rumah · Instalasi · Pemilihan lampu dan penempatannya. Perlindungan tenaga kerja dan keselamatan kebakaran

Pemilihan lampu dan penempatannya. Perlindungan tenaga kerja dan keselamatan kebakaran

Saat ini yang paling umum adalah penerangan listrik. Sumber penerangannya adalah lampu pijar dan lampu pelepasan gas tekanan tinggi- DRL dan tekanan rendah - lampu neon. Untuk membuat pencahayaan rasional, sumber cahaya ditempatkan di perlengkapan penerangan, yang tujuan utamanya adalah untuk mendistribusikan kembali fluks bercahaya, pelindung mata dari silau lampu terbuka, pelindung sumber cahaya dari paparan lingkungan. Sumber cahaya pada perlengkapan penerangan disebut luminer.

Tergantung pada sifat distribusi cahayanya, lampu dibagi menjadi tiga kelompok:
1. Perlengkapan lampu langsung yang mengarahkan setidaknya 90% fluks cahaya ke zona bawah ruangan. Mereka memiliki perlengkapan dalam bentuk tutup buram (logam), sehingga, saat menggunakan lampu ini, langit-langit dan bagian atas Dinding ruangan masih remang-remang. Luminer cahaya langsung meliputi: pemancar dalam, “universal”, cahaya miring. “alpha”, ketik OD, ketik PVL (Gbr. 30); Mereka paling sering digunakan di kawasan industri.

Beras. 30. Macam-macam jenis lampu. a - kereta stasiun; b - emitor dalam berenamel; c - cermin emitor dalam; g - cahaya miring; d - lucetta kaca padat; e - lucetta nasional; oh - segumpal gelas susu; h - lampu penerangan lokal "alpha".

2. Luminer cahaya pantulan yang memancarkan paling sedikit 90% fluks cahaya ke zona atas, yang dipantulkan dari langit-langit dan bagian atas dinding, didistribusikan secara merata ke seluruh ruangan. Dalam hal ini, langit-langit dan dinding harus berwarna terang dan memantulkan setidaknya 60-70% fluks cahaya. Dari sudut pandang higienis, pencahayaan tidak langsung adalah yang paling tepat, karena memberikan pencahayaan seragam, bebas bayangan, dan tanpa silau. Luminer cahaya pantulan termasuk luminer cincin (Gbr. 31).


Beras. 31. Lampu dering.

3. Perlengkapan lampu tersebar yang mendistribusikan fluks cahaya ke zona atas dan bawah ruangan dan paling sering digunakan untuk penerangan bangunan umum. Mereka menciptakan pencahayaan yang tersebar di dalam ruangan dan bayangannya lembut. Kelas lampu ini meliputi: bola susu, lucetta gelas susu padat, lucetta prefabrikasi (lihat Gambar 30).

Di tempat produksi dengan kelembaban tinggi udara atau tingkat debu yang tinggi, lampu dengan perlengkapan tahan lembab atau debu digunakan untuk penerangan, dan ruangan di mana terdapat bahaya ledakan dilengkapi dengan lampu khusus dengan perlengkapan tahan ledakan.

Saat ini, untuk penerangan umum dan bangunan industri Lampu neon semakin banyak digunakan, yang memiliki keunggulan besar dibandingkan lampu pijar: berkat karakteristik spektralnya yang menguntungkan, lampu ini dapat digunakan untuk menciptakan cahaya matahari buatan dan menyebarkan distribusi cahaya di dalam ruangan. Selain itu, mereka lebih ekonomis karena menghasilkan penerangan yang lebih tinggi dengan biaya energi yang sama. Lampu neon adalah tabung kaca (Gbr. 32), yang di dalamnya terdapat uap merkuri, ketika melewatinya arus listrik(elektroda disolder ke dalam tabung di kedua ujungnya) terjadi pelepasan gas, yang mengakibatkan radiasi ultraviolet. Lapisan yang disebut fosfor diterapkan pada dinding tabung dari dalam - mineral(seng silikat, kadmium tungstat, dll), yang memiliki kemampuan bersinar bila terkena sinar ultraviolet. Radiasi ultraviolet yang timbul di dalam tabung diserap oleh mereka dan diubah menjadi cahaya tampak, yang memasuki ruang sekitarnya. Karena setiap fosfor memiliki warna emisi yang khas (hijau, oranye, merah, dll.), maka pilihlah campuran yang berbeda, Anda bisa mendapatkan lampu dengan berbagai corak cahaya putih, misalnya siang hari (LD), yang spektrumnya kira-kira sama dengan cahaya langit biru muda, cahaya putih (WL), yang memiliki spektrum mendekati cahaya langit langit tertutup awan tipis, dll. Lampu neon dapat dihubungkan langsung ke jaringan 127-220 V menggunakan perangkat starter khusus. Jenis perlengkapan penerangan utama untuk lampu neon, yang paling efisien untuk penerangan sekolah, gedung perkantoran, ruang gambar, dll., adalah lampu tipe OD, tipe ShOD (Gbr. 33). Keunikannya adalah di bagian bawahnya terdapat kisi-kisi penyaringan dengan strip logam, yang melindungi mata dari silau lampu dan menciptakan distribusi cahaya yang tersebar.


Selama lebih dari 20 tahun, perusahaan Belarusia Electret LLC telah memproduksi luminescent dan lampu LED. Solusi inovatif, kontrol kualitas yang konstan, dan harga yang kompetitif memungkinkan kami membawa produk kami ke pasar Rusia, Ukraina, Kazakhstan, dan Belarus.

Kualitas dan keandalan adalah keunggulan utama lampu Electret LLC. Dan layanan garansi yang unik menghilangkan kebutuhan klien untuk membongkar dan mengirimkan lampu yang rusak - kami akan datang dan menggantinya sendiri.


Sejarah perkembangan perusahaan:


1994
Salah satu arahannya adalah produksi ballast elektronik dan lampu hemat energi berdasarkan bahan tersebut. Lampu pertama didasarkan pada lampu neon kompak 9W (pemegang 2 G 7), diperuntukkan bagi kandang sapi, kandang babi dan kandang unggas.


1995
Produksi lampu hemat energi anti perusak berbasis lampu neon kompak untuk pintu masuk telah dikuasai. Lampunya terbuat dari baja, bodinya dirancang khusus, dan diffusernya terbuat dari polikarbonat tahan benturan. Sekrup khusus mencegah akses tidak sah. Lampu terpasang menahan beban 80...90 kg. Sejumlah besar Lampu-lampu ini masih terpasang.

1999 Pengembangan dan produksi lampu untuk tempat industri, dengan ballast elektronik dan lampu 36 dan 58 W. Tingkat perlindungan - IP54. Dengan lampu 58/840 yang efisien, luminer ini menjadi populer di kalangan bisnis industri lampu. Efisiensi cahaya lampu - 100 lm/W, masa pakai - 18.000...24.000 jam.

2001 Produksi lampu untuk sekolah dengan penyesuaian fluks cahaya otomatis. Mereka dipasang untuk menggantikan ShOD 2x65 standar buatan Soviet, ShOD2x80. Penghematan - 70...80%. Selanjutnya, keputusan ini menjadi dasar peraturan konstruksi. Sejak tahun 2004, dalam rangka program Modernisasi Infrastruktur Bidang Sosial di Republik Belarus, lebih dari 600 fasilitas telah dimodernisasi sepenuhnya.

2004 Mencari solusi yang efektif mengarah pada pembuatan lampu menggunakan lampu neon T5. Hit lainnya akan dirilis - luminer untuk tempat industri 4*54, di mana 4 lampu neon tipis masing-masing 54 W dipasang. Output cahaya lampu hingga 100 lm/W (OSRAM T5 NO 50/840 ES), masa pakai hingga 45.000 jam (OSRAM T5 NO 54/840 XT). Lampu LPP 4x54 (216 W) dengan mudah menggantikan lampu dengan lampu DRL - 700 W. Dengan mempertimbangkan tingkat rendering warna 4x54, lampu dengan lampu DRL 1000 W diganti. Pengaktifan instan, masa pakai yang lama - dasar penerapan massal solusi ini di industri.

Lampu ini juga telah digunakan untuk memproduksi luminer tersembunyi plafon gantung seperti 4x24, 4x54, dll. Selain itu, luminer linier untuk tempat ritel dengan lampu 54W dipasarkan dengan sangat baik.

2005 Masalah efisiensi maksimum penerangan kandang unggas telah terpecahkan. Penggunaan lampu neon T5 telah merevolusi pemahaman tentang biaya energi dalam peternakan unggas. Alih-alih lampu pijar 100 dan 75 W, lampu 35 W/840 diperkenalkan ke kandang unggas. Parameter - lebih dari 100 lm/W, 20.000 jam, penyesuaian halus 1...100%. Pengendalian program, “matahari terbit-terbenam” adalah dasar dari sistem Zarya yang legendaris. Hasilnya, selama 4 tahun, lebih dari 200 kandang unggas telah dilengkapi dengan solusi ini.

2008 Output luminer tersembunyi menggunakan lampu T5 tipe 2x14 dan 2x24. Lampu 2x14 dengan konsumsi daya 30 W dalam hal fluks cahaya menggantikan lampu 4x18 (72...90 W) yang diproduksi secara massal.

2009. Produksi lampu menggunakan LED ultra terang telah dikuasai.

2011 LED Cree MX-6 telah dipasang di lampu oleh spesialis Electret.

2012 Lampu LED sudah mulai dipasang di kandang unggas. Sistem pencahayaan Zarya dari Electret telah menjadi populer di Belarus. 48 Volt di ruang pemeliharaan unggas, kontrol arus, regulasi 0...100%, standar dunia - antarmuka 1...10V - semua ini memastikan dan sekarang memastikan kepemimpinan sistem.

2011-2013 Produksi lampu dengan lampu neon dan dioda.

2014 Pencarian solusi yang terus-menerus mengarah pada peluncuran luminer dengan matriks LED untuk pencahayaan aksen - “Track”, dengan daya 36W.

2014 Produksi lampu untuk ruang ritel. Luminer linier 150 W, panjang 3 m - anugerah bagi rantai ritel. Pengganti yang sangat baik untuk lampu usang dengan faktor bentuk 4x58 (2x58+2x58).

2016 Pengalaman mendorong Anda untuk mengambil keputusan berani yang memungkinkan Anda dengan mudah melepaskan diri dari pesaing Anda - hasilnya - PERTAMA KALI di pasaran - OTOMATISASI untuk lampu dioda seri tipe HYPER 150. Pada bulan Agustus, 3 lantai perdagangan besar telah dilengkapi dengan ini lampu dan mode 33/66/100% dan satu - dengan penyesuaian 1...100% dari sensor cahaya. Keunggulan - output cahaya hingga 180 lm/W, masa pakai dioda - lebih dari 150.000 jam, penghematan tambahan hingga 80%.

KESEHATAN KERJA DAN KESELAMATAN KEBAKARAN

Masalah perlindungan tenaga kerja dan keselamatan kebakaran menempati tempat terpenting di organisasi mana pun, apa pun jenis kegiatannya. Perhatian khusus memerlukan kegiatan organisasi, dan dalam hal ini laboratorium penguji keamanan industri, di mana hampir semua jenis faktor produksi berbahaya terdapat.

Keselamatan kerja – suatu sistem untuk menjaga kehidupan dan kesehatan pekerja dalam proses aktivitas tenaga kerja, yang mencakup tindakan hukum, sosial ekonomi, organisasi dan teknis, sanitasi dan higienis, pengobatan dan pencegahan, rehabilitasi dan tindakan lainnya.

Manajemen kesehatan dan keselamatan kerja di laboratorium dilakukan oleh manajer, dan untuk menyelenggarakan pekerjaan perlindungan tenaga kerja, dibentuklah “Departemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja”.

5.1. Perhitungan pencahayaan buatan dan penempatan lampu

Untuk menyimpan kinerja tinggi, mengurangi kelelahan, cedera dan meningkatkan efisiensi dan keselamatan, perlu merancang dengan benar dan menerapkan pencahayaan tempat industri secara rasional.

Saat menghitung pencahayaan buatan, tugas utamanya adalah menentukan daya yang dibutuhkan instalasi penerangan listrik untuk menciptakan pencahayaan yang diinginkan dalam ruangan.

Setelah menghitung pencahayaan buatan, masalah pemilihan sistem pencahayaan, sumber cahaya, lampu dan penempatannya, standar pencahayaan dan perhitungan pencahayaan menggunakan metode fluks cahaya harus diselesaikan.

Memilih sistem pencahayaan

Sistem pencahayaan umum atau gabungan digunakan di kawasan industri untuk semua keperluan. Sistem pencahayaan umum dibagi menjadi pencahayaan seragam dan lokal, pilihan di antara keduanya dibuat dengan mempertimbangkan jenis kegiatan dan lokasi peralatan produksi. Jika produksi membutuhkan yang tepat karya visual, maka disarankan untuk menggunakan sistem pencahayaan gabungan (umum dan lokal).

Memilih sumber cahaya

Saat ini, sumber cahaya berikut digunakan untuk penerangan buatan:

Lampu pijar;

Lampu pelepasan gas.

Biasanya, lampu pelepasan gas digunakan untuk penerangan umum. Mereka memiliki masa pakai lebih lama dan lebih hemat energi. Lampu neon, yang dibedakan berdasarkan komposisi spektral cahaya tampak, banyak digunakan dan digunakan:

Putih (LB);

Putih dingin (LCB);

Putih hangat (LTB);

Siang hari(LD);

Cahaya alami(LE).

Jika ditambahkan huruf “C” di akhir, berarti yang digunakan adalah fosfor “de-luxe” yang memiliki penampakan warna yang lebih baik, dan penambahan “TsTs” berarti fosfor “super deluxe” yang memiliki warna berkualitas tinggi. membawakan lagu.

Lampu tipe LB, dibandingkan tipe lainnya, paling sering digunakan; lampu tipe LHB, LD dan LDT digunakan ketika ada peningkatan persyaratan untuk reproduksi warna, dan lampu tipe LTB digunakan ketika rendering warna yang benar diperlukan wajah manusia. Karakteristik utama lampu neon diberikan pada Tabel 5.1.1.

Juga pada penerangan industri, selain lampu pelepasan gas fluoresen (tekanan rendah), juga digunakan lampu pelepasan gas bertekanan tinggi, seperti lampu tipe DRL (mercury arc fluorescent), yang digunakan untuk menerangi ruangan dengan ketinggian 7 hingga 12 meter.

Tabel 5.1.1 . Ciri-ciri utama lampu neon.

Lampu pijar digunakan dalam kasus di mana penggunaan lampu pelepasan gas tidak mungkin atau tidak praktis.

Pemilihan lampu dan penempatannya

Untuk memilih jenis luminer, kondisi lingkungan produksi, indikator ekonomi dan kebutuhan pencahayaan harus diperhitungkan.

Untuk mengurangi silau, dipilih luminer dengan sudut pelindung atau dengan kaca penyebar cahaya. Jika perlu untuk mengurangi pantulan silau, lampu dengan diffuser digunakan, dan dalam kasus khusus, lampu dibuat dalam bentuk permukaan menyebar besar yang bersinar dengan cahaya yang dipantulkan atau ditransmisikan.

Jika perlu untuk menerangi permukaan dataran tinggi, digunakan lampu yang memiliki intensitas cahaya yang cukup pada arah yang berdekatan dengan horizontal, dan terkadang di atas horizontal.
Yang sangat penting adalah penciptaan kecerahan yang cukup pada langit-langit dan dinding ruangan yang diterangi. Oleh karena itu, jika permukaan ini memiliki koefisien reflektansi yang baik, disarankan untuk menggunakan luminer yang didominasi cahaya langsung atau cahaya tersebar, dan dengan persyaratan khusus untuk kualitas pencahayaan - juga sebagian besar cahaya yang dipantulkan atau dipantulkan.

Untuk lampu neon, jenis lampu berikut ini lebih umum:

Lampu dua lampu terbuka (OD, ODO, ODOR, OOD);

Lampu tahan debu dan lembab (PVL);

Lampu langit-langit.

Lampu dua lampu terbuka digunakan di ruangan dengan kondisi normal, dengan pantulan cahaya yang baik dari langit-langit dan dinding. Tapi itu juga bisa digunakan dalam kondisi kelembaban sedang dan debu.

Lampu PVL digunakan di beberapa area berbahaya kebakaran, daya lampunya 2x40 W.

Lampu plafon digunakan untuk penerangan umum ruangan tertutup dan kering, dengan daya lampu 10x30 W (L71B03) dan 8x40 W (L71B04).

Karakteristik utama luminer dengan lampu fluoresen diberikan pada Tabel 5.1.2.

Tabel 5.1.2 Karakteristik beberapa lampu dengan lampu neon.

Untuk menempatkan lampu pada suatu ruangan, Anda perlu mengetahui indikator berikut ini:

H – tinggi ruangan;

h c – jarak luminer dari langit-langit;

h n = H - h c – tinggi lampu di atas lantai, tinggi suspensi;

hp – tinggi permukaan kerja di atas lantai;

h =h n – hp p – tinggi desain, tinggi lampu di atas permukaan kerja.

Untuk mengatasi silau dan memastikan kondisi visual yang baik di tempat kerja, persyaratan diberlakukan yang membatasi ketinggian minimum luminer di atas lantai. Persyaratan ini diberikan pada Tabel 5.1.3.

L adalah jarak antara lampu atau baris yang berdekatan. Jika jarak sepanjang panjang (A) dan lebar (B) berbeda, maka keduanya disebut L A dan L B.

l – jarak dari lampu luar atau baris ke dinding.

Tabel 5.1.3. Ketinggian minimum yang diperbolehkan untuk menggantung luminer dengan lampu neon.

Disarankan untuk mempertimbangkan L/3 sebagai jarak optimal l dari deretan lampu terluar ke dinding.

Cara yang paling efektif adalah dengan menempatkan lampu secara merata dalam pola kotak-kotak dan di sepanjang sisi alun-alun (jarak antara semua lampu sama baik antar baris maupun dalam baris)

Lampu neon Jika ditempatkan secara merata, biasanya ditempatkan dalam barisan yang sejajar dengan barisan peralatan. Jika tingkat penerangan standarnya tinggi, maka barisan-barisannya disusun terus menerus, dengan lampu-lampu dihubungkan satu sama lain di ujungnya.

Lokasi lampu yang optimal ditentukan oleh nilai l = L/h. Jika nilai ini diturunkan secara berlebihan, hal ini akan menyebabkan peningkatan biaya pemasangan dan pemeliharaan penerangan, dan peningkatan tersebut akan menyebabkan pencahayaan yang sangat tidak merata. Tabel 5.1.4 menunjukkan nilai l untuk berbagai jenis lampu.

Tabel 5.1.4. Lokasi optimal lampu.

5.1.4. Pemilihan pencahayaan standar

SNiP 23-05 – 95 “Alami dan pencahayaan buatan» menormalkan nilai iluminasi permukaan kerja, pilihan dibuat tergantung pada karakteristik karya visual. Persyaratan ini diberikan pada Tabel 5.1.5.

Tabel 5.1.5. Standar penerangan di tempat kerja industri dengan penerangan buatan

Kategori karya visual Subkategori karya visual Kontras subjek dengan latar belakang Karakteristik latar belakang Pencahayaan buatan
Penerangan, mewah
Dengan sistem pencahayaan umum
Total termasuk dari totalnya
Presisi tertinggi Kurang dari 0,15 SAYA A Kecil Gelap 5000 4500 - -
B Kecil Sedang Sedang Gelap
V Kecil sedang besar Terang Sedang Gelap
G Sedang Besar" Ringan « Sedang
Presisi yang sangat tinggi Dari 0,15 hingga 0,30 II A Kecil Gelap - -
B Kecil Sedang Sedang Gelap
V Kecil sedang besar Terang Sedang Gelap
G Sedang Besar" Ringan Ringan Sedang
Presisi tinggi St 0,30 hingga 0,50 AKU AKU AKU A Kecil Gelap
B Kecil Sedang Sedang Gelap
V Kecil sedang besar Terang Sedang Gelap
G Sedang Besar" Ringan « Sedang

Kelanjutan dari tabel 5.1.4.

Ciri-ciri karya visual Ukuran terkecil objek diskriminasi, mm Kategori karya visual Subkategori karya visual Kontras subjek dengan latar belakang Karakteristik latar belakang Pencahayaan buatan
Penerangan, mewah
Dengan sistem pencahayaan gabungan dengan sistem pencahayaan umum
Total termasuk dari totalnya
Akurasi sedang St.0,5 hingga 1,0 IV A Kecil Gelap
B Kecil Sedang Sedang Gelap
V Kecil sedang besar Terang Sedang Gelap
G Sedang Besar" Ringan « Sedang - -
Akurasi rendah St.1 sampai 5 V A Kecil Gelap
B Kecil Sedang Sedang Gelap - -
V Kecil sedang besar Terang Sedang Gelap - -
G Sedang Besar" Ringan « Sedang - -
Kasar (presisi sangat rendah) Lebih dari 5 VI Terlepas dari karakteristik latar belakang dan kontras objek dengan latar belakang - -

5.1.5. Perhitungan total pencahayaan seragam

Perhitungan pencahayaan buatan seragam umum dilakukan dengan menggunakan metode koefisien fluks cahaya, yang memperhitungkan fluks cahaya yang dipantulkan dari langit-langit dan dinding.

Fluks cahaya ditentukan dengan rumus:

F = E n ×S×K z ×Z / (n×h),

E n – penerangan minimum standar, lux;

S – luas ruangan yang diterangi, m2;

K z – faktor keamanan (menurut tabel 5.1.6);

Z – koefisien penerangan minimum (rasio E rata-rata / E min);

n – jumlah lampu;

h - faktor pemanfaatan fluks bercahaya, %.

Tabel 5.1.6. Faktor keamanan untuk luminer yang menggunakan lampu neon.

Koefisien pemanfaatan fluks cahaya h bergantung pada ketinggian luminer h, jenis luminer, koefisien refleksi dinding r c dan langit-langit r n. Koefisien fluks cahaya menunjukkan berapa fraksi fluks lampu yang mengenai permukaan yang diterangi.

Koefisien refleksi dinilai secara subyektif (lihat Tabel 5.1.7), dan indeks ruangan ditentukan dengan menggunakan rumus:

Tabel 5.1.7 . Nilai koefisien refleksi langit-langit dan dinding.

Tabel 5.1.8 menunjukkan nilai faktor pemanfaatan fluks cahaya h dari luminer dengan lampu fluoresen, di mana kombinasi koefisien reflektansi dan indeks ruangan paling umum.


Tabel 5.1.8. Tingkat pemanfaatan fluks cahaya lampu dengan lampu neon.

Jenis lampu OD dan ODL ODR ODO BAU L71BOZ OL1B68 AOD dan SOD PVL - SAYA
rn, %
s,%
Saya Tingkat pemanfaatan,%
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0

Jadi, setelah menghitung fluks cahaya dan mengetahui jenis lampu, dengan menggunakan Tabel 5.1.1 sebaiknya pilih lampu standar yang mendekati nilai perhitungan, kemudian Anda dapat menentukan tenaga listrik seluruh sistem pencahayaan.

Jika fluks luminer yang diperlukan berada di luar kisaran (-10 ¸ + 20%), maka jumlah luminer n perlu disesuaikan, atau ketinggian luminer harus diubah.

Perhitungan pencahayaan neon, alih-alih jumlah lampu n, jumlah baris N diganti ke dalam rumus, dan F harus dipahami sebagai fluks cahaya lampu dalam satu baris.

Banyaknya lampu dalam satu baris N ditentukan sebagai

dimana Ф 1 adalah fluks cahaya satu lampu.

5.2. Perhitungan penerangan buatan dan penempatan lampu pada ruangan laboratorium pengujian keselamatan industri pada pembangunan IKBS MGSU.

Perhitungan pencahayaan buatan akan dilakukan sesuai dengan metode yang dijelaskan di atas.

Memilih sistem pencahayaan.

Diputuskan bahwa tempat produksi laboratorium pengujian akan dilengkapi dengan sistem penerangan seragam umum. Keputusan ini diperhitungkan karakteristik jenis kegiatan laboratorium dan jenis peralatan pengujian yang berada di lokasi. Prinsip pengoperasian peralatan pengujian didasarkan pada kendali jarak jauh proses, yang meminimalkan partisipasi manusia dalam pengujian dan tidak memerlukan peningkatan perhatian visual selama pengujian.

Memilih sumber cahaya.

Tempat produksi laboratorium penguji mempunyai dimensi: H = 6 m; SEBUAH= 36m; T = 18 m.

Mempertimbangkan ukuran tempat produksi, masa pakai dan alasan penghematan energi, lampu pelepasan gas fluoresen tipe LD-40 dipilih sebagai sumber cahaya. Karena metodologi pengujian tidak memerlukan peningkatan persyaratan untuk rendering warna, lampu tipe LD-40 dalam hal ini mampu sepenuhnya menjamin pelestarian kinerja staf yang tinggi. Lampu tipe LD - 40 memiliki efisiensi cahaya yang tinggi, masa pakai yang lama (hingga 10.000 jam), reproduksi warna yang baik, dan suhu rendah.

Menurut SNiP 23-05-95 “Pencahayaan alami dan buatan”, pekerjaan yang dilakukan dapat diklasifikasikan sebagai kategori IV, "V" karya subkategori (kontras sedang pada latar belakang terang). Sesuai dengan kategori karya visual yang dipilih, pencahayaan terendah pada permukaan kerja E menit diasumsikan 200 lux.

Diusulkan untuk menggunakan lampu jenis ODR, karena ruangan tersebut dimaksudkan untuk pengujian langsung sehingga kondisi normal harus dijaga.

  1. Penentuan faktor keamanan.

Faktor keamanan KZ memperhitungkan tingkat debu ruangan dan penurunan fluks cahaya lampu selama pengoperasian. Untuk tempat produksi laboratorium pengujian dengan lampu pelepasan gas KZ yang dipilih =1,8 (ruangan dengan emisi debu rata-rata)

  1. Penentuan koefisien iluminasi minimum Z.

Koefisien iluminasi minimum Z mencirikan ketidakrataan iluminasi. Ini adalah fungsi dari banyak variabel dan paling bergantung pada rasio jarak antara luminer dengan tinggi desain (L/jam).

Saat menempatkan luminer dalam satu baris (baris), jika rasio L/jam yang paling disukai dipertahankan, disarankan untuk mengambil Z = 1,1 untuk lampu tipe LD.

  1. Penentuan koefisien fluks cahaya η.

Untuk menentukan faktor pemanfaatan fluks cahaya h, carilah indeks ruangan Saya dan koefisien refleksi yang diharapkan dari permukaan ruangan: langit-langit r hal dan dinding r dengan.

Menurut tabel 5.1.8 untuk ruangan ini kami menerima: r p = 50%, r c = 30%,

  1. Perhitungan indeks ruangan i.

Indeks ruangan ditentukan dengan rumus:

A, B, h – panjang, lebar dan perkiraan tinggi (tinggi lampu yang tergantung di atas permukaan kerja) ruangan, m.

,

H– ketinggian geometris ruangan;

jam sv– overhang lampu, kami terima jam St = 0,5 m;

h hal– ketinggian permukaan kerja. hp = 1,0 m.

Kita mendapatkan h= 4,5 m. dan indeks ruangan saya= 2.7.

Koefisien pemanfaatan fluks cahaya adalah fungsi kompleks yang bergantung pada jenis lampu, indeks ruangan, reflektansi langit-langit, dinding, dan lantai.

Dengan menggunakan Tabel 5.1.8, kita menemukannya dengan interpolasi jam = 61%.

Area yang diterangi diterima luas yang sama tempat:

S = AB = 1296 m2.

Jarak antar lampu L didefinisikan sebagai:

L=1,1×4,5=4,95 m.

Nilai l ditentukan dari Tabel 5.1.4 dan diambil sebesar 1,1 untuk jenis lampu ODR. Jadi, kami menghitung jumlah baris lampu di dalam ruangan:

N b =18/4,95=3,64.

Jumlah lampu berturut-turut:

N a =36/4,95=7,27.

Angka-angka ini kita bulatkan ke N a =7 dan N b =4 terdekat yang lebih besar.

Jumlah total lampu:

N= N a × N b =7 × 4=28.

Sepanjang lebar ruangan, jarak antar baris adalah L b = 4,5 m, dan jarak baris terluar ke dinding diambil 0,5 L = 2,25 m. Pada setiap baris, jarak antar lampu juga adalah diambil L a = 4,95 m, dan jarak lampu terluar ke dinding adalah 0,5L = 2,48 m.

Faktor pemanfaatan fluks cahaya dalam pecahan satuan.

Akhirnya kita menerima N = 28, kelipatan 4 baris dari 7 lampu.

Jadi, bila menggunakan lampu tipe LD - 40, empat lampu di setiap lampu, jumlah lampu yang diperlukan untuk menjamin penerangan normal adalah N = 28


Informasi terkait.