Mari kita bandingkan metodenya menggunakan contoh satu produk. Kami menghitung biaya produksi metode yang berbeda kotak plastik dengan dimensi 165 mm ⅹ 95 mm ⅹ 75 mm.

Pengecoran plastik ke dalam cetakan silikon dan cetakan dimulai dengan merancang model 3D produk dalam program CAD (SolidWorks, AutoCAD, FreeCAD).

Menggambar. Pengembangan model 3D di AutoCAD.

Jika produk masa depan tidak memiliki pendahulu atau analog, model 3D dikembangkan hanya berdasarkan persyaratan spesifikasi teknis.

Jika produk tidak unik, referensi digunakan selama desain - sampel standar produk.

Setelah membuat model 3D secara digital, kita melanjutkan ke produksi prototipe. Ini akan membantu mengevaluasi fungsionalitas produk yang dikembangkan. Selama tahap pembuatan prototipe, perubahan desain tidak menimbulkan biaya yang signifikan.

Prototipe produk plastik dibuat pada printer 3D.

Menggambar. Membuat prototipe pada printer 3D.

Produk berbahan printer 3D ini memiliki permukaan yang berlapis. Jika pelanggan puas dengan kualitas seperti ini, sisa edisi sederhana akan dicetak pada printer dan menjalani prosedur pemolesan.

Jika persyaratannya lebih tinggi atau diperlukan volume keluaran yang lebih besar, kami menggunakan metode pengecoran plastik ke dalam cetakan. Mari kita pertimbangkan produksi skala kecil dan skala besar secara terpisah.

Produksi skala kecil: cetakan injeksi plastik menjadi silikon

Untuk penggunaan produksi skala kecil . Untuk membuat model utama, prototipe cetakan 3D dipernis dan diampelas untuk mendapatkan permukaan yang halus.

Model master setengahnya dibenamkan ke dalam dasar tanah liat dan diisi dengan campuran silikon dan pengeras. Cetakan yang telah dituang dibiarkan dalam ruang untuk degassing dan pengerasan selama 24 jam.

Hasilnya, kami mendapatkan setengah cetakan silikon untuk pengecoran.

Kemudian kami ulangi prosesnya dan dapatkan babak kedua. Kami menghubungkan dua elemen bentuk menggunakan bingkai untuk kekakuan. Isi cetakan silikon dengan poliuretan dan biarkan di dalam ruangan.

Tergantung pada jenis plastiknya, waktu pengerasan berkisar antara 4 hingga 24 jam.

Produksi seri besar: cetakan injeksi plastik

Pada produksi skala besar tahap yang paling intensif sumber daya adalah manufaktur terbuat dari metal. Cetakan tahan lama dan memungkinkan menghasilkan produk dengan detail presisi tinggi.

Menggambar. Cetakan logam untuk injeksi plastik.

Selama proses pencetakan, plastik dimasukkan ke dalam mesin termoplastik otomatis, di mana plastik tersebut dilebur, dihomogenisasi, dan dihomogenisasi tekanan tinggi disuntikkan ke dalam cetakan. Pertama, material mengeras di dekat dinding dingin, kemudian di dalam badan pengecoran.

Setelah pendinginan, cetakan terbuka, produk memasuki tahap pemrosesan akhir, dan cetakan memasuki siklus pengecoran baru. Siklus ini diselesaikan dengan pemrosesan akhir bagian: pemotongan sariawan, penggilingan, penerapan lapisan sentuhan lembut.

Ikhtisar bahan cetakan injeksi plastik

Mari kita pertimbangkan jenis bahan yang digunakan untuk pengecoran.

Untuk pencetakan 3D , sebagai aturan, termoplastik atau bahan komposit berdasarkan mereka. Jenis yang paling populer: poliaktida, polivinil alkohol, nilon, simulan logam.

Untuk pengecoran dalam cetakan silikon poliuretan digunakan yang dapat menahan suhu dari −60 °C hingga +80 °C.
Tinggalkan suaramu :)

Artikel ini adalah hasil dari beberapa percobaan membuat plastik sendiri. Saya berharap materi yang disajikan di bawah ini dapat bermanfaat dalam kreativitas ilmiah dan terapan.

Langkah 1: Apa yang kita butuhkan

Untuk percobaan kita memerlukan yang berikut ini:

• lem PVA;
• Talek;
• Wadah pencampur;
• tusuk gigi plastik;
• Palet.

Langkah 2:

Saya memasang tusuk gigi plastik (sebagai pengocok) ke dalam lubang pengukir atau bor mini.

Langkah 3: Campur solusinya

Saya akui bahwa meskipun saya sudah berusaha (saya menutup cangkirnya), kemungkinan besar saya kehilangan beberapa gram bedak saat diaduk. Saya sarankan menuangkan bedak terlebih dahulu, lalu menambahkan lem.

Saya membuat batch kedua, mengubah proporsi 30 g lem menjadi 70 g bedak.

Langkah 4: Pengeringan

Membuat palet dari kotak kardus, permukaan karton terlebih dahulu diolesi parafin agar sampel tidak menempel.

Dia memaparkan subjek "eksperimental". Saya mencoba memastikan bahwa sampel memiliki ketebalan yang kira-kira sama (baik di seluruh area maupun dalam kaitannya satu sama lain). Saya membiarkannya mengering semalaman.

Langkah 5: Analisis

Setelah sampel mengering, saya dengan hati-hati mengeluarkannya dari palet.

Sampel PVA murni tetap berwarna terang. Dua lainnya menjadi putih karena bedak talk.

Saatnya menjalankan beberapa tes.

Tes taktil:

• Sampel kontrol lembut, seperti sepotong lateks.
• Sampel 50/50 (lem/talc) elastis, bengkok kuat, namun regangannya jauh lebih buruk.
• Sampel 70/30 sangat kuat, namun tetap lentur. Saya tidak bisa meregangkannya.

Semua sampel dipotong dengan pisau serbaguna. Saya mengharapkan sampel dengan jumlah besar bedak, akan lebih sulit untuk memotongnya.

Langkah 6: Memproses

Sekarang mari kita uji bagaimana plastik yang dihasilkan dapat diolah.

Dengan menggunakan pengukir (bor mini) dan drum pengamplasan kecil, saya mencoba membentuk sudut siku-siku pada setiap sampel.

Sampel kontrol sangat lembut sehingga langsung melorot begitu drum menyentuhnya.

Contoh 50/50. Ternyata sudutnya bagus dan bersih, tapi lemnya meleleh karena gesekan. Akibatnya, "tepi" terbentuk, yang secara signifikan mempersulit pemrosesan lebih lanjut (muncul pemukulan yang kuat).

Contoh 70/30. Sudut bersih. Tidak ada "tepian" - runout minimal.

Langkah 7: Paparan Api

Kami memasukkan sampel langsung ke dalam api.

Sampel kontrol langsung menyala. Nyala api hasil pembakaran itu besar. Selama proses pembakaran, sejumlah besar asap dikeluarkan.

Contoh 50/50. Berlangsung sekitar 60 detik sebelum api menguasai dirinya. Nyala apinya kecil dan menyebar perlahan. Area yang terbakar hancur menjadi debu.

Contoh 70/30. Ditahan selama lebih dari 3 menit sebelum menyala. Nyala apinya sangat kecil dan padam dalam waktu 3-4 detik setelah menyebar 2 mm dari tepinya.

Langkah 8: Membentuk

Tes ini adalah yang paling menarik.

Jika Anda membuat lembaran besar dari plastik semacam itu, apakah mungkin untuk membuat blanko dengan memanaskannya?

Saya menerapkan panas tidak langsung ke sampel dan membengkokkannya pada sudut 90 derajat di tepi meja kerja. Lalu saya membiarkannya hingga dingin. Hasilnya, kami mendapatkan yang berikut:

Sampel kontrol dibengkokkan ke bawah selama pemanasan berat badan sendiri. Setelah dingin, letakkan di permukaan yang rata dan menjadi rata kembali.

Contoh 50/50. Ini membungkuk cukup baik dengan jumlah pemanasan yang relatif kecil. Segera setelah dingin, saya meletakkannya di permukaan datar dan melihat yang berikut: sampel sedikit kehilangan bentuknya, sudutnya berubah sekitar 20 derajat.

Contoh 70/30. Saya harus menghangatkannya sebelum membengkokkannya. Sampelnya sudah dingin, saya pakai permukaan rata dan sudutnya tidak berkurang satu derajat pun. Ia masih memiliki kelenturan, namun ia selalu berusaha mengembalikan sudutnya ke 90 derajat.

Langkah 9: Kesimpulan

Plastik diperoleh dengan mencampurkan PVA dengan bedak dengan perbandingan 70/30:

• mempertahankan bentuknya;
• dapat menerima pemrosesan mekanis;
• Tidak mudah terbakar.

Terima kasih atas perhatian Anda. Saya sangat berharap materi yang disampaikan dapat bermanfaat dalam pembuatan berbagai produk buatan sendiri.

Ide bisnis untuk mengatur produksi produk skala kecil dari berbagai macam bahan cetakan injeksi di rumah. Berkat teknologi inovatif, saat ini produksi produk plastik dapat dilakukan tanpa mesin termoplastik otomatis yang mahal. Selain itu, Anda dapat mengatur produksi mini skala kecil langsung di desktop Anda. Ide bisnis ini dapat dilihat dalam dua arah:

1. Sebagai usaha utama pembuatan produk jadi dan cetakan dengan cara pengecoran dari: cair:
   • plastik;
   • silikon;
   • poliuretan;
   • resin transparan dan bahan lainnya.
2. Pembuatan cetakan sebagai tambahan yang efektif untuk jenis usaha lain di bidang ini:
   • konstruksi;
   • Industri makanan;
   • pembuatan sabun

Dalam kasus pertama dan kedua, casting di rumah tidak memerlukan investasi finansial yang besar. Anda dapat memulai bisnis cetakan injeksi sekarang juga.

Pembuatannya menggunakan plastik cair

Proses pembuatannya dilakukan dengan menggunakan plastik cair dan cetakan silikon. Sekarang dimungkinkan untuk memproduksi produk plastik dalam jumlah kecil di rumah:

• suvenir;
• mainan;
• perhiasan imitasi;
• suku cadang untuk penyetelan otomatis;
• suku cadang untuk berbeda perangkat mekanis;
• sepatu;
• cucian piring

Ada komponen untuk pembuatan suku cadang dari plastik berdinding tipis, yang secara signifikan dapat memperluas jangkauan produk dan menghasilkan suku cadang dengan kompleksitas apa pun. Misalnya, mencampurkan dua komponen merek Axson FASTCAST F32 dari pabrikan Perancis memungkinkan Anda memperoleh super- plastik cair, yang mengalir menjauh dari lipatan terkecil relief bentuk model. Selain itu, tidak berbahaya bagi anak-anak dan tidak berbau.

Pra-produksi

Untuk mengatur produksi, Anda memerlukan model sampel terlebih dahulu. Dengan menggunakannya, Anda harus terlebih dahulu membuat cetakan dari komponen silikon atau poliuretan khusus. Dengan pengalaman dan kualitas bahan, Anda dapat belajar menghilangkan jamur dari model pada tingkat yang tinggi sehingga sidik jari bahkan akan terlihat pada produk (jika perlu). Artinya, salinannya akan berada pada level identitas yang tidak bisa dibedakan dengan mata telanjang. Produk plastik dapat diberi senyawa kompleks dengan bantuan apapun. Jika tidak ada model siap pakai untuk sampel, tetapi Anda perlu membuat produk unik, Anda dapat memesannya dari pemilik printer 3D. Omong-omong, pengecoran secara signifikan melebihi produktivitas pencetakan 3D dari plastik.

Ketika produk Anda sudah siap, Anda dapat mendesainnya menggunakan produk terkait yang dilengkapi dengan plastik cair:

• cat untuk efek artistik;
• primer;
• lem.

Tentu saja, dalam beberapa kasus Anda tidak dapat melakukannya tanpa kreativitas, dan Anda harus mengecat produk secara manual, yang dapat mempengaruhi produktivitas. Namun menciptakan setiap bisnis tidak diragukan lagi merupakan proses kreatif. Bagaimanapun, manajemen keuangan adalah sebuah seni.

Kami membuat produk dari plastik cair

Teknologi untuk menciptakan relief kecil yang ideal saat membuatnya dalam cetakan silikon dengan tangan Anda sendiri. Pertama, Anda perlu menyiapkan semua komponen dan bahan. Kita akan butuh:

1. Platinum Silikon.
2. Plastik cair Axson FASTCAST F18 (warna putih, konsistensi air, tidak berbau!).
3. Pewarna merah untuk silikon.
4. Pernis poliuretan.
5. Timbangan.
6. jarum suntik.
7. Penggemar file.

Kami memasang model sampel dengan aman ke bagian bawah bekisting untuk membentuk cetakan, menggunakan plastisin lilin netral (untuk menghindari kebocoran silikon). Kami mengecat silikon yang akan dijadikan cetakan jadi dengan warna merah tua, sehingga kualitas pencampuran komponen cairan, putih hingga warna plastik, terlihat jelas pada cetakan. Saran yang berguna: agar bentuknya sempurna, sebaiknya lapisi terlebih dahulu model sampel dengan silikon menggunakan kuas lebar. Jadi, hati-hati isi semua lekukan pada relief dengan senyawa. Baru setelah itu isi formulir dengan lengkap. Kami mengisi seluruh bekisting dengan silikon. Biarkan selama 7-8 jam untuk memperbaiki struktur cetakan. Bagian tersulit telah berakhir.

Selamat!!! Sekarang Anda memiliki cetakan siap pakai untuk produksi berulang salinan model sampel. Sebelum memulai pengecoran, pastikan cetakan benar-benar kering untuk menghindari gelembung. Kemudian kami mencampur komponen plastik dengan sangat hati-hati dengan perbandingan 1:1 (untuk ini lebih baik menggunakan timbangan elektronik apotek atau laboratorium). Waktu pengaturan adalah 7 menit, tetapi perlu waktu 20 menit lagi untuk mengatur sepenuhnya. Plastik ini netral terhadap silikon dan tidak menempel padanya. Namun setelah penggunaan senyawa tersebut berulang kali, Anda mungkin memerlukan pelumas pelepas dengan sifat pelindung EaseRelease. Setelah waktu yang diperlukan berlalu, kami mengeluarkan produk jadi, yang disalin persis sesuai sampel.

Bentuk poliuretan untuk konstruksi

Bersama dengan produk plastik cetakan pengecoran dapat diproduksi. Penggunaan cetakan injeksi dalam konstruksi kini sangat populer. Dimungkinkan untuk menghasilkan senyawa untuk produksi bahan bangunan. Mereka tahan lama dan tidak memerlukan perawatan dengan pelumas pelepas khusus selama pembuatan. Bagaimanapun, beton benar-benar netral terhadap poliuretan. Misalnya, senyawa poliuretan cair memungkinkan pembuatan cetakan untuk diisi:

• konkret barang-barang dekoratif(ubin, pagar, dll);
• elemen plester dekorasi interior (langkan, plesteran, dll.);
• plastik cair saat membuat berbagai macam produk (suvenir, mainan, patung, dll).

Cetakan silikon untuk pembuatan kembang gula dan sabun

Penerapan teknologi pengecoran cetakan dalam industri makanan sudah cukup jelas. Solusi inovatif baru di bidang kimia saat ini menawarkan cairan: plastik, silikon, massa silikon yang memenuhi semua standar kesehatan dan memiliki sertifikat yang sesuai. Komponen aman tersebut dapat digunakan untuk membuat cetakan untuk industri makanan. Misalnya untuk produksi:

• cokelat;
• karamel;
• isomalt;
• Es;
• damar wangi.

Senyawa juga digunakan sangat diminati dari pembuat sabun. Mereka selalu membutuhkan yang baru bentuk asli, untuk membuat oleh-oleh yang bisa dijual dari bahan sabun. Tidak sulit menemukan pelanggan yang ingin membuat produknya dengan bentuk yang unik.

Peluang untuk ide bisnis kecil-kecilan

Ide bisnis ini memudahkan pembuatan produk populer dengan tangan Anda sendiri. Pekerjaan selesai dapat dijual melalui toko online. Dimungkinkan juga untuk memberikan layanan atau menjual senyawa jadi kepada produsen lain di industri lain. Yang paling penting adalah dengan segala kemungkinan bisnis rumahan ini, biaya komponen lebih dari terjangkau. Kisaran komponennya luas dan memungkinkan Anda memilih bahan yang diperlukan untuk membuat bentuk atau mengisinya. Yang diperlukan hanyalah model sampel dari mana cetakan akan dikeluarkan. Ide bisnis ini sangat menarik untuk bisnis rumahan. Tidak memerlukan biaya yang besar, dapat menghasilkan barang yang bermanfaat dan mengasyikkan proses kreatif produksi.

Anda mungkin pernah menemukannya berkali-kali di Internet. berbagai kerajinan dari apa yang disebut BISKUIT. Ini adalah mainan berbagai dekorasi, bunga-bunga... Banyak produk yang bisa dibuat dari bahan ini.
Apa itu? Kata BISKUIT dapat diterjemahkan menjadi BISKUIT. Namun ini bukanlah terjemahan yang sepenuhnya benar. Ini bukan campuran untuk biskuit kuliner, walaupun beberapa bahannya memang kuliner, namun hasil akhirnya berupa massa plastik, seperti adonan. Apalagi semua produk ini terbuat dari massa plastik- berbeda, kami menyebutnya PLASTIK. Ini juga disebut “porselen dingin”. Hanya saja jika terkena udara, produk yang terbuat dari massa plastik tersebut sangat cepat mengeras, mengeras dan menjadi sangat tahan lama, seperti porselen. Massa ini sangat plastis, Anda dapat dengan mudah memahatnya berbagai produk.

Plastik tidak sama dengan plastisin! Ini adalah hal yang sangat berbeda. Plastik mengeras di udara, sedangkan plastisin tidak.

Anda bisa membeli plastik siap pakai di toko peralatan kantor. Ngomong-ngomong, harganya tidak semurah itu. Ya, dan ada warna yang jauh dari yang kita inginkan. Oleh karena itu, bermunculanlah resep-resep untuk membuat massa plastik seperti itu di rumah dari bahan-bahan yang cukup mudah dibeli. Tetapi Anda perlu memperhatikan proporsinya dengan sangat hati-hati dan mengambil komponen-komponen yang ditunjukkan dalam daftar - lakukan semuanya dengan ketat sesuai resep.

Saya akan memberikan contoh salah satu resep yang saya temukan di Internet dan di dalamnya terdapat foto-foto tahapan pengerjaannya, sehingga mempermudah pengerjaannya. Teks yang menyertainya aktif bahasa asing, jadi saya harus menerjemahkannya dan menambahkan komentar saya sendiri.

• 1 cangkir (250 g) lem PVA putih,
• 1 gelas (250 gram) tepung jagung,
• 1 sendok makan Vaseline,
• 2 sendok makan jus lemon,
• 1 sendok makan krim tangan (tidak berminyak dan bebas silikon).

• Mangkuk pencampur - kaca tahan api,
• spatula plastik,
• Substrat untuk menggulung massa,
• Sendok untuk mengaduk massa,
• Sepotong film plastik.

1. Tuang ke dalam mangkuk tahan api

Tuangkan kedalam

dan tambahkan

Campur semuanya dengan sendok.

2. Lalu tambahkan

(atau husky, seperti pada foto) dan aduk semuanya sampai diperoleh massa plastik yang homogen.

3. Masukkan mangkuk ke dalam microwave selama 1 menit - daya maksimum. Setelah 30 detik pertama, aduk campuran hingga rata. Biarkan selama 30 detik kedua dan keluarkan dari microwave.

4. Oleskan krim tangan pada permukaan tempat Anda akan mengoleskan campuran dari mangkuk.

5. Ambil mangkuk berisi adonan.

(terbentuk di sana) dan membuangnya. Kami hanya membutuhkan massa plastik.

6. Tuang sisa adonan ke atas meja yang sudah diolesi krim.

7. Sekarang uleni adonan seperti biasa Anda menguleni adonan. Dengan menggunakan spatula, kikis semuanya dari permukaan. Uleni kuat-kuat selama 5 menit hingga menjadi lentur dan elastis.

8. Setelah selesai, bentuk adonan menjadi sosis kental. Letakkan sosis di atas kain - sosis akan menyerap kelembapan berlebih.

9. Jika adonan sudah benar-benar dingin, bungkus film plastik. Massa plastik siap digunakan.

Untuk mewarnai Anda dapat menggunakan:

Jangan memasukkan banyak cat sekaligus, lebih baik tambahkan sedikit demi sedikit sambil diaduk. Setiap porsi plastik berwarna harus dibungkus secara terpisah kantong plastik- semuanya harus ditempatkan Wadah plastik dengan penutup yang rapat - simpan di lemari es.

1. Jika Anda menggunakan sepotong kecil plastik dalam pekerjaan Anda, potonglah dari briket utama. Masukkan kembali briket ke dalam lemari es. Gunakan potongan itu segera untuk bekerja, atau masukkan ke dalamnya toples kaca dan tutup penutupnya sampai Anda menggunakannya. Campuran akan cepat kering di udara.
2. Lebih baik bekerja dengan plastik pada substrat plastik khusus yang tidak akan menempel.
3. Alat dan media harus selalu dibersihkan agar remah atau potongan tidak jatuh ke produk.
4. Jika Anda perlu merekatkan beberapa bagian produk, Anda dapat melakukannya menggunakan lem PVA.

Saat mengerjakan plastik, Anda mungkin memerlukan alat yang ditunjukkan pada foto: berbagai tumpukan plastik, cetakan, penggilas adonan untuk menggulung adonan, penggaris, tutup dari pulpen biasa, stik es krim, stik lolipop, dll. Itu semua tergantung pada produk yang Anda buat dan imajinasi Anda.

Dan jenis mobil apa yang bisa Anda buat untuk bayi! Untuk inspirasi topik kendaraan, lihat situs katalog

Sumber: http://present-cama.livejournal.com/tag/Recipe%20making%20%22plastics%22%20%20di rumah

Tepung kentang itu tradisional produk makanan di negara kita dan di negara-negara Eropa lainnya.
Tepung kentang dibedakan oleh fakta bahwa ia membentuk pasta kental dan transparan yang tidak stabil selama penyimpanan, pencampuran dan paparan termal.
Ini digunakan baik dalam kehidupan sehari-hari untuk pembuatan jeli, dan dalam industri makanan dalam produksi sosis rebus, sosis dan sosis kecil, untuk mengentalkan sup dan kuah daging, dan menstabilkan krim.
Untuk keperluan teknis, tepung kentang digunakan setelah modifikasi awal di industri kertas dan tekstil, serta untuk produksi lem.

Tepung jagung- Produk termurah dan paling terjangkau banyak digunakan di semua negara di dunia, terutama di Amerika.
Pasta pati ini mempunyai ciri viskositas yang relatif rendah, transparansi rendah, dan sifat stabil selama penyimpanan, pencampuran dan paparan termal.
Setelah dimasak, mereka mempertahankan bau dan rasa spesifik dari biji-bijian.
Saat didinginkan, pasta pekat membentuk gel yang kuat.
Tepung jagung digunakan dalam produksi molase dan glukosa, serta dalam industri kue, kembang gula, kertas dan tekstil.

Resep lain untuk porselen dingin dan petunjuk langkah demi langkah untuk membuatnya di rumah.

Apa yang Anda perlukan:

3/4 cangkir lem PVA

1/2 gelas air

1 sendok teh krim (misalnya, seperti Pond's)

1 sendok teh gliserin (atau petroleum jelly)

1 cangkir tepung maizena, ditambah sedikit tambahan untuk tangan

Mari kita lihat langkah demi langkah cara menyiapkan porselen dingin di rumah menggunakan resep ini tanpa menggunakan microwave.

Persiapkan semua bahan terlebih dahulu sebelum Anda mulai.

Jika memungkinkan, gunakan piring lama. Meskipun porselen dingin tidak beracun, namun sangat lengket dan hanya akan merusak hidangan lezat.

1. Campurkan semua bahan cair ke dalam panci. Letakkan di atas api sedang. Mulailah mengaduk dan lanjutkan hingga adonan halus.

2. Tambahkan kanji dan terus diaduk. Bersiaplah - campuran akan mulai mengubah konsistensinya dengan sangat cepat. Terus aduk.

3. Awalnya akan terlihat seperti keju cottage cair...

4. ...dan setelah beberapa menit akan mulai menyerupai kentang tumbuk. Saat massa mulai menggumpal dan tertinggal di belakang dinding wajan, berarti sudah siap.

5. Bungkus dengan air bersih dan basah handuk dapur. Kemudian mulailah menguleninya dengan tangan Anda. Karena masih sangat panas, agar tidak gosong, rendamlah handuk di dalamnya air dingin, tutupi wajan dengan itu dan tuangkan campuran ke atas handuk. Sekarang luangkan waktu sebentar dan isi panci air panas dengan cairan pencuci piring dan rendam semua peralatan yang Anda gunakan di dalamnya.

6. Uleni adonan melalui handuk hingga cukup dingin untuk dipegang dengan tangan kosong.

7. Oleskan sedikit tepung maizena pada telapak tangan dan lanjutkan menguleni tanpa handuk. Tempatkan semangkuk tepung di dekatnya dan celupkan tangan Anda ke dalamnya secara berkala. Dengan cara ini massa tidak akan menempel di tangan Anda. Anda juga bisa memercikkannya permukaan kerja kanji agar porselen tidak menempel padanya.

8. Resep ini akan menghasilkan gumpalan kira-kira seukuran jeruk bali. Setelah sekitar lima menit, massa akan menjadi seperti yang seharusnya - lembut, plastik, dan tidak lengket. Massa porselen dingin dicat dengan akrilik atau cat minyak. Hal ini dilakukan tepat pada tahap ini.

Saat Anda mencuci piring, masukkan campuran ke dalam wadah atau kantong plastik yang tertutup rapat. Piring perlu dicuci, jika tidak maka akan mengering dan akan lebih sulit untuk mencucinya.
Ngomong-ngomong, saat kamu mulai memahat, gunakan sesuatu seperti papan portabel, dll. Misalnya loyang yang dilapisi alumunium foil. Setelah selesai, saat barang sedang dikeringkan, Anda selalu dapat meletakkannya di suatu tempat agar tidak mengganggu Anda dan tidak mengganggunya.

Masyarakat modern telah mampu mengapresiasi bahan yang luar biasa sifat dan daya tahannya, seperti plastik. Sekarang digunakan di mana-mana: di berbagai mekanisme, mainan, piring, suvenir, dan hampir semua barang rumah tangga kita tidak dapat hidup tanpa bahan ini. Pada saat yang sama, untuk pembuatan produk plastik sama sekali tidak perlu memiliki peralatan yang rumit dan mahal, untuk itu diperlukan dana minimal untuk pembelian bahan dan keinginan sendiri. Anda bahkan dapat mengatur usaha kecil Anda sendiri untuk produksi barang-barang plastik di apartemen Anda sendiri.
Produksi sendiri produk plastik
Membuat produk plastik dengan tangan Anda sendiri dapat bermanfaat dalam berbagai cara. situasi kehidupan, seperti:
Bagian plastik pada perangkat apa pun rusak atau aus. Di toko mungkin mahal atau tidak dijual sama sekali. Alternatif yang murah adalah membuatnya sendiri.
Membuka usaha kecil-kecilan sendiri untuk pembuatan souvenir, perhiasan, mainan, piring atau barang lainnya.
Sebagai cara untuk mewujudkan potensi kreatif Anda melalui seni pahat benda plastik.
Kesempatan bagus untuk melakukan sesuatu bersama anak, yang akan sangat berguna bagi perkembangannya. Anak akan mampu menguasai proses pembuatan suatu benda, mengembangkan keterampilan motorik halus, imajinasi dan kreativitasnya. Aktivitas umum yang menarik akan membantu Anda menjadi lebih dekat dan membuat keluarga Anda lebih kuat.
Bagi orang yang berkecimpung di bidang mobil, ini adalah cara untuk membeli beberapa suku cadang, serta elemen tuning (termasuk yang asli), tanpa biaya yang besar.
Bahan yang digunakan untuk pembuatan produk plastik
Saat ini, semua bahan yang diperlukan untuk produksi produk plastik dapat dengan mudah dibeli di toko khusus, dan bahkan di toko yang menjual barang-barang konstruksi atau rumah tangga. Untuk memulai produksi, Anda perlu membeli plastik cair, serta silikon khusus, dari mana Anda akan membuat cetakan untuk produk Anda. Tentu saja, untuk pembuatan satu salinan, yang tidak harus memenuhi persyaratan akurasi, Anda dapat melakukannya tanpa salinan tersebut. Namun jika Anda ingin membuat beberapa barang yang identik, terlebih lagi jika Anda berniat meluncurkan produksi massal, maka cetakan silikon akan sangat berguna bagi Anda.
Di mana memulainya?
Awalnya, Anda perlu membuat atau memilih model template. Itu bisa dibuat dari kayu, karton, atau bahkan dipahat dari plastisin. Atau Anda bisa menggunakan barang jadi yang dibuat di toko. Jika Anda perlu membuat ulang elemen yang rusak pada perangkat apa pun, maka Anda harus menggunakan objek yang rusak tersebut sebagai templat, menempelkannya dengan lem apa pun, atau melengkapi elemen yang hilang dengan plastisin.
Templat perlu diproses solusi khusus, hal ini terutama berlaku untuk model kertas atau kayu yang dapat menyerap air dengan baik. Lilin cair atau parafin berfungsi baik untuk tujuan ini.
Saat membeli silikon, pastikan viskositasnya lebih rendah untuk aliran optimal di sekitar model. Untuk membuat cetakan, Anda perlu menempatkan templat yang sudah disiapkan ke dalam wadah dan mengisinya sampai penuh dengan silikon cair. Setelah kering, Anda akan mendapatkan bentuk luar biasa yang menunjukkan kepenuhan bentuk produk.
Pengecoran produk plastik
Produksi produk plastik sendiri terjadi sesuai dengan algoritma berikut:
1. Siapkan cetakan silikon. Seharusnya mengering dengan baik jika digunakan untuk pertama kali. Saat digunakan kembali, harus dibersihkan dan dikeringkan agar partikel tidak menimpa produk baru.
2. Setelah bahan cair tercampur rata, tuang ke dalam cetakan. Seluruh volume formulir harus diisi, dan bahkan lebih sedikit lagi.
3. Selanjutnya, Anda harus melepaskan gelembung udara yang terbentuk secara manual. Setelah itu, volume material akan menjadi lebih kecil dan memakan ruang sebanyak yang diperlukan.
4. Setelah 6-8 jam, produk dapat dikeluarkan dari cetakan. Kemudian bisa dicat dan dipoles.
Seperti yang Anda lihat, pembuatan produk plastik bukanlah prosedur yang rumit, yang bahkan seorang anak pun dapat mengatasinya di bawah pengawasan orang dewasa. Dengan cara ini Anda dapat membuat barang-barang rumah tangga atau produk lainnya sendiri. Pada saat yang sama, kesenangan membuat barang-barang bagus dengan tangan Anda sendiri tidak terbatas, dan kreativitas pasti akan membuat Anda tertarik dan menjadikan pembuatan benda plastik sebagai hobi Anda, atau bahkan bisnis yang menarik dan sangat menguntungkan.