rumah · Lainnya · Gambar pedang kayu Jepang dengan dimensi. Cara membuat katana dari kertas. Cara membuat katana dari kertas - diagram dengan foto

Gambar pedang kayu Jepang dengan dimensi. Cara membuat katana dari kertas. Cara membuat katana dari kertas - diagram dengan foto

Evgenia Smirnova

Untuk mengirimkan cahaya ke lubuk hati manusia - inilah tujuan sang seniman

Isi

Pertanyaan ini banyak ditanyakan oleh orang tua dari anak laki-laki nakal. Semua anak memainkan berbagai permainan peran atau meniru karakter ninja favorit mereka dari serial kartun. Ada banyak mainan, pedang, dan senjata laser di rak-rak toko, tetapi akan lebih baik jika seorang anak laki-laki menerima hadiah yang dibuat oleh ibu atau ayah dengan tangannya sendiri.

Cara membuat katana dari kertas - diagram dengan foto

Proses ini sama sekali tidak sulit, yang utama adalah memulainya. DENGAN petunjuk langkah demi langkah semua orang akan mengetahui cara membuat katana dari kertas. Libatkan anak Anda agar ia tidak bosan saat ini, atau siapkan kejutan menyenangkan untuknya di malam hari. Anda bisa membuat pedang Jepang dengan tangan Anda sendiri dari kertas biasa, karton, atau menggunakan teknik origami.

Katana kertas DIY menggunakan teknik origami

Jika Anda bertanya-tanya bagaimana cara membuat pedang origami dari kertas, ikuti petunjuknya:

  1. Ambil setengah lembar lanskap biasa. Dianjurkan untuk menggunakan kertas berwarna dengan warna terang.
  2. Siapkan bagian lembaran yang serupa, tetapi berwarna gelap - ini akan menjadi pegangan dan sarung katana. Oleskan bilah yang dihasilkan menjadi satu, tandai panjang pegangan yang akan datang dan pisahkan lembaran berwarna gelap.
  3. Buatlah selubung dari sebagian besarnya. Tekuk tepi yang akan terletak di ujung ke dalam, sebaliknya, ke luar.
  4. Bungkus bilahnya dengan kain gelap dan kencangkan sarungnya dengan lem.
  5. Daun kecil yang tersisa adalah gagangnya. Masukkan ujung-ujungnya ke dalam celah mata pisau dan lilitkan. Untuk memahami secara praktis cara membuat pedang dari kertas dan menyenangkan anak Anda, inilah saatnya merekatkan kedua bagian pedang Jepang yang sudah jadi.

Cara membuat pedang dari karton

Untuk menyiapkan kejutan yang menyenangkan untuk putra atau suami Anda, Anda perlu mengetahui cara membuat katana dari kertas. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan:

  • karton (Anda bisa menggunakan kotak biasa);
  • lem PVA);
  • pisau (alat tulis);
  • lem (pertukangan kayu);
  • cat warna yang berbeda– perak, hitam, merah, biru.

Jika Anda masih belum tahu cara membuat pedang dari karton, ketahuilah bahwa panjangnya minimal 60 cm. Ini harus digunakan sebagai titik awal ketika menghitung ukuran bagian. Senjata mainan, seperti di Jepang, mudah dibuat:

  1. Dari karton Anda perlu memotong lima persegi panjang dengan lebar 50-70 milimeter. Dalam hal ini, pertimbangkan bagaimana garis-garis bergelombang terletak pada material. Pada dua diantaranya harus ditempatkan secara vertikal, pada tiga – secara horizontal. Selanjutnya, Anda perlu menumpuknya di atas satu sama lain, dimulai dengan yang bergaris-garis dalam arah vertikal.
  2. Rekatkan potongan-potongan itu menjadi satu. Untuk sambungan yang lebih kuat, sebaiknya letakkan benda kerja di bawah benda berat (maka pedang akan menjadi padat, seperti balok kayu).
  3. Saat benda kerja mengering, Anda perlu menggambar gambar berbentuk senjata dan memotongnya dari karton.
  4. Oleskan lem (lem tukang kayu) pada dinding samping yang terlihat kerutannya. Sebaiknya dituangkan dalam dua lapisan, lalu biarkan mengering sekitar 10-12 jam.
  5. Tahap terakhir sebelum kertas katana siap adalah pengecatan. Kami menutupi bilahnya dengan cat perak, membuat gagangnya menjadi hitam, dan mengecat desain yang ditemukan di atasnya dengan warna yang tersisa.
  6. Jika diinginkan, lapisi bilahnya dengan tanah liat dan pasir sebelum mengecat - maka pedang akan menjadi lebih padat.

Senjata samurai DIY yang terbuat dari kertas - katana Deadpool

Sebelum membuat pedang kertas, Anda perlu mempersiapkan:

  • kardus;
  • kompas;
  • spidol (hitam);
  • tabung kertas (dua tebal, dua lebih tipis);
  • gunting;
  • kepang.

Cara termudah membuat katana dari kertas:

  1. Kami membuat 3 lingkaran di karton, yang satu sama dengan diameter tabung terkecil, yang kedua sama dengan diameter yang lain. Lingkaran terakhir akan berukuran 1-1,5 cm lebih besar dari lingkaran kedua. Potong sisa karton dan potong lingkaran kecil menggunakan pisau serbaguna.
  2. Kami meratakan tabung yang lebih kecil, mendapatkan dua pelat persegi panjang, dan mengikatnya dengan selotip. Ini akan menjadi bilahnya. Kami melakukan tindakan serupa dengan tabung besar yang akan berfungsi sebagai selubung.
  3. Kami membuat ujung bilahnya: kami menggambar apa yang akan terjadi, memotongnya, dan menutupnya dengan selotip.
  4. Kami memasukkan dua tabung ke dalam bilah, menambah volume.
  5. Untuk membuat katana terlihat seperti baja, bungkus bilahnya dengan kertas timah beberapa kali dan kencangkan dengan lem atau selotip kantor.
  6. Kami membuat pegangannya: kami memperbaiki tabung utama yang akan dipegangnya dengan lem. Kami mewarnai piring yang akan berfungsi sebagai tsuba dengan spidol hitam. Kami membungkus pegangan tabung dengan selotip dan mengamankan ujungnya dengan selotip. Kami memakai tsuba, lalu pegangannya.
  7. Warnai seluruh permukaan sarungnya dengan spidol hitam cerah.

Mari kita jelaskan secara singkat fakta-fakta yang diketahui mengenai teknologi pembuatan pedang Jepang. Pedang katana Jepang adalah jenis senjata bermata penuh yang paling terkenal di dunia dari Timur Jauh. Ini adalah pedang dua tangan, sedikit melengkung, bermata satu dalam sarung kayu, dipernis, dengan panjang bilah sekitar 70-80 cm, dilengkapi dengan pelindung datar yang dapat dilepas dan pegangan yang dikepang dengan tali.

Teknik pembuatan katana seperti yang kita ketahui sudah ada di Jepang selama kurang lebih seribu tahun. Lima aliran utama pembuat senjata Jepang (yang masih ada sampai sekarang) menentukan proporsi kanonik, struktur internal, ciri-ciri struktur logam bilah, serta metode pengerasan zonanya. Semua ini telah diuji oleh praktik anggar selama berabad-abad, yang pada akhirnya mengubah pedang ini menjadi salah satu jenis senjata berbilah tercanggih di dunia.

Di sini perlu diperhatikan fakta bahwa di Jepang bilah yang dipoles itu sendiri disebut pedang, bukan seluruh rangkaian pedang. Sekilas, sikap aneh ini mungkin disebabkan oleh fakta bahwa teknologi perakitan katana menyediakan penggantian cepat tidak hanya rakitan pegangan, tetapi juga bagian-bagian individualnya. Namun faktor utama yang menentukan prioritas pedang yang tak terbantahkan, tidak diragukan lagi, adalah kompleksitas dan ketepatan yang luar biasa dari seni pembuatannya.

Detail dekorasi pedang koshirae"koshirae" (penjaga - tsuba, elemen pegangan - fushi, kashira, menuki) ada sebagai barang koleksi, hampir terlepas dari bilahnya. Ini adalah karya seni terapan yang sepenuhnya independen yang dapat menghiasi hampir semua pedang (teknologi perakitan memungkinkan Anda memasang hampir semua bagian koshirae ke bilah apa pun).

Menjelajahi ciri-ciri teknologi pembuatan katana, mendalami perenungan keindahan ini, perlu segera diuraikan tingkat kualitas pedang, mulai dari itu kita dapat menyebut katana sebagai karya seni senjata sejati. Bukan rahasia lagi bahwa saat ini di toko suvenir Moskow mana pun Anda akan ditawari katana “asli” seharga US$100-300 yang dibuat di pabrik pisau di Spanyol atau Tiongkok. Penjual akan dengan ahli menjelaskan bahwa bilahnya terbuat dari baja tahan karat halus, dan sarungnya yang menjuntai, gagang plastik, dan bingkai yang dicap dibuat sepenuhnya sesuai dengan klasik. teknisi Jepang dan milik abad ini dan itu, gaya ini dan itu... Yah, saya rasa tidak perlu mengomentari "Spanyol Jepang". Namun, pasar untuk pekerjaan hacking tidak berakhir di situ. Banyak, jika boleh saya katakan demikian, "katan" diproduksi oleh tahanan (perusahaan khusus Rusia) dan pembuat senjata yang tidak menganut tradisi apa pun. teknologi Jepang dan aturan. Bilah baja tahan karat yang dibuat secara kasar, dengan garis pengerasan yang dicat atau tergores, gagang berulir atau direkatkan dengan lem epoksi, sarung pedang dengan cincin untuk digantung. Semua ini sangat membingungkan masyarakat dan seringkali membuat kolektor pemula senjata desainer modern menjauh dari topik pedang Jepang.

Pedang asli dengan “kualitas tinggi”, pertama-tama, tidak mentolerir pengaruh teknologi tinggi. Seharusnya tidak ada inovasi, tidak ada penemuan, minimal penyimpangan dari kanon. Pedang asli dibuat oleh seorang ahli tidak hanya pada tingkat pengetahuan teknologi. Sangat penting untuk menjaga suasana, semangat proses itu sendiri, dan mood internal. Katana bukanlah suvenir atau hiasan seremonial, melainkan senjata tangguh dari pejuang semangat sejati. Semua ahli yang mengerjakan penciptaan pedang berkualitas tinggi memasukkan jiwa, pengalaman, dan sebagian dari takdir mereka sendiri, atau, dalam istilah Timur, karma, ke dalamnya. Perhatikan bahwa katana asli dibuat oleh beberapa pengrajin profesional (secara independen satu sama lain), yang masing-masing menentukan tingkat masa depannya.

Tidak ada detail kecil pada pedang asli. Yang penting adalah apa, bagaimana, oleh siapa, untuk tujuan apa dan untuk siapa pedang itu dibuat, ciri-ciri apa yang termasuk dalam desain dan dekorasinya. Kumpulan ciri khas pedang semacam itu terdiri dari tingkat pengrajin dan tingkatnya teknologi yang mereka gunakan.

Atribut wajib dari katana asli berkualitas tinggi tentu saja adalah:

* baja bilah "berpola" (komposit), diperoleh dengan penempaan tangan (dengan kemungkinan desain terstruktur elemen penampang: pantat, pelapis, dan bilah dapat dibuat dari baja komposit dengan komposisi dan struktur kimia berbeda);

* zona pengerasan air pada bilah, diperoleh dengan melapisi sebagian bilah dengan komposisi khusus berbahan dasar tanah liat, pasir, dan arang dengan banyak efek visual pada zona transisi antara area keras dan lunak);

* pemolesan manual yang sangat halus pada mata pisau pada batu, tanpa pembentukan tepi (talang) mata pisau dan tanpa efek membulatkan tepi tepinya (selain itu, pemolesan tersebut harus memberikan tingkat ketajaman yang tinggi pada mata pisau. bilah, serta mengungkap struktur makro baja komposit dan garis pengerasan jamon"hamon" untuk tentu saja permukaan cermin);

* Desain asli dan teknologi perakitan pedang (O-ring habaki"habaki", penjaga tsuba"tsuba" dan pegangan Tsuka"tsuka" dipasang pada bilah melalui betis dan diikat "pull-in" dengan satu pin mekugi"mekugi");

* perangkat finishing koshirae yang dihias secara artistik dan sarungnya, dibuat sesuai dengan aturan klasik, sepenuhnya sesuai dengan teknologi perakitan tradisional, harus membawa ide filosofis yang mendalam dan Pesona khusus estetika Shinto dan Zen.

Pembaca yang budiman, kita dapat membicarakan topik ini, tanpa berlebihan, selamanya. Saya hanya akan mencatat bahwa pengerasan katana, tentu saja, merupakan operasi paling penting, berisiko dan kompleks yang dilakukan dalam pembuatan pedang, yang tidak hanya menentukan setengah dari seluruh sifat fisik dan mekanik bilahnya, tetapi juga, dalam Faktanya, menentukan estetikanya. Tidak ada yang menarik perhatian seperti pedang katana jamon"hamon".

Memoles bilah katana

Memoles pedang Jepang adalah profesi tersendiri dan sangat dihormati. Selama beberapa abad, operasi yang umumnya bersifat utilitarian ini telah ada di Jepang sebagai seni tinggi. Tujuan dari pemoles adalah untuk mendapatkan bentuk mata pisau yang benar-benar benar, permukaan baja yang bersih seperti cermin dengan “pola” (hada) dan garis pengerasan (hamon) yang terlihat, serta ketajaman ekstrim dari mata pisau. Pedang.

Semua operasi dilakukan pada batu khusus dalam enam hingga tujuh fase utama (dari batu yang lebih kasar hingga yang lebih tipis). Selama proses pemolesan, batu terus-menerus dicuci dengan air, dan pasta abrasif terbentuk di permukaannya akibat gesekan dengan logam.

Operasi deteksi terbaru hada"hada" dan jamon"hamon" (hazui, jizui) dibuat dengan batu kecil dan tipis yang diletakkan di permukaan untuk dipoles dengan ibu jari. Untuk tampilan struktur logam yang lebih jelas, pemoles dapat melakukan operasi sesuai kebijaksanaannya hadori"hadori" (lemah) paparan bahan kimia pada logam bilahnya), yang menekankan keindahan logam dan garis pengerasannya, namun tidak menyebabkan hilangnya efek cermin yang dalam dan tembus cahaya.

Rata-rata, dibutuhkan sepuluh hingga lima belas hari kerja profesional untuk memoles bilah katana baru. Setelah menyelesaikan karyanya, para spesialis dan penikmat dapat melihat semua kelebihan dan kekurangannya sisi lemah. Cacat tersembunyi akan muncul dengan cara yang sama seperti kebajikan yang dalam dan halus. Sebelum pemolesan akhir, hampir tidak mungkin untuk benar-benar mengevaluasi pedang tersebut.

Bilah katana berkualitas tinggi, setelah dipoles secara profesional, membawa banyak informasi ke dalam ce6ie. Hada dan hamon jelas terlihat di sana. Selain itu, tidak mungkin memalsukan efek tersebut dengan etsa asam. Gambaran “pembekuan” atau dengan kata lain “penghentian” pedang akan terbuka di depan mata Anda, penuh drama dan misteri. Garis hamon bukanlah gambaran statis. Ini adalah semacam foto napas cepat logam.

Sangatlah mustahil untuk melihat “pola” moiré yang halus pada baja hada dengan segala kemegahannya yang memukau tanpa pemoles profesional. Baik etsa asam maupun elektrolisis tidak akan memungkinkan Anda melihat hologram Alam Semesta ini di cermin. Menggambarkan keindahan hada pada katana tidak ada gunanya. Hampir mustahil untuk memotret efek sekilas yang sulit dipahami ini. Itulah sebabnya di Jepang masih menjadi kebiasaan tidak hanya memotret bilah pisau untuk registrasi dan evaluasi, tetapi juga membuat sketsa di atas kertas. Mata manusia melihat lebih banyak pada cermin mata pisau dibandingkan peralatan fotografi paling akurat di dunia.

Merakit katana

Merakit katana dapat dibagi menjadi tiga tahap besar:

1. Produksi suku cadang unik yang dibuat untuk satu bilah yang ditentukan secara ketat:

* Cincin penyegel habaki berfungsi untuk memastikan bahwa bilah terpasang erat ke dalam sarungnya dan terpasang di dalamnya karena gesekan (ditempa dari tembaga, perak atau emas langsung pada bilah untuk memastikan kesesuaian maksimum cincin ke bilah, setelah mengetuk keluar cincin digergaji dan disolder; habaki ( habaki) dapat dihias dengan ukiran, tatahan, dan applique dengan logam mulia);

* sarung kayu saya"saya" (direkatkan menjadi dua bagian, yang masing-masing disesuaikan dengan bilah dan habaki dalam profil dan ketebalannya tanpa serangan balik, dalam operasi selanjutnya dipernis dan dilengkapi berbagai elemen dan detailnya);

* alas gagang kayu Tsuka“tsuka” yang teknologi pembuatannya mirip dengan teknologi pembuatan sarungnya, hanya saja dalam hal ini tangkai pedang dipotong di antara dua papan (pada pengoperasian selanjutnya ditutup dengan kulit ikan pari atau hiu dan diikat. dengan kabel khusus tsukaito"tsukaito" terbuat dari katun, sutra atau kulit);

* cincin logam, memasang erat pelindung antara habaki dan pegangannya seppa(seppa) dan menghilangkan serangan balik, bisa terbuat dari tembaga, perunggu, perak atau emas.

* penjaga (tsuba) - elemen perangkat pedang yang paling penting dan kompleks, dapat dihias dengan ukiran, tatahan, tauching, pernis, enamel, patinasi, dan banyak teknik lainnya (bahan untuk tsuba dapat berupa besi atau baja tempa, perunggu tuang , shakudo (perunggu dengan tambahan perak dan emas), perak, tembaga dan kombinasi bahan-bahan tersebut);

* ring bersebelahan dengan penjaga kaki"fushi", memukul kasir"kashira" dan elemen berpasangan yang ditenun di bawah tali yang dikepang (menuki) dibuat menurut prinsip yang sama seperti tsuba, melengkapi dan memperluas jangkauan figuratifnya.

3. Perakitan, penyetelan dan pernis sarungnya:

*Pengoperasian perakitan gagang meliputi tindakan sebagai berikut: merekatkan kulit ikan pari atau hiu (sama), menyetel dan memasang elemen koshirae, tsuba dan sepa, mengikat simpul tsukamaki Kabel "tsukamak" dengan fiksasi pada pegangannya menuki"menuki" dan kasira;

* pemasangan tulangan dan elemen fungsional pada sarungnya (bisa terbuat dari berbagai logam, tanduk hitam atau kayu keras);

* membuat lekukan khusus pada sarungnya dan memasang pisau mini di dalamnya ( kozuka kozuka, untuk memotong dan meluruskan tali baja) dan jepit rambut ( Kogai"kogai", untuk mengikat dan melepaskan simpul ketat pada baju besi);

* pernis sarungnya (pernis dapat mencakup berbagai macam bahan pengisi, seperti bibit tanaman, debu logam, bubuk dari Cangkang telur, batu berwarna, dll., selain itu, di antara lapisan pernis, kulit ikan pari, sisipan dapat digunakan sebagai elemen applique spesies berharga kayu, potongan kain dan kulit).

Pembuatan elemen pelek pegangan katana

Seperti yang telah disebutkan, elemen bingkai katana bisa eksis sebagai karya seni yang berdiri sendiri. Biasanya, mereka dibuat secara terpisah dari bilahnya, oleh pengrajin individu yang tergabung dalam sekolah dan bengkel kreatif mereka sendiri.

Ada banyak teknik untuk membuat koshirae. Pada zaman dahulu, bagian rangka khususnya tsuba sering kali dibuat dari besi tempa. Detail seperti itu sangat jarang didekorasi, terutama dengan perforasi, tetapi simbol dan komposisi pada detail finishing lama ini sangat mencolok dalam keringkasan dan orisinalitasnya.

Di kemudian hari, kira-kira sejak akhir abad ke-16, metode pengecoran perunggu, diikuti dengan penyempurnaan kompleks melalui metode pengukiran, tauching, pengaplikasian dengan berbagai logam dan paduan, etsa dan pernis, menjadi sangat luas.

Ada banyak perangkat finishing kuno yang dibuat dengan cara menuang perak, menyolder elemen logam mulia ke baja, dan mengaplikasikan kulit ikan pari yang dipoles. Dan juga dengan segala macam teknik gabungan, tidak hanya menggunakan logam, tetapi juga tulang, kulit, kayu, enamel...

Namun kami tidak akan membahas teknik melakukan koshirae lebih detail. Faktanya adalah bahwa liputan paling dangkal sekalipun tentang topik ini akan memakan waktu, tanpa berlebihan, 200-300 halaman. teks tercetak(tidak termasuk ilustrasi).

Bagi yang ingin serius mempelajari topik ini (dan secara umum semua topik yang berhubungan dengan katana), saya sangat merekomendasikan membaca buku karya A.G. Bazhenov “Sejarah Pedang Jepang” dan “Pemeriksaan Pedang Jepang”, serta edisi keenam dari seri “Chevron” yang disebut “Pedang Jepang” (penulis K.S. Nosov).

Metalurgi pedang Jepang

Setelah pengenalan singkat tentang teknologi pembuatan dan desain katana, izinkan saya, para pembaca yang budiman, menyampaikan kepada Anda beberapa asumsi saya mengenai metalurgi pedang Jepang.

Saya dan rekan-rekan saya dari bengkel "TeG-zide" ("Taring Besi", bengkel pedang Jepang milik Sergei Lunev) mencoba memahami alasan munculnya "pola" moire halus yang aneh pada hada klasik zaman kuno.

Penelitian: "Moiré dari baja Jepang"

Mempelajari sampel katana Jepang kuno (abad XIV - XVI) selama lima tahun terakhir, saya harus memperhatikan struktur moiré berserat khusus dari baja bilahnya. Pada permukaan bilah, pada perbesaran 4,5-10x, bekas pengelasan tempa yang paling halus terlihat jelas. Tampaknya semuanya jelas: kita berhadapan dengan teknologi klasik yang disebut “baja Damaskus”.

Namun, tidak mungkin mendapatkan pola hada seperti itu dengan pengelasan lapis demi lapis dari baja yang berbeda. Sifat strukturnya sangat berbeda.

Sebuah studi yang lebih rinci tentang pedang Jepang kuno (dari koleksi pribadi) di laboratorium metalografi mengungkapkan bahwa struktur bilahnya berserat fragmentaris, yaitu. dibentuk dengan menyatukan banyak fragmen yang awalnya memiliki struktur berserat melalui pengelasan tempa.

Serat-serat ini terdiri dari fragmen baja karburasi dan paduan berbeda. Jejak lapisan las dapat ditelusuri secara berkala di antara serat-serat itu sendiri. Kepadatan seratnya luar biasa: di area tertentu pada bilah (di tepi bilah), ternyata bisa mencapai 100 hingga 300 serat per milimeter persegi potongan (yaitu hingga 500.000 serat per potongan. Pedang)! Sayangnya, tidak ada yang mengizinkan kami memotong dengan pisau dan menghitung serat secara akurat, namun pekerja museum dan kolektor dapat memahaminya. Penelitian lebih lanjut mengungkapkan hal berikut:

* serat itu sendiri memiliki struktur terputus-putus, dengan perubahan warna ketika digores dengan asam nitrat dari abu-abu muda menjadi hampir hitam (yaitu serat memiliki komposisi kimia yang heterogen);

Serat-serat tersebut dikelompokkan menjadi kelompok-kelompok dengan dua tingkatan, yaitu. di satu sisi, serat-serat kecil dikumpulkan menjadi sesuatu seperti bundel atau bundel (tingkat 1), di sisi lain, bundel ini membentuk kelompok yang sangat cacat (rata), tersusun berlapis-lapis (tingkat 2);

Ditemukan bahwa batas antar serat pada tingkat mikroskopis memiliki dua tipe utama: pengelasan tempa, dengan sisa-sisa inklusi non-logam (tipe 1), dan pengelasan difusi pada tingkat molekuler tanpa jejak inklusi non-logam yang terlihat (tipe 2). );

Setiap serat memiliki komposisi kimia yang heterogen, dan dapat berulang kali berubah warna ketika digores dari terang ke gelap sepanjang keseluruhannya.

Mendapatkan lebih banyak Informasi rinci informasi tentang struktur dan komposisi kimia baja berserat yang dipelajari hanya mungkin dilakukan dengan menggunakan metode mempelajari bahan yang memungkinkan penghancuran sampel (bilah) secara erosi mekanis dan elektrik.

Jadi, setelah beberapa waktu, menjadi jelas bagi kami akan hal itu pola moire- Ini adalah serat yang dibangun berlapis-lapis. Tentu saja, pertanyaan pun langsung muncul. Apakah pisau seperti ini dibuat di Jepang saat ini? Teknologi atau metode apa yang memungkinkan diperolehnya struktur makro dan mikro baja seperti itu? Bagaimana pengaruh struktur ini karakteristik kualitas Pedang?

Mari kita mulai secara berurutan

Di Jepang, ahli pandai besi modern terbaik masih mencapai efek yang sama hingga saat ini. Hal ini dibuktikan dengan banyaknya foto detail pedang modern yang ditempa oleh orang-orang hebat seperti, misalnya, Yoshindo Yoshihara. Tidak semuanya, tapi di banyak pedangnya terlihat jelas struktur berserat-moire dari logam. Jadi pertanyaan pertama bisa dijawab dengan aman dengan ya. Saya ulangi sekali lagi, bilah seperti itu hanya dapat ditemukan di antara ahli Jepang terbaik di zaman kita. Ini adalah poin penting yang akan membantu kita memahami “misteri” serat moire secara lebih mendalam.

Sekarang tentang metode Jepang memproduksi baja fiber. Tujuannya adalah untuk mendapatkan tidak hanya struktur berserat, tetapi juga struktur ultra-tipis dengan serat bergantian (tidak seragam), dibangun dalam dua tingkat (membujur dan lapis demi lapis), dihubungkan bersama melalui pengelasan tempa dan difusi.

Pembuatan struktur berserat pada baja telah dipecahkan (dan sangat sukses) selama berabad-abad, oleh banyak ahli di banyak negara. Metode yang paling terkenal saat ini adalah apa yang disebut metode mosaik Damaskus. Inti dari teknologi ini adalah bahwa paket yang dirakit dari strip baja (penampang persegi) ditempa, dilas dan ditarik kembali menjadi penampang persegi. Kemudian kayu tersebut dicincang atau dipotong menjadi beberapa bagian yang sama, dari mana paket berbentuk persegi dirakit kembali (2 kali 2 atau 3 kali 3 atau lebih). Setelah itu operasi ini diulangi secara siklis. Mengetik dengan cara ini kuantitas yang dibutuhkan serat, pandai besi memutar tas dan memotongnya melintang menjadi alur 3-8 mm. Penempaan lebih lanjut menjadi potongan-potongan dan penggilingan “menaikkan” ke permukaan pola mosaik baja yang dibentuk oleh bagian-bagian serat yang melintang.

Penampang balok mosaik Damaskus melambangkan serat yang disusun sedemikian rupa. Delapan pengelasan tumpukan 2 kali 2 menggunakan metode ini akan menghasilkan blok yang berisi sekitar 65.000 serat. 10 sambungan - sudah lebih dari 1 juta serat!

Berdasarkan metode ini, kami membuat beberapa bilah katana, yang melibatkan pandai besi dan pembuat senjata terkenal dari Moskow dan Tula.

Perbedaan signifikan dari versi Jepang adalah tidak adanya efek struktur serat yang terputus-putus. Pola yang dihasilkan kecil, jernih, sangat indah dan padat, tetapi tanpa moire Jepang yang terkenal. Bilahnya ternyata cukup kuat dan tahan benturan, namun pengerasan zona klasik menunjukkan hamon tanpa zona transisi nioi yang jelas, dan terlebih lagi, zona yang mengeras menunjukkan kontras hada, yang tidak diinginkan dari sudut pandang estetika. Singkatnya, hasilnya sangat baik, tetapi tidak sesuai dengan yang kami cari.

Ada banyak metode untuk memproduksi baja berserat. Sekadar iseng, saya bisa menyarankan metode lain yang sangat tidak rasional yang baru saja terlintas di benak saya. Saat mengelas paket Damaskus (setelah satu set 100 lapisan), potong alur di sepanjang bros sebelum setiap pengelasan berikutnya. Pemotongan memanjang akan “menaikkan” bagian melintang dari lapisan ke permukaan, yang, dengan pengulangan siklik dari operasi ini, akan membentuk serat. Hilangnya logam dengan metode ini akan sangat besar, dan seratnya akan menjadi “kaliber berbeda” dan, tentu saja, sepenuhnya homogen. Tapi kenapa bukan metodenya? Sangat disayangkan bahwa di Rusia hal-hal tidak berjalan baik dalam hal kekayaan intelektual, jika tidak, maka kekayaan intelektual tersebut bisa saja dipatenkan. Namun, jangan bercanda.

Namun, bagaimana serat moire klasik dibuat di Jepang? Mari kita beralih ke sumber utama: buku tentang seni membuat pedang Jepang, diterbitkan di Jepang dan Amerika. Seluruh proses dijelaskan dalam banyak buku dari awal hingga akhir. Bagi kami, yang paling menarik, tidak diragukan lagi, adalah bahan-bahan dari buku "Kerajinan Pedang Jepang" karya pandai besi dan pembuat senjata paling otoritatif di Jepang modern, Tuan Yoshindo Yoshihara.

Harus dikatakan bahwa para ahli Jepang dengan sangat terampil menyembunyikan nuansa teknologi yang paling penting dalam banyak fakta yang sangat spektakuler dan penuh warna, namun masih bersifat sekunder atau terkenal. Banyak poin penting yang hilang sama sekali. Hal ini dapat dimengerti; rahasia penguasaan ada untuk melindungi mereka. Saya tidak akan berbohong, saya juga tidak ingin mengungkapkan secara pasti semua yang berhasil saya pahami dan pelajari, namun menurut saya, teknologi moiré Jepang layak untuk sedikit mengangkat tabir misteri ini. Saya pikir banyak pecinta dan kolektor pedang Jepang akan lebih menghormati katana jika mereka belajar lebih banyak tentang “rahasia zaman kuno” tersebut.

Jadi, hal yang paling menarik adalah “tersembunyi” secara harfiah di tempat yang paling terlihat. Mari kita mulai dengan menempa (menempa pengelasan) baja bilahnya.

Menggambarkan proses melipat bungkusan tersebut, master Eshindo dalam bukunya memberikan diagram di mana, namun, tanpa banyak komentar, ditampilkan satu teknik yang sangat menarik dan signifikan, yang dengannya diperoleh struktur serat memanjang dari baja. Ini adalah rotasi paket sebesar 90° di sekitar sumbu broaching, dan selanjutnya pengelasan dan pelipatan pada bidang tegak lurus. Putar paketnya, kumpulkan setidaknya 200-500 lapisan di bidang utama. Setelah pembubutan dan penambahan lapisan lebih lanjut, kemasan mulai dihancurkan sesuai dengan prinsip papan catur dan mengumpulkan serat-serat yang terbentuk di persimpangan lapisan primer dan sekunder.

Harus dikatakan bahwa, seperti semua teknologi zaman dahulu, metode memperoleh serat ini ternyata jauh lebih efektif dan sederhana daripada penemuan pandai besi selanjutnya. Sayangnya, saya juga terpaksa untuk pertama-tama “menemukan kembali roda”, yaitu. “temukan kembali” metode ini, sebelum saya menyadari bahwa metode ini telah lama diterbitkan di banyak buku tentang pedang Jepang, dan selama ini metode tersebut benar-benar muncul di depan mata saya. Ini adalah bagaimana kita sekali lagi harus memastikan bahwa rahasia yang paling penting (dan sederhana) disimpan di tempat yang paling terlihat, tetapi tidak diungkapkan kepada kita sampai kita sendiri memahami maknanya.

Namun, teknik yang dijelaskan di atas saja tidak cukup untuk mendapatkan moire Jepang. Ingat? Kami sepakat bahwa kami akan menemukan cara untuk menghasilkan serat yang tersebar (tidak seragam). Sekarang kita sampai pada hal yang paling menarik, dan sekaligus paling kontroversial. Agar tidak mengganggu Anda dengan uraian tentang berbagai eksperimen dan pengalaman saya, saya hanya akan menguraikan inti dari metode-metode tersebut, yang hasilnya ternyata sangat mirip dengan “moire Jepang” pada periode Koto.

Metode satu (tradisional, dijelaskan secara rinci oleh master Jepang)

Setelah menerima baja mentah, kami memecahnya menjadi pancake yang rata dan berpori. Mari kita mengeraskannya dengan air, lalu pecahkan baja yang rapuh dan terlalu panas menjadi pecahan-pecahan kecil (dari setengah hingga sepertiga kotak korek api). Mari kita merakit sebuah paket dari bagian-bagian ini (sebut saja paket utama), yang dibuat dengan pisau rendah karbon. Untuk melakukan ini, letakkan pecahan datar dalam 5-7 lapisan. Setelah menempa, mengelas, dan menggambar, kami mendapatkan potongan persegi dengan sisi 15-20 mm.

Setelah memotong batang sepanjang 50 - 60 mm dari strip ini, kami akan membuat paket sekunder darinya untuk kemudian mengelasnya menjadi serat (sesuai dengan metode yang diuraikan di atas). Seluruh “rahasia” dalam metode ini adalah bahwa jeruji harus ditempatkan melintasi garis kemasan. Untuk apa? Kemudian, selama pengelasan lebih lanjut dan penarikan ke dalam serat, lapisan las dari paket utama, yang dibentuk oleh pori-pori yang dilas dan fragmen las bersama-sama, akan meregang secara signifikan (dan menyebabkan kekacauan pada lapisan las di sepanjang masing-masing serat! ), sehingga membuat serat kita sangat heterogen.

Jika Anda menggunakan baja yang dilebur dalam tungku arang (U7, U8, baja 45 dan 65G), hasilnya akan memuaskan sebagian besar kolektor dan ahli anggar. Namun, hingga contoh terbaik abad XIV-XVI. Cara ini jelas tidak bisa dicapai. Rupanya, penulis banyak buku tentang pembuatan pedang Jepang telah “mendeklasifikasi” bagi kita teknologi untuk memproduksi baja untuk pedang tradisional biasa, meskipun berkualitas sangat tinggi.

Metode kedua (lebih modern dan tidak terlalu tradisional)

Mari kita mengelas paket utama 9 pelat baja canai standar (U 10 dan baja 45). Mari kita menempa lasan 54 lapisan (9x2x3) dan meregangkannya menjadi potongan persegi. Kemudian semuanya mengikuti cara pertama (batangan, paket sekunder, fiber). “Rahasia” dari metode ini adalah bahwa batang-batang (sejajar di seluruh kemasan) harus diorientasikan sedemikian rupa sehingga bidang-bidangnya dengan lapisan las diputar tegak lurus (ke arah) terhadap bidang tumbukan palu. Hasilnya akan hampir sama dengan metode pertama, hanya saja karena kontras logamnya lebih jelas, jumlah serat pada kemasan sekunder harus lebih banyak. Selain itu, baja ternyata lebih berubah-ubah saat dikeraskan dan dilas, tetapi dengan menggunakan metode ini, seorang pandai besi dapat menggunakan baja kelas biasa tanpa melakukan operasi. orishigane"orishigane" (meleleh baja di bengkel).

Metode ketiga (upaya mengungkap lapisan selanjutnya dari misteri moire Jepang)

Untuk metode selanjutnya mendapatkan moire Jepang, kita memerlukannya.” baja damask! Beberapa kata tentang apa hubungannya baja damask dengan itu dan apa lapisan misteri selanjutnya. Faktanya adalah baja tamahagane tradisional Jepang, yang dilas dalam tungku tatara yang besar (bukan buatan sendiri), mengandung sebagian besar kristal dendritik karena pendinginan jangka panjang dari sejumlah besar lelehan. Faktanya, struktur dendritik merupakan faktor utama penentu baja damask. Oleh karena itu, kita dapat dengan aman berasumsi bahwa di dalam inti ingot tamahagane"tamahagane", panggil kera"kera", mengandung sejumlah besar baja damask cor. Banyak buku Jepang dan Amerika tentang teknologi pembuatan pedang Jepang memperlihatkan foto-foto kera. Jadi “rahasia” ini juga menjadi rahasia umum.

Rupanya, Jepang harus dianggap sebagai satu-satunya negara yang secara tradisional memproduksi baja damask tanpa menggunakan wadah. Peran wadah di sini adalah massa logam periferal yang dicampur dengan batu bara dan terak. Ini sangat khas Jepang: praktis, efektif, dan tampak sederhana.

Dengan metode ini kita akan dapat melakukan hal lain dalam teknologi pandai besi kuno: pengelasan difusi antara kelompok serat individu. Serat damask yang dibentuk oleh deformasi (gambar) kristal dendritik tidak memiliki lapisan las tempa satu sama lain. Inilah gambaran persisnya yang kami amati saat mempelajari logam bilah pedang Jepang kuno.

Jadi, mari kita ambil ingot berpori dari baja damask cor dengan kandungan karbon 0,8-1,3% tanpa bahan tambahan paduan khusus (kecuali katalis tertentu dapat membantu: molibdenum, vanadium, tantalum, dll. tidak lebih dari 0,5% ). Kami mengelasnya menjadi serat kasar (12 kali 4) dan... kami akan kagum dengan hasilnya! Sifat pola, warna, kontras, dan bila dikeraskan dan hamon - akan menjadi sangat mirip dengan moire Jepang, tetapi masih agak besar. Mengambil lebih banyak serat akan menyebabkan hilangnya moire dan mengubah baja kita menjadi serat yang bagus, padat, dan sayangnya terlalu seragam.

Satu hal yang pasti: kehadiran struktur dendritik dalam kemasan aslinya telah membawa kita lebih dekat pada solusinya. Dalam banyak hal (proses oksidatif selama pemanasan, kebersihan lapisan las, suhu pengelasan, dan banyak lagi), baja damask-lah yang menunjukkan apa yang ditulis oleh pandai besi legendaris Jepang dalam risalah dan buku mereka.

Poin penting untuk memahami pentingnya komponen damask di tamahagane adalah kenyataan bahwa setelah selesainya peleburan di Tatar"tatara" (hanya ada satu tempat pembakaran yang beroperasi di Jepang saat ini), perwakilan dari lima sekolah pandai besi utama Jepang dengan hati-hati memilih dan mendistribusikan potongan kera di antara mereka sendiri. Proses ini dikelilingi oleh tabir kerahasiaan dan terjadi tanpa kehadiran pihak luar. Apa yang dicari para leluhur di tumpukan logam ini? Saya berani menyarankan, dan pendapat saya tentang masalah ini hanya diperkuat oleh praktik dan penelitian ilmiah kami selama bertahun-tahun, bahwa mereka mencari baja damask, yang pecahannya tersembunyi di dalam berton-ton baja berpori.

Perlukah aku mengatakan itu logam terbaik hanya berlaku untuk sekolah master terbaik, termasuk Yoshindo Yoshihara (sekolah Bizen) yang disebutkan di atas.

Metode empat (kunci pemahaman atau eksperimen yang belum selesai)

Alasan hilangnya efek moiré dengan peningkatan jumlah serat menggunakan metode ketiga tampaknya karena dendrit meregang di sepanjang kemasan dan menjadi lebih tipis (menjadi tidak terlihat oleh mata), sementara lapisan las yang relatif cerah dan tebal muncul. ke depan. Dalam dua metode pertama yang dijelaskan di atas, kami bertujuan untuk meregangkan lasan di seluruh paket. Mari kita lakukan hal yang sama dengan kristal baja damask.

Mari kita mulai: kita hancurkan batangan damask secara vertikal dan regangkan pada bidang tegak lurus sehingga bagian bawah dan atasnya menjadi kiri dan sisi kanan garis-garis. Kami meregangkan potongan persegi, memotongnya menjadi batangan dan memasukkannya ke dalam paket utama. Setelah paket utama direbus, kami menambahkan hingga 20 lapisan, dan setelah dibalik sebanyak 90, 16-32 lapisan lagi.

Jadi apa yang kita punya?

* serat lapis demi lapis;

* difusi dan menempa pengelasan dalam satu paket;

* serat intermiten.

Secara eksternal, logam tersebut ternyata lebih mirip dengan moire Jepang; ia memanas dengan sempurna, memungkinkan Anda mencapai variasi efek antik pada hamon, menahan pukulan dengan sempurna dan secara umum sangat bagus dan sangat mirip dengan klasik, tetapi masih ada sesuatu yang mengkhianati pembuatan ulang. Perlu dilakukan percobaan untuk memilih komposisi kimia baja awal (baja damask). Rupanya, kita harus menambahkan semua jenis “sampah” metalurgi, bermain-main dengan paduan, fluks, dll., tetapi percobaan ini belum selesai.

Di awal perbincangan tentang studi moire Jepang, kami bertanya pada diri sendiri: bagaimana struktur berserat baja mempengaruhi kualitas bilah katana? Berdasarkan pengalaman praktis penggunaan bilah serat di bengkel Tetsuge di klub layo (seni pedang Jepang) Rusia, kami dapat dengan yakin mengatakan bahwa serat memberikan kekuatan dan keandalan bilah yang jauh lebih besar dibandingkan dengan baja berlapis dan homogen. Karakteristik pemotongan serat heterogen umumnya tidak ada bandingannya. Dalam contoh ini, kita sekali lagi dapat mengagumi kemampuan orang Jepang dalam memadukan keindahan dan praktik.

Amalan dan keindahan baja damask pada katana (kelanjutan pencarian baja damask murni)

Saya telah meneliti baja damask selama sekitar lima belas tahun sekarang. Benar, selama bertahun-tahun bekerja di bidang ini, satu pemikiran semakin muncul di benak saya: semakin banyak saya belajar tentang baja damask, semakin sedikit yang saya ketahui tentangnya. Ya, semuanya dimulai demi proses. Saya pikir hasil apa pun akan selalu menjadi fase peralihan dari eksperimen tanpa akhir. Bagi saya Bulat sudah lama menjadi bukan sebuah tujuan, bukan sebuah ide atau impian, melainkan sebuah suasana khusus di mana saya terbiasa bekerja dan berpikir.

Jepang adalah cinta lamaku, yang muncul dalam jiwaku jauh lebih awal dibandingkan keterikatan lainnya. Banyak hari-hari berharga masa muda yang dikhususkan untuk cinta pertama ini di dozo (aula seni bela diri), perpustakaan dan di hutan selama “kontemplasi” alam Jepang yang sederhana dan kategoris bagi kaum muda. Ketertarikan saya pada Jepang “menginfeksi” saya dengan estetika dan praktik Zen, dan kemudian dengan filsafat India dan budaya India, setelah jatuh cinta, saya mengadopsi filsafat Eropa, Hermetisisme, dan alkimia.... Tapi bagaimanapun caranya kehidupan berkembang di masa depan, Jepang mungkin akan selamanya tetap menjadi dongeng favorit saya yang memanggil saya.

Cepat atau lambat kedua jalur ini harus berpotongan. Beginilah bilah katana muncul, ditempa dari baja damask tuang, di betisnya terdapat hieroglif Tetsu (besi, besi) Ge (dalam kombinasi - taring) ditampilkan dengan cermat.

Saya menemukan nama ini dengan analogi dengan kartun favorit saya “Mowgli” sebagai seorang anak. Apakah Anda ingat betapa kagum dan kagumnya Mowgli saat mengambil belati kuno? Seberapa hormat Anda mengucapkan namanya: “Iron Tooth”? Tulisan kaligrafi hieroglif ini, yang menjadi tanda tangan kami, adalah milik teman kami dan kolega saya di Institute of Hard Alloys (VNIITS) Boris Anatolyevich Ustyuzhanin, yang menguasai bahasa Mandarin dengan sempurna, dan secara umum adalah seorang yang luar biasa dan berpengetahuan luas orang. Saya ingin menggunakan kesempatan ini untuk mengucapkan terima kasih lagi kepadanya.

Selama bertahun-tahun, sikap saya terhadap baja damask, pedang, dan Jepang tidak berubah. Sama seperti pahlawan kartun favoritku, aku peka terhadap pedang. Aku harap perasaan ini tidak pernah hilang. Dalam hal ini, saya sebenarnya tidak ingin menjadi “profesional yang sinis”; lebih baik selalu menjadi amatir yang tulus.

Tiga atau empat tahun sebelum terbentuknya bengkel Tetsuge, saya berulang kali mencoba membuat bilah katana dari baja damask. Mempelajari seluk-beluk pengerasan dan mendorong ayah saya untuk belajar pemolesan Jepang, saya memahami betul bahwa katana membutuhkan baja damask khusus, yang dilas khusus untuk itu.

Pengerasan air menjadi kendala nyata dalam perjalanan ini. Baja damask klasik tipe Iran dengan karbon 1,5-2% tidak tahan terhadap pengoperasian yang begitu keras. Terlalu banyak martensit yang rontok terlalu cepat. Saat mengeras, bilahnya bengkok hampir seperti roda, dan pecah menjadi hampir ribuan keping. Pengerasan dalam minyak, pertama, tidak memenuhi kebutuhan internal saya (bukan dalam bahasa Jepang, yaitu tidak juga), dan kedua, garis hamon ternyata tidak memiliki keindahan yang begitu menggoda para penikmat di seluruh dunia.

Dalam perjalanan menuju “baja damask Jepang” saya mencoba banyak teknik dan metode yang rumit, termasuk teknik dan metode mendasar seperti kejutan termodinamika pada baja (pendinginan dengan laju pendinginan yang berubah secara tiba-tiba). Hasilnya adalah hal-hal yang sangat indah dan berkualitas tinggi dengan caranya sendiri, tetapi Anda tidak dapat membodohi diri sendiri, ini bukan yang Anda impikan.

Jadi, pada tahun 2001, karena dimulainya kembali pekerjaan paduan baja damask dengan molibdenum sekaligus mengurangi kandungan karbon menjadi 0,6-0,8%, dimungkinkan untuk memproduksi kembali baja damask, yang menerima sebutan “kepemilikan” M-05 atau , di rumah, “Emka” . Mengapa Anda harus membukanya kembali? Faktanya adalah bahwa pada suatu waktu, karena kesalahan yang umumnya bodoh pada tahap pemolesan dan etsa asam, paduan serupa “dihapuskan” oleh kami sebagai limbah.

Perbedaan signifikan antara "Emka" dan semua yang telah saya lakukan sebelumnya dapat dianggap sebagai tiga sifat penting:

* kemampuan untuk menahan pendinginan dengan fase air pertama, kemudian minyak (pada fase pertama semua efek hamon yang terkenal terbentuk, sedangkan fase kedua, fase minyak akan melindungi bilah dari beban mekanis yang berlebihan);

* kemampuan untuk menempa pengelasan (dan kemampuan las terjadi pada suhu yang cukup rendah yaitu 900-1100°C);

* Pelestarian “pola” damask bahkan dengan pemanasan berulang hingga suhu pengelasan dan lebih tinggi (hingga 1200°C).

Bahannya diperoleh dari mana sebenarnya “Jepang kita” dari Tetsuge dimulai. "Emka" dapat bertindak dalam peran yang berbeda: sebagai tamahagane (jika peleburan dilakukan dengan sejumlah besar fluks dan terak yang dimasukkan secara khusus ke dalam wadah); sebagai lapisan antar lapisan baja mentah; dan, terakhir, yang paling penting - sebagai serat alami dari mana bilahnya ditempa.

Bilah katana satu bagian yang terbuat dari baja damask M-05, dengan menggunakan beberapa teknik penempaan yang licik (semoga pembaca memaafkan saya, rahasia), memungkinkan kita mendapatkan kemiripan lapisan las di seluruh kedalaman strip, adalah tentunya yang terbaik, hingga saat ini, yang berhasil kami capai dalam “tema Jepang” "

Alasan utama mengapa percobaan, yang sebelumnya disebut sebagai “metode keempat”, ditangguhkan adalah karena terobosan dalam penempaan M-05, yang membuka prospek yang jauh lebih menggiurkan daripada semua metode yang tercantum di atas.

Kekuatan bilah damask selalu memukau imajinasi, namun, jika bilah ini adalah katana yang diperkeras zonanya, keajaiban akan dimulai! Setelah menerima sampel pertama pisau damask padat “Jepang” yang berhasil, saya dan rekan-rekan saya dengan cepat menjadi yakin bahwa metode pengujian kekuatan tradisional tidak lagi cocok, kami perlu menemukan sesuatu yang lebih keras.

Dengan menggunakan teknologi baru ini, beberapa pedang dibuat, yang sekaligus menjadi seluruh koleksi dan dipamerkan kepada masyarakat umum pada November 2004 di Central House of Artists pada pameran “Blade - Traditions and Modernity”. Kini beberapa diantaranya sedang diuji oleh pengrajin layo dan kendo yang berpengalaman. Sejauh ini kami hanya menerima tanggapan positif dari mereka.

Salah satu bilahnya sudah mulai menjadi legenda (kami mempersembahkannya kepada ahli anggar Jepang Fyodor Alekseevsky pada tahun 2004). Dalam masa hidupnya yang singkat, ia telah berada di tangan para penculik, dan pada evaluasi oleh para profesional Jepang, dan pada resepsi di kedutaan... Dan baru-baru ini, beberapa pengunjung yang tidak terlalu sensitif pada sebuah pameran di Voronezh melanjutkan dan memotong sebuah profil duralumin dengan itu (tanpa diminta) di setengah etalase bersama dengan kaca, tanpa menyebabkan kerusakan pada bilahnya. Jadi, tampaknya dalam kasus katana, baja damask berusaha untuk mengambil posisi terdepan, jika tidak dominan. Legenda terakumulasi dan ujian terus berlanjut.

Sampel bilah terbaru menunjukkan bahwa dalam waktu dekat kita mungkin dapat “menyerahkan” pengerasan baja damask cor ke dalam air (tanpa fase minyak). Siapa yang menyangka hal ini terjadi lima tahun yang lalu! Struktur baja hada, dengan setiap percobaan, mendekati “moiré Jepang” yang terkenal. Namun, terlepas dari semua keberhasilan ini, yang mungkin sangat bersyarat, saya yakin hasil ini bukanlah yang terakhir. Seperti telah dikatakan, proses bagi kita masih lebih penting daripada hasil apa pun, dan misteri sepanjang perjalanan panjang ini semakin bertambah banyak. Nah, yang lebih menarik lagi.

Alih-alih sebuah kesimpulan

Dalam penelitian, atau pelaporan, bagian dari artikel ini, kami hanya mengetahui satu aspek yang sangat sempit (walaupun penting) dari teknologi pembuatan bilah katana. Baja serat bukanlah satu-satunya “misteri” bilah pisau Jepang tingkat atas.

Pikirkan berapa banyak topik yang bisa dipelajari oleh seorang kolektor sejati! Kanon yang kaku, dipoles oleh waktu, tidak hanya tidak mengubah katana menjadi seni yang mati, tetapi sebaliknya, membuka jalan menuju pengetahuan tentang kedalaman kesempurnaan yang tak terbatas.

Terus terang, kami sekarang lebih disibukkan dengan topik lain. Saat mengerjakan katana, kami hanya mengistirahatkan jiwa dari pencarian dan eksperimen yang melelahkan. Namun suatu hari, baru-baru ini, teman dan rekan dari “Guild of Gunsmiths” menelepon dan meminta saya untuk menulis tentang pedang Jepang. Memikat, indah dan tidak dapat dipahami, Jepang kembali mengingatkan kita pada dirinya sendiri. Apakah mungkin untuk menolaknya?

Bagaimanapun, saya mencoba menunjukkan betapa tiada habisnya keindahan yang bijaksana, kuno, tetapi pada saat yang sama selalu muda dan modern. Seperti yang diajarkan Zen kepada kita, kita mencoba mencermati sebutir pasir di tepi pantai, sehingga melalui kontemplasi sekilas ini kita bisa melihat secara mental ke kedalaman lautan.

Saya ingin, dengan latar belakang jurang yang dalam ini, eksperimen saya yang tidak selalu berhasil dan sederhana akan menginspirasi pembuat senjata pemula untuk melakukan pencarian kreatif secara mandiri. Pencarian yang tidak hanya didasarkan pada rasa ingin tahu dan kebanggaan, tetapi juga rasa hormat, sikap hormat dengan budaya kuno dan pengetahuan mereka.

Katana tidak ada habisnya. Pedang menakjubkan ini menggabungkan begitu banyak fitur dan kebijaksanaan! Kami sepenuhnya menghilangkan topik desain bilah, yang menurut klasik harus terdiri dari bagian-bagian yang berbeda (bilah, pantat, pelat samping), dan tidak mempertimbangkan proses pengerasan. Kami membahas rahasia menyiapkan fluks pelindung, menyiapkan media pengerasan dan metode meluruskan bilah, serta mengeraskan dan memolesnya. Topik pembuatan bingkai katana, seni melukis sarungnya dengan pernis, simbolisme dan mistisisme pedang Jepang, filosofi internal citra koshirae dan masih banyak lagi memerlukan pembahasan rinci tersendiri.

Mungkin lain kali...

. Lahir tahun 1968. Tahun 1989-1991. mempelajari struktur baja damask cor di Departemen Metalurgi MATI. Pada tahun 1991 -1995 - penelitian swasta tentang teknologi produksi baja damask cor jenis "Iran". Pada tahun 1995-2001 - percobaan praktis dan produksi baja damask cor pada peralatan industri perusahaan industri paduan keras. 8 2001-2004 dengan pangkat Wakil Direktur VNIITS (Lembaga Penelitian Ilmiah Paduan Keras dan Logam Tahan Api Seluruh Rusia) ia mempelajari sifat fisik, mekanik, kimia, dan elektromagnetik baja damask cor.

Partisipasi dalam pameran:

- "Nama kami" di Negara Bagian museum sejarah di Moskow, 1998;

- "Blades of Russia-2000" di Gudang Senjata Cagar Museum Sejarah dan Budaya Negara "Kremlin Moskow";

- “Karya agung dan kelangkaan senjata tajam” di Museum Angkatan Laut di St. Petersburg, 2004;

Bilah pedang itu seperti
Aliran sungai pegunungan.
Saya mengaguminya pada suatu pagi musim panas yang cerah.

Pernahkah Anda menyentuh pedang samurai dan tidak merasakan baja dingin di ujung jari Anda, melainkan aliran energi yang panas dan hidup? Seolah-olah pedang ini berisi jiwa sang master yang membuatnya, dan emosi para pejuang yang mencabutnya dari sarungnya untuk membela kehormatan sang samurai.
Katana muncul dalam kehidupan sehari-hari para pejuang Jepang sekitar abad ke-12-13, dan selama berabad-abad sejak itu, desainnya hampir tidak berubah. Pedang itu jatuh ke tangan para samurai yang sudah mengalami spiritualitas; butuh waktu bertahun-tahun untuk membuatnya.
Setiap generasi pengrajin memperkenalkan nuansa tersendiri dalam pembuatan katana.
Saat ini ada pedang dari 4 era:

  1. Kato (dibuat hingga abad ke-16);
  2. Shinto (abad XVII);
  3. Shinshinto (akhir abad ke-18-awal abad ke-19);
  4. Gendaito modern.
Pedang berbeda dalam tekstur dan warna bilahnya, serta sifatnya. Katana dari era Kato memiliki bilah berwarna abu-abu tua; contoh terbaiknya memiliki logam yang dipoles hingga hasil akhir matte beludru. Baja pedang Shinto dan Shinshinto lebih ringan dan cemerlang.
Alasan perbedaan ini bukan karena tradisi para ahli Kato hilang, tetapi karena bahan mentah yang berbeda digunakan untuk memproduksi pedang di era selanjutnya, sehingga memengaruhi kualitas pertarungan senjata tersebut. Misalnya, katana modern dan pedang Shinshinto dengan mudah memotong seikat bambu, sedangkan bilah Shinto hancur dan bilah Kato remuk.


Produksi logam
Logam dari mana katana kuno dibuat memiliki struktur berlapis yang unik. Ada beberapa teknologi untuk memproduksi baja senjata berkualitas tinggi untuk katana.
Cara pertama pembuatan baja
Bijih besi, kaya akan kotoran tungsten dan molibdenum, ditambang dari pasir satetsu. Bahan baku yang dihasilkan dibakar, dipotong-potong dan dibakar kembali. Proses ini menjenuhkan besi dengan karbon, mengubahnya menjadi baja mentah - oroshigane. Untuk memisahkan baja berkualitas tinggi dari logam yang melemah karena adanya terak, oroshigane tidak ditempa, didinginkan dalam air dan dihancurkan, sehingga potongan terak dapat dengan mudah dipecahkan. Kualitas air sangat penting, sehingga sebagian besar bengkel terletak di dekat sungai dan mata air pegunungan. Karena baja mentah kurang homogen, maka ditempa dan dilas beberapa kali hingga diperoleh baja murni berkualitas tinggi.
Cara kedua membuat baja

Metode produksi baja lain muncul di Manchuria dan mulai digunakan secara aktif oleh pengrajin Jepang pada akhir abad ke-14. Ini melibatkan peleburan bijih besi jangka panjang di tungku Tatar. Prosesnya padat karya, mahal, namun efektif: untuk mendapatkan 5 ton logam peleburan yang disebut kera, dibutuhkan waktu beberapa hari dan puluhan ton batu bara. Hampir setengah dari kernelnya adalah baja dengan kandungan karbon 1,5 persen. Sisanya merupakan konglomerat beberapa logam, termasuk besi cor dzuku.
Sebelum menjadi baja senjata, logam harus melewati satu ujian lagi - ujian waktu. Benda kerja tersebut terkubur di tanah lembab dekat gunung berapi dan geyser, dan selama beberapa tahun karat tersebut menggerogoti bagian logam yang “lemah”.
Pengolahan Logam: Pengurangan Karbon
Blank untuk bilah masa depan dibuat dari baja yang diperkaya karbon yang diperoleh dengan salah satu metode yang ditunjukkan. Pada saat yang sama, saturasi baja dengan karbon perlu dikurangi, karena kandungannya lebih dari 0,8% membuat logam menjadi keras, tetapi rapuh setelah pengerasan.
Karbon dibakar langsung dari blade blank secara bertahap. Baja mentah ditempa menjadi pelat, didinginkan dalam air dan dibelah. Potongan-potongan yang dihasilkan disortir dan diletakkan di atas pisau yang terbuat dari besi atau baja mentah, difiksasi dengan tanah liat dan ditempa pada suhu tinggi. Balok yang dihasilkan dilipat menjadi dua, dipotong melintang, dilas, lalu dilipat lagi menjadi dua, kali ini dipotong memanjang, dan dilas kembali.
Beberapa siklus seperti itu dilakukan, hingga 15. Dengan setiap penggandaan tersebut, kandungan karbon menurun: setelah tahap pertama sebesar 0,3%, setelah setiap tahap berikutnya - sebesar 0,03%. Dengan demikian, momen ketika kadar hidrogen dalam baja turun hingga 0,8% yang disyaratkan dapat dideteksi dengan cukup akurat. Setiap ahli memutuskan sendiri seperti apa komposisi akhir baja tersebut: beberapa lebih suka bekerja dengan logam yang kuat namun lebih lembut, sementara yang lain tertarik pada kekerasan, meskipun bilahnya menjadi sangat rapuh.
Setiap tahap penggandaan menambahkan lapisan baru pada benda kerja. Dari sudut pandang matematika, seharusnya ada jutaan, tetapi karena molekul pelat tertipis tercampur selama proses pengelasan, kenyataannya ada beberapa ribu lapisan.
Teknisi dari berbagai sekolah senjata
Masing-masing dari lebih dari 1.800 sekolah senjata memiliki rahasianya sendiri dalam menempa bilah dari baja berkualitas tinggi yang dihasilkan. Tetapi pada saat yang sama, setiap master mengikuti aturan yang sama untuk semua orang: bilah pedang panjang harus keras, dan bagian lainnya harus kuat, tetapi lebih lembut.
Kebanyakan pengrajin membuat bilah tiga lapis sesuai dengan skema san-mai: bilah yang keras namun rapuh dan tajam dikelilingi di kedua sisinya oleh lapisan besi yang lebih lembut dan kental. Teknologi yang sedikit lebih baik melibatkan membungkus bilah baja dengan “kemeja” besi di tiga sisi.
Di provinsi Bizen yang terkenal, yang diakui sebagai pusat senjata Jepang, metode teknologi yang sangat berlawanan digunakan - kobu-shi. Pengrajin dari Bizen menggunakan besi untuk membuat pangkal bilahnya, yang “dibungkus” dengan baja senjata. Bilah bilahnya ditempa dari bagian padat “baju” baja. Dalam hal ini, perlu diketahui metode pengerasan khusus yang dapat memberikan elastisitas tinggi pada bilah tanpa kehilangan kekerasan.

Jenis pisau Jepang.
Mengasah dan menggiling
Setelah membuat bilah agak melengkung berukuran 60-70 cm dengan lebar 3 cm dari baja yang dihasilkan, sang master mulai mengasah dan memoles. Katana diasah hanya pada satu sisi sehingga pedang dapat digunakan baik dalam pertarungan berkuda maupun berjalan kaki. Pergeseran pusat gravitasi ke ujung membuatnya lebih mudah untuk melancarkan pukulan tebas.
Bilahnya juga dipoles secara bertahap, setiap kali mengurangi ukuran butiran roda gerinda (total digunakan 9-12 roda). Pada tahap terakhir, sang master memoles baja dengan ujung jarinya menggunakan arang yang digiling halus. Munculnya cermin bersinar berarti lahirnya katana.
Setelah dipoles, garis memanjang muncul pada bilahnya - hamon, yang menunjukkan batas antara permukaan matte bilah baja dan bagian lembut yang berkilau seperti cermin, jigane. Pada bilah kualitas tertinggi, jigane memiliki pola hada yang mirip dengan permukaan baja Damaskus.

Pedang Katana
Terkadang jamon disebut garis pengerasan, yang tidak sepenuhnya benar, tetapi ada dasarnya. Jika bilahnya dikeraskan menggunakan teknologi Kobushi, maka hamon diwujudkan melalui penggunaan tanah liat. Sebelum mengeras, bagian mata pisau yang seharusnya menjaga kekentalan dilapisi dengan tanah liat sehingga area mata pisau dibiarkan bebas. Bilahnya dipanaskan dan dikeraskan dalam air. Pada saat yang sama, bagian terbuka mendingin lebih cepat, memperoleh kekerasan yang diinginkan, dan bagian yang tersembunyi di bawah tanah liat menjadi lebih elastis karena pendinginan yang lama. Di persimpangan area ini, jamon muncul. Bilah yang dikeraskan dengan cara ini disebut yaki-ba yang artinya dibakar.
Para ahli menyebut pedang samurai, katana, sebagai senjata berbilah tercanggih yang pernah diciptakan manusia.

Hari ini kita akan belajar cara membuat pedang samurai kayu katana (bokken) di rumah dengan tangan kita sendiri.

Cara membuat katana kayu di rumah

Bokken digunakan untuk pelatihan penguasaan pedang samurai, ini juga akan menjadi hiasan dekoratif yang bagus untuk ruangan Anda.

Jadi mari kita mulai. Jika Anda berencana menggunakan produk kami untuk pelatihan, lebih baik memilih kayu keras sebagai bahan persiapan - oak, beech, hornbeam.

  • Pada balok kita menggambar dengan pensil perkiraan garis besar katana masa depan kita. Mari kita mulai dengan pegangannya - kita memproses tempat di bawahnya sepanjang kontur dengan file atau bidang.
  • Selanjutnya, dengan cara yang sama, kita memberi kontur pada bilahnya, menghilangkan sisa kayu pada garis yang kita gambar.
  • Selanjutnya, gunakan kikir untuk membulatkan ujung mata pisau dan menghaluskan sudut-sudut gagangnya, memberikan kontur oval pada penampang; gunakan amplas untuk menghilangkan ketidakrataan dan menghaluskannya.
  • Kami juga menggunakan amplas untuk meratakan mata pisau agar rata, gerakkan amplas dengan susah payah di sepanjang mata pisau.

Yang tersisa hanyalah membuat tsuba - penjaga pedang samurai. Gambarlah kontur tsuba pada selembar kayu lapis dan guntinglah dengan gergaji ukir. Dimensi lubang tengah dapat ditentukan dengan menempatkan blanko pelindung pada pegangan dan membuat tanda di tempat tepinya seharusnya berada. Kami menghubungkan tanda di sepanjang penggaris dengan pensil, membuat lubang dengan bor dan memotong bagian tengah tsuba dengan gergaji ukir, membulatkan tepinya sehingga pas secara radial dengan pegangan, meletakkan tsuba pada katana kami, dan mengencangkannya. misalnya dengan lem super.

Diagram foto pembuatan katana

Video membuat pedang samurai dari kayu

Jadi kami membuat dengan tangan kami sendiri, dalam kondisi rumah biasa, semacam pedang samurai yang terbuat dari kayu. Setelah dibuat, disarankan untuk menghamilinya dengan resin kayu atau pernis. Video tersebut memberikan petunjuk pembuatan produk ini; setelah menontonnya, bahkan seorang pemula pun bisa membuat bokken.

Genre artikel - Senjata Jepang

Katana adalah pedang dua tangan yang panjang dan agak melengkung, pertama kali ditemukan dan dibuat di Jepang. Itu adalah salah satu senjata samurai. Kemudian di Kill Bill karya Quentin Tarantino, katana mulai menggairahkan banyak orang. Bagaimana melakukannya sendiri katana ?

Anda akan perlu

  • Landasan, pasir besi (pasir hitam khusus dari pantai Jepang, tempat besi dilebur), palu, peleburan, arang, menempa, bubuk batupasir, air, tanah liat, jerami padi, serta alat gerinda dan pemoles untuk mengolah baja yang dihasilkan. Jika Anda dapat menemukan semua ini, mari kita lanjutkan membuat pedang itu sendiri.

instruksi

1. Benamkan arang, nyalakan, masukkan pasir ke dalam peleburan dan pada suhu 1500 derajat, cium sekitar empat kilogram baja. Bagilah logam yang dihasilkan menjadi sedikit - dan besi karbon tinggi. Besi rendah karbon berwarna abu-abu kehitaman. Letakkan potongan arang kecil dan besar di dasar tungku, lalu nyalakan. Setelah itu, masukkan besi karbon tinggi ke dalam bengkel dan tambahkan juga sedikit arang.

2. Setelah itu, taburkan abu jerami padi dan arang yang sudah dihancurkan di bagian bawah tungku, letakkan lapisan baja karbon tinggi dan isi semuanya dengan arang. Setelah ini, mulailah memompa bellow dengan cepat hingga hanya tersisa satu potong besi di bengkel. Keluarkan potongan baja dengan hati-hati dan mulailah menempanya menjadi lembaran datar. Pastikan tebalnya tidak lebih dari lima milimeter. Bagilah besi menjadi karbon tinggi dan rendah.

3. Tempatkan potongan baja karbon tinggi pada baja kosong dengan pegangan, bungkus dengan kertas dan oleskan tanah liat. Setelah itu, masukkan semuanya ke dalam bengkel dan isi dengan batu bara. Panaskan selama kurang lebih 30 menit hingga berwarna putih. Keluarkan balok yang dihasilkan, letakkan di landasan dan pukul beberapa kali dengan palu. Setelah itu masukkan kembali ke dalam bengkel, panaskan dengan sempurna dan pukul kembali dengan palu beberapa kali. Ulangi prosedur ini lima hingga enam kali.

4. Anda telah memperoleh zat besi, yang disebut “kawagane”. Ambil besi rendah karbon yang telah Anda sisihkan sebelumnya, buatlah batangan dengan cara ditempa, lalu gulung dan palu lagi 9-10 kali. Sekarang Anda telah menerima besi Shingane.

5. Langkah selanjutnya adalah menyiapkan bilahnya. Pisahkan balok dan tempa menjadi piring persegi panjang. Dengan meregangkan pelat tegak lurus dengan panjangnya, Anda akan memberikan bentuk yang diinginkan pada bilahnya. Kikirlah betis pisau. Selesaikan proses pembuatan katana sebagai berikut. Buatlah pegangan dari beberapa balok kayu, yang pertama-tama Anda bungkus dengan kulit dan kemudian dengan tali kapas.

Aura yang menyelimuti pedang samurai mistis, katana, telah mempertahankan minat dan kekaguman terhadap senjata jenis ini selama ratusan tahun. Katana adalah pedang yang kuat, ringan dan elastis. Hal ini terjadi karena bahan khusus dari mana ia ditempa, teknik penempaan khusus dan, menurut legenda, sikap tulus yang tulus dari sang master.

Anda akan perlu

  • Pasir besi
  • peleburan
  • Palu
  • Landasan
  • Jerami
  • Tanah liat
  • Bubuk Batu Pasir
  • Alat untuk menggiling dan memoles baja

instruksi

1. Untuk menempa katana yang tepat, Anda perlu menyimpan “pasir hitam” khusus dari pantai Jepang. Ini adalah pasir besi tempat Anda harus mencium tamahagane - besi tradisional Jepang yang digunakan untuk menempa pedang samurai.

2. Masukkan pasir bijih ke dalam pabrik peleburan - tatara - dan peleburan sekitar 4 kilogram baja menggunakan arang. Suhu di dalam tungku peleburan harus mencapai 1.500 derajat Celcius.

3. Pisahkan besi menjadi rendah karbon dan tinggi karbon. Tamahagane karbon tinggi lebih berat, warnanya perak bening. Rendah karbon - lebih kasar, berwarna abu-abu kehitaman.

4. Tutupi bagian bawah bengkel dengan arang yang dihancurkan, tambahkan bongkahan besar batu bara dan nyalakan. Letakkan selapis baja ringan dan tambahkan selapis arang lagi. Tunggu hingga setrika tenggelam ke dasar bengkel.

5. Tutupi bagian bawah tungku dengan abu jerami padi yang dicampur dengan bubuk arang, letakkan lapisan baja karbon tinggi di dalam gundukan, dan tutupi dengan arang di atasnya. Mulailah secara aktif memompa tiupan. Tunggu sampai hanya besi yang tersisa di bengkel.

6. Ambil potongan tamahagane Anda dan mulailah mencetaknya menjadi lembaran datar setebal setengah sentimeter. Dinginkan lembaran dalam air dan pecahkan menjadi lempengan persegi berukuran 2 cm. Pisahkan besi menjadi karbon tinggi dan rendah karbon.

7. Ambil potongan baja karbon tinggi pilihan dan letakkan di atas pelat baja dengan pegangan. Bungkus dengan kertas dan lapisi dengan tanah liat. Tempatkan di bengkel pandai besi. Tuangkan arang dan panaskan setidaknya selama tiga puluh menit sampai berwarna kuning atau putih bening.

8. Lepaskan balok dari bengkel, letakkan di landasan dan palu. Tempatkan kembali ke dalam bengkel, panaskan dan tempa. Ulangi siklus ini beberapa kali.

9. Saat balok Anda sudah siap, buat penyok dengan pahat dan gulingkan ke arah Anda. Panaskan kembali dan palu sampai atas dan bagian bawah tidak akan melebur dan balok tidak akan kembali ke panjang semula. Ulangi siklus ini enam kali.

10. Sebelum melanjutkan menempa, potong balok menjadi empat bagian yang sama besar. Tumpuk satu di atas yang lain dan satukan dengan pemanasan dan penempaan. Ulangi penggulungan, pemanasan, dan penempaan enam kali lagi. Anda sekarang memiliki besi kawagane.

11. Ambil besi rendah karbon yang telah Anda sisihkan, tempa menjadi batangan, lalu gulung dan palu sepuluh kali lagi. Anda mendapatkan “singane” atau besi inti.

12. Tempalah piring datar sepanjang 40 centimeter dari kawagane, gulung membentuk huruf U. Tempatkan balok shingane di dalam piring tersebut. Panaskan benda kerja di bengkel sampai berubah warna menjadi kuning jernih dan mulai mengikat. Mencapai pengelasan lengkap pelat satu sama lain.

13. Buatlah blanko untuk bilahnya dengan memanaskan balok di dalam bengkel dan menempanya menjadi blanko persegi panjang. Bentuk bilahnya dengan merentangkan bilahnya tegak lurus dengan panjangnya. Bentuk ujung tombak, ujung, rusuk samping, dan pantat.

14. Dengan bantuan pisau pengikis, kikis permukaan pedang. Gunakan file untuk mengarsipkan pantat dan ujung tombak. Dengan menggunakan batu karborundum, giling terlebih dahulu setiap bilahnya.

15. Siapkan campuran tanah liat lengket dari tanah liat, arang yang dihancurkan, dan bubuk batu pasir dengan perbandingan yang sama. Encerkan dengan air dan oleskan pada ujung tombak dengan spatula. Lapisan tebal di sepanjang pantat dan di permukaan samping dan besar dan kuat lapisan tipis di sepanjang tepinya. Tunggu hingga tanah liat mengeras. Panaskan pisau di tempa hingga 700 derajat Celcius dan dinginkan dalam wadah berisi air.

16. Sesuaikan lekukan bilahnya dan poleslah.

17. Gunakan kikir untuk mengikir betis mata pisau.

18. Selesaikan pembuatan katana dengan membuat gagang dari 2 bagian kayu, pertama dibungkus dengan kulit kemudian dengan tali kapas.

Video tentang topik tersebut

Saran yang bermanfaat
Anda dapat mempelajari seni membuat katana biasa secara langsung dari ahlinya yang asli. Banyak sekali seluk-beluk dan rahasia yang hanya diturunkan dari guru ke siswa.

Katana asli, sebagai senjata samurai, terbuat dari jenis besi tertentu, ditempa dalam beberapa lapisan. Tapi katana modern, seperti biasa, ditempa dari baja pegas. Oleh karena itu, mengasah pedang remake Jepang memiliki ciri khas tersendiri.

Anda akan perlu

  • – katana;
  • – batu untuk mengasah;
  • – ampelas listrik;
  • – penanda;
  • - kacamata pelindung.

instruksi

1. Ambil pedang di tangan Anda dan secara mental bagilah bilahnya menjadi tiga bagian. Bagian atas memerlukan penajaman yang sangat tajam (akan terpotong), bagian tengah memerlukan penajaman pada sudut yang besar (akan menahan beban saat benturan) dan, terakhir, Bagian bawah, yang paling dekat dengan pelindung, diasah secara minimal (tidak ada beban yang ditempatkan padanya). Tandai bagian-bagian ini dengan spidol.

2. Pertama, pertajam bilahnya seminimal mungkin. Caranya, nyalakan sander elektrik, kenakan kacamata pengaman, tunggu sekitar satu menit hingga berputar sempurna, dan arahkan ujung pedang tegak lurus. Dengan gerakan ringan, tanpa menekan bilahnya erat-erat ke piringan ampelas, gerakkan pedang dari kanan ke kiri, lalu balikkan dan gerakkan dari kiri ke kanan. Ulangi prosedur ini sampai Anda dapat merasakan ujung tombak dengan jelas dengan jari Anda. sudut tajam. Hasil yang sama dapat dicapai dengan menjalankan batu asah di sepanjang mata pisau, tetapi ini akan membutuhkan lebih banyak waktu dan tenaga.

3. Sekarang pertajam bagian atas bilahnya. Angkat lagi katana ke amplas, letakkan bilahnya rata di atas cakram. Miringkan sehingga canggih menyentuh ringan disk yang berputar. Dengan gerakan dari kiri ke kanan dan kanan ke kiri, gerakkan mata pisau dari ujung hingga tepat di bagian tengahnya. Ini akan mengurangi sudut penajaman.

4. Pertajam bagian tengah mata pisau. Sudut penajaman harus 40-45°. Gerakkan bilah di sepanjang amplas, tekan dengan kuat - dari tanda bagian tengah ke tanda bawah menggunakan metode yang dijelaskan di atas, hingga Anda mencapai sudut penajaman yang diinginkan. Lakukan hal yang sama dengan dasar Pedang. Di sini ketajaman penajamannya tidak begitu signifikan, oleh karena itu sudut 50° sudah cukup (tetapi tidak ada yang menghentikan Anda untuk memperkecilnya). Penajaman bagian bawah harus diakhiri 2-3 cm dari pelindungnya (akan sulit untuk diasah lebih lanjut, tetapi pelindungnya mudah terkelupas).

5. Sekarang bawa pedang ke ketajaman yang dibutuhkan dengan batu asah. Pertama, jalankan secara merata di sepanjang setiap panjang mata pisau untuk menghilangkan segala penyimpangan yang diperbolehkan. Setelah itu, pertajam setiap bagian satu per satu dengan gerakan pendek dan tajam, mulai dari bawah.

Catatan!
Semakin kecil sudut penajaman, semakin rendah kekuatan mata pisaunya. Untuk memotong bahan keras Diperlukan sudut pemotongan yang besar, dan untuk memotong bahan lunak, sudut pemotongan harus jauh lebih kecil.

Saran yang bermanfaat
Setelah memotong pedang, ujung pedang yang bergerigi pasti akan tetap ada pada pedang Anda (untuk mengawetkannya, lebih baik memukul mundur senjata musuh dengan sisi bilah yang rata), jadi ulangi prosedur mengasah dengan batu asahan setelah seluruh pertempuran atau seminggu sekali.

Katana adalah pedang panjang, dua tangan, melengkung dengan satu ujung yang tajam. Seiring dengan pedang pendek wakizashi dan belati tanto tambahan, itu adalah bagian dari senjata inti samurai Jepang. Katana adalah jiwa seorang pejuang, permata, pusaka keluarga, dan bahkan filosofi. Saat ini, budaya dan seni bela diri Jepang sangat terkenal di Rusia, dan oleh karena itu pedang samurai sangat diminati. Mengetahui untuk memilih katana secara positif juga merupakan seni yang perlu dipelajari.

instruksi

1. Putuskan untuk tujuan apa Anda ingin membeli katana. Ukuran pedang, peralatan, dan bahkan material akan bergantung pada hal ini.

2. Jika Anda membutuhkan pedang untuk latihan, belilah bokken - model katana dari kayu. Bokken harus tahan terhadap pukulan yang kuat; oleh karena itu, terbuat dari kayu keras (beech, oak, hornbeam) dan diresapi dengan pernis atau resin untuk meningkatkan kepadatan. Dengan latihan intensif, pedang akan bertahan 1-2 tahun. Di Jepang, bokken diperlakukan dengan rasa hormat yang sama seperti katana asli.

3. Jika Anda memilih untuk berlatih dengan pedang asli, saat memilih katana, berikan perhatian utama bukan pada dekorasinya, tetapi pada ukuran dan bentuknya. Ambil pedang di tangan Anda: memegangnya harus nyaman dan mulia. Panjang katana bervariasi dari 95 hingga 120 cm. Untuk memilih sendiri panjang pedang secara positif, berdirilah tegak dan pegang pangkal bilahnya di dekat pelindung bundar (tsuba). Ujung bilahnya harus benar-benar menyentuh lantai. Panjang gagang katana (tsuka) harus kira-kira tiga kepalan tangan Anda (rata-rata sekitar 30 cm).

4. Saat membeli senjata sebagai hadiah, sebagai dekorasi interior, berikan preferensi pada satu set 2 pedang (katana dan wakizashi) atau 3 (katana, wakizashi, dan tanto). Ini akan terlihat lebih signifikan dan kaya. Berbeda dengan pedang, pedang, dan pedang Eropa, katana Jepang tidak digantung di dinding, jadi Anda pasti akan membeli dudukan khusus.

5. Agar katana dapat mengambil tempat yang selayaknya di interior, jagalah asesorisnya. Ciri khas pedang samurai adalah kemungkinan untuk membongkarnya menjadi beberapa bagian yang digabungkan. Karena gagangnya biasanya terbuat dari kayu dan dilapisi kulit atau kain, maka cepat aus dan perlu diganti. Memilih katana, beli satu set tambahan untuk bingkainya (soroi-mono). Ini termasuk tsuba (pelindung), menuki (pegangan hiasan), kashira dan futi (pegangan kepala dan lengan).

6. Ingatlah bahwa pedang samurai, seperti senjata lainnya, harus dirawat dengan baik. Pastikan untuk membeli perlengkapan perawatan katana khusus. Ini termasuk bedak batu alam untuk memoles, kertas nasi untuk membersihkan, minyak untuk melumasi mata pisau, dan mekugitsuchi - alat untuk menghilangkan paku kayu(mekugi) yang pegangannya dipasang.

Video tentang topik tersebut

Catatan!
Jika Anda ingin membeli katana sebagai oleh-oleh, bukan sebagai perabot, melainkan untuk latihan bela diri, pastikan untuk datang ke toko bersama calon pemiliknya. Tentu saja, tidak akan ada kejutan, tetapi hanya prajurit itu sendiri yang dapat menentukan apakah pedang tersebut memiliki panjang positif dan apakah nyaman untuk digunakan.

Pedang katana Jepang dibuat dalam beberapa bulan. Prosesnya sangat sulit karena senjata harus tajam, kuat dan tidak rapuh. Untuk mencapai hal tersebut, pengrajin menggabungkan beberapa jenis logam dalam satu bilah. Jika Anda memutuskan untuk menggambar katana dan jika Anda ingin gambarnya dapat dipercaya, pertimbangkan fitur desain senjata ini.

Anda akan perlu

  • - pensil;
  • - kertas;
  • - penghapus;
  • – cat/pensil warna.

instruksi

1. Gambarlah garis lurus. Ini akan menjadi dasar esai. Jika pada gambar tersebut terdapat benda atau orang lain selain katana, tentukan hubungan proporsionalnya. Pertimbangkan panjang senjatanya - sekitar 70-100 cm.

2. Bagilah garis menjadi tiga bagian yang sama. Segmen atas menunjukkan panjang pegangan. Karena pedang harus melengkung, tekuk sedikit bagian yang ditarik. Titik paling “cembung” terletak di tengah-tengah ruas.

3. Tandai lebar katana. Lebar bilahnya kira-kira 30 kali lebih kecil dari panjang keseluruhan senjata. Buat pegangannya sedikit lebih lebar dari bilahnya. Ujung bilahnya harus miring - “potong” ujung pedang pada sudut 45°.

4. Gambarlah pelindung di tepi gagang dan bilahnya. Ini adalah perlengkapan logam yang melindungi tangan prajurit. Diameternya rata-rata 8 cm dan tebal 5 mm. Anda dapat memilih bentuk pelindung sesuai keinginan - bisa bulat, lonjong, segi empat, poligonal, dibagi menjadi beberapa bagian. Pada permukaan bagian katana ini dimungkinkan untuk menggambarkan ukiran atau pinggiran dengan logam non-besi. Pelindung diamankan di bagian atas dan bawah dengan ring - gambarkan dalam bentuk garis tipis.

5. Gambarlah garis di bawah dan di atas pelindung, buat bagian atasnya lebih rapat. Ini adalah kopling yang terbuat dari kuningan atau perunggu.

6. Hapus garis konstruksi bantu dan gambar secara detail permukaan semua bagian katana. Anda dapat membuat latar belakang cat air terlebih dahulu dan menambahkan goresan pensil pada cat kering.

7. Gagang katana harus dilapisi kulit. Itu dibungkus dengan pita di atasnya. Ciptakan pola belitan atau salin dari foto senjata asli. Di antara putaran kepang, Anda dapat menambahkan elemen dekoratif yang banyak. Lebih dekat ke pelindungnya, gambarlah pin kecil yang menempelkan pegangan ke mata pisau.

8. Bilah katana bisa dibuat dari satu atau lebih logam. Spesimen dengan kualitas terbaik terbuat dari logam kuat di bagian tepinya dan logam yang lebih lunak di bagian tengah bilahnya. Gambarkan batas “lapisan” ini. Saat mengarahkan mata pisau, tentukan di mana sumber cahaya berada dan tandai sorotan dan bayangan pada mata pisau.

9. Gambarlah sarung katana berbentuk persegi panjang melengkung. Di atasnya harus ada tali yang dijalin menjadi satu lingkaran.

Senjata Jepang sudah lama menjadi terkenal di seluruh dunia. Pedang katana panjang bahkan termasuk dalam standar senjata bermata negara Rusia, yang disebut pedang dua tangan. Katana yang dibuat dengan baik tampak monolitik, namun nyatanya bisa dibongkar. Misalnya, disarankan untuk membongkarnya selama pengangkutan. Mungkin juga ada kebutuhan untuk mengganti pegangannya. Selain itu, para kolektor sering kali diperbolehkan melihat bagian-bagian tertentu dari pedang ini.

Anda akan perlu

  • – palu kecil;
  • – lidah kuningan:
  • - sarung tangan.

instruksi

1. Sarung merupakan bagian yang tidak dapat dipisahkan dari katana. Di Jepang, paling sering dibuat dari kulit ikan pari. Sekarang bahan ini digunakan terutama pada model mahal, dan selebihnya, sarungnya terbuat dari jenis kulit apa saja, termasuk yang tidak alami. Katana sarungnya secara tradisional ditempatkan di sabuk obi. Mode ini muncul pada abad ke-17 dan bertahan hingga saat ini. Sebelum melepas gagangnya, lepaskan pedang dari sarungnya.

2. Tsuka (pegangan) katana berkelas dipasang dengan bantuan satu atau beberapa pin - mekugi (dalam transliterasi lain - mekugi). Penitinya biasanya terbuat dari bambu dan tidak direkatkan pada tempatnya. Sekarang mekug juga dibuat dari bahan lain, dan pada model yang murah, bagian pegangannya direkatkan berkali-kali. Oleh karena itu, saat membeli katana, Anda perlu meminta penjualnya untuk membongkarnya. Kenakan sarung tangan sebelum Anda mulai melepaskan pegangannya. Anda bisa bertahan dengan satu hal - di tangan yang Anda gunakan untuk memegang pisau.

3. Tempatkan katana pada permukaan horizontal. Jika Anda tidak terlalu yakin bahwa pinnya akan mudah lepas, Anda dapat memasang pedang dengan hati-hati di alat yang rusak. Namun biasanya hal ini tidak dilakukan. Tempatkan ujung lidah kuningan pada pin. Pukul kepala potongan kuningan dengan hati-hati dengan palu untuk menjatuhkannya. Benar sekali, hancurkan sisa mekugi dengan cara yang sama. Jarang ada lebih dari 3 pin; biasanya satu atau dua pin sudah cukup. Sisihkan mekuginya atau masukkan ke dalam kotak kecil agar tidak hilang. Tsuka secara tradisional terbuat dari kayu magnolia. Saat ini plastik yang berbeda sering digunakan.

4. Dengan tangan yang bersarung tangan, pegang pedang pada bilah di sebelah penjaga. Tarik pegangannya dengan kuat. Itu harus dikeluarkan dari betisnya, yang disebut nakago, dengan sedikit usaha. Lepaskan kopling kaki yang terletak di antara pegangan dan pelindung.

5. Bagian selanjutnya yang perlu dilepas dari pisau adalah seppa, mesin cuci asli yang membuat sambungan lebih kuat dan mencegah gagang pecah. Memang benar seppa yang sama terletak di sisi lain penjaga.

6. Lepaskan pelindungnya, yang disebut tsuba pada katana. Setelah itu, tinggal melepas mesin cuci lain dan kopling lainnya, yang disebut habaki. Kadang-kadang Anda dapat membongkar pegangannya dengan melepas sebagian elemen dekoratif. Namun pada pedang modern yang berfungsi, dekorasi ini secara tradisional tidak dihilangkan.

Saran yang bermanfaat
Pedang pendek Jepang dapat dibongkar dengan cara yang sama dan menggunakan perangkat sederhana yang sama. Palunya tidak harus terlalu besar. Mereka tidak perlu mengetuk dengan kuat, kuningan saja sudah cukup bahan lembut, dan lidah bisa berubah bentuk. Item perawatan katana dapat dibeli di toko yang sama dengan pedang itu sendiri.

Arang merupakan salah satu hasil pembakaran kayu. Zat berpori berwarna hitam yang terdiri dari karbon dan hidrogen dengan sejumlah kecil pengotor mineral berupa karbonat dan oksida berbagai logam.

Anda akan perlu

  • – kayu untuk diubah menjadi batu bara
  • – kayu untuk api
  • – wadah baja
  • – sendok

instruksi

1. Arang diperoleh dengan dekomposisi termal kayu tanpa aliran udara. Proses ini disebut pirolisis. Tergantung pada kondisi pembakaran, suatu produk terbentuk dengan properti yang berbeda. Parameter utama yang mempengaruhi kualitas batubara adalah suhu pirolisis.

2. Ketika kayu hangus, kelembapan dan oksigen dikeluarkan darinya, hanya menyisakan zat yang mudah terbakar - karbon dan hidrogen. Indikator pirometri produk yang dihasilkan meningkat dibandingkan bahan awal. Untuk membeli batu bara, kayu harus dipanaskan secara perlahan, dan suhu proses harus sekitar 400°C. Pemanasan cepat hingga suhu tinggi akan mengarah pada pembentukan tar dan produk pembakaran yang mudah menguap.

3. Anda juga bisa membuat arang di rumah dengan membuat analogi kompor arang. Tong baja dengan tutup tertutup cocok untuk ini. Siapkan tempat dan kayu untuk api, serta kayu yang disiapkan untuk diubah menjadi batu bara. Tempatkan tong di atas dudukan, katakanlah, di atas batu atau batu bata. Isi tempat pembakaran arang darurat Anda dengan kayu, potong kecil-kecil terlebih dahulu. Tutup rapat. Sediakan celah kecil agar gas yang mudah terbakar dapat keluar. Nyalakan api di bawah laras.

4. Setelah beberapa jam, ketika gas berhenti keluar dari lubang, pemanasan dapat dihentikan. Namun tongnya tidak boleh dibuka sampai batubara yang dihasilkan benar-benar dingin tanpa akses udara. Jika tidak, proses pembakaran di udara dapat berlanjut dan batubara akan terbakar habis.

5. Anda dapat dengan mudah membakar kayu di dalam kompor atau api hingga terbentuk arang merah. Setelah itu masukkan arang ke dalam wadah besi, tutup rapat dan biarkan tanpa aliran udara hingga benar-benar dingin.

Catatan!
Perhatian! Saat bekerja, berhati-hatilah! Kenakan sarung tangan dan pencahayaan yang baik.

Saran yang bermanfaat
Jangan mulai membuat katana sampai Anda sudah menyiapkan semua komponen yang diperlukan.