Dengan metode manufaktur apa pun, komponen tidak bisa benar-benar mulus, karena... jejak pemrosesan tetap ada pada mereka, terdiri dari tonjolan dan depresi bergantian dari berbagai bentuk dan ukuran geometris (ketinggian), yang mempengaruhi sifat operasional permukaan.

Pada gambar kerja bagian d.b. Memberikan instruksi yang tepat mengenai kekasaran permukaan yang dapat diterima untuk pengoperasian normal komponen ini.

Untuk tujuan pendidikan, cukup menggunakan salah satu dari dua parameter ketinggian berdasarkan penggunaan rasional sesuai dengan persyaratan teknis, kondisi pengoperasian produk dan bagian produk ini.

Di bawah kekasaran permukaan dipahami sebagai sekumpulan kekasaran mikro permukaan yang diukur pada panjang tertentu, yang disebut alas.

Besarnya kekasaran suatu permukaan suatu bagian diukur dalam mikrometer (mKm).

1 mKm = 0,001 mm.

Gost 2789-73

Standar ini menetapkan parameter dan kelas khusus untuk evaluasi permukaan.

Parameter kekasaran permukaan.

Parameter ketinggian.

R z , mKm – tinggi rata-rata kekasaran mikro pada 10 titik ( 1 mKm = 0,001 mm ).

Kami menggambar garis apa pun. Sehubungan dengan itu, jarak hingga 5 tonjolan dan hingga 5 cekungan adalah jarak rata-rata antara yang terletak di dalam panjang dasar aku lima titik tertinggi tonjolan dan lima titik terendah depresi, diberi nomor dari garis yang sejajar dengan garis tengah.

R A , mKm – deviasi rata-rata aritmatika dari profil – kesimpulan rata-rata, dalam panjang alas aku, jarak titik tonjolan dan titik depresi dari garis tengah:

Panjang alas - panjang bagian permukaan yang digunakan untuk menyorot permukaan, karakteristik kekasaran permukaan. Biasanya, nilai panjang alas diambil pada kisaran 0,08...8 mm. Selain parameter ketinggian, terdapat parameter kekasaran bertahap

S w – nada rata-rata ketidakteraturan profil.

S – rata-rata nada ketidakteraturan profil di sepanjang simpul.

Gost 2789-73

Kelas kekasaran.

Gost menetapkan 14 kelas kebersihan permukaan.

Kekasaran permukaan diklasifikasikan menurut nilai numerik parameternya R A Dan R z dengan data dasar yang dinormalisasi sesuai tabel.

Nilai numerik dari nilai kekasaranR A DanR z dan panjang alas (aku ) (menurut Gost 2789-59)

Semakin tinggi kelasnya (semakin kecil nilai numerik parameternya), semakin halus (bersih) permukaannya. Kelas kekasaran dari 1 – 5, dari 13 – 14 ditentukan oleh parameter R z , semua lainnya dari 6 hingga 12 – berdasarkan parameter R A .

Kekasaran permukaan suatu bagian ditentukan selama desain, berdasarkan tujuan fungsional bagian tersebut, yaitu. dari kondisi pekerjaannya, atau karena alasan estetika.

Kelas kebersihan yang diperlukan dipastikan oleh teknologi pembuatan suku cadang.

Kekasaran setiap permukaan suatu bagian harus sesuai dengan tujuan permukaan tersebut. Derajat kekasaran permukaan ditentukan oleh tinggi kekasaran suatu luas permukaan tertentu.

Saat membuat sketsa dari alam, untuk menentukan kekasaran permukaan suatu bagian, ketinggian ketidakteraturan permukaan dengan panjang tertentu yang ditetapkan oleh Gost harus diukur.

Pengukuran dilakukan dengan instrumen khusus (mikroskop dan profilograf) atau dengan perbandingan dengan sampel – standar.

Saat membuat sketsa dari alam saat merinci gambar prefabrikasi untuk perkiraan penentuan kekasaran permukaan suatu bagian, dalam kasus di mana tidak memungkinkan untuk menggunakan instrumen pengukuran yang tepat, perlu untuk menetapkan tujuan permukaan ini dan, tergantung pada ini, menentukan kelas kebersihan permukaan.

Tanda penunjukan kekasaran harus menyentuh permukaan yang sedang diproses dengan ujungnya dan diarahkan ke sana dari sisi pemrosesan.

Penunjukan kekasaran pada gambar suatu bagian terletak pada garis kontur, pada garis ketinggian (sedekat mungkin dengan garis dimensi) atau pada rak.

Kekasaran permukaan dan elemen berulang bagian (lubang, alur, dll.) diterapkan satu kali dalam gambar.

Jika semua permukaan bagian mempunyai kekasaran yang sama, maka penunjukan ditempatkan di sudut kanan atas gambar, menempatkannya pada jarak 5-10 mm dari bingkai.

Jika sama d.b. kekasaran suatu bagian permukaan, kemudian pada pojok kanan atas gambar diberi tanda kekasaran tersebut dan di sebelahnya diberi tanda yang diberi tanda kurung. Artinya, semua permukaan yang ditempatkan simbol atau tanda kekasaran pada gambar harus mempunyai kekasaran yang ditunjukkan sebelum tanda kurung.

Contoh:

Kekasaran permukaan bagian:

D
untuk busing:

Tanda kekasaran ditempatkan pada gambar yang menunjukkan ukuran yang menentukan posisi permukaan tersebut. Anda tidak dapat menunjukkan kekasaran dalam tampilan yang tidak memiliki indikasi dimensi.

Standar antarnegara bagian Gost 2789-73
"Kekasaran permukaan. Parameter dan karakteristik"
(diperkenalkan oleh Keputusan Standar Negara Uni Soviet tanggal 23 April 1973 N 995)

Dengan perubahan dan penambahan dari:

Kekasaran permukaan. Parameter dan karakteristik

Alih-alih Gost 2789-59

Masa berlaku telah dihapus (IUS 7-80)

1. Standar ini berlaku untuk kekasaran permukaan produk, apapun bahan dan metode pembuatannya (produksi permukaan). Standar ini menetapkan daftar parameter dan jenis arah kekasaran yang harus digunakan saat menetapkan persyaratan dan memantau kekasaran permukaan, nilai numerik parameter dan pedoman umum untuk menetapkan persyaratan kekasaran permukaan.

Standar ini tidak berlaku untuk kekasaran bulu halus dan permukaan lainnya, yang karakteristiknya tidak memungkinkan untuk menstandarisasi dan mengontrol kekasaran menggunakan metode yang ada, serta cacat permukaan akibat cacat material (tenggelam, pori-pori, retak) atau kerusakan yang tidak disengaja. (goresan, penyok, dll). ).

2. Persyaratan kekasaran permukaan harus ditetapkan berdasarkan tujuan fungsional permukaan untuk memastikan kualitas produk yang ditentukan. Jika hal ini tidak diperlukan, maka persyaratan kekasaran permukaan tidak ditetapkan dan kekasaran permukaan tersebut tidak boleh dikontrol.

3. Persyaratan kekasaran permukaan harus ditetapkan dengan menentukan parameter kekasaran (satu atau lebih) dari daftar yang diberikan dalam ayat 6, nilai parameter yang dipilih (menurut ayat 8) dan panjang alas di mana parameter tersebut berada bertekad.

Jika parameter Ra, Rz, Rmax ditentukan pada panjang alas sesuai tabel. 5 dan 6 dari Lampiran 1, maka panjang dasar ini tidak dicantumkan dalam persyaratan kekasaran.

Jika perlu, selain parameter kekasaran permukaan, persyaratan ditetapkan untuk arah ketidakteraturan permukaan, untuk metode atau urutan metode untuk memperoleh (pemrosesan) permukaan.

8.1. Deviasi rata-rata aritmatika dari profil Ra

Meja 2

8.2. Tinggi profil maksimum Rz dan tinggi penuh profil Rmax

Tabel 3

______________________________

Catatan. Nilai parameter pilihan disorot.

8, 8.1, 8.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

8.3. Rata-rata nada ketidakteraturan Sm dan rata-rata nada ketidakteraturan di seluruh simpul S

Tabel 4

Standar ini berlaku untuk kekasaran permukaan produk, terlepas dari bahan dan metode pembuatannya (persiapan permukaan). Standar ini menetapkan daftar parameter dan jenis arah kekasaran yang harus digunakan saat menetapkan persyaratan dan memantau kekasaran permukaan, nilai numerik parameter dan pedoman umum untuk menetapkan persyaratan kekasaran permukaan.
Standar ini tidak berlaku untuk kekasaran bulu halus dan permukaan lainnya, yang karakteristiknya tidak memungkinkan untuk menstandarisasi dan mengontrol kekasaran menggunakan metode yang ada, serta cacat permukaan akibat cacat material (kerang, pori-pori, retakan) atau kerusakan yang tidak disengaja. (goresan, penyok, dll). ).

KEKERASAN PERMUKAAN

PARAMETER, KARAKTERISTIK DAN SIMBOL

Gost 2789-73
(ST SEV 638-77)

KOMITE NEGARA USSR UNTUK MANAJEMEN DAN STANDAR KUALITAS PRODUK

Moskow

STANDAR NEGARA UNI USSR

Dengan Keputusan Komite Standar Negara Dewan Menteri Uni Soviet tanggal 23 April 1973 No. 995, tanggal pengenalan ditetapkan

dari 01.01.75

1. Standar ini berlaku untuk kekasaran permukaan produk, apapun bahan dan metode pembuatannya (persiapan permukaan). Standar ini menetapkan daftar parameter dan jenis arah kekasaran yang harus digunakan saat menetapkan persyaratan dan memantau kekasaran permukaan, nilai numerik parameter dan pedoman umum untuk menetapkan persyaratan kekasaran permukaan.

Standar ini tidak berlaku untuk kekasaran bulu halus dan permukaan lainnya, yang karakteristiknya tidak memungkinkan untuk menstandarisasi dan mengontrol kekasaran menggunakan metode yang ada, serta cacat permukaan akibat cacat material (tenggelam, pori-pori, retak) atau kerusakan yang tidak disengaja. (goresan, penyok, dll).

Standar ini sepenuhnya mematuhi CT SEV 638-77 dan rekomendasi standardisasi internasional ISO R 468.

2. Persyaratan kekasaran permukaan harus ditetapkan berdasarkan tujuan fungsional permukaan untuk menjamin kualitas produk yang ditentukan. Jika hal ini tidak diperlukan, maka persyaratan kekasaran permukaan tidak ditetapkan dan kekasaran permukaan tersebut tidak boleh dikontrol.

3. Persyaratan kekasaran permukaan harus ditetapkan dengan menentukan parameter kekasaran (satu ataubeberapa) dari daftar yang diberikan, nilai parameter yang dipilih (menurut) dan panjang dasar di mana parameter ditentukan.

Jika parameter Ra, Rz, Rmax ditentukan panjang alasnya sesuai tabel. 5 dan 6 referensi, panjang dasar ini tidak ditunjukkan dalam persyaratan kekasaran.

Jika perlu, selain parameter kekasaran permukaan, persyaratan ditetapkan untuk arah ketidakteraturan permukaan, untuk metode atau urutan metode untuk memperoleh (pemrosesan) permukaan.

Ra - deviasi rata-rata aritmatika dari profil;

Rz - ketinggian ketidakteraturan profil di sepuluh titik;

P maks - ketinggian tertinggi Profil;

Sm - rata-rata nada ketidakteraturan;

S - nada rata-rata dari tonjolan profil lokal;

tp - panjang referensi relatif dari profil, di mana p - nilai tingkat bagian profil.

Parameter Ra lebih disukai.

1-6.

7. Jenis arah ketidakteraturan permukaan dipilih.

Tabel 1

8. Nilai numerik parameter kekasaran (nilai terbesar, terkecil, nominal atau rentang) dipilih dari ; ; ; .

8.1. Deviasi rata-rata aritmatika dari profil Ra.

Meja 2

mikron

8.2. Ketinggian ketidakteraturan profil pada 10 titik Rzdan ketinggian ketidakteraturan profil tertinggiMaks.

Tabel 3

mikron

Catatan. Nilai parameter pilihan digarisbawahi.

8, 8.1 dan 8.2. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

8.3. Rata-rata nada gundukan Smdan rata-rata nada ketidakteraturan di sepanjang simpulS.

Tabel 4

mm

8.4. Panjang referensi relatif dari profil tp: 10; 15; 20; 25; 30;40; 50; 60; 70; 80; 90%.

9. Nilai numerik tingkat bagian profil p dipilih dari seri 5; 10; 15; 20; 25; tigapuluh; 40; 50; 60; 70; 80; 90% dari Rmaks.

10. Nilai numerik panjang alasakudapat dipilih: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2.5; 8; 25mm.

11. (Dihapus, Ubah No. 1).

12. Nilai numerik parameter kekasaran mengacu pada bagian normal.

13. Arah bagian tidak ditentukan jika memenuhi persyaratan dokumentasi teknis lihat arah bagian pada ketidakteraturan, yang sesuai dengan nilai terbesar dari parameter ketinggian.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

14. (Dihapus, Ubah No. 1).

LAMPIRAN 1

Informasi

Tabel 1

Rasio nilai parameter Radan panjang alas

Meja 2

Korelasi nilai parameter Rz, Maksdan panjang alas

LAMPIRAN2

Informasi

Istilah dan Definisi

Lampiran 1 dan 2 (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

Kekasaran permukaan adalah sekumpulan ketidakteraturan permukaan dengan undakan yang relatif kecil, diidentifikasi menggunakan panjang alas (Gbr. 1).

GOST 2789-73 sepenuhnya mematuhi rekomendasi standardisasi internasional ISO R 468. Ini menetapkan daftar parameter dan jenis arah kekasaran yang harus digunakan saat menetapkan persyaratan dan memantau kekasaran permukaan, nilai numerik parameter, dan pedoman umum.

1. Persyaratan kekasaran permukaan harus dipasang berdasarkan tujuan fungsional permukaan untuk memastikan kualitas produk yang ditentukan. Jika hal ini tidak diperlukan, maka persyaratan kekasaran permukaan tidak ditetapkan dan kekasaran permukaan tersebut tidak boleh dikontrol.

2. Persyaratan kekasaran permukaan harus ditetapkan dengan menentukan parameter kekasaran (satu atau lebih) dari daftar yang diberikan dalam paragraf 4, nilai parameter yang dipilih (lihat Tabel 3 - 5) dan panjang dasar di mana parameter tersebut ditentukan.

Jika parameter Ra, Rz, Rmax ditentukan pada panjang alas sesuai tabel. 6 dan 7, maka panjang dasar ini tidak ditentukan dalam persyaratan kekasaran.

Dalam dokumentasi teknis yang dikembangkan sebelum tahun 1975. menggunakan kelas kekasaran menurut Gost 2789-59; Untuk menerjemahkannya, Anda dapat menggunakan data pada tabel. 1.

Jika perlu, selain parameter kekasaran permukaan, persyaratan arah ketidakrataan permukaan ditetapkan (Tabel 2) untuk metode atau urutan metode untuk memperoleh (pemrosesan) permukaan.

Angka dari tabel. 3 – 5 digunakan untuk menunjukkan nilai tertinggi dan terendah yang diizinkan, batas rentang nilai yang diizinkan, dan nilai nominal parameter kekasaran.

Untuk nilai numerik nominal parameter kekasaran, nilai yang dapat diterima harus ditetapkan penyimpangan maksimum.

Penyimpangan maksimum yang diizinkan dari nilai rata-rata parameter kekasaran sebagai persentase dari nilai nominal harus dipilih dari seri 10; 20; 40. Penyimpangan dapat bersifat unilateral atau simetris.

3. Persyaratan kekasaran permukaan tidak mencakup persyaratan cacat permukaan, jadi ketika mengontrol kekasaran permukaan, pengaruh cacat permukaan harus dikecualikan. Jika perlu, persyaratan cacat permukaan harus ditentukan secara terpisah.

Dimungkinkan untuk menetapkan persyaratan untuk kekasaran masing-masing area permukaan (misalnya, untuk area permukaan yang tertutup di antara pori-pori bahan berpori besar, untuk bagian permukaan potongan yang memiliki ketidakteraturan yang sangat berbeda).

Persyaratan kekasaran permukaan masing-masing bagian pada permukaan yang sama mungkin berbeda.

4. Parameter kekasaran (satu atau lebih) dipilih dari nomenklatur yang diberikan.

Ra – deviasi rata-rata aritmatika dari profil;

Rz – ketinggian ketidakteraturan profil di sepuluh titik;

Rmax – tinggi profil maksimum;

Sm – rata-rata nada ketidakteraturan;

S – nada rata-rata dari tonjolan profil lokal;

tp adalah panjang referensi relatif dari profil, di mana p adalah nilai level bagian profil.

Parameter Ra lebih disukai.

5. Nilai numerik parameter kekasaran (rentang maksimum, nominal atau nilai) dipilih dari tabel. 3-5.

6. Panjang referensi relatif profil tp: 10; 15; 20; tigapuluh; 40; 50; 60; 70; 80:90%.

7. Nilai numerik tingkat bagian profil p dipilih dari rentang:

5; 10; 15; 20; 25; tigapuluh; 40; 50; 60; 70; 80; 90% dari Rmaks.

8. Nilai numerik panjang alas aku pilih dari yang berikut ini:

0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2.5; 8; 25mm.

1. Kelas kekasaran (GOST 2789-59) dan kelas yang sesuai nilai tertinggi parameter kekasaran (GOST 2789-73)

Diagram kekasaran permukaan dan elemen-elemennya ditunjukkan pada Gambar. 1, dimana aku– panjang alas: m – garis tengah Profil; Sm – rata-rata nada ketidakteraturan profil; S – nada rata-rata dari tonjolan profil lokal; H i m ax – deviasi dari lima maksimum profil terbesar; H i min – deviasi dari lima minimum terbesar dari profil; h i max – jarak dari titik tertinggi dari lima maxima terbesar ke garis yang sejajar dengan rata-rata dan tidak memotong profil: h i min – jarak dari titik terendah dari lima minima terbesar ke garis yang sama; Rmax – tinggi profil maksimum; y - deviasi profil dari garis m; tp – panjang referensi relatif dari profil; p – tingkat bagian profil; b i – panjang segmen yang dipotong pada tingkat tertentu p.

Beras. 1. Skema kekasaran permukaan dan unsur-unsurnya

2. Jenis arah ketidakteraturan

Simbol arah ketidakteraturan ditunjukkan pada gambar jika perlu.

3. Deviasi rata-rata aritmatika dari profilRa, mikron

Catatan.

4. Ketinggian ketidakteraturan profil sebesar 10 titikRzdan ketinggian ketidakteraturan profil tertinggiMaks, mikron

Catatan. Nilai parameter pilihan digarisbawahi.

5. Rata-rata nada ketidakteraturan profilSmdan nada rata-rata proyeksi lokalS, mm

6. Korelasi nilai parameterRadan panjang alasaku

7. Korelasi nilai parameterRz, Maksdan panjang alasaku

Penunjukan kekasaran permukaan dan aturan penerapannya pada gambar produk ditetapkan oleh GOST 2.309-73, yang sepenuhnya mematuhi ISO 1302-78. Tanda kekasaran ditempatkan pada semua permukaan produk yang dibuat sesuai gambar, apapun metode pembentukannya, kecuali permukaan yang kekasarannya tidak ditentukan oleh persyaratan desain.

Beras. 2. Struktur penunjukan kekasaran permukaan

Beras. 3. Tanda-tanda kekasaran permukaan

Struktur penunjukan kekasaran permukaan ditunjukkan pada Gambar 2. Jika penunjukan kekasaran hanya memuat nilai parameter (parameter), maka digunakan tanda tanpa rak.

Untuk menunjukkan kekasaran permukaan, yang jenis pengolahannya tidak ditentukan oleh perancang, gunakan tanda sesuai Gambar. 3, sebuah.

Dalam sebutan kekasaran permukaan yang harus dibentuk dengan menghilangkan suatu lapisan suatu bahan, misalnya dengan cara pembubutan, penggilingan, pengetsaan, dan lain-lain. terapkan tanda sesuai Gambar. 3.b.

Untuk menunjukkan kekasaran suatu permukaan yang harus dibentuk tanpa menghilangkan lapisan bahan, misalnya dengan cara pengecoran, penempaan, pengecapan, penggulungan, penarikan, dan lain-lain, serta permukaan yang tidak diproses menurut gambar ini, digunakan. tanda yang ditunjukkan pada Gambar. 3.c.

Nilai parameter kekasaran ditunjukkan dalam penunjukan kekasaran:

untuk parameter Ra – tanpa simbol, misalnya 0,4;

untuk parameter lain - setelah simbol yang sesuai, misalnya Rmax 6.3; Sm0,63; t 50 70; S0,032; Rz 32.

(Dalam contoh t 50 70 panjang referensi relatif profil ditunjukkan tp = 70% pada tingkat penampang profil p = 50%)

Saat menentukan rentang nilai parameter kekasaran permukaan, dalam penunjukan kekasaran, batasan nilai parameter diberikan, menempatkannya dalam dua baris, misalnya:

0,8:Rz 0,10: Rmaks 0,80:t 50 70

0,4 0,05 0,32 50 dst.

Baris paling atas memberikan nilai parameter yang sesuai dengan kekasaran yang lebih kasar.

Saat menentukan nilai nominal parameter kekasaran permukaan dalam penunjukan, nilai ini diberikan dengan deviasi maksimum sesuai dengan Gost 2789 - 73, misalnya:

1+20%; Rz80 -10% ; Sm 0,63 +20% ; t 50 70 ±40%, dst.

Panjang alas tidak dicantumkan dalam penunjukan kekasaran permukaan jika persyaratan kekasaran dinormalisasi dengan menunjukkan parameter Ra, Rz dan parameter harus ditentukan dalam panjang alas yang sesuai dengan nilai parameter dalam tabel. 6.7.

Jenis perawatan permukaan ditunjukkan dalam penunjukan kekasaran hanya jika jenis tersebut merupakan satu-satunya yang dapat diterapkan untuk mendapatkan kualitas permukaan yang diperlukan (Gbr. 4).

Diperbolehkan menggunakan sebutan kekasaran permukaan yang disederhanakan dengan penjelasannya di persyaratan teknis menggambar sesuai dengan contoh yang ditunjukkan pada Gambar. 5

Beras. 4. Catatan tipe yang dibutuhkan pengolahan

Beras. 5. Penyederhanaan penunjukan kekasaran permukaan dengan penjelasan dalam persyaratan teknis

Beras. 6. Urutan pencatatan nilai parameter kekasaran ketika menentukan dua atau lebih parameter

Dalam notasi yang disederhanakan, gunakan tanda v dan huruf kecil Alfabet Rusia di Sesuai abjad, tidak ada pengulangan dan, sebagai suatu peraturan, tidak ada kelalaian.

Saat menunjukkan nilai nominal parameter kekasaran, nilai parameter ditulis dari atas ke bawah dengan urutan sebagai berikut (Gbr. 6):

parameter ketinggian ketidakteraturan profil;

parameter langkah ketidakteraturan profil;

panjang referensi relatif dari profil.

Jika kekasaran permukaan yang sama berbeda di masing-masing area, maka area tersebut dibatasi oleh garis tipis padat dengan dimensi dan penanda kekasaran yang sesuai diterapkan (Gbr. 7, a). Garis batas antar bagian tidak ditarik melalui area yang diarsir (Gbr. 7, b).

Beras. 7. Menggambarkan berbagai area kekasaran pada satu permukaan

Beras. 8. Penunjukan kekasaran permukaan gigi suatu bagian tanpa menunjukkan profilnya

Beras. 9. Penunjukan kekasaran permukaan profil ulir

Beras. 10. Penunjukan kekasaran permukaan kontur bagian

Beras. 11. Penunjukan kekasaran permukaan yang sama dari konfigurasi yang kompleks

Penunjukan kekasaran permukaan kerja gigi roda gigi, spline involute, dll., jika profilnya tidak ditunjukkan dalam gambar, diterapkan secara konvensional pada garis permukaan pemisah (Gbr. 8. a, b , c): untuk cacing globoid dan roda terkait – pada garis lingkaran desain.

Penunjukan kekasaran permukaan profil ulir diterapkan menurut aturan umum. Saat menggambarkan profil (Gbr. 9, a) atau secara kondisional pada garis ekstensi untuk menunjukkan ukuran benang (Gbr. 9, b, c, f), pada garis dimensi atau pada ekstensinya (Gbr.).

Jika kekasaran permukaan yang membentuk kontur harus sama, maka penetapan kekasaran diterapkan satu kali sesuai dengan Gambar. 10, a, b.

Dalam penunjukan kekasaran permukaan yang sama yang dengan mulus berubah satu sama lain, tanda O tidak diberikan (Gbr. 10, c).

Penunjukan kekasaran permukaan yang sama dari konfigurasi kompleks dapat diberikan dalam persyaratan teknis gambar dengan mengacu pada penunjukan surat permukaan, misalnya:

Kekasaran permukaan A – Rz10

Dalam hal ini, penunjukan huruf permukaan diterapkan pada rak garis pemimpin yang ditarik dari garis putus-putus tebal (Gbr. 11), yang digunakan untuk menguraikan permukaan pada jarak 0,8 ... 1 mm dari garis kontur.

[Parameter dasar kekasaran (menurut Gost 2789-73) dan peruntukannya]

PARAMETER KEKERASAN UTAMA DAN DESAINNYA
(menurut Gost 2789 - 73)

  Kekasaran permukaan- ini adalah sekumpulan ketidakteraturan permukaan dengan langkah yang relatif kecil, diidentifikasi menggunakan panjang alas.

Di mana,
aku- panjang alas: m - garis tengah profil; S m - nada rata-rata ketidakteraturan profil; S - nada rata-rata dari tonjolan profil lokal; H imax - deviasi dari lima profil maxima terbesar; H imin - deviasi dari lima minimum profil terbesar; h imax - jarak dari titik tertinggi dari lima maksimum terbesar ke garis yang sejajar dengan rata-rata dan tidak memotong profil; h imin - jarak dari titik terendah dari lima minimum terbesar ke garis yang sama; R max - tinggi profil tertinggi; y - penyimpangan profil dari garis; tp - panjang referensi relatif dari profil; p - tingkat bagian profil; b i - panjang segmen yang dipotong pada tingkat tertentu p.

  Gost 2789-73 sepenuhnya mematuhi rekomendasi standardisasi internasional ISO R 468. Ini menetapkan daftar parameter dan jenis arah kekasaran yang harus digunakan saat menetapkan persyaratan dan memantau kekasaran permukaan, nilai numerik parameter, dan pedoman umum.

  1. Persyaratan kekasaran permukaan harus ditetapkan berdasarkan tujuan fungsional permukaan untuk menjamin kualitas produk yang ditentukan. Jika hal ini tidak diperlukan, maka persyaratan kekasaran permukaan tidak ditetapkan dan kekasaran permukaan tersebut tidak boleh dikontrol.

  2. Persyaratan kekasaran permukaan harus ditetapkan dengan menentukan parameter kekasaran (satu atau lebih) dari daftar nilai parameter yang dipilih dan panjang alas di mana parameter tersebut ditentukan.

  Dalam dokumentasi teknis yang dikembangkan sebelum tahun 1975, kelas kekasaran menurut GOST 2789-59 digunakan; Untuk menerjemahkannya, Anda dapat menggunakan data tabel.

TABEL KESESUAIAN KELAS KEKASAR

  Jika perlu, selain parameter kekasaran permukaan, persyaratan ditetapkan untuk arah ketidakteraturan permukaan, untuk metode atau urutan metode untuk memperoleh (pemrosesan) permukaan.

  Untuk nilai numerik nominal parameter kekasaran, deviasi maksimum yang diizinkan harus ditetapkan.

  Deviasi maksimum yang diizinkan dari nilai rata-rata parameter kekasaran sebagai persentase dari nilai nominal harus dipilih dari seri 10; 20; 40. Penyimpangan dapat bersifat unilateral atau simetris.

  3. Persyaratan kekasaran permukaan tidak mencakup persyaratan cacat permukaan, oleh karena itu, ketika memantau kekasaran permukaan, pengaruh cacat permukaan harus dikecualikan. Jika perlu, persyaratan cacat permukaan harus ditentukan secara terpisah.

  Diperbolehkan untuk menetapkan persyaratan untuk kekasaran masing-masing area permukaan (misalnya, untuk area permukaan yang tertutup di antara pori-pori bahan berpori besar, untuk bagian permukaan potongan yang memiliki ketidakteraturan yang sangat berbeda).

  Persyaratan kekasaran permukaan masing-masing bagian pada permukaan yang sama mungkin berbeda.

  4. Parameter kekasaran (satu atau lebih) dipilih dari nomenklatur yang diberikan:

Ra- deviasi rata-rata aritmatika dari profil;
R z- ketinggian ketidakteraturan profil di sepuluh titik;
Maks- tinggi profil maksimum;
Sm- rata-rata nada ketidakteraturan;
S- nada rata-rata dari tonjolan profil lokal;
tp- panjang referensi relatif dari profil, di mana p adalah nilai level bagian profil.

  Parameter R a lebih disukai.

  5. Nilai numerik parameter kekasaran (maksimum, nominal, atau rentang nilai) dipilih dari tabel

DEVIASI RATA-RATA ARITMATIK PROFIL Ra, µm

  6. Panjang referensi relatif dari profil t p:

    10; 15; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90 %.

  7. Nilai numerik tingkat bagian profil p dipilih dari rentang:

    5; 10; 15; 20; 25; tigapuluh; 40; 50; 60; 70; 80; 90% dari Rmaks.

  8. Nilai numerik panjang alas aku pilih dari yang berikut ini:

    0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 mm.

KEKERASAN PERMUKAAN
DAN PENGARUHNYA TERHADAP PENGOPERASIAN BAGIAN

  Selama pembentukan bagian-bagian, kekasaran muncul di permukaannya - serangkaian tonjolan dan cekungan bergantian dengan ukuran yang relatif kecil. Kekasaran tersebut mungkin merupakan bekas pemotong atau lainnya alat pemotong, ketidakteraturan salinan cetakan atau cetakan, dapat terjadi karena getaran yang terjadi pada saat pemotongan, maupun karena faktor lainnya.

  Pengaruh kekasaran terhadap pengoperasian bagian-bagian mesin bermacam-macam:
- kekasaran permukaan dapat mengganggu sifat perkawinan bagian-bagian karena penghancuran atau keausan yang intens pada tonjolan profil;
- pada sambungan pantat, karena kekasaran yang signifikan, kekakuan sambungan berkurang;
- kekasaran permukaan poros menghancurkan berbagai jenis segel yang bersentuhan dengannya;
- penyimpangan, menjadi pemusat tegangan, mengurangi kekuatan lelah bagian;
- kekasaran mempengaruhi kekencangan sambungan, kualitas galvanis dan pelapis cat;
- kekasaran mempengaruhi keakuratan pengukuran bagian;
- korosi logam terjadi dan menyebar lebih cepat pada permukaan yang diproses secara kasar;
dan seterusnya.

  Dalam proses teknis, saat menormalkan kekasaran, disarankan untuk menggunakan parameter ketinggian Ra dan Rz

  Parameter R z dinormalisasi jika kontrol langsung R a menggunakan profilometer tidak mungkin dilakukan.

  Gambar tersebut menunjukkan nilai parameter ini untuk jenis pemrosesan paling umum yang dapat dicapai dengan pemotongan:

- penggilingan: R a 12,5 - 0,4 (3 - 8 kelas pengobatan);
- pengeboran: R a 12,5 - 0,2 (3 - 9 kelas pengobatan);
- pemotongan: R a 50 - 3.2 (1 - 5 kelas pemrosesan);
- menarik: R a 6.3 - 0.2 (4 - 9 kelas pengobatan);
- pemotongan benang: R a 6.3 - 1.6 (4 - 6 kelas pengobatan);
- penyebaran: R a 2,5 - 0,4 (5 - 8 kelas pengobatan);
- membosankan: R a 3.2 - 0.1 (kelas pemrosesan 5 - 10);
- menggiling: R a 3.2 - 0.1 (kelas pemrosesan 5 - 10).

  Tabel ini menunjukkan nilai parameter kekasaran untuk beberapa elemen bagian dan sambungan yang paling umum.

KEKERASAN PERMUKAAN
DENGAN METODE PENGOLAHAN MEKANIK

DESAIN KEKASAR

  Penunjukan kekasaran permukaan dan aturan penerapannya pada gambar produk ditetapkan oleh GOST 2.309-73. yang sepenuhnya sesuai dengan ISO 1302-78. Tanda kekasaran ditempatkan pada semua permukaan produk yang dibuat sesuai gambar, apapun metode pembentukannya, kecuali permukaan yang kekasarannya tidak ditentukan oleh persyaratan desain.

  Jika peruntukan kekasaran hanya memuat nilai parameter (parameter), maka digunakan tanda tanpa rak.

  Dalam penunjukan kekasaran permukaan, jenis pemrosesan yang tidak ditentukan oleh perancang, digunakan tanda sesuai Gambar. A).

  Dalam sebutan kekasaran permukaan yang harus dibentuk dengan menghilangkan suatu lapisan bahan, misalnya dengan cara pembubutan, penggilingan, pengetsaan, dan lain-lain. terapkan tanda sesuai Gambar. B).

  Untuk menyatakan kekasaran permukaan yang harus dibentuk tanpa menghilangkan lapisan bahan, misalnya dengan cara pengecoran, penempaan, pengecapan, penggulungan, penarikan, dan lain-lain, serta permukaan yang tidak diproses menurut gambar ini, digunakan tanda menurut Gambar. V).

  Nilai parameter kekasaran ditunjukkan dalam penunjukan kekasaran:

 misalnya: R a 0,4; R maks 6.3; S m 0,63; t 50 70; S 0,032; Rz 32.

  Dalam contoh t 50 70 ditunjukkan relatif. panjang profil referensi t p = 70% pada tingkat penampang profil p = 50%.

  Panjang alas tidak dicantumkan dalam penunjukan kekasaran permukaan jika persyaratan kekasaran dinormalisasi dengan menunjukkan parameter R a , R z , dan penentuan parameter harus dilakukan dalam panjang alas yang sesuai dengan nilai parameter .

  Jenis perawatan permukaan ditunjukkan dalam penunjukan kekasaran hanya jika hanya itu yang dapat diterapkan untuk mendapatkan kualitas permukaan yang diperlukan.

  Diperbolehkan menggunakan sebutan kekasaran permukaan yang disederhanakan dengan penjelasannya dalam persyaratan teknis gambar.

  Dalam notasi yang disederhanakan, tanda √ dan huruf kecil alfabet Rusia digunakan sesuai abjad, tanpa pengulangan dan. sebagai aturan, tanpa kelalaian.

  Saat menentukan nilai nominal parameter kekasaran, nilai parameter ditulis dari atas ke bawah dengan urutan sebagai berikut:

Parameter ketinggian ketidakteraturan profil;
- parameter nada kekasaran profil;
- panjang referensi relatif dari profil.

  Jika kekasaran permukaan yang sama berbeda di masing-masing area, maka area tersebut dibatasi oleh garis tipis padat dengan dimensi dan penanda kekasaran yang sesuai. Garis batas antar bagian tidak ditarik melalui area yang diarsir.

  Penunjukan kekasaran permukaan yang sama dari konfigurasi yang kompleks dapat diberikan dalam persyaratan teknis gambar dengan mengacu pada penunjukan huruf permukaan, misalnya:

  Kekasaran permukaan A - R z 10

  Dalam hal ini, penunjukan huruf permukaan diterapkan pada rak garis pemimpin yang ditarik dari garis putus-putus tebal, yang digunakan untuk menguraikan permukaan pada jarak 0,8 ... 1 mm dari garis kontur. .

KONTROL KEKASARAN PERMUKAAN

  Pengendalian kekasaran permukaan dapat dilakukan:

  1. Membandingkan permukaan produk dengan sampel kekasaran permukaan menurut GOST 9378-93 untuk metode pemrosesan tertentu. Suku cadang referensi bersertifikat dapat digunakan sebagai pengganti sampel kekasaran.

  2. Mengukur parameter kekasaran langsung pada skala instrumen (profilometer). baik dari gambar profil yang diperbesar, atau dari rekaman profil penampang yang diperoleh dengan menggunakan profilograf.

  Apabila arah pengukuran kekasaran tidak ditentukan, maka pengukuran dilakukan pada arah kekasaran yang paling kasar. Pada permesinan- ini adalah arah tegak lurus terhadap gerakan pemotongan utama (kekasaran melintang).

  Sampel kekasaran permukaan (perbandingan) menurut GOST 9378 - 93 (ISO 2632 - 1. ISO 2632 - 2) dimaksudkan untuk perbandingan secara visual dan sentuhan dengan permukaan produk yang diperoleh dengan pemotongan, pemolesan, dan erosi listrik. peledakan tembakan dan peledakan pasir.

Dokumen terkait:

Gost 2.309-73 - satu sistem dokumentasi desain. Simbol kekasaran permukaan
GOST 4.449-86 - Sistem indikator kualitas produk. Instrumentasi optik-mekanis untuk memantau kekasaran dan kualitas permukaan. Nomenklatur indikator
Gost 8.296-78 - Sistem negara memastikan keseragaman pengukuran. Sebutkan standar khusus dan skema verifikasi all-Union untuk instrumen yang mengukur parameter kekasaran Rmax dan Rz dalam kisaran 0,025 hingga 1600 mikron
GOST 7016-82 - Produk kayu dan bahan kayu. Parameter kekasaran permukaan
GOST 9378-93 - Sampel kekasaran permukaan (perbandingan). Kondisi teknis umum
GOST 9847-79: Instrumen optik untuk mengukur parameter kekasaran permukaan. Jenis dan parameter utama
GOST 15612-85: Produk yang terbuat dari kayu dan bahan kayu. Metode untuk menentukan parameter kekasaran permukaan
GOST 19300-86: Instrumen untuk mengukur kekasaran permukaan menggunakan metode profil. Hubungi profiler. Jenis dan parameter utama
Gost 25142-82 - Kekasaran permukaan. Istilah dan Definisi
GOST 27964-88: Pengukuran parameter kekasaran. Istilah dan Definisi