Karakteristik utama lampu seri od. Perhitungan penerangan seragam umum

Tabel 15

Faktor pemanfaatan fluks bercahaya

Faktor pemanfaatan suatu instalasi penerangan adalah perbandingan fluks cahaya yang datang pada permukaan kerja terhadap totalnya fluks bercahaya sumber cahaya. Nilainya tergantung pada efisiensi lampu, kurva intensitas cahaya, warna dinding dan langit-langit, serta indeks ruangan.

Indeks ruangan i ditentukan dengan rumus:

dimana L dan B masing-masing adalah panjang dan lebar ruangan, m;

Нр – tinggi desain suspensi lampu, m.

Dalam semua kasus, i dibulatkan ke nilai tabel terdekat; jika i lebih besar dari 5, i = 5, karena perubahan indeks ruangan di atas lima hampir tidak berpengaruh pada tingkat pemanfaatan.

Jumlah lampu dipilih berdasarkan ukuran ruangan. Jarak dari dinding ke yang pertama dan baris terakhir lampu harus l = (0.3...0.5)l a, dimana
l a – jarak antar deretan lampu, diambil dari kondisi terjaminnya keseragaman penerangan: l a /H p £ z. Jika permukaan kerja terletak tepat di sebelah dinding, maka
l = 0,3l a, dan jika tidak ada permukaan kerja di dekat dinding
aku = (0,4…0,5)aku a .

Sumber cahaya dan lampu dipilih berdasarkan ekonomi dan persyaratan teknologi dengan mempertimbangkan kondisi lingkungan (Tabel 16, Gambar 9).

Pada Gambar. 9 lampu terbuka yang lampunya tidak lepas dari lingkungan luarnya, antara lain pos. b, c, d, j, l, m, p Pada lampu terlindung (pos. a, o), lampu dilindungi oleh cangkang yang menyediakan pertukaran udara dengan lingkungan luar. Badan lampu tahan air (item i) memastikan isolasi listrik kabel yang andal. Lampu tahan debu (e, f, n) melindungi lampu dan soket dari debu. Lampu tahan ledakan (g, h) menjamin keamanan bangunan dan instalasi luar ruangan dengan konsentrasi tinggi uap, gas, dan debu yang mudah terbakar.

Lampu ditempatkan dalam barisan sejajar dengan dinding dengan jendela (untuk lampu neon), dalam pola kotak-kotak dan di sudut-sudut bujur sangkar yang membagi luas langit-langit (untuk lampu pijar).

Setelah menghitung fluks cahaya yang dibutuhkan lampu, lampu standar dipilih. Fluks cahaya lampu mungkin berbeda dari nilai yang dihitung sebesar 10...20% (tabel
ini 17, 18, 19).

Tabel 16

Beras. 9. Jenis lampu:

a – Station wagon (Uz-200); b dan c – penghasil emisi dalam (Ge, Gs); emitor lebar (SO);

d – tahan debu (PPR PPD); e – tahan debu (PSH-75);

g – tahan ledakan (VZG-200AM); h – peningkatan keandalan terhadap

ledakan (NZ-N4B); dan – untuk lingkungan yang aktif secara kimia (CA); k bercahaya – OD

dan BAU; aku – LD dan LDOR; m – LRP-2Х40; n – PVL-1-2Х40; o – VLO;

p – untuk penerangan luar ruangan (spo-200)

Tabel 17

Karakteristik cahaya lampu neon

Tabel 18

Karakteristik cahaya lampu pijar tujuan umum tegangan 220 V

Badan federal Pendidikan Federasi Rusia

Universitas Politeknik Tomsk

SAYA MENYETUJUI

Dekan IEF

Gvozdev N.I.

"____" ______________ 2008

Keamanan hidup

PERHITUNGAN PENCAHAYAAN BUATAN

Pedoman untuk menyelesaikan tugas individu

untuk penuh waktu dan pembelajaran jarak jauh segala arah

dan spesialisasi TPU

Departemen Pendukung – Ekologi dan Keselamatan Jiwa

UDC 658.382.3.001.24075

Perhitungan pencahayaan buatan. Pedoman penyelesaian tugas individu bagi mahasiswa penuh waktu dan paruh waktu dari segala jurusan dan spesialisasi TPU. – Tomsk: Rumah penerbitan. TPU, 2008. – 20 hal.

Disusun oleh Profesor, Doktor Ilmu Teknik TENTANG. Nazarenko

"____" ________________ 2008

Kepala Departemen Keamanan Listrik

Prof., Doktor Ilmu Teknik __________________ V.F. Panin

Disetujui oleh komisi metodologi IEF

pres. metode. komisi

Profesor Madya, Ph.D. A.G. Dashkovsky

"____" ______________ 2008

PERHITUNGAN PENCAHAYAAN BUATAN

Pencahayaan tempat industri yang dirancang dengan benar dan dilaksanakan secara rasional memiliki efek positif pada pekerja, meningkatkan efisiensi dan keselamatan, mengurangi kelelahan dan cedera, dan mempertahankan kinerja tinggi.

Tugas utama perhitungan penerangan untuk penerangan buatan adalah menentukan daya yang dibutuhkan suatu instalasi penerangan listrik untuk menciptakan penerangan tertentu.

Tugas perhitungan harus diselesaikan pertanyaan selanjutnya:

Memilih sistem pencahayaan;

Pemilihan sumber cahaya;

Pemilihan lampu dan penempatannya;

Pemilihan pencahayaan standar;

Perhitungan pencahayaan menggunakan metode koefisien fluks cahaya.

1. PEMILIHAN SISTEM PENCAHAYAAN

Untuk tempat industri untuk segala keperluan, sistem pencahayaan umum (seragam atau lokal) dan gabungan (umum dan lokal) digunakan. Pilihan antara pencahayaan seragam dan lokal dibuat dengan mempertimbangkan karakteristiknya proses produksi dan penempatan peralatan teknologi. Sistem pencahayaan gabungan digunakan untuk tempat industri di mana pekerjaan visual yang presisi dilakukan. Penggunaan penerangan lokal saja di tempat kerja tidak diperbolehkan.

Dalam tugas perhitungan ini, pencahayaan seragam keseluruhan untuk semua ruangan dihitung.

2. PEMILIHAN SUMBER CAHAYA

Sumber cahaya yang digunakan untuk penerangan buatan dibagi menjadi dua kelompok - lampu pelepasan gas dan lampu pijar.

Untuk pencahayaan umum Biasanya, lampu pelepasan gas digunakan karena lebih hemat energi dan masa pakai lebih lama. Yang paling umum adalah lampu neon. Berdasarkan komposisi spektral cahaya tampak, lampu dibedakan menjadi lampu siang hari (LD), lampu putih sejuk (LCW), lampu putih hangat (LTW), dan lampu putih (WL). Lampu yang paling banyak digunakan adalah tipe LB. Dengan meningkatnya persyaratan reproduksi warna melalui pencahayaan, lampu jenis LCB dan LD digunakan. Lampu tipe LTB digunakan untuk rendering warna yang benar wajah manusia. Ciri-ciri lampu neon diberikan pada tabel. 1.

Tabel 1

Ciri-ciri utama lampu neon

Selain lampu pelepasan gas fluoresen (tekanan rendah), lampu pelepasan gas juga digunakan untuk penerangan industri tekanan tinggi, Misalnya, lampu DRL(arc merkuri neon), dll, yang direkomendasikan untuk digunakan untuk penerangan lebih banyak ruangan tinggi(6–10 m). Karakteristik utama lampu DRL diberikan dalam tabel. 2.

Meja 2

Ciri-ciri utama lampu DRL

Penggunaan lampu pijar diperbolehkan ketika melakukan pekerjaan kasar atau pengawasan umum terhadap pengoperasian peralatan, terutama jika ruangan tersebut tidak dimaksudkan untuk dihuni manusia, serta dalam kasus di mana tidak mungkin atau secara teknis dan ekonomis tidak layak untuk menggunakan pelepasan gas. lampu. Di area berbahaya ledakan dan kebakaran, lembab, berdebu, dengan lingkungan yang aktif secara kimia, di mana suhu udara bisa kurang dari +10 ºС dan tegangan dalam jaringan turun di bawah 90% dari nominal, preferensi harus diberikan pada lampu pijar. Ciri-ciri lampu pijar disajikan pada tabel. 3.

Tabel 3

Ciri-ciri utama lampu pijar

3. PEMILIHAN LAMPU DAN PENEMPATANNYA

Saat memilih jenis lampu, kebutuhan pencahayaan, indikator ekonomi, dan kondisi lingkungan harus diperhitungkan.

Jenis lampu yang paling umum untuk lampu neon adalah:

Buka luminer dua lampu tipe OD, ODOR, SHOD, ODO, OOD- Untuk tempat biasa dengan pantulan yang baik pada langit-langit dan dinding, diperbolehkan dengan kelembapan dan debu sedang.

lampu PVL– tahan debu dan kedap air, cocok untuk beberapa area berbahaya kebakaran: daya lampu 2x40W.

Lampu langit-langit untuk penerangan umum ruangan kering tertutup :

L71B03 – daya lampu 10x30W;

L71B84 – daya lampu 8x40W.

Karakteristik utama lampu dengan lampu neon diberikan dalam tabel. 4.

Untuk lampu pijar dan lampu DRL menerapkan jenis berikut lampu:

Gerobak stasiun (U)– untuk lampu hingga 500 W; berlaku untuk penerangan umum dan lokal dalam kondisi normal.

Bola kaca susu (SM)– untuk lampu hingga 1000 W; Dirancang untuk ruangan normal dengan pantulan tinggi pada langit-langit dan dinding (ruang perakitan presisi, ruang desain).

"Lucetta" (LC)– untuk lampu hingga 300 W; dirancang untuk ruangan yang sama dengan ShM.

Emitor dalam dengan konsentrasi fluks rata-rata (MF)– untuk lampu 500, 1000 W; stabil dalam kondisi lembab dan lingkungan dengan peningkatan aktivitas kimia.

Tabel 4

Ciri-ciri utama beberapa lampu

dengan lampu neon

Penempatan lampu di dalam ruangan ditentukan oleh parameter berikut, m (Gbr. 1):

N– ketinggian ruangan;

H c – jarak luminer dari langit-langit (overhang);

H n= H – H c – ketinggian lampu di atas lantai, tinggi suspensi;

H pп – tinggi permukaan kerja di atas lantai;

H = H N - H pп – tinggi desain, ketinggian lampu di atas permukaan kerja.

Untuk menciptakan kondisi visual yang menguntungkan di tempat kerja dan untuk melawan silau sumber cahaya, persyaratan telah diberlakukan untuk membatasi ketinggian minimum lampu di atas lantai (Tabel 5 dan 6);

L– jarak antara lampu atau baris yang berdekatan (jika jarak sepanjang (A) dan lebar (B) ruangan berbeda, maka ditunjukkan L A dan L B),

aku– jarak dari lampu bagian luar atau baris ke dinding.

Jarak optimal aku dari deretan lampu terluar ke dinding disarankan untuk mengambil sama L /3.

Tabel 6

Ketinggian minimum yang diperbolehkan untuk luminer gantung

dengan lampu pijar

Pilihan terbaik penempatan lampu yang seragam adalah penempatan secara terhuyung-huyung dan pada sisi-sisi bujur sangkar (jarak antar lampu dalam satu baris dan antar baris lampu adalah sama) (Gbr. 2).

Beras. 3. Tata letak lampu pada ruangan untuk lampu neon

Kriteria integral penempatan lampu yang optimal adalah nilai l = L /H, penurunan yang meningkatkan biaya pemasangan dan pemeliharaan penerangan, dan peningkatan yang berlebihan menyebabkan ketidakrataan penerangan yang tajam. Di meja 7 menunjukkan nilai l untuk lampu yang berbeda.

Tabel 7

Lokasi lampu yang paling menguntungkan

Jarak antar lampu L didefinisikan sebagai:

L = aku × H

Denah lantai perlu digambar pada skala sesuai dengan data asli, menunjukkan lokasi lampu di atasnya (lihat contoh, Gambar 4) dan menentukan jumlahnya.

4. PEMILIHAN PENCAHAYAAN NORMAL

Persyaratan dasar dan nilai penerangan standar pada permukaan kerja diatur dalam SNiP 23-05-95. Pemilihan iluminasi dilakukan tergantung pada besar kecilnya volume diskriminasi (ketebalan garis, tanda, tinggi huruf), kontras objek dengan latar belakang, dan karakteristik latar belakang. Informasi yang dibutuhkan untuk memilih penerangan standar tempat produksi diberikan dalam tabel. 8.

Tabel 8

Standar pencahayaan untuk tempat kerja industri

di bawah pencahayaan buatan (menurut SNiP 23-05-95)

5. PERHITUNGAN PENCAHAYAAN SERAGAM TOTAL

Perhitungan iluminasi buatan seragam total pada permukaan kerja horizontal dilakukan dengan menggunakan metode koefisien fluks cahaya, yang memperhitungkan fluks cahaya yang dipantulkan dari langit-langit dan dinding.

Fluks cahaya lampu ditentukan dengan rumus:

,

Di mana E n – penerangan minimum standar menurut SNiP 23-05-95, lux;

S– luas ruangan yang diterangi, m2;

K h – faktor keamanan, dengan mempertimbangkan kontaminasi lampu (sumber cahaya, perlengkapan penerangan, dinding, dll., yaitu permukaan reflektif), adanya asap dan debu di atmosfer bengkel (Tabel 9);

Z– koefisien ketidakrataan iluminasi, rasio E Menikahi / E menit. Untuk lampu neon dalam perhitungannya diambil sama dengan 1,1;

N– jumlah lampu di dalam ruangan;

h - faktor pemanfaatan fluks bercahaya.

Koefisien pemanfaatan fluks cahaya menunjukkan seberapa besar fluks cahaya lampu yang mengenai permukaan kerja. Hal ini tergantung pada indeks ruangan Saya, jenis lampu, ketinggian lampu di atas permukaan kerja H dan koefisien refleksi dinding r c dan langit-langit r n.

Indeks ruangan ditentukan dengan rumus:

Saya = S / H(A+B)

Koefisien refleksi dinilai secara subyektif (Tabel 10).

Nilai faktor pemanfaatan fluks cahaya h luminer untuk kombinasi koefisien refleksi dan indeks ruangan yang paling umum diberikan dalam Tabel. 11 dan 12.

Setelah menghitung fluks cahaya F, mengetahui jenis lampu, sesuai tabel. 1–3, lampu standar terdekat dipilih dan daya listrik seluruh sistem penerangan ditentukan. Jika fluks lampu yang dibutuhkan berada di luar kisaran (–10 ¸ +20%), maka jumlah lampu atau tinggi suspensi lampu disesuaikan.

Tabel 9

Faktor keamanan untuk luminer dengan lampu neon

Tabel 10

Nilai koefisien refleksi langit-langit dan dinding

Tabel 11

Tingkat pemanfaatan fluks cahaya luminer dengan lampu neon

Kelanjutan tabel. sebelas

Tabel 12

Faktor pemanfaatan fluks cahaya pada luminer dengan lampu pijar η, %

Diberikan sebuah ruangan dengan ukuran : panjang A = 24 m, lebar B = 12 m, tinggi N= 4,5 m Tinggi permukaan kerja Hрп = 0,8 m Diperlukan untuk menciptakan penerangan E = 300 lux.

Koefisien refleksi dinding R c = 30%, plafon R n = 50%. Faktor keamanan k = 1,5, faktor ketidakrataan Z = 1,1.

Kami sedang menghitung sistem pencahayaan neon umum.

Kami memilih lampu tipe OD, l = 1.4.

Setelah menerima H c = 0,5 m, kita peroleh

H= 4,5 – 0,5 – 0,8 = 3,2 m;

L= 1,4 × 3,2 = 4,5 m;

L/3 = 1,5 m.

Kami menempatkan lampu dalam tiga baris. Pada setiap baris dapat dipasang 12 buah lampu tipe OD dengan daya 40 W (panjang 1,23 m), sedangkan jarak antar lampu dalam satu baris adalah 50 cm, kita gambarkan sesuai skala denah ruangan dan penempatan lampu di atasnya (Gbr. 4). Mengingat setiap lampu mempunyai dua buah lampu, maka jumlah seluruh lampu dalam ruangan adalah N

Beras. 4. Denah lantai dan penempatan luminer dengan lampu neon

literatur

1. Dolin P.A. Buku Pegangan Keselamatan. – M.: Energoatomizdat, 1982. – 800 hal.

2. Knorring G.M. Instalasi penerangan. – L.: Energi, 1981. – 412 hal.

3. Buku Referensi Desain Penerangan Listrik / Ed. GM Knorringa. – Sankt Peterburg: Energoatomizdat, 1992. – 448 hal.

4.SNiP 23-05-95. Alami dan pencahayaan buatan.

5.GOST 6825-91. Lampu neon berbentuk tabung untuk penerangan umum.

6.GOST 2239-79. Lampu pijar serba guna.

Keamanan hidup.

Perhitungan pencahayaan buatan.

Pedoman penyelesaian tugas individu bagi siswa penuh waktu dan paruh waktu dari segala arah

KESEHATAN KERJA DAN KESELAMATAN KEBAKARAN

Masalah keselamatan dan kesehatan kerja keselamatan kebakaran menempati tempat terpenting dalam organisasi mana pun, apa pun jenis kegiatannya. Kegiatan organisasi, dalam hal ini laboratorium penguji, memerlukan perhatian khusus keamanan industri, di mana hampir semua jenis faktor produksi berbahaya terdapat.

Keselamatan kerja – suatu sistem untuk menjaga kehidupan dan kesehatan pekerja dalam proses aktivitas tenaga kerja, yang mencakup tindakan hukum, sosial ekonomi, organisasi dan teknis, sanitasi dan higienis, pengobatan dan pencegahan, rehabilitasi dan tindakan lainnya.

Manajemen kesehatan dan keselamatan kerja di laboratorium dilakukan oleh manajer, dan untuk menyelenggarakan pekerjaan perlindungan tenaga kerja, dibentuklah “Departemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja”.

5.1. Perhitungan pencahayaan buatan dan penempatan lampu

Untuk menyimpan kinerja tinggi, mengurangi kelelahan, cedera dan meningkatkan efisiensi dan keselamatan, perlu merancang dengan benar dan menerapkan pencahayaan tempat industri secara rasional.

Saat menghitung pencahayaan buatan, tugas utamanya adalah menentukan daya yang dibutuhkan instalasi penerangan listrik untuk menciptakan pencahayaan yang diinginkan dalam ruangan.

Setelah menghitung pencahayaan buatan, masalah pemilihan sistem pencahayaan, sumber cahaya, lampu dan penempatannya, standar pencahayaan dan perhitungan pencahayaan menggunakan metode fluks cahaya harus diselesaikan.

Memilih sistem pencahayaan

DI DALAM tempat produksi Sistem pencahayaan umum atau gabungan digunakan untuk semua tujuan. Sistem pencahayaan umum dibagi menjadi pencahayaan seragam dan lokal, pilihan di antara mereka dibuat dengan mempertimbangkan jenis kegiatan dan lokasi peralatan produksi. Jika produksi membutuhkan yang tepat karya visual, maka disarankan untuk menggunakan sistem pencahayaan gabungan (umum dan lokal).

Memilih sumber cahaya

Saat ini, sumber cahaya berikut digunakan untuk penerangan buatan:

Lampu pijar;

Lampu pelepasan gas.

Biasanya, lampu pelepasan gas digunakan untuk penerangan umum. Mereka memiliki masa pakai lebih lama dan lebih hemat energi. Lampu neon, yang dibedakan berdasarkan komposisi spektral cahaya tampak, banyak digunakan dan digunakan:

Putih (LB);

Putih dingin (LCB);

Putih hangat (LTB);

Siang hari (LD);

Cahaya alami(LE).

Jika ditambahkan huruf “C” di akhir, berarti yang digunakan adalah fosfor “de-luxe” yang memiliki penampakan warna yang lebih baik, dan penambahan “TsTs” berarti fosfor “super deluxe” yang memiliki warna berkualitas tinggi. membawakan lagu.

Lampu tipe LB, dibandingkan dengan tipe lainnya, paling sering digunakan; lampu tipe LHB, LD dan LDT digunakan dengan peningkatan persyaratan untuk reproduksi warna, dan lampu tipe LTB digunakan ketika rendering warna yang benar dari lampu tersebut. wajah manusia diperlukan. Karakteristik utama lampu neon diberikan pada Tabel 5.1.1.

Juga pada penerangan industri, selain lampu pelepasan gas fluoresen (tekanan rendah), juga digunakan lampu pelepasan gas bertekanan tinggi, seperti lampu tipe DRL (mercury arc fluorescent), yang digunakan untuk menerangi ruangan dengan ketinggian 7 hingga 12 meter.

Tabel 5.1.1 . Ciri-ciri utama lampu neon.

Lampu pijar digunakan dalam kasus di mana penggunaan lampu pelepasan gas tidak mungkin atau tidak praktis.

Pemilihan lampu dan penempatannya

Untuk memilih jenis luminer, kondisi lingkungan produksi, indikator ekonomi dan kebutuhan pencahayaan harus diperhitungkan.

Untuk mengurangi silau, dipilih luminer dengan sudut pelindung atau dengan kaca penyebar cahaya. Jika perlu untuk mengurangi pantulan silau, lampu dengan diffuser digunakan, dan dalam kasus khusus, lampu dibuat dalam bentuk permukaan menyebar besar yang bersinar dengan cahaya yang dipantulkan atau ditransmisikan.

Jika perlu untuk menerangi permukaan dataran tinggi, digunakan lampu yang memiliki intensitas cahaya yang cukup pada arah yang berdekatan dengan horizontal, dan terkadang di atas horizontal.
Yang sangat penting adalah penciptaan kecerahan yang cukup pada langit-langit dan dinding ruangan yang diterangi. Oleh karena itu, jika permukaan ini memiliki koefisien reflektansi yang baik, disarankan untuk menggunakan lampu dengan cahaya dominan langsung atau tersebar, dan bila persyaratan khusus dengan kualitas pencahayaan - juga sebagian besar cahaya yang dipantulkan atau dipantulkan.

Untuk lampu neon, jenis lampu berikut ini lebih umum:

Lampu dua lampu terbuka (OD, ODO, ODOR, OOD);

Lampu tahan debu dan lembab (PVL);

Lampu langit-langit.

Luminer dua lampu terbuka digunakan di ruangan dengan kondisi normal, dengan pantulan cahaya yang baik dari langit-langit dan dinding. Tapi itu juga bisa digunakan dalam kondisi kelembaban sedang dan debu.

Lampu PVL digunakan di beberapa area berbahaya kebakaran, daya lampunya 2x40 W.

Lampu plafon digunakan untuk penerangan umum ruangan tertutup dan kering, dengan daya lampu 10x30 W (L71B03) dan 8x40 W (L71B04).

Karakteristik utama luminer dengan lampu fluoresen diberikan pada Tabel 5.1.2.

Tabel 5.1.2 Karakteristik beberapa lampu dengan lampu neon.

Untuk menempatkan lampu pada suatu ruangan, Anda perlu mengetahui indikator berikut ini:

H – tinggi ruangan;

h c – jarak luminer dari langit-langit;

h n = H - h c – tinggi lampu di atas lantai, tinggi suspensi;

h p – ketinggian permukaan kerja di atas lantai;

h =h n – hp p – tinggi desain, tinggi lampu di atas permukaan kerja.

Untuk mengatasi silau dan memastikan kondisi visual yang baik di tempat kerja, persyaratan diberlakukan yang membatasi ketinggian minimum luminer di atas lantai. Persyaratan ini diberikan pada Tabel 5.1.3.

L adalah jarak antara lampu atau baris yang berdekatan. Jika jarak sepanjang panjang (A) dan lebar (B) berbeda, maka keduanya disebut L A dan L B.

l – jarak dari lampu luar atau baris ke dinding.

Tabel 5.1.3. Ketinggian minimum yang diperbolehkan untuk menggantung luminer dengan lampu neon.

Disarankan untuk mempertimbangkan L/3 sebagai jarak optimal l dari deretan lampu terluar ke dinding.

Cara yang paling efektif adalah dengan menempatkan lampu secara merata dalam pola kotak-kotak dan di sepanjang sisi alun-alun (jarak antara semua lampu sama baik antar baris maupun dalam baris)

Lampu neon Jika ditempatkan secara merata, biasanya ditempatkan dalam barisan yang sejajar dengan barisan peralatan. Jika tingkat penerangan standarnya tinggi, maka barisan-barisannya disusun terus menerus, dengan lampu-lampu dihubungkan satu sama lain di ujungnya.

Lokasi lampu yang optimal ditentukan oleh nilai l = L/h. Jika nilai ini diturunkan secara berlebihan, hal ini akan menyebabkan peningkatan biaya pemasangan dan pemeliharaan penerangan, dan peningkatan tersebut akan menyebabkan pencahayaan yang sangat tidak merata. Tabel 5.1.4 menunjukkan nilai l untuk berbagai jenis luminer.

Tabel 5.1.4. Lokasi optimal lampu.

5.1.4. Pemilihan pencahayaan standar

SNiP 23-05 – 95 “Pencahayaan alami dan buatan” menormalkan nilai iluminasi permukaan kerja, pilihan dibuat tergantung pada karakteristik karya visual. Persyaratan ini diberikan pada Tabel 5.1.5.

Tabel 5.1.5. Standar penerangan di tempat kerja industri dengan penerangan buatan

Kelanjutan dari tabel 5.1.4.

5.1.5. Perhitungan penerangan seragam umum

Perhitungan pencahayaan buatan seragam umum dilakukan dengan menggunakan metode koefisien fluks cahaya, yang memperhitungkan fluks cahaya yang dipantulkan dari langit-langit dan dinding.

Fluks cahaya ditentukan dengan rumus:

F = E n ×S×K z ×Z / (n×h),

E n – penerangan minimum standar, lux;

S – luas ruangan yang diterangi, m2;

K z – faktor keamanan (menurut tabel 5.1.6);

Z – koefisien penerangan minimum (rasio E rata-rata / E min);

n – jumlah lampu;

h - faktor pemanfaatan fluks bercahaya, %.

Tabel 5.1.6. Faktor keamanan untuk luminer yang menggunakan lampu neon.

Koefisien pemanfaatan fluks cahaya h bergantung pada ketinggian luminer h, jenis luminer, koefisien refleksi dinding r c dan langit-langit r n. Koefisien fluks cahaya menunjukkan berapa fraksi fluks lampu yang mengenai permukaan yang diterangi.

Koefisien refleksi dinilai secara subyektif (lihat Tabel 5.1.7), dan indeks ruangan ditentukan dengan menggunakan rumus:

Tabel 5.1.7 . Nilai koefisien refleksi langit-langit dan dinding.

Tabel 5.1.8 menunjukkan nilai faktor pemanfaatan fluks cahaya h luminer dengan lampu fluoresen, dimana kombinasi koefisien reflektansi dan indeks ruangan paling sering ditemukan.

Tabel 5.1.8. Faktor pemanfaatan fluks bercahaya luminer dengan lampu neon.

Jadi, setelah menghitung fluks cahaya dan mengetahui jenis lampu, dengan menggunakan Tabel 5.1.1 sebaiknya pilih lampu standar yang mendekati nilai perhitungan, kemudian Anda dapat menentukan tenaga listrik seluruh sistem pencahayaan.

Jika fluks luminer yang diperlukan berada di luar kisaran (-10 ¸ + 20%), maka jumlah luminer n perlu disesuaikan, atau ketinggian luminer harus diubah.

Perhitungan pencahayaan neon, alih-alih jumlah lampu n, jumlah baris N diganti ke dalam rumus, dan F harus dipahami sebagai fluks cahaya lampu dalam satu baris.

Banyaknya lampu dalam satu baris N ditentukan sebagai

dimana Ф 1 adalah fluks cahaya satu lampu.

5.2. Perhitungan penerangan buatan dan penempatan lampu pada ruangan laboratorium pengujian keselamatan industri pada pembangunan IKBS MGSU.

Perhitungan pencahayaan buatan akan dilakukan sesuai dengan metode yang dijelaskan di atas.

Memilih sistem pencahayaan.

Diputuskan bahwa tempat produksi laboratorium pengujian akan dilengkapi dengan sistem penerangan seragam umum. Keputusan ini diambil dengan mempertimbangkan karakteristik jenis kegiatan laboratorium dan jenis peralatan pengujian yang berada di lokasi. Prinsip pengoperasian peralatan pengujian didasarkan pada kendali jarak jauh proses, yang meminimalkan partisipasi manusia dalam pengujian dan tidak memerlukan peningkatan perhatian visual selama pengujian.

Memilih sumber cahaya.

Tempat produksi laboratorium penguji mempunyai dimensi: H = 6 m; SEBUAH= 36m; T = 18 m.

Mempertimbangkan ukuran tempat produksi, masa pakai dan alasan penghematan energi, lampu pelepasan gas fluoresen tipe LD-40 dipilih sebagai sumber cahaya. Karena metodologi pengujian tidak memerlukan peningkatan persyaratan untuk rendering warna, lampu tipe LD-40 dalam hal ini mampu sepenuhnya menjamin pelestarian kinerja staf yang tinggi. Lampu tipe LD - 40 memiliki efisiensi cahaya yang tinggi, masa pakai yang lama (hingga 10.000 jam), reproduksi warna yang baik, dan suhu rendah.

Menurut SNiP 23-05-95 “Pencahayaan alami dan buatan”, pekerjaan yang dilakukan dapat diklasifikasikan sebagai kategori IV, "V" karya subkategori (kontras sedang pada latar belakang terang). Sesuai dengan kategori karya visual yang dipilih, pencahayaan terendah pada permukaan kerja E menit diasumsikan 200 lux.

Diusulkan untuk menggunakan lampu jenis ODR, karena ruangan tersebut dimaksudkan untuk pengujian langsung sehingga kondisi normal harus dijaga.

1. Penentuan faktor keamanan.

Faktor keamanan KZ memperhitungkan tingkat debu ruangan dan penurunan fluks cahaya lampu selama pengoperasian. Untuk tempat produksi laboratorium pengujian dengan lampu pelepasan gas, dipilih KZ = 1,8 (ruangan dengan emisi debu rata-rata)

1. Penentuan koefisien iluminasi minimum Z.

Koefisien iluminasi minimum Z mencirikan ketidakrataan iluminasi. Ini adalah fungsi dari banyak variabel dan paling bergantung pada rasio jarak antara luminer dengan tinggi desain (L/jam).

Saat menempatkan luminer dalam satu baris (baris), jika rasio L/jam yang paling menguntungkan dipertahankan, disarankan untuk mengambil Z = 1,1 untuk lampu tipe LD.

1. Penentuan koefisien fluks cahaya η.

Untuk menentukan faktor pemanfaatan fluks cahaya h, carilah indeks ruangan Saya dan koefisien refleksi yang diharapkan dari permukaan ruangan: langit-langit r hal dan dinding r dengan.

Menurut tabel 5.1.8 untuk ruangan ini kami menerima: r p = 50%, r c = 30%,

1. Perhitungan indeks ruangan i.

Indeks ruangan ditentukan dengan rumus:

A, B, h – panjang, lebar dan perkiraan tinggi (tinggi lampu yang tergantung di atas permukaan kerja) ruangan, m.

,

H– ketinggian geometris ruangan;

jam sv– overhang lampu, kami terima jam St = 0,5 m;

h hal– ketinggian permukaan kerja. hp = 1,0 m.

Kita mendapatkan h= 4,5 m. dan indeks ruangan saya= 2.7.

Koefisien pemanfaatan fluks cahaya adalah fungsi kompleks yang bergantung pada jenis lampu, indeks ruangan, reflektansi langit-langit, dinding, dan lantai.

Dengan menggunakan Tabel 5.1.8, kita menemukannya dengan interpolasi jam = 61%.

Area yang diterangi diterima luas yang sama tempat:

S = AB = 1296 m2.

Jarak antar lampu L didefinisikan sebagai:

L=1,1×4,5=4,95 m.

Nilai l ditentukan dari Tabel 5.1.4 dan diambil sebesar 1,1 untuk jenis lampu ODR. Jadi, kami menghitung jumlah baris lampu di dalam ruangan:

N b =18/4,95=3,64.

Jumlah lampu berturut-turut:

N a =36/4,95=7,27.

Angka-angka ini kita bulatkan ke N a =7 dan N b =4 terdekat yang lebih besar.

Jumlah total lampu:

N= N a × N b =7 × 4=28.

Sepanjang lebar ruangan, jarak antar baris adalah L b = 4,5 m, dan jarak baris terluar ke dinding diambil 0,5 L = 2,25 m. Pada setiap baris, jarak antar lampu juga adalah diambil L a = 4,95 m, dan jarak lampu terluar ke dinding adalah 0,5L = 2,48 m.

Faktor pemanfaatan fluks cahaya dalam pecahan satuan.

Akhirnya kita menerima N = 28, kelipatan 4 baris dari 7 lampu.

Jadi, bila menggunakan lampu tipe LD - 40, empat lampu di setiap lampu, jumlah lampu yang diperlukan untuk menjamin penerangan normal adalah N = 28

Informasi terkait.

Saat ini yang paling umum adalah penerangan listrik. Sumber cahayanya adalah lampu pijar dan lampu pelepasan gas bertekanan tinggi - DRL dan lampu neon bertekanan rendah. Untuk membuat pencahayaan rasional, sumber cahaya ditempatkan pada perlengkapan penerangan, yang tujuan utamanya adalah untuk mendistribusikan kembali fluks cahaya, melindungi mata dari silau lampu terbuka, melindungi sumber cahaya dari paparan lingkungan. Sumber cahaya pada perlengkapan penerangan disebut luminer.

Tergantung pada sifat distribusi cahayanya, lampu dibagi menjadi tiga kelompok:
1. Perlengkapan lampu langsung yang mengarahkan setidaknya 90% fluks cahaya ke zona bawah ruangan. Mereka memiliki perlengkapan dalam bentuk tutup buram (logam), sehingga, saat menggunakan lampu ini, langit-langit dan bagian atas Dinding ruangan masih remang-remang. Luminer cahaya langsung meliputi: pemancar dalam, “universal”, cahaya miring. “alpha”, ketik OD, ketik PVL (Gbr. 30); Mereka paling sering digunakan di kawasan industri.

Beras. tigapuluh. Berbagai jenis lampu. a - kereta stasiun; b - emitor dalam berenamel; c - cermin emitor dalam; g - cahaya miring; d - lucetta kaca padat; e - lucetta nasional; oh - segumpal gelas susu; h - lampu penerangan lokal "alpha".

2. Luminer cahaya pantulan yang memancarkan paling sedikit 90% fluks cahaya ke zona atas, yang dipantulkan dari langit-langit dan bagian atas dinding, didistribusikan secara merata ke seluruh ruangan. Dalam hal ini, langit-langit dan dinding harus berwarna terang dan memantulkan setidaknya 60-70% fluks cahaya. Dari sudut pandang higienis, pencahayaan tidak langsung adalah yang paling tepat, karena memberikan pencahayaan seragam, bebas bayangan, dan tanpa silau. Luminer cahaya pantulan termasuk luminer cincin (Gbr. 31).

Beras. 31. Lampu dering.

3. Perlengkapan lampu tersebar yang mendistribusikan fluks cahaya ke zona atas dan bawah ruangan dan paling sering digunakan untuk penerangan bangunan umum. Mereka menciptakan pencahayaan yang tersebar di dalam ruangan dan bayangannya lembut. Kelas lampu ini meliputi: bola susu, lucetta gelas susu padat, lucetta prefabrikasi (lihat Gambar 30).

Di tempat produksi dengan kelembaban tinggi udara atau tingkat debu yang tinggi, lampu dengan perlengkapan tahan lembab atau debu digunakan untuk penerangan, dan ruangan di mana terdapat bahaya ledakan dilengkapi dengan lampu khusus dengan perlengkapan tahan ledakan.

Saat ini, untuk penerangan umum dan bangunan industri Lampu neon semakin banyak digunakan, yang memiliki keunggulan besar dibandingkan lampu pijar: berkat karakteristik spektralnya yang menguntungkan, lampu ini dapat digunakan untuk menciptakan cahaya matahari buatan dan menyebarkan distribusi cahaya di dalam ruangan. Selain itu, mereka lebih ekonomis karena menghasilkan penerangan yang lebih tinggi dengan biaya energi yang sama. Lampu neon adalah tabung kaca (Gbr. 32), yang di dalamnya terdapat uap merkuri, ketika melewatinya arus listrik(elektroda disolder ke dalam tabung di kedua ujungnya) terjadi pelepasan gas, yang mengakibatkan radiasi ultraviolet. Lapisan yang disebut fosfor diterapkan pada dinding tabung dari dalam - mineral(seng silikat, kadmium tungstat, dll), yang memiliki kemampuan bersinar bila terkena sinar ultraviolet. Radiasi ultraviolet yang timbul di dalam tabung diserap olehnya dan diubah menjadi cahaya tampak, yang memasuki ruang sekitarnya. Karena setiap fosfor memiliki warna emisi yang khas (hijau, oranye, merah, dll.), maka pilihlah campuran yang berbeda, misalnya, dimungkinkan untuk memperoleh lampu dengan corak cahaya putih yang berbeda siang hari(LD), yang spektrumnya kira-kira setara dengan cahaya langit biru muda, cahaya putih (LB), yang spektrumnya mendekati cahaya langit yang tertutup awan tipis, dll. Lampu neon dapat dihubungkan langsung ke a Jaringan 127-220 V menggunakan perangkat start khusus. Jenis perlengkapan penerangan utama untuk lampu neon, yang paling efisien untuk penerangan sekolah, gedung perkantoran, ruang gambar, dll., adalah lampu tipe OD, tipe ShOD (Gbr. 33). Keunikannya adalah di bagian bawahnya terdapat kisi-kisi penyaringan dengan strip logam, yang melindungi mata dari silau lampu dan menciptakan distribusi cahaya yang tersebar.

Selama lebih dari 20 tahun, perusahaan Belarusia Electret LLC telah memproduksi luminescent dan lampu LED. Solusi inovatif, kontrol kualitas yang konstan, dan harga yang kompetitif memungkinkan kami membawa produk kami ke pasar Rusia, Ukraina, Kazakhstan, dan Belarus.

Kualitas dan keandalan adalah keunggulan utama lampu Electret LLC. Dan layanan garansi yang unik menghilangkan kebutuhan klien untuk membongkar dan mengirimkan lampu yang rusak - kami akan datang dan menggantinya sendiri.

Sejarah perkembangan perusahaan:

1994 Salah satu arahannya adalah produksi ballast elektronik dan lampu hemat energi berdasarkan bahan tersebut. Lampu pertama didasarkan pada lampu neon kompak 9W (pemegang 2 G 7), diperuntukkan bagi kandang sapi, kandang babi dan kandang unggas.

1995 Produksi lampu hemat energi anti perusak berbasis lampu neon kompak untuk pintu masuk telah dikuasai. Lampunya terbuat dari baja, bodinya dirancang khusus, dan diffusernya terbuat dari polikarbonat tahan benturan. Sekrup khusus mencegah akses tidak sah. Lampu terpasang menahan beban 80...90 kg. Sejumlah besar Lampu-lampu ini masih terpasang.

1999 Pengembangan dan produksi lampu untuk tempat industri, dengan ballast elektronik dan lampu 36 dan 58 W. Tingkat perlindungan - IP54. Dengan lampu 58/840 yang efisien, luminer ini menjadi populer di kalangan bisnis industri lampu. Efisiensi cahaya lampu - 100 lm/W, masa pakai - 18.000...24.000 jam.

2001 Produksi lampu untuk sekolah dengan penyesuaian fluks cahaya otomatis. Mereka dipasang untuk menggantikan ShOD 2x65 standar buatan Soviet, ShOD2x80. Penghematan - 70...80%. Lebih jauh keputusan ini menjadi dasar peraturan konstruksi. Sejak tahun 2004, dalam rangka program Modernisasi Infrastruktur Bidang Sosial di Republik Belarus, lebih dari 600 fasilitas telah dimodernisasi sepenuhnya.

2004 Mencari solusi yang efektif mengarah pada pembuatan lampu menggunakan lampu neon T5. Hit lainnya akan dirilis - luminer untuk tempat industri 4*54, di mana 4 lampu neon tipis masing-masing 54 W dipasang. Output cahaya lampu hingga 100 lm/W (OSRAM T5 NO 50/840 ES), masa pakai hingga 45.000 jam (OSRAM T5 NO 54/840 XT). Lampu LPP 4x54 (216 W) dengan mudah menggantikan lampu dengan lampu DRL - 700 W. Dengan mempertimbangkan tingkat rendering warna 4x54, lampu dengan lampu DRL 1000 W diganti. Pengaktifan instan, masa pakai yang lama - dasar penerapan massal solusi ini di industri.

Lampu ini juga telah digunakan untuk memproduksi luminer tersembunyi plafon gantung seperti 4x24, 4x54, dll. Selain itu, luminer linier untuk tempat ritel dengan lampu 54W dipasarkan dengan sangat baik.

2005 Masalah efisiensi maksimum penerangan kandang unggas telah terpecahkan. Penggunaan lampu neon T5 telah merevolusi pemahaman tentang biaya energi dalam peternakan unggas. Alih-alih lampu pijar 100 dan 75 W, lampu 35 W/840 diperkenalkan ke kandang unggas. Parameter - lebih dari 100 lm/W, 20.000 jam, penyesuaian halus 1...100%. Pengendalian program, “matahari terbit-terbenam” adalah dasar dari sistem Zarya yang legendaris. Hasilnya, selama 4 tahun, lebih dari 200 kandang unggas telah dilengkapi dengan solusi ini.

2008 Output luminer tersembunyi menggunakan lampu T5 tipe 2x14 dan 2x24. Lampu 2x14 dengan konsumsi daya 30 W dalam hal fluks cahaya menggantikan lampu 4x18 (72...90 W) yang diproduksi secara massal.

2009. Produksi lampu menggunakan LED ultra terang telah dikuasai.

2011 LED Cree MX-6 telah dipasang di lampu oleh spesialis Electret.

2012 Lampu LED sudah mulai dipasang di kandang unggas. Sistem pencahayaan Zarya dari Electret telah menjadi populer di Belarus. 48 Volt di ruang pemeliharaan unggas, kontrol arus, regulasi 0...100%, standar dunia - antarmuka 1...10V - semua ini memastikan dan sekarang memastikan kepemimpinan sistem.

2011-2013 Produksi lampu dengan lampu neon dan dioda.

2014 Pencarian solusi yang terus-menerus mengarah pada peluncuran luminer dengan matriks LED untuk pencahayaan aksen - “Track”, dengan daya 36W.

2014 Produksi lampu untuk ruang ritel. Luminer linier 150 W, panjang 3 m - anugerah bagi rantai ritel. Pengganti yang sangat baik untuk lampu usang dengan faktor bentuk 4x58 (2x58+2x58).

2016 Pengalaman mendorong Anda untuk mengambil keputusan berani yang memungkinkan Anda dengan mudah melepaskan diri dari pesaing Anda - hasilnya - PERTAMA KALI di pasaran - OTOMATISASI untuk lampu dioda seri tipe HYPER 150. Pada bulan Agustus, 3 lantai perdagangan besar telah dilengkapi dengan ini lampu dan mode 33/66/100% dan satu - dengan penyesuaian 1...100% dari sensor cahaya. Keunggulan - output cahaya hingga 180 lm/W, masa pakai dioda - lebih dari 150.000 jam, penghematan tambahan hingga 80%.