rumah · Instalasi · Karakteristik isolasi dinding bangunan istilah Weber. Sistem isolasi fasad dari WEBER-VETONIT. Tempat memesan pelapis fasad

Karakteristik isolasi dinding bangunan istilah Weber. Sistem isolasi fasad dari WEBER-VETONIT. Tempat memesan pelapis fasad

Keunikan sistem WEBER. KENYAMANAN TERM Faktanya adalah bahwa semua bahan yang termasuk dalam komposisinya berasal dari satu produsen - Saint-Gobain. Saat ini ada sekitar 40 sistem serupa di pasaran, tetapi dengan satu atau lain cara, semuanya merupakan sistem prefabrikasi. Beberapa, misalnya, memproduksi campuran dan plester dekoratif, dan mengambil insulasi dari merek lain. Perusahaan kami bertanggung jawab atas keseluruhan sistem: mulai dari kualitas bahan mentah yang digunakan dalam proses produksi hingga produk jadi yang sampai ke konsumen.

WEBER. KENYAMANAN TERM sistem isolasi fasad dengan isolasi termal wol mineral berdasarkan wol kaca.

Keuntungan sistem:
- Mudah.
- Tidak mudah terbakar.
- Permeabel terhadap uap.
- Tinggi sifat pelindung panas.

Tujuan sistem:
- Untuk insulasi panas/suara pada bangunan dan struktur lama dan baru.
- Untuk perlindungan dan finishing dekoratif pada dinding luar bangunan.
- Untuk menghemat panas pada pemanasan.
- Untuk mengurangi daya peralatan pemanas dan sistem pendingin udara, dan karenanya memperpanjang masa pakai peralatan.
- Untuk mengurangi kemungkinan timbulnya jamur pada permukaan dinding bagian dalam bangunan dan struktur.
- Untuk rekonstruksi dan rehabilitasi fasad yang rusak.

Elemen sistem:
1 campuran perekat weber.therm MW
Campuran ini dimaksudkan untuk pemasangan papan insulasi panas yang terbuat dari wol mineral pada substrat berikut: beton, tembok bata terbuat dari keramik dan bata pasir-kapur, permukaan diplester dengan semen, plester semen-kapur, permukaan terbuat dari beton seluler. Ketebalan lapisan saat memasang insulasi termal adalah 5 hingga 20 mm.

2 Papan isolasi termal Isover
Sistem ini menggunakan lempengan wol kaca wol mineral yang tidak mudah terbakar dengan kekuatan tarik lapisan minimal 15 kPa. Ketebalan insulasi termal maksimum yang diizinkan dalam sistem adalah 200 mm.

3, 6 Campuran perekat penguat weber.therm S100
Campuran ini dimaksudkan untuk pemasangan papan insulasi termal yang terbuat dari polistiren yang diperluas dan wol mineral pada substrat berikut: beton, batu bata yang terbuat dari batu bata keramik dan silikat, permukaan yang diplester dengan semen, plester semen-kapur, permukaan yang terbuat dari beton seluler. Juga dimaksudkan untuk membuat lapisan plester dasar yang diperkuat pada permukaan papan insulasi termal. Pada suhu tertentu lingkungan dari -10 hingga +5 0 C disarankan untuk menggunakan weber.therm S100 musim dingin.
Ketebalan lapisan:
- saat memasang insulasi termal dari 5 hingga 30 mm;
- lapisan plester dasar dari 3,5 hingga 8 mm.

4 Jaring fiberglass penguat fasad
Karakteristik jaring fiberglass fasad dengan impregnasi tahan alkali (informasi rinci diberikan pada tabel di bawah).

5 pasak fasad
Untuk fiksasi mekanis tambahan pada papan insulasi panas, pasak fasad digunakan, yang memiliki karakteristik berikut:
Diameter kepala cakram, mm 60
Diameter batang, mm 8.
Kedalaman penahan, mm 2570, tergantung bahan pembentuk dinding.

7 Primer weber.prim Uni
Dirancang untuk mewarnai, memperkuat dan menghilangkan debu dari alasnya, membentuk permukaan penyerap yang seragam sebelum mengaplikasikan plester dekoratif, dan memfasilitasi penerapannya.
Diameter kepala cakram, mm 60.
Diameter batang, mm 8.
Kedalaman penahan, 25-70 mm, tergantung bahan pembentuk dinding.

8 Plester dekoratif dan pelindung
Untuk membuat lapisan pelindung dekoratif yang bisa Anda gunakan jenis berikut plester dekoratif:
- silikat-silikon weber.pas extraClean,
- mineral-organik weber.pas topdry,
- silikon weber.pas silikon,
- mineral weber.min (membutuhkan pengecatan selanjutnya).

Untuk penyelesaian elemen dekoratif, jendela dan pintu keluar masuk digunakan: weber.pas modelfino, weber.pas defino.
Jenis struktur: granular (“mantel”), beralur (“kumbang kulit kayu”).

Koefisien pantulan cahaya minimal harus 2530%.

Cat fasad
Cat berikut digunakan untuk mengecat weber.min:
- silikat weber.ton variosil,
- silikon weber.ton micro V

Warna: standar, menurut Palet warna Weber. Pewarnaan dengan warna non-standar dimungkinkan.
Koefisien pantulan cahaya minimal harus 2530%.

Perusahaan konstruksi "Stroy Century City" menawarkan layanan pelapisan fasad bangunan tempat tinggal dan komersial menggunakan sistem fasad isolasi Weber(Vetonit). Ini memberikan kinerja luar biasa dan sifat dekoratif. Pemasangan pelat digunakan untuk wilayah yang berbeda Federasi Rusia. Sistem itu sendiri memenuhi standar kualitas Eropa dan Rusia.

Kelongsong ini menahan panas di dalam rumah dan menghemat biaya pemanasan. Elemen utama dari sistem ini adalah:

  • papan isolasi termal;
  • lapisan perekat;
  • memperkuat jaring fiberglass;
  • lapisan primer;
  • plester dekoratif dan pelindung.

Pelat diikat menggunakan pasak yang disertakan dalam kit. Sebagai penyelesaian Cat silikat atau silikon fasad Weber dapat digunakan.

Keuntungan sistem fasad Weber (Vetonit)

Melapisi bangunan menggunakan fasad basah, terdiri dari beberapa lapisan, secara signifikan meningkatkan tingkat kenyamanan dan memberikan insulasi panas dan suara yang baik. Bobot pelat yang ringan tidak memerlukan penguatan tambahan pada pondasi karena beban rendah pada dinding.

Tatapan sistem Weber mempunyai banyak kelebihan. Diantara mereka:

  • resistensi terhadap pembentukan jamur, bakteri dan jamur;
  • menjaga iklim mikro yang baik di musim dingin dan musim panas;
  • konduktivitas termal yang rendah;
  • isolasi suara yang bagus;
  • harga terjangkau;
  • sirkulasi udara alami dengan menghilangkan kelebihan uap air;
  • berbagai pilihan warna;
  • daya tahan (layanan lebih dari 25 tahun);
  • biaya tenaga kerja minimum untuk pemasangan;
  • keamanan dan keramahan lingkungan.

Teknologi kelongsong yang diterapkan pelat fasad berbahan dasar serat kaca mineral memerlukan pengetahuan dan keterampilan tertentu. Pengrajin berpengalaman di perusahaan kami akan dengan mudah mengatasi tugas tersebut.

Tempat memesan pelapis fasad

Memesan penyelesaian luar rumah di Moskow menggunakan teknologi fasad basah Weber (Vetonit) dengan harga terjangkau dapat diperoleh dari perusahaan Stroy Century City. Pengalaman profesional yang luas memungkinkan kami mengimplementasikan proyek dengan tingkat kompleksitas apa pun. Dalam pekerjaan kami, kami hanya menggunakan bahan berkualitas tinggi yang telah terbukti dan dirancang untuk masa pakai yang lama dengan perawatan yang paling sederhana.

Untuk memesan kelongsong, hubungi manajer perusahaan melalui telepon atau email.

Tujuan

Insulasi panas/suara pada bangunan dan struktur lama dan baru.

Perlindungan dan penyelesaian dekoratif dinding luar bangunan.

Menghemat energi untuk pemanas dan pendingin ruangan gedung.

Mengurangi kekuatan peralatan pemanas dan sistem pendingin udara, sehingga memperpanjang umur peralatan.

Mengurangi kemungkinan timbulnya jamur di dalam bangunan dan struktur pada permukaan dinding.

Rekonstruksi dan rehabilitasi fasad yang rusak.

Elemen sistem

campuran perekat weber.therm MW

Campuran ini dimaksudkan untuk pemasangan pelat insulasi termal yang terbuat dari wol mineral pada substrat berikut: beton, batu bata yang terbuat dari batu bata keramik dan silikat, permukaan yang diplester dengan semen, plester semen-kapur, permukaan yang terbuat dari beton seluler. Ketebalan lapisan saat memasang insulasi termal adalah 5-20 mm.

Papan isolasi termal Fasad ISOVER

Sistem ini menggunakan wol mineral yang tidak mudah terbakar lempengan ISOVER Fasad terbuat dari serat batu dengan kuat tarik lapisan minimal 15 kPa, kuat tekan minimal 45 kPa, a = 0,041, b = 0,042, tebal pelat 30 s/d 200 mm.

Campuran perekat penguat weber.therm S100

Campuran ini dimaksudkan untuk pemasangan papan insulasi termal yang terbuat dari polistiren yang diperluas dan wol mineral pada substrat berikut: beton, batu bata yang terbuat dari batu bata keramik dan silikat, permukaan yang diplester dengan semen, plester semen-kapur, permukaan yang terbuat dari beton seluler. Juga dimaksudkan untuk membuat lapisan plester dasar yang diperkuat pada permukaan papan insulasi termal. Pada suhu sekitar -10 hingga +5 0 C, disarankan untuk menggunakan weber.therm S100 winter.

Ketebalan lapisan:

– saat memasang insulasi termal dari 5 hingga 30 mm;

– lapisan plester dasar dari 3,5 hingga 8 mm.

Jaring fiberglass penguat fasad

Karakteristik mesh fiberglass fasad dengan impregnasi tahan alkali

pasak fasad

Untuk fiksasi mekanis tambahan pada papan insulasi panas, pasak fasad digunakan, yang memiliki karakteristik berikut:

Primer weber.prim Uni

Dirancang untuk mewarnai, memperkuat dan menghilangkan debu dari alasnya, membentuk permukaan penyerap yang seragam sebelum mengaplikasikan plester dekoratif, dan memfasilitasi penerapannya.

Plester dekoratif dan pelindung

Untuk membuat lapisan pelindung dekoratif, Anda dapat menggunakan jenis plester dekoratif berikut:

▫ silikat-silikon – weber.pas extraClean,

▫ mineral-organik – weber.pas topdry,

▫ silikon – weber.pas silikon,

▫ mineral – weber.min (membutuhkan pengecatan selanjutnya).

Untuk finishing elemen dekoratif, bukaan jendela dan pintu digunakan weber.pas modelfino, weber.pas decofino.

Jenis struktur: granular (“mantel bulu”), beralur (“kumbang kulit kayu”). Warna: standar, menurut palet warna Weber. Pewarnaan dimungkinkan dalam warna non-standar. Koefisien pantulan cahaya minimal harus 25–30%.Cat fasad

Cat berikut digunakan untuk mengecat weber.min:

▫ silikat – weber.ton silikat,

▫ silikon – weber.ton mikro V.

Warna: standar, menurut palet warna Weber. Pewarnaan dimungkinkan dalam warna non-standar. Koefisien pantulan cahaya harus minimal 25–30%.

Kondisi kerja

Alasnya harus tidak bergerak, stabil, menahan beban, kering dan rata.

Menghilangkan kotoran, debu dan partikel asing, permukaan beton bersihkan dari bahan-bahan yang terpisah dan, jika perlu, proses dengan air bertekanan atau uap.

Semua proses basah (pelapisan lantai, plesteran, dll) di dalam gedung harus diselesaikan.

Pasang pembatas horizontal, seperti: kusen jendela, ujung atap, ujung tembok pembatas, dll.

Sambungan ekspansi badan bangunan harus dijaga selama pemasangan seluruh sistem insulasi termal multilayer weber.therm. Buat sambungan ekspansi vertikal setiap 24 m.

Pekerjaan persiapan

Hapus sisa beton dan mortir.

Penyimpangan hingga 10 mm dapat diratakan dengan memasang insulasi termal.

Penyimpangan yang lebih besar dari 10 mm harus diratakan terlebih dahulu menggunakan plester semen-kapur weber.vetonit 414 atau plester semen semen weber.stuk. Sebelum memasang papan insulasi termal, diamkan lapisan perata setidaknya selama 1 minggu.

Periksa dengan hati-hati plester lama apakah ada rongga dan hilangkan rongga atau pengelupasan. Ratakan area yang sesuai dengan weber.vetonit 414 atau plester semen weber.stuk yang sesuai (setelah melapisi atau membasahi permukaan). Permukaan dengan lapisan cat dan pernis yang tahan lama dan melekat kuat atau dengan plester polimer harus kering dan bersih. Di hadapan plester polimer atau lapisan cat Disarankan untuk memeriksanya daya tampung atau resistensi terhadap saponifikasi.

Mulai dari instalasi sistem

Instalasi dengan profil alas

Profil dasar menurut ketebalan papan isolasi termal, kencangkan ke dinding dengan kecepatan 3 pasak per meter linier, gabungkan profil dengan yang khusus menghubungkan bagian. Selain itu, letakkan profil sepanjang keseluruhannya pada dempul berperekat atau letakkan selotip yang telah dikompres sebelumnya untuk menutup jahitannya (terutama pada alas yang tidak rata) untuk menghilangkan celah antara profil dan dinding, mis. meningkatkan sifat pelindung panas sistem.

Pemasangan tanpa profil alas

Dengan menggunakan campuran perekat (weber.therm MW, weber.therm S100), pasang profil sudut dengan jaring ke dinding, dan kemudian rekatkan papan insulasi termal ke sana. Pasang sudut dengan jaring atau profil tetesan pada papan insulasi panas.

Pemasangan papan isolasi termal

Simpan pelat, lindungi agar tidak basah dan sinar matahari.

Pelat yang basah atau rusak tidak dapat dipasang. Campuran lem Persiapkan sesuai petunjuk di belakang tas. Tempat papan wol mineral di mana lem akan diaplikasikan, prima lapisan tipis larutan perekat untuk pengupasan

Oleskan larutan perekat dengan metode “side-flat” (lebar kira-kira 5 cm) di sekeliling pelat insulasi panas dan pada beberapa titik di tengah pelat (setidaknya tiga titik berukuran kira-kira 15 cm) sehingga permukaan kontak minimal 40%, dengan mempertimbangkan ketidakrataan dasar dan ketebalan lapisan perekat (Gbr. 1).

Jika alasnya cukup rata, oleskan larutan perekat pada permukaan papan insulasi menggunakan spatula bergigi 10 mm atau pada alasnya. Selambat-lambatnya 10 menit setelah mengaplikasikan mortar perekat, pasang papan insulasi termal pada posisi desain (Gbr. 2-3).

Pelat insulasi termal harus dipasang dari bawah ke atas, berdekatan satu sama lain dan diikat ke pelat yang berdekatan (Gbr. 4).

Dalam situasi apa pun larutan perekat tidak boleh masuk ke dalam lapisan di antara papan insulasi. Hanya seluruh pelat yang dapat dipasang. Potongan pemasangan > 15 cm dari bahan insulasi yang sama hanya boleh digunakan di area baris dan tidak boleh digunakan di tepinya. Di sudut-sudut bangunan, hanya papan insulasi utuh dan setengah yang dapat dipasang menggunakan metode ligasi sudut (Gbr. 5).

Setelah pemasangan insulasi termal, sambungan berbentuk T tidak boleh terbentuk di sudut bukaan jendela dan pintu. Pelat di sudut bukaan harus dipotong dari satu bagian pelat dan memiliki apa yang disebut profil boot (Gbr. 6).

Untuk menghindari pembentukan jembatan termal, jika memungkinkan, bebaskan sambungan pelat dari mortar. Bahkan dengan pengerjaan yang presisi, tidak selalu mungkin untuk menghindari cacat dan jahitan, namun harus ditutup dengan hal yang sama bahan isolasi(Gbr. 7).

Pemasangan pasak

Setelah larutan perekat mengering minimal 3 hari, perbaiki juga insulasi termal menggunakan pasak fasad. Pilihan pasak, jumlah dan susunannya bergantung pada jenis alas, ketinggian bangunan dan lokasi insulasi termal (lihat Album solusi teknis).

Setelah memasang pasak, periksa apakah pasak terpasang dengan benar. Ganti pasak yang rusak atau longgar.

Barang tambahan

Semua sudut diperkuat lebih lanjut menggunakan sudut PVC dengan jaring fiberglass, memasukkannya ke dalam larutan perekat yang telah diaplikasikan sebelumnya (Gbr. 8–10). Sebelum mengaplikasikan lapisan plester dasar, untuk menghindari retaknya sudut-sudut di area kusen jendela, ambang jendela dan bukaan lain di dinding, perkuat juga dengan potongan sudut jaring fiberglass (minimal 20x30 cm).

Disarankan untuk menghubungkan sistem ke kusen jendela dan pintu menggunakan profil berperekat khusus (Gbr. 11).

Membuat lapisan plester dasar

Lindungi papan insulasi termal yang direkatkan dari paparan kelembaban tinggi(terutama saat istirahat panjang dalam pekerjaan) dan sinar matahari langsung.

Siapkan mortar untuk lapisan dasar plester sesuai petunjuk pada tas.

Sebelum membuat lapisan plester yang diperkuat dasar pada permukaannya, papan insulasi termal wol mineral harus dilapisi dengan lapisan tipis mortar perekat yang dapat dikupas.

Oleskan larutan perekat penguat pada permukaan papan insulasi panas menggunakan trowel berlekuk dengan ukuran gigi 10 cm (Gbr. 12).

Oleskan jaring fiberglass fasad (misalnya, R131) ke lapisan yang dihasilkan dengan tumpang tindih minimal 10 cm dan, dengan sedikit menekannya ke dalam larutan perekat, ratakan perekat yang muncul dengan sisi halus spatula (Gbr. 13). Jaring harus ditempatkan di sepertiga atas larutan perekat dan ditutup setidaknya 1 mm, di tempat tumpang tindih jaring - setidaknya 0,5 mm.

Pembuatan lapisan dekoratif dan pelindung

Sebelum menerapkan pelindung plester dekoratif permukaan harus benar-benar kering (minimal 3–5 hari, tergantung kondisi cuaca).

12–24 jam sebelum mengaplikasikan plester, lapisi permukaan sebanyak-banyaknya satu kali dengan weber.prim Uni tinting primer.

Oleskan plester pelindung dekoratif dalam lapisan seukuran butiran dan segera gosok dengan gerakan memutar (Gbr. 14). Selalu nat dengan kulir "basah" yang sama, tanpa menunggu permukaan terkena cuaca.

Pemasangan sistem insulasi fasad “WEBER.THERM”

Sistem insulasi eksternal tipe basah weber.therm memiliki tiga lapisan utama:

  • lapisan insulasi termal dari pelat yang terbuat dari bahan insulasi panas dengan koefisien konduktivitas termal rendah (misalnya, pelat wol mineral atau pelat polistiren yang diperluas), yang dipasang ke dinding menggunakan komposisi perekat khusus dan diamankan dengan pasak. Lapisan ini diperlukan untuk memastikan isolasi selubung bangunan. Ketebalannya ditentukan oleh perhitungan teknik termal, dan jenis materialnya ditentukan oleh persyaratan keselamatan kebakaran.
  • lapisan yang diperkuat terdiri dari khusus komposisi perekat, diperkuat dengan jaring tahan alkali; ini memastikan adhesi lapisan pelindung dan dekoratif ke permukaan papan insulasi.
  • lapisan pelindung dan dekoratif dari primer dan plester dekoratif (mineral atau polimer) atau “bernapas” khusus cat fasad. Lapisan ini melindungi bahan insulasi panas dari pengaruh buruk eksternal (curah hujan, radiasi ultraviolet dll), dan juga memungkinkan Anda memberikan tampilan yang menarik penampilan fasad, memberikan ekspresi tinggi pada bangunan.


Sistem isolasi termal eksternal untuk fasad bangunan "Weber.Therm" "Weber.Therm"

Ke album solusi teknis STF V.T 01.07 dan STF V.T 01.0701 untuk penggunaan massal

Kondisi teknologi untuk instalasi sistem isolasi termal eksternal fasad bangunan Weber.Therm (Weber.Therm)

Mempersiapkan objek untuk instalasi

1.1. Akhir dari proses basah.
Di fasilitas yang akan diisolasi, disarankan untuk menyelesaikan semua proses yang meningkatkan kelembapan teknologi pada dinding, misalnya plesteran, pelapisan, dll.

1.2. Cacat statis.
Proyek insulasi untuk bangunan dengan cacat statis harus disetujui oleh spesialis sistem insulasi dan perancang. Semua retakan dan celah pada struktur harus diperhitungkan dengan mempertimbangkan kemungkinan dampaknya terhadap pengoperasian sistem insulasi termal.

1.3. Pekerjaan yang berhubungan.
Setiap pekerjaan terkait pada bagian depan fasilitas, misalnya, meliputi kubah dan bukaan, kotak pemasangan, penahan penangkal petir, konsol dan braket, untuk pengamanan struktur tambahan pada fasad, dll, harus dilakukan sesuai dengan rekomendasi ahli sistem isolasi agar tidak terjadi kerusakan pada sistem selama pekerjaan kerusakan mekanis, kebocoran sistem, dll.

1.4. Persyaratan tambahan.
Apabila terdapat perbedaan ketebalan struktur, maka ketebalan bahan insulasi termal juga harus diubah sesuai dengan proyek insulasi. Semua kelalaian, perbedaan dan kerusakan pada sistem, misalnya, dalam kasus bukaan jendela yang tidak berinsulasi, harus dipertimbangkan dari sudut pandang menghilangkan cacat termal ("jembatan dingin").

1.5. Situasi non-standar.
Masalah pemanasan suatu bangunan, misalnya, memanaskan hanya sebagian benda, insulasi dengan bahan insulasi dengan ketebalan tidak rata, bahan insulasi dari berbagai jenis di area yang sama, dll., harus diselesaikan sudah pada tahap desain, menurut album solusi teknis.

1.6. Perancah.
Saat memasang perancah, ketebalan insulasi di masa depan harus diperhitungkan untuk memastikan ruang kerja nominal yang diperlukan untuk pemasangan (4045cm + ketebalan insulasi). Elemen pengikat harus dipasang dengan sedikit kemiringan ke bawah dari dinding untuk mencegah kemungkinan air masuk ke bawah insulasi.

Persiapan struktur.

2.1. Kondisi pemrosesan.
Suhu udara dasar dan udara sekitar harus minimal +5°C, kecuali jika digunakan bahan yang memungkinkan pekerjaan dilakukan pada suhu yang lebih rendah (akselerator pengeringan untuk plester akrilik, Weber.Therm S100 Campuran perekat penguat musim dingin untuk pekerjaan pada suhu hingga 10°C). Saat menempelkan insulasi, hindari angin dan hujan. Saat mengaplikasikan lapisan dekoratif finishing, hindari paparan sinar matahari langsung, angin dan hujan. Dalam kondisi yang kondusif cepat kering plester (suhu di atas +25°C, angin kencang, alas yang dipanaskan, dll.), perlu memperhitungkan semua kondisi (termasuk, misalnya, luas permukaan) yang mempengaruhi kemampuan untuk melakukan pekerjaan dengan benar. Dalam kondisi yang menyulitkan pengeringan (suhu rendah, tinggi kelembaban relatif udara, dll.), pengeringan lambat dan oleh karena itu kemungkinan kerusakan akibat hujan selama 8 jam harus diperhitungkan.

2.2. Kelembaban struktur.
Semua cacat yang meningkatkan risiko penetrasi uap air ke dalam sistem insulasi harus dihilangkan. Kelembaban alas tidak boleh melebihi kelembaban atmosfer secara signifikan. Jika kelembaban alas meningkat sebelum melakukan pekerjaan insulasi, alas tersebut harus dikeringkan, dan kemekaran pada plester harus dihilangkan.

2.3. Permukaan yang terkena dampak.
Permukaan yang terkena jamur, dll., harus dibersihkan secara menyeluruh dan kemudian dirawat dengan antiseptik untuk mencegah terulangnya kembali.

2.4. Kebersihan pangkalan.
Sebelum mulai bekerja, alas harus dibersihkan dari kotoran, minyak, dan sisa larutan. Pelapis dan plester dengan daya rekat yang lemah atau tidak mencukupi pada alasnya harus dihilangkan. Bahan insulasi dapat direkatkan ke alas yang diperbaiki hanya setelah bahan perbaikan mengering.

2.5. Kekuatan pondasi.
Kekuatan dasar rata-rata yang disarankan adalah 200 kPa, kekuatan terendah yang diizinkan minimal 80 kPa.

2.6. Kapasitas penyerapan air dari alas.
Jika kapasitas penyerapan air dari alas meningkat, maka harus dirawat dengan primer yang sesuai.

2.7. Tingkatan dasar.
Deviasi maksimum dari bidang alas tidak boleh lebih dari 10 mm per 2 m Jika deviasi lebih besar, Anda dapat meratakan setiap bagian atau seluruh permukaan menggunakan bantalan perata yang terbuat dari bahan yang sesuai, mengikuti teknologi yang ditentukan dalam album teknis solusi. Ketebalan lapisan larutan perekat saat menempelkan bahan isolasi tidak boleh melebihi 30 mm.

Instalasi sistem.

3.1 Pemasangan dengan profil alas.
Lebar profil alas harus sesuai dengan ketebalan bahan insulasi yang digunakan. Profil diikat dengan pasak, jarak antara profil adalah 23 mm. Jika perlu menyelaraskan profil, gunakan spacer (kompensator setebal 3 atau 5 mm). Untuk mengencangkan profil, Anda harus menggunakan konektor plastik (lihat Gambar 1). Kesenjangan antara profil dan paking harus ditutup dengan larutan perekat.

3.2. Pemasangan tanpa profil alas.
Sistem dapat dipasang tanpa profil dasar, hanya menggunakan jaring fiberglass, profil dengan tetesan dan batang pemasangan dengan pemasangan wajib potongan tahan api (lihat Gambar 2).

3.3 Limpasan air.
Di tempat sistem dipasang dan di bagian atas bukaan, drainase air perlu disediakan. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan profil dasar (lihat Gambar 3) atau profil khusus dengan tepi tetesan (lihat Gambar 4).


4.1. Ketentuan Umum.
Papan insulasi direkatkan dari bawah ke atas, sisi panjang papan ditempatkan secara horizontal. Hanya jika hal ini dibenarkan, bahan insulasi dapat direkatkan dengan menempatkan sisi panjang secara vertikal atau di bagian alas di bawah profil alas dan di bawah relief, dari atas ke bawah. Dalam kasus ini, keputusan harus dibuat secara individual, dengan berkonsultasi dengan spesialis isolasi, dengan mempertimbangkan isolasi termal yang sesuai dan bahan lainnya.

4.2. Persiapan larutan campuran perekat penguat weber.therm S100.
Tuang 5,05,5 liter air ke dalam wadah dan tambahkan 25 kg lem (kantong). Dalam hal ini, campuran harus ditambahkan ke air, dan bukan sebaliknya. Lem harus dicampur dalam air bersih dengan suhu kurang lebih 20°C. Semakin berpori basa dan semakin tinggi suhu lingkungan, semakin banyak air yang dibutuhkan untuk pencampuran. Hal ini diperlukan untuk mencampur lem secara mekanis menggunakan bor dengan alat pengaduk dengan kecepatan sedang (400-600 rpm) hingga diperoleh adonan yang homogen tanpa gumpalan, lalu diamkan selama 5 menit hingga “matang”, lalu aduk kembali. Larutan yang disiapkan untuk digunakan harus digunakan dalam waktu 3,54 jam pada suhu 20°C.

4.3. Penerapan campuran perekat penguat weber.therm S100.
Larutan perekat diaplikasikan secara manual (lihat Gambar 5) atau dengan mesin (lihat Gambar 6) selalu di sekeliling dan di tengah pelat (dalam garis sembarang atau setidaknya tiga titik). Permukaan perekatan harus minimal 40% dari seluruh luas papan insulasi. Jika alasnya rata, Anda bisa mengoleskan larutan ke seluruh permukaan pelat menggunakan trowel berlekuk. Saat menempelkan potongan tahan api dari papan wol mineral, larutan harus dioleskan ke seluruh permukaan. (lihat Gambar 7). Permukaan potongan wol mineral harus dipoles dengan cara menggosokkan larutan ke permukaan menggunakan spatula untuk daya rekat yang lebih baik.


Beras. 5 Beras. 6 Beras. 7 Beras. 8

4.4. Aturan dasar untuk menempelkan bahan isolasi termal.
Saat diaplikasikan pada pelat, larutan tidak boleh sampai ke tepi samping pelat. Solusi berlebih harus dihilangkan. Saat menempelkan pelat ke dinding; Pembentukan sambungan pelat berbentuk silang dan retakan vertikal terus menerus tidak boleh dibiarkan, terutama pada bagian sudut (lihat Gambar 8). Pelat baris pertama harus dipasang pada profil dasar berdekatan satu sama lain dan tidak menonjol melampaui batasnya. Saat memasang di bukaan, disarankan untuk merekatkan pelat ke permukaan yang menutupi bukaan. Kemudian lempengan tersebut direkatkan di sepanjang lereng. Setelah lem mengering, lempengan tersebut dipotong rata Permukaan dalam(lihat Gambar 9). Saat menempelkan pelat di sudut bukaan, celah horizontal atau vertikal tidak boleh dibiarkan, bagian pelat yang menjorok terpotong (lihat Gambar 10). Papan direkatkan dari ujung ke ujung. Celah yang lebih besar dari 2 mm harus diisi dengan bahan yang sama bahan isolasi termal. Kesenjangan antar pelat (busa polistiren) hingga lebar 4 mm dapat diisi dengan busa isolasi dengan koefisien muai rendah.

Gunakan lempengan padat terlebih dahulu. Penggunaan pelat off-cut hanya dimungkinkan jika lebarnya lebih dari 150 mm dan tidak dipasang di sudut atau di tepi sistem.

4.5. Kesenjangan vertikal pada retakan dan ketidakrataan alas.
Sambungan antar pelat tidak boleh terletak pada daerah retakan pondasi, pada batas dua bahan dasar yang berbeda (lihat Gambar 11) dan dimana ketebalan pelat berubah karena perbedaan ketebalan struktur (lihat Gambar 12). Tumpang tindih tempat-tempat tersebut harus setidaknya 100 mm.


5.1. Ukuran pelat dowel untuk pengikatan.
Untuk pelat polistiren yang diperluas, digunakan pasak dengan diameter pelat minimal 60 mm. Pasak berbentuk cakram dapat dipasang pada sambungan pelat dan pada bidangnya.

5.2. Waktu dan metode pemasangan.
Pasak dipasang setelah lem mengering sehingga tidak terjadi perpindahan bahan insulasi dan terganggunya keseragaman, biasanya dalam waktu 24 jam setelah perekatan. Pasak harus terpasang erat, tidak bergerak, pelatnya ditanam kira-kira 23 mm ke dalam permukaan pelat dan tidak menonjol di atas permukaan. Gunakan pasak dengan panjang yang sesuai tergantung pada ketebalan bahan insulasi. Saat memasang pasak, tidak boleh ada kerusakan pada bahan insulasi.

5.3. Kedalaman pemasangan dan alas non-standar.
Pasak universal dengan diameter 8 mm harus dipasang setidaknya 50 mm ke dalam bahan penahan beban padat. Plester tidak dianggap sebagai bahan penahan beban.

Untuk alas yang kokoh, digunakan pasak dengan diameter 8 mm dengan zona penjarak pendek dan dengan panjang pemasangan pada alas kokoh yang stabil (tidak termasuk plester) minimal 35 mm.

Untuk alas yang terbuat dari bahan berongga, digunakan pasak dengan diameter 8 mm dengan zona pengatur jarak yang panjang dan dengan panjang pemasangan pada alas yang stabil dan kokoh (tidak termasuk plester) minimal 55 mm. Pasak harus disekrup.

Untuk alas beton busa, digunakan pasak dengan diameter 8 mm dengan zona pengatur jarak yang panjang dan panjang pemasangan pada alas yang stabil dan kokoh (tidak termasuk plester) minimal 75 mm.

5.4. Jumlah pasak dan skema pasak.


Jumlah dan pola pasak dihitung per satuan permukaan.

Jumlah minimalnya adalah 4 pcs/m2.

Di sudut-sudut objek (zona tepi), jumlah pasak harus ditambah. Contoh penempatan pasak pada papan insulasi (lihat Gambar 13).



Gambar 13

Persiapan untuk mengaplikasikan lapisan yang diperkuat.

6.1. Meratakan bahan isolasi.
Untuk memudahkan penerapan lapisan yang diperkuat, hilangkan segala kemungkinan penyimpangan dengan amplas pada papan penghalus. ukuran lebih besar atau parutan khusus.

Jika terjadi kontaminasi pada permukaan papan, karena penundaan yang lama antara pengeleman dan pemrosesan lebih lanjut, seluruh permukaan harus diampelas.

Nilai maksimum ketidakrataan lapisan insulasi termal yang diijinkan adalah 5 mm untuk panjang 1 m.

6.2. Penguatan sudut yang menonjol.
Disarankan untuk memperkuat semua sudut dengan menyematkan profil sudut dengan jaring ke dalam lapisan larutan perekat yang telah diaplikasikan sebelumnya (lihat Gambar 14).

Sudut bukaan diperkuat dengan potongan jaring fiberglass berukuran 200x300 mm yang ditempatkan secara diagonal, yang tertanam dalam lapisan larutan perekat yang telah diaplikasikan sebelumnya (lihat Gambar 15).

6.3. Sambungan ekspansi.
Jika ada sambungan ekspansi, profil khusus dengan jaring digunakan, yang tertanam di lapisan larutan perekat yang telah diaplikasikan sebelumnya (lihat Gambar 16).


7.1. Persiapan larutan campuran perekat penguat weber.therm S100.
Tuang 5,05,5 liter air ke dalam wadah dan tambahkan 25 kg lem (kantong). Dalam hal ini, campuran harus ditambahkan ke air, dan bukan sebaliknya. Lem harus dicampur dalam air bersih dengan suhu kurang lebih 20oC. Semakin keropos suatu basa dan semakin tinggi suhu lingkungannya, maka semakin tinggi pula suhu lingkungannya lebih banyak air diperlukan untuk pencampuran. Lem harus diaduk secara mekanis menggunakan bor dengan alat pengaduk dengan kecepatan sedang (400-600 rpm) hingga tercapai adonan homogen tanpa gumpalan, kemudian didiamkan selama 5 menit hingga “matang”, lalu diaduk kembali. Larutan yang disiapkan untuk digunakan harus digunakan dalam waktu 3,54 jam pada suhu 20°C.

7.2. Penerapan lapisan yang diperkuat.
Lapisan yang diperkuat dibuat dengan menyematkan jaring serat kaca ke dalam larutan weber. Campuran perekat penguat weber.therm S100 diaplikasikan pada lapisan insulasi termal menggunakan sekop berlekuk sehingga gulungan jaring diputar dari atas ke bawah dan pada saat yang sama ditekan. dengan trowel stainless steel ke dalam lapisan dari tengah ke tepi hingga kedalaman kira-kira 1/3 dari ketebalan lapisan (lihat Gambar 17).

Jaring tidak akan muncul di permukaan setelah dihaluskan. Jika perlu, lapisan kedua mortar perekat penguat harus diaplikasikan dalam waktu 2 hari setelah penerapan lapisan pertama. Jika paparannya lebih lama, permukaannya harus dipoles. Ketebalan total lapisan yang diperkuat biasanya 46 mm. Jaring fiberglass harus 1/21/3 ketebalan lapisan dasar, lebih dekat ke lapisan luar. Cakupan Minimal larutan jaring fiberglass harus minimal 1 mm. Saat menggunakan profil dengan tepi tetesan ( profil alas, profil sudut dengan tepi tetesan) lapisan penguat dengan jaring fiberglass harus diletakkan di tepi bawah profil.

7.3. Lembaran jaring fiberglass yang tumpang tindih.
Lembaran jaring fiberglass diletakkan dengan tumpang tindih minimum 100 mm. Di persimpangan bahan isolasi jenis yang berbeda Dianjurkan untuk menerapkan lapisan mesh kedua dengan tumpang tindih tulangan ganda setidaknya 150 mm di setiap sisi.

7.4. Diperkuat, penguatan “anti perusak”.
Jika perlu, perkuatan dapat dilakukan dalam desain anti-perusak, hingga ketinggian 2,5 m.Perlindungan anti-perusak terdiri dari penguatan lapisan penguat dengan lapisan tambahan jaring lapis baja atau fiberglass biasa, yang tertanam dalam komposisi perekat universal. Oleskan komposisi perekat dengan ketebalan tidak lebih dari 2 mm pada bidang, tekan jaring fiberglass dengan kuat ke bidang bahan insulasi panas. Hapus semua perekat yang masuk melalui sel menggunakan sisi halus spatula. Selanjutnya, tanpa menunggu larutan mengering, oleskan lem dan perkuat dengan lapisan kedua jaring fiberglass sesuai paragraf 7.3.

7.5. Kebersihan permukaan lapisan yang diperkuat.
Permukaan lapisan yang diperkuat tidak boleh memiliki penyimpangan dan kendur, yang akan muncul kemudian lapisan dekoratif atau akan membuat mustahil untuk menerapkannya dengan benar. Persyaratan kerataan lapisan yang diperkuat ditentukan terutama oleh jenis plester. Direkomendasikan agar perbedaan sepanjang satu meter tidak melebihi nilai yang sesuai dengan ukuran butir maksimum plester + 0,5 mm.

7.6. Elemen dekoratif.
Profil dekoratif direkatkan ke lapisan yang diperkuat menggunakan campuran perekat penguat dalam lapisan kontinu di seluruh permukaan.Solusinya paling baik diaplikasikan pada permukaan profil dengan sekop berlekuk. Sambungan sepanjang kontur profil, kemungkinan sambungan timbal balik diisi dengan sealant (lihat Gambar 18).

Perhatian: Anda harus mematuhi persyaratan solusi teknis yang ditentukan dalam album!

7.7. Pengolahan lereng.
Direkomendasikan untuk membuat sambungan antara sistem dan struktur lain (berdekatan dengan lereng, dll.) melalui pita segel yang dapat mengembang sendiri atau menggunakan profil khusus yang berdekatan untuk mencegah masuknya uap air ke dalam sistem (lihat Gambar 19 dan 20).


8.1. Lapisan.
Sebelum mengaplikasikan plester dekoratif, lapisan yang diperkuat diperlakukan dengan primer yang ditujukan untuk jenis plester dekoratif ini

meningkatkan daya rekat dan mengurangi daya serap alas. Priming dilakukan setelah lapisan yang diperkuat mengering, tidak lebih awal dari 35 hari. Primer diaplikasikan dengan roller atau kuas cat. Plester dekoratif diterapkan setelah primer mengering sesuai dengan kondisi cuaca, tetapi tidak lebih awal dari 12 jam.

8.2. Persyaratan umum untuk menerapkan plester dekoratif.
Suhu dasar dan udara sekitar harus minimal +5°C, kecuali jika digunakan bahan yang memungkinkan pekerjaan dilakukan pada suhu yang lebih rendah (akselerator pengeringan untuk plester akrilik). Saat mengaplikasikan plester dekoratif, hindari paparan sinar matahari langsung, angin dan hujan. Dalam kondisi yang kondusif untuk pengeringan plester yang cepat (suhu di atas +25°C, angin kencang, alas yang dipanaskan, dll.), semua kondisi (termasuk, misalnya, luas permukaan) yang mempengaruhi kemungkinan tersebut harus diperhitungkan. implementasi yang benar bekerja Dalam kondisi yang menyulitkan pengeringan (suhu rendah, kelembapan relatif tinggi, dll.), pengeringan lambat dan oleh karena itu kemungkinan kerusakan akibat hujan selama 8 jam harus diperhitungkan.

8.3. Penerapan plester dekoratif.
Plester dekoratif lapisan tipis diaplikasikan pada permukaan yang kering dan sudah dipoles dari atas ke bawah.

Saat bekerja, material harus diaplikasikan menggunakan apa yang disebut metode “basah saat basah” (“hidup saat basah”), yaitu. Permukaan yang dirawat tidak boleh mengering sebelum melanjutkan pekerjaan.

Plester diaplikasikan dengan spatula (trowel) stainless steel dengan ketebalan sama dengan ukuran butiran untuk tekstur beralur dan 1,5 kali ukuran butiran untuk tekstur butiran. Area penerapan plester harus disambung sebelum mulai mengering. Teksturnya dibuat dengan menyekop dengan sekop plastik segera setelah aplikasi, mencegah permukaan dari pelapukan. Hapus kelebihan pengikat yang terbentuk secara berkala permukaan kerja parutan plastik. Jangan kembalikan kelebihan pengikat ke ember bahan!

Saat mengaplikasikan plester, Anda harus memastikan bahwa grouting pada seluruh area permukaan fasad dilakukan dalam arah yang sama. Di persimpangan plester dengan corak warna berbeda pada permukaan yang sama, serta permukaan dengan struktur berbeda, atau pada jahitan kerja, selotip dilem, yang dilepas segera setelah memasang plester dekoratif. Setelah kering, border yang sudah jadi ditutup dengan selotip agar tidak rusak selama pengerjaan lanjutan. Istirahat dalam pekerjaan diperbolehkan di perbatasan permukaan warna dan di sudut.

8.4. Penyelesaian pekerjaan.
Segera setelah menyelesaikan pekerjaan dengan lapisan dekoratif, pemasangan dan elemen bantu, dan permukaan yang terkontaminasi segera dibersihkan. Direkomendasikan untuk mempercepat pembongkaran perancah. Tempat pemasangan perancah ke dinding ditutup rapat selama proses pembongkaran.

Penyegelan dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  1. mengisi tempat pemasangan perancah ke dinding dengan bahan isolasi panas yang sama;
  2. menerapkan lapisan perekat dan memperkuatnya dengan jaring fiberglass;
  3. lapisan;
  4. menerapkan plester dekoratif;
  5. cat dasar dan pengecatan (jika perlu).

Perlindungan lapisan di area di mana air dapat mengalir dari permukaan harus disediakan terlebih dahulu. permukaan horizontal saat hujan.

Transportasi dan penyimpanan.

9.1. Angkutan.
Semua elemen sistem insulasi diangkut dalam kemasan industri. Pelat yang terbuat dari polistiren yang diperluas dan wol mineral diangkut dalam kondisi yang mencegahnya menjadi basah atau rusak secara mekanis atau rusak.

9.2. Penyimpanan di tempat.
Campuran perekat penguat dan plester yang dipasok kering harus disimpan dalam kemasan aslinya di ruang kering. Plester dekoratif, cat dasar dan cat disediakan bentuk jadi, disimpan dalam kemasan produksi. Bahan-bahan ini harus dilindungi dari embun beku dan sinar matahari langsung. Lembaran wol mineral harus disimpan di tempat yang kering dan terlindung dari kerusakan mekanis. Papan polistiren yang diperluas harus dilindungi dari sinar ultraviolet dan paparan pelarut kimia. Jaring fiberglass disimpan secara vertikal dalam roller, di ruang kering. Lindungi dari kompresi yang menyebabkan deformasi permanen dan radiasi ultraviolet. Pasak paling baik disimpan dalam kemasan aslinya, harus dilindungi dari embun beku dan radiasi ultraviolet. Saat menyimpan bahan, umur simpan harus diperhatikan.

Pengoperasian sistem isolasi dan masa garansi.

10.1. Eksploitasi.
Selama pengoperasian, segala gangguan terhadap integritas sistem insulasi oleh konsumen tidak diperbolehkan tanpa berkonsultasi terlebih dahulu dengan kontraktor pekerjaan instalasi atau spesialis sistem. Hal ini terutama berlaku untuk penetrasi dan kerusakan yang terjadi ketika peralatan dipasang ke alas melalui sistem insulasi.

10.2. Masa garansi.
Masa pakai sistem setidaknya 10 tahun.

10.3. Pemeliharaan fasad terisolasi.
Isolasi fasad menggunakan sistem tidak memerlukan perawatan khusus. Jika fasad kotor, dapat dibersihkan menggunakan air panas (maks 60°C) bertekanan, menggunakan bahan pembersih cair; pembersihan mekanis tidak disarankan. Pembersihan permukaan harus dilakukan dalam kondisi cuaca yang mendukung, kapan suhu minimum udara sekitar dan permukaan tidak lebih rendah dari +5°C. Tekanan dan suhu air harus diatur, perlu untuk memeriksa efeknya pada lapisan di tempat yang tidak mencolok, di area kecil, untuk menghindari kerusakan.

10.4. Rawat dengan lapisan pelindung.
Jika perawatan dengan lapisan pelindung diperlukan untuk meningkatkan ketahanan lapisan dekoratif terhadap kondisi atmosfer, disarankan untuk menerapkan lapisan pelindung setidaknya setiap 15-25 tahun sekali. Lapisan pelindung diterapkan sesuai dengan kondisi yang diberikan dalam lembar data bahan ini, pada media yang telah dibersihkan dan dihilangkan lemaknya. Struktur komposisi pelindung harus sesuai dengan struktur lapisan akhir utama. Untuk menggunakan pelapis lain, Anda harus berkonsultasi dengan karyawan teknis Saint Gobain Weber Rus.

Pelapisan juga dapat diterapkan jika perlu mengubah warna objek dalam kondisi yang sama seperti lapisan pelindung.

10.5. Memperbaiki kerusakan.
Jika perlu untuk menghilangkan kerusakan pada lapisan atas atau seluruh sistem isolasi termal yang bersifat mekanis, Anda harus bertindak dengan mempertimbangkan besarnya kerusakan. Pertama-tama, lapisan dekoratif atas dihilangkan, hingga yang diperkuat, menutupi kerusakan setidaknya 15 cm, selanjutnya, lapisan penguat dihilangkan, menutupi kerusakan setidaknya 10 cm, setelah itu, jika terjadi kerusakan , seluruh ketebalan insulasi yang rusak dihilangkan. Lubang yang dihasilkan ditutup dengan sepotong insulasi dari jenis yang sama, dan diaplikasikan pada sisi belakang potongan tersebut. jumlah yang dibutuhkan larutan campuran penguat-perekat. Perhatian khusus Penting untuk memperhatikan pengisian lubang dengan insulasi seakurat mungkin. Celah yang lebih besar dari 2 mm harus diisi dengan bahan insulasi yang sama. Kesenjangan antar papan (busa polistiren yang diperluas, busa polistiren yang diekstrusi) hingga lebar 4 mm dapat diisi busa poliuretan dengan koefisien muai yang rendah. Setelah itu, lapisan mortar yang diperkuat dengan jaring fiberglass diaplikasikan ke lokasi perbaikan. Setelah kering, aplikasikan lapisan primer dan lapisan baru. penutup dekoratif. Saat melakukan operasi individual, ikuti rekomendasi yang diberikan dalam uraian ini.

Lagi Informasi rinci dan spesifikasi pemasangan masing-masing komponen sistem isolasi termal dapat ditemukan di "Album Solusi Teknis", untuk penggunaan massal, kode STF V.T 01.07 dan STF V.T 0107 "Sistem isolasi termal eksternal pada fasad bangunan weber.therm (weber.therm)"