेम की प्रोफाइल;
- बी - ओवरहेड सजावटी लेआउट;
- सी - ओवरहेड लेआउट और डबल-घुटा हुआ खिड़की के आंतरिक फ्रेम के संयुक्त उपयोग के लिए विकल्प;
- डी - लेआउट के बाइंडिंग कनेक्शन
चित्र 4- सजावटी लेआउट स्थापित करने के विकल्प
ग्लास इकाई के वजन को उत्पाद संरचना में स्थानांतरित करने के लिए इष्टतम स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए, समर्थन पैड का उपयोग किया जाता है, और ग्लास इकाई के किनारे और सैश छूट के बीच के अंतर के नाममात्र आयाम को सुनिश्चित करने के लिए, स्पेसर पैड का उपयोग किया जाता है।
बेस शिम का उपयोग रिबेट बेवल को समतल करने के लिए किया जाता है और इसे सपोर्ट और स्पेसर शिम के नीचे स्थापित किया जाता है। बेस पैड की चौड़ाई रिबेट की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए, और लंबाई सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई से कम नहीं होनी चाहिए।
सपोर्ट और स्पेसर पैड बुनियादी पैड के कार्यों को जोड़ सकते हैं। सपोर्ट और स्पेसर पैड की लंबाई 80 से 100 मिमी तक होनी चाहिए, पैड की चौड़ाई ग्लास यूनिट की मोटाई से कम से कम 2 मिमी अधिक होनी चाहिए।
5.6.4 अस्तर कठोर मौसम प्रतिरोधी बहुलक सामग्री से बने होते हैं। समर्थन पैड का अनुशंसित कठोरता मान 75-90 इकाई है। शोर ए के अनुसार.
5.6.5 स्थापना के तरीके और (या) डिज़ाइन: पैड को उत्पादों के परिवहन और संचालन के दौरान उनके विस्थापन की संभावना को बाहर करना चाहिए।
5.6.6 लाइनिंग के डिज़ाइन को ग्लेज़िंग छूट की आंतरिक सतह पर वायु परिसंचरण में बाधा नहीं डालनी चाहिए।
5.6.7 यदि अस्तर की स्थापना का स्थान बन्धन पेंच के सिर के साथ मेल खाता है, तो अस्तर तिरछा नहीं होना चाहिए।
5.6.8 ग्लास यूनिट के किसी भी तरफ दो से अधिक सपोर्ट पैड स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
5.6.9 पैड से कांच इकाइयों के कोनों तक की दूरी, एक नियम के रूप में, 50-80 मिमी होनी चाहिए। यदि ग्लास इकाई की चौड़ाई 1.5 मीटर से अधिक है, तो इस दूरी को 150 मिमी तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।
5.6.10 डबल-घुटा हुआ खिड़कियां स्थापित करते समय समर्थन और स्पेसर पैड का मूल लेआउट, खिड़की इकाइयों के खुलने के प्रकार के आधार पर, चित्र 5 में दिखाया गया है। बालकनी दरवाजा इकाइयों और प्रबलित लॉकिंग उपकरणों वाले उत्पादों में, इसकी अनुशंसा की जाती है लॉकिंग क्षेत्रों में अतिरिक्त पैड स्थापित करें। खुलने वाली विंडो इकाइयों के प्रकार:
चित्र 5- डबल-घुटा हुआ खिड़कियां स्थापित करते समय समर्थन और स्पेसर पैड के लिए व्यवस्था आरेख, खोले गए विंडो ब्लॉक के प्रकार पर निर्भर करता है
5.6.11 इन्सुलेशन से भरी प्लास्टिक या एल्यूमीनियम फेसिंग शीट से युक्त तीन-परत पैनलों से बालकनी के दरवाजे के पैनल (पैनल) की अपारदर्शी फिलिंग बनाने की सिफारिश की गई है। बिना गर्म किए कमरों में उपयोग के लिए इच्छित उत्पादों के पैनलों में, बिना इन्सुलेशन के शीट या फेसिंग सामग्री के उपयोग की अनुमति है।
5.6.12 दरवाजे के पत्तों में पैनलों की स्थापना डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की स्थापना के लिए आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
5.6.13 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए फास्टनिंग इकाइयों के डिजाइन समाधान, साथ ही दरवाजे के पत्ते के अपारदर्शी हिस्से को भरने के लिए पैनलों को बाहर से उनके निराकरण की संभावना को बाहर करना चाहिए।
5.6.14 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (चश्मों) की स्थापना, साथ ही सैश की सीलिंग, लोचदार पॉलिमर सीलिंग गास्केट का उपयोग करके की जाती है। अंदर से डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को जोड़ने के लिए सह-निकाली गई सील के साथ ग्लेज़िंग मोतियों का उपयोग करने की अनुमति है।
5.6.15 सीलिंग गैसकेट जलवायु और वायुमंडलीय प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी होने चाहिए।
5.6.16 सीलिंग गास्केट का फिट टाइट होना चाहिए, जिससे पानी के प्रवेश को रोका जा सके।
5.6.17 सैश और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों की पूरी परिधि के साथ सीलिंग गास्केट लगातार स्थापित किए जाने चाहिए। रिंग में स्थापित करते समय गैस्केट का जोड़ उत्पाद के ऊपरी भाग में होना चाहिए। 45° कोनों पर जोड़ों के साथ गैस्केट स्थापित करते समय, गैस्केट के जोड़ों को वेल्डेड या चिपकाया जाना चाहिए (ग्लेज़िंग मोतियों में स्थापित गैस्केट को छोड़कर)। डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए सीलिंग गैसकेट के कोने के मोड़ और वेल्डेड जोड़ों में उभार (उभार) नहीं होना चाहिए जो डबल-घुटा हुआ खिड़कियों पर केंद्रित भार का कारण बनता है।
इसे उत्पादों के स्व-वेंटिलेशन प्रदान करने वाली संरचनाओं में सैश वेस्टिबुल में गास्केट की स्थापना की निरंतरता को बाधित करने की अनुमति है। इस मामले में, गैस्केट की निरंतरता को तोड़ने की शर्तें डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं।
5.7 सुदृढीकरण आवेषण के लिए आवश्यकताएँ
5.7.1 उत्पादों के मुख्य पीवीसी प्रोफाइल को जंग रोधी कोटिंग वाले स्टील लाइनर्स के साथ मजबूत किया जाता है।
5.7.2 उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में विशिष्ट प्रकार के लाइनरों का उपयोग करते समय आकार, दीवार की मोटाई और मजबूत करने वाले लाइनरों की जड़ता के क्षण, साथ ही वाल्व के अधिकतम अनुमेय आयाम स्थापित किए जाते हैं।
5.7.3 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को विशेष उपकरणों की सहायता के बिना, हाथ से, पीवीसी प्रोफाइल के आंतरिक कक्षों में कसकर फिट होना चाहिए।
5.7.4 सफेद प्रोफाइल का उपयोग करते समय, उत्पादों के उन हिस्सों में जिनकी लंबाई 700 मिमी से कम है, सुदृढ़ीकरण लाइनर स्थापित नहीं किए जा सकते हैं (इम्पोस्ट को छोड़कर)।
रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करते समय, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी खिड़की ब्लॉकों के विवरण में और विशेष मामलों में जब पीवीसी प्रोफाइल के निर्माताओं के दस्तावेज़ीकरण के अनुसार इसकी आवश्यकता होती है, तो उत्पादों के सभी हिस्सों में मजबूत लाइनर की स्थापना अनिवार्य है।
5.7.5 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स की दीवार की मोटाई कम से कम 1.2 मिमी होनी चाहिए; रंगीन और ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल को मजबूत करने के लिए, कम से कम 1.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ रीइन्फोर्समेंट लाइनर्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.7.6 प्रोफाइल के प्रबलित भाग के लाइनर से कोने (अंत) तक की दूरी 10 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। 60 किलोग्राम से अधिक वजन वाली ग्लास इकाइयों वाले उत्पादों के साथ-साथ प्रबलित उत्पादों के डिजाइन में, 45 डिग्री के कोण पर छंटनी किए गए लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सुदृढ़ीकरण आवेषण की स्थापना के उदाहरण चित्र 6 में दिखाए गए हैं। चित्र 6- सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के उदाहरण
रीइनफोर्सिंग मुलियन लाइनर्स की लंबाई जब वे यांत्रिक रूप से बॉक्स लाइनर्स से जुड़े होते हैं तो कनेक्शन के डिजाइन द्वारा निर्धारित की जाती है।
5.7.7 एक ही पीवीसी प्रोफ़ाइल के भीतर लंबाई के साथ रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को जोड़ने या तोड़ने की अनुमति नहीं है।
5.7.8 प्रत्येक रीइन्फोर्सिंग लाइनर नियामक दस्तावेज (इसके बाद एनडी के रूप में संदर्भित) के अनुसार कम से कम दो स्व-टैपिंग स्क्रू (स्क्रू) के साथ पीवीसी प्रोफ़ाइल के गैर-सामने की तरफ से जुड़ा हुआ है। आंतरिक कोने (वेल्ड सीम) से सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के निकटतम स्थापना स्थान तक की दूरी 80 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
बन्धन की पिच इससे अधिक नहीं होनी चाहिए: सफेद प्रोफाइल के लिए 400 मिमी, अन्य प्रकार की प्रोफाइल के लिए 300 मिमी, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल के लिए।
5.7.9 स्टील रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को GOST 9.303 के अनुसार कम से कम 9 माइक्रोन की मोटाई के साथ जस्ता कोटिंग के साथ संरक्षित किया जाना चाहिए। कोटिंग में चूक और क्षति की अनुमति नहीं है।
5.8 विंडो उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ
5.8.1 उत्पादों का निर्माण करते समय, विंडो उपकरणों और फास्टनरों का उपयोग किया जाता है जो विशेष रूप से पीवीसी प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
5.8.2 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के प्रकार, संख्या, स्थान और बन्धन की विधि, उत्पाद के उद्घाटन तत्वों के आकार और वजन के साथ-साथ विंडो इकाइयों की परिचालन स्थितियों के आधार पर, कार्य दस्तावेज में स्थापित की जाती है। इस मामले में, एक नियम के रूप में, टिका और लॉकिंग पॉइंट के बीच की दूरी 800 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.8.3 कम से कम 4.5 मिमी की कुल मोटाई वाली कम से कम दो पीवीसी प्रोफ़ाइल दीवारों के माध्यम से या एक प्रोफ़ाइल दीवार और एक मजबूत लाइनर के माध्यम से स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके टिका लगाने की सिफारिश की जाती है। यदि स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक है, तो उनका व्यास स्क्रू के केंद्रीय कोर के व्यास के बराबर होना चाहिए।
जब शुरुआती तत्वों का वजन 60 किलोग्राम से अधिक हो, साथ ही बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक और प्रबलित उत्पादों में, मजबूत आवेषण में टिका लगाने की सिफारिश की जाती है।
5.8.4 उत्पादों में समायोज्य टिकाओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, झुकाव-और-मोड़ खोलने के लिए उपकरण जो स्लॉट वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, साथ ही एक समायोज्य उद्घाटन कोण के साथ वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, आकस्मिक उद्घाटन के खिलाफ सुरक्षा ताले का उपयोग करते हैं (जिसमें उपकरण स्थित होने पर भी शामिल है) वेंटिलेशन मोड)।
सैश और फ्रेम के निचले प्रोफाइल के बीच एक निश्चित अंतर सुनिश्चित करने के लिए, गाइड (प्रतिबाधा) पैड, रोलर्स या विशेष फिटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.8.5 लॉकिंग उपकरणों को उत्पादों के शुरुआती तत्वों की विश्वसनीय लॉकिंग सुनिश्चित करनी चाहिए। खुलना और बंद होना आसानी से, सुचारू रूप से, बिना जाम हुए होना चाहिए। उपकरणों के हैंडल और बोल्ट अनायास "खुली" या "बंद" स्थिति से नहीं हिलने चाहिए।
5.8.6 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के डिज़ाइन को खांचे में संपूर्ण सीलिंग समोच्च के साथ गैस्केट के तंग और समान संपीड़न को सुनिश्चित करना चाहिए।
5.8.7 विंडो फिटिंग और फास्टनरों को GOST 538 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और GOST 9.303 के अनुसार एक सुरक्षात्मक और सजावटी (या सुरक्षात्मक) कोटिंग होनी चाहिए।
विंडो उपकरणों को GOST 23166 के अनुसार उन पर लागू भार और बलों का सामना करना होगा।
5.9 डिज़ाइन आवश्यकताएँ
5.9.1 फ्रेम तत्वों के पीवीसी प्रोफाइल के कोने कनेक्शन को वेल्ड किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ों की डिज़ाइन ताकत डिज़ाइन दस्तावेज़ में दी गई है।
800 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले बालकनी ब्लॉक पैनलों के कोनों में वेल्डेड जोड़ों को मजबूत करने के लिए, लाइनर को मजबूत करने के लिए स्क्रू से जुड़े वेल्डेड पॉलीविनाइल क्लोराइड लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लाइनर स्थापित करने का एक उदाहरण चित्र 7 में दिखाया गया है।
5.9.2 स्टील या प्लास्टिक फास्टनरों, स्क्रू या स्क्रू का उपयोग करके इंपोस्ट भागों को फ्रेम (सैश) के आसन्न पीवीसी प्रोफाइल से जोड़ा जाता है। फिक्सिंग इंपोस्ट के उदाहरण चित्र 8 में दिखाए गए हैं।
इसे इंपोस्ट के वेल्डेड टी-आकार और क्रॉस-आकार के कनेक्शन का उपयोग करने की अनुमति है। इस मामले में, कनेक्शन की ताकत कोने के कनेक्शन के लिए स्थापित ताकत से कम नहीं होनी चाहिए।
5.9.3 प्रोफाइल के कोने और टी-आकार के कनेक्शन को सील किया जाना चाहिए। इसे मौसम प्रतिरोधी लोचदार गास्केट के साथ पीवीसी प्रोफाइल के यांत्रिक कनेक्शन को सील करने की अनुमति है। 0.5 मिमी तक के अंतराल को विशेष सीलेंट से सील किया जा सकता है जो उत्पादों की उपस्थिति को ख़राब नहीं करता है और कनेक्शन को नमी के प्रवेश से बचाता है। चित्र 7- कोने के जोड़ों को मजबूत करने के लिए डालें
आंकड़ा 8- नपुंसक बंधन के उदाहरण
5.9.4 उत्पाद डिज़ाइन में छिद्रों की एक प्रणाली शामिल होनी चाहिए: ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल की परतों के बीच गुहा को निकालने के लिए; पानी की निकासी; पवन दबाव मुआवजा; रंगीन प्रोफाइल का ताप कम करना।
5.9.5 प्रत्येक ग्लेज़िंग फ़ील्ड में ग्लास इकाई के किनारों और प्रोफाइल के सिलवटों के बीच गुहा को निकालने के लिए छेद होना चाहिए। छेद सिलवटों के सबसे गहरे हिस्सों में स्थित होने चाहिए और उनमें ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो पानी की निकासी को रोकती हो। मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, छेद बाहर मध्य सील के सामने स्थित होना चाहिए।
सैश की निचली प्रोफ़ाइल में कम से कम दो छेद होने चाहिए जिनके बीच अधिकतम दूरी 600 मिमी हो, ऊपरी प्रोफ़ाइल में 1 मीटर तक की लंबाई के साथ - दो छेद, 1 मीटर से अधिक - तीन। अनुशंसित छेद का आकार कम से कम 8 मिमी व्यास या कम से कम 5x10 मिमी आकार का है। छेदों का स्थान डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर के स्थापना स्थानों के साथ मेल नहीं खाना चाहिए। प्रोफ़ाइल की दीवारों में छेद एक दूसरे के सापेक्ष कम से कम 50 मिमी ऑफसेट होने चाहिए।
5.9.6 बक्से और क्षैतिज इंपोस्ट के निचले प्रोफाइल में कम से कम (5x20) मिमी मापने वाले कम से कम दो जल निकासी छेद होने चाहिए, जिनके बीच की दूरी 600 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। प्रोफ़ाइल की दीवारों में जल निकासी छेद को कम से कम 50 मिमी तक ऑफसेट किया जाना चाहिए। छिद्रों में ऐसी गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो जल निकासी में बाधा उत्पन्न करे।
मध्य सील वाले सिस्टम के लिए, स्लॉट बाहर मध्य सील के सामने स्थित होने चाहिए।
बॉक्स की सामने की सतह पर छेदों को सजावटी छज्जा से संरक्षित किया जाना चाहिए।
5.9.7 बाहरी और आंतरिक सील वाले सिस्टम और तीन सीलिंग सर्किट वाले सिस्टम के लिए, 20 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर उत्पादों को स्थापित करते समय, हवा के दबाव की भरपाई के लिए फ्रेम के ऊपरी क्षैतिज प्रोफाइल में छेद बनाने की सिफारिश की जाती है। फ्रेम और सैश के बीच की गुहा।
बॉक्स के ऊपरी प्रोफ़ाइल में हवा के दबाव की भरपाई के लिए छेद का व्यास कम से कम 6 मिमी या आकार कम से कम (5x10) मिमी होना चाहिए। 1 मीटर तक की बॉक्स प्रोफ़ाइल लंबाई के लिए, दो छेद ड्रिल किए जाते हैं; 1 मीटर से अधिक के लिए, तीन छेद ड्रिल किए जाते हैं।
हवा के दबाव की भरपाई के लिए, बॉक्स के ऊपरी प्रोफाइल में 30 मिमी लंबाई के खंडों में बाहरी सील को हटाने की अनुमति है।
5.9.8 कार्यात्मक उद्घाटन प्रोफाइल के मुख्य कक्षों की दीवारों से नहीं गुजरना चाहिए।
5.9.9 रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करने के मामले में, सैश और फ्रेम के प्रोफाइल के बाहरी कक्षों की दीवारों के माध्यम से व्यास के साथ छेद बनाने की सिफारिश की जाती है (सूरज की रोशनी के संपर्क में आने पर अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए बाहरी कक्षों के वेंटिलेशन के लिए) 5-6 मिमी.
5.9.10 सभी प्रकार के छिद्रों की संख्या और स्थान कार्य दस्तावेज़ में स्थापित किए गए हैं।
5.9.11 प्रोफाइल के सिलवटों में डबल-घुटा हुआ खिड़की (कांच) की पिंचिंग की गहराई, साथ ही ग्लेज़िंग मोतियों द्वारा पिंचिंग की गहराई, 14 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
5.9.12 बालकनी के दरवाजों की दहलीज को एल्यूमीनियम प्लेटों से सुरक्षित करने की सिफारिश की जाती है जो पानी की निकासी के लिए खुले स्थानों को अवरुद्ध नहीं करते हैं।
5.10 पूर्णता
5.10.1 उपभोक्ता को वितरित किए जाने पर उत्पादों का विन्यास क्रम में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
5.10.2 तैयार उत्पादों में उपकरण, डबल-घुटा हुआ खिड़कियां, सीलिंग गास्केट और सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म स्थापित होनी चाहिए। उत्पादों के एक सेट में GOST 30673 के अनुसार विभिन्न प्रयोजनों के लिए अतिरिक्त, कनेक्टिंग और अन्य प्रोफाइल शामिल हो सकते हैं। सहायक प्रोफाइल, उत्पाद के विमान से परे उभरे हुए लॉकिंग उपकरणों के हिस्से, साथ ही सजावटी विज़र्स को उत्पादों के साथ बिना माउंट किए आपूर्ति की जा सकती है।
निर्माता और उपभोक्ता के बीच समझौते से, डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन की अनुमति है, जबकि यह सिफारिश की जाती है कि डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए अस्तर को इस मानक की आवश्यकताओं के अनुसार प्रोफाइल (उनकी स्थापना के स्थानों पर) में सुरक्षित किया जाए। .
5.10.3 डिलीवरी पैकेज में एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) और उत्पादों के उपयोग के लिए निर्देश शामिल होने चाहिए।
5.10.4 उपभोक्ता के अनुरोध पर, निर्माता उसे विंडो इकाइयों को स्थापित करने के लिए मानक निर्देश प्रदान करता है, और ऑपरेटिंग निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद की देखभाल के लिए सामग्री भी प्रदान करता है।
5.11 अंकन
5.11-1 उत्पाद अंकन - GOST 23166 के अनुसार।
5.11.2 उत्पाद में शामिल मुख्य प्रोफाइल, विंडो डिवाइस और डबल-ग्लाज़्ड विंडो को इन उत्पादों के लिए आरडी के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।
6 स्वीकृति नियम
6.1 उत्पादों को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादों के निर्माण और आपूर्ति के लिए अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों के अनुपालन के लिए निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।
निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा उत्पादों की स्वीकृति की पुष्टि उनका अंकन है, साथ ही उत्पादों की स्वीकृति और गुणवत्ता पर दस्तावेजों का निष्पादन भी है।
उत्पाद बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। विनिर्माण उद्यम में उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक पाली के भीतर निर्मित और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ जारी किए गए उत्पादों की संख्या को एक बैच के रूप में लिया जाता है।
6.2 इस मानक में स्थापित उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ पुष्टि करती हैं:
- सामग्री और घटकों का आने वाला निरीक्षण;
- परिचालन उत्पादन नियंत्रण;
- तैयार उत्पादों की स्वीकृति नियंत्रण;
- निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए उत्पादों के एक बैच के नियंत्रण स्वीकृति परीक्षण;
- स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में उत्पादों का आवधिक परीक्षण;
- योग्यता और प्रमाणन परीक्षण।
6.3 कार्यस्थलों पर आने वाले निरीक्षण और परिचालन उत्पादन नियंत्रण के संचालन की प्रक्रिया तकनीकी दस्तावेज में स्थापित की गई है।
यदि निर्माता अपने स्वयं के निर्माण के घटकों के साथ विंडो इकाइयों को पूरा करता है, तो उन्हें इन उत्पादों के लिए नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकार और परीक्षण किया जाना चाहिए।
6.4 तैयार उत्पादों की स्वीकृति गुणवत्ता नियंत्रण निरंतर नियंत्रण विधि का उपयोग करके टुकड़े-टुकड़े करके किया जाता है। इस मामले में वे जाँच करते हैं:
- उत्पादों की उपस्थिति;
- ओवरले के नीचे अंतराल के आकार में विचलन;
- उद्घाटन तत्वों की शिथिलता;
- वाल्वों के फ्लैप के बीच की दूरी के आकार में विचलन;
- छिद्रों की उपस्थिति और स्थान;
- खिड़की के उपकरणों और टिकाओं का संचालन;
- सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति।
तैयार उत्पाद जो स्वीकृति नियंत्रण से गुजर चुके हैं उन्हें चिह्नित किया गया है। जो उत्पाद कम से कम एक संकेतक के लिए स्वीकृति नियंत्रण पास नहीं करते हैं उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है।
6.5 उत्पादों का प्रत्येक बैच प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए नियंत्रण स्वीकृति परीक्षणों से गुजरता है। साथ ही, वे नियंत्रित करते हैं:
- नाममात्र आयामों का विचलन और किनारों की सीधीता;
- कोने के जोड़ों की ताकत;
- डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने की आवश्यकताएं;
- सीलिंग गास्केट की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
- सुदृढ़ीकरण लाइनरों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
- विंडो फिक्स्चर का स्थान और संचालन;
- वेल्ड की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ;
- सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति और उपस्थिति के लिए आवश्यकताएँ;
- कार्यात्मक छिद्रों के आकार, संख्या और स्थान के लिए आवश्यकताएँ;
- लेबलिंग और पैकेजिंग के लिए आवश्यकताएँ।
उत्पादों के एक बैच से परीक्षण करने के लिए, विंडो ब्लॉक के नमूनों को बैच की मात्रा के 3% की मात्रा में यादृच्छिक चयन द्वारा चुना जाता है, लेकिन 3 टुकड़ों से कम नहीं।
कम से कम एक संकेतक के लिए नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, जिस संकेतक का परीक्षण परिणाम नकारात्मक था, उसके लिए दोगुनी संख्या में नमूनों के साथ उत्पादों की गुणवत्ता की दोबारा जांच की जाती है। यदि स्थापित आवश्यकताओं के साथ संकेतक का गैर-अनुपालन फिर से पाया जाता है, तो उत्पादों के नियंत्रित और बाद के बैचों को निरंतर नियंत्रण (ग्रेडिंग) के अधीन किया जाता है। यदि निरंतर नियंत्रण का परिणाम सकारात्मक है, तो वे स्वीकृति परीक्षणों के लिए स्थापित प्रक्रिया पर लौट आते हैं।
कोने के जोड़ों की ताकत के संदर्भ में नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, नमूनों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। यदि बार-बार किए गए परीक्षणों का परिणाम असंतोषजनक है, तो बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है, और दोष का कारण समाप्त होने तक उत्पादों का उत्पादन रोक दिया जाता है।
6.6 5.3.1-5.3.3 में निर्दिष्ट प्रदर्शन संकेतकों के लिए आवधिक परीक्षण तब किए जाते हैं जब उत्पादों के डिजाइन या उनकी विनिर्माण तकनीक में परिवर्तन किए जाते हैं, लेकिन हर पांच साल में कम से कम एक बार, साथ ही उत्पादों के प्रमाणीकरण के दौरान (शर्तों में) तरीकों प्रमाणीकरण द्वारा प्रदान किए गए संकेतकों की)।
जब उत्पादों को उत्पादन में डाला जाता है तो उत्पादों की योग्यता परीक्षण किए जाते हैं। उचित मामलों में, योग्यता और प्रमाणन परीक्षणों को संयोजित करने की अनुमति है। परीक्षण उनके संचालन के लिए मान्यता प्राप्त स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में किए जाते हैं।
6.7 उपभोक्ता को इस मानक में निर्दिष्ट नमूना प्रक्रिया और परीक्षण विधियों का पालन करते हुए उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।
उपभोक्ता द्वारा उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक बैच को एक विशिष्ट ऑर्डर के अनुसार भेजे गए उत्पादों की संख्या माना जाता है, लेकिन एक गुणवत्ता दस्तावेज़ में 500 से अधिक टुकड़े दर्ज नहीं किए जाते हैं।
6.8 उपभोक्ता द्वारा उत्पाद स्वीकार करते समय, तालिका 3 में दी गई एक-चरणीय उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण योजना का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
टेबल तीन
बैच मात्रा, पीसी | नमूना मात्रा, पीसी। | स्वीकृति संख्या | |
तुच्छ दोष के | गंभीर और महत्वपूर्ण दोष के |
||
1 से 12 तक | पूर्ण नियंत्रण | 3 | 0 |
13-25 | 5 | 3 | 0 |
26-50 | 8 | 4 | 0 |
51-90 | 12 | 5 | 0 |
91-150 | 18 | 7 | 1 |
151-280 | 26 | 10 | 2 |
281-500 | 38 | 14 | 2 |
टिप्पणी- महत्वपूर्ण और गंभीर दोषों में ऐसे दोष शामिल हैं जो प्रदर्शन विशेषताओं के नुकसान की ओर ले जाते हैं जिन्हें उत्पाद के हिस्सों (प्रोफ़ाइल या विंडो फिक्स्चर का टूटना, टूटे हुए ग्लास यूनिट आदि) को प्रतिस्थापित किए बिना समाप्त नहीं किया जा सकता है, जो अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से अधिक है। आरडी में स्थापित लोगों से, उत्पादों की पूर्णता की कमी।
छोटे दोषों में हटाने योग्य दोष शामिल हैं: सतह पर मामूली क्षति, असमायोजित खिड़की उपकरण और टिका, केंद्रीय डिजाइन में स्थापित अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से भी कम।
पार्टियों के समझौते से, उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता के गोदाम में, उपभोक्ता के गोदाम में या आपूर्ति समझौते में निर्दिष्ट किसी अन्य स्थान पर की जा सकती है।
6.9 उत्पादों के प्रत्येक बैच के साथ GOST 23166 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) होना चाहिए।
6.10 उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता को दायित्व से मुक्त नहीं करती है यदि छिपे हुए दोष पाए जाते हैं जो वारंटी अवधि के दौरान उत्पादों की प्रदर्शन विशेषताओं का उल्लंघन करते हैं।
7 नियंत्रण विधियाँ
7.1 तकनीकी दस्तावेज में आवक और उत्पादन परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण के तरीके स्थापित किए गए हैं।
7.2 स्वीकृति निरीक्षण और स्वीकृति परीक्षण के लिए नियंत्रण विधियाँ
7.2.1 उत्पादों के ज्यामितीय आयाम, साथ ही किनारों की सीधीता, GOST 26433.0 और GOST 26433.1 में स्थापित विधियों का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।
उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, विकर्ण लंबाई और अन्य आयामों में अंतर GOST 7502 के अनुसार धातु मापने वाले टेप, GOST 166 के अनुसार कैलिपर, ND के अनुसार जांच का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
किनारों की सीधीता से अधिकतम विचलन GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारा लगाने या GOST 9416 के अनुसार सटीकता की कम से कम नौवीं डिग्री की समतलता सहिष्णुता के साथ एक भवन स्तर को परीक्षण किए गए भाग पर लगाने और सबसे बड़े अंतर को मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। एनडी के अनुसार फीलर गेज का उपयोग करना।
रैखिक आयामों का माप उत्पादों के वायु तापमान (20±4) डिग्री सेल्सियस पर किया जाना चाहिए। यदि अन्य तापमानों पर माप करना आवश्यक है, तो प्रोफाइल के रैखिक आयामों में तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए: निर्दिष्ट तापमान से प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस विचलन के लिए 0.8 मिमी/मीटर।
7.2.2 छूट में अंतराल के नाममात्र आयामों के अधिकतम विचलन को फीलर गेज के एक सेट का उपयोग करके जांचा जाता है।
7.2.3 निकटवर्ती भागों की मेटिंग में शिथिलता को एक फीलर गेज के साथ निर्धारित किया जाता है, जो GOST 427 के अनुसार धातु शासक के किनारे से दूरी के रूप में होता है, जो ऊपरी मेटिंग सतह पर लागू होता है, निचली सतह तक।
7.2.4 उत्पादों की उपस्थिति और रंग (वेल्ड के स्थानों सहित) का मूल्यांकन निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक नमूनों के साथ तुलना करके किया जाता है।
कम से कम 300 लक्स की प्राकृतिक रोशनी में (0.6-0.8) मीटर की दूरी से नग्न आंखों को दिखाई देने वाले रंग, चमक और सतह दोषों में अंतर की अनुमति नहीं है।
7.2.5 सीलिंग गास्केट की चुस्त फिट और सही स्थापना, पैड, कार्यात्मक छेद, खिड़की के उपकरण, फास्टनरों और अन्य भागों की उपस्थिति और स्थान, वेल्डेड जोड़ों में दरारों का रंग और अनुपस्थिति, एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति, चिह्न और पैकेजिंग की जाँच दृष्टिगत रूप से की जाती है। सीलिंग गास्केट की जकड़न निर्धारित करने के लिए, खांचे में अंतराल के आयाम और गास्केट के संपीड़न की डिग्री की तुलना करें, जो असम्पीडित गैसकेट की ऊंचाई का कम से कम 1/5 होना चाहिए। माप कैलीपर से किया जाता है।
बंद ख़िड़की वेस्टिब्यूल में सीलिंग गास्केट की जकड़न को एक रंग एजेंट (उदाहरण के लिए, रंगीन चाक) द्वारा छोड़े गए निरंतर निशान की उपस्थिति से निर्धारित किया जा सकता है जो पहले गास्केट की सतह पर लगाया गया था और परीक्षण के बाद आसानी से हटा दिया गया था।
7.2.6 फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत (वहन क्षमता) का निर्धारण फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का परीक्षण करने के लिए, चित्र 9 में दिखाए गए लोड अनुप्रयोग आरेखों का उपयोग किया जाता है।
स्कीम ए | स्कीम बी |
- - सहायता;
- - रुकें (योजना बी के लिए - गाड़ी);
- - नमूना;
- - लोड आवेदन बिंदु;
- - हटाने योग्य बन्धन क्लैंप
चित्र 9 - फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का निर्धारण करते समय भार लगाने की योजनाएँ
परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित परिवर्धन के साथ GOST 30673 के अनुसार है। विंडो ब्लॉकों के निर्माण के लिए स्वीकृत तकनीक के अनुसार वेल्ड सीम को साफ किया जाता है। नमूनों का परीक्षण उनमें डाले गए सुदृढ़ीकरण आवेषण के साथ किया जाता है। भार का परिमाण 5.3.3 के अनुसार लिया जाता है, नियंत्रण विधि गैर-विनाशकारी है, भार के तहत जोखिम कम से कम 3 मिनट है।
परीक्षण परिणाम संतोषजनक माना जाता है यदि प्रत्येक नमूना बिना नष्ट या टूटे हुए भार का सामना करता है।
7.2.7 उत्पाद के सैश तत्वों को पांच बार खोलकर और बंद करके विंडो उपकरणों के संचालन की जांच की जाती है। यदि विंडो उपकरणों के संचालन में विचलन का पता चलता है, तो उन्हें समायोजित और पुन: जांचा जाता है।
7.3 आवधिक परीक्षण के दौरान नियंत्रण के तरीके
7.3.1 फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत (वहन क्षमता) 7.2.6 के अनुसार निर्धारित की जाती है। परीक्षण करते समय, अन्य लोड पैटर्न और परीक्षण उपकरण के उपयोग की अनुमति है। इस मामले में, परिणामों के प्रसंस्करण सहित परीक्षण विधियों को 7.2.6 में परीक्षण विधि के साथ सहसंबद्ध होना चाहिए।
7.3.2 कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध GOST 26602.1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.3 वायु पारगम्यता GOST 26602.2 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
7.3.4 ध्वनि इन्सुलेशन GOST 26602.3 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.5 कुल प्रकाश संप्रेषण GOST 26602.4 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.6 स्थैतिक भार का प्रतिरोध GOST 24033 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.7 स्थायित्व के संकेतक (जलवायु और वायुमंडलीय भार के प्रतिरोध सहित), खिड़की उपकरणों की विश्वसनीयता, साथ ही खिड़की उपकरणों पर लागू बल निर्धारित तरीके से अनुमोदित तरीकों के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
8 पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
8.1 उत्पादों की पैकेजिंग को भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए। GOST 10354 के अनुसार उत्पादों को प्लास्टिक फिल्म में पैक करने की अनुशंसा की जाती है।
8.2 उपकरण या उपकरणों के हिस्से जो उत्पादों पर स्थापित नहीं हैं, उन्हें GOST 10354 के अनुसार प्लास्टिक फिल्म में या अन्य पैकेजिंग सामग्री में पैक किया जाना चाहिए जो उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करता है, कसकर पट्टी बांधी जाती है और उत्पादों के साथ आपूर्ति की जाती है।
8.3 पैकेजिंग और परिवहन से पहले उत्पादों के खुलने वाले दरवाजे सभी लॉकिंग उपकरणों के साथ बंद होने चाहिए।
8.4 इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार परिवहन के सभी साधनों द्वारा उत्पादों का परिवहन किया जाता है।
8.5 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें यांत्रिक क्षति, वर्षा के संपर्क, महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव और सीधी धूप से बचाया जाना चाहिए।
8.6 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें एक दूसरे के ऊपर रखने की अनुमति नहीं है; उत्पादों के बीच लोचदार सामग्री से बने गैसकेट स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
8.7 उत्पादों को हीटिंग उपकरणों के सीधे संपर्क के बिना लकड़ी के पैड, पैलेट या ढके हुए क्षेत्रों में विशेष कंटेनरों में लंबवत स्थिति में 10-15 डिग्री के कोण पर संग्रहीत किया जाता है।
8.8 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन के मामले में, उनकी पैकेजिंग और परिवहन की आवश्यकताएं GOST 24866 के अनुसार स्थापित की जाती हैं।
9 निर्माता की वारंटी
9.1 निर्माता गारंटी देता है कि उत्पाद इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, बशर्ते कि उपभोक्ता परिवहन, भंडारण, स्थापना, संचालन के नियमों के साथ-साथ नियामक और डिजाइन दस्तावेज में स्थापित आवेदन के दायरे का अनुपालन करता हो।
9.2 उत्पादों की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ निर्माता द्वारा उत्पाद की शिपमेंट की तारीख से 1 वर्ष है।
9.3 उत्पादों की वारंटी सेवा जीवन आपूर्ति अनुबंध में स्थापित की गई है, लेकिन निर्माता द्वारा उत्पादों के शिपमेंट की तारीख से 3 वर्ष से कम नहीं।
अंतरराज्यीय मानक
विंडो ब्लॉक
विशेष विवरण
अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग
मानकीकरण, तकनीकी विनियमन पर
और निर्माण में प्रमाणन (एमएनटीकेएस)
मास्को
प्रस्तावना
1 रूस के गोस्ट्रोय के मानकीकरण, तकनीकी मानकीकरण और प्रमाणन विभाग द्वारा कंपनी केबीई विंडो टेक्नोलॉजीज सीजेएससी, एनआईयूपीटीएस अंतरक्षेत्रीय विंडो संस्थान और रूस के गोस्ट्रोय के निर्माण में मानकीकरण और मानकीकरण की पद्धति के लिए राज्य उद्यम केंद्र की भागीदारी के साथ विकसित किया गया।
रूस की राज्य निर्माण समिति द्वारा प्रस्तुत
2 दिसंबर 1999 को निर्माण में मानकीकरण, तकनीकी विनियमन और प्रमाणन (एमएनटीकेएस) के लिए अंतरराज्यीय वैज्ञानिक और तकनीकी आयोग द्वारा अपनाया गया।
राज्य का नाम |
राज्य निर्माण प्रबंधन निकाय का नाम |
आर्मेनिया गणराज्य |
आर्मेनिया गणराज्य का शहरी विकास मंत्रालय |
कजाकिस्तान गणराज्य |
कजाकिस्तान गणराज्य के ऊर्जा, उद्योग और व्यापार मंत्रालय के निर्माण मामलों की समिति |
किर्गिस्तान गणराज्य |
किर्गिज़ गणराज्य की सरकार के अधीन वास्तुकला और निर्माण के लिए राज्य निरीक्षणालय |
मोल्दोवा गणराज्य |
मोल्दोवा गणराज्य के क्षेत्रीय विकास, निर्माण और सांप्रदायिक सेवा मंत्रालय |
रूसी संघ |
रूस का गोस्ट्रोय |
ताजिकिस्तान गणराज्य |
ताजिकिस्तान गणराज्य की वास्तुकला और निर्माण समिति |
उज़्बेकिस्तान गणराज्य |
उज़्बेकिस्तान की निर्माण, वास्तुकला और आवास नीति के लिए राज्य समिति |
3 पहली बार पेश किया गया
4 1 जनवरी 2001 को रूस की राज्य निर्माण समिति के दिनांक 6 मई 2000 संख्या 37 के डिक्री द्वारा रूसी संघ के राज्य मानक के रूप में प्रभावी हुआ।
गोस्ट 30674-99
अंतरराज्यीय मानक
विंडो ब्लॉक
पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से
तकनीकीस्थितियाँ
खिड़कियाँ
पॉलीविनाइलक्लोराइड प्रोफाइल की
विशेष विवरण
तारीखपरिचय 2001-01-01
1 उपयोग का क्षेत्र
यह मानक विभिन्न प्रयोजनों के लिए इमारतों और संरचनाओं के लिए डबल-घुटा हुआ खिड़कियों (बाद में विंडो इकाइयों या उत्पादों के रूप में संदर्भित) के साथ एकल डिजाइन के GOST 30673 के अनुसार पॉलीविनाइल क्लोराइड प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों पर लागू होता है।
मानक की आवश्यकताओं को शीट ग्लास से चमकाए गए उत्पादों और बिना गर्म किए परिसर में उपयोग के लिए विस्तारित करने की अनुमति है।
मानक छत की खिड़की इकाइयों, स्लाइडिंग ओपनिंग सैश वाले उत्पादों के साथ-साथ अग्नि सुरक्षा, चोरी से सुरक्षा आदि के लिए अतिरिक्त आवश्यकताओं के संदर्भ में विशेष प्रयोजन वाली खिड़की इकाइयों पर लागू नहीं होता है।
GOST 23166 और इस मानक की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, मौजूदा बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार, परिचालन स्थितियों के आधार पर उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के आवेदन का दायरा स्थापित किया जाता है।
इस मानक की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं (अनुशंसित या संदर्भ के रूप में पाठ में निर्दिष्ट को छोड़कर)।
मानक का उपयोग उत्पाद प्रमाणन के लिए किया जा सकता है।
2 मानक संदर्भ
4 वर्गीकरण और पदनाम
4.1 उत्पादों को GOST 23166 के अनुसार, साथ ही डिजाइन विकल्पों और पीवीसी प्रोफाइल की सामने की सतहों के परिष्करण के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।
पीवीसी प्रोफाइल के डिज़ाइन विकल्पों के अनुसार, विंडो ब्लॉक को एक-, दो-, तीन-, चार या अधिक कक्ष प्रोफाइल वाले उत्पादों में विभाजित किया जाता है।
सामने की सतहों की फिनिशिंग के प्रकार के आधार पर, उत्पादों को इसमें विभाजित किया गया है:
सफ़ेद, द्रव्यमान में रंगीन;
सजावटी फिल्म (टुकड़े टुकड़े) के साथ समाप्त;
सह-बाहर निकले हुए चेहरे को ढंकने के साथ।
4.2 उत्पादों का प्रतीक इस मानक के पदनाम को दर्शाते हुए GOST 23166 के अनुसार स्वीकार किया जाता है।
4.3 व्यक्तिगत ऑर्डर के अनुसार निर्मित उत्पादों के लिए, प्रतीक की निम्नलिखित संरचना को अपनाया जा सकता है:
प्रतीक का उदाहरण - ओपी वी2 1840-1220 (4एम 1 -16एआर-के4) GOST 30674-99 - पीवीसी प्रोफाइल से बना विंडो ब्लॉक - ओपी, कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संदर्भ में उत्पाद वर्ग - बी 2, ऊंचाई 1840 मिमी, चौड़ाई 1220 मिमी, डबल-घुटा हुआ इकाई डिजाइन के साथ: बाहरी ग्लास 4 मिमी मोटा, ग्रेड एम के अनुसार GOST 111 के अनुसार, इस मानक के अनुसार, इंटरग्लास की दूरी 16 मिमी, आर्गन से भरा, कठोर ताप-प्रतिबिंबित कोटिंग के साथ 4 मिमी मोटा आंतरिक ग्लास।
ठंढ-प्रतिरोधी उत्पादों का उपयोग करने के मामले में, उत्पाद के प्रकार के पदनाम में "एम" अक्षर जोड़ा जाता है।
व्यक्तिगत उत्पादों के निर्माण (आपूर्ति) के लिए ऑर्डर देते समय, एक डिज़ाइन समाधान विकल्प को इंगित करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें प्रोफाइल और डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के डिज़ाइन का विवरण, उद्घाटन पैटर्न, विंडो उपकरणों के प्रकार को इंगित करने वाला एक चित्र शामिल है। निर्माता और ग्राहक के बीच सहमति के अनुसार उपस्थिति और अन्य आवश्यकताएं।
5 तकनीकी आवश्यकताएँ
5.1 सामान्य प्रावधान
5.1.1 उत्पादों को इस मानक, GOST 23166 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए और निर्धारित तरीके से अनुमोदित डिजाइन और तकनीकी दस्तावेज के अनुसार निर्मित किया जाना चाहिए।
5.1.2 उत्पादों में पीवीसी प्रोफाइल से वेल्डेड फ्रेम तत्व शामिल हैं, जो स्टील लाइनर के साथ प्रबलित हैं।
यांत्रिक कनेक्शन या वेल्डिंग का उपयोग करके फ़्रेम तत्वों में इम्पोस्ट तय किए जाते हैं।
उत्पादों के डिज़ाइन (बिना गर्म किए परिसर के लिए इच्छित उत्पादों को छोड़कर) में अवकाशों में सीलिंग गास्केट की कम से कम दो पंक्तियाँ शामिल होनी चाहिए।
विभिन्न विंडो सिस्टम के सैश और फ़्रेम की मुख्य कनेक्शन इकाइयों (एंथम) के लिए डिज़ाइन समाधान के उदाहरण - पर दिखाए गए हैं।
वेंटिलेशन मोड में उत्पाद की ध्वनिरोधी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए, विंडो इकाइयों में शोर-प्रूफ वाल्व स्थापित किए जा सकते हैं।
5.1.4 इस मानक की आवश्यकताएं 6 एम2 से अधिक क्षेत्रफल वाली विंडो इकाइयों पर लागू होती हैं, प्रत्येक उद्घाटन तत्व का अधिकतम क्षेत्रफल सफेद उत्पादों के लिए 2.5 एम2 और अन्य रंगों के उत्पादों के लिए 2.2 एम2 है।
सफेद उत्पादों के दरवाजे (पत्तियों) का अनुमानित वजन 80 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्य रंगों के उत्पादों के उद्घाटन तत्वों का वजन 60 किलोग्राम है।
निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक क्षेत्र और वजन के साथ विंडो ब्लॉक (सैश) का निर्माण, GOST 23166 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, वर्तमान बिल्डिंग कोड के अनुसार प्रयोगशाला परीक्षणों या अतिरिक्त ताकत गणना के परिणामों द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
उत्पादों के विशिष्ट ब्रांडों के उद्घाटन तत्वों की ऊंचाई और चौड़ाई का अनुमेय अनुपात, उद्घाटन पैटर्न, उपयोग किए गए प्रोफाइल और विंडो उपकरणों के प्रकार, मजबूत लाइनर की जड़ता के क्षण और सैश तत्वों के वजन को ध्यान में रखते हुए है। तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में स्थापित।
5.1.5 उत्पाद उपयोग और रखरखाव के लिए सुरक्षित होने चाहिए। विभिन्न डिज़ाइनों के उत्पादों का उपयोग करने के लिए सुरक्षा शर्तें डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं (उदाहरण के लिए, सैश के निलंबित उद्घाटन वाली विंडो इकाइयों को बच्चों के संस्थानों में उपयोग के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है)। उत्पादों को मौजूदा बिल्डिंग कोड के अनुसार, पवन भार सहित परिचालन भार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
5.1.6 उत्पादों (या उनके निर्माण और घटकों के लिए सामग्री) के पास वर्तमान कानून द्वारा प्रदान किए गए स्वच्छता सुरक्षा पर दस्तावेज होने चाहिए और निर्धारित तरीके से तैयार किए जाने चाहिए।
5.2 अधिकतम विचलन के लिए आयाम और आवश्यकताएँ
5.2.1 विंडो इकाइयों के समग्र आयाम और वास्तुशिल्प चित्र - GOST 23166 के अनुसार।
प्रोफाइल के अनुभागों के नाममात्र आयाम, मजबूत लाइनर, प्रोफाइल के संयोजन उनके निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज में स्थापित किए गए हैं।
5.2.2 उत्पाद के नाममात्र समग्र आयामों का अधिकतम विचलन अधिक नहीं होना चाहिए+2,0
1.0 मिमी
5.2.3 उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, छूट में अंतराल और ओवरले के तहत, विंडो उपकरणों और टिका के स्थान के आयाम स्थापित मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।
सूचकों का नाम |
सूचक मान |
|
कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध, एम 2° एस/डब्ल्यू, कम नहीं: |
||
सिंगल-चेंबर ग्लास के साथ |
||
4एम 1 -16-4एम 1 |
0,35 |
|
4M 1 -16Ar-4M 1 |
0,37 |
|
4एम 1 -16-के4 |
0,54 |
|
4M 1 -l6-H4 |
0,58 |
|
4M 1 -16Ar-K4 |
0,59 |
|
4 एम 1 -16एआर-आई4 |
0,63 |
|
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ; |
||
4 एम 1 -8-4 एम 1 -8-4 एम 1 |
0,49 |
|
4 एम 1 -10-4 एम 1 -10-4 एम 1 |
0,51 |
|
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1 |
0,54 |
|
4एम 1 -12-4एम 1 -12-4एम 1 |
0,53 |
|
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1 |
0,56 |
|
ताप-प्रतिबिंबित कोटिंग वाली डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के साथ |
||
4एम 1 -8-4एम 1 -8-के4 |
0,57 |
|
4एम 1 -8-4एम 1 -8-एच4 |
0,61 |
|
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4 |
0,63 |
|
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4 |
0,65 |
|
4M 1 -12-4M 1 -12-K4 |
0,61 |
|
4M 1 -12-4M 1 -12-H4 |
0,66 |
|
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4 |
0,67 |
|
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4 |
0,72 |
|
यातायात प्रवाह से हवाई शोर इन्सुलेशन, डीबीए, मिनट। |
||
ध्वनि इन्सुलेशन वर्ग, कम नहीं |
||
कुल प्रकाश संप्रेषण (संदर्भ मान) |
0,35 - 0,60 |
|
वायु पारगम्यता परडीपी =10 पा, एम 3 / (एच × मी 2), और नहीं |
17,0 |
|
वायु और जल पारगम्यता वर्ग, निम्न नहीं |
||
खिड़की उपकरणों और टिकाओं की विश्वसनीयता, "उद्घाटन-समापन" चक्र |
||
स्थायित्व, संचालन के सशर्त वर्ष: |
||
पीवीसी प्रोफाइल |
20(40) |
|
दोहरी चमक वाली खिड़कियां |
10(20) |
|
सीलबंदी गैस्केट |
5(10) |
|
टिप्पणियाँ 1 बालकनी के दरवाजे के ब्लॉकों को भरने के अपारदर्शी हिस्से का कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध उत्पादों के पारदर्शी हिस्से के गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध से 1.3 गुना से कम नहीं होना चाहिए, लेकिन 0.8 एम 2 से कम नहीं होना चाहिए।° सी/डब्ल्यू उत्पाद प्रोफाइल के संयोजन के कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध का मान डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के लिए इस सूचक से 15% से अधिक कम नहीं होना चाहिए। 2 कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के मान 0.7 के बराबर ग्लेज़िंग क्षेत्र और उत्पाद क्षेत्र के अनुपात और 58-62 मिमी के प्रोफ़ाइल संयोजन की औसत मोटाई वाले उत्पादों के लिए स्थापित किए जाते हैं। 3 कोष्ठक में दर्शाए गए स्थायित्व संकेतक दर्ज करने की समय सीमा 07/01/2002 है। |
||
विभिन्न कक्षों की संख्या और एक अलग ग्लास इकाई डिजाइन के साथ प्रोफाइल से बने उत्पादों के लिए कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध के संकेतक प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणामों के आधार पर लिए जाते हैं।
5.3.2 स्थैतिक भार और उन्हें खोलने और बंद करने के लिए दरवाजों पर लगाए गए बलों का प्रतिरोध - GOST 23166 के अनुसार।
5.6.3 पैड पर सैश या फ्रेम की छूट में डबल-घुटा हुआ खिड़कियां (ग्लास) स्थापित की जाती हैं जो डबल-घुटा हुआ खिड़की (ग्लास) के किनारों को पीवीसी प्रोफाइल की छूट की आंतरिक सतहों को छूने से रोकती हैं।
उनके कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, पैड को बुनियादी, समर्थन और स्पेसर में विभाजित किया जाता है।
5.7 सुदृढीकरण आवेषण के लिए आवश्यकताएँ
5.7.1 उत्पादों के मुख्य पीवीसी प्रोफाइल को जंग रोधी कोटिंग वाले स्टील लाइनर्स के साथ मजबूत किया जाता है।
5.7.2 उत्पादों के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण में विशिष्ट प्रकार के लाइनरों का उपयोग करते समय आकार, दीवार की मोटाई और मजबूत करने वाले लाइनरों की जड़ता के क्षण, साथ ही वाल्व के अधिकतम अनुमेय आयाम स्थापित किए जाते हैं।
5.7.3 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स को विशेष उपकरणों की सहायता के बिना, हाथ से, पीवीसी प्रोफाइल के आंतरिक कक्षों में कसकर फिट होना चाहिए।
5.7.4 सफेद प्रोफाइल का उपयोग करते समय, उत्पादों के उन हिस्सों में जिनकी लंबाई 700 मिमी से कम है, सुदृढ़ीकरण लाइनर स्थापित नहीं किए जा सकते हैं (इम्पोस्ट को छोड़कर)।
रंगीन प्रोफाइल का उपयोग करते समय, साथ ही ठंढ-प्रतिरोधी खिड़की ब्लॉकों के विवरण में और विशेष मामलों में जब पीवीसी प्रोफाइल के निर्माताओं के दस्तावेज़ीकरण के अनुसार इसकी आवश्यकता होती है, तो उत्पादों के सभी हिस्सों में मजबूत लाइनर की स्थापना अनिवार्य है।
5.7.5 रीइन्फोर्सिंग लाइनर्स की दीवार की मोटाई कम से कम 1.2 मिमी होनी चाहिए; रंगीन और ठंढ-प्रतिरोधी प्रोफाइल को मजबूत करने के लिए, कम से कम 1.5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ रीइन्फोर्समेंट लाइनर्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.7.6 प्रोफाइल के प्रबलित हिस्से के लाइनर से कोने (अंत) तक की दूरी 10 - 30 मिमी के भीतर होनी चाहिए। 60 किलोग्राम से अधिक वजन वाली ग्लास इकाइयों वाले उत्पादों के साथ-साथ प्रबलित उत्पादों के डिजाइन में, 45 डिग्री के कोण पर छंटनी किए गए लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के उदाहरण दिखाए गए हैं।
कोटिंग में चूक और क्षति की अनुमति नहीं है।
5.8 विंडो उपकरणों के लिए आवश्यकताएँ
5.8.1 उत्पादों का निर्माण करते समय, विंडो उपकरणों और फास्टनरों का उपयोग किया जाता है जो विशेष रूप से पीवीसी प्रोफाइल से बने विंडो सिस्टम में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
5.8.2 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के प्रकार, संख्या, स्थान और बन्धन की विधि, उत्पाद के उद्घाटन तत्वों के आकार और वजन के साथ-साथ विंडो इकाइयों की परिचालन स्थितियों के आधार पर, कार्य दस्तावेज में स्थापित की जाती है। इस मामले में, एक नियम के रूप में, टिका और लॉकिंग बिंदुओं के बीच की दूरी 800 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.8.3 कम से कम 4.5 मिमी की कुल मोटाई वाली कम से कम दो पीवीसी प्रोफ़ाइल दीवारों के माध्यम से या एक प्रोफ़ाइल दीवार और एक मजबूत लाइनर के माध्यम से स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके टिका लगाने की सिफारिश की जाती है। यदि स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करना आवश्यक है, तो उनका व्यास स्क्रू के केंद्रीय कोर के व्यास के बराबर होना चाहिए।
जब शुरुआती तत्वों का वजन 60 किलोग्राम से अधिक हो, साथ ही बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक और प्रबलित उत्पादों में, मजबूत आवेषण में टिका लगाने की सिफारिश की जाती है।
5.8.4 उत्पादों में समायोज्य टिकाओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, झुकाव-और-मोड़ खोलने के लिए उपकरण जो स्लॉट वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, साथ ही एक समायोज्य उद्घाटन कोण के साथ वेंटिलेशन प्रदान करते हैं, आकस्मिक उद्घाटन के खिलाफ सुरक्षा ताले का उपयोग करते हैं (जिसमें उपकरण स्थित होने पर भी शामिल है) वेंटिलेशन मोड)।
सैश और फ्रेम के निचले प्रोफाइल के बीच एक निश्चित अंतर सुनिश्चित करने के लिए, गाइड (प्रतिबाधा) पैड, रोलर्स या विशेष फिटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5.8.5 लॉकिंग उपकरणों को उत्पादों के शुरुआती तत्वों की विश्वसनीय लॉकिंग सुनिश्चित करनी चाहिए। खुलना और बंद होना आसानी से, सुचारू रूप से, बिना जाम हुए होना चाहिए। उपकरणों के हैंडल और बोल्ट को "खुली" या "बंद" स्थिति से अनायास नहीं हिलना चाहिए।
5.8.6 लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं के डिज़ाइन को खांचे में संपूर्ण सीलिंग समोच्च के साथ गैस्केट के तंग और समान संपीड़न को सुनिश्चित करना चाहिए।
5.8.7 विंडो फिटिंग और फास्टनरों को GOST 538 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और GOST 9.303 के अनुसार एक सुरक्षात्मक और सजावटी (या सुरक्षात्मक) कोटिंग होनी चाहिए।
विंडो उपकरणों को GOST 23166 के अनुसार उन पर लागू भार और बलों का सामना करना होगा।
5.9 डिज़ाइन आवश्यकताएँ
5.9.1 फ्रेम तत्वों के पीवीसी प्रोफाइल के कोने कनेक्शन को वेल्ड किया जाना चाहिए। वेल्डेड जोड़ों की डिज़ाइन ताकत डिज़ाइन दस्तावेज़ में दी गई है।
800 मिमी से अधिक की चौड़ाई वाले बालकनी ब्लॉक पैनलों के कोनों में वेल्डेड जोड़ों को मजबूत करने के लिए, लाइनर को मजबूत करने के लिए स्क्रू से जुड़े वेल्डेड पॉलीविनाइल क्लोराइड लाइनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लाइनर स्थापित करने का एक उदाहरण दिखाया गया है।
5.9.2 स्टील या प्लास्टिक फास्टनरों, स्क्रू या स्क्रू का उपयोग करके इंपोस्ट भागों को फ्रेम (सैश) के आसन्न पीवीसी प्रोफाइल से जोड़ा जाता है। फिक्सिंग इंपोस्ट के उदाहरण यहां दिए गए हैं।
इसे इंपोस्ट के वेल्डेड टी-आकार और क्रॉस-आकार के कनेक्शन का उपयोग करने की अनुमति है। इस मामले में, कनेक्शन की ताकत कोने के कनेक्शन के लिए स्थापित ताकत से कम नहीं होनी चाहिए।
5.9.3 प्रोफाइल के कोने और टी-आकार के कनेक्शन को सील किया जाना चाहिए। इसे मौसम प्रतिरोधी लोचदार गास्केट के साथ पीवीसी प्रोफाइल के यांत्रिक कनेक्शन को सील करने की अनुमति है। 0.5 मिमी तक के अंतराल को विशेष सीलेंट से सील किया जा सकता है जो उत्पादों की उपस्थिति को ख़राब नहीं करता है और कनेक्शन को नमी के प्रवेश से बचाता है।
5.11.2 उत्पाद में शामिल मुख्य प्रोफाइल, विंडो डिवाइस और डबल-ग्लाज़्ड विंडो को इन उत्पादों के लिए आरडी के अनुसार चिह्नित किया जाना चाहिए।
6 स्वीकृति नियम
6.1 उत्पादों को इस मानक की आवश्यकताओं के साथ-साथ उत्पादों के निर्माण और आपूर्ति के लिए अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों के अनुपालन के लिए निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए।
निर्माता के तकनीकी नियंत्रण द्वारा उत्पादों की स्वीकृति की पुष्टि उनका अंकन है, साथ ही उत्पादों की स्वीकृति और गुणवत्ता पर दस्तावेजों का निष्पादन भी है।
उत्पाद बैचों में स्वीकार किए जाते हैं। विनिर्माण उद्यम में उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक पाली के भीतर निर्मित और एक गुणवत्ता दस्तावेज़ के साथ जारी किए गए उत्पादों की संख्या को एक बैच के रूप में लिया जाता है।
6.2 इस मानक में स्थापित उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ पुष्टि करती हैं:
सामग्री और घटकों का आने वाला निरीक्षण;
परिचालन उत्पादन नियंत्रण;
तैयार उत्पादों की स्वीकृति नियंत्रण;
निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए उत्पादों के एक बैच के नियंत्रण स्वीकृति परीक्षण;
स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में उत्पादों का आवधिक परीक्षण;
योग्यता और प्रमाणन परीक्षण।
6.3 कार्यस्थलों पर आने वाले निरीक्षण और परिचालन उत्पादन नियंत्रण के संचालन की प्रक्रिया तकनीकी दस्तावेज में स्थापित की गई है।
यदि निर्माता अपने स्वयं के निर्माण के घटकों के साथ विंडो इकाइयों को पूरा करता है, तो उन्हें इन उत्पादों के लिए नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार स्वीकार और परीक्षण किया जाना चाहिए।
6.4 तैयार उत्पादों की स्वीकृति गुणवत्ता नियंत्रण निरंतर नियंत्रण विधि का उपयोग करके टुकड़े-टुकड़े करके किया जाता है। इस मामले में वे जाँच करते हैं:
उत्पादों की उपस्थिति;
ओवरले के नीचे अंतराल के आकार में विचलन;
उद्घाटन तत्वों की शिथिलता;
वाल्वों के फ्लैप के बीच की दूरी के आकार में विचलन;
छिद्रों की उपस्थिति और स्थान;
खिड़की उपकरणों और बछियों का संचालन;
सामने की सतहों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति।
तैयार उत्पाद जो स्वीकृति नियंत्रण से गुजर चुके हैं उन्हें चिह्नित किया गया है। जो उत्पाद कम से कम एक संकेतक के लिए स्वीकृति नियंत्रण पास नहीं करते हैं उन्हें अस्वीकार कर दिया जाता है।
6.5 उत्पादों को प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार निर्माता की गुणवत्ता सेवा द्वारा किए गए नियंत्रण स्वीकृति परीक्षणों से गुजरना होगा। साथ ही, वे नियंत्रित करते हैं:
नाममात्र आयामों का विचलन और किनारों की सीधीता;
कोने के जोड़ों की ताकत;
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के नीचे अस्तर स्थापित करने की आवश्यकताएं;
सीलिंग गास्केट की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
सुदृढ़ीकरण लाइनरों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ;
विंडो फिक्स्चर का स्थान और संचालन;
वेल्ड की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ;
सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति और उपस्थिति के लिए आवश्यकताएँ;
कार्यात्मक छिद्रों के आकार, संख्या और स्थान के लिए आवश्यकताएँ;
लेबलिंग और पैकेजिंग के लिए आवश्यकताएँ।
तीन नमूनों पर परीक्षण किया जाता है.
कम से कम एक संकेतक के लिए नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, जिस संकेतक का परीक्षण परिणाम नकारात्मक था, उसके लिए नमूनों की दोगुनी संख्या पर उत्पादों की गुणवत्ता की दोबारा जांच की जाती है। यदि स्थापित आवश्यकताओं के साथ संकेतक का गैर-अनुपालन फिर से पाया जाता है, तो उत्पादों के नियंत्रित और बाद के बैचों को निरंतर नियंत्रण (ग्रेडिंग) के अधीन किया जाता है। यदि निरंतर नियंत्रण का परिणाम सकारात्मक है, तो वे स्वीकृति परीक्षणों के लिए स्थापित प्रक्रिया पर लौट आते हैं।
कोने के जोड़ों की ताकत के संदर्भ में नकारात्मक परीक्षण परिणाम के मामले में, नमूनों की दोगुनी संख्या पर बार-बार परीक्षण किए जाते हैं। यदि बार-बार किए गए परीक्षणों का परिणाम असंतोषजनक है, तो बैच को अस्वीकार कर दिया जाता है, और दोष का कारण समाप्त होने तक उत्पादों का उत्पादन रोक दिया जाता है।
6.6 - में निर्दिष्ट प्रदर्शन संकेतकों पर आवधिक परीक्षण तब किए जाते हैं जब उत्पादों के डिजाइन या उनकी विनिर्माण तकनीक में परिवर्तन किए जाते हैं, लेकिन हर पांच साल में कम से कम एक बार, साथ ही उत्पादों के प्रमाणीकरण के दौरान (प्रदान किए गए संकेतकों के संदर्भ में) प्रमाणन विधियाँ)।
जब उत्पादों को उत्पादन में डाला जाता है तो उत्पादों की योग्यता परीक्षण किए जाते हैं। उचित मामलों में, योग्यता और प्रमाणन परीक्षणों को संयोजित करने की अनुमति है।
परीक्षण उनके संचालन के लिए मान्यता प्राप्त स्वतंत्र परीक्षण केंद्रों में किए जाते हैं।
6.7 उपभोक्ता को इस मानक में निर्दिष्ट नमूना प्रक्रिया और परीक्षण विधियों का पालन करते हुए उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण जांच करने का अधिकार है।
उपभोक्ता द्वारा उत्पादों को स्वीकार करते समय, एक बैच को एक विशिष्ट ऑर्डर के अनुसार भेजे गए उत्पादों की संख्या माना जाता है, लेकिन एक गुणवत्ता दस्तावेज़ में 500 से अधिक टुकड़े दर्ज नहीं किए जाते हैं।
6.8 उपभोक्ता द्वारा उत्पाद स्वीकार करते समय, इसमें दी गई एक-चरणीय उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण योजना का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
बैच मात्रा, पीसी। |
नमूना आकार, पीसी। |
स्वीकृति संख्या |
|
छोटी खामियाँ |
गंभीर और महत्वपूर्ण दोष |
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1 से 12 तक |
पूर्ण नियंत्रण |
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13-25 |
|||
26-50 |
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51-90 |
|||
91-150 |
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151-280 |
|||
281-500 |
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टिप्पणी - महत्वपूर्ण और गंभीर दोषों में ऐसे दोष शामिल हैं जो प्रदर्शन विशेषताओं के नुकसान की ओर ले जाते हैं जिन्हें उत्पाद के हिस्सों (प्रोफ़ाइल या विंडो फिक्स्चर का टूटना, टूटे हुए ग्लास यूनिट आदि) को प्रतिस्थापित किए बिना समाप्त नहीं किया जा सकता है, जो अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से अधिक है। आरडी में स्थापित लोगों से, उत्पादों की पूर्णता की कमी। छोटे दोषों में हटाने योग्य दोष शामिल हैं: मामूली सतह क्षति, असमायोजित खिड़की उपकरण और टिका, आरडी में स्थापित अधिकतम आयामी विचलन से 1.5 गुना से भी कम। |
पार्टियों के समझौते से, उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता के गोदाम, उपभोक्ता के गोदाम या वाइन पर की जा सकती है , आपूर्ति अनुबंध में निर्दिष्ट स्थान।
6.9 उत्पादों के प्रत्येक बैच के साथ GOST 23166 के अनुसार एक गुणवत्ता दस्तावेज़ (पासपोर्ट) होना चाहिए।
6.10 उपभोक्ता द्वारा उत्पादों की स्वीकृति निर्माता को दायित्व से मुक्त नहीं करती है यदि छिपे हुए दोष पाए जाते हैं जो वारंटी अवधि के दौरान उत्पादों की प्रदर्शन विशेषताओं का उल्लंघन करते हैं।
7 नियंत्रण विधियाँ
7.1 तकनीकी दस्तावेज में आवक और उत्पादन परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण के तरीके स्थापित किए गए हैं।
7.2 स्वीकृति निरीक्षण और स्वीकृति परीक्षण के लिए नियंत्रण विधियाँ
7.2.1 उत्पादों के ज्यामितीय आयाम, साथ ही किनारों की सीधीता, GOST 26433.0 और GOST 26433.1 में स्थापित विधियों का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।
उत्पाद तत्वों के नाममात्र आयामों से अधिकतम विचलन, विकर्ण लंबाई और अन्य आयामों में अंतर GOST 7502 के अनुसार धातु मापने वाले टेप, GOST 166 के अनुसार कैलिपर, ND के अनुसार जांच का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
किनारों की सीधीता से अधिकतम विचलन GOST 8026 के अनुसार एक सीधा किनारा लगाने या GOST 9416 के अनुसार सटीकता की कम से कम नौवीं डिग्री की समतलता सहिष्णुता के साथ एक भवन स्तर को परीक्षण किए जा रहे हिस्से पर लागू करके और सबसे बड़े माप द्वारा निर्धारित किया जाता है। फीलर गेज का उपयोग करके गैप। .
रैखिक आयामों का माप उत्पादों के वायु तापमान (20±4) डिग्री सेल्सियस पर किया जाना चाहिए। यदि अन्य तापमानों पर माप करना आवश्यक है, तो प्रोफाइल के रैखिक आयामों में तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए: निर्दिष्ट तापमान से प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस विचलन के लिए 0.8 मिमी/मीटर।
7.2.2 ओवरले के तहत अंतराल के नाममात्र आयामों के अधिकतम विचलन को फीलर गेज के एक सेट का उपयोग करके जांचा जाता है। छूट में अंतराल आसन्न क्रॉस-अनुभागीय आयामों को मापकर एक कैलीपर के साथ निर्धारित किया जाता है।
7.2.3 निकटवर्ती भागों की मेटिंग में शिथिलता को एक फीलर गेज के साथ निर्धारित किया जाता है, जो GOST 427 के अनुसार धातु शासक के किनारे से दूरी के रूप में होता है, जो ऊपरी मेटिंग सतह पर लागू होता है, निचली सतह तक।
7.2.4 उत्पादों की उपस्थिति और रंग (वेल्ड के स्थानों सहित) का मूल्यांकन निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक नमूनों के साथ तुलना करके किया जाता है।
कम से कम 300 लक्स की प्राकृतिक रोशनी में (0.6-0.8) मीटर की दूरी से नग्न आंखों को दिखाई देने वाले रंग, चमक और सतह दोषों में अंतर की अनुमति नहीं है।
7.2.5 सीलिंग गास्केट की चुस्त फिट और सही स्थापना, पैड, कार्यात्मक छेद, खिड़की के उपकरण, फास्टनरों और अन्य भागों की उपस्थिति और स्थान, वेल्डेड जोड़ों में दरारों का रंग और अनुपस्थिति, एक सुरक्षात्मक फिल्म की उपस्थिति, चिह्न और पैकेजिंग की जाँच दृष्टिगत रूप से की जाती है। सीलिंग गास्केट की जकड़न निर्धारित करने के लिए, खांचे में अंतराल के आयाम और गास्केट के संपीड़न की डिग्री की तुलना करें, जो असम्पीडित गैसकेट की ऊंचाई का कम से कम 1/5 होना चाहिए। माप कैलीपर से किया जाता है।
बंद ख़िड़की वेस्टिब्यूल में सीलिंग गैसकेट की जकड़न को एक रंग एजेंट (उदाहरण के लिए, रंगीन चाक) द्वारा छोड़े गए निरंतर निशान की उपस्थिति से निर्धारित किया जा सकता है जो पहले गैसकेट की सतह पर लगाया गया था और निरीक्षण के बाद आसानी से हटा दिया गया था।
फ़िलेट वेल्डेड जोड़ों की ताकत का परीक्षण करने के लिए, दिखाए गए लोड एप्लिकेशन आरेखों का उपयोग किया जाता है।
परीक्षण करते समय, अन्य लोड पैटर्न और परीक्षण उपकरण के उपयोग की अनुमति है। इस मामले में, परिणामों के प्रसंस्करण सहित परीक्षण विधियों को परीक्षण विधि के अनुसार सहसंबद्ध होना चाहिए।
7.3.2 कम गर्मी हस्तांतरण प्रतिरोध GOST 26602.1 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.3 वायु पारगम्यता GOST 26602.2 के अनुसार निर्धारित की जाती है।
7.3.4 ध्वनि इन्सुलेशन GOST 26602.3 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.5 कुल प्रकाश संप्रेषण GOST 26602.4 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.6 स्थैतिक भार का प्रतिरोध GOST 24033 के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
7.3.7 स्थायित्व के संकेतक (जलवायु और वायुमंडलीय भार के प्रतिरोध सहित), खिड़की उपकरणों की विश्वसनीयता, साथ ही खिड़की उपकरणों पर लागू बल निर्धारित तरीके से अनुमोदित तरीकों के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
8 पैकेजिंग, परिवहन और भंडारण
8.1 उत्पादों की पैकेजिंग को भंडारण, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।
8.2 उपकरण या उपकरणों के हिस्से जो उत्पादों पर स्थापित नहीं हैं, उन्हें GOST 10354 के अनुसार प्लास्टिक फिल्म में या अन्य पैकेजिंग सामग्री में पैक किया जाना चाहिए जो उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करता है, कसकर पट्टी बांधी जाती है और उत्पादों के साथ आपूर्ति की जाती है।
8.3 पैकेजिंग और परिवहन से पहले उत्पादों के खुलने वाले दरवाजे सभी लॉकिंग उपकरणों के साथ बंद होने चाहिए।
8.4 इस प्रकार के परिवहन के लिए लागू माल की ढुलाई के नियमों के अनुसार परिवहन के सभी साधनों द्वारा उत्पादों का परिवहन किया जाता है।
8.5 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें यांत्रिक क्षति, वर्षा के संपर्क, महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव और सीधी धूप से बचाया जाना चाहिए।
8.6 उत्पादों का भंडारण और परिवहन करते समय, उन्हें एक दूसरे के ऊपर रखने की अनुमति नहीं है; उत्पादों के बीच लोचदार सामग्री से बने गैसकेट स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
8.7 उत्पादों को हीटिंग उपकरणों के सीधे संपर्क के बिना लकड़ी के पैड, पैलेट या ढके हुए क्षेत्रों में विशेष कंटेनरों में लंबवत स्थिति में 10-15 डिग्री के कोण पर संग्रहीत किया जाता है।
8.8 डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के अलग-अलग परिवहन के मामले में, उनकी पैकेजिंग और परिवहन की आवश्यकताएं GOST 24866 के अनुसार स्थापित की जाती हैं।
9 निर्माता की वारंटी
9.1 निर्माता गारंटी देता है कि उत्पाद इस मानक की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं, बशर्ते कि उपभोक्ता परिवहन, भंडारण, स्थापना, संचालन के नियमों के साथ-साथ नियामक और डिजाइन दस्तावेज में स्थापित आवेदन के दायरे का अनुपालन करता हो।
9.2 उत्पादों की गारंटीशुदा शेल्फ लाइफ निर्माता द्वारा उत्पाद की शिपमेंट की तारीख से 1 वर्ष है।
9.3 उत्पादों की वारंटी सेवा जीवन आपूर्ति अनुबंध में स्थापित की गई है, लेकिन निर्माता द्वारा उत्पादों के शिपमेंट की तारीख से 3 वर्ष से कम नहीं।
परिशिष्ट ए
(जानकारीपूर्ण)
शब्द और परिभाषाएं
इस मानक के प्रयोजनों के लिए, निम्नलिखित नियम और संबंधित परिभाषाएँ लागू होती हैं।
प्रोफ़ाइल प्रणाली - पीवीसी प्रोफाइल और घटक तत्वों का एक सेट (सेट), एक पूर्ण संरचनात्मक प्रणाली में संयुक्त, डिजाइन प्रलेखन में प्रलेखित।
प्रोफाइल- एक्सट्रूज़न द्वारा बनाए गए विंडो ब्लॉक के हिस्से, निर्दिष्ट आकार और क्रॉस-अनुभागीय आयामों के साथ।
प्रोफ़ाइल की चौड़ाई- प्रोफ़ाइल की सामने की बाहरी और भीतरी सतहों के बीच सबसे बड़ा आकार।
प्रोफ़ाइल की ऊंचाई- प्रोफ़ाइल की चौड़ाई के लंबवत दिशा में प्रोफ़ाइल का सबसे बड़ा क्रॉस-अनुभागीय आयाम।
कैमरा- पीवीसी प्रोफ़ाइल की एक बंद आंतरिक गुहा (गुहाओं की प्रणाली), गर्मी प्रवाह की दिशा के लंबवत स्थित है। कक्ष में विभाजन द्वारा अलग किए गए कई उप-कक्ष शामिल हो सकते हैं। चैंबर और सबचेंबर विभिन्न निर्दिष्ट कार्य कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, सुदृढीकरण आवेषण स्थापित करने के लिए या स्व-वेंटिलेशन चैनल के रूप में।
तह करना- प्रोफ़ाइल सतह का वह भाग जो उसके किसी एक हिस्से के उभार से बनता है।
प्रतिक्रिया -सैश और फ्रेम के बीच की दूरी, लॉकिंग विंडो उपकरणों के सामान्य कामकाज की शर्तों के आधार पर स्थापित की जाती है।
नार्थेक्स- वह स्थान जहां सैश फ्रेम बार (मुख्य वेस्टिबुल) से, इंपोस्ट (इंपोस्ट पोर्च) से या सैश (इंपोस्टलेस, फ्रेम पोर्च) से जुड़ता है।
चल- नार्थेक्स असेंबली में एक फलाव, जो फ्रेम (सैश) के उभरे हुए हिस्से से बनता है और ओवरले के नीचे नार्थेक्स में आकार के अनुसार सैश (फ्रेम) को ओवरलैप करता है।
सुदृढ़ीकरण लाइनर - परिचालन भार को अवशोषित करने के लिए मुख्य प्रोफ़ाइल के आंतरिक कक्ष में स्थापित एक प्रोफ़ाइल स्टील तत्व।
प्रोफ़ाइल संयोजन - मेटिंग प्रोफाइल के लिए एक कनेक्शन इकाई (उदाहरण के लिए, एक फ्रेम प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक इंपोस्ट प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल; एक बीड और एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल - एक ग्लेज़िंग बीड के साथ एक सैश प्रोफ़ाइल) एक ग्लेज़िंग मनका)।
मुख्य प्रोफ़ाइल - फ्रेम, सैश, इंपोस्ट, फ्रेम की प्रोफाइल, जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में एक ताकत कार्य करती है।
अतिरिक्त प्रोफाइल - प्रोफाइल जो खिड़की और बालकनी दरवाजे संरचनाओं के अभिन्न अंग के रूप में मजबूती का कार्य नहीं करते हैं।
ग्लेज़िंग मोती (कांच पर लेआउट) - डबल-घुटा हुआ खिड़कियों को बन्धन के लिए डिज़ाइन की गई अतिरिक्त प्रोफ़ाइल।
ग्लेज़िंग मोतियों का निर्माण सह-एक्सट्रूडेड सीलिंग गैसकेट के साथ किया जा सकता है।
कनेक्टिंग प्रोफाइल (कनेक्टर) - दो या दो से अधिक उत्पादों से बनी संरचनाओं में खिड़की और बालकनी के दरवाज़ों के फ़्रेमों को एक-दूसरे से जोड़ने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल। कनेक्टर बॉक्स प्रोफाइल को विभिन्न कोणों पर जोड़ सकते हैं और ताकत की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए चुने जाते हैं।
विस्तार प्रोफाइल (विस्तारक) - विंडो फ़्रेम प्रोफ़ाइल की ऊंचाई बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
गोरबिल्की- सैश के ग्लेज़िंग क्षेत्रों को विभाजित करने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
सजावटी ओवरले - ओवरहेड सजावटी प्रोफाइल, अंदर और बाहर से डबल-घुटा हुआ खिड़की से चिपके हुए और एक झूठी बाइंडिंग बनाते हैं।
निम्न ज्वार- खिड़की की संरचना से पानी निकालने के लिए डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल।
क्लैडिंग प्रोफाइल - खिड़की के ढलानों (कोनों, ट्रिम्स, ट्रिम्स, आदि) को खत्म करने के लिए प्रोफाइल। क्लैडिंग प्रोफाइल विभिन्न सिस्टम बना सकते हैं।
समायोज्य वेंटिलेशन - उत्पादों के डिजाइन समाधानों के कारण विभिन्न वायु विनिमय दर वाले कमरों के वेंटिलेशन का संगठन।
आत्म वेंटिलेशन- कमरे में हवा की नमी को नियंत्रित करने और खिड़कियों की आंतरिक सतहों पर संक्षेपण को रोकने के लिए प्रोफ़ाइल कक्षों के चैनलों के माध्यम से या खिड़की इकाइयों में निर्मित जलवायु वाल्वों के माध्यम से सीमित वायु विनिमय की एक प्रणाली।
सहनशीलता- उत्पादों की विशेषताएं जो एक निश्चित अवधि के लिए प्रदर्शन गुणों को बनाए रखने की उनकी क्षमता निर्धारित करती हैं, प्रयोगशाला परीक्षणों के परिणामों द्वारा पुष्टि की जाती हैं और संचालन के पारंपरिक वर्षों (सेवा जीवन) में व्यक्त की जाती हैं।- सैश प्रोफ़ाइल की चौड़ाई; बी 2 - बॉक्स प्रोफ़ाइल की चौड़ाई; ए 1 - अंतराल का आकार (वेस्टिब्यूल में अंतराल); और 2 - बेड़ा के नीचे वेस्टिबुल का आकार; और 3 - ग्लेज़िंग की छूट (तिमाही) की ऊंचाई; और 4 कांच इकाई की पिंचिंग ऊंचाई है; बी 1 - ओवरले के नीचे अंतराल का आकार; बी 2 - कांच की मोटाई
चित्र A.2 - प्रोफ़ाइल संयोजन भागों के मुख्य आयाम और कार्यात्मक क्षेत्र
खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों के लिए कामकाजी दस्तावेज की संरचना
पीवीसी प्रोफाइल से खिड़की और बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के उत्पादन के लिए दस्तावेज़ीकरण में निम्नलिखित डेटा होना चाहिए:
बी.1 खिड़की और दरवाजे की इकाइयाँ
डिज़ाइन विवरण में शामिल होना चाहिए:
खिड़कियाँ खोलने की विधियाँ और योजनाएँ;
बुनियादी और कार्यात्मक आयामों की गणना के लिए पद्धति;
सैश के अधिकतम अनुमेय आयामों (अनुपात) की तालिकाएँ (आरेख);
सैश, फ़्रेम, इंपोस्ट, क्रॉसबार के आकार के आधार पर उपयोग किए जाने वाले सुदृढीकरण लाइनर के प्रकार और आकार;
जल निकासी के लिए छिद्रों के स्थान के चित्र, ग्लेज़िंग छूट की निकासी, हवा के दबाव का मुआवजा, उनकी संख्या और आकार का संकेत;
लॉकिंग उपकरणों की संख्या और स्थान;
रंगीन प्रोफ़ाइल से बनी खिड़कियों के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएँ।
बी.2 पीवीसी प्रोफाइल:
प्रोफाइल के अनुभाग उनके कार्यों और मुख्य और अतिरिक्त प्रोफाइल, प्रोफाइल लेखों में विभाजन को दर्शाते हैं;
प्रोफाइल के बुनियादी और कार्यात्मक आयाम;
मुख्य आयामों के साथ प्रोफ़ाइल संयोजनों के अनुभाग;
पीवीसी प्रोफाइल की भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं और स्थायित्व के बारे में जानकारी।
बी.3 सुदृढ़ीकरण आवेषण:
सामग्री;
जंग रोधी कोटिंग का प्रकार और मोटाई;
मुख्य आयामों वाले अनुभाग;
जड़ता के क्षण ( इ´ जे),
बी.4 सीलिंग गास्केट:
बी.5 ग्लेज़िंग:
डबल-घुटा हुआ खिड़कियों, सीलिंग गास्केट और ग्लेज़िंग मोतियों के संभावित संयोजन के साथ टेबल;
ग्लेज़िंग पैड के लिए स्थापना आरेख।
बी.6 प्रोफाइल कनेक्शन (कोने, इंपोस्ट, आदि):
वेल्डेड जोड़ों के लिए - सभी मुख्य प्रोफाइलों के लिए डिज़ाइन की ताकत;
यांत्रिक कनेक्शन के लिए - कनेक्टिंग भागों, सुदृढीकरण, फास्टनरों, सीलिंग गास्केट और सीलेंट का विवरण।
बी.7 खिड़की फिटिंग और टिका:
विकल्प खोलना;
विभिन्न प्रकार के विंडो उपकरणों का पदनाम;
उपकरणों और लूपों का स्थान;
वाल्वों के वजन और आकार पर प्रतिबंध;
सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग की विशेषताएं;
लॉकिंग उपकरणों और टिकाओं को समायोजित करने की शर्तें।
B.8 विंडोज़ के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण:
विंडोज़ के निर्माण के लिए तकनीकी दस्तावेज़ में प्रक्रिया मानचित्र, तकनीकी नियम, गुणवत्ता नियंत्रण नियम और अन्य आवश्यक दस्तावेज़ शामिल होने चाहिए।
बी.9 उत्पादों की स्थापना के लिए मानक निर्देश
चित्र बी.2 - कार्यात्मक छिद्रों का स्थान
1 - फ्रेम और सैश के बीच का अंतर जिसके माध्यम से बाहरी हवा मध्य सील से पहले कक्ष में प्रवेश करती है। बाहरी सील केवल बॉक्स के ऊपरी फ्रेम में स्थापित की जाती है; 2 - फ्रेम के ऊपरी फ्रेम में एक विशेष वेंटिलेशन कक्ष, जिसके माध्यम से हवा फ्रेम और आंतरिक सील के पीछे सैश के बीच गुहा में प्रवेश करती है; 3 - सैश में ऑफसेट छेद की एक प्रणाली जिसके माध्यम से हवा कमरे में प्रवेश करती है; 4 - बॉक्स के शीर्ष पट्टी में वेंटिलेशन कक्ष के सिरों पर ध्वनि-अवशोषित तकिए
चित्र बी.3 - इन-प्रोफ़ाइल डक्ट सेल्फ-वेंटिलेशन सिस्टम
उत्पादों की स्थापना के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
D.1 उत्पादों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ निर्माण परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन दस्तावेज़ में स्थापित की गई हैं, परियोजना में अपनाई गई दीवारों के लिए उत्पादों के जंक्शनों के डिज़ाइन विकल्पों को ध्यान में रखते हुए, निर्दिष्ट जलवायु और अन्य भारों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
D.2 उत्पादों की स्थापना विशेष निर्माण कंपनियों द्वारा की जानी चाहिए। स्थापना कार्य के पूरा होने की पुष्टि एक स्वीकृति प्रमाणपत्र द्वारा की जानी चाहिए, जिसमें कार्य निर्माता की वारंटी दायित्व शामिल हैं।
D.3 उपभोक्ता (ग्राहक) के अनुरोध पर, उत्पादों के निर्माता (आपूर्तिकर्ता) को उसे पीवीसी प्रोफाइल से बनी खिड़की और बालकनी दरवाजा इकाइयों की स्थापना के लिए मानक निर्देश प्रदान करने होंगे, जो निर्माता के प्रमुख द्वारा अनुमोदित हों और इसमें शामिल हों:
विशिष्ट माउंटिंग जंक्शन इकाइयों के चित्र (आरेख);
प्रयुक्त सामग्रियों की सूची (उनकी अनुकूलता और उपयोग की तापमान स्थितियों को ध्यान में रखते हुए);
विंडो इकाइयों को स्थापित करने के लिए तकनीकी संचालन का क्रम।
डी.4 जंक्शन इकाइयों को डिजाइन और निष्पादित करते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए:
उत्पादों और दीवार संरचनाओं के उद्घाटन के ढलानों के बीच स्थापना अंतराल की सीलिंग कड़ी होनी चाहिए, खिड़की की पूरी परिधि के साथ सील होनी चाहिए, जिसे बाहर जलवायु भार और घर के अंदर परिचालन स्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विंडो ब्लॉक माउंटिंग असेंबली का एक संस्करण यहां दिखाया गया है;
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन (उद्घाटन की गहराई के साथ विंडो ब्लॉक के स्थान सहित) को ठंडे पुलों (थर्मल ब्रिज) के गठन को रोकना चाहिए, जिससे खिड़की के उद्घाटन की आंतरिक सतहों पर संघनन का निर्माण होता है;
जंक्शन इकाइयों की संरचनाओं की परिचालन विशेषताओं (गर्मी हस्तांतरण, ध्वनि इन्सुलेशन, वायु और जल पारगम्यता का प्रतिरोध) को बिल्डिंग कोड में स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा;
परिसर के किनारे के सीमों का वाष्प अवरोध बाहर की तुलना में सघन होना चाहिए;
जंक्शन इकाइयों के डिज़ाइन को बाहर की ओर वर्षा जल और संघनन की विश्वसनीय निकासी सुनिश्चित करनी चाहिए। दीवार संरचनाओं और परिसर में नमी के प्रवेश की अनुमति नहीं है;
स्थापना अंतराल को भरने का चयन करते समय, उत्पादों के समग्र आयामों में परिचालन तापमान परिवर्तन को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
असेंबली यूनिट के थर्मल इन्सुलेशन की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, कम से कम 80 मिमी की फ्रेम चौड़ाई वाले विंडो ब्लॉक का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
चित्र डी.3 - फास्टनरों का स्थान
डी.8 इंस्टॉलेशन गैप्स (सीम), सिलिकॉन सीलेंट, प्री-कंप्रेस्ड पीएसयूएल सीलिंग टेप (कम्प्रेशन टेप), इंसुलेटिंग पॉलीयुरेथेन फोम कॉर्ड, फोम इंसुलेशन, मिनरल वूल और अन्य सामग्री को भरने के लिए जिनके पास स्वच्छ प्रमाण पत्र है और आवश्यक प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करते हैं। सीम का उपयोग किया जाता है. फोम इन्सुलेशन सामग्री में बिटुमेन युक्त योजक नहीं होने चाहिए और स्थापना कार्य पूरा होने के बाद उनकी मात्रा बढ़नी चाहिए।
डी.9 उत्पाद की खिड़की के तल (वजन) में भार को भवन संरचना में स्थानांतरित करने के लिए, कम से कम 80 इकाइयों की कठोरता वाले बहुलक सामग्री से बने लोड-असर ब्लॉकों का उपयोग किया जाता है। किनारा ए या दृढ़ लकड़ी. दीवार में विंडो ब्लॉक की स्थिति को ठीक करने के लिए स्पेसर ब्लॉक का उपयोग किया जाता है।
बहु-परत दीवार संरचनाओं के साथ, जब इन्सुलेशन क्षेत्र में एक विंडो ब्लॉक स्थापित किया जाता है, तो भार को दीवार के लोड-असर वाले हिस्से में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
स्थापना के दौरान उत्पादों के अस्थायी निर्धारण के लिए उपयोग किए जाने वाले लकड़ी के वेजेज को असेंबली सीम को सील करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
D.10 एक दूसरे के साथ या बालकनी दरवाजे के ब्लॉक के साथ विंडो ब्लॉक के असेंबली इंटरलॉकिंग के मामले में, उत्पादों का कनेक्शन विशेष कनेक्टिंग प्रोफाइल के माध्यम से किया जाना चाहिए, जिसमें उत्पादों की ताकत विशेषताओं को बढ़ाने के लिए मजबूत लाइनर हो सकते हैं। कनेक्शन कड़ा होना चाहिए, जिससे नमी के उड़ने और प्रवेश को रोका जा सके, उत्पादों के थर्मल विस्तार की भरपाई की जा सके।
खिड़की और बालकनी के दरवाजे के ब्लॉक के लिए ब्लॉकिंग यूनिट के विकल्प यहां दिखाए गए हैं।
डी.11 प्रोफाइल की सामने की सतहों से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना उत्पादों को स्थापित करने और इंस्टॉलेशन के उद्घाटन को पूरा करने के बाद किया जाना चाहिए, यह ध्यान में रखते हुए कि सुरक्षात्मक फिल्म पर सूर्य के प्रकाश के संपर्क की अवधि दस दिनों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
1 - खिड़की ब्लॉक; 2 - दरवाजा बालकनी ब्लॉक; 3 - क्लैंपिंग पेंच; 4 - सिलिकॉन सीलेंट; 5 - चमकती
चित्र डी.4 - खिड़की और बालकनी के दरवाज़े के ब्लॉक के लिए अवरोधक इकाई का एक उदाहरण
परिशिष्ट डी
(जानकारीपूर्ण)
मानक के डेवलपर्स के बारे में जानकारी
यह मानक विशेषज्ञों के एक कार्य समूह द्वारा विकसित किया गया था जिसमें शामिल थे:
एन.वी. श्वेदोव,रूस के गोस्ट्रोय, प्रमुख;
वी.ए. तारासोव,सीजेएससी "केवीई-विंडो टेक्नोलॉजीज";
एच. शेइटलर,केबीई जीएमबीएच;
हां। अलेक्जेंड्रोव, OJSC "TsNIIPromzdanii";
टी.वी. व्लासोवा,सीएस खिड़की और दरवाजा प्रौद्योगिकी;
वी.ए. लोबानोव, NIISF RAASN;
वी.जी. मिल्कोव, एस.आई. तिखोमीरोव, एनआईयूपीटीएस "अंतरक्षेत्रीय विंडो संस्थान";
बी. सी. सविच,जीपी सीएनएस.
मुख्य शब्द: खिड़की ब्लॉक, बालकनी दरवाजा ब्लॉक, पीवीसी प्रोफाइल, प्रोफाइल सिस्टम, छूट, ओवरले, मजबूत लाइनर, सीलिंग गास्केट, स्व-वेंटिलेशन